Surfaces RAUVISIO - Information technique

Transcription

Surfaces RAUVISIO - Information technique
*
RAUVISIO BRILLIANT
* Des solutions polymères à l’infini
Information Technique
L'information technique "RAUVISIO brilliant" est
valable à partir de juillet 2015.
La nouvelle version remplace l'ancienne information
technique O02600 (datant de juillet 2013) qui perd
sa validité.
Vous pouvez télécharger la documentation
technique actuelle sous sous
www.rehau.fr/rauvisio-brilliant
Avec l'aimable participation des cuisines nobilia
2
La documentation est protégée par la loi relative à
la propriété littéraire et artistique. Les droits qui en
découlent, en particulier de traduction, de reproduction, de prélèvement de figures, d'émission, de
reproduction photomécanique ou autres et
d'enregistrement dans des ordinateurs restent
inchangés.
Les dimensions et le poids spécifiés sont approximatifs. Sous réserve d'erreurs et de modifications.
SOMMAIRE
1
Informations et consignes de sécurité 4
2
2.1
2.2
2.3
2.4
Description du produit
Description du produit
Composants individuels
Panneau pressé RAUVISIO brilliant composite
Produit fini RAUVISIO brilliant complete
6
6
6
7
7
3
Transport, emballage et stockage
3.1
Consignes de transport et de chargement
3.2Emballage
3.3
Transport et stockage au sein de l'entreprise
8
8
8
9
4
Conditions préalables à la mise en œuvre
4.1
Bande de chant
4.2
Mise en oeuvre des feuilles
4.2.1Support
4.2.2Colle
4.2.3Contre-balancement
10
10
10
10
10
10
5
Avant la mise en œuvre
5.1Déballage
5.2
Contrôler les panneaux/feuilles
5.3Acclimatation
5.4
Documents pour la garantie matériel
11
11
11
11
11
6
6.1
6.2
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.3
6.4
6.5
6.6
Mise en œuvre de RAUVISIO brilliant
12
Usage adéquat des panneaux RAUVISIO
12
Préparation des feuilles
12
Pré-traitement des feuilles acryliques et panneaux support12
Réalisation du panneau pressé
13
Après la réalisation du panneau pressé
13
Traitement mécanique du panneau pressé
13
Thermoformage de RAUVISIO brilliant 13
Placage de chants
14
Panneaux finis plaqués
14
7
Traitement de surface, finish et Spot Repair
15
8
Caractéristiques techniques
16
9
Instructions de pose
19
10
Consignes pour l'utilisateur final
20
3
1 INFORMATIONS ET CONSIGNES DE SÉCURITÉ
Validité
La présente information technique est valable dans le monde entier.
Actualité de l'Information Technique
Pour votre sécurité et à fin d’utilisation correcte de nos produits,
veuillez vérifier à intervalles réguliers si vous disposez bien d’une
version actuelle de l'Information Technique.
Vous trouverez la dernière version des documents auprès de nos
partenaires commerciaux, de votre agence commerciale REHAU ou à
télécharger sous www.rehau.fr/rauvisio-brilliant.
Navigation
Au début de cette information technique, vous trouverez une table des
matières détaillée avec les titres hiérarchisés et les numéros de page
correspondants.
Symboles et logos
Utilisation conforme
Les produits REHAU ne peuvent être planifiés, installés et mis en
œuvre que comme décrit dans cette information technique. Toute
autre utilisation est réputée non conforme et donc inadmissible.
Adéquation du matériau
Pour la mise en œuvre / pose et l’utilisation de RAUVISIO brilliant,
veuillez vous reporter à notre brochure d’information technique
actuelle. Nos informations techniques reposent sur des essais en
laboratoire et l’expérience réunie jusqu’à la mise sous presse. La
diffusion de ces informations ne garantit en rien les propriétés des
produits décrits. Il ne peut en découler aucune garantie expresse ou
tacite.
Les informations ne libèrent en aucun cas l’utilisateur / l’acheteur de
ses obligations d’évaluer de manière professionnelle et conforme
l’appropriation de ce matériau et sa confection pour les conditions
d’utilisation et les applications respectives.
Consignes de sécurité
Avis juridique
Information importante
Information sur internet
Diffusion d'informations
Veuillez impérativement vous assurer que vos clients et, le cas
échéant, aussi les clients finaux, sont informés de l’importance
d’observer l’information technique actuelle, ainsi que les consignes
d’entretien et d’utilisation pour les produits RAUVISIO brilliant.
Les consignes d’entretien et d’utilisation doivent être mises à la
disposition des clients finaux, soit par vous-même, soit par vos clients.
Vos avantages
Remarque à l'attention de nos partenaires commerciaux et clients qui
pressent les feuilles acryliques haute brillance RAUVISIO et revendent
les panneaux pressés : veuillez également informer vos clients de la
nécessité de respecter l'Information Technique actuelle et mettez
celle-ci à leur disposition.
Remarque à l'attention des transformateurs de panneaux acryliques
pressés :
Veuillez vous assurer qu’au minimum les instructions de pose
(chapitre « 9 Instructions de pose ») et les consignes d'utilisation et
d’entretien (chapitre « 10 Consignes pour l’utilisateur final ») soient
transmises à vos clients et aux entreprises de mise en œuvre et
installateurs.
4
Prescriptions en vigueur et équipement de sécurité
Respectez scrupuleusement toutes les consignes de sécurité et de
protection de l'environnement en vigueur ainsi que les directives de
l’inspection du travail et des syndicats professionnels. Ces dernières
sont toujours prioritaires par rapport aux indications et conseils fournis
dans l'information technique.
Portez toujours des équipements de sécurité tels que
-gants
-lunettes de protection
-protection auditive
-masque anti-poussières
Colles et moyens de travail complémentaires
Veuillez respecter scrupuleusement les consignes de sécurité des
colles utilisées.
Veillez à conserver les moyens de travail complémentaires, comme les
produits de nettoyage contenant de l’alcool et autres substances
facilement inflammables, dans des endroits sûrs et bien aérés.
Aération/aspiration, poussière de production
Veillez à une bonne aération et aspiration des machines de mise en
œuvre.
