Soudage et coupage flamme

Transcription

2003-313
1786-40
1786-39
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 5-2
Dispositifs de sécurité oxygaz
Schéma d’installation flamme pour votre sécurité
Antiretours débits normaux
Les différents points de contrôle
Antiretours grands débits
...........
page 5-22
dans une installation flamme
Formations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 5-4
Sécurité flamme
Conduite d’une installation de détente gaz centralisée
Brasage du cuivre
Stop automatique débit de gaz
Qualification braseur Gaz de France
Chariots porte-bouteilles
Qualification frigoriste
Tuyaux de gaz
page 5-10
Généralités
Gamme MINIREG
Généralités / Calcul d’une installation
Gamme DELTAREG
Matériels de première détente
Détendeur-débitmètre à réglage continu
Matériels de seconde détente
Détendeur-débitmètre à barillet, débits pré-réglés
Réchauffeur de gaz neutre
Métaux d’apport
pour procédé flamme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 5-59
Détendeurs spéciaux
................................................
Accessoires
Les centrales
de distribution de gaz. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 5-33
DELTAREG B-08 blindé
Chalumeaux
Ensembles montés
Raccords rapides auto-obturants
Soudage oxy-acétylénique de tubes
..................................................
Postes équipés
Coffrets chantier
Soudobrasage oxy-acétylénique
Détendeurs
Équipements, coffrets
et accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . page 5-24
page 5-13
Généralités
Chalumeaux soudeurs et buses
Chalumeaux chauffeurs et buses
Chalumeaux chauffeurs forte puissance et buses
Chalumeaux coupeurs et têtes de coupe
5-1
0111-38
Généralités
Schéma d’installation flamme pour votre sécurité
DÉTENDEURS
Norme EN ISO 2503
• Ne jamais graisser.
• Vérifier les filetages et leur étanchéité.
• Contrôler les manomètres.
• Desserrer la vis de détente après usage.
TUYAUX
Norme EN 559
• Contrôler l’état général sur toute la longueur en les cintrant :
absence de fissures, craquelures et gonflements.
Nota : la date indiquée sur le tuyau est la date de fabrication.
ANTIRETOURS PARE-FLAMME
Norme EN 730-1
Ils constituent un élément de sécurité incontournable car ils
empêchent les remontées de flamme et les mélanges de gaz
en cas de dysfonctionnement du chalumeau.
Ils se montent au plus près ou sont intégrés dans le manche.
CHALUMEAUX
Norme EN ISO 5172
• Vérifier les raccords d’entrée.
• Contrôler les robinets et leur étanchéité.
• Vérifier l’état de la buse ou de la tête de
coupe et les fuites éventuelles.
RACCORDS RAPIDES QUICKMATIC
Norme EN 561
• Vérifier le bon verrouillage.
• Contrôler l’étanchéité en utilisation à la pression
de service, raccord verrouillé et désaccouplé.
• Remplacement systématique en cas d’incendie (écrasement,
détérioration) ou dysfonctionnement (fuite, perte de charge).
Recommandations complémentaires
• Fixer les bouteilles de gaz avant toute utilisation soit sur
une rampe ou à l’aide d’un chariot porte-bouteilles adapté.
• Utiliser des équipements de protection appropriés :
lunettes, gants, tablier…
5-2
• Ne pas transporter de bouteilles de gaz dans
un véhicule non aménagé (véhicule ventilé, bouteilles
arrimées, vérification de la fermeture des robinets.)
Généralités
Les différents points de contrôle
dans une installation flamme
20
ACETYLENE
10
1
1,5
ACETYLENE
30
bar
0
0,5
2
1
bar
40
0
2,5
Recommandations complémentaires :
10
20
ACETYLENE
30
1
1,5
ACETYLENE
0,5
• Fixer les bouteilles de gaz avant toute
utilisation soit sur une rampe ou à l’aide
d’un chariot porte-bouteilles adapté.
• Utiliser des équipements de protection
appropriés : lunettes, gants, tablier.
2
bar
bar
0
40
0
2,5
2
5
PYROSAF
400
4
3
1 - Les détendeurs
Entretien
A - Vérifier les filetages et leur étanchéité*.
B - Contrôler les manomètres.
C - Manoeuvrer la vis de détente
après ouverture du gaz et
constater que la pression
monte progressivement.
Ils constituent un élément
de sécurité incontournable
car ils empêchent les
remontées de flamme et
les mélanges de gaz en
cas de dysfonctionnement
du chalumeau. Ils se
montent au plus près
du chalumeau ou sont
intégrés dans le manche.
A
C
Entretien
Contrôler l’état général sur toute la longueur en les cintrant :
absence de fissures, craquelures et gonflements.
Note : la date indiquée sur le tuyau est la date de fabrication.
2004-821
Règles d’or
Le SYMOP** préconise le
remplacement des tuyaux au
plus tard au bout de trois ans
en cas d’utilisation intensive,
ou, le cas échéant, dans les
cinq ans.
1 - EN FONCTIONNEMENT NORMAL
Le flux gazeux ouvre le clapet
Le flux gazeux traverse le fritté
Ressort
Clapet ouvert
Côté
chalumeau
Côté
détendeur
Sens d’écoulement normal
du flux gazeux
2 - FACE A UN RETOUR DE FLAMME
L’onde de choc ferme le clapet
Le fritlé arrête la flamme
Fritté (fonction pare-flamme)
Ressort
Clapet fermé
(fonction anti-retour)
Soudage et
coupage flamme
A
2 - Les tuyaux
Règles d’or
Côté
Côté
chalumeau
détendeur
• Remplacement
systématique en cas de
Sens d’écoulement normal
du flux gazeux
retour de flamme ou de
détérioration.
• Le SYMOP** préconise le remplacement des ARPF au plus tard
tous les trois ans après leur mise en service même en l’absence
d’incident.
H
5 - Le chalumeau
D
E
Règles d’or
Remplacement systématique en
cas d’incident (écrasement, détérioration) ou dysfonctionnement
(fuite, perte de charge).
Entretien
F - Vérifier les raccords d’entrée.
G - Contrôler les robinets et leur étanchéité*.
H - Vérifier l’état de la buse ou de
la tête de coupe et les fuites éventuelles.
Règles d’or
• Le SYMOP** préconise un remplacement
au plus tard tous les cinq ans après la mise
en service même en l’absence d’incident.
2006-187
2004-823
3 - Les raccords rapides à obturateurs
Entretien
D - Vérifier le bon verrouillage.
E - Contrôler l’étanchéité* en
utilisation à la pression
de service, raccord verrouillé
et désaccouplé.
ARPF
4 - Les antiretours pareflamme
2006-190
Règles d’or
• Le SYMOP** préconise le
remplacement des détendeurs
au plus tard tous les cinq ans
suivant la mise en service
même en l’absence d’incident.
B
G
F
* Pour contrôler l’étanchéité des éléments signalés,
utiliser le détecteur de fuite : 1000 bulles : W000010963.
** SYMOP : Syndicat de la machine-outil, du soudage,
de l’assemblage et de la productique associée.
5-3
L’activité formation flamme du CFS*
Le Centre de Formation en Soudage est une école
professionnelle. Ses outils sont élaborés, précis, clairs,
fonctionnels et adaptés aux techniques modernes de
l’enseignement. Ils font corps avec les procédés qu’ils
décrivent.
2010-391
Nos stages se déroulent, selon votre choix,
dans vos locaux ou au Centre de Formation.
Ils sont dispensés en inter ou intra-entreprise.
Leur durée varie en fonction du niveau de base
et des objectifs à atteindre. Ils vont de l’initiation
au perfectionnement de tous les procédés.
Le brasage, le soudo-brasage, le soudage
oxy-acétylénique, le soudage électrode enrobée,
le TIG, le MIG, le MAG, le fil fourré, l’arc submergé,
le plasma, le microplasma, le faisceau d’électrons,
le coupage plasma, l’oxycoupage sont enseignés
au CFS, sans oublier les notions d’électricité et de
2010-395
métallurgie appliquées au domaine du soudage.
Vous travaillez selon un code de construction donné ou bien votre client vous
impose un cahier des charges selon lequel vos soudeurs doivent être qualifiés ?
Le Centre de Formation
ALW vous propose des
stages de perfectionnement
pour tous les procédés
usuels avec présentation à
la qualification de soudeur
voulue en entrées/sorties
permanentes.
5-4
ALW a établi un partenariat avec le
Bureau Veritas qui intervient dans nos
locaux ou sur site client pour délivrer les
qualifications de soudeurs requises
reconnues en France et en Europe selon :
• NF EN 287-1
• ATG B540-9
• ISO EN 9606-2
• EN 1418
• EN 13133
Le Centre
de Formation
en Soudage
est certifié
ISO 9001 :
2008.
Formation du CFS* - Modules procédés manuels
Sécurité flamme
PUBLIC CONCERNÉ
CONTENU DU STAGE
Personnel utilisateur de matériels mettant en oeuvre
des gaz et souhaitant parfaire ses connaissances.
Aspect théorique
Durée : 1 jour
Date de réalisation : entrées/sorties permanentes
• Connaissances et applications des différents gaz
de soudage.
• Risques liés aux bouteilles.
• Connaissances de la flamme.
Acquérir ou parfaire ses connaissances dans le
domaine de la sécurité des installations mettant
en oeuvre des gaz de soudage/coupage.
A l’issue de la formation, les stagiaires seront
capables de :
• Identifier les différents composants d’une installation
gaz et les mettre en oeuvre.
• Utiliser les différents éléments d’une installation gaz
dans le respect des règles de sécurité.
• L’équipement,
Identification des différents constituants :
- les détendeurs (pression, débit)
- les équipements de sécurité
- les différents chalumeaux (soudeur, chauffeur
ou coupeur) : réglages, mise en oeuvre
- les canalisations (couleur)
• Hygiène et sécurité des travailleurs.
Aspect pratique
• Exercices sur matériel
(montage, allumage d’une flamme et extinction...).
Soudage et
coupage flamme
OBJECTIFS DU STAGE
Conduite d’une installation
de détente gaz centralisée
PUBLIC CONCERNÉ
Personnel concerné par la mise en place
de nouvelles installations.
CONTENU DU STAGE
Aspect théorique
Durée : 1 jour
• L’intérêt d’une installation centralisée.
OBJECTIFS DU STAGE
• La législation, le rappel des normes
(arrêté type N°1418 et N°1416).
Etre capable de conduire une installation
de détente de gaz centralisée.
capables de :
• Dimensionner une installation centralisée en fonction
de leurs besoins propres.
• Connaître les impositions liées à la mise en oeuvre
d’une installation centralisée en fonction de la
législation en vigueur.
• Dimensionnement d’une installation.
• Les normes NFA 84440, la EN ISO 14114
et autres EN 14113.
• Les règles d’implantation et d’intégration
d’un réseau gaz.
• Le fonctionnement et les consignes d’utilisation
• La sécurité, la maintenance préventive et curative.
Aspect pratique
• Exercices sur cas concret.
Lieu de réalisation des stages :
Au Centre de Formation Soudage Air Liquide Welding
France (Saint-Ouen-l’Aumône - 95)
Dans vos locaux
Contact :
Pour tout renseignement
concernant les formations :
01 34 21 33 33
* Centre de Formation Soudage
5-5
Formation du CFS* - Modules procédes manuels
Brasage du cuivre
Niveau : Initiation - Procédé 942 (brasage tendre)
Procédé 912 (brasage fort)
PUBLIC CONCERNÉ
CONTENU DU STAGE
Personnel souhaitant améliorer ses compétences
manuelles ou la qualité des brasures réalisées avec le
procédé concerné par ce stage.
Durée : 3 jours
Aspect théorique
OBJECTIFS DU STAGE
Apprendre à braser au chalumeau oxy-acétylénique
sur le cuivre et les alliages cuivreux.
capables de :
• Préparer leurs pièces avant de réaliser le brasage dans
les meilleures conditions (décapage, nettoyage...).
• Optimiser le choix des produits d’apport, du type de chalumeau, du type de buse en fonction des travaux à réaliser.
• Trouver les bons débits gazeux à régler sur les
chalumeaux afin d’obtenir les différentes flammes.
• Réaliser des brasures d’aspect convenable
(étude des jeux, mouillage et capillarité).
• Rappel du principe du procédé oxy-acétylénique.
• Description d’une installation de soudage
oxy-acétylénique.
• Rappel des préparations à effectuer selon les
épaisseurs et les nuances des métaux à assembler.
• La flamme oxy-acétylénique :
- défauts des brasures, remèdes.
- définition du brasage et conceptions à éviter
et conseillées.
• Respect des règles d’hygiène et sécurité liées au
procédé.
Aspect pratique
• Exercices :
- démonstrations du mouillage,
- joints en angle intérieur et à clin,
- brasage de tubes en cuivre et alliages emboîtés
(axe vertical et horizontal).
Soudobrasage oxy-acétylénique
Niveau : Initiation - Procédé 971
PUBLIC CONCERNÉ
CONTENU DU STAGE
Personnel souhaitant améliorer ses compétences
manuelles ou la qualité des assemblages réalisés avec
le procédé concerné par ce stage.
Durée : 5 jours
Aspect théorique
OBJECTIFS DU STAGE
Apprendre à soudobraser au chalumeau
oxy-acétylénique.
capables de :
• Préparer leurs pièces avant de réaliser leur soudobrasage
dans les meilleures conditions (décapage nettoyage,
meulage éventuel, pointage...).
• Optimiser le choix du type de chalumeau, du type de
buse en fonction des travaux à réaliser.
• Réaliser des soudobrasures d’aspect convenable
(mouillage, régularité, …).
Aspect pratique
• Exercices :
- lignes de fusion avec ou sans métal d’apport,
- joints en angle intérieur ou extérieur et bout à bout
à plat,
- joints en angle intérieur et extérieur en montante,
- joints en bout à bout et corniche.
Contact :
Dans vos locaux
5-6
oxy-acétylénique.
• Définition du soudobrasage.
- Défauts types, remèdes.
procédé.
01 34 21 33 33
Formation du CFS* - Modules procédes manuels
Soudage oxy-acétylénique de tubes
Niveau : Initiation ou Perfectionnement - Procédé 311
PUBLIC CONCERNÉ
Soudeur souhaitant améliorer ses compétences
dans le procédé choisi. En fonction du niveau du
stagiaire, une qualification de soudeur ou une
reconduction de qualification de soudeur pourra
être demandée.
CONTENU DU STAGE
Aspect théorique
Durée : 5 jours
oxy-acétylénique.
OBJECTIFS DU STAGE
épaisseurs et les positions des métaux à assembler.
Niveau initiation
Apprendre à souder les aciers non alliés au
chalumeau oxy-acétylénique.
Aborder les difficultés liées au soudage des tubes
en position.
- Définition du soudage
- Défauts types, remèdes.
procédé.
Niveau perfectionnement
Améliorer sa pratique du soudage oxy-acétylénique
sur tubes fixes toutes positions.
• Exercices :
- Lignes de fusion avec et sans métal d’apport
sur épaisseur 15 /10 (initiaition)
capables de :
- Joints bout à bout avec et sans métal d’apport
sur épaisseur 20/10
• Préparer leurs pièces avant de réaliser le soudage
dans les meilleures conditions (nettoyage, meulage,
pointage...).
- Joints en angle intérieur sur épaisseur 20/10
Soudage et
coupage flamme
Aspect pratique
- Joints bout à bout, position montante, corniche,
plafond sur tôles
• Optimiser le choix des produits d’apport, du type de
chalumeau, du type de buse en fonction des travaux
à réaliser.
- Tubes en rotation et fixe (initiation)
- Tubes fixes axe vertical et horizontal
(perfectionnement)
• Réaliser des soudures d’aspect convenable (régularité,
pénétration, …).
3551-32
À votre demande, pour le niveau perfectionnement,
présentation à la qualification de soudeur souhaitée.
Dans vos locaux
Contact :
01 34 21 33 33
5-7
Formation du CFS* - Module métiers
Qualification Braseur Gaz de France
selon ATG-B.540-9
Niveau : Niveau perfectionnement
PUBLIC CONCERNÉ
Personnel souhaitant améliorer ses compétences manuelles
ou la qualité des brasures réalisées avec le procédé
concerné par ce stage, avec comme objectif, l’obtention
d’une qualification de braseur selon ATG-B.540-9.
Durée : 5 jours
OBJECTIFS DU STAGE
sur le cuivre, les alliages cuivreux et les aciers.
capables de :
Aspect théorique
• Description d’une installation de soudage oxy-acétylénique.
et conseillées.
• Respect des règles d’hygiène et sécurité liées au procédé.
Aspect pratique
• Exercice :
(axe vertical et horizontal)
- brasage de piquages.
• Présentation à la qualification de braseur
selon ATG-B.540-9.
Matériaux concernés
• Aciers :
- brasage capillaire fort (912)
• Cuivre et alliages cuivreux :
- brasage capillaire tendre (942)
- brasage capillaire fort (912)
2002-344
• Trouver les bons débits gazeux à régler sur les chalumeaux afin d’obtenir les différentes flammes.
CONTENU DU STAGE
Contact :
Dans vos locaux
5-8
01 34 21 33 33
Formation du CFS* - Module métiers
Qualification Frigoriste - selon NF EN 13 133
Niveau : Niveau perfectionnement
PUBLIC CONCERNÉ
OBJECTIFS DU STAGE
sur le cuivre, les alliages cuivreux et les aciers.
capables de :
Aspect théorique
oxy-acétylénique.
et conseillées.
procédé.
Aspect pratique
• Exercice :
(axe vertical et horizontal).
• Présentation à la qualification de braseur
selon NF EN 13 133
2010-397
2010-396
CONTENU DU STAGE
Soudage et
coupage flamme
Personnel souhaitant améliorer ses compétences manuelles
ou la qualité des brasures réalisées avec le procédé
concerné par ce stage, avec comme objectif, l’obtention
d’une qualification de braseur selon NF EN 13 133.
Durée : 3 jours
Dans vos locaux
Contact :
01 34 21 33 33
5-9
Détendeurs
Généralités :
Cette planche permet d’expliquer le fonctionnement d’un détendeur.
Définition d’un détendeur
Au repos, vis de réglage desserrée, le ressort de clapet c
maintient celui-ci en fermeture même en l’absence de
pression amont (détendeur non alimenté).
C’est un appareil permettant de détendre un gaz d’une pression amont P1
généralement variable, à une pression aval P2 , aussi constante que possible,
déterminée par le réglage d’un clapet.
Fonctionnement
Il est basé sur la comparaison entre l’action de la pression aval P2 sur une
membrane et une force de référence, généralement obtenue par la compression
d’un ressort appelé ressort de détente (pouvant aussi être une pression gazeuse).
Dans les détendeurs courants, on trouve presque toujours les organes suivants :
• un clapet a garni d’une matière favorisant l’étanchéité sur le siège
• un siège b dont la forme est étudiée également pour faciliter l’étanchéité
• un ressort de clapet c (ou ressort de pression) qui a pour fonction d’appliquer
le clapet sur le siège quelle que soit la pression amont P1
• un ressort de détente d dont la compression détermine la valeur de la pression
aval P2
• une vis de réglage e permettant de faire varier cette compression
• une membrane f qui reçoit :
- d’un côté, l’effort produit par l’action de la pression aval sur sa surface,
- de l’autre côté, l’effort produit par le ressort de détente qu’elle transmet
au clapet par un système poussoir g .
C’est l’organe de comparaison
• deux manomètres permettant de lire les pressions amont et aval
• une soupape de décharge h évite les surpressions dans la basse pression.
Lorsque le détendeur est mis sous pression, l’action de la
pression amont P1 vient s’ajouter à la force du ressort de
clapet.
