Section 08 14 16 – PORTES PLANES EN BOIS Devis

Section 08 14 16 – PORTES PLANES EN BOIS
Devis-cadre 34
(Devis Directeur National D.D.N.)
Disponible à
www.porteslambton.com
Espace architectes
Partie 1 – GÉNÉRALITÉS
1.1
SECTIONS INCLUSES
Portes en bois avec ou sans homologation coupe-feu.
(Note : sélectionner une des options suivantes.)
.1
.2
.3
.4
.5
1.2
Planes.
Moulures du manufacturier. (Note : Moulures recommandées pour les
portes homologuées coupe-feu afin de rencontrer les exigences de la NFPA
80.)
Louvres.
Impostes, homologuées ou non.
Moulures appliquées.
SECTIONS CONNEXES
(Note : Sélectionner seulement les sections ayant un impact direct avec la
section 08 14 16.)
.1
.2
.3
.4
.5
.6
.7
Section 06 20 00 – Menuiserie de finition.
Section 06 40 00 – Ébénisterie architecturale.
Section 08 11 00 – Portes et cadres d’acier.
Section 08 14 33 – Portes de bois à tenons.
Section 08 71 00 – Quincaillerie pour les portes.
Section 08 80 00 – Verres. (Note : À exclure lorsque les verres sont installés
en usine.)
Section 08 90 00 – Louvres.
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1.3
1.4
RÉFÉRENCES
.1
Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009
Édition publiée conjointement par l’Architectural Woodwork Institute (AWI),
l’Architectural Woodwork Manufacturer Association of Canada (AWMAC) et
le Woodwork Institute (WI).
.2
ANSI/WDMA I.S. 1A-04
Industry Standard for Architectural Wood Flush Doors.
.3
CAN/ULC S-104
Standard Method for Fire Tests of Door Assemblies.
.4
ASTM E2074-00
Standard Test Method for Fire Tests of Door Assemblies.
.5
NFPA 80
Standard for Fire Doors and Other Opening Protectives.
.6
ITS (Warnock Hersey)
Mark for Fire Door Test Certification.
.7
ASTM E90
Standard Test Method for Laboratory Measurement of Airborne Sound
Transmission Loss of Building Partitions and Elements.
ÉCHANTILLONS
.1
Soumettre les dessins techniques en conformité avec les exigences de
l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009.
.2
Les dessins techniques doivent indiquer la localisation, les dimensions, la
structure, le sens de l’ouverture, une vue de plan la coupe intérieure, le
chanfrein, la localisation et la préparation requise pour la quincaillerie, les
semelles de renforcement requises pour fixer la quincaillerie dans les portes
à âme en minéral, le type de résistance au feu, les mesures quant à
l’ouverture, la finition en usine, le verre ainsi que toute autre information
pertinente.
.3
Indiquer le matériau de l’âme, son épaisseur, sa structure ainsi que
l’essence du placage. (Note : La couleur est requise pour le frêne, le
merisier et l’érable. Vous référer à l’Architectural Woodwork Standards 1st
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Edition 2009; Section 9 Doors pour les coupes et les assemblages, et à la
Section 5 Finishing pour la finition.)
1.5
1.6
.4
Fournir un Échantillon de structure de porte représentatif des placages, des
chants et de l’âme de la porte spécifiée.
.5
Fournir un Échantillon de placage préfini représentatif de la couleur sur le
type de placage spécifié. (Note : Le bois étant un matériau naturel,
l’échantillonnage du grain du bois et la couleur du placage peuvent varier.)
.6
Fournir la garantie à vie du manufacturier.
.7
Pour les portes dont les moulures sont installées en usine, fournir les
dimensions, le type et l’épaisseur du verre.
ASSURANCE DE LA QUALITÉ
.1
La classification du projet doit être de [haute qualité (Custom Grade)]
[qualité supérieure (Premium Grade)] en conformité avec les niveaux de
qualité stipulés dans l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009,
ou selon ce qui est autrement spécifié dans la présente. (Note : La
classification qualité économique (Economy Grade) ne s’applique pas à
l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009; Section 9 Doors. Vous
référer à la page 206 du même ouvrage pour les définitions et
recommandations à propos des niveaux de qualité haute qualité (Custom
Grade) et qualité supérieure (Premium Grade).)
