PROJET CCTP LOT N° 09 CLIM ATISATION / VMC

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PROJET CCTP LOT N° 09 CLIM ATISATION / VMC
Projet : REHABILITATION DES BUREAUX DE LA MSA NYONS
PHASE : PROJET
CCTP LOT N° 09 CLIM ATISATION / VMC
MAITRE D'OUVRAGE : MSA ARDECHE DROME LOIRE
29, rue Frédéric Chopin, 26000 Valence
Tél : 04 75 75 88 60
ARCHITECTE MANDATAIRE : AGENCE JEAN LUC BRAS
Responsable projet : Alexia Armand
11, chemin des vivandes, 26110 Nyons
Tél : 04 75 26 75 30
BUREAU DE CONTROLE / CSPS : SOCOTEC
55 rue Mozart -26000 VALENCE
Tél : 04 75 43 41 25 – fax : 04 75 43 48 98
Indice : 1
Date : Octobre 2013
SOMMAIRE
1.
GENERALITES ............................................................................................................. 3
1.1.
PRESENTATION .................................................................................................................................. 3
1.2.
CLASSEMENT DE L’ETABLISSEMENT ......................................................................................... 3
1.3.
CONSISTANCES DES TRAVAUX ..................................................................................................... 3
1.4.
CONFORMITE AUX NORMES ET REGLEMENTS ...................................................................... 3
1.5.
LIMITES DE PRESTATIONS ............................................................................................................. 4
1.6. PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DES TRAVAUX DE CLIMATISATION / VMC ................... 4
1.6.1.
RECONNAISSANCE DES LIEUX ................................................................................................ 4
1.6.1.
PERCEMENTS ................................................................................................................................ 5
1.6.1.
AUTOCONTROLE DES ENTREPRISES : .................................................................................... 5
1.6.2.
ETUDES - PLANS DE CHANTIER - PLANS DE RESERVATIONS .......................................... 5
1.6.3.
NATURE DU MATERIEL .............................................................................................................. 6
1.6.4.
PUISSANCES A INSTALLER PAR LOCAL : .............................................................................. 7
1.6.5.
LIMITES DE PRESTATIONS SUR LES TRAVAUX D'ELECTRICITE : ................................... 7
1.6.6.
HYPOTHESES DE CALCULS : ..................................................................................................... 7
1.6.7.
ESSAIS, MISES EN SERVICE ....................................................................................................... 8
1.6.8.
DOSSIER DE RECOLLEMENT :................................................................................................... 8
2.
DESCRIPTIF DES OUVRAGES CLIMATISATION ............................................... 9
2.1.
GROUPES DE PRODUCTION ............................................................................................................ 9
2.2.
UNITES INTERIEURES .................................................................................................................... 10
2.3.
LIAISONS FRIGORIFIQUES ........................................................................................................... 12
2.4.
CIRCUIT ELECTRIQUE ................................................................................................................... 12
2.5.
CONDENSATS : .................................................................................................................................. 14
2.6.
REGULATION .................................................................................................................................... 14
3.
DESCRIPTION DES OUVRAGES VMC ................................................................. 15
3.1.
RALLONGEMENT DE LA VENTILATION EXISTANTE ........................................................... 15
3.2.
BOUCHES D’EXTRACTION ............................................................................................................ 15
Phase PRO
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1.
GENERALITES
1.1.
PRESENTATION
Le projet concerne la restructuration et la rénovation des bureaux de la MSA de Nyons (ERP, type
U 5ème catégorie). L’agencement, au rez de chaussée et à l’étage, sera modifié pour répondre aux
nouvelles attentes d’accueil. Le RDC et la cour seront rendus accessibles aux personnes à mobilité
réduite, l’étage étant strictement réservé à un usage professionnel (privé, non accessible).
Au rez de chaussée, les zones 30cm plus basses que l’accueil seront remises à niveau afin que
l’ensemble soit de plain-pied. Les sanitaires seront agrandis ainsi que l’accueil, les bureaux et le
cabinet médical. A l’étage, un bureau sera modifié pour créer un espace cuisine.
L’ensemble sera rénové et remis aux normes (sols, murs, cloisons, menuiseries intérieures,
peinture, électricité, chauffage plomberie...).
1.2.
CLASSEMENT DE L’ETABLISSEMENT
L’établissement est classé ERP type U de 5e sans locaux à sommeil.
1.3.
CONSISTANCES DES TRAVAUX
Les spécifications quantitatives et qualitatives sont données à titre indicatif. Elles constituent une
base sur laquelle l'entreprise est tenue d'établir son offre.
Les prestations dues par le titulaire des travaux comprendront toutes les sujétions de fournitures, de
mise en place, scellements, nettoyage, dès lors que ces fournitures et prestations seraient
nécessaires à l'ensemble de la réalisation pour assurer une exécution conforme aux règles de l'Art.
