evaluation logistique - LOMAG

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EVALUATION LOGISTIQUE
Guide pour l’amélioration de la Logistique
Version 2.2 : 2001
EVALUATION
LOGISTIQUE
Guide pour
l’Amélioration de la Logistique
PAGE: 3/95
DATE: 25-Oct-00
Table of contents
1
Introduction - En quoi consiste la démarche ?____________________________________5
2
Objectifs ___________________________________________________________________5
3
Système d’évaluation de la logistique ___________________________________________6
4
Le questionnaire d’évaluation __________________________________________________ 8
Chapitres communs _______________________________________________________________________9
5
Vocabulaire _______________________________________________________________11
6
Divers ____________________________________________________________________12
7
Contacts __________________________________________________________________12
Chapitre 1 Relation client-fournisseur _____________________________________________16
1.1
Protocole logistique _________________________________________________________ 17
1.2
Modes de fonctionnement dégradés _____________________________________________ 20
1.3
Evaluation logistique ________________________________________________________ 21
1.4
Développement de la relation__________________________________________________ 23
Chapitre 2 - Organisation du travail_______________________________________________27
2.1
Description des fonctions _____________________________________________________ 28
2.2
Modes opératoires __________________________________________________________ 29
2.3
Ressources humaines ________________________________________________________ 34
Chapitre 3 Les objectifs, leur suivi et la recherche d’amélioration______________________37
3.1
Stratégie et objectifs _________________________________________________________ 38
3.2
Evaluation et plans d’actions __________________________________________________ 42
3.3
Amélioration continue _______________________________________________________ 44
3.4
Contrôle des coûts logistiques _________________________________________________ 45
Chapitre 4 Analyse du processus d’approvisionnement ______________________________46
4.1
Analyse du processus logistique ________________________________________________ 47
4.2
Echange de Données Informatisé (EDI) __________________________________________ 48
4.3
“ Planning d’approvisionnement de s pièces ” (MRP) ________________________________ 51
EVALUATION
LOGISTIQUE
Guide pour
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DATE: 25-Oct-00
4.4
Emballages________________________________________________________________ 53
4.5
Transport (entrant) _________________________________________________________ 55
4.6
Réception des produits _______________________________________________________ 56
4.7
Gestion des stocks __________________________________________________________ 58
4.8
Lancement de nouveaux produits, modifications de produits, élimination de produits ______ 61
Chapitre 5 Analyse du processus de production_____________________________________64
5.1
5.2
Programmation de la production _______________________________________________ 66
5.3
Gestion et flexibilité des capacités de la production _________________________________ 69
5.4
Gestion de la production et suivi des flux physiques_________________________________ 71
5.5
Prévention, maintenance et réparations __________________________________________ 74
5.6
Lancement des nouveaux produits, modification technique et fin de vie des produits _______ 75
Chapitre 6 Analyse du process de distribution _____________________________________77
6.1
6.2
Traitement des demandes de livraison ___________________________________________ 79
6.3
Stockage des produits finis ____________________________________________________ 81
6.4
Gestion des emballages ______________________________________________________ 84
6.5
Gestion des expéditions ______________________________________________________ 86
6.6
Transport (Sortant) _________________________________________________________ 89
6.7
Lancement de nouveaux produits - Modification de produits - Fin de vie de produits _______ 91
8
Fiche de demande de maintenance ____________________________________________92
9
ANNEXE 1 - Fiche d’action corrective _________________________________________93
ANNEXE 2 - Formulaire électronique de résultat d’Evaluation Logistique (FEREL) ______94
10
Notes _____________________________________________________________________95
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LOGISTIQUE
Guide pour
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Dans le cadre de ce document, le terme ‘Logistique’ est ainsi défini:
‘La gestion du flux des marchandises et des informations tout au long de la chaîne
d’approvisionnement à travers tout le cycle de vie du produit’
1
Introduction - En quoi consiste la démarche ?
L'exigence de satisfaction des clients en délais toujours plus courts et en livraisons toujours plus
fiables, a pour condition, la mise en place de flux physiques et de flux d'informations instantanés et
flexibles. Dans cette optique, l'industrie automobile, mais aussi de plus en plus de fournisseurs de
taille petite et moyenne d'autres secteurs, travaillent leur chaîne logistique pour réaliser en
permanence des améliorations, réduire les coûts et améliorer sans cesse la satisfaction du client.
Une amélioration continuelle implique que le processus logistique soit contrôlé et géré.
Il existe par ailleurs beaucoup d’autres référentiels pour y parvenir mais leurs approches différentes
constituent une entrave au bon fonctionnement des entreprises qui doivent déterminer plusieurs
critères d’évaluation différents.
L'originalité du présent guide est d'être un document unique et commun aux fournisseurs et aux
clients tout au long du cycle de vie du produit, y compris dans ses premières phases d’élaboration. Il
peut être utilisé par tout partenaire pour auto-évaluer sa performance logistique mais également
servir d’outil d'audit entre partenaires.
La démarche est destinée à faciliter une approche pro-active et accroître la compréhension mutuelle
client / fournisseur, dans les domaines de l'approvisionnement, de la production et de la distribution.
2
Objectifs
Ce document est destiné à atteindre les objectifs suivants :
q
q
q
Définir une évaluation commune de la logistique, utilisable par tous les partenaires internes ou
externes,
Comparer les résultats de l'auto évaluation aux bonnes pratiques de l’industrie,
Permettre d’établir des plans d’amélioration continue et de fixer les priorités, en se concentrant
sur les activités les plus rentables,
LOGISTICS
A Guide to Logistics
Improvement
EVALUATION
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Système d’évaluation de la logistique
Auto-évaluation ou audit externe?
Qui est concerné
Moyens nécessaire?
La durée totale sera fonction de la taille et de la
complexité de l’Entreprise. En complément le temps et
les moyens nécessaires doivent être alloués pour
préparer et mettre en œuvre les actions. L’activité doit
être coordonnée et supervisée par une personne à plein
temps couvrant toute la démarche, et les personnes ou
Services qu’il est recommandé d’impliquer dans la
démarche, seront, mais ce n’est pas limitatif:
- le Directeur Logistique
- le Directeur de distribution
- le Directeur des Achats
- Le(s) Directeur(s) de Production
- Le Personnel Administratif
- Tout autre personnel administratif-clé
On peut aussi avoir rechercher l’avis des fournisseurs,
des clients et des fournisseurs de services.
Comment s’y prendre?
Rassembler les données
& les informations
Odette
•
•
•
•
Lire le document avec attention,
Le discuter avec d’autres personnes impliquées,
Etablir un consensus
Etablir le premier calendrier
Dans le document de travail fourni avec ce document,
il faut répondre à chaque question en entourant la note
à chaque fin de page.
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
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Documenter les réponses
Pour chaque question il faut inclure les documents
supports, par ex: diagrammes de flux, organigrammes,
…
Remplir le document
d’analyse des résultats
Une fois rempli le document de travail, les résultats
devront être saisis sur la feuille de résultats du
document d’évaluation logistique principal.
Analyser les données
L’analyse des résultats de la feuille d’évaluation
donnera une bonne idée de là il faut améliorer
l’activité.
Développer un plan
d’actions
Avant d’arrêter un plan d’action il est important de
comprendre les attentes des clients et les possibilités
des fournisseurs. A toutes les questions auxquelles une
réponse ne peut être donnée, il faut analyser le
problème et définir la mesure propre à le résoudre.
Le plan d’actions est
la base d’une
amélioration continue
Renouveler à intervalles
réguliers
Odette
Des moyens suffisants doivent être donnés pour
préparer et mettre en œuvre le plan d’action.
LOGISTICS
EVALUATION
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Improvement
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Le questionnaire d’évaluation
Le document a été divisé en six chapitres.
CHAPITRE 1
CHAPITRE 2
CHAPITRE 3
Relations
client/fournisseur
Organisation du
travail
-
Protocole logistique
-
Les objectifs, leur
suivi et la recherche
d'améliorations
-
Evaluation logistique
Fonctionnement en mode
dégradé
Description des fonctions
Les modes opératoires
Ressources Humaines
-
Stratégie et objectifs
Suivi des plans d'action
Amélioration continue
Contrôle des coûts logistiques
Developpement de la relation
CHAPITRE 4
CHAPITRE 5
CHAPITRE 6
Analyse du processus
d'approvionnement
de production
de distribution
-
-
-
-
logistique
Echange de Données
Informatisé (EDI)
"Planning
d'approvisionnement des
pièces" (MRP)
Les emballages
Transport (entrant)
Réception des pièces
Gestion des stocks
Lancement de nouveaux
produits, modification
technique et fin de vie des
produits
-
analyse du processus
logistique
Programmation de la
production
Gestion et flexibilité des
capacités de production
Gestion de la production et
suivi des flux phisyques
Prévention, maintenance et
réparations
produits
-
Analyse de la chaîne
logistique
Traitement des demandes de
livraison
Stockage des produits finis
Gestion des emballages
Procédure d'expédition
Transport (sortant)
produits
A travers les questions de ces chapitres, les sociétés peuvent évaluer leur performance logistique et
recevoir des conseils sur les ‘bonnes pratiques’ de l’industrie. Le but est de disposer d’un document
facile d’utilisation qui puisse être fréquemment utilisé entre les Sociétés sans entraînement
spécifique.
Les trois premiers de ces chapitres sont communs à l'approvisionnement, à la production et à la
distribution, les chapitres 4, 5 et 6 sont orientés process, et permettent des évaluations plus poussées
dans chaque domaine.
Tous les chapitres du document doivent être traités de manière à disposer d’un résultat global de
tout le process logistique.
Odette
LOGISTICS
Improvement
EVALUATION
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Autrement le document peut être utilisé pour se concentrer sur un domaine particulier qui requiert
une évaluation logistique précise.
Chapitres communs
Les réponses aux questions des chapitres 1, 2 et 3 doivent couvrir toute les domaines d’organisation
de l’Entreprise, spécialement pour ce qui concerne les Approvisionnements, la production et la
Distribution. Il reste néanmoins certaines questions dans ces chapitres, qui demandent une réponse
adaptée dans le domaine indiqué (questions n° 1.1.1, 1.1.2, 1.1.3, 2.2.1, 2.2.2, 2.2.3, 3.1.2,
3.1.3, et 3.1.4).
Explication de la feuille de résultats d’évaluation
Même si chacune des questions est importante pour réaliser une bonne performance logistique dans
l'entreprise, des niveaux d’importance ont été créés pour pouvoir hiérarchiser les questions et
faciliter ainsi l'identification des domaines prioritaires. Ceci permettra de se concentrer sur les
urgences et d'éviter le risque de ne pas satisfaire les exigences du client.
Trois niveaux d’importance ont ainsi été définis :
Niveau
F3
F2
F1
Explication
Coëfficient
Il y a risque d'interruption de la chaîne logistique si les
3
exigences ne sont pas satisfaites.
La qualité des livraisons à moyen et long terme sera remis
2
en course, si les exigences ne sont pas satisfaites.
La qualité de service et la compétitivité seront affectés si
1
les exigences ne sont pas atteintes..
Les pondérations sont uniquement une aide aux priorités dans les actions d’amélioration continue ;
elles ne donnent PAS nécessairement une importance particulière au domaine en question. Toute
question dont le résultat est inférieur à 2% implique qu’il y a un plan d’action et des cations
d’amélioration en place.
La multiplication du résultat aux questions par le coëfficient donne une évaluation du niveau à
l’instant T de la performance logistique et met en évidence les domaines où des améliorations sont
nécessaires.
