XAGA-1000 K-FR08
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XAGA-1000 K-FR08 N O T I C E D ’ I N S T A L L A T I O N 0 1 2 Kit télescopique pour épissure pressurisable hors norme 3 4 Composition du kit XAGA-1000 K-FR08 Composition du kit BOKT-FR08 (pas inclus dans le kit XAGA-1000K) 5 6 7 • • • • • • 9 11 12 13 14 15 16 Vérifier la présence éventuelle de gaz avec un appareil approprié et suivre les précautions prescrites. Nous recommandons de porter des gants et des lunettes de sécurité en utilisant la flamme. Outillage 8 10 Consignes de sécurité • • • • • • • • • Manchon thermorétractable Glissières et clip de raccordement Ensemble de renforts métalliques métalliques télescopiques Aluminium autocollant (19, 50 et 100 mm) Ensemble prise d’accès d’air Ruban adhésif PVC Sachet d’alcool isopropylique Bande abrasive Notice d’installation • • • • • Clip de division Sachet d’alcool isopropylique Aluminium autocollant Collier plastique Bande abrasive1 Extracteur d’air Couverture thermique Buse de 35 mm conseillée Pince universelle Couteau d'électricien Tournevis Table de sélection du XAGA 1000 K-FR08 Dimensions en mm Référence EAN A l’aide de la règle graduée ci-contre, utiliser le tableau ci-dessous afin de définir la taille du manchon. XAGA-1000K-62/15-FR08 XAGA-1000K-122/38-FR08 XAGA-1000K-200/65-FR08 BOKT-1000-6FR08 BOKT-1000-7FR08 Exemple 3 sorties 3411942058252 3411942058269 3411942058276 3411942058283 C mm 17 Référence 18 19 20 21 62/15-FR08 122/38-FR08 200/65-FR08 Diam épissure (A) max. 62 122 200 Diam rétreint (B) min. (L) max. 15 38 65 Longueur manchon (L) (L1) min. max. 1650 1630 1540 1050 1100 1040 1760 1760 1700 (L1) min. (P) 1160 1230 1200 240 240 300 Diamètres recommandés pour les divisions (C) 2 sorties 3 sorties 4 sorties 52 112 172 40 100 160 BOKT-1000-6 BOKT-1000-6 BOKT-1000-7 Si la somme des diamètres des câbles (entrants/sortants) est inférieure au diamètre de rétreint du manchon utilisé (B), ajouter un ROD réf: E7186-4032-FR08, EAN3411942058290 et le BOKT correspondant. La mise en oeuvre du ROD est la même qu’un câble en sortie (nettoyer, abraser et oxyder). 22 A 23 XAGA 1000 K L 24 P/2 25 88 148 Kit Division L1 D P/2 L’épissure sera faite selon les procédures France Télécom. Procédure de mise en en oeuvre Référence XAGA-1000K-62/15-FR08 XAGA-1000K-122/38-FR08 XAGA-1000K-200/65-FR08 D 55 mm 65 mm 80 mm 1 Enrubanner l’épissure avec 4 passages de papier crêpé et raccorder les écrans. 2 Marquer la dimension “D” sur les câbles (voir dessin page 1). 3 Attacher la prise d’accès d’air sur un des câbles, le repère rouge aligné avec le marquage D. Positionnement: • un câble: valve à 180° de la glissière; • multi-câbles: valve à 90° de la glissière 4 Assembler le renfort métallique central (sans ailettes). 5 Centrer le renfort métallique sans ailettes sur l’épissure et le sceller sur la longueur avec l’aluminium autocollant de 19 mm. Lisser le ruban avec un manche d’outil. 6 Ajuster les deux renforts à ailettes à la longueur de l’épissure, les sceller sur la longueur avec l’aluminium autocollant. Lisser le ruban avec un manche d’outil. Note : ne pas dépasser la dimension maximum L1 du tableau de la page 1. 7 En démarrant à 10 mm des ailettes, enrubanner à 50 % de recouvrement toute la surface des ailettes avec l'aluminium autocollant de 50 mm. 8 Lisser avec un manche d’outil Note : vérifier que la longueur de l’épissure ne dépasse pas la longueur maximale L1 du tableau de la page 1. 9 Contrôler le positionnement du repère rouge de la prise d’accès d’air. 2 10 Fretter les doigts du renfort métallique avec du ruban adhésif avec un recouvrement de 50 %. Commencer sur la partie cylindrique du renfort métallique en allant vers les câbles. Effectuer cette opération aux deux extrémités de l’épissure. 11 Nettoyer et dégraisser les gaines des câbles sur une longueur de 20 cm aux extrémités de l’épissure avec le papier imprégné d’alcool isopropylique. 12 Abraser , sur 20 cm minimum, les gaines des câbles, perpendiculairement à l’axe du câble. Note : pour les câbles à gaine plomb, utiliser la méthode d’abrasion préconisée. 13 Adapter, si nécessaire, la longueur du manchon en procédant comme suit: - mesurer L1 - ajouter P (voir table de sélection) - couper le manchon à longueur (L1+ P) Centrer le manchon sur l’épissure et marquer les extrémités avec un crayon blanc. 14 Ajouter une seconde marque sur les gaines des câbles à 25 mm de la première marque vers l’épissure. 15 Sur les câbles à gaine PE, enrouler un tour d’aluminium autocollant (100 mm) à partir de la marque la plus proche de l’épissure vers l’extrémité du câble. On ne doit plus voir les marques définies précédemment. Lisser l’aluminium autocollant au moyen d’un manche d’outil. 16 Avec la partie jaune de la flamme d’une torche, oxyder les gaines des câbles pendant 10 sec. environ. S’assurer que toute la surface des câbles est oxydée. Note : dans le cas de câbles à gaine plomb, préchauffer la gaine du câble à environ 60°C (chaud au toucher). 