Caméra mobile certifiée ATEX Note d`application

Caméra mobile certifiée ATEX
Note d'application : Surveillance de zones dangereuses
La sécurité est vitale dans le secteur de l'énergie.
D'un autre côté, les conditions dangereuses créées
Lorsque l'électricité est générée à partir de matières
par l'exploitation même de la centrale peuvent rendre
inflammables, telles que des combustibles pétroliers
difficile, voire impossible, le contrôle des équipements
ou du gaz naturel, le maintien des installations,
et la détection des défaillances par les techniciens.
du matériel et des machines à leur plus haut niveau
Quant à la télésurveillance, elle n'offre souvent
d'excellence revêt une priorité absolue.
qu'une visibilité limitée ou une clarté insuffisante
pour le diagnostic des problèmes potentiels.
Note d'application | Surveillance de zones dangereuses
Sécurité dans les zones explosives :
gamme MIC440 homologuée ATEX
La solution : la caméra mobile MIC440 certifiée ATEX.
Les caméras MIC440 certifiées ATEX sont conformes à la
directive 94/9/CE Exd IIC T6 ATEX relative à l'utilisation
sécurisée des appareils sous atmosphères explosives.
C'est notamment le cas sur les sites de traitement
des industries pétrolière, gazière et chimique, ainsi
que dans les raffineries pétrochimiques. Conçues
avec précision, elles sont capables d'une rotation
panoramique sur 360° en continu et d'une inclinaison
sur 320°. En outre, l'optique parfaite de leur vitre de
visualisation les rend idéales pour l'observation de
machines dans des endroits inaccessibles à l'homme
pour des raisons pratiques ou de sécurité.
Surveillance d'une turbine à gaz chez InterGen
(Royaume-Uni)
Conscient de cette problématique, l'énergéticien
InterGen a choisi d'installer la caméra MIC440 pour
surveiller une turbine à gaz dans sa nouvelle centrale
de pointe, à Spalding (Royaume-Uni).
Surveillance de zones dangereuses | Note d'application
La centrale de Spalding est l'une des plus modernes
En fournissant un diagnostic du problème à distance,
et des plus efficaces de toute la Grande-Bretagne.
en toute sécurité, la caméra a permis à InterGen
Affichant une capacité de 860 MW, elle alimente le
d'économiser les dizaines de milliers d'euros qu'auraient
réseau national britannique par un dispositif combinant
probablement coûté la recherche de la fuite, mais aussi
des turbines à gaz, des chaudières de récupération
l'immobilisation de la centrale.
et des turbines vapeur. Les deux turbines à gaz
fonctionnent pratiquement 24 heures sur 24.
Pour en savoir plus sur la gamme de caméras
Mais lorsqu'elles tournent, les risques sont tels que les
MIC de Bosch, contactez votre représentant
procédures internes interdisent à quiconque d'accéder
Bosch le plus proche ou visitez notre site Web :
à certaines zones du site. Il est pourtant indispensable
www.boschsecurity.fr / www.boschsecurity.be
de pouvoir surveiller en permanence l'équipement qui
s'y trouve. Un dilemme que les ingénieurs de Spalding
ont pu résoudre grâce à la caméra MIC440.
La caméra a été installée dans l'une des deux turbines
à gaz de Spalding. Grâce à son extrême polyvalence
et à ses commandes d'orientation, d'inclinaison et de
zoom, les opérateurs sont parvenus à surveiller les
deux turbines en toute sécurité depuis un emplacement
distant. L'homologation ATEX de la MIC440 inclut
une protection parfaitement étanche au dégagement
d'étincelles électriques. De quoi garantir un
fonctionnement totalement sécurisé dans l'atmosphère
potentiellement volatile de la centrale de Spalding.
Éviter les arrêts non planifiés
La caméra s'est rapidement avérée indispensable.
Quelques jours à peine après l'installation, une
inspection de routine détecte une petite flaque d'huile
au sol, à proximité d'un ensemble de tuyauterie.
Les ingénieurs concluent à une légère fuite, laquelle
est presque certainement due à une modification
de la pression d'huile. Or une telle fuite ne pouvant
survenir qu'en cours de fonctionnement, il est
impossible de la localiser à l'arrêt. Il faut donc pouvoir
observer la section de l'installation à proximité de la
flaque pendant que la centrale tourne à plein régime.
Une fois la turbine relancée, les opérateurs braquent
la caméra sur la zone suspecte et examinent l'ensemble
des joints en gros plan. Grâce aux excellentes images
produites par le zoom, l'origine de la fuite est
rapidement identifiée. Il ne reste plus qu'à procéder
à une réparation aussi rapide qu'efficace, qui ne
demande qu'une brève mise à l'arrêt de la centrale.
Par la suite, la caméra fut encore mise à contribution
pour s'assurer de la réussite de l'intervention.
Depuis cette expérience, la direction de la centrale ne
tarit pas d'éloges sur la caméra. Elle précise également
que si l'anomalie n'avait pas été détectée en temps utile,
des arrêts non planifiés auraient pu se produite,
avec une incidence majeure sur l'activité de Spalding.
Note d'application | Surveillance de zones dangereuses
Bosch Security Systems
Pour plus d'informations,
visitez les sites Web
www.boschsecurity.fr
www.boschsecurity.be
© Bosch Security Systems, 2008
Imprimé aux Pays-Bas
Sous réserve de modifications
VS-EH-fr-06_F01U520234_01
FR 397170