Les ‘domaines-clé’ identifiés pour chaque question représentent les domaines important couverts
par cette question. Dans tous les cas où la notation implique que tous les ‘domaines-clé’ soient
couverts, cela implique que chaque domaine-clé est un élément vital de bonne pratique. Dans tous
les autres cas les domaines-clé sont proposés comme exemples ou questions à prendre en compte.
Odette
LOGISTICS
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Improvement
EVALUATION
DATE: 25-Oct-00
Quand une notation implique l’existence de procédures documentées, il est essentiel qu’elles soient
mises en pratique pour que la note ait un sens.
La feuille de résultats de l’évaluation peut être soit remplie à la main en utilisant l’imprimé de la
page 11/62, ou électroniquement. Une copie de ce document peut être téléchargée à partir du site
web d’Odette (www.odette.org) ou peut être fournie sur disquette en le demandant à votre
organisation nationale Odette.
Formulaire manuel d’évaluation:
• Dès que l’évaluation logistique aura été terminée, le co-ordinateur nommé devra saisir les
résultats à chaque question, sur la feuille de résultats de la section 8. Ceci doit être effectué en
mettant dans la case correspondante la note appropriée pour cette question (1), par ex :
Chapitre
1
•
•
•
•
•
Question
n°
0
Note
1
1.1.1
1
1.1.2
1.1.3
1.2.1
1.3.1
ü
ü
2
Niveau
Résultat à la
question
(Coëf.)
Résultat
(maxi)
ü
F2
2
3 (1+2)
F2
F2
F3
F2
1 (2)
1 (2)
2 (3)
0 (2)
2 (4)
2 (4)
6 (6)
0 (2)
ü
ü
La note doit être ensuite écrite dans la colonne du résultat à la question, en face du coëfficient
(2);
Le résultat à la question est alors le produit de la note par le coëfficient indiqué dans la colonne
Niveau. Le chiffre entre parenthèses indique le résultat maxi que l’on peut obtenir à cette
question. (3);
Des sous-totaux pourront être calculés là où c’est demandé, puis transformés en pourcentages de
la note maxi possible.
La note totale est donc la somme de tous les sous-totaux, et elle peut être à son tour transformée
en pourcentage de la note maxi possible.
L’évaluation globale de la logistique ainsi obtenue est le rapport de la note totale obtenue en
pour-cent, sur le maxi optenable:
“Le niveau A ” est obtenu si la note totale en % est supérieure ou égale à 80% pour
chaque section et s'il n'y a eu aucun zéro à l'une des question de niveau F3;
“Le niveau B ” est obtenu si la note totale en % est comprise entre 60% et 80% pour
chaque section;
“Le niveau C ” est obtenu si la note totale en % est inférieure à 60% pour chaque
section.
Le niveau d’évaluation (qui figure également sur la feuille de résultats de l’évaluation) doit être
remplie pour donner le niveau global de la logistique. Chaque case doit contenir le nombre des
questions pour lequel le résultat et le coëfficient s’appliquent. La case correspondant aux question
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
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F3 avec un résultat zéro, est ombrée pour signifier que cette question est critique et doit faire l’objet
d’une action immédiate spécifique.
Formulaire électronique d’évaluation:
• Le fichier d’évaluation est disponible uniquement en format EXCEL 5.0 /95 et 97. Il permet
seulement de saisir la note à chaque question - toutes les autres notes et calculs sont calculés
automatiquement en observant les instructions suivantes:
1) Ouvrir le fichier MS EXCEL ;
2) Cliquer sur “Activer les Macros”. Si les macros ne sont pas activées, le calcul des résultats ne
s'effectuera pas;
3) Une fois le fichier ouvert, bien s’assurer que l’on est en première page, intitulée « Saisie des
données »;
4) Remettre à zéro la matrice en pressant les touches <control-m>’. Cette action enlèvera les
chiffres précédemment saisis;
5) Saisir dans la matrice les résultats de l’évaluation logistique, comme indiqué dans l’exemple. Si,
par exemple, la note 2 a été obtenue à une question, mettre une astérisque (*) dans la 3° colonne
en regard du numéro de la question;
6) Une fois toutes les notes saisies et vérifiées, les résultats seront calculés automatiquement ;
7) Aller à la 2° page de la grille, intitulée « Résultats ». Cette page affiche :
a) La note totale à chaque section de l’évaluation,
b) Une note globale pour toutes les sections;
c) Le pourcentage atteint pour chaque section;
d) Le pourcentage global fondé sur celui de chaque section;
e) Un résultat « BRUT » d’évaluation, où:
- Rouge indique une note de zéro et indique donc les domaines d’action prioritaires,
- Orange indique quelles domaines doivent être améliorés, sans pour autant être critiques,
- Vert indique les questions dont le résultat a été satisfaisant ;
8) Pour générer cette liste, aller à la page 3, intitulée « Plans d’Actions », appuyer sur <controle-b>
et la liste des priorités s’affichera. Cette liste peut être alors utilisée pour réaliser les plans d’actions
requis.
5
Vocabulaire
Le vocabulaire utilisé est celui de l'European Logistic Association (E.L.A.). On peut les obtenir
auprès des Organisations nationales membres d'Odette.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
6
Improvement
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DATE: 25-Oct-00
Divers
Ce document est un document Odette publié par Odette International; il est disponible auprès des
Organisations Nationales.
Odette International révisera le document périodiquement pour s’assurer qu’il reste en adéquation
avec les meilleures pratiques de l’industrie.
Il appartient aux différentes organisations nationales Odette, de réaliser des traductions de ce
document.
7
Contacts
Pour toute information sur les autres documents Odette ou la traduction du présent document,
établir le contact à travers le site web d’Odette International Ltd : www.odette.org.
Odette
Feuille de résultats d’évaluation
Chapitre
1
2
N°
question
Facteur
de
Résultat pondérati
on
0 1 2
Coëff.
(Wt)
Page 13/63
Note
maxi Chapitre
N°
question
Facteur de
pondératio Coëff.
Résultat
n
(Wt)
0
1.1.1
1.1.2
1.1.3
1.2.1
1.3.1
1.3.2
1.4.1
1.4.2
1.4.3
1.4.4
2.1.1
2.2.1
2.2.2
2.2.3
F2
F2
F2
F3
F2
F2
F2
F2
F2
F1
F1
F1
F1
F1
(2)
(2)
(2)
(3)
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
(1)
(1)
(1)
(1)
(1)
(4)
(4)
(4)
(6)
(4)
(4)
(4)
(4)
(4)
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
2.2.4
F1
(1)
2.2.5
2.3.1
F2
F2
(2)
(2)
2.3.2
F2
(2)
(4)
2.3.3
F1
(1)
(2)
3.1.1
F2
(2)
(4)
3.1.2
3.1.3
3.1.4
3.2.1
3.2.2
3.3.1
F2
F2
F2
F2
F2
F2
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
(2)
(4)
(4)
(4)
(4)
(4)
(4)
3.4.1
F2
(2)
(4)
4
1
Note
maxi
Chapitre
N° question
2
Facteur de
pondératio Coëff. Note maxi)
Résultat
n
(Wt)
0
4.1.1
4.2.1
4.2.2
4.2.3
4.3.1
4.3.2
4.4.1
4.4.2
4.5.1
4.6.1
4.6.2
4.7.1
4.7.2
4.7.3
F1
F2
F2
F1
F3
F2
F2
F1
F2
F2
F3
F2
F3
F2
(1)
(2)
(2)
(1)
(3)
(2)
(2)
(1)
(2)
(2)
(3)
(2)
(3)
(2)
(2)
(4)
(4)
(2)
(6)
(4)
(4)
(2)
(4)
(4)
(6)
(4)
(6)
(4)
(2)
4.8.1
F2
(2)
(4)
(4)
(4)
4.8.2
4.8.3
F3
F2
(3)
(2)
(6)
(4)
6
6.1.1
6.2.1
6.2.2
6.3.1
6.3.2
6.3.3
6.4.1
6.4.2
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.6.1
6.6.2
6.7.1
1
2
F1
F2
F3
F3
F1
F2
F2
F2
F2
F3
F2
F3
F1
F3
(1)
(2)
(3)
(3)
(1)
(2)
(2)
(2)
(2)
(3)
(2)
(3)
(1)
(3)
(2)
(4)
(6)
(6)
(2)
(4)
(4)
(4)
(4)
(6)
(4)
(6)
(2)
(6)
Sous-Total (Sect. 6)
Note MAXI :
%
60
3
Note MAXI :
70
%
5
5.1.1
5.2.1
5.2.2
5.2.3
F1
F3
F2
F2
(1)
(3)
(2)
(2)
(2)
(6)
(4)
(4)
5.3.1
5.3.2
F3
F2
(3)
(2)
(6)
(4)
NOTE TOTALE
NOTE TOTALE MAXI
NOTE TOTALE %
EVALUATION LOGISTIQUE
GLOBALE:
280
NIVEAU
Sous-Total (Sections 1, 2 & 3)
NOTE MAXI : 96
%
Niveau
F3
F2
F1
Coëf.
3
2
1
5.4.1
5.4.2
5.4.3
F1
F3
F3
(1)
(3)
(3)
(2)
(6)
(6)
5.5.1
F2
(2)
(4)
5.6.1
F3
(3)
(6)
5.6.2
F2
(2)
(4)
NIVEAU D’EVALUATION:
NOTE MAXI :
54
Nombre de :
0
1
2
F3
F2 F1
Information
Matériel
Achats
Fournisseur
Fournisseur
logistique
Production
Distribution
Société
évaluée
Fabricant
Lego
Client
Fournisseur
logistique
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
Chapitre 1
Introduction
Chapter 1 Customer/Supplier relationship
PAGE: 16/95
DATE: 25-Oct-00
Relation client-fournisseur
Dans le cadre de la relation client / fournisseur, la connaissance des besoins et
des attentes est vitale pour réduire les temps de réponse et obtenir la
satisfaction du client.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
1.1
PAGE: 17/95
DATE: 25-Oct-00
Protocole logistique
1.1.1
Approvisionnements - Quels accords écrits existent entre les partenaires en ce
qui concerne la logistique ? (F2)
Pourquoi?
Pour clarifier les règles relationnelles, pour éviter les erreurs d’interprétation et les
conflits, pour préciser les attentes, responsabilités et engagements
Comment?
Dans un document régulièrement mis à jour, qui sp écifie toutes les règles de la
relation, et signé par les partenaires avant la première livraison. (voir par ex.
l'exemple logistique d'Odette, disponible auprès des organisations Nationales
Odette).
Domaines-clés:
- Responsabilités du fournisseur et du client
- Identification des acteurs (personne à contacter dans chaque domaine)
- Echanges de données
- Accord de flexibilité
- Questions relatives au transport
- Etiquetage et documents de transport
- Tailles des lots et unités de chargement
- Spécifications d’emballage
- Langue et vocabulaire utilisés
- Accord de capacité, si le sujet n’est pas couvert dans un autre document
Notation
0
Aucun document n’existe
1
Des protocoles existent avec les partenaires les plus importants
3
L’ensemble des partenaires et des domaines clés sont couverts par des protocoles.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
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DATE: 25-Oct-00
1.1.2
Production – Quelles sont les procédures de dépannage prévues pour éviter la
rupture de la chaîne logistique quand un imprévu se produit ? (F3)
Pourquoi?
Pour éviter les malentendus et clarifier les attentes et les responsabilités
Comment?