Le serrage de la vis de réglage e comprime le ressort de
détente d ce qui crée une force qui, lorsqu’elle dépasse
celle constituée par la pression amont, ajoutée à celle du
ressort de clapet, provoque l’ouverture de celui-ci.
Le gaz passe alors de l’autre côté du siège fournissant une
pression aval P2 qui sera la pression d’utilisation. Cette
pression se lit sur le manomètre correspondant. La pression
aval crée une force d’appui sur la membrane qui vient
s’ajouter aux forces de fermeture contrariant l’effet du ressort
de détente et le clapet prend une position d’équilibre.
Le système est auto-régulateur grâce à la membrane qui
capte toute variation de la pression aval, c’est-à-dire tout
déplacement du clapet et agit en opposition.
Le vissage de la vis de réglage augmente la pression délivrée
par le détendeur, le dévissage la diminue, jusqu’à la rendre
nulle, lorsque le ressort de détente n’est plus assez comprimé.
manomètre
basse pression
manomètre
haute pression
ressort
de clapet
joint de
manomètre
clapet
a
siège
clapet
b
c
P1
P2
pression
aval
ressort de
détente
d
vis
e
ressort
de clapet
pression
amont
g
poussoir
f
membrane
soupape de
décharge
corps
h
écrou flottant
raccord
de sortie
écrou de
douille
Les cavités
contenant le gaz
à la pression
amont sont
colorées en bleu
foncé, celles
contenant le gaz
à la pression
aval le sont en
bleu clair.
raccord
d’entrée
douille porte-tuyau
filtre d’entrée
joint de membrane
et membrane
clapet poussoir
vis de réglage
couvercle
Raccords de sortie des robinets de bouteilles
Les raccords de sortie des robinets de bouteilles sont différents selon la nature du gaz conformément à la norme N.F.E 29-650 (12/92).
Les raccords d’entrée des détendeurs en usage en France sont conformes à la norme N.F.A 84-420 (12/91).
Nature du gaz
Acétylène / Tétrène
Acétylène NF
Oxygène
Type H
Type A
Type F
Pour votre sécurité
• N’utiliser que le type de détendeur adapté au
gaz ou mélange de gaz choisi.
• Ne jamais utiliser de raccords intermédiaires.
• Ni huile, ni graisse sur raccords et robinets.
• Ne jamais tenter de transvaser un gaz d’une
bouteille dans une autre.
Type de robinet
Bouteille
Détendeur
Bouteille Détendeur
Caractéristiques du
raccord de robinet
Nature du gaz
Femelle Ø 22,91.
Pas 1,814 W à gauche
Femelle Ø 22,91.
Pas 1,814 W à droite
Femelle Ø 2,2. Pas 2 à gauche
Propane commercial
ni combustible, ni comburants
Gaz et mélanges
Gaz et mélanges combustibles
(sauf acétylène, tétrène, propane commercial)
Air industriel
Type GPL
Type C
Type E
Type B
Type de robinet
Caractéristiques du
raccord de robinet
5-10
Mâle Ø 21,7 pas 1,814 SI à gauche différent
du raccord pour gaz combustible (utilisation
exclusive pour les GPL).
Bouteille
Détendeur
Mâle Ø 21,7.
Pas 1,814 SI à droite
Bouteille
Mâle Ø 21,7.
Pas 1,814 SI à gauche
Détendeur
Bouteille
Détendeur
Mâle Ø 30.
Pas 1,75 SI à droite
Détendeurs pour bouteilles
DELTAREG B-08 pour bouteilles B20-B50
Travaux chantier - Sécurité absolue - Compact
ndeurs
03 Déte tre
5
2
O
IS
li
EN
18 Débit
EN 13 9
2008-600
LES + PRODUITS
• Soupape de sécurité
• Technologie membrane / clapet
• Vis imperdable
• Blindage métallique
et protection caoutchouc
2008-597
U
A
E
V
U
O
N
BLINDÉ
Oxygène
Oxygène
Acétylène
Acétylène avec étrier
Argon - Azote - Hélium - CO2
GPL
Débilitre 20 L
Débilitre 40 L
Pression
Entrée
Ø Sortie
F
10 mm
F
10 mm
H
10 mm
A
10 mm
C
10 mm
GPL
10 mm
C
6,3 mm
C
6,3 mm
2006-188
Gamme MINIREG
Référence
Pression maximum Pression maximum
Entrée (bar)
Sortie (bar)
200
10
200
4
25
0,8
25
0,8
200
10
25
4
200
200
-
Débit maxi
(Nm3)
40
15
8,4
8,4
40
20
16 l/min
32 l/min
MINIREG
Raccord de sortie
Ø 6,3 mm
(sauf GPL Ø 10 mm).
Débit maxi Pression Type de raccord
m3/h
bar
d’entrée
OX
AD
Gaz neutre
GPL
Déb 20 L
1
1,2
17
6,5
16 l/min
Nouvelle
Ancienne
W000291360
W000271947
W000291356
W000291358
W000291362
W000291368
W000291364
W000291366
01 113 952
01 113 950
01 113 951
01 113 953
01 113 956
01 113 954
01 113 955
6à8
1
6à8
1,5
-
F
H
C
GPL
C
Soudage et
coupage flamme
Gaz
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000291327
W000291329
W000291331
W000291333
W000291335
01 113 230
01 113 231
01 113 232
01 113 233
01 113 234
EN ISO
2503
Les “Plus” de la gamme
• Serrage manuel du raccord d’entrée.
• Étanchéité renforcée par joint sur raccord d’entrée.
Gamme DELTAREG
EN ISO
2503
Spécial
et
ig
fr oriste on
ti
a
s
ti
clima
2007-801
2006-190
DELTAREG compact
• Protection intégral des
manomètres.
• Raccord de sortie par
douille Ø 10 mm. Sauf
pour débilitre douille
Ø 6,3 mm.
DELTAREG 45 bar
Raccords spécifiques :
sortie mâle adaptateur
1/4 SAE et 5/16e SAE.
Débit Pression
Type
maxi
Classe de raccord
bar
m3/h
d’entrée
OX
65
10
3
F
AD
8,7
1,2
2
H
AD (étrier)
8,7
1,2
2
A
Gaz neutre
65
10
3
C
GPL
20
4,5
1
GPL
Déb 20 L 16 l/min
C
Déb 40 L 32 l/min
C
Débit maxi Pression
Type de
m3/h
bar
raccord d’entrée
Azote
50
45
C
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000291376
W000291372
W000291374
W000291378
W000291382
W000291380
W000291384
01 113 822
01 113 820
01 113 821
01 113 823
01 113 825
01 113 824
01 113 826
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290255
W000132983
5-11
Détendeurs pour bouteilles
2009-457
2007-798
Détendeur-débitmètre
à réglage continu
2009-482
Détendeur
-débitmètre
à barillet,
débits
préréglés
2010-184
Réchauffeur
de gaz neutre
Détendeurs spéciaux
GD 420
1237-07
HPD / THPD 441
Raccord
cadre
Spécialement conçus pour la détente et le réglage des débits de gaz neutre, argon et mélanges,
principalement dans les applications MIG et TIG.
MINIBLOC
Applications nécessitant
un réglage fin.
Débit
en l/min
Pression
bar Alim.
Raccord
entrée
Raccord
sortie
1 à 15
5 à 30
200
NF-C
M 12
x 100 D
Raccord
entrée
Raccord
sortie
NF-C
M 12
x 100 D
MINIBLOC DOUBLE
• Réglages très fin.
Débit
Pression
• 2 réglages possibles pour
en l/min bar Alim.
applications telles que TIG avec
200
protection envers, micro plasma, 15 l - 30 l
soudage orbital.
QUICKFLOW D
Détendeur-débitmètre
sur bouteille.
Réglage précis simple et facile
du débit de gaz de protection
en soudage MIG/MAG et TIG.
• Pour le soudage TIG, réglages :
0 / 1 / 2 / 3 / 4 / 5 / 6 / 9 / 12 /
15 l/min.
• Pour le soudage MIG, réglages :
0 / 10 / 13 / 16 / 20 / 24 / 28 /
32 / 36 / 40 l/min.
Débit
en l/min
Pression
bar Alim.
Raccord
entrée
Raccord
sortie
15 (TIG)
40 (MIG)
200
NF-C
M 12
x 100
PREHEATER 100 W
Pression
Raccord
bar Alim.
entrée
Réchauffeur de gaz CO2
230 V - 50/60 Hz - 100 W
Ø 21,7 pas 1,814
200
femelle
Utilisé pour détendeur bouteille.
• Meilleur contrôle et stabilité
accrue de la température de
réchauffement du gaz.
• Indice de protection IPS4.
• Conforme à la norme EN 60664-1.
• Livré de série avec câble d’alimentation de 2 m et prise SHUKO.
Détendeur HPD / THPD 441
Raccord de sortie femelle G 1/4.
Pression d’alimentation 200 bars.
OX
THPD 441
HPD 441
Gaz neutre
THPD 441
Air comprimé HPD 441
Référence
Nouvelle
Ancienne
S09610415
Z09610430
-
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000276716
-
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000276075
W000276076
S0961-1115
S0961-1125
Référence
Nouvelle
Ancienne
Raccord
sortie
NF-C mâle
W000291945
Débit
Type de
maxi Pression
raccord
bar
m3/h
d’entrée
310
150
F
245
55
C
330
150
C
245
55
B
06047-0537
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290319
W000290324
W000290327
W000290322
W000100670
W000100792
W000100797
W000100772
Détendeur gros débit GD 420
Référence
Débit maxi Pression
Type de
Raccord de sortie douille
Nouvelle
Ancienne
m3/h
bar
raccord d’entrée
démontable Ø 10 mm écrou 20x150. OX
150
15
F
W000290299 W000100660
Acétylène
26
1,5
H
W000290304 W000100714
Pression d’alimentation 200 bars
Gaz neutre
158
15
C
W000290310 W000100788
sauf pour l’acétylène 15 bars.
Raccord cadre
Pour montage de détendeurs
bouteille sur cadre.
Type de
Référence
raccord
Nouvelle
Ancienne
d’entrée
OX
Femelle 35 x 200 Femelle NF-F
F
W000291527 07 250 008
Acétylène Femelle 33 x 200 G Femelle NF-H
H
W000291529 09 930 710
Gaz neutre Femelle 38 x 200 Femelle NF-C
C
W000291528 07 660 001
Raccord
d’entrée
Raccord
de sortie
MINOR
Détendeur de canalisation
Pression
Raccord
Référence
Employés pour la détente
Pression**
Nouvelle
Ancienne
maxi bar*
E/S
d’oxygène, de gaz combustibles
Air
25
G 1/4 F
6b
W000290100 01 112 201
et non combustibles.
OX
25
E G 1/2 F - S 16x150 D
6b
W000290101
NM 86
Livrés avec
manomètre.
Pression
Raccord
Raccord
Référence
MINOR
NM 86
5-12
* Pression amont maximum
** Pression aval maximum
OX
AD
GPL
maxi bar*
10
1
4
d’entrée
G 3/8 F
G 3/8 F
G 3/8 F
de sortie
M16 x 150 D
M16 x 150 G
M16 x 150 G
Pression**
8
0,8
3,2
Nouvelle
W000290103
W000290102
W000290104
Ancienne
W000260011
W000260010
W000260012
Chalumeaux
Généralités :
Ces planches permettent d’expliquer le fonctionnement des deux principaux types
de chalumeaux et de voir une solution technologique pour chacun d’eux.
Définition d’un chalumeau
Un chalumeau est un appareil permettant d’obtenir au moyen d’un
gaz combustible et d’un gaz comburant, fournis par deux sources
indépendantes, une flamme de forme, de puissance et de propriétés
déterminées, destinée au soudage et aux techniques connexes.
Si l’on veut obtenir une flamme stable, il faut que le mélange gazeux
qui passe par l’orifice de sortie soit animé d’une vitesse comprise entre
certaines limites, fonction de la nature et de la proportion des gaz qui le
composent. Cette vitesse est elle-même fonction de la pression.
On retrouve donc dans un coupeur tous les éléments d’un
soudeur plus un circuit d’oxygène appelé circuit de coupe.
Le gaz combustible arrive en a . (sur schéma 3)
L’oxygène arrive en b et se partage en deux circuits :
• le circuit d qui est le circuit de coupe,
• le circuit c qui est le circuit de chauffe.
Cette pression, en amont de l’orifice de sortie, sera donnée par
le système mélangeur, d’où l’importance de la qualité de ce
système ; c’est lui qui conditionne en priorité le bon fonctionnement
d’un chalumeau.
Si l’oxygène de chauffe et le gaz combustible se mélangent avant la
tête de coupe, le chalumeau coupeur est dit “à mélange préalable”.
Fonctionnement
La mécanique des fluides nous apprend que, dans ces conditions, il
se produit une dépression au col du convergent-divergent. Il est
alors évident que, si l’autre b gaz est amené au voisinage de ce
col, il sera aspiré et mélangé au premier.
Ces appareils sont parfois appelés “chalumeau à aspiration”. En
pratique, c’est l’oxygène qui passe dans l’injecteur et le gaz combustible qui est aspiré.
On voit donc que, dans un chalumeau basse pression, la pression
du gaz combustible à la sortie du détendeur doit seulement être
suffisante pour vaincre les pertes de charge dans les tuyaux et le
manche du chalumeau et amener ce gaz au voisinage du col du
convergent-divergent. Elle est de l’ordre de 0,1 bar. La pression
d’oxygène est comprise entre 1 et 3 bars suivant les modèles.
Quel que soit l’endroit où se fait le mélange :
Si le système mélangeur est celui illustré en 1 , le chalumeau est dit
“basse pression”.
Si le système mélangeur est celui illustré en 3 , le chalumeau est dit
“haute pression”.
Dans un chalumeau haute pression 3 , la pression d’alimentation
des deux gaz est supérieure à la pression du mélange gazeux mesurée immédiatement en amont de l’orifice de sortie.
Les deux gaz sont amenés par des orifices calibrés dans un mélangeur
où leur mélange est réalisé sous l’effet de leurs pressions respectives.
Dans ce système, il n’y a aucun effet d’aspiration.
Le schéma 3 illustre un tel dispositif qui, dans le cas présent,
est situé dans la tête de coupe.
b
gaz combustible
a
oxygène
1
robinet
de gaz
combustible
a
Soudage et
coupage flamme
Si l’oxygène de chauffe et le gaz combustible se mélangent dans la
tête de coupe, le chalumeau est dit “à mélange dans la tête”.
Chalumeau soudeur basse pression 1 et 2
L’un des deux gaz a est introduit à l’aide d’un injecteur dans un
système convergent-divergent c .
Chalumeau
soudeur
Chalumeau coupeur haute pression à mélange
dans la tête 3 et 4
Un chalumeau coupeur doit, comme un chalumeau soudeur,
produire une flamme qui permettra d’amener l’acier à température
d’oxydation du fer, et de plus, fournir un jet d’oxygène pur
provoquant cette oxydation.
C
a
2
b
robinet de gaz
combustible
oxygène de chauffe
c d
robinet d’oxygène
de chauffe
3
oxygène de coupe
b
a
Chalumeau
coupeur
oxygène
gaz combustible
A
O
4
i
e
f
h
O
g
j
e
arrivée d’oxygène
f
g
arrivée du gaz combustible
mélange des gaz de chauffe
h
i
j
A
oxygène de coupe
b
a
étanchéité métal/métal
joint torique
5-13
Chalumeaux soudeurs Norme EN ISO 5172
• Pour tous travaux de précision.
• Capacité de 10 à 100 l/h.
FAREL 00
Pressions de réglages
AD 0,05 à 0,1 bar
OX 0,8 à 1,5 bars
GPL à 0,1 bar
Livré avec clé et 6 buses de 10 à 100 l/h.
Raccord d’entrée douille fixe Ø 6,3 mm.
Gaz
Débit
Poids
Longueur
OX / AD
OX / GPL
10 à 100 l/h
10 à 100 l/h
260 g
260 g
190 mm
190 mm
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290108
W000290109
01 101 070
01 109 808
• Chalumeau très léger.
• Capacité de 40 à 400 l/h.
• 4 versions :
- NF : à lance fixe.
- LD : à lance démontable.
- LM : LD en coffret livré avec 2 lances malléables en 200 et 400 l/h.
- SI : lance démontable et antiretour pare-flamme intégrés dans le manche.
FAREL 0 et 0SI
NF
LD
LM
SI
NF
Gaz
Débit
Poids
Longueur
OX/AD
OX / AD
OX / AD
OX / AD
OX / GPL
40 à 400 l/h
40 à 400 l/h
40 à 400 l/h
40 à 400 l/h
80 à 375 g/h
310 g
310 g
400 g
310 g
340 mm
340 mm
350 mm
340 mm
Livré avec clé de 7 buses de 40 à 400 l/h.
• Raccord d’entrée douilles démontables
Ø 6,3 mm (sauf FAREL 0/SI).
• Écrou M12 x 100 pour LD et LM.
W000290115
W000290113
W000291406
W000290111
W000290116
01 101 455
01 101 260
01 101 276
01 101 401
01 109 860
AD 0,1 à 0,3 bar
OX 0,8 à 1,5 bar
GPL 0,1 à 0,3 bar
2006-187
FAREL 0 LM
Référence
Nouvelle
Ancienne
Filetage 8 x 100. Autres gaz nous consulter
RELmatic
• Chalumeau à mémorisation des réglages
et économiseur de gaz.
• Sa forme pistolet ergonomique est idéale
pour tout travail en position.
AD 0,1 à 0,3 bar
OX 0,8 à 1,5 bar
GPL 0,1 à 0,3 bar
Raccord d’entrée douille fixe Ø 6,3 mm.
Débit
Poids
Longueur
OX / AD
40 à 400 l/h
450 g
290 mm
1877-52
Gaz
5-14
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290121
01 101 870
Buses pour chalumeaux soudeurs
Guide de choix des buses OX / AD pour FAREL 0/NF, LD, LM, SI, RELmatic
Ép. en mm*
Débit l/h
Pression** oxygène en bar
Pression** acétylène en bar
0,4
0,5
1
1,5
2,5
3
4
40
63
100
160
250
315
400
1 à 1,2
1 à 1,2
1 à 1,2
1,2 à 1,5
1,2 à 1,5
1,5 à 2,2
1,5 à 2,2
0,2 à 0,25
0,2 à 0,25
0,2 à 0,25
0,3 à 0,35
0,3 à 0,35
0,4 à 0,5
0,4 à 0,5
* épaisseur à plat sur acier - ** pression indiquée pour une longueur de tuyaux inférieure à 20 m.
Buses laiton pour FAREL 00
Lot de 6 buses
Référence
Débit l/h
Nouvelle
Ancienne
10
16
25
40
63
100
10 à 100
W000290938
W000290939
W000290940
W000290941
W000290942
W000290943
W000290885
01 101 033
01 101 034
01 101 035
01 101 036
01 101 037
01 101 038
01 101 047
Soudage et
coupage flamme
Monodard
Oxygène / Acétylène
3551-32
Filetage
6 x 100
Buses laiton pour SOUDEURS 0 : FAREL 0/NF, LD, LM, SI, RELmatic
Filetage
8 x 100
1 Monodard
2 Multidard
3 Lance malléables*
4 Écrou de rappel
5 Jeu 7 buses + clé
6 Lance Biflamme
malleable
Référence
Débit l/h
Nouvelle
Ancienne
25
40
63
100
160
200
250
315
400
260
400
100
160
200
250
315
400
40 à 400
C01101489
W000290945
W000290946
W000290947
W000290948
Z01001486
W000290949
W000290950
W000290951
W000290889
Z01102557
W000290155
W000290157
W000290160
W000290161
W000290163
W000290165
Z01101459
W000290886
01 101 489
01 101 470
01 101 471
01 101 472
01 101 473
01 101 486
01 101 474
01 101 475
01 101 476
01 102 920
01 102 557
01 101 263
01 101 264
01 101 298
01 101 451
01 101 265
01 101 452
01 101 459
01 101 277
2 x 160
C01101296
-
1
2
6
5
3
Filetage
8 x 100
1 Monodard
2009-494
* livrée sans écrou de rappel
Oxygène / GPL
Référence
Débit l/h
Nouvelle
Ancienne
80
190
260
375
W000276709
W000276708
W000276710
W000276711
01 109 833
01 109 834
01 109 835
01 109 836
4
5-15
Chalumeaux chauffeurs Norme EN ISO 5172
Débit de 250 à 1000 l/h.
