Surfaces RAUVISIO - Information technique
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Surfaces RAUVISIO - Information technique
* RAUVISIO BRILLIANT * Des solutions polymères à l’infini Information Technique L'information technique "RAUVISIO brilliant" est valable à partir de juillet 2015. La nouvelle version remplace l'ancienne information technique O02600 (datant de juillet 2013) qui perd sa validité. Vous pouvez télécharger la documentation technique actuelle sous sous www.rehau.fr/rauvisio-brilliant Avec l'aimable participation des cuisines nobilia 2 La documentation est protégée par la loi relative à la propriété littéraire et artistique. Les droits qui en découlent, en particulier de traduction, de reproduction, de prélèvement de figures, d'émission, de reproduction photomécanique ou autres et d'enregistrement dans des ordinateurs restent inchangés. Les dimensions et le poids spécifiés sont approximatifs. Sous réserve d'erreurs et de modifications. SOMMAIRE 1 Informations et consignes de sécurité 4 2 2.1 2.2 2.3 2.4 Description du produit Description du produit Composants individuels Panneau pressé RAUVISIO brilliant composite Produit fini RAUVISIO brilliant complete 6 6 6 7 7 3 Transport, emballage et stockage 3.1 Consignes de transport et de chargement 3.2Emballage 3.3 Transport et stockage au sein de l'entreprise 8 8 8 9 4 Conditions préalables à la mise en œuvre 4.1 Bande de chant 4.2 Mise en oeuvre des feuilles 4.2.1Support 4.2.2Colle 4.2.3Contre-balancement 10 10 10 10 10 10 5 Avant la mise en œuvre 5.1Déballage 5.2 Contrôler les panneaux/feuilles 5.3Acclimatation 5.4 Documents pour la garantie matériel 11 11 11 11 11 6 6.1 6.2 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.3 6.4 6.5 6.6 Mise en œuvre de RAUVISIO brilliant 12 Usage adéquat des panneaux RAUVISIO 12 Préparation des feuilles 12 Pré-traitement des feuilles acryliques et panneaux support12 Réalisation du panneau pressé 13 Après la réalisation du panneau pressé 13 Traitement mécanique du panneau pressé 13 Thermoformage de RAUVISIO brilliant 13 Placage de chants 14 Panneaux finis plaqués 14 7 Traitement de surface, finish et Spot Repair 15 8 Caractéristiques techniques 16 9 Instructions de pose 19 10 Consignes pour l'utilisateur final 20 3 1 INFORMATIONS ET CONSIGNES DE SÉCURITÉ Validité La présente information technique est valable dans le monde entier. Actualité de l'Information Technique Pour votre sécurité et à fin d’utilisation correcte de nos produits, veuillez vérifier à intervalles réguliers si vous disposez bien d’une version actuelle de l'Information Technique. Vous trouverez la dernière version des documents auprès de nos partenaires commerciaux, de votre agence commerciale REHAU ou à télécharger sous www.rehau.fr/rauvisio-brilliant. Navigation Au début de cette information technique, vous trouverez une table des matières détaillée avec les titres hiérarchisés et les numéros de page correspondants. Symboles et logos Utilisation conforme Les produits REHAU ne peuvent être planifiés, installés et mis en œuvre que comme décrit dans cette information technique. Toute autre utilisation est réputée non conforme et donc inadmissible. Adéquation du matériau Pour la mise en œuvre / pose et l’utilisation de RAUVISIO brilliant, veuillez vous reporter à notre brochure d’information technique actuelle. Nos informations techniques reposent sur des essais en laboratoire et l’expérience réunie jusqu’à la mise sous presse. La diffusion de ces informations ne garantit en rien les propriétés des produits décrits. Il ne peut en découler aucune garantie expresse ou tacite. Les informations ne libèrent en aucun cas l’utilisateur / l’acheteur de ses obligations d’évaluer de manière professionnelle et conforme l’appropriation de ce matériau et sa confection pour les conditions d’utilisation et les applications respectives. Consignes de sécurité Avis juridique Information importante Information sur internet Diffusion d'informations Veuillez impérativement vous assurer que vos clients et, le cas échéant, aussi les clients finaux, sont informés de l’importance d’observer l’information technique actuelle, ainsi que les consignes d’entretien et d’utilisation pour les produits RAUVISIO brilliant. Les consignes d’entretien et d’utilisation doivent être mises à la disposition des clients finaux, soit par vous-même, soit par vos clients. Vos avantages Remarque à l'attention de nos partenaires commerciaux et clients qui pressent les feuilles acryliques haute brillance RAUVISIO et revendent les panneaux pressés : veuillez également informer vos clients de la nécessité de respecter l'Information Technique actuelle et mettez celle-ci à leur disposition. Remarque à l'attention des transformateurs de panneaux acryliques pressés : Veuillez vous assurer qu’au minimum les instructions de pose (chapitre « 9 Instructions de pose ») et les consignes d'utilisation et d’entretien (chapitre « 10 Consignes pour l’utilisateur final ») soient transmises à vos clients et aux entreprises de mise en œuvre et installateurs. 