Produits Chimiques CPR3

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Produits Chimiques CPR3
BULLETIN
TECHNIQUE
Produits Chimiques CPR3
POUR LE TRAITEMENT DE TOUS PAPIERS INVERSIBLES
COULEURS COMPATIBLE AVEC LE PROCEDE R3
Fuji Hunt Bulletin Technique Traitement R3 / F03/02-02
CONTENU
I.
DESCRIPTION DU PROCEDE...........................................................................................1
1. SPECIFICATIONS DU TRAITEMENT CPR3..............................................................................2
2. SPECIFICATIONS DU TRAITEMENT CPR303...........................................................................3
II.
ETAPES DE TRAITEMENT ET FONCTIONS ..........................................................................4
1. TRAITEMENT CPR3 ........................................................................................................4
2. TRAITEMENT CPR 303 ....................................................................................................5
III.
INSTRUCTIONS DE PREPARATION.................................................................................6
1. PREMIER RÉVÉLATEUR ......................................................................................................6
2. RÉVÉLATEUR CHROMOGÈNE ................................................................................................6
3. BLANCHIMENT-FIXAGE & ENTRETIEN.......................................................................................6
4. CONDITIONNEURS PRO6....................................................................................................6
5. CPR3 BLANCHIMENT 303 .................................................................................................7
6. CPR3 BLANCHIMENT 303 RÉGÉNÉRATION .................................................................................7
7. FIXATEURS .................................................................................................................7
IV.
pH ET DENSITÉ .......................................................................................................8
1. DES BAINS NEUFS ...........................................................................................................9
2. DES BAINS SAISONNÉS ......................................................................................................9
V.
LAVAGE À FAIBLE DEBIT D'EAU ................................................................................... 10
1. CONTAMINATION DES EAUX DE LAVAGE PAR DES ALGUES .................................................................. 11
VI.
SUIVI TECHNIQUE DES BAINS .................................................................................... 11
1. DENSITÉ.................................................................................................................. 11
2. CONTRÔLE DU PH ........................................................................................................ 12
3. MANIEMENT DES PRODUITS CHIMIQUES .................................................................................... 12
VII.
BANDES DE CONTRÔLE = sensitogrammes ................................................................... 14
1. STANDARD CONTROL PROCEDURES........................................................................................ 14
VIII.
MANIPULATION DES SOLUTIONS ................................................................................ 15
IX.
PROBLÈMES DE TRAITEMENT - ACTIONS CORRECTIVE ..................................................... 15
Fuji Hunt Bulletin Technique Traitement R3 /F03/02-02
I.
1
DESCRIPTION DU PROCEDE
Les produits chimiques Fuji Hunt CPR3 et CPR303 ont été spécialement formulé pour offrir un
maximum de fiabilité et de qualité dans le traitement des papiers inversibles couleurs de
toutes les marques compatibles avec le procédé R3. Les produits CPR3 et CPR303 permettent
le tirage d’épreuves à partir de diapositives et d’épreuves à partir d’autres épreuves.
Le procédé CPR3 correspond au procédé R-3 standard, qui fait appel à un premier révélateur,
à un révélateur chromogène et à un blanchiment-fixage.
Le procédé CPR303 est une création de la société Fuji Hunt; il permet au laboratoire de
séparer le blanchiment-fixage en blanchiment et fixage. L’avantage de cette configuration est
qu’elle autorise une régénération facile du blanchiment, permettant ainsi de réduire à la fois
les coûts du matériel et le volume d’eaux usées rejetées à l’égout. Par ailleurs, le procédé
facilite la désargentation électrolytique du fixage qui, selon les besoins, peut également être
récupéré/ régénéré. Pour des informations détaillées sur les différents systèmes de "gestion"
du fixage, nous renvoyons le lecteur à notre bulletin technique intitulé "Systèmes de Fixage".
Pour assurer un blanchiment complet de l’image argentique et pour éviter toute rétention
argentique dans le procédé CPR-303, il faut soit utiliser Conditionneur Pro6 avant la cuve de
blanchiment, soit utiliser un blanchiment à deux composants contenant un additif de
blanchiment.
Le procédé préféré consiste à remplacer le lavage qui précède le blanchiment par
Conditionneur Pro6, qu’on entretiendra selon la méthode standard.
