L`électrode est constituée d`une tige métallique ronde (âme
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L`électrode est constituée d`une tige métallique ronde (âme
CHAPITRE 2 ;aeslgjh jgbj gbjg sg hhhf hjkoop;y gbjgbbs hhfhhjkoop ;y gjhlkj j ;aesl ;aeslgjhlkjg gbjgbbs gh fhhj koop;y bjgbbsghh hjkoop;y dpi gj gbjg ;aesl ;aeslgjhlk bjgbjgb hhfhhj koop ;y ;aeslgj gbjgbj bsghh hfhh op;y ;aeslgjhlkj jgbbsghh hfhhjko op;y ; a es gh hlkjgbj bbs h hjkoop;y dpi j jgbjgbj bbsghhhf hhjkoop;y ;aeslg POSTE DE SOUDAGE À L’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE (SMAW) ET ACCESSOIRES 2.2 ÉLECTRODES ENROBÉES L’électrode est constituée d’une tige métallique Figure 2.11 Électrode enrobée ronde (âme), recouverte d’un produit chimique Âme métallique (enrobage) (figure 2.11). Elle sert à maintenir un arc électrique et fournit le métal d’apport néPartie nue cessaire à l’exécution du joint. Les électrodes Enrobage peuvent varier de diamètres, de longueurs et de couleurs. Numéro d’identification ENROBAGE L’enrobage permet d’améliorer les qualités physiques, mécaniques et chimiques des soudures réalisées (figure 2.12). Parmi les avantages des électrodes enrobées, il faut mentionner qu’elles : – permettent une plus grande variation de l’arc; – éliminent le collage de l’électrode, rendant ainsi l’amorçage plus facile; – régularisent la désintégration de l’électrode durant le soudage; – augmentent la vitesse de soudage; – améliorent la conductivité de l’arc; – permettent de concentrer davantage la chaleur sur la pièce à souder, ce qui accélère la fusion; – permettent d’utiliser une intensité de courant plus élevée. Figure 2.12 Fusion de l’électrode Enrobage de l’électrode Âme métallique Gaz de protection dégagé par l’enrobage Métal déposé Cratère Laitier Arc Bain de fusion Pénétration 2.8 Métal de base Soudage-montage Module 8 POSTE DE SOUDAGE À L’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE (SMAW) ET ACCESSOIRES CHAPITRE 2 L’enrobage de l’électrode joue les rôles suivants : – Il protège le bain de fusion contre la contamination atmosphérique. La fusion de l’enrobage produit des gaz qui protègent le métal en fusion contre l’oxygène et l’azote de l’air, dont les réactions peuvent entraîner une soudure peu résistante. – Il augmente la conductibilité électrique de l’arc. L’enrobage contient des produits qui, en se désintégrant, augmentent la quantité d’ions entre l’électrode et le métal de base. – Il permet de diriger et de concentrer davantage l’arc sur l’endroit voulu et, de ce fait, d’augmenter la vitesse d’exécution de la soudure. – Il forme un dépôt de laitier (communément appelé flux), qui recouvre le métal fusionné. Bien que l’on doive l’enlever après le refroidissement, le laitier préserve le cordon de soudure de l’action de l’air et en ralentit le refroidissement. Plus précisément, le laitier remplit les rôles suivants : • Il prévient l’oxydation du bain de fusion. • Il absorbe les oxydes et les impuretés qui flottent à la surface du bain de fusion. • Il ralentit la solidification du métal en fusion. • Il retarde le refroidissement du métal solidifié. • Il contrôle la forme et l’apparence du cordon de soudure. Le tableau de la figure 2.13 résume les rôles importants remplis par l’enrobage et le laitier qui résulte de sa fusion. Figure 2.13 Rôles de l’enrobage et du laitier Rôle Description Rôle électrique – Isoler électriquement les côtés de l’âme métallique qui compose l’électrode, évitant ainsi l’amorçage d’un arc sur les côtés. Rôle physique – Protéger le bain de fusion de l’oxygène et de l’azote contenus dans l’air ambiant afin d’éviter que les propriétés mécaniques du métal déposé ne soient dégradées. Rôle métallurgique – Désoxyder le bain de fusion afin d’empêcher la formation de soufflures dans celui-ci. – Amener des éléments d’alliage au bain de fusion lorsque cela est nécessaire. Rôle mécanique – Soutenir et donner une forme au bain de fusion. Les caractéristiques des enrobages des électrodes peuvent varier, notamment : – l’épaisseur du recouvrement; – la couleur, qui change selon le fabricant; – la composition chimique, qui varie selon la catégorie de l’électrode. L’enrobage est un mélange complexe de différentes matières, dont chacune joue un rôle précis lors de l’amorçage, de la fusion ou de la solidification de la soudure. Observez, à la figure 2.14, les cordons de soudure produits avec des enrobages de différentes épaisseurs. Module 8 Soudage-montage 2.9 CHAPITRE 2 POSTE DE SOUDAGE À