4 Prescriptions en vigueur et équipement de sécurité Respectez scrupuleusement toutes les consignes de sécurité et de protection de l'environnement en vigueur ainsi que les directives de l’inspection du travail et des syndicats professionnels. Ces dernières sont toujours prioritaires par rapport aux indications et conseils fournis dans l'information technique. Portez toujours des équipements de sécurité tels que -gants -lunettes de protection -protection auditive -masque anti-poussières Colles et moyens de travail complémentaires Veuillez respecter scrupuleusement les consignes de sécurité des colles utilisées. Veillez à conserver les moyens de travail complémentaires, comme les produits de nettoyage contenant de l’alcool et autres substances facilement inflammables, dans des endroits sûrs et bien aérés. Aération/aspiration, poussière de production Veillez à une bonne aération et aspiration des machines de mise en œuvre. S'il y a inhalation de poussière de production, sortir immédiatement à l'air frais et faire appel à un médecin en cas de troubles de la santé. Informations Consignes de sécurité et instructions de pose Veuillez suivre les indications sur les emballages, accessoires et instructions de pose. Conservez les instructions de pose et gardez-les à disposition. En cas de non-compréhension des consignes de sécurité ou des instructions de pose, veuillez vous adresser à votre agence commerciale REHAU. Protection du travail et mise au rebut RAUVISIO brilliant est un produit coextrudé composé d'acrylique et de copolymère styrénique qui se comporte de manière neutre pour l’environnement. La poussière générée n’est pas toxique. La concentration de poussière doit être minimisée en prenant des mesures appropriées telles qu’une aspiration ou un masque à poussières. La poussière produite par le RAUVISIO brilliant ne représente aucun risque d’explosion spécifique. Code déchets conformément à la directive allemande de classification des déchets : -170203 / Déchets de construction et de démolition en bois, verre, matière plastique -120105 / Déchets provenant de processus de formage mécanique, ainsi que de traitement physique et mécanique des surfaces de métaux et de matières plastiques (copeaux et tournures de plastique) Tenu au feu Grâce à sa composition en acrylique et en copolymère styrénique, RAUVISIO brilliant présente une bonne tenue au feu et est classifié comme normalement inflammable selon la norme DIN 4102-B2. En cas d’incendie, aucune substance toxique (métaux lourds ou halogènes) n’est dégagée. Les mêmes techniques de lutte contre l’incendie que pour les matériaux dérivés du bois peuvent être mises en œuvre. Lutte contre l'incendie Les moyens d'extinction appropriés en cas d'incendie sont -L'eau pulvérisée -La mousse -Le CO2 -La poudre d'extinction Pour des raisons de sécurité, l'utilisation de jet d’eau concentré n’est pas appropriée. Lors de la lutte contre l'incendie, portez une tenue de protection adéquate ainsi qu'un dispositif de protection respiratoire en cas de besoin. 5 2 DESCRIPTION DU PRODUIT 2.1 Description du produit Les feuilles acryliques haute brillance RAUVISIO brilliant sont très à la mode dans le domaine du design de meubles et de l'aménagement intérieur. L'assemblage sans joint du panneau et des chants permet d'obtenir un produit parfaitement brillant sous toutes ses coutures. Grâce à son impression de profondeur, RAUVISIO brilliant se substitue à des éléments laqués de haute qualité utilisés pour la conception de façade. Avec l'aimable participation des cuisines nobilia 2.2 Composants individuels Tous les composants RAUVISIO brilliant peuvent être commandés séparément : Feuilles acryliques (ultra brillantes) RAUVISIO brilliant est un matériau polymère coextrudé multicouche composé d'une couche inférieure en copolymère styrénique et d'une couche supérieure en acrylate. Grâce à la combinaison des deux matériaux de 0,7 - 0,8 mm d’épaisseur au total, RAUVISIO brilliant présente une grande élasticité, ce qui a des répercussions positives sur la stabilité de la surface et permet d'obtenir une surface extrêmement lisse en combinaison avec un support bois. Photo 2-1 RAUVISIO brilliant - pour des surfaces ultra brillantes RAUVISIO brilliant bénéficie des avantages suivants : - Ultra brillant -Hygiénique -Résistant à l’eau -Thermoformable -Non poreux -Peut être traité avec la plupart des outils à bois -Haute élasticité -Possibilité de réparer les traces d'utilisation -Contrôle des centres de production, certification TÜV pour RAUVISIO brilliant complete Photo 2-2 Feuilles acryliques haute brillance RAUVISIO brilliant en coloris moro Contre-balancement (grainé) Le contre-balancement spécialement conçu est parfaitement adapté à la couleur de la feuille acrylique haute brillance. L'épaisseur du contre-balancement de 0,7 - 0,8 mm évite une déformation du panneau en dehors des tolérances préconisées par l'industrie du panneau bois. Photo 2-3 Contre-balancement RAUVISIO brilliant en coloris moro 6 2.4 Produit fini RAUVISIO brilliant complete Grâce au configurateur Surfaces, vous pouvez faire confectionner vos façades finies - panneaux RAUVISIO brilliant avec bandes de chant assorties, plaquées sans joint visible et ce, à partir d'une seule pièce. Description du produit Collection de chants Chant uni ultra brillant, chant étagé ou effet 3D – REHAU propose six gammes de chants différentes pour RAUVISIO brilliant de manière à satisfaire toutes vos exigences. Au total, 39 couleurs de chants différentes, parfaitement assorties à la surface, sont disponibles en stock. Tous les chants sont également disponibles en version sans joint RAUKANTEX pro. Photo 2-6 Produit fini RAUVISIO brilliant complete en coloris moro Photo 2-4 Chants pour RAUVISIO brilliant en coloris moro 2.3 Panneau pressé RAUVISIO brilliant composite RAUVISIO brilliant est également disponible en panneau pressé grand format (1.300 x 2.800 mm), composé de feuille acrylique haute brillance, d'un panneau MDF et d'un contre-balancement assorti. Photo 2-5 Panneau pressé RAUVISIO brilliant composite en coloris moro 7 3 TRANSPORT, EMBALLAGE ET STOCKAGE 3.1 Consignes de transport et de chargement À la réception de la marchandise, l’emballage externe doit être immédiatement soumis à un contrôle visuel pour s’assurer qu’il n’est pas endommagé : -En cas de dommage, ouvrir l’emballage en présence du transporteur et constater le dommage de la marchandise. -Le conducteur doit confirmer l’existence du dommage en précisant son identité, le nom de la société de transport, la date du constat et signer le tout. -Le dommage doit être déclaré au transporteur dans les 24 heures. Le non-respect de ces consignes entraîne l’exclusion