Les documents contractuels ne pouvant contenir l'énumération rigoureuse et la description de tous
les matériaux, détails, ou dispositifs, les erreurs ou imprécisions devront être signalées au plus tôt
au Maître d'Oeuvre qui fera s'il y a lieu, les rectifications ou additifs nécessaires. L'attributaire
restant responsable des erreurs ou modifications qu'entraînerait l'inobservation de ces prescriptions.
Avant la signature des marchés, l'entrepreneur sera tenu de vérifier les quantités d'avant métrés
mentionnées dans le présent document, et de signaler au Maître d'Oeuvre les erreurs ou omissions
afin que des corrections d'ordre quantitatives puissent être éventuellement apportées.
Après la signature des marchés, l'entrepreneur ne pourra faire état d'erreurs ou d'omissions dans les
descriptifs et quantitatifs.
En cas de contradiction entre les différents documents (plans, descriptifs, ...), les sujétions induites
par la pièce la plus contraignante seraient adoptées sans contestations possible de la part de
l'Entreprise.
1.4.
CONFORMITE AUX NORMES ET REGLEMENTS
Les travaux seront exécutés en conformité avec les normes et règlements en vigueur au dépôt de la
soumission, et notamment :
- ensemble des DTU (65 chauffage central, 68.1 et 68.2 installations de vmc...)
- arrêtés ministériels du 18-09-95, 19-09-1995 et du 26-06-1996
- règlement sanitaire départemental type articles 62 à 66
- code de la construction et de l'habitation
- réglementation thermique RT 2012
- normes AFNOR
- avis techniques des fournisseurs, cahiers du CSTB
- norme électrique, C 15-100, règles UTE,...
- normes CE
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-spécifications techniques et règles d’installations définies ou données par les fabricants des
matériels mis en oeuvre.
- norme NF EN 378 fixant notamment les exigences de sécurité à la conception, à la réalisation, et
à l’exploitation des installations frigorifiques
- directive RoHS : Afin de renforcer les mesures en faveur de la protection de l’environnement,
l’ensemble du matériel devra être conforme à la directive européenne RoHS (Restriction of
Hazardous Substances : Restriction des Substances Dangereuses).
Ne seront pas considérés comme travaux supplémentaires, les modifications imposées par
l'organisme de contrôle et notamment en cas d'application des règlements de sécurité, des normes,
textes de lois et règles de l'Art en vigueur un mois avant la remise de l'offre par l'entreprise, que
l'entrepreneur déclare, par le fait même qu'il soumissionne, parfaitement connaître.
La responsabilité de la sécurité du chantier incombera à l'entreprise qui devra prendre toutes les
précautions et dispositions nécessaires pour protéger les personnes et les biens.
L'entreprise assurera les nettoyages nécessaires suite à son intervention.
1.5.
LIMITES DE PRESTATIONS
Prestations à la charge de l'entreprise :
-les contacts avec les autres corps d'état pour la détermination exacte de leurs prestations
-la fourniture, la manutention, et la mise en œuvre de tous les matériels et matériaux nécessaires à
une installation en parfait état de fonctionnement.
-les rebouchages soignés après interventions, de toutes réservations demandées ou des percements
réalisés sur chantier, ainsi que les rebouchages et lissages nécessaires à la bonne présentation de
l'installation.
- le remplissage, le rinçage, la mise en route et les réglages
- les essais selon les documents COPREC N°1 et N°2
- les essais d'étanchéité des réseaux
- les plans de réservations, les plans des ouvrages exécutés
- la fourniture des entrées d'air
- la pose des entrées d’air
Prestations n'étant pas à la charge de l'entreprise :
- la peinture définitive des tuyauteries sanitaires apparentes.
- les travaux de finition de peinture et de plâtrerie après percements
- les percements dans les murs ou planchers à construire sous réserve que les réservations aient été
communiquées en temps utiles au LOT GROS OEUVRE
- les gaines techniques, caissons d’habillages
-socle pour groupe extérieur VRV.
-les amenées d'électricité à proximité des caissons de ventilation, des tourelles et des ventilateurs
hélicoïdes.
1.6.
PRESCRIPTIONS TECHNIQUES DES TRAVAUX DE CLIMATISATION /
VMC
1.6.1. Reconnaissance des lieux
Les soumissionnaires devront avoir pris connaissance, avant d’établir leur soumission, des plans,
des lieux et des matériaux prévus, sur lesquels seront réalisés les travaux définis au marché. Ils ne
pourront pas, en effet, invoquer, après notification du marché, leur méconnaissance de telle ou telle
caractéristique des lieux, pour réclamer des suppléments au montant de leur soumission ou pour
justifier un mauvais fonctionnement
A ce titre, avant remise de l’offre, l’entreprise devra avoir obligatoirement visité le site. Une
fiche sera remise à l’issu de cette visite et devra être obligatoirement remise avec l’offre sous
peine d’être inéligible.
