Rapport 2005-2009 - SIMaP

Transcription

Rapport 2005-2009 - SIMaP
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des
Matériaux et Procédés
Relevant des Instituts de Chimie, Sciences de
l'Ingénierie et des Systèmes et Physique
(Sections CNRS 5, 9, 10, 15 ; Sections CNU 28, 31, 33, 60, 62)
UMR 5266 Grenoble INP- UJF - CNRS
Des matériaux et des procédés innovants, à l’interface de la
physique, de la chimie (science des matériaux) et des
sciences de l’ingénieur (mécanique et procédés
d’élaboration).
Dossier "BILAN 2005-2009"
PHELMA-Campus, Domaine Universitaire, BP 75 – 38402 Saint Martin d'Hères – France
Tél : 33 4 76826517 – Fax : 33 4 76826663
E-mail : [email protected] ; Web : http://www.simap.grenoble-inp.fr
Sommaire
SOMMAIRE
Chapitre 1 Présentation générale ............................................................................................ 5 Résumé ................................................................................................................................................................................ 7 Refondation des unités ......................................................................................................................................................... 8 L'environnement du laboratoire............................................................................................................................................. 9 Ressources humaines .......................................................................................................................................................... 9 Gouvernance et organisation .............................................................................................................................................. 13 Politique incitative interne ................................................................................................................................................... 14 Ressources financières : les différents guichets ................................................................................................................. 14 Recherche partenariale et valorisation ............................................................................................................................... 16 Publications et communications 2006-2009 (Liste en annexe"Publications") ..................................................................... 17 Quelques aspects du rayonnement .................................................................................................................................... 18 Formation............................................................................................................................................................................ 18 Hygiène & sécurité .............................................................................................................................................................. 20 La qualité ............................................................................................................................................................................ 20 Lien enseignement-recherche ............................................................................................................................................ 20 Conclusions ........................................................................................................................................................................ 21 Chapitre 2 : Bilan scientifique des groupes ............................................................................ 23 TOP : Thermodynamique, Modélisation, Optimisation des Procédés ................................................................................. 25 SIR : Surfaces, Interfaces et Réactivité .............................................................................................................................. 33 PMD : Processus en Milieux Divisés................................................................................................................................... 41 PM : Physique du Métal ...................................................................................................................................................... 49 GPM2 : Génie Physique et Mécanique des Matériaux ....................................................................................................... 59 EPM : Elaboration par Procédés Magnétiques ................................................................................................................... 67 Annexes du dossier "BILAN" ................................................................................................. 77 Annexe "Ressources humaines" départs, recrutements, promotions ............................................................................. 79 Annexe "Ressources humaines" : organigramme .......................................................................................................... 81 Annexe "Ressources humaines" conseil de laboratoire et commission des personnels ................................................ 87 Annexe "Formation"........................................................................................................................................................ 89 Annexe "Hygiène et Sécurité" ........................................................................................................................................ 93 Annexe "Valorisation" ..................................................................................................................................................... 97 Annexe "Bibliographie" ................................................................................................................................................... 99 Annexe "Prix, distinctions, réseaux" ............................................................................................................................. 135 Annexe scientifique "SIMaP en fiches" ............................................................................................................................. 137 FICHES d'activités chercheurs ......................................................................................................................................... 141 Annexe 3.3 "dossier AERES Bilan" .................................................................................................................................. 147 3
Chapitre 1
CHAPITRE 1 PRESENTATION GENERALE
5
Chapitre 1
RESUME
SIMaP est le résultat de la fusion de 3 unités en 2006. Il rassemble en 2009 plus de 230 personnes, 73 chercheurs et
enseignants-chercheurs (33 Université, 29 CNRS et 11 émérites), 42 ingénieurs techniciens et administratifs et plus de 100
doctorants ou post-doctorants. Ce regroupement de physiciens, mécaniciens et chimistes des matériaux et des fluides
étudie l'élaboration, la mise en forme, l'assemblage et les propriétés des matériaux à application structurales et
fonctionnelles (énergie, microélectronique, etc..) en conjuguant expérimentation et modélisation, depuis l'échelle atomique
jusqu'à l'échelle du procédé, en s'appuyant sur la mutualisation de plates-formes expérimentales d'élaboration et de
caractérisation.
Dans le laboratoire de Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés, en se basant sur la compréhension fine des
mécanismes de transport, des mécanismes réactionnels, des mécanismes de transformation de phases, de croissance et
d'endommagement, les chercheurs :


conçoivent et optimisent des procédés d'élaboration innovants,
conçoivent, élaborent et caractérisent les matériaux du futur mais aussi améliorent les propriétés des matériaux
existants.
L’ensemble des personnels participe aux évolutions dans les usages de matériaux qui se traduisent par une
complexification des cahiers de charge fonctionnels. Les voies de fonctionnalisation sont multiples : celle-ci peut être
réalisée en surface (procédés de traitement de surface), dans la masse ou par réalisation d’assemblages (multimatériaux). Il
apparait également que l’un des verrous réside dans la compréhension des phénomènes qui régissent les procédés de
fabrication et dans la capacité à modéliser et simuler ces procédés et de manière simultanée les phénomènes macro- mesoet microscopiques pour anticiper une partie des problèmes qui pourraient survenir lors d’une production industrielle.
Cette stratégie de recherche couplant les briques élaboration (mise en forme, transformation) – modélisation (simulation) –
caractérisation (surface et volume) - propriétés d’usage (énergie, nanotechnologies, transport …) est l’un des points forts du
laboratoire qui s’est organisé pour que les différentes disciplines présentes soient interactives. Ce sont à présent plus de
230 chercheurs, enseignants-chercheurs, ingénieurs, techniciens, post-doctorants et doctorants qui participent à cet effort
de recherche.
Le laboratoire s’appuie sur six groupes de recherche qui pérennisent les sciences de base en physique et physico-chimie,
thermodynamique et cinétique, mécanique des solides et des fluides.






EPM : Elaboration par Procédés Magnétiques
GPM2 : Génie Physique et Mécanique des Matériaux
PM : Physique du Métal
PMD : Processus en Milieux Divisés
SIR : Surfaces, Interfaces et Réactivité
TOP : Thermodynamique, Modélisation, Optimisation des Procédés
Les groupes de recherche participent à six actions de recherche thématiques transverses (Figure 1) concernant les
nanosciences et les matériaux pour l’électronique, les matériaux de structure, la solidification, les matériaux pour l'énergie,
les matériaux divisés, les surfaces et interfaces et la modélisation multi-échelle. Ils participent aux défis dans les domaines
de l’énergie, des matériaux multifonctionnels, des nanomatériaux et du développement durable. Ces actions transverses ont
des outils de communication sur des thèmes plus larges ou applicatifs qui permettent de réunir des thésards, de participer à
des appels d'offres de façon structurée, de s'adapter aux différents guichets de la recherche.
Le laboratoire est rattaché à 3 Instituts scientifiques du CNRS. Les personnels relèvent des Instituts de Chimie (55 % INC,
rattachement principal), Sciences de l'Ingénierie et des Systèmes (25 %) et Physique (20 %). Le laboratoire est
particulièrement proche des sections 5, 9, 10 et 15. Ses enseignants, maîtres de conférences et professeurs relèvent des
sections 28 (Physique 10 %), 31, 33 (Chimie des Matériaux 60 %), 60 (Mécanique 20 %) et 62 (Génie des Procédés 10 %).
Ils professent dans les écoles d'ingénieurs PHELMA (Physique, Electronique, Matériaux) et E3 (Eau, Energie,
Environnement) du Grand Etablissement Grenoble INP ainsi qu'à l'université Joseph Fourier.
La formation de 30 doctorants, stagiaires et Master par an, principalement liée à l’école doctorale IMEP-2 (IngénierieMatériaux-Mécanique-Energétique-Environnemment-Procédés-Production) est l’un des éléments mobilisateurs car ces
jeunes chercheurs représentent le cœur opérationnel de la recherche. Les étudiants en thèse de SIMaP (83 en cours)
représentent environ 20 % des inscrits. Le laboratoire assure pleinement son rôle d'unité mixte adossée à l'université et au
CNRS, formation et recherche. Les compétences du laboratoire dans ce domaine de formation sont très importantes en
science des matériaux et génie des procédés d'élaboration, tant dans les aspects thermodynamiques, physiques, chimiques
et mécaniques qui montrent la complexité et la variété des matériaux (alliages, céramiques, couches minces, nanostructures
…) que dans les aspects énergétiques et les procédés d'élaboration et de transformation.
SIMaP dispose de services et d'appareillages de caractérisation mutualisés qui sont soit propres – XPS, MET, RX,
spectrométrie de masse HT, AFM, microscopie PEC, mesures mécaniques, cristallographiques - soit partagés dans le
Consortium des Moyens Technologiques Communs (CMTC http://www-cmtc.inpg.fr/CMTC.html) – MEB/FEG, MET, RX,
Raman, microsonde,…. – et participe activement aux expériences sous rayonnement synchrotron (ESRF).
SIMaP dispose d’un parc d'appareillages d’élaboration innovants dont les procédés ont été la plupart du temps brevetés.
Ces procédés fonctionnent dans des conditions extrêmes, ultra-vide, et/ou haute température et/ou champs intenses. Ils
7
8
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
sont source de recherche et de valorisation mais aussi réservoir de matériaux innovants pour les physiciens et chimistes.
SIMaP dispose également de moyens de caractérisation mécanique et de mise en forme.
SIMaP s'appuie aussi sur un potentiel de recherche spécialisé dans la modélisation et simulation multi-échelle des
phénomènes qui surviennent dans la chaîne d'élaboration ou de transformation des matériaux aussi bien massifs qu'en
couche mince.
Ces compétences sont partagées avec les nombreux partenaires et collaborateurs que le laboratoire compte dans le monde
entier. Les travaux de recherche sont souvent mis en œuvre en partenariat avec des entreprises des secteurs de la
production et de l'utilisation des matériaux. Des liens contractuels, des contrats de fidélisation (par exemple avec Arcelor),
des incubations et créations de PME innovantes (ACERDE, TITA-CREUSET) sont effectifs et en perpétuelle évolution. Les
contrats de collaboration de recherche signés avec ces entreprises, avec les organismes publics et la CEE témoignent d'une
activité de recherche simultanément dédiée aux trois aspects indissociables, (i) la recherche et la compréhension des
mécanismes et procédé, (ii) la formation par la recherche et l'enseignement et (iii) la valorisation des produits de la
recherche auprès des grands groupes mais aussi des PME de haute technologie.
REFONDATION DES UNITES
Au moment de la création du nouveau laboratoire par fusion de trois laboratoires, il avait été décidé de préserver les
équipes fondatrices plutôt de procéder à une
reconstruction radicale.
La force de ce choix est qu’il a permis une adhésion forte
des équipes à un projet qui les respectait et a facilité les
collaborations et la mise en commun de moyens.
L’occasion de développer les synergies, qui existaient
avant la fusion et l’organisation mise en place, a donc pu
être saisie.
Le bilan après 2 ans et demi de fonctionnement apparaît
très satisfaisant par rapport aux objectifs fixés, en tout
cas du point de vue interne :
 L’ensemble du laboratoire bénéficie maintenant d’une
forte lisibilité nationale et internationale en termes de
compétences dans les domaines de la métallurgie,
du génie des procédés d’élaboration de matériaux
et de l’analyse multi-échelles (modélisation &
caractérisation) (Cf. Encadré).
 Les équipes fusionnées ont gardé leurs points forts et
leur dynamique antérieurs à la fusion.
 Grâce au regroupement, certains thèmes de
recherche communs à plusieurs groupes ont vu leur
développement
s’accélérer
et
leur
visibilité
s’accroître. On peut citer notamment le frittage de
multimatériaux, le silicium photovoltaïque, les
matériaux architecturés.
 La pluridisciplinarité, réelle, permet de proposer une
offre cohérente d’un ensemble de chimistes,
physiciens et mécaniciens des matériaux
o sur l’élaboration, la mise en forme,
l’assemblage et les propriétés des matériaux, en
conjuguant expérimentation et modélisation
EPM
TOP
PM
GPM2
SIR
PMD
Matériaux de structure
Groupes
Les faiblesses de ce choix "conservateur" étaient liées à
l’absence a priori d’une lisibilité et d’une dynamique
nouvelle. Les risques associés étaient une inertie des
équipes et des thèmes et une absence de synergie. Des
liens scientifiques entre équipes ont donc été organisés,
sous la forme de 6 actions thématiques transverses
(Figure 1) associant les actions des chercheurs de
différentes équipes, avec une organisation souple et
propre à chaque action.
Nanomatériaux et Matériaux pour la microélectronique
Matériaux pour l'énergie
Modélisation et simulation multi-échelles
Multimatériaux et frittage
Solidification et procédés liquide-solide
Actions Thématiques Transverses
Figure 1 : Schéma matriciel de la structuration scientifique
Points forts et lisibilité
Métallurgie : thermodynamique et physico-chimie des phases et
des interfaces, métallurgie physique, mécanique (mise en forme,
comportement, durabilité), procédés d’élaboration (solidification,
frittage), maîtrise de l’état liquide (chimie, mécanique des fluides,
transferts, mouillage). Le laboratoire couvre également un champ
important dans le domaine des céramiques au sens large
(céramiques frittées, verres, oxydes monocristallins).
Procédés d’élaboration à haute température : matériaux massifs
ou en couches, par des voies gaz-solide, liquide-solide et solidesolide, incluant l’utilisation des champs magnétiques (procédés
électromagnétiques).
Analyses multi-échelles (modélisation & caractérisation) avec à
la fois des positionnements centrés sur des échelles
complémentaires, nanoscopique à microscopique, mesoscopique,
échelle du procédé et du réacteur et suffisamment de recouvrement
entre les différents groupes. Le positionnement scientifique de
cette nouvelle unité est lisible sur le plan de la recherche française
et internationale.
o pour répondre aux demandes en matériaux
pour les grands domaines d’applications, structurales et fonctionnelles (énergie, microélectronique, etc.).

Pour les équipements, le regroupement a permis une rationalisation de l’utilisation des moyens existants, grâce
notamment à l’embauche d’un ingénieur de recherches chargé de la coordination des plateformes expérimentales, et
une démarche cohérente en vue de l’acquisition de nouveaux équipements, notamment dans le domaine de la
caractérisation microstructurale (Cf. encadré).
Chapitre 1
Mise en commun d’équipements ; plateformes
Elaboration et mise en forme : métallurgie des poudres (compression, frittage, dilatométrie...), coulée continue (creusets froids,
solidification unidirectionnelle...), mise en forme par déformation plastique (extrusion, laminage...), élaboration de couches minces
(ALD, CVD, MBE ..), projet de plateforme multichamps;
Caractérisation mécanique : presses instrumentées (à froid et à chaud), mesures de déformation (corrélation d’images...),
mécanique des interfaces ;
Caractérisation des microstructures : microscopie électronique en transmission, microscopies en champ proche et outils associés
(AFM, nanoindentation, rugosimétrie, photoélectrochimie...), RX (laboratoire et ESRF), instruments qui viennent compléter la
plateforme CMTC existante de Grenoble INP entre laboratoires (2 personnels IE CNRS BAP B du laboratoire sont détachés sur
cette plateforme afin d'optimiser la mutualisation des moyens);
Modélisation et simulation : un ensemble de pratiques et de connaissances, ainsi que des codes de calculs, adaptés aux différentes
échelles de temps et d'espace.
L'ENVIRONNEMENT DU LABORATOIRE
Dans le quadriennal qui se termine, à l’échelle régionale, le laboratoire est une composante de la fédération CNRS
régionale sur les matériaux de structure et leurs propriétés d’usage (Fédérams, FR 2145). Le laboratoire est partenaire des
pôles de compétitivité MINALOGIC pour ses recherches sur les matériaux pour l'électronique, VIAMECA pour celles
relatives aux propriétés mécaniques des matériaux, AXELERA pour celles à forte consonance physicochimique et enfin
TENNERDIS pour ses actions sur les matériaux pour l'énergie. Enfin, le laboratoire est un des partenaires majeurs de
l'Institut Carnot "Energies du futur" labellisé en 2007 et participe activement au RTRA "Nanosciences" ainsi qu'aux "clusters
de recherche" de la région Rhône-Alpes (Figure 2). L'environnement du laboratoire va évoluer dans le prochain quadriennal
à cause de l'autonomie des Universités, d'opportunités de déménagement grâce au plan Campus, de l'évolution du CNRS
…..(voir Chapitre Prospective).
Région Rhône-Alpes
Ministères
ANR
RTRA nanosciences
CNRS
SIMaP : Matériaux et Procédés
Energie : 40 %
Nanotechnologies : 20 %
Grenoble INP
Structure, fonction : 40 %
UJF
Institut "Carnot"
Energie du futur
FEDERAMS : CNRS
Industries ; PME
Projets Européens
Figure 2 : Environnement du laboratoire
Les 74 chercheurs (dont 11 émérites et collaborateurs bénévoles) se partagent donc les thématiques liées aux :



Matériaux pour l'énergie (40 %)
Matériaux pour l'électronique et nanotechnologies (20 %)
Matériaux de structure et multifonctionnels (40 %)
Une difficulté à signaler est la situation géographique du groupe GPM2, dont les locaux (~1500 m²) sont isolés du groupe
des 4 bâtiments du laboratoire (7500 m²). Avant même ce projet de fusion en 2005, le déménagement du groupe actuel
GPM2 avait été planifié. La construction d’un nouveau bâtiment matériaux pour accueillir ce groupe et les moyens communs
de caractérisation (CMTC). Les perspectives liées au plan Campus à Grenoble devrait permettre de résoudre ce problème
en 2014 (voir Chapitre prospective).
RESSOURCES HUMAINES
9
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
DONNEES CHIFFREES
er
Au 1 octobre 2009, les effectifs du laboratoire SIMaP (hors émérites et collaborateurs bénévoles) sont :
 63 chercheurs permanents : 30 CNRS – 26 Grenoble INP – 7 UJF
 44 ITA et IATOS dont 2 contractuels pour 42 ETP (équivalent
temps plein) se répartissant entre :
o CNRS : 26 (24.7 ETP)
o Grenoble INP : 14 (12.7 ETP)
o Grenoble INP contractuels : 2 (1.9 ETP)
 83 doctorants
o 35 CIFRE et Industrie
o 25 Ministère et collectivités
o 6 Ministère affaire étrangères
o 3 BDI CNRS
o 11 autres
 19 post-doctorants
 11 émérites et collaborateurs bénévoles
 20 stagiaires, DRT et invités (en moyenne)
Récapitulatif : Répartition des C et EC
Institut
CNRS
Tutelle
Institut de Physique
Section 5 : 6
6
Institut ST2I
Section 9 : 5
Section 10 : 2
7
Institut de Chimie
Section 15 : 17
17
Total
30
7
26
UJF
Grenoble INP
Université
10
Pour être complet quand au support technique dont bénéficie le laboratoire,
il faut mentionner le soutien des services communs structurés autour de
l'école PHELMA que l'on peut estimer à environ 1 ETP (loge, courrier,
infrastructure …). Il faut également signaler que le laboratoire détache 2
ETP du CNRS sur la plateforme de caractérisation de Grenoble INP (CMTC
: Consortium des Moyens Technologiques et Communs) ainsi que 2 ETP
CNRS dans l'association THERMODATA pour la valorisation des bases de
données thermodynamiques.
Section 28 : 3
Section 31 : 1
Section 33 : 19
Section 60 : 7
Section 62 : 3
Total
33
En termes d'Instituts et sections du CNRS pour les chercheurs et du
Conseil National des Universités pour les enseignants-chercheurs, la répartition des membres permanents est celle décrite
dans le tableau ci-contre.
Le nombre d'Habilités à Diriger des Recherches s'établit à 43 chercheurs et enseignants chercheurs.
Les tableaux concernant les ressources humaines apparaissent dans l'annexe "Ressources Humaines : Dossier Bilan
AERES".
MOUVEMENTS DES PERSONNELS
Le laboratoire SIMaP a connu un renouvellement notable des personnels permanents par concours et mutation (22 départs
pour 19 entrées soit environ 30 % de renouvellement sur la période septembre 2006 - décembre 2009). L’évolution des
thématiques et les départs passés et à venir de chercheurs, enseignants-chercheurs et personnels support de la recherche
ont été analysés pour identifier les principaux recrutements à prévoir. La courbe des âges a évolué de façon significative en
quatre ans.
Lorsque l'on regarde la courbe des âges des enseignants-chercheurs, on s'aperçoit aisément qu'il y a eu un renouvellement
important ces trois dernières années (Figure 3). Par contre, la courbe des âges des chercheurs CNRS est très
préoccupante. Des priorités de recrutement de chercheurs CNRS ont été définies pour les recherches nécessitant le lourd
investissement personnel d’un chercheur à temps plein.
Chercheurs (29) et enseignants chercheurs (34)
14
12
3
10
Université
CNRS
5
8
7
4
6
10
4
2
0
Université
CNRS
6
5
3
4
1
2
4
1
6
1
1
2530
3
3035
5
3540
4
4045
6
4550
7
5055
3
5560
1
6065
5
1
1
4
1
4
10
2
6
Figure 3 : Courbe des âges des Chercheurs et Enseignants-Chercheurs
Après le départ d'un directeur de recherche CNRS
et de deux professeurs de Grenoble INP, six
personnes ont été recrutés ou ont rejoint le
laboratoire fin 2006 :
 deux Maîtres de Conférences sur les
thèmes "Plasticité et endommagement des nanomatériaux et nano-structures - modélisation multiéchelle", "Matériaux et Procédés d'élaboration" et
"Cristallogenèse sous champs",
 un Professeur sur le thème "Modélisation
à l'échelle atomique" renforcé par la mutation d'un
directeur de recherche sur la même thématique
 un Chargé de Recherches CNRS sur le
thème "Thermodynamique et spectrométrie de
masse à haute température"
Après le départ de deux chargés de recherche
CNRS (mutation et disponibilité), de deux
directeurs de recherche CNRS et d'un professeur
Chapitre 1
de l'UJF, six personnes ont été recrutés de 2007 à 2009 :




trois Maîtres de Conférences sur les thèmes " Thermodynamique et cinétique appliquées aux procédés
d’élaboration de matériaux pour la microélectronique", "Mécanique des matériaux de structure" et "Science des
matériaux pour le nucléaire"
un Professeur sur le thème "Magnétohydrodynamique, métallurgie et fusion nucléaire"
deux Chargés de Recherches CNRS en section 15 sur les thèmes "Génie des procédés d'élaboration à haute
température" (2007) et "Métallurgie, RX et synchrotron" (2009)
Un chargé de recherche CNRS en section 05 sur le thème "Nanomatériaux et rayonnement synchrotron" (2009)
En résumé les 12 départs par mutation, retraite et disponibilité ont été redéployés dans les thématiques décrites ci-dessus
par 11 entrées par mutation et concours (voir Annexe "Ressources Humaines ; départs, recrutements, promotions")
Il est important de noter que, dans le cadre de l'interdisciplinarité, le CNRS a affiché en 2007, un profil de poste sur le
"Génie des Procédés d'élaboration à haute température" pour renforcer l'activité "Photovoltaïque", les relations avec l'INES
(Chambery) et faire un pont entre la physicochimie et l'ingénierie. Ces redéploiements et/ou renforcements des activités de
recherche sont caractérisés par une étroite complémentarité entre l'approche expérimentale, la maîtrise des procédés et la
modélisation des phénomènes à différentes échelles de temps et d'espace.
En 2009, la stratégie long terme du laboratoire qui sera affinée dans la prospective (chapitre 3) a permis de mettre en avant
des profils de chercheurs CNRS :




Un profil de chimiste (section 15), pour la physico-chimie des interfaces à haute température
Un profil de physicien (section 05) nanomatériaux et rayonnement synchrotron.
Un profil d'Ingénierie (section 10) pour renforcer les compétences en magnétohydrodynamique,
Un profil de Mécanique (section 9) pour renforcer les compétences sur le comportement mécanique des matériaux.
Pour 2009, trois profils universitaires ont été définis pour anticiper l'évolution des recherches et son adéquation avec
l'enseignement en Science et Génie des Matériaux. Il s'agit de renforcer les recherches en "Physicochimie de l'élaboration
et de la transformation des matériaux", en "Physicochimie des surfaces, des interfaces et leur durabilité" et en "Mécano
chimie des couches minces et des interfaces".
De septembre 2009 à fin 2010, trois directeurs de recherches CNRS de la section 15 de spécialité Génie des Matériaux
prendront leur retraite ainsi qu'un professeur de l'UJF de la section 60 de spécialité mécano-chimie et couches minces.
Pour les métiers de support à la recherche, comme dans tout
laboratoire ayant des budgets lourds correspondant à d'importantes
installations d'élaboration et de caractérisation, un manque cruel de
personnel se fait sentir journalièrement et conduit à des difficultés
d'organisation. Plus préoccupante encore est la courbe des âges des
personnels de support à la recherche (Figure 4). Ceci provoquera un
manque d'encadrement dans certains secteurs clés comme les
mesures et l'élaboration. Pour ne citer que les départs effectifs : 3 en
2006, 2 en 2007, 3 en 2008, 4 en 2009.
C'est une chance à saisir pour redéployer les métiers en fonction des
perspectives des 10 prochaines années. Cependant, l'inertie des
organismes de tutelle nous conduit à trouver des solutions transitoires
sur la base de CDD. Les trois recrutements de personnel administratifs
(2 CNRS et 1 Grenoble INP) ont permis de stabiliser la gestion
administrative et financière du laboratoire fin 2008 pour assurer un
service moderne et capable d'évoluer avec nos tutelles.
La deuxième priorité a été de recruter deux personnels CNRS dans
l'instrumentation (IR en 2008 et AI en 2009) pour supporter les
recherches expérimentales qui sont l'un des points forts du laboratoire.
Le recrutement complémentaire d'un technicien ou assistant-ingénieur
en "Mesures Physiques" permettra de stabiliser cette branche
professionnelle pour les 4 prochaines années. Entre 2010 et 2014, la
priorité sera mise sur le renouvellement des techniciens et ingénieurs
en informatique et caractérisation.
Récapitulatif 01/01/09 : 40 ETP
Personnel support de la
recherche
Nombre
42
dont ITA CNRS
27
dont IATOS Université
15
dont ingénieurs CNRS
22
dont techniciens CNRS
2
dont ingénieurs Université
4
dont techniciens Université
11
Personnel support de la
recherche : BAP
Nombre
B
5
C
16
E
7
G
4
J
10
En résumé, il y a eu 12 départs d'ITA(OS) redéployés par 8 entrées par
concours et mutation (voir Annexe "Ressources Humaines ; départs, recrutements, promotions").
11
12
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Dans les domaines de la formation et de l’hygiène &
sécurité, les efforts de ces dernières années seront
poursuivis, le contexte du nouveau laboratoire
imposant une rigueur accrue dans l’organisation. Le
laboratoire s'engage dans une démarche de type
"qualité", un cadre qui est l’aboutissement logique de
son évolution récente pour rationaliser l’organisation
et les procédures. Grenoble INP soutient fortement
cette évolution.
Courbe des âges ITA : 27 CNRS - 15 INPG - 2 BP
12
10
4
8
4
6
1
4
1
2
2
7
0
2
0
4
3
4
3
4
3
0
1
1
25-30
30-35
35-40
40-45
45-50
50-55
55-60
60-65
Budget propre
0
0
0
0
2
0
0
0
INPG
0
1
1
2
3
4
4
0
CNRS
3
4
4
3
1
4
7
1
 Remarque : on note un renouvellement et un
redéploiement aussi bien des profils de recherche que
des profils professionnels. Globalement, le laboratoire
a passé un cap difficile compte tenu du départ de 22
personnels soit plus de 30 % de l'effectif. Cette
difficulté a été vécue comme une opportunité
d'évolution et de structuration même si on note une
érosion du nombre de chercheurs et ITA CNRS.
Figure 4 : Courbe des âges des ITA et IATOS
PROMOTIONS DES PERSONNELS
Pour les promotions des chercheurs et des enseignants-chercheurs le bilan est très positif : 18 % ont eu une promotion.
Pour les ITA CNRS, on note 15 % de promotions en changement de grade. Pour les IATOS, une seule promotion sur 17
dossiers. Les détails des promotions sont répertoriés dans l'annexe "Ressources Humaines ; départs, recrutements,
promotions". Il faut toutefois rapprocher cette évolution de la courbe des âges.
PERSONNELS NON PERMANENTS
Il y a en moyenne plus de 80 thèses en cours. La durée moyenne des thèses est de 39 mois, ce qui donne un flux d'environ
20 soutenances par an. Ces doctorants sont principalement rattachés à l'école doctorale I-MEP2. Le mode de financement
des doctorants se répartit principalement entre des contrats CIFRE ou industriel et le ministère de la recherche. En
moyenne, 50 % proviennent de contrats industriels (CIFRE ou Industrie), 40 % de contrats publics (Ministère, Région, CEA
…) et 10 % du MAE et gouvernement étrangers.
L'avenir professionnel des doctorants est l'une des préoccupations fortes du laboratoire. Des efforts sont déployés pour les
conseiller à l'issue de leur thèse surtout par l'investissement des encadrants (conseils, contacts, ….). Les enquêtes globales
sont menées par les établissements et complétées par les membres du laboratoire. Le retour d'information est proche de 90
%. Les éléments disponibles indiquent que les doctorants se placent bien, avec une proportion de plus de 40% dans le
privé.
Retour d'information sur le devenir des thésards (2004-2005)
Situation
Secteur privé
%
Chercheur
public %
38
31
%
Enseignement
Supérieur %
30
CDD %
Emploi
stable %
Emploi académique
statutaire %
15
85
40
Retour d'information sur la situation des thésards (2006-2009) au 15 juin 2009
Situation
Secteur
privé %
Chercheur
public %
Enseignement
Supérieur %
CDD Post-doc,
ATER, …%
Emploi
stable %
% 2006 (19)
41
16
33
12
88
% 2007 (14)
57
15
7
20
80
%
200801/05/09 (38)
45
8
3
44
56
Chapitre 1
GOUVERNANCE ET ORGANISATION
Le laboratoire est organisé de manière à favoriser les recherches et le déroulement optimal des thèses. Les six groupes de
recherche maintiennent une tradition d'activité sur le long terme et s'appuient sur des ingénieurs, techniciens et
administratifs rassemblés en quatre groupes "métiers". L'organigramme simplifié du personnel "permanent" du laboratoire
est présenté sur la Figure 5. La liste des personnels chercheurs et enseignants-chercheurs de chaque groupe et des
thématiques est présentée dans l'annexe "Ressources Humaines : dossier AERES".
Services Généraux (4)
Directeur
Plateforme CARACTERISATION
Groupes "Métiers"
Groupe de direction
1.5 CMTC
2 THERMODATA
Gestion et administration (9 ETP)
Informatique, Réseau et Calcul (6)
6 Groupes de Recherches
Caractérisation (6 - 2 détachés)
6 Actions Thématiques Transverses
Plateforme
ELABORATION
73 Chercheurs et Collaborateurs
Instrumentation Conception
Mesures (15)
Hygiène et Sécurité
Formation
Figure 5 : Organigramme simplifié du laboratoire
L'organigramme dédié aux groupes "Métiers", ITA et IATOS est présenté dans l'annexe "Ressources Humaines :
Organigramme"






Le groupe "Instrumentation, conception et mesures" est composé de 15 personnes disposant des compétences et
du savoir-faire indispensables à la conception, réalisation et maintenance des expériences spécifiques au
laboratoire et aux équipements lourds d'élaboration et de caractérisation. L'arrivée d'un ingénieur de recherche
CNRS début 2008 a permis d'accroître la lisibilité et la mutualisation des appareillages. Cette action de soutien à
l'instrumentation se poursuit par le recrutement d'un AI CNRS en 2009. Plus de 50 % des thèses se déroulent sur
les six plateformes expérimentales soutenues principalement par ce groupe.
Le groupe "informatique et calcul numérique" est composé de 6 personnes gérant l'infrastructure réseau et calcul
parallèle mais aussi certains aspects de génie logiciel sur la thermodynamique et la magnétohydrodynamique. On
notera que deux personnels CNRS de ce groupe sont détachés dans l'association THERMODATA pour la
valorisation des bases de données thermodynamiques.
Le groupe "Caractérisation" comporte 5 personnes qui participent à la plate-forme commune de caractérisation de
Grenoble INP (CMTC) et aux moyens internes du laboratoire.
Enfin la cellule administrative rassemble 9 personnes (ETP). Elle a subi une lourde restructuration nécessaire au
fonctionnement du laboratoire lors de sa création. La stabilisation de ce groupe a pu être achevée en 2008 suite à
deux recrutements du CNRS.
Le directeur est assisté par un directeur adjoint pour gérer plus particulièrement les relations avec l'Université
Joseph Fourier et l'évolution de la communication via les réseaux intranet et internet.
Il s'appuie sur un "bureau" de gestion du laboratoire constitué par les six responsables de groupe et une
coordinatrice financière. Cette cellule de discussion, de proposition et de décision est très importante. Tous les
dossiers sont traités hebdomadairement. Les responsables de groupe jouent un rôle essentiel compte tenu de la
taille du laboratoire (~ 230 personnes, 9000 m²) pour relayer l'information scientifique et technique, pour
promouvoir projets et postes et gérer les problèmes de "proximité" dans le cadre de structures scientifiques et
techniques de proximité (40 personnes, 2000 m²). Ils effectuent un véritable travail de directeur adjoint et ont
délégation de signature pour toutes les opérations financières.
Plusieurs commissions et conseils sont associés aux décisions et choix du laboratoire.


Tout d'abord le conseil de laboratoire est réuni toutes les 8 semaines pour donner son avis sur les choix importants
du laboratoire en termes de ressources humaines (ITA, C et EC) et de répartition financière (budget, opérations
scientifiques internes, demande de moyens ….). Les membres de ce conseil, en particulier les élus, répercutent
également les commentaires et demandes de leurs pairs.
Il s'est avéré nécessaire d'élire une commission du personnel paritaire entre les chercheurs, ITA et IATOS (8
personnes). Elle a un avis consultatif très important pour établir le classement des dossiers pour les promotions au
choix qui est proposé par le "bureau". Elle est en charge de finaliser le règlement intérieur et de le faire évoluer, de
l'organigramme des fonctions et métiers ainsi que des droits et devoirs de l'ensemble du personnel.
13
14
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés



L'Hygiène et Sécurité est supervisée par quatre ACMO qui surveillent les 5 bâtiments qui constituent le laboratoire
pour 9000 m². Ils sont secondés par les ingénieurs H&S de Grenoble INP et du CNRS. La nature des recherches
effectuées conduisent à de nombreux risques, chimiques, sonores et électriques. Le paragraphe 10 relate en détail
le travail de prévention et de tabulation de ceux-ci. Cette fonction représente une charge de plus d'un homme/an.
La commission informatique est formée de 4 personnes qui proposent des choix de gestion et d'administration de
l'infrastructure réseau (services, sécurité …), des choix d'investissement (serveurs de calcul parallèle, évolution du
parc d'appareillages …) et des choix de sous-traitants compte tenu du nombre important de microordinateurs. Elle
émet des recommandations auprès de la direction.
Le laboratoire est aussi doté de structures internes à caractère moins officiel mais jouant un rôle essentiel (voir
organigramme en annexe "Ressources Humaines : Organigramme"). La forte implication des personnels dans ces
structures témoigne de leur sens des responsabilités. Il s'agit des fonctions de "correspondant", RH, formation,
communication, séminaires, …..
La composition des différents conseils est répertoriée dans l'annexe "Ressources Humaines : Conseil de laboratoire et
commission du personnel".
POLITIQUE INCITATIVE INTERNE
L'objectif d'une politique incitative interne est de favoriser l'émergence de projets qui ne peuvent pas être financés par
ailleurs, soit par manque de ressources soit qu'ils sont trop risqués.
Le laboratoire peut émettre des priorités sur les sujets qu'il souhaite financer par des bourses de thèses de l'école doctorale
(4 à 5 thèses par an), sur les sujets qu'il souhaite financer grâce au BQR (Bonus Qualité Recherche et/ou fonds
d'intervention de l'Université : environ 1 bourse de thèse par an et 40 k€) et enfin sur les sujets plus technologiques et
risqués financés par l'Institut Carnot (100 k€ par an). En 2007 et 2008, ce sont 8 bourses de thèses et 2 post-doc et environ
250 k€ qui ont été fléchés prioritairement par le laboratoire sur des sujets à risque et/ou novateurs, souvent intergroupes et
pluridisciplinaires.
Une partie du budget de fonctionnement (environ 220 k€ par an) est confié aux responsables de groupes qui peuvent euxmêmes contribuer au financement des mini-projets.
C'est dans cette politique incitative que les responsables d'actions thématiques transverses peuvent jouer leur rôle.
L'exemple le plus marquant est la réponse groupée du laboratoire pour l'acquisition d'un équipement lourd (FIB) à la
fondation RTRA "Nanosciences" en collaboration avec d'autre laboratoires Grenoblois. L'ATT "Nanomatériaux et Matériaux
pour l'électronique" a ainsi été l'organe de communication et de décision.
RESSOURCES FINANCIERES : LES DIFFERENTS GUICHETS
Le budget du laboratoire provient d'un ensemble de guichets, tutelles, collectivités et région, ANR, RTRA, Institut Carnot,
Ministères, Europe et industrie (Figure 6). La part des tutelles représente environ 15 % hors salaires et 68 % en consolidé
(35 % CNRS et 33 % Université). Le budget des tutelles doit être vu dans sa version consolidée afin d'évaluer le support sur
le long terme vis-à-vis de la recherche partenariale qui se traduit par des actions court ou moyen terme (2-5 ans). Ces
proportions sont restées stables entre 2006 et 2008.
La Figure 7 présente l'organisation du budget pour les dépenses. Il y a 3 grands centres de dépenses :




le budget mutualisé composé de l'apport des tutelles et d'un prélèvement de 7 % sur les contrats de recherche
le budget d'infrastructure composé de la dotation du ministère (20 €/m²) et complété par un prélèvement de 8 % sur
les contrats de recherche
le budget contractuel dont 75 % sont focalisés sur sa réalisation des contrats correspondants
8% sont systématiquement prélevés par nos tutelles pour frais de gestion ou autres …
Cette organisation des dépenses permet de planifier à la fois des actions long terme ou à risque pour les groupes de
recherches (200 k€), des dépenses mutualisées pour les différents supports de la recherche, les dépenses "lourdes"
d'infrastructure (bâtiments, fluides, électricité,….) tout en conservant des moyens importants pour produire une recherche
partenariale de qualité qui nous conduit à la création de start-up, à la valorisation du savoir-faire ou au dépôt de brevet.
C'est l'objet du chapitre suivant.
Chapitre 1
Contrats signés en 2006 (34)
Ressources 2008 (4.2 M€)
PME Europe
3%
6%
Prestations
Autres
2%
subventions
Université
3%
6%
CNRS
8%
ANR‐
Ministère
12%
EPIC‐RRA
26%
Grands Groupes
53%
Contrats signés en 2007 (28)
Recherche
Partenariale
81%
ANR‐
Ministère
15%
PME
4%
Ressources Partenariales (3.2 M€)
Europe
9%
Industrie
53%
Public
38%
EPIC‐RRA
23%
Grands Groupes
58%
Contrats signés en 2008 (31)
PME
9%
ANR‐
Ministère
22%
Grands Groupes
47%
EPIC‐RRA
22%
Figures 6 : Exemple de répartitions des ressources (non consolidé) en 2008 et évolution du type des contrats signés (liste
en annexe "AERES : Ressources financières et Partenariat")
Frais
Fraisde
degestion
gestionetetde
de
valorisation
valorisationdes
des
établissements = 8-10 %
établissements = 8-10 %
(280 k€)
(280 k€)
Recherche
Recherche
partenariale
partenariale
Prélèvements
Prélèvementspour
pourfrais
frais
d'infrastructure
d'infrastructure: :
7-9
%
hors
salaire
(année
7-9 % hors salaire (annéen-1)
n-1)
(160
(160k€)
k€)
(3400
(3400k€)
k€)
Dotations
Dotationstutelles
tutelles
(515
(515k€)
k€)
Prélèvement
Prélèvementlaboratoire
laboratoire
7-9
7-9%%hors
horssalaire
salaire(année
(annéen-1)
n-1)
(160
k€)
(160 k€)
"Budget"
"Budget"laboratoire
laboratoire
Dotations
Dotationsinfrastructures
infrastructures
(21€ / m2 2sur 9500 m2 2 200 k€)
(21€ / m sur 9500 m  200 k€)
Coûts
Coûtsd'infrastructure
d'infrastructure
500
500k€
k€
(675
(675k€)
k€)
Dotations aux groupes
Dotations aux groupes
(220 k€)
(220 k€)
Fonctionnement
Fonctionnementcommun
commun
etetpolitique
politiquescientifique
scientifique
(270 k€)
(270 k€)
Salaires, primes
Salaires, primes
(50 k€)
(50 k€)
Figure 7 : Organisation du budget : valeurs moyennes 2006-2008
Amortissement, Infrastructures
Amortissement, Infrastructures
90 k€
90 k€
(chiffres pour l'année 2008)
15
16
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
RECHERCHE PARTENARIALE ET VALORISATION
La recherche partenariale et sa valorisation se présentent sous différentes formes :
 actions contractuelles avec des partenaires industriels
 brevets
 actions de valorisation soutenues par les tutelles
 participation à l'incubation et la création de sociétés de haute technologie
La Figure 8 résume les provenances des recettes contractuelles (voir aussi tableau en annexe "AERES : Ressources
financières et Partenariat"). La part des contrats de collaboration industrielle est d'environ 50 %. Il est important de noter que
8% provient de collaborations avec des PME et en particulier de PME valorisant le savoir-faire du laboratoire. Les
ressources sur appel d'offre public représentent 38 % du budget et proviennent principalement de l'ANR. Il y a plus de 20
projets ANR en cours en 2009 (MAT&PRO, Blanc, PAN-H, PNANO principalement). Le soutien de base, loin d'être
négligeable, joue un rôle central dans l'organisation de la politique du laboratoire. Il permet de lisser les fluctuations et de
favoriser la mutualisation même si des prélèvements sont effectués sur toutes les ressources partenariales.
Ressources Industrielles (1.7 M€)
Autres
17%
PME
8%
INPG-BQR
1%
MinistereRessources Publiques (1.4 M€)
autres
Autres
6%
Suventions
16%
ADEME
1%
EPICautres
6%
Grands
Groupes
75%
Becton
4%
St Gobain
4%
Siemens
8%
EPIC-CEA
10%
ANR
56%
RRA
4%
Invensil
5%
ALCAN
13%
Schneider
3%
STM &Feescale
10%
EDF
12%
ARCELOR
41%
Figure 8 : Répartition des ressources contractuelles
A côté de ces recherches partenariales, des actions de valorisation plus poussées ont été effectuées en 2007 :

autour des multi-matériaux verre métallique / alliages légers.
Ces actions bénéficient (a) d'un soutien de Gravit (Consortium INPG-CNRS-Universités pour la valorisation) dans le cadre
d'un projet émergent d'innovation et concerne des "prototypes de multi-matériaux verre métallique / alliage d'aluminium pour
applications électriques", (b) d'un soutien au transfert au travers de l'attribution d'un poste d'ITA de valorisation pour une
période de 6 mois renouvelable et porte sur "l'élaboration de multi matériaux verre métallique / alliage léger par codéformation". Elles ont également conduit au dépôt d’une demande provisoire de brevet américain.

autour de la coulée de matériaux réfractaires
Le savoir-faire sur la coulée métallurgique a permis d'incuber la société TiTaCreuset au sein du laboratoire. Elle est crée
depuis septembre 2007.La société TiTaCreuset apporte une solution pour le recyclage des matériaux métalliques
sensibles. Lauréate du Concours du Ministère de la recherche 2007, cette société crée une plateforme de fusion en
creuset froid (coulée continue et creuset poche). L’activité de TiTa Creuset se focalise sur la valorisation les déchets
métalliques et la réalisation de productions spécifiques (de 500 g à 300 kg). La jeune entreprise offre des solutions de
fusion et de refusion des matériaux nobles : titane, zirconium, chrome etc. La plateforme permettra d’industrialiser à une
échelle raisonnable, des développements innovants étudiés en laboratoire, comme par exemple les verres métalliques
massifs (voir paragraphe précédent).

autour des semiconducteurs à large bande interdite / CVD haute température
Cette action a démarré en 2006 par l'incubation de la société ACERDE puis par sa création en 2007. ACERDE est une
société iséroise innovante spécialisée dans les procédés de dépôt HTCVD. Cette société a été lauréate au concours
Chapitre 1
national d’aide à la création d’entreprises de technologies innovantes. La HTCVD est une technique d’élaboration de
matériaux par dépôt en phase gazeuse à haute température. ACERDE développe notamment avec ce procédé des
revêtements de nitrure d’aluminium monocristallin (AlN) qui présentent des propriétés semi-conductrices exceptionnelles
avec une bande interdite la plus élevée obtenue à ce jour. Ces matériaux pourraient notamment permettre le
développement de diodes électro-luminescentes UV pouvant émettre jusqu’à 200 nm pour de multiples applications
(découpe, purification de l’eau ou de l’air) ou entrer dans la fabrication d’appareils de purification de l’eau avec des diodes
UVC. Le procédé HTCVD est également utilisé pour d’autres applications développées par la société ACERDE telles que la
fabrication de dépôts épais de tungstène avec sous-couche, le développement de nouveaux empilements comme
tungstène sur SiC ou l’élaboration de wafers en SiC polycristallin.

autour du photovoltaïque par le transfert de savoir-faire sur la purification du silicium métallurgique vers l'INES
Dans la filière silicium de l'activité photovoltaïque, l'un des verrous est le coût du substrat. Les brevets et le savoir-faire
développé ces dernières années ont permis de préparer le transfert à l'échelle "pilote" du procédé de purification par plasma
sous champs intenses. Cette action est soutenue par un consortium d'industriel et par le CNRS (CDD DR1 de C. Trassy).
L'affichage d'un poste de CR2 pour 2007 en section 15 a permis de consolider cette action. Des projets de recherche amont
concernant aussi bien le matériau que le procédé sont en cours de maturation afin d'optimiser les relations structurepropriétés en particulier électriques ainsi les échanges de matière interfaciaux sous champs intenses.
Le laboratoire SIMaP fait partie des quatre lauréats des Trophées INPI de l'Innovation. Ces Trophées récompensent les
entreprises qui ont inscrit la propriété industrielle au cœur de leur stratégie de développement et les unités de recherche qui
valorisent leurs travaux grâce à la propriété industrielle. Les trophées ont été remis le jeudi 6 novembre 2008 à Saint
Etienne. Les 3 laboratoires précédents puis maintenant SIMaP ont participé à l'augmentation de la richesse industrielle par
le biais de la contribution à la création de société et à l'utilisation des licences de brevet (tableau enquête CNRS 2008 en
annexe : "Valorisation").
PUBLICATIONS ET COMMUNICATIONS 2006-2009 (LISTE EN ANNEXE"PUBLICATIONS")
La bibliothèque se trouve sur le site : http://hal.archives-ouvertes.fr/SIMAP pour 2006-2009.
La production scientifique sera davantage détaillée dans le bilan des six groupes (chapitre 2). En moyenne, il y a plus de 2
publications par chercheur et enseignant-chercheur, publications avec un IP moyen de 2.
Récapitulatif : Production scientifique
2006
2007
2008
Articles ( répertoriées WOS)
137
166
163
Actes de colloques (WOS)
Chapitres d'ouvrage
60
6
54
11
49
10
Brevets
2
1
7
Conférences invitées
45
48
42
2009
-
Les fiches d'activités des 63 chercheurs,
enseignants-chercheurs et de nombreux cadres
techniques (IR et IE) montrent que l'ensemble du
personnel peut être classé en "publiant actif". Il faut
également noter que les collaborateurs bénévoles
et émérites (13) sont également actifs en
recherche.
La Figure 9 présente la provenance des
conférences
invitées.
On
remarque
une
prédominance de la CEE, du Japon et des USA, ce
qui est relativement classique.
Conférences Invitées 2006‐2008
40
35
30
Nombre
25
20
15
10
5
0
France
CEE
Japon
USA
Corée
Russie
Inde
Pays
Figure 9 : Localisation des conférences invitées
Am. Sud Canada Magrehb Chine
17
18
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Les revues majoritaires, c'est-à-dire totalisant plus de 4 publications en 3 ans, sont répertoriées sur la figure 9. Les "IP
Factor" des revues majoritaires tabulées au début de l'annexe "Publications"
Principales Revues 2006‐2007‐2008
Thin Solid Films
Journal of Applied Physics
Chemival Vapor deposition
Corrosion Science
Journal of the European Ceramic Society
Applied Physics Letters
Nature/Nature Materials
Microelectronic Engineering
Journal of the Electrochemical Society
Applied Surface Science
Journal of Physics D
Journal of Nuclear Materials
Journal of Applied Crystallography
Electrochimica Acta
Journal of Materials Science
Surface and Coatings Technology
Physical Review
Advanced Engineering Materials
Journal Alloys and Compounds
Journal of Crystal Growth
Scripta Materialia
Philosophical Magazine
Materials Science and Engineering
Acta Materialia
0
5
10
15
20
25
30
35
Figure 9 : Les revues totalisant un nombre d'articles >4 en 2006 (bleu), 2007 (rouge) et 2008 (vert).
QUELQUES ASPECTS DU RAYONNEMENT
Le rayonnement, en dehors des publications et conférences invitées, peut être quantifié par la construction de partenariats
nationaux et internationaux, par l'attractivité du laboratoire vis-à-vis de candidats étrangers ou par l'obtention de prix et
distinctions.
Actuellement, il y a dans le laboratoire plus de 20 personnes hors CEE et plus de 20 de la CEE hors France. Ceci s'explique
aisément au vu des nombreuses collaborations contractuelles internationales (voir bilan groupe dans le chapitre 2).
Le laboratoire est partenaire de 5 laboratoires ou instituts internationaux :

le LITAP, Laboratoire International des Technologies et Applications des Plasmas

le LAS2M, Laboratory for the Applications of Superconductors and magnetic Materials avec la Chine (Xian)

participe activement à la création de l'institut franco-letton "Ampere" sur la magnétohydrodynamique (Yves
Fautrelle, Pr SIMaP).