de l’assurance du transporteur ! Transport Lors du transport, les panneaux ne doivent en aucun cas être soumis à des températures excédant les 60 °C afin d'éviter toute surcharge thermique du système colle - feuille acrylique. Toute surcharge thermique accrue peut entraîner des interactions entre la colle et la feuille acrylique haute brillance, occasionnant un aspect de peau d’orange/des ondulations, portant ainsi atteinte à l’aspect parfaitement lisse du matériau. Livraison En raison du souci de planéité, en fonction du mode de livraison, les panneaux sont livrés sur palettes avec chevrons en nombre suffisant. -À la réception de la livraison, décharger les unités d'emballage au moyen d’engins de manutention ou de moyens similaires. -Si les équipements techniques correspondants ne sont pas disponibles, les panneaux/feuilles peuvent être déchargés à la main. Veillez à ne pas salir les panneaux/feuilles, ni les soumettre à des contraintes mécaniques (plier, glisser...). -En cas de déchargement manuel, porter un équipement de protection, par ex. des gants, car il existe un risque de coupure dû à des arêtes vives. -Lors de la manutention, il est conseillé de recourir à des systèmes auxiliaires de transport (systèmes de levage à ventouses, leviers etc.) - voir également chapitre « 5.1 Déballage ». -Lors du transport à l'horizontale des panneaux RAUVISIO brilliant, il est interdit de les fléchir. 8 3.2 Emballage Protéger les panneaux avec de la mousse. Avec RAUVISIO brilliant, il est indispensable de protéger les chants ainsi que la surface. Lors du déplacement, du commissionnement et de la transformation des panneaux, les salissures qui pourraient se glisser entre les différents panneaux doivent être évitées et retirées le cas échéant. Autrement, elles laisseront inévitablement des traces sur la surface du produit à cause de la pression due à l'empilage ou au propre poids des panneaux. -Protéger la surface avec de la mousse. On évite ainsi les marques laissées par les impuretés sur la surface à cause de la pression exercée par l’empilage des composants. Transport et stockage au sein de l'entreprise Transport au sein de l'entreprise Les panneaux RAUVISIO brilliant doivent être transportés à plat et soutenus sur toute leur longueur. Pour ce faire, nous préconisons de transporter la marchandise dans son emballage d'origine (il est déconseillé de déballer la marchandise). Stockage RAUVISIO brilliant est livré sur palette, avec panneau de protection en haut de pile. Les unités d'emballage de RAUVISIO brilliant peuvent être empilées. Toutefois, en raison de la pression exercée par l'empilage, il est déconseillé d'empiler plus de cinq unités les unes sur les autres. Protéger les unités d'emballage Les unités d'emballage doivent être protégées contre l’endommagement, les variations importantes de température et d’humidité, ainsi que les UV de l’éclairage artificiel ou de l’exposition directe aux rayons du soleil. Stocker les panneaux à plat. Les panneaux RAUVISIO brilliant doivent être stockés et transportés à plat, soutenus sur toute leur longueur. Pour ce faire, nous recommandons de stocker la marchandise sur la palette sur laquelle elle a été livrée. À défaut, réalisez une palette plane à 5 appuis adaptée (voir croquis). C'est la seule manière d'éviter une flexion ou une déformation des panneaux. En cas de stockage non conforme aux consignes énoncées ci-dessus (palette ou palette à 5 appuis), aucune garantie ne peut être accordée au motif de déformation. Le stockage doit être effectué dans des locaux fermés et chauffables, à une température ambiante entre 15 et 25 °C et une humidité relative de l’air entre 40 et 60 %. Avant de déballer la marchandise, veillez à observer un temps d'acclimatation de la marchandise à la température ambiante d'au moins 48h en fonction de la période de l'année. Après ouverture et extraction d'une partie des panneaux, veillez à ce que la plaque du dessus soit remise en place pour la suite du stockage afin de mettre les panneaux restants à l'abri de l'humidité et des variations de température (p. ex. courant d'air) et donc d'éventuelles déformations ou dommages. Stockage avant et après collage de la feuille acrylique Tous les matériaux qui seront collés doivent bénéficier d’un temps suffisant pour s’acclimater et ne doivent pas être soumis à des différences de température. Le stockage immédiatement après le collage doit avoir lieu dans des locaux fermés et chauffables. Assurez-vous que la température de stockage ne dépasse pas 60 °C. Photo 3-1 Emballage palette Photo 3-2 Palette à 5 appuis 9 Transport, stockage 3.3 4 CONDITIONS PRÉALABLES À LA MISE EN ŒUVRE 4.1 Bande de chant Pour un assemblage parfait entre la surface du panneau RAUVISIO brilliant et le chant, il est recommandé d’utiliser les bandes de chant RAUKANTEX, voir chapitre « 6.5 Placage de chants ». 4.2 Mise en oeuvre des feuilles 4.2.1 Support Le support de RAUVISIO brilliant peut être en bois ou dérivés, en panneaux légers ou composites. Afin de répondre aux exigences élevées imposées à la surface, il est important d’adapter le choix du support à l’application finale. Les colles thermofusibles réagissent à l’humidité de l’air / du matériau et à la température. Pour tout conseil de traitement détaillé, veuillez prendre contact avec le fabricant de la colle. Veiller à une bonne adhérence/résistance finale. Une force d’adhérence d’env. 80 % est atteinte après quelques heures seulement, la résistance finale du joint de colle intervient après max. 7 jours. Contrôler l'adhérence En particulier pour les applications spéciales, il est conseillé de tester l'adhésion de son propre chef en fonction des exigences. En principe, lors du choix d'un support, il faut veiller à une bonne planéité. 