MK PRK - Arca Caldaie

MK
PRK
Installation
Utilisation
Entretiene
www.arcacaldaie.com
2
La société ARCA s.r.l. décline toute responsabilité pour les éventuelles inexactitudes causées par erreur
de transcription ou d’impression. Elle se réserve aussi le droit de modifier ses produits si nécessaire et
utile, sans en compromettre les caractéristiques principales. Cette communication est disponible aussi
comme fichier en PDF. Pour en avoir copie, veuillez contacter le service technique de la société ARCA
s.r.l.
Cod.: MAN1014FR
Pages: 26
Edition: I édition
Revision: Juin 2009
3
INDICE
1. IMPORTANT ................................................................................................................... 5
2. CARACTERISTIQUE TECHNIQUES .............................................................................. 6
2.1
2.2
2.3
2.4
CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DES CHAUDIERES MODELE MK...............................................6
CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES MK .....................................................................................8
CARACTERISTIQUES PRINCIPALES DES CHAUDIERES MODELE PRK.............................................9
CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES PRK .................................................................................12
3. TABLEAU DE COMMANDE .......................................................................................... 13
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
TABLEAU DE BORD ................................................................................................................................13
SCHEMA ELECTRIQUE...........................................................................................................................13
RACCORDEMENT AU BORNIER............................................................................................................14
RACCORDEMENT POMPE BALLON......................................................................................................14
PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT........................................................................................................14
4. BRULEUR ..................................................................................................................... 15
4.1
PUISSANCE MINIMALE DU BRULEUR EN PREMIERE ALLURE ..........................................................15
5. INSTALLATION............................................................................................................. 16
5.1
5.2
5.3
5.4
SCHEMA HYDRAULIQUE DE PRINCIPE ...............................................................................................16
MONTAGE DE LA JAQUETTE.................................................................................................................17
POMPE DE RECYCLAGE........................................................................................................................19
CHEMINEE ...............................................................................................................................................19
6. UTILISATION ................................................................................................................ 19
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
VERIFICATIONS A LA MISE EN ROUTE ................................................................................................19
DONNES DE FONCTIONNEMENT .........................................................................................................19
FONCTIONNEMENT A PUISSANCE REDUITE......................................................................................20
TEMPERATURE DE L' EAU DE CHAUDIERE ........................................................................................20
MISE EN SERVICE DE L’INSTALLATION...............................................................................................20
TARAGE DES THERMOSTATS DE CHAUDIERE ..................................................................................20
CARACTERISTIQUES DE L'EAU DE CHAUDIERE................................................................................21
7. ENTRETIEN.................................................................................................................. 22
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
ENTRETIEN ORDINAIRE ........................................................................................................................22
ENTRETIEN DE FIN SAISON ..................................................................................................................22
VERIFICATION DE L'ETANCHEITE DE LA PORTE ...............................................................................23
DESEMBOUAGE DE LA CHAUDIERE ....................................................................................................23
VERIFICATIONS PERIODIQUES ............................................................................................................23
8. CERTIFICATION........................................................................................................... 24
4
1.
IMPORTANT
Le livret d’instruction fait partie intégrante du produit et doit être impérativement remis à l’installateur.
Lire attentivement les avertissements contenus dans le présent livret car ils fournissent des indications
importantes au niveau de la sécurité d’installation, d’utilisation et d’entretien. Conserver ce livret afin de
pouvoir toujours le re consulter.
L’installation doit être effectuée, conformément aux normes en vigueur et en respectant les instructions du
fabricant, par une personne professionnellement qualifiée.
Un défaut dans l’installation peut entraîner des dommages sur des personnes, animaux ou objets pour
lesquels le fabricant ne saurait être tenu responsable.
Après avoir retiré l’emballage de la chaudière, s’assurer de l’état du contenu. S’il y a des doutes, ne pas
utiliser le générateur et faire appel au fournisseur.
Au préalable de toute opération d’entretien, de manutention, ou de réparation sur l’appareil, couper
l’alimentation électrique sur ce dernier.
En cas de panne et/ou de fonctionnement anormal de l’appareil, n’envisager aucune tentative de réparation
ou d’intervention directe, mais faire appel à une personne professionnellement compétente. L’éventuelle
intervention de réparation devra être effectuée par un service d’assistance autorisé qui utilisera
exclusivement des pièces de remplacement d’origine.
Le non-respect des clauses décrites ci-dessus peut compromettre la sécurité d’utilisation de l’appareil.
Cet appareil devra être destiné exclusivement à l’usage pour lequel il a été conçu ; toute autre utilisation
aléatoire devra être considérée comme impropre et dangereuse.
Sont exclues toutes responsabilités contractuelles ou extra contractuelles d’ARCA pour des dommages
causés suite à des erreurs d’installation et d’utilisation, ou par un non-respect des instructions fournies par
ARCA ou des normes d’installation en vigueur concernant le matériel en objet.
5
2.
DONNES TECHNIQUES
2.1.
Caractéristiques principales de la chaudière MK
−
−
−
−
−
−
−
Chaudière en acier à foyer pressurisé, pour installations de chauffage à eau chaude jusqu’à 95°C.
Puissance: de 44 à 291 kW. Fonctionnement: fioul, gaz.
Foyer cylindrique à inversion de flamme, désolidarisé de la plaque tubulaire postérieure.
Corps de chaudière en acier Fe360 UNI EN 10025/92, entièrement électro-soudé sous atmosphère contrôlée en CO2.
Faisceau tubes de fumées composé de tubes en acier Fe360D UNI EN 10204/2.2 de 4 mm d’épaisseur.
Porte totalement réglable, permettant une étanchéité parfaite des produits de la combustion.
Jaquette isolée en tôle d’acier émaillée par peinture époxy et isolation du corps de la chaudière en laine de verre
d’une épaisseur de 80 mm.
− Tableau de commande, à l’extérieur de la jaquette, intégrant : thermostat (s) de réglage, thermostat de sécurité à
réarmement manuel, thermomètre, thermostat de température minimale sur le circulateur, thermostat anti-inertie,
interrupteur général, interrupteur circulateur, interrupteur brûleur. Enveloppe en matière plastique avec niveau de
protection minimale IP 40.
