Eastern Canadian Black Liquor Recovery Boiler Advisory Committee

Eastern Canadian Black Liquor
Recovery Boiler Advisory Committee (comité
consultatif pour l'est du Canada sur les
chaudières à liqueur noire) et PAPTAC Steam
& Power Committee (comité sur l'utilisation
de la vapeur et de l'électricité de l'ATPPC)
du 19 au 22 juin 2006
Ville de Québec, Québec
Compte rendu de la rencontre
Membres
Président
(nommé en
novembre 2004)
Secrétaire/trésorier
(nommé en juin 2005)
Dave Savoy
Irving Pulp & Paper
C.P. 3007
Saint John (Nouveau-Brunswick)
E2M 3H1, Canada
Walter Bursey
Irving Pulp & Paper
C.P. 3007
Saint John (Nouveau-Brunswick)
E2M 3H1, Canada
Téléphone : 506-634-4236
Télécopieur : 506-633-5598
Téléavertisseur : 506-642-8319
Courriel : [email protected]
Téléphone : 506-632-4781
Télécopieur : 506-635-1059
Téléavertisseur : 506-646-9771
Courriel : [email protected]
Séance administrative :
Mot de bienvenue du président
Présentations
Compte rendu de la rencontre de l'automne accepté tel que distribué – Motion proposée
par Dan Regan, appuyée par Joe Picillo
Présentation du rapport financier (Annexe A)
Affaires courantes :
•
•
•
Un compte bancaire au nom de ECBLRBAC sur lequel le président et le secrétaire
ont le droit de signature collective a été ouvert.
FM Global n'a pas pu participer à la séance de juin mais prévoit participer à la
séance d'automne qui aura lieu à Montréal en novembre.
Le groupe continuera à tenir deux rencontres par an. Pour le moment, le comité
continuera à encourager la participation et à fournir aux directeurs d'usine l'appui
dont ils ont besoin pour pouvoir se déplacer.
Affaires courantes :
•
Appel à candidature pour la nomination au comité de direction. Recherche de
volontaires à la fin de la séance.
Rapports sur les relations :
ATPPC – Garth Knowles a passé en revue la section technique du compte rendu de la
rencontre qui s'est tenue à Montréal en février en présence d'environ 35 personnes.
Six présentations ont été effectuées et M. Hay a donné son avis sur certains
événements clés de l'ATPPC. La semaine internationale du papier aura lieu du 5 au
9 février en collaboration avec Exfor. Le meilleur taux de participation jamais atteint
a été enregistré l'année dernière. Demande de documents pour la séance technique.
La conférence internationale de procédé de récupération chimique (International
Chemical Recovery Conference) aura lieu dans la ville de Québec du
29 mai au 2 juin.
BLRBAC Atlanta – Participation d'environ 250 personnes. Des exemplaires des comptes
rendus d'incidents ont été joints au compte rendu sous forme d'annexes séparées.
Jack Clements (cadre supérieur de BLRBAC) d'Atlanta sera présent à Montréal à
l'automne.
WCBLRBAC – Non disponible
Comité de l'énergie – Réunion deux fois par an. Elle aura lieu conjointement avec la
rencontre principale du 6 février. Un nouveau président a été nommé. Présentations
effectuées par NR Canada. Bill Sweet, papeterie de Smooth Rock Falls, prix de l'économie
d'énergie, lignes de fours à chaux, réduction d'énergie des ateliers de classage,
technologies des fibres avancées.