4.2.3 La structure de surface du support est décisive pour un bel aspect du produit fini. Une structure de surface fine est la condition pour obtenir une surface lisse et donc de grande qualité. On recommande ici l’utilisation d’un panneau MDF comme support. Ce dernier présente une structure de surface très fine dont seules de petites fibres sont susceptibles d'être arrachées lors de l’usinage (sciage, fraisage, alésage, collage). En revanche, les supports en aggloméré, OSB ou contreplaqué peuvent présenter des ébarbures plus grossières entraînant le risque que celles-ci se pressent contre la feuille acrylique et laissent une trace visible. Dans le cas des panneaux en aggloméré, il se peut que des impuretés tombent de la couche centrale et laissent des traces sur la feuille acrylique. Ce risque n'est pas présent lors de l'utilisation d'un support MDF. Il est recommandé d’utiliser un panneau MDF pour obtenir une surface de grande qualité. 4.2.2 Colle Outre le choix du bon support, celui de la colle adaptée est également important pour la fonctionnalité du système. Ici, les colles thermofusibles monocomposantes réactives n'ont cessé de s’imposer ces dernières années. Ces colles s'appliquent facilement sur le support ou substrat à l'aide de rouleaux. En règle générale, un bref temps de pression suffit pour garantir une grande résistance initiale. Afin de garantir une bonne qualité de la surface, la compression doit être effectuée par un appareil de contre-collage à rouleaux. 10 Contre-balancement Pour qualifier un ensemble performant dont la forme reste stable sous l’effet de la température et de l’humidité, il est nécessaire de disposer d’un contre-balancement qui garantit la stabilité lors des changements climatiques. Généralement, on obtient un résultat parfait en termes de déformation avec une structure symétrique. Toutefois, il n’est pas toujours possible de réaliser une structure symétrique. C’est pourquoi il est possible d’utiliser également d’autres matériaux pour le contre-balancement. Ici, selon les exigences, des matériaux comme le CPL (Continuous Pressing Laminates) et des matériaux polymères ont fait leurs preuves. Sur base de cette expérience, REHAU mise sur une structure symétrique en polymère et propose par conséquent des composants déjà pressés. Ce système est également conseillé en cas de collage surfacique réalisé par le client. Pour les solutions spéciales, comme p. ex. des supports bois recouvert de mélamine, il est éventuellement nécessaire de procéder à un essai afin de qualifier le panneau complet. En général, pour les éléments collés de manière asymétrique (c'est-à-dire sans le recours au contre-balancement en polymère REHAU), il ne peut être garanti qu'il seront résistants à l'humidité et aux déformations. 5 AVANT LA MISE EN ŒUVRE Déballage Avant de déballer la marchandise, veillez à observer un temps d'acclimatation de la marchandise à la température ambiante d'au moins 48h en fonction de la période de l'année. Déballer les panneaux avec précaution. Lors de l'ouverture de l'emballage, assurez-vous que la marchandise ne soit pas endommagée par des objets tranchants ou à cause du glissement. Utilisez des mécanismes de levage appropriés pour séparer les panneaux. 1. 2. 3. 4. Ouvrir l'emballage avec des ciseaux. Ne pas utiliser d'objets tranchants ! Couper le ruban adhésif. Couper le film de protection à la verticale. Enlever le panneau de protection du dessus à la verticale à 2, à l'aide de 4 ventouses à vide, sans le faire glisser sur la marchandise, ou en cas de colis unique, enlever simplement le carton. Éviter toute salissure entre les panneaux, le cas échéant, les enlever. 5.2 Quand une commande comporte différentes feuilles, veillez à n’utiliser que des feuilles avec le même numéro de lot de production. En cas de numéros de production différents, il est impératif de vérifier la compatibilité des couleurs avant la mise en œuvre. Le contrôle de compatibilité des couleurs doit être effectué à la lumière du jour, mais pas en plein soleil, car il se peut que lors de la livraison déjà, la surface présente de petites imperfections. Les coûts engendrés par les vérifications sus-mentionnées ne peuvent être pris en charge par REHAU. Il en va de même pour les coûts supplémentaires engendrés par la transformation de marchandises défectueuses. 5.3 Acclimatation Les produits RAUVISIO brilliant et tous les autres matériaux à mettre en œuvre (p. ex. support, colle, contre-balancement ou bandes de chant) doivent être stockés au moins 48 heures auparavant à température ambiante (minimum 18 °C). Avant la mise en œuvre 5.1 Contrôler les panneaux/feuilles Veuillez vérifier les composants système RAUVISIO brilliant sur les points suivants avant toute mise en œuvre de la marchandise (voir chapitre « 5.4 Documents pour la garantie matériel ») : -Dommages extérieurs, comme par ex. fissures ou entailles -Endommagement de la surface ou défauts -Planéité (pour les panneaux pressés) -Tension superficielle de l'arrière des feuilles (en cas d'achat de feuilles uniquement) -Uniformité des couleurs au sein d'un même lot de production La surface des produits RAUVISIO brilliant est en principe protégée par un film lors de la livraison. Il se peut malgré tout que la marchandise présente de petites traces ou défauts lors de la livraison. Ceux-ci ne peuvent techniquement pas être entièrement évités et ne constituent pas un motif de réclamation. La mise en œuvre s'effectue également à température ambiante. Veiller à ce que les panneaux/feuilles soient parfaitement acclimatés, en particulier pendant les mois plus froids. Selon la hauteur de la pile de panneaux, il faudra adapter la durée de stockage pour que les panneaux situés au centre de la pile soient également acclimatés. 5.4 Documents pour la garantie matériel Pour la traçabilité des réclamations, le bon de livraison de la marchandise ainsi que l'étiquette d'expédition doivent être conservés. Pour que les panneaux puissent être correctement identifiés comme appartenant à un certain lot de production, ils sont estampillés sur la tranche. Cette référence doit être communiquée à l'agence commerciale REHAU en cas de réclamation. 