Dans un document régulièrement mis à jour, qui spécifie toutes les règles de la
relation, et signé par les partenaires avant la première livraison.
Domaines-clé: Dimension des lots
Périodes de changement et de révision des outils
Heures travaillées
Flexibilité du process
Spécifications d’emballage
Délai de préavis pour les changements
Identification des acteurs (personne à contacter dans chaque domaine)
Notation
0
1
Des protocoles existent avec les partenaires les plus importants
3
L’ensemble des partenaires et des domaines clés sont couverts par des protocoles.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
PAGE: 19/95
DATE: 25-Oct-00
1.1.3
Distribution - Quels accords écrits existent entre les partenaires en ce qui
concerne la logistique ?
Pourquoi?
Pour éviter les malentendus et clarifier les attentes et les responsabilités
Comment?
Dans un document régulièrement mis à jour, qui spécifie toutes les règles de la
relation, et signé par les partenaires avant la première livraison . (voir par ex.
l'exemple logistique d'Odette, disponible auprès des organisations Nationales
Odette).
Domaines clé:
Standards d’échanges de données
Conditions de livraison
Accord de flexibilité
Spécifications d’emballage
Transport
Accord de capacité, s’il n’est pas couvert par un autre document
Etiquette et documents de transport
Solutions de secours pour l’exécution des instructions de livraisons et de transport ,
Responsabilité du fournisseur et du client
Langue et vocabulaire utilisés
Identification des acteurs (personne à contacter dans chaque domaine)
Notation :
0
Absence de procédures
1
Certaines procédures existent pour les domaines-clé les plus importants
2
Il existe des procédures bien connues et régulièrement mises à jour pour l’ensemble des
domaines-clé et tous les clients.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
1.2
1.2.1
Improvement
PAGE: 20/95
DATE: 25-Oct-00
Modes de fonctionnement dégradés
Quelles sont les procédures de dépannage prévues pour éviter la rupture de la
chaîne logistique quand un imprévu se produit ? (F3)
Pourquoi ? Sans procédure de dépannage, tout imprévu peut compromettre les livraisons et mettre
en difficulté le client.
Comment ? En ayant à disposition des modes de fonctionnement bien étudiés et actualisés,
identifiant les responsables. En prévoyant tous les cas de ruptures et les plans d’action
appropriés.
Domaines-clé:
- Identification des éléments critiques de la chaîne logistique, y compris la fabrication
des pièces critiques
- Interruptions de fourniture à l’intérieur et en dehors des heures de travail
. Panne informatique
. Conflits sociaux
. Pannes d’équipements
. Incidents de transport
. Incidents de production (identification des risques majeurs comme l’incendie,
l’inondation, ...)
. Défaillances du fournisseur
. Défaillance du réseau de communication
- Personnel formé aux procédures dégradées
- Procédures de secours pour l’échange d’informations
Notation :
0
Aucune procédure n’existe
1
Certaines procédures existent dans certains domaines-clé
2
Il existe des procédures bien connues et régulièrement mises à jour pour l’ensemble des
domaines-clé et elles sont prêtes à être mises en œuvre.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
1.3
PAGE: 21/95
DATE: 25-Oct-00
Evaluation logistique
1.3.1
Comment les différents partenaires de la chaîne logistique (fournisseurs, clients,
prestataires de service logistiques) sont-ils évalués ? (F2)
Pourquoi ?
Une chaîne logistique solide suppose l’existence d’une bonne organisation, non
seulement au niveau des fournisseurs de premier rang mais à chaque maillon de la
chaîne.
Comment ?
Des évaluations logistiques sont réalisées régulièrement.
Domaines-clé: Domaines couverts par les questions de ce document.
Notation :
0
Aucune évaluation n’a été faite
1
Des évaluations concernant les questions de type F3 sont réalisées
2
Tous les partenaires identifiés font l’objet d’évaluation et pour tous les domaines traités
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 22/95
DATE: 25-Oct-00
1.3.2
Quels critères logistiques sont pris en compte lors du choix des fournisseurs et
des prestataires logistiques pour les produits et services existants ou nouveaux ?
(F2)
Pourquoi ?
Une chaîne logistique solide suppose une bonne organisation, non seulement avec les
fournisseurs de premier niveau mais encore pour l’ensemble des maillons de la
chaîne logistique.
Comment ?
Les critères logistiques sont des facteurs importants lors de la sélection des
fournisseurs et des prestataires logistiques ; ces critères doivent être spécifiés dans
les procédures.
Domaines-clé: Les domaines objet d’évaluation de ce document.
Notation :
0
Aucun indicateur logistique n’est pris en compte
1
Des indicateurs d'évaluation logistique sont disponibles et utilisés en tant que facteur de
décision d’achat
2
Des indicateurs d'évaluation logistique sont disponibles et le personnel logistique participe
au processus d’achat.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
1.4
PAGE: 23/95
DATE: 25-Oct-00
Développement de la relation
1.4.1
Comment la traçabilité de chaque pièce/palette/lot individuel est-elle assurée
tout au long du process? (F2)
Pourquoi?
En cas de rupture de la chaîne logistique, il est vital de pouvoir en connaître les
raisons et de mettre en œuvre immédiatement des mesures correctives.
Comment?
Un système de traçabilité qui répond aux besoins de la demande
Notation :
0
Aucun système n’existe
1
Un système existe pour certains produits
2
Une procédure documentée et un système existent dans tous les domaines
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
PAGE: 24/95
DATE: 25-Oct-00
1.4.2
Une méthode de communication a-t-elle été convenue entre les parties, couvrant
les sujets quotidiens et les situations de crise? (F2)
Pourquoi?
Pour que la chaîne d’approvisionnement ne s’arrête à aucun moment, il est important
que les personnes habilitées dans les domaines clé, puissent être contactées à tout
moment
Comment?
La disponibilité des contacts est garantie; l’autre partie est prévenue si les exigences
ne peuvent pas être remplies ; tout changement significatif est communiqué dès qu’il
est connu
Domaines clé:Liste des remplaçants en cas d’indisponibilité
Communication des exigences non remplies
Méthodes de communication, y compris les solutions de secours
Langage et vocabulaire à utiliser
Notation
0
Aucun accord n’existe
1
Un accord existe dans certains domaines
2
Des accords à jour existent dans tous les domaines de la relation
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
1.4.3
Improvement
PAGE: 25/95
DATE: 25-Oct-00
De quelle façon la satisfaction du client est-elle suivie et ses résultats diffusés ?
(F2)
Pourquoi ? Pour faciliter une amélioration continue, en réponse à la demande des clients.
Comment ? En organisant des réunions périodiques où les résultats de la satisfaction clientèle sont
commentés et communiqués à l’équipe.
Domaines-clé:
- Compréhension claire des exigences des partenaires
- Résultats de la performance logistique
- Suivi de la satisfaction des clients internes et externes
Notation
0
Il n’y a pas de mesure de satisfaction des clients
1
Des mesures sont réalisées
2
La mesure de la satisfaction du client est systématique ; elle est utilisée et les résultats sont
diffusés.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
1.4.4
Improvement
PAGE: 26/95
DATE: 25-Oct-00
Quelles mesures ont été prises pour améliorer les relations entre partenaires
dans la chaîne logistique ? (F1)
Pourquoi ? Une relation solide et fructueuse s’appuie sur une confiance et une compréhension
mutuelles. La mise en œuvre de projets communs est aussi très importante pour
contribuer à l’optimisation de l’ensemble de la chaîne.
Comment ? Les plans d’action actualisés et documentés, les processus et les contraintes des
partenaires de la chaîne logistique sont pris en compte.
Domaines-clé:
- Analyse des forces, des faiblesses et des incertitudes
- Réseaux des partenaires
- Benchmarking (recherche des bonnes pratiques par comparaison)
- Existence de projets communs et d’actions concertées
- Réunions périodiques entre partenaires pour mettre à jour règles et procédures
- Formation des partenaires
Notation
0
Aucune action n’a été entreprise
1
Des projets de développement existent pour certains partenaires
2
Le développement des partenaires fait l’objet d’une approche structurée
.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
Chapter 2 Work organisation
PAGE: 27/95
DATE: 25-Oct-00
Chapitre 2 - Organisation du travail
Introduction Une logistique efficace nécessite du personnel hautement qualifié, formé et
motivé, des moyens disponibles appropriés et des procédures optimisées dans les
domaines de l’approvisionnement, de la production ou de la distribution.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
2.1
PAGE: 28/95
DATE: 25-Oct-00
Description des fonctions
2.1.1
Quels documents décrivent les responsabilités et les délégations de pouvoirs (ou
d’autorités) des fonctions logistiques ? (F1)
Pourquoi ? Des limites de responsabilité et de délégation clairement définies contribuent à réduire
le risque de conflits et situent les responsabilités.
Comment ? Des descriptifs de fonctions écrits et régulièrement mis à jour où les responsabilités et
les délégations de chacun sont bien définies.
Domaines-clé:
- Description et définition des fonctions du service
- Règles de fonctionnement avec les autres services concernés
- Responsabilités et délégations clairement définies
- Responsabilités clairement définies pour le développement logistique
- Désignation des remplaçants en cas d’indisponibilité
Notation
0
1
Certaines définitions de fonction sont écrites
2
Une documentation exhaustive et actualisée existe pour tous les domaines clés et elle est
largement utilisée.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
2.2
2.2.1
PAGE: 29/95
DATE: 25-Oct-00
Modes opératoires
Approvisionnements - Quelle documentation existe concernant les modes
opératoires logistiques ? (F1)
Pourquoi ? Pour assurer une façon de travailler cohérente, faciliter l’apprentissage et la mise en
place de mode de fonctionnement dégradé.
Comment ? Des documents régulièrement mis à jour décrivent les modes opératoires
Domaines-clé (par ex.):
- Répartition de la demande
- Calcul de besoins
- Informations de livraisons
- Mise en stocks des marchandises entrantes
- Modes opératoires des mises à jour
- Evaluation de la performance du fournisseur
- Réception des marchandises
- Lancement des modifications techniques
- Suivi des stocks (marchandises entrantes)
- Procédures de prélèvement en stock
Notation
0
Aucun document approprié n’existe
1
Des documents existent dans certains domaines
2
Une documentation complète existe pour tous les domaines listés. Elle est régulièrement mise
à jour. Elle est bien connue et appliquée par les utilisateurs.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
2.2.2
PAGE: 30/95
DATE: 25-Oct-00
Production - Quelle documentation existe concernant les modes opératoires
logistiques ? (F1)
Comment ? Des documents régulièrement mis à jour décrivent les modes opératoires
Domaines-clé:
- Répartition de la demande par ateliers
- Calcul des besoins
- Actualisation des modes opératoires
- Manutention des marchandises
- Contrôle des stocks (produits en cours)
- Mise en stock des marchandises entrantes
Notation
0
1
2
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
2.2.3
PAGE: 31/95
DATE: 25-Oct-00
Distribution - Quelle documentation existe concernant les modes opératoires
logistiques ? (F1)
Comment ? Des documents régulièrement mis à jo ur décrivent les modes opératoires
Domaines-clé:
- Gestion des demandes de livraison
- Stockage des produits finis
- Contrôle des stocks (produits finis)
- Organisation des expéditions
- Transport
- Procédure de traitement des non-conformités
Notation
0
1
2
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
2.2.4
PAGE: 32/95
DATE: 25-Oct-00
Existe-il des temps standards calculés pour chaque mode opératoire logistique ?
(F1)
Pourquoi ? Pour gérer efficacement les hommes, pour éviter les goulots d’étranglement et pour
travailler de la façon la plus économique.
