Tole et bobine

Transcription

Tole et bobine

TÔLES ET BOBINES
POIDS THÉORIQUE AU PIED CARRÉ
TÔLE LAMINÉE À CHAUD,
LAMINÉE À FROID
GALVANISÉE ZINC ET ZINC ALLIÉ
LAMINAGE À CHAUD (.1793–.060)
ET
LAMINAGE À FROID (.135–.0149)
TÔLE GALVANISÉE ZINC
ET
ZINC ALLIÉ
Calibre
Épaisseur
nominale
en pouce
Poids
par
pied carré
Calibre
Épaisseur
nominale
en pouce
Poids
par
pied carré
17
18
19
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
–
.1793
.1644
.1495
.1344
.1196
.1046
.0897
.0747
.0598
.0478
.0359
.0299
.0239
.0179
.0149
–
7.500
6.875
6.250
5.625
5.000
4.375
3.750
3.125
2.500
2.000
1.500
1.250
1.000
1.750
1.625
–
–
–
–
10
11
12
13
14
16
18
20
22
24
26
28
30
–
–
–
.1382
.1233
.1084
.0934
.0785
.0635
.0516
.0396
.0336
.0276
.0217
.0187
.0150
–
–
–
5.781
5.196
4.531
3.906
3.281
2.656
2.156
1.656
1.406
1.156
1.906
1.781
1.656
Pour les matériaux plus épais que le calibre 7 (.1793), voir la section des tôles
fortes.
5MPage 3
Http://www.acier-menard.com
ESTIMATION DU POIDS
PAR TÔLE
TÔLE LAMINÉE À CHAUD
TÔLE LAMINÉE À FROID
CALIBRE
7
ÉPAISSEUR .1793
Poids par
pied carré 7.500
Dimensions
en pouces
30 x 196
150
30 x 120
188
30 x 144
225
8
.1644
9
.1495
10
.1344
11
.1196
12
.1046
13
.0897
14
.0747
6.875
6.250
5.625
5.000
4.375
3.750
3.125
138
172
206
POIDS DES TÔLES EN LIVRES
125
113
100
188
156
141
125
109
188
169
150
131
175
194
113
163
178
194
36 x 196
36 x 120
36 x 144
180
225
270
165
206
248
150
188
225
135
169
203
120
150
180
105
131
158
190
113
135
175
194
113
48 x 196
48 x 120
48 x 144
240
300
360
220
275
330
200
250
300
180
225
270
160
200
240
140
175
210
120
150
180
100
125
150
60 x 196
60 x 120
60 x 144
300
375
450
275
343
413
250
313
375
225
281
338
200
250
300
175
219
263
150
188
225
125
156
188
72 x 196
72 x 120
72 x 144
360
450
540
330
413
495
300
375
450
270
338
405
240
300
360
210
263
315
180
225
270
150
188
225
CALIBRE
ÉPAISSEUR
Poids par
pied carré
Dimensions
en pouces
16
.0598
18
.0478
20
.0359
22
.0299
24
.0239
26
.0179
28
.0149
2.500
2.000
1.500
1.125
1.000
1.750
1.625
30 x 196
30 x 120
30 x 144
150
163
175
140
150
160
130
138
145
23
28
34
20
25
30
15
19
23
13
16
19
36 x 196
36 x 120
36 x 144
160
175
190
148
160
172
136
145
154
27
34
41
24
30
36
18
23
27
15
19
23
48 x 196
48 x 120
48 x 144
180
100
120
164
180
196
148
160
172
36
45
54
32
40
48
24
30
36
20
25
30
60 x 196
60 x 120
60 x 144
100
125
150
180
100
120
160
175
190
45
56
68
40
50
60
30
38
45
25
31
38
72 x 196
72 x 120
72 x 144
120
150
180
196
120
144
172
190
108
54
68
81
48
60
72
36
45
54
30
38
45
5MPage 4
ESTIMATION DU POIDS
PAR TÔLE
REVÊTEMENT GALVANISÉ ET
GALVANISÉ ALLIÉ
CALIBRE
ÉPAISSEUR
Poids par
pied carré
Dimensions
en pouces
10
.1382
11
.1233
12
.1084
13
.0934
14
.0785
16
.0635
18
.0516
5.781
5.156
4.531
3.906
3.281
2.656
2.156
30 x 196
30 x 120
30 x 144
116
145
173
103
129
155
191
113
136
178
198
117
166
182
198
153
166
180
143
154
165
36 x 196
36 x 120
36 x 144
139
173
208
124
155
186
109
136
163
194
117
141
179
198
118
164
180
196
152
165
178
48 x 196
48 x 120
48 x 144
185
231
277
165
206
247
145
181
217
125
156
187
105
131
157
185
106
127
169
186
103
60 x 196
60 x 120
60 x 144
231
289
347
206
258
309
181
227
272
156
195
234
131
164
197
106
133
159
186
108
129
72 x 196
72 x 120
72 x 144
277
347
416
247
309
371
217
272
326
187
234
281
157
197
236
127
159
191
103
129
155
CALIBRE
ÉPAISSEUR
Poids par
pied carré
Dimensions
en pouces
20
.0396
22
.0336
24
.0276
26
.0217
28
.0187
30
.015
1.656
1.406
1.156
1.906
1.781
.656
30 x 196
30 x 120
30 x 144
33
41
50
28
35
42
23
29
35
18
23
27
16
20
23
13
16
20
36 x 196
36 x 120
36 x 144
40
50
60
34
42
51
28
35
42
22
27
33
19
23
28
16
20
24
48 x 196
48 x 120
48 x 144
53
66
79
45
56
67
37
46
55
29
36
43
25
31
37
21
26
31
60 x 196
60 x 120
60 x 144
66
83
99
56
70
84
46
58
69
36
45
54
31
39
47
26
33
39
72 x 196
72 x 120
72 x 144
79
99
1191
67
84
1011
55
69
83
43
54
65
37
47
56
31
39
47
5MPage 5
BOBINES ET TÔLES D’ACIER
LAMINÉ À CHAUD
Généralités
L’acier laminé à chaud est laminé sur une ligne de laminage continu,
généralement à une température de 1600°F (870°C), jusqu’à l’obtention
de l’épaisseur désirée. L’acier est fourni avec une finition standard dite
“noire”, ou après décapage et huilage, sous forme de bobines refendues
ou de tôles.
