Part Precision Sweden, une entreprise jeune qui dispose

Présentation
PART PRECISION SWEDEN,
UNE ENTREPRISE JEUNE QUI DISPOSE
CEPENDANT D’UNE LONGUE EXPÉRIENCE
ET DE COMPÉTENCES DE POINTE
Les trois hommes en chemise rouge attirent une attention particulière depuis leurs locaux situés dans le
centre de Mariestad, ville du sud-ouest de la Suède, lorsque les citadins passent à côté du site industriel et
jettent un coup d’œil à travers les grandes fenêtres qui font face à la rue. Les passants n’ont aucune idée de ce
qu’il se passe dans ces locaux agréables et lumineux. Ils disposent aujourd’hui de 200 mètres carrés, mais ont
la possibilité d’agrandir leurs locaux de 400 mètres carrés supplémentaires.
Anders Dahl, Emil Sandin et Jarkko Peltola sont les trois hommes derrière Part Precision Sweden AB, à Mariestad.
En général, les gens connaissent très peu de choses
concernant un atelier d’outillage de précision et
de décolletage, mais Jarkko Peltola, Emil Sandin et
Anders Dahl savent très bien ce qu’ils font.
« Nous ne sommes pas des débutants dans ce secteur
et nous venons tous les trois d’une grande entreprise du secteur de l’ingénierie, dans laquelle nous
avons travaillé ensemble pendant environ 15 ans.
Malheureusement, il est bien connu que la direction
des grandes entreprises désire sans cesse effectuer
des changements, réorganiser ou remettre en question les activités » nous dit Anders Dahl, qui se présente comme copropriétaire de Part Precision Sweden
AB. Anders est diplômé d’une école d’ingénieurs et
a longtemps travaillé dans la production. Après avoir
terminé ses études, il a travaillé comme opérateur de
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machine, superviseur et technicien de production et
a des connaissances solides sur le décolletage et sur
le tournage automatique. Il ajoute : « J’ai eu l’honneur
de travailler pour une des entreprises les plus importantes de mon secteur et j’ai beaucoup appris pendant cette période, mais un jour on réalise qu’on se
trouve dans une impasse, que l’on ne retire plus rien
de son travail et qu’on a besoin de nouveaux défis.
Jarkko et Emil partageaient cette impression et c’est
la raison pour laquelle nous sommes ici aujourd’hui ».
Il continue : « Je devais aussi évoluer car, personnellement, j’ai l’impression que l’on devient facilement
invisible dans une grande organisation. J’aime beaucoup les structures de petite taille et j’ai beaucoup
de plaisir à travailler en petit groupe, ce qui permet
de sympathiser avec les collègues et développer une
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machine et technicien de production. Alors qu’Anders était en train de réfléchir à cette nouvelle entreprise, une autre entreprise m’a proposé un nouvel
emploi. En tant qu’anciens collègues et amis, nous
avons continué à garder le contact et un jour, au
cours du printemps 2011, nous avons tous les trois
décidé de lancer notre propre atelier ».
DES PROFESSIONNELS D’USINAGE
COMPLEXE DE MÉTAUX,
CENTRÉS SUR LE TOURNAGE
« Nous nous positionnons comme un partenaire de
production spécialisé dans l’usinage de matériaux difficiles tels que le titane, l’acier inoxydable, les superalliages et différents types de plastiques destinés à
l’industrie médicale pour les interventions dentaires
et les fractures, ainsi que les pièces de précision
pour le marché étranger et l’industrie de la défense.
Notre société se concentre sur les prototypes,
avec des petites et moyennes séries allant jusqu’à
50’000 composants » explique Emil Sandin.