EMMI, European Mutifunctional Material Institute très lié au Mastère FAME de Grenoble INP qui draine une
vingtaine d'étudiants étrangers dont 10 % continuent en thèse.
CMAC, Consortium Metallic Alloys Compounds, Marc de Boissieu, DR CNRS SIMaP est Chief Officer de cet
Institut Européen

Le laboratoire est partenaire de projets européens type "Marie Curie", de programmes de l'European Space Agency, de
projets européens (PI) sur la solidification (voir Annexe "AERES : Ressources financières").
De nombreux personnels sont membres de "Program Committee" de colloques internationaux (voir Annexe "Prix,
distinctions, réseaux …"). Pour l'organisation de colloques, on peut par exemple citer J. Etay, organisatrice du colloque
Français de Mécanique en 2008 (1300 personnes). Pour ne citer que les prix et distinctions obtenus en 2009, Y. Delannoy,
Prix franco-israélien des Energies Renouvelables, L. Salvo, grand prix "Alcan", le laboratoire, prix de l'innovation de la
région Rhône-Alpes, C. Garnier, Cristal CNRS, Yves Brechet, Médaille Argent CNRS…………
On peut finalement citer l'implication de chercheurs en tant que "local contact" d'une ligne de l'European Synchrotron
Radiation Facility (ESRF).
FORMATION
Deux périodes sont à distinguer : les années 2005 et 2006 où 3 laboratoires coexistaient, puis la période 2007-2009 où
SIMaP a été créé. Cette refondation a eu des répercussions sur les demandes de formation tant dans la première période
Chapitre 1
que dans la seconde, car elle a amené divers secteurs des laboratoires impliqués à se transformer et à se structurer, avec
pour conséquence la formation des agents concernés.
La Période 2005-2006
En raison d’un taux élevé de formations effectuées dans les années précédentes notamment dans le domaine de l’hygiène
et la sécurité, le nombre de formations effectuées en 2005 était relativement modeste. Le taux de formation pour cette
année n’étant que de 0,19 stage en 0,8 jour de stage par permanent et par an.
En revanche, l’année 2006 fut celle de la préparation du regroupement qui a conduit à un plus grand nombre de formations.
En premier lieu, l’adaptation du personnel administratif entraîna des formations aux logiciels de gestion notamment XLAB.
Cette préparation fut aussi l’occasion le directeur et responsables de groupes de se former en management. Bien entendu,
dans ce laboratoire à vocation expérimentale, les stages dans le domaine technique sont toujours les plus nombreux. La
sécurité est un souci constant du laboratoire, comme en témoignent les formations en hygiène et sécurité et en en radioprotection. Pour l'année 2006 le taux de formation ramené au personnel permanent était de 0,59 stage et 1,7 jour de par
personne et par an.
SIMaP : la période 2007-2009
En raison de la taille des tableaux ceux-ci sont reportés dans l'annexe "Formation". Signalons ici que le nombre de
formations effectuées en 2007 est de 68 pour une durée de 163,5 jours et de 96 en 2008 pour une durée de 254 jours.
Notons que nous avons enlevé de ce dernier chiffre des durées de stages de français intensif effectués par des doctorants
étrangers (figure 9).
120
30
Administratif
Administratif
100
25
Bureautique
Bureautique
80
Développement
personnel
Nb de jours
Nb de stages
20
Hygiène et Sécurité
15
Informatique
10
Langues
Management
5
Développement
personnel
Hygiène et Sécurité
60
Informatique
40
Langues
Management
20
Technique
Technique
0
0
Nb 2007
Nb 2008
Durée 2007
Durée 2008
Durée des stages par thème de 2007 à mai 2009 pour
les chercheurs et les ITA
160
Administratif
140
Bureautique
Nbre de jours
120
Développement
personnel
Hygiène et Sécurité
100
80
Informatique
60
Langues
Management
40
Technique
20
0
C-EC
ITA
Figure 9 : Statistiques des formations suivies de 2007 à mai 2009
Si le domaine technique tient toujours le premier rang, en nombre et en durée, les graphiques ci-dessus reflètent
l’adaptation des compétences des personnels, notamment administratifs, à la nouvelle organisation du laboratoire. Les
formations en langues et surtout en anglais ont une importance soutenue pour les ITA et pour les chercheurs.
En nombre de stages le taux de formation pour 2007 est de 0,57 par agent et par an, et de 0,8 en 2008. En temps le taux de
formation pour 2007 est de 1,36 jour par permanent. Il est de 2,12 en 2008.
19
20
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Les chercheurs se forment majoritairement dans le domaine des techniques spécifiques, puis dans les langues ; tandis que,
logiquement, les ITA effectuent des stages autour des domaines qui leur sont propres, d’où une répartition relativement
homogène des différents thèmes en dehors du domaine technique qui conserve la première place. Il y a eu une forte
augmentation de la demande en formation en 2008. La plupart des formations demandées sont assurées par les
organismes de tutelle, très à l’écoute des demandes. Le laboratoire n’hésite pas à financer les demandes lorsqu’elles
s’adressent à des organismes extérieurs. Ainsi les dépenses de formation étaient de 6885,60 euros en 2007 et de 13290
euros en 2008.
Les offres de formation du laboratoire.
Certains membres du laboratoire participent en tant qu’enseignants aux formations théoriques de la microscopie
électronique à balayage organisée par le CMTC (formation permanente INP Grenoble et université d’été). Il faut également
noter que d’autres sont co-organisateurs de la formation HERCULES qui a lieu chaque année à Grenoble. D’autres types de
formations sont également possibles dans le cadre de la Formation Continue INP Grenoble : Les chercheurs et doctorants
du laboratoire participent aux écoles thématiques en tant qu’intervenants. Des progrès ont été faits pour répertorier ces
actions mais leur transmission au correspondant formation n’est pas encore systématique.
HYGIENE & SECURITE
Le laboratoire a un fort potentiel expérimental conduisant à de nombreux risques :









les risques liés à l’utilisation de machines-outils, de machines d’essais ou de mise en forme pour la
préparation ou la sollicitation d’échantillons.
les risques d’incendie d’origine thermique, électrique ou chimique.
les risques de brûlures ou gelures notamment dus à l’utilisation des fours ou d’azote liquide.
les risques électriques dus aux hautes tensions et aux forts courants ou aux installations électriques qui
ne seraient plus aux normes de sécurité.
les risques liés à la manipulation des poudres et des nanoparticules.
les risques d’expositions aux rayonnements ionisants ou non ionisants comme les sources de rayons X,
les lasers ou les champs magnétiques.
les risques liés au bruit.
les risques chimiques courants liés à la préparation d’échantillons (acides, bases ou solvants) ou plus
spécifiques avec l’utilisation de mercure ou d’organométalliques.
les risques liés à l’utilisation des gaz comprimés, des gaz toxiques ou explosifs comme CO, C2H2, CH4,
Cl2, SiH4 ou H2.
Des moyens humains importants sont affectés à cette action. Ce sont quatre ACMO qui supervisent chacun un bâtiment
d'environ 2000 m² en relation avec les tutelles. IL y a également un personnel compétent en radio-protection et 22
personnels permanents formés au secourisme.
La liste des personnels, les moyens mis en œuvre, les moyens à mettre en œuvre et les accidents récents sont répertoriés
dans l'annexe "Hygiène et Sécurité".
Le site Intranet du laboratoire répertorie l'évaluation des risques en fiches de postes de travail.
LA QUALITE
Dans le cadre de l'Institut Carnot, en mutualisation avec les autres laboratoires et soutenus par Grenoble-INP, Grenoble INP
a lancé un audit "qualité" effectué par une entreprise spécialisée en 2009. Une des attentes de cet audit est de mesurer
l’effort à fournir pour améliorer le processus "contrats" et tendre à échéance de 2 ans vers une certification ISO 9001 de ce
processus. Au sein de l'institut Carnot, le CEA-LITEN et le LGP2 sont déjà certifiés. Une personne, IE CNRS, est en charge,
dans le laboratoire, de suivre cette démarche pendant les 2 prochaines années.
LIEN ENSEIGNEMENT-RECHERCHE
Comme toute unité mixte de recherche, SIMaP a une mission d'enseignement, principalement remplie à Grenoble INP et à
l'Université Joseph Fourier. Le laboratoire comporte aujourd'hui un corps de 33 enseignants dont 26 à l'Institut
Polytechnique de Grenoble et 7 enseignants à l'Université Joseph Fourier (16 Pr et 17 MCF) : ils appartiennent aux sections
28, 31, 33, 60 et 62 et interviennent dans l'enseignement de disciplines scientifiques assez diversifiées mais qui
correspondent à la pluridisciplinarité du laboratoire en physique, chimie et mécanique des matériaux et des procédés.
Il faut noter le fort investissement du personnel CNRS, chercheurs et ITA, ainsi que des thésards et des post-doc dans
l’enseignement. Pour l'année universitaire 2008-2009, le nombre d'heures d'enseignements effectuées par les chercheurs
CNRS est de l'ordre de 4.5 services, par les thésards de 4 services et par les ITA et IATOS de 2 services. Cet
investissement est complété tout au long de l'année par l'encadrement de projets et de stagiaires. Ces expériences
pédagogiques mettent en contact enseignants, chercheurs, ITA et étudiants. La filière « Science et Ingénierie des
Matériaux » (SIM) de l’école PHELMA de Grenoble INP est particulièrement ancrée au laboratoire puisque les membres du
Chapitre 1
laboratoire prennent en charge toutes les responsabilités de la filière, dispensent près de 2/3 des enseignements et
contribuent de façon déterminante aux divers projets et travaux pratiques.
Les responsabilités les plus significatives du personnel du laboratoire dans la vie des deux établissements de tutelle sont
listées ci-dessous.
A Grenoble INP

Directeur-adjoint de l’école PHELMA (Physique-Electronique-Matériaux : 1000 étudiants)

Responsabilité de la filière SIM de PHELMA

Responsabilité de la filière "Génie Nucléaire" de l'école E3 (Eau-Energie-Environnement : 600 élèves)

Direction de relations industrielles de PHELMA

Responsabilité du mastère international FAME

4 membres élus des conseils de l’établissement

Vice-Président Recherche adjoint
A l’UJF (Grenoble I)

Responsable du Master Recherche spécialité Science et Génie des Matériaux

Responsable de la licence UJF « Chimie des matériaux fonctionnels et Clean Concept »
CONCLUSIONS
Les évolutions dans les usages des matériaux se traduisent par une complexification des cahiers des charges fonctionnels.
On demande désormais aux matériaux d'être plus spécifiques et mieux adaptés à l'application pour laquelle ils sont prévus,
l'objectif à terme étant de concevoir et produire des matériaux sur mesure. La fonctionnalisation des matériaux répond à des
attentes multiples, parfois complémentaires.
Les voies de fonctionnalisation des matériaux sont multiples : elle peut être réalisée en surface (nouveaux procédés de
traitement de surface), dans la masse ou par la réalisation d'assemblages (assemblage multimatériaux).
Les évolutions sur les connaissances et la maîtrise des matériaux nanostructurés sont favorables au développement d'une
fonctionnalisation accrue des matériaux. Il s'agit de mieux comprendre et orienter les corrélations structure-propriété. Dans
ce cadre, la connaissance fine des structures à l'échelle moléculaire nano-, méso- et macroscopique est nécessaire. La
maîtrise des procédés de mise en œuvre et de traitement des matériaux est également critique. Une collaboration étroite
entre chimistes, physiciens et mécaniciens garantit une adaptation optimale des propriétés des matériaux à leur usage. Ce
besoin de collaboration au niveau scientifique et technique trouve un relais au niveau industriel dans la nécessité de
développer les méthodes et outils de conception.
Le bilan scientifique et la prospective du laboratoire pour les prochaines années sont basées, sous la bannière Matériaux et
Procédés Métallurgiques, sur ces enjeux d'élaboration, de transformation, de relations structure-propriétés, d'investigation
multi-échelle et d'ingénierie des surfaces en profitant d'un brassage entre chimistes, physiciens et mécaniciens. Les faits qui
nous paraissent avoir le plus marqué la vie ou la production scientifique du laboratoire depuis 2007 font l'objet d'encadrés
dans le bilan des six groupes. On retiendra tout d'abord un bilan sur la production et l'organisation.
Pour la recherche amont et partenariale, l'ensemble des projets a donné lieu à des publications (moyenne de 150/63) et
conférences invitées (moyenne de 40/63). La durée des thèses (environ 20/an), n'excède pas 40 mois ; celles-ci donnent
lieu à des publications. On peut aussi noter qu'environ 30 contrats sont signés annuellement.
Pour la valorisation incluant les brevets, les transferts de savoir-faire, les start-up issus du laboratoire, il est évident que le
laboratoire participe activement à l'accroissement de la richesse industrielle et à la création d'emplois (2 start-up,
programme A2I …) et a eu une reconnaissance dans ce domaine (prix de l'innovation Rhône-Alpes).
En ce qui concerne le rayonnement qui est plus difficilement quantifiable, on peut citer le nombre significatif de conférences
invitées, la participation du laboratoire à plusieurs fédérations ou laboratoires internationaux, de nombreuses distinctions
prestigieuses et des co-tutelles de thèses.
Pour l'organisation de l'unité, on retiendra



les aspects stratégiques, en particulier un équilibre des moyens entre la recherche amont et partenariale et les
recrutements (voir RH)
le soutien aux plateformes de caractérisations sur les appels à projets groupés (RTRA, Institut Carnot, cluster
Régionaux …)
une gestion des priorités de recrutement (30 % du personnel en 3 ans), un suivi des carrières et des promotions.
Le bilan scientifique des six groupes du laboratoire et des fiches d'activités (Annexe "SIMaP en Fiches") va affiner cet
avancement dans l'accroissement de la richesse intellectuelle mais aussi sur son impact sur la richesse industrielle. Les
différents partenariats et réseaux, académiques nationaux et internationaux, industriels seront également plus largement
décrits. La participation financière et humaine (2 IE CNRS détachés) du laboratoire à la plateforme de caractérisation de
Grenoble INP, associée aux soutiens du RTRA Nanosciences, de l'Institut Carnot "Energie du Futur" a permis de renouveler
des matériels de caractérisation (FIB, RX, MEB-FEF …). L'implication des chercheurs dans la ligne D2AM de l'ESRF en tant
que "local contact" est aussi importante en terme de rayonnement. En interne, la lisibilité de plateformes d'élaboration,
transformation et caractérisation des matériaux a permis d'amorcer une mutualisation partielle des pratiques et des outils.
21
Chapitre 2
CHAPITRE 2 : BILAN SCIENTIFIQUE DES GROUPES
23
Chapitre 2
TOP : THERMODYNAMIQUE, MODELISATION, OPTIMISATION DES PROCEDES
Situation
01/05/2009
2006
2007
2008
2009
Total
Publications
34
27
29
18
108
Actes de
conférence
18
9
6
6
39
Conférences
invitées
14
10
13
4
41
Thèses soutenues
4
2
7
1
14
Post doc
2
3
3
6
14
Brevets
1
0
2
0
3
Situation 01/05/2009
CNRS
G-INP
UJF
Total
DR, PR
4
1
0
5
CR, MCF
3
5
2
10
Total
7
6
2
15
HDR
5
1
0
6
Coll. émérites et bénévoles
3
Coordinateurs
E. BLANQUET (CR), F. VOLPI (MCF)
A. ANTONI (MCF), F. BAILLET (MCF), C. BERNARD* (DR), R. BOICHOT***(MCF), R. BONNET (DR), C. CHATILLON****(DR),
C. COLINET* (PR), N. JAKSE**(PR), O. LEBACQ (CR) , M. LOUBRADOU (MCF), A. MANTOUX (MCF), I. NUTA**(CR),
A. PASTUREL**(DR), A. PISCH*(CR), M. PONS (DR), C. TASSIN-ARQUES (MCF), A. R. YAVARI (DR)
*Départ en 2007, **Arrivée en 2006, *** Arrivée en 2007, **** Départ en 2008
Les activités du groupe TOP se développent autour des trois grands pôles thématiques que sont la connaissance du
comportement thermodynamique des matériaux, l’optimisation de leurs procédés d’élaboration et la modélisation à l’échelle
atomistique – ce dernier étant créé au cours des deux premières années du quadriennal grâce à l’arrivée de deux nouveaux
théoriciens. L’objectif vise à associer la compréhension des propriétés physico-chimiques à différentes échelles des
matériaux, le développement et l’optimisation de procédés d’élaboration afin d’améliorer les performances de matériaux
existants ou de définir et d’obtenir des matériaux innovants.
Les matériaux d’intérêt concernent majoritairement la microélectronique, l’électronique, l’énergie : nucléaire, photovoltaïque,
allègement des véhicules, stockage de l’hydrogène, éclairage.
Les collaborations vers l’extérieur sont bien développées : partenariats nationaux, publics et industriels, internationaux et
actions de rayonnement (co-gestion de la base de données thermodynamiques SGTE, projets européens), participation à
l’incubation de start-ups.
Au cours de ces quatre ans, les activités du groupe TOP ont donné lieu à plus de 100 publications, 14 thèses soutenues, 41
conférences invitées, 3 brevets, avec un budget cumulé autour de 2.5 M€ (proportion public/privé d’environ 60/40), dont 7
projets européens.
Les compétences du groupe se déclinent donc autour des trois pôles. Il faut aussi noter une bonne transversalité des sujets
au sein de l’unité ce qui s’illustre par la présence du groupe dans la plupart des Actions Thématiques Transverses du
laboratoire (Matériaux pour la microélectronique et les Nanomatériaux, Matériaux de Structure, Multimatériaux, Matériaux
pour l'énergie, Modélisation, Procédés liquide-solide)
25
26
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
THERMODYNAMIQUE DES MATERIAUX
La détermination des propriétés thermodynamiques permet d’une part de progresser dans la compréhension et la prédiction
des comportements de matériaux existants ou nouveaux (stabilités chimique et thermique, stabilité et comportement
mécanique, phases et microstructures,…) et d’autre part de fournir des données essentielles pour l’optimisation des
procédés d’élaboration de ces mêmes matériaux et l’analyse de leur futur comportement dans leur environnement. Les
études thermodynamiques ne peuvent se développer qu’autour d’un certain nombre d’outils spécifiques sur lesquels
l’optimisation de systèmes chimiques complexes est alors possible (mise en banque de données).

La modélisation de type Calphad (CALculation of PHAse Diagrams) a été appliquée à l’élaboration et au design de
différents matériaux: substrats métalliques base Ce-Cu-Ni pour la synthèse des rubans supraconducteurs, couches
minces de Si photovoltaïque à partir d’un bain métallique complexe à basse température (<800°C), étude des
transformations de phases dans les aciers, développement de nouvelles nuances d’alliages à base de fer (Fe-Co-W)
ou de magnesium (Mg-Y- Zn) et recyclage des alliages d’aluminium.

Les informations expérimentales nécessaires à l’établissement des grandeurs thermodynamiques sont obtenues par
différentes techniques d'analyses thermiques et différentes méthodes. Ainsi, l’enthalpie de formation de la solution
solide Ce(Cu,Ni)5 ainsi que du composé ternaire AlLiSi a été déterminée par calorimétrie de dissolution en bain
d’aluminium. Les équilibres de phases solide - liquide du coté riche en Al du système Al-Si-Zr et du coté riche en Fe des
systèmes Fe-Ti-B et Fe-C-W ont été déterminés par une technique expérimentale originale de décantation
électromagnétique basse fréquence sous conditions isothermes et par analyse thermique différentielle (Fiche TOP_1).

La modélisation de la cinétique de transformations de phases diffusives intervenant au cours de l'élaboration des aciers
a été réalisée à l'aide des codes de calcul DICTRA et THERMOCALC: en particulier, ont été étudiées la transformation
ferrite  austénite dans les aciers à 12% de Cr et la précipitation de nitrures au cours de la solidification d'aciers
Maraging.

Un accent particulier a été mis sur la thermodynamique des matériaux nucléaires, l’effort étant essentiellement porté
par des déterminations par Spectrométrie de Masse Haute Température (SMHT)- (Fiche TOP_2). Différents thèmes ont
été abordés : l’étude de la phase gazeuse du système Cs-I-O-H afin d’expliquer le comportement de l’Iode lors d’un
accident nucléaire grave et la détermination thermodynamique pour des mélanges sels fondus à base de Th/Zr pour
des réacteurs de génération IV. Pour l’obtention de données cinétiques sur l’iode gazeux, il a été la construit et mis au
point un réacteur expérimental associé au SMHT pouvant à la fois analyser le milieu réactionnel - tout au moins en le
simplifiant du point de vue chimique – et conduire à la détermination des constantes cinétiques.

La connaissance des propriétés thermodynamiques des précurseurs organo-métalliques (OM) – composition de la
phase vapeur et processus de décomposition – est un des points clefs pour comprendre et à terme maîtriser les dépôts
de couches minces isolantes sur silicium (Composants MOS). Les déterminations sont nécessairement faites par
Spectrométrie de Masse et à partir d’une méthodologie du même type que celle utilisée pour les hautes températures,
i.e. avec des réacteurs chimiques du type cellule d’effusion plus ou moins complexes (Fiche TOP_3). Il a été réalisé un
réacteur à double étage pour le craquage des vapeurs d’OM avec des adaptations spécifiques pour le travail aux
basses températures (-25 à 100°C). L’analyse de la vapeur saturante a révélé des molécules non-saturées et de
nouvelles molécules liées aux impuretés. En régime de craquage, nous avons observé des limitations cinétiques à la
décomposition de la vapeur de l’OM « PDMAT ».

L’interaction à haute température entre un oxyde et un produit carboné - alumine et carbone dans le cas des fours de
coulée des superalliages sous vide, et SiO2-SiC dans l’élaboration des Filtres à Particules (Diesel) - a été étudiée par
spectrométrie de masse haute température (Fiche TOP_4). La vaporisation dans ces systèmes chimiques est limitée
par des phénomènes cinétiques lors de l’interaction gaz-surface. Les écarts à l’équilibre ont été décrits par l’introduction
des coefficients d’évaporation et de condensation sur les surfaces d’alumine et de graphite, et par la diffusion dans une
couche mince d’oxyde pour le SiC revêtu de SiO2 natif après broyage.
La recherche en thermodynamique dans le groupe TOP est également orientée vers la modélisation des procédés
d’élaboration lorsque l’essentiel du procédé repose sur des conditions proches de l’équilibre.
Nous présentons dans l’encadré #1 l’étude de la croissance de nanofils de GaAs par EJM (Coll. avec LPN-Marcoussis,
Contrat ANR « Filemon35 »), mettant en évidence les apports couplés thermodynamique/modélisation pour le
développement de procédés d’élaboration de nano-objets.
Chapitre 2
La croissance de semi-conducteurs sous forme de nano-objets permet
d’envisager des dispositifs où l’aspect dimensionnel conditionnera leur gap
et permettra d’obtenir des transistors à propriétés électroniques nouvelles
ou mieux contrôlées. La croissance de tels nano-objets est mal comprise et
notamment le rôle exacte des forces liées à la dimension nanométrique
dans la croissance. Le but de l’étude thermodynamique que nous avons
faite était de quantifier le rôle exact des forces chimiques lors de la
croissance de nanofils de GaAs à partir de nano-gouttes d’Or (figure 1) .
Le calcul de la croissance a été mené en associant thermodynamique du
matériau – ici le ternaire Au-Ga-As (figure 2) – avec les flux de matière imposés par le procédé d’épitaxie par jets
moléculaire utilisé au LPN. Les principales étapes nécessaires à ce calcul ont été : la détermination
calorimétrique d’enthalpies de formation de composés définis AuxGay ; les calculs ab-initio de l’ensemble des
nombreux composés (figure 3) du système Au-Ga avec calage sur les valeurs calorimétriques ; l’évaluation du
rôle des forces capillaires, la mise en équation des flux de matière propres à l’EJM et le bilan de croissance à
partir des paramètres expérimentaux fournis par le LPN.
Les résultats de notre modélisation thermodynamique sont : le calcul de la composition de la goutte de Au en
cours de croissance pour les vitesses de croissance mesurées expérimentalement et la prévision des phases
observées après expérience par DRX au niveau de la goutte d’or par une procédure de type Scheil-Guliver
après arrêt de croissance.
Pour des fils de 50 nm de diamètre, la simulation thermodynamique permet seule de connaître la
composition en croissance. La sursaturation relative substrat/nanofil est la force motrice principale qui
règle la croissance plus rapide des nanofils. La tension superficielle ou angle de contact Au/GaAs règle
aussi la vitesse de croissance .
ELABORATIONS ET CARACTERISATIONS
Les procédés d’élaboration intéressant notre groupe peuvent se répartir en trois catégories, classées par la nature des
phases mises en jeu : liquide/solide et solide/solide, gaz/solide, et nanocristallisation. Ils sont étudiés dans une même vision
multi échelle en visant à décrire les phénomènes physico-chimiques relevant d’une échelle allant du nanomètre au mètre.
LES ACTIVITES LIQUIDE/SOLIDE ET SOLIDE/SOLIDE
Elles regroupent d’une part l’étude des relations entre microstructures et conditions de solidification ou de traitement
thermique, le design et l’élaboration par coulée ou frittage par coulée ou frittage de nouveaux alliages à propriétés
remarquables. Le choix de la nuance d’alliage est mené à la fois par une approche couplée de modélisation
thermodynamique et la mise en œuvre d’expériences clés.
D'autre part, la microscopie électronique en transmission (MET) est utilisée pour comprendre les mécanismes complexes
liés au glissement des défauts cristallins (dislocations) dans des milieux confinés: lame ultramince (quelques dizaines de
nanomètres) ou couche mince (quelques centaines de nanomètres) déposée sur un substrat de silicium monocristallin
(Fiche TOP_5). Les élaborations de ces matériaux sont réalisées conjointement avec des chercheurs du CEA de Grenoble
et des correspondants étrangers. L'analyse de la stabilité d'une dislocation dissociée dans une lame ultramince a été
réalisée pour la première fois en tenant compte de l'inclinaison du plan de glissement et d'une solution exacte donnant le
champ des déplacements d'une dislocation dans une lame mince. Une autre analyse, proposée par des partenaires russes
de Novosibirsk, a été entreprise pour localiser et identifier les premières dislocations de misfit générées dans une couche
Ge0.68Si0.32 déposée sur un substrat (001) Si, après un recuit du composé à 400°C. Enfin, un nouveau programme de calcul
"à N ondes" a été entièrement élaboré et testé au laboratoire. Il tient compte des relaxations élastiques de segments de
dislocations proches d'une surface libre. Une variante de ce programme a été appliquée aux systèmes homo-épitaxiques
Si/(001)Si et Si/(111)Si pour étudier la nanostructuration de la surface libre causée par le champ élastique du réseau de
27
28
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
dislocations "enterré", à symétrie ternaire. Les dissociations intrinsèques/extrinsèques et les vecteurs de Burgers des
dislocations partielles sont ainsi analysés en tenant compte de la géométrie à trois dimensions des défauts interfaciaux et de
la relaxation élastique de la surface libre.
LES ACTIVITES GAZ/SOLIDE
Celles-ci concernent la compréhension des phénomènes de vaporisation à l’équilibre et hors équilibre de matériaux
condensés (mélanges de poudres) (Fiche TOP_4) et l’optimisation de procédés de croissance ou de gravure à partir d’une
phase gazeuse.
L’optimisation vise tant le développement du procédé que le choix du matériau (composition, structure) le plus adapté par
rapport à l’application. C’est le cas des études sur les nitrures envisagés comme barrière de diffusion entre cuivre et
diélectrique (microélectronique), sur les oxydes high  (microélectronique) et sur les semiconducteurs à large bande
interdite SiC et AlN (électronique de puissance). Ces études comprennent une mise en oeuvre simultanée de l’élaboration,
de la caractérisation (électrique, chimique, structurale) et de la modélisation multiéchelle. Des activités multiéchelles ont été
démarrées dans le passé (étude ab initio des conditions de croissance de SiC, contrôle de la croissance de nanoplots de
silicium en collaboration avec le groupe PM) et se poursuivent pour la compréhension des différentes étapes de la
formation d’un film, c'est-à-dire la réactivité chimique, la diffusion puis la croissance. Un effort particulier expérimental et
théorique est mené sur l’étude des précurseurs organométalliques utilisés de plus en plus communément dans les procédés
CVD et ALD.
Pour l’aspect élaboration, nous avons décidé dans les quatre dernières années de développer de nouveaux moyens
d’élaboration de couches ultra minces à minces. Le projet a consisté à monter une véritable plate-forme d’élaboration
comprenant des réacteurs CVD, ALD et CF-PVT : cette infrastructure de 4 réacteurs permet d’élaborer des couches ultra
minces (de l’ordre du nm) à des matériaux massifs (de l’ordre du mm)
L'évolution vers l'échelle nanométrique lance de nouveaux défis en sciences des matériaux en termes d'élaboration: il est
nécessaire de réaliser des couches ultra minces présentant une excellente conformité. De nouveaux procédés comme la
technique ALD (Atomic Layer Deposition) émergent. Nos projets relatifs au dépôt par ALD (Atomic Layer Deposition) de
couches de nitrures et d’oxydes de tantale conformes à l’échelle nanométrique pour la microélectronique visent à optimiser
les procédés en accentuant la compréhension sur le choix du précurseur (appuyée par les études de spectrométrie de
masse) et sa réactivité avec la surface (Fiche TOP_3 et Fiche TOP_6)). Ces sujets sont uniques dans le domaine
académique français.
Une action forte est menée sur l’élaboration par CVD haute température de films épais monocristallins ou polycristallins de
SiC, en collaboration avec le laboratoire LMGP, qui s’est élargie maintenant à l’élaboration du matériau épitaxiés ou
polycrystallins AlN à forte vitesse de croissance (> 100 m/h) et haute température (> 1700°C) (Fiche TOP_7) et de
matériaux polycristallins Ti3SiC2 en partenariat avec la société ACERDE incubée en 2007. Le développement de films d’AlN
épitaxiés ou monocristallins par HTCVD est très innovant puisque l’essentiel des travaux au niveau international pour
l’obtention d’AlN monocristallin est focalisé sur des techniques de dépôt physiques (PVT). D’autres procédés d’élaboration
comme le procédé écologique d’alimentation de précurseur d’Aluminium par lit fluidisé soutenu par l’Institut Carnot
grenoblois « Energie du Futur », en rupture par rapport aux procédés conventionnels, sont en cours de développement.
Citons également l’élaboration de nanotubes de carbone par CVD assistée par catalyse en collaboration avec les groupes
SIR et PM (Fiche TOP_8).
Pour l’aspect caractérisation, des outils sont en train d’être développés au laboratoire pour des caractérisations aux très
petites échelles. En particulier, l’Atomic Force Acoustic Microscopy qui permet la mesure de modules d’Young locaux
(profondeur sondée ~ 20-50nm, résolution latérale submicronique) est en cours de développement en collaboration avec le
groupe PM. Des cartographies de rigidité ont déjà été obtenues sur des structures d’interconnexions Cu/SiO2. Une
technique de mesure d’énergie d’adhérence de films minces par couplage de mesures électriques et mécaniques a aussi
été développée et est en cours de validation.
PROCEDES DE NANOCRISTALLISATION – ELABORATION DE VERRES METALLIQUES
Les activités nanocristallisation par des traitements thermiques de verres métalliques massifs et par mécanosynthèse sous
faisceaux de lumière synchroton visent à élaborer des matériaux hors équilibre, pour leurs propriétés remarquables
(mécaniques, chimiques), tout en apportant la compréhension et la modélisation des phénomènes de formation des phases
métastables. La compréhension et la maîtrise des corrélations entre propriétés mécaniques et nanostructures sont
naturellement systématiques (Fiche TOP_9 et Fiche TOP_10).
Ce travail a donné lieu à plusieurs distinctions : citons International Copper Association 2006 Award et Kitaro Honda Medal
2007 de l’Université de Tohoku.
Les activités « Procédés de nano cristallisation –élaboration de verres métalliques massifs» et l’effet de la déformation des
verres métalliques sur la structure atomique et vis versa sont étudiés dans faisceaux de lumière à l’ESRF dans le cadre du
projet ANR-BLAN-035. Ces domaines de recherches ont été fortement soutenus par la Commission Européenne et l’ESRF
et bénéficient de nombreuses collaborations internationales.
Une action sur les hydrures complexes pour transport d'énergie a été entamée par l'équipe euronano (A.R. Yavari) avec la
participation de I. Nuta dans le cadre du projet réseau européen (RTN-Cosy)- 2006-2010.
Chapitre 2
Les équipes euronano-TOP (A.R. Yavari) et GPM2 (J.J. Blandin, S. Gravier) ont décidé de réunir leurs forces pour des
actions communes dans le domaine des verres métalliques, associant élaboration et caractérisation. Des projets communs
à soumettre aux instances de financement sont en cours d'élaboration.
MODELISATION ET SIMULATION A L’ECHELLE ATOMIQUE:
CŒUR DE METIER : APPROCHE IN SILICO
Une meilleure compréhension des propriétés et du comportement des matériaux, requiert une description précise des
mécanismes sur plusieurs échelles spatiales et temporelles. Notre démarche, dite in silico, est prédictive car elle part de la
prise en compte de la structure électronique depuis les premiers principes sans recours à une information expérimentale.
L’idée est de développer sur la base de la Théorie de la Fonctionnelle de la Densité (DFT) des outils cohérents par un
couplage avec une méthodologie appropriée à échelle ou aux phénomènes cibles, avec l’avantage de s’appliquer à tout
type de matériaux même à l’échelle nanométrique (Fiche TOP_11).
A l’échelle atomique, notre méthodologie s’appuie sur la dynamique moléculaire (DM) donnant accès aux propriétés
structurales, dynamique, magnétique et de transport électronique et atomique. Une approche puissante consiste à coupler
la DM directement avec les forces interatomiques issues de la DFT. Cette méthode est bien plus précise que la DM
classique avec forces empiriques [Phase Transition, 80, 369 (2007)]. Une technique hybride, alliant la rapidité de la DM
classique et la précision de la DM ab initio, s’est avérée essentielle pour l’étude de la transition liquide-liquide du silicium
[Phys. Rev. Lett. 99, 205702 (2007)]. Une technique hybride plus performante, dite « force-matching », consiste à optimiser
un modèle d’interaction directement sur les forces ab initio pouvant s’appliquer tant au liquide qu’aux phases solides est
développée.
La modélisation des cinétiques lentes se fait par couplage des calculs de DFT avec la méthode « Nudged Elastic Band »,
donnant accès aux points cols et les chemins de plus basse énergie. Cette méthode a permis déterminer les barrières et
chemins de migration responsables de l’autodiffusion des lacunes et des interstitiels d’oxygène et du césium dans UO2
[Phys. Rev. B 77, 184110 (2008) ; thèse IRSN de F. Gupta] (Fiche TOP_12). La description des mécanismes de croissance
et de formation des nanomatériaux sera poursuivie par un couplage de la DFT avec une technique d’activation et relaxation
cinétique (k-ART) et fait l’objet du projet MUSCADE soumis en 2009 au pôle RTRA nanosciences.
Au niveau macroscopique, nous pouvons étudier pour des systèmes binaires et ternaires l’apparition des états de base et
leur évolution en fonction de la température, de la pression, d’une contrainte, en couplant des calculs énergétiques issus
des approches ab initio à des calculs entropiques issus de la physique statistique. Pour les systèmes multicomposants à fort
impact industriel, nous développons des techniques plus versatiles qui couplent les calculs ab initio aux méthodes Calphad.
L’approximation zéro est d’utiliser les calculs ab initio comme base de données pour les calculs Calphad. Une approximation
plus sophistiquée est de paramétrer le modèle CEF (compound energy formalism) principalement utilisé dans la
méthodologie Calphad sur une base ab initio [Material Issues for Generation IV Systems, Springer Sciences (2008) p. 141].
APPLICATIONS :
Thermodynamique des phases complexes : ce thème est développé dans le cadre de l’ANR Filémon (2005-2008) et des
réseaux européens CMA, PsiK. La thermodynamique in silico a été utilisée avec succès pour le binaire Au-Ga (Cf. encadré
1) et le ternaire Al-Li-Si [Appl. Phys. Lett. 90 251902 (2007)] qui possèdent de nombreux composés dont certains
métastables. L’étude des énergies mises en jeu lors des transformations de phase successives du molybdate d'europium
sous forte pression (jusqu'à 10 GPa) met en évidence, par une analyse de la géométrie des tétraèdres MoO4, un
changement de coordinance avec la pression autour des atomes de Mo. Les résultats ab initio, en accord avec l’expérience,
permettent d’expliquer le phénomène d'amorphisation.
Nanostructuration dans les matériaux désordonnés : ce thème de recherche est développé selon deux axes de recherche
dans le cadre de l’ANR VMMDuctile (2006-2009) et du réseau européen SIMUL. Il s’agit d’étudier par modélisation la
formation de motifs structuraux à l’échelle du nanomètre et leur comportement dynamique en surfusion favorisant de
nouveaux chemins de germination et donc améliorant la capacité à former de nouvelles phases comme les verres
métalliques massifs (VMM). Cet axe sera poursuivi dans cadre de l’ANR Strudylis (2009-2012). Pour le silicium et le bore
qui ont un fort potentiel applicatif (microélectronique, le photovoltaïque et les matériaux avancés). Ces éléments montrent un
comportement complexe dans la phase liquide et surfondue [Phys. Rev. B 79, 134201 (2009)], (Fiche TOP_13). Un second
axe concerne l’étude à l’échelle atomique des mécanismes de formation des VMM. Nous avons considéré l’alliage binaire
Cu-Zr [Appl. Phys. Lett. 93, 113104 (2008)] et l’alliage Au-Si, qui a une stabilité exceptionnelle de la phase liquide. (Fiche
TOP_13).
Modélisations des nanomatériaux : la compréhension des systèmes finis et les conditions qui guident leur morphologie, leur
formation, leur croissance et leur thermodynamique restent un défi scientifique d’un point de vue théorique. Les
compétences en termes de simulation à l’échelle atomique s’appliquent tout aussi bien aux systèmes finis qu’aux systèmes
massifs. Cette thématique s’inscrit dans les réseaux européens SIMUL et le GDR SURGECO. Le projet RTRA Nanostar
accepté en 2008 est dédié à l’étude des propriétés électroniques, optiques et magnétiques des nanomatériaux et nous
permet de nous inscrire dans la relation structure/propriétés pour ces nouveaux matériaux. En outre grâce à la
reconnaissance de nos activités par le RTRA « Nanosciences aux limites de la nanoélectronique », nous sommes devenus
nœud associé du réseau européen ETSF (European Theory Spectroscopy Facilities : http://etsf.eu).
Pour les agrégats libres, les simulations menées utilisent un algorithme génétique pour trouver les états de base, qui à leur
tour sont repris par DM pour déterminer les propriétés thermiques [Phys. Rev. B 75, 165420 (2007)] (Collaboration avec le
29
30
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Pr. S. K. Lai (Taiwan). L’étude de gouttes surfondues de l’alliage Au-Si sur substrat de Si est réalisée en collaboration avec
l’INAC (CEA), s’inscrit dans la compréhension des mécanismes de croissance de nanofils de Si. Une surfusion des gouttes
de Au-Si de plus de 100 K est observée, bien plus importante que pour le système massif [Science (soumis 2009)].
Nous présentons dans l’encadré #2 les compétences du groupe TOP permettant une meilleure compréhension du
comportement complexe des matériaux pour le nucléaire qui vont de l’échelle atomique à l’échelle de la pastille de
combustible:

Modélisation :
- La modélisation thermodynamique in silico (ab initio + Calphad) des produits de fission dans UO2
- La diffusion de l’oxygène dans UO2 (ab initio +NEB)
- Solubilité et diffusion des produits de fissions dans UO2 et UC (et (U, Pu)O2, (U, Pu)C).
- Modélisation multi-échelle du transfert de matière et de chaleur dans les poudres d’UC

Spectrométrie de masse :
- Mécanismes de gazéification du carbone et oxydation dans U-C et U-C-O.
Les activités du groupe TOP sont présentées sous forme de fiches données dans le tableau suivant :
TOP_1
Détermination expérimentale des équilibres liquide / solide dans des systèmes multiconstitués
A.Antoni, C. Tassin
TOP_2
Comportement thermodynamique pour l’énergie nucléaire
C. Chatillon, I. Nuta
TOP_3
Thermodynamique des précurseurs organométalliques
Ch. Chatillon, I. Nuta, E.Blanquet
TOP_4
Thermodynamqiue et Physico chimie du procédé d'élaboration de SiC poreux
C. Chatillon, F. Baillet
TOP_5
Observation et modélisation des interfaces cristallines
R. Bonnet, M. Loubradou
TOP_6
Elaboration et caractérisation de couches minces pour la microélectronique par ALD-CVD
E. Blanquet, R. Boichot, A. Mantoux, F. Volpi
TOP_7
Croissance de AlN par HTCVD
E. Blanquet, R. Boichot, M. Pons, F. Volpi
TOP_8
Nanotubes de carbone
A. Mantoux, P. Gadelle, M. Maret
TOP_9
Développement des Alliages Nanostructurés de zones de Trempe
A.R. Yavari , K. Georgarakis, A. LeMoulec, Y. Li
TOP_10
Bandes de Cisaillement dans les Verres Métalliques
A.R. Yavari , K. Georgarakis, M. Aljerf, D. Dudina, A. LeMoulec
TOP_11
Modélisation à l’échelle atomique en sciences des matériaux
A. Pasturel, N. Jakse
TOP_12
Pyrophoricité du carbure d’uranium et solubilité de métaux dans les combustibles UO2 et UC
R. Boichot, E. Blanquet, A. Pasturel, O. Le Bacq, N. Jakse
TOP_13
Nanostructuration dans les matériaux désordonnés
A. Pasturel, N. Jakse
Chapitre 2
BILAN ET FUTUR
Au cours de ce dernier quadriennal, la physionomie du groupe TOP a en partie évolué avec le départ de 4 permanents
compensé par l’arrivée de 4 permanents (dont 2 par mutation).
Deux jeunes (I. Nuta CR CNRS) et (R. Boichot MCF, Grenoble INP) ont intégré le groupe.
I. Nuta a progressivement pris en charge les activités de spectrométrie de masse (SMHT) :

Les sels fondus : SMHT appliquée aux réacteurs nucléaires de IVème génération (Collaboration CNRS-CEA).

La chimie de l’iode : SMHT appliquée à la sûreté nucléaire (Collaboration SIMaP-IRSN). Elle co-encadre
actuellement une thèse.

Les organométalliques : SMHT appliquée aux procédés CVD/ALD (Collaboration SIMaP- STMicroelectronics). Elle
a participé à l’encadrement d’une thèse soutenue fin 2008.