Raccords d’entrée douilles démontables
Ø 10 mm et écrous M16 x 150.
2007-774
FAREL 1
Gaz
Livré avec
OX / AD étoile 7 buses
OX / GPL étoile 7 buses
Poids
Longueur
615 g
615 g
500 mm
500 mm
AD 0,1 à 0,3 bar
OX 1 à 2 bars
GPL 0,1 à 0,3 bar
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290117
W000290119
01 101 551
01 109 870
Prévoir ARPF SECURTOP 662 (voir page 5-22)
Autres gaz nous consulter
Débit de 1000 à 4000 l/h.
urs
antireto
Prévoir S DÉBIT
GRAND
2007-775
FAREL 2
Gaz
Livré avec
OX / AD étoile 5 buses
OX / GPL étoile 5 buses
Poids
Longueur
1150 g
1150 g
720 mm
720 mm
AD 0,3 à 0,5 bar
GPL 0,5 bar
Oxygène 2 à 3 bar
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290125
W000290127
01 101 900
01 101 910
Débit en GPL de 5 000 à 10 000 g/h.
Livré sans buse.
Formeur SD25
urs
antireto
Prévoir S DÉBIT
GRAND
Gaz
Débit g/h
Poids
Longueur
OX / GPL
10 000
1900 g
1200 mm
GPL 0,5 bar
Oxygène 3 à 6 bar
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290129
01 109 733
PYRELmatic
urs
antireto
Prévoir S DÉBIT
GRAND
Débit en GPL de 2 000 à 9 000 g/h.
Livré sans buse.
GPL 0,5 bar
Oxygène 6 bar
• Chalumeau à allumage automatique
• Préaffichage et mémorisation des réglages
• Gain de temps et de gaz
• Sécurité renforcée
Gaz
Poids
Longueur
OX / GPL
2450 g
1050 mm
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290547
01 102 535
PYREL G3R
AU
NOUVE
5-16
Débit en GPL de 10 000 g/h.
Livré sans buse.
Entrée M16 x 150.
Douilles Ø 10 mm.
Gaz
Poids
Longueur
OX / GPL
2100 g
1260 mm
GPL 0,5 bar
Oxygène 6 bar
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290770
-
Buses pour chalumeaux chauffeurs
Buses laiton pour FAREL 1
Filetage
12 x150
Monodard
Jeu 7 buses + clé
Référence
Nouvelle
Ancienne
Débit l/h
250
315
400
500
630
800
1000
250 à 1000
W000290958
W000290959
W000290960
W000290961
W000290962
W000290963
W000290964
W000290887
01 001 543
01 001 544
01 001 545
01 001 546
01 001 547
01 001 548
01 001 549
01 101 521
Buses pour FAREL 2
Multidard
Référence
Nouvelle
Ancienne
Débit l/h
1000
W000291539
01 101 990
1250
W000291540
01 101 953
1600
W000291541
01 101 954
2500
W000291542
01 101 956
4000
W000291543
01 101 958
1250
W000291620
-
2000
W000 291621
-
3150
W000291622
-
Oxygène / GPL
Filetage
14 x150
Débit g/h
Nouvelle
Ancienne
Monodard
1000
W000291545
01 101 993
1400
W000291546
01 101 994
2220
W000291547
01 101 996
1200
W000291623
-
1500
W000291624
-
1800
W000291625
-
Monodard pilotée
Référence
Buses pour FORMEUR SD25
Filetage
14 x150
Monodard
pilotée
Multidard
Oxygène / GPL
N° de
buse
Débit l/h
1
3150
W000291548
01 109 777*
3
5000
W000291549
01 109 779*
P2
3500
W000291626
-
P3
5000
W000291627
-
Filetage
14 x150
Référence
Nouvelle
Ancienne
Oxygène / Tétrène
N° de
Débit l/h
buse
Monodard
pilotée
Multidard
Référence
Nouvelle
Ancienne
Soudage et
coupage flamme
Monodard
0327-027
Filetage
14 x150
T2
3500
W000291628
-
T3
5000
W000291550
-
* Le débit de cette buse est fonction de l’appareil utilisé. Autres gaz nous consulter.
Buses pour PYRELmatic
Oxygène / GPL
Débit g/h
PM12
2000
W000294155
01 102 532
PM13
4500
W000294156
01 102 533
PM14
6250
W000294157
01 102 534
PM15
9000
W000294158
-
0111-39
Multidard
Référence
Nouvelle
Ancienne
N° de buse
Buses pour PYREL G3R
Référence
Nouvelle
Ancienne
Filetage
M 18 x125
Gaz
Débit l/h
Marquage
Multidard
Tétrène
10 000
T5
S06530105
-
Propane
10 000
P4
Z06530154
-
5-17
Chalumeaux chauffeurs forte puissance FLAMOXAL
FLAMOXAL M100 / M100 C
Technologie
FLAMOXAL, la chauffe de puissance pour :
• le formage de tôles,
• la refusion des dépots après métallisation,
• le décalaminage, le décapage, le surfaçage,
• le préchauffage avant soudage,
• la chaude de retrait.
L’association chalumeau FLAMOXAL M100 et buses FLAMOXAL
à mélange dans la tête assure à l’opérateur un confort d’utilisation
et une sécurité d’emploi exceptionnelle. Le chalumeau FLAMOXAL
est équipé d’une vanne 1/4 de tour sur le circuit gaz combustible
permettant l’extinction rapide de la flamme
E
SORTI 2010
BRE
M
E
V
O
N
La version M100 C plus légère
et plus compacte permet l’utilisation
à une seule main.
2010-286
2010-287
2
1
La version M100 est équipée de
deux poignées permettant une
utilisation à deux mains plus précise.
Désignation
Gaz combustible
Débit en l/h
Raccord d’entrée
Longueur
Référence
FLAMOXAL M100*
Acétylène / Ethylène /
Propylène / Propane
1000 à 10000
G3/8 mâle
+ douilles Ø 10 mm
1130 mm
Gaz combustible : 0,6 à 0,8 bar
Oxygène : 1,7 à 3 bar
W000278660
FLAMOXAL M100 C*
Acétylène / Ethylène /
Propylène / Propane
1000 à 10000
G3/8 mâle
+ douilles Ø 10 mm
865 mm
Gaz combustible : 0,6 à 0,8 bar
Oxygène : 1,7 à 3 bar
W000278661
5-18
2010-424
2010-285
* Livré sans buse
NB : prévoir ARPF GD (gros débit) type SECURTOP 665 (voir page 5-27)
Buses pour chalumeaux FLAMOXAL
Chambre
de mélange
Arrivée
oxygène
2010-370
Le mélange oxygène / gaz combustible n’a pas lieu dans
le corps du chalumeau, mais s’effectue dans la buse.
La technologie des buses FLAMOXAL assure une bonne
stabilité de la flamme et rend toute rentrée de flamme
quasiment impossible.
Arrivée
combustible
Orifice de
la buse
MDA3A
mâle 32 X 200
trapézoîdal
W000278665
3000
MA3A
mâle 32 X 200
trapézoîdal
W000278667
6000
FA6A
mâle 32 X 200
trapézoîdal
W000278668
10000
FA10A
mâle 32 X 200
trapézoîdal
W000278669
3000
MDCT3F
mâle 32 X 200
trapézoîdal
W000278670
Ethylène
Propylène
Propane
6000
MTC6F
mâle 32 X 200
trapézoîdal
W000278671
Ethylène
Propylène
Propane
10000
MTC10F
mâle 32 X 200
trapézoîdal
W000278672
Acétylène
Multidard
Acétylène
Multidard
Acétylène
Multidard
Acétylène
Ethylène
Propylène
Propane
Monodard
Multidard
Multidard
Soudage et
coupage flamme
3000
Monodard
2010-368
Référence
2010-366
Filetage
2010-364
Marquage
2010-362
Débit en l/h
2010-360
Gaz
2010-358
Type
Buses multi-dard
Ces buses délivrent une puissance thermique dont le gradient de
température est impressionnant par son niveau et sa répartition.
2010-356
Buses mono-dard
Celle-ci sont destinées en particulier aux chaudes de retrait et à la
refusion. Ces buses à dard unique conservent le principe des
chambres de mélange millimétriques dans la tête. Les canaux
de très faibles longueurs à la sortie de ces chambres se réunissent
pour former un seul dard.
5-19
Chalumeaux coupeurs
Chalumeau à mélange dans la tête
Capacité de coupe de 1,5 à 50 mm.
Coude 100° - Longueur 360 mm
Raccords d’entrée douilles Ø 6,3 mm
démontables et écrous M12 x 100
COPEL 0
2007-771
SDO
Chalumeaux tous gaz
par simple changement
de la tête de coupe
COPEL 0 SDO*
G1 (M)
OX / AD
550 g
2007-773
SDO
SOVAG
2007-697
G1
01 102 750
Épais.
Long.
Coude
Poids
mm
coupe mm
OX / AD 1,5 à 110
90°
500
960 g
SDO*
OX / PN 1,5 à 110
90°
500
960 g
OX / AD
3 à 300
90°
510
1040 g
M 500*
OX/PN
3 à 300
90°
500
1040 g
Tous
3 à 300
90°
800
1380 g
M 800**
Tous
3 à 300
120°
800
1380 g
M 1200**
Tous
3 à 300
120°
1200 1700 g
M 1500**
Tous
3 à 300
120°
1500 1850 g
* Livré avec tête 10/10 et 15/10 ** Livré sans tête de coupe
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290135
01 102 950
W000290137
01 102 959
W000290145
01 102 996
W000290147
01 102 998
W000291390
W000291392
01 102 954
W000291394
01 102 955
W000291396
-
Capacité de coupe de 3 à 300 mm.
Manche métal - Coude 90° - Longueur 500 mm
Raccords d’entrée douilles Ø 10 mm
démontables et écrous M16 x 150
Gaz
OX / AD
OX / GPL
* Livré avec tête 16/10 AD
G1
W000290133
Gaz
SOVAG*
COPELmatic
Référence
Nouvelle
Ancienne
* Livré avec tête 5/10 et 10/10 AD
COPEL 1
Chalumeaux tous gaz
Poids
Capacité de coupe de 3 à 300 mm.
Raccords d’entrée douilles Ø 10 mm démontables
et écrous M16 x 150
COPEL 1
Chalumeaux tous gaz
Gaz
Poids
1150 g
1150 g
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290149
W000290151
• Allumage automatique.
• Préaffichage et mémoire des réglages.
• ARPF* dans le manche.
01 102 140
01 102 141
matique
Tout auto
* Raccords d’entrée douilles Ø 10 mm fixes.
Longueur : 500 mm - Poids : 1500 g.
Gaz
OX / AD**
OX / GPL**
Épais.
coupe mm
3 à 300
3 à 300
Coude
90°
90°
* Antiretour Pareflamme : Sécurité intégrée
aisseur
rosse ép
Spécial g
Gaz
Poids
SOVAL MP*
Tous
* Livré sans tête de coupe
1270 g
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290153
01 102 540
Chalumeau à mélange dans la tête - TYPE G2
Capacité de coupe : 900 mm
Gaz
Gaz
COPEL 2*
Tous
* Livré sans tête de coupe
5-20
** Livré avec tête 16/10
Chalumeau à mélange préalable
Gâchette de coupage latérale
Capacité de coupe de 3 à 300 mm
Raccord d’entrée douilles Ø 10 mm démontables
et écrous M16 x 150
Coude 90° - Longueur 520 mm
SOVAL MP
COPEL 2
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290513
01 102 536
W000290515
01 102 531
Épais.
coupe mm
900
Coude
90°
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290765
-
Têtes de coupe pour chalumeaux coupeurs
Guide de choix des têtes de coupe G1 pour COPEL 1 M, SOVAG, COPELmatic.
Calibre
7/10
10/10
12/10
16/10
20/10
25/10
30/10
Ép. coupe mm
3 à 10
10 à 25
25 à 50
50 à 80
80 à 120
120 à 200
200 à 300
Pression* oxygène
3 bars
4 bars
4 bars
5 bars
5 bars
6 bars
6 bars
Pression* acétylène
0,5 bar
0,5 bar
0,5 bar
0,5 bar
0,5 bar
0,5 bar
0,5 bar
Débit oxygène en l/h
1375
2310
3545
6900
11000
17500
22500
Débit acétylène en l/h
250
280
350
450
700
900
1100
* pression indiquée pour une longueur de tuyaux inférieure à 20 m
Têtes de coupe SDO pour COPEL 0 et COPEL 1 SDO.
Étanchéité extérieure par joint tonique au silicone résistant aux hautes températures.
Pression de réglage*
Oxygène
GC
Calibre
5/10
10/10
15/10
20/10* (pour COPEL 1 SDO)
2à6
2à6
2à6
2à6
Référence GPL
Référence Acétylène
Épaisseur
à couper (mm)
Nouvelle
Ancienne
Nouvelle
Ancienne
Référence
Éthylène
1,5 à 10
5 à 25
20 à 50
30 à 110
W000291418
W000291419
W000291420
01 103 256
01 103 257
01 103 258
W000291412
W000291414
W000291416
W000291417
01 103 250
01 103 251
01 103 252
01 103 253
W000291421
W000291422
W000291423
0,5
0,5
0,5
0,5
* en bar : 0,1 MPa = 14,5 PSI
Têtes de coupe G1 pour COPEL 1 M, SOVAG, COPELmatic.
Chauffe multidards pour tous les gaz. Étanchéité par 3 portées coniques.
* en bar : 0,1 MPa
= 14,5 PSI
7/10
10/10
12/10
16/10
20/10
25/10
30/10
Oxygène
GC
2à3
2à3
2à3
3à5
3à5
5à6
5à6
Référence GPL
Épaisseur
à couper (mm)
Nouvelle
Ancienne
Nouvelle
Ancienne
3 à 10
10 à 25
25 à 50
50 à 80
80 à 120
120 à 200
200 à 300
W000262066
W000262067
W000262068
W000262069
W000262070
W000262071
W000262072
W000262066
W000262067
W000262068
W000262069
W000262070
W000262071
W000262072
W000262059
W000262060
W000262061
W000262062
W000262063
W000262064
W000262065
W000262059
W000262060
W000262061
W000262062
W000262063
W000262064
W000262065
Épaisseur
à couper (mm)
Nouvelle
Ancienne
Nouvelle
Ancienne
3 à 10
10 à 20
20 à 60
60 à 100
100 à 180
180 à 300
Z06792046
Z06792047
-
01 102 610
06 792 045
06 792 046
06 792 047
01 102 614
01 102 615
Z06792061
Z06792062
Z06792063
Z06792064
-
06 792 061
06 792 062
06 792 063
06 792 064
-
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
0,5
Soudage et
coupage flamme
0327-33X
Calibre
1/10 mm
Têtes de coupe MP pour SOVAL MP.
Calibre
1/10 mm
Oxygène
GC
0327-43
7/10
3à6
10/10
3à6
15/10
3à6
20/10
3à6
25/10
3à6
30/10
3à6
* en bar : 0,1 MPa = 14,5 PSI
0,3 à 0,5
0,3 à 0,5
0,3 à 0,5
0,3 à 0,5
0,3 à 0,5
0,3 à 0,5
Référence GPL
Têtes de coupe sous-marine
avec acétylène jusqu’à 5 m de profondeur
Calibre
en mm
20/10
Épaisseur
à couper (mm)
Oxygène
GC
4
1
5 à 60
Nouvelle
Ancienne
Z70180015
70 180 015
0327-42
Guide de coupe
Têtes de coupe G2 pour COPEL 2.
Calibre Pression de réglage en bar Épaisseur
en mm Oxygène
à couper (mm)
GC
30/10
35/10
40/10
45/10
55/10
5à7
5à7
6à8
7à9
7à9
0,5 à 1
0,5 à 1
0,5 à 1
0,5 à 1
0,5 à 1
200-300
300-400
400-550
550-700
700-900
Référence
Acétylène
Référence
Propane
S70200101
S70200102
S70200103
S70200104
S70200105
S70200221
S70200222
S70200223
S70200224
S70200225
Référence
Z01102500
Pour les coupes rectilignes et circulaires.
S’adapte sur les chalumeaux coupeurs 0 et 1.
Têtes tous diamètres
5-21
Les antiretours débits normaux
Conseil pratique
OERLIKON vous propose une gamme complète compatible
sur chalumeaux, détendeurs ou simplement sur tuyaux.
Toutes les installations doivent être munies de système
d’antiretours afin de vous garantir une sécurité optimale.
La norme EN 730-1 oblige le constructeur à faire
un marquage sur le produit de différents points,
facilement vérifiable en un coup d’œil.
Doit apparaître obligatoirement :
• le n° de la norme,
• le sigle des fonctions du dispositif
(ex. : FA : Pare flamme, NV : antiretour de gaz...),
• un fléchage indiquant le sens du passage du gaz,
• le nom du fabricant / distributeur,
• le type de gaz,
• la pression maximale d’utilisation,
• le modèle du dispositif (ex. : 662).
TYPE SECURTOP 662
Tout les dispositifs de sécurité de la série
SECURTOP 662 sont conformes à la norme
internationale ISO 5175 classe 1 et à la récente
norme européenne EN 730-1.
Montage entre tuyaux de Ø 6,3 ou 10 mm (bi-étagé)
Référence
Nouvelle
Ancienne
Paire OX-GC
W000290926
OERLIKON indique également :
• un code couleur
(Bleu : oxygène, Rouge : gaz combustible),
• la semaine et l’année de production
pour la traçabilité du matériel.
01 102 855
Également, la norme stipule de fournir une
Instruction de Sécurité d’Emploi et d’Entretien
et sécurité (ISEE).
200
4-43
1
200
4-4
30
Données opératoires et gaz susceptibles
d’être utilisés :
Code
Montage sur chalumeau
type FAREL 0 / COPEL 0
- Filetage 12x100 D et G
- Douilles pour tuyaux
Ø 6,3 mm
Montage sur chalumeau type
FAREL 1 / COPEL 1 / SOVAG / SOVAL
- Filetage 16x150 D et G
- Douilles pour tuyaux
Ø 6,3 mm ou Ø 10 mm
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000290930
01 102 862 /
W000261746
Paire
OX-GC
W000290932
Oxygène
Bleue
10
D
Air
Bleue
10
38
A
Acétylène
Rouge
1,5
5,5
P
Propane
(mélange GPL)
Rouge
5
13,5
H
Hydrogène
Rouge
5
64
Méthane
Rouge
5
22,5
Y
MPS
Rouge
5
14
01 102 858 /
01 102 872
Nouvelle
Ancienne
2007-813
W000290928
W000290922
W000290924
W000261745
-
2007-813R
Paire OX-GC
Oxygène seul
Gaz combustible seul
5-22
36
M
Avec raccords rapides
- Entrée pour tuyau Ø 6,3 / 10 mm
- Sortie raccord rapide femelle
Référence
Pression Débit max.
max. (bar)
(m3/h)
O
2008-557
Paire
OX-GC
Référence
Nouvelle
Ancienne
Couleur
étiquette
Gaz
Les antiretours Grands débits
1
EN 730- se 1
s
la
c
5
7
1
ISO 5
SECURTOP 665
Securtop 665
Ces antiretours peuvent être utilisés en complément de la gamme 662
pour des applications classiques et montage sur détendeur.