Spécifications
applicables
Qualité
Caractéristiques
Carbone – Manganèse
Acier commercial
A1011 CS
Type A, B, C
Matériau convenable pour flexion
simple et formage modéré;
propriétés mécaniques
non spécifiées.
Acier d’emboutissage
profond, acier calmé
à grain fin
A1011 DS
Type A, B
L’acier non susceptible au
vieillissement élimine les risques
de formation de zones
de Piobert-Luders
lors du formage.
Acier pour charpente
métallique
A1011 SS
Matériau spécifié lorsque
(niveaux de force variés) des propriétés mécaniques
force de rendement
garanties sont exigées.
minimum variant de
30 000 PSI à 55 000 PSI
5MPage 6
TOLÉRANCES SUR LES MATÉRIAUX
LAMINÉS À CHAUD
Tolérances sur l’épaisseur
Toutes les tables de tolérances sont applicables aux tôles d’acier au carbone
laminées à chaud et décapées jusqu’à une concentration maximale de carbone de .25%. Lorsque la concentration de carbone est supérieure à .25%,
les tolérances sont sujettes à négociation et acceptation préalable.
Acier au carbone
Tolérances permises (plus ou moins)
sur l’épaisseur spécifiée, en pouce
Plus de.375 Plus de.313 Plus de.230 Plus de.180 Plus de.098
jusqu’à .500 jusqu’à .375 jusqu’à .313 jusqu’à .230 jusqu’à .180
incl.
incl.
incl.
incl.
incl.
Largeur spécifiée
pouces
Plus de 12, jusqu’à 20 incl.
.014*
.012*
.010
.007
.007
.014*
.012*
.011
.008
.007
.014*
.013*
.012
.009
.008
.015*
.014*
.012
.010
.008
.016*
.015*
.013
.011
.008
Plus de 72
.018*
.016*
*.015*
.012
.008
*Applicable aux bobines seulement.
Plus de .071
jusqu’à .098
incl.
Plus de .057
jusqu’à .071
incl.
Plus de .051
jusqu’à .057
incl.
Plus de .044
jusqu’à .051
incl.
.006
.006
.005
.005
.007
.006
.005
.005
.007
.006
.006
.005
.007
.007
.006
–
.008
.007
.007
–
Plus de 72
.008
–
–
–
Largeur spécifiée
pouces
Acier faiblement allié, à haute résistance (H SLA)
Largeur spécifiée
pouces
.229
.180
.179
.097
.096
.083
.082
.071
.007
.007
.006
.006
.008
.008
.007
.007
.009
.008
.007
.007
.009
.009
.008
.007
.010
.010
.008
.007
–
.010
.008
.007
–
.012
.010
.009
–
.013
.010
.009
Plus de 80
–
.014
.011
–
à suivre
5MPage 7
LAMINÉS À CHAUD (suite)
Tolérances sur la largeur
Tôles laminées à chaud, rebord brut du laminage
Bobines et tôles coupées de longueur.
Acier au carbone et
acier faiblement allié, à haute résistance
Largeur spécifiée
pouces
Tolérance au-dessus de la largeur spécifiée – pouce
pas de tolérance inférieure
17⁄16
11⁄2
19⁄16
15⁄8
111⁄16
113⁄16
115⁄16
11⁄8
11⁄2
Plus de 78
17⁄8
Ce tableau n’est pas applicable aux extrémités non rebutées des bobines.
Tôles laminées à chaud, rebords refendus (sans équarrissage)
Bobines et tôles coupées de longueur.
Largeur spécifiée
pouces
Tolérance au-dessus de la largeur spécifiée – pouce
pas de tolérance inférieure
Jusqu’à 30 incl.
11⁄8
13⁄16
11⁄4
15⁄16
Plus de 80
13⁄8
Les tolérances ci-dessus sont applicables aux matériaux d’épaisseur égale ou
inférieure 0.229 po.
à suivre
5MPage 8
Provision pour chutage des rebords
Tôles avec spécifications de planéité correspondant au traitement
d’étirage (sans équarrissage)
Lorsqu’on spécifie un niveau de planéité des tôles laminées à chaud correspondant aux normes du traitement d’étirage, sans équarrissage,
l’excès indiqué est ajouté à la largeur spécifiée, et les tolérances citées
dans les tables qui suivent sont applicables sur la base de la nouvelle
dimension ainsi définie. Les tables de tolérances sur la cambrure ne sont
pas applicables.