2
Fuji Hunt Bulletin Technique Traitement R3/F03/02-02
1. SPECIFICATIONS du TRAITEMENT CPR3
Bain
Premier Révélateur
Premier Lavage (2 cuves, contre-courant)
Temps de
traitement
Température
de traitement
Taux d'entretien /
Taux de lavage
1’15”
38°C ± 0,3°C
330 ml/m²
(1)
45” par cuve
35°C - 41°C
5 Litres/m²
(1)
RE-EXPOSITION (2) Suivre les recommandations du fabricant de papier - Minimum 100 LUX
Révélateur Chromogène
Deuxième Lavage
Blanchiment-Fixage (2 cuves) (3)
Troisième Lavage (3 cuves, contre-courant)
2’15”
38°C ± 1°C
500 ml/m²
45”
35°C - 41°C
1 Litre/m²
(1)
2’
38°C ± 1°C
220 ml/m²
(1)
45” par cuve
35°C - 41°C
5 Litres/m²
(1)
Les révélateurs et le blanchiment-fixage doivent être circulé via des filtres dans chaque cuve,
afin de maintenir leur activité et leur propreté à un niveau. L’emploi des révélateurs à des
températures supérieures à celles indiquées ci-dessus entraînerait des variations notables de
leur activité.
(1)
Prévoir des raclettes efficaces à la dernière sortie de la cuve.
(2)
En l’absence de recommandations : 2 lampes fluorescentes de 20 W à 0,3 - 1 mètre du papier.
(3)
Cross-circulation.
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2. SPECIFICATIONS du TRAITEMENT CPR303
Bain
Premier Révélateur
Premier Lavage
(2 cuves, contre-courant)
Temps de
traitement
Température
de traitement
Taux d'entretien /
Taux de lavage
1’15”
38°C ± 0,3°C
330 ml/m²
(1)
45” par cuve
35°C - 41°C
5 Litres/m²
(1)
RE-EXPOSITION (2) : Suivre les recommandations du fabricant papier - Minimum 100 LUX
Révélateur Chromogène
2’15”
38°C ± 1°C
500 ml/m²
45”
26°C - 41°C
300 ml/m²
1’30” – 2’
35°C - 38°C
320 ml/m²
(1)
minimum 45”
35 °C - 41 °C
5 Litres/m²
(1)
Fixateur Unilec : - entretien simple
– circuit non-fermé désargentation
45” - 60”
35 °C - 38 °C
300 ml/m²
Fixateur Unilec : - circuit fermé
désargentation
45” - 60”
35°C – 38°C
55 ml/m²
Fixateur Unimatic
45” - 60”
35 °C - 38 °C
300 ml/m²
Fixateur EnviroPrint :
- circuit fermé désargentation et
recyclage
45” - 60”
35 °C - 38 °C
65 - 80 ml/m²
XL Rejuvenator
45” - 60”
35 °C - 38 °C
250 - 300 ml/m²
45” par cuve
35 °C - 41 °C
Conditionneur Pro6
(3)
CPR 3 Blanchiment 303
Deuxième Lavage
Troisième Lavage
(3 cuves, contre-courrant)
5 Litres/m²
(1)
Toutes les solutions devraient être circulé via des filtres, dans chaque cuve, afin de maintenir
leur activité et leur propreté à un niveau constant. L’emploi des révélateurs à des
températures supérieures à celles indiquées ci-dessus entraînerait des variations notables de
leur activité.
(1)
Prévoir des raclettes efficaces à la dernière sortie de la cuve
(2)
En l’absence de recommandations : 2 lampes fluorescentes de 20 W à 0,3 - 1 mètre du papier
(3)
Alternative: utiliser Conditionneur Pro6 au lieu d'un lavage et utiliser CPR3 Blanchiment 303 Partie
B pour préparer le blanchiment.
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II.
ETAPES DE TRAITEMENT ET FONCTIONS
1. Traitement CPR3
A. Premier Révélateur
Le Premier Révélateur CPR3 réduit les grains d’halogénure exposés en argent métallique,
dans toutes les couches de l’émulsion du papier couleur. Il en résulte trois image négatives en
noir et blanc superposées, qui correspondent aux trois couches d’émulsion distinctes, sensibles
au rouge, au vert et au bleu. Bien qu’il ne se forme pas de colorant à ce stade, le Premier
Révélateur remplit la fonction la plus importante dans le procédé CPR3; en effet, la formation
des couleurs au cours des phases ultérieures du traitement dépendra entièrement de
l’halogénure d’argent résiduel non développé dans le Premier Révélateur. Dès lors, l’action de
ce dernier doit être rigoureusement surveillée. Tout écart par rapport à la température, au
temps de traitement, au taux d’entretien ou au degré d’agitation standard se traduira par des
modifications au niveau :
1. de la densité maximale
2. de la sensibilité
3. de l’équilibre des couleurs
4. du contraste
5. du voile
Il est recommandé de pourvoir les cuves d’entretien de couvercles flotteurs afin de réduire les
effets de l’oxydation.
Le premier lavage a pour but d’enlever du papier toutes les traces de premier révélateur avant
la ré-exposition et le développement des couleurs. Deux cuves à contre-courant sont
nécessaires pour obtenir une qualité et une stabilité optimales. La température doit être
maintenue à 35°C au moins, faut de quoi le papier ne serait pas suffisamment développé dans
le révélateur chromogène, ce qui entraînerait des pertes au niveau de la densité des couleurs.
