n.schlumberger - Dassault Systèmes

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n.schlumberger - Dassault Systèmes
schlumberger2007
20/12/06
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V5 PLM SUCCESS STORY
N.SCHLUMBERGER
CATIA V5 et ENOVIA SmarTeam au cœur des processus de développement
Overview
Besoins
- Développer de produits plus
innovants et performants
- Réduire les coûts en augmentant
la standarisation
- 3 ans pour renouveler la gamme
de machines
Solutions
- CATIA V5 et ENOVIA SmarTeam
- Mise en place de méthodologies
métiers
- Intégration totale avec l’ERP
Résultats
- 30% de gains en temps
de développement
- Réduction des prototypes
de 3 à 1
- Amélioration de la qualité
de maintenance
« Globalement, au bout de 18
mois de production, nous avons
gagné de 30 % à 40 % en temps
de conception ».
Laurent Simon, responsable CAO/CFAO,
N. SCHLUMBERGER
Un acteur de premier plan
mondial
Le Groupe NSC conçoit et fabrique des
machines et équipements industriels
pour les industries du textile et de
l’emballage. Ses clients produisent une
large gamme de produits aussi variés
que des costumes en laine, tapis et
tentures murales, lingettes, intérieurs de
voitures, contenants alimentaires et
pharmaceutiques.
Un challenge audacieux
En position de leader mondial, NSC a
commencé à voir, à la fin des années
’90, le marché se déplacer vers les pays
d'Europe de l'Est, la Turquie et la Chine.
« Nous avons pris la décision de
développer en innovant toujours plus,
et de rendre nos machines plus
performantes et moins chères, tout en
luttant contre le marché croissant de
l'occasion » se souvient Jean-Louis
Dumas, Vice Président du Groupe NSC.
« Nous avions moins de trois ans pour
exposer nos nouvelles machines à la
foire industrielle du secteur ».
NSC choisit de devenir plus compétitive
en créant des machines plus efficaces
et en améliorant la gestion du cycle de
vie de ses produits. « tout ce qui peut
contribuer à modulariser nos produits,
de les concevoir en termes de sous-
ensembles de bases est essentiel, car
chaque machine doit être adaptable aux
besoins précis de chaque client »
explique M. Laurent Simon,
Responsable CAO/CFAO.
En revanche, le passage à la 3D a
immédiatement déclenché un
changement dans l’approche du
concepteur. « Avec la 2D, chacun
interprétait la pièce ou le système de
façon personnelle. En 3D, lors de la
revue de projets, tout le monde voit la
même chose et grâce à ENOVIA
SmarTeam, toutes les forces impliquées
ont accès au même niveau
d’information, quel que soit leur métier :
études fabrication, management, achats,
logistique, etc.».
Une implémentation réussie
L’équipe projet démarre alors sur un
pilote de 3 mois, qui permet de tester
CATIA V5 en contexte et en parallèle
ENOVIA SmarTeam pour mettre en
place la synergie entre les deux
logiciels. Elle s’appuie alors sur le
support d’IBM, Dassault Systèmes et le
partenaire commercial INCAT) pour
déterminer les critères de la nouvelle
plateforme de conception et une
stratégie de développement adaptée au
métier de N. Schlumberger. Après avoir
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créé les nouvelles méthodologies de
conception et de fabrication
collaboratives, la solution est déployée
à travers la Division Fibre–to-yarn,
pour répondre à l’objectif de mise sur
le marché d’une nouvelle gamme
de machines textiles.En complément,
des développements spécifiques sont
réalisés par INCAT, intégrant le savoir
faire de la société, ses règles de
conception, des aides interactives
permettant aux concepteurs de garantir
l’utilisation des bonnes méthodologies
et la cohérence des classes d’objets
internes et externes. La plateforme PLM
V5 est réellement devenue l’ossature du
cycle de vie des machines NSC.
Les bénéfices obtenus
« Globalement, au bout de 18 mois de
production, nous avons gagné de 30 %
à 40 % en temps de conception. C'est
très important, car toutes nos machines
sont personnalisées pour chaque client.
Mais le coeur, la partie standard,
représente 70 % ou 80 % de la
conception. C'est ce coeur qu'il a fallu
recréer en deux à trois années »,
précise M. Simon. « Nous avons surtout
pu réaliser, à partir des sous-ensembles
standards, toutes les configurations
possibles des machines, en fonctions
des capacités de production demandées
aux cahiers des charges (dimensions et
volumes d’alimentation et de sorties) ».
Tous les services, marketing &
commercial, achats, production,
assemblage, logistique, maintenance ont
accès à travers 50 postes clients
ENOVIA SmarTeam à la consultation
des données nécessaires à la mise sur
le marché des machines. « Nous avons
totalement recréé avec CATIA V5, et
intégré dans ENOVIA SmarTeam, une
gamme complète de 4 machines
représentant plus de 250 variantes
principales. Nous avons mis en place
une plateforme totalement intégrée
CATIA V5 – ENOVIA SmarTeam – SAP
qui nous permet de répondre à tout type
de demande dans des délais
inimaginables par le passé. Avec ce
système, nos produits sont gérés autour
des données de conception, qui
prennent en compte à la base les
contraintes des métiers en aval,
ce qui garantit à tous l’exactitude
et la complétude des données ».
L’implémentation de CATIA V5 et
ENOVIA SmarTeam chez NSC a
concrètement généré de la valeur
ajoutée et un retour sur investissement
rapide. Elle a notamment permis de
raccourcir la phase de prototypage en
éliminant 3 prototypes physiques pour
chaque nouveau projet, pour arriver à un
seul aujourd’hui, directement
industrialisable, grâce à la maquette
numérique. La nouvelle plateforme PLM
V5 aura aussi permis de tester
différentes solutions en 3D, incluant de
nouveaux composants et mécanismes.
De plus, la qualité du service après
vente s’en retrouve grandement
améliorée, en facilitant dès la
conception, les accès machines pour
les phases de maintenance. Au global,
le PLM V5 aura permis à NSC
Schlumberger d’améliorer de 30% les
temps de développement de ses
nouvelles machines. « Avec le recul
nous avons aujourd’hui, CATIA V5 et
ENOVIA SmarTeam, beaucoup plus
qu’un outil d’études, mais un système de
production imparable, totalement intégré,
et qui fédère toute l’entreprise autour du
développement et de la mise sur le
marché d’un produit. J’avoue que ce
résultat dépasse toutes les attentes que
nous avions pu imaginer il y a cinq ans »
conclut Jean-Louis Dumas.
Nous remercions SCHLUMBERGER
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