S'il y a inhalation de poussière de production, sortir immédiatement à
l'air frais et faire appel à un médecin en cas de troubles de la santé.
Informations
Consignes de sécurité et instructions de pose
Veuillez suivre les indications sur les emballages, accessoires et
instructions de pose. Conservez les instructions de pose et gardez-les
à disposition.
En cas de non-compréhension des consignes de sécurité ou des
instructions de pose, veuillez vous adresser à votre agence commerciale REHAU.
Protection du travail et mise au rebut
RAUVISIO brilliant est un produit coextrudé composé d'acrylique et de
copolymère styrénique qui se comporte de manière neutre pour
l’environnement. La poussière générée n’est pas toxique. La concentration de poussière doit être minimisée en prenant des mesures
appropriées telles qu’une aspiration ou un masque à poussières.
La poussière produite par le RAUVISIO brilliant ne représente aucun
risque d’explosion spécifique.
Code déchets conformément à la directive allemande de
classification des déchets :
-170203 / Déchets de construction et de démolition en bois, verre,
matière plastique
-120105 / Déchets provenant de processus de formage mécanique,
ainsi que de traitement physique et mécanique des surfaces de
métaux et de matières plastiques (copeaux et tournures de plastique)
Tenu au feu
Grâce à sa composition en acrylique et en copolymère styrénique,
RAUVISIO brilliant présente une bonne tenue au feu et est classifié
comme normalement inflammable selon la norme DIN 4102-B2. En
cas d’incendie, aucune substance toxique (métaux lourds ou halogènes) n’est dégagée. Les mêmes techniques de lutte contre
l’incendie que pour les matériaux dérivés du bois peuvent être mises
en œuvre.
Lutte contre l'incendie
Les moyens d'extinction appropriés en cas d'incendie sont
-L'eau pulvérisée
-La mousse
-Le CO2
-La poudre d'extinction
Pour des raisons de sécurité, l'utilisation de jet d’eau concentré n’est
pas appropriée.
Lors de la lutte contre l'incendie, portez une tenue de protection
adéquate ainsi qu'un dispositif de protection respiratoire en cas de
besoin.
5
2 DESCRIPTION DU PRODUIT
2.1
Description du produit
Les feuilles acryliques haute brillance RAUVISIO brilliant sont très à la
mode dans le domaine du design de meubles et de l'aménagement
intérieur. L'assemblage sans joint du panneau et des chants permet
d'obtenir un produit parfaitement brillant sous toutes ses coutures.
Grâce à son impression de profondeur, RAUVISIO brilliant se substitue
à des éléments laqués de haute qualité utilisés pour la conception de
façade.
Avec l'aimable participation des cuisines nobilia
2.2
Composants individuels
Tous les composants RAUVISIO brilliant peuvent être commandés
séparément :
Feuilles acryliques (ultra brillantes)
RAUVISIO brilliant est un matériau polymère coextrudé multicouche
composé d'une couche inférieure en copolymère styrénique et d'une
couche supérieure en acrylate.
Grâce à la combinaison des deux matériaux de 0,7 - 0,8 mm
d’épaisseur au total, RAUVISIO brilliant présente une grande élasticité,
ce qui a des répercussions positives sur la stabilité de la surface et
permet d'obtenir une surface extrêmement lisse en combinaison avec
un support bois.
Photo 2-1 RAUVISIO brilliant - pour des surfaces ultra brillantes
RAUVISIO brilliant bénéficie
des avantages suivants :
- Ultra brillant
-Hygiénique
-Résistant à l’eau
-Thermoformable
-Non poreux
-Peut être traité avec la plupart des outils à bois
-Haute élasticité
-Possibilité de réparer les traces d'utilisation
-Contrôle des centres de production, certification TÜV pour
RAUVISIO brilliant complete
Photo 2-2 Feuilles acryliques haute brillance RAUVISIO brilliant en coloris moro
Contre-balancement (grainé)
Le contre-balancement spécialement conçu est parfaitement adapté à
la couleur de la feuille acrylique haute brillance. L'épaisseur du
contre-balancement de 0,7 - 0,8 mm évite une déformation du
panneau en dehors des tolérances préconisées par l'industrie du
panneau bois.
Photo 2-3 Contre-balancement RAUVISIO brilliant en coloris moro
6
2.4
Produit fini RAUVISIO brilliant complete
Grâce au configurateur Surfaces, vous pouvez faire confectionner vos
façades finies - panneaux RAUVISIO brilliant avec bandes de chant
assorties, plaquées sans joint visible et ce, à partir d'une seule pièce.
Description du produit
Collection de chants
Chant uni ultra brillant, chant étagé ou effet 3D – REHAU propose six
gammes de chants différentes pour RAUVISIO brilliant de manière à
satisfaire toutes vos exigences. Au total, 39 couleurs de chants
différentes, parfaitement assorties à la surface, sont disponibles en
stock. Tous les chants sont également disponibles en version sans joint
RAUKANTEX pro.
Photo 2-6 Produit fini RAUVISIO brilliant complete en coloris moro
Photo 2-4 Chants pour RAUVISIO brilliant en coloris moro
2.3
Panneau pressé RAUVISIO brilliant composite
RAUVISIO brilliant est également disponible en panneau pressé grand
format (1.300 x 2.800 mm), composé de feuille acrylique haute
brillance, d'un panneau MDF et d'un contre-balancement assorti.
Photo 2-5 Panneau pressé RAUVISIO brilliant composite en coloris moro
7
3 TRANSPORT, EMBALLAGE ET STOCKAGE
3.1
Consignes de transport et de chargement
À la réception de la marchandise, l’emballage externe
doit être immédiatement soumis à un contrôle visuel
pour s’assurer qu’il n’est pas endommagé :
-En cas de dommage, ouvrir l’emballage en présence du
transporteur et constater le dommage de la marchandise.
-Le conducteur doit confirmer l’existence du dommage en
précisant son identité, le nom de la société de transport, la
date du constat et signer le tout.
-Le dommage doit être déclaré au transporteur dans les
24 heures.
Le non-respect de ces consignes entraîne l’exclusion de
l’assurance du transporteur !