A ce stade du traitement, le papier est ré-exposé conformément aux recommandations du
fabricant. Le but de cette opération est de rendre développable dans le révélateur
chromogène l’halogénure d’argent non développé qui subsiste dans les couches d’émulsion.
Une exposition insuffisante peut provoquer une diminution du contraste et des pertes au
Fuji Hunt Bulletin Technique Traitement R3 /F03/02-02
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niveau de la densité des couleurs. Cette exposition achevée, les étapes suivantes peuvent être
exécutées à la lumière normale du laboratoire.
B. Révélateur Chromogène
Le Révélateur Chromogène CPR3 réduit en argent métallique l’halogénure d’agent qui
subsiste dans les différentes couches d’émulsion. A mesure qu’il accomplit son œuvre, l’agent
révélateur s’oxyde et réagit immédiatement avec les copulants chromogènes présents dans
chacune des trois couches sensibles du papier, formant ainsi des colorants cyan, magenta et
jaune. Afin d’assurer un développement complet, on n’installera pas de raclettes à la sortie du
révélateur chromogène. Le deuxième lavage enlève du papier la plus grande partie du
révélateur chromogène, réduisant ainsi au minimum le transport de ce révélateur dans la cuve
de blanchiment-fixage.
C. Blanchiment-Fixage
Le Blanchiment-Fixage et Entretien CPR3 blanchit et fixe le papier en une seule solution. Il
est utilisé à la fois pour la préparation du bain machine et de la solution d’entretien. Le tropplein de blanchiment-fixage peut être désargenté par électrolyse.
Le troisième lavage enlève du papier les résidus de blanchiment-fixage, le sels complexes
d’halogénure d’argent, ainsi que les dernières traces de révélateur chromogène.
Il est indispensable de respecter, lors de ce dernier lavage, les débits d’eau recommandés si
l’on veut éviter les pertes et les altérations de couleur en cas de conservation prolongée des
épreuves.
2. Traitement CPR 303
Le Conditionneur Pro6 sert à préparer au blanchiment les images argentiques, développées
dans le premier révélateur et dans le révélateur chromogène, en l’absence d’un tel
“conditionnement”, l’effet du blanchiment risque d’être insuffisant, ce qui se traduirait par
des dépôts argentiques sur les épreuves traitées. En vertu de sa faible acidité, le
Conditionneur neutralise l’apport alcalin dû au transport de révélateur.
A. Blanchiment et Fixateur séparés
Le Blanchiment CPR303 transforme l’image argentique en un sel d’argent qui pourra être
dissous par la suite dans le fixateur. Il faut veiller à maintenir le pH au niveau indiqué dans les
spécifications, afin d’éviter la rétention argentique et la formation de leuco cyan sur les
épreuves. Le lavage qui suit le blanchiment débarrasse le papier des résidus de blanchiment et
de conditionneur. Le fixateur dissout les halogénures d’argent.
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III.
INSTRUCTIONS DE PREPARATION
1. Premier Révélateur
CPR3 Premier Révélateur Entretien
Pour faire 1 litre
Eau
Concentré
Entretien
Starter de
Révélateur
MACHINE
795 ml
200 ml
/
5 ml
ENTRETIEN
800 ml
200 ml
/
/
/
/
995 ml
5 ml
Machine à partir d'entretien
2. Révélateur Chromogène
CPR3 Révélateur Chromogène Entretien EM2
Pour faire 1 litre
Eau
Partie A
Partie B
Partie C
Entretien
Starter de
Révélateur
MACHINE
900 ml
40 ml
43 ml
16 ml
/
1 ml
ENTRETIEN
876 ml
50 ml
54 ml
20 ml
/
/
Machine à partir d'entretien
199 ml
/
/
/
800 ml
1 ml
3. Blanchiment-Fixage & Entretien
CPR3 Blanchiment-Fixage & Entretien
Pour faire 1 litre
MACHINE & ENTRETIEN
Eau
Partie A
Partie B
726 ml
156 ml
118 ml
4. Conditionneurs Pro6
Pro6 Conditionneur & Entretien
Pour faire 1 litre
MACHINE & ENTRETIEN
Eau
Concentré
800 ml
200 ml
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Pro6 Conditionneur & Entretien 4 Plus
Pour faire 1 litre
MACHINE & ENTRETIEN
Eau
Concentré
950 ml
50 ml
5. Blanchiment
CPR3 Blanchiment 303
(1)
Pour faire 1 litre
MACHINE & ENTRETIEN
(1)
Eau
Partie A
Acide Acétique 60% w/w
457 ml
500 ml
43 ml
Lorsque l’on n’utilise pas de Conditionneur Pro6, ajouter 3 ml de Blanchiment CPR3 partie B par litre.