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1.6.1. Percements
L'ensemble des percements et rebouchages dans les murs et planchers quelques soit la nature des
parois traversées et diamètres à réaliser est à la charge du présent lot .
Concerne tous les percements pour le passage pour les cheminements des réseaux de distribution
gaines de ventilations, liaisons frigorifiques, … les percements s’effectueront exclusivement par
carottage. Après interventions et passages des canalisations, tous les percements réalisés seront
soigneusement bouchés, en respectant les degrés coupe feu requis, et laissant une finition soignée.
L’entreprise effectuera un plan de percements et le soumettra pour approbation au bureau d'études
STRUCTURE.
1.6.1. Autocontrôle des entreprises :
En début de chantier, l'entreprise donnera le nom de la personne chargée d'assurer le contrôle des
travaux et matériaux et de leur mise en œuvre.
Le contrôle interne auquel sont assujetties les entreprises doit être réalisés à plusieurs niveaux :
- au niveau des fournitures
- au niveau du stockage
- au niveau de l'interface avec les autres corps d'état
- au niveau de la fabrication et de la mise en œuvre, avec le respect des normes, DTU, …
- au niveau des essais, imposés par les DTU, règles professionnelles, …
1.6.2. Etudes - plans de chantier - plans de réservations
Les études d'exécution sont à la charge de l'entreprise adjudicataire.
La mission initiale confiée à la maitrise d’œuvre étant sans EXE, les quantités et les
dimensionnements indiqués dans le DPGF sont indicatives et restent sous l’entière
responsabilité de l’entreprise qui devra les évaluer pour établir son offre.
Les études d'exécutions comprennent notamment :
- les notes de calculs : calculs des charges de chauffage (déperditions et des charges climatiques (
rafraichissement ) , calculs des réseaux aérauliques et hydrauliques
- les dimensionnements définitifs des équipements
- les plans des installations sur fonds de plans Architectes à jour
- les plans de détails, coupes, nécessaires à la bonne compréhension des équipements par
l'Architecte
- la synthèse des réservations et plans avec les autres lots tous corps d'état
- les plans de réservations et percements
-…
A la charge de l’entreprise les études et plans de détails, plans de réservations, les plans de détails
d’exécutions, tenant compte des modifications architecturales ou techniques intervenues depuis
l’appel d’offre ( marques de matériels, cheminement des réseaux…) ainsi que la diffusion des
plans, sous forme "papier" aux personnes concernées : maîtrise d’œuvre, BET, bureau de contrôle,
maître d'ouvrage.
La maîtrise d’œuvre devra avoir donné impérativement son approbation sur les prestations
complémentaires à réaliser (positions, type produit, cheminements des réseaux, ...) avant exécution
: si des travaux sont réalisés sans l'approbation de la maîtrise d’œuvre, l'entreprise s'expose à
reprendre ses travaux sans contestations possibles.
Ces études seront soumises à l'approbation du Maître d'œuvre.
Le montant des honoraires d’études EXE doivent clairement apparaitre dans l’offre de prix.
L’entreprise précisera dans son offre qui établira les études EXE.
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1.6.3. Nature du matériel
Le lot "chauffage et climatisation" comprendra la fourniture et la pose d’un système de
climatisation réversible de type D.R.V. de marque HITACHI, MITSUBISHI ELECTRIC ou
produit techniquement équivalent. Ce système à débit de réfrigérant variable sera refroidi par air et
utilisera en détente directe un caloporteur inoffensif pour la couche d'ozone type R410a comme
élément de transport thermique pour le chauffage et le rafraîchissement.
Les groupes extérieurs seront de type monobloc et comprendront au moins un compresseur de type
Scroll DC Inverter linéaire dont la plage de variation de fréquence (30Hz - 115Hz) lui permettra
d'ajuster à chaque instant sa vitesse donc le débit de réfrigérant aux besoins frigorifiques ou
calorifiques.
Chaque groupe sera raccordé à des traitements d'air Cassette / Wall jusqu' au nombre de 12
(Groupe 1) maximum.
Les unités intérieures seront directement raccordées aux groupes extérieurs via un réseau de deux
conduits en cuivre de qualité frigorifique et des jeux de raccords spécifiques préformés en usine de
type MULTIKIT ou Collecteur.
Ces systèmes appelés " 2 tubes réversible ", offriront la possibilité à toutes les unités raccordées à
un même groupe extérieur de fonctionner simultanément en mode chauffage ou en mode
rafraîchissement quelque soit la saison de l'année.
Les conditions de fonctionnement de chaque unité intérieure seront choisies individuellement par
l'utilisateur à partir de télécommandes.
L’installation sera donc composé de :
- un ou plusieurs groupes extérieurs de condensation à air extérieur de technologie Inverter.
- unités intérieures de type cassettes
Les appareils réversibles seront dimensionnés pour les conditions de températures de base
suivantes :
- ETE : intérieur 24°C, pour extérieur 35°C
- HIVER : intérieur 20°c, pour extérieur -7°C.