.2
L’entreprise doit être spécialisée dans la fabrication des produits spécifiés
dans cette section depuis au moins cinq ans avec expériences
documentées.
.3
Le manufacturier doit être un membre en règle de l’Association des
manufacturiers de la menuiserie architecturale du Canada (AWMAC).
.4
Les portes en bois homologuées coupe-feu doivent être conformes aux
exigences de la NFPA 80 et en accord avec les exigences locales du Code
du bâtiment.
.5
Toutes les portes homologuées coupe-feu doivent avoir une étiquette de
certification ULC ou ITS (Warnock-Hersey) apposée sur la porte. Elles
doivent également respecter les devis de construction du manufacturier et
être conformes aux exigences de l’autorité de certification du manufacturier.
LIVRAISON, ENTREPOSAGE ET MANUTENTION
.1
Livrer, entreposer, protéger et manipuler les portes selon les exigences de
l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009; Section 2 Care &
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Storage et les instructions du manufacturier.
1.7
.2
Livrer les portes seulement lorsque le projet permet l’installation immédiate
de celles-ci et que le contracteur général dispose d’une aire d’entreposage
sèche, propre et en mesure de les protéger.
.3
N’accepter que les portes qui sont emballées individuellement lors de la
livraison sur le chantier. Une inspection immédiate doit être effectuée afin
de vérifier la présence de bris ou de dommages.
.4
Protéger les portes contre l’exposition à la lumière naturelle ou artificielle
lorsqu’elles sont sur le chantier. (Note : Certaines essences de bois telles
que le cerisier, le noyer et l’acajou sont sensibles à la lumière et doivent être
protégées de la photodégradation.)
GARANTIE
.1
Le manufacturier doit fournir une garantie à vie standard à partir de
l’installation initiale des portes
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Partie 2 – PRODUITS
2.1
MANUFACTURIER
.1
Manufacturiers approuvés :
.1
.2
2.2
Portes Lambton
Autres manufacturiers de portes en bois 5 plis acceptés fabriquant des
portes avec encadrement entièrement adhéré à l’âme tel que défini dans la
présente :
.1
__________________________________________
.2
__________________________________________
MATÉRIEL
.1
Portes planes en bois
.1
Les portes doivent rencontrer les exigences du niveau de
performance [de fabrication robuste (Heavy Duty)] [d’endurance
ultrarobuste (Extra Heavy Duty)] du ANSI/WDMA I.S. 1A-04. (Note :
L’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009 exige le niveau
de performance de fabrication robuste du ANSI/WDMA I.S. 1A-04
pour toutes les portes. Vous référer à l’Architectural Woodwork
Standards 1st Edition 2009, pages 209 et 231, pour plus d’information
sur les niveaux de performance et les exigences en regard des tests
s’y rapportant.)
.2
Les portes avec placage en bois ayant un fini transparent doivent
être de classification [AA] [A], avec une coupe [déroulage] [tranchage
sur dosse] [tranchage sur quartier] [tranchage sur rive], une essence
[essence du placage], un assemblage [en portefeuille] [à plat] et un
agencement [en continu] [balancé] [centré balancé]. (Note : Vous
référer à l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009,
Section 09 Doors pour plus d’information sur la classification, les
coupes et les assemblages.)
.3
Le fini de stratifié des faces des portes doit provenir du manufacturier
[manufacturier], avoir une épaisseur de [ _____ ] mm [ _____ ] po,
être du patron [patron], de couleur [couleur] et de fini [fini].
.4
Les faces des portes ayant un fini opaque doivent être fabriquées de
[contreplaqués à grains fins] [contreplaqués à revêtement de densité
moyenne].
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.5
Le bordereau des portes doit identifier les portes paires et les
ensembles de portes par leurs numéros, incluant celles séparées par
un meneau.
.6
Les portes avec impostes doivent être en [grain continu] [raccord en
bout].
.7
L’âme des portes non homologuées coupe-feu ou 20 minutes doit
être [creuse] [en bois aggloméré] [en bois composite] [en bois
lamellé] [selon le bordereau des portes]. (Note : Les types d’âmes
recommandées sont les âmes en bois aggloméré et en bois
composite. Une porte avec une âme creuse ne peut être homologuée
coupe-feu.)