6. Blanchiment Régénération
CPR3 Blanchiment 303 (Régénération)
(1)
Trop-plein de CPR3 Blanchiment 303
Concentré
Acide Acétique 60% w/w
877 ml
96 ml
27 ml
(2)
1000 ml
110 ml
30 ml
(2)
(1) Lorsque l’on n’utilise pas de Conditionneur Pro6, ajouter 3 ml de Blanchiment CPR3 partie B par litre
d’entretien recyclé.
(2) Des rajouts d’acide acétique peuvent être faits afin d’obtenir un pH correct dans l’entretien.
7. Fixateurs
Unilec Fixateur - Système de désargentation (électrolytique) en circuit fermé
Pour faire 1 litre
Eau
Concentré
MACHINE (=1+4)
800 ml
200 ml
ENTRETIEN (=1+3)
750 ml
250 ml
Unilec Fixateur - Système de désargentation (électrolytique) en circuit non-fermé &
entretien simple
MACHINE & ENTRETIEN (=1+4)
800 ml
200 ml
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Unimatic Fixateur
Pour faire 1 litre
MACHINE & ENTRETIEN
Eau
Concentré
800 ml
200 ml
EnviroPrint Fixateur
Pour faire 1 litre
MACHINE
ENTRETIEN
Machine à partir d'entretien
Eau
Concentré
Acide sulfurique
Entretien
826.4 ml
167 ml
6.6 ml
/
656 ml
333 ml
11 ml
/
498.9 ml
/
1.1 ml
500 ml
XL Rejuvenator
(1)
Trop-plein de fixateur
Concentré
966 ml
± 34 ml (1)
1000 ml
± 35 ml (1)
Les additions de XL Rejuvenator peuvent varier en fonction des conditions de traitement.
Pour des informations complémentaires sur les différentes options de traitement, se référer au
bulletin technique “Système de fixage” de Fuji Hunt.
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Fuji Hunt Bulletin Technique Traitement R3 /F03/02-02
IV.
pH ET DENSITE
1. Des bains neufs
pH (25 °C)
Densité
(20°C) g/cm³
Densité
(25°C) g/cm³
Densité
(38°C) g/cm³
CPR3 Premier Révélateur
9,75 ± 0,05
1,060 ± 0,003
1,059 ± 0,003
1,055 ± 0,003
CPR3 Premier Révélateur Entretien
9,73 ± 0,05
1,060 ± 0,003
1,059 ± 0,003
1,055 ± 0,003
CPR3 Révélateur Chromogène EM2
10,45 ± 0,05
1,028 ± 0,003
1,027 ± 0,003
1,023 ± 0,003
CPR3 Révélateur Chromogène
Entretien EM2
10,50 ± 0,05
1,035 ± 0,003
1,034 ± 0,003
1,030 ± 0,003
CPR3 Blanchiment-Fixage &
Entretien
6,50 ± 0,20
1,095 ± 0,005
1,094 ± 0,005
1,090 ± 0,005
Pro6 Conditionneur & Entretien
6,15 ± 0,05
1,010 ± 0,003
1,009 ± 0,003
1,005 ± 0,003
Pro6 Conditionneur & Entretien
4 Plus
6,15 ± 0,05
1,010 ± 0,003
1,009 ± 0,003
1,005 ± 0,003
CPR3 Blanchiment 303
6,00 ± 0,10
1,190 ± 0,010
1,189 ± 0,010
1,185 ± 0,010
Fixateur Unilec 1+4
7,50 ± 0,20
1,087 ± 0,010
1,086 ± 0,010
1,082 ± 0,010
Fixateur Unilec 1+3
7,50 ± 0,20
1,110 ± 0,010
1,109 ± 0,010
1,105 ± 0,010
Fixateur Unimatic 1+4
6,50 ± 0,20
1,080 ± 0,010
1,079 ± 0,010
1,075 ± 0,010
Fixateur EnviroPrint
7.50 ± 0.20
1.050 ± 0.010
1.049 ± 0.010
1.045 ± 0.010
pH (25 °C)
Densité
(20 °C) g/cm³
Densité
(25 °C) g/cm³
Densité
(38 °C) g/cm³
CPR3 Premier Révélateur
9,80 ± 0,05
1,063 ± 0,003
1,062 ± 0,003
1,058 ± 0,003
CPR3 Révélateur Chromogène EM2
10,25 ± 0,10
1,034 ± 0,003
1,033 ± 0,003
1,029 ± 0,003
CPR3 Blanchiment-Fixage
7,00 ± 0,20
1,088 ± 0,010
1,087 ± 0,010
1,083 ± 0,010
Pro6 Conditionneur
6,27 ± 0,25
1,013 ± 0,003
1,012 ± 0,003
1,008 ± 0,003
CPR3 Blanchiment 303
6,00 ± 0,10
1,190 ± 0,010
1,189 ± 0,010
1,185 ± 0,010
Fixateur Unilec
6,70 ± 0,50
1,090 ± 0,010
1,089 ± 0,010
1,085 ± 0,010
Fixateur Unimatic
6,40 ± 0,20
1,080 ± 0,010
1,079 ± 0,010
1,075 ± 0,010
Fixateur EnviroPrint
7.50 ± 0.50
1.070 ± 0.010
1.069 ± 0.010
1.065 ± 0.010
2. Des bains saisonnés
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Fuji Hunt Bulletin Technique Traitement R3/F03/02-02
3. Des bains saisonnés récyclés