11 6 MISE EN ŒUVRE DE RAUVISIO BRILLIANT 6.1 Usage adéquat des panneaux RAUVISIO Déposer les panneaux sur la table de la machine La table de la machine doit être suffisamment grande, ne doit pas avoir de bords tranchants et doit être parfaitement propre. De manière alternative : Recouvrir la table de la machine d'un support propre (panneau en bois, carton, etc.) ou poser le panneau à l'envers, avec la face protégée par le film vers le bas et le contre-balancement vers le haut. Mise en forme des panneaux Pour la mise en forme des panneaux, le procédé de Nesting est recommandé. Lors de la mise en forme avec une scie, veuillez prendre en considération les remarques relatives à la manière de poser le panneau sur la table de la machine (voir ci-dessus). Utilisez de préférence un inciseur dans ce cas. Entre les étapes de mise en œuvre Après le fraisage/sciage, tous les corps étrangers doivent être éliminés et la surface doit être nettoyée. Pour le transport, disposez les panneaux à la verticale et séparément sur un engin de transport adéquat. De manière alternative : Empilez les panneaux sur une palette en veillant à insérer des morceaux de cartons/des couches de mousse propres et souples entre les panneaux. Plaquage des chants Lors du plaquage des chants, utilisez un produit antistatique afin d'éviter que les copeaux n'adhèrent. Assurez-vous que les panneaux soient propres et en bon état lorsqu'ils entrent dans l'installation. Les copeaux doivent être évacués par aspiration. Perçage et fraisage Avant de percer ou fraiser, les copeaux doivent avoir été éliminés, par exemple par aspiration ou autre. Emballage des pièces à usiner Empilez les panneaux sur une palette en veillant à insérer des morceaux de cartons/des couches de mousse propres et souples entre les panneaux. Utilisez des fixations de transport afin d'éviter que les panneaux ne glissent et ne s'abîment. 12 6.2 Préparation des feuilles 6.2.1 Pré-traitement des feuilles acryliques et panneaux support Coupe manuelle de la feuille acrylique La coupe manuelle de la feuille peut être réalisée à l'aide d'un cutter qui permet de couper le film de protection et d’entamer la surface en acrylate. Ensuite, la feuille peut être cassée net sur un rebord le long de la ligne de coupe. Collage de la feuille RAUVISIO brilliant bénéficie d’un pré-traitement corona sur la face inférieure en copolymère styrénique. Ce pré-traitement garantit une bonne fixation de la feuille avec la colle. Une mouillabilité élevée de la surface permet de garantir un bon collage. La mouillabilité peut être déterminée à l’aide d’une encre d’essai. La mesure pour cela est la tension de surface qui est indiquée dans l’unité [mN/m]. Il est prouvé que la tension de surface diminue avec le temps. Il est donc recommandé de mettre en œuvre les feuilles dans un délai d’un an. Afin de garantir un bon collage, la tension de surface doit excéder 38 mN/m. En outre, avant chaque collage surfacique, il est conseillé de tester la mouillabilité de la face arrière de la feuille. Lorsque la colle a durci, si l'on effectue un essai d'arrachement de la feuille, c'est le support qui doit se désolidariser (en cas de support MDF, arrachement de fibres). Si la tension de surface devait être inférieure à 38 mN/m, la partie inférieure en ABS doit être retraitée. Ceci peut être fait par exemple par flammage, traitement corona/plasma ou application d’un primaire. Afin d'éviter tout dégât lors du processus de collage surfacique, veillez à ce que l'environnement de travail soit propre et que les feuilles et les supports aient été nettoyés correctement. Il est important qu’il ne reste plus d’impuretés sur la feuille et le support après le nettoyage. Les impuretés pourraient laisser des traces pendant le processus de collage surfacique, traces qui ne sont visibles qu’après le retrait du film de protection. Réalisation du panneau pressé La feuille acrylique doit être placée le long du support. Ceci permet de garantir que la feuille est disposée sur le support parallèlement au bord, sans dépasser. 6.2.3 6.3 Traitement mécanique du panneau pressé Sciage / fraisage / alésage RAUVISIO brilliant peut être traité avec la plupart des outils à bois homologués. Pour la coupe de RAUVISIO brilliant, il est indiqué d'utiliser un inciseur. Après la réalisation du panneau pressé Avant tout transport, il faut respecter un temps de repos / de durcissement d’au moins 24 heures. Le temps de repos est à déterminer en fonction des instructions du fabricant de colle. Tout traitement ultérieur sera déterminé par le système de colle et le climat ambiant. Pour ce faire, on peut se référer à la fiche de données de la colle. Lors de l'utilisation de couleurs ou de colles différentes, il y a un risque d'interaction concernant le temps de durcissement et l'adhérence. Avant tout traitement ou transport ultérieur, assurez-vous que l'adhérence est suffisante. Ceci peut être vérifié en arrachant la feuille du support. On doit constater un arrachement complet des fibres du support. Pour le commissionnement / stockage des différents éléments, il est recommandé de protéger les surfaces avec un non-tissé ou un matériau similaire. On évite ainsi les marques laissées par les impuretés sur la surface à cause de la pression exercée par l’empilage des composants. Afin de permettre un usinage précis, veillez à ce que les outils soient aiguisés et que les réglages de la machine soient parfaits. Avant la fabrication en série, il est conseillé de tester au préalable les paramètres optimaux de la machine au moyen d’une série d’échantillons. Mise en forme de décors métallisés Lors de la mise en œuvre des décors métallisés, veillez à ce que le sens de pose de tous les éléments concorde avec le sens de la flèche / du LOGO sur le film de protection. Si, un élément devait être monté dans le mauvais sens, il peut arriver que l’impression visuelle soit altérée en raison de l’orientation des particules métallisées. 