Présentations :
1. Pet Coke in Recovery Boilers – Dr Jeff Empie, IPST et Chris Dietel, DTE Energy
Services
2. Sootblower Energy Optimization Program for Recovery Boilers – Bob
Kaminski, Diamond Power
3. Waterside Cleaning of Recovery Boilers – Pay Now, or Pay Later – Norris
Johnston – Hercules
4. Elements of a Best Practices Program – Herb Tessier, Dupont Safety Services
5. Improving Demineralizer Performance by Resin Selection to Reduce
Regenerant Chemical Costs – Claude Gauthier, Purolite
6. New Installation Technique for ON – Line Green Liquor Density
Measurement – Michael Sweeney, Liquid Solids Control
7. Compte rendu technique des nouveautés sur les chaudières
Compte rendu d'incident :
Procédures d'arrêt d'urgence SFK – 6 janvier 2006
Des problèmes ont été localisés dans la zone des buses, on en a donc déduit qu'ils étaient
dus aux buses. Les membres de l'équipe de nuit ont dû enlever de la liqueur en raison de
problèmes de four. Lorsqu'ils ont remis la liqueur dans la chaudière, ils ont entendu un
bruit. Le batteur de pâte a dit que la buse fonctionnait mal. Il a placé la tige de commande
sur la buse d'air. Il revérifie la buse, impossible de déterminer s'il s'agissait de résidus de
combustion ou d'eau. Il y a accédé et a découvert une fuite au niveau de l'eau du bac (bac
de décantation), à environ 1 pouce au-dessous du niveau des résidus, juste au début de la
courbe du plancher et 28 pouces au-dessous de la buse d'air primaire. Impossible de savoir
pourquoi il n'y a pas eu d'explosion. Douze heures auparavant, ils ont découvert un
balourd statique lors de l'examen des tendances PHD. Découverte de trois autres tubes
présentant le même type de défaut, éclat au niveau du matériau composite exposant le
carbone. Lors du dernier arrêt d'urgence, plusieurs autres tubes présentant le même type de
défaut ont été retirés. Causes possibles : haut niveau de dépôt (50 à 60 grammes); la
chaudière n'ayant pas été nettoyée depuis 1978. Ce qui a sûrement contribué aux
problèmes de combustion de liqueur de ces deux dernières années. Il y a maintenant une
ligne noire autour du niveau de l'eau. Absence de brûlure à l'acide, problème rencontré
seulement dans la paroi arrière à ce moment-là, des tubes ont été remplacés dans les autres
parois pour vérifier les dépôts.
Depuis l'incident, nous nous sommes assurés que chaque équipe est capable de procéder à
un arrêt d'urgence. Elle n'a pas besoin d'attendre l'ordre du directeur d'usine. Elle est
autorisée à effectuer une procédure d'arrêt d'urgence de la chaudière. L'expérience montre
que les opérateurs ne veulent pas plus que quiconque effectuer un arrêt de la chaudière de
sorte que les arrêts abusifs ne posent pas de problème. À encourager même s'il s'agit d'une
fausse alarme.
Des renflements et d'importantes couches de dépôts ont été constatés sur d'autres
chaudières. Tout d'abord, le tube gonfle, ce qui endommage la couche de matériau
composite inoxydable, qui alors éclate exposant l'acier ordinaire et non le plancher
d'origine.
Une papeterie a eu un problème de brûlure à l'acide. Ainsi les dépôts se sont dissous puis
se sont reformés dans les tubes dans les zones fortement chauffées. Un tube s'est bouché,
ce qui a entraîné une panne. Chaque matière semble se déposer à un endroit particulier.
Les parties haute et basse semblent propres mais des inspections détaillées doivent être
effectuées pour garantir que les tubes sont vraiment propres.
Neenah Paper, New Glasgow, 5 mars 2006
La papeterie a fait nettoyer les trémies à cendre et fait isoler les souffleurs de suie.
Lorsqu'une fuite a été détectée, la procédure d'arrêt a été lancée comme il convient. Les
bruits ont augmenté de sorte que la décision d'effectuer la procédure d'arrêt d'urgence a été
prise. La direction de l'entreprise a ordonné un délai de 24 heures avant de réintégrer le
bâtiment. Découverte de 2 tubes dans la zone tertiaire, deux tubes distincts présentant des
fuites. Réparation des tubes et découverte d'un important dépôt de cuivre du côté de l'eau
qui avait entraîné la panne. La chaudière avait été nettoyée pour la dernière fois en 1999.
Analyse d'environ 170 g/pi2 dans la zone de dépôt. Nettoyage à l'acide effectué après les
réparations. Triple nettoyage, un à l'acide chlorhydrique et deux aux bromates. Rinçage de
neutralisation, chaudière ouverte et rinçage des collecteurs pour garantir l'élimination de
tout bouchon. Les dépôts étaient concentrés dans une zone étroite d'environ 5 pieds. Après
remontage des tubes à rayons X, examen des autres tubes présentant de légers dépôts.