MK 55
MK 70
MK 80
MK 90
MK 100
Puissance Utile
kW
kcal/h
44 ÷ 54.7
37.840 ÷ 47.042
50 ÷ 68.4
43.000 ÷ 58.824
62 ÷ 80,1
53.320 ÷ 68.846
75 ÷ 90,3
64.500 ÷ 77.658
90 ÷ 100.1
77.400 ÷ 86.086
Puissance au foyer
kW
kcal/h
48 ÷ 60.2
41.280 ÷ 51.772
54 ÷ 74.7
46.440 ÷ 64.242
67 ÷ 87.4
57.620 ÷ 75.164
80,5 ÷ 98,8
69.230 ÷ 84.968
97 ÷ 109,3
83.420 ÷ 93.998
0,056
0,056
0,056
0,100
0,100
1.075
924.500
1.334
1.147.179
1.561
1.342.214
988
849.680
1.093
939.980
Volume chambre de combustion
Charge thermique
Surface d’échange
Rendement thermique
Nombre de tubes de fumées
Diamètre tubes de fumées
Poids chaudière
m³
kW/m³
kcal/h m3
m²
kW/m²
kcal/h m²
2,7
2,7
2,7
4,3
4,3
20,3
17.423
25.3
21.787
29,7
25.513
21
18.060
23,3
20.020
n°
18
18
18
23
23
Ø ext.
1”½
1”½
1”½
1”½
1”½
kg
200
220
220
300
310
Capacité chaudière
l.
90
90
90
140
140
Pression de service
bar
5
5
5
5
5
Pression d’épreuve hydraulique
bar
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
Température max. de fonctionnement
°C
95
95
95
95
95
Perte de charge coté H2O à ∆t=15°C
mbar
8
10
13
12
14
Pression chambre de combustion
mbar
0,12
0,15
0,2
0,24
0,36
Rendement mini. requis à 100%
%
87,5
87,7
87,8
87,9
88
Rendement à 100%
%
90,7
91,5
91,5
91,3
91,5
Rendement mini. requis à 30%
%
85,3
85,5
85,8
85,9
86,1
Rendement à 30%
%
88,5
88,9
89
89,3
90,1
Pertes cheminée brûleur en activité
%
8,2
7,48
7,45
7,61
7,35
Pertes cheminée brûleur à l’arrêt
%
0,28
0,3
0,26
0,32
0,26
Pertes par les jaquettes à ∆t=50°C
%
1,1
1,02
1,05
1,09
1,15
Raccordement brûleur (Ø)
mm
125
125
125
150
150
Raccordement cheminée (Ø)
mm
200
200
200
200
200
Dépression mini. à la cheminée
mbar
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Température maxi des fumées
°C
180
185
188
181
185
T° fumées dans la plage de puissance
°C
141 ÷ 180
148 ÷ 185
151 ÷ 188
146 ÷ 181
155 ÷ 185
CO2 au gaz
%
9,8
9,7
10
9,6
9,75
CO au gaz
ppm
27
24
22
25
19
NOx au gaz
ppm
43
39
42
45
40
Débit maxi fumées au fioul
m³/h
150
180
210
240
270
Débit maxi fumées au gaz méthane
m³/h
133
159
185
212
239
Vol. air comburant au fioul (pratique)
m³/h
82
98
114
131
148
Vol. air comb. au méthane (pratique)
m³/h
76
90
105
120
136
Dim. chambre de comb. Ø × long.
mm
330 × 650
330 × 650
330 × 650
390 × 830
390 × 830
°C
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
Plage de réglage thermostat
6
MK 120
MK 140
MK 170
MK 230
MK 300
Puissance Utile
kW
kcal/h
102 ÷ 120,2
87.720 ÷ 103.372
120 ÷ 140,3
103.200 ÷ 120.658
145 ÷ 170,1
124.700 ÷ 146.286
174 ÷ 230
149.640 ÷ 197.800
220 ÷ 291.7
189.200 ÷ 250.862
Puissance au foyer
kW
kcal/h
110 ÷ 131,1
94.600 ÷ 112.746
130 ÷ 153.3
111.800 ÷ 131.838
157 ÷ 186.1
135.020 ÷ 160.046
188 ÷ 250,5
161.680 ÷ 215.430
237 ÷ 319.7
203.820 ÷ 274.942
m³
0,100
0,121
0,121
0,190
0,235
1.311
1.127.460
1.267
1.089.570
1.538
1.322.694
1.318
1.133.842
1.360
1.169.966
4,3
5,1
5,1
6,5
7,9
28,0
24.040
27,5
23.658
33,4
28.684
35,4
30.431
36,9
31.755
Volume chambre de combustion
Charge thermique
Surface d’échange
Rendement thermique
Nombre de tubes de fumées
Diamètre tubes de fumées
kW/m³
kcal/h m3
m²
kW/m²
kcal/h m²
n°
23
23
23
28
28
Ø ext.
1”½
1”½
1”½
1”½
1”½
Poids chaudière
kg
310
340
340
410
460
Capacité chaudière
l.
140
180
180
280
300
Pression de service
bar
5
5
5
5
5
Pression d’épreuve hydraulique
bar
7,5
7,5
7,5
7,5
7,5
Température max. de fonctionnement
°C
95
95
95
95
95
Perte de charge coté H2O à ∆t=15°C
mbar
18
20
22
25
30
Pression chambre de combustion
mbar
0,5
0,7
1,2
1,5
3,2
Rendement mini. requis à 100%
%
88,2
88,3
88,5
88,7
88,8
Rendement à 100%
%
91,6
91,3
91,3
91,8
91,2
Rendement mini. requis à 30%
%
86,3
86,5
86,8
87,1
87,2
Rendement à 30%
%
92,8
92,5
92,6
93
93.5
Pertes cheminée brûleur en activité
%
7,27
7,66
7,58
7,18
7,84
Pertes cheminée brûleur à l’arrêt
%
0,25
0,29
0,22
0,24
0,26
Pertes par les jaquettes à ∆t=50°C
%
1,13
1,04
1,12
1,02
0,96
Raccordement brûleur (Ø)
mm
150
150
150
185
185
Raccordement cheminée (Ø)
mm
200
200
200
250
250
Dépression mini. à la cheminée
mbar
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Température maxi des fumées
°C
196
186
188
182
198
T° fumées dans la plage de puissance
°C
169 ÷ 196
145 ÷ 186
150 ÷ 188
142 ÷ 182
149 ÷ 198
CO2 au gaz
%
10,2
10,5
9,9
9,7
10
CO au gaz
ppm
28
26
22
16
21
NOx au gaz
ppm
48
42
50
44
49
Débit maxi fumées au fioul
m³/h
314
373
453
599
756
Débit maxi fumées au gaz méthane
m³/h
278
338
411
531
665
Vol. air comburant au fioul (pratique)
m³/h
171
197
239
327
413
Vol. air comb. au méthane (pratique)
m³/h
158
175
213
302
376
Dim. chambre de comb. Ø × long.
mm
390 × 830
390 × 1.010
390 × 1.010
468 × 1.050
468 × 1.300
Plage de réglage thermostat
°C
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
7
2.2.