6.4 Thermoformage de RAUVISIO brilliant Comme tous les thermoplastiques, RAUVISIO brilliant peut être thermoformé. Veillez à ce que la température interne du matériau ne soit pas trop élevée, sinon, cela se traduit par une surface moins régulière. A l’inverse, une température trop basse peut conduire à des contraintes ou des tensions internes qui pourraient se libérer ultérieurement et occasionner des fissures. C’est pourquoi le thermoformage est un domaine d’application très sensible où le processus de production doit être parfaitement adapté à la feuille acrylique. Mise en œuvre 6.2.2 13 6.5 Placage de chants Pour une liaison parfaite entre la surface RAUVISIO brilliant et le bord, il est recommandé d’utiliser les bandes de chant RAUKANTEX. On obtient les meilleurs résultats esthétiques en utilisant la bande de chant RAUKANTEX pro. Grâce à la couche fonctionnelle teintée dans le coloris du chant, aucun joint n'est visible. La gamme de bandes de chants RAUKANTEX peut être livrée, assortie à la surface, dans les matériaux ABS (acrylonitrile butadiène styrène) ou PMMA (polyméthacrylate de méthyle). On obtient ainsi grâce aux bandes de chant polissables en PMMA et ABS un résultat parfait sans joint visible. La mise en œuvre conforme est décrite dans les consignes de mise en œuvre TLV RAUKANTEX pro (PMMA et ABS) ainsi que RAUKANTEX visions / magic 3D (V-M25/1) et RAUKATEX color. Veuillez contacter votre agence commerciale REHAU pour de plus amples informations. La qualité de la pièce qui en résulte (par ex. adhérence du chant, aspect et propriétés d’utilisation) dépend du réglage de la machine et de la qualité de panneau utilisée ; ceci doit être vérifié par le transformateur. Les paramètres machines, l’outillage et les vitesses de coupe doivent être définis individuellement au préalable au moyen d’une série d’échantillons ; le service technique REHAU vous assistera volontiers dans cette démarche. Suite au polissage ultérieur du rayon, on obtient un rendu infiniment brillant entre la surface et la bande de chant. 6.6 Panneaux finis plaqués Outre des feuilles acryliques pures et des panneaux pressés grand format, REHAU offre également à ses clients la possibilité d'acheter des panneaux finis, plaqués avec chant laser grâce au configurateur. Photo 6-2 Panneau fini plaqué avec chant laser Pour les façades (valeur nominale 19 mm), une certification selon les directives AMK a été établie en collaboration avec TÜV Rheinland. Les composants certifiés sont caractérisés par les critères de qualité suivants : -Qualité -Aptitude à l'emploi -Contrôle de production régulier Vous trouverez le configurateur pour les panneaux plaqués avec chant laser sous www.rehau.fr/configurateur-surfaces. Photo 6-1 RAUVISIO brilliant et RAUKANTEX avec rayon poli REHAU propose à ses clients une solution traditionnelle de placage de chant avec un primaire d'accrochage (RAUKANTEX pure), ainsi qu'une solution 100% polymère sans joint (RAUKANTEX pro, anciennement RAUKANTEX laser edge). 14 7 TRAITEMENT DE SURFACE, FINISH ET SPOT REPAIR Finition et traitement de surface Il est recommandé d’apporter une couche de finition avec le Sealingkit de REHAU une fois le film de protection retiré. L’application de ce produit confère à la surface un toucher doux et agréable tout en la scellant et la rendant ainsi plus résistante aux sollicitations mécaniques / rayures. Spot Repair, traitement des surfaces après des années d'utilisation Si des traces d'usures devaient apparaître sur la surface après des années d'utilisation ou à cause d'une manipulation inappropriée, la structure innovante de RAUVISIO brilliant permet d'éliminer ces traces grâce à des processus de ponçage et de polissage spécifiques, tant manuellement que mécaniquement. L’application doit être réalisée à l’éponge et produire un film régulier. Ensuite, le surplus de produit doit être enlevé sans attendre avec un chiffon microfibres. Traitement de surface, Spot Repair Il est important qu’il n’y ait aucune impureté sur la surface, l’éponge ou le chiffon, car celles-ci pourraient rayer la surface. 15 8 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES RAUVISIO brilliant est une feuille acrylique haute brillance qui se compose d’une couche coextrudée de copolymère styrénique et d'une couche d'acrylate. Les feuilles acryliques haute brillance ont été conçues pour les surfaces design de meubles, pour une utilisation à la verticale et en intérieur. La face supérieure en acrylate ultra brillante est protégée par un film PE qui ne doit être enlevé que sur le lieu de pose. Données produit Norme d’essai Feuille acrylique Panneau pressé avec contrebalancement en polymère Épaisseur suiv. plan techn. selon DIN 438-2 0,7 – 0,8 mm ± 0,05 mm Panneau pressé directement sur support 1) Panneau fini avec chant Panneau pressé Support MDF 12 mm suiv. plan techn. selon DIN 438-2 13,6 mm ± 0,4 mm Panneau pressé Support MDF 16 mm suiv. plan techn. selon DIN 438-2 17,6 mm ± 0,4 mm Panneau pressé Support MDF 18 mm suiv. plan techn. selon DIN 438-2 19,6 mm ± 0,4 mm 19,6 mm ± 0,4 mm Panneau pressé Support MDF 28 mm suiv. plan techn. selon DIN 438-2 29,6 mm ± 0,4 mm 29,6 mm ± 0,4 mm 13,6 mm ± 0,4 mm 16,8 mm ± 0,4 mm 17,6 mm ± 0,4 mm Largeur suiv. plan techn. selon DIN 438-2 1300 mm ± 2,0 mm 1300 mm ± 2,0 mm 1220 mm ± 2,0 mm Dimension ± 0,5 mm Longueur suiv. plan techn. selon DIN 438-2 2800 mm ± 5,0 mm 2800 mm ± 5,0 mm 2440 mm ± 5,0 mm Dimension ± 0,5 mm Écart angulaire suiv. plan techn. selon DIN 438-2 90° ± 0,3° 90° ± 0,3° 90° ± 0,3° max. 0,5 mm / 1000 mm Stries au niveau de bords suiv. plan techn. selon DIN 438-2 15 mm 15 mm 15 mm 