Comment ? En décrivant et quantifiant les temps de toutes les opérations logistiques du processus.
Domaines-clé:
Fonctions administratives, par exemple :
- Traitement des demandes de livraison
- Opérations de réception
Fonctions physiques, par exemple :
- Chargement et déchargement des camions
- Temps de transfert
- Temps de mise en place
- Contrôle qualité
Notation
0
Il n’y a pas de temps standard calculé
1
Des temps standards sont disponibles pour certaines opérations du processus
2
Les temps standards sont disponibles pour l’ensemble des opérations du processus : ils sont
actualisés et utilisés.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 33/95
DATE: 25-Oct-00
2.2.3
Quelle est l’organisation du personnel logistique? (F2)
Pourquoi ?
Pour optimiser la direction des ressources et satisfaire tous les besoins en termes de
capacité et de flexibilité logistiques.
Comment ? Une main d’œuvre adaptée pour faire face aux heures de pointe, aux heures creuses
et à l’absentéisme. Optimiser la répartition des effectifs en fonction de la charge de
travail
Domaines-clé:
Flexibilité du personnel dans toutes les fonctions, y compris de support et
d’administration
Processus équilibré quel que soient l’absentéisme, les heures de pointe et les
différents calendriers industriels.
Notation
0
Aucune flexibilité du personnel n’existe
1
Il existe une certaine flexibilité
2
La flexibilité du personnel est en place; elle est formalisée par des accords.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
PAGE: 34/95
DATE: 25-Oct-00
2.3 Ressources humaines
2.3.1
Quel programme de formation et de développement existe-t-il pour chaque
employé en logistique? (F2)
Pourquoi ? Un personnel compétent est un des facteurs clés d’une organisation flexible et efficace.
Comment ? Par des programmes de formation régulièrement mis à jour (au moins une fois par a n).
Domaines-clé:
- Plan de formation pour chaque employé
- Profils pour chaque fonction
- Matrice de polyvalence
- Matrice des tâches
Notation
0
Aucun programme de formation n’existe
1
Il y a des programmes dans certains secteurs et pour certains employés
2
Des plans de formation et de développement existent pour tous les domaines clés et pour tous
les employés et ils sont utilisés.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 35/95
DATE: 25-Oct-00
2.3.2
Quelles sont les actions entreprises pour accroître la satisfaction et la
motivation du personnel ? (F2)
Pourquoi ?
Pour s’assurer que les employés sont motivés pour travailler de leur mieux, ils ont
besoin d’encouragements et de sentir que les travail est reconnu et apprécié.
Comment ?
Par un suivi régulier de la satisfaction et de la motivation dans le travail, et par
l’identification des possibilités d’amélioration et des plans d’actions.
Domaines-clé:
- Diffusion à tout le personnel des résultats généraux et logistiques
- Rencontres régulières d’évaluation
- Plans de développement personnel orientés vers des objectifs (au moins une fois
par an)
Notation
0
Absence de structure pour améliorer la motivation et la satisfaction du personnel
1
Existence dans certains domaines, d’initiatives pour la motivation et la satisfaction du
personnel
2 Existence d’un programme Société large et bien structuré pour augmenter la motivation et la
satisfaction des employés.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
2.3.3
Improvement
PAGE: 36/95
DATE: 25-Oct-00
Quelles mesures sont prises pour améliorer les conditions d’hygiène et de
sécurité des employés de la logistique? (F1)
Pourquoi ? Les personnes constituent la ressource la plus importante de l’entreprise : cette dernière
a la responsabilité d’offrir à son personnel de saines conditions de travail et de sécurité.
Comment ? Des règles de sécurité existent et sont régulièrement auditées par le Comité d’Hygiène,
de Sécurité et des Conditions de Travail (CHSCT).
Domaines-clé:
- Environnement de travail sain
- Manutention en sécurité
- Prise en compte des contraintes ergonomiques
- Gestion des déchets
- Disponibilité de premiers secours et d’une assistance médicale sur site
- Réalisation d’exercices
- Législation européenne
Notation
0
Les règlements locaux d’hygiène et sécurité font l’objet d’un respect minimum
1
Il existe une approche structurée pour satisfaire à toutes les exigences des domaines-clé
2
Existence d’une approche structurée pour satisfaire à toutes les exigences des domaines-clé,
et d’un programme de suivi des opérateurs, propres à améliorer les conditions de travailen
continu.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
Chapter 3 Goals, measurement and
improvement
PAGE: 37/95
DATE: 25-Oct-00
Chapitre 3
Les objectifs, leur suivi et la recherche d’amélioration
Introduction
Le travail par objectifs est une nécessité pour faire fonctionner une
organisation de façon efficace. Le but est de rechercher l’amélioration
permanente pour atteindre un niveau de performance de niveau
international. Les objectifs doivent refléter la stratégie de l’entreprise et
être mesurables. Ils doivent aussi faire l’objet d’un suivi et des actions
correctives doivent être déclenchées en cas d’écart.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
3.1
improvement
PAGE: 38/95
DATE: 25-Oct-00
Stratégie et objectifs
3.1.1
Existe-t-il un document décrivant la stratégie logistique de l’entreprise ?? (F2)
Pourquoi?
Pour que la logistique soit efficace et dispose de moyens nécessaires, elle doit être
reconnue comme une fonction importante du processus. Une bonne connaissance de
la stratégie logistique de l’entreprise à moyen et long terme est une façon d’aider le
personnel à travailler ensemble, de le rendre proactif, surtout dans le cas où les
modes opératoires font défaut.
Comment ?
La logistique est un des éléments de la stratégie de l’entreprise (elle figure dans les
objectifs et plan de développement de l’Entreprise).
Domaines-clé:
- Optimisation des coûts et productivité
- Flux physique et logique optimisés
- Temps de réponse
- Service de livraison
- Flexibilité
- Satisfaction du client
- Personnel
- Standardisation
Notation
0
Aucune documentation n’existe
1
Plusieurs documents traitent des domaines logistiques et font référence à la stratégie globale
de l’entreprise.
2
Les domaines clés font partie de la stratégie logistique écrite de l’entreprise et ils sont bien
connus du personnel.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
improvement
PAGE: 39/95
DATE: 25-Oct-00
3.1.2
Approvisionnements – Quels sont les objectifs en matière de performance
logistique et sont-ils clairement affichés et documentés? (F2)
Pourquoi?
Les objectifs permettent aux employés de se concentrer sur les points importants
pour accomplir la stratégie logistique et la satisfaction du client.
Comment?
Les objectifs doivent être pertinents, acceptés par toutes les parties, clairs et nonambigüs, correctement documentés et bien connus de tous les échelons de la
hiérarchie.
Ex. de domaines-clé:
Niveau de stock / roulement du stock
Délais de livraison
Pénuries de matériel
Performance livraison fournisseur
Utilisation d’un emballage agréé
Temps de transport
Coûts de la logistique
Notation
0
Les objectifs ne sont pas définis
1
Plusieurs objectifs sont définis et n’entrent pas en conflit
2
Tous les objectifs sont définis, documentés, bien connus, cohérents avec la stratégie logistique
de la Société, et mesurables dans tous les domaines-clé.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
improvement
PAGE: 40/95
DATE: 25-Oct-00
3.1.3
Production - Quels sont les objectifs en matière de performance logistique et
sont-ils clairement affichés et documentés? (F2)
Pourquoi?
Comment?
hiérarchie.
Ex. de domaines clés:
Satisfaction clientèle utilisant des critères prédéfinis
Non conformité due à des défauts du fait de la logistique
Respect des délais
Délais de production
Notation
0
1
2
de la Société, et mesurables dans tous les domaines clés.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
improvement
PAGE: 41/95
DATE: 25-Oct-00
3.1.4
Distribution - Quels sont les objectifs en matière de performance logistique et
sont-ils clairement affichés et documentés? (F2)
Pourquoi?
Comment?
hiérarchie.
Ex. de domaines-clé:
Respect des instructions/programmes de livraison du client donneur d’ordre
Délai administratif, délai physique
Délai de transport
Optimisation du chargement des camions
Transports spéciaux
Notation
0
1
2
de la Société, et mesurables dans tous les domaines clés.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
improvement
PAGE: 42/95
DATE: 25-Oct-00
3.2 Evaluation et plans d’actions
3.2.1
Comment les objectifs logistiques sont-ils suivis? (F2)
Pourquoi ? Le suivi des objectifs est une nécessité pour assurer la connaissance interne des
résultats, pour dynamiser le personnel et l’amener à faire de son mieux
Comment ? Les objectifs font l’objet d’un suivi régulier et toutes les personnes concernées en sont
bien informées.
Domaines-clé:
- Maîtrise de l’information et mesure de la capacité statistique
- Indicateurs validés par les partenaires
Notation
0
Il n’y a pas de suivi régulier des objectifs
1
Les objectifs font l’objet d’une mesure de suivi régulière, définie
2
Les objectifs sont régulièrement suivis au travers d’indicateurs mutuellement acceptés et
toutes les personnes concernées sont informées
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
improvement
PAGE: 43/95
DATE: 25-Oct-00
3.2.2
Quel plans d’action existe-t-il concernant les objectifs logistiques ? (F2)
Pourquoi ?
Pour atteindre les objectifs, il fa ut définir des plans d’action et les mettre en œuvre.
Comment ?
Par des plans d’action qui prévoient des actions spécifiques, avec des responsabilités
définies, des délais et des plannings.
Domaines-clé:
- Planning
- Personnes responsables
- Allocation de ressources
- Evaluation de la performance (coût, délai, qualité, ...)
Notation
0
Aucun plan d’action n’existe
1
Un plan existe dans certains domaines
2
Un plan d’actions existe dans tous les domaines.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
3.3
improvement
PAGE: 44/95
DATE: 25-Oct-00
Amélioration continue
3.3.1
Comment l’amélioration continue est-elle assurée dans la fonction logistique?
(F2)
Pourquoi?
Pour améliorer la performance, des plans d’améliorations sont toujours en place et
doivent être clairement définis et mis en place
Comment ?
Un programme d’amélioration qui concerne l’ensemble de l’entreprise
Une politique documentée et des plans d’actions
Domaines-clé:
- Identification des forces et des faiblesses, des opportunités, des craintes
- Implication du personnel
- Plan de développement de la fonction logistique
- Benchmarking
Notation
0
Aucun plan d’amélioration continue n’existe
1
Il existe des plans d’améliorations pour certains points faibles
2
Un programme d’amélioration bien structuré existe. Il couvre tous les domaines-clé et
comporte des plans d’actions documentés. Les responsabilités ont été définies et tous les
acteurs de la fonction logistique sont impliqués directement.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
3.4
improvement
PAGE: 45/95
DATE: 25-Oct-00
Contrôle des coûts logistiques
3.4.1
Comment sont identifiés et mesurés les coûts logistiques internes? (F2)
Pourquoi ?
La fonction logistique est un centre de coût qui doit être sous contrôle. Garantir la
qualité de service au client requiert la compréhension des coûts logistiques.
Comment?
Une mesure appropriée des de toute la chaîne logistiq ue
Domaines-clé:
- Coût de transport
- Coût des stocks
- Coût de gestion
- Coût d’emballage
- Coût de manutention
- Coût des surfaces d’entreposage
- Relation avec le coût produit
Notation
0
Il n’y a pas de système de suivi des coûts logistiques.
1
Certains domaines-clé font l’objet d’un suivi et sont systématiquement optimisés.