Longueur spécifiée – pouces
Largeur – pouces
Jusqu’à 120 incl.
13⁄4
Plus de 120 jusqu’à 156 incl.
13⁄4
Plus de 156
11⁄4
Tolérances sur la longueur
Tôles laminées à chaud, rebords refendus (sans équarrissage)
Longueur spécifiée
pouces
Tolérance d’excès – pouces
Pas de tolérance en dessous de
Jusqu’à 15 incl.
11⁄8
11⁄4
11⁄2
13⁄4
13⁄4
11⁄4
11⁄2
Plus de 240
13⁄4
Tolérances de cambrure
La cambrure correspond à la plus grande déviation par rapport à une ligne
droite, la mesure étant prise du côté concave avec une règle. Les
tolérances de cambrure pour les tôles coupées sans équarrissage sont
les suivantes.
Longueur spécifiée – pouces
Tolérance de cambrure – pouces
Jusqu’à 48 incl.
11⁄8
13⁄16
11⁄4
15⁄16
13⁄8
11⁄2
15⁄8
13⁄4
17⁄8
11⁄4
11⁄2
La tolérance de cambrure pour les bobines ne devrait pas dépasser
un pouce dans tout segment de 20 pieds de longueur.
à suivre
5MPage 9
Tolérances de planéité
Pour les tôles sans tolérance de cambrure correspondant
au traitement d’étirage. Tôles coupées seulement.
(Déviation maximum par rapport à une surface plane horizontale)
Pouces
Épaisseur
spécifiée
pouce
Largeur spécifiée
pouce
Acier au
carbone
Acier HRFA*
(haute résistance
faiblement allié)
.044 jusqu’à .057
Jusqu’à 36 incl.
Plus de 60
11⁄2
13⁄4
11⁄2
–
–
–
.058 jusqu’à .180
De 60 incl.
Plus de 72
11⁄2
13⁄4
11⁄2
13⁄4
11⁄8
11⁄2
Plus de .180 jusqu’à .230
Jusqu’à 48 incl.
11⁄2
13⁄4
*Lorsque les aciers HRFA de qualité “formage” sont fournis avec spécification de limite d’élasticité minimum jusqu’à 50,000 lb/po2, la tolérance de planéité est égale à
11⁄2 fois celle indiquée dans la table ci-dessus pour les aciers à haute résistance. Les
tolérances sont sujettes à négociation pour les aciers HRFA à limite d’élasticité minimale spécifiée supérieure à 50,000 lb/po2.
Tôles à spécification de planéité correspondant
au traitement d’étirage
(Déviation maximum par rapport à une surface plane horizonale)
Pouces
Épaisseur
spécifiée
pouce
Largeur
spécifiée
pouce
Longueur
spécifiée
pouce
Jusqu’à 48 incl.
Plus de 48
Jusqu’à 96 incl.
Plus de 96
1
.044 jusqu’à .180
Jusqu’à 48 incl.
Plus de 48
Jusqu’à 96 incl.
Plus de 96
1
Plus de .180 jusqu’à .230
5MPage 10
Acier
au carbone
ou HRFA
⁄8
⁄4
1
⁄8
⁄4
1
TÔLES ET BOBINES D’ACIER
LAMINÉES À FROID
Généralités
L’acier laminé à froid est produit par transformation additionnelle de l’acier
laminé à chaud, sur des laminoirs de réduction à froid (à la température
ambiante). On exécute ensuite des traitements de recuit et /ou laminage
de détente pour produire de l’acier avec tolérances dimensionnelles plus
étroites et avec une plus grande variété de finis de surface.
Spécifications
pertinentes
Qualité
Caractéristiques
Carbone – manganèse
Acier commercial
A1008 CS
Type A, B, C
Bonne formabilité,
Propriétés mécaniques
non spécifiées.
Acier d’emboutissage
profond, acier calmé
à grain fin
A1008 DS
Type A, B
Acier résistant au vieillissement;
élimination des risques
de formation de zones
de Piobert-Luders
pendant le formage.
A1008 SS
(niveaux de force variés)
force de rendement
minimum variant de
25 000 PSI à 80 000 PSI
Matériau spécifié lorsque
des propriétés mécaniques
garanties sont exigées.
Acier structural
5MPage 11
TOLÉRANCES SUR LES PRODUITS
LAMINÉS À FROID
Tolérances d’épaisseur
Produits de largeur de 2 pouces à 12 pouces, en bobines
ou tôles coupées
Tolérances admissibles (plus ou moins)
sur l’épaisseur spécifiée – pouce
Plus de .057 Plus de .039 Plus de .019 Plus de .014
à .082
à .057
à .039
à .019
incl.
incl.
incl.
incl.
Largeur spécifiée
pouces
2 jusqu’à 12 incl.
.005
.004
.003
.002
Épaisseur mesurée au hasard de la tôle, à au moins ⁄8 po du bord.
3
Produits de largeur supérieure à 12 pouces, en bobines
et tôles coupées
Tolérances admissibles (plus ou moins)
sur l’épaisseur spécifiée – pouce
Largeur
spécifiée
pouces
Plus de .098 Plus de .071 Plus de .057 Plus de .039 Plus de .019 Plus de .014
à .142
à .098
à .082
à .057
à .039
à .019
incl.
incl.
incl.
incl.
incl.
incl.