Transport
Lors du transport, les panneaux ne doivent en aucun cas être soumis
à des températures excédant les 60 °C afin d'éviter toute surcharge
thermique du système colle - feuille acrylique.
Toute surcharge thermique accrue peut entraîner des interactions
entre la colle et la feuille acrylique haute brillance, occasionnant un
aspect de peau d’orange/des ondulations, portant ainsi atteinte à
l’aspect parfaitement lisse du matériau.
Livraison
En raison du souci de planéité, en fonction du mode de livraison, les
panneaux sont livrés sur palettes avec chevrons en nombre suffisant.
-À la réception de la livraison, décharger les unités d'emballage au
moyen d’engins de manutention ou de moyens similaires.
-Si les équipements techniques correspondants ne sont pas
disponibles, les panneaux/feuilles peuvent être déchargés à la main.
Veillez à ne pas salir les panneaux/feuilles, ni les soumettre à des
contraintes mécaniques (plier, glisser...).
-En cas de déchargement manuel, porter un équipement de
protection, par ex. des gants, car il existe un risque de coupure dû à
des arêtes vives.
-Lors de la manutention, il est conseillé de recourir à des systèmes
auxiliaires de transport (systèmes de levage à ventouses, leviers etc.)
- voir également chapitre « 5.1 Déballage ».
-Lors du transport à l'horizontale des panneaux RAUVISIO brilliant, il
est interdit de les fléchir.
8
3.2
Emballage
Protéger les panneaux avec de la mousse.
Avec RAUVISIO brilliant, il est indispensable de protéger
les chants ainsi que la surface. Lors du déplacement, du
commissionnement et de la transformation des panneaux, les
salissures qui pourraient se glisser entre les différents
panneaux doivent être évitées et retirées le cas échéant.
Autrement, elles laisseront inévitablement des traces sur la
surface du produit à cause de la pression due à l'empilage ou
au propre poids des panneaux.
-Protéger la surface avec de la mousse.
On évite ainsi les marques laissées par les impuretés sur la
surface à cause de la pression exercée par l’empilage des
composants.
Transport et stockage au sein de l'entreprise
Transport au sein de l'entreprise
Les panneaux RAUVISIO brilliant doivent être transportés à plat et
soutenus sur toute leur longueur.
Pour ce faire, nous préconisons de transporter la marchandise dans
son emballage d'origine (il est déconseillé de déballer la marchandise).
Stockage
RAUVISIO brilliant est livré sur palette, avec panneau de protection en
haut de pile. Les unités d'emballage de RAUVISIO brilliant peuvent être
empilées. Toutefois, en raison de la pression exercée par l'empilage, il
est déconseillé d'empiler plus de cinq unités les unes sur les autres.
Protéger les unités d'emballage
Les unités d'emballage doivent être protégées contre
l’endommagement, les variations importantes de température
et d’humidité, ainsi que les UV de l’éclairage artificiel ou de
l’exposition directe aux rayons du soleil.
Stocker les panneaux à plat.
Les panneaux RAUVISIO brilliant doivent être stockés et
transportés à plat, soutenus sur toute leur longueur.
Pour ce faire, nous recommandons de stocker la marchandise
sur la palette sur laquelle elle a été livrée. À défaut, réalisez une
palette plane à 5 appuis adaptée (voir croquis). C'est la seule
manière d'éviter une flexion ou une déformation des panneaux.
En cas de stockage non conforme aux consignes énoncées ci-dessus
(palette ou palette à 5 appuis), aucune garantie ne peut être accordée
au motif de déformation.
Le stockage doit être effectué dans des locaux fermés et chauffables,
à une température ambiante entre 15 et 25 °C et une humidité
relative de l’air entre 40 et 60 %.
Avant de déballer la marchandise, veillez à observer un temps
d'acclimatation de la marchandise à la température ambiante d'au
moins 48h en fonction de la période de l'année.
Après ouverture et extraction d'une partie des panneaux, veillez à ce
que la plaque du dessus soit remise en place pour la suite du
stockage afin de mettre les panneaux restants à l'abri de l'humidité et
des variations de température (p. ex. courant d'air) et donc d'éventuelles déformations ou dommages.
Stockage avant et après collage de la feuille acrylique
Tous les matériaux qui seront collés doivent bénéficier d’un temps
suffisant pour s’acclimater et ne doivent pas être soumis à des
différences de température.
Le stockage immédiatement après le collage doit avoir lieu dans des
locaux fermés et chauffables. Assurez-vous que la température de
stockage ne dépasse pas 60 °C.
Photo 3-1 Emballage palette
Photo 3-2 Palette à 5 appuis
9
Transport, stockage
3.3
4 CONDITIONS PRÉALABLES À LA MISE EN ŒUVRE
4.1
Bande de chant
Pour un assemblage parfait entre la surface du panneau RAUVISIO
brilliant et le chant, il est recommandé d’utiliser les bandes de chant
RAUKANTEX, voir chapitre « 6.5 Placage de chants ».
4.2
Mise en oeuvre des feuilles
4.2.1
Support
Le support de RAUVISIO brilliant peut être en bois ou dérivés, en
panneaux légers ou composites. Afin de répondre aux exigences
élevées imposées à la surface, il est important d’adapter le choix du
support à l’application finale.
Les colles thermofusibles réagissent à l’humidité de l’air / du matériau
et à la température.
Pour tout conseil de traitement détaillé, veuillez prendre contact avec
le fabricant de la colle.
Veiller à une bonne adhérence/résistance finale.
Une force d’adhérence d’env. 80 % est atteinte après
quelques heures seulement, la résistance finale du joint de
colle intervient après max. 7 jours.
Contrôler l'adhérence
En particulier pour les applications spéciales, il est conseillé de
tester l'adhésion de son propre chef en fonction des exigences.
En principe, lors du choix d'un support, il faut veiller à une bonne
planéité.
4.2.3
La structure de surface du support est décisive pour un bel aspect du
produit fini. Une structure de surface fine est la condition pour obtenir
une surface lisse et donc de grande qualité.
On recommande ici l’utilisation d’un panneau MDF comme support.