Ils deviennent impératifs lors de l’utilisation de chalumeaux nécessitant
des débits importants (Type FAREL 2, FORMEUR SD 25, PYRELMATIC).
SECURTOP 665 - Antiretour pare-flamme
(ARPF) - Grands débits
Montage sur détendeur
SECURTOP 665
Oxygène
Gaz
combustible
Entrée
Sortie
F 16x150 D
F 16x150 G
Pression maxi.
d’utilisation (bar)
M 16x150 D
10
M 16x150 G
1,5 - Acétylène
5 - Autres
Référence
W000290934
tendeur
e sur dé
g
ta
n
o
M
Conseil pratique
La norme EN 730-1 oblige le constructeur à faire un marquage sur le
produit de différents points, facilement vérifiable en un coup d’œil.
Doit apparaître obligatoirement :
• le n° de la norme,
• le sigle des fonctions du dispositif
(ex. : FA : Pare flamme, NV : antiretour de gaz...),
• un fléchage indiquant le sens du passage du gaz,
• le nom du fabricant / distributeur,
• le type de gaz,
• la pression maximale d’utilisation,
• le modèle du dispositif (ex. : SECURTOP 665).
Également, la norme stipule de fournir une Instruction de Sécurité
d’Emploi et d’Entretien et sécurité (ISEE).
2008-600
Données opératoires et gaz susceptibles d’être utilisés :
AREX 3S 85
Code
Gaz
Couleur
étiquette
O
D
A
P
H
M
Y
Oxygène
Air
Acétylène
Propane (mélange GPL)
Hydrogène
Méthane
MPS
Bleue
Bleue
Rouge
Rouge
Rouge
Rouge
Rouge
EN 730
Pression Débit max.
max. (bar)
(m3/h)
10
10
1,5
5
5
5
5
Soudage et
coupage flamme
OERLIKON indique également :
• un code couleur (Bleu : oxygène, Rouge : gaz combustible),
• la semaine et l’année de production pour la traçabilité du matériel.
48
45
8,5
17,5
170,5
29,5
18,5
INDISPENSABLE
Antiretour pare-flammes et arrêt thermique
POUR LES CHALUMEAUX DE TYPE :
En plus des 2 fonctions du SECURTOP 665, il possède
une sécurité thermique qui se déclenche à environ 100 °C.
FORMEUR SD 25
En fondant, elle arrête le débit de gaz. Il est préconisé avec l’utilisation
des chalumeaux chauffeurs SD25, FAREL 2, PYREL G3R et PYRELmatic.
PYREL G3R
Montage tuyaux
Entrée
Paire OX/AD *
M 16x150
Sortie
M 16x150
* Ajouter 4 kits douilles/écrous
(OX et gaz combustibles)
Référence
Nouvelle
Ancienne
C01002744
01 002 744
PYRELmatic
S70012021
Références
S70012022
Montage pour FAREL 2 et FORMEUR SD 25
Entrée
Paire OX/AD
M 16x150
Sortie
F 16 x 150
Référence
Nouvelle
Ancienne
C01002742
FAREL 2
01 002 742
5-23
Postes équipés et ensembles
uteille
ntrat Bo
Sans Co les pleines
Bouteil
Postes équipés
2009-137
Bouteille oxygène 0,5 m3
Poste
Bouteille acétylène 0,4 m3
équipé Chariot PETIT PRODIGE W000291584
soudage + équipement soudage
réf : W000291566
Composition
Poste nu
Poste
équipé
soudage
Composition
Référence
Nouvelle
Ancienne
Bouteille oxygène 1 m3
MINITOP
Bouteille acétylène 0,8 m3 W000291559
nu
Chariot MINITOP
MINITOP Poste MINITOP nu
équipé
+ équipement soudage
W000291594
soudage réf : W000291568
W000264648
03 506 002
03 405 982
Poste ROLLERFLAM
Poste OXYFLAM PRODIGE
Désignation
Désignation
Référence
Nouvelle
Ancienne
Composition
Composition
Bouteille oxygène 1 m3
Bouteille acétylène 0,8 m3 W000291558 03 506 000
Chariot OXYFLAM
Poste nu
Bouteille oxygène 2,3 m3
Bouteille acétylène 1,6 m3
Chariot ROLLERFLAM
W000291560
03 405 959
Poste nu
réf : W000291566
W000291586 03 405 978
Poste
équipé
soudage
Poste nu
réf : W000291566
W000291590
03 405 960
Poste
Poste nu + équipement
équipé
soudage coupage
soud/coup réf : W000291575
W000291592 03 405 979
Poste
Poste nu + équipement
équipé
soudage coupage
soud/coup réf : W000291575
W000291597
03 405 961
2009-134
Désignation
Référence
Nouvelle
Ancienne
Référence
Nouvelle
Ancienne
Référence
Ancienne
W000291566
01 105 995
2007-838
Nouvelle
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000291575
01 105 997
ÉQUIPEMENT
SOUDAGE / COUPAGE
Comprenant détendeurs
Minireg oxygène et acétylène
Chalumeau Farel 0SI*
+ raccords mâles
Chalumeau Copel 0 / SDO*
+ raccords mâles
5 m de tuyaux OX & AD
+ raccords femelles
Lunettes - Allume gaz
Manuel de soudage
Coffret chantier BOXAD 2000
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000291568
01 106 002
ARPF
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000291577
01 106 003
** 0SI : Sécurité intégrée dans le manche
ÉQUIPEMENT
SOUDAGE / COUPAGE
Paire raccords pour bouteille
Altop/Minitop
Chalumeau Farel 0SI*
+ raccords mâles QUICKMATIC
Chalumeau Copel 0 / SDO
+ raccords mâles QUICKMATIC
5 m de tuyau OX/AD + raccords
femelles QUICKMATIC
Lunettes - Allume-gaz
Manuel de soudage
Coffret chantier SM - type F - H
BOXAD 0/1
Détendeurs Deltareg 2000 OX/AD
Chalumeau Farel 0 LD + raccords mâles
Chalumeau Copel 1 + raccords mâles
5 m de tuyau OX/AD + ARPF - Lunettes
Allume gaz - Manuel de soudage
Référence
5-24
ÉQUIPEMENT
SOUDAGE
Paire raccords pour bouteille
Altop/Minitop
Chalumeau Farel 0SI* 5 m
de tuyau OX/AD
Manuel de soudage
2010-386
ÉQUIPEMENT
SOUDAGE MONTÉ
Comprenant détendeurs
MINIREG oxygène et
acétylène
Chalumeau Farel 0SI* + buses
5 m de tuyaux oxygène
et acétylène
Manuel de soudage
2010-387
2007-837
Ensembles montés
Nouvelle
Ancienne
W000291630
01 305 032
Deltareg OX F / Deltareg AD H
Farel 0 LD, 7 buses 40/400 litres,
tuyaux Ø 6,3 + 2 raccords mâles
Farel 1, 7 buses 250/1000 litres
+ 2 raccords mâles SOVAG SM,
2 têtes de coupe + 2 raccords mâles
20 m tuyaux OX/AD
QUICKMATIC
Référence
Arex 2S
Nouvelle
Ancienne
Accessoires
W000291632 01 305 033
0264-51
Désignation
Poste MINITOP
2004-613
Poste OXYFLAM PETIT PRODIGE
Raccords rapides auto-obturants
QUICKMATIC
RACCORDS RAPIDES AUTO-OBTURANT
7289
EN ISO
EN 561
Les raccords rapides QUICKMATIC se montent entre tuyaux ou en sortie de détendeur.
Ils permettent la connexion rapide des tuyaux entre eux ou sur les détendeurs. La partie femelle du raccord
se trouve toujours en amont, elle assure deux fonctions principales :
- le verrouillage pendant le fonctionnement
- la fermeture automatique de l’alimentation en gaz lors du désaccouplement (raccord auto-obturant).
Creating
a Profess
io
Environm nal
ent
www.we
ldline-alw
.com
Connexion entre tuyaux
2004-819
1
Ø tuyaux
(mm)
QUICKMATIC
2
1 gaz combustible
6 et 10
W000011002
W000011005
2 oxygène
6 et 10
W000011001
W000011004
4
W000011003
W000011006
3 gaz neutre (argon...)
3
Référence
raccord femelle
raccord mâle
Existe aussi en kits :
Kit mâles
2004-819
Kit femelles
Kit mâles/femelles
Référence
Référence
Référence
W000011015
W000011016
W000011017
Connexion en sortie détendeurs
5
QUICKMATIC
4 gaz combustible
Filetage
M16 x 150 gauche
3/8” gauche
Ø tuyaux (mm)
6 et 10
M16 x 150 droit
6
5 oxygène
3/8” droit
12 x 100 droit
W000011008
W000011011
W000011005
W000011007
6 et 10
1/4” droit
6 gaz neutre (argon...)
Référence
raccord femelle
raccord mâle
Soudage et
coupage flamme
2004-820
4
W000011010
W000011004
W000011009
4
W000011012
W000011006
2004-820
Connexion en entrée de chalumeaux
QUICKMATIC
Filetage
Référence
16 x 150 gauche
W000011014
16 x 150 droit
W000011013
7
gaz combustible
7
oxygène
raccord
mâle
ALTOP
Raccords ALTOP 16x150 Ø 10 - Paire OX-AD
Raccords ALTOP 16x150 Ø 6,3 - Paire OX-AD
Raccords QUICK Argon - Mâle/femelle
Ensemble pour tuyau Ø 6,3 gaz neutre
2007-812
Désignation
(OX)
(AD)
Référence
Ancienne
Nouvelle
W000290731
0360 2000
W000290732
0360 2001
W000290735
0360 2002
QUICK Argon
(gaz neutre)
2000-119
ALTOP / MINITOP
5-25
Stop automatique débit de gaz - Chariots
SECURISTOP
OERLIKON vous propose un système unique sur le marché.
En effet, le SECURISTOP arrête automatiquement le débit de gaz
lorsque le tuyau de gaz est sectionné, arraché ou mal serré.
LES + PRODUITS
• Se monte facilement sur le détendeur
5
ISO 517
• Entrée femelle 16x150 Droite ou Gauche
2010-205
• Sortie mâle 16x150 Droite ou Gauche
• Garantit la sécurité de votre environnement
• Stoppe automatiquement le débit
Procédé
Pression
Débit
Ø (mm)
Longueur
tuyaux max.
Acétylène
Propane
Soudage
Coupage
Soudage
Coupage
0,5 à 1,5 bar
1 à 1,5 bar
1,5 à 4 bar
4 à 10 bar
1 200 l/h
4 000 l/h
5 000 l/h
20 000 l/h
6,3 / 10
10
6,3 / 10
10
10 / 20 m
20 m
10 / 20 m
20 m
Oxygène
Référence
Ancienne
Nouvelle
W000290715
036 01270
W000290716
036 01271
W000290717
036 01272
W000290718
036 01273
2010-204
Désignation
Chariots porte-bouteilles
Chariots OXYFLAM et PETIT PRODIGE
W000291551
W000291552
03 409 101
03 409 116
Chariot industriel B 50 “SAFETY”
Désignation
W000291556
W000117787
2009-128
B 50 (11 m3)
Référence
Nouvelle
Ancienne
2007-844
S 2.5 (0,5 m3)
S 5 (1 m3)
2009-127
Référence
Nouvelle
Ancienne
Désignation
Référence
Nouvelle
Ancienne
Désignation
S 11 (2,3 m3)
W000291553
Chariot PRATIC GAZ B 20
03 409 115
Désignation
2002-355
23714
Chariot ROLLERFLAM S 11
B 20 (4 m3)
Bouteilles pour postes de soudage
Bouteilles pleines
Désignation
ATAL 5
ARCAL 1
Oxygène
Acétylène
Azote
Argon
Contenance
2,5 m3
2,3 m3
1 m3
0,8 m3
1 m3
1 m3
S 11 (2 à 3 m )
C05010032
C05010033
-
-
-
-
S 5 (0,8 à 1 m3)
-
C0309503
C03009476
C03009477
C03009502
C03009503
MINITOP S 5 (0,8 à 1 m3)
-
-
C03009478
C03009479
-
-
3
5-26
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000291554
07 040 520
Tuyaux de gaz
Tuyaux caoutchouc simples
EN ISO
3821
AD
OX
GPL
GN
(Argon)
indiquée
La date est la date
yau
sur le tu brication
de fa
Gaz
Couleur
Acétylène
Oxygène
Acétylène
Oxygène
Acétylène
Oxygène
Acétylène
Oxygène
GPL*
GPL*
Argon
Rouge
Bleu
Rouge
Bleu
Rouge
Bleu
Rouge
Bleu
Orange
Orange
Noir
Ø (mm)
6,3 x 12
a Profess
io
Environm nal
ent
www.we
ldline-alw
.com
Pression d’utilisation
maximum (bar)
Couronne
(mètre)
Référence
10
5
5
10
10
20
20
40
40
20
40
40
W000010055
W000010056
W000010081
W000010057
W000010058
W000010059
W000010060
W000010061
W000010052
W000010062
W000010072
W000010064
W000010065
W000010066
W000010067
W000010068
W000010069
W000010053
W000010071
W000010073
Acétylène
Oxygène
Acétylène
Oxygène
Acétylène
Oxygène
GPL*
GPL/Acétylène*
Argon
Rouge
Bleu
Rouge
Bleu
Rouge
Bleu
Orange
Orange / Rouge
Noir
10 x 16
20
10
10
20
20
40
40
20
40
40
GPL/Acétylène*
Oxygène
Orange / Rouge
Bleu
12,5 x 21
20
40
40
W000010074
W000010075
Bleu
Rouge
8 x 14
20
50
50
W000010079
W000010080
Oxygène
Acétylène
Soudage et
coupage flamme
Tuyaux
de soudage
Creating
Tuyaux caoutchouc jumelés TWIN
Gaz
Couleur
Oxygène - Acétylène
Oxygène - GPL*
Bleu / Rouge
Bleu / Rouge
Bleu / Rouge
Bleu / Rouge
Bleu / Rouge
Bleu / Orange
Ø (mm)
Pression d’utilisation
maximum (bar)
6,3 x 12
10
8 x 14
20
10 x 16
20
Couronne
(mètre)
Référence
20
40
20
50
40
40
W000010077
W000010063
W000010054
W000010078
W000010070
W000010076
* sauf propylène
Enrouleur automatique de tuyaux oxygaz
TUBEREEL
Enrouleur automatique de tuyaux
jumelés diamètre 8 ou 10 mm.
Référence
Dimensions de l’enrouleur
W000260575
• Fourni sans tuyaux.
• Permet à l’opérateur de choisir la longueur
de tuyaux convenant à son application.
• Longueur maximale en diamètre 8 mm : 20 m.
OSV carter
• Longueur maximale en diamètre 10 mm : 15 m.
Au sol
Au mur
Au plafond
5-27
0327-83
Accessoires
Kit manchettes simples
OX/AD
Kit manchettes
avec ARPF - OX/AD
Rallonge tuyau OX/AD
• Entrée par raccords rapides mâles.
• Longueur 1 m.
• Entrée par raccords rapides mâles.
• ARPF SECURTOP 662.
• Longueur 1 m.
• Entrée par écrous flottants
F16x150 D & G.
• Sortie par raccord rapide
QUICKMATIC femelle.
Référence
Référence
Nouvelle
Ancienne
Tuyau 6,3 mm
W000290721
0110 1322
Tuyau 10 mm
W000290722
0110 1332
Sorties
Longueur 10 m - Ø 10
Nouvelle
Ancienne
F 12x100
W000290720
0110 1320
F 16x150
W000290719
0110 1330
Sorties
Sorties
Référence
Tuyau 10 m - Ø 10
W000291532
1160-015
1
0950-019
Kit de raccordement
Ø
Tuyau
(mm)
6,3
6,3
6,3
10
10
10
2
3
Colliers
Nouvelle
Ancienne
Ø
Tuyau
(mm)
12 x 100 D
Z70012017
7001 2017
Type de colliers : 1 à 2 oreilles (sachet de 10)
12 x 100 G
Z70012018
7001 2018
Référence
Écrou
16 x 150 D
Z70012019
7001 2019
16 x 150 G
Z70012020
7001 2020
G 1/4 D
Z70012009
-
G 1/4 D
Z70012008
-
16 x 150 D
Z70012021
7001 2021
16 x 150 G
S70012022
7001 2022
20 x 150 D
S70012023
7001 2023
20 x 150 G
S70012024
7001 2024
G 3/8 D
S70012026
-
G 3/8 D
S70012027
-
Référence
Nouvelle
Ancienne
6,3
W000290894
0330 9200
10
W000290895
0330 9201
Type de colliers : 2 à 1 oreille (sachet de 10)
6,3
W000290897
7001-2035
10
W000290896
7001-2034
Type de colliers : 3 de jumelage (sachet de 25)
6,3
W000290898
0802-0159
10
W000290899
0802-0160
2009-483
É 2010
T
U
A
E
V
NOU
Table soudage flamme
• Livrée en kit prêt à monter :
- 1 plan de travail 650 x 450 mm
en briques réfractaires
- 1 bloc bois
- 1 bac à eau
- 1 potence à éprouvette avec pince
- 1 support pour économiseur
• Hauteur 810 mm
Référence
Table
soudage
flamme
5-28
Nouvelle
Ancienne
W000276784
W000291436
Accessoires
Creating
Référence
Désignation
Ancienne
Ox
W000290936
011 10 200
AD/Gaz
naturel
W000290937
011 10 201
2007-794
2000-228
2350-069
2008-427
2008-428
• À mettre sur détendeur.
• Entrée 16 x 150 D &G.
• Sortie de douilles Ø 10 mm.
Nouvelle
Économiseur
de gaz ÉCO 73
Détecteurs de fuites
BUBBLE
• Un excellent rapport qualité-prix pour un
produit de détection de fuite. Convient à
tous les gaz, à l’exception de l’oxygène
haute pression >150 bars.
• Idéal pour les travaux répétitifs sur
chaînes de production. Il se place entre
le chalumeau et le détendeur ou sur
une table de soudage.
• Entrées et sorties en douilles fixes
Ø 10 mm livrées avec 4 douilles fixes
Ø 6,3 mm.
Raccords 2 départs
Désignation
a Profess
io
Environm nal
ent
www.we
ldline-alw
.com
1000 BULLES
• Le détecteur de fuite bien connu.
Convient à tous les gaz.
Référence
OX/AD
W000291432
Désignation
OX/GPL
W000291433
BUBBLE
W000010963
OX/Gaz naturel
W000291431
1000 BULLES
W000011090
Référence
Protections thermiques
2006-397
Conditionnement
Référence
Référence
À l’unité
Désignation
W000276078
THERMISHIELD
2009-249
Soudage et
coupage flamme
2005-272
Conditionnement
W000271449
Conçu pour arrêter
la chaleur de toutes
les surfaces pendant
le soudage et le brasage.
Il empêche la déformation
des métaux et des plastiques provoquée par la
chaleur d’un chalumeau.
• Volume : 500 ml.
Référence
W000274839
Permet de voir la soudure dans
les endroits inaccessibles.
Désignation
Référence
0876-066
Alésoirs
Allume-gaz
Permet le nettoyage en
respectant le calibrage de la buse.
Permet l’allumage en sécurité
des chalumeaux.
Désignation
Référence
Étui de 14 alésoirs calibrés
Désignation
Référence
W000290900
W000010557
Allume-gaz
(avec 5 pierres à briquet)
W000010978
Glace de rechange
W000010558
Lot de 3 pierres à briquet
C03609059
Miroir téléscopique circulaire
• Pour tout angle de vue.
• Longueur :
250 à 600 mm.