Caractéristiques dimensionnelles MK
Légenda:
1
3
AM
AR
Tableau de commande
Voyant de flamme
Raccordement départ
Raccordement retour
AB
AC
*
Raccordement Brûleur
Raccordement cheminée
Seulement pour les modèles 230 - 300
Mod.
A
mm
B
mm
C
mm
G
mm
H
mm
N
mm
R
mm
S
mm
T
mm
AR-AM
Ø DN
AC
Ø mm
AB
Ø mm
AS
Ø mm
55
670
790
1020
110
640
310
500
595
710
1”½
200
120
½”
70
670
790
1020
110
640
310
500
595
710
1”½
200
120
½”
80
670
790
1020
110
640
310
500
595
710
1”½
200
120
½”
90
730
890
1210
110
720
310
580
660
890
2”
200
150
½”
100
730
890
1210
110
720
310
580
660
890
2”
200
150
½”
120
730
890
1210
110
720
310
580
660
890
2”
200
150
½”
140
730
890
1390
110
720
310
580
660
1070
2”
200
150
½”
170
730
890
1390
110
720
310
580
660
1070
2”
200
150
½”
230
850
1010
1430
135
-
380
610
780
1110
65
250
185
1”
300
850
1010
1680
135
-
380
610
780
1360
65
250
185
1”
8
2.3.
Caractéristiques principales de la chaudière PRK
−
−
−
−
Chaudière en acier à combustion pressurisée, pour installations de chauffage à eau chaude jusqu’à 95°C.
Puissance: de 260 à 3500 kW. Fonctionnement: gaz, fioul.
Foyer principal avec inversion de flamme, désolidarisé de la plaque tubulaire postérieure.
Corps de chaudière en acier Fe 360 UNI EN 10025/92, entièrement électro-soudé sous atmosphère contrôlée en
CO2.
− Faisceau tubes de fumées composé de tubes en acier Fe360D UNI EN 10204/2.2de 4 mm d’épaisseur.
− Porte totalement réglable, permettant une étanchéité parfaite des produits de la combustion.
− Jaquette isolée en tôle d’acier émaillée par peinture époxy et isolation du corps de la chaudière en laine de verre
d’une épaisseur de 80 mm.
− Tableau de commande, à l’extérieur de la jaquette, intégrant : thermostat (s) de réglage, thermostat de sécurité à
réarmement manuel, thermomètre, thermostat de température minimale sur le circulateur, thermostat anti-inertie,
interrupteur général, interrupteur circulateur, interrupteur brûleur. Enveloppe en matière plastique avec niveau de
protection minimale IP 40.
PRK 350
PRK 420
PRK 470
PRK 520
PRK 600
Puissance Utile
kW
kcal/h x 1000
260 ÷ 349
223,6 ÷ 300,14
300 ÷ 419
258 ÷ 360,34
380 ÷ 470
326,8 ÷ 404,2
400 ÷ 524
344 ÷ 450,64
470 ÷ 600
404,2 ÷ 516
Puissance au foyer
kW
kcal/h x 1000
281 ÷ 379
241,6 ÷ 325,94
324 ÷ 457,8
278,6 ÷ 393,7
410 ÷ 510,5
352,6 ÷ 439,03
430 ÷ 571
369,8 ÷ 491,06
506 ÷ 654
435,1 ÷ 562,4
0,293
0,293
0,39
0,39
0,467
1.293,5
1.112.410
1.562,4
1.343.664
1.308,9
1.125.654
1.464
1.259.040
1.400,4
1.204.344
8,3
9,3
9,7
9,7
12
42
36.120
45
38.700
48,5
41.710
54
46.440
50
43.000
Volume chambre de combustion
m³
Charge thermique
kW/m³
kcal/h m3
Surface d’échange
m²
Rendement thermique
Nombre de tubes de fumées
Diamètre tubes de fumées
Poids chaudière
kW/m²
kcal/h m²
n°
28
30
33
33
33
Ø ext.
1”½
1”½
1”½
1”½
1”½
kg
650
740
1.070
1.070
1.250
Capacité chaudière
l.
340
400
470
470
570
Pression de service
bar
6
6
6
6
6
Pression d’épreuve hydraulique
bar
9
9
9
9
9
Température max. de fonctionnement
°C
95
95
95
95
95
Perte de charge coté H2O à ∆t=15°C
mbar
24
38
19
23
32
Pression chambre de combustion
mbar
2,4
3,6
3,8
4,1
4,8
Rendement mini. requis à 100%
%
89
89.2
89.2
89.2
89.2
Rendement à 100%
%
92
91,5
92
91,7
91,7
Rendement mini. requis à 30%
%
87,6
87,8
87,8
87,8
87,8
Rendement à 30%
%
93,6
92,8
93,4
93
93
Pertes cheminée brûleur en activité
%
7,38
7,8
7,45
7,65
7,65
Pertes cheminée brûleur à l’arrêt
%
0,25
0,24
0,2
0,22
0,22
Pertes par les jaquettes à ∆t=50°C
%
0,62
0,7
0,55
0,65
0,65
Raccordement brûleur (Ø)
mm
210
210
240
240
240
Raccordement cheminée (Ø)
mm
250
250
300
300
300
Dépression mini. à la cheminée
mbar
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Température maxi des fumées
°C
190
188
180
185
190
T° fumées dans la plage de puissance
°C
151 ÷ 190
147 ÷ 188
148 ÷ 180
151 ÷ 185
151 ÷ 190
CO2 au gaz
%
9,8
9,7
10
9,9
9,9
CO au gaz
ppm
6
15
28
19
19
NOx au gaz
ppm
56
48
61
52
52
Débit maxi fumées au fioul
m³/h
894
1.080
1.205
1.344
1.595
Débit maxi fumées au gaz méthane
m³/h
790
967
1.064
1.200
1.447
Vol. air comburant au fioul (pratique)
m³/h
489
590
658
735
842
Vol. air comb. au méthane (pratique)
m³/h
450
544
616
684
749
Dim. chambre de comb. Ø × long.
mm
530 × 1.300
530 × 1.300
628 × 1.250
628 × 1.250
628 × 1.500
°C
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
Plage de réglage thermostat
9
PRK 700
PRK 830
PRK 940
PRK 1050
PRK 1200
Puissance Utile
kW
kcal/h x 1000
539 ÷ 698
463,5 ÷ 600,28
670 ÷ 830
576,2 ÷ 713,8
760 ÷ 940
653,6 ÷ 808,4
820 ÷ 1.050
705,2 ÷ 903
950 ÷ 1.200
817 ÷ 1.032
Puissance au foyer
kW
kcal/h x 1000
586 ÷ 759,5
503,9 ÷ 653,17
724 ÷ 906
622,64 ÷ 779,16
815 ÷ 1.025
700,9 ÷ 881,5
888 ÷ 1.148
763,68 ÷ 987,28
1.029 ÷ 1.315
884,94 ÷ 1.130,9
0,607
0,676
0,95
0,95
1,056
1.251
1.075.860
1.340,2
1.152.572
1.079
927.854
1.208,4
1.039.224
1.245,2
1.070.872
13,7
15,6
19,6
19,6
23
50,9
43.774
53,2
45.752
47,9
41.194
53,5
46.010
52,1
44.806
Volume chambre de combustion
m³
Charge thermique
kW/m³
kcal/h m3
Surface d’échange
m²
Rendement thermique
Nombre de tubes de fumées
Diamètre tubes de fumées
Poids chaudière
kW/m²
kcal/h m²
n°
40
40
49
49
49
Ø ext.
