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MARS 2008 – N° 62
ÉDITO
LA LETTRE D’INFORMATION DE CLIP INDUSTRIE
Chères clientes, chers clients,
Clip Industrie s’internationalise de
plus en plus et a des ambitions fortes
hors de nos frontières. Plus de 10 %
de nos clients sont des utilisateurs en
dehors de l’hexagone, et Clipper est
déjà traduit dans les principales
langues européennes y compris le
Hongrois et le Tchèque.
Très grande satisfaction de savoir par
exemple que nos nouveaux clients en
Hongrie sont des sociétés n’ayant
aucun lien juridique ou financier avec
la France, et que le choix de Clipper
s’est fait uniquement grâce aux
fonctionnalités développées dans
Clipper et à notre spécialisation métier.
Pour se renforcer au Maroc, où nous
avons déjà une base de clients
installés, nous avons choisi un
nouveau partenaire distributeur qui
s’occupera du développement
commercial et de l’implémentation de
Clipper.
La société Editinfo présente sur
l’ensemble du royaume Marocain
avec 40 collaborateurs et des bureaux
à Tanger, Casablanca, Rabat a déjà
une longue expérience et expertise
dans le monde industriel et de la GPAO.
Gageons que fort de ce nouveau
partenariat, nous allons consolider et
pérenniser rapidement notre présence
dans cette partie du monde.
Et si le passage de Clipper 4 vers Clipper 5 était pour vous l’occasion de mettre en place de
nouvelles procédures de travail ?
Plan directeur de Production (PdP)
On a souvent évoqué la question de l’utilité de la phase 10 Nomen, vu que celle-ci est systématiquement
déclarée, (Nb : en activant un paramètre, cette phase Nomen se crée automatiquement sous Clipper 5). Si
aujourd’hui un dossier technique sans nomenclature est rare, avec Clipper1 sous Dos, c’était l’inverse,
l’acheteur ne détaillait ses achats que lors du bon de commande fournisseur, le CdB (calcul des besoins)
était rarement utilisé.
Depuis, les donneurs d’ordre ont commencé à cadencer le travail et vous, à gérer le stock. Le calcul des
besoins est devenu une étape incontournable. Désormais les délais sont trop courts, les quantités bougent
régulièrement, les donneurs d’ordre travaillent sur du prévisionnel et ils font le maximum pour réutiliser des
sous-ensembles communs. Toutes ces raisons font que depuis Clipper 3, certains clients utilisent le PdP
(Plan directeur de Production). En effet, si le calcul des besoins permet de bien cerner un lancement (chaque
élément de la nomenclature est géré en achat ou réservé sur stock, sur un BC ou sur une fabrication
prévisionnelle) dès qu’une quantité d’affaire doit être modifiée, il est compliqué d’y revenir.
Pour représenter schématiquement le PdP, on peut dire qu’il travaille sur un delta entre ce qui rentre (affaire
prévisionnelle interne pour les produits finis ou BC pour les achats) et ce qui sort (les affaires clients ou le
prévisionnel du client (PIC)). Le PdP va donc faire en sorte que tous les composants et matières soient en
stock au moment où l’on en a besoin pour monter le produit fini. Pour mettre en place un PdP, il faut des
lancements avec des pièces répétitives (pièces cyclées). Toutes les dates de lancement proposées sont
positionnées en fonction d’un cycle de fabrication. Le PdP ne réserve ou n’affecte pas, ce qui permet de
modifier facilement une quantité. Le PdP est donc un calcul des besoins régénératif à date. La contre partie
du PdP est qu’en raison de cet équilibre il est perçu comme une boîte noire ce qui peut faire peur,
contrairement au calcul des besoins où chaque chose est à sa place.
Sous Clipper 5, nous avons ajouté 2 modules d’analyse sur le résultat du PdP :
- l’un est prévu pour les lancements d’affaires prévisionnelles
- l’autre pour les achats.
Ils permettent d’avoir une meilleure visibilité sur le résultat obtenu par le PdP, permettant ainsi de mieux se
représenter les commandes clients ou fournisseurs que l’utilisateur va générer.
Ces modules sont basés sur le même principe : un onglet filtre, permettant de faire une sélection
multicritères et un onglet résultat, avec en ligne les articles concernés et en colonne les périodes (en jour,
semaines ou mois). Chaque cellule contient la quantité proposée par le PdP (l’utilisateur peut la modifier).
L’activité de Clip Industrie à
l’international représente dès à
présent environ 15 % de notre
écosystème, l’objectif est d’arriver à
25 % en 2010.
Eric de Garam
[email protected] est à
votre disposition pour tous projets de
déploiement en France et hors
France.
Dans l’attente de vous rencontrer à
l’occasion de nos journées utilisateurs,
merci de votre confiance.