Le fluide utilisé sera le R410A conforme à la législation en vigueur.
Système à détente directe système à détente directe technologie DRV, alimentées depuis une unité
extérieure située contre la façade ouest suivant plans techniques.
Les installations de chauffage / rafraîchissement permettront d'obtenir :
- en période estivale : une température intérieure de +24°C l'été pour une température extérieure de
base de +35°C dans l’ensemble de ces locaux rafraîchis.
(Des dispositifs de régulation permettront d'arrêter le système de rafraichissement pour des
températures ambiantes inférieures ou égales à 26°c.)
- en période hivernale : une température intérieure de +20°C, pour une température
extérieure de base de -7°c .
La puissance de chauffage pour le projet de base suivant les hypothèses ci-dessus est de 18 Kw, la
puissance de rafraîchissement est de 15.5 Kw.
Les unités seront sélectionnées avec les caractéristiques suivantes :
- légères, compactes et peu encombrantes
- réfrigérant haut rendement type R 410 A
- technologie Inverter
- dispositif de gestion de l'huile
- faible niveau sonore
- coupure de proximité
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1.6.4. Puissances à installer par local :
RDC :
Bureau accueil : Chauffage : 1.9 kw ; Rafraîchissement : 1.7kw
Cabinet médical : Chauffage : 2.5w ; Rafraîchissement : 2.2kw
Accueil 1 : Chauffage : 1.9kw ; Rafraîchissement : 1.7 kw
Accueil 2 : Chauffage : 1.9kw ; Rafraîchissement : 1.7 kw
R+1 :
Bureaux : Chauffage : 2.5kw ; Rafraîchissement : 2.2kw
Cuisine : Chauffage : 1.9kw ; Rafraîchissement : 1.7kw
1.6.5. Limites de prestations sur les travaux d'électricité :
L'entreprise du présent lot devra l'ensemble des travaux électriques nécessaires au fonctionnement
des équipements de rafraîchissement décrits ci-après, à partir d'attentes suivantes :
- prestations prévues par le lot électricité :
- attentes TRI à proximité du groupe extérieur
- attentes MONO 220V suivant modèles à proximité des unités intérieures
Les implantations des différentes attentes sont données à titre indicatif et devront être confirmées à
l'exécution par l'Architecte et le Maître d'Ouvrage en fonction des critères d'exploitation retenus.
Les travaux seront réalisés en collaboration avec le lot électricité.
- prestations prévues par le présent lot :
A partir de ces attentes, l'entreprise du présent lot devra également :
- les lignes électriques commandes et puissances jusqu'aux différents appareils alimentés
- les lignes électriques commandes des boitiers d'ambiance et de régulation de zone
- les asservissements nécessaires aux régulations et aux commandes à distance
- les coupures réglementaires de proximité
- les raccordements électriques
1.6.6. Hypothèses de calculs :
Les besoins en rafraîchissement ont été établis avec les hypothèses suivantes :
- les climatiseurs seront sélectionnés en mode FROID et CHAUD (système REVERSIBLE)
- degré hygrométrique non contrôlé
- taux de brassage des unités intérieures limités à 12 volumes / heure en grande vitesse
- puissances minimales "froid " et "chaud" suivant puissances reportées sur les plans.
- matériel technologie à débit de réfrigérant variable type HITACHI, MITSUBISHI, DAIKIN ou
équivalent, fonctionnement R 410 C, 2 tubes.
Le fournisseur établira précisément la sélection des matériels en fonction des meilleures conditions
économiques et des compatibilités techniques.
Il s'engagera notamment au bon respect de la norme NF EN 378 sur les fuites de fluide frigorigène.
Le fournisseur assistera obligatoirement aux opérations de réglages et mises en route, ainsi qu’à la
mise en œuvre des matériels.
Les choix et implantations des appareils devront être compatibles avec les exigences du fournisseur
qui devra déterminer les modèles d’appareils à mettre en œuvre, notamment en matière de
longueurs maximales admissibles des liaisons frigorifiques. Les préconisations faites dans ce CCTP
sont purement indicatives et devront être vérifiées par le fournisseur en fonction des
caractéristiques techniques réelles des matériels proposés.
Les puissances des unités intérieures seront sélectionnées en tenant compte des pertes dues aux
longueurs des liaisons frigorifiques et non en fonction des puissances nominales indiquées par le
fournisseur de matériel.
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La sélection des matériels sera obligatoirement effectuée par le fournisseur en fonction de la
marque et du produit proposé. L’entreprise joindra obligatoirement à son offre les notices
techniques des matériels proposés, et les notes de calculs des liaisons, charge en gaz par circuit, …
1.6.7. Essais, mises en service
L'entreprise devra prévoir dans son offre, les moyens nécessaires en matériels de mesures et
réglages, et en personnels qualifiés, et le temps nécessaires, pour réaliser l'ensemble des essais de
fonctionnements et de mises au point des installations, ainsi que pour informer du fonctionnement
des équipements le personnel du service technique qui les utilisera.