La production de tolérances très faibles et de dimensions petites et étroites est une spécialité de
Part Precision Sweden, entreprise récemment créée à Mariestad.
relation assez différente. C’est pourquoi j’ai sauté sur
l’occasion lorsqu’il a été question de créer un petit
atelier avec Emil et Jarkko, que je considère comme
des techniciens de production extrêmement compétents, ayant une connaissance approfondie des techniques d’usinage. Ayant moi-même travaillé dans la
vente et le marketing pendant 20 ans, j’espère que
cela me permettra d’apporter ma contribution. Nous
avons tous les trois des personnalités différentes, avec
des domaines de connaissances différents et nous
sommes tout à fait complémentaires. Emil et Jarkko
ont fait le premier pas et ils connaissent parfaitement
tout ce qui touche à l’usinage des métaux, mais il
restait une chose à déterminer : comment entrer en
contact avec les clients ? C’est à ce moment-là que je
suis entré en scène. Au bout de deux semaines, nous
avions élaboré un business plan, calculé notre premier budget et défini une vision pour l’entreprise ».
Emil Sandin ajoute : « J’étais d’accord avec Anders,
les grandes entreprises réorganisent trop souvent et
j’avais perdu à la fois la joie d’aller au travail et mon
enthousiasme. Je dispose d’un longue expérience
dans le travail mécanique, en tant qu’opérateur de
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Les trois partenaires peuvent compter sur leur
longue expérience et leurs excellentes compétences
techniques, ainsi que sur une technologie de pointe
pour faire de Part Precision Sweden une référence
et affirmer le niveau de précision extrêmement
élevé de leurs produits. Il faut ajouter à cela que les
associés ont décidé d’être certifiés selon la norme
ISO 13 485 :2003, un processus qui est en bonne voie.
Le succès rapide de l’entreprise peut être largement
attribué au fait qu’ils connaissent très bien le marché.
Jarkko Peltola possède une longue expérience de la
vente et du marketing et ses deux partenaires, Emil
Sandin et Anders Dahl, ont les compétences professionnelles et le savoir-faire nécessaires pour tirer le
meilleur parti des machines Tornos.
Machines neuves indispensables
Nous avons demandé son opinion à Olov Karlsén,
chef de produit et commercial technique chez Ehn
& Land AB, l’agent suédois du fabriquant suisse
Tornos, une entreprise bien connue dans le monde
entier, principalement pour ses tours automatiques
monobroches et multibroches : « Nous nous connaissons depuis 12 ans et notre confiance est mutuelle.
Je sais ce dont ils sont capables et j’ai réalisé très tôt
qu’ils n’avaient qu’à foncer et s’investir à 100 % dès
le départ. Des nouvelles machines étaient leur seul
choix, l’achat d’équipement d’occasion étant hors de
question en raison des arrêts potentiels des machines
et des pertes de temps de production que ces arrêts
pourraient causer. A l’époque, ils voulaient que nous
fournissions toutes les garanties possibles concernant
les nouvelles machines. Au cours de mes nombreuses
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années consacrées à la vente de machines en tant
que représentant commercial, je ne parviens pas à
me souvenir d’un atelier qui ait démarré si rapidement (2 mois). Ils possèdent aujourd’hui trois tours
monobroches 4 axes Tornos, mettant en avant une
technique intéressante. Ils peuvent faire fonctionner
les machines sans canon de guidage, ce qui signifie
qu’ils peuvent utiliser les machines comme des tours
conventionnels ».
Avec ou sans canon à la demande
« Avoir la possibilité de faire fonctionner les machines
sans canon de guidage nous apporte un réel avantage, puisqu’une même qualité supérieure n’est pas
nécessaire pour tous les matériaux et que l’on peut
diminuer les copeaux, c’est-à-dire avoir des chutes
plus courtes », explique Olov Karlsén avant de poursuivre : « mais ce qui est si spécial avec ces tours, c’est
que nous avons le choix ! En général, il est nécessaire de choisir lorsque l’on décide quel tour acheter
– équipé ou non de canon de guidage – mais dans ce
cas, nous disposons des deux options, ce qui est bien
évidemment un énorme avantage ». Il ajoute : « Ces
gars sont si compétents qu’ils repoussent les limites
concernant les capacités et possibilités des machines,
et ils ont montré que c’était possible à notre fournisseur Tornos ».
« Nous allons également travailler sur la formation à
la programmation des machines Tornos et aider les
autres entreprises pour la programmation et la mise
en service des composants en tant que consultants.
En vérité, nous avons déjà commencé à assister certaines entreprises dans ce domaine ».