Les hydrures: SMHT appliqué aux études des composés hydrures pour le stockage de l’hydrogène (Projet
« Complex solid state reactions for energy efficient hydrogen storage » -EU Marie Curie) ; Elle co-encadre
actuellement une thèse.
R. Boichot a intégré le pôle procédés d’élaboration. Ses activités concernent la simulation numérique de procédés de
croissance à partir d’une phase gazeuse (CVD, ALD), comme le procédé d’élaboration de nitrures de bore et d’aluminium,
sujet sur lequel il co-encadre une thèse, ainsi que la simulation des transferts de chaleur et de masse lors des mécanismes
d’oxydation du carbure d’uranium sous forme divisée, sujet sur lequel il co-encadre une thèse en collaboration avec le CEA
Marcoule.
Le domaine de compétences du pôle procédés d’élaboration présente une évolution positive avec des méthodes
émergentes d’élaboration de matériaux: massifs amorphes ou nanocristallins (mécanosynthèse), de matériaux
monocristallins (CVD, PVT), de matériaux en couches ultra minces à minces (CVD, ALD), et de nanomatériaux (CVD,
nanocristallisation) dont l’optimisation est assurée d’une part par des modélisations propres aux méthodes et techniques
d’élaboration (renforcée par l’arrivée de R. Boichot) et d’autre part par des caractérisations plus ou moins sophistiquées.
L’arrivée au cours du quadriennal de deux théoriciens, N. Jakse, et A. Pasturel, a conduit à la création du nouveau pôle de
recherche centré sur la modélisation à l’échelle atomistique en sciences des matériaux, apportant ainsi de nouvelles
expertises pour le laboratoire. Le domaine de compétences en thermodynamique a évolué avec le départ des 4
permanents et l’arrivée de 1 CR (I. Nuta). Il apparaît nécessaire de renforcer ce thème pour répondre aux challenges
matériaux qui font toujours appel à des réponses thermodynamiques (citons le nucléaire par exemple) et faire évoluer les
concepts thermodynamiques avec l’évolution constante de nos techniques d’élaboration pour l’obtention de matériaux
innovants.
Thèses :





Soutenues en 2006 : G. CHICHIGNOUD, L. LATU-ROMAIN, C. OILLIC, L. PINZELLI
Soutenues en 2007 : J. ANDRE , P. GALIMBERTI
Soutenues en 2008 : M. AIMADDEDINE, V. CONSONNI, D. FOSSATI, F. GUPTA, A. LINTANF, B. VINCENT, P. VIOLET
Soutenues en 2009 : F. ROKI
En cours : R. BENABOUD (2009), A. CLAUDEL (2009), G. HONSTEIN (2009), Y. LI (2009), A. MARKO (2009), D. MONNIER (2009), G.
RAYMOND (2009), M. ALJERF (2010), C. BERTHINIER (2010), C. CROZET (2010), A. EL KHARBACHI (2010), F. MEGE (2010), S. SOLLIER
(2010), K. CHORNOKHVOSTENKO (2011), N-E. BACCAR (2012), M. GOUELLO (2012)
Post doc :

2006 : K. HAJLAOUI, F. SAR

2007 : C. DUHAMEL, A. GHERIBI, K. OTA

2008 : D. DUDINA, K. GEORGARAKIS, P. VIOLET

2009 : V. BRIZE, C. DA SILVA, D. DUDINA, K. GEORGARAKIS , A. NASSOUR, F. –Z. ROKI
Distinctions :

2006 : International Copper Association Annual Award ( A. YAVARI)

2007 : Médaille « KITARO HONDA PROFESSOR » DE L’UNIVERSITE DE TOHOKU (A. YAVARI)
Publications:

Nature Materials, Physical Review Letters, Physical Review, Journal of Chemical Physics, Philosophical Magazine, J. Physics:
Condensed Matter., Journal of the Electrochemical Society, Scripta Materialia, Journal of Non-Crystalline Solids, Chemical Vapor
Deposition, Biosensors Bioelectronics, J. Vac. Sci. Tech. A , Surface and Coatings Technology, Amer. Ceram. Society, J.
Nuclear. Materials, Intermetallics, Thin Solid Films, Applied Physic Letters, Journal of Alloys and Compounds, Journal Chemical
Thermodynamic , …
Participation et/ou responsable de réseaux de coopération :

A. Antoni-Zdziobek : Co-manager de la banque de données « substance » du SGTE (Scientific Group Thermodata Europ)

A. Pasturel : membre du comité scientifique du GDR Surgeco

A. Pasturel : membre du "Steering Comitee" du réseau européen ETSF (2008-2011)

A. Pasturel : Président du Comité Thématique 9 de Grand Equipement
National de Calcul Intensif (GENCI) (2003-2011)

A. Pasturel : Chargé de Pôle Matériaux de Grenoble INP
Organisation ou chairman de colloques :

A. R. Yavari : Steering Committee", Rapidly Quenched and Metastable Materials (1993-2011)

A. R. Yavari : "Steering Committee", International Symposia on Metastable and Nanomaterials (1994-2009)
31
32
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés



A. R. Yavari : "Scientific Audit Committee ", Institute for Materials Research IMR, Tohoku University (2000-2009)
A. R. Yavari : "Scientific Audit Committee ", Nanocentre, Warsaw Polytechnique Institute(2003-2007)
N. Jakse, A. Pasturel : SIMADES II (INPG-ESRF) ( 2008)
C. Chatillon : Journées Thermodynamique Hautes Températures (2006, 2007, 2008)
Professeurs invités :

S. G. Fries (Allemagne) 2008
Valorisation :

Brevet : Procédé et dispositif de gravure sélective : 06/53757 dépôt 15 /09/06 (F. Baillet)

Brevet : A new chill-zone Al alloys with high strength and good ductility, Réf. :200810118235,50 du 11/08/2008 (Chine) T. Zhang,
AR Yavari, Y LI, K Georgarakis, A Lemoulec, S Pang

Brevet : Procédé de gravure sélective extension internationale : LD-RI-GRB07-4309PCT, Réf. 07 59 179 du 20/11/2008 (F.
Baillet)
Projets ANR demandés:

2007 : 3

2008 : 7

2009 : 7
Financements :

programmes ANR : Blanc, PNANO, Pan-H, MAT ET PRO , Jeunes chercheurs

programmes européens : Ductile BMG composites, COSY, CMA, SAPIENS , ETSF, SIMUL, PSI k

Région Rhône-Alpes

Grenoble-INP : BQR, FITT

Institut Carnot Energies du futur

RTRA Nanosciences aux limites des nanotechnologies

Valorisation : CNRS, GRAVIT (Grenoble Alpes Valorisation Innovation Technologie)
Collaborations universitaires :

Au sein de SIMaP : groupes SIR, PM, PMD, EPM et GPM2

Avec des laboratoires grenoblois : LEPMI, LMGP, Institut Néel, ESRF

Nationales : ICMCB Bordeaux, CIRIMAT Toulouse, labos GDR Surgeco, CRMD Orléans, CEIMHT Orléans,

Internationales : Autriche (T.U. Wien), Pays Bas (T.U. Delft), Japon (Tohoku, AIST), Vietnam (HUT Hanoi), Taiwan (Shung Li),
Malaisie (Univ Penang), Inde (Univ. Bangalore), USA (Univ. Tempe), Allemagne (Bochum), Brésil (Univ. Fédérale de Sao
Carlos), Suede (Norstell)
Partenaires industriels :

Grands groupes : ARCELOR MITTAL, STMICROELECTRONICS, ROLEX, EUROTUNGSTENE POUDRE, SAINT GOBAIN

PME : Acerde, NOVASIC

Autres : CEA, IRSN
Chapitre 2
SIR : SURFACES, INTERFACES ET REACTIVITE
Coordinateur : A. Galerie (PR Grenoble INP)
E. Appert (MCF Grenoble INP), B. Baroux (PR chaire industrielle), G. Berthomé (IE Grenoble INP), M. Braccini (CR CNRS),
M. Dupeux (PR UJF  10/2009), M. Ignat (DR CNRS  10/2009), J.-C. Joud (PR Grenoble INP), B. Malki (IR INPG
Entreprise), R. Nogueira (PR Grenoble INP), J.P. Petit (PR Grenoble INP 01/2009), M. Reboul (Collaborateur bénévole),
Y. Wouters (PR UJF).
Chercheurs
2006
2007
2008
2009
2
2
2
1
Enseignants-chercheurs
7
5
6
6
Emérites et bénévoles
0
1
2
2
Thèses soutenues
5
3
3
Conférences invitées
9
4
5
Publications dans des revues
20
27
23
Ouvrages publiés
4
Dans SIMaP, le groupe SIR a pour objectif de développer des compétences dans les domaines de la physico-chimie et de la
mécanique appliquées aux surfaces et interfaces. Trois grands thèmes structurent le groupe SIR : la physico-chimie des
surfaces, la durabilité chimique, la durabilité mécanique. La présentation qui suit se décline en termes d’actions au cœur de
ces thèmes scientifiques ou à leur interface :

Fonctionnaliser les surfaces

Comprendre et combattre la corrosion

Mesurer et améliorer l’adhérence
Pour soutenir ces actions, un effort particulier est porté sur le développement de techniques de caractérisation de surface
adaptées, développement largement évoqué en fin de présentation.
FONCTIONNALISATION DES SURFACES
Porté par une compétence ancienne et toujours affirmée en thermodynamique et en caractérisation des surfaces, ce thème
a produit des avancées dans la compréhension de la structure des films passifs sur inox observée par XPS et proposé, en
particulier, un nouveau modèle de structure « en îlots » pour la couche de contamination carbonée sur les aciers
inoxydables. Ces recherches sont soutenues par ARCELORMITTAL dans le cadre du partenariat récurrent signé en 1991
entre USINOR et l’ENSEEG. Elles permettent de mieux approcher l’effet du laminage à froid et l’implication de cette
opération dans les phénomènes d’adhésion. On notera, qu’a une échelle moins fine, le groupe développe les techniques
photo-électrochimiques, en particulier l’imagerie en énergie et en potentiel, qui autorise la caractérisation locale des phases
semi-conductrices des couches passives de surface (collaborations LEPMI-IPG, CEA-Saclay et AREVA-NP). Le couplage
de cette technique avec la caractérisation XPS semble produire d’excellents résultats, par exemple en termes de couches
de zircone sur l’alliage de gainage M5 pour lesquelles l’état chimique et la morphologie fine des oxydes de niobium
semblent primordiaux.
S’ouvrant depuis plusieurs années aux études de fonctionnalisation, le groupe SIR développe un concept de couche
superhydrophile biphasée TiO2-SiO2 dont les propriétés, exacerbées par illumination UV, persistent plusieurs semaines
après l’illumination. L’objectif de ces études est l’optimisation de la nettoyabilité de surfaces revêtues de films TiO2-SiO2 Ce
système, mis en place dans le cadre d’un partenariat (PAI) Franco-Thaï (Thèse S. Permpoon 2006), a été breveté en
collaboration avec ARCELORMITTAL. Une deuxième thèse (M. Houmard 2009) en collaboration avec le LMGP et toujours
soutenue par ARCELORMITTAL a été consacrée d’une part à l’optimisation de films composites présentant des nano grains
de TiO2 anatase enchâssés dans une matrice de SiO2 amorphe de réactivité contrôlée et d’autre part à la mise en place
d’expériences de nettoyabilité réalisées dans une cellule à flux laminaire. On constate (Fiche SIR_1) un excellent
parallélisme entre les résultats optimisés de super hydrophilie (caractérisée par l’angle de contact) et de nettoyabilité
(caractérisée par le débit critique de détachement). La compréhension fine des phénomènes à l’origine de la
superhydrophilie utilise les mesures AFM force-distance en milieu liquide entre surfaces fonctionnalisées et sphères de
référence qui permettent de mettre en évidence les charges de surface de façon localisée. Ces recherches s’ouvrent vers
des domaines nouveaux, aux frontières de la physico-chimie, de la biologie et de l’instrumentation, et on doit noter les
succès de la collaboration SIMaP-LMGP où le groupe SIR apporte ces compétences aux études de fonctionnalisation des
surfaces pour biopuces à reconnaissance électrique
33
34
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Une nouvelle thématique centrée sur la caractérisation de la chimie et des propriétés de mouillabilité de matériaux
fonctionnalisés est en développement depuis plus de 2 ans. A la demande du CEA LITEN nous nous sommes impliqués
dans la caractérisation de matériaux pour piles à combustible basse température à membrane échangeuse de protons via
deux projets ANR-Pan-H (CHAMEAU 2007 et POLIMPAC 2007). En effet la gestion de l’eau dans le fonctionnement de ces
piles reste un verrou scientifique nécessitant des études approfondies. Des caractérisations de mouillabilité sont
développées principalement sur les supports de couches de diffusion des gaz (matériaux composites fibres de carbonePTFE assurant le transport des phases liquide et gazeuse). Les investigations se font à trois échelles différentes avec des
méthodes spécifiques : angle extérieur (lame de Wilhelmy), angle interne moyen (méthode de Washburn), angle local (MEB
environnemental) (Fiche SIR_2). Certaines de ces études sont conduites en température (70°C) afin d’approcher le
comportement réel des matériaux en terme de mouillabilité dans des piles en fonctionnement. Les résultats obtenus
donnent une estimation de la distribution d’angles internes autour d’une valeur moyenne et sont les données d’entrée des
modèles décrivant le matériau (modèle continu ou réseau de pores de mouillabilité mixte). En outre des expériences de
mouillabilité avec différents liquides test nous permettent de mesurer une valeur de l’énergie libre de surface de ces
matériaux ainsi que les valeurs de ses composantes dispersive et polaire. (V. Parry et al., FDFC08 Nancy, V. Parry et al.,
Journal of Power Sources, Avril 2009, soumis). Ces mesures constituent un guide pour le choix de nouveaux matériaux
(fibres de carbone fonctionnalisées), l’objectif étant de minimiser leurs composantes polaires afin de limiter les interactions
des ces matériaux avec l’eau. Ces travaux proposent un regard nouveau sur la caractérisation de la mouillabilité des
matériaux de cœur de pile à combustible et leur grande qualité nous ont permis de bénéficier du soutien financier de
Grenoble-INP (projet BQR – postdoc V. Parry).
La dégradation précoce des électrodes, en particulier la perte de catalyseur, reste un obstacle au développement
commercial des piles. Les mécanismes responsables ne sont pas encore bien connus et les solutions à mettre en œuvre
pour en limiter les effets doivent encore être trouvées. Le suivi par XPS de la concentration en platine en fonction de la
localisation sur l’électrode (entrée ou sortie des gaz) pour des temps de fonctionnement significatifs (600 h) se révèle un
outil important de la caractérisation de la durabilité de ce type de dispositif.
Un autre sujet de recherches, développé en partenariat avec Bencton-Dickinson dans le cas d’une thèse CIFRE (J .Haguet),
vise à optimiser un système d’injection par le choix de matériaux adaptés tant au niveau de la partie mobile (piston) que du
lubrifiant (silicone intervenant entre le piston et le corps du dispositif). Le modèle retenu, basé sur le comportement d’une
silicone viscoélastique (fluide de Maxwell) permet une représentation convenable des résultats expérimentaux (courbe
force-distance). Les essais sur des silicones traitées plasma ou réticulées sont actuellement en cours de réalisation,
l’objectif etant de sélectionner un lubrifiant présentant une énergie d’adhésion très faible sur la partie mobile, des propriétés
de glissement optimisées et une grande inertie chimique.
En observant le comportement à chaud de diverses nuances FeCrAl contenant plus ou moins de titane, nous avons eu
l’idée de développer un traitement de surface de feuillards industriels consistant en une application de TiO2 sous forme de
poudre (slurry coating) ou de gel (sol-gel coating). Ce traitement est particulièrement efficace pour inhiber la formation
d’alumines de transition qui sont responsables d’une consommation trop rapide de l’aluminium de l’alliage et pour
promouvoir la variété alpha-Al2O3 qui offre une protection très efficace sans consommer une quantité d’aluminum trop
importante du substrat fin. (Thèse de R. CHEGROUNE, articles Oxid. Met. 2008, Surf. Coat. Technol., soumis). Dans ces
travaux, nous remettons en cause les mécanismes d’évolution des couches d’aumine thermique sur FeCrAl en proposant,
pour leur évolution, une séquence différente de celle universellement admise.
DURABILITE CHIMIQUE DE MATERIAUX METALLIQUES
Le groupe SIR couvre les activités de corrosion humide et de corrosion sèche de SIMaP, à la fois aux plans fondamentaux
et appliqués.
Les travaux sur la corrosion aqueuse (B. Baroux, B. Malki, R. Nogueira, M. Reboul) ont vu le développement de trois
aspects bien identifiés :

l’influence des paramètres métallurgiques sur la corrosion localisée des alliages passivables base fer
(Fiche SIR_5) ou base aluminium,

la modélisation et la simulation de la corrosion localisée (Fiche SIR_4),

le comportement microscopique des interfaces (Fiche SIR_3)
Pour le premier thème, les résultats les plus récents concernent la mise en lumière de l’évolution des propriétés semiconductrices des films passifs en fonction de l’état de surface industriel des inox (collaboration ARCELORMITTAL – postdoc 2007). Les travaux s’orientent également sur l’influence de la microstructure sur la corrosion exfoliante des alliages
d’aluminium dans le cadre de l’ANR SICORAL, travaux portés par une action transverse au niveau de SIMaP qui met en jeu
les deux groupes SIR et PM. Dans le second thème, une prise en compte plus précise de la chimie de la solution dans la
piqûre ainsi qu’une utilisation de plusieurs méthodes (Monte-Carlo, automates programmables) ont permis d’avancer de
façon notable (Fiche SIR_4). Ces travaux ont progressé en particulier dans le cadre du GDR « Réactivité et Ingénierie des
Surfaces Métalliques », que nous avons largement animé et qui s’est terminé au cours de la présente association. Des
activités de recherche plus fondamentale sont liées à la collaboration avec le département de physique mathématique et
des fluides de l’UNED, Espagne. Nous développons des études de simulation par ordinateur du comportement
microscopique des interfaces métal-électrolyte en dissolution. Dans la suite logique de ces travaux théoriques, des études
expérimentales ont permis la confirmation de l’existence d’un comportement théoriquement prévu mais jamais rapporté
auparavant, associé à une morphologie facettée anomale de l’interface d’un métal polycristallin en dissolution (article Phys.
Chapitre 2
Rev. Lett., Fiche SIR_3). Plus globalement, cette ligne de recherche a produit un certain nombre de résultats mettant en
évidence des comportements complexes qui ont pu être traités à partir de modèles mathématiques permettant, par
exemple, l’investigation de l’évolution topologique d’une interface ou l’analyse de sa structure microscopique à partir du
modèle réactionnel macroscopique. Plus récemment nous avons développé l’étude approfondie des conditions d’existence
des boucles inductives dans des diagrammes de Nyquist lors de mesures d’impédance électrochimique. Longtemps
regardées comme des artefacts, ces boucles sont néanmoins prévues par la description mathématique des mécanismes
réactionnels (collaboration M. Keddam, UPR 15 CNRS). Ces travaux mettent bien en lumière la relation entre nos
recherches à caractère fondamental et celles à caractère appliqué. En effet, ces boucles inductives apparaissent très
souvent lors des études expérimentales de corrosion et leur origine doit absolument être comprise pour traiter les problèmes
posés par les nouvelles technologies mises en œuvre par nos partenaires industriels du domaine la chimie (Arkema,
Chevron), du pétrole (Total, ConocoPhillips), de ma microélectronique (ST Microelectronics) ou de l’instrumentation
(Europhysical Acoustics).
En oxydation et corrosion à chaud, (A. Galerie, Y. Wouters) les recherches sont labellisés Carnot « Matériaux pour les
énergies du futur ». L’enjeu industriel et sociétal est d’assurer à aux systèmes travaillant à haute température une durabilité
maximale synonyme de gain économique avec une perspective de développement durable par optimisation des temps de
recyclage. L’objectif scientifique, quant à lui, est de mieux comprendre les paramètres et les mécanismes conditionnant
cette durabilité. Nous savons aujourd’hui qu’une approche couplée incluant la thermodynamique des systèmes alliageatmosphère oxydante (nature des produits d’oxydation stables, volatilité…), la cinétique de formation des films d’oxydes et
la tenue mécanique dans le temps des systèmes métal/oxyde est nécessaire.
Dans la période d’association qui s’achève, nos travaux ont concerné les feuillards minces FeCrAl des pots catalytiques
(collaboration ENP Alger, thèse R. Chegroune), les alliages de zirconium (collaboration CEA-Saclay), les alliages base Ni
(collaboration AREVA NP, les interconnecteurs métalliques des SOFC (programme Franco-Thaï et soutien
ARCELORMITTAL). Les recherches sur les interconnecteurs de SOFC ont pris de l’ampleur avec la signature de deux
partenariats Franco-Thaï (PHC) successifs sur ce sujet, partenariats qui mettent l’accent sur le comportement des
interconnecteurs en présence de bio-combustibles gazeux du côté anodique. Une thèse de Doctorat en co-tutelle est en
cours (P. Promdirek) depuis septembre 2007. On notera également que le groupe est partenaire du projet ANR ICARE
(InterConnecteurs en Alliages Revêtus) qui s’intéresse aux électrodes EHT (Electrolyse à Haute Température) dont la
problématique est sensiblement identique à celle des SOFC.
Du point de vue fondamental, nous avons montré de façon expérimentale indiscutable l’inversion du sens de croissance de
l’oxyde de chrome thermique sur acier inoxydable (G. Bamba et al, Scripta Mater. 2007, Fiche SIR_6), inversion imputable
aux espèces chimiques hydroxylées mobiles dans Cr2O3 ; ces travaux nous ont valu une invitation à la Gordon Conference
High Temperature Corrosion 2009 pour une présentation plénière sur les mécanismes d’action de la vapeur d’eau sur les
alliages chromino-formeurs. Nous avons également pris place dans le nouveau GDR CNRS « EVAPE » qui s’intéresse aux
aspects « vapeur d’eau » des phénomènes d’oxydation à chaud. Nous assurons, dans cette communauté, le
développement des études mécanistiques fines.
De nombreuses collaborations industrielles impliquant les secteurs de l’énergie et des procédés sous-tendent nos travaux
en corrosion à chaud. Les principales actions entreprises concernent ici :
- l’optimisation des interconnexions en cuivre dans les dernières générations de microprocesseurs de technologies CMOS
qui doivent transporter à des températures d’échauffement considérables, des densités de courant significatives. Les thèses
de L. Doyen et plus récemment celles de P. Lamontagne et R. Galand (coll. CEA-Grenoble/LETI, STMicroelectronics)
doivent produire au travers de caractérisation électriques et du développement d’un test accéléré d’électromigration in situ
sous MEB des avancées notables.
- l’étude de l’influence des éléments stabilisants (Nb, Ti) sur l’oxydation des aciers inoxydables ferritiques au cours du recuit
final et des conséquences sur la qualité de surface du produit fini (thèse J. Issartel, coll. ArcelorMittal Stainless).
- la compréhension du rôle des éléments mineurs dans les process (laminage à chaud) de mise en forme des aciers (thèse
E. Ahtoy, coll. ArcelorMittal Flat Products).
ADHERENCE AUX INTERFACES HETEROGENES
Dans cette thématique, le rapprochement des compétences « physico-chimie » et « mécanique » a trouvé un terrain
d’expression autour du mot-clé « adhérence ». Dans ce contexte le groupe SIR s’est forgé une compétence reconnue en
détermination de l’énergie d’adhérence de films minces déposés sur divers substrats massifs ou générés par conversion de
ceux-ci. L’objectif est de déterminer de la façon la plus quantitative possible l’énergie d’adhérence (énergie de propagation
d’une fissure interfaciale) en mettant au point ou en améliorant des tests micromécaniques adaptés. Les compétences de
SIR s’affirment dans les domaines de l’adhérence métal-oxyde, directement liée aux recherches « oxydation » du groupe,
mais aussi de la durabilité de systèmes céramique-métal (condensateurs BaTiO3, thèse en co-tutelle avec Taipeh) ou de
microsystèmes à vocation électronique. Notre participation à divers groupements ou réseaux du domaine s’est intensifiée en
2007 (Projet FLAMME – FiLm Adhesion Multicouche Mince Environnement – réseau FIRST, projet interfaces métal-métal :
Cluster Rhône-Alpes MACODEV).
On notera ici l’intérêt majeur du développement de l’imagerie photo-électrochimique, présentée ci-après, en raison de sa
sensibilité extrême à la décohésion interfaciale, autorisant l’obtention de véritables cartographies de la perte de contact à
l’interface entre un substrat et un film mince, cartographies difficiles à obtenir par d’autres techniques, excepté la
thermographie infrarouge, également performante mais spatialement moins sensible.
35
36
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
L’étude de la tenue mécanique des interfaces hétérogènes a connu un essor considérable avec l’émergence de la microélectronique et des micro-systèmes. En effet dans ces types de systèmes le rapport surface sur volume prend des
proportions telles que les problématiques de surface et d’interfaces deviennent prépondérantes, et notamment leur
adhérence, qui même si elle n’est pas la propriété visée au départ n’en reste pas moins nécessaire au bon fonctionnement
de l’assemblage. Nous avons été ainsi impliquée dans différents projets touchant à la micro-électronique à travers des
collaborations industrielles comme la thèse CIFRE de Mme Brillet-Rouxel (02/2007) et celle en cours de G. Raymond ou
des collaborations académiques nationale (RMNT « StressNet » terminé fin 2006) et internationale avec l’Université
Catholique de Louvain la Neuve (projet FIRST de la région Wallonne finançant la thèse de M. Strepenne).
La tenue des interfaces hétérogènes devient également une problématique prépondérante dans des systèmes plus
« conventionnels » où l’on cherche à repousser les limites, aussi bien en termes de performances, que de coûts, financier et
énergétique, ou encore d’impact environnemental. Toutes ces raisons poussent à chercher des technologies d’assemblage
nouvelles qu’il faut tester pour prouver leur compétitivité avec celles classiquement utilisées. Nous avons ainsi été amenés à
évaluer les performances d’une nouvelle composition de couche de liaison pour les barrières thermiques pour aubes de
turbine d’avion en collaboration avec l’ONERA (thèse de P-Y. Théry, 10/2007, Fiche SIR_7) et qui a été récompensée par le
prix Bodycote-SF2M en 2008) ou encore celles de composants face au plasma au sein d’un projet financé par l’Europe
(EFDA Workprogramme via les ateliers CEA/CNRS). Dans ces projets, la dégradation des propriétés d’adhérence est
analysée pour estimer la durée de vie des assemblages et éventuellement la prolonger. Ce type d’approche est également à
l’étude sur les cœurs de pile à combustibles SOFC : dans le cadre du projet ANR-PAN’H CIEL, la faisabilité de l’insertion
d’une pile à combustible dans une chaudière au gaz a été démontrée, et une approche probabiliste d’estimation des risques
de rupture (y compris par délaminage interfacial) de ces structures multicouches céramiques a été mise au point (thèse de
J. Laurencin, en collaboration avec le LITEN/CEA-Grenoble, soutenue en octobre 2008). Dans le prolongement, le projet
ANR-PAN’H/OXYGENE vise à déterminer les conditions de fonctionnement optimales pour ce type de piles tout en évitant
leur dégradation prématurée. Notre équipe a également été sollicitée pour évaluer les performances de nouvelles
techniques d’assemblage, notamment pour des applications électriques. La thèse de Mlle Kozlova (co-direction avec N.
Eustathopoulos, groupe PMD, soutenue en octobre 2008) en collaboration avec Schneider-Electric a ainsi montré que pour
l’assemblage de boitiers de disjoncteurs haute fréquence (cuivre sur alumine) une brasure réactive au titane est tout à fait
satisfaisante [4]. Ce résultat présente un intérêt non négligeable quand on sait que la technologie classique d’assemblage
nécessite la métallisation de l’alumine, procédé coûteux financièrement et énergétiquement. Le système Ag/BaTiO3, utilisé
dans les condensateurs céramiques multicouches, a fait l’objet des travaux de thèse de M. Lee (co-tutelle franco-taiwanaise,
thèse soutenue en Juillet 2007, Fiche SIR_8). L’influence des conditions d’élaboration sur l’adhérence de ces interfaces
métal/céramique a été explorée grâce à des essais d’indentation et de gonflement-décollement, avec une nouvelle méthode
de correction des effets de plasticité généralisée pour l’estimation de l’adhérence.
La mise en commun des compétences en mécanique des interfaces et de celles en oxydation à chaud a conduit le groupe
SIR à se forger une réputation dans le domaine de l’adhérence des oxydes thermiques, adhérence qui conditionne la tenue
à long terme des matériaux métalliques réfractaires. Nos propositions concernant la relation forte entre le sens de
croissance de l’oxyde et son adhérence au substrat, cette dernière intimement liées à la nature de l’espèce oxydante (voir
encadré 1), ont trouvé un large écho et ce sujet (11 publications et 4 conférences invitées).
20 µm
Synthetic air
1.0%
3.1%
4.6%
2%H2O/H2
0.9%
3.5%
4.7%
8.9%
8.8%
Encadré 1 : Evolution de l’écaillage forcé sous MEB de couches d’oxyde de chrome formées à 800°C sur acier inoxydable
ferritique type AISI 441 montrant l’adhérence médiocre de celles générées sous air comparée à l’adhérence excellente de
celles générées sou H2O/H2.
Enfin, remarquons également l’essor des matériaux pour le médical où les interfaces ont encore un rôle central, car pour ce
type d’application il est souvent nécessaire de faire appel à des revêtements (biocompatibilité, usure). Dans ce domaine,
notre équipe collabore avec le CHU Vaudois, Lausanne pour l’étude de l’adhérence de colles chirurgicales. Cette
collaboration est en passe de déboucher sur un projet plus ambitieux impliquant d’autres partenaires académiques ainsi que
des fabricants de matériel médical.
Chapitre 2
Du point de vue modélisation, l’arrivée de Guillaume Parry (MCF IPG) au sein de SIMaP (groupe PM) nous a permis
d’avancer sur la modélisation numérique par méthodes aux éléments finis. Dans le cadre de la thèse de Mlle Kozlova nous
avons ainsi testé les modèles de zone cohésive. Cette méthode n’est pas nouvelle, mais elle est bien adaptée à la
modélisation des interfaces et sa maîtrise va nous permettre notamment d’analyser plus finement certains systèmes où, par
exemple comme dans le cas des interfaces cuivre/alumine, la plasticité à une contribution non négligeable à la résistance de
l’assemblage.
Ces différentes études, qu’elles se fassent dans le cadre d’une collaboration avec un partenaire industriel ou dans le cadre
d’un projet de recherche public, comportent des aspects applicatifs dans l’industrie aussi bien qu’une finalité scientifique,
essentiellement en termes de compréhension de phénomènes couplant chimie des interfaces et tenue mécanique. Au cours
de ce quadriennal notre équipe a ainsi publié 14 articles de revue et participé à 14 communications dans des conférences
internationales.
Parallèlement au développement très rapide des travaux sur l’adhérence, le groupe SIR n’oublie pas sa compétence en
micro-mécanique, aussi bien sur les aspects expérimentaux que de modélisation. Les sollicitations de l’industrie microélectronique, hier tournées vers la durabilité (mesures de ténacité, modélisation des contraintes et des points singuliers)
s’infléchissent vers l’utilisation de contraintes contrôlées pour ajuster les propriétés semi-conductrices des matériaux
(collaboration SIMaP-FreeScale). Un gros travail de caractérisation mécanique à l’échelle submicronique est aussi en cours,
principalement tourné vers les structures auto-portantes et la réalisation de MEMS mais qui apporte parallèlement un grand
nombre de résultats de fond sur l’évolution des grandeurs physiques et mécaniques de matériaux de taille réduite et de
multimatériaux (ANR BLANC « microcaractérisation », Fiche SIR_9 ).
TECHNIQUES EXPERIMENTALES
Le maintien et le développement de techniques expérimentales de pointe est un des challenges majeur du groupe.
La photoélectrochimie
Le principe de la photoélectrochimie consiste à générer un photocourant à partir d’une surface semi-conductrice polarisée
de façon adaptée dans un électrolyte convenable et soumise à une irradiation lumineuse monochromatique. Développées
aux échelles macroscopique et microscopique, ces techniques ont été initiées dans l’objectif de caractériser à différentes
échelles les films minces d’oxydation thermique. Des études, tant sur des systèmes modèles (NiO/Ni, TiO2/Ti, Cr2O3/Cr,
ZrO2/Zr) que sur des alliages métalliques industriels (aciers ferritiques et austénitiques, alliages Zircaloy) ont montré qu’il
était possible d’accéder à une information chimique innovante. Le microscope photoélectrochimique a produit à ce jour de
nombreux résultats.
Les techniques photoélectrochimiques développées au laboratoire depuis 2004, ont récemment trouvé de nouveaux
interlocuteurs dans le domaine du nucléaire, notamment à AREVA (thèse d’A. Loucif) et au CEA-Saclay (coll. recherche
2008-2009).
Par ailleurs, la poursuite du développement de l’installation actuelle (voir encadré 2) permet désormais d’accéder à une
plage d’énergie élargie pour signer localement les semi-conducteurs à grand gap comme les oxydes de niobium Nb2O5 et
NbO2 (3,4 - 4,5 eV) ou bien encore la zircone ZrO2 (# 5 eV). Le CEA participe financièrement à cette opération (Coll.
1
2
3
LECNA , soutien du GdR GEDEPEON 2008 , signature en 2008 d’un contrat de collaboration de recherche avec le LM2E )
en y voyant une possibilité de mieux comprendre la structure fine des couches de passivation sur alliages de zirconium et
aciers inoxydables. Une conférence invitée et une keynote dans deux congrès internationaux (ESTAC-IX 2006 et HTCPMVII 2008) montrent l’impact de cette nouvelle approche de caractérisation des surfaces. Enfin, il est à noter que sur la
période 2004-2008, les techniques photoélectrochimiques ont été ou sont à cette heure impliquées dans 3 thèses et 4
Master Recherche à SIMaP, 5 thèses à l’extérieur du laboratoire (CEA et AREVA) et ont conduit à 11 publications dans des
périodiques internationaux.
1
LECNA : Laboratoire d'Etude de la Corrosion Non Aqueuse
2
GEDEPEON : Gestion des Déchets et Production d’Energie par des Options Nouvelles
3
LM2E : Laboratoire de Métallurgie et d'Etude de l'Endommagement
37
38
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Encadré 2. Vue générale du dispositif d’imagerie photoélectrochimique unique en son genre en termes de versatilité (microméso-macro).
L’émission acoustique
La technique d’émission acoustique (EA) (thèse M-T. Tran, coll. Euro Physical Acoustics) est un outil original dans la
communauté de la corrosion et de l’oxydation. Nous travaillons à l’amélioration de son utilisation et de son couplage avec
des techniques plus classiques. Nous attendons de ces travaux des avancées significatives sur les mécanismes d’étapes
dissipatives et, en particulier, les signatures des phénomènes mécano-chimiques producteurs de phonon, comme la
fissuration, le décollement ou l’écaillage d’une couche d’oxydation. Dans les applications de pointe en corrosion aqueuse, le
développement ou l’amélioration des techniques de mesure assument une importance stratégique majeure. Dans ce sens,
nous avons été récemment retenus par la Région Rhône-Alpes (Cluster de Recherche ENERGIES) pour avancer sur le
diagnostic de Stacks PEMFC par métrologie non-invasive, en couplant des techniques de bruit électrochimique et émission
acoustique.
La spectroscopie de photoélectrons
Une consultation auprès de différents fabricants est actuellement menée pour maintenir et améliorer les performances de
l’XPS, Cet outil est essentiel pour toutes les études de surface. L’idée est de changer l’analyseur d’électrons (appareil +
électronique), car l’électronique analogique de l’analyseur actuel est vieillissante et sa maintenance n’est plus assurée par
Thermofisher Electron, ex VG. Mais ce changement d’analyseur ne doit pas diminuer les performances actuelles de
l’appareil, notamment en analyse angulaire, ARXPS, spécialité de l’équipe. En analyse rasant, typiquement 30° entre la
surface étudiée et l’analyseur, on exacerbe une information d’extrême surface, correspondant aux tous derniers plans
atomiques de la surface, mais encore faut-il que le signal soit suffisamment important dans cette configuration, pour obtenir
des informations pertinentes, d’où la nécessité d’un choix judicieux du nouvel analyseur.
Cette opération sera complétée en même temps par le changement de la chambre instrumentale (enceinte µmétal
compatible avec des pressions de 1010 mbar), afin de prévoir plus tard le changement de la source X. Actuellement la
source X est une twin-anode non monochromatique. L’évolution logique de la source excitatrice est de travailler avec une
source X monochromatique, dont la position dans l’enceinte s’inscrit dans la cercle de Rowland avec le cristal, d’où le
changement préalable et indispensable de l’enceinte. De plus cette nouvelle source X sera micro-focalisée, afin d’améliorer
la résolution spatiale des analyses.
Les mesures d’adhérence
Un autre des points forts de SIR est le développement de techniques expérimentales spécifiques à l’étude de la tenue
mécanique des interfaces, en s’adaptant au système étudié (nature des matériaux et dimensions). Dans le cadre du projet
sur les composants face au plasma, par exemple, un dispositif spécifique a été mis en œuvre pour la géométrie monobloc
afin d’être capable de solliciter la liaison en cisaillement suivant des secteurs angulaires. Cette spécificité est reconnue
puisque nous sommes souvent sollicités pour des contributions ou des expertises. L’essai de gonflement-décollement
notamment fait l’objet de demandes régulières, aussi bien de la part de collègues chercheurs (Poitiers, Louvain, colles
chirurgicales) que d’industriels (Essilor, Arcelor-Mittal). C’est pourquoi nous avons récemment (début 2009) mis à jour notre
système d’acquisition en remplaçant le système optique de projection de franges et le logiciel d’exploitation (société
HOLO3).
La Microscopie à Force atomique en milieu liquide
Le dispositif AFM liquide est utilisé pour l’étude des charges de surface susceptibles d’exister à la surface de matériaux
fonctionnalisés comme les composites sol-gel SiO2-TiO2 que nous étudions dans le cas de la superhydrophilie. L’encadré 3
ci-dessous représente les forces qui se développent en milieu aqueux (pH 5,6) entre une pointe de silice et trois surfaces
d’oxydes : silice, oxyde de titane (IV) et composite TiO2-SiO2. La surface de TiO2 ne présente qu’une attraction de type van
der Waals, les deux surfaces SiO2 et composite présentent des interactions électrostatiques répulsives qui signent
l’existence de charges superficielles négatives (Thèse M. Houmard 2009).
Chapitre 2
12
TiO2-SiO2
10
S4-60
Force (nN)
8
6
4
SiO
2
2
0
TiO
-2
0
2
50
100
150
200
250
300
Distance (nm)
Encadré 3 : Interactions en milieu aqueux entre une pointe AFM de silice et trois surfaces d’oxyde : silice, oxyde de titane
(IV) et surface composite TiO2-SiO2 qui montrent que la surface mixte possède des charges de surface contrairement au
dioxyde de titane pur.
Liste des fiches illustrant les activités du groupe SIR:
SIR_1
SIR_2
SIR_3
SIR_4
SIR_5
SIR_6
SIR_7
SIR_8
SIR_9
Groupe SIR
Revêtements TiO2-SiO2 naturellement super-hydrophiles visant à développer des surfaces à nettoyabilité accrue
G. Berthomé, M. Langlet, J.C. Joud
Physicochimie des surfaces de composants de cœurs de piles à combustible
Estelle Appert, Valérie Valérie Parry, Grégory Berthomé, Estelle Appert, Jean-Charles Joud
Etude de la dynamique de surface en dissolution anodique : cinétique électrochimique et structure des interfaces
R.P. Nogueira, I.N. Bastos (UERJ, Brésil), P. Cordoba-Torres (UNED, Espagne)
Modélisation de la propagation de la corrosion structurale dans les alliages d’aluminium
B. Malki, B. Baroux, M. Reboul (SIR), A. Deschamps (PM)
Corrosion et réactivité des alliages passivables
B; Baroux, B. Malki, M. Reboul
Corrosion thermique d’aciers inoxydables réfractaires
A. Galerie, Y. Wouters
Adhérence des barrières thermiques
M. Braccini, M. Dupeux
Multimatériaux pour applications électriques
M. Braccini, M. Dupeux
Microstructures et caractérisation mécanique de couches minces autoportantes.
M. Ignat
Thèses
2006 : Siriwan PERMPOON, Gaoussou BAMBA, Magali Grégoire, Somrerk CHANDRA-AMBHORN
2007 : Tewfik SOUIER, Arnaud LALO, Pierre Yvan THERY, Chao-Yu LEE, Hélène BRILLET-ROUXEL.
2008 : Thorsten MARLAUD, Olga KOZLOVA (1/2 TOP), Yannick BORDE (1/2 LEMPI), Jérôme LAURENCIN
2009 : Manuel HOUMARD.
17 thèses en cours : Minh-Thi TRAN, Abdelhalim LOUCIF, Jamel AMRI, Anusara SRISRUAL, Benoit LEGROS, Miao ZHE, Capucine
DUSSART, Jerôme ISSARTEL, Evangéline AHTOY, Gaëtan RAYMOND, Lise DOYEN, Sabrina BILOUK, Paul BUTTIN, Ludovic
COUTURE, Patrick LAMONTAGNE, Julie HAGUET, Piyorose PROMDIREK.
Enseignants et chercheurs invités : Ivan BASTOS (U-Rio, Brésil), Pedro CORDOBA-TORRES (UNED, Madrid), Peggy HOU (Berkeley,
USA).
Distinctions :
ème
er
Alain Galerie Prix Ugine René Castro 2005, Somrerk Chandra-Ambhorn, 2
prix Bodycote 2007, Pierre-Yvan Thery, 1 prix Bodycote
France 2008, Siriwan Permpoon, prix de thèse INPG 2008, Somrerk Chandra-Ambhorn, Young Outstanding Metallurgist Award, Thailand
er
Metallurgy Society 2008, Pierre-Yvan Thery, 1 prix Bodycote International 2009.
70 publications et 18 conférences invitées 2006-2008
Comités scientifiques : International Conference « Microscopy of Oxidation », UK, (2005), International Symposium on High Temperature
Oxidation and Corrosion 2005 (Nara, Japan), Comité scientifique de l’ONERA (2006), 7th Int. Symposium on High Temperature Corrosion
and Protection of Materials, Les Embiez (2008) : Présidence du Comité des Programmes.
èmes
Organisation de colloques : 38
JECH (2007), 7th Int. Symposium on High Temperature Corrosion and Protection of Materials, Les
Embiez (2008),
Collaborations universitaires :
39
40
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
UNED Madrid (Espagne), University Rio de Janeiro (Brésil), KMUTNB et Chulalongkorn University Bangkok (Thailande), Université de
TaiPeh (Taiwan), Université Catholique de Louvain (Belgique), Université de Bourgogne (France).
Financement : 7 ANR, 1 Carnot, nombreux contrats industriels pour la période 2006-2009.
Partenaires industriels : ArcelorMittalSainless, Alcan, Conocophilips, ST, IFP.
Valorisation : "Revêtements sur aciers inox présentant une superhydrophilie naturelle" Brevet européen Ugine & Alz (Groupe Arcelor)
Dépôt : Janvier 2006 ; Inventeurs : S. Permpoon, M. Langlet, J.C. Joud, B. Baroux.
Chapitre 2
PMD : PROCESSUS EN MILIEUX DIVISES
Situation 01/05/2009
2006
2007
2008
2009
Total
Publications
8
11
16
12
47
Actes de conférence
3
13
11
4
31
Conférences invitées
8
2
2
1
13
Thèses soutenues
1
1
4
0
6
Post doc
1
1
2
1
5
Brevets
0
1
4
0
5
Ouvrages et chapitres
0
1
1
4
6
Situation 01/01/2009
CNRS
INP
UJF
Total
DR, PR
2
1
1
4
CR, MCF
1
1
1
3
Total
3
1
2
7
HDR
3
2
1
6
Coordinateurs: F. Hodaj (PR), S. Lay (CR)
Autres membres: C. P. Carry (PR), J.M. Chaix (DR), N. Eustathopoulos (DR), J.M. Missiaen (MCF), C. Pascal (MCF), R.
Voytovitch (Chercheur CDD longue durée)
Le groupe "Processus en Milieux Divisés" (PMD) compte actuellement 7 chercheurs et enseignants-chercheurs, 1
collaboratrice, 8 doctorants et 1 assistante-gestionnaire. L'activité du groupe s'inscrit dans le cadre général des procédés
d'élaboration de matériaux ou multimatériaux massifs. Elle porte plus précisément sur l'étude des mécanismes et de la
dynamique des transformations physicochimiques à haute température, pour des systèmes où les processus aux interfaces
et aux surfaces libres sont prépondérants (mouillage, adhésion, germination et croissance aux interfaces, infiltration, frittage,
grossissement de grains). L'approche est essentiellement expérimentale et orientée vers l'application par les nombreuses
collaborations industrielles. Toutefois, la compréhension des mécanismes élémentaires est prioritaire et les études sont
menées sur des systèmes avec un nombre réduit de phases et de constituants, pour lesquels l'analyse des processus peutêtre plus rigoureuse. Les interprétations sont étayées par des modèles physicochimiques, permettant de tirer des
conclusions de portée plus générale.
Les études menées peuvent être regroupées autour de deux thèmes : "Frittage et genèse des microstructures" et
"Mouillage, adhésion et réactivité aux interfaces à haute température". Les approches et compétences spécifiques se
déclinent en quatre points :
- Suivi de l'évolution de la poudre au matériau fritté et de la réactivité aux interfaces par une caractérisation multi-échelle
(dilatométrie, analyse thermique, analyses microstructurales MEB, MET et analyse quantitative d'images).
- Etude physicochimique des mécanismes de frittage et de grossissement de grains sur la base (i) de la thermodynamique
d'équilibre des phases, (ii) de l'arrangement géométrique des phases à l'échelle locale et (iii) de la structure et de la chimie
des interfaces ; modélisation physicochimique.
- Mise en œuvre d'expériences modèles pour l'étude des processus aux interfaces à haute température (goutte posée,
infiltration capillaire, frittage de bi-matériaux) avec un contrôle rigoureux de la pureté chimique des surfaces et de
l'atmosphère.
- Etude des couplages entre processus locaux aux interfaces solide/liquide et solide/solide à haute température (mouillage,
dissolution, diffusion, réactivité), sur la base de la thermodynamique d'équilibre à l'échelle locale ; modélisation cinétique.
Les deux thèmes du groupe se rejoignent sur des axes scientifiques communs. Ainsi, la problématique du mouillage à l'état
solide et liquide et de l'infiltration est au cœur des travaux de recherches sur le frittage. De même la caractérisation des
interfaces à l'échelle nanométrique est essentielle non seulement pour les études de frittage, mais également pour les
études de réactivité aux interfaces.
Nos compétences dans le domaine du frittage sont très complémentaires de celles du groupe GPM2, qui aborde le frittage
sous l'angle de la mécanique des milieux continus et de la micromécanique des milieux granulaires. Les activités "Frittage
de Multimatériaux" et "Frittage micro-ondes" décrites plus loin sont menées en collaboration entre les 2 groupes. Le soutien
des chercheurs thermodynamiciens du laboratoire est également essentiel dans toutes nos études, pour la prise en compte
de l'effet des équilibres de phase à l'échelle locale sur les processus aux interfaces. Ainsi, les actions communes avec les
41
42
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
chercheurs du groupe TOP sur le développement de nouvelles nuances d’alliages frittés et sur l’analyse de la réactivité aux
interfaces seront poursuivies. Le lien entre les aspects physico-chimiques et mécaniques des assemblages par brasage est
traité avec le groupe SIR et sera renforcé dans le futur.
Le bilan du groupe en termes de production scientifique, de valorisation, d’enseignement et de formation par la recherche
pendant la période 2006-2009 est le suivant:
47 publications dans des revues internationales avec comité de lecture, 14 conférences invitées, 31 conférences avec
actes, 2 livres, 5 chapitres d’ouvrages, 5 brevets, 6 thèses et 2 DRT dirigées ou co-dirigées par les chercheurs du groupe
ont été soutenues, 2 post-doc, 4 Master Recherche-2 et 10 stages d’application industrielle ou stages de fin d’études ont été
encadrés et environ 40 stages d’élèves ingénieurs parrainés. 9 thèses et 2 DRT sont en cours
Les chercheurs du groupe ont été rapporteurs de 16 thèses, 3 HDR et 2 DRT et ont expertisé plus d’une centaine d’articles
dans des revues internationales avec comité de lecture comme Acta Mater., Scripta Mater., Mat. Sci. Eng. A, Met. Trans B,
J. Mater. Science, J. American Ceram. Soc., J. European Ceram. Soc., Powder Tech., Int J. of Mater and Hard Metals,
Science of Sintering, etc.
er
e
e
Ils ont participé à la formation continue (25h) et à des écoles thématiques (20h) et enseignent au 1 , 2 et 3 cycles
universitaire (à Grenoble INP et UJF) des matières scientifiques en relation avec leurs activités de recherche. Ainsi par
exemple, les notions de base utilisées dans le domaine du frittage et du mouillage sont développées dans des cours de
surfaces et interfaces, de thermodynamique des matériaux et diagrammes de phases et de transport de matière dans les
solides. Les méthodes d'élaboration de matériaux, la genèse des microstructures, les propriétés des céramiques et
matériaux frittés, le frittage et métallurgie des poudres, les méthodes d'analyse quantitatives des microstructures, les
relations microstructure - propriétés de transport, qui sont au cœur des activités de recherche du groupe, sont développés
dans des cours, TD et TP. Enfin, des cours sur la connectique et le packaging en microélectronique et sur l’assemblage des
matériaux sont en relation directe avec les activités de recherche sur l’assemblage des matériaux par brasage.
Un certain nombre d’études ont été menées en collaboration avec d’autres universités françaises (UCB Lyon) ou étrangères
(Louvain, Vienne, Alger, Izmir, Moscou, Alicanté, Lausanne, Eindhoven, Cherkasy, Göteborg) dans le cadre de programmes
nationaux (Programmes SICLADES-ANR, FILEMON35-ANR) ou internationaux (INTAS, COST, EGIDE) et de co-tutelle de
thèse ou de collaborations informelles avec des publications communes. Des collaborations pérennes ont été établies avec
plusieurs entreprises ou organismes de recherche (Alcan, Sandvik, Schneider Electric, Eurotungstene, CEA)
Les activités en cours et les perspectives sont déclinées dans la suite pour les deux thèmes "Frittage et genèse des
microstructures" et "Mouillage, adhésion et réactivité aux interfaces à haute température".
FRITTAGE ET MAITRISE DES MICROSTRUCTURES
Le frittage est par essence un procédé d’élaboration visant des applications et des propriétés, par la conception de
matériaux nouveaux (composition, microstructure, architecture). Les tendances actuelles vont vers les microstructures
ultrafines ou vers l’association de propriétés soit "antagonistes" (dureté-ténacité) ou simplement non associées dans les
matériaux existants (conductivité électrique/inertie chimique). Des avancées technologiques sont attendues par les
nouveaux procédés de frittage, les progrès des techniques de caractérisation, et la modélisation. Il faut souligner que les
procédés de frittage naturel (sans activation par une pression, un courant électrique, …) restent d’actualité en raison de leur
faible coût.
Les travaux menés dans l’équipe reposent sur le couplage d’approches macroscopiques et microscopiques et s’appuient
sur les données thermodynamiques des systèmes étudiés. L’approche initiale est expérimentale et associe les techniques
classiques de caractérisation et des expertises en analyse quantitative d’images et en microscopie électronique en
transmission. Cette approche multi-échelle permet d’étudier et de maîtriser les mécanismes de frittage et d’évolution
microstructurale au cours des procédés d’élaboration des matériaux frittés. L’utilisation de modèles physicochimiques
permet de valider ces mécanismes en proposant une description quantitative de l’évolution observée aux étapes-clé du
procédé. Il y a six ans environ, des travaux sur le frittage de matériaux à gradients et de bimatériaux ont démarré pour des
applications multifonctionnelles. Ils s’appuient sur des études de base de frittage des monomatériaux et constituent
actuellement une activité dominante dans l’équipe. Alors, que le procédé de frittage utilisé jusque là était le frittage naturel,
une première étude du frittage micro-ondes a été entreprise et sera poursuivie sur les bimatériaux en comparant les effets
des chauffages micro-ondes et par induction. D’autres travaux, associant modélisation et expérimentation, concernent plus
particulièrement les empilements de particules.
Les projets de recherche en cours et à venir s’appuient ainsi sur des pôles de compétitivité ou actions nationales et
régionales centrées sur différents domaines : matériaux de structure pour différentes formes d’outillages dans le cadre
notamment du pôle Viameca, (WC-Co, bimatériau WC-Fe…), diverses applications énergie (nucléaire classique UO2,
nucléaire futur W-Cu ou WC-W, cellules électrochimiques Sc-ZrO2, photovoltaïque Si, thermoélectrique Si-Ge) soutenues
par les clusters régionaux MACODEV (Matériaux), Energie et le Carnot Energies du futur (électrolyse de l’aluminium conductivité en milieu corrosif: matériaux cermets), caractérisation de milieux granulaires dans le cadre du pôle Céramiques.
L’équipe est par ailleurs fortement engagée dans les actions de soutien à la métallurgie des poudres, que ce soit dans les
sociétés savantes (Commission Poudres et Matériaux frittés SF2M-GFC) ou dans des actions régionales en relation avec
l’industrie comme le projet de plateforme technologique Rhône-Alpes en métallurgie des poudres (Poudr’innov) ou les
actions "Procédés-poudres" du pôle Viameca.
Chapitre 2
L’ensemble de l’activité de recherche dans ce thème a donné lieu à 22 publications dans des revues à comité de lecture, 6
conférences invitées et 29 conférences avec actes.
A: Frittage de monomatériaux
(Collaboration ALCAN, SANDVIK, CEA/LITEN, Institut Carnot Energies du futur, Chalmers University, Göteborg, Suède)
Lorsque des poudres compactées sont soumises à un traitement thermique, l’évolution microstructurale associée est
principalement gouvernée par la thermodynamique du système et par les énergies interfaciales mises en jeu. Durant le
frittage, la composition des phases à l’équilibre, ainsi que les énergies interfaciales peuvent varier avec la température et
l’atmosphère. Les données thermodynamiques sont ainsi un préalable à toute étude [PMD_1]. Ces aspects sont
particulièrement développés pour des cermets à base d’oxydes de type (NiFe2O4-NiO) pour des applications de conductivité
en milieu corrosif. Dans ces systèmes, les transformations de phases se produisant au cours du chauffage sont mises à
profit pour piloter le frittage. L’effet des énergies interfaciales est rarement pris en compte car les valeurs expérimentales
des énergies sont peu disponibles dans la littérature et difficiles à déterminer. Dans l’étude sur les alliages WC-Co,
composants de base d’outils de coupe, des estimations issues de la modélisation par des calculs ab-initio (Col. Chalmers
Univ.) ont permis de comprendre des effets de composition sur le frittage et la microstructure de ces alliages. Ces effets
sont prépondérants comme en témoignent le changement de forme des grains en fonction de la composition.
Le frittage est aussi directement dépendant des caractéristiques de la poudre de départ (distribution de taille, composition,
homogénéité, chimie de surface). Il est souvent nécessaire d’optimiser ces paramètres pour densifier le matériau, comme
dans le cas des alliages SiGe, développés pour des applications thermoélectriques.
B : Frittage de multi-matériaux ou matériaux à gradients (PMD/GPM2)
(Collaboration Rio Tinto Alcan, Agence européenne EFDA (via Euratom-CEA), Schneider Electric, Eurotungstène, CEA
Cadarache, Programme Multimat du pôle de compétitivité Viameca et de la Fondation CETIM, Laboratoire 3S-R Grenoble
INP, Laboratoire SMS de l’ENSMSE, Université d’Izmir, Turquie, Université de Louvain, Belgique).
L’utilisation de multi-matériaux ouvre des perspectives pour la conception de produits, en combinant différentes fonctions
(mécaniques, thermiques, électriques, résistance à la corrosion, …) au sein d’une même pièce. La technologie des poudres
présente l'avantage de permettre la mise en forme directe d'un multi-matériau, sans opération d'assemblage ultérieure.
L’activité de recherche sur le frittage de multi-matériaux a été initiée par C. Pascal à son arrivée au laboratoire avec l'étude
du frittage de bi-matériaux base Fe/base WC pour la réalisation de structures tenaces à cœur et dures en surface. Elle a été
consolidée au cours du dernier quadriennal et étendue au frittage de multimatériaux ou de matériaux à gradients de
composition pour des systèmes de type métallique, céramique ou céramique/métal [PMD_2 , PMD_3]. Ces activités sont
menées en partenariat avec le groupe GPM2.
Notre démarche consiste d’abord à sélectionner les mono-matériaux de base et leur composition pour répondre à un cahier
des charges en termes d'association de propriétés, de frittabilité de chacun des constituants et de co-frittabilité du multimatériau. Elle s’appuie sur la connaissance des diagrammes d'équilibre de phases. Des études dilatométriques et des
observations microstructurales sont ensuite effectuées pour analyser le comportement en frittage des mono- et des multimatériaux. La comparaison du comportement du multi-matériau au comportement moyen des mono-matériaux permet
d’analyser les spécificités du co-frittage. La modélisation des contraintes internes et des déformations induites par le retrait
différentiel de frittage est effectuée par le groupe GPM2 [GPM2_5]. L’activité s’intègre également dans des programmes de
recherche plus larges, tels le programme Multimat de la DGE (Ministère de l’Industrie) porté par le pôle de compétitivité
Viameca et coordonné par le CETIM. Ce projet, qui associe différents laboratoires de l’ENS des Mines, de l’ENI de SaintEtienne et de Grenoble INP ainsi que différents industriels de la région, a pour objectif de manufacturer des pièces de multimatériaux multi-fonctionnels à partir de poudres.
C : Frittages ultra-rapides : micro-ondes et induction
(Financement Bonus Qualité Recherche de Grenoble INP et bourse Ministère)
Les techniques de frittage rapide assisté ou activé par un champ électromagnétique ou par un courant électrique sont de
plus en plus mises en œuvre pour élaborer des matériaux denses et à grains ultrafins à partir de poudres. Les basses
températures et les temps courts associés à ces techniques de frittage sont réputés permettre une croissance granulaire
limitée sinon nulle à la fin de la densification. Toutefois, malgré les très nombreuses publications scientifiques et techniques,
les effets spécifiques du champ électromagnétique ou du courant électrique sur les mécanismes élémentaires de frittage et
de développement microstructural restent largement débattus même pour des matériaux modèles.
Au sein de la fédération FR2145 (Fédérams) deux techniques de frittage rapide ont fait l’objet d’une implantation
coordonnée : un équipement de « Spark Plasma Sintering » à Lyon (MATEIS) et une plateforme micro-ondes à Grenoble
(SIMaP). Les objectifs des études menées au SIMaP (groupe PMD et GPM2) visent à développer une compétence
scientifique et technique sur le frittage rapide (essentiellement par micro-ondes et induction) à partir du socle de nos
connaissances des mécanismes gouvernant le frittage classique et l’évolution microstructurale des matériaux inorganiques
[PMD_4]. Les travaux expérimentaux sont menés en liaison étroite avec des simulations et modélisations numériques. Une
première thèse (soutenance prévue en 2009) a permis le développement et l’instrumentation d’un four de frittage
monomode et une étude comparative frittage micro-onde – frittage conventionnel d’une céramique oxyde la zircone yttriée.
Pour le frittage des multimatériaux la possibilité de jouer sur les effets spécifiques des composantes électriques et
magnétiques du champ appliqué sur des matériaux aux propriétés électriques différentes (céramiques ou métalliques)
43
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
permet d’envisager des phases de chauffage et de frittage sélectives. Une seconde thèse (démarrage prévue en 2009) se
focalisera sur la comparaison du frittage micro-ondes avec le frittage par induction de mutimatériaux (métaux et
céramiques).
PHENOMENES ASSOCIES AU CO-FRITTAGE D’UN MATERIAU BICOUCHE
(a) Anisotropie de retrait et
distorsion
25
Alliage
base
Co
(c) Formation de composés à
l’interface
(b) Migration de liquide
Wfin - 20%m Cu
Wgrossier -10%mCu
Acier Fe-WC
20
Teneur en cuivre (%m)
44
Avant frittage
Après frittage
15
(Fe,W)6C
10
5
20 µm
Acier
0
Cermet WC-Fe
2
3
4
5
100 µm
6
Distance (mm)
(d) Développement d’une couche
interfaciale
Alumine
Spinelle
20 µm
Différents processus ont été mis en évidence et analysés sur différents systèmes
bimatériaux [PMD_2 , PMD_3]:
(a) Les distorsions et l’anisotropie de retrait sont reliées aux contraintes
interfaciales dues aux différences de retrait ainsi qu’aux phénomènes
d’interdiffusion ou de migration de liquide.
(b) La migration de liquide au sein des structures multi-couches peut être
maîtrisée soit en ajustant la composition et la température de frittage pour limiter
la formation de liquide, soit en ajustant la granulométrie et la composition des
couches pour contrôler les processus capillaires.
(c) La germination et la croissance de composés à l’interface entre les
constituants peut être reliée soit à un écart à l’équilibre thermodynamique, soit à
des modifications de composition dues à des différences de cinétique de
diffusion des éléments.
(d) Les mécanismes interfaciaux peuvent également influencer l’évolution
microstructurale, comme dans le cas des bi-matériaux alumine/spinelle où la
croissance de grains dans la phase spinelle est ralentie au voisinage de
l’interface et orientée dans la couche interfaciale.
MOUILLAGE, ADHESION ET REACTIVITE AUX INTERFACES
Ce thème rassemble actuellement 2 permanents (1 chercheur CNRS et 1 enseignant-chercheur).
L’activité de recherche a pour objectif de relier les propriétés macroscopiques de mouillage et d’adhésion à la chimie fine
interfaciale et de développer des méthodes de contrôle de ces propriétés basées sur une réactivité interfaciale maîtrisée.
Les études concernent principalement des interfaces du type métal/céramique mais aussi métal/métal. Elles mettent en
œuvre des expériences modèles pour l'étude des processus aux interfaces à haute température (goutte posée, infiltration
capillaire, couples de diffusion), avec un contrôle rigoureux de la pureté chimique des surfaces et de l'atmosphère. Les
expériences d’étalement d’une goutte sur la surface d’un solide conduisent de plus à la détermination de deux grandeurs
fondamentales dans l'étude des processus interfaciaux : l’angle de contact, grandeur intervenant en particulier dans la
description des processus d’élaboration des multimatériaux par voie liquide, et l’énergie d’adhésion, paramètre clé dans la
modélisation du comportement mécanique des multimatériaux.
Les concepts développés à partir des recherches fondamentales sur le mouillage, l'adhésion et la réactivité aux interfaces
sont appliqués essentiellement dans deux domaines, (i) l'assemblage des matériaux céramiques par des alliages de
brasure, thème développé en collaboration étroite avec le groupe de vocation technologique "Assemblage" du CEA de
Grenoble et l’assemblage et le packaging en microélectronique en collaboration avec ST Microelectronics Grenoble et CEA
Leti et (ii) la sélection et optimisation des matériaux solides pour des métaux ou semi-conducteurs fondus, dans le cadre de
projets menés avec le secteur nucléaire ou photovoltaïque (CEA). Les études sont souvent menées en collaboration avec
d'autres universités (UCB Lyon, EPF Lausanne, Université d'Alicante, Université de Moscou, Université de Cherkasy) et
parfois avec d’autres groupes du laboratoire (TOP, SIR et EPM). Elles s'intègrent dans des programmes nationaux
(SICLADES - ANR et FILEMON35 - ANR) ou internationaux (INTAS, COST, EGIDE). Enfin, N. Eustathopoulos est chairman
de la série des conférences internationales "High Temperature Capillarity", la dernière ayant eu lieu à Athènes en mai 2009.
L’ensemble de l’activité de recherche dans ce thème a donné lieu à 24 publications dans des revues à comité de lecture, 8
conférences invitées et 5 brevets.
A: Mouillage et réactivité aux interfaces
Chapitre 2
(Collaboration UCB Lyon, EPF Lausanne, Université de Cherkasy. LPN-Marcoussis Programme ANR "Filemon35", EGIDE)
Ce thème comprend des recherches à caractère fondamental afin d’élucider et de modéliser les phénomènes de mouillage
en relation en relation avec les processus réactionnels aux interfaces. Ces recherches, menées depuis plusieurs années par
l’équipe du PMD, ont permis de formuler le modèle de mouillage réactif Contrôle par le Produit de Réaction. Pendant ces
dernières années nous avons poursuivi l’étude des mécanismes réactionnels dans le cas de substrats plus complexes
faisant intervenir des produits de réaction tels que les oxydes, les nitrures ou carbures. En particulier nous avons bien
distingués la réactivité à la ligne triple qui conditionne la cinétique d’étalement et la réactivité derrière la ligne triple qui
conditionne l’évolution du système interfacial (composition, morphologie et épaisseur du produit de réaction) qui à son tour
influence les propriétés d’adhésion aux interfaces [PMD_5]. Dans ce thème nous avons initié de nouvelles études sur le
mouillage dissolutif et la réactivité interfaciale à l’échelle nanométrique. Un exemple d’étude sur le mouillage et la réactivité
dans les systèmes nanométriques et présenté dans l’encadré du groupe TOP sur la croissance de nanofils de GaAs par
Epitaxie par Jets Moléculaire (Contrat ANR "Filemon35") mettant en évidence une collaboration intergroupe et
intercompétences. Le rôle de PMD (F. Hodaj) dans ce projet était l’évaluation des forces capillaires et la mise en équation
des flux de matière (forces motrices et diffusion) propres à l’EJM et bilan de croissance à partir des paramètres
expérimentaux fournis par le LPN.
B: Mouillage et brasage
(Collaboration Schneider Electric, CEA. Programme COST)
L’objectif de nos recherches dans ce thème est de développer des compositions originales d’alliages de brasure permettant
d’optimiser les propriétés de mouillage, de réactivité interfaciale et d’adhésion des couples céramique/métal et métal/métal.
Le développement des céramiques techniques est freiné entre autre par une difficulté d’assembler ces matériaux avec
d’autres céramiques et surtout avec des solides métalliques. En effet, dans le cas de l’assemblage métal/céramique on se
trouve devant une double incompatibilité physico-chimique (absence de mouillage, réactivité exacerbée,…) et mécanique
(différentiel de coefficient de dilatation élevé). Le groupe s’est engagé depuis une quinzaine d’année à l’étude de
l’assemblage par des alliages de brasure en collaboration étroite, entre autre, avec le groupe Assemblage du CEA de
Grenoble. 3 thèses ont été soutenues sur la thématique assemblage: (i) thèse d’A. Koltsov en décembre 2005 sur
l’assemblage par brasage entre une pièce métallique et une pièce composite céramique/céramique à matrice SiC (coll.
Snecma Moteurs et CEA Grenoble), thèse d’O. Kozlova sur l’assemblage cuivre/acier inoxydable et cuivre/alumine (coll.
Schneider Electric) et thèse d’O. Maillart sur l’assemblage du carbure de silicium sous atmosphère contrôlée ou sous air
(coll. CEA Grenoble) soutenues en 2008 [PMD_6].
C: Interactions métaux et semiconducteurs liquides-matériaux de support
(Collaboration Université de Moscou, Université d’Alicante, CEA. Programme SICLADES-ANR, INTAS).
Les recherches menées au sein du groupe PMD sur ce sujet concernent la sélection et l’optimisation des matériaux solides
utilisés comme creusets ou comme des matériaux de moule pour de métaux ou semiconducteurs fondus afin d’augmenter
leur durée de vie et de minimiser la pollution du liquide par des impuretés diffusant à partir du solide. Les recherches portent
actuellement sur les interactions Si-creuset intervenant lors de l’élaboration de silicium photovoltaïque. Ces études sont
réalisées avec les matériaux réels mais elles sont généralement accompagnées de recherches sur des systèmes modèle
permettant d’accéder plus facilement aux mécanismes élémentaires. Ainsi l’étude des interactions entre le silicium fondu et
différents types de graphites réalisée dans le cadre de l’ANR SICLADES (thèse R.Israel débutée en octobre 2006, cofinancée par l’ADEME et le CEA) a tiré un grand bénéfice des connaissances acquises sur les phénomènes de mouillage et
d’infiltration réactive du graphite par des alliages modèle NiSi (voir encadré) [PMD_7]).
Infiltration de graphite poreux par Si et
ses alliages
3,0
(b)
(a)
2,0
h
h, mm
NiSi
1 mm
67at%Si
47at%Si
1,0
zone infiltré
Carbone
0,0
0
500
t (s)
1000
1500
2000
time, s
D’après les modèles de la littérature, l’infiltration de graphite poreux par Si et ses alliages consiste en une
infiltration non réactive, limitée par la résistance visqueuse du liquide, suivie d’une réaction de formation de
carbure de silicium ayant lieu derrière le front d’infiltration. Les recherches au PMD montent que, en fait,
l’infiltration et la réaction ont lieu de façon couplée au front d’infiltration, ce qui implique une vitesse
d’infiltration constante (h = k.t). La figure présente des résultats d’infiltration du carbone par des alliages
Ni-Si à 1270°C.
45
46
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
BILAN ET PERSPECTIVES
Les travaux présentés dans ce rapport illustrent notre démarche et nos compétences. Une grande part des études est
initiée en étroit partenariat industriel et souvent avec une implication à l’échelle de la région Rhône Alpes. Cette situation
enrichissante sur le plan des collaborations nous apporte certaines contraintes concernant les sujets et se réalise parfois au
détriment de relations internationales que nous comptons réactiver et développer dans l’avenir. La variété des approches
utilisées et des matériaux étudiés ainsi que la complémentarité des membres de l’équipe nous ont permis de réaliser au
cours des dernières années une évolution thématique importante qui sera poursuivie, axée sur l’élaboration de multimatériaux et de techniques de frittage rapide.
Cette évolution a été soutenue par le recrutement de Céline Pascal, MCF à l’IUT de Chimie de l’UJF, il y a 5 ans environ.
Elle s’est investie dans la thématique Multi-matériaux dans le cadre du programme Multimat du pôle de compétitivité
Viameca et de la Fondation CETIM et codirige actuellement une thèse qui sera soutenue à l’automne 2009. Elle participe
également à la réalisation du projet Si-Ge pour la conversion thermoélectrique financé par l’Institut Carnot Energies du
Futur.
Dans le contexte de développement des activités Multimatériaux au laboratoire et du départ en retraite de N.
Eustathopoulos en septembre 2009, le groupe PMD souhaite maintenir et développer des compétences en physicochimie
des processus capillaires à haute température. Un recrutement CR en section 15 permettrait de mettre en place la
complémentarité entre approche mécanique et approche physicochimique des processus interfaciaux. Les recherches
concernées sont les études de mouillage et d'adhésion développées au sein du groupe notamment en relation avec le
frittage et les procédés d’élaboration avec phase liquide.
Liste des fiches illustrant les activités de PMD
PMD_1
PMD_2
PMD_3
PMD_4
Frittage de monomatériaux : des mécanismes au comportement
A. Antoni,V. Bounhoure*, D. Bouvard, C. Carry, A. Clauss*J.M. Chaix. G. Largiller*, S. Lay, J.M. Missiaen, C. Pascal, E.
Yalamac*(*doctorants)
Elaboration de multimatériaux multifonctionnels par frittage
1. Associations métal/métal
D. Bouvard, C.P. Carry, J-M. Chaix, G. Largiller*, J-M. Missiaen, C. Pascal, J-J. Raharijaona*, A. Thomazic* (*doctorants)
Elaboration de multimatériaux multifonctionnels par frittage
2. métaux-cermets-céramiques
D. Bouvard, C.P. Carry, J-M. Chaix, G. Largiller*, C. Pascal, A. Thomasic*, E. Yalamac* (*doct.)
Procédés de frittage ultrarapide
D. Bouvard, C. Carry, S. Charmond (doctorant,) JM Chaix, U.Mersin (stagiaire)
PMD_5
Mouillage et réactivité interfaciale
N. Eustathopoulos, F. Hodaj, R.Voytovych
PMD_6
Mouillage et brasage
F. Hodaj, N. Eustathopoulos,R.Voytovych
Interactions métaux et semiconducteurs liquides-matériaux de support
N. Eustathopoulos, R. Voytovych , R. Israel
PMD_7
Thèses




