Lean Flow Office - Lean Flow Consulting
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Lean Flow Office - Lean Flow Consulting
Lean Flow Appliquer les Techniques in the Office [Base] Optimiser vos Processus Administratifs Vers une Démarche d'Optimisation Globale "Lean Enterprise" • • Cette formation permet de comprendre et de déployer une méthodologie structurée visant à réorganiser les processus pour supprimer les causes de gaspillages dans les services administratifs. Son but est d'optimiser l'efficacité des activités administratives de votre entreprise en réduisant les délais de traitement et les coûts de fonctionnement, tout en améliorant la fiabilité et la qualité des informations. Elle apporte une nouvelle vision des processus administratifs, organisés autour des activités à forte valeur ajoutée, dans une dynamique d'amélioration continue. En complément des techniques "Lean Manufacturing", cette formation vous offre l'opportunité d'impliquer les activités indirectes de votre entreprise dans une démarche d'optimisation globale "Lean Enterprise". Public Concerné • • Directeurs et responsables de départements ou services administratifs, financiers, achats, ressources humaines, …des sociétés industrielles. Responsables, propriétaires de processus ou "Value Stream Managers" en charge d'optimiser ou d'améliorer les flux administratifs. Objectifs • • • • • • • • Cartographier, analyser et reconfigurer la chaîne de valeur des processus administratifs. Identifier les sources de gaspillage dans le but de les éliminer. Simplifier les flux d'informations dans le but d'améliorer le niveau de satisfaction Client. Instaurer des flux d'informations "Tirés" en fonction de la demande Client. Développer la capacité des activités administratives à fournir une information dans le meilleur délai et au coût le plus faible. In Comprendre et adopter la méthodologie d'organisation Conception 5S dans les services administratifs. Mettre en œuvre les 7 étapes de la démarche de résolution de problèmes "P-D-C-A". TC = 20 h Développer une culture d'amélioration DE = 4 j systématique et continue des %ICE = 85% processus. 3 jours 4 jours 20 heures „ Web : www.leanflowconsulting.fr „ Email : [email protected] Copyright © 2004-2008 – Lean Flow Consulting – Tous Droits Réservés „ Tél : +33 (0) 676 730 692 Révision 2.04 F Lean Flow Appliquer les Techniques in the Office [Base] Optimiser vos Processus Administratifs Schéma Directeur Amélioration des Processus Préparation Définition des Objectifs Objectifs ? P Cartographie de Chaîne de Valeur Cartographie Actuelle Optimisation du Flux Cartographie Future Implantation A Mesure 5S C Séparer - Situer - Scintiller - Standardiser - Suivre Cartographie Actuelle Optimisation du Flux Cartographie Future 7 D Étapes Implantation Mesure Atouts Pédagogiques • • • • Approche de l'organisation des flux administratifs orientée "Satisfaction Client", dont les objectifs sont : § L'amélioration de la Qualité, des Délais et des Coûts, § ... Par l'élimination des Gaspillages. Basée sur des études de cas, cette formation essentiellement pratique alterne, réalisation de cartographies en groupe, explication des fondamentaux du Lean Office et application directe des principes liés à l'élimination des sources de gaspillage, la mise en œuvre de la méthode 5S et de l'amélioration continue des processus par l'utilisation des techniques de résolution de problèmes. Notre approche pédagogique est animée par la volonté de former des Formateurs plus que de transmettre un savoir-faire à des participants. Un dossier regroupant la totalité des modules, des exercices et des supports utilisés, ainsi qu'un guide pratique expliquant l'ensemble des symboles utilisés pour dessiner des Cartographies de Chaîne de Valeur est remis à chaque participant. Formation Inter-Entreprises : 2 Jours – 1120 € HT par participant Pour les Formations Intra-Entreprises : Nous consulter. Option Accompagnement en Entreprise