1”½
1”½
1”½
1”½
1”½
kg
1.650
1.750
1.850
1.850
2.050
Capacité chaudière
l.
620
720
1.070
1.070
1.360
Pression de service
bar
6
6
6
6
6
Pression d’épreuve hydraulique
bar
9
9
9
9
9
Température max. de fonctionnement
°C
95
95
95
95
95
Perte de charge coté H2O à ∆t=15°C
mbar
26
30
40
45
54
Pression chambre de combustion
mbar
5,7
6,2
5,2
5,6
6,2
Rendement mini. requis à 100%
%
89.2
89,2
89,2
89,2
89,2
Rendement à 100%
%
91,9
91,5
91,7
91,25
91,3
Rendement mini. requis à 30%
%
87,8
87,8
87,8
87,8
87,8
Rendement à 30%
%
93,9
92,2
93,2
92,9
93,2
Pertes cheminée brûleur en activité
%
7,65
8
7,78
8,17
8,22
Pertes cheminée brûleur à l’arrêt
%
0,18
0,21
0,18
0,20
0,18
Pertes par les jaquettes à ∆t=50°C
%
0,45
0,5
0,52
0,58
0,48
Raccordement brûleur (Ø)
mm
240
240
305
305
305
Raccordement cheminée (Ø)
mm
350
350
400
400
400
Dépression mini. à la cheminée
mbar
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Température maxi des fumées
°C
192
185
181
189
192
T° fumées dans la plage de puissance
°C
148 ÷ 192
147 ÷ 185
144 ÷ 181
149 ÷ 189
153 ÷ 192
CO2 au gaz
%
10,3
10,2
10,3
9,8
10,3
CO au gaz
ppm
58
69
49
55
49
NOx au gaz
ppm
67
71
54
52
54
Débit maxi fumées au fioul
m³/h
1.810
2.210
2.436
2.801
3.209
Débit maxi fumées au gaz méthane
m³/h
1.631
2.004
2.140
2.540
2.909
Vol. air comburant au fioul (pratique)
m³/h
979
1.166
1.331
1.478
1.693
Vol. air comb. au méthane (pratique)
m³/h
902
1.038
1.220
1.316
1.507
Dim. chambre de comb. Ø × long.
mm
718 × 1.500
718 × 1670
820 × 1750
820 × 1750
820 × 2000
°C
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
Plage de réglage thermostat
10
PRK 1520
PRK 1870
PRK 2350
PRK 3000
PRK 3500
Puissance Utile
kW
kcal/h x 1000
1.180 ÷ 1.520
1.014,8 ÷ 1.307,2
1.480 ÷ 1.870
1.278,8 ÷ 1.608,2
1.830 ÷ 2.350
1.573,8 ÷ 2.021
2.450 ÷ 3.000
2.107 ÷ 2.580
2.780 ÷ 3.500
2.390,8 ÷ 3.010
Puissance au foyer
kW
kcal/h x 1000
1.270 ÷ 1.664
1.092,9 ÷ 1.431
1590 ÷ 2045
1.367,4 ÷ 1.758,7
1.980 ÷ 2.572
1.702,8 ÷ 2.211,9
2.642 ÷ 3.285
2.272,1 ÷ 2.825,1
3.015 ÷ 3.835
2.592,9 ÷ 3.298,1
1,55
1,94
2.577
3.033
3.636
1.073,5
923.210
1.050
903.086
998
858.280
1.083
931.380
1.054,7
907.042
33,1
41,2
49,5
57,8
71,1
45.9
39.492
45,4
39.034
47,4
40.828
51,9
44.634
49,2
42.312
Volume chambre de combustion
m³
Charge thermique
kW/m³
kcal/h m3
Surface d’échange
m²
Rendement thermique
Nombre de tubes de fumées
Diamètre tubes de fumées
Poids chaudière
Capacité chaudière
kW/m²
kcal/h m²
n°
61
69
79
83
99
Ø ext.
1”½
1”½
1”½
1”½
1”½
kg
2.610
3.220
4.010
6.030
7.240
l.
1.650
2.080
2.690
3.740
4.490
Pression de service
bar
6
6
6
6
6
Pression d’épreuve hydraulique
bar
9
9
9
9
9
Température max. de fonctionnement
°C
95
95
95
95
95
Perte de charge coté H2O à ∆t=15°C
mbar
43
46
40
58
40
Pression chambre de combustion
mbar
5,8
6
6
6,5
6,8
Rendement mini. requis à 100%
%
89,2
89,2
89,2
89,2
89,2
Rendement à 100%
%
91,35
91,4
91,5
91,4
91,3
Rendement mini. requis à 30%
%
87,8
87,8
87,8
87,8
87,8
Rendement à 30%
%
92,8
92,9
92,9
92,5
93,2
Pertes cheminée brûleur en activité
%
8,22
8,2
8,12
8,21
8,29
Pertes cheminée brûleur à l’arrêt
%
0,17
0,20
0,18
0,2
0,16
Pertes par les jaquettes à ∆t=50°C
%
0,43
0,4
0,38
0,39
0,41
Raccordement brûleur (Ø)
mm
320
370
370
370
370
Raccordement cheminée (Ø)
mm
450
500
550
600
700
Dépression mini. à la cheminée
mbar
0,2
0,2
0,2
0,2
0,2
Température maxi des fumées
°C
197
188
193
188
195
T° fumées dans la plage de puissance
°C
147 ÷ 197
149 ÷ 188
159 ÷ 193
152 ÷ 188
155 ÷ 195
CO2 au gaz
%
10,2
9,8
10,4
10,2
9,9
CO au gaz
ppm
69
55
70
77
68
NOx au gaz
ppm
71
52
72
74
73
Débit maxi fumées au fioul
m³/h
3.928
4.828
6.276
8.016
9.358
Débit maxi fumées au gaz méthane
m³/h
3.490
4.289
5.691
7.269
8.486
Vol. air comburant au fioul (pratique)
m³/h
2.146
2.638
3.311
4.229
4.937
Vol. air comb. au méthane (pratique)
m³/h
1.989
2.445
2.949
3.766
4.397
Dim. chambre de comb. Ø × long.
mm
880 × 2.550
944 × 2.760
1.020 × 2.780
1.211 × 2.720
1.211 × 3.000
°C
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
55 ÷ 80
Plage de réglage thermostat
11
2.4.