Plus de 12
jusqu’à 15 incl.
.005
.005
.005
.004
.003
.002
Plus de 15
jusqu’à 72 incl.
.006
.005
.005
.004
.003
.002
Plus de 72
.007
.006
.005
.004
.003
–
Épaisseur mesurée au hasard de la tôle, à au moins ⁄8 po du bord.
3
Produits de largeur de 2 pouces à 12 pouces (sans équarrissage),
en bobines et tôles coupées
Épaisseur spécifiée
Largeur spécifiée (tolérance plus ou moins) pouces
pouce
2 à 6 incl.
Plus de 6 jusqu’à 9 Plus de 9 jusqu’à 12 incl.
Plus de .068
.012
.016
.032
.068 jusqu’à .015
.008
.016
.032
Cette table concerne les largeurs de produits obtenus par refendage de matériaux
plus larges.
Produits de largeur supérieure à 12 pouces (sans équarrissage)
en bobines et tôles coupées
Largeur spécifiée, pouces
Tolérances d’excès sur la largeur spécifiée
pouce; pas de tolérance en moins
1
3
⁄86
1
5
Plus de 80
3
⁄16
⁄46
⁄16
⁄86
à suivre
5MPage 12
LAMINÉS À FROID (suite)
Pour les tôles de largeur de 2 pouces à 12 pouces
(sans équarrissage). Épaisseur de .015 à .082 pouce
Largeur
spécifiée
pouces
Tolérances d’excès sur la largeur spécifiée,
24 à 60 incl.
2 jusqu’à 12 incl.
Plus de 60 jusqu’à 120 incl. Plus de 120 jusqu’à 240 incl.
1
⁄2
3
⁄4
1
Pour les tôles de largeur de 2 pouces à 12 pouces
(sans équarrissage). Épaisseur de .015 à .082 pouce
Longueur spécifiée
pouces
Tolérances d’excès sur la longueur spécifiée,
11⁄8
11⁄4
11⁄2
13⁄4
11⁄8
11⁄4
11⁄2
Plus de 240
13⁄4
La cambrure correspond à la plus grande déviation d’un rebord par rapport
à la ligne droite, la mesure étant prise du côté concave avec une règle. Les
tolérances de cambrure pour les tôles sans équarrissage sont les suivantes:
Pour tôles de largeur de 2 po à 12 po, épaisseur de .015 à .082 pouce.
Bobines seulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1⁄4 po sur toute section de 8 pieds.
Pour tôles de largeur supérieures à 12 pouces
Longueur spécifiée, pouces
Tolérances de cambrure, pouce
Jusqu’à 48 incl.
11⁄83
13⁄16
11⁄43
15⁄16
13⁄83
11⁄23
15⁄83
13⁄43
17⁄83
11⁄43
11⁄23
Pour les bobines, la tolérance maximum de cambrure sur toute section de 20 pieds
est de un pouce.
à suivre
5MPage 13
LAMINÉS À FROID (suite)
Pour les tôles de largeur supérieure à 12 pouces, sans spécification
de planéité correspondant au traitement d’étirage.
(déviation maximum par rapport à une surface plane horizontale)
pouces
Épaisseur
spécifiée
pouce
.045 et plus
.044 et moins
Largeur
spécifiée
pouces
Acier
au
carbone
Acier HRFA*
(haute résistance
faiblement allié)
Jusqu’à 36 incl.
Plus de 72
1
⁄4
⁄8
5
⁄8
7
⁄8
13⁄4
13⁄4
11⁄8
11⁄2
Jusqu’à 36 incl.
Plus de 60
3
13⁄4
11⁄8
11⁄2
3
⁄8
⁄8
7
⁄8
5
*Les tolérances applicables aux aciers HRFA à la limite d’élasticité minimale spécifiée supérieure à 50,000 lb/po2 sont sujettes à négociation.
Tôles à spécification de planéité correspondant au traitement
d’étirage
(déviation maximum par rapport à une surface plane horizontale)
pouces
Épaisseur
spécifiée
pouce
Largeur
spécifiée
pouces
Longueur
spécifiée
pouces
Acier
au
carbone
.029 et
plus
Jusqu’à 48 incl.
Plus de 48
Plus de 120
1
3
1
3
.028 jusqu’à
.015 incl.
Jusqu’à 36 incl.
Plus de 36
Plus de 120
1
3
3
9
⁄8
⁄4
⁄4
⁄8
Acier
HRFA
⁄16
⁄86
⁄86
⁄16
Remarque: Les tables ci-dessus ne s’appliquent pas aux bobines, tôles à durcissement total et tôles devant satisfaire une spécification de dureté.
5MPage 14
TÔLES ET BOBINES
D’ACIER GALVANISÉ
Description générale
Les aciers galvanisés ou à revêtement de zinc sont insurpassables lorsque économie, résistance mécanique et résistance à la corrosion sont les
principales caractéristiques recherchées.
Ces produits sont disponibles dans une variété d’épaisseurs de revêtement, finitions superficielles et propriétés mécaniques, permettant de
satisfaire les besoins particuliers du client. Le coeur d’acier procure les
caractéristiques de résistance mécanique élevée et de formabilité, et le
revêtement de zinc apporte une protection d’efficacité et d’économie sans
égal. Le zinc est utilisé comme revêtement protecteur du fait de son taux
d’oxydation extrêmement faible; l’acier est protégé contre la corrosion
grâce à l’oxydation préférentielle du zinc.