2
Tous les coûts logistiques de tous les domaines-clé font l’objet d’un suivi et sont liés à des
plans d’actions et d’amélioration continue.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
Chapitre 4
Introduction
Chapter 4 Procurement process analysis
PAGE: 46/95
DATE:
25-Oct-00
Analyse du processus d’approvisionnement
Pour que la logistique d’approvisionnement soit en ligne avec les besoins du
client aval, elle doit être concurrentielle, flexible et proactive.
Ce point requiert une analyse et une gestion continue du processus
logistique.
La compréhension claire et cohérente des flux physiques et des flux
d’information associés à la gestion des risques encourus garantit la gestion
efficace de la logistique d’approvisionnement.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
4.1
PAGE: 47/95
DATE:
25-Oct-00
Analyse du processus logistique
4.1.1
Comment est décrit le processus d’approvisionnement? (F1)
Pourquoi ?
Comprendre son processus de fonctionnement et celui de ses partenaires est
indispensable pour avoir une vision globale et pour entreprendre des améliorations
pour le futur.
Comment ?
Des diagrammes de flux, décrivant à la fois les flux physiques et les flux
d’information, intégrant tous les aspects du processus (sans oublier les procédures
dégradées, le développement de nouveaux produits, etc...)
Domaines-clé:
- Diagramme de flux physiques
- Diagramme de flux d’informations
- Procédures exceptionnelles
- Développement de nouveaux produits
- Documentation des interfaces avec d’autres fonctions
Notation
0
1
Il existe des diagrammes de flux
2
Les diagrammes de flux existent pour tous les domaines du processus logistique, qui ont
l’aval de tous les acteurs logistiques. Le processus est régulièrement mis à jour et documenté.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
4.2
PAGE: 48/95
DATE:
25-Oct-00
Echange de Données Informatisé (EDI)
4.2.1
Quelles procédures d’échange d’informations ont été mis en place dans
l’entreprise ? (F2)
Pourquoi ?
Un système d’informations rapide, fiable, intégré, précis, standardisé est nécessaire
pour réduire les délais à la fois des flux physiques et des flux administratifs.
Comment ?
Une mise en œuvre et une utilisation des messages EDI selon les standards convenus.
Domaines-clé:
- Messages EDIFACT ODETTE développés suivant le protocole logistique signé
entre les partenaires.
Notation
0
L’EDI n’est pas pratiqué
1
Certains messages sont utilisés dont DELINS ou d’autres messages d’appel de livraison
2
Tous les messages EDI applicables sont mis en œuvre
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 49/95
DATE:
25-Oct-00
4.2.2
Quel est le niveau d’intégration atteint entre les différentes applications du
système d’approvisionnement? (F2)
Pourquoi ?
L’intégration réduit le travail administratif et accroît la fiabilité de l’information
traitée.
Comment ?
Aucune intervention manuelle dans le flux d’informations.
Domaines-clé
- Processus de réception
- Processus de production et de planning
- Suivi des commandes client
- Suivi des stocks
Notation
0
Aucune intégration n’existe
1
Les systèmes logistiques sont intégrés
2
Tous les systèmes concernés sont intégrés
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 50/95
DATE:
25-Oct-00
4.2.3
Comment s’assure-t-on de l’efficacité du système d’information? (F1)
Comment ?
Des programmes de formation pour toutes les personnes concernées, la mise à niveau
et la disponibilité des documents utilisateurs est assurés. Fonctions d’assistance.
Domaines-clé:
- Assistance à l’utilisation
- Manuels d’utilisation
- Matériel de formation
- Programmes de formation individualisés
Notation
0
Aucune documentation à jour n’existe
1
Il existe une documentation à jour et une fonction assistance.
2
Des procédures écrites de tous les domaines-clé existent : elles sont régulièrement mises à
jour et utilisées.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
4.3
PAGE: 51/95
DATE:
25-Oct-00
“ Planning d’approvisionnement des pièces ” (MRP)
4.3.1
Quelle procédure est utilisée pour planifier les besoins de pièces en provenance
des fournisseurs? (F3)
Pourquoi ?
Les entreprises ont besoin d’un système performant, capable de déclencher
l’approvisionnement en pièces, et qui soit apte à fonctionner de façon efficace et à
satisfaire les attentes du client.
Comment ?
Par un système d’approvisionnement des pièces, flexible, modulable et synchronisé
avec les autres systèmes internes et externes, et adapté aux exigences spécifiques des
partenaires.
Domaines-clé
- Fréquence (selon les exigences du client)
- Horizon (délai de re-programmation + période de prévision)
- Précisions de l’expression du besoin (selon les exigences du client)
- Horizons fermes
Notation
0
Les exigences de fréquence et de précision de l’expression des besoins ne sont pas satisfaites
1
Les exigences de fréquence et de précision de l’expression des besoins sont satisfaites
2
Toutes les exigences pour tous les domaines-clé sont satisfaites
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 52/95
DATE:
25-Oct-00
4.3.2
Quelles fonctions et quels paramètres sont pris en compte dans le système
d’approvisionnement des pièces (MRP) ? (F2)
Pourquoi ?
Pour qu’un plan d’approvisionnement de pièces soit efficace, il est nécessaire qu’il
prenne en compte tous les paramètres logistiques qui peuvent affecter la demande de
pièces. Afin de faciliter le travail et d’éviter les urgences, il est également important
de mettre en place des systèmes d’alerte et des procédures dégradées.
Comment ?
En analysant avec soin, en calculant et en mettant à jour régulièrement les paramètres
logistiques, en prévoyant des systèmes d’alerte et des procédures dégradées.
Domaines-clé:
• Paramètres :
- Délai du fournisseur
- Taille des lots
- Throughput et délai de commandes
- Stock de sécurité et/ou délais de sécurité
• Systèmes d’alerte pour :
- les livraisons en retard
- les ruptures d’approvisionnement à venir
- les retards de production
• Procédure dégradée
• Suivi des prévisions
Notation
0
Les paramètres sont approximatifs
1
Tous les paramètres sont régulièrement calculés et mis à jour
2
Les paramètres sont régulièrement calculés à l’aide d’un mode opératoire bien défini ; les
systèmes d’alerte, les procédures dégradées et les suivis des prévisions sont en place.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
4.4
PAGE: 53/95
DATE:
25-Oct-00
Emballages
4.4.1
Comment les emballages sont-ils gérés? (F2)
Pourquoi ?
Une gestion appropriée des emballages permet des livraisons efficaces et à l’heure et
elle est source d’économies.
Comment ?
Système de mise à disposition des emballages
L’utilisation d’emballages durables doit être prise en compte à chaque fois que cela
est possible
Domaines-clé
- Modes opératoires pour l’approvisionnement des emballages
- Utilisation de pools
- Procédures de contrôle des emballages
- Conformité aux règlementations sur l’environnement
Notation
0
1
Des procédures existent pour certaines pièces.
2
Les procédures existent pour l’ensemble des pièces; les emballages sont conformes aux
réglementation sur l’environnement
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 54/95
DATE:
25-Oct-00
4.4.2
Quelle stratégie existe-t-il pour le développement d’emballages? (F1)
Pourquoi ?
Le développement d’emballages adaptés et la définition des charges unitaires permet
de respecter les délais, d’améliorer l’efficacité des transports et la manutention. Elle
génère des réductions de coût et permet le respect de l’environnement.
Comment ?
Les meilleures solutions d’emballages doivent être envisagées au plus tôt, dès les
premières étapes du processus de conception des pièces et pour toute leur durée de
production.
Domaines-clé :
- Utilisation de standards existants (ODETTE, ...)
- Emballage spécifique à chaque pièce
- Prise en compte de l’optimisation du transport
- Exigences relative à la conception des emballages, écrites et échangées avec les
fournisseurs
- Responsabilités définis entre partenaires pour la conception et le développement
- Modes opératoires écrits
- Exigences connues en matière d’environnement
Notation
0
Absence de documentation
1
Le développement des emballages fait partie des règles de la conception des produits et de la
logistique
2 Le développement des emballages fait l’objet de procédures détaillées et il fait partie du
processus de conception.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
4.5
PAGE: 55/95
DATE:
25-Oct-00
Transport (entrant)
4.5.1
Quels sont les modes opératoires relatifs à la gestion des transports en
provenance des fournisseurs? (F2)
Pourquoi ?
Des pratiques en matière de transport qui focalisent sur la réduction des coûts,
l’exactitude des réceptions, le respect des délais et de l’environnement, sont des
facteurs-clé pour assurer des modes d’approvisionnement fiables.
Comment ?
Des commandes de transport suivant des modes opératoires bien établis, le suivi de
la qualité des transports aussi bien normaux et qu’exceptionnels.
Domaines-clé:
- Coût rendu (coût total)
- Suivi des transports exceptionnels
- Suivi des livraisons à l’heure
- Précision sur les transports
- Standards de chargement
- Modes opératoires bien établis
- prise en compte de l’environnement
Notation
0
1
Les coûts de transport normaux ou exceptionnels sont suivis et gérés
2
Des modes opératoires bien documentés, à la fois pour les transports normaux et
exceptionnels sont utilisés. Ils couvrent tous les domaines-clé
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
4.6
PAGE: 56/95
DATE:
25-Oct-00
Réception des produits
4.6.1
Comment s’assure-t-on que les moyens de réception et de stockage des pièces
sont adaptés et en nombre suffisant? (F2)
Pourquoi ?
Sans moyen adapté, en nombre et en qualité, la fonction réception peut devenir un
goulot d’étranglement.
Comment ?
Une fonction de planification calcule les besoins (personnel et équipement), suit les
modes opératoires et prévoit l’entretien.
Domaines-clé:
- Equipement (logiciels et matériel informatiques, chariots élévateurs et autres
équipements de manutention, etc)
- Organisation de l’entretien
- Main d’œuvre (flexibilité, niveau requis et temps d’ouverture)
- Planification des transports
Notation
0
1
La responsabilité du suivi des capacités est documentée
2
Il existe des procédures de mise à jour régulières des moyens, couvrant tous les domaines-clé.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 57/95
DATE:
25-Oct-00
4.6.2
Comment est assurée la conformité logistique des pièces réceptionnées? (F3)
Pourquoi ?
Une fourniture fiable de produits nécessite qu’on ait l’assurance que les livraisons
correspondent aux exigences logistiques spécifiées.
Comment ?
Il existe des procédures bien définies dans lesquelles la totalité des exigences
logistiques est garantie par les fournisseurs et où toute dérive est immédiatement
détectée et corrigée.
Domaines-clé:
- Etiquetage
- Emballage
- Constitution des chargements
- Respect des standards de chargement
- Suivi des dérives quantitatives
- Qualité des documents de livraison et des messages EDI
Notation
0
Absence de documentation ou d’accord
1
Il existe des procédures de vérification lors de la réception des marchandises
2
Une procédure bien définie existe dans laquelle la pleine conformité logistique est assurée
par les fournisseurs et toute dérive est immédiatement détectée et corrigée.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
4.7
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DATE:
25-Oct-00
Gestion des stocks
4.7.1
Comment le stock est-il suivi? (F2)
Pourquoi ?
Un suivi correct des stocks en magasin réduit les risques de péremption, d’erreurs
d’inventaire, réduit les coûts administratifs et les problèmes liés à la qualité.
Comment ?
Des procédures d’ajustement de stock existent.
Domaines-clé
- Rotation des stocks
- Identification et statut des quantités
- Mise à jour des stocks pour tout mouvement (livraisons, rejets, etc...)