Soutenues en 2006 : A. CLAUSS
Soutenues en 2007 : P. GALIMBERTI
Soutenues en 2008 : V. BOUNHOURE, O. KOZLOVA, O. MAILLIART, J. PICHON
En cours : S. CHARMONT (2009), J.-J. RAHARIJAONA (2009), A. THOMAZIC (2009), C. DORGANS (2009), E. YAMALAC (2009, Cotutelle
Izmir, Turquie), R. ISRAEL (2009), M. VILMAY (2009), G. LARGILLER (2010), C. CROZET (2010),
Post doc :

2006 : M. DUMONT

2007 : P. PROTSENKO

2008 : LI DONG, S. LEMONNIER

2009 : S. LEMONNIER
Distinctions :

2008 : Médaille Réaumur de la SF2M (N. EUSTATHOPOULOS)
Publications :

Acta Materialia (6), Scripta Materialia (1), Materials Science Engineering (10), Journal of the American Ceramic Society (3),
Journal of the European Ceramic Society (3), Journal of Materials Science (4), Journal of Nuclear Materials (2), Image analysis
and stereology (2), Microelectronic Engineering (2), International Journal of Refractory Metals and Hard Materials (2) …
Valorisation :

Brevets :
o
Assemblage entre une pièce métallique et une pièce en matériau à base de SiC et ou C (2007- Brevet Européen
PMD/CEA)
o
Procédé d'assemblage moyennement réfractaire de pièces en matériaux à base de SiC par brasage non réactif sous
air, compositions de brasure, et joint et assemblage obtenus par ce procédé ( 2008- Brevet PMD/CEA)
o
Matériau à architecture multicouche, dédié à une mise en contact avec du silicium liquide ( 2008- Brevet PMD/CEA)
o
Procédé pour former un revêtement anti-adhérent à base de carbure de silicium (2008- Brevet PMD/CEA)
o
Procédé d’assemblage de pièces carbonées par brasage réfractaire (2008- Brevet PMD/CEA)
Collaborations universitaires

Au sein de SIMaP : groupes PM, GPM2, TOP et SIR et EPM

Avec des laboratoires grenoblois : 3S-R, LEPMI

Nationales : UCB Lyon (LMI), ENSM Saint-Etienne (SMS),CEA/LPN-Marcoussis
Chapitre 2

Internationales : Turquie (Izmir), Russie (Moscou), Espagne (Alicante), Suisse (Lausanne), Pays-Bas (Eindhoven), Ukraine
(Cherkasy), Autriche (T.U. Vienne), Belgique (Université de Louvain la Neuve), Algérie (Alger), Suède (Göteborg)
Partenaires industriels :

Grands groupes : ALCAN, SANDVIK, EUROTUNGSTENE, SCHNEIDER ELECTRIC

Autres : CEA/LITEN, CEA/DSM/IRFM (Cadarache)
Financements :

programmes ANR : MENRT (Développement d’une solution d’assemblage MCM-SiC/métal par brasage diffusion, 2003-2006),
Nanosciences et Nanotechnologies-FILEMON35 (Fils Epitaxiés par croissance VLS de Matériaux III-V Organisés à l’échelle
Nanométrique, 2005-2008), SICLADES (Si Photovoltaique, 2006-2009)

Pôle de Compétitivité Viaméca / Fondation CETIM (Programme MIUTIMAT)

Institut Carnot Energies du Futur (Si-Ge pour la conversion thermoélectrique)

BQR Grenoble-INP (Frittage micro-ondes)

Programmes européens INTAS (2001-2005), COST (2002 2010), EFDA (2007-2009)

EGIDE Ukraine (2009-2011)
47
Chapitre 2
PM : PHYSIQUE DU METAL
Situation 01/05/2009
2006
2007
2008
2009
Total
Publications
29
28
29
12
98
Actes de conférence
29
29
27
3
88
Conférences invitées
8
4
13
0
25
Ouvrages,
chapitres d’ouvrages
Thèses soutenues
1
0
1
3
4
2
2
6
5
15
Post doc
1
1
1
2
5
Situation 01/01/2009
CNRS
INP
UJF
Total
DR, PR
6
3
0
9
CR, MCF
3
1
0
4
Total
9
4
0
13
HDR
8
3
0
11
Coordinateurs: P. Donnadieu, M. Verdier
F. Bley*, Y. Bréchet, M. Cheynet, M. de Boissieu, A. Deschamps, B. Gilles, P. Guyot **, J. Lépinoux, F. Livet, M. Maret, G.
Parry***, J.P. Simon, M. Véron
* retraite en 2009, **collaborateur bénévole depuis 2006, *** recrutement sept. 2006,
Le groupe Physique du Métal (PM) est constitué d’environ 15 permanents et 15 doctorants, visiteurs ou stagiaires dont les
activités sont centrées sur la métallurgie physique des alliages. Les systèmes étudiés représentent plusieurs échelles de
structuration et de complexité de l’organisation atomique pour lesquels il s’agit de faire le lien avec les propriétés. Les
domaines d’intérêt sont les propriétés mécaniques telles que plasticité et rupture mais aussi les propriétés magnétiques,
électriques, thermiques pour lesquelles la structure fine comme la microstructure ont un impact. Les systèmes étudiés vont
d’alliages le plus souvent à application industrielle, aux phases métalliques complexes et aux systèmes nanostructurés
(films minces, multicouches, plots). Enfin élargissant la notion de microstructure aux architectures (ex : structures
sandwiches), une thématique centrée sur le lien avec les propriétés mécaniques a récemment émergée et se développe en
collaboration avec le groupe GMP2 du SIMaP.
Les thématiques abordées dans le groupe PM peuvent se regrouper ainsi :
Microstructures et transformations de phases
Mécanique multi-échelle : plasticité, endommagement…
Phases métalliques complexes
Nanostructures, Nano-objets : effet de taille sur les propriétés
Ces études sont conduites à l’aide de méthodes structurales en microscopie (AFM, MEB, MET...) et diffusion-diffraction
(notamment grâce aux grands instruments : synchrotron ESRF et le réacteur ILL) et de mesures des propriétés mécaniques
(machine de déformation, nanoindentation..). En parallèle, des modélisations appropriées aux échelles concernées et
basées sur les observations sont développées soit par des approches analytiques soit par des méthodes numériques.
MICROSTRUCTURES ET TRANSFORMATIONS DE PHASES
La démarche générale de l’activité est de s’intéresser aux chemins cinétiques, aux morphologies et à la chimie des
microstructures obtenues ainsi qu’au couplage entre de phases et sollicitations mécaniques. Ces études concernent
principalement les matériaux de structure (aciers, alliages d’aluminium, magnésium, zirconium, …).
Précipitation (Fiches PM_1, PM_2)
Le chemin de précipitation dans les systèmes multi-constitués suivi pour atteindre l’équilibre thermodynamique est
déterminé par un ensemble d’effets combinant thermodynamique et cinétique. Il comprend bien souvent des cascades de
métastabilité, résultant en une séquence d’amas de soluté évoluant via des phases métastables vers les phases prévues
49
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
par le diagramme d’équilibre. Nous nous sommes intéressés aux effets sur la cinétique de précipitation de deux éléments de
diffusivité très différente (Zr et Sc dans Al) intervenant de manière miscible dans la même phase (Al3(Zr,Sc)). Par diffusion
des rayons X, nous avons pu mettre en évidence la présence d’une structure chimique hétérogène cœur-coquille des
précipités conduisant à leur remarquable résistance à la coalescence, un résultat marquant que nous avons publié dans la
revue Nature Materials (Nature Materials 2006-5, 482). Par des mesures résolues en temps de diffusion anomale des
rayons X aux petits angles, nous avons montré que les précipités s’enrichissaient en Cu au cours du revenu et ce d’autant
plus que l’alliage était riche en Cu. Ces résultats, complétés par des mesures par sonde atomique tomographique (coll.
GPM Rouen), permettent de mieux comprendre les propriétés de ces alliages en corrosion structurale. Une démarche
similaire est en cours sur des alliages Fe-Si-Ti, concernant la détermination des cinétiques de précipitation en compétition
des phases Fe2SiTi et Fe2Si dans Fe.
Une thématique importante est le couplage entre la précipitation et les contraintes mécaniques, ainsi que la plasticité. Les
alliages Al-Li-Cu dits de 3ème génération, qui sont en fort développement dans l’aéronautique pour concurrencer les
matériaux composites, sont durcis par la phase T1 (Al2CuLi). Nous avons pu caractériser la cinétique complète d’apparition
de ces précipités en fonction de l’histoire préalable du matériau (défauts structuraux, autres phases en compétition). Par
ailleurs, grâce au développement d’une platine permettant l’analyse par rayons X in-situ lors de sollicitations thermomécaniques, nous avons étudié l’effet d’une contrainte appliquée élastique externe sur la cinétique de précipitation. Cette
platine a permis, dans le cadre d’un projet européen, de caractériser, puis de modéliser, l’évolution des microstructures sous
l’action simultanée d’une déformation plastique et d’un traitement thermique. Nous avons pu ainsi, pour la première fois,
séparer les effets statiques et dynamiques de la déformation plastique sur la croissance et la coalescence des précipités.
Par cartographie de mesures au synchrotron en diffusion centrale, acquisition de plusieurs milliers de points dans la section
transverse d’une soudure, il nous est possible d’étudier les microstructures de précipitation hétérogènes, que l’on peut
rencontrer dans les soudures mais également dans les traitements de surface par laser. Les champs thermiques sont
ensuite simulés par des modèles éléments finis, et enfin des modèles de précipitation, dédiés aux phénomènes
anisothermes, sont appliqués pour reproduire les microstructures obtenues.
Quantifier les cinétiques de précipitation de phases à morphologie très anisotrope dans les alliages
légers pour l’aéronautique
2.5
(a)
(b)
(c)
50
2
40
1.5
30
1
20
0.5
10
0
0
5
(d)
10
Longueur (nm)
Epaisseur (nm)
50
0
Temps (h)
Les alliages légers Al-Li-Cu de 3ème génération sont en plein essor dans le domaine de l’aéronautique en raison de propriétés
mécaniques exceptionnelles associées à une densité faible et un module d’Young élevé. Ces alliages sont durcis par la phase
T1 Al2CuLi d’une morphologie très particulière (plaquettes 1nmX 50 à 100 nm). Nous avons développé une technique de
diffusion centrale des rayons X permettant de déterminer de manière très précise la morphologie de ces phases, et ainsi de
pouvoir suivre in-situ leur formation et celle d’ autres phases en compétition (’-Al2CuLi, ’-Al3Li, amas diffus, …). (a) Image
expérimentale avec traînées de diffusion des rayons X dues à la phase majoritaire T1 (traînées intenses) et à la phase
minoritaire ’ (traînées faibles) ; (b) image simulée permettant d’obtenir les paramètres morphologiques ; (c) image en
microscopie électronique à haute résolution de la phase T1 ; (d) suivi in-situ de l’épaisseur et de la longueur des précipités de
T1 lors d’un traitement thermique à 155°C.
Cadre : ANRs ALICANTDE, CONTRAPRECI, coll. Alcan-CRV, EADS-IW, synchrotron ESRF-D2AM
Enfin, une ouverture intéressante vers des systèmes « non métallurgiques » est apparue avec la précipitation des protéines
en présence de substrats susceptibles de provoquer des transitions structurales (Coll. F. Bruckert Biologiste, LMGP). C’est
un problème majeur de l’industrie pharmaceutique. On observe des cinétiques d’agrégation qui dépendent de la fraction de
protéines dégénérées. Une thèse à venir permettra d’aller plus loin dans l’étude morphologique des agrégats (par AFM) et
dans la modélisation (modèle de gaz sur réseau).
Transformations avec migration d’interfaces (Fiches PM_3, PM_4)
Un effort continu sur les 5 dernières années a porté sur la compréhension des cinétiques de la transformation austéniteferrite dans les aciers, avec des avancées importantes concernant les conditions thermodynamiques aux interfaces qui
contrôlent dans une grande mesure cette cinétique. Une nouvelle méthode de décarburation mise au point en collaboration
avec H.Zurob (Université McMaster-Canada), permet désormais de tester les différents modèles. Suivant les solutés
présents (interstitiels en combinaison avec des substitutionnels), différents couplages peuvent se produire. Sur le système
Fe-Ni-C, nous avons mis en évidence une transition des conditions de paraéquilibre vers celles de l’équilibre local à partition
négligeable en fonction de la vitesse de l’interface et de l’avancement de la réaction. Le comportement paradoxal du
système Fe-Mn-C qui présente le comportement totalement inédit d’une transition depuis l’équilibre local sans partition à
basse température vers le paraéquilibre à haute température, a conduit à introduire le concept de « capabilité » d’une
interface qui rationalise un ensemble considérable de données expérimentales. Ces travaux feront l’objet d’un article invité
à paraître en 2009 dans Progress in Materials Science..
Chapitre 2
Plusieurs actions ont été menées pour mieux comprendre la transformation massive (transformation diffusive sans
changement de composition ni diffusion à longue distance, et totalement contrôlée par la mobilité de l’interface), dans les
aciers inoxydables à haute température ou bien dans le système NiS. Dans le premier cas, la transformation massive dans
les aciers à base Fe-Cr a permis de contrôler les microstructures duales austénite/ferrite afin d’en étudier le comportement
mécanique à la rupture. Pour la transformation allotropique entre phases cristallines NiS il a été montré selon la température
ou la stœchiométrie, les transformations sont soit massives, soit diffusives (conduisant donc à des structures de type
allotriomorphe, idiomorphe, Widmanstatten, bainitique)..Un parallèle avec les transformations dans les aciers a permis de
construire un modèle de cinétique guidant l’optimisation du traitement thermique industriel (Heat Soak Test) destiné à éviter
la rupture différée dues aux transformations de phase des inclusions NiS présentes dans les verres trempés.
Pour les cinétiques de recristallisation, le problème clé de leur modélisation est celui de la germination. Des modèles basés
sur des mécanismes de recristallisation continue ont été développés : ils s’appuient sur le concept d’instabilité des
structures en sous joints, et permettent de traiter de façon intégrée l’effet de la déformation, de la température, ainsi que les
effets de trainage de soluté ou de la compétition restauration/recristallisation. Pour la première fois, un modèle de
recristallisation à base physique a permis de prédire les déformations critiques à différentes températures. Ces modèles ont
été appliqués avec succès à des traitements thermiques isothermes et anisothermes, dans des systèmes aussi divers que
le cuivre, le zirconium, l’aluminium ou les aciers inoxydables ferritiques. L’effet de la précipitation, présente initialement ou
concomitante au traitement de recristallisation, a aussi été intégré. Les microstructures ainsi prédites par modélisation ont
été reliées aux propriétés mécaniques (tenue au fluage) et magnétiques des matériaux étudiés. Les propriétés magnétiques
dynamiques (étudiées en collaboration avec des spécialistes du magnétisme à l’institut Néel), cruciales dans la conception
d’injecteurs automobiles, dépendent à la fois de l’interaction des parois magnétiques avec les défauts associés à la
déformation, et des interactions avec les contraintes à longue distance liées à la trempe. Par une étude systématique, il a
été possible de déconvoluer ces différentes contributions et de proposer un modèle des pertes magnétiques, en relation
avec la microstructure des défauts.
MECANIQUE MULTI-ECHELLE : PLASTICITE, ENDOMMAGEMENT…
Il s’agit de mettre en relation les microstructures avec les propriétés mécaniques des matériaux observées au niveau
macroscopique, comme la limite d’élasticité, l’écrouissage, la ténacité, le taux de restitution de l’énergie, etc... Toutes les
études ont pour caractéristiques le couplage fort entre une approche expérimentale d’une part et l’élaboration de modèles
et/ou de calculs numériques d’autre part. Les données d’entrée des modèles doivent avoir des bases physiques,
directement liées à la microstructure, de manière à obtenir un aspect prédictif. Pour l’essentiel, ces travaux correspondent
au démarrage de l’activité de recherche de G. Parry, MCF recruté en 2006, dont la compétence de mécanicien complète
celles du groupe et permet de lancer des études couplant microstructures et comportement mécanique. L’intégration de G.
Parry dans le groupe et le laboratoire se concrétise par des collaborations (Groupes SIR et GPM2) mais aussi par son
implication comme co-directeur de thèse (Thèse S Vu Hoang, bourse MEN, encadrement M. Verdier et G.Parry).
Des modèles analytiques ont été mis au point et comparés à des caractérisations de propriétés mécaniques pour rendre
compte de la plasticité dans les métaux en présence d’effets d’interfaces au sens large, liés à la microstructure (joints de
grains, précipités, surfaces libres). Les réalisations numériques par dynamique de dislocations sont en cours. Ainsi un
modèle pour la réponse en tension aux basses températures du cuivre polycristallin avec des tailles de grain autour de 2 à
50 microns, prenant en compte des composantes d’écrouissage isotrope et cinématique, a été proposé et comparé avec
des données expérimentales. Un modèle similaire, liant écrouissage cinématique et isotrope en liaison avec l’état de
précipitation a pu être testé avec succès. Par ailleurs pour les échelles plus fines, des essais de nanoindentation et de
traction effectués sur des multicouches modèles du confinement spatial nanométrique ont révélé un effet d’échelle de
longueur sur la limite d’élasticité déviant de la loi de Hall-Petch en deçà d'un confinement de 20 nm . Un modèle général
basé sur le taux de déformation plastique a été établi et aboutit à une quantification de l’influence de la micro-déformation
élastoplastique sur la contrainte d'écoulement dans les matériaux à confinements fins (films minces sur substrat et
multicouches).
Le couplage de la plasticité avec la recristallisation et le fluage dans les alliages de zirconium a été modélisé pour des
systèmes polycristallins dans lesquels l’évolution texturale est aussi prise en compte (Coll. EDF). L’influence de la plasticité
du substrat dans les cinétiques d’oxydation du Zirconium a conduit au développement de nouvelles méthodes d'analyse de
morphologie de surface. Le couplage entre la relaxation plastique et le développement de contraintes dans la couche
d’oxyde (mesures au synchrotron) permet de comprendre l’apparition des transitions périodiques dans les cinétiques
d’oxydation (coll. EDF). En simulation numérique de la plasticité cristalline, le développement de la dynamique de
dislocations à une échelle intermédiaire entre l’approche atomistique et celle de la mécanique des milieux continus a été
poursuivi en collaboration avec le GPM2. Nous avons implémenté différentes conditions aux limites, de type « interface »
(précipités et forces images, grain d’un cristal, multicouches/films...), périodiques et de nouvelles lois de mobilité comme la
montée. Les résultats marquants concernent les essais de fatigue et la modélisation du développement de bandes
persistantes, de la localisation plastique suivant des distributions de précipités de tailles et de l’écoulement plastique dans
des multicouches/films sur substrat.
Les simulations numériques par éléments finis effectués en parallèle des essais d’indentation instrumentée ont permis de
mettre au point des méthodes originales pour déterminer les propriétés mécaniques (comportement plastique) de matériaux
variés allant des métaux cristallins aux verres. La simulation numérique basée sur des modèles de plasticité cristalline est
un outil permettant d'intégrer à une échelle supérieure les résultats de de dynamique des dislocations pour explorer les
propriétés mécaniques des monocristaux en prenant en compte leur forte anisotropie cristalline et la, densité initiale de
dislocations. De modèles numériques de l’essai d’indentation sur différents monocristaux de cuivre ont été mis en œuvre et
51
52
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
comparés avec succès à l’observation par microscopie à force atomique d'empreintes de nanoindentation. Les travaux en
cours portent sur la modélisation de l’indentation de films minces sur substrat.
Les études sur l'endommagement couplent l'observation des microstructures, l'approche locale de la rupture (introduction
des paramètres microstructuraux dans les modèles d'endommagement) et le développement d'essais appropriés (ex : Fiche
PM_6). Elles font l’objet de nombreuses collaborations (ONERA, EDF, CEA, UCL- Louvain ..). Une analyse de la rupture à
chaud des aciers inoxydable dual phase a abouti au développement d’un essai Cotterell et à des modèles micromécaniques
de la rupture (coll. T. Pardoen, UCL). Une étude expérimentale et théorique de la tenue à chaud des aciers à dispersion
d’oxydes (coll. CEA Saclay) a permis de mettre en evidence des effets de déconsolidation, ainsi qu'une contribution
respective du fluage inter et intragranulaire. La tenue mécanique à chaud en fluage des alliages de disque base Ni fait
l’objet d’une étude expérimentale de la contribution du glissement intergranulaire (coll. ONERA)
Même en l’absence de sollicitation mécanique par un chargement extérieur, les assemblages multimatériaux à applications
électrique ou microélectronique doivent avoir une bonne adhérence au niveau des interfaces (présence de contraintes
thermo-élastiques).Ce point critique conditionnant leur longévité est étudié en collaboration avec le groupe SIR (M.
Braccini). Le travail effectué dans le groupe PM consiste à modéliser les interfaces des multimatériaux par la méthode des
éléments finis. Il s’agit d’utiliser des éléments de zone cohésive ou de modéliser directement la réponse mécanique de
l’interface (réponse élastique, évolution de l’endommagement, énergie d’adhérence). Les simulations sont effectuées en
parallèle d’essais mécaniques (bulge test, flexion 4 points, coin).
Modéliser le comportement cohésif des interfaces
à
l
’
a
i
d
e
d
’
a
Cu = forte
déformation plastique
éléments cohésifs
totalement rompus
b
c
un modèle de zone cohésive en éléments finis
(a)
Déterminer de la résistance interfaciale d’assemblages multicouches est souvent délicat, surtout lorsque la dissipation d’énergie
à l’interface s’accompagne de plasticité étendue dans l’un des films. Notre approche repose sur une synergie entre essais
mécaniques et modélisation numérique par la méthode des éléments finis qui permet de gérer en parallèle comportement
élastique, plastique et cohésif de l’assemblage. Un film de cuivre brasé sur un substrat Al203 est décollé à l'aide d'une bille
poussée à travers un trou dans le substrat (a). L’ expérience (b) montre la forte déformation plastique du cuivre; la modélisation
(c) (éléments finis, logiciel ABAQUS avec zone cohésive) rend compte d’une zone de décohesion par des éléments cohésifs
totalement rompus
Collaborations : groupe Surface Interface Réactivité (SIR) du SIMaP.
EFFETS D’ECHELLE : STRUCTURES ET PROPRIETES PHYSIQUES DE NANO-STRUCTURES
Une variation importante des propriétés physiques est observée lors de la réduction d'échelle des structures vers des
dimensions nanométriques. Ces variations résultent de la modification des structures électroniques à ou proches de
surfaces et d'interfaces. Nous utilisons les moyens expérimentaux disponibles au sein du groupe PM en élaboration (EJM)
et caractérisations (MET, RX, champ proche) pour étudier à ces faibles dimensions les relations entre des propriétés
physiques et les microstructures élaborées dans différentes géométries. Ainsi en suivant une échelle de longueur
croissante, nous nous intéressons aux modifications de l'électro-catalyse au sein de monocouches/couches de surface de
Pt, du magnétisme de nano-plots d'alliages ordonnés Co/Fe-Pt, de l'élaboration de tri-couches à haute qualité structurales
pour des dispositifs q-bits, et enfin au sein de structures de transistors et d'interconnexions 3D lithographiées, de la variation
des constantes diélectriques et résistives des matériaux (High-k, Ultralow-k et Cu). Ces différents thèmes sont menés en
partenariat ; nous développons plus particulièrement les aspects concernant le contrôle et la caractérisation des défauts
structuraux.
La plateforme d'élaboration sous UHV par épitaxie par jets moléculaires (EJM) développe deux axes de recherches
concernant la croissance de structures métalliques modèles: d'une part l'obtention de mono-couches de Pt sur des nanopyramides de W, d'autre part la réalisation de structures épitaxiées de tri-couches rhénium / isolant / rhénium pour constituer
des jonctions Josephson à la base de dispositifs q-bit (Fiche PM_7). Ces deux axes ont nécessité le développement et la
mise en place d'un four à bombardement électronique permettant le recuit à très haute température des métaux réfractaires.
De plus une chambre d'analyse et de préparation est désormais pleinement fonctionnelle (XPS, LEED, pulvérisation
Chapitre 2
ionique). Nous avons montré que la relaxation de surface des monocristaux de W pour former des nano-pyramides peut
s’effectuer au cours de la préparation du W, sans nécessiter la présence d'une couche métallique. Les conditions
d'obtention de couches épitaxiées de Rhénium sur saphir, de haute qualité structurale ont été établies ce qui constitue
l'étape indispensable pour un état supraconducteur idéal à basse température.
Les particules d’alliages magnétiques M1-xPtx (M=Co, Fe avec x~=0.5 et 0.75) sont des systèmes modèles des effets de
réduction de taille sur les propriétés thermodynamiques et magnétiques avec des perspectives d’applications dans le
domaine de l’enregistrement magnétique à haute densité. La voie de fabrication choisie repose sur la faculté d’autoassemblage d’adatomes déposés sur des surfaces de faible énergie telles que WSe2(0001) et NaCl(001). Malgré le fort
désaccord paramétrique les nanostructures obtenues par co-déposition sous UHV croissent en relation d’épitaxie avec le
substrat. En exploitant la polarisation du rayonnement synchrotron, les mesures de spectrométrie d’absorption X ont révélé
le rôle surfactant des atomes de Se provenant du substrat dans la mise en ordre local pour des températures de déposition
inférieures à 400K ou à grande distance (de type L12 pour CoPt3) pour des températures supérieures. L’anisotropie de
l’ordre local observé dans les films nanostructurés de CoPt3 sur WSe2 explique alors l’anisotropie magnétique
perpendiculaire. Les mesures de GISAXS sur la ligne CRG-D2AM à l’ESRF couplées à des mesures STM réalisées à
l’Institut Néel ont permis de suivre les différentes étapes de la formation des nanostructures d’alliages sur WSe2 au cours du
co-dépôt. Il est ainsi montré la coalescence s’accompagne d’un changement de forme et, en libérant une fraction de la
surface du substrat, permet une nucléation secondaire (Fiche PM_8).
Morphologie et taille de nano-objets
Dans le domaine des nanosciences les propriétés spécifiques des nano-objets
sont étroitement liées à leur taille et répartition spatiale d’où l’attrait de la
diffusion centrale de rayons X en incidence rasante (GISAXS)., technique
fournissant une information statistique sur la taille, la forme et la répartition des
nan-objets. Pour des mesures sur des nanostructures magnétiques autoassemblées sur des substrats monocristallins WSe2(0001) et NaCl(001), les
échantillons sont transferés dans l’enceinte GISAXS de la ligne CRG-BM02 à
l’ESRF grâce à une valise sous vide. Pour des tailles latérales d’une dizaine de
nanomètres, la forme des particules (hexagonale sur WSe2 ou cubooctaédrique
sur NaCl) est explicite sur les clichés GISAXS par l’exaltation de la diffusion
suivant certaines directions. Pour des plus petites particules (l<5nm) la
détermination univoque de la forme reste très difficile.
La caractérisation fine et quantitative des structures électroniques des nano-objets est déterminante pour la compréhension
de leurs propriétés ainsi que leur utilisation dans des dispositifs. Le groupe PM possède une expertise de longue date en
microscopie électronique, notamment en spectroscopie par pertes d'électrons (EELS). Ces techniques microscopiques sont
appliquées à des matériaux modèles tels que des nanocristaux PbSe auto-assemblés mais elles ont aussi permis de
caractériser des matériaux intégrés dans les dispositifs avancés : mesures de variation de gap dans des barrières
nanométriques high-k (HfO2), impact des procédés sur l'évolution spatial du caractère diélectrique de couches
nanoporeuses ultra-low k au voisinage des interfaces dans des interconnexions 3D.
La réalisation d'interconnexions assurant le transport électronique entre dispositifs à l'échelle de la dizaine de nanomètres
est l'une des étapes clés de leur développement industriel. En particulier les interconnexions entre les transistors travaillant
à haute fréquence requièrent des propriétés exceptionnelles tant diélectriques (ULK) que résistives (pour le Cu) et
mécaniques (pour l'ensemble). Notre participation se développe au travers deux projets ANR, CRISTAL qui concerne les
relations de la microstructure du Cu et sa résisitvité et PICSSEL pour les caractérisations structurale et mécanique de
diélectriques modèles et avancés
En ce qui concerne le Cu, nous avons mesuré aux échelles nanométriques la contribution des joints de grains à la résistivité
de lignes intégrées (largeur variant de 30 à 250 nm): celle-ci est non négligeable et varie avec l'échelle, car le libre parcours
moyen des électrons est en effet supérieur à la taille des lignes (coll. CEA-Léti). Un effort particulier a été consacré aux
effets procédés dont l'étape de recuit thermique fait varier la microstructure dans les architectures 3D. Un code de
simulation par vertex de la croissance de grains a été développé (coll. U.Karlsruhe) pour ces géométries complexes et
permet de mieux comprendre les microstructures observées en microscopie électronique, notamment grâce à l'utilisation
originale de la technique d'orientation cristallographique locale à fine échelle (ASTAR).
La structure des matériaux diélectriques (ULK) nanoporeux sont caractérisés de manière unique par GISAXS à l'ESRF. Des
couches de technologie avancée (TEOS, croissance LPCVD au CEA-Léti) et modèles (silices nanoporeuses modèles de
l'IEMN de Montpellier) sont comparés par spectroscopie des pertes d’énergie des électrons. Enfin, les mesures combinées
de nanoindentation et de spectrométrie infra-rouge (FTIR) sur ces mêmes couches et des films ULK issus de procédés
différents ont permis de relier le module d'élasticité avec la densité volumique des liaisons Si-O-Si et avec la permittivité
diélectrique.
PHASES METALLIQUES COMPLEXES (CMA – COMPLEX METALLIC ALLOY)
Les recherches sur les phases complexes se sont déroulées autour de deux axes principaux : structure des phases
quasicristallines et des phases métalliques complexes dans le cadre du réseau d’excellence européen CMA.
53
54
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Les quasicristaux sont des matériaux ordonnés à grande distance avec une symétrie du diagramme de diffraction
incompatible avec la translation. La découverte d’une phase icosaédrique binaire Cd5.7Yb en 2000 par le groupe de A.P.
Tsai a permis des avancées importantes et en particulier de répondre à la question ‘où sont les atomes ?’ dans un
quasicristal (Fiche PM_9). Les résultats ont fait notamment l’objet d’une publication dans Nature Materials (Nature Materials,
2007- 6, 58)
Structure atomique de la phase icosaédrique Cd5.7Yb.
La structure de la phase icosaédrique binaire Cd5.7Yb
a été résolue en combinant des mesures d’intensité
diffractée effectuées sur synchrotron (D2AM, ESRF)
et une analyse 6D sophistiquée. La structure est
décrite par un arrangement quasipériodique d’un
amas atomique parfaitement ordonné chimiquement.
Les couches successives de cet amas sont illustrées
à gauche (Cd en gris clair, Yb en bleu). Les amas
sont connectés le long des axes 2 et 3 où ils
s’interpénètrent. 94% des atomes appartiennent à un
cluster. Leur arrangement quasipériodique dans un
plan de symétrie 5 est formé d’amas emboités de
façon hiérarchique comme dessinés ci contre. Les
points bleus indiquent les centres des amas, les
points jaunes et roses sont au dessus et au dessous
du plan. Dans cette structure hiérarchique, l’amas
constitue un amas d’amas (disque jaune) qui luimême donne lieu à un ‘amas’ d’amas d’amas dont la
3
taille caractéristique suit une inflation en  , où  est le
nombre d’or.
1.57 nm
Y a-t-il des propriétés physiques caractéristiques de l’ordre quasicristallin ? La comparaison de la dynamique de réseau du
quasicristal ZnMgSc (isostructural à la phase i-CdYb), et de l’approximant ZnSc, deux structures décrites par un
arrangement quasipériodique ou périodique du même amas atomique, a permis d’étudier l’influence de l’ordre local (amas)
et de l’ordre à grande distance sur la dynamique de réseau (Fiche PM_10). Des différences significatives ont été observées
en bord ou pseudo-bord de zone de Brillouin. La simulation de la fonction réponse inélastique mesurée S(Q,E) a été
réalisée avec le modèle structural déterminé et des potentiels de paires oscillant ajustés sur une base de donnée ab-initio
(coll. M.Mihalkovic). L’accord entre la simulation et les données expérimentales est excellent, même pour les détails de la
distribution des intensités diffusées. Ces travaux qui ouvrent des perspectives d’analyse des modes de vibrations sur des
bases parfaitement établies ont été publiés dans Nature Materials (Nature Materials, 2007- 6, 977)
Dans le cadre du réseau d’excellence européen NoE CMA, nous avons coordonné l’étude d’une série de phases dans le
système Zn(Al)Mg dont la structure présente une complexité croissante. L’objectif était d’étudier l’influence de la complexité
structurale (amas atomique) et du désordre chimique sur les propriétés physiques (transport et structure électronique,
magnétisme, phonons…). Les trois phases étudiées: Zn2Mg, Zn11Mg2 et Mg32(Al,Zn)49 (phase de Bergman )contiennent
respectivement 12, 49 et 160 atomes par maille. Nous avons mis en évidence une dynamique de réseau particulière pour la
phase Zn11Mg2, avec des modes de très basse énergie impliquant une très faible conductivité thermique. Les résultats sont
en bon accord avec des calculs ab-initio. Pour la phase de Bergman, l’utilisation de potentiels de paires ternaires (Zn-AlMg) rend compte du désordre chimique déterminé par diffraction. Nous avons aussi montré que le désordre chimique
explique la dynamique de réseau de cette phase et a des conséquences sur la prédiction de sa conductivité thermique.
Au cours d’une étude collective de phase à maille géante Al3Mg2 (1200 at/ maille) conduite dans le réseau CMA, nous avons
participé à l’étude de la transition ordre-désordre par diffusion des rayons X in situ et à l’identification des défauts par
HRTEM.
DEVELOPPEMENT EN INSTRUMENTATION
Le groupe PM est fortement investi dans le développement de l’instrumentation soit pour la préparation d’échantillons (bâti
de préparation de couches minces par épitaxie par jet moléculaire) soit pour la caractérisation par diffraction/diffusion des
rayons x et des neutrons, par microscopie électronique en transmission, en champ proche AFM et nanoindentation. Nous
mettons en oeuvre de nouvelles techniques d’analyse en diffraction cohérente, GISAXS, en imagerie MET et en
spectroscopie mécanique locale en AFM, développons aussi des environnements échantillons pour les mesures in-situ,
notamment des mini fours et une platine permettant des essais thermo-mécaniques complexes in-situ. Cette machine
d'essais s’installe sur l’équipement du laboratoire ou sur celui de la ligne D2AM. Le groupe est également investi sur la ligne
CRG D2AM à l’ESRF, où il participe au développement et au fonctionnement des deux instruments mis à disposition de la
communauté française et internationale : banc de diffusion aux petits angles, et goniomètre pour la diffraction et la diffusion
(Fiche PM_11).
Chapitre 2
En microscopie électronique en transmission, nous avons développé une méthode d’inversion de séries focales qui
donne, dans des conditions compatibles avec la ultra haute résolution, des images de phase permettant de mesurer le
potentiel interne moyen. Cette technique originale permet de mesurer l'effet de taille sur le potentiel interne de
nanoparticules d'Au et de mettre en évidence les variations structurale.
Voir les structures et mesurer les propriétés
à partir d’images de microscopie électronique en transmission
(a)
(b)
(c)
Sur l’exemple de nanoparticules d’or (Fig a , carte de phase en radian d’une dispersion de nano particules d’or), nous mettons
en évidence l’augmentation du MIP lorsque la taille diminue (Fig b). Les images haute résolution (Fig c) acquises dans les
mêmes conditions indiquent que cette variation est associée à un désordre structural apparaissant en dessous d’une taille
critique (~ 2 nm). Cette mesure des propriétés physiques avec imagerie simultanée de la structure renouvelle radicalement les
approches possibles et devrait apporter des informations essentielles pour la compréhension des effets de taille dans de
nombreux systèmes.
Collaboration. : Canadian Centre for Electron Microscopy, McMaster University; CERMAV-CNRS Grenoble
Notre but est de développer des méthodes quantitatives mais aussi d’évaluer l’impact de l’assemblage de
nanocristaux sur les propriétés spécifiques liées la réduction d’échelle et accessibles par microscopie et spectroscopie
des pertes d’énergie des électrons. Grâce aux microscopes électroniques de dernière génération avec correcteurs
d’aberration et monochromateur, ces méthodes désormais réalisables sur un même instrument atteignent des résolutions
spatiales et spectrales permettant des confrontations poussées entre modélisation et expérience (Fiche PM_12). Ces
études sont actuellement conduites sur les assemblées de nanocristaux modèles PbSe et CdSe en collaboration avec
l’IEMN-Lille et avec le Centre Canadien de Microscopie de Mac Master. Ces activités en imagerie et spectroscopie se
développeront aussi dans le cadre du réseau METSA récemment créé pour donner accès aux microscopes de dernière
génération.
En diffusion des rayons X aux petits angles, le développement le plus important a été la mise en place des mesures en
incidence rasante (GISAXS) sur la ligne D2AM de l’ESRF. Cette technique permet de mesurer la forme et la distribution
de nanostructures en surfaces ou enterrées (nanoplots, diélectriques poreux low K…). Une chambre GISAXS sous vide
secondaire a été installée sur la ligne D2AM : elle est adaptée à une valise de transfert ultravide qui peut se coupler
directement sur les bâtis EJM de préparation permettant ainsi des analyses ex-situ tout en préservant la qualité des
nanostructures préparées. En collaboration avec le laboratoire PhyMat (Poitiers) les techniques de diffusion anomales
ont également été validées pour les mesures GISAXS, en utilisant des échantillons modèles. En effet, si la diffusion
anomale aux petits angles constitue un des points forts de la ligne D2AM, son application au GISAXS posait de
nombreux problèmes expérimentaux et théoriques désormais résolus.
En diffraction et diffusion des rayons X aux grands angles, au cours d’une thèse en partenariat avec Arcelor-Mittal, nous
avons développé une technique de détermination de distribution de défauts (macles, dislocations, fautes d’empilement) par
analyse de profils de pics de Bragg sur des échantillons d’aciers poly-cristallins (Fiche PM_13). L’utilisation d’un détecteur
2D, de hautes énergies, la mise au point et la validation d’un modèle d’analyse original permettent maintenant d’effectuer
une caractérisation rapide de la microstructure d’aciers TRIP. Par ailleurs, l’utilisation d’un détecteur 2D pour la mesure
quantitative de signaux de diffusion diffuse faibles sur des monocristaux prend maintenant une importance particulière avec
l’arrivée du détecteur pixel XPAD développé par J.F Berar sur la ligne D2AM.
Enfin la diffraction et la diffusion cohérente des rayons X, technique qui est apparue récemment avec la mise en place des
sources synchrotrons dites de troisième génération (ESRF, APS, SOLEIL…), constitue une activité de pointe dans laquelle
le groupe continue à être fortement investi et à avoir un rôle moteur.
Lorsqu’on utilise une source RX cohérente pour mesurer un signal de diffusion diffuse (dont l’origine est une distribution de
défauts comme une paroi d’antiphase, un ordre chimique à courte distance, des dislocations…), le signal présente des
fluctuations d’intensité importante appelés speckles. La mesure de l’évolution de ce signal au cours du temps permet de
mesurer des fluctuations à l’équilibre ou hors équilibre, sur des échelles de temps lentes de l’ordre de la ms à quelques
dizaines de minutes (XPCS : X ray Photo Correlation Spectroscopy). Cette technique a été utilisée pour l’étude de la
transition ordre-désordre dans le système AuAgZn et plus récemment pour l’étude de la dynamique de marches sur les
surfaces.
55
56
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Une deuxième utilisation de la cohérence concerne l’imagerie par diffraction pour des objets de l’ordre de 100 nm. En effet,
si on fait diffracter un faisceau cohérent par un cristal, il apparait des franges d’interférences dues à la taille finie de l’objet.
La mesure précise de ce signal permet, par un algorithme d’inversion, de reconstruire la forme de l’objet. L’intérêt de cette
approche est de déterminer aussi la distribution du champ de déformation lorsque l’objet est soumis à des contraintes
(croissance, interfaces…). Pour cette technique encore au début de développement, nous effectuons des mesures sur des
échantillons modèles comme des structures magnétiques. Les figures de speckles permettent de remonter à la distribution
des domaines magnétiques.
Diffraction magnétique cohérente d'un réseau de plots parallèles de multicouches
On observe sur la figure (en haut l'expérience) les pics réguliers correspondant à la périodicité des plots. Sur chacun de ces
pics, on a l'image (diffraction en « fonction d'Airy ») de la pinhole utilisée (20 microns), et entre les pics, on observe la
diffraction magnétique résonante (seuil L3 du cobalt vers 800 eV ) due à la transformée de Fourier de la configuration des
plots. Au dessous, on a modélisé cette configuration.
Référence: G. Beutier, A. Marty, F. Livet, G. van der Laan, Rev. Sc. Instr. 78, 093901 (2007
Plus récemment nous avons abordé cette technique des nanoplots métalliques (Cu, Au…) pour reconstruire la forme des
objets mais surtout pour effectuer la reconstruction du champ de déformation interne. Ces mesures se font en collaboration
avec le groupe d’O.Thomas (Marseille).De façon plus générale, nous participons, en collaboration avec cette équipe et celle
et de Sylvain Ravy à Soleil, à une opération de structuration de la communauté française dans le domaine de l’imagerie par
diffraction cohérente.
BILAN GENERAL ET FUTUR
Du bilan des thématiques du groupe, les orientations scientifiques se dégageant pour les prochaines années sont :
- en transformation de phase, les sollicitations in situ (chauffage, traction) en rayons X dote le groupe de moyens originaux
et adaptés pour développer un couplage fort entre études quantitatives et modélisations. L’étude quantitative des
microstructures, point fort souvent relié à l’étude de la plasticité, devrait poursuivre son élargissement à d’autres champs de
propriétés (corrosion, magnétisme..). Nous considérons l’investissement sur des dispositifs instrumentaux comme un
élément essentiel de développement ce qui a motivé notre effort pour la jouvence du générateur « anode tournante»
réalisée en 2008 à l’aide d’un financement ANR. Non seulement ceci accroit le potentiel d’études in situ en
diffraction/diffusion des rayons X du groupe, mais devrait aussi contribuer à une bonne intégration du CR récemment recruté
(Fréderic de Geuser, section 15 en 2009)
- les travaux récents sur les transformations de phase avec migration d’interfaces apportent des bases de compréhension
des phénomènes qui rendent possibles des modélisations poussées. Ce domaine d’étude fortement lié à la métallurgie des
aciers mais plus généralement aux matériaux en conditions extrêmes devrait avoir dans les prochaines années un fort
développement en terme de thèses et devra être soutenu par un recrutement.
- L’effort du groupe en instrumentation se concrétise aussi dans le développement d’un bâti MBE dédié aux métaux
permettant l'élaboration et le suivi in situ de nanostructures. Cet outil de recherche qui suscite l’intérêt de la communauté
grenobloise est désormais opérationnel et devrait prendre sa place dans les prochaines années à travers le RTRA
Nanosciences.
- L’étude des quasicristaux est un point fort du groupe de reconnaissance internationale. Via notre participation au réseau
d’excellence CMA (Complex Metallic Alloys), l’activité s’est élargie avec un concept plus général de phases métalliques
complexes. La création du consortium européen C-Mac à la direction duquel nous participons permettra le développement
de ces études dans un cadre fondamental et appliqué.
L’équilibre entre une recherche à caractère fondamental et appliqué s’exprime dans la variété des ressources propres du
groupe : contrats industriels directs ou ANR Matériaux et Procédés, ANR Pnano et Blanche. En particulier, grâce aux outils
expérimentaux assez uniques dont nous disposons, nous avons pu participer à de nombreuses ANRs. Nous poursuivrons
Chapitre 2
dans cette direction car ces appels d’offres, apparus au cours du dernier quadriennal, se sont avérés à la fois riches du point
de vue collaborations et production scientifique mais aussi d’accroissement de nos moyens expérimentaux. Bien entendu,
en volume, les contrats industriels apportent un soutien plus fort et stable au groupe en raison notamment du contrat de
fidélisation avec ArcelorMittal.
Aujourd'hui, il est urgent de recruter un chercheur en section 05 afin de développer l’activité émergente de diffraction/
diffusion sur source synchrotron cohérente. D’une part, ces nouvelles approches permettent d’aborder des questions
fondamentales de compréhension des effets d’échelles sur la plasticité et la thermodynamique de métaux mais elle se place
dans une perspective à plus long terme de l’utilisation des sources lasers à électron libre en sciences des matériaux. Le
groupe a dans ce domaine une place pionnière et joue un rôle moteur à l’échelle de la communauté française grâce à sa
capacité de relier les études structurales à la « métallurgie physique » (i.e. plasticité, transformations de phase). Le
développement de cette activité nécessite le recrutement d’un chargé de recherche. Ceci est d’autant plus urgent que, entre
2009 et 2011, le groupe verra partir en retraite 3 chercheurs CNRS fortement investis dans l’activité synchrotron.
Les activités du groupe PM sont présentées sous forme de fiches données dans le tableau suivant :
PM_1
PM_2
PM_3
PM_4
PM_5
PM_6
PM_7
PM_8
PM_9
PM_10
PM_11
PM_12
PM_13
Thèses