On produit les tôles d’acier à revêtement de zinc sur des chaînes modernes de zingage électrolytique ou par immersion à chaud en continu; les
produits finis offrent d’excellentes caractéristiques d’apparence, formabilité, adhérence et uniformité du revêtement.
Les produits suivants sont disponibles en bobines et tôles, dans une variété de qualités et de finitions, détaillées dans les tables suivantes.
Désignation ASTM des revêtements et limites
minimales des essais sur les revêtements
Produit
Galvanisé
Couche
essuyée
Désignation du revêtement
Limite minimale
essai des trois points
Système
impérial
Système
métrique
Système
impérial
Système
métrique
–
Z700
–
700
–
Z600
–
600
–
Z450
–
450
G115
Z350
1.15
350
G90
Z275
0.90
275
G60
Z180
0.60
180
Couche essuyée
AOI
ZF001
Pas de
minimum
Pas de
minimum
Remarque: La densité de revêtement exprimée en once par pied carré représente le
total des revêtements des deux surfaces.
5MPage 15
PRODUITS GALVANISÉS
Tous les matériaux produits satisfont les prescriptions de la spécification
générale ASTM A 653 / A 653M.
Désignation
(Note : La capacité de former ou d’emboutir l’acier augmente en allant de l’acier
commercial à l’acier pour emboutissage extra profond.)
Acier commercial (CS de types A, B et C)
CS de type A L’acier commercial de type A permet des applications de très
faibles teneurs en carbone (jusqu’à un maximum de 0,10 %), y
compris les aciers dégazés sous vide et les aciers sans interstices.
CS de type B
L’acier commercial de type B permet d’éviter des teneurs en
carbone inférieures à 0,02 %. (Fouchette de teneur en carbone :
0,02 % à 0,15 %). Il s’agit de l’ancienne qualité commerciale type
de l’ASTM. Lorsqu’aucun type d’acier commerciale n’est précisé
sur le bon de commande, c’est l’acier commercial de type B qui
sera fourni.
CS de type C
L’acier commercial de type C permet des applications de très
faibles teneurs en carbone (jusqu’à un maximum de 0,08 %).
Ce type d’acier permet également des teneurs plus élevées en
phosphore (maximum de 0,10 %).
Acier pour formage (FS de types A et B)
FS de type A L’acier pour formage de type A permet des applications de très
FS de type B
L’acier pour formage de type B permet d’éviter des teneurs en
carbone inférieures à 0,02 %. Fourchette de teneur en carbone :
de 0,02 % à 0,10 %.
Acier pour emboutissage profond
(DDS)
Acier pour emboutissage extra profond
(EDDS)
Acier de construction
(SS)
Acier à haute résistance faiblement allié
(HSLAS, Types A et B)
REVÊTEMENT GALVANISÉ-ALLIÉ
ASTM A 653 / A 653M
Le revêtement “Galvanisé-Allié” est formé par le passage d’une tôle en
acier au carbone dans un bain de zinc en fusion suivi d’un traitement thermique. Ce processus favorise la formation de l’alliage zinc-fer dans une
proportion de 8 % à 12 %. Cette méthode résulte en un fini d’aspect
gris-mat uniforme, sans striation ou fleurage. Puisque le produit est un
excellent substrat pour la peinture, les règles suivantes doivent être
respectées : éviter l’huile et la graisse sur les surfaces et faire le formage/
pliage avant de peindre. À l’état non-peint, seulement les applications à
l’intérieur (milieu sec) sont recommandées.
Ce produit, possédant un meilleur lien d’alliage et une surface plus lisse,
remplace avantageusement le “FINI ESSUYÉ”.
5MPage 16
REVÊTEMENT GALVANISÉ-ALLIÉ (suite)
REVÊTEMENT TOTAL (LES DEUX CÔTÉS)
Impérial (once/pi2)
Métrique (gr/m2)
Code de revêtement
Épaisseur
Code de revêtement
Épaisseur
A01
aucun minimum
ZF001
aucun minimum
A25
0.25
ZF751
75
A40
0.40
ZF120
120
A60
0.60
ZF180
180
Nuances d’acier :
Qualité commerciale (CQ)
Qualité d’emboutissage (DQ)
Qualité d’emboutissage profond (DDQ)
Qualité structurale (SS)
Qualité structurale faiblement allié (HSLA)
Marques de commerce
courantes:
Galvanneal de Dofasco
Stelanneal de Stelco
Galvanneal de Sorevco
TOLÉRANCES – PRODUITS GALVANISÉS
Tolérances d’épaisseur
L’épaisseur est mesurée au hasard de la largeur, à au moins 3⁄8 po d’un bord.
Que la tolérance d’épaisseur totale soit spécifiée en plus ou en moins, et
qu’elle soit répartie également ou inégalement, la tolérance totale devrait
être égale à deux fois la tolérance indiquée dans la table ci-dessous.
Tolérance admissible (plus ou moins)
sur l’épaisseur spécifiée, pouce
.101
à .187
incl.
.075
à .100
incl.
.061
à .074
incl.
.043
à .060
incl.
.023
à .042
incl.