MACHINE
pH (25 °C)
Densité
(20 °C) g/cm³
Densité
(25 °C) g/cm³
Densité
(38 °C) g/cm³
CPR3 Blanchiment 303
6,00 ± 0,10
1,190 ± 0,020
1,189 ± 0,020
1,184 ± 0,020
XL Rejuvenator
6,70 ± 0,50
1,090 ± 0,020
1,089 ± 0,020
1,085 ± 0,020
Fixateur EnviroPrint
7.50 ± 0.50
1.075 ± 0.010
1.074 ± 0.020
1.072 ± 0.020
ENTRETIEN
pH (25 °C)
Densité
(20 °C) g/cm³
Densité
(25 °C) g/cm³
CPR3 Blanchiment 303
5,80 ± 0,10
1,205 ± 0,020
1,204 ± 0,020
Bio-Blanchiment EnviroPrint
4.70 ± 0.10
/
/
XL Rejuvenator
6,70 ± 0,50
1,090 ± 0,020
1,089 ± 0,020
Fixateur EnviroPrint
7.50 ± 0.50
1.075 ± 0.010
1.074 ± 0.020
Pour des informations détaillées sur les différents systèmes de "gestion" du fixage, nous
renvoyons le lecteur à notre bulletin technique intitulé "Systèmes de Fixage".
V.
LAVAGE À FAIBLE DEBIT D'EAU
Pour réduire au minimum les pertes d’argent dues au transport de blanchiment-fixage dans les
cuves de lavage final, la première des trois cuves de lavage devrait être équipée d’une
alimentation d’eau séparée.
Pour les deux dernières cuves, il convient de prévoir un débit de 5 litres d’eau/m², avec une
circulation à contre-courant et en cascade vers l’avant-dernière cuve. Le trop-plein de cette
cuve est rejeté à l’égout, ou recyclé dans un système de traitement des eaux de lavage.
La cuve de lavage attenante au bain de blanchiment-fixage doit être entretenue à raison de
160 ml/m². Le trop-plein de cette cuve sera mélangé avec le trop-plein du blanchimentfixage, avant d’être désargenté. Le recours à un tel lavage à faible débit d’eau permet
d’augmenter de manière substantielle le taux d’argent récupéré. Cette méthode ne peut pas
être appliquée dans les installations qui ne disposent que de deux cuves de lavages.
Fuji Hunt Bulletin Technique Traitement R3 /F03/02-02
11
1. Contamination des eaux de lavage par des algues
On peut parfois observer l'apparition d'algues ou d’autres matières organiques dans les cuves
de lavage. Fuji Hunt conseille alors l’utilisation d’Algstop ou d’Algstop LR.
Algstop devrait être utilisé avec les systèmes de dosage automatique (tel le Système de
Dosage Automatique Algstop Fuji Hunt) qui injectent les biocides directement dans l'arrivée
d'eau des cuves de lavage.
Algstop LR est un additif plus concentré et est recommandé pour un usage manuel, ou pour
une utilisation combinée à un système de dosage automatique type Système de Dosage
Algstop Fuji Hunt.
A la fin de la production, ajoutez 1 ml de concentré Algstop LR pour chaque litre d'eau dans la
cuve de lavage. Agitez de15 à 30 secondes et laissez agir toute la nuit. Le lendemain matin,
mettre en route la développeuse et produire normalement. Il n’est pas nécessaire de vidanger
la cuve de lavage, sauf si il y a apparition d’algues. L’ajout de biocides dans le premier lavage
n’est pas recommandé, car les performances photographiques du développement en seraient
affectées.
Pour toute information supplémentaire concernant l'utilisation d'Algstop et d'Algstop LR,
n’hésitez pas à demander la Fiche Technique "Algstop" de Fuji Hunt.
VI.
SUIVI TECHNIQUE DES BAINS
Fuji Hunt recommande aux laboratoires de procéder à une surveillance systématique du poids
spécifique et du pH des solutions de cuve. La mesure régulière de ces deux facteurs offre un
instrument de contrôle d’autant plus efficace qu’elle permet de détecter des irrégularités
dans l’activité des bains de traitement bien avant que celles ci ne deviennent perceptibles sur
les épreuves photographiques.
