Récupérateurs de chaleur dans l`engraissement de poulets?

AVICULTURE SUISSE
Visite d’installations d’échangeurs de chaleur en Allemagne et en Autriche
Récupérateurs de chaleur dans l’engraissement de poulets?
Avec l’augmentation du coût de l’énergie, la récupération de chaleur dans
l’engraissement de poulets est d’actualité. Des articles de la presse spécialisée allemande et autrichienne ont donné le déclic pour qu’une délégation
suisse visite de telles installations en Allemagne et en Autriche et discutent
des premières expériences avec les utilisateurs.
Un groupe composé de personnes de
R. Inauen AG, Micarna SA et Aviforum, a
visité deux exploitations d’engraissement
en Allemagne et en Autriche avec deux
différents types d’échangeurs. Les prises
de contact et l’organisation ont été assurées par la maison R. Inauen AG et Ruedi
Zweifel, Aviforum, qui possèdent les relations nécessaires à l’étranger.
Economie d’énergie
En Suisse, dans les années nonante,
des halles d’engraissement de poulets de
900 m2 ont été construites sans que l’aspect du coût énergétique soit suffisamment pris en compte. Avec l’augmentation
du prix de l’énergie, la récupération de la
chaleur redevient une préoccupation.
Pour la plupart des engraisseurs Micarna, cette question déjà actuelle dans
Air sortant
du poulailler
les années huitante a été bien résolue par
l’installation d’une cheminée mixte pour
l’entrée et la sortie de l’air avec récupération d’énergie. Dans la conception des
halles récentes, le renouvellement de l’air
est nettement plus important; à cause
des dimensions du bâtiment, l’air entre
et sort à différents endroits. En outre, la
production d’un petit nombre de récupérateurs de chaleur n’était plus payable.
Pourtant, le principe de la récupération de chaleur est fort simple. L’air du
poulailler chauffé à 33 degrés en début
d’engraissement est évacué à travers des
plaques ou des tubes. En sens inverse, on
aspire de l’air frais qui absorbe une partie de l’énergie sortante. Cette technique
a continué à évoluer et nous disposons
aujourd’hui de récupérateurs de chaleur
de nouvelle conception.
Air frais
préchauffé
Air froid
de l'extérieur
Schéma d’un récupérateur de chaleur (source: Big Dutchman)
Photos: la halle d’engraissement de l’exploitation Bachinger (A).
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Exploitation Brumbauer, Loiching (D)
La famille Brunbauer a débuté dans la
production de volaille il y a 3 ½ ans dans
une halle de 1’700 m2 (20 m x 85 m). La
construction massive est faite de murs en
éléments préfabriqués en béton de 7 m
de large avec une isolation intérieure de
14 cm. Des ouvertures sont prévues pour
les clapets d’entrée d’air et les fenêtres
qui représentent 3 % de la surface au sol.
L’air est chauffé par des canons à gaz et
est évacué par des cheminées en toiture.
Sous la toiture couverte de tuiles, une isolation de 8 cm est fixée. Toute la surface
du pan sud est recouverte de panneaux
photovoltaïques.
Les poulets sont engraissés à un poids
cible de 2.24 kg et un taux d’occupation
de 39 kg de poids vif par m2 de surface.
La litière est constituée de paille hachée
à raison de 1.2 kg / m2.
Installé ultérieurement, le prototype
de récupérateur de chaleur de la firme
Moser est d’une conception simple et
fonctionnelle. Il est posé sur une dalle en
béton et doit être raccordé directement à
la fosse à purin pour assurer l’évacuation
des eaux de condensation et de lavage,
environ 10 à 12 m3 d’eau par série de
40’000 poulets. La capacité du récupérateur est calculée en fonction de la grandeur du poulailler.
En fonction durant les trois premières
semaines de vie
Le récupérateur de chaleur fonctionne
durant les trois premières semaines
de vie car 95 % des frais de chauffage
concernent cette période. Ensuite, selon
la température extérieure, le récupérateur ne marche que pendant la nuit
(Source de toutes les photos dans l’article: Reto Koch, R. Inauen AG)
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pour maintenir la température intérieure.
Lorsque le débit d’air augmente et que le
besoin de chaleur des bêtes diminue, la
ventilation s’effectue normalement par
des ventilateurs en toiture et des clapets
d’entrée d’air en paroi.
