Caractéristiques LumberMate

Four à bois SAUNO
Ch o is is s ez v o tre la ng u e
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Mavelin s.p.r.l.
Ch oos e y o ur la ng u ag e
English
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ZI de Sauvenière – Rue des Poiriers, 3
Duits
Email : [email protected]
Tél.: 081 620.220
B-5030 GEMBLOUX
Belgique
W äh le n S ie Ihr e Sp rac he
Fax : 081 620.221
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Four à bois SAUNO
FRANCAIS
Nouveau produit dans la gamme de Logosol:
Le four qui redresse le bois de sciage
Le séchage du bois d’œuvre est un grand défi pour les petites menuiseries. Il est toujours possible de
laisser faire la nature, mais il faut alors compter jusqu’à cinq ans pour que le bois soit suffisamment
sec et que les ébénistes le considère utilisable. Avec le four Sauno, deux semaines suffisent. Logosol
prend maintenant en charge la vente de ce four exceptionnel.
Le four Sauno existe depuis presque aussi longtemps que Logosol Sawmill. Il a été conçu et construit par
Leif Matsson de Dikanäsenla, en Suède, et sa fabrication a commencé en 1990. Au départ, des systèmes
complets étaient fabriqués. Aujourd’hui, le client achète une unité de séchage et des instructions pour la
construction de la boîte du four.
« Le client décide la taille et peut installer plusieurs unités de séchage pour les gros volumes », explique
Leif. Il travaille actuellement pour une plus grande entreprise, Plano System AB, qui fournit des outils et des
équipements aux menuisiers dont le four Sauno.
La méthode a été affinée au cours des années et il n’est pas exagéré de dire que le Sauno est le meilleur
four à bois de petite échelle jamais testé sur le marché. La méthode de séchage, dite de séchage en
douceur, est à l’origine des performances et du succès du four. C’est la méthode utilisée par les grandes
scieries pour le séchage de leur meilleur bois d’oeuvre afin de réduire l’apparition de fissures et d’autres
dommages causés par le séchage.
Le problème, lors du séchage du bois d’oeuvre, est la difficulté du bois à se débarrasser de l’eau qu’il
contient. Cette caractéristique est essentielle à la survie des arbres en cas de sécheresse ou de gel du sol.
En commençant pas le chauffage et la vaporisation du bois à des températures élevées (70-75 ° C), la
structure cellulaire du bois peut être modifiée, ce qui permet à l’eau de se déplacer de l’intérieur vers
l’extérieur du bois. L’étape suivante consiste à déshumidifier le bois à 40-50 °C.
Le résultat est un bois d’oeuvre suffisamment « sec pour les meubles » qui comporte moins de fissures et
est plus droit que le bois séché à l’air. Mais la plus grande différence est le temps nécessaire. La durée du
séchage varie selon le type de bois utilisé et la teneur en humidité souhaitée. Par exemple, vous séchez des
résineux de 17 pour cent de teneur en humidité à des niveaux qui conviennent aux ébénistes en une
semaine. Les épicéas fraîchement coupés sèchent à des niveaux appropriés au rabotage en 7-10 jours.
Dans la mesure où le client construit lui-même la boîte du four, le coût d’investissement est faible par
rapport à d’autres solutions. L’unité de séchage est disponible en 2000 et 4000 watts, des puissances
suffisantes pour sécher 3,5 et 12,5 mètres cubes de bois d’oeuvre. Pour les plus gros volumes, plusieurs
unités de séchage sont utilisées.
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Four à bois SAUNO
« Le plus grand four Sauno que nous connaissons est utilisé par une scierie à Småland, en Suède. Là, ils ont
remodelé un conteneur de 40 pieds pour y installer quatre unités de séchage », explique Leif. Un autre
conteneur, avec trois unités de séchage Sauno, a été utilisé pour le séchage du bois d’oeuvre lors de la
construction du navire East Indiaman Gothenburg, un projet auquel Logosol a activement participé. Ce n’est
qu’un des nombreux projets auquels Logosol a livré des scieries et des fours Sauno qui ont assuré le
séchage du bois.
« Le four à bois Sauno complète parfaitement notre gamme de produits. Ce four a été longuement testé, il
est d’un prix raisonnable et reconnu comme un excellent produit », explique Bengt-Olov Byström, Directeur
général de Logosol. Pour cette raison, Logosol a commencé à vendre les fours Saunos pour bois en Suède
et à l’étranger ; le seul four pour les petites entreprises qui donne un meilleur résultat dans un délai plus
court
Model
Sauno VT3
Sauno VT5
Effect
Max. length
2kW
3 m (9ft 1”)
4kW
5 m (16ft 5”)
Max. vol
3,5 m3 (122 cubic ft
12,5 m3 (438 cubic
Code
Article
6200-000-0003
Le four à bois Sauno, 2 kW, 1-phase
590,00 EUR
6200-000-0005
Le four à bois Sauno, 4 kW, 1-phase
940,00 EUR
6200-001-0001
Set pour assembler le Four Sauno
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Prix Htva
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39,00 EUR
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Four à bois SAUNO
ENGLISH
Introducing the New Sauno Wood Kiln from Sweden
New Swedish Drying Technology enables Small-scale woodworkers to achieve better results in a
shorter time period. The Sauno kiln dries lumber with the help of steam and high temperatures. It
releases tensions and gives straight lumber without cracks. It dries wood suitable for planing within a
week. The prices are for the drying units. You yourself build the kiln box of insulated material. Mounts
and building instructions are included.
