Plate-forme suspendue à niveau variable

Fiche Prévention - J1 F 09 14
Choix d’un équipement de travail en hauteur
Plate-forme suspendue
à niveau variable
PIR-PIRL
Échafaudage roulant
Échafaudage de pied
Échafaudage
sur consoles
Échafaudage sur tréteaux
PEMP à élévation
multidirectionnelle
PEMP à élévation
verticale
Plate-forme suspendue
à niveau variable
© Mustang
Plate-forme de travail
se déplaçant le long de
mât(s)
Le choix d’un équipement de travail approprié est un élément essentiel aussi bien pour de
bonnes conditions de travail des opérateurs et la prévention des risques que pour la réalisation d’un travail de qualité dans les délais impartis.
Chaque équipement de travail a un domaine d’utilisation préférentiel suivant ses caractéristiques techniques et la tâche à réaliser. Cette fiche décrit de façon succincte :
– le domaine et les conditions d’utilisation de la plate-forme suspendue à niveau variable ;
– les avantages et les contraintes de cet équipement.
Une plate-forme suspendue à niveau variable (TSP pour Temporary Suspended Platform au sens de
la norme EN 1808) est un équipement de travail temporaire constitué d’une plate-forme s’élevant à
l’aide de treuils le long de câbles reliés à un dispositif de suspension.
La plate-forme monobloc (nacelle individuelle notamment) ou modulaire est constituée d’un plancher
de travail entouré d’un garde-corps comportant un portillon d’accès équipé d’un système de verrouillage. Elle est déplaçable avec sa charge jusqu’à la position de travail suivant un axe en général
vertical.
Les dispositifs de suspension sont des structures aisément démontables en vue de leur réinstallation.
Ce sont des poutres de suspension, des consoles d’acrotère ou un système suspendu sur mâts. Leur
stabilité est obtenue par fixation à la structure porteuse ou par contrepoids.
Chaque treuil utilise deux câbles : un de travail et un de
sécurité. Les treuils sont munis de dispositifs de sécurité : système parachute sur le(s) câble(s) de sécurité, fins
de course, limiteurs de charge et de dévers, frein de service, etc. Les treuils peuvent être manuels, électriques,
pneumatiques ou hydrauliques.
Les TSP sont utilisées pour réaliser des travaux de
maintenance, de ravalement, de peinture, de rénovation
sur les façades des constructions de grande hauteur
présentant la possibilité de mettre en place des dispositifs de suspension. Elles permettent un accès et un
réglage du poste de travail à la hauteur souhaitée et
d’embarquer des charges en petite quantité (personnel,
matériaux et matériel).
Avant de choisir une TSP pour effectuer un
travail temporaire en hauteur, il est nécessaire de
réaliser un examen d’adéquation de l’équipement.
Celui-ci consiste à s’assurer que la plate-forme
suspendue est bien adaptée à l’opération à
laquelle elle est destinée, aux contraintes de
l’environnement de travail et aux risques auxquels
les salariés peuvent être exposés.
Cet examen d’adéquation est à réaliser par
l’encadrement du chantier directement impliqué
dans le choix et l’utilisation de la TSP.
Conditions d’utilisation
Contraintes d’installation
• Une TSP ne doit jamais être utilisée sur un chantier occupant un seul
opérateur.
• Repérage et identification des obstacles situés dans la zone
d’implantation et d’évolution de la TSP : lignes électriques, contraintes
de voirie, dénivellations et réservations dans le sol, présence et
activités de tiers, etc.
• Formation spécifique tant théorique que pratique pour le montage,
le démontage et la modification des TSP. Il existe un certificat de
qualification professionnelle « Monteur de plates-formes suspendues
mues mécaniquement » développé par la profession (durée 3 jours).
• Formation spécifique tant théorique que pratique pour l’utilisation
en sécurité. Il existe une formation complémentaire, « Utilisation de
plates-formes suspendues motorisées », développée par la profession
(durée 1 jour).
• Absence de contre-indication médicale à l’utilisation après examen par
le médecin du travail.
• Connaissance des lieux et des instructions à respecter sur le ou les
sites d’utilisation.
• Délivrance d’une autorisation d’utilisation par le chef d’entreprise ou
son représentant.
• Type et résistance de la toiture qui détermineront le choix du dispositif
de suspension.