• Contrôle visuel rapide et précis en
espaces confinés avec un nombre
de positions illimitées.
Référence
W000273291
2009-297
Miroir magnétique
2009-298
Miroir magnétique
de soudage
2009-294
2004-642
2004-643
Boîte 3 écrans
GEL THERMISHIELD
PROTECFLAM
TECH
Très longue
durée de vie
grâce aux faces
en tissu et feutre
de silice.
• La face rouge est à placer contre
le mur.
• Très souple.
• Dimensions 200 x 250 mm.
2009-459
PROTECFLAM
• Densité
128 kg/m3.
• La face
aluminium
est à placer
contre le mur.
• Dimensions :
200 x 250 mm.
5-29
Accessoires
Protection du soudeur
Les produits WELDLINE sont distribués à travers
OERLIKON et les réseaux commerciaux du groupe
Air Liquide Welding.
Recherche permanente des meilleurs produits,
disponibilité continue, produits haut de gamme au
meilleur prix, et conformité aux normes européennes
les plus strictes, sont les caractéristiques de l’offre
WELDLINE avec pour principal objectif : la satisfaction
des clients...
Pour accéder à la large gamme
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Les lunettes et verres
Gamme PILOT
PILOT 1 FLIP UP
• Flip-Up
• Oculaires en polycarbonate ép. 2 mm résistant à l’impact.
• Traitement anti rayures.
• Marquage monture : U EN 175 F TCE.
• Marquage lentille : 5 U1 FT CE.
• Résistance aux températures extrêmes : -5 °C / +55 °C.
• Poids : 137 g.
2007-839
PILOT 2 PLASTIC
• Monture en plastique noir. Deux pièces avec chaîne
ajustable pour le nez.
• Oculaires en polycarbonate® ép. 2 mm.
EN 175
• Marquage monture : U EN 175 S CE.
• Résistance aux températures extrêmes : -5 °C / +55 °C.
• Poids : 65 g.
5-30
Désignation
a Profess
io
Environm nal
ent
www.we
ldline-alw
.com
Désignation
PILOT FLIP UP
Teinte 5
Référence
W000011046
Référence
PILOT 2 PLASTIC
Teinte 5
W000011052
2005-253
2005-254
Creating
EN 175
OCULAIRES DE RECHANGE
pour la gamme PILOT
Oculaires ronds en verre minéral rodés Ø 50 mm.
Teinte
Référence par 10
Référence par boîte 100
5
W000335085
W000010925
6
W000335086
W000010937
7
W000335087
W000010949
8
W000335088
-
Incolore
-
W000010979
Accessoires
Creating
a Profess
io
Environm nal
ent
www.we
ldline-alw
.com
Gamme FASHION soudage
FASHION WELDING
• Monture noire mono-écran avec champ
de vison 180°.
• Traitement anti-rayures et anti-buée
• Peut être portée avec un casque anti-bruit.
• Fourni avec cordelette réglable.
• Marquage monture : U EN 175 F CE.
2008-250
EN 175
FASHION WELDING MAX
• Mono-écran.
• Traitement anti-rayures.
• Longueur et inclinaison des branches
réglables.
• Oculaire en polycarbonate ép. 2 mm.
2005-261
EN 175
• Marquage lentille : Teinte 3 : 3 U1 FT CE.
• Teinte 5 : 5 U1 FT CE.
• Poids : 30 g.
Désignation
Référence
FASHION WELDING - Teinte 3
FASHION WELDING - Teinte 5
W000011058
W000011059
• Marquage lentille : Teinte 3 : 3 U1 F CE.
• Teinte 5 : 5 U1 F CE.
• Poids : 35 g.
Désignation
Référence
FASHION WELDING MAX - Teinte 3
FASHION WELDING MAX - Teinte 5
W000011060
W000011061
Gamme CLASSIC Soudage
Référence
W000011054
EN 175
• Résistance aux températures
extrêmes : -5 °C / +55 °C.
• Poids : 35 g.
Désignation
CLASSIC WELDING - Teinte 5
Référence
W000011055
Gants
Chaussure de sécurité
SENSITIVE
Les gants SENSITIVE procurent
un bon niveau de dextérité et de
souplesse, un excellent contact
outil idéal dans les opérations
TIG et oxy-acétylénique.
OXYGEN WL HRO 200° : S1P
Chaussure haute en cuir fleur pigmenté.
Indispensable pour les travaux de soudage
MIG/MAG, TIG et oxy-acétylénique.
• Équipée d’un système de protection
métatarsale contre les projections métalliques
et scories de soudage.
• Doublure interne respirante, antibactérienne
et résistante à l’abrasion.
• Semelle antidérapante, antichoc, antistatique
et résistante jusqu’à 200 °C.
• Coque de
Taille
Référence
protection
39
W000266754
40
W000266788
en acier.
41
W000266789
• Semelle
42
W000266790
antiperforation
43
W000266791
en acier.
44
W000266792
Désignation
Référence
SENSITIVE
Taille 10
W000010428
EN 420
EN 388
EN 407
2005-256
Désignation
CLASSIC OVER - Teinte 5
Soudage et
coupage flamme
CLASSIC WELDING
• Oculaires en polycarbonate.
• Surface anti rayures.
• Protections latérales.
• Marquage monture : U EN 175 FTCE.
EN 175
• Résistance aux températures
extrêmes : -5 °C / +55 °C
• Poids : 40 g.
45
46
47
2005-257
CLASSIC OVER
• Sur-lunettes.
• Oculaires en polycarbonate ép. 2 mm.
• Traitement anti rayures.
ue
Spécifiq és
it
v
ti
c
pour a age
d
u
o
s
de
W000266793
W000266794
W000266795
5-31
5-32
Centrales de détente de gaz
Les installations centrales de détente se justifient dès que se pose le problème d’alimenter plusieurs postes de
soudage ou d’oxy-coupage (procédés OA - TIG - MIG/MAG).
Les avantages de ces réseaux de distribution sont multiples :
1 - Diaphragme d’éclatement
Tableau 2ème détente
Bloc 2 ème détente
3 - Limiteur
de débit
4 - Ensemble
de sécurité
pneumatique
Affichage réglementaire
Centrale 1ère détente
Stockage gaz 1
Étape 1 Choisir le procédé de soudage
• Il définit le ou les gaz à utiliser
Étape 2 Répertorier
• Le nombre de postes de travail
• Le type de matériel utilisé (soudeur 0, chauffeurs…)
• Le temps de travail en soudage effectif par appareil
Étape 3 Déterminer le débit instantané
Pour cette opération, reporter vous à la feuille de calcul. Le débit
instantané vous permet de dimensionner la capacité de votre centrale.
• Centrale à débit normal
• Centrale gros débit
• Elle est fonction de vos travaux
Étape 4 Définir l’autonomie de la centrale
Cette étape vous permet de déterminer le nombre de bouteilles ou
de cadres à utiliser :
• Centrale bouteilles
• Centrale cadres
Définitions
1 - Diaphragme d’éclatement DIAPHRAL
Il se place à l’extrémité de la canalisation acétylène avec
l’échappement débordant à l’extérieur des locaux.
Il comporte un disque de rupture qui se déchire en cas de
surpression accidentelle ou en cas d’explosion.
2 - Signal d’inversion
Montage sur centrale semi-automatique. Système permettant à
l’utilisateur d’être informé par un voyant lumineux que la source
de gaz en service arrive à épuisement.
3 - Limiteur de débit
Il s’utilise à partir des centrale 2x6 bouteilles ou cadres.
Il est associé à l’antiretour en sortie du tableau pour réduire à une
Vanne coup
de poing
pour sécurité
azote
Poste
de travail
Schéma type
d’une installation
centralisée
Comment définir
une centrale de détente de gaz
2 - Signal
d’inversion
Rateliers - 5
Stockage gaz 2
Alimentation
d’azote pour
ensemble
de sécurité
pneumatique
Soudage et
coupage flamme
SÉCURITÉ
• Les bouteilles sont stockées en dehors de l’atelier.
• Les aires de travail et de circulation sont dégagées.
• Des sécurités placées à différents niveaux de l’installation
éliminent tout risque d’incident grave.
• Possibilité d’alimenter des chalumeaux de forte puissance.
PRODUCTIVITÉ
• L’alimentation en continu à une pression contrôlée
et constante permet une production sans interruption
des postes de travail (centrales semi-automatique).
ÉCONOMIE
• Le stockage des bouteilles est réduit.
• Le regroupement des bouteilles
limite considérablement les
coûts de manutentions.
Étape 5 Déterminer la productivité de votre centrale
La productivité est directement liée à la gestion des interruptions de
travail dues aux coupures de gaz une fois les bouteilles ou les cadres
vides.
Les interruptions de gaz ne génèrent pas de problèmes majeurs de
fonctionnement de votre atelier :
• Centrales simplifiées*
Les interruptions doivent être évitées au maximum :
• Centrales semi-automatiques **
* Le tableau de 1ère détente est alimenté par 1 seule source de gaz. Lorsque la
source est épuisée, l’alimentation des postes de travail est interrompue.
** Le tableau de 1ère détente est alimenté par 2 sources de gaz dont une est en
service et l’autre en réserve. Lorsque la source en service est épuisée, la source
en réserve prend le relais : il n’y a pas d’interruption de l’alimentation des postes
de travail.
valeur minimale le débit à l’air libre de l’installation en cas de rupture
du DIAPHRAL.
4 - Ensemble de sécurité pneumatique (sécurité azote)
Elle permet d’interrompre instantanément l’alimentation du gaz
combustible de l’atelier en cas d’urgence. Elle est actionnée par
un ou plusieurs systèmes “coup de poing” dans l’atelier.
5 - Râteliers
Ils sont obligatoires pour éviter la chute des bouteilles.
6 - Réchauffeur
Placé à l’entrée de chaque détendeur d’une installation, il évite
le givrage des gaz neutres contenant du CO2 ou du NO2 lorsque
les débits sontimportants et/ou que la température extérieure est
basse.
5-33
Centrales de détente de gaz
FAREL 0/0 SI
0,4
0,2
0,44
0,65
/
RELmatic
0,4
0,2
0,44
0,65
/
FAREL 1
1
0,7
1,1
2,43
/
FAREL 2
4
1,1
4,4
3,82
/
SD 25
/
5
/
17,51
/
PYRELmatic
/
6,2
/
21,67
/
COPEL 1
1
1,2
20,1
25
/
SOVAG
1
1,2
20,1
25
/
SOVAL MP
1
1,2
20,1
25
/
COPELmatic
1
1,2
20,1
25
/
TIG 16 l/min
/
/
/
/
1,02
MIG/MAG
32 l/min
/
/
/
/
1,92
Générateurs
6
7
DJ
NJ
AI
0264-35_r
5
DI
Somme
des lignes
(6)
Somme
des lignes
(6)
0111-39
Somme
des lignes
(4)
Autonomie de la centrale
(AL) = (DJ) x (NJ)
Débit maxi choisi (2)
/
Nombre de jours
d’autonomie souhaité
Oxygène OX - PRO
0,16
4
Débit journalier/type
de matériel (6) = 4 x 5
Oxygène OX - AD
0,11
3
Nombre d’heures
de soudage effectif/jour (5)
Propane
0,04
Débit instantané/type
de matériel (4) = (2) x (3)
Acétylène
Nombre de postes
de travail (3)
Type de matériel
2
0,1
Coupeurs
Chalumeaux
1
FAREL 00
Chauffeurs - Formeurs
Chalumeaux
soudeurs
Calcul du débit instantané et de l’autonomie
Légendes
1
En fonction du gaz et de l’appareil utilisé, choisir le débit maxi
dans la colonne (1) et le reporter dans la colonne (2). Attention,
le débit maximum de l’oxygène est différent en fonction du gaz
combustible utilisé (propane ou acétylène).
2
Noter le nombre de postes de travail équipés du produit dans
votre atelier.
3
Déterminer le nombre d’heures de soudage effectif par jour
avec le matériel concerné.
Le débit journalier par appareils utilisés va vous permettre de
définir l’autonomie des bouteilles.
5 C’est le débit instantané de l’installation centrale dont vous
avez besoin pour le gaz choisi.
6 C’est le nombre de jours d’autonomie dont vous voulez
disposer. C’est-à-dire le nombre de jours avant remplacement
de vos bouteilles ou cadres.
7 C’est l’autonomie de l’installation centrale dont vous
avez besoin pour le gaz choisi.
4
Conseil
Pour éviter tout risque de sous dimensionnement de la centrale,
il est recommandé de prendre le débit maxi que peut délivrer chaque chalumeau.
5-34
Matériel de 1ère détente
ACÉTYLÈNE
CENTRALE SIMPLIFIÉE
Rep A
Rep B
Rep E
• Alimentation de réseaux de canalisations
• Utilisation avec cadres ou bouteilles
• Sans inversion
Rep D
Compatibilité avec les gaz
Ces centrales sont conçues exclusivement
pour la mise en œuvre de l’ACÉTYLÈNE.
Rep F
Rep G
Domaines d’application
Première solution au besoin de centraliser les sources
de gaz, les centrales simplifiées peuvent être
destinées aux applications industrielles, aux centres
de formation professionnelle et autres établissements
d’enseignement.
Rep C
Le débit maximum de soutirage en gaz par
bouteilles d’acétylène dépend de la capacité
commerciale de ces dernières. Pour de plus
amples informations, se renseigner auprés du
fournisseur de gaz.
Soudage et
coupage flamme
Caractéristiques principales :
Les centrales simplifiées acétylène sont des dispositifs complets comprenant :
• Une rampe collectrice sur support mural (Rep A)
• Une vanne de purge HP de la rampe collectrice (Rep B)
• Les flexibles de liaison HP bouteilles/cadres à rampe collectrice (Rep C)
• Un détendeur acétylène (Rep D)
(modèle GD420 pour version centrale grand débit)
• Un flexible de liaison BP détendeur à canalisation
entrée 16x150G - FG3/8 - Longueur 1 m (Rep E)
• Un antiretour de canalisation bouteilles ou cadres (selon configuration)
(Rep F)
• Un antiretour par cadre (version cadre)
• Les râteliers (version bouteille) (Rep G)
Exemple : 800 l/h pour une bouteille Air Liquide
de capacité commerciale 6 m3.
Elles sont alimentées par un groupe de bouteille(s) ou cadre(s).
Pour calculer, à partir des besoins des
utilisateurs, le nombre de bouteilles à stocker
par groupe de bouteilles (cadres), il est fortement
conseillé de tenir compte de ces éléments.
• Soupape de sécurité tarée à 1,4 bar sur version bouteille
1,5 bar sur version cadre.
• Température de fonctionnement : - 20 °C à + 50 °C.
Modèle
I.Simpl. 1x1 bouteille AD
I.Simpl. 1x2 bouteilles AD
I.Simpl. 1x3 bouteilles AD
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
Débit maxi
(m3/h)
Autonomie maxi
(m3/h)
Référence
25
1,2
1
2
3
6
12
18
W000291465
W000291466
W000291467
25
1,2
1,5
8
9
48
48
W000291478
W000291481
Possibilité jusqu’à 1x6 bouteilles : nous consulter
I.Simpl 1x1 cadre AD
I.Simpl 1x1 cadre AD G.Débit
5-35
ACÉTYLÈNE
CENTRALE À INVERSION AUTOMATIQUE À RÉARMEMENT MANUEL
Rep E
• Alimentation en continu de réseaux de canalisations
• Inversion automatique à réarmement manuel
• Évite les ruptures d’alimentation en gaz du réseau
Rep D
Ces centrales sont conçues exclusivement pour la mise
en œuvre de l’ACÉTYLÈNE.
Rep A
Rep B
Solution optimale à la gestion des interruptions de travail
ainsi qu’au besoin de centraliser en un point les sources
de gaz. Ces centrales sont destinées tout particulièrement
aux applications industrielles. Elles sont appréciées
également dans les centres de formation professionnelle
et autres établissements d’enseignement.
Rep F
Rep C
Les centrales simplifiées acétylène sont des dispositifs
complets comprenant :
• Un tableau d’inversion à réarmement manuel (Rep A)
• 2 robinets de fermeture manuelle à action rapide
(EN ISO 14114)
• 2 vannes de purge HP des collecteurs (Rep B)
• Des flexibles de liaison HP bouteilles/cadres à rampe collectrice (Rep C)
• Une vanne à boisseau sphérique G3/8 femelle en sortie (Rep D)
• D’un antiretour de canalisation bouteilles ou cadres (selon configuration) (Rep E)
• D’un antiretour par cadre (version cadre)
• Les râteliers (version bouteille) (Rep F)
Elles sont alimentées par deux groupes de bouteille(s) ou cadre(s), le passage d’un
groupe à épuisement vers l’autre en réserve permet d’éviter les ruptures d’alimentation
en gaz du réseau.
• Δ pression à l’inversion : 0,4 bar
• Soupape de sécurité tarée à 1,5 bar
• Température de fonctionnement : - 20 °C à + 50 °C
Modèle
5-36
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
IC 2x1 bouteille AD
IC 2x2 bouteilles AD
25
1,5
IC 2x1 cadre AD
IC 2x2 cadres AD
25
1,5
Débit maxi
(m3/h)
1
2
3
4
5
6
8
8
Le débit maximum de soutirage en gaz par
bouteilles d’acétylène dépend de la capacité
commerciale de ces dernières. Pour de plus
amples informations, se renseigner auprés du
fournisseur de gaz.
Exemple : 800 l/h pour une bouteille Air Liquide
de capacité commerciale 6 m3.
Pour calculer, à partir des besoins des
utilisateurs, le nombre de bouteilles à stocker
par groupe de bouteilles (cadres), il est fortement
conseillé de tenir compte de ces éléments.
Autonomie maxi (m3/h)
Référence
12
24
36
48
60
72
W000291489
W000291490
W000291491
W000291492
W000291493
W000291494
96
192
W000291507
W000291508
ACÉTYLÈNE
OPTIONS DIVERSES- PIÈCES DE MAINTENANCE
LIMITEUR DE DÉBIT
10 M3 / HEURE
2007-558
2329-031
DIAPHRAGME
D’ÉCLATEMENT
DIAPHRAL
Il se place à l’extrémité de la canalisation acétylène avec l’échappement
débordant à l’extérieur des locaux. Il comporte un disque de rupture qui
se déchire en cas de surpression accidentelle ou en cas d’explosion.
• Pression
• Entrée M G3/4
• Sortie femelle G3/4
d’éclatement : 1,5 bar
Désignation
Il est associé à l’antiretour en sortie du tableau pour réduire
à une valeur minimale le débit à l’air libre de l’installation en
cas de rupture du DIAPHRAL.
Référence
DIAPHRAL
Disque de rechange
Désignation
W000290752
W000291515
Référence
3
Limiteur 10 m
W000290751
Schéma de principe
Schéma pneumatique
(Sécurité azote)
Circuit Azote
vers l’atelier
A
A
C
C
Tableau
inverseur
Fonctionnement :
Les vannes de sectionnement
montées au niveau de la
haute pression de la centrale
permettent d’interrompre
instantanément en cas
d’urgence l’alimentation de
l’acétylène dans les ateliers.
Soudage et
coupage flamme
ENSEMBLE DE SÉCURITÉ PNEUMATIQUE
Avantages de ce type d’option :
• En cas d’urgence : arrêt instantané de l’alimentation par
action manuelle sur un ou plusieurs systèmes “coup de
poing” disposés dans l’atelier.
B
A Vannes de sectionnement
2329028C_R
B Alimentation du circuit en azote maintenant
les vannes de sectionnement ouvertes
C Système de purge “coup de poing”
Désignation
Référence
Ensemble de sécurité pneumatique
Bouteille azote 1 m3
Bouton “coup de poing”
Tuyau polyamide Ø 4 mm
W000291519
C03009502
W000291520
W000291521
• En cas d’incendie : le circuit d’azote construit en tube
polyamide Ø 4 mm permettant l’ouverture et le maintien
ouvert des vannes de sectionnement joue le rôle de fusible.