.022
et
moins
Jusqu’à 32
.008
.007
.006
.005
.004
.003
Plus de 32 jusqu’à 40
.008
.008
.006
.005
.004
.003
Largeur spécifiée,
pouces
.009
.008
.006
.005
.004
.003
Plus de 60
.009
.009
.006
.005
.004
–
Largeurs de 2 pouces à 12 pouces – sans équarrissage
Tolérance (plus ou moins) sur la largeur spécifiée, pouce
pouce
2 jusqu’à 6
.069 et plus
.012
.016
.032
.068 et moins
.008
.016
.032
Cette table concerne les largeurs des produits obtenus par refendage de bobines
plus larges.
Largeurs supérieures à 12 pouces – sans équarrissage
Largeur spécifiée, pouces
Tolérance d’excès sur la largeur spécifiée,
1
3
⁄86
1
Plus de 60
5
⁄16
⁄46
⁄16
à suivre
5MPage 17
TOLÉRANCES –
PRODUITS GALVANISÉS (suite)
Largeurs de 2 pouces à 12 pouces – sans équarrissage
Tolérance d’excès sur la longueur spécifiée, pouce;
pas de tolérance en moins
pouces
24 jusqu’à 60
2 jusqu’à 12
1
⁄2
Plus de 60 jusqu’à 120 Plus de 120 jusqu’à 240
3
⁄4
1
Cette table concerne les largeurs des produits obtenus par refendage de bobines
plus larges.
Largeurs supérieures à 12 pouces – sans équarrissage
Longueur spécifiée, pouces
Tolérance d’excès sur la longueur spécifiée, pouce;
pas de tolérance en moins
11⁄8
11⁄4
11⁄2
11⁄2
11⁄2
11⁄4
11⁄2
Plus de 240
13⁄4
à suivre
5MPage 18
TOLÉRANCES –
La cambrure correspond à la plus grande déviation d’un bord par rapport
à une ligne droite. La mesure est prise du côté concave avec une règle.
Bobines de largeur de 2 pouces à 12 pouces
1
⁄4 pouce dans toute section de 8 pieds
Cette tolérance de cambrure concerne les produits obtenus par refendage de
bobines plus larges.
Produits de largeur supérieure à 12 pouces – sans équarrissage
Tôle, longueur en pieds
Tolérances de cambrure, pouce
Jusqu’à 4
1
⁄8
13
1
⁄16
⁄4
15
⁄16
3
1
⁄8
5
3
7
⁄2
⁄8
⁄4
⁄8
Pour les bobines, la cambrure ne devrait pas excéder un pouce sur toute section de
20 pieds de longueur.
Écart de perpendicularité
Produits sans équarrissage
L’écart de perpendicularité est la plus grande déviation mesurée d’un bord
d’une extrémité par rapport à la perpendiculaire à un côté rectiligne. On
peut également l’obtenir en mesurant la différence entre les diagonales de
la tôle coupée; l’écart de perpendicularité est égal à la moitié de cette différence. La tolérance pour toutes les épaisseurs et toutes les tailles est 1⁄16
pouce par incrément de 6 pouces (ou moins) de largeur.
Produits équarris
Lorsque l’équarrissage des tôles est spécifié, les longueurs et largeurs ne
peuvent être inférieures aux dimensions spécifiées. La tolérance d’excès
de largeur, d’excès de longueur, de cambrure et d’écart de perpendicularité est 1⁄16 pouce pour les tôles de largeur égale ou inférieure à 48 pouces
et de longueur égale ou inférieure à 120 pouces; elle est de 1/8 pouce pour
les tôles plus larges ou plus longues.
à suivre
5MPage 19
TOLÉRANCES –
Sans spécification de planéité correspondant au traitement d’étirage.
Largeur
spécifiée
pouces
Tolérances de planéité (déviation maximum par rapport
à une surface plane horizontale), pouce
.049 et plus
.048 et moins
Jusqu’à 36
1
⁄4
3
3
5
⁄8
Plus de 60
5
7
⁄8
⁄8
⁄8
⁄8
Remarque 1: La table ci-dessus n’est pas applicable lorsqu’un produit doit satisfaire
une spécification de dureté.
Remarque 2: La table ci-dessus est également applicable aux tôles découpées dans
les bobines par le consommateur lorsque des opérations d’aplatissement convenables sont exécutées.
Produits avec spécification de planéité correspondant au traitement
d’étirage*
Tolérance de planéité
(déviation maximum
par rapport à une
surface horizontale
plane) pouce
Épaisseur
spécifiée
pouce
Largeur
spécifiée
pouces
Longueur
spécifiée
pouces
.029 et
plus
Jusqu’à 48
Plus de 48
Jusqu’à 120
Plus de 120
1
.015 à
.028
Jusqu’à 36
Plus de 36
Jusqu’à 120
Plus de 120
1
⁄8
⁄4
1
⁄4
⁄8
3
*Table non applicable aux tôles découpées dans les bobines par le consommateur.
Provision pour largeur et longueur
Produits avec spécification de planéité correspondant au traitement
d’étirage sans équarrissage.
Lorsque les tôles galvanisées sont commandées avec spécification de
planéité correspondant au traitement d’étirage, sans équarrissage, les
provisions d’excès de longueur et de largeur mentionnées ci-dessus sont
applicables. Les tolérances de cambrure ne sont pas applicables.