La mise en service des équipements devra être réalisée conjointement avec les fournisseurs des
matériels le cas échéant.
Les valeurs de mesures, réglages, ... seront consignées sur un cahier à remettre au Maître d'œuvre.
Les essais de fonctionnement devront être impérativement réalisés avant la réception des travaux.
L'entreprise du présent lot devra prévoir en conséquence les mesures et précautions nécessaires
pour assurer ces essais (alimentations provisoires électriques par exemple,...).
D'autre part, les essais seront réalisés également suivant les documents COPREC.
Avant la réception, l'entreprise procèdera à la mise en eau, au nettoyage et à la désinfection des
conduites.
Les installations d'eau froide et d'eau chaude seront soumises à des essais de fonctionnement et
d'étanchéité dans les conditions de pression et de débits nominales.
L'Entrepreneur fournira les certificats d'épreuve des matériels.
1.6.8. Dossier de recollement :
Établi en 3 exemplaires comprenant les plans des ouvrages exécutés, les notices de fonctionnement
et d’entretien, les documentations techniques, les certificats de garantie,... à remettre au maître
d’ouvrage à la fin du chantier, avant la réception des travaux.
L’entreprise doit fournir l’ensemble des documents suivants et ce lors de la réception des travaux :
- en trois exemplaires "papier " : documentations techniques, notices de maintenance, notice de
fonctionnement, plans des ouvrages
- en un exemplaire : les plans sur support informatique format dwg.
- les notices techniques et descriptives des fournisseurs des matériaux et matériels. Le matériel
fourni, s’il est constitué d’assemblages complexes, fera l’objet d’une description précise complétée
de plans et si nécessaire de vue “éclatées”.
Les caractéristiques et références des différents matériaux seront répertoriées ainsi que le nom et
l’adresse du fournisseur. La notice technique descriptive devra permettre la localisation,
l’identification et la commande de chaque matériau.
- les notices de fonctionnement et d’utilisation des matériaux et matériels.
Lorsque l’utilisation d’un matériel ne relève pas de l’usage courant, ou si une erreur d’utilisation
risque d’entraîner une détérioration de ce matériel ou d’autres matériaux ou équipements, une
notice de fonctionnement en donnera le mode d’emploi détaillé.
- les notices d’entretien et de maintenance des matériaux et matériels en précisant en particulier :
- l’ensemble des taches d’entretien et de maintenance préventifs avec la fréquence des interventions
ainsi que les consignes de prévention nécessaires avant d’exécuter l’entretien et la maintenance.
- les plans de recollement et de détails comprenant les relevés précis des positionnements des
ouvrages.
Tous matériels et matériaux non repérés sur plan, feront l’objet d’une notice et d’un schéma
définissant clairement leurs positions et leurs moyens d’accès.
- les procès-verbaux de classement ou label pour les matériaux ou équipements faisant l’objet d’un
classement ou label.
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- la garantie constructeur. Lorsqu’un matériau ou équipement fait l’objet d’une garantie particulière
du constructeur, une attestation sera jointe.
- démonstration : pour les ouvrages ou appareillages dont l’usage nécessite des manœuvres
complexes ou délicates, une démonstration sera faite par le constructeur et l’installateur à l’agent
de maintenance du maître d’ouvrage.
- formation : l’entrepreneur devra prévoir la formation de l’agent de maintenance de
l’établissement. a l’issue de cette formation, l’agent de maintenance devra être en mesure d’utiliser
efficacement et en toute sécurité le matériel ou les équipements concernés.
2.
DESCRIPTIF DES OUVRAGES CLIMATISATION
2.1.
GROUPES DE PRODUCTION
Les groupes de production seront livrés sous forme d'un monobloc entièrement testé d'usine et prêt
à être raccordé au réseau frigorifique. La carrosserie sera réalisée en tôle d'acier galvanisé, peinte
au four avec une résine de couleur blanche offrant une bonne résistance aux rayons ultra violets.
Leur conception leur permettra de fonctionner en mode chauffage jusqu'à -20°C BH extérieur, et
en mode froid de -5°C à +43°C BS extérieur.
Puissance nominale froid
Puissance nominale chaud
Tension d'alimentation
: 15,5 kw
: 18 kw
: 400V/3/50Hz
Niveau de pression sonore (mode réduit)
Plage de variation de puissance
Dimensions (HxLxp)
Pression statique disponible
: 51 (48)/53 dBa
: 16%-130%
: suivant fabricant
: 4,15 Pa
Le circuit frigorifique sera composé de compresseur protégé(s) en amont par une bouteille anticoup de liquide, d'un séparateur d'huile, d'un ou plusieurs échangeurs air/ R410a équipés d'un
circuit de sous refroidissement et revêtus en standard d'une couche de protection anti corrosion type
acrylique, de détendeurs électroniques protégés en amont et en aval par 2 filtres, d'une vanne 4
voies, d'un réservoir de liquide et d'un jeu de vannes à main sur l'arrivée des tuyauteries.