Tous les tubes ne présentaient pas la même quantité de dépôts. Le cuivre est un matériau
friable, caoutchouteux et léger faisant en sorte qu'il peut se répandre autour de la
chaudière. Le cuivre provenait des sécheurs Flakt.
La question sur la meilleure manière d'échantillonner les dépôts se formant dans la
chaudière s'est posée. Certains considèrent que le raccord arrondi est une zone
d'échantillonnage appropriée. D'autres suggèrent qu'il vaut mieux prélever des échantillons
sur plusieurs zones. Un prélèvement dans des zones fortement chauffées est une bonne
solution. Une papeterie utilise une caméra pour détecter les zones les plus encrassées de
manière à y effectuer les prélèvements. Une fois que vous avez trouvé le dépôt, il est
important de sélectionner les combinaisons d'acides nécessaires pour nettoyer la
chaudière. Cette tâche peut être facilement bâclée par un personnel non qualifié.
Allan Danroth – Le meilleur moyen d'échantillonner les dépôts de la chaudière est le tube
tangent mais cela est difficile à réaliser. Regan – Le raccord arrondi est une bonne zone
d'échantillonnage. Il faut connaître le contenu de la chaudière pour pouvoir effectuer le
mélange d'acide qui convient à la tâche à réaliser. Frank – Il faut le faire sur une base
régulière. Regan – Pas de déperdition de matières dans le tube brut. La tâche peut être
bâclée, doit être effectuée par du personnel compétent. Savoy – Les zones fortement
chauffées semblent donner les meilleurs résultats. Knowles – Il faut prélever plusieurs
échantillons sur différentes zones pour optimiser les chances de trouver la quantité exacte
des dépôts.
Remarque : Les rapports d'Atlanta se trouvent dans des annexes séparées.
Mises à jour des entreprises présentes
Nacawick – 10 jours de mise en service, mise à niveau rapide, bon niveau de sécurité,
quelques pannes de palier embarrassantes n'ayant toutefois occasionné qu'un temps
d'immobilisation très faible. Conversion au processus de dissolution de pâte. Contents
d'être de retour à plein régime!
Marathon – rien à signaler
Howe sound – rien à signaler
Neenah – fonctionne à plein régime. Modifications seront apportées au système d'aération
l'année prochaine. Stora a accepté le contrat. Il s'agit d'un client important.
SFK – pas de projet majeur. Nouvelle turbine sera installée en octobre. Plus de mégas
pour le même débit de vapeur. Les nettoyeurs de buses Anthony Ross permettent de
remplacer le batteur de pâte par un nettoyeur.
La Tuque – avril, premier arrêt général de l'usine. Beaucoup trop pour leurs ressources.
Optimisation de l'utilisation de la vapeur prévue en été, ce qui leur permet d'envisager des
solutions de réduction de la production de vapeur.
Tembec – fermeture de Smooth Rock
Spruce Falls – reconversion de la chaudière à la biomasse, fonctionnant préalablement au
gaz
Cascadesfjordcell – rien à signaler, période de réduction des coûts
Domtar Windsor – arrêt de 7 jours s'est bien passé. Réduction de 2 à 1 arrêt par an,
reporté au printemps. Six personnes travaillent sur des projets de long terme portant sur
l'économie d'énergie. Aucun investissement majeur. Maintien des activités.
Nalco – rien à signaler
Tolko – arrêt de printemps en avril. Difficultés avec les fabricants de chaudières etc. Le
plateau du surchauffeur s'est recourbé et commençait à endommager la lance du souffleur
de suie. Mises à jour par DCS/Emerson des commandes du four. Pas d'investissement
majeur cette année. Dépenses importantes l'année dernière donc ralentissement cette
année.
Alberta Newsprint – projet mineur concernant l'alimentation en eau de la chaudière,
quelques problèmes avec les coûts de l'énergie.
UPM – fermeture du récupérateur, conversion de la chaudière en BFB en cours.
Irving Pulp & Paper – 18 mois d'arrêt, installation du nouveau four quasiment terminée.