.8
L’âme des portes homologuées 45 minutes doit être [en minéral] [en
bois composite] [en agrifibres].
.9
L’âme des portes homologuées 60 et 90 minutes doit être en minéral.
.10 Les montants des portes non homologuées coupe-feu doivent être
fabriqués de bois composite adhéré à du bois franc.
.11 Les traverses des portes non homologuées coupe-feu doivent être
fabriquées de bois composite.
.12 Les montants et les traverses des portes homologuées coupe-feu
doivent être fabriqués selon les standards du manufacturier et se
conformer aux exigences de l’autorité de certification du
manufacturier.
.13 Le pli transversal doit être d’un matériau composite. Le pli transversal
en bois n’est pas permis.
.14 Les adhésifs doivent être de type 1.
.2
Portes spéciales
.1
Les portes acoustiques doivent être fabriquées selon les standards
du manufacturier. La classification STC spécifiée doit être certifiée
par le manufacturier par des tests de certification émis par une
autorité indépendante selon les normes ASTM E90 et ASTM E413.
(Note : Les classifications acoustiques STC disponibles vont de
STC27 à 50.)
.2
Les portes plombées doivent être fabriquées selon les standards du
manufacturier. L’épaisseur totale du plomb doit être de [ ____ ] mm
[ ____ ] po.
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.3
2.3
ACCESSOIRES
.1
Louvres.
.1
.2
.3
.2
.3
.4
.1
Non homologuées coupe-feu en [bois de même essence que le
placage de la porte] [bois compatible avec l’essence du placage de la
porte] [métal].
.2
Homologuées coupe-feu [en bois de même essence que le placage
de la porte] [en bois compatible avec l’essence du placage de la
porte] [en métal et recouvertes d’un placage de la même essence
que celui de la porte] [en métal].
Verres et moulures des portes en bois.
Les verres et les moulures des portes en bois, homologuées
coupe-feu ou non, sont fournis [et installés] par le manufacturier
des portes.
Chants contiguës de portes paires homologuées coupe-feu.
.1
.5
Louvres faits de bois, tel qu'illustré sur l’élévation.
Louvres fournis par le manufacturier de portes.
Louvres métalliques pour portes homologuées coupe-feu, tel que
spécifiée dans la section [ _____ ].
Parcloses.
.1
[Avec ensemble de bordures de protection en métal et astragale]
[Avec ensemble de bordures de protection en métal] [Sans
ensemble de bordures de protection en métal ni astragale]. (Note :
Une quincaillerie spéciale peut être requise.)
Moulures appliquées.
.1
.2
.3
2.4
Les portes pare-balles doivent être fabriquées selon les standards du
manufacturier. Le niveau de résistance requis est le [UL Level 1] [UL
Level 2] [UL Level 3] ou [NIJ Level I] [NIJ Level II] [NIJ Level II-A]
[NIJ Level III].
À sélectionner à partir des profils standards du manufacturier.
À installer par le manufacturier tel que spécifié.
Les moulures appliquées doivent être fixées sans utiliser de clous ni
d’agrafes. Aucune fixation visible n’est permise.
FABRICATION
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.1
Les portes planes en bois doivent être de [haute qualité (Custom Grade)]
[qualité supérieure (Premium Grade)] en conformité avec les niveaux de
qualité stipulés dans l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009,
ou selon ce qui est autrement spécifié dans la présente. (Note : La
classification qualité économique (Economy Grade) ne s’applique pas à
l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009; Section 9 Doors. Vous
référer à la page 206 du même ouvrage pour les définitions et
recommandations à propos des niveaux de qualité haute qualité (Custom
Grade) et qualité supérieure (Premium Grade).)
.2
La structure des portes doit avoir 5 plis.
.3
L’encadrement doit être entièrement adhéré à l’âme et l’ensemble obtenu
doit être aplani par ponçage sur toutes ses surfaces avant l’application
définitive des faces.
.4
L’assemblage des portes doit se faire à l’aide d’un adhésif de type 1.
.5
Tous les détails des portes doivent être indiqués sur le bordereau des
portes.