Lorsque le récupérateur fonctionne,
l’air chaud porteur d’énergie évacué par
un ventilateur central est pulsé à contrecourant dans l’échangeur à croix. L’air
frais réchauffé est acheminé dans la
halle par deux ventilateurs. La régulation
est assurée par la ventilation minimale
(0.5 m3 par bête et par heure) du microprocesseur déjà mis en place pour la
ventilation.
Le climat du poulailler et la litière
sont nettement améliorés durant la
saison froide. La litière qui reste sèche
durant toute la durée d’engraissement
évite qu’on en remette, ce qui simplifie le
travail. L’amélioration de la structure de
la litière se remarque surtout avec l’augmentation de l’âge des bêtes.
Il n’est pas nécessaire de nettoyer le
récupérateur de chaleur en cours d’engraissement. Après le départ des poulets,
un nettoyage complet à l’eau doit être
effectué, environ 45 minutes sont nécessaires.
Il n’y a pas encore de chiffres officiels
sur la rentabilité car le prototype est
en exploitation seulement depuis une
année.
Exploitation Bachinger, Aistersheim (A)
La famille Bachinger exploite une
halle d’engraissement de volaille toute
neuve de 2000 m2 (20 m de largeur et
100 m de longueur).
Le récupérateur EARNY de Big Dutch-
Photos ci-dessus: le
prototype de récupérateur de chaleur de la
firme Moser sur l’exploitation Brumbauer (vue
de l’extérieur et de l’intérieur); à droite: les deux
entrées d’air (à gauche
et à droite) et l’aspiration d’air (au milieu) sur
la paroi intérieure du
poulailler.
mann livré sous la forme d’un container a
été installé sur une dalle en béton à côté
de la halle. La livraison et le montage ont
été effectués par l’entreprise Sterrer de
Gaspoltshofen (A).
Avec ce type d’installation, l’air chaud
est prénettoyé grossièrement au moyen
de cartouches de filtres à air avant d’être
évacué à travers le récupérateur de chaleur. L’air froid qui entre est ainsi réchauffé avant d’être pulsé dans la halle. A l’intérieur de la halle, seules les ouvertures
d’entrée d’air et les clapets de sortie d’air
sont visibles. Techniquement, l’installa-
Photo: le récupérateur EARNY de Big Dutchman sur l’exploitation de Bachinger (Autriche)
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tion est d’un très haut niveau. Elle est
facilement accessible pour le nettoyage
et l’entretien.
Pour cette installation également, les
résultats économiques ne pourront être
analysés qu’après une année.
Conclusions et marche à suivre
Sur la base de la visite et des premières
expériences de nos collègues allemands
et autrichiens, nous allons faire examiner
si la mise en place de tels équipements
pour les halles existantes ou les nouvelles
halles est rentable en Suisse. Encore peu
de données objectives sont disponibles
sur le rendement, le coût et le potentiel
d’économies. Les premiers résultats révélateurs pour la pratique ne seront disponibles qu’au printemps 2012.
En tous les cas, au vu des améliorations techniques actuelles, les récupérateurs de chaleur sont redevenus un
thème d’actualité dans l’engraissement
de la volaille. Ils pourraient apporter les
avantages suivants:
• consommation d’énergie plus faible
(jusqu’à 50 %)
• amélioration du climat
• litière plus sèche
• pas de travail supplémentaire pour
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Photos: sur la paroi intérieure du poulailler, on ne voit que les clapets d’aspiration d’air (en
gris) et les tuyaux qui acheminent l’air réchauffé pulsé depuis le container (en bleu).
apporter un supplément de litière en
cours d’engraissement.
D’autres conditions importantes
comme une utilisation aisée, un service
simple, un nettoyage facile, mais aussi
la possibilité d’adapter la puissance du
récupérateur à la taille de la halle sont
à prendre en compte. Pour les conditions
suisses, il faut prendre en considération
les aires à climat extérieures, alors qu’à
l’étranger, les halles sont fermées.
L’équipement de halles existantes
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avec des récupérateurs de chaleur est
relativement simple. Il faut construire une
dalle en béton pour poser le container,
créer une fosse d’environ 5 m3, ou poser
une conduite qui relie une fosse existante
pour évacuer les eaux de condensation et
de nettoyage
Un échange régulier d’informations
au delà des frontières devrait nous permettre de disposer d’une bonne base de
décision d’ici un à deux ans.
Andreas Berger, Micarna SA
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