Devrait être terminée le printemps prochain. RIR inférieur à 2. Sur le plan opérationnel,
ligne de progression mixte dans la turbine à vapeur.
Arbitrage en faveur de l'usine. Investissement, nouveau DCS pour l'Unité centrale de
récupération CRU. Système entièrement neuf. Les coûts en énergie sont les meilleurs
jamais enregistrés, soit 15 $ – 20 $ par tonne. Production record sur 10 ans.
Hercules – concentration de son activité dans le secteur des pâtes et papiers. Travaille en
étroite collaboration avec les partenaires GE Water etc.
Purolite – bons résultats en particulier pour son activité liée aux sables bitumineux.
(Resins are US)
DES – concentration sur ses usines du Sud-Est. A conclu des alliances permettant la
fusion avec Boiler Mfr, les fournisseurs DCS et les fournisseurs de contrôle. Ontario
Power Authority a recommandé de prendre des mesures pour faire face à la pénurie
potentielle d'électricité. Tente d'orienter l'usine vers des systèmes économes en énergie.
PAPRICAN – nouvelles méthodes pour réduire la viscosité de la liqueur noire permettant
une combustion à des niveaux solides plus importants.
NRCan – suspension des programmes énergétiques. Gazificateur de déchets de bois de
Kamloops, très prometteur. Couvre 50 % des besoins du four. Digesteur anaérobie
Tembec pour le traitement des effluents. Couvre 70 % des besoins du sécheur de pulpe à
50 % de ses capacités.
Anthony Ross – fusion avec Clyde Bergernamna. Nouveaux nettoyeurs de buses.
Clyde Bergerman – mise en œuvre de la ventilation à basse pression dans deux usines.
Gilles Lalonde – remodelage des systèmes des condenseurs à boucle fermée. Occupés à
fermer la boucle.
Diamond Power – capable de fournir des solutions système pas seulement des pièces.
Dupont – poursuite du graissage des souffleurs de suie. Nouvelle gamme de dispositifs
haute température destinés aux usines. Peut apporter des solutions aux problèmes de mise
en œuvre.
LBG – rien à signaler
Siemens – activités centrées sur le secteur pétrochimique. Producteurs d'électricité
indépendants. Beaucoup de nouveautés un peu partout.
Lundberg – deux procédures d'arrêt d'urgence à froid. Lancement de récupération de
chaleur des pâtes thermomécaniques. Les déflecteurs présentaient quelques fissures. Cause
possible : corrosion sous contrainte. Hinton. Étude Evap en collaboration avec le
gouvernement du Canada.
Liquid Solids Control – rien à signaler
DTE Energy – région du Sud-Est est en plein essor.
Sécurité/quasi-incidents/problèmes
d'exploitation
Réunions sur la sécurité
Quelqu'un a soulevé une question sur la fréquence des réunions sur la sécurité dans les
papeteries, sont-elles mensuelles ou trimestrielles, etc. Les réponses indiquent que la
méthode varie d'une papeterie à l'autre. La plupart des papeteries ont au moins une réunion
mensuelle. Elles sont parfois informelles et se tiennent dans la salle de commande;
d'autres papeteries organisent des réunions officielles avant ou après les quarts de travail.
Un conseiller en matière de sécurité a recommandé de procéder aux réunions au début des
quarts de travail plutôt qu'à la fin, pour que les gens soient plus éveillés et plus attentifs.
Au moins une papeterie traite chaque semaine d'un sujet de sécurité qui est remis aux
superviseurs qui le distribuent alors à leurs équipes de diverses façons. Le sujet peut être
lié à un incident qui s'est produit récemment dans la papeterie ou à tout autre aspect de la
sécurité. Une papeterie tient des réunions de 4 à 8 heures chaque trimestre. L'équipement
de protection individuelle (EPI) est un sujet courant car tout le monde trouve compliqué
d'assurer que le personnel s'y conforme complètement.