Chemins de précipitation dans les matériaux de structure : caractérisation, modélisation
F. Bley, Y. Bréchet, F. de Geuser, A. Deschamps, P. Donnadieu, P. Guyot, J. Lepinoux
Couplages précipitation / plasticité et contraintes / procédés thermomécaniques
Y. Bréchet, F. de Geuser, A. Deschamps
Etudes microstructurales dans les matériaux de structure
Y. Bréchet, P. Donnadieu, M. Véron
Conditions aux interfaces dans les transformations austenite/ferrite
Y. Bréchet , M. Veron
Méthodes d’aide au choix des Matériaux et des Procédés
Y. Bréchet , L.Salvo
Modélisation par éléments finis dans les problématiques d’endommagement
Y. Bréchet, A. Deschamps, G. Parry
Nanostructures magnétiques auto assemblées
B. Doisneau-Cottignies, M. Maret, J-P Simon
Elaboration par Epitaxie par Jets Moléculaires (EJM)
J.L. Chemin, B. Gilles, M. Verdier
Quasicristaux et approximants : structure, phasons et phonons
M. de Boissieu, S. Francoual
Réseau CMA : Complexité structurale et propriétés physiques
F. Bley, M. de Boissieu, P. Donnadieu, H. Euchner, C. Tassin
Instrumentation et accessoires pour l'in-situ pour les mesures RX au Laboratoire et sur D2AM
F. Bley, J.L. Chemin, M.de Boissieu, A. Deschamps, M. Maret , JP Simon,
Microscopie et spectroscopie de perte d’énergie des électrons
M. C. Cheynet, P. Donnadieu, E. Rauch
Outils d'analyse des mesures de diffusion (normale, anomale ou cohérente) des rayons X aux petits, moyens et grands angles.
F. Bley, M. de Boissieu, A. Deschamps, F. Livet, J.P. Simon
Soutenues en 2006 : L. CHARLEUX, J. DUNLOP
Soutenues en 2007 : T. NOGARET, B. CHEHAB
Soutenues en 2008 : C. BRUGGER, T.MARLAUD, N. MEYER, D. FOSSATI, A. FALLET, P. MASSE
Soutenues en 2009 : F. LISCIO, P. MASSE, J.L. COLLET, G. FRIBOURG, G. GARNIER, O. YOUSFI, I. ZUAZO
En cours : B. DECREUS (2009), A. GARCIA (2009), L. SAINTOYANT (2009) A. LY (2009), M. PERRIER (2010), M. EL JAWAD (2010), L.
LASZCZYK (2011), G. MARTIN (2011), M. DIAWARA (2011), A. POLLET-VILLARD (2011), S. VU HOANG (2011), H. EUCHNER (2011)
Post doc :

2006 : S. RINGEVAL

2007 : G. TEXIER

2008 : C. GARZON

2009 : S. BRANDSTETTER, B. MALARD
Distinctions :

2006 : grand prix Alcan de l'académie des sciences (A. Deschamps), 2 awards from ISIJ Japon (Sawamura, Guimaraes) (Y.
Brechet)

2007 : D.K.McDonald Lecture, Canada (Y . Brechet)

2009 : Max Planck Lecture, Allemagne (Y. Brechet)
Publications :

Notamment dans les revues suivantes : Nature Materials (3), Acta Materialia (11), Philosophical Magazine (17), Journal of
Applied Crystallography (10), Physical Review (7), Applied Physics Letter (5), Advanced Engineering Materials (5), Journal of
Alloys and Compounds (3), Metallurgical Materials Transactions (2), Computational Materials Science (2), etc
Collaborations universitaires

Au sein de SIMaP : groupes GPM2, SIR et TOP

Avec des laboratoires grenoblois : LEPMI, LMGP, Institut Néel, ESRF, Spectro Physique

Nationales : INSA de Lyon (MATEIS, LAMCOS), IEMN, IM2NP, laboratoires CEMES et CIRIMAT à Toulouse, laboratoires PHYMAT
et LMPM à Poitiers, Mines de Paris (Centre des Matériaux), GPM Rouen,

Internationales : Allemagne (Université de Stuttgart, IFW Dresden), Australie (Monach Melbourne), Belgique (Université de
Louvain la Neuve), Canada (MacMaster University-Hamilton, University of British Columbia- Vancouver, University of Waterloo),
UK (Université de Cambridge, UMIST Manchester), Italie (Université de Rome), Irlande (National University of Ireland Galway)
Japon (Université de Tohoku, Sendai), Slovaquie, Suisse (Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne)
57
58
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés

Partenaires industriels :

Grands groupes : ARCELOR MITTAL, UGITECH, EDF, EADS, AREVA, ALCAN, SAINT GOBAIN, ST MICROELECTRONIQUE

Autres : CEA Grenoble, CEA Valduc, CEA Saclay, ONERA, CSTB
Financements :

programmes ANR : Blanc, PNano, Matériaux et Procédés : CONTRA PRECI, VERNANOMAG, CRISTAL, ALICANDTE,
PICSSEL, CORALIS, THOMMI

programmes européens : STREP COMPACT, NoE CMA

BQR Grenoble-INP
Chapitre 2
GPM2 : GENIE PHYSIQUE ET MECANIQUE DES MATERIAUX
Situation 01/05/2009
Situation 01/01/2006
2006
2007
2008
2009
Total
Publications
31
27
29
18
105
Actes de conférence
26
23
17
10
76
Conférences invitées
13
15
6
6
40
Thèses soutenues
3
4
6
3
15
Post doc
0
1
2
5
8
Brevets
0
0
2
1
3
APP
0
0
2
1
3
CNRS
INP
UJF
Total
DR, Prof.
3
1
0
4
CR, MdC
2
4
0
6
Total
5
5
0
10
HDR
3
2
0
5
Situation 01/05/2009
CNRS
INP
UJF
Total
DR, Prof.
4+1
2
0
7
CR, MdC
0
4
1
5
Total
5
6
1
12
HDR
5
4
0
9
Coordinateurs : J.J. BLANDIN (DR), R. DENDIEVEL (PR)
D. BOUVARD (PR), E. FERRIE (MCF), M. FIVEL (CRDR), S. GRAVIER (MCF), G. KAPELSKI (MCF), C. MARTIN (DR), E. RAUCH (DR), D.
RODNEY (MCF), L. SALVO (MCF), M. SUERY (DR) + Y. BRECHET (à 20 %)
PRESENTATION DE L’EQUIPE
L’équipe GPM2, constituée de douze chercheurs et enseignants – chercheurs, dont deux arrivées en 2007, concentre
l’essentiel de ses activités sur la mécanique des matériaux depuis l’élaboration, la mise en forme jusqu’aux propriétés
d’usage. L’objectif général consiste à établir des relations entre la microstructure du matériau résultant de son élaboration et
des traitements subis, les processus élémentaires de déformation et le comportement macroscopique en conjuguant des
approches expérimentales, des modélisations physiques et mécaniques et des simulations numériques. Ces activités
sont le plus souvent menées en forte interaction avec le milieu industriel.
Les thématiques abordées au sein du groupe peuvent être regroupées autour de trois grands thèmes, à savoir la plasticité
et la mise en forme des alliages métalliques, le frittage de poudres et l’étude des matériaux à architecture interne. Dans le
cas de la plasticité et de la mise en forme, les travaux se caractérisent par des taux de déformation "extrêmes", à savoir
mettant en jeu des déformations soit très petites (micro plasticité) soit au contraire très importantes (mise en forme en
grandes déformations, hyper déformations, superplasticité, thermoformage des verres métalliques). En ce qui concerne les
travaux sur le frittage, deux échelles sont privilégiées : d’une part l’échelle macroscopique avec des travaux menés en
étroite collaboration avec le groupe PMD, d’autre part l’échelle mésoscopique avec une utilisation importante de la
dynamique particulaire. Enfin, depuis quelques années, le groupe s’est beaucoup investi sur l’étude des matériaux à
architecture interne, tels que les mousses métalliques, les matériaux enchevêtrés ou autobloquants. Les faits marquants sur
la période 2006-2009 peuvent ainsi être trouvés dans les fiches thématiques GPM2.
Les paragraphes ci-dessous tentent plutôt de dresser un bilan des avancées significatives en termes de matériaux
nouveaux (au sens large, à savoir nouveaux alliages, nouvelles microstructures, nouvelles architectures, voire nouvelles
associations entre matériaux différents) et de nouveaux outils (outils de caractérisation, d’élaboration et de nouvelles
capacités offertes par les simulations numériques). Un bilan général, suivi de quelques perspectives, notamment en
termes de recrutement, est également fourni.
DES NOUVEAUX MATERIAUX
DE NOUVEAUX ALLIAGES : Les travaux sur les alliages de magnésium se sont poursuivis durant ces dernières années dans
le but notamment d’étudier leur capacité à remplacer certains alliages d’aluminium. Du fait de leur structure hexagonale
compacte, la capacité de mise en forme de ces alliages à température ambiante est limitée. Dans le but d’étudier les
possibilités d’introduire des alliages de magnésium corroyés pour des applications aéronautiques, les travaux menés ont
souligné le rôle important de la température sur cette capacité de mise en forme et sur la résistance à la localisation de la
déformation, quantifiée par des techniques de corrélation d’images (coll. ESIA, Annecy). A haute température, des
comportements superplastiques ont pu être observés et une attention particulière a été portée aux processus
d’endommagement générés par la déformation. Ces analyses ont été pour l’essentiel effectuées par micro tomographie X
afin de pouvoir suivre en 3D l’évolution de la population de cavités conduisant à la rupture par coalescence des cavités. Par
59
60
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
ailleurs, le comportement mécanique de nouvelles nuances d’alliages de magnésium a également été testé et des
résistances au fluage particulièrement intéressantes pour des alliages de magnésium ont pu être mesurées (coll. Shanghai
Jiao Tong University).
Les travaux sur les verres métalliques ont connu une activité soutenue. De nouvelles nuances de verre (base magnésium
et titane notamment) ont été étudiées en collaboration avec l’Institut Néel de Grenoble où la plupart des élaborations ont été
effectuées. Les mécanismes de déformation dans le domaine de transition vitreuse des verres ont été étudiés avec une
attention portée notamment à l’effet d’une cristallisation partielle sur ces mécanismes. Une méthode originale de
quantification de la fraction volumique de nanocristaux au sein d’une matrice amorphe a été proposée (coll. groupe PM) et
on a pu également mettre en évidence une similitude entre les mécanismes activés en petites et grandes déformations dans
le cas de verres base zirconium (coll. INSA de Lyon). Les performances mécaniques de ces verres ont également été
étudiées et des contraintes à rupture supérieures à 2 GPa ont ainsi pu être obtenues dans le cas des verres base titane.
Ces conclusions ont pu ensuite être étendues au cas des verres base Mg et Ti. Enfin, des travaux sur des verres base
cuivre et cérium ont également été menés (coll. Université de Shanghai, Chine).
DE NOUVELLES MICROSTRUCTURES : Depuis les années 2000, le groupe s’est intéressé aux transformations microstructurales
induites lors de procédés d’hyperdéformation. Ces procédés, telle que l'Extrusion Coudée à Aires Egales (ECAE),
permettent l'obtention de microstructures submicroniques. Une augmentation du taux de déformation conduit en effet à un
morcellement de la microstructure initiale par accumulation de désorientations au niveau des parois des cellules
intragranulaires. La diminution résultante de la taille de grains accroît la limite d'élasticité à froid tout en permettant de
conserver, dans certains cas, une bonne ductilité. Dans le cas des alliages légers, l’affinage de la structure permet aussi de
réduire la température de déformation superplastique rendant les procédés associés plus attractifs. Un résultat important de
ces travaux a été de montrer que l'affinage des structures était amélioré lorsque le mode de déformation faisait intervenir
d'une part des changements de trajet de chargement et d'autre part du cisaillement simple. Ces conclusions ont conduit le
groupe à se doter d’un nouveau laminoir permettant un laminage asymétrique qui fait intervenir ces deux facteurs et des
premiers travaux sur du fer ont été réalisés. De plus, dans le cas de ce nouveau procédé et contrairement à l’ECAE, un
transfert à l’échelle industrielle peut être assez simplement imaginé.
DE NOUVEAUX MULTIMATERIAUX : Une tendance croissante est la capacité à satisfaire une exigence de multifonctionnalité
par la maîtrise de l’élaboration et de la caractérisation de multi matériaux. Ainsi, nous avons été amenés à travailler sur le
frittage de multi matériaux métal/céramique ou sur l’élaboration par des procédés de co-déformation de multi matériaux
verre métallique / alliages traditionnels. La recherche d’une multifonctionnalité mettant en jeu des propriétés (dont l’une est
liée au comportement mécanique) éventuellement contradictoires et difficilement accessibles avec un matériau
monolithique va constituer un des axes importants du projet scientifique du groupe pour les années à venir.
a fabrication de structures multi matériaux par métallurgie des poudres est séduisante car elle permet une élaboration
directe de la pièce sans opération d’assemblage ultérieure. En collaboration avec le laboratoire LEPMI, des cathodes à
gradient de composition pour piles à combustible à oxyde solide ont été élaborées par un procédé de sédimentation et
caractérisées du point de vue mécanique et électrochimique. On s’est également intéressé en (coll. groupe PMD et coll.
laboratoire 3S-R) à l’optimisation de l’élaboration par frittage de bi matériaux, notamment métal / céramique, en se
concentrant sur la prédiction des contraintes internes générées notamment du fait des différences de coefficients de
dilatation entre les poudres. Nous avons par ailleurs utilisé la grande capacité de déformation à chaud des verres
métalliques pour les associer avec des alliages plus traditionnels, tels que des alliages d’aluminium ou de magnésium. Deux
procédés de co-déformation ont été privilégiés : la co-extrusion (soutiens Gravit et CNRS) et le co-pressage (soutien
CNRS). L’effet de différents paramètres (température du procédé, taux de déformation, présence d’un gaz limitant
l’oxydation) a été étudié. Après optimisation, de nouveaux multi matériaux « à la carte » ont pu être élaborés et une action
soutenue de valorisation a été entreprise avec notamment un dépôt de brevet.
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L’objectif de ces travaux a été l’élaboration de multi matériaux
associant verres métalliques et alliages traditionnels. L’originalité du
procédé réside dans la capacité à tirer parti de la grande capacité de
déformation des verres métalliques lorsqu’ils sont déformés à des
températures proches de leur température de transition vitreuse pour
les associer à des alliages métalliques conventionnels. Deux procédés de
co-déformation ont été mis au point, à savoir la co-extrusion et le copressage. Dans le premier cas, des composites filamentaires ou multi
filamentaires ont pu été réalisés alors que le co-pressage a permis la
réalisation de matériaux stratifiés. Dans ce contexte, les verres
métalliques ont un intérêt important par rapport notamment à des
renforts céramiques dans la mesure où ils présentent des résistances
mécaniques du même ordre mais avec des ténacités nettement
supérieures et un caractère non isolant ce qui peut s’avérer précieux
dans un contexte d’applications électriques. Ces procédés ont fait
l’objet d’actions de valorisation soutenues par le CNRS et GRAVIT dont
un dépôt de brevet en 2008.
a.
b.
Exemple de multi matériaux associant verre
métallique et alliage d’aluminium : a.
composites multi filamentaires obtenus par co
extrusion, b. stratifié obtenu par co pressage
Chapitre 2
DE NOUVELLES ARCHITECTURES : Une activité importante a été menée dans le cadre des matériaux à architecture interne que
l’on peut définir comme des matériaux dont les propriétés sont à la fois contrôlées à l’échelle de la microstructure et à une
échelle intermédiaire, où la notion d’architecture devient pertinente. Parmi les matériaux architecturés étudiés (coll. Groupe
PM), on trouve les matériaux cellulaires, enchevêtrés et à topologie autobloquante. Un meilleur contrôle de l’architecture des
matériaux cellulaires : les travaux menés avant 2006 sur ces matériaux avaient montré le lien entre comportement d’usage
et architecture cellulaire (distribution en taille des pores). Ces conclusions ont conduit à la recherche d’un contrôle de cette
architecture lors de la phase d’élaboration. Deux voies ont ainsi été privilégiées : d’une part le contrôle de la taille des pores
au sein d’une mousse métallique par infiltration de préformes issues de poudres de sel à granulométrie contrôlée (coll.
EPFL, Suisse) et d’autre part l’étude de matériaux constitués d’assemblages de sphères creuses. Dans ce dernier cas, il
s’est agi d’étudier le comportement mécanique de coques sphériques métalliques reliées entre elles par des cols solides et
de relier ce comportement à des paramètres tels que le diamètre des sphères ou la taille des cols. Les paramètres
contrôlant les grandeurs mécaniques apparentes tels que module d’Young et limite d’élasticité ont été identifiés et les
mécanismes d’endommagement précisés. La possibilité d’utiliser ces empilements comme matériau de cœur de structures
sandwich est en cours d’étude.
Compression d’un assemblage de sphères creuses (observations micro tomographiques)
Des travaux ont été menés dans le cas de matériaux où l'architecture discrète et la topologie (notamment des contacts)
contrôlent le comportement, matériaux pour lesquels les propriétés effectives sont liées à la présence d'un réseau de fibres
enchevêtrées. Ces matériaux peuvent être constitués d'une matrice renforcée par des fibres flexibles ou constitués de la
seule structure fibreuse (cas des laines d'acier). En s’inspirant de la dynamique moléculaire, les fibres ont été décrites
comme des ensembles discrets de segments. Les seuils de percolation ainsi que les lois d’échelle des propriétés
mécaniques en fonction par exemple du rapport de forme des fibres et des conditions de frottement entre fibres ont pu être
établis. On a ainsi étudié le comportement mécanique d’un matériau constitué de fibres d'acier, sa tenue mécanique étant
due uniquement à l'enchevêtrement des fibres, que ce soit dans le cas du matériau seul ou dans le cas où ces laines
constituent l’âme de matériaux sandwich. On a pu également contrôler la « force » des contacts entre fibres par des
traitements de frittage partiel. Enfin, des caractérisations 3D par micro tomographie X ainsi que des approches spécifiques
d’analyse d'image ont été développées pour caractériser le nombre des contacts ainsi que leur évolution en cours de
déformation et ces résultats ont pu être comparés avec les résultats issus du code de simulation. Constitués de blocs
élémentaires ajustés périodiquement et maintenus en contact par des conditions aux limites de compression, les matériaux
dits «autobloquants» permettent à nouveau des associations de propriétés contradictoires non réalisables par un matériau
conventionnel. Une modélisation mécanique et des études expérimentales sur des matériaux modèles ont été menées. La
modélisation a consisté à coupler une méthode de type éléments discrets et des calculs éléments finis, les éléments
discrets correspondant aux blocs individuels. Le comportement local entre les blocs, avec la prise en compte de la topologie
de la surface et du frottement, a été identifié à partir de calculs éléments finis.
Compression d’une laine d’acier (observations micro tomographiques)
61
62
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
DE NOUVEAUX OUTILS EXPERIMENTAUX
LA TOMOGRAPHIE RAPIDE : grâce à une collaboration fructueuse et continue avec
l’ESRF, un suivi 3D in situ d’une solidification d’un alliage aluminium puis plus
récemment d’une traction dans le domaine semi-solide ont pu être réalisés, ce qui a
constitué à notre connaissance, une première au niveau international [cf. fiche GPM24]. Ces avancées ont été rendues possibles grâce au développement d’analyses
tomographiques ultra rapides qui permettent une visualisation en direct des
phénomènes. Des observations in situ du frittage de poudres métalliques ont permis
aussi de suivre les trajectoires des centres des particules au cours du frittage et
d’estimer l’ampleur des phénomènes de réarrangement dans différents systèmes
hétérogènes de poudres (coll. laboratoire LMGP). L’adéquation entre temps
d’analyse et temps caractéristiques des processus, lors de traitements thermiques
mais également lors d’essais mécaniques, ouvre pour le futur des perspectives
considérables sur la possibilité d’étudier in situ les hétérogénéités de comportement
mécanique, notamment à haute température.
Observation en tomographie d’une
dendrite en cours de formation
EEENNNCCCAAADDDRRREEEG
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GPPPM
ACCCO
MEEET
Cette action a eu pour objectif le développement d’un outil qui
accroît les potentialités des microscopes électroniques en
transmission en permettant, sur des objets nanométriques, une
reconnaissance automatique des orientations cristallographiques et
des phases. Les mesures de taille de grains et des textures
cristallographiques proches que permet cet outil concernent les
matériaux de structure (industrie du transport, secteur énergétique)
et les matériaux fonctionnels (microélectronique). La reconnaissance
de phases intéresse notamment les composés complexes de
l’industrie pharmaceutique ainsi que la détection d’éléments nocifs
comme, par exemple, lors de l'examen d'échantillons contenant de
l'amiante. Une opération de valorisation (brevet) impliquant
Grenoble INP, le CNRS et la société Nano MEGAS a démarré en juillet
2008. Ce projet a obtenu un soutien financier via la structure
GRAVIT. Des actions de valorisation importantes sont également
associées à ce développement dont le dépôt d’un brevet.
a.
b.
Observations MET d’un alliage d’aluminium hyper
déformé par extrusion coudée à aires égales
b.
a. observation MET champ clair
cartographie des orientations cristallines
par utilisation du logiciel ACOM
UN EBSD POUR LE MET : en ce qui concerne la microscopie en transmission, un outil
spécifique de mesure des orientations cristallographiques a été développé. Cet outil,
développé depuis plusieurs années par E. RAUCH et aujourd’hui en phase de
valorisation, constitue à nos yeux, une réelle avancée dans la mesure où on peut
l’apparenter à un EBSD pour MET. Les microstructures produites par hyper
déformation contiennent souvent des densités de dislocations importantes, ce qui rend
les observations MET délicates. Un outil de mesure et de traitement automatique des
orientations cristallographiques en MET a ainsi été développé, outil qui se révèle aussi
performant pour l’identification de phases.
LE FRITTAGE MICRO ONDES : du fait de sa rapidité et de la capacité à utiliser les effets
des champs électriques et magnétiques, le frittage par chauffage micro ondes apparaît
aujourd’hui comme une technique prometteuse pour l’élaboration de céramiques à
taille de grain nanométrique. Dans le cadre d’une collaboration étroite avec le groupe
PMD, un dispositif de frittage micro ondes a été mis au point permettant notamment
une mesure de l’énergie absorbée par la pièce en cours de frittage. Les premiers
travaux ont comparé ce type de frittage à un frittage conventionnel. Ils ont montré dans
le cas de poudres de zircone que le chauffage micro ondes permettait de limiter
efficacement la croissance des grains notamment en chauffage «hybride», c’est-à-dire
combinant à la fois le couplage avec les micro ondes et un chauffage par radiation. De
plus, un effort a été consacré à simuler numériquement ce type de frittage en couplant
électromagnétisme et thermique afin de pouvoir établir une cartographie des gradients
de densité et de température durant le frittage.
Four micro-ondes instrumenté
(coll. PMD)
Chapitre 2
DE NOUVEAUX OUTILS EN SIMULATION NUMERIQUE
En ce qui concerne la simulation numérique, la spécificité du groupe est la mise en œuvre de simulations discrètes à
différentes échelles depuis l’atome (dynamique moléculaire, DM) jusqu’au grain de poudre (dynamique particulaire, DP) ou
l’élément fibreux, en passant par la dynamique des dislocations (DD). On peut souligner la forte imbrication des études
numériques et des caractérisations en micro tomographie X, dès lors que la résolution en tomographie le permet.
LA DYNAMIQUE DES DISLOCATIONS : le code de dynamique des dislocations a durant ces quatre derniers années permis des
avancées importantes, notamment grâce à un couplage « amont » avec la dynamique moléculaire et un couplage « aval »
avec les méthodes aux éléments finis . Parmi les faits marquants, on peut citer :

une meilleure compréhension de la plasticité des métaux irradiés (interaction entre dislocations et défaut
d’irradiation grâce à un chaînage entre dynamique moléculaire et dynamique des dislocations) et plus
particulièrement la formation et l’épaississement de bandes claires au sein d’aciers austénitiques avec une
comparaison entre simulations numériques et observations en microscopie électronique en transmission

la simulation de l’amorçage du clivage dans les aciers c.c. de cuve, la DM étant utilisée pour déterminer les lois
de mobilités des dislocations. Ces lois ont été ensuite intégrées dans le code DD pour modéliser la plasticité
développée dans une latte de fer  sollicitée en flexion pour différentes températures

une meilleure compréhension de l’origine physique du fluage de la glace (structure h.c.) grâce à un chaînage
entre le code DD et des méthodes aux éléments finis (MEF).

la capacité à remonter à partir d’essais de nano indentation aux lois de comportement à température ambiante
d’un alliage d’aluminium ou d’un verre métallique, en proposant un moyen original de déterminer trois paramètres
(et non pas deux comme usuellement) constitutifs de la loi (par ex., limite d’élasticité, coefficient de sensibilité à la
pression et module d’Young).
(a) Observation MET dans une bande claire d’acier austénitique irradié.
(b) Tour d’hélice simulée par dynamique moléculaire , (c) Simulation par
dynamique des dislocations de la formation d’une bande claire.
Simulation par dynamique des dislocations d’une
indentation d’un monocristal de cuivre suivant l’axe (111).
Enfin, grâce à un chaînage entre DD et le logiciel éléments finis ABAQUS, le modèle DD a été validé dans le cas de la
traction uniaxiale (pour lequel le modèle restitue bien le comportement à trois stades des monocristaux) ou d’indentations
coniques.
2. LA DYNAMIQUE PARTICULAIRE : le code dp3D de dynamique particulaire a aujourd’hui atteint sa maturité et durant ces
quatre dernières années, nous avons en particulier cherché à prendre en compte de nouveaux phénomènes physiques
(conduction électrique, adhésion entre particules…) au sein des matériaux particulaires. Il s’est agi notamment de simuler la
compaction de poudres d'oxydes d'uranium, ces poudres agrégées présentant différentes échelles de taille (agglomérats /
agrégats / cristallites). Un lien entre compressibilité des poudres et phénomènes de rupture et de réarrangement des
agrégats a été mis en évidence et les phénomènes d’adhésion entre cristallites ont été étudiés. Les simulations se sont
également révélées efficaces pour générer des surfaces de rupture et de plasticité dans le plan des contraintes, sachant
que de telles surfaces sont délicates à établir expérimentalement, surtout dans le cas de poudres uranifères.
Les phénomènes de coalescence des particules durant le frittage ont
été introduits dans le code, ce qui représente, à notre connaissance,
la première tentative pour reproduire le frittage avec coalescence
par des simulations discrètes. Grâce à une collaboration étroite
avec l’Univ. de Washington, nous avons pu montrer que la croissance
d’un défaut dépendait en grande partie des capacités de
réarrangement des particules lors d’un frittage contraint sur un
substrat. En parallèle, des observations par micro tomographie X in
situ du frittage de poudres métalliques (coll. labo LMGP) ont été
poursuivies et le développement d’outils d’analyse d’images a permis
de suivre les trajectoires des centres des particules au cours du
frittage et d’estimer l’ampleur du phénomène de réarrangement dans
différents systèmes hétérogènes de poudres. Dans le cas d'un frittage
partiel, la DEM permet d’obtenir des informations quantitatives sur le
comportement du matériau qui garde une ''signature'' discrète.
Suivi pendant le frittage d'une "microstructure
numérique" impliquant deux populations ed
particules
63
64
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
En vue d’applications pour l’énergie, les propriétés de conduction de
microstructures numériques partiellement frittées peuvent être
calculées et ces calculs ont ainsi montré l’importance des
phénomènes de percolation des réseaux électroniques et ioniques
dans une électrode SOFC.
Prédiction par DEM de la rupture en compression
simple d’une électrode poreuse
BILAN GENERAL ET FUTUR
Durant ces quatre dernières années, les activités de recherche menées au sein du groupe sont restées fidèles aux trois
thèmes que sont la plasticité et la mise en forme des alliages métalliques, le frittage de poudres et l’étude des matériaux à
architecture interne. Ces thèmes ont néanmoins été marqués par l’émergence de concepts tels que la multi fonctionnalité
nécessitant de s’intéresser de plus en plus à des multi matériaux ou à des matériaux hybrides. De même, on a assisté à un
souci croissant de pouvoir disposer d’informations locales, en particulier concernant le comportement mécanique. Ce
souci s’est traduit expérimentalement par une utilisation croissante de techniques de corrélation d’images, notamment en
tomographie X, mais également par les possibilités offertes dans ce domaine par les simulations numériques discrètes. De
nouveaux secteurs applicatifs ont été concernés par les recherches menées. En parallèle des secteurs traditionnels
(élaborateurs de matériaux, transports, nucléaire), des recherches en lien avec les énergies renouvelables, l’industrie
alimentaire ou l’habitat ont connu un développement significatif. L’extension de ces domaines applicatifs nous conforte ainsi
dans l’idée pour le futur de l’intérêt d'une recherche "Matériaux" pouvant diffuser dans différents secteurs applicatifs. Dans
ce contexte, il nous est apparu important de participer activement à la réflexion menée au sein de Grenoble-INP pour la
réaffirmation du caractère disciplinaire et multi-applicatif d'une recherche en Science des Matériaux.
D’un point de vue contractuel, durant ces quatre dernières années, le groupe a été impliqué dans le dépôt d’un nombre
important de projets ANR (Blancs, Matériaux et Procédés, Pan-H, Cosinus, Nano…) avec un taux de réussite satisfaisant.. Il
faut également souligner l’effort particulier porté sur la valorisation puisque qu’en plus d’un certain nombre d’APP
(protection des logiciels), trois brevets ont été déposés en 2008, ce qui n’était pas arrivé depuis de nombreuses années.
Ces développements ont été effectués avec le souci d’un maintien de l’équilibre entre expériences et simulations
numériques. Dans ce cadre, les investissements réalisés l’ont été sur les deux plans. D’un point de vue expérimental, le
groupe s’est doté, en plus du dispositif de frittage micro ondes en partage avec le groupe PMD, d’un laminoir asymétrique,
d’un dispositif d’extrusion des verres métalliques et d’un four dédié aux caractérisations in situ par tomographie X. Par
ailleurs, une refonte complète de la plate forme expérimentale de caractérisation mécanique du laboratoire a également été
2
engagée avec la réalisation en cours d’une extension de près de 200 m du plateau expérimental afin d’offrir aux chercheurs
et en particulier aux thésards des conditions de travail améliorées et sécurisées, la mise en sécurité de l’ensemble des
expériences ayant été menée par l’ingénieur ACMO. En ce qui concerne les moyens informatiques et dans le cadre d’une
réflexion globale menée au sein du laboratoire, le groupe s’est doté d’un cluster de calcul hautes performances constitué de
quarante-huit nœuds. Ce cluster sert de plate-forme pour tous les développements des codes de calcul liés aux approches
discrètes.
Durant la période 2006-2009, une centaine de publications ont été produites avec quarante conférences invitées. Le
nombre de thèses en cours est d’environ une quinzaine. Durant ces quatre années, nous avons cherché à maintenir une
synergie forte au sein de l’équipe comme en témoignent la forte proportion de publications « croisées » entre permanents.
Notre intégration au sein du laboratoire SIMaP a permis par ailleurs de renforcer les collaborations avec les autres groupes
mais également de progressivement bénéficier de nouvelles synergies. Nous avons maintenu notre réseau de
collaborations avec une augmentation significative de nos relations avec la Chine. Trois chercheurs du groupe ont par
ailleurs effectué des séjours longs dans des laboratoires étrangers (MIT et Université de Washington aux Etats-Unis et
Queensland University en Australie). On peut également souligner l’investissement important des personnels du groupe
dans les activités d’enseignement, que ce soit au niveau de responsabilités d’option pour les enseignants chercheurs
(notamment au sein de la nouvelle école PHELMA de l’INP) ou au niveau des cours effectués par les chercheurs CNRS.
En 2007, deux jeunes enseignants chercheurs (Emilie FERRIE, Grenoble-INP et Sébastien GRAVIER, Université Joseph
Fourier) ont rejoint le groupe. Suite à sa thèse sur les verres métalliques, Sébastien GRAVIER a effectué un post doctorat à
Louvain sur le développement de micro machines pour caractérisation mécanique de films minces. En 2008, il a proposé et
obtenu un projet « ANR Jeunes Chercheurs » destiné à étudier le comportement aux petites échelles des verres
métalliques. S. GRAVIER co-encadre deux thèses : l’une dans le cadre de cette ANR et l’autre sur la réalisation et la
caractérisation des multi matériaux verre métallique / alliage traditionnel. La thématique de recherche d’Emilie FERRIE
concerne la simulation numérique des matériaux pour le nucléaire à l’échelle des défauts. Cette activité s’articule autour du
code de dynamique des dislocations (DD) développé au laboratoire. En 2007, la construction d’un nouveau code DD a été
entreprise dans le cadre d'une collaboration formalisée entre le CEA et le CNRS. E. Ferrié fait partie des quatre chercheurs
impliqués dans ce développement. Par ailleurs, elle participe à différents projets (ANR, Europe) qui ont débuté en 2009.
Dans ce cadre, elle a d’ores et déjà réalisé une campagne de simulations numériques pour quantifier les interactions entre
dislocations et bulles d’hélium dans les aciers de confinement du plasma (projet ITER). Elle co-encadre également la thèse
de G.S. Kim qui concerne la modélisation des effets de taille en plasticité cristalline en collaboration avec le GKSS
en Allemagne.
Chapitre 2
LLLEEESSSUUUIIV
D
33D
U
H
T
O
G
N
O
M
T
N
N
T
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IDDEEE
La déformation plastique des matériaux métalliques est souvent
hétérogène, en raison de la nature même des matériaux ou de
phénomènes de localisation de cette déformation. Les phénomènes de
localisation de la déformation ou d’endommagement sont largement
étudiés à température ambiante mais encore très peu à haute
température pour laquelle la déformation présente généralement un
caractère visqueux marqué (comportement viscoplastique). Par micro
tomographie X ultra rapide, il devient possible d’analyser en 3D et en
continu ces déformations locales afin de proposer de nouvelles
approches du comportement mécanique dans ces conditions que l’on
retrouve dans la plupart des études menées au sein de l’équipe (mise
en forme à chaud et à l’état semi-solide, solidification, frittage). C’est
sur cet axe de recherche que nous souhaitons faire porter notre effort
de recrutement au CNRS pour les années à venir. Compte tenu de
l’expérience acquise sur les développements les plus récents en
tomographie X, il apparaît aujourd’hui indispensable de renforcer notre
potentiel sur cette thématique porteuse. Cette analyse est également
renforcée par les possibilités de confrontation avec les prédictions
issues des simulations numériques discrètes qui permettent aussi de
quantifier les mouvements de chaque entité.
Suivi par micro tomographie ultra rapide de la section
longitudinale d’un d’Al - 8% Cu déformé en traction
isotherme
Deux CR CNRS (C. MARTIN et M. FIVEL) ont également été promus DR, ce qui signifie que tous nos chercheurs CNRS sont
aujourd’hui DR… Une telle situation, si elle témoigne d’une reconnaissance par le CNRS des chercheurs de l’équipe peut se
révéler un handicap à terme. Elle révèle également que malgré cette reconnaissance, le dernier recrutement en section 9
nous concernant remonte à plus de dix ans. C’est la raison pour laquelle nous espérons que les perspectives offertes par la
micro tomographie ultra rapide dans le domaine du comportement mécanique en température nous fourniront
l’opportunité d’un recrutement d’un CR. Cette technique peut en effet apporter des informations capitales sur les
comportements locaux (mesures 3D locales de déformation à chaud) dans la plupart des thématiques étudiées au sein du
groupe : déformation à chaud, frittage, déformation à l’état semi solide. Compte tenu des avancées actuelles de la technique
(qui nous ont d’ores et déjà permis d’effectuer quelques premières au niveau international) et de la nécessité de son
développement dans le futur, il nous apparaît indispensable qu’un CR puisse renforcer l’équipe, compte tenu par ailleurs du
futur départ à la retraite de M. SUERY, lui même impliqué dans le comportement des matériaux à l’état semi solide.
BILAN DETAILLE GPM2
Thèses