17 Fermer le manchon thermorétractable sur le renfort métallique et insérer les glissières sur les rails en laissant un espace de quelques centimètres entre deux glissières. 18 Placer le clip de raccordement entre les deux glissières et repousser les glissières l'une vers l'autre au-dessus du clip. Les glissières doivent dépasser du manchon de la même longueur de chaque côté. 19 Important: dans le cas de joints divisés, placer les glissières du manchon au-dessus du plus gros câble (voir dessin). 20 Important: la prise d’accès d’air ne doit pas être sous la glissière (voir photo 3). 21 Dans le cas de joint divisé, insérer le(s) clip(s) de division entre les câbles. La largeur du manchon doit être répartie proportionnellement par rapport au diamètre des câbles. 3 22 Pour 3 ou 4 câbles, positionner 2 profils métalliques et un serre-joint afin d’aligner les câbles. 23 Rétreindre le manchon thermorétractable en commençant par le centre du manchon. Chauffer le manchon sur sa circonférence jusqu’à ce que la peinture thermoindicatrice vire du vert au noir. 24 Lorsque la partie centrale est rétreinte, déplacer la flamme vers l’extrémité équipée de clip(s). Chauffer régulièrement le manchon sur toute sa circonférence jusqu’à ce que la peinture thermoindicatrice vire du vert au noir. 25 Déformer la glissière dans la partie conique en pressant sur celle-ci avec un manche d’outil. Toujours supporter la partie cylindrique du manchon (attention: ne pas taper). 26 Fretter les câbles divisés avec le collier plastique à environ 20 cm du manchon. 27 Lorsque toute la peinture thermoindicatrice a viré du vert au noir, des lignes blanches doivent apparaître dans les fentes des glissières. Si les lignes blanches n'apparaissent pas à un endroit, rechauffer localement le manchon jusqu'à ce que les lignes soient visibles. 28 Si besoin, rechauffer l’extrémité de l’épissure jusqu’à ce que les lignes blanches apparaissent ou que l’adhésif exsude au niveau de la glissière. Dans le cas d’un joint divisé, l’adhésif doit également exsuder au niveau du (des) clips(s) de division. 29 Installer l’autre moitié du manchon: voir photos 22 à 28. Note: laisser la protection d'épissure refroidir pendant 30 minutes environ. 30 Placer l’obus dans la prise d’accès d’air et fermer la valve avec son capuchon. 4 Démontage 1 Enlever l’obus de la prise d’accès d’air. Préchauffer les glissières sur toute la longueur. 2 Chauffer une des extrémités, tirer sur la glissière, renouveller l'opération à l'autre extrémité. 3 Faire une entaille circulaire aux extrémités de la partie cylindrique avec une scie ou un couteau. 4 Dans le cas d’une division, écarter les câbles, chauffer le manchon près du clip et enlever avec une pince, tirer dans la direction des câbles. 5 Chauffer les extrémités du manchon sur les transitions pour les enlever. 6 Enlever le ruban PVC des doigts des extrémités du support métallique. 7 En cas de division, séparer les câbles couverts d’adhésif chaud et enlever le surplus d'adhésif jaune qui pourrait gêner l'introduction de nouveaux clips. 8 Faire une entaille circulaire (voir photo 3 démontage) à chaque côté du renfort interne central sans ailettes. 9 Rechauffer le corps central. Le renfort interne, divisé en trois sections, doit être séparé l’un après l’autre. Utiliser un tournevis pour les séparer. 10 Enlever le canister métallique et retoucher l’épissure. Mise en place d’un nouveau manchon Utiliser un nouveau kit XAGA 1000K et répéter la procédure d’installation. Les restants d’adhésif sur les câbles ne doivent pas être enlevés, mais ils doivent être protégés contre la graisse, le sable, etc. 5 Tyco Electronics France SAS XAGA, le logo Tyco Electronics et Tyco Electronics sont des marques déposées des sociétés du groupe Tyco Electronics et de 29 Chaussée Jules César - BP 30039 95301 CERGY-PONTOISE CEDEX Tél.: 33-1-34.20.22.09 Fax: 33-8-25.84.76.12 www.tycoelectronics.com www.telecomosp.com ses licencieurs. Le présent document, y compris les illustrations, a été établi avec soin. Néanmoins, les utilisateurs du produit sont seuls juges de son adaptabilité à l’usage auquel ils le destinent. Tyco Electronics ne peut garantir que les renseignements fournis ne contiennent aucune erreur ou omission et ne peut accepter aucune responsabilité relative à l’usage qui en est fait. Les seules obligations de Tyco Electronics sont celles définies dans ses Conditions Générale de Vente. Tyco Electronics ne sera en aucun cas responsable de dommages consécutifs ou indirects découlant de la vente, la revente, l’utilisation ou le mauvais emploi du produit. Les spécifications Tyco Electronics peuvent être modifiées sans préavis. Tyco Electronics se réserve également le droit de modifier des matériaux ou des procédés de fabrication sans en aviser l’acheteur, dans la mesure où ledit changement n’a pas d’effet sur la conformité à toute spécification applicable. TC 197/K/SIP/FR/3 06/04