Ce dernier sous l’effet de la chaleur et de la pression rompt,
le circuit s’ouvre et les vannes retombent coupant ainsi
l’arrivée d’acétylène dans les ateliers.
AFFICHAGES RÉGLEMENTAIRES
300
Matières
inflammables
260
Vêtements de protection
obligatoires
255
Gants de sécurité
obligatoires
201
Flamme nue
interdite
313
Atmosphère
explosive
250
Lunettes de sécurité
obligatoires
200
Défense de
fumer
Support regroupant l’ensemble des panneaux
réglementaires rappelant les dangers liés
au stockage et à l’utilisation de l’acétylène ;
les interdictions s’y rapportant ; ainsi que
les obligations pour la manipulation.
• Support rectangulaire de
Référence
dimensions 594 x 420 mm
• PVC épaisseur 3 mm
Lot de 15 étiquettes normalisées pour repérage
des canalisations acétylène.
Référence
W000260512
2010-003
ACETYLÈNE
W000260560
5-37
ACÉTYLÈNE
OPTIONS DIVERSES - PIÈCES DE MAINTENANCE
FLEXIBLE HAUTE PRESSION
Désignation
Entrée
Sortie
Référence
1,5
M 22,91 x 1,814 W à gauche
F 20 x 150
W000291444
Flexible cadre AD - Type H
2,5
F 33 x 2 S.I à gauche
F 20 x 150
W000290760
2008-434
Lg. (m)
Flexible bouteille AD - Type H
2008-429
RACCORD CADRE
Raccord d’adaptation pour le montage de détendeur type bouteille sur cadre acétylène.
• Entrée F 33x2 S.I à gauche
Référence
• Sortie F 22,91 x 1,814 W à gauche
W000291529
2329-032
ENSEMBLE DE RALLONGES COLLECTRICES
Lot de 2 rampes collectrices droite et gauche pour extension de centrale acétylène.
Livrées avec supports muraux.
Référence
W000291522
2009-477
RÂTELIERS POUR BOUTEILLES DE GAZ
Râtelier pour fixation murale des bouteilles de gaz industriel.
Existe en version 2 ou 3 bouteilles.
Désignation
Référence
Râtelier 2 bouteilles
W000291517
W000291518
0876-052_ret
VANNE DE CANALISATION
Vanne d’isolement GACHOT pour canalisation de gaz - vanne à boisseau sphérique
1/4 de tour. Destinée aux réseaux gaz combustible.
Désignation
Vanne taraudée rouge - 12 x 17 (3/8”)
Vanne taraudée rouge - 26 x 34 (1”)
5-38
Référence
W000277209
W000277211
W000277213
W000277215
OXYGÈNE
Rep A
Rep B
Rep E
• Sans inversion
Rep D
pour la mise en œuvre de l’OXYGÈNE.
Rep F
d’enseignement.
Rep C
Soudage et
coupage flamme
Les centrales simplifiées oxygène sont des dispositifs complets comprenant :
• Un détendeur oxygène (Rep D) (modèle GD420 pour version centrale grand débit)
• Un flexible de liaison BP détendeur à canalisation. Entrée 16x150D - FG3/8
Longueur 1 m (Rep E)
Elles sont alimentées par un groupe de bouteille(s) ou cadre(s).
• Soupape de sécurité tarée à 12 bar.
Modèle
I.Simpl. 1x1 bouteille OX
I.Simpl. 1x2 bouteilles OX
I.Simpl. 1x3 bouteilles OX
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
Débit maxi
(m3/h)
Autonomie maxi
(m3/h)
Référence
250
10
65
10
20
30
W000291462
W000291463
W000291464
250
10
65
150
48
48
W000291480
W000291477
I.Simpl 1x1 cadre OX
I.Simpl 1x1 cadre OX G.Débit
5-39
OXYGÈNE
Rep D
Rep A
Rep B
en œuvre de l’OXYGÈNE.
Solution optimale à la gestion des interruptions de travail
Rep E
Rep C
Les centrales simplifiées oxygène sont des dispositifs
• Les râteliers (version bouteille) (Rep E)
Elles sont alimentées par deux groupes de bouteille(s) ou cadre(s), le passage d’un groupe à épuisement
vers l’autre en réserve permet d’éviter les rupture d’alimentation en gaz du réseau.
• Δ pression à l’inversion : 2 bar
• Soupape de sécurité tarée à 12 bar
Modèle
5-40
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
Débit maxi
(m3/h)
Référence
W000291483
W000291484
W000291485
W000291486
W000291487
W000291488
W000291505
W000291506
IC 2x1 bouteille OX
IC 2x2 bouteilles OX
250
9
38
20
40
60
80
100
120
IC 2x1 cadre OX
IC 2x2 cadres OX
250
9
38
180
360
OXYGÈNE
Désignation
Lg. (m)
Référence
1,5
M 22,91 x 1,814 S.I à droite
Entrée
F 20 x 150
W000291443
Flexible cadre OX - Type F
2,5
F 35 x 2 S.I à droite
F 20 x 150
W000290761
2329-030
Sortie
Flexible bouteille OX - Type F
RACCORD CADRE
2008-491
Raccord d’adaptation pour le montage de détendeur type bouteille sur cadre oxygène.
• Entrée F 35x2 S.I à droite
Référence
• Sortie F 22,91 x 1,814 S.I à droite
W000291527
Lot de 2 rampes collectrices droite et gauche pour extension de centrale oxygène.
Soudage et
coupage flamme
Référence
2329-032
W000291523
2009-477
Désignation
Référence
W000291517
W000291518
0876-052_ret
Vanne d’isolement pour canalisation de gaz - vanne à boisseau sphérique
1/4 de tour. Destinée aux réseaux gaz oxygène.
Désignation
Référence
Vanne taraudée bleue - 12 x 17 (3/8”)
Vanne taraudée bleue - 26 x 34 (1”)
W000277208
W000277210
W000277212
W000277214
660
Interdiction de
graisser
314
Comburant
255
Gants de sécurité
obligatoires
201
Flamme nue
interdite
250
obligatoires
200
Défense de
fumer
au stockage et à l’utilisation de l’oxygène ;
Référence
des canalisations oxygène.
Référence
W000260511
2010-002
OXYGÈNE
W000260558
5-41
PROPANE (GPL)
Rep A
Rep E
Rep B
• Sans inversion
Rep D
pour la mise en œuvre du PROPANE (GPL).
Rep F
d’enseignement.
Rep G
Rep C
Les centrales simplifiées propane (GPL) sont des dispositifs complets comprenant :
• Les flexibles de liaison HP bouteilles à rampe collectrice (Rep C)
• Un détendeur GPL (Rep D)
• Un flexible de liaison BP détendeur à canalisation FG3/8 - Longueur 1 m (Rep E)
• Un antiretour pare-flamme (Rep F)
• Les râteliers (Rep G)
Elles sont alimentées par un groupe de bouteille(s).
• Soupape de sécurité tarée à 5,5 bar.
Modèle
I.Simpl. 1x1 bouteille GPL
I.Simpl. 1x2 bouteilles GPL
I.Simpl. 1x3 bouteilles GPL
5-42
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
Débit maxi
(m3/h)
Autonomie maxi
(m3/h)
Référence
25
4
20
18
36
54
W000291471
W000291472
W000291473
PROPANE (GPL)
Rep E
Rep D
Rep A
en œuvre du PROPANE (GPL).
Rep B
Solution optimale à la gestion des interruptions de travail,
Rep F
Rep C
Soudage et
coupage flamme
Les centrales simplifiées propane (GPL) sont des dispositifs
• Des flexibles de liaison HP bouteilles à rampe collectrice (Rep C)
• Un antiretour de canalisation bouteilles (Rep E)
• Les râteliers (Rep F)
• Δ pression à l’inversion : 0,5 bar
• Soupape de sécurité tarée à 5,5 bar
Modèle
IC 2x1 bouteille GPL
IC 2x2 bouteilles GPL
IC 2x3 bouteilles GPL
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
Débit maxi
(m3/h)
Référence
25
4
12
36
72
108
W000291501
W000291502
W000291503
5-43
PROPANE (GPL)
Désignation
Lg. (m)
Entrée
Sortie
Référence
1,5
F 21,7 x 1,814 S.I à gauche
F 20 x 150
W000291447
2009-481
Flexible bouteille GPL
2329-032
Lot de 2 rampes collectrices droite et gauche pour extension de centrale GPL.
Référence
W000291522
2009-477
Désignation
Référence
W000291517
W000291518
0876-052_ret
Désignation
Référence
W000277209
W000277211
W000277213
W000277215
300
Matières
inflammables
260
Vêtements de protection
obligatoires
255
Gants de sécurité
obligatoires
201
Flamme nue
interdite
5-44
313
Atmosphère
explosive
250
obligatoires
200
Défense de
fumer
au stockage et à l’utilisation du propane (GPL) ;
Référence
W000260559
des canalisations propane
(GPL).
Référence
W000260561
2010-002_ret
PROPANE
HYDROGÈNE
Rep A
Rep B
Rep E
• Sans inversion
Rep D
pour la mise en œuvre de l’HYDROGÈNE.
Rep F
d’enseignement.
Rep C
Soudage et
coupage flamme
Les centrales simplifiées hydrogène sont des dispositifs complets comprenant :
• Les flexibles de liaison HP bouteilles à rampe collectrice (Rep C)
• Un détendeur hydrogène (Rep D)
• Les râteliers (Rep F)
Modèle
I.Simpl. 1x1 bouteille hydrogène
I.Simpl. 1x2 bouteilles hydrogène
I.Simpl. 1x3 bouteilles hydrogène
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
Débit maxi
(m3/h)
Autonomie maxi
(m3/h)
Référence
200
10
120
9
18
27
W000291474
W000291475
W000291476
5-45
HYDROGÈNE
Désignation
Lg. (m)
Entrée
Sortie
Référence
1,5
F 21,7 x 1,814 S.I à gauche
F 20 x 150
W000291448
2009-481
Flexible bouteille hydrogène - Type E
2009-477
Désignation
Référence
W000291517
W000291518
0876-052_ret
Désignation
5-46
Référence
W000277209
W000277211
W000277213
W000277215
ARGON, AZOTE, CO2 et autres MÉLANGES NEUTRES non corrosifs
Rep A
Rep B
Rep E
• Sans inversion
Rep D
Ces centrales sont conçues exclusivement pour
la mise en œuvre de l’AZOTE, ARGON, CO2
Rep F
et autres MÉLANGES NEUTRES NON
CORROSIFS.
de gaz, les centrales simplifiées peuvent être destinées
aux applications industrielles, aux centres de formation professionnelle et autres établissements
d’enseignement.
Rep C
Soudage et
coupage flamme
Les centrales simplifiées gaz neutres sont des dispositifs complets comprenant :
• Un détendeur gaz neutres (Rep D) (Modèle GD420 pour version centrale grand débit)
Modèle
I.Simpl. 1x1 bouteille GN
I.Simpl. 1x2 bouteilles GN
I.Simpl. 1x3 bouteilles GN
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
Débit maxi
(m3/h)
Autonomie maxi
(m3/h)
Référence
250
10
65
10
20
30
W000291468
W000291469
W000291470
250
10
65
150
48
48
W000291479
W000291482
I.Simpl 1x1 cadre GN
I.Simpl 1x1 cadre GN G.Débit
5-47
Rep D
Rep A
Rep B
Ces centrales sont conçues exclusivement pour
la mise en œuvre de l’AZOTE, ARGON, CO2
et autres MÉLANGES NEUTRES NON
CORROSIFS.
Solution optimale à la gestion des interruptions de travail,
gaz. Ces centrales sont destinées tout particulièrement
Rep E
Rep C
Les centrales simplifiées gaz neutres sont des dispositifs
• Les râteliers (version bouteille) (Rep E)
• Δ pression à l’inversion : 2 bar
• Soupape de sécurité tarée à 12 bar
Modèle
5-48
Pression entrée
maxi (bar)
Pression sortie
maxi (bar)
Débit maxi
(m3/h)
Référence
W000291495
W000291496
W000291497
W000291498
W000291499
W000291500
W000291509
W000291510
IC 2x1 bouteille GN
IC 2x2 bouteilles GN
250
9
30
20
40
60
80
100
120
IC 2x1 cadre GN
IC 2x2 cadres GN
250
9
30
180
360
RÉCHAUFFEURS (exclusivement pour montage sur centrale OERLIKON)
2009-504
Ensemble* réchauffeurs pour centrale
semi-automatique gaz neutre.
• Puissance : 500 W
• Débit maxi : 15 m3/h
Référence
Lot 2 réchauffeurs 500 W + 2 intermédiaires
Lot de FLEX+INT pour réchauffeur 500 W
2329-037
Désignation
Réchauffeur pour centrale
semi-automatique gaz neutre.
• Puissance : 1000 W
• Débit maxi : 25 m3/h
W000291525
W000291526
Référence
W000291941
* les deux références constituent un ensemble complet
RACCORD CADRE
2008-492
Raccord d’adaptation pour le
montage de détendeur type bouteille
vers cadre gaz neutre.
• Entrée F 38x2 S.I à droite
• Sortie M 21,7 x
Référence
1,814 SI à droite
2009-508
2009-477
Râtelier pour fixation murale des
bouteilles de gaz industriel. Existe
en version 2 ou 3 bouteilles.
Lg. (m)
1,5
Flexible
cadre GN
- Type C
2,5
Entrée
Sortie
Référence
F 21,7 x 1,814 S.I à
droite
F 20
x 150
W000291446
F 38 x 2 S.I
à droite
F 20
x 150
W000290759
Référence
W000291517
W000291518
Vanne d’isolement pour canalisation
de gaz - vanne à boisseau sphérique
1/4 de tour. Destinée aux réseaux
gaz neutre.
0876-052
Désignation
Flexible
bouteille GN
- Type C
Désignation
Soudage et
coupage flamme
W000291528
Désignation
Référence
Vanne taraudée bleue - 26 x 34 (1”)
2010-004
2010-005
2329-032
Lot de 2 rampes collectrices droite et gauche
pour extension de centrale gaz neutre. Livrées
avec supports muraux.
W000277208
W000277210
W000277212
W000277214
Référence
Lot de 15 étiquettes
normalisées pour repérage
des canalisations gaz
neutre.
W000291522
Désignation
Azote
Argon
Autres gaz neutres
Référence
W000260514
W000260513
Nous consulter
5-49
Matériel de 1ère détente - Option
OPTION SIGNALISATION
• Construction modulaire avec
verrouillage à baïonnette
• Mise en oeuvre aisée et rapide
(montage, configuration et changement
des modules)
• Changement d’ampoule facile
et sans outils
2009-507
2009-505
SIGNAL D’INVERSION À COLONNE LUMINEUSE ET SIGNAL SONORE
• Surveillance des pressions de source de gaz
• Pour gestion de 1 à 4 source(s) simultanée(s)
• Alerte par signal sonore et lumineux
Cette installation peut équiper toutes les centrales simplifiées et
automatiques présentées dans ce catalogue. C’est une solution
professionnelle à la surveillance des sources de gaz.
Ce système facilite la gestion des sources d’approvisionnement gazeux.
Il permet à l’utilisateur d’être informé par un signal sonore et lumineux
qu’une source d’alimentation de gaz en service arrive à épuisement.
• Feux réglables : mode “clignotant” ou “fixe”
• Signal sonore débrayable
Référence
2009-506
W000274841
Schéma éléctrique - 4 signaux lumineux
Cet ensemble de signalisation complet
est constitué de :
• 1 colonne lumineuse : technologie à LED
pour une grande durée de vie et un minimum
d’entretien !
• 1 verrine bleue
• 1 verrine rouge
• 1 verrine jaune
• 1 verrine orange
• 1 signal sonore
• 1 socle de réception et support mural en
équerre
• 4 pressostats 24 V DC - M G1/4
• Une alimentation 230 V AC / 24 V DC - 2,1 A
• 1 interrupteur / disjoncteur modulaires
Ph+N - 2 A
• 1 rail DIN / 1 coffret PVC
Livré dans un carton 300 x 300 x 300 mm.
Poids brut : 1,6 kg.
5-50
Manostat
Manostat GAZ 2
GAZ 1
Disjoncteur
Bi-Polaire
Alimentation
230 V AC / 24 V DC
ATTENTION
Déconnecter l’alimentation avant toute opération
d’installation ou de maintenance, afin d’éviter les
décharges électriques.
ATTENTION
Ne pas utiliser de stroboscopique à proximité
de personnes souffrant de problèmes cérébraux
(épilepsie) afin déviter tout risque de crise.
Socle BWS
Colonne lumineuse
Interrupteur externe
(non-fourni) si buzzer
Manostat
GAZ 3
Manostat
GAZ 4
Matériel de 2nde détente
OXYGÈNE
ACÉTYLÈNE
GAZ COMBUSTIBLES
EN 560
EN 562
1
EN 730-
BLOCS DE SECONDE DÉTENTE CAPOTÉS
DÉBITS CLASSIQUES
MODULGAS
1
2
• Blocs de détente capotés modulables à volonté
• Montage en fin de ligne de distribution
• S’adaptent directement sur canalisation
• Pour applications soudage et/ou coupage
• Débits normaux
3
Dotés d’une carrosserie acier, ces blocs sont particulièrement destinés aux
applications industrielles, ateliers de chaudronnerie, de mécano-soudure où la
flamme est un outil important. Ils sont également conseillés dans les centres
de formation et autres établissements d’enseignement.
Encombrements
Équipés :
• En entrée d’une vanne 1/4 de tour à boisseau sphérique
• Un bloc de détente
• Un manomètre Ø 50 mm
• Un volant ergonomique
• Un antiretour pare-flamme type 665
• Une carrosserie peinte en tôle acier
• Sortie par douilles Ø 6,3/10 mm
Gabarits d’implantation
1 MODULGAS
95 mm
Principe pour 2 et plus
95 mm
245 mm
222 mm
95 mm
70 mm
Soudage et
coupage flamme
2008-639
2008-638
2008-637
Ces blocs de détente MODULGAS sont conçus exclusivement pour fonctionner avec les gaz pour lesquels ils sont identifiés.
360 mm
25 mm
95 mm
Courbes pression/débit
0.7
12
0.6
0.5
0.4
8
0.3
6
0.2
4
0.1
2
0
P2 (bar)
14
10
0
10
20
30
40
Pression
entrée maxi
(bar) - P1
Gaz
50
“MODULGAS” - 5 bar (P1 = 6 bar)
“MODULGAS” - 1,5 bar (P1 = 1,3 bar)
0.8
P2 (bar)
P2 (bar)
16
0
0
Pression
sortie maxi
(bar) - P2
0.5
1
1.5
2
2.5
Débit
maxi
(m3/h)
Référence
1
Oxygène
15
10
35
W000291922
2
Acétylène
1,5
0,5
3,5
W000291914
5
4
11
W000291925
3
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
P1 : pression d’entrée
P2 : pression de sortie
Q : débit
Les débits font référence aux
conditions normales de pression et
température de l’air ; pour des gaz
différents de l’air les valeurs
obtenues doivent être multipliées
par les coefficients suivants :
0
5
10
15
20
Hydrogène
Acétylène
Propane
Oxygène
MPS
Méthane
3,810
1,050
0,800
0,950
0,850
1,434
Exemple d’assemblage
Propane (GPL)
3
Hydrogène
Méthane
5-51
OXYGÈNE
ACÉTYLÈNE
PROPANE (GPL)
DÉTENTEURS DE CANALISATIONS
DÉBITS CLASSIQUES
NM86
2008-426
2008-425
• S’adapte directement sur canalisation
2008-423
• Débits normaux
1
2
Ces détenteurs NM86 sont conçus exclusivement pour fonctionner
avec les gaz pour lesquels ils sont identifiés.