1) Pas de garantie sur les essais de composants selon AMK Propriétés visuelles Norme d’essai Degré de brillance de la surface AMK-MB-009, 09/2010 Couleur AMK-MB-009, 09/2010 Surface Tenue à la lumière 16 AMK-MB-009, 09/2010 Exigence Mesure avec géométrie 60° pas d’altération notable vis-à-vis de l'échantillon témoin ; recouvrement homogène sur toute la surface Surface uniforme, les défauts de surface ne doivent pas être perturbants à une distance de 0,7 m. Il est impossible de parvenir à une surface sans défaut en raison du processus de fabrication industrielle. Les petites marques ou irrégularités sont tolérées. selon DIN EN ISO 4892-2, méthode B Durée d’essai : Évaluation selon l’échelle des bleus selon DIN EN ISO 105 B01-B06 Évaluation de l’échantillon : Évaluation selon l’échelle de gris selon DIN EN ISO 105 A02 Résultat d’essai ≥ 85 UB ultra brillant satisfaisant satisfaisant Niveau 7 ≥ niveau 4 Propriétés matériau Densité Tenu au feu Pureté du matériau / taux de sable Norme d’essai DIN EN ISO 1183-1 (05.04) DIN 4102/1 Résidu de calcination selon ME Propriétés de surface Norme d’essai Tension de surface côté collage Essai au moyen d’encre d'essai Résistance aux produits chimiques DIN 68861 / T1 Exigence 1,06 g/cm3 B2 ≤1% Exigence ≥ 44 mN/m à la livraison 1A 1) Comportement à la chaleur sèche Comportement à la chaleur humide Comportement à la vapeur d’eau Résistance aux rayures DIN 68861/T7 DIN 68861/T8 DIN 438/-2 DIN 68861/T4 Groupe de sollicitation au moins 7 D Groupe de sollicitation au moins 8 B Degré 5 Classe 4D Résultat d’essai ≥ 38 mN/m au collage cf. tableau "substances" page 20 Aucune altération à 70 °C Aucune altération à 70 °C 1) L’essai de la résistance aux produits chimiques suivant DIN 68861-1 inclut les substances citées dans le tableau en page 19, d’autres substances ne sont pas explicitement testées et doivent l’être par le client: Essais réalisés sur panneaux pressés et plaqués par REHAU L’étendue de la livraison de REHAU comprend des panneaux RAUVISIO brilliant avec et sans placage de chant. Les informations ci-dessous se réfèrent au panneau plaqué avec chant RAUKANTEX pro. Veuillez noter que REHAU ne se considère responsable que pour l’étendue de la livraison conforme à la spécification REHAU, pas pour le panneau fini avec chant plaqué. Les résultats des essais sur le composant fini avec chant plaqué dépendent grandement des paramètres de machines et de processus à définir par le client pour la mise en œuvre du RAUVISIO brilliant, de l’emploi du chant adéquat ainsi que de l’observation intégrale des consignes de mise en œuvre de REHAU conformément à l’information technique. Le service technique REHAU propose son assistance pour le réglage des paramètres de machine et de processus. Veuillez noter que notre service technique a lieu selon l’état actuel de nos connaissances et que nous devons décliner toute responsabilité pour ce service gratuit et sans engagement. Essais Résistance à la température Exposition à la vapeur d’eau Résistance au climat humide Résistance aux variations climatiques Exposition à la chaleur à long terme 4 sem. 50 °C Résultat d’essai satisfaisant satisfaisant satisfaisant satisfaisant satisfaisant Les essais se réfèrent aux pièces de l’AMK mentionnées dans le tableau avec l’état respectif mentionné. 17 Caractéristiques techniques 1) Norme d’essai Évaluation selon AMK-MB-001 (05/03) Évaluation selon AMK-MB-005 (07/2007), module 1 Évaluation selon AMK-MB-005 (07/2007), module 2 Évaluation selon AMK-MB-005 (07/2007), module 3 Évaluation après acclimatation de 24 h Données techniques RAUVISIO brilliant CONTRE-BALANCEMENT Le contre-balancement assorti à la couleur de la feuille RAUVISIO brilliant se compose d’un polymère coextrudé qui possède un grainage fin. Le contre-balancement est conçu pour les faces arrières de surfaces design de meubles destinés à une utilisation à la verticale et en intérieur. Données produit Épaisseur Largeur Longueur Écart angulaire 18 Norme d’essai suiv. plan techn. selon DIN 438-2 suiv. plan techn. selon DIN 438-2 suiv. plan techn. selon DIN 438-2 suiv. plan techn. selon DIN 438-2 Dimensions 0,7 – 0,8 mm ± 0,05 mm 1300 mm ± 2,0 mm 2800 mm ± 5,0 mm 90° ± 0,3° Propriétés visuelles Couleur Norme d’essai Exigence Surface AMK-MB-009, 09/2010 Surface uniforme, les défauts de surface ne doivent pas gêner à une distance de 0,7 m. Il est impossible de parvenir à une surface sans défaut en raison du processus de fabrication industrielle. Les petites marques ou irrégularités sont tolérées. Propriétés matériau Norme d’essai Tenu au feu DIN 4102/1 Pureté du matériau / taux de sable Résidu de calcination selon ME Exigence B2 ≤1% Propriétés de surface Tension de surface côté collage Comportement à la chaleur sèche Comportement à la chaleur humide Comportement à la vapeur d’eau Résistance aux rayures Exigence ≥ 44 mN/m à la livraison Groupe de sollicitation au moins 7 D Groupe de sollicitation au moins 8 B Degré 5 Classe 4B Norme d’essai Essai au moyen d’encre d'essai DIN 68861/T7 DIN 68861/T8 DIN 438/-2 DIN 68861/T4 Résultat d’essai pas d’altération notable vis-à-vis de l’échantillonmaître ; propriétés de recouvrement uniformes satisfaisant Résultat d’essai ≥ 38 mN/m au collage Aucune altération à 70 °C Aucune altération à 70 °C Instructions de pose 9 INSTRUCTIONS DE POSE 1. Toujours transporter les feuilles brutes et panneaux confectionnés dans leur emballage d’origine. 2. Toujours décharger/charger les palettes en prenant avec le chariot au milieu du côté transversal et non par le côté longitudinal ! 3. Toujours stocker les feuilles brutes et panneaux confectionnés sur la palette d’origine ou sur une palette à 5 appuis. 4. Ne pas stocker les feuilles brutes et panneaux confectionnés en plein air ou dans des locaux humides. 