L’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE (SMAW) ET ACCESSOIRES Figure 2.14 Influence de l’épaisseur de l’enrobage sur le cordon de soudure (Bureau canadien de soudage) Enrobage pelliculaire Produit un cordon convexe. Enrobage mince Produit un cordon semi-convexe. Enrobage semi-épais Produit un cordon plat. Enrobage épais Produit un cordon très plat ou concave dans un angle. Composition des enrobages Les composants chimiques utilisés pour la fabrication des enrobages déterminent les caractéristiques de l’électrode. On peut diviser ces composants en cinq groupes selon leur effet principal. Les producteurs de gaz forment un gaz qui protège l’arc et le bain de fusion en déplaçant l’air ambiant autour de l’arc. Il s’agit surtout de la cellulose et des carbonates. Les producteurs de laitier peuvent contenir plusieurs composants chimiques pour former le laitier durant le soudage : oxyde de fer, rutile (oxyde de titane naturel), silice, marbre, spath fluor, etc. Les agglomérants servent à lier les différents ingrédients qui constituent l’électrode. De plus, ils favorisent l’amorçage et la stabilité de l’arc. Les silicates de sodium (électrodes pour courant continu) et les silicates de potassium (électrodes pour courant alternatif) font partie de cette catégorie. Les désoxydants empêchent l’oxygène présent dans le bain de fusion de causer une perte importante des propriétés mécaniques du cordon de soudure ou de former des soufflures dans le bain de fusion. Dans le cas d’électrodes pour le soudage des aciers, on utilise généralement du ferromanganèse et du ferrosilicium. Enfin des éléments d’alliage ou d’autres poudres métalliques sont parfois ajoutés à l’enrobage pour modifier les propriétés de la soudure. On utilise des poudres métalliques, le chrome, le nickel, le molybdène, etc., purs ou sous forme d’alliage (ferrométal). Dans le cas de certaines électrodes en acier, on ajoute de la poudre de fer à l’enrobage afin d’augmenter la longueur du cordon de soudure réalisé avec une même électrode. Ces électrodes offrent un meilleur taux de dépôt, car la poudre métallique fond plus facilement que l’âme solide. Le tableau de la figure 2.15 résume les principales fonctions des composants utilisés pour fabriquer l’enrobage des électrodes. 2.10 Soudage-montage Module 8 POSTE DE SOUDAGE À L’ARC AVEC ÉLECTRODE ENROBÉE (SMAW) ET ACCESSOIRES CHAPITRE 2 Figure 2.15 Principales fonctions des composants de l’enrobage (Bureau canadien de soudage) COMPOSANT DE L’ENROBAGE FONCTIONS Principale Secondaire Cellulose Produire des gaz protecteurs. Agir sur la pression de l’arc. Carbonate de calcium Produire des gaz protecteurs. Servir de fondant. Spathfluor Former le laitier. Servir de fondant. Dolomite Produire des gaz protecteurs. Servir de fondant. Rutile Former le laitier. Stabiliser l’arc. Titanate de potassium Stabiliser l’arc. Former le laitier. Feldspath Former le laitier. Stabiliser l’arc. Mica Faciliter l’extrusion. Stabiliser l’arc. Argile Faciliter l’extrusion. Former le laitier. Silice Former le laitier. Amiante Former le laitier. Faciliter l’extrusion. Oxyde de manganèse Former le laitier. Servir de matériau d’apport. Oxyde de fer Former le laitier. Poudre de fer Augmenter le taux de dépôt. Permettre à l’électrode de rester en contact avec le métal de base. Ferrosilicium Désoxyder. Servir de matériau d’apport. Ferromanganèse Servir de matériau d’apport. Désoxyder. Silicate de sodium Servir de liant. Servir de fondant. Silicate de potassium Stabiliser l’arc. Servir de liant. ––– ––– DIMENSIONS DE L’ÉLECTRODE La taille des électrodes varie selon l’épaisseur du métal à souder, la position de soudage et la préparation des bords. L’intensité en ampères du courant de soudage dépend de l’électrode choisie. Plus l’enrobage de l’électrode est épais, c’est-à-dire plus il contient d’éléments supplémentaires à fondre, plus l’intensité de courant doit être élevée. Le diamètre de l’électrode désigne le diamètre de l’âme, exprimé en pouces ou en millimètres. En principe, le diamètre de l’électrode ne doit pas être supérieur à l’épaisseur du métal à souder. Toutefois, il peut arriver que l’on utilise des électrodes de plus grand diamètre, lorsque la rapidité d’exécution permet de croire que l’on évitera les problèmes liés aux déformations, à l’échauffement et à la présence de caniveaux. Une électrode de petit diamètre ne peut pas supporter une intensité de courant élevée, ce qui entraîne un manque de pénétration et un risque de collage. Module 8 Soudage-montage 2.11