Solution alternative et économique aux MODULGAS, ces détendeurs sont
destinés aux applications industrielles où la flamme est un outil important.
3
Important
Rajouter un antiretour 662 ou 665 suivant l’application.
Tableau pression/débit
Équipés :
• Entrée arrière sur raccord type femelle G3/8
• Un bloc de détente en laiton matricé
• Réglable par vis plastique
• Sortie par douille pour tuyau Ø 10 mm
• Écrou 16x150 droit (oxygène) et gauche
(acétylène, propane)
Encombrements
190 mm
Pression
d’entrée
(bar)
Pression
de sortie
(bar)
Débit
maxi
(m3/h)
Pression
d’entrée
(bar)
10
6
55
1
Pression
entrée maxi
(bar) - P1
5-52
Pression de
sortie (bar)
Débit
maxi
(m3/h)
0,6
13,2
0,4
9,5
10
5
55
1
10
4
55
1
0,2
4,7
10
3
46
0,8
0,6
11,6
10
2
33
0,8
0,4
8,6
10
1
19
0,8
0,2
4,3
8
6
55
0,6
0,6
10,6
8
5
55
0,6
0,4
8,9
8
4
55
0,6
0,2
4,2
8
3
46
8
2
32
8
1
19
6
6
55
6
5
55
6
4
55
6
3
45
6
2
32
6
1
18
105 mm
Gaz
NM86 ACÉTYLÈNE
NM86 OXYGÈNE
Pression
sortie maxi
(bar) - P2
Référence
1
Oxygène
10
8
W000290103
2
Acétylène
1,5
0,8
W000290102
3
Propane (GPL)
4
3,2
W000290104
OXYGÈNE
ACÉTYLÈNE
TABLEAUX DE SECONDE DÉTENTE
GRANDS DÉBITS
EN 560
EN 562
1
EN 730-
2002-367
• Tableaux de détente carrossés
• Grands débits
Équipés :
• 2 ou 3 blocs de détente laiton selon modèle
• Manomètres Ø 50 mm
• Vis de détente laiton
• D’antiretours pare-flamme - Type 665 grand débit
• Sortie par douilles Ø 10 mm
Ces postes de détente sont des tableaux regroupant :
• pour applications grande chauffe :
1 poste oxygène + 1 poste acétylène
• pour applications découpe / machine d’oxycoupage :
2 postes oxygène + 1 poste acétylène
Dotés d’une carrosserie acier, ces postes sont particulièrement destinés aux
applications industrielles.
Pression entrée Pression sortie
maxi
maxi
(bar) - P1
(bar) - P2
Gaz
Oxygène de chauffe
20
Débit
maxi
(m3/h)
8
65
Oxygène de coupe
20
10
65
Acétylène
1,5
0,8
15
Soudage et
coupage flamme
2002-372
Ces postes de seconde détente sont conçus exclusivement pour fonctionner
avec l’OXYGÈNE et l’ACÉTYLÈNE.
Autres gaz combustiles : nous consulter.
Encombrements
110
70
180
118
67
55
220
180
110
330
290
55
110
110
316
336
10
10
Gaz
Référence
W000291530
Oxygène - Oxygène - Acétylène
W000291531
5-53
GAZ NEUTRES et autres MÉLANGES non corrosifs
BLOCS DE SECONDE DÉTENTE CAPOTÉS
DÉBITS CLASSIQUES
MODULGAS
1
2
• Blocs de détente capotés modulables à volonté
• Pour applications TIG et/ou MIG
• Débits normaux
3
2008-640
2008-641
2008-642
Ces blocs de détente MODULGAS sont conçus exclusivement pour fonctionner
avec les GAZ NEUTRES ou autres MÉLANGES NON CORROSIFS.
Dotés d’une carrosserie acier, ces blocs sont particulièrement destinés aux
applications industrielles. Ils sont également conseillés dans les centres de
formation et autres établissements d’enseignement.
Courbes pression/débit
16
Encombrements
14
12
P2 (bar)
Équipés :
• Un bloc de détente
(sauf version Debilitre à colonne)
• Un volant ergonomique
• Une carrosserie peinte en tôle acier
• Sortie par douilles Ø 6,3 mm
10
8
Azote
Argon
Helium
CO2
6
4
2
0
0
10
20
30
40
1 MODULGAS
P1 : pression d’entrée
P2 : pression de sortie
Principe pour 2 et plus
70 mm
95 mm
222 mm
95 mm
245 mm
360 mm
25 mm
95 mm
Pression entrée
maxi (bar) - P1
Gaz
5-54
1
Détendeur
2
Débitlitre à manomètre
3
Débitlitre à colonne
15
Pression sortie
maxi (bar) - P2
50
Q (m3/h)
Gabarits d’implantation
95 mm
Les débits font référence aux
conditions normales de pression et
température de l’air ; pour des gaz
différents de l’air les valeurs obtenues
doivent être multipliées par les
coefficients suivants :
Débit maxi
(m3/h)
Référence
10
35
W000291918
-
25 l/min
W000291917
-
28 l/min
W000291919
Q : débit
1,020
0,852
2,695
0,809
Matériel de 2nde détente - Débitmétrie
DÉBITMÉTRIE
DYNAVAL
• Débitmètres mécaniques - basse pression
• Principe de mesure à palette
• Montage en fin de ligne de distribution sur support à clapet
• En alliage léger et laiton
• Fourni avec certificat d’étalonnage
Option :
support à clapet
• Précision du débit : +/- 10 % classe 10
• Pression d’alimentation : 3,5 bar
• Plage de réglage : 1 à 50 l/min
• Raccord d’entrée : G 3/8” mâle
• Raccord de sortie : olive crantée pour tube souple
Ø 4 à 6 mm intérieur.
Les débitmètres DYNAVAL montés sur des supports à clapet constituent des
terminaux de réseau de distribution. Ils permettent d’évaluer le débit de gaz
utilisé aux postes d’utilisation. Ils sont conseillés dans les centres de formation
Commentaires
Nos débitmètres sont calibrés à 20 °C +/- 2 pour un gaz ou une gamme de
gaz bien précis.Il est à noter qu’un écart de température ambiante de 10 °C
autour de la température de calibrage occasionne une différence de 3 à 4 %
entre le débit indiqué et le débit réel.
DYNAVAL
Référence
Argon 15 l/min
W000290846
Argon 30 l/min
W000290847
CO2 50 l/min
W000290848
Support à clapet
sur tube 8/10
Soudage et
coupage flamme
2009-113
2002-012
Les débitmètres Dynaval sont conçus pour la mesure des débits
des GAZ NEUTRES ou autres MÉLANGES NON CORROSIFS
Z09980001
Encombrements
16
46
47
Ø56
Entrée G3/8
76
Sortie : olive crantée
pour tube Ø6 mm
5-55
DÉBITMÉTRIE
QUICKFLOW
• Débitmètres à orifices calibrés - basse pression
• Montage en fin de ligne de distribution sur support à clapet
• En alliage léger et laiton
2002-012
2009-115
• Fourni avec certificat d’étalonnage
Option :
support à clapet
Désignation
W000273724
QUICKFLOW 40
W000273721
Support à clapet sur tube 8/10
5-56
Référence
QUICKFLOW 15
Z09980001
QUICKFLOW 15 et 40 sont des débitmètres à orifices calibrés, prévus pour
être montés sur les supports muraux à clapet.
Ils sont compatibles toutes pressions réseau et offrent une gamme de débits
précalibrés précis dont la stabilité n’est pas affectée par les fluctuations
éventuelles de pression du réseau, dans la plupart des cas, ils évitent
l’utilisation d’un détendeur de réseau.
Commentaires
Nos débitmètres sont calibrés à 20 °C +/- 2 pour un gaz ou une gamme de
gaz bien précis.Il est à noter qu’un écart de température ambiante de 10 °C
autour de la température de calibrage occasionne une différence de 3 à 4 %
entre le débit indiqué et le débit réel.
Encombrements
75
12
Ø41
G3/8”
• Précision du débit : classe 10
• Pression d’alimentation : 3,5 à 9 bars
• QUICKFLOW 15 : Argon,
débit : 0-1-2-3-4-5-6-9-12-15 l/min
• QUICKFLOW 40 : Argon, débit :
0-10-13-16 20-24-28-32-36-40 l/min
• Filtre : 50 μ
• Volant sélecteur de débit à lecture frontale et latérale
• Poids : 200 g
• Entrée : G 3/8” mâle
• Sortie : olive crantée pour tuyau souple Ø 6 mm intérieur
(selon EN 560 pour Ar et CO2).
Les débitmètres QUICKFLOW 15 et 40 sont conçus pour la mesure des débits
des GAZ NEUTRES ou autres MÉLANGES NON CORROSIFS.
81,5
DÉBITMÉTRIE
DÉBITMÈTRE À COLONNE
2329-040
VANNES CALIBRÉES
• Débitmètre à colonne à
bille - basse pression
• Montage en fin de
ligne de distribution
• À monter sur réseau
pression : 3 bar
Ces ensembles sont conçus pour la mesure des débits fixes en
GAZ NEUTRES ou autres MÉLANGES NON CORROSIFS.
• Pression d’alimentation : 3 bar
• Raccord d’entrée : G 3/8” femelle
• Raccord de sortie : olive crantée pour tube souple Ø 6 mm
intérieur.
Désignation
Référence
Référence
Z01113102
• Détendeur de
canalisation
pré-réglé 3 bar
• Pour alimentation
à la pression utile des
débitmètre à colonne,
DYNAVAL, QUICKFLOW
15/40 et vannes
calibrées
Cet ensemble est conçu exclusivement pour fonctionnement avec
des GAZ NEUTRES ou autres MÉLANGES NON CORROSIFS.
W000261399
Vanne calibrée 15 l/min
W000261400
W000261401
RACCORDS RAPIDES QUICKMATIC GAZ NEUTRE
2004-819
2008-421
DÉTENDEUR NM86 PRÉ-RÉGLÉ À 3 BAR
2004-820
• Pression d’alimentation : 3 bar
• Plage de réglage : 1 à 32 l/min
• Raccord d’entrée : G 3/8” femelle
• Raccord de sortie : olive crantée
Désignation
pour tube souple Ø 6 mm
Débitlitre 32 l/min
intérieur.
Référence
Ø tuyaux
Femelle
W000011003
W000011012
6,3 mm
12 x 100 D
Mâle
W000011006
W000011006
TUYAU
CAOUTCHOUC
GAZ NEUTRE
EN ISO
3821
NM 86 pré-réglé 3 bar
2009-125
• Pression d’alimentation maximale : 25 bar
• Raccord d’entrée et sortie : mâle G 1/2 par raccord union
Désignation
Référence
W000290105
Soudage et
coupage flamme
2329-039
Ces ensembles sont conçus
pour la mesure des débits des
GAZ NEUTRES ou autres
MÉLANGES NON
CORROSIFS.
• Vanne à orifice calibré
- basse pression
• Montage en fin de
ligne de distribution
• À monter sur réseau
pression : 3 bar
Gaz
Argon
Argon
Couleur
Ø
(mm)
Pression
d’utilisation
maxi (bar)
Cou-ronne
(mètre)
Référence
Noir
Noir
6,3 x 12
10 x 16
10
20
40
40
W000010072
W000011073
5-57
DÉTENDEURS POUR CANALISATION
TRÈS GRAND DÉBIT
Ces détendeurs sont conçus
pour la régulation en
deuxième détente d’un
réseau de canalisation.
Ils sont peu sensibles aux
variations de pression amont
et autorisent des débits
importants.
GD 250 PIPING
• Détendeur de canalisation
• Montage sur réseau de distribution
2009-119
• Grand débit - 250 m3/h
• Pression amont maximale : 50 bar
• Pression aval maximale : 17 bar
• Entrée / Sortie G 1/2 F
Ces détendeurs de canalisation
sont conçus exclusivement pour
fonctionner avec l’OXYGÈNE
ainsi que les GAZ NEUTRES ou
autres MÉLANGES NON
CORROSIFS.
Encombrements
Manomètre
C
Référence
3 trous ØM4
à 120° sur ØH
D
W000276069
3 trous à 120° sur ØH
(fixation arrière)
E
F
G
Côtes (mm)
øA
B
C D E F G øH
G1/2" 32,5 91 32,5 18 59 123 29
GD 250
GD 500
• Détendeur de canalisation
• Montage sur réseau de distribution
• Montage possible sur cadre avec raccord cadre (en option
voir tableau)
• Pression amont maximale : 300 bar
• Pression aval maximale : 27 bar
• Entrée G1/2" femelle
• Sortie G3/4" femelle
P2 (bar)
Débit (Nm3/h)
5-58
9
17
27
200
300
500
Désignation
GD 500
Raccord cadre
oxygène
Raccord cadre
gaz neutre
Référence
W000276070
Encombrement
157
Manomètre HP
HP Gauge
mètre
Mano 00 bar
4
à
0
Manomètre BP
LP Gauge
Mano
0 à 40mètre
bar
G3/4"
Ces détendeurs de canalisation
sont conçus exclusivement pour
fonctionner avec l’OXYGÈNE
ainsi que les GAZ NEUTRES
ou autres MÉLANGES NON
CORROSIFS.
G1/2"
2009-120
• Grand débit - 500 m3/h
W000276073
W000276074
272
Métaux d’apport pour procédé flamme
Notre gamme de métaux se divise en trois grandes familles de produits :
• métaux d’apport pour le soudage,
• métaux d’apport pour le soudobrasage,
• métaux d’apport pour le brasage (brasage fort, fusion >450 °C
et brasage tendre fusion <450 °C)
Nos services techniques sont à votre disposition pour vous aider
à résoudre vos problèmes d’assemblage.
Métaux d’apport pour le soudage :
Ces métaux sont utilisés pour les opérations d’assemblage dans laquelle
le métal des pièces à assembler, dit métaux de base, participe par fusion
à la constitution du joint appelé soudure.
Suivant les épaisseurs en jeu, le soudage s’effectue avec ou sans métal
d’apport, généralement identique au métal de base.
Seul, la flamme oxy-acétylène permet de souder presque tous les métaux
d’usage courant grâce à sa température élevée 3100 °C - et à sa propriété
de réduire les oxydes.
SOUDOFER Cuivré.
Température des différentes flammes :
Flamme oxy-acétylène . . . . . . . . 3 100 °C
Flamme oxy-tétrène. . . . . . . . . . . 2 940 °C
Flamme oxy-éthylène . . . . . . . . . 2 910 °C
Flamme oxy-propylène . . . . . . . . 2 880 °C
Flamme oxy-propane . . . . . . . . . 2 830 °C
Flamme oxy-gaz de ville . . . . . . . 2 800 °C
Flamme aéro-acétylène . . . . . . . 2 100 °C
Flamme aéro-propane . . . . . . . . 1 800 °C
Flamme aéro-gaz naturel . . . . . . 1 750 °C
Les métaux d’apport sont des alliages de cuivre/zinc (laiton). Ils sont utilisés
pour les opérations dans lesquelles l’assemblage et obtenu de proche en
proche, par une technique opératoire analogue à celle du soudage autogène
par fusion, la température de fusion (liquidus) du métal d’apport en étant
supérieure à 450 °C.
SOUDOBRONZE, SOUDOBRONZE E, SUPERIX, SUPERIX AG et FILALU.
Métaux d’apport pour le brasage fort :
Agréments ATG
Les alliages d’apport et
flux décapants utilisés
pour l’assemblage de
canalisation gaz naturel
et propane doivent être agréés par l’AFG
(Association Française du Gaz en france).
Nos produits correspondants à ces critères
sont repérés par le symbole ci-dessus.
(température de fusion > 450 °C)
Alliages d’argent :
• Très haute sécurité des assemblages.
• Température de brasage à partir de 620 °C.
• Résistance mécanique élevée et bonne résistance des assemblages
aux vibrations.
Gamme CADMIUM FREE (brasures sans cadmium) conformément
à la directive européenne de 2005/90/CE du 18 janvier 2006.
SILVER CADMIUM FREE.
Alliage de cuivre/phosphore :
• Brasage économique
• Bonne résistance mécanique des assemblages.
• Utilisation sans flux décapants sur le cuivre.
CUPROBRAZ.
Métaux d’apport pour le brasage tendre :
(température de fusion < 450 °C)
Mise en oeuvre facile du fait des faibles températures de fusion (température
de brasage à partir de 185 °C), il est possible d’utiliser ces fils d’étain avec
les chalumeaux aéro-gaz et les fers à souder.
Les alliages étain/cuivre et étain/argent sont conformes à l’arrêté du 10 juin 1996
interdisant l’emploi des alliages contenant du plomb dans les installations fixes
de production, de traitement et de distribution d’eau destinée à la consommation
humaine, et à la directive RoHS 2002/95/CE du 27 janvier 2003.
FILETAIN cuivre, FILETAIN argent, ETAIN, FILETAIN et PATETAIN S.
Soudage et
coupage flamme
Métaux d’apport pour le soudobrasage :
Brasage :
Opération consistant à assembler des
pièces métalliques à l’aide d’un métal
d’apport à l’état liquide, ayant une
température de fusion inférieure à celle
des pièces à réunir et mouillant le métal
de base, qui ne participe pas par fusion
à la constitution du joint.
Brasage fort :
Brasage dans lequel un joint, en général
capillaire (pelliculaire), est obtenu avec un
métal d’apport dont la température de
fusion (liquidus) est supérieure à 450 °C.
Brasage tendre :
Brasage dans lequel la température
de fusion (liquidus) du métal d’apport
est inférieure à 450 °C.
5-59
Métaux d’apport de soudage pour les aciers au carbone et fonte
Désignation
SOUDOFER
cuivré
Normes
EN 12536 : 2000 = OI
AWS 5-2 = R45
DIN 8554 = G1
Définition
Acier A 40 extra doux C 0,085 %
Mn 0,45 % S ≤ 0,03 %
P ≤ 0,003 %,
un traitement spécial de surface (cuivrage) permet de garantir
une bonne conservation et une fusion douce sans projection.
Application
Soudage des aciers de construction.
Fabrication et réparation de tout type de pièces :
tuyauterie, chaudronnerie, menuiserie métallique.
Métaux d’apport de soudobrasage
Applications courantes
Désignation
SOUDOBRONZE
SOUDOBRONZE E
Normes
NF A 81-361 = B/SB Cu
60 Zn Si 870-900
DIN 1733 = L-Cu Zn 40
AWS A 5.8 = RB Cu Zn A
NF A 81-361 = B/SB Cu
60 Zn Si 870-900
DIN 1733 = L-Cu Zn 40
AWS A 5.8 = RB Cu Zn A
Définition
Alliage spécial à base de laiton avec additifs limitant
l’évaporation du zinc et facilitant l’accrochage.
Alliage identique mais comportant un enrobage décapant filé.
Tout en éliminant l’emploi d’un flux en poudre,
cet enrobage améliore les caractéristiques et facilite
le travail en position.
Enrobage : gris clair.
Application
Soudobrasage et assemblage entre eux de tous
les métaux courants : aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivre, bronze, laiton.
Fabrication à base de tubes, carrosserie, menuiserie
métallique, etc...
Réparation de toutes pièces dans les métaux ci-dessus.
Le métal SOUDOBRONZE est indispensable à tout atelier
d’entretien.
Soudobrasage et assemblage entre eux de tous
les métaux courants : aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivre, bronze, laiton.
Fabrication à base de tubes, carrosserie, menuiserie
métallique, etc...
Réparation de toutes pièces dans les métaux ci-dessus.
Le métal SOUDOBRONZE E est indispensable à tout atelier
d’entretien.