Soutenues en 2006 : L. CHARLEUX, S. GRAVIER, A. MARMOTTANT
Soutenues en 2007 : G. SHIGESATO, J. CHAUSSIDON, T. NOGARET, G. VINCZE
Soutenues en 2008 : J. CHEVY, S. PUECH, R. BOISSIERE, A. FALLET, C. BARBIER, C. BRUGGER
Soutenues en 2009 : L. OLMOS, P. PIZETTE, J.P. MASSE
En cours : M. CHASSAGNE (2009), H.J. CHANG (2009), K. TURBA (2009), J. MEI (2009), S. SOUBIELLE (2009), P. LHUISSIER (2009),
G.S. KIM (2010), J. RAGANI (2010), E. GIRAUD (2010), S. CHARMOND (2010), G. LARGILLER (2010), D. MAISONNETTE (2010), D.
GARCIA RODRIGUEZ (2011), , S. BOGACHEV (2011), L. LASZCZYK (2011) A. VOLLAND (2012)
Post doc :




2006 : L. SCHNEIDER
2007 : D. MORDEHAI, N. LIMODIN, C. POUVREAU
2008 : Q. WANG, S. TERZI, J. CHAUSSIDON
2009 : L. DONG, Y. LIU, X. LIU, A. BALAKRISHNAN
Publications :

Nature (1), Acta Materialia (13), Philosophical Magazine (6), Scripta Materialia (9), Physical Review (5), Materials Science
Engineering (14), , Advanced Engineering Materials (5), Journal of the American Ceramic Society (4), Metallurgical Materials
Transactions (2), Computational Materials Science (2), Electrochemical Acta (4), Journal of Cereal Science (2), Journal of
Materials Research (2), Journal of the European Ceramic Society (2), Journal of Alloys and Compounds (3)
Valorisation :



Brevets : Brevet US 60/890.635 (20/02/2008), “Bulk metallic glass / metal composites produced by co-deformation”.
/ Brevet ACOM / Brevet Portugal
APP : C. Martin, E. Rauch, M. Fivel
Collaborations universitaires



Au sein de SIMAP : groupes PM, PMD et TOP
Avec des laboratoires grenoblois : 3S-R, LEPMI, LMGP, LGGE, GIPSA, Institut Néel, ESRF
Nationales : INSA de Lyon (MATEIS, LAMCOS), Mines de Paris (Centre des Matériaux, CEMEF), ICMCB, Université de Toulouse,
ESIA Annecy, LMS Ecole Polytechnique, EN Ponts et Chaussées
65
66
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés

Internationales : Allemagne (GKSS), Australie (Queensland Universtity), Autriche (T.U. Vienne), Belgique (Université de Louvain
la Neuve), Chine (Shanghai Jiao Tong University, Université de Shanghai, Northwestern Polytechnic University Xian, Hong-Kong
Polytechnic University), UK (Université de Cambridge), Etats-Unis [Worcester, MIT, Université de Washington), Suisse (Ecole
Polytechnique Fédérale de Lausanne)
Partenaires industriels :



Grands groupes : ARCELOR, EDF, EADS, AREVA
PME : Société Aveyronnaise de Métallurgie, Nanomégas, TitaCreuset)
Autres : CEA, ONERA, CTIF
Financements :





programmes ANR : Blanc, Mat & Pro, Pan-H, Cosinus, Jeunes Chercheurs
programmes européens
Région Rhône-Alpes
BQR Grenoble-INP
Valorisation : CNRS, GRAVIT (Grenoble Alpes Valorisation Innovation Technologie).
Les fiches thématiques du groupe sont les suivantes :
GPM2_1
GPM2_2
GPM2_3
GPM2_4
GPM2_5
GPM2_6
GPM2_7
GPM2_8
GPM2_9
GPM2_10
GPM2_11
GPM2_12
GROUPE GPM2
Simulations multi échelles de la plasticité cristalline: matériaux pour le nucléaire
E. Ferrié, M. Fivel, D. Rodney, M. Verdier (PM)
Simulations multi échelles de la plasticité cristalline: modélisation de la glace
M. Fivel
Simulations multi échelles de la plasticité cristalline: modélisation de l'essai d'indentation
M. Fivel, D. Rodney, M. Verdier (PM)
Grandes et hyper déformations
E. Rauch
Thermoformage d'alliages amorphes et cristallins
J.J. Blandin, S. Gravier, L. Salvo, M. Suéry, P. Donnadieu (PM)
Multi matériaux verres métalliques / alliages conventionnels
J.J. Blandin, S. Gravier, M. Suéry
Microstructures des alliages semi-solides
M. Suéry, L. Salvo, C. Josserond
Rhéologie des alliages à l'état semi-solide
M. Suéry, L. Salvo, C. Josserond
Approches du frittage des poudres à l’échelle de la pièce
D. Bouvard, G. Kapelski, P. Carry (PMD)
Approches micro/macro de la compaction et du frittage des poudres
D. Bouvard, C. Martin, L. Salvo
Matériaux architectures : matériaux cellulaires et optimisation
Y. Bréchet (PM/GPM2), R. Dendievel, M. Fivel, G. Parry (PM/GPM2), D. Rodney, L. Salvo
Matériaux architectures : matériaux enchevêtrés et matériaux autobloquants
Y. Bréchet (PM/GPM2), R. Dendievel, M. Fivel, G. Parry (PM/GPM2), D. Rodney, L. Salvo
Chapitre 2
EPM : ELABORATION PAR PROCEDES MAGNETIQUES
2006
2007
2008
2009
Total
Publications
13
20
30
7
70
Actes de conférence
20
21
13
-
54
Conférences invitées
9
3
3
3
15
Chapitre d’ouvrage
4
3
2
-
9
Ouvrage
1
2
1
4
Thèses soutenues
6
1
6
6
15
Post doc
4
3
4
4
15
Situation 01/05/2009
CNRS
INP
UJF
Total
DR, Prof.
1
3
0
4
CR, MdC
2
1
0
3
Total
3
4
0
7
HDR
2
3
0
5
Coordinateurs : Y. Fautrelle (PR), A. Fournier-Gagnoud (CR)
Membres de l’équipe
G. Chichignoud (CR), Y. Delannoy (PR), T. Duffar (PR), Y. DuTerrail (IR), R. Ernst (IR), J. Etay (DR), Y. Fautrelle (PR),
K. Zaidat (MC), A. Alemany (DR EM), G. Cognet (PR EM), R. Moreau (PR EM), C. Trassy (DR EM)
L’activité du groupe EPM est centrée sur la magnétohydrodynamique et les procédés électromagnétiques d’élaboration de
matériaux. Elle présente une structure croisée entre thèmes de recherche amont et applications. Son activité de recherche
est très complémentaire de celles menées au sein des autres groupes du laboratoire, par exemple sur les thématiques telles
que

procédés d’élaboration des matériaux à haute température,

solidification et physico-chimie des matériaux sous champs externes,

interfaces de métaux liquides, écoulements sous champs magnétiques intenses

modélisation multiphysique des phénomènes couplés.
Les orientations scientifiques se déclinent en quatre thématiques détaillées ci-après.
MHD – TRANSFERTS – ENERGIE – PAMIR
L’objectif de cet axe de recherche est de faire progresser la compréhension et la description de l'action, sur un milieu fluide
conducteur de l'électricité, de champ magnétique, permanent, alternatif, et/ou leur superposition. Le domaine fluide peut
comprendre des surfaces libres ou des interfaces dont la position et les déformations dépendent du champ magnétique et le
modifient. Il peut aussi être polyphasique (inclusions, cristallites, bulles), en cours de solidification et/ou sujet à des
réactions électrochimiques.
L’action des champs magnétiques continus uniformes a donné lieu à de nombreuses études relatives aux écoulements
(géométrie, turbulence,…) et aux interfaces (position, stabilité, échanges). Nous transférons ses connaissances et en
créerons de nouvelles dans les 4 directions suivantes :

champs non-uniformes et géométries complexes : Par exemple, nous voulons quantifier les effets liés aux entrées et
sorties du fluide conducteur dans le champ magnétique, dans les organes de distribution de métal liquide ou dans les
circuits dotés de sous canaux. Nous voulons aussi développer des procédés ou améliorer leurs performances, par
exemple en maîtrisant les interfaces et les transferts de masse à ces interfaces comme entre un métal liquide et un
fluide de couverture ou dans l’enduction de surfaces céramiques solides par du métal.

champs magnétiques intenses : Grâce à la démocratisation de l’accès à de tels champs (voir la création récente de
EuroMagNET II dans le cadre du FP7), un immense domaine d'investigation a été ouvert. Dans ce cadre, nous
développons et consolidons les connaissances relatives à la description et au contrôle des effets thermoélectriques
et/ou des effets de diffusion en vue d’applications prometteuses comme l’optimisation de l'électrodéposion, la
texturation d’alliages magnétiques à mémoire de forme polycristallins.

matériaux faiblement conducteurs de l'électricité
La maîtrise de procédés inductifs sur les verres, les oxydes,
les sels fondus, matériaux liés notamment à l’industrie nucléaire est un passage obligé pour la vitrification de déchets
radioactifs ou dans l’ingénierie des réacteurs de génération IV car elle limite la production de déchets secondaires.
67
68
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés

« Magnéto électrochimie » C’est le contrôle des processus électrochimiques tels le contrôle de l’homogénéité, de la
structure et de la qualité des dépôts et celui de la corrosion notamment dans les couvertures du tokamak ITER.
Contrôle de la forme et de la stabilité des interfaces entre
fluides de conductivités électriques différentes
Un phénomène étonnant a été mis en évidence dans diverses expériences :
au delà d'un certain seuil d'intensité de champ magnétique AC une surface
libre de métal liquide a priori symétrique peut perdre sa symétrie. Ces
instabilités sont responsables de la forme "en marguerite" souvent observée
sur le dôme liquide des creusets froids et nuisent à la qualité du produit
solidifié, peuvent même entraîner l'arrêt du procédé. Nous avons établi que
ces instabilités sont liées à la géométrie des bains fondus. Une faible
profondeur de bain bloque le brassage électromagnétique. Dans ce cas une
augmentation de l'interface aide le système à équilibrer l'énergie d'origine
électromagnétique due à l'induction. [J. Priede-2006].
Thèse en co-tutelle de K. Spragg avec l’U. de Waikato (Nouvelle-Zélande)
Collaborations avec les U. de Greenwich et de Coventry (UK)
Goutte de métal soumise à un champ magnétique
alternatif uniforme de fréquence fixée et dont l’intensité
augmente de haut en bas. En haut, la goutte est au
repos, au centre des modes d’oscillation réguliers sont
excités, en bas, la goutte est si fortement déformée
que des satellites apparaissent.
Le volet « matériaux » de nos recherches donne lieu à des interactions avec les autres groupes de SIMAP (notamment les
groupes TOP et PMD) par exemple pour l’utilisation de données thermodynamiques, de connaissances liées au mouillage,
ou à la description des structures des matériaux. Les expériences en champs intenses sont réalisées en collaboration avec
le LCMI-Grenoble.
Dans le domaine de l’énergétique, les projets s’articulent autour de la production d’énergie dans l’espace (couplage de l’effet
thermo acoustique et de la MHD), de la propulsion MHD en eau de mer, de la conception de la couverture, en tant
d’échangeur thermique, du tokamak ITER et d’un réacteur sélectionné pour la génération IV et qui fonctionne avec des sels
fondus sur un cycle Thorium.
Ecoulement à l’entrée d’un aimant : formation du profil en M
et suppression de la turbulence provenant de l’amont
Les écoulements de métaux liquides dans les champs magnétiques
présentent des géométries complexes, difficiles à prévoir. Même un
simple de l’écoulement en conduite a vu, jusqu’à présent, vu sa
modélisation limitée à des conditions irréalistes : inertie négligée, champ
magnétique droit et absence de connexion électrique entre la boucle des
courants induits axiale et les couches de Hartmann. La formulation vient
d’être reprise avec des hypothèses réalistes. Des solutions analytiques
sont obtenues dans des conditions asymptotiques (inertie négligeable ou
prépondérante) et des solutions numériques précises ont permis de
caractériser l’importance de l’inertie. Parmi les résultats les plus récents,
on note l’explication d’une observation expérimentale encore
inexpliquée : la suppression rapide de la turbulence provenant de
l’amont dès le début de région où le champ magnétique est mesurable.
Les applications de ces résultats concernent, à la fois, les conduites
d’alimentation des couvertures des réacteurs de fusion nucléaire ITER et
de DEMO, et le frein magnétique des installations de coulée continue
des aciers.
Exemple de profil de vitesse d’écoulement sous
champ magnétique continu fort. Evolution de la
distribution de vitesse en fonction de la direction
principale de l’écoulement : calcul des zones
d’écoulement préférentielles ou jets de paroi
Collaboration : UCLA (USA)
SOLIDIFICATION SOUS CHAMPS
Pour ce qui concerne les recherches à caractère fondamental, la demande externe, tant de la part des industriels que des
partenaires institutionnels, nous a amenés à privilégier les études concernant les défauts de structure (joints de grains,
dislocations, ségrégation de composition, contraintes résiduelles), tant dans le Si photovoltaïque que dans les cristaux
semiconducteurs. De ce fait les études sur les effets des mouvements convectifs, ne représentent plus qu’environ la moitié
de l’effort de recherche dans ce domaine.
C’est ainsi que l’étude des structures de grain dans le Si multicristallin ont pris une place centrale dans les activités en
solidification : mesure de propriétés physico-chimiques clés (surfusions de germination ; expérience SPYCE), études des
Chapitre 2
effets des paramètres de la croissance (vitesse et gradient, pureté ; expérience VB2), modèles physico chimiques de
l’apparition et de la multiplication des défauts (grits, macles).
Nous continuons l’étude de la transition colonnaire-équiaxe, influencée par les mouvements convectifs dus aux champs
externes. Dans le Si PV, un modèle original a permis d’élucider l’origine des « grits » (grains de petite taille) et d’augmenter
très significativement les rendements de production industriels.
Concernant les interactions échantillon-creuset, l’étude du procédé de démouillage a été largement développée, tant sur le
plan expérimental que théorique (étude thermodynamique des effets de l’oxygène, analyse de stabilité des ménisques
liquides …). La compréhension des phénomènes mis en jeu a nécessité le recours à des expériences en condition de
microgravité (dans le satellite PHOTON en septembre 2007) ; ces recherches s’effectuent dans un contexte international.
Solidification d'alliages métalliques sous champs magnétiques continus
Les champs magnétiques continus intenses exercent des effets très variés sur la matériaux métalliques en cours de
solidification: orientation des structures, effets thermo-électriques à l’échelle des grains. Joint project EPM/SIMAP-Shanghai
University-LETAM (U. de Metz)- Shenyang NE U. (China): “Material processing under DC magnetic fields”. Thèse de X. Li en
cotutelle avec l'U. de Shangai.
a
c Quenched liquid
Quenched liquid
b
Mushy zone
Mushy zone
Champ
magnétique B
Direction de
solidification
1m
1m
m
1mm
Directional solidification of Al-4.5wt.%Cu alloy under intense DC magnetic field.
Deviation of the microstructures solidified at a temperature gradient in the liquid (GL) = 38K/cm ain a 10T magnetic field.
(a) Microstructure parallel to the growth direction at quenched liquid-solid interface, pulling velocitie =50μm/s
(b) The three-dimensional reconstruction of the microstructure below the eutectic isotherm, pulling velocitie =50μm/s
(c) Microstructure parallel to the growth direction at quenched liquid-solid interface, pulling velocitie =100μm/s
Pour ce qui concerne les alliages métalliques, nous avons analysé l’effet d’un champ magnétique continu intense sur la
solidification d’alliages métalliques. Des effets originaux ont été mis en évidence : changement d’orientation des structures,
fragmentation de dendrites par forces thermo-électriques, drainage intense de zones pâteuses. Cet axe de recherche se
poursuit au sein d’une coopération avec la Chine et l’Université de Metz (LETAM). Dans ce domaine, EPM est engagé
jusqu’en 2010 dans les programmes d’élaboration de matériaux dans l’espace en partenariats avec l’ESA (programme
intégré IMPRESS, programmes ESA/MAP : CETSOL, MICAST et CdTe) et le CNES. En parallèle, la simulation numérique
des phénomènes couplés dans la zone pâteuse en solidification d’alliages a vu des avancées très significatives.
69
70
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
« The fishbone structures »: solidification et ségrégation sous convection forcée
électromagnétiquement
liquid
Des structures de ségrégation
solutale peuvent être créées par
un mouvement de centrifugation
engendré par un champ
magnétique rotatif appliqué
durant une solidification dirigée.
Ceci est montré sur un alliage Al7%wt.Si. Ici la convection
augmente l’effet de « lavage »
dans le système de canaux et de
sous-canaux constituant la zone
pâteuse.
liquid motion
solid
solid
Experiments showing the
fishbone-type silicon segregation
in a meridian cross-section (U. of
Miskolc, Hungary)
(ESA/MICAST and ESA/CETSOL
European projects)
Numerical modelling of the coupled fluid flow (right)
and the solute segregation pattern (left) during
solidification (EPM/SIMAP)
PROCEDES ELECTROMAGNETIQUES
Silicium photovoltaïque
L'élaboration du matériau silicium de qualité photovoltaïque est un point fort du laboratoire, tant vis-à-vis de l'extérieur (une
très forte demande industrielle pour le procédé de purification place le laboratoire sur l'avant de la scène européenne) que
du point de vue interne: il s'agit en effet d'une application structurant les recherches en solidification, plasma thermique et
procédés électromagnétiques.
Le laboratoire est partenaire de l'INES, institut national de l'énergie solaire implanté à Chambéry (associé au pole de
compétitivité national TEneRDIS à Grenoble), avec le CEAG et les collectivités locales à travers le Cluster Energies de la
Région Rhône-Alpes. Il est donc important de développer le potentiel de recherche de EPM dans le domaine des procédés
(procédés électromagnétiques et/ou plasma), qui complètent la recherche en solidification pour constituer une équipe
performante sur les matériaux photovoltaïques.
Les applications à court terme sont relatives aux procédés de purification et de cristallisation mis au point à EPM et en cours
d’extension à l’échelle industrielle (Photosil avec FerroPEM, Reducop avec Photowatt, Asterics avec ApollonSolar). Ces
collaborations industrielles sont complétées par des financements de recherches à moyen terme par l'ANR ou OSEO sur la
purification plasma (projets SolarNanoCrystals et Multixen), le brassage électromagnétique (projets Segsi et Brasipur) ou la
cristallisation (projets SiX et SolarNanoCrystals). A plus long terme EPM est capable d'innover dans d'autres secteurs
comme les contrôles de ségrégation, la coulée continue de lingots ou même de rubans, voire des procédés de dépôt massif
par plasma.
La solidification de Si pour cellules photovoltaïques prend une part très importante avec 4 thèses démarrées entre 2006 et
2007. Le contexte général est la pénurie de Si suffisamment pur, ce qui oblige les industriels à solidifier du Si impur qui
dégrade les propriétés photovoltaïques. Nous étudions les phénomènes physico-chimiques qui permettraient d’obtenir des
propriétés équivalentes avec du matériau moins pur (contrôle de la structure cristalline, contrôle de la ségrégation) ainsi que
de nouvelles méthodes permettant d’utiliser moins de Si de base (solidification directe sous forme de ruban mince).
Procédés plasma thermique
Chapitre 2
Ce champ d'activité est fortement porté par le procédé de purification du Silicium mentionné ci dessus. Il recouvre
également des études pour le moment exploratoires sur les plasmas micro-ondes et sur les arcs de disjoncteur. Fortement
fédératrices, puisqu'elles permettent de collaborer avec le LEG à Grenoble, l'Université de Montreal et le CPAT à Toulouse,
ces
études
exploratoires
sont
financées
par
les
sociétés
Air
Liquide
et
Schneider
Electric.
La modélisation des plasmas thermiques fait apparaître quelques points durs qu'on retrouve dans tous les procédés, et
aussi dans le problème des arcs de disjoncteur. En particulier, l'évaluation du transfert de chaleur radiatif au sein du plasma
et vers l'extérieur, le problème du couplage entre des formulations électromagnétiques performantes et la
thermohydraulique, et la cinétique chimique dans les plasmas thermiques. Le rayonnement et les formulations
électromagnétiques ont fait l'objet de deux thèses sur la période 2005-2008, et ces études amont devraient se poursuivre en
2009-2012 par deux autres thèses dans le cadre du projet SolarNano Crystal, portant sur l'étude de la cinétique chimique
par spectrométrie et sur la modélisation de cette cinétique.
Les procédés plasma thermiques sont étudiés en commun avec le CEA dans le cadre de l'INES (Institut National de
l'Energie Solaire, Chambéry), où le laboratoire souhaite implanter une antenne à partir de 2010. La complémentarité des
deux organismes sur le terrain se traduit par des études amont (thèses, modélisation numérique, expériences délicates)
sous la responsabilité du laboratoire, et des études plus appliquées (expériences lourdes, pilotes industriels) sous la
responsabilité du CEA.
Plasmas inductifs : un outil pour la purification des matériaux
Sortie des flux
Dans un contexte de forte croissance de la demande de silicium photovoltaïque et
de pénurie de Si suffisamment pur, les industriels sont contraints de solidifier du Si
impur ce qui dégrade les propriétés photovoltaïques du produit élaboré.
La torche à plasma développée à EPM/SIMAP pour la purification rapide du silicium
PV est un outil précieux pour la diversification des sources d’approvisionnement.
Projet PHOTOSIL : collaboration avec FERRO-PEM, Apollon Solar, CEA-INES.
Collaborations : U. de Sherbrooke (Canada), CPAT (Toulouse)
Torche à plasma généré par induction très haute fréquence.
(a) vue de la torche en fonctionnement sur le pilote EPM
(b) modélisation multiphysique de la torche sous FLUENT (couplage écoulement,
thermique plasma, électromagnétisme)
(a)
(b)
Entrée des flux
Procédés inductifs
Cette action, alliant une forte composante en Génie Electrique des Systèmes Inductifs (électromagnétisme, électrotechnique
et électronique de puissance) aux autres disciplines (thermique, mécanique des fluides, modélisation numérique des
phénomènes couplés) vise à développer de nouveaux procédés inductifs. Parmi ceux-ci on peut citer l’élaboration de pièces
pour l’aéronautique en bimétal (pièces en titane-bronze obtenues par fusion en creuset froid et coulée de bronze sur
substrat en titane – partenaire industriel : BIMETAL) , les dispositifs de brassage électromagnétique de fluides fortement ou
faiblement électro-conducteurs (métaux liquides, oxydes, électrolytes) ou de particules métalliques, les procédés
d’enduction de fils (procédé d’enduction de fil céramique (SiC) par du titane en creuset froid pour application à la production
de composites à matrice métallique – partenaire :SNECMA) ou de tôles en acier (dispositif d’essorage électromagnétique de
zinc et système d’étanchéité électromagnétique anti-fuite de zinc pour ligne de galvanisation de tôles au défilé – partenaire :
SIEMENS VAI MT). Une action est également menée (partenaire : CORUS filiale du groupe TATA-STEEL) sur l’étude des
instabilités (notamment la rotation) de charges liquides en lévitation électromagnétique dans le cadre du développement du
procédé EML-PVD de galvanisation par évaporation par induction et condensation de zinc sur les tôles en acier. Le
développement d’une partie de ces procédés met en œuvre des configurations de creuset froid qui est donc considéré
comme un procédé « générique » pour l’élaboration de matériaux. C’est pourquoi ce procédé creuset-froid, également utilisé
dans d’autres actions récentes ou en cours (élaboration de prothèses dentaires en titane par fusion en creuset froid et
coulée centrifuge – projet Européen TECUS – CRAFT / élaboration et purification de silicium photovoltaïque – projets
PHOTOSIL et INVENSIL), mais présentant un rendement électrique faible dans son état de l’art actuel, fait l’objet d’une
action d’optimisation spécifique (demande d’aide région GRAVIT en cours). Celle-ci vise notamment, par comparaison entre
la caractérisation expérimentale et des modèles numériques prédictifs 3D couplant l’électromagnétisme, la mécanique des
fluides et la technique des maillages déformants (utilisation du solveur d’éléments finis COMSOL), à mieux comprendre les
phénomènes et à mettre en œuvre de nouvelles configurations de creusets froids plus efficaces du point de vue rendement
et consommation de puissance.
71
72
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Contrôle de la lévitation
électromagnétique de matériaux
métalliques en creuset froid
Le procédé de lévitation permet de fondre et
d’élaborer des matériaux à très haute température
de fusion, par exemple les matériaux réfractaires
objets de forts enjeux industriels. Cependant les
nombreuses instabilités de surface apparaissant
lorsque le champ magnétique (alternatif)
augmente méritent d’être maitrisées.. Il s’agit aussi
d’optimiser le creuset lui-même pour diminuer les
pertes joule qui constituent actuellement 1/3 de la
consommation électrique du procédé.
Projets industriels : SNECMA, CORUS et EDF
Amenées de poudre de
titane par deux tubes inox
Poudre de titane
Lévitation électromagnétique d’un bain d’alliage de
titane en creuset froid de lévitation :
Sens du mouvement de
brassage
– en haut : modélisation numérique
tridimensionnelle par COMSOL montrant la
trajectoire réelle des courants induits dans la
charge et le creuset froid (flèches rouges),
- en bas : procédé « EGV » : enduction de fibres
de carbone par du titane.
MODELISATION NUMERIQUE DES PHENOMENES COUPLES
Les procédés d’élaboration sous champ magnétique étudiés au laboratoire sont appliqués à divers types de matériaux :
métaux, semi-conducteurs, oxydes. Les exigences de qualité sont incontournables tant en terme de structure que de
composition. Cette problématique nécessite dans de nombreux cas une modélisation complète et tridimensionnelle du
procédé prenant en compte tous les phénomènes physiques (électromagnétique thermique hydrodynamique...) et leurs
interactions. Actuellement nous concentrons nos efforts sur les effets 3D, sur les phénomènes locaux et sur les couplages
forts (propriétés variants fortement avec la température). Cette activité s’appuie d’une part sur le développement de
nouveaux outils numériques (couplage fort multi méthodes, multi maillages, méthode intégrale pour l’électromagnétisme,
modèles de solidification) et d’autre part sur l’adaptation de logiciels commerciaux à nos problèmes (couplages de logiciels,
Flux/Fluent, Flux-Expert/Fluent). Cette action de modélisation multiphysique vient compléter les efforts de modélisation des
procédés étudiés dans les autres groupes de SIMAP (comme la CVD).
Les développements de nouveaux outils numériques concernent :

La méthode intégrale 3D pour l’électromagnétisme (Migen). Cette méthode est adaptée à la modélisation 3D des
phénomènes électromagnétiques à des fréquences élevées. Elle permet aisément de modéliser des installations
où cœxistent fine et grande épaisseur de peau électromagnétique. Une bibliothèque d’algorithmes de couplage 3D
entre les logiciels Migen et Flux-Expert a été développée. Nous disposons ainsi d’un logiciel 3D de modélisation
des phénomènes couplés pour les systèmes inductifs, le creuset froid.

Les couplages forts multi maillage, multi méthode. Un outil numérique expérimental Aequatio multi maillage a été
développé et ses applications potentielles sont : le zoom numérique, l’adaptativité, le couplage fort entre maillages
et la superposition de domaines (pièces en mouvement). Par ailleurs, le couplage fort entre la méthode intégrale et
la méthode des éléments finis a été approfondi (thèse, bourse du collège of Industrial Technology, KMITNB,
Thaïlande). Celui-ci est dédié à la modélisation de fortes interactions entre phénomènes physiques dans les
systèmes inductifs.

La modélisation numérique 2D et 3D des interfaces liquide/solide lors de la solidification d’alliages ou de la
cristallisation d’un corps pur. Dans le cas de la solidification, les modélisations colonnaire et équiaxe ont été
réalisées. L’objectif est maintenant la modélisation de la transition colonnaire équiaxe. Dans le cas de la
cristallisation, il s’agit de modéliser la croissance cristalline et par conséquent la taille des grains (thèse en cours).
Durant les quatre dernières années nous avons modélisé les procédés suivants :
Chapitre 2

Modélisation 3D magnéto thermo hydrodynamique de la vitrification de déchets radioactifs en creuset froid avec
prise en compte du brassage mécanique et du bullage (2 thèses CEA, collaboration CEA Valrho). Pour ces travaux
nous avons développé un algorithme de couplage 3D itératif entre les logiciels Flux (Cedrat) et Fluent (Ansys).

Modélisation d’un procédé de dézincification de fonte liquide dans un four à induction (thèse en cours, collaboration
avec l’école Centrale le Lille)

Modélisation du chauffage par induction de sels fondus et d’un électrolyseur à production d’hydrogène avec le
couplage des logiciels Flux-Expert (Astek) et Fluent (2 DRT, collaboration CEA Valrho).

Modélisation des effets thermo électriques en présence de champ magnétique au voisinage du front de
solidification avec le logiciel Flux-Expert. (Post Doc, collaboration Université de Shanghai).

Modélisation du chauffage micro ondes pour l’élaboration de multi matériaux avec le logiciel Flux-Expert
(collaboration avec les groupes GPM2 et PMD, BQR INPG).
Modélisation du procédé de vitrification des
déchets radioactifs en creuset froid inductif
Ce procédé est destiné au conditionnement des déchets
radioactifs de longue durée. Le creuset froid permet
d’injecter directement la puissance joule dans le verre et de
s’affranchir des problèmes de corrosion par le verre des
structures classiques. L’homogénéisation du bain de verre
est assurée par un brasseur mécanique et un système de
bullage. La dissymétrie des systèmes de brassage
conduisent à des configurations 3D. La forte variation des
propriétés physiques des verres en fonction de la
température génère un couplage fort entre les phénomènes
électromagnétique hydrodynamique et thermique. La
modélisation magnéto thermo hydrodynamique 3D a été
réalisée. Un couplage itératif entre le logiciel Flux® et
Fluent® a été réalisé. Le logiciel Fluent est dédié à la
modélisation thermo hydrodynamique (brasseur mécanique
et bullage). La modélisation électromagnétique est réalisée
avec le logiciel Flux.
Champ des températures dans un bain de verre chauffé
par induction et brassé mécaniquement
Collaboration CEA Valrho, 2 thèses CEA.
Les activités du groupe EPM sont présentées sous forme de fiches données dans le tableau suivant :
EPM_1
EPM_2
EPM_3
EPM_4
EPM_5
EPM_6
EPM_7
EPM_8
Magnétohydrodynamique et Energétique
Y. Delannoy, J. Etay, G. Cognet, Y. Fautrelle, R. Moreau
Recherche en micro-gravité
J. Etay, T. Duffar , K. Zaidat, Y. Fautrelle
Equipe pamir: Valorisation de procédés dans le domaine de l’énergie.
A. Alemany, M. Alradi, G. Hasan, A. Nouri, Ph. Mathon.
Solidification sous champs externes
T. Duffar, K. Zaidat, Y. Fautrelle
Procédés plasma thermique
Y.Delannoy, C.Trassy, G. Chichignoud
Projets de valorisation de procédés électromagnétiques
R. Ernst, Y. Fautrelle, A. Fournier-Gagnoud, C. Garnier, P. Petitpas, C. Trassy
Modélisation numérique des phénomènes couplés – développements logiciels
A. Fournier-Gagnoud, Y. Du Terrail, Y. Fautrelle
Modélisation numérique 3D des phénomènes couplés dans des bains de verre brassés mécaniquement et élaborés en creuset froid
inductif
Y. Fautrelle, A. Fournier-Gagnoud, R. Ernst
Groupe EPM : Indicateurs 2006-2008
Thèses

Soutenues en 2006 : L. JACOUTOT, D. PELLETIER, A. MITRIC, B. SAADI, B. BARDET, A. CIOBANSAS

Soutenues en 2007 : X. LI

Soutenues en 2008 : P. TRIWONG, L. SYLLA, J-G LACOMBE, P. MATHON, A. NOURI, J. DEGOULANGE

Soutenues en 2009 : A. NOEPPEL, P. SCHETELAT

En cours : S. LETOUT, A. NADRY, C. COURTESSOLE, E. SAUVAGE, M. BEAUDHUIN, F. SANTARA, S. EPURE, K. SPRAGG, L. RONDOT
Post doc :

2006 : XD WANG, M AL RADI, M. DUMONT, D. PERRIER
73
74
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés

2007 : O. BUDENKOVA, B. BOURNONVILLE, M AL RADI

2008 : X. LI, A. NOURI, O. BUDENKOVA , B. SAADI

2009 : X. LI, A. NOURI, O. BUDENKOVA , B. SAADI
Distinctions :

2007 : Y. Fautrelle : Professeur de l’Université de Shanghaià titre honorifique de 2004 à 2007

2007 : A. Ciobanas : prix de thèse INPG

2007 : J. Etay : Prix de l’Association Française de Mécanique

2008 : SIMAP : Trophée de l’innovation INPI de la région Rhône-Alpes

2008 : Christian Garnier : cristal du CNRS

2009 : Yves Delannoy : Prix d’Excellence Scientifique France-Israel 2009 « L’énergie renouvelable »
Publications :

Journal of Crystal Growth (16), Acta Materialia (6), Materials Science Forum (6), Journal of Physics D (4), Scripta Materialia (3) ,
Physics of Fluids (2), Physical Review E (2), Comptes Rendus de l'Academie des Sciences Serie II b (2), Journal of cast metal
research (2), Compel (2), Magnetohydrodynamics (2), Metallurgical Materials Transactions (2), Intermetallics (1), International
Journal of Cast Metals Research (1), Microgravity Science and Technology (1), Materials Letters (1), Journal of Physics:
Conference Series (1), European Journal of Mechanics (1), Mécanique & Industries (1), International Journal of Applied
Electromagnetics and Mechanics (1), Transactions of the Indian Institute of Metals (1), Solar Energy Materials and Solar Cells (1),
IEEE Transactions on Magnetics (1), Europhysics News (1), Chemical Engineering Science (1), Chemical Engineering &
Processing (1), Journal of Materials Processing Technology (1), Materials & Design (1), Fusion Engineering and Design (1),
Materials Science & Engineering (1), Journal of Electrochemistry (1)
Valorisation :
 Brevets : B. Grenier, Jj. Hardy, R. Ernst, Y. Fautrelle « Dispositif et méthode d’essorage et de stabilisation d’une bande
galvanisée à chaud » brevet société SIEMENS-VAI-MT (demande de dépôt : 23.09.2008).
T. Duffar, G. Vian « Procédé de cristallogenèse d’un matériau électriquement conducteur » Demande de brevet français
n° 08 51259 du 27 février 2008
 Logiciels : Modules Fluent 2D-3D de solidification colonnaire et équiaxe & module CET 1D
Couplage itératif 3D Flux Fluent. Couplage itératif 3D Migen Flux Expert
 Créations de Start up : 2004 - EMIX, 2006 - TITA-CREUSET
 Cessions de licence : 2007 - FSP-One (technologie MMC) , 2008 - Photosil Industrie (technologie plasma)
Plateforme expérimentale :

VB2 : vertical Bridgman sous champ magnétique haute température (=> 2000K)

Coulée 4C : coulée semi continue en creuset froid inductif : alliage réfractaire (200 kWatts)

Afrodite : benchmark solidification d’alliage avec convection forcée

Plasma inductif pour la purification du silicium

Lévitation électromagnétique en creuset froid : élaboration de métaux à haute température
Participation et/ou responsable de réseaux de coopération

2004-2006 : Directeur de l’Institut de Science et Technologie des Matériaux de Grenoble (T. Duffar)

2007-2009 : Direction du cluster Rhone-Alpes ENERGIES regroupant 41 laboratoires, 1300 chercheurs concernés.
(Y.
Fautrelle)

2007 : Co-direction du cluster Rhone-Alpes MACODEV sur les matériaux (T. Duffar)

2002-2009 : Membres du GDR français « Micro-gravité » (J. Etay, K. Zaidat et T. Duffar)

2008 : Y. Delannoy , journée de jumelage entre un laboratoire, l’Académie des Sciences et le Parlement

2009 : R. Moreau : membre d’un comité ad hoc, mis en place par l'Académie des Sciences sur "L'evaluation de la recherche, des
chercheurs et des enseignants-chercheurs"
Collaborations internationales

1997-2006 : International Academy of Astronautics : T. Duffar Membre du Comité sur les Matériaux Avancés.

2007 : Programme PRA de l’AFCRST (association Franco-Chinoise pour la promotion de la recherche scientifique et technique) entre
Shanghai et SIMAP/EPM (Y. Fautrelle)

2004-2008 : Programme EGIDE-PAI Osmose entre l’Institut de Physique de Riga (Lettonie) et SIMAP/EPM (J. Etay)

2007-2009 : Programme PICS-CNRS (programme international de coopération scientifique) entre le Paton Welding Institute de Kiev (Ukraine)
et SIMAP/EPM (Y. Fautrelle)

2007 -2009 : Programme PICS-CNRS (programme international de coopération scientifique) entre le LETAM (Université de Metz) et
SIMAP/EPM du coté français et North Eastern University (Shenyang) et Shanghai University du coté Chinois (C. Esling et Y. Fautrelle)

2000-2009 : Programme européen COST P17 « EPM » Membres : A. Alemany, R. Moreau, Y. Fautrelle, J. Etay

2007 : Initiative AMPERE avec l’Institut de Physique de Riga (Latvia University) et SIMAP/EPM (A. Alemany et Y. Fautrelle)

2008 : Création d’un GDR Européen GAMAS sur les Magnétosciences (A. Alemany)

2001-2009 : Membre de Executive Committee de l’International Organization of Crystal Growth, trésorier 2004-2007 (T. Duffar)

1999-2009 : International Union of Crystallography : T. Duffar Membre de la commission « Crystal Growth and Characterisation of Materials »

Membres du « European Solidification Group », groupement restreint rassemblant les meilleurs chercheurs en solidification en Europe (T.
Duffar et Y. Fautrelle)
Thèses en co-tutelle

X. Li, U. de Shanghai (R.P. Chine), soutenue en 2007

S. Epure, U. de Timisoara (Roumanie), en cours

K. Spragg, U. de Waikato at Hamilton (New Zealand), soutenance en septembre 2009

I. Kaldre, Latvia University (Lettonie), en cours.
Organisation et/ou chairman de colloques

T. Duffar : Responsable du Comité d’Organisation 14th Int. Conf. Crystal Growth, Grenoble, 6-15 Août 2004 (1060 participants)

Y. Fautrelle : Co-organisateur avec A. Jardy du séminaire tri-annuel coopératif France-Japon dans le domaine de l’EPM, dernière
édition en Mai 2007 à Nancy

J. Etay : Responsable du comité d’organisation du 18ème Congrès Français de Mécanique CFM 07 à Grenoble (France) en aout
2007, 1330 participants.

A. Alemany : Chaiman de la conférence internationale PAMIR, septembre 2008, Giens (France) (250 participants)

Y. Fautrelle : Co-chairman avec G. Gerbeth de la conférence internationale EPM2009 sur l’élaboration par procédés magnétiques
à Dresden (Allemagne) en octobre 2009 (250 participants)
Chapitre 2

75
J. Etay et Y. Fautrelle : organisation du séminaire international « Future prospectives in Magnetosciences. Applications to
Materials and Energy », 25-27 mars 2009 à Grenoble (150 participants).
Membres de comités scientifiques de colloques et d’édition

Y. Fautrelle, R. Moreau et C. Trassy : Int. Seminars on Electromagnetic Processing of Materials EPM2006 (Sendai, Japan) et
EPM2009 (Dresden, Allemagne).

Y. Fautrelle: Int. Colloquia on Heating by Electric Sources HES 2004 et HES2007 (Padova, Italy).

T. Duffar et Y. Fautrelle: ICSSP 4, Chennai, India, 2008

Y. Fautrelle : Membre du scientific board of the Scientific Bulletin, Series mathematical modelling in civil engineering, Université
Technique de Constructions de Bucarest (Roumanie),

T. Duffar : comité scientifique 15th Int. Conf. Crystal Growth, Salt lake City, USA, 12-17 August 2007

T. Duffar : comité scientifique 20th Int. Conf. InP and related materials, 25-29 May 2008, Versailles, France

T. Duffar : comité scientifique Journées Annuelles de la SF2M, Paris, France, 4-6 juin 2008

T. Duffar: comité scientifique 6th High Temperature Capillarity Conference, 6-9 May 2009, Athens, Greece

T. Duffar : comité scientifique 21st Int. Conf. InP and related materials, 10-14 May 2009, Long Beach, Ca, USA

R. Moreau : éditeur de la série de livres "Fluid Mechanics and Its Applications" de Springer, au sein de laquelle nous avons publie
13 livres depuis 2004

T Duffar membre : Comité d’édition du journal « Crystal Research and Technology »
Conférences invitées

Y. Fautrelle : Plenary lecture, EPM2006 Int. Symp. on Electromagnetic Processing of Materials, Sendai (Japon) 23-27 Oct 2006.

Cours pour chercheurs: Int. Summer School “UIE Intensive Course on Electromagnetic Processing of Materials”,
University of Riga 4-7 june 2006 (Latvia).
o
keynote lecture: MHD week in Ilmenau (Germany), may 31st-june 1st 2007.
o
keynote lecture: JA 2008, journées de la SF2M, 4-6 juin 2008, Paris
o
keynote lecture : EPM2009, Dresden (Germany), octobre 2009
o
keynote lecture : ICSSP 4, Chennai (India), novembre 2009

R. Ernst : keynote lecture : EPM2009, Dresden (Germany), octobre 2009

R. Moreau : keynote lecture : EPM2009, Dresden (Germany), octobre 2009

T. Duffar: : Conférence plénière invitée, High Temperature Capillarity conference (HTC-5) Alicante, Spain, 21-24 March 2007
o
Conférence invitée, IPRM 2008, 20th Int. Conf. InP and related materials, 25-29 May 2008, Versailles, France
o
Conférence invitée, European School on physics of solar cells, Les Houches, 9-13 February 2009

K. Zaidat : keynote lecture : ICSSP 4, Chennai (India), Novembre 2009
Partenaires industriels

Grands groupes : SNECMA, SIEMENS, ARCELOR, DANIELI-ROTELEC, PHOTOWATT, ALCAN, EFD-Induction, EDF, CORUS
group, NEXANS, Fives-CELES ; Areva

PME : TitaCreuset, EMIX, APOLLON SOLAR, Cyberstar, KLUGER/BIMETAL, PV-Alliance

Autres : CEA, ESA
Financements :

Programmes ANR : ANR SMACS (coord : H. Combeau, LSG2M), Réalisation d’un benchmark expérimental sur la solidification
d’alliages métalliques, période 2008-2010 (Y. Fautrelle, K. Zaidat) - ANR SEGSI (coord : F. Servant CEA Grenoble), Amélioration
de la ségrégation dans le silicium par optimisation du brassage électromagnétique, période 2008-2011. (K. Zaidat, Y. Delannoy,
R. Ernst) - ANR Si-X (coordonnateur : N. Mangelinck IM2NP), Structure de grains dans le silicium photovoltaïque, période 2009 –
2013 (T. Duffar, K. Zaidat) – ANR- ASTERIX (coord : Apollon Solar) Elaboration de Rubans de SI, période 2007-2010, ANRBRASIPUR (coord : CEA) Brassage de Si pour purification, période 2009-2012.