à suivre
5MPage 20
BOBINES ET TÔLES D’ACIER
COUCHÉES À L’ALUMINIUM
“ALUMINISÉES”
Description
L’acier “aluminisé”, type 1, est une tôle d’acier à faible coût comportant sur
les deux côtés un enduit d’alliage aluminium et silicium à 10% appliqué
sur une chaîne de traitement continu par immersion à chaud. Ce produit
possède une excellente résistance à la chaleur, une réflectivité thermique
supérieure, et une résistance à la corrosion de l’aluminium, combinées
avec une résistance mécanique inhérente à l’acier.
Disponibilité
(A) Qualité commerciale
(B) Qualité structurale
(C) Qualité pour emboutissage
(D) Qualité pour emboutissage profond, acier calmé à grain fin
Épaisseur du revêtement
Système impérial – onces par pied carré
Appellation du
revêtement
Exigence minimale,
contrôle en trois points
Exigence minimale,
contrôle en un point
T1 40 (Régulier)
0.40
0.30
T1 25 (Léger)
0.25
0.20
Système métrique – grammes par mètre carré
Appellation du
revêtement
Exigence minimale,
contrôle en trois points
Exigence minimale,
contrôle en un point
T1 120 (T1 40 Régulier)
120
90
T1 75 (T1 25 Léger)
180
60
5MPage 21
TÔLES ET BOBINES D’ACIER
“GALVALUME”
Description
Le revêtement “Galvalume” est produit à partir d’un alliage contenant environ 55% d’aluminium, 43.4% de zinc et 1.5% de silicium (en poids),
appliqué sur l’acier par un procédé d’immersion en continu à chaud.
Les tôles d’acier “Galvalume” offrent les meilleures qualités des produits à
revêtement d’aluminium (acier aluminié) et à revêtement de zinc (acier
galvanisé). Le revêtement d’aluminium-zinc apporte une résistance à la
corrosion et une résistance thermique similaires à celles de l’acier à
revêtement d’aluminium. Il apporte également une bonne protection galvanique des rebords nus et des qualités de formage similaires à celles des
produits galvanisés de qualité commerciale recuits en continu.
L’apparence du revêtement “Galvalume” est très distinctive. L’apparence
métallique argentée avec de fines particules lisses et planes en fait un
produit attrayant pour utilisation sans application de peinture.
Acier “Galvalume”, spécification ASTM A 792 / A 792M
Désignation
Acier commercial (CS de types A, B et C)
CS de type A L’acier commercial de type A permet des applications de très
faibles teneurs en carbone (jusqu’à un maximum de 0,10 %), y
compris les aciers dégazés sous vide et les aciers sans interstices.
CS de type B
L’acier commercial de type B permet d’éviter des teneurs en
carbone inférieures à 0,02 %. (Fouchette de teneur en carbone :
0,02 % à 0,15 %). Il s’agit de l’ancienne qualité commerciale type
de l’ASTM. Lorsqu’aucun type d’acier commerciale n’est précisé
sur le bon de commande, c’est l’acier commercial de type B qui
sera fourni.
CS de type C
L’acier commercial de type C permet des applications de très
Ce type d’acier permet également des teneurs plus élevées en
phosphore (maximum de 0,10 %).
Acier pour formage (FS de types A et B)
FS de type A L’acier pour formage de type A permet des applications de très
FS de type B
L’acier pour formage de type B permet d’éviter des teneurs en
carbone inférieures à 0,02 %. Fourchette de teneur en carbone :
de 0,02 % à 0,10 %.
Acier pour formage
(FS)
Acier pour emboutissage
(DS)
Acier réfractaire
(HTS)
Acier de construction
(SS)
5MPage 22
ACIERS SPÉCIAUX
Aciers spéciaux
Normes A.I.S.I.; grades d’acier allié, séries 4130 à 9200 et aciers pour
applications spéciales en tôles fortes, barres et bandes (feuillards) laminées à chaud et laminées à froid.
Aciers à revêtement de précision
Disponibles sous forme de (A) tôles et bobines galvanisées par immersion
à chaud, et bandes, rubans enroulés ou bobines produites pas oscillation.
(B) Produits électro-galvanisés (avec revêtement sur une face ou sur deux
faces) en bobines ou tôles, et bandes, rubans enroulés et bobines produites pas oscillation.
Produits d’acier avec motifs spéciaux
Disponibles avec motifs tels que texture, marque de commerce, figures
géométriques, etc., formés par emboutissage sur la surface de l’acier.
Aciers HRFA (haute résistance, faiblement allié)
Le produit possède une limite d’élasticité supérieure à celle de l’acier ordinaire à faible teneur en carbone, du fait de l’addition d’éléments d’alliage.
Ces éléments apportent également une résistance à la corrosion atmosphérique supérieure à celle des aciers ordinaires à basse teneur de carbone.
Aciers pour forgeage
(A) Lingots – rectangulaires, carrés et ronds.
(B) Blooms et billettes, dans toute la gamme de composition des aciers
alliés et aciers au carbone.
Qualité
Spécifications
pertinentes
Caractéristiques
Acier HRFA
Cor Ten
Stelcoloy
Dofascoloy
ASTM A606
ACNOR G40.21
50A & 50R
Résistance à la corrosion atmosphérique
bonne formabilité, résistance mécanique
élevée et résistance à l’usure.