- Prise en compte des délais d’expiration
- Traçabilité des lots
Notation
0
Absence de procédures
1
Des principes de rotation (par ex. FIFO) existent et sont appliqués
2
La mise à jour est faite immédiatement et de façon continue dans tous les domaines-clé
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
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25-Oct-00
4.7.2
Comment les transactions touchant les stocks sont-elles effectuées? (F3)
Pourquoi ?
Un état fiable du stock magasin est une condition pré requise pour réaliser des
livraisons fiables.
Comment ?
Il existe des modes opératoires d’inventaire (normal et exceptionnel).
Domaines-clé
- Système verrouillé d’inventaire pour les réceptions et les mouvements
- Mise à jour de l’inventaire à chaque mouvement (rebut, essais, …)
Notation
0
Manque de clarté des procédures
1
Des mises à jour immédiates de l’inventaire dès réception/sortie, établies par sous-ensemble
du produit final dans la période de temps définie
2
Mise à jour en temps réel de toutes les transactions. Rien n’est livré sans enregistrement.
Odette
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LOGISTICS
EVALUATION
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25-Oct-00
4.7.3
Comment les inventaires sont-ils organisés? (F2)
Pourquoi ?
Un état du stock magasin, fiable, est une condition pré requise pour réaliser des
livraisons de pièces fiables. Une procédure d’inventaire de stock efficace contribue à
la fiabilité des stocks.
Comment ?
Il existe des modes opératoires d’inventaire pour chaque pièce.
Domaines-clé
- Des fréquences d’inventaire fonction de la valeur de stock, des délais de
réapprovisionnement, du niveau des rebuts, etc...
- Des procédures d’inventaire de stock prenant en compte l’analyse des écarts
- Des inventaires tournants
Notation
0
Une fréquence conforme aux exigences légales.
1
Des fréquences d’inventaire fonction de la valeur du stock
2
Des modes opératoires bien définis avec des fréquences adaptées à chaque pièce et des
analyses systématiques de tous les écarts.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
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25-Oct-00
4.8 Lancement de nouveaux produits, modifications de produits, élimination de
produits
4.8.1
Comment s’assure-t-on que le fournisseur est impliqué dans le processus de
développement? (F2)
Pourquoi ?
Une bonne intégration fournisseur/client dans le processus de développement
minimise les risques d’apparition de problèmes ultérieurs dans la chaîne
d’approvisionnement.
Comment ?
Des représentants du fournisseur (logisticiens) sont impliqués dans les projets de
développement ; les différents aspects de la chaîne d’approvisionnement sont pris en
considération.
Domaines-clé
- Savoir faire lié au produit
- Flexibilité
- Moyens nécessaires
Notation
0
Le fournisseur n’est pas impliqué dans les programmes de développement
1
Les fournisseurs sont impliqués mais la procédure n’est pas systématique
2
Les fournisseurs sont impliqués dès les premières phases des projets. Une procédure bien
définie est en place.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 62/95
DATE:
25-Oct-00
4.8.2
Comment s’assure-t-on que toutes les évolutions techniques qui affectent la
logistique, sont programmées, réalisées et communiquées de façon
synchronisée? (F3)
Pourquoi ?
Une gestion efficace des évolutions techniques est une condition indispensable pour
un approvisionnement fiable, tout au long des différentes étapes du projet.
Comment ?
En définissant et en mettant en place des modes opératoires avec tous les
responsables, y compris une procédure d’information de toutes les personnes
concernées (fournisseurs extérieurs et services internes concernés).
Domaines-clé
- Déclenchement des avenants de commande
- Mise à jour des codes pièces
- Instructions de livraison
- Gestion des fins de série
- Programmation et approvisionnement des échantillons et des pièces d’essai
Notation
0
Il n’existe pas de procédures documentées
1
Les logisticiens sont impliqués dans les projets de mise à jour
2
Il existe des procédures bien définies et documentées qui garantissent que tous les domainesclé sont pris en compte dans les projets de mise à jour.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 63/95
DATE:
25-Oct-00
4.8.3
Comment est assurée la disponibilité des pièces de rechange pour des pièces
hors série? (F2)
Pourquoi ?
Pour satisfaire les besoins du client final en pièces de rechange, il est impératif de
mettre en place une gestion efficace des approvisionnements du SAV.
Comment ?
En mettant en place des protocoles écrits qui assurent l’approvisionnement des
pièces et des matières premières de ces approvisionnements du SAV.
Domaines-clé
- Quantité
- Durée des besoins
- Conditions de livraison
- Durée de vie du produit
Notation
0
Il n’y a pas de protocoles écrits
1
Les besoins en pièces sont calculés et leur approvisionnement est géré
2
Des protocoles écrits sont passés avec les fournisseurs pour toutes les pièces et pour le cycle
complet de la vie du produit.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Chapitre 5
Improvement
Chapter 5 Production process analysis
PAGE: 64/95
DATE: 25-Oct-00
Analyse du processus de production
Introduction Pour que la logistique de production satisfasse aux besoins du client, elle doit
être concurrentielle, adaptable et proactive.
Il faut donc, à la fois, réaliser une analyse de la chaîne logistique et l’améliorer
en permanence.
La compréhension claire et complète des flux physiques et d’information,
associée à une bonne identification des risques, est de nature à garantir une
gestion logistique efficace de la production.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
Improvement
PAGE: 65/95
DATE: 25-Oct-00
5.1
Analyse du processus logistique
5.1.1
De quelle façon est décrit le processus logistique de production ? (F1)
Pourquoi ? Bien comprendre son processus logistique et celui de ses partenaires est essentiel pour
avoir une vision globale et entreprendre des améliorations.
Comment ? Il existe des diagrammes de flux qui décrivent à la fois les flux physiques et les flux
d’information, couvrant toutes les étapes du processus (Il faudra inclure les procédures
dégradées, le développement des produits nouveaux, les relations avec les autres
services, etc…)
Domaines-clé
- Diagramme de flux matières
- Diagramme de flux d’information
- Procédures exceptionnelles
- Développement des produits nouveaux
- Description écrite des relations avec les autres services
Notation
0
Il n’existe aucun document écrit
1
Des diagrammes existent, utilisés par les partenaires principaux.
2
Des diagrammes existent dans tous les domaines du processus de production; ils sont
effectivement utilisés, validés et régulièrement mis à jour par l’ensemble des partenaires
logistiques. Un document écrit existe.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
5.2
PAGE: 66/95
DATE: 25-Oct-00
Programmation de la production
5.2.1
Quelles procédures existent pour programmer les besoins de la production?
(F3)
Pourquoi?
Les systèmes appropriés de programmation et de gestion de la production
contribuent à rendre efficace le flux matières en production
Comment?
Un système flexible et optimisable de programmation de la production, synchronisé
avec les autres systèmes internes et externes, adapté aux besoins spécifiques des
partenaires commerciaux
Domaines-clé: -
Taille des lots,
Synchronisation de la production,
Temps opératoire,
Disponibilité des matériels (OEE/machine performance ?)
Temps de démarrage
Temps d’écoulement
Taux de rebuts ou de déchets
Prise en compte des changements de besoin des clients
Notation
0
Absence de système de programmation de la production
1
Existence d’un système de programmation de la production, incluant certains paramètres
2
Existence d’un systèmes bien documenté sur la programmation de la production, avec des
paramètres définis dans tous les domaines-clé.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 67/95
DATE: 25-Oct-00
5.2.2
Par quelle procédure s’effectue la mise à jour des paramètres de gestion du
système de logistique de production? (F2)
Pourquoi ?
Pour optimiser le suivi de la logistique de production, il est indispensable de mettre à
jour régulièrement les paramètres logistiques.
Comment ?
Il existe une vérification et une mise à jour continue de la fiabilité du système
logistique et de ses paramètres, la responsabilité de cette tâche étant bien définie.
Domaines-clé: tous ceux décrits en 5.2.1
Notation
0
Les paramètres du système logistique de production ne sont pas suivis
1
Les principaux paramètres du système de production sont sous contrôle
2
Le système de production est sous contrôle et l’ensemble des paramètres est mis à jour
régulièrement par un responsable désigné.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 68/95
DATE: 25-Oct-00
5.2.3
Comment s’assure-t-on que les ressources disponibles sont adaptées à la
demande? (F2)
Pourquoi?
Pour garantir la fiabilité du système de programmation de la production
Comment?
Une allocation appropriée des ressources, assurée à chaque instant et vérifiée
Exemples de domaines-clé:
- Un système d’information intégré
- Disponibilité et conformité des pièces
- Disponibilité de l’outillage et de la main d’œuvre
- Une main d’œuvre formée
- Disponibilité des emballages
Notation
0
Absence de plan de garantie de ressources dans les domaines-clé
1
Présence d’un plan et de ressources dans les domaines-clé
2
Vérification permanente et systématisée de l’adéquation entre ressources nécessaires,
disponibles et effectives
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
5.3
PAGE: 69/95
DATE: 25-Oct-00
Gestion et flexibilité des capacités de la production
5.3.1
Comment les différents partenaires logistiques assurent-ils la cohérence entre
des prévisions et le système industriel opérationnel? (F3)
Pourquoi ?
La pertinence d’un programme de production s’appuie sur des traitements et des
échanges d’informations fiables tout au long du processus.
Comment ?
Une procédure d’échange d’information sous contrôle, garantit le prévision et
l’allocation des toutes les ressources et de tous les services requis, à court, moyen et
long terme.
Domaines-clé
- Connaissance des capacités de production effectives/prévues
- Identification des goulots d’étranglement
- Prévision en besoins d’emballages et organisation du retour des vides
- Méthode de prévision d’affectation des ressources et entière prise en compte du
délai et des coûts
- Fréquence de contrôle des capacités pour satisfaire les exigences des clients
- Gestion de la demande, prenant en compte les retards et les non-conformités
Notation
0
Les procédures d’échanges d’informations ne sont pas fiables ou ne sont pas disponibles
1
Des procédures d’échanges d’informations sont disponibles et fiables pour certains
domaines-clé
2
Des procédures écrites existent : elles prévoient l’échange d’informations dans tous les
domaines-clé. Ces procédures validées sont utilisées par les différents partenaires
logistiques.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 70/95
DATE: 25-Oct-00
5.3.2
Comment s’assure-t-on que capacité et programme de production sont adaptés
à la fluctuation de la demande? (F2)
Pourquoi ?
Parce qu’il existe des différences et des fluctuations possibles entre prévisions et
appels de livraison.
Comment ?
En définissant des règles et procédures de travail entre partenaires tout au long de la
chaîne logistique.
Domaines-clé
- Flexibilité exigée par des clients
- Flexibilité exigée des fournisseurs
- Demandes exceptionnelles
Notation
0
Il n’y a pas de protocole ou de procédures de flexibilité établi entre les différents
1
Des protocoles ou des procédures de flexibilité ont été négociés entre partenaires logistiques
2
Les protocoles et accords de flexibilité sont utilisés entre partenaires. Ils sont régulièrement
mis à jour e,t si besoin est, des procédures exceptionnelles sont prêtes à être mise en œuvre
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
5.4
PAGE: 71/95
DATE: 25-Oct-00
Gestion de la production et suivi des flux physiques
5.4.1
Quels principes de gestion logistique ont été mis en place pour réaliser le suivi
des flux physiques? (F1)
Pourquoi ?
Une bonne gestion des ateliers implique que les principes de suivi de la production
soient bien connus et bien acceptés par tous les partenaires.
Comment ?