Les défibrillateurs automatiques
Les défibrillateurs automatiques sont de plus en plus répandus. Au moins six
emplacements ont un défibrillateur ou plus sur place. Même si la formation continue de
soulever des questions, ils deviennent de plus en plus faciles d'emploi et ne produiront de
chocs électriques que s'ils perçoivent le rythme correct. Pour environ 5 000 $, ils
représentent un investissement modeste qui peut avoir un effet important. Un bureau a un
appareil qui communique avec un travailleur paramédical lorsqu'il est mis en fonction. La
formation des membres du personnel de sécurité et l'installation d'un appareil près d'eux
est une mesure prise dans quelques emplacements. Les défibrillateurs ont généralement
été bien acceptés par le personnel des papeteries. De l'avis général, il vaut mieux en avoir
que ne pas en avoir.
Salle de commande et zones interdites en cas d'arrêt d'urgence
Où sont habituellement situées les salles de commande et sont-elles affectées par les
restrictions d'accès découlant d'un arrêt d'urgence? La salle de commande est souvent
située dans un endroit central et peut contrôler plus que simplement la chaudière de
récupération. Dans ce cas, comment les papeteries continuent-elles de contrôler leurs
chaudières de production d'énergie? À quelle distance est la zone interdite en cas d'arrêt
d'urgence? Une papeterie est dotée d'une salle de commande anti-souffle et la zone n'est
interdite que durant quatre heures. Plusieurs papeteries ressentent la pression de
compagnies d'assurances qui leur demandent de réduire le temps d'attente et de garder les
autres chaudières en fonction, surtout l'hiver lorsque le gel est un problème. Une papeterie
du Nord a connu un arrêt d'urgence en plein hiver. Toute l'eau d'alimentation était sous la
chaudière de récupération, si bien qu'il a fallu fermer la papeterie entière au bout d'environ
quatre heures. Après un arrêt de 36 heures, rien n'avait gelé. Une constante lorsqu'il est
question de la durée des arrêts d'urgence est qu'il faut respecter l'interruption planifiée. On
passe l'épisode en revue plus tard et on modifie la procédure au besoin, mais pas durant
l'arrêt d'urgence.
Inspection de la chaudière à écorces
Quels genres de programmes d'inspection des chaudières à écorces sont instaurés? On
inspecte les chaudières dans la plupart des papeteries, ne contrôlant parfois que des
éléments particuliers dont les problèmes sont connus, comme les conduites des souffleurs
de suie. Dans la plupart des papeteries, l'inspection des chaudières s'effectue à chaque
période de quelques années. Les papeteries adoptent des méthodes variées pour le
nettoyage des chaudières à écorces. Certaines procèdent au lavage complet des chaudières,
alors que d'autres ne lavent que les zones qui risquent de se boucher. La combustion de
gaz naturel avant la mise hors service de la chaudière peut avoir un effet appréciable sur la
propreté de la chaudière : il semble la nettoyer de façon appréciable.
Espace clos
Le vaste sujet des espaces clos a de nouveau été abordé. Les alarmes pour « homme
blessé » ne semblent pas encore d'usage courant dans les diverses papeteries. Le baudrier
complet et le câble de sauvetage sont normalement exigés, avec une communication radio,
dès qu'un ouvrier s'expose à un risque hors du champ de vision pour un instant. Un
incident récent dans une mine de l'Ouest canadien illustre l'importance des procédures
adéquates en espaces clos : 4 personnes y sont mortes dans une fosse de moins de deux
mètres de profondeur. Dans plusieurs papeteries, on a réduit le nombre des préposés aux
interventions d'urgence en place et on confie la tâche à des entrepreneurs indépendants ou
aux services d'incendies municipaux.
En ce qui a trait aux exigences d'affectation de surveillance pour les espaces clos, certaines
papeteries exigent un homme par porte et on répartit parfois ceux-ci dans des zones
distinctes afin qu'une personne puisse surveiller plusieurs portes lorsqu'elles sont
rapprochées. La Société d'électricité de la Nouvelle-Écosse a obtenu la permission
d'utiliser un préposé ambulant qui fait la tournée d'inspection des espaces. La terminologie
différente employée dans les différentes papeteries peut entraîner une certaine confusion
lorsqu'il est question d'espaces clos. Toutes les papeteries ont des problèmes de contrôle
des entrées et sorties des espaces clos. Il semble que ce soit surtout une question de
maintien de l'ordre.