Caractéristiques dimensionnelles PRK
Légenda:
1
Tableau de commande
3
Voyant de flamme
4
Porte de ramonage
AM Raccordement départ
AR Raccordement retour
Nota:
AB
AC
AV
AC
Raccordement Brûleur
Raccordement cheminée
Raccordement expansion sécurité
Vidange
de la PRK 1050 à la PRK 1870 la distance “M” est inférieure à la distance “H”. Le raccordement “AV”
est placé entre “AR” et “AM”.
mod.
350
420
470
520
600
700
830
940
1050
1200
1520
1870
2350
3000
3500
A mm
920
920
1100
1100
1100
1215
1215
1410
1410
1410
1480
1590
1690
1910
1910
B mm
1105
1105
1245
1245
1245
1300
1300
1450
1450
1450
1580
1700
1850
2065
2065
C mm
1765
1900
1805
1805
2170
2125
2325
2405
2405
2850
3320
3600
3600
3680
4140
D mm
1415
1555
1410
1410
1780
1660
1910
1960
1960
2360
2765
3005
3005
2965
3280
G mm
640
640
720
720
720
760
760
850
850
850
900
900
900
920
900
H mm
540
680
450
450
800
620
870
1125
1125
1450
1830
2030
1230
1200
1320
M mm
835
975
770
770
1120
970
1220
575
575
750
950
1015
1722
1780
1900
N mm
500
500
650
650
650
700
700
750
750
750
830
900
970
1095
1095
R mm
790
790
850
850
850
920
920
790
790
790
800
900
970
1095
1095
S mm
850
850
1030
1030
1030
1125
1125
1320
1320
1320
1400
1500
1600
1830
1830
T mm
1375
1515
1365
1365
1715
1615
1865
1920
1920
2320
2720
2960
2960
2920
3230
AR AM
Ø DN
80
80
100
100
100
125
125
125
125
125
150
150
200
200
250
AV
Ø DN
2”
2”
2”½
2”½
2”½
2”½
2”½
3”
3”
3”
100
100
100
125
125
AS
Ø DN
1”
1”
1”¼
1”¼
1”¼
1”¼
1”¼
1”½
1”½
1”½
1”½
1”½
1”½
2”
2”
AC
Ø DN
250
250
300
300
300
350
350
400
400
400
450
500
550
650
650
AB
Ø mm
210
210
240
240
240
240
240
305
305
305
320
345
345
370
370
12
3.
TABLEAU DE COMMANDE STANDARD ‘’ S ‘’ A UNE ALURE
3.1.
Tableau de bord
Légenda:
1
2
3
5
8
Interrupteur général vert
9
Interrupteur brûleur
10
Interrupteur pompe installation
15
Témoin de fonctionnement
16
Thermostat de régulation chaudière
3.2.
Thermostat de sécurité à réarmement manuel
Thermomètre chaudière
Thermostat de température minimale pompe réseau(intérieur)
Thermostat anti-inertie thermique (intérieur)
Schema electrique
Légenda:
IG
IP
TS
TR
TM
TA
Interrupteur général lumineux
Interrupteur pompe installation (PI)
Thermostat de sécurité
Thermostat de régulation chaudière
Thermostat de température minimale
Thermostat ambiance
TIT
PI
S
S2
S3
B4
Thermostat anti-inertie thermique
Pompe installation
Témoin lumineux incorporé dans IG
Témoin de fonctionnement
Témoin de blocage éventuel du brûleur
Eventuel compteur horaire
13
3.3.
Raccordement au bornier
3.4.
Raccordement pompe ballon
Légenda:
TP
PI
TA
PB
T.MAX
Thermostat de priorité ECS
Pompe installation
Thermostat d’ ambiance
Pompe ballon
Thermostat anti-inertie (extérieur)
En effectuant les raccordements comme
décrit précédemment, le fonctionnement sera
le suivant :
− Les pompes entrent en fonction seulement
lorsque la chaudière à atteint la
température minimale autorisée.
− Le ballon a priorité sur l’installation par
l’action du thermostat TP.
− L’évacuation de l’éventuelle surchauffe
due à l’inertie thermique se fera au travers
du ballon.
Nota :
Les thermostats TP et T.MAX ne sont pas inclus dans la fourniture de la chaudière, mais doivent être
approvisionnés et raccordés lors de l’installation.
3.5.
Fonctionnement
Mettre tous les interrupteurs dans la position “1”. Régler la température de la chaudière au moyen du
thermostat TR (position 8 sur le tableau). L’autorisation de fonctionnement de la pompe installation PI est
donné lorsque la chaudière à atteint la température minimale contrôlée par le thermostat TM. Le
fonctionnement de la pompe installation est mis en évidence par le témoin rouge situé en position 5 sur le
tableau de commande.
L’éventuel thermostat d’ambiance est à raccorder aux bornes 15-17 après avoir enlever le pont monté
d’origine. Le thermostat d’ambiance agit uniquement sur la pompe PI.
Dans le cas d’une éventuelle surchauffe due à l’inertie thermique le thermostat TIT actionnera la pompe
installation si la température chaudière atteint 90°C.
Le tableau électrique fourni pour les chaudières MK et PRK satisfait aux demandes de la normative :
− 73/23/CEE (Basse Tension).
89/336/CEE (Compatibilité Electromagnétique).
14
4.
BRULEUR
Le choix du brûleur Fioul ou Gaz devant équiper les chaudières MK et PRK implique le respect de quelques
paramètres fondamentaux pour leur bon fonctionnement.
Vérifier que la pression disponible est supérieure à la contre pression de la chambre de combustion, que la
puissance fournie soit supérieure à la puissance demandée et que la longueur de la tête de combustion soit
conforme au schéma suivant :
L= longueur minimale de la tête de combustion (mm)
Chaudière Modèle
MK 55-70-80
L
150
MK 90-100-120
170
MK 140-170
170
MK 230-300
200
PRK 350-420
220
PRK 470-520-600-700-830-940
260
PRK 1050-1200
300
PRK 1520
350
PRK 1870-2350
400
PRK 3000-3500
450
Les ajutages devront être protégés par de la tresse en fibre céramique ou laine minérale, afin d'éviter toute
surchauffe de la plaque brûleur, et pertes de pression au foyer.
