n.schlumberger - Dassault Systèmes
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schlumberger2007 20/12/06 16:29 Page 1 V5 PLM SUCCESS STORY N.SCHLUMBERGER CATIA V5 et ENOVIA SmarTeam au cœur des processus de développement Overview Besoins - Développer de produits plus innovants et performants - Réduire les coûts en augmentant la standarisation - 3 ans pour renouveler la gamme de machines Solutions - CATIA V5 et ENOVIA SmarTeam - Mise en place de méthodologies métiers - Intégration totale avec l’ERP Résultats - 30% de gains en temps de développement - Réduction des prototypes de 3 à 1 - Amélioration de la qualité de maintenance « Globalement, au bout de 18 mois de production, nous avons gagné de 30 % à 40 % en temps de conception ». Laurent Simon, responsable CAO/CFAO, N. SCHLUMBERGER Un acteur de premier plan mondial Le Groupe NSC conçoit et fabrique des machines et équipements industriels pour les industries du textile et de l’emballage. Ses clients produisent une large gamme de produits aussi variés que des costumes en laine, tapis et tentures murales, lingettes, intérieurs de voitures, contenants alimentaires et pharmaceutiques. Un challenge audacieux En position de leader mondial, NSC a commencé à voir, à la fin des années ’90, le marché se déplacer vers les pays d'Europe de l'Est, la Turquie et la Chine. « Nous avons pris la décision de développer en innovant toujours plus, et de rendre nos machines plus performantes et moins chères, tout en luttant contre le marché croissant de l'occasion » se souvient Jean-Louis Dumas, Vice Président du Groupe NSC. « Nous avions moins de trois ans pour exposer nos nouvelles machines à la foire industrielle du secteur ». NSC choisit de devenir plus compétitive en créant des machines plus efficaces et en améliorant la gestion du cycle de vie de ses produits. « tout ce qui peut contribuer à modulariser nos produits, de les concevoir en termes de sous- ensembles de bases est essentiel, car chaque machine doit être adaptable aux besoins précis de chaque client » explique M. Laurent Simon, Responsable CAO/CFAO. En revanche, le passage à la 3D a immédiatement déclenché un changement dans l’approche du concepteur. « Avec la 2D, chacun interprétait la pièce ou le système de façon personnelle. En 3D, lors de la revue de projets, tout le monde voit la même chose et grâce à ENOVIA SmarTeam, toutes les forces impliquées ont accès au même niveau d’information, quel que soit leur métier : études fabrication, management, achats, logistique, etc.». Une implémentation réussie L’équipe projet démarre alors sur un pilote de 3 mois, qui permet de tester CATIA V5 en contexte et en parallèle ENOVIA SmarTeam pour mettre en place la synergie entre les deux logiciels. Elle s’appuie alors sur le support d’IBM, Dassault Systèmes et le partenaire commercial INCAT) pour déterminer les critères de la nouvelle plateforme de conception et une stratégie de développement adaptée au métier de N. Schlumberger. Après avoir schlumberger2007 20/12/06 16:29 Page 2 créé les nouvelles méthodologies de conception et de fabrication collaboratives, la solution est déployée à travers la Division Fibre–to-yarn, pour répondre à l’objectif de mise sur le marché d’une nouvelle gamme de machines textiles.En complément, des développements spécifiques sont réalisés par INCAT, intégrant le savoir faire de la société, ses règles de conception, des aides interactives permettant aux concepteurs de garantir l’utilisation des bonnes méthodologies et la cohérence des classes d’objets internes et externes. La plateforme PLM V5 est réellement devenue l’ossature du cycle de vie des machines NSC. Les bénéfices obtenus « Globalement, au bout de 18 mois de production, nous avons gagné de 30 % à 40 % en temps de conception. C'est très important, car toutes nos machines sont personnalisées pour chaque client. Mais le coeur, la partie standard, représente 70 % ou 80 % de la conception. C'est ce coeur qu'il a fallu recréer en deux à trois années », précise M. Simon. « Nous avons surtout pu réaliser, à partir des sous-ensembles standards, toutes les configurations possibles des machines, en fonctions des capacités de production demandées aux cahiers des charges (dimensions et volumes d’alimentation et de sorties) ». Tous les services, marketing & commercial, achats, production, assemblage, logistique, maintenance ont accès à travers 50 postes clients ENOVIA SmarTeam à la consultation des données nécessaires à la mise sur le marché des machines. « Nous avons totalement recréé avec CATIA V5, et intégré dans ENOVIA SmarTeam, une gamme complète de 4 machines représentant plus de 250 variantes principales. Nous avons mis en place une plateforme totalement intégrée CATIA V5 – ENOVIA SmarTeam – SAP qui nous permet de répondre à tout type de demande dans des délais inimaginables par le passé. Avec ce système, nos produits sont gérés autour des données de conception, qui prennent en compte à la base les contraintes des métiers en aval, ce qui garantit à tous l’exactitude et la complétude des données ». L’implémentation de CATIA V5 et ENOVIA SmarTeam chez NSC a concrètement généré de la valeur ajoutée et un retour sur investissement rapide. Elle a notamment permis de raccourcir la phase de prototypage en éliminant 3 prototypes physiques pour chaque nouveau projet, pour arriver à un seul aujourd’hui, directement industrialisable, grâce à la maquette numérique. La nouvelle plateforme PLM V5 aura aussi permis de tester différentes solutions en 3D, incluant de nouveaux composants et mécanismes. De plus, la qualité du service après vente s’en retrouve grandement améliorée, en facilitant dès la conception, les accès machines pour les phases de maintenance. Au global, le PLM V5 aura permis à NSC Schlumberger d’améliorer de 30% les temps de développement de ses nouvelles machines. « Avec le recul nous avons aujourd’hui, CATIA V5 et ENOVIA SmarTeam, beaucoup plus qu’un outil d’études, mais un système de production imparable, totalement intégré, et qui fédère toute l’entreprise autour du développement et de la mise sur le marché d’un produit. J’avoue que ce résultat dépasse toutes les attentes que nous avions pu imaginer il y a cinq ans » conclut Jean-Louis Dumas. Nous remercions SCHLUMBERGER © Copyright Dassault Systèmes 2006 Tous droits réservés. 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