Spécial aciers galvanisés - réparation
Désignation
Normes
Définition
Application
SUPERIX E
NF A 81-361 : B/SB Cu 60
Zn Si 870-900
DIN 1733 : L-Cu Zn 40
AWS : A 5.8 : RB Cu Zn A
Métal d’apport laiton avec enrobage file à haute pression
qui joue le rôlede décapant et de laitier qui améliore les
caractéristiques mécaniques et facilite l’accrochage sur
les surfaces oxydées. Enrobage : gris clair.
Soudobrasage de la plupart des métaux et alliages courants.
(fontes, aciers, alliages cuivreux, nickel). Les éléments
galvanisés peuvent être soudobrasés sans destruction
de la protection.
SUPERIX AG E
NF A 81-361 = B/SB Cu
59 Zn Ag 850-890
NF A 81-362 = 59 C1
Contient de l’argent.
Alliage spécial d’une grande fluidité, enrobé d’un
décapant ayant un fort pouvoir désoxydant limitant
l’évaporation du zinc. Enrobage : jaune.
Réparation et assemblage de tous les métaux
courants particulièrement acier galvanisé et cuivreux.
Soudobrasage des alliages légers
Désignation
FILALU
5-60
Normes
-
Définition
Alliage avec décapant incorporé (fil fourré).
Application
Assemblage de l’aluminium et de ses alliages.
Aluminium sur cuivre/laiton
Lire avant emploi la FDS
(Fiche de Données de Sécurité)
disponible sur www.oerlikon.fr
rubrique Documentation technique
Flamme
oxy-acétylénique
uniquement.
Caractéristique
d’utilisation
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Caractéristique
d’utilisation
Point de
fusion °C
1 500
Point de
fusion °C
870/900
Caractéristiques
mécaniques
Flux
SOUDOBRONZE
Poudre
-
Flux
1,6
W000293702
03 250 062
2,0
W000293705
03 250 063
2,4
W000293708
03 250 064
3,2
W000293711
03 250 065
4,0
W000293714
03 250 066
2,0
W000293539
03 250 003
2,4
W000293542
03 250 004
3,2
W000293545
03 250 005
4,0
W000293548
03 250 006
5,0
W000293 551
03 250 007
2,0
W000293557
2,4
Rm = 400 MPa
A % = 25
870/900
-
Rm ≥ 450 MPa
A% > 35
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
850/890
-
R ≥ 480 MPa
A % > 30
3,0
Point de
fusion °C
Flux
850/890
-
R ≥ 480 MPa
A % > 30
Longueur
Conditionnement
en mm
1 000
Étui de 5 kg
Longueur
Conditionnement
en mm
1 000
Étui de 5 kg
03 250 013
1 000
100 baguettes
W000293560
03 250 014
1 000
100 baguettes
3,0
W000293564
03 250 015
1 000
50 baguettes
4,0
W000293567
03 250 016
1 000
30 baguettes
2,0
W000293554
-
500
59 baguettes
Référence
Nouvelle
Ancienne
Ø
en mm
Caractéristiques
mécaniques
Référence
Ancienne
Flamme
oxy-acétylénique,
oxy-propane,
oxy-gaz naturel.
Flamme
oxy-acétylénique.
Ancienne
Nouvelle
2,0
2,5
3,0
2,5
Caractéristique
d’utilisation
Nouvelle
Ø
en mm
Rm = 350 MPa
A % = 25
Caractéristiques
mécaniques
Référence
Ø
en mm
Sur dépôt
Rm = 420 MPa
A 5d % = 25
KV à +20 °C = 50 J
-
870/900
Point de
fusion °C
Caractéristiques
mécaniques
Flux
W000293574
W000293575
W000293577
W000293571
03
03
03
03
W000293580
03 050 020
Ø
en mm
2,0
050
050
050
050
Longueur
en mm
Conditionnement
1 000
1 000
1 000
500
Étui de 120 baguettes
Étui de 1 kg
500
1 kg
091
089
032
010
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000293597
0325 0400
Longueur
Conditionnement
en mm
330
Étui de 250 g
Désignation
SOUDOFER
cuivré
Désignation
SOUDOBRONZE
SOUDOBRONZE E
Soudage et
coupage flamme
Caractéristique
d’utilisation
Désignation
SUPERIX E
SUPERIX AG E
Désignation
FILALU
5-61
Légende
Agréments ATG
R
E
EM
G-I
CF
Les alliages d’apport et flux décapants utilisés pour l’assemblage
de canalisation gaz naturel et propane doivent être agréés par l’AFG
(Association Française du Gaz en france). Nos produits correspondants
à ces critères sont repérés par le symbole ci-dessus.
Métaux d’apport de brasage fort, fusion > 450 °C
Haute teneur en argent
Désignation
Normes
dmium
Sans ca
Définition
Brasure recherché pour son aspect couleur laiton.
Utilisation pour les assemblages de joints larges.
Brasage de lunettes, luminaires, quincaillerie d’assemblement et
pièces en bronze.
Métal d’apport à 34 % d’argent sans cadmium.
E = enrobage de couleur verte.
Brasage recherché lorsque les assemblages sont soumis
à un chauffage prolongé ou lorsque l’on souhaite des cordons
chargés ou des congés de raccordements importants.
Bonne fluidité. Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Industries du froid et de la climatisation.
Réparation et mécanique.
E/EM = enrobage de couleur blanche.
Brasage de tous les métaux (sauf aluminium).
Tous travaux soignés avec des caractéristiques
mécaniques élevées.
Très bonne fluidité.
Maintenance.
Plomberie sanitaire.
Industries du froid.
EN 1044 : 1999 = AG 104
DIN 8513 = L-Ag 45 Sn
E = enrobage de couleur blanche.
Tous travaux soignés avec des caractéristiques
mécaniques élevées. Très bonne fluidité.
Maintenance et industries du froid.
Plomberie, sanitaire dans le cas d’accès difficiles.
Pièces en contact avec les aliments, viniculture.
EN 1044 : 1999 = AG 102
DIN 8513 = L-Ag 56 Sn
E = enrobage de couleur rose.
Spédiale pour pièces alimentaires, viniculture.
Très bonne fluidité. Gaz purs et fluides médicaux.
Brasages aciers inoxydables, des aciers et des cuivreux.
Maintenance. Industrie du froid.
U
NOUVEA
EN 1044 :
1999 = AG 206
DIN 8513 = L-Ag 20
SILVER 340 CF
SILVER 340 CF G-1 EN 1044 : 1999 = AG 106
DIN 8513 = L-Ag 34 Sn
SILVER 340 E CF
SILVER 400 CF
SILVER 400 E CF
EN 1044 : 1999 = AG 105
DIN 8513 = L-Ag 40 Sn
SILVER 400 EM
CF
SILVER 450 CF
SILVER 450 E CF
SILVER 560 E CF
Application
E = enrobage de couleur jaune.
SILVER 200 CF
SILVER 200 ECF
Baguette nue
Baguette enrobée
Baguette enrobage mince flexible
Baguette agréée ATG
Cadmium Free
Métaux d’apport de brasage fort, fusion > 450 °C
Brasure cuivre phosphore
Désignation
Normes
Application
CUPROBRAZ
EN 1044 : 1999 = CP 202
NF A 81-362 = 07 B 1
DIN 8513 = L-Cu P7
Alliage cuivre-phosphore. Le métaphosphate de cuivre
qui se forme au chauffage assure un excellent décapage
éliminant totalement l’utilisation d’un flux sur le cuivre.
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux avec capillarité,
assemblage des tubes cuivre dans les installations sanitaires
(sauf gaz naturel), échangeurs, etc...
CUPROBRAZ
POLYVALENTE
EN 1044 – 1999 : CP 202
EN ISO 3677 : B-Cu93P-710/820
NF A 81-362 : 07 B1
DIN 8513 : L-CuP7
Métal d’apport cuivre-phosphore.
Alliage auto-décapant sur le cuivre.
Brasage économique des tuyauteries en cuivre.
(ne pas utiliser sur les canalisations gaz GDF
Emploi exclusif sur cuivre et alliages cuivreux. Cette brasure permet
la réalisation de joints rapprochés et de piquages sans refusion des
précédents. Installations sanitaires (eau chaude ou froide), décoration,
chaudronnerie du cuivre (ballons de chaudières, chauffe-eau..)
CUPROBRAZ V6
EN 1044 - 1999 : CP 203
EN ISO 3677 : B-Cu94P-710/890
DIN 8513 : L-CuP6
Métal d’apport cuivre-phosphore à fluidité plus faible
que le CUPROBRAZ. Alliage auto-décapant sur le cuivre.
Brasage économique des tuyauteries en cuivre
(ne pas utiliser sur les canalisations gaz GDF).
Alliage cuivre-phosphore-argent 2 %.
Comme ci-dessus, s’utilise sans flux décapant sur le cuivre.
Bonnes caractéristiques mécaniques et électriques.
Comme ci-dessus, s’utilise sans flux décapant sur le cuivre.
Très bonnes caractéristiques mécaniques et électriques.
Alliage cuivre-phosphore-argent 6 %. S’utilise obligatoirement avec FONDANT SILVER G dans les applications
gaz. Très bonnes caractéristiques mécaniques et
électriques. Conforme à la spécification ATG B.524-3.
Emploi exclusif sur cuivre et alliages cuivreux. Cette brasure permet
la réalisation de joints avec jeux importants et de piquages.
Installations sanitaires (eau chaude ou froide), décoration,
chaudronnerie du cuivre (ballons de chaudières, chauffe-eau..)
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux :
canalisations sauf gaz naturel, en particulier l’industrie du froid,
matériel électrique, etc...
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux : canalisations
sauf gaz naturel, en particulier l’industrie du froid,
matériel électrique, etc...
CUPROBRAZ 2 AG
CUPROBRAZ 5 AG
EN 1044 : 1999 = CP 105
NF A 81-362 = 06 B 1
DIN 8513 = L-Ag 2P
EN 1044 : 1999 = CP 104
NF A 81-362 = 06 B 2
DIN 8513 = L-Ag 5P
CUPROBRAZ 6 G-1
EN 1044 : 1999 = CP 103
NFA 81-362 = 07 B 3
CUPROBRAZ 15 AG
5-62
Définition
EN 1044 : 1999 = CP 102
NF A 81-362 = 05 B 1
DIN 8513 = L-Ag 15P
Recommandé pour les piquages et les assemblages
avec jeu important.
Emploi exclusif sur le cuivre et les métaux cuivreux :
canalisations, gaz naturel, industrie du froid, matériel électrique, etc...
Froid, climatisation, jeux larges.
690/810
630/730
650/710
640/680
620/655
Point de
fusion °C
Flux
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
FONDANT SILVER AG-1
BRASOFLUX poudre
-
Flux
Caractéristiques
mécaniques
Rm = 430 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 8,4
IACS = 23,5%
Rm = 460 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 8,7
IACS = 18%
Rm = 480 MPa
A % à 20 °C = 30
Densité = 9,1
IACS = 18%
Rm = 550 MPa
A % à 20 °C = 25
Densité = 9,1
IACS = 18%
Rm = 420 MPa
A % à 20 °C = 30
Densité = 9,1
IACS = 8,3%
Caractéristiques
mécaniques
Nouvelle
Ancienne
1,5
W000293606
-
500
2,0
W000293609
-
500
1,5
W000293612
-
500
2,0
W000293615
-
500
1,5
W000293801
-
500
2,0
W000293804
-
500
2,0
W000276741
-
500
1,5
W000293807
-
500
2,0
W000293810
-
500
1,0
1,5
2,0
3,0
1,5
2,0
1,5
2,0
W000293813
W000293816
W000293819
W000293822
W000293825
W000293828
W000293831
W000293834
-
500
500
500
500
500
500
500
500
2,0
W000293843
-
500
3,0
W000293846
-
500
1,5
W000293837
-
500
2,0
W000293840
-
500
1,5
W000293849
-
500
2,0
Ø en
mm
2,0
2,0
3,0
730
DECARGENT poudre
R = 450 MPa
A%=5
IACS = 7,5%
730
FONDANT SILVER AG-1
(pâte)
BRASOFLUX (poudre)
Rm ≥450 MPa
A% = 5
IACS = 7,5%
2,0
FONDANT SILVER AG-1
(pâte)
BRASOFLUX (poudre)
Rm ≥550 MPa
A% = 5
IACS = 7,2%
BRASOFLUX poudre
R = 450 MPa
A%=6
IACS = 5,5%
R = 570 MPa
A%=9
IACS = 9,6%
730
740
710
690
700
FONDANT SILVER AG-1
Référence
Ø en
mm
W000293656
03 250 367
Référence
Nouvelle
Ancienne
W000293665
W000293668
W000293670
03 250 123
03 250 129
03 250 125
W000293674
03 250 119
03 250 124
2,0
W000293678
03 250 122
2,0
W000293681
03 250 131
3,0
W000293683
03 250 132
2,0
W000293685
03 250 127
W000276724
W000272287
2,0
R = 650 MPa
A % = 10
IACS = 9,9%
2,0
Désignation
Étui plastique
de 250 g
SILVER 200 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 200 ECF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 340 CF
SILVER 340 CF G-1
Étui plastique
de 250 g
SILVER 340 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 400 EM
CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 450 CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 450 E CF
Étui plastique
de 250 g
SILVER 560 E CF
500
Longueur
Conditionnement
en mm
Étui plastique 1 kg
500
Étui de 1 kg
500
W000293672
R = 650 MPa
A % = 10
IACS = 7,9%
Longueur
Conditionnement
en mm
Soudage et
coupage flamme
Point de
fusion °C
Sachet de 1 kg
200
Étui de 1 kg
Désignation
CUPROBRAZ
CUPROBRAZ
POLYVALENTE
CUPROBRAZ V6
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 2 AG
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 5 AG
Étui de 250 g
CUPROBRAZ 6 G-1
500
W000276726
W000272430
W000293695
03 250 138
Étui de 1 kg
500
Étui de 1 kg
CUPROBRAZ 15 AG
5-63
Métaux d’apport de brasage tendre, fusion < 450 °C
Désignation
Normes
Définition
Application
ETAIN 33
NF A 81-361/362
BPb 67 Sn 183-250
Alliage étain-plomb à 33 % d’étain.
Brasure tendre pour alliage ferreux, cuivreux, zinc, plomb, etc...
FILETAIN 40 R
NF A 81-361/362
BPb 60 Sn 185-235
Alliage étain-plomb à 40 % d’étain avec âme
décapante de résine incorporée, non corrosive.
Brasure conseillée pour le brasage du zinc. Réparation des équipements
électriques et électroniques mis sur le marché avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN 50
NF A 81-361/362
BPb 50 Sn 185-235
Alliage étain-plomb à 50 % d’étain.
Utilisation indispensable d’un flux décapant.
Brasure tendre pour travaux délicats. elle est recommandée
pour le brasage tendre par capillarité des tubes en cuivre.
Réparation des équipements électriques et électroniques mis sur le marché
avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN 60 R
NF A 81-361/362
BPb 60 Sn 185-190
Alliage étain-plomb à 60 % d’étain
avec âme décapante.
Brasure tendre des métaux ferreux et cuivreux.
Réparation des équipements électriques et électroniques mis sur le marché
avant le 01 juillet 2006.
FILETAIN
argent
-
Alliage étain-argent 96,5 % d’étain / 3,5 %
d’argent. Ne contient pas de plomb.
Cette brasure est tout particulièrement réservée au brasage des circuits électriques
(cosses, etc...), bonne conductibilité électrique et bonne tenu mécanique
(conforme à la directive RoHS 2005/95/CE du 27 janvier 2003).
FILETAIN
cuivre
-
Brasure étain-cuivre à 97 % étain / 3 % de
cuivre. Ne contient pas de plomb.
Assemblage de canalisations d’eau destinées à la consommation humaine
(conforme à l’arrêté du 10 juin 1996).
Cette brasure est tout particulièrement réservée au brasage des circuits
lectriques (cosses, etc...), bonne conductibilité électrique et bonne tenu
mécanique (conforme à la directive RoHS 2005/95/CE du 27 janvier 2003).
PATETAIN S
-
Pâte à étamer à base d’alliage étain-plomb
avec décapant incorporé.
Permet d’étamer directement toute surface propre de cuivre, zinc, fer,
et ensuite de “charger” avec la baguette d’étain.
2010-111
Flux décapants
L’emploi d’un flux décapant s’avère nécessaire pour le brasage et le soudo-brasage,
plus rarement pour le soudage.
Les surfaces destinées à être assemblées par soudage, soudo-brasage
et brasage doivent dans tous les cas être préalablement nettoyées.
Dès le chauffage des pièces à assembler, il y a formation d’oxydes dont la présence
fait obstacle au «mouillage» du métal d’apport.
Le flux décapant indique la bonne température nécessaire pour réaliser l’assemblage.
Après assemblage, les résidus de flux seront éliminés par un nettoyage avec une eau très chaude.
Les rôles d’un flux décapant :
• Dissoudre les oxydes subsistants avant et pendant l’assemblage.
• Favoriser le mouillage du métal d’apport
• Protéger de l’oxydation les surfaces à assembler ainsi
que le métal d’apport, en formant une pellicule continue
• Renforcer éventuellement les caractéristiques du métal déposé.
5-64
Référence
Point
de fusion °C
Flux
Ø
en mm
183
PATETAIN G
1/2 ronde
long. 350 mm
Sans flux décapant
(âme décapante)
Désignation
Ancienne
W000293502
03 250 262
03 250 268
03 250 269
03 250 270
-
Bobine
Bobine
Bobine
Bobine
Bobine
g
g
g
g
g
FILETAIN 40 R
3,0
W000293505
W000293512
W000293510
W000293508
W000293515
1,5
185
Conditionnement
Nouvelle
2,0
1/2 ronde
500
100
250
500
500
ETAIN 33
PATETAIN G
2,0
W000293518
03 250 271
Bobine 500 g
FILETAIN 50
185
Sans flux décapant
(âme décapante)
1,0
1,5
2,0
W000293521
W000293524
W000293527
03 250 273
03 250 274
03 250 276
Bobine 500 g
FILETAIN 60 R
221
PATETAIN G
2,0
W000293533
03 250 275
Bobine 200 g
FILETAIN
argent
227
Sans flux décapant
(âme décapante)
2,0
W000293530
03 250 277
Bobine 500 g
FILETAIN
cuivre
185
Décapant
incorporé
-
W000293726
03 255 237
Pot de 500 g
PATETAIN S
Soudage et
coupage flamme
183
Flux
Type
Référence
Nouvelle
Ancienne
Conditionnement
Application
SOUDOBRONZE
POUDRE
Poudre
W000293729
03 255 110
Pot de 200 g
Soudo-brasage des aciers, aciers galvanisés, fontes,
cuivres et alliages cuivreux.
ODAL
Poudre
W000293737
03 255 116
Pot de 200 g
Soudo-brasage de l’aluminium et de ses alliages
SOUDOCUIVRE
Poudre
W000293733
03 255 113
Pot de 200 g
Soudage autogène du cuivre et du laiton.
BRASOFLUX
Poudre
W000293744
03 255 117
Pot de 200 g
Brasage de tous les métaux courants (sauf aluminium).
Emploi avec tout type de métaux d’apport
Pâte
W000276718
W000272291
Pot de 200 g
Brasage à l’argent des métaux ferreux et cuivreux.
Flux agrée ATG suivant la spécification B.524-3.
PATETAIN G
Graisse
W000293747
03 255 236
Pot de 200 g
Graisse décapante pour le brasage à l’étain et l’étamage.
PATETAIN S
Pâte
W000293726
03 255 237
Pot de 500 g
Pâte à étamer à base d’alliage étain / plomb avec décapant
incorporé.
FONDANT SILVER AG-1
5-65

Soudage et coupage flamme

Transcription

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