Définir, écrire, diffuser et mettre en place des modes opératoires
Domaines-clé
- Méthodes de gestion matières (ex: Le juste à temps, Flux tirés ou flux poussés,
Programmation des besoins, KANBAN, ECR (Efficient Consumer Response)...
- Vérification croisée des informations de stocks d’en-cours et des stocks physiques
existants à chaque stade de la production
- Identification des produits
- Politique de niveau de stock
- Descriptif des nouveaux ateliers
- Mise en œuvre des nouvelles étapes du processus de production
- Politique de maintenance dans les ateliers
Notation
0
La gestion des flux physiques n’est basée sur aucun principe d’optimisation
1
La gestion des flux physiques est organisée pour les principaux stades de la logistique de
production
2
Les flux physiques sont définis selon des principes de productivité et optimisés avec un soucis
permanent d’amélioration tout au long du processus de production.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 72/95
DATE: 25-Oct-00
5.4.2
Comment fait-on circuler l’information en amont et en aval et existe-il un
système d’alerte pour transmettre tout incident ou toute dérive du plan? (F3)
Pourquoi ?
Une bonne gestion des exigences du client doit s’appuyer sur une information en
amont et en aval de tout incident qui peut modifier le cours normal de la production.
Comment ?
Mise en œuvre de modes opératoires (réunions régulières, de suivi et autres.
Domaines-clé
- Informations sur les programmes
- Système d’alerte sur les délais et les arrêts de production
- Disponibilité du matériel
- Disponibilité des emballages
- FAQ (forum des questions fréquentes)
Notation
0
Absence de système pour diffuser l’information aux différents partenaires sur les évènements
qui perturbent la production.
1
Les risques importants sont bien identifiés et connus des partenaires
2
Il existe une procédure qui définit clairement les modes d’information des partenaires tout au
long de la chaîne logistique. Cette procédure désigne le responsable du système.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 73/95
DATE: 25-Oct-00
5.4.3
Comment est assuré le suivi des non conformes (produits rejetés, produits
utilisés pour la formation, échantillons, pré-séries...)? (F3)
Pourquoi ?
Pour éviter la livraison de produits non conformes.
Comment ?
Identification appropriée des produits non conformes.
Domaines-clé
- Identification des pièces non conformes
- Zones dédiées à l’entreposage des non conformes
- Modes opératoires spécifiques pour isoler les produits
- Manutention ou élimination des produits non conformes
- Quantification des rebuts
Notation
0
Les produits non conformes ne sont pas bien gérés.
1
Les pièces et les produits non conformes à haut risque sont bien identifiés et font l’objet de
modes opératoires particuliers.
2
Tous les produits non conformes sont identifiés, font l’objet d’une information en temps réel
et sont correctement isolés. Ils suivent un circuit spécifique afin d’éviter tout risque de
confusion.
Odette
LOGISTICS
EVALUATION
5.5
5.5.1
Improvement
PAGE: 74/95
DATE: 25-Oct-00
Prévention, maintenance et réparations
Quelles sont les modes d’évaluation des risques en atelier ? (F2)
Pourquoi ? Dans le but d’éviter tout arrêt de production et toute accumulation de retard, le
processus de production doit être sécurisé.
Comment ? Pour assurer la satisfaction du client, la connaissance des risques du flux ainsi que
l’élaboration de réponses adaptées à chaque situation doivent être organisées.
Domaines-clé
- Procédure de suivi des dommages
- Entretien préventif des machines
- Procédure dégradée pour tout risque majeur identifié
- Logistique FMEA
- Maintenance des outils
- Prévention et traitement des incendies
Notation
0
Aucune étude systématique des risques principaux n’existe et les incidents sont traités au cas
par cas
1
Les principaux risques sont bien connus et les actions correctives sont prévues.
2
Une étude à jour des principaux risques et incidents est disponible. Les actions de prévention
et d’intervention sont opérationnelles. Des plans d’améliorations sont en place.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
5.6
PAGE: 75/95
DATE: 25-Oct-00
Lancement des nouveaux produits, modification technique et fin de vie des
produits
5.6.1
Comment est-on organisé pour gérer les modifications techniques, les nouveaux
produits et les produits en phase de pré-industrialisation? (F3)
Pourquoi ?
Le lancement des produits nouveaux/modifiés peut interrompre le flux des
productions en série s’il n’est pas correctement géré.
Comment ?
Mise en place de modes opératoires logistiques spécifiques.
Domaines-clé
- Gestion-projet spécifique produit et process
- Gestion des modifications techniques
- Gestion de production séparée
Notation
0
Les nouveaux produits sont développés sur la ligne de production courante sans procédure
particulière de sécurisation du plan de production
1
Des procédures particulières de mise en production des nouveaux produits existent, elles
garantissent la non perturbation de la production courante.
2
Tous les domaines-clé sont couverts par des procédures.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 76/95
DATE: 25-Oct-00
5.6.2
Existe-il un processus pour arrêter la production des produits en fin de vie?
(F2)
Pourquoi ?
Pour assurer une bonne réponse aux demandes de livraison des clients
Pour éviter les interruptions de la chaîne de production courante
Pour éliminer les produits en fin de vie
Comment ?
Mise en place de modes opératoires logistiques spécifiques.
Domaines-clé
- Organisation et modes opératoires adaptés
- Prise en compte des pièces de rechange
Notation
0
Absence de plan de retrait de produits en fin de vie
1
Existence d’un plan de retrait des produits en fin de vie
2
Présence d’un plan de retrait des produits en fin de vie incluant les aspects techniques et
commerciaux. Un responsable est désigné pour assurer la gestion des retraits dans les délais
et ce plan est communiqué le long des étapes de la production.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
Chapter 6 Distribution process analysis
Chapitre 6
Introduction
PAGE: 77/95
DATE: 25-Oct-00
Analyse du process de distribution
Le bon contrôle de la chaîne logistique repose sur une distribution efficace,
ce qui nécessite à chaque étape du processus, l’identification des
partenaires et l’établissement de relations suivies.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 78/95
DATE: 25-Oct-00
6.1 Analyse du processus logistique
6.1.1
Comment le processus de distribution est-il décrit? (F1)
Pourquoi ?
Comprendre ses propres processus et ceux de ses partenaires est essentiel pour avoir
une vue globale des possibilités du système et pour engager des améliorations.
Comment ?
A l’aide de diagrammes de flux décrivant à la fois flux physiques et flux
d’informations incluant chaque étape du processus (y compris les procédures
d’exception, le développement de nouveaux produits, et la description des relations
avec d’autres services, etc...).
Domaines-clé
- Diagramme de flux physiques
- Diagramme de flux d’informations
- Organigramme
Notation
0
1
Différents diagrammes existent
2
Il existe des diagrammes de tous les domaines du processus logistique, qui décrivent en détail
les interfaces entre les différentes fonctions / sous processus.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 79/95
DATE: 25-Oct-00
6.2 Traitement des demandes de livraison
6.2.1
Quelles procédures d’échange de données sont-elles mises en œuvre avec les
clients? (F2)
Pourquoi?
Un flux d’informations rapide, fiable, intégré et standardisé est indispensable pour
réduire les délais tant des flux physiques que d’information
Comment?
Mise en place et utilisation de messages EDI dans les standards convenus
Domaines-clé: Les messages électroniques transmis en accord avec le protocole logistique convenu
entre les partenaires (ex : les sous-ensembles EDIFACT d’Odette)
Notation:
0
L’EDI n’existe pas
1
Plusieurs messages sont utilisés, entre autres ceux de prévisions de besoins et d’appels de
livraison
2
L’EDI est généralisé
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 80/95
DATE: 25-Oct-00
6.2.2
Comment les données de demandes de livraison sont-elles reçues et traitées pour
satisfaire les commandes du client? (F3)
Pourquoi ?
A réception des demandes de livraison, il est nécessaire de transférer immédiatement
les données dans le système d’information du fournisseur pour assurer une réponse
rapide tout au long de la chaîne de production.
Comment ?
Le traitement des demandes de livraison est totalement intégré dans le processus, par
des liaisons rapides, automatiques et directes avec les systèmes connexes. Des outils
de pilotage et de contrôle sont mis en œuvre. Des mesures correctives sont prévues
en cas de dérives ou d’erreurs dans les données.
Domaines-clé
- Possibilité de recevoir des données à tous moments
- Traitement immédiat des données à réception
- Intégration automatique des données dans tous les processus
- Contrôle de vraisemblance pour validation
- Outil de pilotage pour les variations quantitatives, pour les demandes particulières
des clients et pour les écarts
- Mise à disposition d’états des commandes, de production et de livraison
- Existence de comparaison systématique entre prévisions, demandes de livraison et
livraisons
- Accord client/fournisseur sur les variations de demande à court terme pour
optimiser les livraisons
- Plans d’action en cas de données de dérives, d’impossibilité de livraison, avec
information immédiate du client
Notation
0
Le traitement des demandes de livraison n’est pas immédiat (ex: hebdomadaire)
1
Le traitement des demandes de livraison est réalisé immédiatement et systématiquement avec
les vérifications nécessaires
2
Le traitement des demandes de livraison est réalisé avec transfert automatique et immédiat
des données dans les systèmes connexes et aux fournisseurs. Des outils de vérification et de
pilotage sont mis en œuvre, des plans d’action sont définis.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
6.3
PAGE: 81/95
DATE: 25-Oct-00
Stockage des produits finis
6.3.1
Comment le stock est-il géré? (F3)
Pourquoi ?
Pour assurer des flux de marchandises orientés client, pour réduire les erreurs dans
les zones de stockage, il est nécessaire d’avoir un système de gestion des stocks.
Comment ?
A l’aide d’un système de gestion de magasin qui permette une connaissance précise à
la fois des quantités et des différentes natures de produits en stock en utilisant les
technologies appropriées.
Domaines-clé
- Gestion des stocks pour obtenir une connaissance fiable (FIFO / premier entré,
premier sorti ; inventaire permanent)
- Traçabilité
- Mode d’identification fiable des produits en quantité et en statut
- Magasins ou zone de stockage séparés pour des produits en stock de statut différent
- Prise en compte des dates de péremption
Notation
0
Il n’existe pas de système de gestion des stocks fiable
1
Il existe un système de gestion des stocks. Les mouvements sont enregistrés. Des éléments de
traçabilité existent.
2
Tous les produits sont gérés et tracés. Le stock est mis à jour en temps réel. Il existe des zones
de stockage séparées selon le statut des produits.
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 82/95
DATE: 25-Oct-00
6.3.2
Comment le niveau de stock optimal est-il décidé et réalisé? (F1)
Pourquoi?
Pour garantir la disponibilité du produit et optimiser les coûts
Comment?
Comparaison entre besoins client et possibilités de production
Domaines clé:
- Flexibilité de la production et des capacités de production, couvrant des
fabrications en lots
- Nombre des sites de production
- Temps de transfert entre sites de production
- Besoins spécifiques du produit en matière de manutention ou de fabrication (ex :
séchage, …)
- Méthode de suivi des stocks
-Besoins des clients, couvrant les stock de sécurité, cohérence du calendrier
industriel …
Notation :
0
Aucun domaine-clé n’est pris en compte
1
Plusieurs domaines-clé sont pris en compte
2
Tous les domaines-clé sont réputés correspondre aux besoins clients
Odette
Improvement
LOGISTICS
EVALUATION
PAGE: 83/95
DATE: 25-Oct-00
6.3.3
Comment s’assure-t-on que les moyens de stockage sont adaptés? (F2)
Pourquoi ?
Pour protéger les produits finis des nuisances de l’environnement et pour avoir une
flexibilité maximale lors des opérations d’entreposage.