Programme AII (Oseo) -SolarNanoCristal - Purification et cristalisation de silicium PVSolarNanoCristal (2008-2013)
e

Programmes européens : EC-TECUS : projet CRAFT du 5 PCRD, MAP/ESA (CdTe, Thermolab, Micast, CetSol) ECIMPRESS : projet intégré 6ème PCRD

BQR Grenoble-INP : 2006 : Frittage Micro-ondes ; 2008 : Sels fondus ; 2009 - Cellules photovoltaïques de deuxième génération
sur acier
Annexes du bilan
ANNEXES DU DOSSIER "BILAN"
77
Annexes du bilan
ANNEXE "RESSOURCES HUMAINES" DEPARTS, RECRUTEMENTS, PROMOTIONS
Récapitulatif : départs et recrutements C et EC
Départs
Recrutements
2006 C. Bernard, DR 15
2006 A. Pisch, CR 15
2008 C. Chatillon, DR 15
2008 A. Alemany, DR 10
2009 M. Boudard, CR 15
2009 M. Ignat, DR 15
2009 N. Eustathopoulos DR 15
2009 F. Bley, DR 15
Retraite
Disponibilité
Retraite
Retraite
Mutation
Retraite
Retraite
Retraite
2006 A. Pasturel DR 15
2006 I. Nuta CR 15
2007 G. Chichignoud CR 15
2009 F. De Gueser CR 15
2009 : G. Beutier CR 05
Mutation
Concours
Concours
Concours
Concours
2006 C. Colinet, Pr 33
2006 G. Cognet, Pr 60
2010 A. Galerie, Pr 33
Retraite
Retraite
Retraite
2007 P. Gadelle, Pr 33
2009 M. Dupeux, Pr 60
Retraite
Retraite
2006 N. Jakse Pr 33
2007 G. Parry MC 33
2006 K. Zaidat MC 33
2007 R. Boichot, MC 62
2007 E. Ferrié MC 28
2010 XX MCF 33
2007 S. Gravier MCF 60
2010 XX Pr 60
Concours
Concours
Concours
Concours
Concours
Concours
Concours
Concours
UJF
Grenoble
INP
CNRS
Tutelle
Récapitulatif : départs et recrutements ITA et IATOS
Tutelle
Départs
CNRS
2006 F. Potier (TC BAP J)
2006 MC Schouler (IR BAP B)
2007 D.Sibuet (IE BAP B)
2007 A. Benezech (IR BAP C)
2007 L. Allain (TC BAP J)
2008 A. Pichaud (AI BAP E)
2009 JP Paulin (IE BAP C)
2009 JN Barbier (IR BAP E)
2009 Y. Potier (TC BAP J)
2010 M; Raso (AI BAP J)
2006 S. Verney (ADT BAP J)
2009 A. Lagrasta (ADT BAP G)
Mutation
Retraite
Retraite
Retraite
Mutation
Retraite
Retraite
Retraite
Retraite
Retraite
Retraite
Retraite
-
-
Grenoble INP
UJF
Recrutements
2007 M. Stankov (AI BAP E)
2007 C. Bonnet (AI BAP E)
2008 M. Morais (IR BAP C)
2008 B. Maillard (AI BAP J)
2008 V. Chapays (TC BAP J)
2009 XXX (AI BAPC C)
Thermodata
Thermodata
Concours
Mutation
Mutation
Concours
2006 N. Thieblemont (ADT BAP J)
2008 Y. Duterrail (IGR BAP E)
2007 P. Esteoule (IGE BAP J)
Mutation
Intégration
Intégration
-
-
Récapitulatif : Promotions
Tutelle
C et EC
CNRS
2007 B. Gilles, CR 15
2008 C; Martin CR 9
2009 M. Fivel CR 9
2007 M. Pons DR2 15
DR2
DR2
DR2
DR1
2007 P. Petipas IE2 BAP C
2008 G. Boutet IE1 BAP C
2008 D. Bon TCN BAP C
2008 V. Quatela AI BAP E
2008 A. Ernst IR1 BAP C
IE1
IE HC
TCS
IE concours
IR HC concours
Grenoble
INP
2007 Y. Delannoy, MC 60
2008 R. Dendievel MC 60
2008 M. Veron MC 33
2007 T. Duffar PR2 33
2007 Y. Fautrelle PRCE2 60
2008 A. Galerie PR1 33
2009 G. Kapelski MCF 60
2006 Y. Wouters MC 33-
PR2 62
PR2 60
PR2 33
PR1 33
PRCE1 60
PRCE2 33
MCF HC 60
PR2 33
2009 N. Lombardo ADT 2
ADT 1
-
-
UJF
ITA et IATOS
79
81
Annexes du bilan
ANNEXE "RESSOURCES HUMAINES" : ORGANIGRAMME
Fonctions Particulières
Systèmes, Réseaux, Sécurité
Coordination : A. Bayon IE CNRS
V. Cassaz IE CNRS
Calcul scientifique et intensif
Calcul intensif parallèle
V. Quatela IE CNRS
Calcul scientifique et modélisation
Y. Duterrail IR Grenoble INP
J.N. Barbier IR CNRS
Gestion du parc matériel, assistance et
formation
A. Bayon IE CNRS, V. Cassaz IE CNRS, V.
Quatela IE CNRS, Y. Duterrail IR Grenoble INP et
prestations externes
Bases de données thermodynamiques
Valorisation et développement : société
Thermodata
C. Bonnet AI CNRS
M. Stankov AI CNRS
Fonctions particulières
Internet
V. Cassaz, IE CNRS, S. Lay CR CNRS, C.
Josserond, IE CNRS
Intranet
V. Cassaz, IE CNRS, N. Thieblemont ADT
Grenoble INP
Pôle Gestion
Correspondants
Direction
Directeur
M. Pons DR CNRS
Directeur adjoint
Y. Wouters, Pr UJF
Secrétariat de direction
N. Thieblemont ADT Grenoble INP
Service administratif et financier
6 groupes de Recherche
PM : Physique du Métal
Resp. P. Donnadieu, DR CNRS
Co-Resp. M. Verdier, CR CNRS
GPM2 : Génie Physique et Mécanique des Matériaux
Resp. J.J. Blandin, DR CNRS
Co-Resp. R. Dendievel, MC Grenoble INP
SIR : Surface, Interface et Réactivité
Resp. A. Galerie, Pr Grenoble INP
Co-Resp. J.C. Joud, Pr Grenoble INP
PMD : Processus en Milieux Divisés
Resp. : F. Hodaj, Pr Grenoble INP
Co-Resp. S. Lay, CR CNRS
TOP : Thermodynamique, Modélisation, Optimisation
Procédés
Resp. : E. Blanquet, CR CNRS
Co-Resp. : F. Volpi, MC Grenoble INP
EPM : Elaboration par Procédés Magnétiques
Resp. Y. Fautrelle, Pr Grenoble INP
Co-Resp. A. Gagnoud, CR CNRS
Pôle Caractérisation
Caractérisation
CMTC-SIMAP Mutualisés
A. Crisci IE CNRS (Raman, Microsonde)
S. Coindeau IE CNRS (RX)
C. Uzel IE Grenoble INP (Instrumentation)
Services internes
G. Berthome IE Grenoble INP (XPS, AFM)
M.C. Cheynet IR CNRS (TEM)
B. Doisneau IE CNRS (TEM)
Responsable : A. Tupin IE CNRS
B. Maillard, AI CNRS (100 %), Responsable budget
Y. Potier TC CNRS (50%), Support gestion financière
M. Raso, AI CNRS (100 %), Support groupes
A. Lagrasta, ADT Grenoble INP (100 %), Reprographie
N. Msaadi, ADT Grenoble INP (100 %), Entretien locaux
Gestion et Administration des groupes
Gestion PM : V. Chapays, TC CNRS (100 %)
Gestion GPM2 : C. Ghiotti 2D Grenoble INP (90%)
C. Thomasson TC CNRS (50%)
Gestion SIR : J. Cuoq TC Grenoble INP
Gestion EPM : P. Esteoule 1D Grenoble INP
Gestion PMD : N. Lombardo ADT Grenoble INP (80%)
Gestion TOP : F. Fonseca AASD Grenoble INP (100 %)
Instrumentation, Conception et
Mesures
Pôle Technique
Service informatique / Base de
données
Pôle Direction
Pôle Réseaux et Systèmes d'Information
Correspondant RH
N. Thieblemont ADTGrenoble INP
Hygiène et Sécurité (ACMO et PCR)
ACMO : L. Artaud IE CNRS, G. Boutet IE CNRS,
P. Petipas IE CNRS ; PCR : S. Coindeau IE CNRS
Infrastructure Bâtiment
P. Chollat ADT Grenoble INP, JJ Franciosi TC
Grenoble INP, D. Bon TC CNRS, F. Pelloux TC
CNRS
Formation
JN Barbier IR CNRS
Communication
MC Cheynet IR CNRS
FEDERAMS
C. Thomasson TC CNRS
Pôle Génie des Procédés d’Élaboration
Traitements thermiques
Élaboration milieux divisés
Élaboration phase gazeuse
Animation : M. Morais IR CNRS
J.J Franciosi TC Grenoble INP, G. Vian (50%) AI
Grenoble INP, R. Domeyne TC Grenoble INP, L.
Artaud (50%) IE CNRS
Pôle Élaboration sous champ
Coordination : C. Garnier, IE CNRS
R. Ernst IR CNRS, P. Petitpas IE CNRS, D. Bon TC
CNRS
Pôle Mécanique et Transformation des Matériaux
Coordination : C. Josserond IE CNRS
G. Boutet IE CNRS, F. Pelloux TC CNRS
Pôle Nanostructures
Animation : J.L. Chemin AI CNRS
S. Coindeau IE CNRS
Pôle Physico-Chimie et Ingénierie des Surfaces
Interface et Corrosion
Mouillage et Spectrométrie
G. Vian (50%) AI Grenoble INP, P. Chollat ADT
Grenoble INP, L. Artaud (50%) IE CNRS, H. Collas
TC Grenoble INP, A. Lemoulec TC Grenoble INP)
82
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Organisation Administrative
Anne Tupin (100 % IE CNRS) : Responsable,
synthèse et relations groupes
Support groupes : 238
personnes
75 C, EC, Emérites, 42 ITA (OS),
68 thèses, 17 post-doc, 36
autres
Budget contractuel : 3.5 M€
Budget Tutelles : 0.5 M€
Budget Infrastructure : 0.25 M€
Bruno Maillard (100 % AI CNRS) : Budget financier et
relations groupes
Nadine Thieblemont (100 %, ADT Grenoble INP) :
administration, correspondante RH et relations groupes
Yvonne Potier (T CNRS 50 %), Support gestion
Monique Raso (AI CNRS 100 %), Support groupes
Virginie Chappays
T CNRS 100 %
Claude Ghiotti
2D G-INP 90 %
Claire Thomasson
T CNRS 50 %
Pascale Esteoule
1D G-INP 100 %
Fabienne Fonseca
AASD G-INP 100 %
Jacqueline Cuoq
T G-INP 50 %
P. Donnadieu
JJ Blandin
Y. Fautrelle
E. Blanquet
A. Galerie
F. Hodaj
PM
(35 personnes)
GPM2
(47 personnes)
EPM
(46 personnes)
TOP
(45 personnes)
SIR
(39 personnes)
PMD
(25 personnes)
Claire Thomasson : T CNRS 50 %
Fédération CNRS RAMS
(Directeur Michel Suery)
Jacqueline Cuoq (50 %)
Mastere SGM
Nathalie Lombardo
ADT G-INP 80 %
83
6 groupes de Recherche
PM : Physique du Métal
Resp. P. Donnadieu, DR CNRS
Co-Resp. M. Verdier, CR CNRS
GPM2 : Génie Physique et Mécanique des Matériaux
Resp. J.J. Blandin, DR CNRS
Co-Resp. R. Dendievel, MC Grenoble INP
SIR : Surface, Interface et Réactivité
Resp. A. Galerie, Pr Grenoble INP
Co-Resp. J.C. Joud, Pr Grenoble INP
PMD : Processus en Milieux Divisés
Resp. : F. Hodaj, Pr Grenoble INP
Co-Resp. S. Lay, CR CNRS
TOP : Thermodynamique, Modélisation, Optimisation
Procédés
Resp. : E. Blanquet, CR CNRS
Co-Resp. : F. Volpi, MC Grenoble INP
EPM : Elaboration par Procédés Magnétiques
Resp. Y. Fautrelle, Pr Grenoble INP
Co-Resp. A. Gagnoud, CR CNRS
Pôle Caractérisation
Pôle Gestion
Pôle Direction
Instrumentation, Conception et Mesures
Pôle Génie des Procédés d’Élaboration
Traitements thermiques
Élaboration milieux divisés
Élaboration phase gazeuse
M. Morais : Coordination, Génie des Procédés
J.J Franciosi, TC Grenoble INP : Électrotechnique, électricité
G. Vian (50%), AI Grenoble INP : Conception mécanique
Domeyne, TC Grenoble INP :
Mécanique
L. Artaud (50%), IE CNRS :
Conception mécanique, ACMO
Pôle Technique
Pôle Réseaux et Systèmes d’Information
Correspondants
Annexes du bilan
10 thèses
Pôle Elanoration sous champs
C. Garnier IE CNRS :
Coordination, instrumentation
12 thèses
R. Ernst, IR CNRS :
R&D techniques d’induction
P. Petitpas, IE CNRS :
Conception mécanique, ACMO
J.P. Paulin, IE CNRS :
Réseau et informatique
D. Bon, TC CNRS :
Mécanique, maintenance générale
Pôle Mécanique et Transformation des Matériaux
17 thèses
C. Josserond, IE CNRS:
Coordination, informatique industrielle
G. Boutet IE CNRS :
Conception instrumentale, ACMO
F. Pelloux, TC CNRS :
Conception mécanique
Pôle Nanostructures
J.L. Chemin, AI CNRS :
S. Coindeau, IE CNRS:
8 thèses
Animation, instrumentation
Spécialiste RX
Pôle Physico-Chimie et Ingénierie des Surfaces
Interface et Corrosion
Mouillage et Spectrométrie
G. Vian(50%), AI Grenoble INP : Conception mécanique
P. Chollat, ADT Grenoble INP : Gestion des gaz, infrastructure
L. Artaud (50%), IE CNRS :
Conception mécanique
H. Collas, TC Grenoble INP :
Électrotechnique
A. Lemoulec, TC Grenoble INP : Mécanique
14 thèses
Calcul scientifique et intensif
Calcul intensif parallèle
V. Quatela IE CNRS
Calcul scientifique et modélisation
Y. Duterrail IR Grenoble INP
J.N. Barbier IR CNRS
Gestion du parc matériel, assistance et formation
A. Bayon, V. Cassaz, JP Paulin IE CNRS, V. Quatela, Y. Duterrail et
prestations externes
Bases de données thermodynamiques
Valorisation et développement : société Thermodata
C. Bonnet AI CNRS
M. Stankov AI CNRS
Fonctions particulières
Internet
V. Cassaz, IE CNRS, S. Lay CR CNRS, C. Josserond, IE CNRS
Intranet
V. Cassaz, IE CNRS, N. Thieblemont ADT Grenoble INP
Pôle Direction
6 groupes de Recherche
PM : Physique du Métal
Resp. P. Donnadieu, DR CNRS
Co-Resp. M. Verdier, CR CNRS
GPM2 : Génie Physique et Mécanique des Matériaux
Resp. J.J. Blandin, DR CNRS
Co-Resp. R. Dendievel, MC Grenoble INP
SIR : Surface, Interface et Réactivité
Resp. A. Galerie, Pr Grenoble INP
Co-Resp. J.C. Joud, Pr Grenoble INP
PMD : Processus en Milieux Divisés
Resp. : F. Hodaj, Pr Grenoble INP
Co-Resp. S. Lay, CR CNRS
TOP : Thermodynamique, Modélisation, Optimisation
Procédés
Resp. : E. Blanquet, CR CNRS
Co-Resp. : F. Volpi, MC Grenoble INP
EPM : Elaboration par Procédés Magnétiques
Resp. Y. Fautrelle, Pr Grenoble INP
Co-Resp. A. Gagnoud, CR CNRS
Pôle Caractérisation
Pôle Gestion
Systèmes, Réseaux, Sécurité
Coordination : A. Bayon IE CNRS
V. Cassaz IE CNRS
Pôle Technique
Service informatique / Base de données
Correspondants
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Pôle Réseaux et Systèmes d’Information
84
85
Gestion du parc matériel, assistance et formation
A. Bayon, V. Cassaz, JP Paulin IE CNRS, V. Quatela, Y. Duterrail et
prestations externes
Bases de données thermodynamiques
Valorisation et développement : société Thermodata
C. Bonnet AI CNRS
M. Stankov AI CNRS
Fonctions particulières
Internet
V. Cassaz, IE CNRS, S. Lay CR CNRS, C. Josserond, IE CNRS
Intranet
V. Cassaz, IE CNRS, N. Thieblemont ADT Grenoble INP
6 groupes de Recherche
PM : Physique du Métal
Resp. P. Donnadieu, DR CNRS
Co-Resp. M. Verdier, CR CNRS
GPM2 : Génie Physique et Mécanique des Matériaux
Resp. J.J. Blandin, DR CNRS
Co-Resp. R. Dendievel, MC Grenoble INP
SIR : Surface, Interface et Réactivité
Resp. A. Galerie, Pr Grenoble INP
Co-Resp. J.C. Joud, Pr Grenoble INP
PMD : Processus en Milieux Divisés
Resp. : F. Hodaj, Pr Grenoble INP
Co-Resp. S. Lay, CR CNRS
TOP : Thermodynamique, Modélisation, Optimisation
Procédés
Resp. : E. Blanquet, CR CNRS
Co-Resp. : F. Volpi, MC Grenoble INP
EPM : Elaboration par Procédés Magnétiques
Resp. Y. Fautrelle, Pr Grenoble INP
Co-Resp. A. Gagnoud, CR CNRS
Pôle Caractérisation
Pôle Gestion
Calcul scientifique et intensif
Calcul intensif parallèle
V. Quatela IE CNRS
Calcul scientifique et modélisation
Y. Duterrail IR Grenoble INP
J.N. Barbier IR CNRS
Pôle Direction
Pôle Technique
Systèmes, Réseaux, Sécurité
Coordination : A. Bayon IE CNRS
V. Cassaz IE CNRS
Correspondants
Service informatique / Base de données
Pôle Réseaux et Systèmes d’Information
Annexes du bilan
Annexes du bilan
ANNEXE "RESSOURCES HUMAINES" CONSEIL DE LABORATOIRE ET COMMISSION DES PERSONNELS
Composition de la commission des personnels du SIMaP
Direction
Michel PONS
Correspondant Ressources Humaines Nadine Thieblemont
Sous-collège chercheurs et enseignants-chercheurs
Annie GAGNOUD
Fiqiri HODAJ
Frédéric LIVET
Edgar RAUCH
Sous-collège IATOS
Gilles BOUTET
Christian GARNIER
Claude GHIOTTI
Franck PELLOUX
Gilbert VIAN
Composition du Conseil de laboratoire : SIMAP
Direction
 Michel PONS
Membres invités
Anne TUPIN
Grégory BERTHOME
Yves BRECHET
Roland ERNST
Jacqueline ETAY
Membres élus
Collège DOCTORANTS
Mickaël BEAUDHUIN
Jennifer RAGANI
Aurélie THOMAZIC
Collège C-EC
Claude CARRY
Yves DELANNOY
Bruno GILLES
Arnaud MANTOUX
Yves WOUTERS
Membres nommés
Jean-Jacques BLANDIN
Elisabeth BLANQUET
Patricia DONNADIEU
Yves FAUTRELLE
Alain GALERIE
Fiqiri HODAJ
Collège ITA
Véronique CASSAZ
Pascale ESTEOULE
Jean-Jacques FRANCIOSI
Charles JOSSEROND
Claire THOMASSON
87
Annexes du bilan
ANNEXE "FORMATION"
LISTE DES STAGES SIMAP DE JANVIER 2007 A MAI 2009
STAGES 2007 Nom Durée (J) COINDEAU Stephane 4 COINDEAU Stephane PETITPAS.Patrick LAY.Sabine BRACCINI.Muriel CUOQ.J THOMASSON.Claire CHEMIN.Jean‐Louis VIOLET.Perrine LOMBARDO.Nathalie DUFFAR.Thierry PAJANI.Océane MALKI.Brahim SAR.Frédéric CLAUDEL.Arnaud DORGANS.Céline DUHAMEL.Cécilie CHARMOND.Sylvain SOUBIELLE.Sébastien CHARMOND.Sylvain THOMAZIC.Aurélie BOUVARD.didier BLANQUET.Elisabeth DOISNEAU‐COTTIGNIES.B MARET.Mireille BRACCINI.Muriel QUATELA.Valérie BAYON Annie CASSAZ Véronique FRANCIOSI.Jean‐Jacques DOMEYNE.Raymond PETITPAS.Patrick CHATZIDAKIS Stylianos CHEMIN.J.L CUOQ.J TUPIN.Anne NUTA.Ioana NUTA.Ioana THIEBLEMONT.N LOMBARDO.Nathalie CHARMOND.Sylvain CASSAZ Véronique TUPIN.Anne THOMASSON.Claire DOISNEAU‐COTTIGNIES.B BOUTET.Gilles JOSSEROND.Charles THIEBLEMONT.N ESTEOULE.Pascale TUPIN.Anne ESTEOULE.Pascale NUTA.Ioana NUTA.Ioana CRISCI.Alexandre BRACCINI.Muriel VIOLET.Perrine ARTAUD.Laurent DONNADIEU.Patricia ESTEOULE.Pascale THOMASSON.Claire FERNANDES.Jessica LEGROS.Benoît DORGANS.Céline MONNIER.Denis THIEBLEMONT.Nadine 3 5,5 5,5 2 4 5,5 0,5 0,5 0,5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 2 5 5 0,5 2 1,5 1,5 1,5 1 1 1 1 0,5 0,5 1 3 4 1,5 1,5 3 2 4,5 1,5 3 1 1 1 0,5 0,5 0,5 4 4 4 4 4 6 2 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 Titre Détermination des contraintes résiduelles par diffraction des rayons X Détermination des contraintes résiduelles par diffraction des rayons X Communication en Anglais courant Communication en Anglais courant Formation initiale secourisme Maitriser XLAB Communication en Anglais courant Recyclage secourisme Maniement d'extincteurs Recyclage secourisme Cours privés de Russe MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X MEB et Microanalyse par rayons X Formation initiale secourisme Recyclage secourisme Recyclage secourisme Recyclage secourisme Anglais, rédaction d'articles scientifiques Préparation aux auditions PFI Préparation aux auditions PFI Préparation aux auditions PFI Pontier Elingueur Pontier Elingueur Journée des mécaniciens Visite Renault Journée des mécaniciens Visite Renault Prototypage rapide,moulage à la cire perdue XLAB retour d'expérience XLAB,Les fonctions avancées Initiation à la programmation LABVIEW Communication en Anglais scientifique NABUCCO Module missions NABUCCO Module missions Initiation à la programmation LABVIEW Scripting dans le monde Windows‐Wim NABUCCO Module missions+Module dépenses NABUCCO Module missions PHOTOSHOP Recyclage habilitation électrique Recyclage habilitation électrique Rédaction pour le WEB et la médiation administrative Amortissements‐Provisions‐Immobilisations Amortissements‐Provisions‐Immobilisations NABUCCO Liquidation des factures Communication orale en Anglais Rédaction d'articles scientifiques en Anglais Rédaction d'articles scientifiques en Anglais Rédaction d'articles scientifiques en Anglais Rédaction d'articles scientifiques en Anglais Formation ACMO Animer et motiver son équipe Recyclage secourisme NABUCCO Liquidation des factures Extincteurs Extincteurs Extincteurs Extincteurs Extincteurs Thème Organisateur Corps T CNAM‐CACEMI IE T L L HS A L HS HS HS L T T T T T T T T T T HS HS HS HS L DP DP DP T T T T T A A I L A A T I A A I T T A A A A L L L L L HS M HS A HS HS HS HS HS CNAM‐CACEMI CNRS CNRS INPG CNRS CNRS INPG INPG INPG LOGOS INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG CNRS CNRS CNRS CNRS ELSETE ELSETE CNRS CNRS univ d'automne CNRS CNRS CNRS CNRS INPG INPG INPG CNRS INPG INPG CNRS CNRS CNRS INPG INPG INPG INPG CNRS CNRS CNRS CNRS CNRS CNRS CNRS INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG IE IE CR CR2 TCN TCN AI Docte AGT EC Doct Post‐Doc Post‐Doc Doct Doct Doct Doct Doct Doct Doct Ens‐Cher CR IE CR CR2 AI IE IE TS TE IE IE AI TCN IE CR CR ADJA AGT Doct IE IE T IE IE IE ADJA IE IE IE CR CR IE CR Docte IE DR IE TCN INPG SA Doct Docte Doct ADJA 89
90
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
ARTAUD.Laurent CROZET.Coraline THIEBLEMONT.Nadine EL JAWAD.Mohammed LEGROS.Benoît PAULIN.Jean‐Pierre STAGES 2008 0,5 0,5 5,5 2 0,5 0,5 NUTA.Ioana ESTEOULE..Pascale FERNANDES.Jessica DOISNEAU‐COTTIGNIES.B CASSAZ Véronique CASSAZ Véronique ETAY Jacqueline ANTONI‐ZDZIOKEK.Annie BLANQUET.Elisabeth PETITPAS.Patrick TUPIN.Anne ESTEOULE.Pascale VIAN.Gilbert THOMASSON.Claire CHARMOND.Sylvain NUTA.Ioana VIOLET.Perrine MISSIAEN.Jean‐Michel CRISCI.Alexandre BRACCINI.Muriel CARRY.Claude CROZET.Coraline GIRAUD.Eliane LARGILLER.Gregory MADI.Youcef MARTINETTI.Pascal MEGE.Fabrice PERRIER.Malika POLLET‐VILLARD.Aurelien RAGANI.Jennifer TRAN.Minh‐Thi YALAMAC.Envre ESTEOULE.Pascale ESTEOULE.Pascale FONSECA.Fabienne FONSECA.Fabienne STANKOV.Milan BONNET.Catherine MEYER.Nicolas VIAN.Gilbert LOMBARDO.nathalie MARET.Mireille FERNANDES.Jessica DANESHRAD.Reza FRANCIOSI.Jean‐Jacques LE MOULEC.Alain BOUTET.Gilles FIVEL.Marc QUATELA.Valérie 5,5 1 5,5 4 4 4 1 5,5 0,5 5 1 1 5 1 3 3 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 1 0,5 1 0,5 5 5 3 3 0,5 0,5 1 2 1 1 2 2,5 2,5 PETITPAS.Patrick DOISNEAU‐COTTIGNIES.B FERNANDES.Jessica VOLLAND.Antoine LAY.Sabine CRISCI.Alexandre PETITPAS.Patrick CERUTTI.Ricardo GEORGAKARIS.Konstantinos LI.Yan NGO HOANG.Minh YALAMAC.Emre FRANCIOSI.Jean‐Jacques PAULIN.Jean‐Pierre FONSECA.Fabienne BRACCINI.Muriel THIIEBLEMONT.Nadine 7 4 4,5 5 1 1 1 20 20 20 20 20 2 0,5 0,5 0,5 0,5 Extincteurs Extincteurs Anglais Niveau B1 Habilitation électrique Habilitation électrique Recyclage secourisme Communication orale en Anglais courant et professionnel Excel module consolidation Anglais Faire le point sur son parcours professionnel Faire le point sur son parcours professionnel S'exprimer, écouter et communiquer efficacement EXCEL module formules et calculs Anglais Recyclage secourisme Catia V5‐expert Gestion de projets européens Gestion de projets européens Catia V5‐expert Gestion de projets européens Initiation à la programmation LABVIEW Rédaction d'articles scientifiques en Anglais Rédaction d'articles scientifiques en Anglais Constitution de bases de données thermo… Rédaction d'articles scientifiques en Anglais MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X Edition et exploitation de documents fiunanciers Amortissements‐provisions‐immobilisations Edition et exploitation de documents fiunanciers Amortissements‐provisions‐immobilisations C++ Le Langage C++ Le Langage Initiation à la programmation LABVIEW PHOTOSHOP SST Recyclage SST Recyclage Edition et exploitation de documents fiunanciers Habilitation électrique Recyclage Habilitation électrique Recyclage Habilitation électrique Maintenance pour générateur apériodique C++ pour les praticiens C++ pour les praticiens Dimensionnement , modélisation des sructures mécaniques Lecture rapide et mémoire Reglementation financiere et maitrise de XLAB MEB et Microanalyse X Gestion d'un site internet sur k'sup Recyclage Habilitation électrique rencontre nationale des mécaniciens Français intensif Français intensif Français intensif Français intensif Français intensif Maintenance pour générateur apériodique SST Recyclage Conv chômage et risque ARE ds un recrutement SST Recyclage Séminaire "prestations sociales" HS HS L HS HS HS INPG INPG INPG INPG INPG INPG IE Docte ADJA Doct Doct IE L B L DP DP DP I L HS T A A T A I L L T L T T T T T T T T T T T T T A A A A I I T T HS HS A HS HS HS T I I CNRS CNRS INPG CNRS CNRS CNRS CNRS INPG INPG Dassault Systèmes INPG INPG CNRS INPG CNRS CNRS CNRS INPG CNRS INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG Five Célès CNRS CNRS CR IE INPG SA IE IE IE DR EC CR IE IE IE AI TCN Doct CR Doct EC IE CR EC Doct Doct Doct Doct Stag Mast Al rech Doct Doct Doct Doct Doct IE IE AT AT AT AI Doct AI AGT CR1 INPG SA T TS TE IE CR AI DP A T I HS T L L L L L T HS A HS A CNRS CNRS CNRS INPG INPG INPG CNRS STENDHAL STENDHAL All Française STENDHAL STENDHAL Five Célès INPG INPG INPG INPG IE IE INPG SA I CR1 IE IE Doct Doct Doct Doct Doct IE IE AT CR ADJA Annexes du bilan
IE.Pascale PETITPAS.Patrick CHICHIGNOUD.Guy NUTA.Ioana NUTA.Ioana BONNET.Catherine MORAIS.Magali COLAS.Hervé DOISNEAU‐COTTIGNIES.B TUPIN.Anne BLEY.Françoise STANKOV.Milan IE.Pascale CASSAZ Véronique BOUTET.Gilles MAILLARD.Bruno THIEBLEMONT.Nadine MORAIS.Magali DANESHRAD.Reza CHEMIN.Jean‐Louis PAULIN.Jean‐Pierre SIMON.Jean‐Paul DANESHRAD.Reza DANESHRAD.Reza FONSECA.Fabienne EL JAWAD.Mohammed INSCRIPTIONS 2009 BRACCINI.Muriel IE.Pascale QUATELA.Valérie FIVEL.Marc PETITPAS.Patrick BUDENKOVA.Olga DANESHRAD.Reza MAILLARD.Bruno LAY.Sabine ARTAUD.Laurent CRISCI.Alexandre PAULIN.Jean‐Pierre COLLAS.Hervé VIAN.Gilbert DOISNEAU‐COTTIGNIES.B DUDINA.Dina LEMONNIER.Sebastien CHICHIGNOUD.Guy MARET.Mireille BRACCINI.Muriel VU HUANG.Sinh PARRY.Guillaume PAULIN.Jean‐Pierre PETITPAS.Patrick TUPIN.Anne GHIOTTI.Claude GHIOTTI.Claude NUTA.Ioana CRISCI.Alexandre CASSAZ Véronique TUPIN.Anne 4,5 3 5 5 2,5 2 0,2 0,2 2 3 4 2 4 1 1 1 5,5 4 1 0,5 4 4 5 2 0,5 20 4 4 3 3 3 0,5 5 1 2 4 4 1 0,5 0,5 11 11 0,5 0,5 0,5 3 3 4 5 1 1 1J 1,5 4J 1J 1J Anglais voyages professionnels et accueil Communication orale en Anglais scientifique Diagnostics pour les plasmas et leur modélisation Anglais voyages professionnels et accueil Rédaction d'articles scientifiques en Anglais SVN Extincteurs Extincteurs Formateur occasionnel Optimiser son temps et gérer son stress Préparation à la retraite Utilisation de SVN Management d'équipe Migration K'Sup V5 Journee découverte CATIA V5 XLAB Théorie Anglais Niveau A2 Management d'équipe Journee découverte CATIA V5 Recyclage secourisme Préparation à la retraite Préparation à la retraite Utilisation des machines‐outils Cariste formation initiale formation SIFAC Français intensif S'exprimer, écouter et communiquer efficacement S'exprimer, écouter et communiquer efficacement Architecture et progr des processeurs graphiques Architecture et progr des processeurs graphiques Formation ACMO Français élémentaire Préparation Oral données réglementaires et maîtrise de l'outil XLA Rédaction pour le WEB Formation initiale SST Préparation aux concours internes CNRS UNIX Utilisation Préparation à un entretien devant un jury Recyclage secourisme Recyclage secourisme MEB et Microanalyse X MEB et Microanalyse X Recyclage secourisme Recyclage secourisme Recyclage secourisme Python le Langage Python le Langage UNIX Administration Rencontre nationale des mécaniciens Préparation SIFAC Approche de la comptabilité analytique Gestion du temps Rédaction d'articles scientifiques en Anglais Rédaction d'articles scientifiques en Anglais K'Sup contribution avancée à un site WEB Approche de la comptabilité analytique L L T L L I HS HS DP DP DP I M I T A L M HS HS HS DP T T A L DP DP I I HS L DP A I HS DP I DP HS HS T T HS HS HS T T I T A A DP L L I A CCI Grenoble CNRS CEA CESTA Maison des L Maison des L CNRS INPG INPG CNRS CNRS CNRS CNRS CNRS INPG CNRS CNRS INPG CNRS CNRS INPG INPG CNRS UJF CNRS INPG CUEF CNRS CNRS INPG INPG CNRS All Française CNRS CNRS INPG INPG CNRS CNRS INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG INPG CNRS CNRS CNRS CNRS INPG INPG INPG CNRS CNRS INPG INPG T IE CR CR CR AI IR2 TCN IE IE DR AI T IE IE AI ADJA IR2 T AI IE DR T T AT Doct CR T AI CR IE T AI CR1 IE IE IE TCN AI IE Post‐Doc Post‐Doc CR CR CR Doct EC IE IE IE ITRF ITRF CR IE IE IE 91
Annexes du bilan
ANNEXE "HYGIENE ET SECURITE"
SITUATION ET RISQUES SPECIFIQUES
Le laboratoire SIMaP est organisé en 6 groupes répartis sur 5 bâtiments et 9000 m².
Compte tenu des ces activités diverses, les risques rencontrés dans l’unité sont :









les risques liés à l’utilisation de machines-outils, de machines d’essais ou de mise en forme pour la préparation ou
la sollicitation d’échantillons.
les risques d’incendie d’origine thermique, électrique ou chimique.
les risques de brûlures ou gelures notamment dus à l’utilisation des fours ou d’azote liquide.
les risques électriques dus aux hautes tensions et aux forts courants ou aux installations électriques qui ne seraient
plus aux normes de sécurité.
les risques liés à la manipulation des poudres et des nanoparticules.
les risques d’expositions aux rayonnements ionisants ou non ionisants comme les sources de rayons X, les lasers
ou les champs magnétiques.
les risques liés au bruit.
les risques chimiques courants liés à la préparation d’échantillons (acides, bases ou solvants) ou plus spécifiques
avec l’utilisation de mercure ou d’organométalliques.
les risques liés à l’utilisation des gaz comprimés, des gaz toxiques ou explosifs comme CO, C2H2, CH4, Cl2, silane
ou H2.
PERSONNELS CHARGES DE MISSION HYGIENE ET SECURITE
Les ingénieurs Hygiène et Sécurité des tutelles :


Christophe PETIT et Monique BONNET pour Grenoble INP
Elisabeth TRICARD pour le CNRS
Les ACMOs répartis par bâtiment dans le laboratoire :




Gilles BOUTET pour le bâtiment GPM2
Jean-Pierre PAULIN pour le bâtiment EPM
Françoise BLEY pour le bâtiment Thermo et Usine
Laurent ARTAUD pour le bâtiment Recherche et Usine
La Personne Compétente en RadioProtection (PCRP) : Stéphane COINDEAU pour les locaux à risques de rayonnements
ionisants.
A noter les changements suivants concernant les ACMOs :
- Jean- Pierre PAULIN est remplacé par Patrick PETITPAS depuis mars 2009.
- Françoise BLEY est partie en retraite depuis avril 2009.
DISPOSITIONS MISES EN ŒUVRE
Les mesures mises en œuvre de longue date pour pallier les différents risques sont :








l’utilisation systématique d’équipements de protection individuelle comme des gants, des lunettes, un masque
respiratoire, une blouse, un tablier ou des chaussures, adaptés à l’activité.
la mise en place de livrets d’Hygiène et de Sécurité.
la mise en place et le suivi de plusieurs registres (recueils des accidents, incidents, dysfonctionnements et
propositions d’amélioration ; classeur de fiches individuelles d’attestations de formations à l’utilisation des
machines ; …).
la mise en place et le suivi de classeurs rassemblant les fiches de sécurité des produits chimiques utilisés dans les
différents bâtiments.
la mise en place d’armoires spécifiques de sécurité (acides et bases, produits inflammables).
la mise à jour du contenu des armoires à pharmacie.
l’enlèvement périodique des produits chimiques usagés par une entreprise spécialisée.
les contrôles règlementaires et périodiques effectués par des entreprises agréées (conformité électrique, machines
dangereuses, sécurité incendie et extincteurs, efficacité de ventilation des hottes et des sorbonnes, installations de
RX, …).
D’autre part et dès la création du laboratoire SIMaP, en janvier 2007, les ACMOs ont rédigé une fiche commune d’exposition
aux risques pour l’accueil des nouveaux entrants : cette fiche, à renseigner individuellement, a pour but de rencontrer
93
94
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
l’entrant avec son encadrant et d’identifier les risques auxquels les entrants peuvent êtes confrontés. Cette rencontre donne
également lieu à une petite formation pour sensibiliser l’entrant aux règles d’H&S du laboratoire.
Les ACMOs incitent également les personnels du labo, étudiants, temporaires ou permanents, à suivre les formations
organisées par Grenoble INP ou le CNRS (sur le risque chimique, électrique, laser, nanoparticules, le maniement
d’extincteurs, la radioprotection, l’utilisation de pont roulant, la certification d’aptitude cariste, ...).
Par ailleurs, l’évaluation des risques des postes de travail a été effectuée pour les équipes GPM2, TOP, SIR, PM et PMD.
Le bilan de cette évaluation des risques est regroupé au sein du « Document Unique » pour l’établissement Grenoble INP et
consultable sur l’intranet du laboratoire et celui de Grenoble INP.
Il reste à terminer ce travail dans le bâtiment du groupe EPM.
Le plan d’action qui doit suivre l’évaluation des risques est en cours pour les bâtiments Recherche, Usine et Thermo.
Pour le bâtiment GPM2, toutes les actions correctives de prévention des risques ont été réalisées. La mise à jour de son
document « Evaluation des risques » a été validée en 2005 puis en octobre 2007 et décembre 2008.
ACTIONS PARTICULIERES, ACCIDENTS ET INCIDENTS RECENTS
Même si les plans d’actions ne sont pas encore formalisés dans tout le laboratoire, plusieurs actions correctives ont
récemment été réalisées ou sont en cours :

















limitation et protection contre le risque de bruit à la « plateforme CVD ».
changement de la porte de la salle de chimie au bâtiment Thermo.
aménagement d’une salle dédiée aux gaz dangereux (comme CO, H2) avec un système de stockage sécurisé, une
ventilation efficace et un système de détection avec alarmes déportées.
réfection ou création des systèmes d’extraction d’air : dans des salles d’expérimentation et pour certaines hottes et
sorbonnes des salles de chimie.
affichage de règlements, de consignes de sécurité et du résultat de l’analyse des risques pour chaque poste de
travail.
mise en place d’armoires électriques sécurisées.
mises en conformité des machines dangereuses et rapports de vérification par organisme agréé.
stockage des gaz dangereux à l’extérieur du bâtiment EPM.
Les accidents et incidents survenus ces dernières années sont :
accident auditif dû à une ambiance sonore trop élevée et une fréquence de résonance difficile à éviter.
départs de feu à cause de matériels électriques défectueux.
explosion d’un bécher d’acide dû à un mauvais dosage.
accidents de la route sans gravité sur le trajet domicile/travail.
chute à vélo sans gravité sur des abords verglacés du bâtiment Recherche.
chutes sans gravité dans le laboratoire.
mal de cou, de dos ou troubles musculo-squelettiques liés au travail prolongé sur ordinateur.
petite blessure à l’avant-bras suite à l’explosion d’un outil sur perceuse taraudeuse d’établi.
ACTIONS ENVISAGEES
Les ACMOs vont poursuivre l’harmonisation des procédures d’hygiène et de sécurité au sein du laboratoire SIMaP, comme
en matière de sécurité incendie (exercices d’évacuation, …).
Une mise à jour du « Livret d’Hygiène et de Sécurité » du laboratoire est prévue. Elle doit faire apparaître les informations
de prévention liées aux risques spécifiques de chaque équipe et de chaque bâtiment du laboratoire. La version en anglais
devra également être mise à jour.
La section H&S de l’intranet du laboratoire sera alimentée de documents d’information tels que l’évaluation des risques des
postes de travail, l’analyse de l’efficacité des sorbonnes, les livrets d’accueil en français et anglais, la liste des secouristes,
les consignes particulières ainsi que les liens vers les sites Internet concernant l’H&S.
Le renouvellement de certaines hottes et des sorbonnes engagé en 2007 va se terminer en 2009 dans les bâtiments
Recherche et Thermo.
Les fichiers d’évaluation des risques du laboratoire doivent naturellement être mis à jour et suivi du plan d’actions
correctives.
Conformément à l’organisation du domaine universitaire, les ACMOs vont s’engager afin de prévenir les risques du travail
isolé, principalement en période de congés.
Il est également prévu la tenue d’un Comité Spécial d’Hygiène et Sécurité règlementairement inscrit au règlement intérieur
du laboratoire.
Annexes du bilan
Enfin, il est notamment prévu que le laboratoire redouble d’efforts pour porter le nombre de ses ACMOs au nombre de ses
cinq bâtiments d’exercice. Les trois ACMOs en fonction aujourd’hui ne peuvent en effet que dénoncer une situation
ressentie difficile voire anormale pour assumer leur mission qu’ils estiment devoir rester nécessairement de proximité dans
des lieux de travail où les risques sont bien présents.
95
Annexes du bilan
ANNEXE "VALORISATION"
Réponse à l'enquête du CNRS en 2008
Date
01-sept-08
Unité , Label
UMR 5266
Unité , Intitulé
SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux
et Procédés
Unité , Directeur
Michel PONS
Votre unité a-t-elle ou estelle à l’origine de la
création d’une entreprise ?
Oui : 7 entreprises (2 en 2007 par SIMAP et 5
par les ex-labos composant maintenant SIMaP
crée le 01/01/07)
Si oui, laquelle[1]
ACERDE
Nom de l’équipe et de la
personne à l’origine de la
création
Groupe TOP
Responsable de l’entreprise
Didier Pique
Benoît Moevus
nom de l’entreprise
ACERDE
TITACREUSET
Date de création
mai-07
2008
Thématique
Céramiques haute température et CVD
Recyclage de métaux
Cession de licences sur la galvanisation de
ronds de fer
Cession de licence Technologie MMC :
enduction de fibre
TITACREUSET
Groupe EPM
Votre unité a-t-elle ou estelle à l’origine de la mise
sur le marché d’un nouveau
produit
Si oui le(s)quel(s)[1]
Partenaire pour la mise sur le
marché
Date de mise sur le marché
DELOT Process
FSP-ONE
1990
2007
97
Annexes du bilan
ANNEXE "BIBLIOGRAPHIE"
Revue
IP
Total
Acta Materialia
3,6
33
Materials Science and Engineering
1,5
27
Philosophical Magazine
1,5
23
Scripta Materialia
2,5
18
Journal of Crystal Growth
1,95
15
Journal Alloys and Compounds
1,45
14
Advanced Engineering Materials
1,3
9
3
9
Surface and Coatings Technology
1,7
9
Journal of Materials Science
1,1
8
Electrochimica Acta
2,85
7
Journal of Applied Crystallography
3,63
7
Journal of Nuclear Materials
1,65
7
Journal of Physics D
2,2
7
Applied Surface Science
1,4
6
Journal of the Electrochemical Society
2,48
6
Microelectronic Engineering
1,5
6
Nature/Nature Materials
19,8
6
Applied Physics Letters
3,6
5
Journal of the European Ceramic Society
1,57
5
Corrosion Science
1,9
4
Chemical Vapor deposition
1,94
4
Journal of Applied Physics
2,17
4
Thin Solid Films
1,7
4
Physical Review
ACL : Articles avec comité de lecture répertoriés dans les bases de données internationales
Articles 2005 (incomplètes et uniquement basées sur le personnel présent en juin 2009 à partir de Web of Science)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
Benzerga, A. A.; Brechet, Y.; Needleman, A.; Van der Giessen, E., The stored energy of cold work: Predictions from discrete dislocation
plasticity. Acta Materialia 2005, 53, (18), 4765-4779.
Dumont, M.; Lefebvre, W.; Doisneau-Cottignies, B.; Deschamps, A., Characterisation of the composition and volume fraction of eta ' and eta
precipitates in an Al-Zn-Mg alloy by a combination of atom probe, small-angle X-ray scattering and transmission electron microscopy. Acta
Materialia 2005, 53, (10), 2881-2892.
Huber, G.; Brechet, Y.; Pardoen, T., Predictive model for void nucleation and void growth controlled ductility in quasi-eutectic cast aluminium
alloys. Acta Materialia 2005, 53, (9), 2739-2749.
Genevois, C.; Deschamps, A.; Denquin, A.; Doisneau-cottignies, B., Quantitative investigation of precipitation and mechanical behaviour for
AA2024 friction stir welds. Acta Materialia 2005, 53, (8), 2447-2458.
Yavari, A. R.; Le Moulec, A.; Inoue, A.; Nishiyama, N.; Lupu, N.; Matsubara, E.; Botta, W. J.; Vaughan, G.; Di Michiel, M.; Kvick, A.,
Excess free volume in metallic glasses measured by X-ray diffraction. Acta Materialia 2005, 53, (6), 1611-1619.
Vincze, G.; Rauch, E. F.; Gracio, J. J.; Barlat, F.; Lopes, A. B., A comparison of the mechanical behaviour of an AA1050 and a low carbon
steel deformed upon strain reversal. Acta Materialia 2005, 53, (4), 1005-1013.
Rentzsch, W.; Shercliff, H.; Brechet, Y.; Legras, L., Knowledge management for materials processing. Advanced Engineering Materials 2005,
7, (1-2), 30-39.
Nogueira, R.; Lammerhofer, M.; Maier, N. M.; Lindner, W., Spectrophotometric determination of sulfhydryl concentration on the surface of
thiol-modified chromatographic silica particles using 2,2'-dipyridyl disulfide reagent. Analytica Chimica Acta 2005, 533, (2), 179-183.
Colinet, C.; Wolf, W.; Podloucky, R.; Pasturel, A., Ab initio study of the structural stability of TiSi2 compounds. Applied Physics Letters 2005,
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Louzguine, D. V.; Yavari, A. R.; Inoue, A., In situ x-ray diffraction and calorimetric studies of devitrification process in Cu-based bulk glassy
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Ehrburger-Dolle, F.; Fairen-Jimenez, D.; Berthon-Fabry, S.; Achard, P.; Bley, F.; Carrasco-Marin, F.; Djurado, D.; Moreno-Castilla, C.;
Morfin, I., Nanoporous carbon materials: Comparison between information obtained by SAXS and WAXS and by gas adsorption. Carbon
2005, 43, (14), 3009-3012.
De Monsabert, T. G.; Dijon, J.; Gadelle, P., Density control of carbon nanotubes and filaments films by wet etching of catalyst particles and
99
100
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
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Yavari, A.R., «Nanocrystals and Shear Delocalisation in Bulk Metallic Glasses», Bulk Metallic Glasses Symposium (2006) Japon
119
120
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Conférences invitées 2007
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49. Boissiere, R.; Blandin, J.J.; Salvo, L., «Damage development during superplasticity of light alloys», 5th International conference on Materials
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72. Fivel, M., «Dislocation dynamics and micromechanical models of plasticity», cours dispensé lors de l’école d’été ISMID (International School
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73. Galerie, A., «Water Vapor Effects in Low- and High-pO2 Environments», Gordon Research Conference on High Temperature Corrosion
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74. Guyot, P., «Aspects microscopiques de la germination dans les solutions solides», Jubilee Jean Grilhé (2007) France
75. Laghouati, Y.; Bouabdallah, A.; Zizi, M.; Alemany, A., «The influence of the viscous friction on Kelvin-Helmholtz instability», First
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76. Lay, S.; Missiaen, J.M.; Allibert, C.H., «Contribution of the interface energies to the growth process of cemented carbides WC-Co», 2006
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78. Mazaudier, F.; Proye, C.; Hodaj, F., «Mechanisms of solid state interactions in UMo/Al system», Diffusion and diffusional phase
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79. Ozer, O.; Missiaen, J.M.; Pascal, C.; Lay, S.; Chaix, J.M.; Mitteau, R., «Tungsten/Copper Functionnally graded materials: possible applications
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83. Rodney, D.; Nogaret, T.; Robertson, C.; Fivel, M., «Multiscale modelling of clear band formation», MRS meeting (2007) États-Unis
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84. Rodney, D., «Simulations Discrètes : Dislocations et Milieux enchevêtrés», 8e COLLOQUE NATIONAL EN CALCUL DES STRUCTURES
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85. Simon, J.P., «GISAXS studies of Dielectrics Thin Films», 2nd Workshop: GISAXS – an advanced scattering method (2007) Allemagne
86. Simon, J.P., «GISAXS in dielectrics thin films», BCA IG Small Angle Scattering SIG, grenoble ILL-ESRF (2007) France
87. Simon, J.P.; Lyon, O., «AWAXS or AXRD/ASAXS:complementary or competitive technics», Diamond User Meeting; Anomalous scattering
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88. Suery, M., «Microstructural characterisation of partial melt alloys by in-situ X-Ray microtomography», Communication à l'Ecole d'Eté Marie
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93. Yavari, A.R., «Giga-strengh micro-and nano-structures "chill-zone" alloys from glass-forming alloys outside the glass-forming composition
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Conférences invitées 2008
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101. Boissiere, R.; Blandin, J.J.; Salvo, L., «Super-Plastic and Quick-Plastic deformation of magnesium alloys», EuroSPF 2008 (2008) France
102. Brugger, C.; Brechet, Y.; Fivel, M., «Experiments and numerical simulations of interlocked materials», International Conference on
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106. G. Cognet, Perspective sur l’énergie et exigence d’efficacité dans son usage, Conférence internationale sur la conversion et la maîtrise de
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107. G; Cognet, Les instabilités de l’écoulement de Couette Taylor - Horloge hydrodynamique et boussole sur la route de l’ordre au chaos, 2nde
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112. Fautrelle, Y., «Modélisation numérique de la solidification d'alliages métalliques en situation industrielle - enjeux et nouvelle approche»,
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116. Galerie, A.; Tran, M.T.; Loucif, A.; Wouters, Y.; Gonzales, S., «Thin oxide film growth during final annealing of stainless steels», 4th IMR
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117. Galerie, A.; Combarmond, L.; Tran, M.T.; Srisrual, A.; Gonzales, S.; Wouters, Y., «Scale growth during short term oxidation of stainless steels
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123. Maitrejean, S.; Carreau, V.; Thomas, O.; Labat, S.; Kaouache, B.; Verdier, M.; Lepinoux, J.; Brechet, Y.; Legros, M.; Douin, J.; Cayron, C.;
Sicardy, O.; Weygand, D.; Dubreuil, O.; Normandon, P., «Cu grain growth in damascene narrow trenches», Stress Induced phenomenan in
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127. Mihalkovic, M.; De Boissieu, M., «Atomic dynamics in quasicrystals and approximant», 10th International Conference on Quasicrystals
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128. Missiaen, J.M., «Discussion of nonconventional effects in solid-state sintering of cemented carbides», 5th Int. Conf. on Sintering (Sintering
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121
122
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
129. Mj, C., «La spectroscopie de pertes proches une alternative pertinente pour étudier les “nanos”», Recueil des résumés des communications
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130. Pasturel, A., «Liquid-liquid phase transition in supercooled silicon : Structural, electronic and dynamical aspects», 2008 MRS Fall Meeting
(2008) États-Unis d'Amérique
131. Pasturel, A., «Glass Forming Ability and Short-Range Order in Cu-Zr alloys: an Ab Initio Molecular Dynamics Study», 2008 MRS Fall
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132. Pasturel, A., «Structural and thermodynamic properties of liquid and amorphous materials», Conférence NSF I/UCRC CCMD 2008 Fall
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133. Pasturel, A., «Materials design from ab initio simulations», 4th International Conference on Materials Modelling (2008) Allemagne
134. Pasturel, A., «Ab initio Methods in high temperature corrosion», HTCPM-High Temperature Corrosion and protection of Materials (2008)
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135. Pasturel, A., «From ab intio calculations to Phase Diagrams», Conférence Internationale on Computational Materials Science (2008) Mexique
136. Richter, S.; Schwedt, A., «Advanced analytical transmission electron microscopy to investigate the nano-graded materials properties», 14th
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137. Rodney, D., «Role of helical turns in the formation of clear bands in irradiated metals», Multiscale Materials Modelling (2008) États-Unis
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138. Suéry, M., «Correlations between microstructure and rheological behaviour of partial melt alloys», Communication à l'Ecole d'Eté Marie Curie
“Partially molten and amorphous materials” (2008) Portugal
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140. Wellmann, P.; Müller, R.; Sakwe, S.A.; Küneck, U.; Hens, P.; Stockmeier, M.; Konias, K.; Hock, R.; Mageri, A.; Pons, M., «Bulk Grouwth of
SiC», MRS Spring Meeting (2008) États-Unis d'Amérique
141. Wouters, Y.; Galerie, A.; Petit, J.P., «The photoelectrochemical technique, an innovative tool for assessing the nature of semiconductor phases
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Water-Cooled Nuclear Reactor Plants" (2008) France
142. Wouters, Y.; Galerie, A.; Petit, J.P., «PhotoElectroChemical characterization of chromia scales thermally grown on various substrates», 7th
International Symposium on High Temperature Corrosion and Protection of Materials (2008) France
143. Yavari, A.R., «Size effects and elastic melting in metallic glasses», Rapididly Quenched and Metastable Materials XIII (2008) Allemagne
144. Yavari, A.R., «Shear-banding and serrated flow in Bulk Metallic Glasses», Presentation pleniare d'ouverture International Symp. On
Metastable and Nanomaterials ISMANAM-2008 (2008) Argentine
Conférences invitées 2009
145. Blanquet, E.; Boichot, R.; Chatillon, C.; Mantoux, A.; Nuta, I.; Pons, M., «Experimental and Thermodynamics for the Evaluation of ALD
growth processes», International Conference on Metallurgical Coatings and Thin Films (ICMCTF) 2009 (2009) États-Unis d'Amérique
146. Boissière, R.; Blandin, J.J., «Effect of temperature on deformability of magnesium alloys: plastic stability and damage sensitivity», Thermec
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147. Dendievel, R.; Barbier, C.; Rodney, D., «Discrete approaches for entangled materials», 2009 MRS Spring Meeting (2009) États-Unis
d'Amérique
148. Hodaj, F.; Eustathopoulos, N., «Assemblage par brasage réactif», GRAVIT, 4e Forum d'Innovation Technologique - Matériaux Nouveaux
Concepts,GRAVIT (2009) France
149. Pons, M.; Nishizawa, S.; Wellmann, P.; Blanquet, E.; Chaussende, D.; Madar, R.; Dedulle, J.M., «Silicon Carbide Growth: C/Si Ratio
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150. Ragani, J.; Wang, Q.; Gravier, S.; Blandin, J.J., «High temperature forming maps of various bulk metallic glasses», ICSAM 2009 (2009) ÉtatsUnis d'Amérique
151. Ragani, J.; Volland, A.; Blandin, J.J.; Gravier, S., «Thermoforming of bulk metallic glasses: a way to produce shapes and multimaterials»,
ISMANAM 2009 (2009) Chine
152. Rodney, D., «Thermally-activated plasticity at the atomic scale», 15th International Conference on the Strength of Materials (2009) Allemagne
153. Rodney, D., «Thermally-activated plasticity at the atomic scale», 12th International Conference in Fracture (2009) Japon
154. Jakse, N., «Liquid-liquid phase transition in supercooled silicon : Structural, electronic and dynamical aspects», 2008 MRS Fall Meeting
(2008) États-Unis d'Amérique
OS : Ouvrages et chapitres d'ouvrages
OUVRAGES
1.
2.
3.
4.
5.
6.
Tromas, C.; Verdier, M. & Fivel, M. (2006), Implication de l'échelle nanométrique sur les propriétés mécaniques -chapitre 2, Les
nanosciences: Tome 2 Nanomatériaux et nanochimie Belin EDP.ISBN: 978-2701138312
Tromas, C.; Verdier, M. & Fivel, M. (2008), Mechanical properties, chapter 8 pp229-268, Nanomaterials and Nanochemistry, Springer
Verlag,ISBN: 978-3540729921
ANA-MARIA BIANCHI, YVES FAUTRELLE et JACQUELINE ETAY - "Transferts thermiques" traduction chinoise (2008) – Dalian
University of Technology Press - ISBN 978-7-5611-4148-9
Molokov, S.; Moreau, R.; Moffatt, H. K., Magnetohydrodynamics: historical evolution and trends. Springer serie: Fluid Mechanics and its
Applications, vol. 80: 2007.
Desré, P.; Hodaj, F., Thermodynamique des Matériaux. EDP Sciences (France): 2009
T. Janssen, G. Chapuis, and M. de Boissieu, Aperiodic Crystals. From modulated phases to quasicrystals, IUCr Monographs on
Crystallography, Vol. 20. 2007, Oxford: Oxford University Press. 466 pages
Chapitres d'ouvrages
1.
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3.
4.
Ignat, M.; Getin, S.; Latella, B.; Barbé, C.; Triani, G., Mechanical stability of a TiO2 coating deposited on a polycarbonate substrate. In
Adhesion aspects of thin films, Mittal, K., Ed. Adhesion aspects of thin films: 2006; pp 167-176.
Ignat, M.; Robaud, F.; Swain, M.; Gregoire, M., Microstructure and mechanical properties of PVD and ECD Cu thin films. In Materials
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241. Zuazo, I.; Brechet, Y.; Maugis, P.; Tms In AUSTENITE DECOMPOSITION IN Fe-Mn-Al-C ALLOYS, Conference on New Developments on
Metallurgy and Applications of High Strength Steels, Buenos Aires, ARGENTINA, May 26-28, 2008; Buenos Aires, ARGENTINA, 2008; pp
1245-1253.
242. Vilmay, M.; Roy, D.; Monget, C.; Volpi, F.; Chaix, J. M.; Ieee In Copper line topology impact on the reliability of low-k SIOCH for the 45nm
technology node and beyond, IEEE International Integrated Reliability Workshop, S Lake Tahoe, CA, Oct 12-16, 2008; S Lake Tahoe, CA,
2008; pp 16-20.
243. Chaussende, D.; Mercier, F.; Madar, R.; Pons, M. In Comparative study of differently grown 3C-SiC single crystals with birefringence
microscopy, International Conference on Silicon Carbide and Related Materials, Otsu, JAPAN, Oct 14-19, 2007; Suzuki, A.; Okumura, H.;
Kimoto, T.; Fuyuki, T.; Fukuda, K.; Nishizawa, S., Eds. Otsu, JAPAN, 2007; pp 71-74.
244. Pons, M.; Nishizawa, S. I.; Wellmann, P.; Blanquet, E.; Chaussende, D.; Dedulle, J. M.; Madar, R. In Silicon Carbide Growth: C/Si Ratio
Evaluation and Modeling, International Conference on Silicon Carbide and Related Materials, Otsu, JAPAN, Oct 14-19, 2007; Suzuki, A.;
Okumura, H.; Kimoto, T.; Fuyuki, T.; Fukuda, K.; Nishizawa, S., Eds. Otsu, JAPAN, 2007; pp 83-88.
245. Claudel, A.; Blanquet, E.; Chaussende, D.; Audier, M.; Pique, D.; Pons, M. In Growth of thick AlN layers by High Temperature CVD
(HTCVD), International Conference on Silicon Carbide and Related Materials, Otsu, JAPAN, Oct 14-19, 2007; Suzuki, A.; Okumura, H.;
Kimoto, T.; Fuyuki, T.; Fukuda, K.; Nishizawa, S., Eds. Otsu, JAPAN, 2007; pp 1269-1272.
246. Vilmay, M.; Roy, D.; Monget, C.; Volpi, F.; Chaix, J. M. In Copper-Line Topology Impact on the Reliability of SiOCH Low-k for the 45-nm
Technology Node and Beyond, International Conference on Simulation of Semicondutor Processes and Devices, Vienna, AUSTRIA, 2007,
2009; Vienna, AUSTRIA, 2009; pp 120-127.
247. Colinet, C.; Tedenac, J. C.; Fries, S. G. In Structural stability of intermetallic phases in the Sn-Ti system, Seminar held in Memory of Riccardo
Ferro, Genoa, ITALY, Feb, 2008; Genoa, ITALY, 2008; pp 250-259.
248. Wang, X. D.; Moreau, R.; Guthrie, R. I. L.; Isac, M.; Fautrelle, Y. In AN EFFICIENT METHOD OF STIRRING MELT WITH A
MODULATED TRAVELING MAGNETIC FIELD, Symposium on Extraction and Processing Division held at the TMS 2009 Annual Meeting
and Exhibition, San Francisco, CA, Feb 15-19, 2009; Howard, S. M., Ed. San Francisco, CA, 2009; pp 733-742.
249. Olmos, L.; Martin, C. L.; Bouvard, D. In Sintering of mixtures of powders: Experiments and modelling, Symposium on Powder Science and
Technology - Powders and Sintered Material, Albi, FRANCE, May 23-25, 2007; Albi, FRANCE, 2007; pp 134-140.
250. Raihane, A.; Bonnefoy, O.; Gelet, J. L.; Chaix, J. M.; Thomas, G. In Experimental study of a 3D dry granular medium submitted to horizontal
shaking, Symposium on Powder Science and Technology - Powders and Sintered Material, Albi, FRANCE, May 23-25, 2007; Albi, FRANCE,
2007; pp 252-257.
251. May 18-23, 2008; Steinmetz, P.; Wright, I. G.; Galerie, A.; Monceau, D.; Mathieu, S., Eds. Les Embiez, FRANCE, 2008; pp 1103-1110.
252. Rodrigues, C.; Mao-Cheia, P.; Teixeira, A. L. J.; Nogueira, R.; Lima, M. J. N.; Pinto, J. L.; Andre, P. S.; Ieee In Bidirectional transmission
over standard step index PMMA polymer optical fiber, IEEE International Symposium on Consumer Electronics, Vilamoura, PORTUGAL,
Apr 14-16, 2008; Vilamoura, PORTUGAL, 2008; pp 9-10.
253. Rondot, L.; Mazauric, V.; Delannoy, Y.; Meunier, G. In Dedicating Finite Volume Method to Electromagnetic Plasma Modeling: Circuit
Breaker Application, 13th Biennial IEEE Conference on Electromagnetic Field Computation, Athens, GREECE, May 11-15, 2008; Athens,
GREECE, 2008; pp 1262-1265.
254. Terzi, S.; Limodin, N.; Boller, E.; Salvo, L.; Suery, M. In X-Ray Microtomography Investigation of the Effect of Ba Additions on the
Microstructure of Partially Remelted Al-4%Cu Alloys, 10th International Conference on Semi-Solid Processing of Alloys and Composites,
Aachen, GERMANY, Sep 16-18, 2008; Hirt, G.; Rassili, A.; BuhrigPolaczek, A., Eds. Aachen, GERMANY, 2008; pp 475-480.
255. Jakse, N.; Pasturel, A., Liquid-liquid phase transition in undercooled silicon: Structural, electronic and dynamical aspects. Materials Research
Society Symposium Proceedings 2009, 1152, TT01-03.
256. Pasturel, A.; Jakse, N., Structure and dynamics of liquid and undercooled Cux-Zr1-x alloys: an ab initio molecular dynamics simulation study.
Materials Research Society Symposium Proceedings 2009, 1152, TT05-02.
257.
133
Annexe du Bilan : prix et distinctions
ANNEXE "PRIX, DISTINCTIONS, RESEAUX"
Distinctions :