Combustion de l'hydrogène dans les fours à chaux
Certaines papeteries brûlent-elles de l'hydrogène dans leurs fours à chaux? Dans une
papeterie, il y a un excès d'hydrogène provenant de l'usine chimique et on aimerait le
brûler pour en obtenir de la chaleur. Le four à chaux sert presque à pleine capacité et on ne
veut pas interrompre le système. Une papeterie procède ainsi à l'heure actuelle et une autre
utilisait le processus qui semblait bien fonctionner. Beaucoup d'humidité se dégage car la
réaction produit de l'eau, ce qui peut entraîner des ennuis d'aptitude au passage sur
machine. Il faut mesurer l'intensité de la flamme pour pouvoir stabiliser le dégagement de
chaleur, surtout pour un double conduit.
Dégagement de chaleur
Quel est le dégagement de chaleur recommandé pour une chaudière typique? Dans une
papeterie, le dégagement est de 1,4 million de BTU/pi2 et on se demande si c'est trop. Des
consultations avec les fabricants de chaudières sont la meilleure façon de connaître leurs
recommandations pour chaque chaudière. Chacune est unique et doit être évaluée
individuellement en inspectant les éléments comme le combustible, les systèmes d'air, la
circulation, la température d'adhérence du gâteau de sel, etc. Dans plusieurs papeteries, la
température des chaudières dépasse 1 million de BTU/pi2.
Analyseurs d'émissions des cheminées
Comment étalonne-t-on les émissions des cheminées? La plupart des gens utilisent le
sulfure d'hydrogène, mais il est mêlé dans la bouteille de test à plusieurs autres produits
chimiques comme le méthylmercaptan, ce qui peut poser problème. Dans une papeterie,
après avoir changé de gaz, on a obtenu une lecture élevée, ce qui a semblé normal puisque
si on change de gaz d'étalonnage, certains changements sont à prévoir. L'instrument n'est
pas le seul facteur : sa méthode d'étalonnage entre également en compte. Il est important
d'effectuer l'entretien des filtres des capteurs et de les changer régulièrement. Si on les
néglige, ils peuvent s'encrasser et fausser la lecture. La plupart des analyseurs sont aussi
sensibles à la chaleur ambiante et on doit prendre des précautions comme s'assurer d'avoir
de l'eau fraîche à portée de main. Mais que recherche-t-on dans les émissions de gaz? Une
papeterie utilisait l'analyseur pour détecter de bas niveaux de méthylmercaptan, mais selon
quel critère décide-t-on ce qu'on contrôle? Les services d'inspecteurs en environnement
sont généralement responsables des tests et de l'étalonnage des appareils de surveillance
des zones, si bien que les employés font confiance au système. Certaines papeteries ont
aussi des moniteurs individuels que les employés gardent sur eux ou qu'ils peuvent
emprunter contre signature s'ils doivent travailler dans une zone à risques plus élevés.
Politique des barbes avec les appareils respiratoires autonomes
Quelles politiques les papeteries pratiquent-elles à propos des barbes et comment les
appliquent-elles? Toutes les papeteries n'ont pas de politique précise sur les barbes.
Certaines papeteries ont une politique souple qui n'exige le rasage que dans certaines
zones de l'usine. Dans d'autres papeteries, les barbiches sont tolérées. Mais dans
l'ensemble, c'est n'importe quoi. Certains appareils respiratoires autonomes assurent une
pression positive dans le masque qui empêche les gaz d'entrer même si l'étanchéité n'est
pas parfaite, mais ce dispositif gaspille de l'air, ce qui réduit l'autonomie de la bouteille. Si
vous devez porter un masque complet pour effectuer votre travail, il vaut mieux être rasé.
Des accessoires spéciaux sont offerts pour maintenir en place les verres de prescription, ce
qui permet aux utilisateurs de lunettes de porter en toute sécurité un masque complet.