1. Densité
La mesure du densité constitue l’un des outils clés dans le suivi du traitement photographique.
Elle est particulièrement indiquée pour la surveillance du blanchiment régénéré. Dans bien des
cas, le densité permet d’évaluer la concentration des mélanges de cuve et, partant, de
dépister une éventuelle surdilution/sousdilution. La mesure du densité est relativement aisée,
et son application systématique est vivement recommandée.
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Fuji Hunt Bulletin Technique Traitement R3/F03/02-02
2. Contrôle du pH
Le contrôle du pH est un moyen de diagnostic fort utile en vue d’assurer une qualité
photographique optimale. La méthode s’applique à toutes les solutions dont le pH normal est
compris entre 5 et 8. Il convient d’utiliser un pH-mètre faible et de le faire entretenir par un
technicien expérimenté. L’entretien correct de l’instrument fiable, et notamment des
électrodes, est essentiel en vue de garantir l’exactitude des lectures.
NE PAS TOUCHER le bulbe de verre qui renferme l’électrode - il est extrêmement sensible et
fragile !
A l’exception des révélateurs la plupart des bains de traitement tels que blanchiment-fixage et
fixateurs sont actifs à un pH compris entre 5 et 8, et peuvent donc être surveillées par mesure
régulière du pH. La mesure du pH dans les bains secondaires peuvent être utile afin de
surveiller l’efficacité des raclettes (transport dans la solution ou transport de la solution).
La plupart des révélateurs ont un pH supérieur à 10; à ce niveau, le contrôle du pH est
déconseillé (vu qu’il s’avère difficile d’obtenir des lectures précises).
En règle générale, le pH d’une solution de cuve doit être corrigé par modification du taux
d’entretien plutôt que par adjonction d’alcalis ou d’acides. Au cas où il s’avérerait impossible
d’établir les causes d’un déséquilibre d’une solution de cuve, il y a lieu de contacter votre
spécialiste Fuji Hunt.
3. Maniement des produits chimiques
Le maniement et la préparation correctes des produits chimiques jouent un rôle-clé sur le plan
de la sauvegarde de la qualité.
Le stockage correct des concentrés non-entamés est essentiel. Les produits doivent être
conservés dans un endroit frais et sec, à une température comprise entre 10°C et 24°C. Il
convient de veiller à une rotation suffisante des stocks.
Le mélange des produits chimiques, et notamment des révélateurs, est une opération assez
délicate; un mélange surdilué ou sousdilué causera des difficultés de contrôle du traitement
(déséquilibre des couleurs notamment). La durée du mélange joue également un rôle
important, le non-respect des prescriptions pouvant engendrer des irrégularités dans le
traitement. Ainsi, une sur-aération du révélateur, due à une durée de mélange trop longue ou
à l’utilisation d’une hélice trop grande, peut provoquer une oxydation de l’agent développeur;
la solution exigera alors un taux d’entretien accru et aura tendance à former des dépôts
goudronneux. Il faut également veiller à ce que les cuves de mélange, et notamment les
récipients en plastique, soient correctement étalonnées. Il convient d’utiliser un compteur à
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eau précis. Les marques d’étalonnage sur les cuves de mélange et les cuves-réservoirs doivent
être apposées de manière à parer à tout déplacement accidentel. Il est également
recommandé de réétalonner périodiquement les cuves de mélange.
Lorsque les solutions sont pompées des cuves de mélange dans les cuves-réservoirs, il faut
prendre soin d’éviter toute oxydation. Vérifiez s’il n’y a pas de fuite d’air dans les conduites
et resserrez au besoin les joints de la pompe.
Les solutions d’entretien prêtes à l’emploi seront entreposées à une température comprise
entre 24°C et 29°C.
On veillera à ne pas stocker les révélateurs pendant plus de deux semaines; cela dit, la durée
maximum de conservation des révélateurs dépend évidemment des conditions de stockage
(température, couvercles flotteurs, etc.).
La propreté est vitale en vue d’assurer la qualité du traitement. Le rinçage systématique des
cuves de mélange avant et après la préparation d’une solution est l’une des précautions les
plus élémentaires à prendre. D’autre part, il faut enlever périodiquement les dépôts
goudronneux qui s’accumulent petit à petit dans les récipients de mélange et dans les cuves de
la développeuse.
Pour ce Solution de nettoyage, la formule suivante s’est avérée particulièrement efficace :
Pour faire 100 litres :
Eau
Acide Sulfurique (concentré)
Alcool Isopropylique
(Isopropanol)
ATTENTION !