Les compresseurs utilisés seront tous de type Scroll à spirale haute pression
Leur lubrification se fera par différence de pression entre le refoulement et l'aspiration, ce qui
rendra la pompe à huile non nécessaire. Les compresseurs scroll seront équipés d'un rotor en
néodyme et seront alimentés en courant continu pour optimiser les performances de l'installation en
régime réduit.
Tous les compresseurs seront montés sur plot anti-vibratils et raccordés aux tuyauteries d'aspiration
et de refoulement par des raccords de type flare. Ils seront préchargés en huile poluvinylether,
protégés électriquement et frigorifiquement par une platine de contrôle du sens de rotation des
phases, des résistances de carter, un pressostat HP de sécurité, un relai de surintensité, un capteur
de température de refoulement, et une temporisation.
Les modules de régulation électroniques intégrés dans ces groupes seront de type ISPM et
contrôleront en permanence et de façon linéaire les vitesses de rotation du (des) compresseur(s)
Scroll DC et du (des) moteur(s) DC du ventilateur extérieur.
Cette régulation électronique de dernière génération associée à un circuit frigorifique performant,
permettra d'assurer un confort optimal tout en maintenant des coefficients de performances élevés
sur toute la plage de fonctionnement du groupe extérieur, et particulièrement en charges partielles.
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La ventilation extérieure sera de type hélicoïdal, et pulsera l'air horizontalement pour les groupes
extérieurs.
Chaque module de ventilation sera équipé :
- d'un moteur alimenté en courant continu, lubrifié en permanence et protégé contre les infiltrations
d'eau
- d'une hélice 2 pales haute efficacité, équilibrée dynamiquement (sauf groupes FSVN).
Pression statique disponible de 60 Pa sur tous les groupes tout en assurant un des plus faibles
niveaux sonore du marché.
Lorsque l'environnement requiert un fonctionnement particulièrement silencieux, le niveau
sonore des groupes extérieurs pourra être abaissé jusqu'à -5dB(A) en mode froid par simple
réglage lors de la mise en service.
Un afficheur 7 segments convivial permettra à partir du groupe extérieur de lire et paramétrer
directement la valeur de tous les paramètres de fonctionnement et de sécurité de l'installation
(groupe extérieur et unités intérieures), avec une capacité de stockage de maximale de 86 (Groupe
1) paramètres.
Les principales valeurs accessibles seront :
_ Pressions & températures de fonctionnement : HP & BP,
_ % d'ouverture de chaque détendeur électronique,
_ Fréquence de fonctionnement des compresseurs Inverter,
_ Intensité & temps de fonctionnement de chaque compresseur,
_ Températures (consigne, reprise soufflage, liquide, gaz) de chaque unité d'air conditionné,
_ Ajustement de la quantité de réfrigérant
_ Codes défaut.
_ Fonctions spécifiques enclenchés ou non et valeurs des paramètres
Des " connecteurs libres " seront disponibles en standard sur la platine électronique principale des
groupes extérieurs pour piloter à distance le " marche/ arrêt " de l'installation (ex : raccordement
d'une horloge, d'un thermostat hors gel…), imposer le "mode de fonctionnement " (chaud ou froid),
ou faire un " retour aux réglages par défaut ".
Par simple programmation, les groupes extérieurs de la gamme FSN et FXN peuvent fonctionner
en maintenant leur intensité de fonctionnement dans une plage programmée de 60% à 100% de
l'intensité maximale, permettant de réduire les consommations énergétiques.
2.2.
UNITES INTERIEURES
Les unités intérieures seront directement placées dans les différents locaux à traiter.
Le fluide frigorigène sera acheminé en provenance du groupe extérieur dans l'état correspondant au
mode de fonctionnement demandé (chaud ou froid), et le transfert de chaleur s'effectuera
directement avec l'air du local considéré.
Chaque unité intérieure sera équipée des éléments essentiels suivants : un échangeur thermique
multi passes (tubes cuivre rainurés haute qualité, ailettes aluminium haute efficacité d'un pas de
12), un détendeur électronique 3200 pulses protégé par deux filtres, un ventilateur intérieur pouvant
donner accès à 4 vitesses de ventilation (selon modèles), deux sondes de régulation sur le
réfrigérant (liquide & gaz), deux sondes de régulation sur l'air (reprise & soufflage), un filtre sur
l'air repris lavable et facilement démontable.
La régulation de chaque unité intérieure sera assurée par une platine électronique intégrant la
technologie Proportionnelle Intégrale Dérivée, garante d'un maintien d'une température de consigne
dans une plage de différentiel de 0°c/ 2°c en mode chauffage comme en mode froid.