• Caractéristiques de l’ouvrage contre lequel l’équipement est
positionné : hauteur, inclinaison, obstacles sur la façade tels que
balcons, tuyauteries, etc.
• Accessibilité pour le montage et le déplacement au sol de la plateforme de travail.
• Accessibilité et sécurité du poste de travail en hauteur lors du montage
et du déplacement du dispositif de suspension.
• Présence et mise à disposition des énergies répondant aux
caractéristiques de l’équipement (puissance, tension, pression…).
• Disponibilité et connaissance de la notice d’instructions du fabricant
ou de la notice d’utilisation simplifiée rédigée par le loueur.
• Vérification de mise ou de remise en service lors de la mise en œuvre
de la machine et vérification générale périodique ensuite (semestrielle
pour les TSP mues mécaniquement et trimestrielle pour les TSP mues
manuellement).
• Contrôle journalier de l’équipement et de son fonctionnement avant
utilisation.
Avantages
u
La modularité des TSP permet de choisir la plus
adaptée aux travaux à réaliser : nacelle individuelle,
sellette, section d’angle, longueur de plate-forme la plus
adaptée.
Elles sont disponibles à la location.
• L’utilisateur remet au loueur un descriptif des exigences
et des besoins résultant de l’examen d’adéquation.
• Pour des travaux sur une grande surface, une plate-forme
suspendue permet de remplacer avantageusement un
échafaudage de pied (diminution des risques de lombalgie et
de TMS dus au montage et au démontage de l’échafaudage et
à l’approvisionnement des matériaux) sans créer d’obstacle
permanent devant les façades.
u
Les TSP peuvent offrir une surface de travail de grandes
dimensions avec, la plupart du temps, un plancher
antidérapant.
Largeur minimale de la plate-forme : 0,50 m.
Les matériaux ou les matériels transportés doivent être répartis sur
la surface du plancher et stabilisés.
u
La plate-forme peut s’adapter à des architectures
complexes.
• Modularité de la longueur de la plate-forme.
• Section d’angle réglable.
u
La plate-forme peut être amenée rapidement au niveau
désiré et permet d’avoir le poste de travail à la hauteur
optimale.
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Fiche Prévention - J1 F 09 14 - © oppbtp - Edition : septembre 2014
Les treuils favorisent un réglage fin du niveau de la
plate-forme.
• La vitesse maximale est de 18 m/min avec des treuils électriques,
pneumatiques ou hydrauliques.
• Les treuils manuels permettent une vitesse d’ascension de 3 m
à 4 m/min.
• Les treuils sont équipés d’un frein de service en mesure d’arrêter
la plate-forme sur une distance de 10 cm.
u
Les TSP sont adaptées aux travaux sur les façades des
immeubles de grande hauteur. Les hauteurs de travail
possibles peuvent être importantes.
• Un même équipement peut être utilisé sur des chantiers
de différentes hauteurs y compris de très grande hauteur.
• La longueur des câbles acier doit atteindre au moins la hauteur
du bâtiment.
• Pour des hauteurs d’ascension importantes, éviter le recours
à des treuils manuels.
(Voir le chapitre Contraintes pour les configurations au-delà de 40 m
de hauteur.)
u
Présence de divers dispositifs de sécurité :
– câble de levage et câble de sécurité fixés en deux
points distincts ;
– dispositif parachute mécanique sur le câble de
sécurité ;
– frein de service automatique ;
– interrupteurs de fin de course haut et bas ;
– détecteurs de surcharge, de dévers ;
– système manuel de descente de dépannage.
Tous ces dispositifs de sécurité doivent être conçus et essayés
suivant les prescriptions de la norme NF EN 1808 et entretenus
suivant les préconisations du constructeur.
u
Présence de dispositifs de protection contre les chocs
au contact de la façade. Ils évitent la rotation et le
balancement excessif de la plate-forme. Ils protègent la
façade.
Équipements variés : rouleaux pare-chocs, roues gonflables, bandes
de protection, etc.
u
Pour les chantiers sur des sites présentant un risque
d’explosion ou d’incendie (chimie, agroalimentaire…),
les treuils électriques peuvent être remplacés par des
treuils pneumatiques ou hydrauliques.