.6
Les chants pour les portes fabriquées avec placage en bois doivent être de
[type A] [type D] et de même essence que la face de la porte. Le type B, les
chants avec placage en bois, n’est pas permis.
.7
Les chants pour les portes dont la finition est opaque doivent être de type A
et d’une essence compatible avec celle de la face de la porte.
.8
Les chants pour les portes dont la finition est faite de stratifié de plastique
doivent être de [type A, au choix du manufacturier, et être peintes sur le
chantier afin de s’agencer avec le stratifié de plastique] [type C et s’agencer
avec le stratifié de plastique].
.9
Les portes homologuées doivent être fabriquées selon les standards du
manufacturier et se conformer aux exigences de l’autorité de certification du
manufacturier.
.10 Les semelles de renforcement requises pour la quincaillerie en surface
doivent être fournies afin d’éviter l’utilisation de boulons traversants.
.11 Les avant-trous pour les pentures doivent être faits en usine.
.12 L’angle de biseau pour les montants doit être de 3°, tel que stipulé dans
l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009.
2.5
FINITION EN USINE
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.1
Toutes les portes de cette section doivent être finies en usine en conformité
avec les exigences de l’Architectural Woodwork Standards 1st Edition 2009,
System 9 UV Curable System.
.1
La teinture du manufacturier doit être une teinture à base d’eau avec
polyuréthane solide à 100% séché aux rayons ultraviolets.
.2
La finition opaque du manufacturier doit être une peinture à base
d’eau avec polyuréthane solide à 100% séché aux rayons
ultraviolets.
.3
Le haut et le bas des portes doivent recevoir une couche de
protection du manufacturier des portes.
.4
Soumettre un Échantillon de placage préfini à être approuvé pour
chacune des finitions en usine.
.5
Effectuer la finition des portes en usine selon chacun des
Échantillons de placage préfini approuvés.
.6
Les portes ayant une finition en usine doivent être installées sur le
chantier juste avant la fin des travaux d’exécution.
.7
Fournir un Ensemble de réparation pour toutes les retouches à être
effectuées sur le chantier.
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Partie 3 – ÉXÉCUTION
3.1
3.2
VÉRIFICATION
.1
Toujours s’assurer que les dimensions et les tolérances des ouvertures
soient acceptables et prêtes à recevoir les portes.
.2
Toujours s’assurer que le cadre soit de bonnes dimensions, d’aplomb et
d’équerre. Dans le cas contraire, ne pas installer la porte.
INSTALLATION
.1
Installer les portes, homologuées coupe-feu ou non, selon les instructions
du manufacturier, les recommandations de la NFPA 80 et les exigences de
l’agence ITS-WH.
.2
Allouer une tolérance de 3 mm (1/8”) au haut et de chaque côté de la porte.
.3
Réduire la largeur de la porte non homologuée selon la spécification en
enlevant une même épaisseur sur chacun des deux côtés de la porte.
Aplanir, sceller et finir immédiatement les surfaces touchées par l’opération
de manière à ce qu’elles s’agencent à la finition en usine.
.4
Réduire la hauteur d’une porte non homologuée coupe-feu en coupant la
traverse du bas jusqu’à un maximum de 19 mm (3/4’’) de dégagement.
.5
Réduire la hauteur d’une porte homologuée coupe-feu en coupant la
traverse du bas selon les exigences de la NFPA 80.
.6
Ne pas réduire la largeur d’une porte homologuée coupe-feu.
.7
Les avant-trous doivent être faits en usine.
.8
Coordonner l’installation des portes avec celle des cadres et de la
quincaillerie.
.9
Installer les louvres et les ouvertures d’aplomb et d’équerre dans les portes.
.10 Ajuster les portes de manière à ce que l’ouverture et la fermeture se fassent
sans contrainte.
[ .11 Les vitres et les moulures, homologuées coupe-feu ou non, doivent être
installées en usine.]
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3.3
GARANTIE
.1
La garantie doit être conforme aux exigences de l’Architectural Woodwork
Standards 1st Edition 2009 ainsi qu’aux méthodes de vérification sur le
gauchissement, le voilement transversal (gonflement), le voilement
longitudinal (cambrure) et la télégraphie.
FIN DE LA SECTION
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