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De plus, chaque carte électronique sera équipée d'une barrette de switchs et d'un ensemble de
connecteurs libres permettant en standard de programmer des fonctions supplémentaires telles que :
le calibrage de la puissance de l'unité intérieure, le redémarrage automatique après coupure de
courant, le " marche/ arrêt " de l'unité (ex : raccordement d'un contact de fenêtre), le " signal défaut
" ou le " signal de fonctionnement " de l'unité (ex : asservissement de systèmes externes).
NOTA IMPORTANT : Les unités gainables auront une isolation au feux certifiée M1 (ou A2-s1,d0),
conformément à l'article CH36 modifié le 11/12/2009 (PV à fournir par l'entreprise avec l'offre et
lors de l'exécution (si changement de marque))
Les unités intérieures seront de type cassette ou murales suivant localisation
Descriptif du type cassette :
Les unités de type cassettes 4 voies de soufflage, sont conçues pour s'intégrer très rapidement dans
tous les faux plafonds équipés de dalles 600x600. De faible hauteur (moins de 300mm).
Elles seront habillées d'un panneau de soufflage en plastique ABS blanc soyeux de faible épaisseur
(35mm), entièrement motorisé et pouvant intégrer un récepteur infra rouge (en option). Selon leur
implantation, ces panneaux pourront être transformés en panneau 2 ou 3 voies de soufflage.
La carrosserie sera réalisée en polystyrène, réduisant le poids de ces cassettes par rapport aux unités
traditionnelles (17kg pour un modèle de 5.6kw).Les condensats seront d'origine relevés par une
pompe HITACHI de 650mm par rapport au niveau du faux plafond.
Toutes les opérations de maintenance se feront par le dessous de l'unité, à l'exception de la
recherche de fuite pour laquelle, il est conseillé de prévoir une trappe d'accès à proximité des
raccords frigorifiques.
Puissance nominale froid 2.2 kw
Puissance nominale chaud 2.5 kw
Ajustement de la puissance nominale 0,6 - 0,8 cv
Tension d'alimentation 230V/1/50Hz +N+T
Niveau de pression sonore (Lo) 28 dBa
Niveau de puissance sonore 56 dBa
Débit d'air (Lo) 10 m3/min
Diamètres frigorifiques (gaz & liquide) 1/2" - 1/4"
Localisation : Bureaux à l’étage
Descriptif du type mural :
Les unités de type mural, modèles RPK-0.8FSN3M seront installées sur une paroi verticale, en
partie haute.
Elles seront toutes équipées d'un moteur à commutation électronique assurant une haute efficacité
énergétique et un très faible niveau sonore.
Le nouveau design permet une harmonisation de la carrosserie de type panneau plat en plastique
ABS blanc à tous les modèles de 2.2kw à 11.2kw. De dimension compacte, ces unités pourront
facilement s'intégrer au-dessus des portes.
L'air traité sera diffusé par la partie inférieure de la face avant de l'unité après filtration (filtres
synthétiques anti-bactéries facilement démontables et lavables) et au travers d'un volet de soufflage
motorisé pour assurer une répartition homogène de la température.
Toutes ces unités seront équipées en standard d'un récepteur infra rouge intégré.
Ces unités disposent de 4 vitesses permettant un confort optimal.
Puissance nominale froid 2.2 kw
Puissance nominale chaud 2.5 kw
Phase PRO
11/15
Ajustement de la puissance nominale 0,6 - 0,8 cv
Tension d'alimentation 230V/1/50Hz +N+T
Niveau de pression sonore (Lo) 30 dBa
Niveau de puissance sonore 53 dBa
Débit d'air (Lo) 6.5 m3/min
Diamètres frigorifiques (gaz & liquide) 1/2" - 1/4"
Localisation : Au RDC, bureau, accueils et cabinet médical. A l’étage : cuisine
2.3.
LIAISONS FRIGORIFIQUES
Le raccordement entre le groupe extérieur et les unités intérieures se fera par
l'intermédiaire de conduits de cuivre déshydratés de qualité frigorifique et d'une épaisseur
adaptée à l'utilisation du R410a. Ces conduits chemineront sur un chemin de câble et
devront être fixés à ce dernier par des colliers isolés tous les 15m (au maximum).
Ils emprunteront de préférence les gaines techniques, et les faux plafonds. Le cheminement
devra être optimisé pour limiter les pertes de charge réseau.
Toutes les brasures seront impérativement réalisées sous flux d'azote et une attention
particulière devra être apportée durant l'installation pour réduire tous risques d'humidité,
d'impuretés créant une oxydation à l'intérieur des conduits.
Les différentes distributions se feront par l'intermédiaire de raccords frigorifiques de type "
Multikit " ou " Collecteur ", et installés verticalement ou horizontalement selon les
préconisations figurant dans le manuel d'installation.