Contraintes
u
Les TSP ne doivent pas être utilisées pour l’exécution de
travaux nécessitant la mise en œuvre de fortes charges
ou de matériaux volumineux.
Les forces horizontales que peuvent exercer les
opérateurs sont faibles et réduisent la gamme des
tâches possibles.
• La capacité de charge des TSP est inférieure à celle des platesformes de travail se déplaçant le long de mât(s).
• La résistance du plancher est au moins de 200 daN/m2.
•U
n détecteur de surcharge arrête le mouvement de levage de la
plate-forme si la force dans le(s) câble(s) de suspension dépasse
le seuil de déclenchement.
u
Le nombre maximal d’opérateurs et la masse des
matériaux et matériels embarqués sur la plate-forme
sont limités par la conception de l’équipement et en
fonction de la capacité de charge de la TSP.
• Les caractéristiques de la TSP sont indiquées sur une plaque
placée sur l’étrier à l’intérieur de la plate-forme.
• Pour les plates-formes modulaires, un diagramme indique
les différentes valeurs maximales suivant les configurations
possibles.
u
À la livraison de la TSP, vérifier l’adéquation de la
machine et la présence des documents obligatoires
(notice d’instructions du fabricant ou notice d’utilisation
simplifiée rédigée par le loueur…).
L’absence de notice d’instructions doit conduire le responsable du
chantier à ne pas utiliser la plate-forme.
u
Au-delà d’une hauteur de 40 m ou lors de l’utilisation
dans des zones exposées à des vents de plus de
50 km/h, un système de guidage doit être fixé à
l’ouvrage pour éviter le balancement de la plate-forme.
Les plates-formes guidées ne doivent pas être utilisées
si la vitesse de vent est supérieure à 72 km/h.
Les utilisateurs doivent être informés de ces conditions
météorologiques défavorables par un système d’alerte adapté.
u
En phase de montage :
–a
ménager les accès et la zone de stockage du matériel
(au sol et en hauteur) ;
–m
ettre en sécurité la zone de montage de la structure
de suspension (risques de chute de hauteur, accès des
tiers, etc.).
En cas de coactivité ou d’intervention en site occupé, s’appuyer sur
les préconisations du coordonnateur SPS ou du maître d’œuvre,
sous la responsabilité du maître d’ouvrage.
u
Utiliser des moyens de manutention mécanique pour
l’installation, le déplacement et le repli du dispositif de
suspension.
Le choix des moyens de manutention adaptés sera déterminé
suivant la configuration du chantier : utilisation de grues mobiles
au sol, de potences de levage en toiture, de l’ascenseur de
l’immeuble…
u
Au sol, nécessité de protéger la zone d’installation et
d’utilisation de la plate-forme (risque de chute d’objet,
de heurt par un autre engin).
• Demander les autorisations de voirie si présence sur le domaine
public.
• Clôturer ou baliser au sol la zone de travail surplombée par la
plate-forme.
• Positionner une signalétique appropriée au niveau du balisage
pour en empêcher l’accès aux tiers.
u
Énergie électrique : vérifier la compatibilité de la source
disponible avec les besoins spécifiques de l’équipement
(tension, puissance).
u
Prévoir une alimentation par une ligne distincte et
protégée par un disjoncteur différentiel 30 mA.
L’installation électrique doit être réalisée par une personne ayant
l’habilitation électrique adéquate et vérifiée par une personne
compétente.
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Fiche Prévention - J1 F 09 14 - © oppbtp - Edition : septembre 2014
u
Dispositif de suspension par poutres avec contrepoids :
– respecter les prescriptions de la notice du fabricant
pour le poids des lests à mettre en œuvre ;
– à défaut, calculer ou faire calculer le poids des lests
nécessaires ;
– vérifier la résistance du support au droit des appuis
avant et arrière (poinçonnement du complexe
d’étanchéité avec isolant compressible, résistance de
la structure).
• Privilégier ce dispositif.
• L’installation est considérée comme stable si le moment de
stabilité est égal à 3 fois le moment de renversement.
• Utiliser des lests calibrés à 25 kg maximum et marqués, munis de
poignées facilitant la manutention.