4.1.
Puissance minimale du bruleur en premiere allure
Dans le cas d'utilisation de brûleurs a deux allures, afin de protéger la chaudière des risques de
condensation corrosive, le tableau ci-après nous indique la puissance minimale de la première allure du
brûleur, en vérifiant que la température des fumées en régime ne doit jamais être inférieure à 120° C.
15
5.
INSTALLATION
5.1.
Schéma hydraulique de principe
Légenda:
C
P
S
VM
VR
M
R
16
Chaudière
Purgeur d’air
Soupape de sécurité
Vanne mélangeuse
Clapet anti retour
Départ installation
Retour installation
PA
PI
VE
GR
A
D
Pompe de recyclage
Pompe installation
Vase d’expansion
Groupe de remplissage
Alimentation hydraulique
Compteur litres
5.2.
Montage de la jaquette
MK 55÷170
− Positionner le générateur dans la chaufferie, en
prévoyant suffisamment d’espace libre autour afin
de pouvoir effectuer aisément les opérations
d’entretiens.
− Procéder
aux
raccordements
du
circuit
hydraulique et du conduit de fumées.
− Entourer le corps de la chaudière avec le bandeau
isolant en laine de verre Rep.-2, (après avoir
entaillé l’isolant pour permettre le passage des
tuyauteries) fixer celui-ci à l’aide des sangles de
maintiens Rep-3.
− Le panneau frontal Rep-4 est déjà fixé sur la
porte.
− Monter les panneaux latéraux Rep-5 et Rep-6.
Les languettes Rep-7 et les supports en U Rep-8,
seront accrochés dans les entailles aménagées
sur la partie supérieure des plaques tubulaires
avant et arrière. Le bord inférieur se positionne à
l’intérieur de l’aile verticale de la cornière servant
de socle à la chaudière.
− Le panneau Rep-11 s’accroche en façade, audessus de la porte, maintenu par des encoches
baïonnettes, entre les panneaux latéraux Rep-5 et
6.
− Assembler, par une légère pression, les panneaux
postérieurs Rep-9 et 10 en les clipsants à l’arrière
des panneaux latéraux Rep-5 et 6.
− Positionner le couvercle Rep-13 sur l’avant de la
chaudière entre les panneaux Rep-5 et 6, après
avoir fixé le tableau de commande Rep-12,
dérouler et mis en place dans leur doigt de gant
les capillaires des thermostats et thermomètre en
passant par le trou prévu à cet effet.
MK 230÷300
Suivre le montage déjà décrit pour les modèles jusqu'à
la MK 170, positionner le panneau postérieur Rep.14
selon la figure.
17
PRK 350÷700
−
−
−
−
−
−
−
Positionner le générateur dans la chaufferie, en
prévoyant suffisamment d’espace libre autour afin de
pouvoir effectuer aisément les opérations d’entretiens.
Procéder aux raccordements du circuit hydraulique et
du conduit de fumées.
Entourer le corps de la chaudière avec le bandeau
isolant en laine de verre Rep.-2, (après avoir entaillé
l’isolant pour permettre le passage des tuyauteries) fixer
celui-ci à l’aide des sangles de maintiens Rep-3.
Le panneau frontal Rep-4 est déjà fixé sur la porte.
Monter les panneaux latéraux Rep-5 et Rep-6. Les
languettes, seront accrochés dans les entailles
aménagées sur la partie supérieure des plaques
tubulaires avant et arrière. Le bord inférieur se
positionne à l’intérieur de l’aile verticale de la cornière
servant de socle à la chaudière.
Les bandeaux Rep-7 et 8 s’accrochent en façade, audessus de la porte, maintenu par des encoches
baïonnettes, entre les panneaux latéraux Rep-5 et 6.
Positionner le couvercle Rep-9 sur l’avant de la
chaudière entre les panneaux Rep-5 et 6, après avoir
fixé le tableau de commande Rep-10, dérouler et mis en
place dans leur doigt de gant les capillaires des
thermostats et thermomètre en passant par le trou
prévu à cet effet.
− Terminer l’assemblage de la jaquette en mettant en
place les 2 demi couvercles Rep-11 et 12,
respectivement en appui sur le panneau arrière Rep-8
et 9, sur l’ailette transversale du panneau avant Rep-12
et clipsés latéralement sur le dessus des panneaux de
côté Rep-5 et 6.
PRK 830÷3500
−
Positionner le générateur dans la chaufferie, en
prévoyant suffisamment d’espace libre autour afin de
pouvoir
effectuer
aisément
les
opérations
d’entretiens.
− Procéder aux raccordements du circuit hydraulique
et du conduit de fumées.
− Entourer le corps de la chaudière avec le bandeau
isolant en laine de verre Rep.-2, (après avoir entaillé
l’isolant pour permettre le passage des tuyauteries)
fixer celui-ci à l’aide des sangles de maintiens Rep3.
− Le panneau frontal Rep-4 est déjà fixé sur la porte.
− Monter les panneaux latéraux Rep-5, Rep-6, Rep. 7
et Rep. 8. Les languettes Rep-7 et les supports en U
Rep-8, seront accrochés dans les entailles
aménagées sur la partie supérieure des plaques
tubulaires avant et arrière. Le bord inférieur se
positionne à l’intérieur de l’aile verticale de la
cornière servant de socle à la chaudière. Pour les
modèles de grande puissance, chaque panneau
latéral est composé de 3 parties.
− Insérer les bandeaux Rep-9 e Rep-10, entre les
panneaux latéraux Rep-7, 5 et Rep-8, 6, en les
accrochant au moyen de leurs encoches
baïonnettes.
− Positionner le couvercle Rep-11 sur l’avant de la chaudière entre les panneaux Rep-7 et 5, après avoir
fixé le tableau de commande Rep-12, dérouler et mis en place dans leur doigt de gant les capillaires des
thermostats et thermomètre en passant par le trou prévu à cet effet.
Terminer l’assemblage de la jaquette en mettant en place les demi-couvercles Rep-13 et 14, respectivement
en appui sur le panneau arrière Rep-5 et 6,7 et 8, sur l’ailette transversale des panneaux avant et arrière
Rep-10 et 11.
18
5.3.
Pompe de recyclage
Afin d'éviter que la condensation des gaz brûlés, lors des phases de démarrage de l'installation, ne puisse
endommager le faisceau tubulaire, il est nécessaire d'insérer un circulateur entre le départ et le retour.