Drying wood is the hardest part (and the most time consuming) of the lumber making process. This new
drying technology from Sweden now makes that part of the process more cost effective for small scale
producers. It is also a DIY (Do It Yourself) solution, so the savings is even greater. The Sauno wood kiln is
now available from Logosol in two sizes: 2000 and 4000 watt. This is a scalable Kiln, as several drying units
can be installed to provide larger kiln capacities.
The reason why it works so well is the drying method, which is called relax drying. This is the method that
large sawmills use for drying their best lumber, in order to reduce the occurrence of cracking and other
damages caused by accelerated drying.
The problem when drying lumber, is that the wood is unwilling to let go of the water it contains. Otherwise
the trees would not survive through long periods of drought or ground frost. By first heating up and steaming
the lumber at high temperatures (158-167°F) the cell structure of the wood is changed, which makes it
possible for water to move outwards from inside the wood. The next step is to dehumidify the lumber at 104122°F.
The result is lumber that is “furniture dry” and that has less cracks and dries straighter compared to air-dried
lumber. But the greatest difference is the time it takes. The time varies depending on what type of wood you
use and the desired moisture content. For instance, you can dry softwood from 17 percent moisture content
to levels that suits cabinetmakers in a week. Fresh-cut spruce dries to levels suited for planing in 7-10 days.
The method has been refined during the years, and it is no overstatement to say that the Sauno wood kiln is
the best-tried small-scale lumber kiln on the market. Since the customer himself builds the kiln box, the
investment cost becomes low compared to other drying solutions. The drying unit is available in two sizes,
2000 and 4000 watt, which is enough to dry 700 or 1400 board feet of lumber. Instructions are provided with
the kiln for easy construction of the Kiln units utilizing new insulation technologies readily available at local
DIY stores.
Model
Sauno VT3
Sauno VT5
Effect
Max. length
2kW
3 m (9ft 1”)
4kW
5 m (16ft 5”)
Max. vol
3,5 m (122 cubic ft
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12,5 m (438 cubic
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Four à bois SAUNO
DUITS
Sauno-Trockner - Wenn Sie ein perfektes Ergebnis
möchten.
Holz zu trockenen ist eine große Herausforderung für kleinere Serien. Man kann natürlich die Natur
ihre Arbeit machen lassen, aber dann dauert es etwa fünf Jahre, bis das Holz ein akzeptables
Trocknungsniveau erreicht hat und als Schreinerholz verwendet werden kann. Mit dem SaunoTrockner dauert dieser Trocknungsprozess nur ein paar Wochen. Wir haben die „Wunder-Maschine“
in unser Sortiment aufgenommen – ab sofort ist der Sauno-Trockner über Logosol erhältlich.
Die Trocknungsmethode ist über die Jahre verfeinert geworden und es ist keine übertriebene Behauptung,
dass Sauno heute die besterprobte Trocknungsanlage für kleine Serien auf dem Markt ist. Der Grund für die
sehr guten Trocknungsergebnisse liegt in der Trocknungsmethode – wir nennen sie „entspanntes Trocknen“.
Diese Methode nutzen auch große Sägewerke, um ihr Holz zu trocknen und gleichzeitig das Aufkommen von
Rissbildungen und anderen Schäden, die beim Trocknen eintreten, zu reduzieren. Die Schwierigkiet beim
Holztrocknen liegt darin, dem Holz sein gespeichertes Wasser zu entziehen; sonst würden Bäume ja auch
keine Trocken- oder Frostperioden überdauern können. Beim Trocknungsvorgang mit der Sauno-Methode
wird das Holz zuerst bei hohen Temperaturen (70 bis 75 Grad Celsius) aufgeheizt und bedampft. Dieser
Vorgang verändert die Zellstruktur des Holzes, die das Wasser vom Innern des Holzes nach außen wandern
lässt.
In der nächsten Stufe muss das Holz bei 40 bis 50 Grad Celsius entfeuchtet werden. Das Ergebnis ist ein
möbeltrockenes Holz mit weniger Rissen und weniger Verkrümmung als dies bei luftge-trocknetem Holz der
Fall ist. Der größte Vorteil der Sauno-Methode liegt aber in der Trocknungszeit. Natürlich variiert sie
abhängig von der Holzart und der erwünschten Restfeuchte. Die Trocknungszeit für schreinerfertiges
Weichholz dauert mit 17 Prozent Restfeuchte etwa eine Woche. Frischgesägte Fichte kann man hobelfertig
in sieben bis zehn Tagen trocknen.
Wenn der Kunde die Trocknungskammer selber baut, sind die Kosten gegenüber anderen Lösungen weitaus
niedriger. Die Trocknungseinheit ist erhältlich in zwei Größen, 2000 oder 4000 Watt, was für 3,5 oder 12,5
Kubikmeter Holz ausreicht. Für größere Volumina können mehrere Trocknungseinheiten parallel genutzt
werden.
Technische Daten
Sauno VT3
2000 W
Sauno VT5
4000 W
Max. Länge: 3 m
Max. Länge: 5 m
Max. Fassungsvermögen: 3,5 m3
Max. Fassungsvermögen: 12,5 m3
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Four à bois SAUNO
Code
Article
6200-000-0003
Le four à bois Sauno, 2 kW, 1-phase
590,00 EUR
6200-000-0005
Le four à bois Sauno, 4 kW, 1-phase
940,00 EUR
6200-001-0001
Set pour assembler le Four Sauno
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39,00 EUR
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