Arnaud Martin
CLIP Industrie
Belgique, Espagne, Hongrie, Maroc, Pologne, Roumanie, Tchéquie, Tunisie, Slovaquie, Suisse
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LA LETTRE D’INFORMATION DE CLIP INDUSTRIE
Ces nouveaux modules permettent d’un côté de créer des affaires prévisionnelles et de l’autre des besoins
en achat (ou des BC selon le paramétrage).
On remarque dans l’onglet résultat que certaines cellules peuvent avoir un fond bleu ce qui signifie un
surstock sur cette période, ou un fond rouge pour une couverture après le besoin (une bulle indique le
besoin réel). Ces cas arrivent lors d’un décalage de délai. Par exemple, un client qui avance un délai, mais
que l’on a choisi de ne pas couvrir, soit en raison d’un cycle trop court rendant la fabrication impossible,
soit pour éviter du surstock en fin d’horizon. On peut facilement illustrer cet exemple grâce au nouvel onglet
« graphique » que l’on a ajouté dans le stock virtuel.
Sur la période 11/07 le stock
théorique est en rouge en raison de
l’avancement de deux affaires (Qté
400 au 2/2008 et 300 au 5/2008)
initialement couvertes par deux
affaires prévisionnelles qui peuvent
déjà être en production.
Inversement on peut penser que
l’affaire de 100 au 01/08 a été
décalée au 07/08 ce qui entraîne du
surstock du 05 au 07/08 (Nb : ce
PdP a été lancé avec le paramètre
« Ne pas créer un sur-lancement sur la fin
de l’horizon»).
Côté vente, il est possible d’avoir la
représentation de la charge que pourraient
générer ces lancements. Les cellules
concernées sont en gras et une bulle
indique la part provenant des affaires que
pourrait générer le PdP. Dans l’exemple le
moyen de production SCIE CN a en semaine
46, une charge de 4.79h dont 3.58h
provenant du PdP.
Comme pour la charge, il est possible d’avoir la représentation du chiffre d’affaires généré par ces mêmes
affaires. On peut mixer ce chiffre d’affaires avec l’existant ou au contraire l’isoler.
Côté achat, le même principe est repris pour calculer les dépenses générées par la création de ces affaires.
Par ailleurs, le module peut également prendre en compte les quantités mini du stock, ce qui permet de
gérer en un seul écran tous les besoins. Dans ce module il est possible de générer des appels d’offre, de
voir le stock virtuel …
CLIP Industrie
Zone industrielle de la Pile, lot 247, Ave Jean Monnet, 13760 St Cannat - Tél. : 04 42 50 62 95
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Vous avez pu voir sur la page
précédente une annonce de notre
nouvelle campage de presse, que
vous rencontrerez très probablement
sur vos journaux professionnels,
Tôlerie Magazine, Le décolletage,
Machines Productions, Trametal…
SIGLE CLIPPER
Le PdP a bénéficié d’autres nouveautés, entre autres : gain de temps dans la calcul (ratio x10), possibilité
dans les pièces cyclées de définir un modèle par défaut pour le PdP, dans la fiche article on peut déterminer
un mode de gestion (PdP, CdB, les deux ou aucun des deux). Le dernier cas peut par exemple servir pour la
visserie qui sera gérée avec les quantités mini du stock.
Par ailleurs que ce soit au niveau du PdP ou du calcul des besoins, lorsque Clipper génère une commande
client, le code de la commande peut être paramétrable (Exemple : pour avoir le code commande = STOCK"CodeClient"-08-S10 pour les affaires de la semaine 8, année 2008. Il suffit de définir dans les paramètres
globaux ST-%1-%6-S%4)
Pilotage atelier
Tout comme le PdP, la diffusion de l’information dans les ateliers a évolué. Initialement les pointages étaient
saisis sur un papier. Puis le PC est descendu dans les ateliers, ce qui, avec les douchettes a permis de
réaliser des pointages code barre. L’ordinateur dans les ateliers a également permis la mise en place de la
GED (Gestion Electronique des Documents). Depuis 2004 nous avons pu apporter des solutions mobiles
grâce aux terminaux portables (Pocket PC).
Ne soyez pas étonné de voir ce visuel
apparaître aux côtés de Clipper. En
effet nous complétons l’identité de
Clipper avec ce sigle, symbolique de la
boussole, puisque nous sommes
toujours attachés à l’univers de la mer
et de l’orientation. Ce nouveau signe
de reconnaissance servira d’icone pour
la version 5 et viendra de plus en plus
signer notre produit.
Désormais sous Clipper 5 nous amenons une nouvelle solution, à partir d’un même module il est possible pour
l’opérateur de pointer (avec ou sans regroupement) dans un ordre défini, de livrer les pièces au sous-traitant
et de les réceptionner (si le pointage précède une opération de sous-traitance), de livrer au stock les affaires
prévisionnelles ou de livrer au client la pièce finie (si le pointage est sur la dernière opération de la gamme).