Ce dernier présente une structure de surface très fine dont seules de
petites fibres sont susceptibles d'être arrachées lors de l’usinage
(sciage, fraisage, alésage, collage). En revanche, les supports en
aggloméré, OSB ou contreplaqué peuvent présenter des ébarbures
plus grossières entraînant le risque que celles-ci se pressent contre la
feuille acrylique et laissent une trace visible. Dans le cas des
panneaux en aggloméré, il se peut que des impuretés tombent de la
couche centrale et laissent des traces sur la feuille acrylique. Ce
risque n'est pas présent lors de l'utilisation d'un support MDF.
Il est recommandé d’utiliser un panneau MDF pour
obtenir une surface de grande qualité.
4.2.2
Colle
Outre le choix du bon support, celui de la colle adaptée est également
important pour la fonctionnalité du système. Ici, les colles thermofusibles monocomposantes réactives n'ont cessé de s’imposer ces
dernières années. Ces colles s'appliquent facilement sur le support ou
substrat à l'aide de rouleaux. En règle générale, un bref temps de
pression suffit pour garantir une grande résistance initiale. Afin de
garantir une bonne qualité de la surface, la compression doit être
effectuée par un appareil de contre-collage à rouleaux.
10
Contre-balancement
Pour qualifier un ensemble performant dont la forme reste stable sous
l’effet de la température et de l’humidité, il est nécessaire de disposer
d’un contre-balancement qui garantit la stabilité lors des changements
climatiques.
Généralement, on obtient un résultat parfait en termes de déformation
avec une structure symétrique. Toutefois, il n’est pas toujours possible
de réaliser une structure symétrique. C’est pourquoi il est possible
d’utiliser également d’autres matériaux pour le contre-balancement.
Ici, selon les exigences, des matériaux comme le CPL (Continuous
Pressing Laminates) et des matériaux polymères ont fait leurs
preuves. Sur base de cette expérience, REHAU mise sur une structure
symétrique en polymère et propose par conséquent des composants
déjà pressés. Ce système est également conseillé en cas de collage
surfacique réalisé par le client.
Pour les solutions spéciales, comme p. ex. des supports bois
recouvert de mélamine, il est éventuellement nécessaire de procéder
à un essai afin de qualifier le panneau complet. En général, pour les
éléments collés de manière asymétrique (c'est-à-dire sans le recours
au contre-balancement en polymère REHAU), il ne peut être garanti
qu'il seront résistants à l'humidité et aux déformations.
5 AVANT LA MISE EN ŒUVRE
Déballage
Avant de déballer la marchandise, veillez à observer un temps
d'acclimatation de la marchandise à la température ambiante d'au
moins 48h en fonction de la période de l'année.
Déballer les panneaux avec précaution.
Lors de l'ouverture de l'emballage, assurez-vous que la
marchandise ne soit pas endommagée par des objets tranchants ou à cause du glissement. Utilisez des mécanismes de
levage appropriés pour séparer les panneaux.
1.
2.
3.
4.
Ouvrir l'emballage avec des ciseaux.
Ne pas utiliser d'objets tranchants !
Couper le ruban adhésif.
Couper le film de protection à la verticale.
Enlever le panneau de protection du dessus à la verticale à 2, à
l'aide de 4 ventouses à vide, sans le faire glisser sur la marchandise, ou en cas de colis unique, enlever simplement le carton.
Éviter toute salissure entre les panneaux, le cas échéant, les
enlever.
5.2
Quand une commande comporte différentes feuilles, veillez à n’utiliser
que des feuilles avec le même numéro de lot de production.
En cas de numéros de production différents, il est impératif de vérifier
la compatibilité des couleurs avant la mise en œuvre.
Le contrôle de compatibilité des couleurs doit être effectué à la
lumière du jour, mais pas en plein soleil, car il se peut que lors de la
livraison déjà, la surface présente de petites imperfections.
Les coûts engendrés par les vérifications sus-mentionnées ne peuvent être pris en charge par REHAU. Il en va
de même pour les coûts supplémentaires engendrés par la
transformation de marchandises défectueuses.
5.3
Acclimatation
Les produits RAUVISIO brilliant et tous les autres
matériaux à mettre en œuvre (p. ex. support, colle,
contre-balancement ou bandes de chant) doivent être stockés
au moins 48 heures auparavant à température ambiante
(minimum 18 °C).
Avant la mise en œuvre
5.1
Contrôler les panneaux/feuilles
Veuillez vérifier les composants système RAUVISIO
brilliant sur les points suivants avant toute mise en
œuvre de la marchandise (voir chapitre « 5.4 Documents pour
la garantie matériel ») :
-Dommages extérieurs, comme par ex. fissures ou entailles
-Endommagement de la surface ou défauts
-Planéité (pour les panneaux pressés)
-Tension superficielle de l'arrière des feuilles (en cas d'achat
de feuilles uniquement)
-Uniformité des couleurs au sein d'un même lot de production
La surface des produits RAUVISIO brilliant est en principe protégée par
un film lors de la livraison. Il se peut malgré tout que la marchandise
présente de petites traces ou défauts lors de la livraison. Ceux-ci ne
peuvent techniquement pas être entièrement évités et ne constituent
pas un motif de réclamation.
La mise en œuvre s'effectue également à température
ambiante.
Veiller à ce que les panneaux/feuilles soient parfaitement
acclimatés, en particulier pendant les mois plus froids. Selon la
hauteur de la pile de panneaux, il faudra adapter la durée de
stockage pour que les panneaux situés au centre de la pile
soient également acclimatés.
5.4
Documents pour la garantie matériel
Pour la traçabilité des réclamations, le bon de livraison de la marchandise ainsi que l'étiquette d'expédition doivent être conservés.
Pour que les panneaux puissent être correctement identifiés comme
appartenant à un certain lot de production, ils sont estampillés sur la
tranche. Cette référence doit être communiquée à l'agence commerciale REHAU en cas de réclamation.
11
6 MISE EN ŒUVRE DE RAUVISIO BRILLIANT
6.1
Usage adéquat des panneaux RAUVISIO
Déposer les panneaux sur la table de la machine
La table de la machine doit être suffisamment grande, ne doit pas
avoir de bords tranchants et doit être parfaitement propre.