Cette règle est contestée dans plusieurs papeteries et une personne va jusqu'à la contester
pour des motifs religieux. La marine qui a interdit les barbes durant plusieurs années vient
de les admettre à nouveau. La meilleure méthode devrait comporter l'évaluation de la zone
et des travaux qui s'y déroulent, afin de décider quel type de protection des voies
respiratoires est requise, suivie du choix du matériel approprié. Toute personne ayant déjà
subi les effets d'un gaz nocif se conformera volontiers à la politique d'absence de barbe.
Addition de boue à la liqueur
Quelqu'un ajoute-t-il de la boue à la liqueur? On le fait dans une papeterie et dans une
autre on l'a fait durant des années sans problèmes, mais il faut s'assurer d'avoir la capacité
d'évaporation appropriée. Dans une papeterie, la boue secondaire est ajoutée au réservoir
de liqueur noire faible où elle pourrait entraîner des problèmes en cas d'arrêt imprévu, si
elle forme un dépôt. Selon un distributeur, quelque 12 papeteries à travers le monde
brûlent des boues secondaires, ce qui ajoute une quantité importante de chlorures au
système.
Boucliers des canons à liqueurs
Le comité de sécurité nous a demandé d'installer un bouclier de sécurité derrière les
embrasures des canons à liqueur pour prévenir le refoulement lorsque le foyer produit une
pression positive. Que font les autres papeteries? Plusieurs papeteries utilisent des
panneaux de métal installés à 1,5 m en retrait de la paroi de la chaudière. Si l'accès doit
être restreint entre le panneau et la chaudière, alors on peut poser des garde-corps en
tuyaux qui empêchent les travailleurs de passer devant les panneaux. Une solution
temporaire serait d'utiliser des boucliers de soudeurs comme protection.
Buses à liqueur « canettes de bière »
Quelqu'un utilise-t-il des buses à liqueur de type « canette de bière »? Une papeterie étudie
la question et aimerait savoir si elles sont pratiques. Une papeterie les a essayées et a
noirci une chaudière durant 14 heures. Des discussions au BLRBAC d'Atlanta ont révélé
qu'on s'en servait avec les petites chaudières au triple niveau d'air. Elles réduisent
habituellement de 2 % l'efficacité de la réduction dès le départ. De grosses papeteries
tentent de les utiliser pour pousser la liqueur au fond du fourneau. Un angle faible permet
d'éviter de projeter la liqueur directement sur la paroi. Ces buses offrent plusieurs
avantages, y compris moins de résidus, une réduction des TRS et l'élimination des retours
de gaz. Comme elles sont introduites plus profondément dans le fourneau, elles doivent
être faites d'un matériau de qualité et Inconel semble durer bien plus longtemps que l'acier
inoxydable.
Manches longues
Les papeteries appliquent-elles des politiques qui exigent le port de manches longues?
Plusieurs d'entre elles ont des règlements écrits à cet effet, ce qui est courant dans l'ouest
du Canada. Les règlements ne s'appliquent pas toujours à l'ensemble de la papeterie.
Toutes les zones qui représentent un danger de brûlure en raison des températures
extrêmes sont habituellement incluses. Le fait qu'on exige les manches longues dans une
zone mais pas dans une autre (par exemple dans la salle de récupération mais pas dans la
papeterie) rend le règlement difficile à appliquer et semble représenter deux poids deux
mesures. On hésite souvent à s'opposer à ceux qui ne se conforment pas à la norme. En
bout de ligne, il s'agit de modifier les comportements et les gens doivent consentir à
assumer la responsabilité de leur propre sécurité.
Procédures de rinçage à l'eau et accès à la chaudière
Combien de temps consacre-t-on au rinçage à l'eau des chaudières avant d'y pénétrer pour
en faire l'entretien? Dans une papeterie on parle de 6 à 7 heures, au moins cinq autres y
passent de 12 à 16 heures pour un travail complet et la plupart des papeteries y passent au
moins 12 heures pour faire un travail convenable. Plusieurs procèdent par étapes,
commençant par des souffleurs à suie et poursuivant avec des canons d'arrosage et des
pulvérisateurs à jet d'eau sous pression. La plupart des papeteries utilisent soit de l'eau
déminéralisée, soit du condensat. Il est essentiel d'assurer une gamme de températures
assez chaude pour effectuer le travail mais pas si chaude qu'elle produise de la vapeur. Il
semble que la température optimale soit de 75 °C (170 °F).
