XAGA-1000 K-FR08

Transcription

XAGA-1000 K-FR08
XAGA-1000 K-FR08
N O T I C E
D ’ I N S T A L L A T I O N
0
1
2
Kit télescopique pour épissure pressurisable hors norme
3
4
Composition du kit
XAGA-1000 K-FR08
Composition du kit BOKT-FR08
(pas inclus dans le kit
XAGA-1000K)
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7
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•
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16
Vérifier la présence éventuelle de gaz avec un
appareil approprié et suivre les précautions
prescrites.
Nous recommandons de porter des gants et
des lunettes de sécurité en utilisant la flamme.
Outillage
8
10
Consignes de sécurité
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Manchon thermorétractable
Glissières et clip de raccordement
Ensemble de renforts métalliques
métalliques télescopiques
Aluminium autocollant (19, 50 et 100 mm)
Ensemble prise d’accès d’air
Ruban adhésif PVC
Sachet d’alcool isopropylique
Bande abrasive
Notice d’installation
•
•
•
•
•
Clip de division
Sachet d’alcool isopropylique
Aluminium autocollant
Collier plastique
Bande abrasive1
Extracteur d’air
Couverture thermique
Buse de 35 mm conseillée
Pince universelle
Couteau d'électricien
Tournevis
Table de sélection du
XAGA 1000 K-FR08
Dimensions en mm
Référence
EAN
A l’aide de la règle graduée ci-contre, utiliser
le tableau ci-dessous afin de définir la taille du
manchon.
XAGA-1000K-62/15-FR08
XAGA-1000K-122/38-FR08
XAGA-1000K-200/65-FR08
BOKT-1000-6FR08
BOKT-1000-7FR08
Exemple 3 sorties
3411942058252
3411942058269
3411942058276
3411942058283
C mm
17
Référence
18
19
20
21
62/15-FR08
122/38-FR08
200/65-FR08
Diam
épissure (A)
max.
62
122
200
Diam
rétreint (B)
min.
(L)
max.
15
38
65
Longueur manchon
(L)
(L1)
min.
max.
1650
1630
1540
1050
1100
1040
1760
1760
1700
(L1)
min.
(P)
1160
1230
1200
240
240
300
Diamètres recommandés
pour les divisions (C)
2 sorties 3 sorties 4 sorties
52
112
172
40
100
160
BOKT-1000-6
BOKT-1000-6
BOKT-1000-7
Si la somme des diamètres des câbles (entrants/sortants) est inférieure au diamètre de rétreint du manchon utilisé (B), ajouter un ROD
réf: E7186-4032-FR08, EAN3411942058290 et le BOKT correspondant. La mise en oeuvre du ROD est la même qu’un câble en sortie
(nettoyer, abraser et oxyder).
22
A
23
XAGA 1000 K
L
24
P/2
25
88
148
Kit
Division
L1
D
P/2
L’épissure sera faite selon les procédures France Télécom.
Procédure de mise en en oeuvre
Référence
XAGA-1000K-62/15-FR08
XAGA-1000K-122/38-FR08
XAGA-1000K-200/65-FR08
D
55 mm
65 mm
80 mm
1 Enrubanner l’épissure avec 4 passages de
papier crêpé et raccorder les écrans.
2 Marquer la dimension “D” sur les câbles
(voir dessin page 1).
3 Attacher la prise d’accès d’air sur un des
câbles, le repère rouge aligné avec le
marquage D.
Positionnement:
• un câble: valve à 180° de la glissière;
• multi-câbles: valve à 90° de la glissière
4 Assembler le renfort métallique central
(sans ailettes).
5 Centrer le renfort métallique sans ailettes
sur l’épissure et le sceller sur la longueur avec
l’aluminium autocollant de 19 mm. Lisser le
ruban avec un manche d’outil.
6 Ajuster les deux renforts à ailettes à la
longueur de l’épissure, les sceller sur la
longueur avec l’aluminium autocollant. Lisser
le ruban avec un manche d’outil.
Note : ne pas dépasser la dimension
maximum L1 du tableau de la page 1.
7 En démarrant à 10 mm des ailettes,
enrubanner à 50 % de recouvrement toute
la surface des ailettes avec l'aluminium
autocollant de 50 mm.
8 Lisser avec un manche d’outil
Note : vérifier que la longueur de l’épissure ne
dépasse pas la longueur maximale L1 du
tableau de la page 1.
9 Contrôler le positionnement du repère
rouge de la prise d’accès d’air.
2
10 Fretter les doigts du renfort métallique
avec du ruban adhésif avec un recouvrement
de 50 %. Commencer sur la partie cylindrique
du renfort métallique en allant vers les câbles.
Effectuer cette opération aux deux extrémités
de l’épissure.
11 Nettoyer et dégraisser les gaines des
câbles sur une longueur de 20 cm aux
extrémités de l’épissure avec le papier
imprégné d’alcool isopropylique.
12 Abraser , sur 20 cm minimum, les gaines
des câbles, perpendiculairement à l’axe du
câble.
Note : pour les câbles à gaine plomb, utiliser
la méthode d’abrasion préconisée.
13 Adapter, si nécessaire, la longueur du
manchon en procédant comme suit:
- mesurer L1
- ajouter P (voir table de sélection)
- couper le manchon à longueur (L1+ P)
Centrer le manchon sur l’épissure et marquer
les extrémités avec un crayon blanc.
14 Ajouter une seconde marque sur les
gaines des câbles à 25 mm de la première
marque vers l’épissure.