De manière alternative : Recouvrir la table de la machine d'un support
propre (panneau en bois, carton, etc.) ou poser le panneau à l'envers,
avec la face protégée par le film vers le bas et le contre-balancement
vers le haut.
Mise en forme des panneaux
Pour la mise en forme des panneaux, le procédé de Nesting est
recommandé.
Lors de la mise en forme avec une scie, veuillez prendre en considération les remarques relatives à la manière de poser le panneau sur la
table de la machine (voir ci-dessus). Utilisez de préférence un inciseur
dans ce cas.
Entre les étapes de mise en œuvre
Après le fraisage/sciage, tous les corps étrangers doivent être
éliminés et la surface doit être nettoyée.
Pour le transport, disposez les panneaux à la verticale et séparément
sur un engin de transport adéquat.
De manière alternative : Empilez les panneaux sur une palette en
veillant à insérer des morceaux de cartons/des couches de mousse
propres et souples entre les panneaux.
Plaquage des chants
Lors du plaquage des chants, utilisez un produit antistatique afin
d'éviter que les copeaux n'adhèrent.
Assurez-vous que les panneaux soient propres et en bon état lorsqu'ils
entrent dans l'installation.
Les copeaux doivent être évacués par aspiration.
Perçage et fraisage
Avant de percer ou fraiser, les copeaux doivent avoir été éliminés, par
exemple par aspiration ou autre.
Emballage des pièces à usiner
Empilez les panneaux sur une palette en veillant à insérer des
morceaux de cartons/des couches de mousse propres et souples
entre les panneaux.
Utilisez des fixations de transport afin d'éviter que les panneaux ne
glissent et ne s'abîment.
12
6.2
Préparation des feuilles
6.2.1
Pré-traitement des feuilles acryliques et panneaux
support
Coupe manuelle de la feuille acrylique
La coupe manuelle de la feuille peut être réalisée à l'aide d'un cutter
qui permet de couper le film de protection et d’entamer la surface en
acrylate. Ensuite, la feuille peut être cassée net sur un rebord le long
de la ligne de coupe.
Collage de la feuille
RAUVISIO brilliant bénéficie d’un pré-traitement corona sur la face
inférieure en copolymère styrénique. Ce pré-traitement garantit une
bonne fixation de la feuille avec la colle. Une mouillabilité élevée de la
surface permet de garantir un bon collage. La mouillabilité peut être
déterminée à l’aide d’une encre d’essai. La mesure pour cela est la
tension de surface qui est indiquée dans l’unité [mN/m]. Il est prouvé
que la tension de surface diminue avec le temps. Il est donc recommandé de mettre en œuvre les feuilles dans un délai d’un an.
Afin de garantir un bon collage, la tension de surface doit excéder
38 mN/m. En outre, avant chaque collage surfacique, il est conseillé
de tester la mouillabilité de la face arrière de la feuille.
Lorsque la colle a durci, si l'on effectue un essai d'arrachement de la
feuille, c'est le support qui doit se désolidariser (en cas de support
MDF, arrachement de fibres).
Si la tension de surface devait être inférieure à 38 mN/m, la partie
inférieure en ABS doit être retraitée. Ceci peut être fait par exemple
par flammage, traitement corona/plasma ou application d’un primaire.
Afin d'éviter tout dégât lors du processus de collage surfacique, veillez
à ce que l'environnement de travail soit propre et que les feuilles et les
supports aient été nettoyés correctement. Il est important qu’il ne
reste plus d’impuretés sur la feuille et le support après le nettoyage.
Les impuretés pourraient laisser des traces pendant le processus de
collage surfacique, traces qui ne sont visibles qu’après le retrait du
film de protection.
Réalisation du panneau pressé
La feuille acrylique doit être placée le long du support. Ceci permet de
garantir que la feuille est disposée sur le support parallèlement au
bord, sans dépasser.
6.2.3
6.3
Traitement mécanique du panneau pressé
Sciage / fraisage / alésage
RAUVISIO brilliant peut être traité avec la plupart des outils à bois
homologués. Pour la coupe de RAUVISIO brilliant, il est indiqué
d'utiliser un inciseur.
Après la réalisation du panneau pressé
Avant tout transport, il faut respecter un temps de repos / de durcissement d’au moins 24 heures. Le temps de repos est à déterminer en
fonction des instructions du fabricant de colle.
Tout traitement ultérieur sera déterminé par le système de colle et le
climat ambiant. Pour ce faire, on peut se référer à la fiche de données
de la colle.
Lors de l'utilisation de couleurs ou de colles différentes, il y a un
risque d'interaction concernant le temps de durcissement et l'adhérence. Avant tout traitement ou transport ultérieur, assurez-vous que
l'adhérence est suffisante. Ceci peut être vérifié en arrachant la feuille
du support. On doit constater un arrachement complet des fibres du
support.
Pour le commissionnement / stockage des différents éléments, il est
recommandé de protéger les surfaces avec un non-tissé ou un
matériau similaire. On évite ainsi les marques laissées par les
impuretés sur la surface à cause de la pression exercée par l’empilage
des composants.
Afin de permettre un usinage précis, veillez à ce que les outils soient
aiguisés et que les réglages de la machine soient parfaits. Avant la
fabrication en série, il est conseillé de tester au préalable les paramètres
optimaux de la machine au moyen d’une série d’échantillons.
Mise en forme de décors métallisés
Lors de la mise en œuvre des décors métallisés, veillez
à ce que le sens de pose de tous les éléments concorde
avec le sens de la flèche / du LOGO sur le film de protection.
Si, un élément devait être monté dans le mauvais sens, il peut
arriver que l’impression visuelle soit altérée en raison de
l’orientation des particules métallisées.
6.4
Thermoformage de RAUVISIO brilliant
Comme tous les thermoplastiques, RAUVISIO brilliant peut être
thermoformé.
Veillez à ce que la température interne du matériau ne soit pas trop
élevée, sinon, cela se traduit par une surface moins régulière. A
l’inverse, une température trop basse peut conduire à des contraintes
ou des tensions internes qui pourraient se libérer ultérieurement et
occasionner des fissures.
C’est pourquoi le thermoformage est un domaine d’application très
sensible où le processus de production doit être parfaitement adapté à
la feuille acrylique.