Columbium/Vanadium
A1008 (CR)
ou A1011 (HR)
HRFAS
GR45 à 70
Résistance mécanique élevée, bonne
résistance à l’usure et formabilité.
HRFA avec formabilité
améliorée
A1008 (CR)
ou A1011 (HR)
HRFAS-F
GR50 à 80
Formabilité supérieure à celle du
matériau HRFAS, haute résistance
et résistance à l’usure.
5MPage 23
RENSEIGNEMENTS GÉNÉRAUX
1. Renseignements sur les produits
On exerce un contrôle rigoureux dans chacune des nombreuses étapes du
processus de production du produit fini.
Cependant, certaines variations inhérentes à l’acier et au processus de production empêchent l’obtention répétitive et complète des caractéristiques
des produits recherchées par le client. De même, certains dangers hors du
contrôle de l’utilisateur contribuent aux difficultés rencontrées au cours de la
fabrication. Pour que nos clients comprennent clairement ces dangers (y
compris les variations inhérentes à l’acier) et notre responsabilité à cet
égard, les situations les plus communes sont résumées ci-dessous.
Lors de la commande de tôles coupées, nous rejetons normalement à
l’usine les tôles particulières comportant des imperfections superficielles
anormales. Lors de la commande de bobines, il n’est pas possible d’éliminer
de tels défauts. Par conséquent, on doit s’attendre à ce que les bobines contiennent ces imperfections superficielles anormales, et également plus
d’imperfections mineures que les tôles coupées. Les bobines peuvent également contenir des soudures, et les spires d’enrobage internes et externes
peuvent être endommagées au cours de la manutention.
Le client doit accepter sans réclamation:
(a) Les spires d’enveloppage internes et externes des bobines.
(b) Les soudures, sauf si le produit est spécifié “sans soudure”.
(c) Les imperfections superficielles mentionnées ci-dessus; celles-ci, sur les
pièces, flancs et tôles découpées dans les bobines, ne devraient pas
représenter plus d’une valeur fixe, habituellement 2% en poids sur toute
base cumulative. La pratique normale pour le client est de transformer en
tôles ou en flancs au moins 10% de toute bobine avant de rejeter la
bobine, pour vérifier qu’une condition anormale prévaut dans toute
la bobine.
(c) Si l’incidence d’un défaut dépasse 2%, mais disparaît avant qu’on ait
découpé 7% de la bobine, le reste de la bobine doit être utilisé, et les sections ou flancs contenant des matériaux défectueux doivent être considérés globalement et comme pourcentage cumulatif sur une base mensuelle (ou sur la base d’une grande série). Selon l’étendue et la sévérité
du défaut, on demandera au client d’absorber jusqu’à 2%.
2. Analyse chimique des aciers au carbone
Pour les aciers de désignation A.I.S.I. ou S.A.E., et pour les limites de concentration en carbone, manganèse, phosphore et soufre, voir les renseignements fournis à la section “divers” de ce manuel.
3. Test Olsen
Il s’agit d’un essai d’emboutissage effectué sur une machine Olsen, qui contribue à déterminer la ductilité et les propriétés d’emboutissage profond. Le
test simule une opération d’emboutissage profond. L’opération d’emboutissage est exécutée jusqu’à la rupture de la coupelle formée dans l’échantillon
d’acier. On évalue la ductilité et les propriétés d’emboutissage à partir de la
profondeur de la coupelle, de la position de la rupture, de l’état de la surface
après la rupture, etc.
4. Essai de dureté Rockwell
On détermine la dureté Rockwell en mesurant la profondeur de pénétration
dans l’échantillon, sous pression standard, d’un diamant conique ou d’une
bille d’acier durci.
5. Test optionnel à la demande du client. Note: Frais applicables à la
commande.
(a) Test physique, élasticité, charge de rupture, allongement.
(b) Analyse de fracture.
(c) Micrographie.
(d) Analyse de vérification chimique.
5MPage 24
DESCRIPTION DES ÉCROUISSAGES
(TEMPERS)
LAMINAGE À FROID
Coefficients d’écrouissage
No. 1 – Dur
Poinçonnage et/ou estampillage de
pièces plates requerrant une bonne
rigidité et une force mécanique.
No. 2 – Demi-dur
Estampillage simple et peu profond.
Pliable à angle droit (90°) transversalement au sens du laminage.
No. 3 – Un quart-dur
Pliable sur lui-même transversalement
au sens du laminage; latérallement, il
est possible de le plier à 90° en respectant un rayon de courbure dans l’angle
de pliage.
No. 4 – Écrouissage superficiel
Pour former des tubes ou des profilés
sur des machines à galets (Roll
Forming) et emboutissage moyennement profond. Pliage multidirectionnel.
No. 5 – Extra-mou
Pour un emboutissage profond et/ou
pièces complexes. Peut se replier sur
lui-même de manière multidirectionnelle.
Rives
No. 1 – Rives complètement carrées
ou arrondies.
No. 2 – Rives brutes de laminage.
No. 3 – Coupe franche par cisaillage ou
refente; rives non ébavurées.
No. 4 – Après une découpe (refente,
etc...) les rives sont arrondies
mécaniquement.
No. 5 – Après une refente, les angles
des rives sont abattus mécaniquement soit par limage ou par
abrasion.
No. 6 – Après une refente, les angles
des rives sont repoussés mécaniquement par des rouleaux.
5MPage 25

Tole et bobine

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