15 Sur les câbles à gaine PE, enrouler un tour
d’aluminium autocollant (100 mm) à partir de
la marque la plus proche de l’épissure vers
l’extrémité du câble. On ne doit plus voir les
marques définies précédemment. Lisser
l’aluminium autocollant au moyen d’un
manche d’outil.
16 Avec la partie jaune de la flamme d’une
torche, oxyder les gaines des câbles pendant
10 sec. environ. S’assurer que toute la surface
des câbles est oxydée.
Note : dans le cas de câbles à gaine plomb,
préchauffer la gaine du câble à environ 60°C
(chaud au toucher).
17 Fermer le manchon thermorétractable sur
le renfort métallique et insérer les glissières
sur les rails en laissant un espace de quelques
centimètres entre deux glissières.
18 Placer le clip de raccordement entre les
deux glissières et repousser les glissières l'une
vers l'autre au-dessus du clip. Les glissières
doivent dépasser du manchon de la même
longueur de chaque côté.
19 Important: dans le cas de joints divisés,
placer les glissières du manchon au-dessus du
plus gros câble (voir dessin).
20 Important: la prise d’accès d’air ne doit
pas être sous la glissière (voir photo 3).
21 Dans le cas de joint divisé, insérer le(s)
clip(s) de division entre les câbles. La largeur
du manchon doit être répartie proportionnellement par rapport au diamètre des câbles.
3
22 Pour 3 ou 4 câbles, positionner 2 profils
métalliques et un serre-joint afin d’aligner les
câbles.
23 Rétreindre le manchon thermorétractable
en commençant par le centre du manchon.
Chauffer le manchon sur sa circonférence
jusqu’à ce que la peinture thermoindicatrice
vire du vert au noir.
24 Lorsque la partie centrale est rétreinte,
déplacer la flamme vers l’extrémité équipée
de clip(s). Chauffer régulièrement le manchon
sur toute sa circonférence jusqu’à ce que la
peinture thermoindicatrice vire du vert au noir.
25 Déformer la glissière dans la partie
conique en pressant sur celle-ci avec un
manche d’outil. Toujours supporter la partie
cylindrique du manchon (attention: ne pas
taper).
26 Fretter les câbles divisés avec le collier
plastique à environ 20 cm du manchon.
27 Lorsque toute la peinture thermoindicatrice a viré du vert au noir, des lignes blanches
doivent apparaître dans les fentes des
glissières. Si les lignes blanches n'apparaissent pas à un endroit, rechauffer localement
le manchon jusqu'à ce que les lignes soient
visibles.
28 Si besoin, rechauffer l’extrémité de
l’épissure jusqu’à ce que les lignes blanches
apparaissent ou que l’adhésif exsude au
niveau de la glissière. Dans le cas d’un joint
divisé, l’adhésif doit également exsuder au
niveau du (des) clips(s) de division.
29 Installer l’autre moitié du manchon: voir
photos 22 à 28.
Note: laisser la protection d'épissure refroidir
pendant 30 minutes environ.
30 Placer l’obus dans la prise d’accès d’air et
fermer la valve avec son capuchon.
4
Démontage
1 Enlever l’obus de la prise d’accès d’air.
Préchauffer les glissières sur toute la longueur.
2 Chauffer une des extrémités, tirer sur la
glissière, renouveller l'opération à l'autre
extrémité.
3 Faire une entaille circulaire aux extrémités
de la partie cylindrique avec une scie ou un
couteau.
4 Dans le cas d’une division, écarter les
câbles, chauffer le manchon près du clip et
enlever avec une pince, tirer dans la direction
des câbles.
5 Chauffer les extrémités du manchon sur
les transitions pour les enlever.
6 Enlever le ruban PVC des doigts des
extrémités du support métallique.
7 En cas de division, séparer les câbles
couverts d’adhésif chaud et enlever le surplus
d'adhésif jaune qui pourrait gêner
l'introduction de nouveaux clips.
8 Faire une entaille circulaire (voir photo 3
démontage) à chaque côté du renfort interne
central sans ailettes.
9 Rechauffer le corps central. Le renfort
interne, divisé en trois sections, doit être
séparé l’un après l’autre. Utiliser un tournevis
pour les séparer.
10 Enlever le canister métallique et
retoucher l’épissure.
Mise en place d’un nouveau
manchon
Utiliser un nouveau kit XAGA 1000K et
répéter la procédure d’installation. Les
restants d’adhésif sur les câbles ne doivent
pas être enlevés, mais ils doivent être
protégés contre la graisse, le sable, etc.
5
Tyco Electronics France SAS
XAGA, le logo Tyco Electronics et Tyco Electronics sont des marques déposées des sociétés du groupe Tyco Electronics et de
29 Chaussée Jules César - BP 30039
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Le présent document, y compris les illustrations, a été établi avec soin. Néanmoins, les utilisateurs du produit sont seuls juges de son
adaptabilité à l’usage auquel ils le destinent. Tyco Electronics ne peut garantir que les renseignements fournis ne contiennent aucune
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Electronics sont celles définies dans ses Conditions Générale de Vente. Tyco Electronics ne sera en aucun cas responsable de
dommages consécutifs ou indirects découlant de la vente, la revente, l’utilisation ou le mauvais emploi du produit. Les spécifications
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des procédés de fabrication sans en aviser l’acheteur, dans la mesure où ledit changement n’a pas d’effet sur la conformité à toute
spécification applicable.
TC 197/K/SIP/FR/3 06/04