Le calcul du débit de la pompe de recyclage est le suivant :
− 1° méthode = Puissance utile de la chaudière en kW ÷ 45 x 1.16 = m3/h
− 2° méthode = Débit eau chaudière en m3/h ÷ 3 = m3/h
Les propriétés de la pompe seront celles indiquées dans le paragraphe “caractéristiques techniques à la
colonne ‘’pertes de charge coté eau’’ indiquées en mbar pour chaque modèle de chaudière.
5.4.
Cheminée
La cheminée à une importance fondamentale et doit être parfaitement adaptée au haut rendement des
chaudières de grande puissance.
La température de fumées relativement basse et l’utilisation des gaz naturels et GPL comme combustibles,
nécessite l’emploi de conduits en matériaux pré-isolés, étanches à la condensation et résistants à la
corrosion.
De nombreux fabricants proposent des conduits répondant à ces caractéristiques et adaptés aux différents
combustibles utilisés.
Le diamètre intérieur du conduit est à calculer en fonction de la puissance nominale de la chaudière en
respectant les “règles et processus de calcul des cheminées fonctionnant tirage naturel” du DTU de
novembre 1974 et ses annexes A1, A2 et B de février 1975.
6.
UTILISATION
6.1.
Vérifications a la mise en route
A la première mise en route de l’ensemble chaudière installation, il est nécessaire d’effectuer les opérations
suivantes :
− vérifier le régulier fonctionnement des thermostats ;
− vérifier que les turbulateurs soient bien positionnés en bout des tubes de fumées, côté boite à fumées ;
− vérifier la parfaite étanchéité du raccordement chaudière, conduit de fumées et cheminée ;
− vérifier l’étanchéité de la porte avant, notamment au niveau de l’emplacement brûleur, combler le vide
éventuel entre la buse du brûleur et son passage dans la porte par un cordon en fibre de céramiques ou
autre matériau isolant résistant aux hautes températures ;
− vérifier que l’installation soit totalement remplie d’eau et parfaitement purgée ;
− vérifier la pression de remplissage ;
− contrôler après la mise en route du brûleur, la dépression de la cheminée et le bon fonctionnement du
raccordement.
− Vérifier également l'efficience du vase d'expansion fermé, en particulier, le calibrage des soupapes de
sécurité et du groupe automatique d'alimentation. Vérifier que l'installation est pleine d'eau et
parfaitement purgée de son air.
− A la première mise en fonction des producteurs d'eau chaude il faut vérifier ce que suit :
− Vérifier le tarage du réducteur de pression et de la soupape de sécurité.
− Vérifier le sens de rotation de la pompe de charge ballon.
− Vérifier le tarage du dispositif de protection du moteur de la pompe de charge ballon.
6.2.
Données de fonctionnement
Pour obtenir un bon réglage du brûleur, en utilisant un fioul ayant une viscosité max. de 3 à 5 °E à 50 C les
résultats de la combustion doivent être les suivants :
− CO2= 12 à 14%
− Indice de noircissement des fumées selon l’échelle Bacharach 4
− Température des fumées = 200-220°C
Pour un fonctionnement au fioul ayant une viscosité max. de 1,4 °E à 20°C, les résultats de la combustion
doivent être les suivants :
− CO2= 11-13%
− Indice de noircissement des fumées selon l’échelle Bacharach 0-1
− température fumées 180-200°C
− Température des fumées = 180-200°C
Pour un fonctionnement au gaz naturel, les caractéristiques de la combustion seront :
− CO2= 8 à 10.5 %
− CO = <0,1 %
− Température des fumées = 160 à 200 °C
Ces valeurs se réfèrent à un fonctionnement avec une chaudière propre et une température d’eau de 8090°C.
19
6.3.
Fonctionnement a puissance reduite
Le fonctionnement à puissance réduite des chaudières modèle MK PRK peut être nécessaire en intersaison
et dans les cas ou pour diverses raisons, l’installation de chauffage doit fonctionner à puissance partielle.
Pour obtenir ce fonctionnement, il suffit d’extraire tous les turbulateurs métalliques des tubes de fumées. On
obtient ainsi une élévation de la température des fumées dans la cheminée, nécessitant de réduire le débit
du brûleur de l’ordre de 30 %. Un nouveau réglage de la combustion doit être effectué en contrôlant que la
température des fumées soit comprise entre 180 °C et 220 °C. On obtient de cette façon, une réduction de
puissance sans altérer le rendement. Le fonctionnement à puissance réduite peut être intéressant en période
estivale pour les chaudières assurant la production ECS.
Il est conseiller de toujours régler le débit du combustible en fonction des besoins thermiques réels de
l’installation. Le fonctionnement répété en courts cycles du brûleur pouvant éventuellement provoquer une
usure prématurée de la chaudière.
6.4.
Temperature de l’eau de chaudiere
La température de l’eau du circuit chauffage est réglée en fonction des besoins thermiques de l’installation,
selon le système de régulation adopté.
En utilisant le tableau de commande standard (code S) ou le tableau de commande pour brûleur 2 allures
(code PAS0003), la température est contrôlée par les thermostats de réglage et la température maximale de
la chaudière par le thermostat T° minimale qui sera réglé selon les valeurs indiquées ci-après. L’adoption
d’un appareil de régulation climatique amène le contrôle automatique du brûleur des pompes de différents
réseaux et d’une éventuelle vanne mélangeuse, ceci en fonction des paramètres captés par les sondes de
températures. La vanne mélangeuse représente le meilleur système car il permet de maintenir une
température plus élevée de l’eau de chaudière, même lorsque la température de l’eau de l’installation est
basse, ce qui amène une protection efficace des tubes de fumées contre la corrosion. Les températures
minimales de l’eau de retour de l’installation doivent être maintenues à :
− 45°C en utilisation gaz ou fioul avec un pourcentage de soufre inférieur à 1%.
− 50°C en utilisation fioul avec un pourcentage de soufre supérieur à 1%.
En dessous de ces limites, il est possible que les fumées atteignent leur point de condensation avec pour
conséquence la formation de composés acides de soufre sur la surface des tubes de fumées. Dans ce cas la
durée du faisceau tubulaire serait compromise.
6.5.
Mise en service de l’installation
L’éventuelle ouverture de circuits secondaires froids durant le fonctionnement de la chaudière devra être
effectuée graduellement.
Il est conseillé de piloter la pompe de circulation par l’intermédiaire du thermostat installé dans le tableau de
commande de la chaudière.
6.6.
Tarage des thermostats de chaudiere
Le tarage du(des) thermostat(s) de réglage doit être effectué sur la base des caractéristiques de l’installation
de chauffage.
Avec la chaudière équipée du tableau de commande standard pour brûleur 1 ou 2 allures et l’installation
munie d’une vanne mélangeuse et d’une pompe de recyclage, le thermostat de réglage doit être réglé à
80/85°C, afin d’éviter des températures de retour inférieures aux valeurs rapportées au paragraphe 7.4.