5. Les feuilles brutes et panneaux confectionnés doivent toujours être stockés en fonction du lieu de montage et ne doivent pas être exposés à un fort rayonnement UV. 6. Laisser les éléments confectionnés s’acclimater à la température ambiante (minimum 18 °C) pendant au moins 24 heures avant le montage. À des températures de livraison inférieures à 0 °C, les éléments doivent être acclimatés de tous les côtés pendant au moins 48 heures. 7. Ne pas poser d’objets sur les panneaux bruts ni sur les panneaux confectionnés, car ils sont susceptibles de les endommager. 8. RAUVISIO brilliant convient à l’application verticale en intérieur. Les applications spéciales doivent être demandées au cas par cas au fabricant et le cas échéant testées. 9. Tous les matériaux et composants doivent être contrôlés avant la mise en œuvre / la pose pour s’assurer qu’ils ne sont ni endommagés, ni défectueux. 10.Le stockage intermédiaire avant la mise en place s’effectue exclusivement dans l’emballage d’origine, à l’abri du gel, dans des locaux fermés. 11.Les structures portantes doivent être alignées de manière plane et verticale et reliées entre elles de manière immuable. 12.Pour éviter les fissures de contrainte, la mise en œuvre et la pose ne doivent pas comporter de contraintes. 13.Les chants non protégés dans les angles en cas de panneaux support bois ne doivent pas être en contact avec l’humidité avant la pose. 14.Dans le cas de panneaux support en bois, tous les chants des panneaux découpés ou bruts, doivent être scellés afin d'être étanches. 15.Les trous effectués dans les panneaux support en bois doivent être étanchéifiés lors de la pose. 16.Ne pas travailler sur la surface avec des outils. 17.Ne pas utiliser de solvants puissants, nettoyants spéciaux (p. ex. nettoyants déboucheurs, nettoyants industriels, produits à récurer ou lingettes de nettoyage abrasives) ni de substances chimiques puissantes sur la surface. 18.Les impuretés grossières peuvent provoquer des rayures au nettoyage. C’est pourquoi il faut nettoyer les parties encrassées avec précaution en utilisant un chiffon microfibres. 19.Ne pas marcher sur les éléments RAUVISIO brillant posés ou non posés. 20.La pose ne peut avoir lieu qu’en intérieur et pour une application à la verticale. 19 10 CONSIGNES POUR L'UTILISATEUR FINAL RAUVISIO brilliant est résistant à la plupart des substances utilisées pour le ménage. Une exposition prolongée à des substances agressives peut laisser des marques ou détériorer la matière. Bravo ! Vous venez d’acquérir un produit en matière acrylique sans pores de très grande qualité. Le matériau homogène et sans pores est hygiénique et conforme au contact alimentaire car résistant aux bactéries et aux moisissures. La liste présente les produits testés et leur durée d’action : RAUVISIO brilliant a un toucher tempéré et agréable et a la capacité de rendre d’excellents effets de profondeur. Substances Acide acétique Acide citrique Amoniaque Alcool éthylique Vin rouge Bière Coca Café Thé noir Jus de cassis Lait condensé Eau Naphta Acétone Acétate d'éthyle-butyle Beurre Huile d’olive Moutarde Oignons Désinfectant Encre de stylo à bille noire Encre pour tampons Produit de nettoyage Solution de nettoyage Groupe de sollicitation 1 A D A 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 1 16 h 1 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 5 16 h 3 – 4 16 h 2 16 h 5 16 h 5 16 h 5 D Durée d'action A Exigence sous forme de code de classement suivant DIN EN 12720: 2009-07 20 Évaluation selon DIN EN 12720 (07/2009) Résistance chimique Résultat 5 Aucune altération visible 4 Altération minime de brillance ou de couleur 3 Légère altération de brillance ou de couleur ; la structure de la surface d'essai n'est pas altérée. 2 Fortes marques visibles ; la structure de la surface d'essai est toutefois largement intacte 1 Fortes marques visibles ; la structure de la surface d'essai est altérée 0 Surface d'essai fortement altérée, voire détruite Pour le nettoyage, ne pas utiliser de produits abrasifs ou à base d’alcool au risque que ces derniers attaquent et endommagent la surface. Le nettoyage de toute salissure grossière doit avoir lieu avec un chiffon doux (chiffon microfibres) et de l’eau savonneuse, après quoi vous pouvez faire briller la surface avec le Sealing REHAU. Ce produit spécialement adapté améliore la sensation au toucher et protège la surface dans son usage quotidien, vous permettant de profiter très longtemps de cette surface haute brillance exclusive. NOTES 21 NOTES 22 NOTES 23 La documentation est protégée par la loi relative à la propriété littéraire et artistique. Les droits qui en découlent, en particulier de traduction, de réimpression, de prélèvement de figures, d‘émissions radiophoniques, de reproduction photomécanique ou par des moyens similaires, et d‘enregistrement dans des installations de traitement des données sont réservés. Nos conseils d’application technique, écrits ou oraux, fondés sur notre expérience et nos meilleures connaissances, sont cependant donnés sans engagement de notre part. Des conditions de travail que nous ne contrôlons pas ainsi que des conditions d’application autres excluent toute responsabilité de notre part. Nous conseillons de vérifier si le produit REHAU est bien approprié à l’utilisation envisagée. Etant donné que l’application, l’utilisation et la mise en oeuvre de nos produits s’effectuent en dehors de notre contrôle, elles n’engagent que votre seule responsabilité. Si, malgré tout, notre responsabilité venait à être mise en cause, elle serait limitée à la valeur de la marchandise que nous avons livrée et que vous avez utilisée. Notre garantie porte sur une qualité constante de nos produits conformément à nos spécifications et à nos conditions générales de livraison et de paiement. Nous sommes toujours près de chez vous. Pour savoir où, exactement, rendez vous sur www.rehau.fr/sites © REHAU AG + Co Sous réserve de modifications techniques O02600 FR 09.2015