Les symboles en instrumentation

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Les symboles en instrumentation
SYMBOLISATION
 Nécessité de la symbolisation :
La symbolisation désigne la capacité à développer des représentations de
procédé de régulation et expliquer la nature des instruments, leurs positions et
liaisons dans la chaine de mesure :
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Symboles
 LIAISONS
Les symboles de liaison montrent la nature de la communication entre
deux instruments ou le montage d’un instrument sur le procédé, et les symboles
les plus utilisés dans les schémas d’instrumentations industriels :
► Liaison procédé instrument : le procédé peut être une citerne, four ou
tuyauteries :
Procédé
Instrument
► Liaison électrique inter instrument : entre deux instruments de type
différent ou de même type, c’est la liaison la plus courante :
Instrument #2
Instrument #1
► Liaison hydraulique inter instrument : entre deux instruments qui se
communique par un signal standard à base hydraulique :
Instrument #1
1.38
Instrument #2
► Liaison pneumatique inter instrument entre deux instruments qui se
communiquent par un signal standard 0,2 … 1 bar à base pneumatique :
Instrument
Instrument #2
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► Liaison sans fil : de nature sonique ou hertzienne comme le radio,
reliant la commande à l’action généralement pour les sites à risques :
Instrument #2
Instrument #1
► Liaison numérique : C’est la liaison entre un PC ou PLC avec un
régulateur numérique ou par interfaçage par bus de liaison ou logiciel de
pilotage et de supervision :
Instrument #1
Instrument #2
 Instruments
►Instrument monté localement : Il doit être visible pour les contrôleurs
qui passent devant le procédé :
Généralement c’est un afficheur ou indicateur :
►Instrument monté sur tableau en salle : Dans la salle sous atmosphère
contrôlé, soit des régulateurs ou enregistreur
►Instrument monté sur tableau local : Près du procédé ou sur les portes
des armoires électriques, soit des régulateurs ou enregistreur :
►Instrument non monté en façade : Qui n’a aucune contrainte de
position de montage en avant ou en arrière, caché dans les tuyauteries : soit des
actionneurs, des capteurs et transmetteurs :
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Ainsi le reste des symboles des instruments :
 Symboles des Vannes
Vanne à commande
manuelle
Vanne auto-servomoteur électrique
Vanne auto-servomoteur à membrane
Vanne auto-servomoteur à piston
Vanne auto-servo-moteur à membrane équipée
d’un positionneur
M
0,2….1 bar
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Code des fonctions
Aux symboles graphiques sont associés des groupes de lettres et de
chiffres qui vont permettre aux techniciens de définir :
La grandeur physique mesurée
La ou les fonctions des instruments
L’unité ou l’atelier dans lesquels les instruments sont installés
Le numéro d’ordre des appareils dans la chaîne de mesure
En règle générale, on trouve :
Groupe des lettres
T
I
C
Grandeur
physique mesurée
Fonctions des
Instruments
Groupe des chiffres
2
0
Repère de l’unité
de l’atelier
0
5
N° d’ordre dans
la boucle
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 Signification des lettres
Grandeur physique
(1ère lettre)
A
Analyse
B
C
D
E
F
Débit
Flow
Kg/m3
V
Elément primaire capteur
Rapport
Intensité
Hand
Indication
KW
s
L- Bas
%
Ct
Low
Au Choix
Au Choix
Ouvert diaphragme (restriction)
Pression ou dépression
Q
Qualité, comptage
Vitesse
LL- Très bas
Moyen intermédiaire
cPo
Rayonnement
Indicator
Poste de contrôle
m
Humidité
High
Scrutation (correction)
Level
Viscosité
H- Haut, HH- Très Haut
A
Temps ou programmation
Niveau
Fraction
Verre Glass
Commande manuelle
Puissance
Controller
Différence Differential
m3/h
Kg/s
P
S
Régulation
Au Choix
O
R
-1
Tension, force électromotrice
M
N
Au Choix
Masse volumique
J
L
Alarme
Conductivité électrique
I
K
%
Combustion
G
H
Fonction des instruments
(autres lettres)
Mpa
Point d'essai
sans
Intégration ou totalisation
Lux Lumens
Speed
Enregistrement
m/s
Compteur
Recorder
Sécurité
T
Température
U
A variables multiples
V
Vibration dB grandeur mécanique
°K
Transmission
Transmitter
Multifonction
Vanne
Valve
W Masse
Kg ou force
Y
Evènement TOR
Relais (Conversion)
Z
Position, Longueur
Elément de régulation final Actionneur
Weight
N
Protection
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 Exemple de combinaison
FI : Flow Indicator : Indicateur de débit.
FIC : Flow Indicator Controller : Régulateur Indicateur de débit.
FIR : Flow Indicator Recorder : Enregistreur Indicateur de débit.
LI : Level Indicator : Indicateur de Niveau.
LIC : Level Indicator Controller : Régulateur Indicateur de Niveau.
LT : Level Transmitter: Transmetteur de Niveau.
PI : Pressure Indicator : Indicateur de pression (manomètre).
PIT : Pressure Indicator Transmitter:Transmetteur Indicateur de pression.
PIR : Pressure Indicator Recorder : Enregistreur Indicateur de pression.
TI : Temperature Indicator : Indicateur de température (thermomètre).
TE : Temperature Element : capteur de température (thermocouple).
 Exemples COMPLETS
SI
Indicateur de Vitesse monté sur tableau en salle
3002
dans la boucle n°3 en deuxième position
FCV
Vanne de Régulation de Débit non monté en façade
1005
dans l’atelier n°1 en 5ème position
PIRC
Régulateur Enregistreur Indicateur de Pression sur
21
tableau local dans l’atelier n°2 en 1ère position
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 CHAINE Symbolisée
LCV
101
Y (%)
Y (L/s)
LI
101
CO (mA)
LI
HV
102
PV (m)
SP (m)
LIC
M (mA)
101
PCV
LT
LE
101
101
M
(Spécial)
Y (%)
Y (Kg/s)
101
PIR
101
PV (bar)
CO (mA)
SP (bar)
PIC
101
PIT
M (mA)
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LES RESEAUX D’INSTRUMENTATIONS
Réseaux industriels
PROFIBUS en Allemagne.
FIP en France
Danish P.Net
MODBUS aux U.S.A.
Types des Réseaux industriels
On distingue trois types de réseau
Star
Réseau ETOILE
Bus
Tout le monde sur les mêmes fils.
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Ring
Réseau en ANNEAU
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Les Quatre niveaux d’un réseau industriel
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SCADA
Est l'acronyme de Supervisory Control And Data Acquisition
(commande et l'acquisition de données de surveillance). L'idée générale est
celle d'un système de télégestion à grande échelle réparti au niveau des mesures
et des commandes. Des systèmes de SCADA sont employés pour surveiller ou
commander le produit chimique ou pour transporter des processus, dans les
systèmes municipaux d'approvisionnement en eau, pour commander la
génération d'énergie électrique, la transmission et la distribution, les
canalisations de gaz et de pétrole, et d'autres protocoles industriels.
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Support de câblage
 Twisted pairs , 375 k bit/s jusqu’à 300 m
 Multi paires blindées évite l’inter modulation entre paires pour FIP
 Standard 2 paires blindées, 1 M bit/s jusqu’à 2000m
 Coaxial: très grand débit, plusieurs messages simultanés
 Fibre optique : 1 seule fibre, 1 G bit/s (fort coûteux).
 WIRELESS : Sans fil, ondes radio ou infrarouge.
Débit de communication numérique Série
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