70 L
5L
25 L
Attention :
Ajoutez toujours l’acide à l’eau et NON l’eau à l’acide. Le port de gants en caoutchouc, d’un
tablier et de lunettes de sécurité est obligatoire lorsque l’on manie de l’acide concentré.
Cette solution dissout rapidement les dépôts goudronneux. Il faut toutefois être prudent
lorsqu’on l’utilise pour le nettoyage de la développeuse. Il est recommandé de faire recirculer
la solution de nettoyage pendant 5 minutes et ensuite vider la cuve.
Il faudra alors rincer à fond avec une solution neutralisante à base de soude (carbonate de
sodium ordinaire), 500 g pour 20 litres d’eau. Rincez ensuite à grande eau, avant de
réintroduire les solutions photographiques dans les cuves de la développeuse. Au cas où
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l’acide sulfurique et l’alcool isopropylique ne seraient pas disponibles, on peut y substituer de
l’acide acétique et du méthanol (alcool méthylique à usage industriel); cette solution n’est
cependant pas aussi efficace que la première.
VII.
BANDES DE CONTROLE = sensitogrammes
1. Procédures du contrôle Standard
Il est recommandé de faire passer des tests à chaque changement d’équipe; deux contrôles
supplémentaires seront effectués en cours de poste, à intervalles de trois heures. Par ailleurs,
on passera une bande après chaque vidange ou modification du bain de développement.
Si vous constatez des irrégularités au niveau de la qualité des épreuves, passez immédiatement
une bande de contrôle pour en déterminer la cause. N’effectuez pas de corrections sur la base
d’un seul test indiquant une situation anormale - passez en un et comparez les résultats avant
d’intervenir dans le procédé. Une fois l’erreur corrigée, passez une nouvelle bande pour
vérifier si tout est rentré dans l’ordre.
Afin d’assurer une surveillance optimale du traitement, les facteurs suivants devraient faire
l’objet de contrôle réguliers : mélanges chimiques, températures, temps de traitement, taux
d’entretien, circulation. Notez toute variation de cas paramètres sur votre fiche de contrôle.
Il arrive qu’un procédé semble “dérailler” en concomitance avec un changement de numéro de
code des tests de contrôles utilisés. Dans bien des cas, ce n’est pas le procédé qui est en
cause, mais des variations au niveau de la sensibilité des bandes de contrôle. Dès lors, il
convient de “croiser” les échantillons en vue d’établir une moyenne des deux codes. Cette
méthode s’avère nécessaire lorsqu’il y a un écart considérable entre les lectures des bandes
anciennes et celles des bandes nouvelles.
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VIII. MANIPULATION DES SOLUTIONS
Au contact des tissus humains, toutes les solutions de développement photographique représentent un
risque plus ou moins grave suivant leur nature et leur concentration. Il est donc essentiel d’observer la
plus grande prudence à la manipulation de telles solutions.
Evitez en particulier le contact avec la peau ou les yeux. Portez toujours des gants de sécurité et
protégez-vous les yeux lorsque vous travaillez avec des solutions de développement photographique.
En cas de contact accidentel, rincez abondamment la partie touchée de votre corps à l’eau courante.
Appelez un médecin. Certaines solutions photographiques produisent des vapeurs irritantes; une bonne
ventilation du local de travail est donc indispensable. N’inhalez jamais en vous penchant sur une solution
de traitement.
Avant de déballer et de manipuler une solution fournie sous forme concentrée, lisez attentivement les
informations, les précautions à prendre et les mises en garde figurant sur l’emballage.
IX.
PROBLEMES DE TRAITEMENT - ACTIONS CORRECTIVE
Problème
Image trop claire
Cause(s) Probable(s)
1. Apport excessif d'eau de lavage.
2. Apport excessif de premier
révélateur.
3. Température trop basse au
Révélateur Chromogène.
4. Concentration de la solution
d'entretien incorrecte.
5. Contamination du premier révélateur
par le fixateur.
6. Suractivité du premier révélateur.
7. Temps de développement de
Révélateur Chromogène insuffisant.
8. Oxydation.
9. Réexposition insuffisante (lampe trop
faible).
10. Premier lavage insuffisant.
Action(s) Corrective(s)
1. Contrôler les raclettes avant le Révélateur
Chromogène.
2. Contrôler les raclettes après le Premier
Révélateur.
3. Contrôler la température à l’aide d’un
thermomètre de laboratoire indépendant.
4. Surveiller les opérations de mélange. Vérifier
l’étalonnage de la cuve de mélange.
5. Vidanger le premier révélateur. Vérifier si le
robinet d'eau pour les cuves de lavage final
est ouvert.
6. Surveiller la préparation du premier
révélateur (température, temps, dilution,
etc.)
7. Vérifier la vitesse de transport
((chronométrage du temps qui s’écoule entre
l’immersion du papier dans le révélateur et
son immersion dans la cuve suivante). Vérifier
le pH du Conditionneur (si utilisez).