Mise en œuvre
6.2.2
13
6.5
Placage de chants
Pour une liaison parfaite entre la surface RAUVISIO brilliant et le bord,
il est recommandé d’utiliser les bandes de chant RAUKANTEX. On
obtient les meilleurs résultats esthétiques en utilisant la bande de
chant RAUKANTEX pro. Grâce à la couche fonctionnelle teintée dans le
coloris du chant, aucun joint n'est visible. La gamme de bandes de
chants RAUKANTEX peut être livrée, assortie à la surface, dans les
matériaux ABS (acrylonitrile butadiène styrène) ou PMMA (polyméthacrylate de méthyle).
On obtient ainsi grâce aux bandes de chant polissables en PMMA et
ABS un résultat parfait sans joint visible.
La mise en œuvre conforme est décrite dans les consignes de mise en
œuvre TLV RAUKANTEX pro (PMMA et ABS) ainsi que RAUKANTEX
visions / magic 3D (V-M25/1) et RAUKATEX color. Veuillez contacter
votre agence commerciale REHAU pour de plus amples informations.
La qualité de la pièce qui en résulte (par ex. adhérence du chant,
aspect et propriétés d’utilisation) dépend du réglage de la machine et
de la qualité de panneau utilisée ; ceci doit être vérifié par le
transformateur.
Les paramètres machines, l’outillage et les vitesses de coupe doivent
être définis individuellement au préalable au moyen d’une série
d’échantillons ; le service technique REHAU vous assistera volontiers
dans cette démarche.
Suite au polissage ultérieur du rayon, on obtient un rendu infiniment
brillant entre la surface et la bande de chant.
6.6
Panneaux finis plaqués
Outre des feuilles acryliques pures et des panneaux pressés grand
format, REHAU offre également à ses clients la possibilité d'acheter
des panneaux finis, plaqués avec chant laser grâce au configurateur.
Photo 6-2 Panneau fini plaqué avec chant laser
Pour les façades (valeur nominale 19 mm), une certification selon les
directives AMK a été établie en collaboration avec TÜV Rheinland.
Les composants certifiés sont caractérisés par les critères de qualité
suivants :
-Qualité
-Aptitude à l'emploi
-Contrôle de production régulier
Vous trouverez le configurateur pour les panneaux
plaqués avec chant laser sous
www.rehau.fr/configurateur-surfaces.
Photo 6-1 RAUVISIO brilliant et RAUKANTEX avec rayon poli
REHAU propose à ses clients une solution traditionnelle
de placage de chant avec un primaire d'accrochage
(RAUKANTEX pure), ainsi qu'une solution 100% polymère sans
joint (RAUKANTEX pro, anciennement RAUKANTEX laser edge).
14
7 TRAITEMENT DE SURFACE, FINISH ET SPOT REPAIR
Finition et traitement de surface
Il est recommandé d’apporter une couche de finition avec le Sealingkit
de REHAU une fois le film de protection retiré. L’application de ce
produit confère à la surface un toucher doux et agréable tout en la
scellant et la rendant ainsi plus résistante aux sollicitations mécaniques / rayures.
Spot Repair, traitement des surfaces après des années
d'utilisation
Si des traces d'usures devaient apparaître sur la surface après des
années d'utilisation ou à cause d'une manipulation inappropriée, la
structure innovante de RAUVISIO brilliant permet d'éliminer ces traces
grâce à des processus de ponçage et de polissage spécifiques, tant
manuellement que mécaniquement.
L’application doit être réalisée à l’éponge et produire un film régulier.
Ensuite, le surplus de produit doit être enlevé sans attendre avec un
chiffon microfibres.
Traitement de surface,
Spot Repair
Il est important qu’il n’y ait aucune impureté sur la
surface, l’éponge ou le chiffon, car celles-ci pourraient
rayer la surface.
15
8 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
RAUVISIO brilliant est une feuille acrylique haute brillance qui se
compose d’une couche coextrudée de copolymère styrénique et d'une
couche d'acrylate.
Les feuilles acryliques haute brillance ont été conçues pour les
surfaces design de meubles, pour une utilisation à la verticale et en
intérieur. La face supérieure en acrylate ultra brillante est protégée par
un film PE qui ne doit être enlevé que sur le lieu de pose.
Données produit
Norme d’essai
Feuille acrylique
Panneau pressé
avec contrebalancement
en polymère
Épaisseur
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
0,7 – 0,8 mm ± 0,05 mm
Panneau pressé
directement sur
support 1)
Panneau fini
avec chant
Panneau pressé
Support MDF 12 mm
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
13,6 mm ± 0,4 mm
Panneau pressé
Support MDF 16 mm
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
17,6 mm ± 0,4 mm
Panneau pressé
Support MDF 18 mm
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
19,6 mm ± 0,4 mm
19,6 mm ± 0,4 mm
Panneau pressé
Support MDF 28 mm
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
29,6 mm ± 0,4 mm
29,6 mm ± 0,4 mm
13,6 mm ± 0,4 mm
16,8 mm ± 0,4 mm
17,6 mm ± 0,4 mm
Largeur
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
1300 mm ± 2,0 mm
1300 mm ± 2,0 mm
1220 mm ± 2,0 mm
Dimension ± 0,5 mm
Longueur
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
2800 mm ± 5,0 mm
2800 mm ± 5,0 mm
2440 mm ± 5,0 mm
Dimension ± 0,5 mm
Écart angulaire
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
90° ± 0,3°
90° ± 0,3°
90° ± 0,3°
max. 0,5 mm / 1000 mm
Stries au niveau de
bords
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
15 mm
15 mm
15 mm
1) Pas de garantie sur les essais de composants selon AMK
Propriétés visuelles
Norme d’essai
Degré de brillance de la surface AMK-MB-009, 09/2010
Couleur
AMK-MB-009, 09/2010
Surface
Tenue à la lumière
16
AMK-MB-009, 09/2010
Exigence
Mesure avec géométrie 60°
pas d’altération notable vis-à-vis de l'échantillon
témoin ; recouvrement homogène sur toute la
surface
Surface uniforme, les défauts de surface ne doivent
pas être perturbants à une distance de 0,7 m. Il est
impossible de parvenir à une surface sans défaut
en raison du processus de fabrication industrielle.