2006 : International Copper Association Annual Award ( A. YAVARI)

2007 : Médaille « KITARO HONDA PROFESSOR » DE L’UNIVERSITE DE TOHOKU (A. YAVARI)

2005 : Alain Galerie Prix Ugine René Castro 2005

2007 : Somrerk Chandra-Ambhorn, 2ème prix Bodycote 2007

2008 : Pierre-Yvan Thery, 1er prix Bodycote France 2008

2008 : Siriwan Permpoon, prix de thèse INPG 2008

2008 : Somrerk Chandra-Ambhorn, Young Outstanding Metallurgist Award, Thailand Metallurgy Society 2008,

2008 : Médaille Réaumur de la SF2M (N. EUSTATHOPOULOS)

2006 : Grand prix Alcan de l'académie des sciences (A. Deschamps)

2006 : 2 awards from ISIJ Japon (Sawamura, Guimaraes) (Y. Brechet)

2007 : D.K.McDonald Lecture, Canada (Y . Brechet)

2009 : Max Planck Lecture, Allemagne (Y. Brechet)

2006 : Médaille de bronze CNRS (M. FIVEL), Prix de thèse INPG (S. GRAVIER)

2007 : Prix Jean Mandel (M. FIVEL)

2008 : Prix SF2M Della Torra (T. NOGARET)

2007 : Y. Fautrelle : Professeur de l’Université de Shanghaï titre honorifique de 2004 à 2007

2007 : A. Ciobanas : prix de thèse INPG

2007 : J. Etay : Prix de l’Association Française de Mécanique

2008 : SIMaP : Trophée de l’innovation INPI de la région Rhône-Alpes

2008 : Christian Garnier : cristal du CNRS

2009 : Yves Delannoy : Prix d’Excellence Scientifique France-Israel 2009 « L’énergie renouvelable »

2009 : Grand prix Alcan de l'académie des sciences (L. Salvo)

Yves Brechet : Pr Grenoble INP membre de l'IUF

Alexis Deschamps : Pr Grenoble INP : membre IUF junior (2009- )

David Rodney : MCF Grenoble INP : memebre IUF junior (2009- )

Réné Moreau, Pr Grenoble INP, membre de l'académie des ciences
Participation et/ou responsable de réseaux de coopération :

A. Antoni-Zdziobek : Co-manager de la banque de données « substance » du SGTE (Scientific Group Thermodata Europ)

A. Pasturel : membre du comité scientifique du GDR Surgeco

A. Pasturel : membre du "Steering Comitee" du réseau européen ETSF (2008-2011)

A. Pasturel : Président du Comité Thématique 9 de Grand Equipement
National de Calcul Intensif (GENCI) (2003-2011)

A. Pasturel : Chargé de Pôle Matériaux de Grenoble INP

A. Galerie : International Conference « Microscopy of Oxidation », UK, (2005), International Symposium on High Temperature Oxidation and
Corrosion 2005 (Nara, Japan), Comité scientifique de l’ONERA (2006), 7th Int. Symposium on High Temperature Corrosion and Protection of
Materials, Les Embiez (2008) : Présidence du Comité des Programmes.






2004-2006 : Directeur de l’Institut de Science et Technologie des Matériaux de Grenoble (T. Duffar)
2007-2009 : Direction du cluster Rhone-Alpes ENERGIES regroupant 41 laboratoires, 1300 chercheurs concernés.
(Y. Fautrelle)
2007 : Co-direction du cluster Rhone-Alpes MACODEV sur les matériaux (T. Duffar)
2002-2009 : Membres du GDR français « Micro-gravité » (J. Etay, K. Zaidat et T. Duffar)
2008 : Y. Delannoy , journée de jumelage entre un laboratoire, l’Académie des Sciences et le Parlement
2009 : R. Moreau : membre d’un comité ad hoc, mis en place par l'Académie des Sciences sur "L'evaluation de la recherche, des chercheurs et
des enseignants-chercheurs"
Organisation ou chairman de colloques :

A. R. Yavari : Steering Committee", Rapidly Quenched and Metastable Materials (1993-2011)

A. R. Yavari : "Steering Committee", International Symposia on Metastable and Nanomaterials (1994-2009)

A. R. Yavari : "Scientific Audit Committee ", Institute for Materials Research IMR, Tohoku University (2000-2009)
A. R. Yavari : "Scientific Audit Committee ", Nanocentre, Warsaw Polytechnique Institute(2003-2007)

N. Jakse, A. Pasturel : SIMADES II (INPG-ESRF) ( 2008)

C. Chatillon : Journées Thermodynamique Hautes Températures (2006, 2007, 2008)

A. Galerie : 8èmes JECH (2007)

A. Galerie : 7th Int. Symposium on High Temperature Corrosion and Protection of Materials, Les Embiez (2008),









T. Duffar : Responsable du Comité d’Organisation 14th Int. Conf. Crystal Growth, Grenoble, 6-15 Août 2004 (1060 participants)
Y. Fautrelle : Co-organisateur avec A. Jardy du séminaire tri-annuel coopératif France-Japon dans le domaine de l’EPM, dernière édition en
Mai 2007 à Nancy
J. Etay : Responsable du comité d’organisation du 18ème Congrès Français de Mécanique CFM 07 à Grenoble (France) en aout 2007, 1330
participants.
A. Alemany : Chaiman de la conférence internationale PAMIR, septembre 2008, Giens (France) (250 participants)
Y. Fautrelle : Co-chairman avec G. Gerbeth de la conférence internationale EPM2009 sur l’élaboration par procédés magnétiques à Dresden
(Allemagne) en octobre 2009 (250 participants)
J. Etay et Y. Fautrelle : organisation du séminaire international « Future prospectives in Magnetosciences. Applications to Materials and
Energy », 25-27 mars 2009 à Grenoble (150 participants).
Y. Fautrelle, R. Moreau et C. Trassy : Int. Seminars on Electromagnetic Processing of Materials EPM2006 (Sendai, Japan) et EPM2009
(Dresden, Allemagne).
Y. Fautrelle: Int. Colloquia on Heating by Electric Sources HES 2004 et HES2007 (Padova, Italy).
T. Duffar et Y. Fautrelle: ICSSP 4, Chennai, India, 2008
135
136
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés







Y. Fautrelle : Membre du scientific board of the Scientific Bulletin, Series mathematical modelling in civil engineering, Université Technique
de Constructions de Bucarest (Roumanie),
T. Duffar : comité scientifique 15th Int. Conf. Crystal Growth, Salt lake City, USA, 12-17 August 2007
T. Duffar : comité scientifique 20th Int. Conf. InP and related materials, 25-29 May 2008, Versailles, France
T. Duffar : comité scientifique Journées Annuelles de la SF2M, Paris, France, 4-6 juin 2008
T. Duffar: comité scientifique 6th High Temperature Capillarity Conference, 6-9 May 2009, Athens, Greece
T. Duffar : comité scientifique 21st Int. Conf. InP and related materials, 10-14 May 2009, Long Beach, Ca, USA
R. Moreau : éditeur de la série de livres "Fluid Mechanics and Its Applications" de Springer, au sein de laquelle nous avons publie 13 livres
depuis 2004

Valorisation :

Brevet : Procédé et dispositif de gravure sélective : 06/53757 dépôt 15 /09/06 (F. Baillet)

Brevet : A new chill-zone Al alloys with high strength and good ductility, Réf. :200810118235,50 du 11/08/2008 (Chine) T. Zhang, AR
Yavari, Y LI, K Georgarakis, A Lemoulec, S Pang

Brevet : Procédé de gravure sélective extension internationale : LD-RI-GRB07-4309PCT, Réf. 07 59 179 du 20/11/2008 (F. Baillet)

"Revêtements sur aciers inox présentant une superhydrophilie naturelle" Brevet européen Ugine & Alz (Groupe Arcelor) Dépôt : Janvier 2006 ;
Inventeurs : S. Permpoon, M. Langlet, J.C. Joud, B. Baroux.

Assemblage entre une pièce métallique et une pièce en matériau à base de SiC et ou C (2007- Brevet Européen PMD/CEA)

Procédé d'assemblage moyennement réfractaire de pièces en matériaux à base de SiC par brasage non réactif sous air, compositions de brasure,
et joint et assemblage obtenus par ce procédé ( 2008- Brevet PMD/CEA)

Matériau à architecture multicouche, dédié à une mise en contact avec du silicium liquide ( 2008- Brevet PMD/CEA)

Procédé pour former un revêtement anti-adhérent à base de carbure de silicium (2008- Brevet PMD/CEA)

Procédé d’assemblage de pièces carbonées par brasage réfractaire (2008- Brevet PMD/CEA)

Brevet US 60/890.635 (20/02/2008), “Bulk metallic glass / metal composites produced by co-deformation”.
T. Duffar, G. Vian « Procédé de cristallogenèse d’un matériau électriquement conducteur » Demande de brevet français n° 08 51259 du 27

février 2008
 Logiciels : Modules Fluent 2D-3D de solidification colonnaire et équiaxe & module CET 1D
Couplage itératif 3D Flux Fluent. Couplage itératif 3D Migen Flux Expert
 Créations de Start up : 2004 - EMIX, 2007 ACERDE, 2008 - TITA-CREUSET
 Cessions de licence : 2007 - FSP-One (technologie MMC) , 2008 - Photosil Industrie (technologie plasma)
Collaborations internationales :

Autriche (T.U. Wien), Pays Bas (T.U. Delft), Japon (Tohoku, AIST), Vietnam (HUT Hanoi), Taiwan (Shung Li), Malaisie (Univ Penang),
Inde (Univ. Bangalore), USA (Univ. Tempe), Allemagne (Bochum), Brésil (Univ. Fédérale de Sao Carlos), Suede (Norstell)

UNED Madrid (Espagne), University Rio de Janeiro (Brésil), KMUTNB et Chulalongkorn University Bangkok (Thailande), Université de
TaiPeh (Taiwan), Université Catholique de Louvain (Belgique), Université de Bourgogne (France).



Turquie (Izmir), Russie (Moscou), Espagne (Alicante), Suisse (Lausanne), Pays-Bas (Eindhoven), Ukraine (Cherkasy), Autriche (T.U.
Vienne), Belgique (Université de Louvain la Neuve), Algérie (Alger), Suède (Göteborg)
Allemagne (Université de Stuttgart, IFW Dresden), Australie (Monach Melbourne), Belgique (Université de Louvain la Neuve), Canada
(MacMaster University-Hamilton, University of British Columbia- Vancouver, University of Waterloo), UK (Université de Cambridge,
UMIST Manchester), Italie (Université de Rome), Irlande (National University of Ireland Galway) Japon (Université de Tohoku, Sendai),
Slovaquie, Suisse (Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne)
Allemagne (GKSS), Australie (Queensland Universtity), Autriche (T.U. Vienne), Belgique (Université de Louvain la Neuve), Chine (Shanghai
Jiao Tong University, Université de Shanghai, Northwestern Polytechnic University Xian, Hong-Kong Polytechnic University),
UK (Université de Cambridge), Etats-Unis [Worcester, MIT, Université de Washington), Suisse (Ecole Polytechnique Fédérale de Lausanne)
Réseaux de Partenaires industriels :

Grands groupes : ARCELOR MITTAL, STMICROELECTRONICS, ROLEX, EUROTUNGSTENE POUDRE, SAINT GOBAIN, ALCAN,
SANDVIK, EUROTUNGSTENE, SCHNEIDER ELECTRIC, DANIELI-ROTELEC, PHOTOWATT, EFD-Induction, EDF, CORUS group,
NEXANS, Fives-CELES ; Areva, Ugine &ALZ, IFP

PME : Acerde, NOVASIC, TitaCreuset, EMIX, APOLLON SOLAR, Cyberstar, KLUGER/BIMETAL, PV-Alliance

Autres : CEA, IRSN, ONERA
Fiches activités scientifiques
ANNEXE SCIENTIFIQUE "SIMAP EN FICHES"
GPM2_1
GPM2_2
GPM2_3
GPM2_4
GPM2_5
GPM2_6
GPM2_7
GPM2_8
GPM2_9
GPM2_10
GPM2_11
GPM2_12
PM_1
PM_2
PM_3
PM_4
PM_5
PM_6
PM_7
PM_8
PM_9
PM_10
GROUPE GPM2
Simulations multi échelles de la plasticité cristalline: matériaux pour le X
nucléaire
E. Ferrié, M. Fivel, D. Rodney, M. Verdier (PM)
Simulations multi échelles de la plasticité cristalline: modélisation de la X
glace
M. Fivel
Simulations multi échelles de la plasticité cristalline: modélisation de X
l'essai d'indentation
M. Fivel, D. Rodney, M. Verdier (PM)
Grandes et hyper déformations
X
E. Rauch
Thermoformage d'alliages amorphes et cristallins
X
J.J. Blandin, S. Gravier, L. Salvo, M. Suéry, P. Donnadieu (PM)
Multi matériaux verres métalliques / alliages conventionnels
X
J.J. Blandin, S. Gravier, M. Suéry
Microstructures des alliages semi-solides
X
M. Suéry, L. Salvo, C. Josserond
Rhéologie des alliages à l'état semi-solide
X
M. Suéry, L. Salvo, C. Josserond
Approches du frittage des poudres à l’échelle de la pièce
X
D. Bouvard, G. Kapelski, P. Carry (PMD)
Approches micro/macro de la compaction et du frittage des poudres
X
D. Bouvard, C. Martin, L. Salvo
X
Matériaux architectures : matériaux cellulaires et optimisation
Y. Bréchet (PM/GPM2), R. Dendievel, M. Fivel, G. Parry (PM/GPM2),
D. Rodney, L. Salvo
Matériaux architectures : matériaux enchevêtrés et matériaux X
autobloquants
Y. Bréchet (PM/GPM2), R. Dendievel, M. Fivel, G. Parry (PM/GPM2),
D. Rodney, L. Salvo
Groupe PM
Chemins de précipitation dans les matériaux de structure :
caractérisation, modélisation
F. Bley, Y. Bréchet, F. de Geuser, A. Deschamps, P. Donnadieu, P.
Guyot, J. Lepinoux
Couplages précipitation / plasticité et contraintes / procédés
thermomécaniques
Y. Bréchet, F. de Geuser, A. Deschamps
Etudes microstructurales dans les matériaux de structure
X
Y. Bréchet, P. Donnadieu, M. Véron
Conditions aux interfaces dans les transformations austenite/ferrite
X
Y. Bréchet , M. Veron
Méthodes d’aide au choix des Matériaux et des Procédés
X
Y. Bréchet , L.Salvo
Modélisation par éléments finis dans les problématiques
d’endommagement
Y. Bréchet, A. Deschamps, G. Parry
Nanostructures magnétiques auto assemblées
B. Doisneau-Cottignies, M. Maret, J-P Simon
Elaboration par Epitaxie par Jets Moléculaires (EJM)
J.L. Chemin, B. Gilles, M. Verdier
Quasicristaux et approximants : structure, phasons et phonons
M. de Boissieu, S. Francoual
Réseau CMA : Complexité structurale et propriétés physiques
F. Bley, M. de Boissieu, P. Donnadieu, H. Euchner, C. Tassin
EPM
SIR
PMD
TOP
Titre
PM
Repère
GPM2
Fichier : Simap_en fiche.pdf
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
137
138
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
PM_11
PM_12
PM_13
TOP_1
TOP_2
TOP_3
TOP_4
TOP_5
TOP_6
TOP_7
TOP_8
TOP_9
Instrumentation et accessoires pour l'in-situ pour les mesures RX au
Laboratoire et sur D2AM
F. Bley, J.L. Chemin, M.de Boissieu, A. Deschamps, M. Maret , JP
Simon,
Microscopie et spectroscopie de perte d’énergie des électrons
M. C. Cheynet, P. Donnadieu, E. Rauch
Outils d'analyse des mesures de diffusion (normale, anomale ou
cohérente) des rayons X aux petits, moyens et grands angles.
F. Bley, M. de Boissieu, A. Deschamps, F. Livet, J.P. Simon
X
X
X
X
X
Groupe TOP
Détermination expérimentale des équilibres liquide / solide dans des
systèmes multiconstitués
A.Antoni, C. Tassin
Comportement thermodynamique des matériaux nucléaires
C. Chatillon, I. Nuta
Thermodynamique des précurseurs organométalliques
Ch. Chatillon, I. Nuta, E.Blanquet
Procédé d'élaboration de SiC poreux
C. Chatillon, F. Baillet
A.
Observation et modélisation des interfaces cristallines
R. Bonnet, M. Loubradou
Elaboration et caractérisation de couches minces pour la
microélectronique par ALD-CVD
E. Blanquet, R. Boichot, A. Mantoux, F. Volpi
Croissance de AlN par HTCVD
E. Blanquet, R. Boichot, M. Pons
Croissance de nanotubes
A. Mantoux, P. Gadelle, M. Maret
Développement des Alliages Nanostructurés de zones de Trempe
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
A.R. Yavari , K. Georgarakis, A. LeMoulec, Y. Li
TOP_10
TOP_11
TOP_12
TOP_13
PMD_1
PMD_2
PMD_3
PMD_4
PMD_5
PMD_6
PMD_7
Bandes de Cisaillement dans les Verres Métalliques
A.R. Yavari , K. Georgarakis, M. Aljerf, D. Dudina, A. LeMoulec
Croissance des nanofils et Si surfondu
A. Pasturel, N. Jakse
Modélisation des matériaux nucléaires
R. Boichot, E. Blanquet, A. Pasturel, O. Le Bacq, N. Jakse
Modélisation VMM
A. Pasturel, N. Jakse
X
Groupe PMD
Frittage de monomatériaux : des mécanismes au comportement
A. Antoni,V. Bounhoure*, D. Bouvard, C. Carry, A. Clauss*J.M.
Chaix. G. Largiller*, S. Lay, J.M. Missiaen, C. Pascal, E.
Yalamac*(*doctorants)
Elaboration de multimatériaux multifonctionnels par frittage
1. Associations métal/métal
D. Bouvard, C.P. Carry, J-M. Chaix, G. Largiller*, J-M. Missiaen, C.
Pascal, J-J. Raharijaona*, A. Thomazic* (*doctorants)
Elaboration de multimatériaux multifonctionnels par frittage
X
2. métaux-cermets-céramiques
D. Bouvard, C.P. Carry, J-M. Chaix, G. Largiller*, C. Pascal, A.
Thomasic*, E. Yalamac* (*doctorants)
B.
Procédés de frittage ultrarapide
D. Bouvard, C. Carry
Mouillage et réactivité interfaciale
N. Eustathopoulos, F. Hodaj, R.Voytovych
Mouillage et brasage
F. Hodaj, N. Eustathopoulos,R.Voytovych
Interactions métaux et semiconducteurs liquides-matériaux de support
N. Eustathopoulos, R. Voytovych , R. Israel
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Groupe SIR
SIR_1
Revêtements TiO2-SiO2 naturellement super-hydrophiles visant à
développer des surfaces à nettoyabilité accrue
G. Berthomé, M. Langlet, J.C. Joud
X
SIR_2
Physicochimie des surfaces de composants de cœurs de piles à
combustible
X
SIR_3
Estelle Appert, Valérie Valérie Parry, Grégory Berthomé, Estelle
Appert, Jean-Charles Joud
Etude de la dynamique de surface en dissolution anodique : cinétique
électrochimique et structure des interfaces
R.P. Nogueira, I.N. Bastos (UERJ, Brésil), P. Cordoba-Torres (UNED,
Espagne)
X
Fiches activités scientifiques
SIR_4
Modélisation de la propagation de la corrosion structurale dans les
alliages d’aluminium
B. Malki, B. Baroux, M. Reboul (SIR), A. Deschamps (PM)
X
SIR_5
Corrosion et réactivité des alliages passivables
B; Baroux, B. Malki, M. Reboul
Corrosion thermique d’aciers inoxydables réfractaires
A. Galerie, Y. Wouters
Adhérence des barrières thermiques
M. Braccini, M. Dupeux
Multimatériaux pour applications électriques
M. Braccini, M. Dupeux
Microstructures et caractérisation mécanique de couches minces
autoportantes.
M. Ignat
X
SIR_6
SIR_7
SIR_8
SIR_9
EPM_1
EPM_2
EPM_3
EPM_4
EPM_5
EPM_6
EPM_7
EPM_8
Groupe EPM
Magnétohydrodynamique et Energétique
Y. Delannoy, J. Etay, G. Cognet, Y. Fautrelle, R. Moreau
Recherche en micro-gravité
J. Etay, T. Duffar , K. Zaidat, Y. Fautrelle
Equipe pamir: Valorisation de procédés dans le domaine de l’énergie.
A. Alemany, M. Alradi, G. Hasan, A. Nouri, Ph. Mathon.
Solidification sous champs externes
T. Duffar, K. Zaidat, Y. Fautrelle
Procédés plasma thermique
Y.Delannoy, C.Trassy, G. Chichignoud
Projets de valorisation de procédés électromagnétiques
R. Ernst, Y. Fautrelle, A. Fournier-Gagnoud, C. Garnier, P. Petitpas,
C. Trassy
Modélisation numérique des phénomènes couplés – développements
logiciels
A. Fournier-Gagnoud, Y. Du Terrail, Y. Fautrelle
Modélisation numérique 3D des phénomènes couplés dans des bains de
verre brassés mécaniquement et élaborés en creuset froid inductif
Y. Fautrelle, A. Fournier-Gagnoud, R. Ernst
Fichier SIMaP_en fiches.PDF
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
139
Fiches activités chercheurs
FICHES D'ACTIVITES CHERCHEURS
Nom
Prénom
H/F
Année
de
naissa
nce
Corps grade
Section
CNU
CARRY
Claude
H
1947 PR1
33 Oui
DUPEUX
Michel
H
1946 PR1
60 Oui
GRAVIER
Sébastien
H
1979 MCF
60
LOUBRADOU
Marc
H
1949 MCF
MANTOUX
Arnaud
H
PASCAL
Céline
F
WOUTERS
Yves
ANTONI
Annie
HDR
PEDR
N° de
l'équipe
interne
Etablissement
Code
5
Grenoble 1
0381838S
4
Grenoble 1
0381838S
6
Grenoble 1
0381838S
28
1
Grenoble 1
0381838S
1976 MCF
31
1
Grenoble 1
0381838S
1973 MCF
33
5
Grenoble 1
0381838S
H
1967 PR2
33 Oui
4
Grenoble 1
0381838S
F
1968 MCF
33
1
Grenoble INP
0381912X
oui
oui
APPERT
Estelle
F
1974 MCF
33
4
Grenoble INP
0381912X
BAILLET
Francis
H
1968 MCF
62
1
Grenoble INP
0381912X
BOICHOT
Raphael
H
1978 MCF
62
1
Grenoble INP
0381912X
BOUVARD
Didier
H
1957 PR1
60 Oui
oui
6
Grenoble INP
0381912X
BRECHET
Yves
H
1961 PREX
33 Oui
oui
2
Grenoble INP
0381912X
DELANNOY
Yves
H
1963 PR2
62 Oui
3
Grenoble INP
0381912X
DENDIEVEL
Rémy
H
1965 PR2
60 Oui
oui
6
Grenoble INP
0381912X
DESCHAMPS
Alexis
H
1970 PR2
33 Oui
oui
2
Grenoble INP
0381912X
DUFFAR
Thierry
H
1955 PR1
33 Oui
oui
3
Grenoble INP
0381912X
FAUTRELLE
Yves
H
1947 PREX
33 Oui
oui
3
Grenoble INP
0381912X
FERRIE
Emilie
F
1978 MCF
28
6
Grenoble INP
0381912X
GALERIE
Alain
H
1946 PREX
33 Oui
4
Grenoble INP
0381912X
HODAJ
Fiqiri
H
1959 PR2
33 Oui
5
Grenoble INP
0381912X
JAKSE
Noël
H
1966 PR2
33 Oui
JOUD
Jean-Charles
H
1945 PR1
33 Oui
oui
oui
1
Grenoble INP
0381912X
4
Grenoble INP
0381912X
6
Grenoble INP
0381912X
5
Grenoble INP
0381912X
KAPELSKI
Georges
H
1962 MCF
60
MISSIAEN
Jean-Michel
H
1961 MCF
33 Oui
NOGUEIRA
Ricardo
H
1960 PR2
33 Oui
4
Grenoble INP
0381912X
PARRY
Guillaume
H
1978 MCF
33
2
Grenoble INP
0381912X
oui
Date
d'arrivé
e dans
l'unité
N° des 5 dernières
productions (**)
janv-07 56 118 170 289 693
405 489 512 560 618
janv-07 677
janv-07 325 514 542 711 712
janv-07 493 656
janv-07 163 334 612 629
janv-07 615 679 680 697
janv-07 525 540 584 607 635
janv-07 296
janv-07 19 32 136 152
janv-07 17 125 304 BRE2/6
422 487 588
sept-07 ACTI145
janv-07 348 417 624 625 665
janv-07 546 563 574 575 596
38 317 447 499
janv-07 BRE15
janv-07 273 275 442 461 583
janv-07 459 562 565 638 641
janv-07 391 475 483 484 485
janv-07 481 491 531 564 576
nov-07 681 682 683 684 685
janv-07 450 507 540 584 635
janv-07 519 522 609 622 653
janv-07 498 511 537 551 659
janv-07 266 280 489 571 572
113 348 INV37
janv-07 ACTI160/163
janv-07 417 493 523 580 693
janv-07 279 446 448 509 553
janv-07 219 394 436 619
141
142
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
PETIT
Jean-Pierre
H
1955 PR1
RODNEY
David
H
SALVO
Luc
H
TASSIN ARQUES
Catherine
VERON
VOLPI
4
Grenoble INP
1972 MCF
60 Oui
6
Grenoble INP
0381912X
1966 MCF
60 Oui
6
Grenoble INP
0381912X
F
1955 MCF
28
1
Grenoble INP
0381912X
Muriel
F
1969 PR2
33 Oui
2
Grenoble INP
0381912X
Fabien
H
1975 MCF
33
1
Grenoble INP
0381912X
janv-07 421 435 538 577 672
202 308 460
janv-07 ACTI116
231 644 671 INV90
janv-07 ACTI87
janv-07 156 368 536 573 630
ZAIDAT
Kader
H
1978 MCF
33
3
Grenoble INP
0381912X
janv-07 40 277 365 610 621
Total
34
Nom
BLANQUET
oui
dont HDR
Prénom
H/F
Année
de
naissa
nce
(XXX
X)
Organisme de
recherche
d'appartenanc
e
Corps
grade
CR1
0381912X
janv-09 330 346 444 450 584
janv-07 442 497 504 552 583
33 Oui
20
Section ou
comité
d'évaluation
de
l'organisme
HDR
Elisabeth
F
1963 CNRS
15
Oui
BONNET
Roland
H
1944 CNRS
LE BACQ
Olivier
H
1970 CNRS
DR2
15
Oui
CR1
15
NUTA
Ioana
F
1976 CNRS
CR2
15
PASTUREL
Alain
H
1954 CNRS
DR1
15
Oui
PONS
Michel
H
1956 CNRS
DR1
15
N° de
l'équipe
Etablissement
Code de
interne de
d'enseignemen
l'établissemen
rattachement
t supérieur
t d'exercice,
,
d'exercice,
le cas échéant
le cas
le cas échéant
échéant
1
Grenoble INP
0381912X
1
Grenoble INP
0381912X
1
Grenoble INP
0381912X
1
Grenoble INP
0381912X
1
Grenoble INP
0381912X
Oui
1
Grenoble INP
0381912X
YAVARI
Alain
H
1949 CNRS
DR1
15
Oui
1
Grenoble INP
0381912X
DE BOISSIEU
Marc
H
1956 CNRS
DR2
5
Oui
2
Grenoble INP
0381912X
DONNADIEU
Patricia
F
1958 CNRS
DR2
5
Oui
2
Grenoble INP
0381912X
GILLES
Bruno
H
1961 CNRS
DR2
15
Oui
2
Grenoble INP
0381912X
LEPINOUX
Joel
H
1956 CNRS
CR1
5
Oui
2
Grenoble INP
0381912X
LIVET
Frederic
H
1946 CNRS
DR2
5
Oui
2
Grenoble INP
0381912X
MARET
Mireille
F
1954 CNRS
CR1
15
Oui
2
Grenoble INP
0381912X
SIMON
Jean-paul
H
1945 CNRS
DR2
5
Oui
2
Grenoble INP
0381912X
VERDIER
Marc
H
1969 CNRS
CR1
5
2
Grenoble INP
0381912X
CHICHIGNOUD
Guy
H
1980 CNRS
CR2
15
3
Grenoble INP
0381912X
ETAY
Jacqueline
F
1956 CNRS
DR2
10
3
Grenoble INP
0381912X
Oui
Date
d'arrivé
e dans
l'unité
N° des 5 dernières
productions
(**)
janv-07 402 406 486 536 612
janv-07 224 281 382 566 656
janv-07 34 73 83 137 161
406 620 630 668
janv-07 ACTI145
janv-07 389 470 473 551 627
janv-07 274 321 323 337 402
janv-07 384 418 125 466 590
janv-07 328 372 377 541 544
janv-07 308 451 460 542 593
janv-07 80 94 660 ACTI37
janv-07 70 208 579 655
janv-07 167 205 244 309 393
janv-07 338 408 426 472 490
janv-07 267 310 344 471 490
janv-07 367 399 514 534 545
125 181 239 403
nov-07 ACTI69
janv-07 220 365 434 646 647
Fiches activités chercheurs
FOURNIER-GAGNOUD
Annie
F
1958 CNRS
CR1
10
Oui
3
Grenoble INP
0381912X
BRACCINI
Muriel
F
1973 CNRS
CR1
15
Oui
4
Grenoble INP
0381912X
IGNAT
Michel
H
1943 CNRS
DR2
15
Oui
4
Grenoble INP
0381912X
CHAIX
Jean-marc
H
1956 CNRS
DR2
15
Oui
5
Grenoble INP
0381912X
EUSTATHOPOULOS
Nicolas
H
1944 CNRS
DR1
15
Oui
5
Grenoble INP
0381912X
LAY-DIETRICH
Sabine
F
1959 CNRS
CR1
15
Oui
5
Grenoble INP
0381912X
BLANDIN
Jean-jacques
H
1961 CNRS
DR2
9
Oui
6
Grenoble INP
0381912X
FIVEL
Marc
H
1969 CNRS
CR1
9
Oui
6
Grenoble INP
0381912X
MARTIN
Christophe
H
1966 CNRS
DR2
9
Oui
6
Grenoble INP
0381912X
RAUCH
Edgar
H
1958 CNRS
DR2
9
Oui
6
Grenoble INP
0381912X
SUERY
Michel
H
1949 CNRS
DR1
9
Oui
6
Grenoble INP
0381912X
Total
28
dont HDR
janv-07 431 432 433 567 576
janv-07 196 405 512 570 618
janv-07 409 427 428 532 670
janv-07 273 453 535 589 666
janv-07 494 502 512 515 631
janv-07 358 493 516 521 600
janv-07 488 508 513 542 711
janv-07 412 497 514 545 561
janv-07 342 371 503 555 581
janv-07 356 359 613 639 651
1116 181 225 562
janv-07 577
25
Statut
HDR
N° de
l'équipe
interne
de
rattache
ment, le
cas
échéant
Etablissement
d'enseignement
supérieur
d'exercice, le
cas échéant
Code de
l'établisseme
nt d'exercice
Date
d'arrivée
dans
l'unité
N° des 5 dernières
productions
(**)
240 443 501 572 585
Nom
Prénom
H/F
Année de naissance
(XXXX)
BAROUX
Bernard
H
1942
autre
oui
4
Grenoble INP
0381912X
janv-07
BERNARD
Claude
H
1941
coll bénévole
oui
1
Grenoble INP
0381912X
janv-07
207 383 402
BLEY
Françoise
F
1944
coll bénévole
oui
3
Grenoble INP
0381912X
mai-09
308 312 460 144 162
CHATILLON
Christian
H
1943
coll bénévole
oui
1
Grenoble INP
0381912X
déc-08
226 304 396 406 464
COGNET
Gérard
H
1941
coll bénévole
oui
3
Grenoble INP
0381912X
janv-08
173 INV106/107
COLINET
Catherine
F
1945
coll bénévole
oui
1
Grenoble INP
0381912X
janv-08
81 430 454 455 594
GADELLE
Patrice
H
1944
coll bénévole
oui
4
Grenoble INP
0381912X
sept-07
13 272 OUV3/11
GUYOT
Pierre
H
1935
coll bénévole
oui
3
Grenoble INP
0381912X
janv-07
117 245 249 597 OUV17
MOREAU
René
H
1938
PREM
oui
3
Grenoble INP
0381912X
janv-07
390 424 452 531 576
REBOUL
Max
H
1943
coll bénévole
oui
4
Grenoble INP
0381912X
janv-07
TRASSY
Christian
H
1944
coll bénévole
oui
3
Grenoble INP
0381912X
janv-07
Total
11
dont HDR
11
499 568 BRE1/4/9
OUV15
143
144
Laboratoire SIMaP : Science et Ingénierie des Matériaux et Procédés
Prénom
Antoine
Nom
H/F
Année de
naissance
(XXXX)
H
Statut
(1)
1943 DREM
Prénom
H/F
HDR
(2)
Oui
Année de
naissance
Institution
d'appartenanc
e
(3)
CNRS
Corps
grade
B.A.P.
N° de
Etablissement
l'équipe
Code de
d'enseignemen
interne de
l'établissemen
t supérieur
rattachement
t d'exercice,
d'exercice, le
, le cas
le cas échéant
cas échéant
échéant
(6)
(5)
(4)
3
HDR
Grenoble INP
Participation
à l'unité en
ETPT
0381912X
affectation
Date
d'arrivé
e dans
l'unité
(7)
N° des 5 dernières
productions
(8)
janv-07
25 239 240 287
rattachement,
Date
d'arrivé
e dans
l'unité
janv-07
ARTAUD
Laurent
H
1978 IE
C
1
CNRS
SC
BARBIER
J-noël
H
1946 IR
E
1
CNRS
SC
janv-07
BAYON
Annie
F
1953 IE
E
0.8
CNRS
SC
janv-07
janv-07
N° des 5 dernières
productions
(**)
BON
Denis
H
1957 TCH
G
0.8
CNRS
SC
BONNET
Catherine
F
1974 AI
E
0.8
CNRS
SC
sept-07
BOUTET
Gilles
H
1952 IE
C
1
CNRS
SC
janv-07
CASSAZ
Veronique
F
1962 IE
E
1
CNRS
SC
janv-07
CHAPAYS
Virginie
F
1978 TCH
J
1
CNRS
SC
sept-08
CHEMIN
Jean-louis
H
1949 AI
C
1
CNRS
SC
janv-07
CHEYNET
Marie-claude
F
1950 IR
B
1
CNRS
SC
janv-07 134 197 198 314
COINDEAU
Stephane
H
1973 IE
B
1
CNRS
SC
janv-07
CRISCI
DOISNEAUCOTTIGNIES
Alexandre
H
1974 IE
B
1
CNRS
SC
janv-07 199 445 462 540
Beatrice
F
1969 IE
B
0.8
CNRS
SC
janv-07
ERNST
Roland
H
1951 IR
C
1
CNRS
SC
2 4 233 284 354 711
GARNIER
Christian
H
1963 IE
C
1
CNRS
SC
janv-07 21 297 698 705
janv-07 21 40 122 177 276
JOSSEROND
Charles
H
1963 IE
C
1
CNRS
SC
janv-07 417 670 ACTI165
MAILLARD
MORAIS
(UCAR)
Bruno
H
1972 AI
J
1
CNRS
SC
sept-08
Magali
F
1976 IR
C
1
CNRS
SC
mars-08
PAULIN
Jean pierre
H
1949 IE
C
1
CNRS
SC
janv-07
PELLOUX
Franck
H
1964 TCH
C
1
CNRS
SC
janv-07
PETITPAS
Patrick
H
1954 IE
C
1
CNRS
SC
janv-07
POTIER
Yvonne
F
1949 TCH
J
0.5
CNRS
SC
janv-07
17 125 181 403
Fiches activités chercheurs
QUATELA
Valerie
F
1971 IE
E
1
CNRS
SC
janv-07
RASO
Monique
F
1948 AI
J
1
CNRS
SC
janv-07
STANKOV
Milan
H
1976 AI
E
1
CNRS
SC
janv-07
THOMASSON
Claire
F
1972 TCH
J
1
CNRS
SC
janv-07
TUPIN
Anne-marie
F
1954 IE
J
1
CNRS
SC
BERTHOME
Grégory
H
1973 IGE
B
1
Grenoble INP
SC
janv-07
janv-07 24 52 57 341 571
CHOLLAT
Pierre
H
1948 ADT
G
1
Grenoble INP
SC
janv-07
COLLAS
Hervé
H
1966 TCH
C
1
Grenoble INP
SC
janv-07
CUOQ
Jacqueline
F
1957 TCH
J
1
Grenoble INP
SC
janv-07
DOMEYNE
DU TERRAIL
COUVAT
Raymond
H
1953 TCH
C
1
Grenoble INP
SC
janv-07
Yves
H
1955 IGR
C
1
Grenoble INP
SC
janv-07
FONSECA
Fabienne
F
1967 ADT
J
1
Grenoble INP
SC
janv-07
FRANCIOSI
Jean-Jacques
H
1962 TCH
C
1
Grenoble INP
SC
janv-07
LAGRASTA
Alain
H
1948 AGT
G
1
Grenoble INP
SC
janv-07
LE MOULEC
Alain
H
1950 TCH
C
1
Grenoble INP
SC
janv-08
LOMBARDO
Nathalie
F
1969 ADT
J
0,8
Grenoble INP
SC
janv-07
MSSAADI
THIEBLEMO
NT
Biha, Nadia
F
1953 ADT
G
1
Grenoble INP
SC
janv-07
Nadine
F
1960 ADT
J
1
Grenoble INP
SC
janv-07
UZEL
Christian
H
1952 IGE
C
0,5
Grenoble INP
SC
janv-07
VIAN
Gilbert
H
1962 ASI
B
1
Grenoble INP
SC
janv-07
Total en
ETPT
40
dont HDR
1
Oui
467 559 OUV24
145
147
ANNEXE 3.3 "DOSSIER AERES BILAN"
Voir fichier 3.3-Bilan Formulaire_SIMAP.xls