8. Vérifier si le révélateur a formé des bandes
d’écume blanches dans les coins de la cuve
(là où la solution entre en contact avec la
paroi de la cuve). Vérifier le mode de
préparation afin d'éviter une oxydation liée à
un mixage excessif.
9. Vérifier la lampe de réexposition.
10. Contrôler le débit d'eau.
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Problème
Image trop sombre
Cause(s) Probable(s)
Action(s) Corrective(s)
1. Température trop bas au Premier
Révélateur.
1. Contrôler la température à l’aide d’un
thermomètre de laboratoire indépendant.
2. Surdilution de la solution d'entretien
du Premier Révélateur.
2. Surveiller les opérations de mélange.
Vérifier l’étalonnage de la cuve de mélange.
3. Temps de développement du Premier
Révélateur insuffisant.
3. Vérifier la vitesse de transport.
(chronométrage du temps qui s’écoule entre
l’immersion du papier dans le révélateur et
son immersion dans la cuve de lavage).
Vérifier le niveau du révélateur dans le bain
machine.
4. Vidanger et préparer un mélange correct.
4. Erreur de mélange : Starter utilisé
pour la préparation de la solution
d’entretien du révélateur.
Faible Dmax, mais LD
correcte.
1. Oxydation du Révélateur
Chromogène.
1. Vérifier s’il y a eu oxydation. Ajouter du
sulfite de sodium au Révélateur
Chromogène, Révélateur Chromogène
entretien.
2. Température du Révélateur
Chromogène trop basse.
2. Contrôler la température à l’aide d’un
thermomètre de laboratoire indépendant.
Hautes lumières
magenta
Erreur dans la préparation de la solution
de blanchiment : utilisation de
Blanchiment CPR303 Partie B dans un
traitement qui comporte une phase de
conditionnement.
Veiller à ne plus utiliser le Blanchiment CPR303
Partie.
Voile jaune.
1. Oxydation du Conditionneur.
1.
Vidanger et préparer une solution fraîche.
2. Oxydation du blanchiment CPR-303
Partie B dans le bain de blanchiment.
2.
Ajouter 3 ml de blanchiment concentré
CPR-303 Partie B pour chaque litre de
blanchiment contenu dans la cuve.
3.
Vidanger et préparer une solution fraîche.
Tenir de déterminer la cause de la
contamination.
3. Contamination du révélateur
chromogène par le fixateur.
Images troubles
1. Rétention d’argent.
1a. Contrôler l’activité, le pH et la densité du
blanchiment et de la solution d’entretien.
1b. Contrôler le degré d’oxydation du
blanchiment-fixage.
1c. Contrôler la température du blanchimentfixage.
2. Premier Révélateur oxydé.
2. Vidanger et préparer une solution fraîche.
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Problème
Cause(s) Probable(s)
Manque d'image
Contamination
du
chromogène par le fixateur.
Noirs blues
1. Oxydation du révélateur
chromogène.
1. Vérifier s'il y a eu oxydation.
2. Révélateur chromogène contaminé
par le premier révélateur.
2. Vidanger et préparer une solution fraîche.
3. Contamination du révélateur
chromogène par le fixateur.
3. Vidanger et préparer une solution fraîche.
Noirs verts
Réexposition faible.
Contrôler et nettoyer la lampe de réexposition.
LD trop élevée
Température du premier révélateur trop
élevée.
Contrôler la température à l'aide d'un
thermomètre de laboratoire indépendant.
LD trop basse
1. Température du premier révélateur
trop élevée.
1. Contrôler la température.
2. Taux
d'entretien
du
révélateur trop élevé.
premier
2. Contrôler le taux d'entretien.
blanchiment-fixage
1. Ajuster le temps d'immersion.
Courbe
rouge
faible
en
(Image à faible densité
de cyan (+
probablement
rétention d'argent)
1. Temps
de
insuffisant.
révélateur
Action(s) Corrective(s)
2. pH de la solution de blanchiment
trop bas.
Vidanger et préparer une solution fraîche.
2. Contrôler le pH et l'augmenter au besoin à
l'aide d'une solution d'ammoniaque.
Si vous n'obtenez pas un résultat de traitement satisfaisant, très probablement cela provient d'un
paramètre physique qui n'est pas dan les normes. Vérifiez les conditions suivantes :
A.
B.
C.
D.
E.
Temps / Températures
Evaporation du Premier Révélateur / Surconcentration
Taux d'entretien
Recirculation
Préparation des bains
Dans la plupart des cas, l'un de ces paramètres se révélera hors normes. Si vous n'arrivez pas à résoudre
votre problème après vérification de ces 5 points, consultez votre spécialiste Fuji Hunt.