Les petites marques ou irrégularités sont tolérées.
selon DIN EN ISO 4892-2,
méthode B
Durée d’essai :
Évaluation selon l’échelle des bleus
selon DIN EN ISO 105
B01-B06
Évaluation de l’échantillon : Évaluation selon l’échelle de gris
selon DIN EN ISO 105 A02
Résultat d’essai
≥ 85 UB ultra brillant
satisfaisant
satisfaisant
Niveau 7
≥ niveau 4
Propriétés matériau
Densité
Tenu au feu
Pureté du matériau / taux de sable
Norme d’essai
DIN EN ISO 1183-1 (05.04)
DIN 4102/1
Résidu de calcination selon ME
Propriétés de surface
Norme d’essai
Tension de surface côté collage
Essai au moyen d’encre d'essai
Résistance aux produits chimiques DIN 68861 / T1
Exigence
1,06 g/cm3
B2
≤1%
Exigence
≥ 44 mN/m à la livraison
1A
1)
Comportement à la chaleur sèche
Comportement à la chaleur humide
Comportement à la vapeur d’eau
Résistance aux rayures
DIN 68861/T7
DIN 68861/T8
DIN 438/-2
DIN 68861/T4
Groupe de sollicitation au moins 7 D
Groupe de sollicitation au moins 8 B
Degré 5
Classe 4D
Résultat d’essai
≥ 38 mN/m au collage
cf. tableau "substances"
page 20
Aucune altération à 70 °C
Aucune altération à 70 °C
1) L’essai de la résistance aux produits chimiques suivant DIN 68861-1 inclut les substances citées dans le tableau en page 19, d’autres substances ne sont pas explicitement
testées et doivent l’être par le client:
Essais réalisés sur panneaux pressés et plaqués par REHAU
L’étendue de la livraison de REHAU comprend des panneaux RAUVISIO brilliant avec et sans placage de chant. Les informations ci-dessous se réfèrent au panneau plaqué avec
chant RAUKANTEX pro. Veuillez noter que REHAU ne se considère responsable que pour l’étendue de la livraison conforme à la spécification REHAU, pas pour le panneau fini avec
chant plaqué. Les résultats des essais sur le composant fini avec chant plaqué dépendent grandement des paramètres de machines et de processus à définir par le client pour la
mise en œuvre du RAUVISIO brilliant, de l’emploi du chant adéquat ainsi que de l’observation intégrale des consignes de mise en œuvre de REHAU conformément à l’information
technique. Le service technique REHAU propose son assistance pour le réglage des paramètres de machine et de processus. Veuillez noter que notre service technique a lieu
selon l’état actuel de nos connaissances et que nous devons décliner toute responsabilité pour ce service gratuit et sans engagement.
Essais
Résistance à la température
Exposition à la vapeur d’eau
Résistance au climat humide
Résistance aux variations climatiques
Exposition à la chaleur à long terme
4 sem. 50 °C
Résultat d’essai
satisfaisant
satisfaisant
satisfaisant
satisfaisant
satisfaisant
Les essais se réfèrent aux pièces de l’AMK mentionnées dans le tableau avec l’état respectif mentionné.
17
Caractéristiques
techniques
1)
Norme d’essai
Évaluation selon AMK-MB-001 (05/03)
Évaluation selon AMK-MB-005 (07/2007), module 1
Évaluation selon AMK-MB-005 (07/2007), module 2
Évaluation selon AMK-MB-005 (07/2007), module 3
Évaluation après acclimatation de 24 h
Données techniques RAUVISIO brilliant CONTRE-BALANCEMENT
Le contre-balancement assorti à la couleur de la feuille RAUVISIO brilliant se compose d’un polymère coextrudé qui possède un grainage fin. Le
contre-balancement est conçu pour les faces arrières de surfaces design de meubles destinés à une utilisation à la verticale et en intérieur.
Données produit
Épaisseur
Largeur
Longueur
Écart angulaire
18
Norme d’essai
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
suiv. plan techn.
selon DIN 438-2
Dimensions
0,7 – 0,8 mm ± 0,05 mm
1300 mm ± 2,0 mm
2800 mm ± 5,0 mm
90° ± 0,3°
Propriétés visuelles
Couleur
Norme d’essai
Exigence
Surface
AMK-MB-009, 09/2010
Surface uniforme, les défauts de
surface ne doivent pas gêner à une
distance de 0,7 m.
Il est impossible de parvenir à une
surface sans défaut en raison du
processus de fabrication industrielle.
Les petites marques ou irrégularités
sont tolérées.
Propriétés matériau
Norme d’essai
Tenu au feu
DIN 4102/1
Pureté du matériau / taux de sable Résidu de calcination selon ME
Exigence
B2
≤1%
Propriétés de surface
Tension de surface côté collage
Comportement à la chaleur sèche
Comportement à la chaleur humide
Comportement à la vapeur d’eau
Résistance aux rayures
Exigence
≥ 44 mN/m à la livraison
Groupe de sollicitation au moins 7 D
Groupe de sollicitation au moins 8 B
Degré 5
Classe 4B
Norme d’essai
Essai au moyen d’encre d'essai
DIN 68861/T7
DIN 68861/T8
DIN 438/-2
DIN 68861/T4
Résultat d’essai
pas d’altération notable
vis-à-vis de l’échantillonmaître ; propriétés de
recouvrement uniformes
satisfaisant
Résultat d’essai
≥ 38 mN/m au collage
Aucune altération à 70 °C
Aucune altération à 70 °C
Instructions de pose
9 INSTRUCTIONS DE POSE
1. Toujours transporter les feuilles brutes et panneaux confectionnés
dans leur emballage d’origine.
2. Toujours décharger/charger les palettes en prenant avec le chariot
au milieu du côté transversal et non par le côté longitudinal !
3. Toujours stocker les feuilles brutes et panneaux confectionnés sur
la palette d’origine ou sur une palette à 5 appuis.
4. Ne pas stocker les feuilles brutes et panneaux confectionnés en
plein air ou dans des locaux humides.