Comment ?
Par des agencements de bâtiments, des installations et des moyens adaptés au
stockage ; par des équipements de transport et de manutention, des plans d’entretien
des matériels.
Domaines-clé
- Bâtiments adaptés aux besoins
- Entretien des équipements
- Besoin spécifique des clients
Notation
0
Les produits ne sont pas protégés ou les agencements ne sont pas flexibles
1
Les marchandises sont protégées et l’entrepôt est modulable pour répondre à des exigences
normales.
2
Tous les produits sont bien protégés. L’organisation de l’entrepôt est suffisamment modulable
pour satisfaire à la fois les besoins des clients
Odette
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6.4 Gestion des emballages
6.4.1
Comment s’adapte-on aux exigences spécifiques des clients en matière
d’emballage? (F2)
Pourquoi?
Les spécifications et la mise au point des emballages sont des éléments importants
pour faciliter les manutentions et la distribution
Comment?
La connaissance des exigences en matière de spécification/démise au point
d’emballages est convenue et documentée
Domaines-clé:Gestion de la mise au point des emballages
Prise en compte de l’optimisation du transport
Accord sur les types d’emballages et leurs règles d’utilisation
Implication de tous les services internes en relation avec les opérations d’emballage
Interlocuteurs chez le fournisseur et le client, responsabilités et documentation
Utilisation d’emballages durables (réutilisables)
Notation:
0
Les exigence d’emballage ne sont pas remplies
1
Les exigences d’emballage ont fait l’objet d’un accord et sont respectées
2
Il existe des procédures bien connues pour s’assurer que tous les besoins et exigences en
matière d’emballage sont respectés et mis à jour. L’activité / développement des emballages
est en place
Odette
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6.4.2
Comment s’effectue le contrôle quantitatif et qualitatif des emballages? (F2)
Pourquoi ?
Pour assurer la livraison des produits au bon moment et selon les quantités et qualités
demandées, il est nécessaire d’avoir un système de gestion des emballages.
Comment ?
Par un emballage adapté aux besoins du client, un système de contrôle qualité, un
mode de gestion en pool des vides, ayant fait l’objet d’un accord avec le client. Par
des procédures dégradées convenues, en cas d’emballages manquants, inadaptés ou
endommagés.
Domaines-clé
- Système de suivi de stocks d’emballages
- Stock d’emballages en phase avec les besoins du client
- Stockage et nettoyage appropriés des vides
- Contrôle qualitatif interne des vides (rejet des emballages endommagés ou
emballages vides sales)
- Procédures dégradées
- Gestion en pool des vides
- Prévisions détaillées
Procédure de commande des vides
Notation
0
Absence de gestion des emballage
1
Une bonne gestion des emballages existe pour certaines pièces
1
Une gestion fiable des emballages est en place (incluant des procédures dégradées) ainsi
qu’un mode d’inventaire permanent; les emballages sont stockés de façon adaptée.
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6.5 Gestion des expéditions
6.5.1
Comment est programmée et optimisée la gestion des expéditions et comment
est-elle adaptée aux besoins du client? (F2)
Pourquoi ?
Pour garantir la flexibilité nécessaire
Comment ?
Par l’emploi de personnel, par l’utilisation d’équipements et d’installations
dimensionnés pour faire face aux pointes de charge et goulets d’étranglement. Ces
facteurs sont analysés à l’aide de procédures de programmation adaptées.
Domaines-clé
- Capacité des quais de chargement et des zones de préparation
- Capacité maximale de déchargements et chargements
- Règle de calcul des capacités de transport
- Programme d’expédition
- Programmation des chargements demandée par le client
- Créneaux horaires
- Gestion de la circulation des camions
Notation
0
Absence de flexibilité
1
Existence d’un certain niveau de flexibilité
2
Tous les besoins complémentaires peuvent être couverts par une flexibilité accrue.
Odette
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6.5.2
Comment les besoins du client, en matière d’expédition, sont-ils assurés en
terme d’emballages, de quantités, de conformité, de moyens d’expédition et
d’une information correcte pour le destinataire? (F3)
Pourquoi ?
Pour assurer le niveau de qualité de distribution requis.
Comment ?
En se conformant aux demandes écrites du client, en organisant une transmission de
données sans délai et automatisée
Domaines-clé
- Collecte des produits finis
- Emballage des produits
- Transmission sans délai des données en minimisant les ressaisies
- Etiquetage des emballages
- Emission de l’avis d’expédition en EDI
- Génération automatique de l’avis d’expédition
- Documents de chargement
- Limites de gerbage
- Données d’expédition correctes
- Plan de chargement par destination
- Information simultanée des prestataires de services logistiques
- Réservation de fret
Notation
0 Non respect des exigences
1
Les informations d’expédition et d’étiquetage sont toujours fournies et les mises à jour sont
réalisées immédiatement
2
Toutes les exigences sont toujours respectées ; les mises à jour sont réalisées immédiatement
et l’émission de l’avis d’expédition en EDI est en place, comme demandé par le client.
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6.5.3
Comment prend-on en compte les exigences douanières et légales? (F2)
Pourquoi ?
Pour éviter les temps d’attente au dédouanement, il est nécessaire de définir une
procédure complémentaire pour établir des documents d’expédition corrects.
Comment ?
Par des procédures douanières bien définies, adaptées aux besoins du client et
informatisées lorsque cela est possible.
Domaines-clé
- Procédure douanière
- Prise en compte des besoins spécifiques des clients
- Circuit des documents d’expédition
- Formation/information
Notation
0
Les procédures douanières sont inefficaces
1
Les procédures douanières correspondent aux exigences légales
2
Les procédures douanières correspondent aux exigences légales et elles prennent en compte
les besoins du client
Odette
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Transport (Sortant)
6.6.1
Comment le transport des produits finis est-il organisé pour satisfaire les
besoins du client? (F3)
Pourquoi ?
Lorsque le fournisseur est responsable du transport, il doit garantir la livraison des
produits en quantité et qualité au bon endroit et au bon moment.
Comment ?
En incluant, lors du choix et de l’évaluation du transporteur, les aspects logistiques,
flexibilité, qualité et traçabilité des produits finis pendant le transport.
Domaines-clé
- Choix des transporteurs
- Evaluation des transporteurs
- Optimisation du transport
- Suivi des marchandises en transit
Notation
0
Les transporteurs ne font pas l’objet d’évaluation, tant sur les critères de logistique, de
flexibilité et de qualité.
1
Evaluation des transporteurs sur les critères de logistique, de flexibilité et de qualité.
2
Evaluation des transporteurs sur les critères de logistique, de flexibilité et de qualité, et sur la
traçabilité des expéditions
Odette
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6.6.2
Comment les opérations dégradées de transport sont-elles gérées? (F1)
Pourquoi?
Des solutions dégradées sont nécessaires pour garantir au client que la distribution
des produits reste opérationnelle en toutes circonstances
Comment?
Par des solutions dégradées bien documentées en cas de défaillance du transport,
couvrant également des moyens de transport alternatifs
Domaines-clé:Modes de transport alternatifs
Moyens de transport/transporteurs alternatifs
Moyens de manutention/chargement alternatifs
Flexibilité des ressources, couvrant les véhicules et la main d’œuvre
Organisation de transports d’urgence
Notation :
0
Absence de solutions dégradées
1
Existence de procédures de transport de secours
2
Existence de plans et de procédures pour toutes les solutions de transport dégradées et dans
tous les domaines-clé
Odette
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EVALUATION
6.7
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Lancement de nouveaux produits - Modification de produits - Fin de vie de
produits
6.7.1
Quelles procédures existent pour assurer le lancement et la fin de vie des pièces
(prototypes, pièces nouvelles ou modifiées)? (F3)
Pourquoi ?
Une gestion efficace des lancements, des modifications, des fins de vie de pièces est
une condition nécessaire à la fourniture fiable des pièces tout au long du cycle de vie.
Comment ?
Par des protocoles écrits concernant le lancement, la modification ou la fin de vie des
produits, négociés avec les clients.
Domaines-clé
- Identification des différents types de produits, en EDI, sur les étiquettes et sur les
documents d’expédition
- Stockage de différents produits où cela est nécessaire
- Traçabilité des pièces
- Suivi des produits selon leur statut tout au long de la chaîne (statut technique,
commande par lots, pièces prototypes)
- Prise en compte de tous les besoins du SAV
Notation
0
Les procédures écrites dans les protocoles ne sont pas mises en œuvre
1
Les pièces sont marquées, étiquetées et stockées conformément aux procédures
2
Toutes les pièces concernées sont stockées, identifiées et étiquetées et les données
correspondantes sont conservées ; une documentation complète et un suivi du statut des
pièces tout au long de la chaîne logistique sont en place.
Odette
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Fiche de demande de maintenance
Soumise par :
Date :
Adresse de la Société :
Téléphone :
Fax :
Objet de la demande de modification et justification (définir les changements
demandés, l’interprétation ou la mise à jour )
Signature u demandeur
Note : Remplir cette fiche et l’envoyer à votre Organisation Nationale pour prise en
compte.
Odette
9
ANNEXE 1 - Fiche d’action corrective
Analyse de la solution au problème-Fiche No. x: Etiquetage
Analyse du process logistique
Elément du process: Logistique
Fournisseur:
Fournisseur de pièces.
Code fournisseur: 10543380
Niveau
F3
Sce. Achats:
Responsable:
Problème
Analyse
(Description)
(Raison, Effet)
Description du Problème: Cause (Raison du
problème):
Absence de gestion de
A analyser par les fournisseur
l’étiquette sur produit
entrant (date de production)
jusqu’en production.
Etiquette pré-imprimées….
dans différents domaines.
Description sur l’étiquette
utilisée pour les
instructions de montage.
Etiquette incomplète
(descriptions e t quantités)
Non respect des procédures
d’étiquetage (diverses
couleurs non convenues,
positions diverses et
nombre aléatoire
d’étiquettes)
Description de l’article:
Code article:
Nom
: Jean Dupont
Dept.
: AB-123
Téléphone/Fax: 889-5776
Date
: 30 Sep 1999
Support
546425874
Solution
(Actions/Accord de mise en œuvre)
Action décidée:
• 11/10/1999 : discussion sur la
mise en œuvre, couvrant les
actions programmées sur les
questions pertinentes
Resp.
Bob Green
Date
ss/AA
46/99
Fait
ANNEXE 2 - Formulaire électronique de résultat d’Evaluation Logistique
(FEREL)
De manière à simplifier la notation du processus d’évaluation logistique, la fiche de résultat
d’évaluation (section 8 du document d’évaluation logistique) a été développée dans une version
électronique permettant une analyse directe.. Les Sociétés peuvent se la procurer gratuitement
auprès d’Odette en la téléchargeant depuis le site www.odette.org
Les différents fichiers disponibles sont :
Evaluation sheet.xls
Evaluation sheet (5.0-95).xls
Fiche d’évaluation sous MS EXCEL 97
Fiche d’évaluation sous MS EXCEL 5.0 / 95
Pour télécharger le fichier web
1)
2)
3)
4)
Ouvrir le site web d’Odette www.odette.org ;
Cliquer sur la section « Members » et, à la demande, saisir le nom d’utilisateur et le mot de
passe (ils sont communiqués aux Membres d’Odette via les Organisations Nationales ;
Aller dans la zone « Approved documents » et cliquer sur le nom du fichier ;
Le fichier sera ensuite téléchargé sur votre ordinateur.
10
Notes

evaluation logistique - LOMAG

Transcription

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