Toutes les papeteries n'utilisent pas le séchage par le feu après le rinçage à l'eau. On
considère généralement que 50 % le font et 50 % ne le font pas.
La plupart des papeteries ont installé une passerelle d'entretien qui sépare les zones de
fourneau supérieure et inférieure. On installe aussi un filet pour retenir les débris qui
tombent, mais comme on peut s'y attendre, il laisse passer les petites particules.
Une papeterie à l'étranger a construit des poutrelles d'échafaudage en aluminium qui
facilitent grandement l'installation des conduites des souffleurs de suie. Une fois le
fourneau ouvert, les poutrelles sont tendues en travers et accrochées aux étriers fixés aux
portes piétonnes. Elles donnent un accès rapide et facile au fourneau supérieur pour
s'assurer qu'il est propre et pour permettre un nettoyage plus poussé dans les zones qui le
requièrent.
Annexe A
Rapport
financier
Le BLRBAC de l'est du Canada jusqu'au 31 mai 2006
Rapport financier
Date
Élément
Débits
Crédits
Solde disponible le 22 septembre 2005
15 nov. 2005
Solde
1 101,01 $
Bureau en gros + Denis office supplies
31,63 $
1 069,38 $
Staples Office Depot
Frais d'inscription de la rencontre de
l'automne 2006
27,87 $
1 041,51 $
2 800,00 $
3 841,51 $
2 572,13 $
0,00 $
1 269,38 $
76,82 $
0,00 $
1 192,56 $
8 déc. 2005
Frais de la rencontre au Sheraton
8 déc. 2005
Chèques
30 déc. 2005
Frais bancaires
10,06
0,00 $
1 182,50 $
31 jan. 2006
Frais bancaires
5,55 $
0,00 $
1 176,95 $
28 fév. 2006
Frais bancaires
4,66 $
1 172,29 $
31 mar. 2006
Frais bancaires
4,00 $
1 168,29 $
30 avr. 2006
Frais bancaires
4,00 $
1 164,29 $
11 mai 2006
Frais d'inscription (85 $ x 9)
765,00 $
1 929,29 $
26 mai 2006
Frais d'inscription (85 $ x 4)
340,00 $
2 269,29 $
31 mai 2006
Frais bancaires
Solde disponible le 31 mai 2006
4,00 $
2 265,29 $
2 265,29 $
Annexe B
Liste des
participants
Prénom
Frank
Bill
Keith
Frank
Lyman
Chris
John
Maurice
Shawn
Allan
Allan
Don
Bruce
Chris
Norman
Jeff
Claude
Jim
Denis
Greg
Francois
Rod
Johan
David
Norris
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Der
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Lucy
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David
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Norris
Entreprise
Andritz
ALSTOM Power Service
Andritz
UPM Kymmene
Power Chemicals
NRCan
Smurfit-Stone
Howe Sound Pulp
Neenah
AV Nackawick
Danroth Consulting Services
AH Lundberg
DTE Engery Services
Georgia Inst. Of Technology
Purolite
Tembec Corporate
Tembec Kapuskasing
Paptac
Domtar Inc
Kvaerner
ClydeBergermann
Courriel
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francois.heon@domtar .com
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Hercules
Andritz
Diamond Canpower
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Tembec
Hercules
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LBG Industries
ALSTOM Power Service
SKF
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CasscaadesFjordcell
Alstom
Cascades Fjordcell
Tolko
DES
Thermal & Hydraulic Equipment
Ltd.
Diamond Canapower
Power Chemicals
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Joe
Kimon
Dan
Nigel
Greg
Barry
Denis
Dave
Peter
Mike
Mike
Herb
Éric
Chris
Scott
Pak
Don
Picillo
Pierson
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Ribotto
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Tessier
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Welch
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Wong
Yocom
B&W
Alberta Newsprint
B&W
Dupont
Hercules
Neenah
Smirfit La tuque
Irving Pulp & Paper
Siemens Canada
Diamond Canpower
Liquid Solids Control, Inc.
Dupont
Cascades Fjordcell
Nalco
GE W&PT
Paprican
Marathon
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