Pour conclure, les responsables nous informent que
leur vision pour le futur est que l’entreprise compte
six à huit employés et que la production soit hautement automatisée avec dix tours monobroches, ce
qui semble approprié puisqu’ils ne veulent pas croître
trop rapidement. Ils continueront à bénéficier de tous
les avantages associés à un petit atelier. Enfin, dernier
élément mais non des moindres, ils ont plaisir à travailler avec les machines Tornos.
Source : Magazine Maskinoperatören
Part Precision Sweden AB
Hantverkaregatan 3
SE-542 31 Mariestad
www.partprecision.se
[email protected]
« L’optimisation de la technique d’une machine en
collaboration avec Tornos est quelque chose que
nous suivons avec beaucoup d’attention », a déclaré
Olov Karlsén. Ils ont déjà testé les limites avec l’usinage de trous inclinés et de piliers angulés pour des
produits dentaires, des pièces qui sont normalement
produites sur des machines beaucoup plus sophistiquées.
Anders Dahl nous informe qu’ils sont extrêmement
satisfaits des machines monobroches livrées par
Tornos, dont la stabilité dimensionnelle est impressionnante. Au cours de cette période de deux mois,
1’300 heures de production ont été totalisées sur
chaque machine - seulement pendant la journée - ce
qui est formidable. Il s’agit majoritairement de pièces
usinées en grande quantité dans des tolérances très
faibles, et pour lesquelles les autres ateliers ont des
difficultés à assurer la qualité, mais dont Part Precision
Sweden peut assurer les cotes sans problème.
Démarrage fulgurant
« La production a démarré de façon fulgurante et
nous sommes quasiment à l’affût des premières
difficultés », confie Jarkko Peltola. D’après lui, tout
le monde dans le secteur sait maintenant que Part
Precision Sweden est en action et nombreux sont
ceux qui ont fait part de leur intérêt pour les connaissances et l’expérience de l’entreprise. Il ajoute :
Tornos Delta 12/4
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EHN & LAND AB
Le leader du marché
Depuis plus de 60 ans, Ehn & Land est à la pointe du
marché en ce qui concerne la fourniture d’outils et de
machines-outils pour le secteur de l’ingénierie dans les
pays nordiques. Grâce à la collaboration avec les fabricants européens et japonais les plus réputés et les plus
brillants, l’entreprise propose à ses clients une gamme de
produits complète et exclusive. L’entreprise fournit des
solutions personnalisées à des secteurs pour lesquels une
précision élevée, une qualité irréprochable et un processus fiable sont décisifs. Ses principaux marchés sont l’usinage de précision, l’aérospatial, la production d’énergie,
le médical, l’électronique et la fabrication d’outils.
Les fournisseurs d’Ehn & Land sont établis principalement
en Suisse, en Allemagne et au Japon. Ils font partie de
l’élite en termes de qualité et de développement.
Une société riche de ses savoirs
Ehn & Land est une société riche en savoirs, et les compétences ainsi que l’expérience de ses employés, associées à l’esprit novateur et à la recherche de pointe de
ses fournisseurs, lui permettent de proposer à ses clients
des solutions spécialisées rentables et haut de gamme.
La réussite de l’équipe commerciale de premier ordre de
Ehn & Land tient à sa démarche résolument tournée vers
le client et à ses valeurs ajoutées telles que l’expérience,
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le savoir-faire, la haute disponibilité et le niveau de service.
Grâce à l’équipe S.A.V. et à ses connaissances, l’entreprise est présente aux côtés de ses clients et peut leur
offrir des services d’assistance et de maintenance dans
des délais extrêmement courts.
Une entreprise familiale
Créée en 1950, Ehn & Land est une entreprise familiale,
avec tous les avantages que cela comporte en termes
de stabilité et de valeurs. L’entreprise est fière de pouvoir offrir le meilleur service et la meilleure qualité possibles, tant en termes de disponibilité que de rapidité de
la maintenance et du S.A.V., elle instaure des relations
à long terme avec ses clients et vise à devenir une partie intégrante de leur activité au quotidien. Ce faisant,
Ehn & Land est à même de leur proposer des solutions
d’excellence adaptées à leurs besoins.
www.ehnland.se
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