Des emballages protecteurs

PRODUITS EN MOUSSE DE POLYÉTHYLÈNE
Ivex est une division du Groupe Emballages Spécialisés
S.E.C. spécialisée dans la production de rouleaux et de
planches en mousse de polyéthylène. Ces matériaux
d’emballages protecteurs sont destinés par la suite à
être transformés en emballages secondaires sur-mesure
pour des entreprises spécialisées.
Des emballages protecteurs
Ivex produit des rouleaux et des panneaux de mousse de
polyéthylène pour répondre aux besoins des autres
filières du groupe Emballages Spécialisés S.E.C. ainsi qu’à
de multiples clients. Ces produits sont composés de
mousse de polyéthylène et de colorants. La mousse de
polyéthylène est obtenue par l’utilisation d’un agent
moussant lors de la fabrication: le butane.
Le butane ne reste cependant pas dans le produit fini et
IVEX le capte à l’aide d’équipements spécialisés afin de
limiter ses émissions atmosphériques. C’est ainsi que
40% du butane utilisé par IVEX en amérique du nord est
piégé, transformé et rejeté dans l’atmosphère sous
forme d’eau, d’oxygène et de dioxide de carbone avec un
rendement de 99.5%.
Le polyéthylène est un polymère d’éthylène et il est
identifié par le code 4 dans la classification SPI (Society
of the Plastics Industry). Bien que non compostable, ce
matériau est recyclable à 100%.
Les produits en mousse de polyéthylène sont 100%
recyclables et ils peuvent être faits à partir de matériaux
100% recyclés.
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PRODUITS EN MOUSSE DE POLYÉTHYLÈNE
Le recyclage pré-et post-consommateur
Ivex est très actif dans le domaine du recyclage, et ce,
aussi
bien
en
pré-consommation
qu’en
postconsommation. Ceci est du principalement au fait que
Ivex possède les équipements nécessaires pour recycler
les produits à base de mousse de polyéthylène et les
réintroduire
directement
dans
son
procédé
de
fabrication.
Ainsi, même si la productivité moyenne de l’usine
d’extrusion de mousse est d’environ 87%, dans les faits,
Ivex n’a pas de rejets de production.
Malgré tout, dans le cadre d’un processus d’amélioration
continue, Ivex s’efforce d’optimiser sa productivité afin
de minimiser sa consommation d’énergie. Car même si
Ivex recycle la totalité de ses rejets de production, le
meilleur déchet est celui qui n’est pas produit.
Encres et colles
Les produits en mousse de polyéthylène ne nécessitent
que très peu d’ingrédients différents pour leur
fabrication : du polyéthylène, des colorants et du butane.
Des matières premières telles que de la colle ou des
encres ne sont donc pas nécessaires pour leur
fabrication.
Le butane, quant à lui, est utilisé comme agent moussant
afin de produire la
« mousse » de polyéthylène
proprement dite. Les produits finis commercialisés par
IVEX ne contennent cependant qu’une infime quantité de
butane résiduel car ce dernier se dégage avant sa
commercialisation, lors de la maturation du produit.
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Les émissions de COV
Les émissions de butane qui se dégagent aussi bien lors
de la fabrication que de la maturation des produits en
mousse de polyéthylène peuvent être quantifiées en tant
qu’émissions de composés organiques volatils (COV).
D’après la consommation de butane des installations
d’Ivex en Amérique du nord et son pourcentagede
récupération, les émissions de COV annuelles moyennes
sont d’environ 143 tonnes. Ceci correspond à moins du
millième des émissions de COV dues à la combustion du
bois par le secteur résidentiel au Canada sur l’année
2006.
Les émissions de carbone
Les équipements utilisés pour la production des rouleaux
et des planches de mousse de polyéthylène sont tous
alimentés à l’électricité. Cette électricité étant fournie en
totalité par Hydro-Québec, elle est considérée par le
ministère du Développement durable de l’Environnement
et des Parcs comme étant renouvelable et n’étant pas
significative pour la comptabilisation des émissions de
gaz à effet de serre (GES).
Les principales émissions de GES d’IVEX pour ses
installations
d’Amérique
du
nord
sont
donc
principalement dues aux procédés de récupération et
d’élimination du butane.
Le transport des produits finis est pour sa part à lui
entièrement pris en charge par les clients d’IVEX.
Conscient que cette variable ne puisse pas être
contrôlée, IVEX a mis en place depuis plusieurs années
une politique de décentralisation de ses unités de
production. Cette répartition des unités de production
sur la totalité de la zone géographique desservie a
permis à IVEX de favoriser le développement de
multiples marchés locaux. Ceci permet à Ivex d’être au
plus près de ses clients et ainsi de limiter les émissions
de GES dues au transport.
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Les émissions de carbone (suite)
Concernant les émission de GES dues à la production des
produits finis en mousse de polyéthylène, le taux moyen
de captage du butane pour les installations d’IVEX en
Amérique du nord est de 40%. Le butane capté est
ensuite éliminé par des équipements spécialisés avec un
renddement de 99.5%. Ces équipements rejettent du
CO2 dans l’atmosphère mais ces émissions ne
représentent que 0,5% du volume total de butane capté.
En prenant en comte le fait que le butane en tant que tel
n’est
pas
considéré
par
le
Groupe
d’experts
intergouvernemental sur l’évolution du climat (GIEC)
comme étant un gaz à effet de serre participant
directement à la problématique du réchauffement
climatique, les émissions annuelles moyennes de GES
pour IVEX concernant la production des produits finis ne
sont donc que de 1,03 tonne. Ceci représente moins du
trentième des émissions de GES d’un ménage canadien
moyen.
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