Bref, à partir d’un seul écran il est possible de réaliser de nombreuses opérations, mais il est également
possible de rebondir sur toutes les informations liées au pointage (selon des droits d’accès) : consultation du
dossier technique, des plans, documents issus de la GED, l’avancement de l’affaire …
L’écran propose les files
d’attente (paramétrable) au
pied de chaque poste de
charge :
- Dans la partie haute on
retrouve les pointages « Encours » de réalisation.
UN PROGRAMME
BIEN CHARGÉ
Calendrier des salons où vous nous
rencontrerez à coup sûr !
- Au milieu « Planifié » : ce
qui peut être lancé.
Simodec : 4-8 Mars
Journées Relationnelles
Moulins : 12-13 Mars
- En bas « A Planifier » : ce
qui est en attente de la fin
d’une opération précédente.
Salon de l'industrie et
de la sous traitance
grand ouest : 18-20 Mars
L’opérateur n’a qu’à prendre
une opération dans sa file
d’attente et la monter
SIAMS (Suisse) : 19-24 Mai
EPHJ (Suisse) : 2-6 Juin
SNCT : 11-13 Juin
Micronora : 23-26 Sept.
Progiciel : 8-9 Octobre
Deux modes de travail :
Automatique : Clipper reprend la file d’attente calculée par l’ordonnancement.
Manuel : C’est l’utilisateur qui gère le remplissage du tableau.
Nous avons profité de cette évolution pour mettre en place, dans les différents modules de pointage, une
notion d’emplacement (gisement) inter-opération, ce qui permet de localiser facilement les pièces pendant
leur cycle de fabrication.
Siane : 14-16 Octobre
Améliorations sur le planning
Midest : 4-7 Novembre
Vous êtes de plus en plus nombreux à utiliser le planning, ainsi que l’ordonnancement. Pour faciliter la
compréhension de l’ordre de classement des opérations dans les files d’attente, nous avons ajouté un
CLIP Industrie
Email : [email protected] - Site Internet : www.clipindustrie.com
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4 L TROPHY
module qui permet, pour chaque poste de charge, d’avoir le détail dont :
- File d’attente avant et après placement : la file d’attente avant placement est fonction des priorités des
affaires, c’est par conséquent celle que l’on perçoit le plus facilement. Mais Clipper est obligé de respecter
de nombreuses contraintes : même si on place une opération en premier (donc très prioritaire) celle-ci peut
se retrouver derrière d’autres pour différentes raisons :
1 > la matière n’est pas encore arrivée, ou un sous-ensemble fabriqué par une affaire prévisionnelle n’est pas fini
2 > lors du jalonnement, un pointage sur une autre affaire était en cours
3 > il y a des opérations gelées
Notre héroïque équipage est parti pour
l’édition 2008 du 4L trophy, chargé de
fournitures scolaires et des vêtements
de sport pour aider au maximum les
enfants Marocains. Souhaitons que
CLIPPER leur porte chance.
RAPPEL
7 h 30 – 9 h
Permanence : 04 42 50 69 09
9 h – 12 h
HotLine : 04 42 50 62 95
12 h – 14 h
Permanence : 04 42 50 69 09
14 h – 18 h
HotLine : 04 42 50 62 95
Rappel des dates de nos
Clubs Utilisateurs
4> la phase précédente n’a plus de temps restant mais n’est pas terminée (cas où le temps prévu est
inférieur au temps passé : dans ce cas Clipper tient compte du temps de transit) etc.
- On retrouve donc la justification des
décalages, mais aussi si l’opération a
été gelée ou si un pointage est en cours.
- L’origine du délai qui a pu décaler
l’opération si toute la matière n’est pas
disponible : BC, cycle de la
nomenclature ou délai de l’affaire
prévisionnelle.
Analyse
Nous avons également ajouté des
modules permettant d’analyser la
charge planifiée :
- Statistique du résultat : désormais
cette fenêtre peut être ouverte à
n’importe quel moment (et non plus à la
fin du jalonnement), nous avons aussi
ajouté un onglet cumul.
- Analyse de la charge planifiée selon
différents critères, avec les trois onglets :
Filtre, Résultat et Cumul
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06 MARS à BESANÇON
18 MARS à AIX EN PROVENCE
20 MARS à PARIS
27 MARS à LYON
03 AVRIL à NANTES
08 AVRIL à TOULOUSE
06 Mai en Suisse
Tous les renseignements
Ci-contre la
charge pour une
activité avec le
cumul semaine
par semaine pour
chaque poste de
charge/client.
sur www.clipindustrie.com
Franck Dichamp
CLIP Industrie
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