• Ces lests seront reliés (câbles ou autres moyens) pour former un
ensemble solidaire.
u
Dispositif de suspension avec amarrage à la structure :
– sur consoles d’acrotères. N’envisager cette solution
qu’avec l’avis notifié du maître d’œuvre ou de son
bureau d’études techniques (connaissance de la
résistance de la structure).
– par ancrage dans la structure. Cette solution implique
un contrôle de résistance des ancrages et des
dispositions pour le maintien de l’étanchéité.
• Proscrire l’amarrage sur les acrotères préfabriqués.
• Éviter l’accrochage sur charpentes, cheminées ou édicules.
u
Contrôle des câbles et treuils :
– respecter les prescriptions de maintenance de la
notice d’utilisation du constructeur ;
– contrôler les câbles (fils cassés, réduction du diamètre,
boucles ou déformations anormales) ;
– entretenir et nettoyer ces composants notamment s’ils
sont exposés à des ambiances agressives (poussières
abrasives, produits chimiques, milieu marin…).
Tenir à jour le carnet de maintenance (propriétaire) ou s’assurer que
le carnet de maintenance est tenu à jour (locataire).
Réglementation
•Code du travail. Article R.4323-55 à 57 – Conduite
des équipements de travail mobiles ou servant au
levage de charges.
•Code du travail. Article R.4323-22 à 27 –
Vérifications des équipements de travail.
•Arrêté du 1er mars 2004 relatif aux vérifications
des appareils et accessoires de levage.
•Arrêté du 2 mars 2004 relatif au carnet de
maintenance des appareils de levage.
•Circulaire DRT 99/7 du 15 juin 1999. Précisions
réglementaires antérieures sur les plates-formes
suspendues motorisées et mues à la main.
•Recommandation CNAMTS R.433. Exploitation
des plates-formes suspendues motorisées.
À consulter
Documentation
•Vérifications réglementaires des équipements
de travail utilisés pour le levage de charges,
l’élévation des postes de travail ou le transport
en élévation des personnes. Fiche prévention
C3 F 01 09, OPPBTP.
•Plate-forme individuelle roulante/légère
(PIR-PIRL). Fiche prévention J1 F 01 14, OPPBTP.
•Échafaudage roulant. Fiche prévention J1 F 02 14,
OPPBTP.
•Échafaudage de pied. Fiche prévention J1 F 03 14,
OPPBTP.
•Échafaudage sur consoles. Fiche prévention
J1 F 04 14, OPPBTP.
•Échafaudage sur tréteaux. Fiche prévention
Contexte réglementaire
spécifique
Conduite. « Pour l’utilisation des plates-formes suspendues
à niveau variable, les travailleurs doivent être titulaires d’une
autorisation d’utilisation établie et délivrée au travailleur par le
chef d’établissement sur la base d’une évaluation effectuée
par ce dernier. »
Vérification de remise en service après le montage de l’appareil sur un ouvrage. Elle comprend les examens d’adéquation, de montage et d’installation, de l’état de conservation,
l’essai de fonctionnement des dispositifs de sécurité et les
épreuves statique et dynamique.
Pour les appareils déplacés sur un même immeuble et sans
changement de configuration, cette vérification est réalisée
sans épreuves.
J1 F 05 14, OPPBTP.
•PEMP à élévation multidirectionnelle.
Fiche prévention J1 F 06 14, OPPBTP.
•PEMP à élévation verticale. Fiche prévention
J1 F 07 14, OPPBTP.
•Plate-forme de travail se déplaçant le long de
mât(s). Fiche prévention J1 F 08 14, OPPBTP.
•Prévention des risques de chutes de hauteur.
Guide ED 6110, CNAMTS, INRS, OPPBTP.
•Nacelles, plates-formes, ascenseurs de chantier.
Prévention BTP, hors série 2014, n° 178.
Normes
•NF EN 1808 + A1 de septembre 2010.
Exigences de sécurité des plates-formes suspendues
à niveau variable.
Vérification générale périodique (VGP) pour les TSP motorisées installées depuis 6 mois et pour les TSP mues manuellement installées depuis 3 mois.
OPPBTP
25, avenue du Général Leclerc - 92660 Boulogne-Billancourt Cedex - 01 46 09 27 00 - www.preventionbtp.fr
Conforme à la
réglementation en
vigueur à la date
de parution.
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Fiche Prévention - J1 F 09 14 - © oppbtp - Edition : septembre 2014