Nous proposons, en option, deux journées d'accompagnement individualisé et d'assistance technique pour les participants chargés de déployer la démarche en entreprise. „ Web : www.leanflowconsulting.fr „ Email : [email protected] Copyright © 2004-2008 – Lean Flow Consulting – Tous Droits Réservés „ Tél : +33 (0) 676 730 692 Révision 2.04 F Lean Flow Appliquer les Techniques in the Office [Base] Optimiser vos Processus Administratifs Programme de Formation Module 1 : LO101F – Cartographie de Chaîne de Valeur • • • • • Les Cartographies de Chaîne de Valeur des processus administratifs, Réalisation d'une cartographie version actuelle des flux existants, Définition d'un flux d'informations "Lean" : § Élimination des gaspillages, § Réduction des délais, § Conception d'un flux continu, rythmé par la demande Client, § Identification des opportunités d'amélioration, Reconfiguration des flux et réalisation d'une cartographie version future, Implantation et mise en œuvre de la Chaîne de Valeur optimisée. CARTOGRAPHIE DE CHAÎNE DE VALEUR CHAÎNE DE VALEUR Réception Commandes Ventes Lancement Production § Toutes les Étapes, Apportant ou Non de la Valeur Ajoutée, nécessaires pour transformer ou réaliser un Produit, ou un Service. Lean Flow Consulting Copyright © 2004-2005 – Philippe Magnier – Tous droits réservés Creating World-Class Lean Enterprise Module LO101 - Révision 4.00 F CARTOGRAPHIE DE CHAÎNE DE VALEUR RYTHME § Traduction de la Demande du Client en Unité de Temps (Takt-Time). H Σ Dc Rythme = Avec : H : Temps de Travail Effectif. Dc : Demande Client (Journalière). § Rythme du Circuit de "Traitement des Commandes" de la Société ABC ? Lean Flow Consulting Copyright © 2004-2005 – Philippe Magnier – Tous droits réservés Creating World-Class Lean Enterprise Le 5S dans les services administratifs – 1 l'Amélioration Continue : § Règles de tri et de classement, § Standardisation de la documentation, … er Pilier de Module 3 : LO103F – 7 Étapes de Résolution de Problème • Achats CHAÎNE DE VALEUR § Question : Module 2 : LO102F – 5S • Étude Conception Traitement des Commandes Clients Contact Client L'amélioration des processus en 7 étapes : § Décrire le problème, § Décrire le processus actuel, § Identifier les causes racines, § Développer une solution et un plan d'actions, § Mettre en œuvre la solution retenue, § Vérifier les résultats et l'atteinte des objectifs, § Formaliser et Identifier les nouvelles opportunités d'amélioration. Module LO101 - Révision 4.00 F ÉQUILIBRE DU FLUX D'INFORMATIONS SÉQUENCEMENT DES COMMANDES § Temps de Cycle Total différents par Type de Commande : § 70% de Commandes Type "A" : TC = 20 min. § 20% de Commandes Type "B" : TC = 18 min. § 10% de Commandes Type "C" : TC = 24 min. § Séquencement : TC : 20 20 Cumul : 20 40 Moyenne : 20 20 18 20 20 24 20 20 18 20 58 78 98 122 142 162 180 19.3 19.5 19.6 20.3 20.3 20.2 20 200 20 10 Commandes traité traitées / Pé Période de 200 minutes Lean Flow Consulting Copyright © 2004-2005 – Philippe Magnier – Tous droits réservés Creating World-Class Lean Enterprise Module LO101 - Révision 4.00 F SOCIÉTÉ ABC EMBOUTISSAGE CARTOGRAPHIE – VERSION FUTURE Expédition Une Fois Par Jour Clients 46 Cdes / jour Planification MRP Gestion de Production MRP Planning Quotidien des Expéditions Gestion Kanban Formation Expéditions Commande Quotidienne E-MAIL On-Line Web Traitement des Commandes Temps Total < 20 min 2 Rythme = 10 min TC < 10 min %ICE = 95% Formation Finance Lean Flow Consulting 2 Copyright © 2004-2005 – Philippe Magnier – Tous droits réservés Creating World-Class Lean Enterprise Module LO101 - Révision 4.00 F 5S – SERVICES ADMINISTRATIFS SEIRI – "S SÉPARER" (Trier) § Trier et ne garder que le strict nécessaire dans son Environnement de Travail : § Éliminer les Objets Inutiles. § Sélectionner les Objets Nécessaires, pour un Travail Efficace. Objet Utile Garder Ranger Indéterminé Garder Observer Rangement ABC Oui Utile ? Non Inutile Module 4 : LO104F – Méthodologie de Mise en Œuvre • • Schéma directeur, Phases de déploiement de la démarche "Lean Flow Office". Éliminer Lean Flow Consulting Copyright © 2004-2005 – Philippe Magnier – Tous droits réservés Creating World-Class Lean Enterprise § Brainstorming. Qualité des Dessins La Critique n'aime pas les Dessins Mauvaise traduction du sujet Directives non respectées Dessins incomplets, mal détaillés Pourquoi Pourquoi Main-d'Œuvre Changements de Personnel Fréquents Pourquoi ? Lean Flow Consulting Creating World-Class Lean Enterprise Copyright © 2004-2008 – Lean Flow Consulting – Tous Droits Réservés Changements de Personnel Fréquents Méthodes Manque de Formation Manque de Formation Activité Saisonnière Dessins mal détaillés Pourquoi „ Email : [email protected] Compatibilité des Logiciels § Diagramme de Cause à Effet. Pourquoi „ Web : www.leanflowconsulting.fr Module LO102 - Révision 4.00 F 7 ÉTAPES DE RÉSOLUTION DE PROBLÈMES IDENTIFIER LES CAUSES RACINES Manque de Formation Mauvaise Traduction Directives non respectées La Critique n'aime pas les Dessins Retouches de Dessins Compatibilité Logiciels Matériaux Copyright © 2004-2005 – Philippe Magnier – Tous droits réservés Machines Module LO103 - Révision 4.00 F „ Tél : +33 (0) 676 730 692 Révision 2.04 F Lean Flow Appliquer les Techniques in the Office [Base] Optimiser vos Processus Administratifs Lean Flow Consulting Conseil et Accompagnement Compétences et Savoir Faire Lean Flow Consulting conseille les équipes de direction dans la définition d'une stratégie d'amélioration adaptée à chaque secteur de l'entreprise. Lean Flow Consulting accompagne les membres et les équipes projet tout au long, et à chaque étape de déploiement des démarches d'Amélioration Continue, Lean Manufacturing, Lean Office et Lean Enterprise : • Définition du schéma directeur, • Identification des besoins en formation, • Formation adaptée des équipes de mise en œuvre, • Conseil pour la reconfiguration et l'optimisation des flux, • Conseil dans la mise en place des outils de management, • Suivi jusqu'à l'appropriation de la démarche par le Client. Lean Flow Consulting accompagne également les actions d'amélioration plus ponctuelles et ciblées : • Réorganisation des flux administratifs (Lean Flow Office), • Optimisation des flux logistiques (Lean Supply Chain), • Cartographies de Chaînes de Valeur (Mixed-Model Value Stream Mapping), • Études et mise en œuvre des flux matières gérés en Kanban, • Maîtrise Statistique des Processus (MSP/SPC), • Démarches de résolution de problèmes. Master Demand Flow® Technology. Black-Belt 6 Sigma. Lean Manufacturing & Lean Office. Plus de 15 années d'expérience dans différents secteurs industriels : • Réfrigération, Climatisation, • Aéronautique, Électronique, • Automobile, ... Accompagnement et formation des employés et des équipes projet : • Demand Flow® Technology, • 6 Sigma et Maîtrise Statistique des Processus, • Amélioration Continue, • Cartographies de Chaînes de Valeur, • Lean Manufacturing, Lean Flow Technology et Lean Office, Création de Centres de Formation Demand Flow® Technology, Conception, implantation de lignes et de cellules de fabrication en Mixed-Model, Réorganisation de sites de production en flux tiré par la demande Client, Responsable de projets 6 Sigma. „ Web : www.leanflowconsulting.fr Autres Programmes : Lean Flow Technology, Lean Flow vs Mapping, Maîtrise Statistique des Processus, Résolution de Problèmes (8D, PDCA), AMDEC, 5S, ... Informations – Inscriptions : § § § Tél : +33 (0) 676 730 692 Fax : +33(0) 248 505 667 Email : [email protected] „ Email : [email protected] Copyright © 2004-2008 – Lean Flow Consulting – Tous Droits Réservés „ Tél : +33 (0) 676 730 692 Révision 2.04 F
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3. Déplacer les Préparations "Internes" en "Externes".
4. Réduire les Temps de Préparation, de Réglage et de Déplacement.
5. Simplifier les Tâches pour Réduire les Temps alloués.