5. Les feuilles brutes et panneaux confectionnés doivent toujours
être stockés en fonction du lieu de montage et ne doivent pas être
exposés à un fort rayonnement UV.
6. Laisser les éléments confectionnés s’acclimater à la température
ambiante (minimum 18 °C) pendant au moins 24 heures avant le
montage. À des températures de livraison inférieures à 0 °C, les
éléments doivent être acclimatés de tous les côtés pendant au
moins 48 heures.
7. Ne pas poser d’objets sur les panneaux bruts ni sur les panneaux
confectionnés, car ils sont susceptibles de les endommager.
8. RAUVISIO brilliant convient à l’application verticale en intérieur.
Les applications spéciales doivent être demandées au cas par cas
au fabricant et le cas échéant testées.
9. Tous les matériaux et composants doivent être contrôlés avant la
mise en œuvre / la pose pour s’assurer qu’ils ne sont ni endommagés, ni défectueux.
10.Le stockage intermédiaire avant la mise en place s’effectue
exclusivement dans l’emballage d’origine, à l’abri du gel, dans des
locaux fermés.
11.Les structures portantes doivent être alignées de manière plane et
verticale et reliées entre elles de manière immuable.
12.Pour éviter les fissures de contrainte, la mise en œuvre et la pose
ne doivent pas comporter de contraintes.
13.Les chants non protégés dans les angles en cas de panneaux
support bois ne doivent pas être en contact avec l’humidité avant
la pose.
14.Dans le cas de panneaux support en bois, tous les chants des
panneaux découpés ou bruts, doivent être scellés afin d'être
étanches.
15.Les trous effectués dans les panneaux support en bois doivent
être étanchéifiés lors de la pose.
16.Ne pas travailler sur la surface avec des outils.
17.Ne pas utiliser de solvants puissants, nettoyants spéciaux (p. ex.
nettoyants déboucheurs, nettoyants industriels, produits à récurer
ou lingettes de nettoyage abrasives) ni de substances chimiques
puissantes sur la surface.
18.Les impuretés grossières peuvent provoquer des rayures au
nettoyage. C’est pourquoi il faut nettoyer les parties encrassées
avec précaution en utilisant un chiffon microfibres.
19.Ne pas marcher sur les éléments RAUVISIO brillant posés ou non
posés.
20.La pose ne peut avoir lieu qu’en intérieur et pour une application à
la verticale.
19
10 CONSIGNES POUR L'UTILISATEUR FINAL
RAUVISIO brilliant est résistant à la plupart des
substances utilisées pour le ménage. Une exposition
prolongée à des substances agressives peut laisser des
marques ou détériorer la matière.
Bravo ! Vous venez d’acquérir un produit en matière
acrylique sans pores de très grande qualité.
Le matériau homogène et sans pores est hygiénique et
conforme au contact alimentaire car résistant aux bactéries et
aux moisissures.
La liste présente les produits testés et leur durée d’action :
RAUVISIO brilliant a un toucher tempéré et agréable et a
la capacité de rendre d’excellents effets de profondeur.
Substances
Acide acétique
Acide citrique
Amoniaque
Alcool éthylique
Vin rouge
Bière
Coca
Café
Thé noir
Jus de cassis
Lait condensé
Eau
Naphta
Acétone
Acétate d'éthyle-butyle
Beurre
Huile d’olive
Moutarde
Oignons
Désinfectant
Encre de stylo à bille noire
Encre pour tampons
Produit de nettoyage
Solution de nettoyage
Groupe de sollicitation 1 A
D
A
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
1
16 h
1
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
5
16 h
3 – 4
16 h
2
16 h
5
16 h
5
16 h
5
D Durée d'action
A Exigence sous forme de code de classement suivant DIN EN 12720: 2009-07
20
Évaluation selon DIN EN 12720 (07/2009)
Résistance chimique Résultat
5
Aucune altération visible
4
Altération minime de brillance ou de couleur
3
Légère altération de brillance ou de couleur ;
la structure de la surface d'essai n'est pas
altérée.
2
Fortes marques visibles ; la structure de la
surface d'essai est toutefois largement
intacte
1
Fortes marques visibles ; la structure de la
surface d'essai est altérée
0
Surface d'essai fortement altérée, voire
détruite
Pour le nettoyage, ne pas utiliser de produits abrasifs ou
à base d’alcool au risque que ces derniers attaquent et
endommagent la surface.
Le nettoyage de toute salissure grossière doit avoir lieu avec un
chiffon doux (chiffon microfibres) et de l’eau savonneuse, après
quoi vous pouvez faire briller la surface avec le Sealing REHAU.
Ce produit spécialement adapté améliore la sensation au
toucher et protège la surface dans son usage quotidien, vous
permettant de profiter très longtemps de cette surface haute
brillance exclusive.
NOTES
21
NOTES
22
NOTES
23
La documentation est protégée par la loi relative à la propriété littéraire et artistique. Les
droits qui en découlent, en particulier de traduction, de réimpression, de prélèvement
de figures, d‘émissions radiophoniques, de reproduction photomécanique ou par des
moyens similaires, et d‘enregistrement dans des installations de traitement des données
sont réservés.
Nos conseils d’application technique, écrits ou oraux, fondés sur notre expérience et nos
meilleures connaissances, sont cependant donnés sans engagement de notre part. Des
conditions de travail que nous ne contrôlons pas ainsi que des conditions d’application
autres excluent toute responsabilité de notre part. Nous conseillons de vérifier si le
produit REHAU est bien approprié à l’utilisation envisagée. Etant donné que l’application,
l’utilisation et la mise en oeuvre de nos produits s’effectuent en dehors de notre contrôle,
elles n’engagent que votre seule responsabilité. Si, malgré tout, notre responsabilité
venait à être mise en cause, elle serait limitée à la valeur de la marchandise que nous
avons livrée et que vous avez utilisée. Notre garantie porte sur une qualité constante
de nos produits conformément à nos spécifications et à nos conditions générales de
livraison et de paiement.
Nous sommes toujours
près de chez vous.
Pour savoir où, exactement,
rendez vous sur
www.rehau.fr/sites
© REHAU AG + Co
Sous réserve de modifications techniques
O02600 FR 09.2015