20
6.7.
Caractéristiques de l'eau de chaudière
La qualité de l'eau de chaudière et de l'eau d'alimentation est un élément fondamental pour la sécurité et le
bon fonctionnement. Une mauvaise qualité de l'eau peut être à l'origine de désordres importants tant pour la
chaudière que pour l'installation.
L'eau du circuit doit toujours répondre aux caractéristiques ci-après :
Eau d’alimentation
Dureté totale TH ......................................................................≤ 2°français
Oxygène libre O2......................................................................≤ 0.05 ppm
Substances organiques KMn04 ...............................................≤ 5 ppm
Huile ........................................................................................≤ 2 ppm
pH ............................................................................................> 8,5
Eau chaudière
Salinité totale ...........................................................................≤ 3000 ppm
Alcalinité totale TA ...................................................................≤ 75° français
Silice SiO2 ................................................................................≤ 150 ppm
Phosphates P2O5 .....................................................................≤ 30 ppm
pH ............................................................................................> 9,5
Résistivité ρ. ............................................................................≥ 2000Ω/cm
Garder à l'esprit que des incrustations de tartre ou de boue, même de quelques millimètres d'épaisseur
provoquent, de par leur basse conductibilité thermique, une importante surchauffe de la tôle. Cette
surchauffe présente de graves inconvénients tels que : dilatation non uniforme, chocs thermiques localisés
pouvant endommager le matériel et les soudures.
Le traitement de l'eau utilisée pour l'installation est absolument indispensable, notamment dans les cas
suivants :
- installation très étendue avec de grandes longueurs de tubes
- eau présentant une dureté élevée
- installation nécessitant de fréquents appoints d'eau.
Il est conseillé à la fin de la saison de chauffage, de procéder à l'analyse de l'eau de l'installation et de la
chaudière et, éventuellement, selon les relevés effectués, de procéder à un lavage chimique de la chaudière.
21
7.
ENTRETIEN
7.1.
Entretien ordinaire
Les opérations d’entretien de l'installation de chauffage doivent être effectuées conformément aux
prescriptions des normes en vigueur au minimum une fois par an. L'entretien doit être confié à des
personnes professionnellement qualifiées et les opérations effectuées, notifiées sur un "cahier de
chaufferie".
La fréquence des opérations de nettoyage, peut varier d'une installation à l'autre en fonction du type et de la
qualité du combustible utilisé, de l'utilisation, du mode de régulation ou du brûleur.
Après ouverture de la porte frontale, vérifier régulièrement l'intérieur de la chaudière et extraire tous les
turbulateurs de tubes de fumées afin qu'ils ne restent pas bloqués par d'éventuels dépôts d'imbrûlés.
Les opérations d'entretien ordinaire consistent essentiellement au nettoyage du foyer et des tubes de
fumées.
− Nettoyage du foyer : racler et brosser les dépôts de suie et de soufre.
− Nettoyage du faisceau tubulaire : enlever tous les turbulateurs et passer l'écouvillon métallique dans les
tubes de fumées.
− Nettoyage de la boite à fumées : ôter les résidus imbrûlés après chaque nettoyage au moyen des trappes
latérales.
− En présence de dépôts carbonés sur les parois du foyer, vérifier l'état du (des) gicleur(s) et contrôler le
réglage de la tête de combustion du brûleur.
− Procéder à une analyse de combustion après chaque opération d'entretien ordinaire.
7.2.
Entretien de fin de saison
− La chaudière et l'installation doivent toujours être pleines d'eau.
− Effectuer les opérations d'entretiens ordinaires décrites ci-dessus.
− Après le nettoyage, passer sur les surfaces métalliques exposées à la flamme, un chiffon imbibé d'une
solution alcaline de soude caustique afin d'éliminer les risques de corrosion acide provoquée par les
composés soufrés. Cette opération est particulièrement indiquée pour les tubes de fumées.
− Lorsque l'intérieur est sec, lubrifier à l'aide de gas-oil les tubes et le foyer afin de les protéger de
l'humidité.
− Placer dans la chambre de combustion une caisse de chaux vive destinée à absorber l'humidité et
maintenir sec l'intérieur de la chaudière.
− Ces opérations effectuées, fermer la porte de façade et la buse de la boite à fumées.
22
7.3.
Vérification de l’ etancheite de la porte
En cas de fuite de gaz par la garniture de la porte, il convient de procéder au resserrage des quatre vis
principales de maintien après avoir débloqué les contre-écrous, lesquels devront être resserrés à la fin de
l'opération.
Si l'opération ne produit pas de résultats satisfaisant, vérifier l'élasticité de la garniture en fibre de céramique
et procéder à son éventuelle substitution.
7.4.
Desembouage de la chaudiere
Afin de prolonger la durée de la chaudière et pour la préserver d’éventuels dommages dus à la surchauffe
des tôles, il est nécessaire d'effectuer un désembuage périodique ou mieux à un traitement continu de l'eau
de l'installation.
Il est conseillé d’effectuer soigneusement un premier désembuage à la fin de la première saison de chauffe
(ou 5 mois après le premier allumage dans le cas d'un fonctionnement continu) ; par la suite la fréquence de
l’opération peut être de 2 ou 3 ans en fonction des caractéristiques de l'installation.
En cas d'utilisation d'un traitement d'eau en continu, il est impératif d'utiliser un produit non corrosif à
l'efficacité reconnue. Il est indispensable de chasser périodiquement les boues qui ont pu se déposer dans
la chaudière en utilisant l'orifice approprié.
Il est conseillé de confier l'exécution des opérations décrites ci-dessus à une société spécialisée.
7.5.
Verifications periodiques
Il est très important de contrôler 2-3 fois par an la quantité d’eau introduite dans l’installation au moyen d’un
compteur pour petits débits.
23
8.
CERTIFICATION
Les chaudières MK et PRK sont conformes aux DIRECTIVES EUROPEENNES suivantes :
− 92/42/CEE concernant la directive sur le rendement des nouvelles chaudières à eau chaude, alimentées
par combustibles liquides ou gazeux.
− 90/396/CEE concernant les appareils à gaz.
Le tableau de commande fourni pour les chaudières MK et PRK satisfait aux demandes de la normative :
− 73/23/CEE (basse tension).
89/336/CEE (compatibilité électromagnétique).
24
25
ARCA CHAUDIERES
15, Rue de la Ligne de l’ Est
69100 Villeurbanne
Tel : 04 72 91 54 30
Fax : 04 72 91 54 33
Web : www.arcacaldaie.com
Mail : [email protected]