Chaque tuyauterie sera isolée indépendamment avec de la gaine isotherme M0 ou M1
d'épaisseur minimale de 9 mm pour la ligne liquide et respectivement 13 mm pour la ligne
gaz.
Les liaisons frigorifiques respecteront les données constructeurs suivantes :
Modèle Extérieur
Longueur maximale (GE/ UI la plus loin) 75 m
Longueur totale maximale du circuit frigorifique 1:135/10:123/11:111/12:99 m
Longueur maximale entre chaque multikit et UI 10 m
Dénivelé maximal (GE/ UI - GE au-dessus) 30 m
Dénivelé maximal (GE/ UI - GE au-dessous) 30 m
Dénivelé maximal (UI/ UI) 15 m
Longueur maximale (1er multikit/ UI la plus loin) 40 m
Diamètre des raccordements frigorifiques 5/8" / 3/8"
2.4.
CIRCUIT ELECTRIQUE
Raccordements électriques des groupes de production :
Chaque groupe extérieur type RAS-6FSNY2E (Groupe 1) sera alimenté depuis le tableau
général en 400V/3/50Hz + Neutre + Terre avec une protection en tête de ligne et
disjoncteurs courbe D. Un sectionneur de proximité sera mis en oeuvre sur chaque groupe
de condensation afin de respecter la norme en vigueur.
Phase PRO
12/15
Groupes Extérieurs
Tension d'alimentation 400V/3/50Hz
Intensité maximale 13A
Disjoncteur recommandé 20A
Bus de communication :
Une liaison de type bus assurera la communication entre le groupe extérieur, les unités
intérieures.. Ce bus sera constitué de 2 conducteurs de section minimale 0.75 mm2, non
polarisés, blindés (tresse métallique raccordée à la masse en un point)
Lorsque " plusieurs groupes extérieurs " de type SET FREE sont installés sur un même
site, ils peuvent être bussés entre eux selon un câblage de type H-LINK (Bus ouvert
englobant tous les GE et toutes les unités intérieures (systèmes FSN), respectivement les
groupes extérieurs et les boîtiers de répartition (systèmes FXN)), limitant les risques
d'erreurs d'installation. Ce câblage pourra regrouper au maximum 16 groupes extérieurs et
128 unités intérieures tout en limitant la longueur du bus H-LINK à 1000 m. (application
standard) ou 5 000m (utilisation des relais H-LINK HITACHI en option).
Raccordements électriques des unités intérieures :
Chaque unité intérieure sera alimentée depuis le tableau général en 220V/1/50Hz+ Neutre
+ Terre avec une protection en tête de ligne et disjoncteurs courbe C.
Pour les interventions de maintenance et dépannage, une coupure de proximité devra être
installée sur chaque unité intérieure.
Référence Unités Intérieures cassettes
Tension d'alimentation 230V/1/50Hz +N+T
Intensité maximale 5A
Disjoncteur recommandé 6A
Référence Unités Intérieures murales
Tension d'alimentation 230V/1/50Hz +N+T
Intensité maximale 5A
Disjoncteur recommandé 6A
L'entreprise fournira au bureau d'études un PV de réception du fournisseur, sur les
réalisations des liaisons frigorifiques ( sections, cheminements, accessoires de réseau, …).
L’entreprise du présent lot prévoira l’ensemble des travaux d'électricité relatif au rafraîchissement
des locaux décrits, pour assurer une installation en parfait état de fonctionnement depuis les
différentes attentes du lot ELECTRICITE :
- Raccordements de l’unité extérieure par câble Ro2V sous fourreau depuis l’attente à proximité du
lot ELECTICITE.
- Raccordements des unités intérieures par câble Ro2V sous fourreau depuis les différentes attentes
à proximité du lot ELECTRICITE
- Ensemble des lignes électriques de communications entre l’unité extérieure et les différentes
unités intérieures, par liaison BUS compris raccordements et toutes sujétions de pose et de
cheminements suivant préconisations du fournisseur.
- Ensemble des lignes électriques depuis les unités intérieures jusqu’aux boîtiers de commandes
individuelles ou de zone, par liaison BUS compris raccordements, relayages et toutes sujétions de
pose et de cheminements suivant préconisations du fournisseur.
- Ensemble des lignes électriques pour raccordement de la commande centralisée, par liaison BUS
jusqu' à l’unité extérieure compris raccordements, relayages et toutes sujétions de pose et de
cheminements suivant préconisations du fournisseur.
Phase PRO
13/15
- Ensemble des lignes électriques pour raccordement des sondes de reprise ou boitiers de
commandes d'ambiance déportées, par câbles Ro2V jusqu'aux unités intérieures compris
raccordements, relayages et toutes sujétions de pose et de cheminements suivant préconisations du
fournisseur.
Aucune ligne ne pourra être posée en apparent dans les locaux à l'exception des placards
techniques, auquel cas elles devront être disposées sur chemins de câbles.
Les distributions seront réalisées le plus souvent en faux plafonds ou dans des soffites.
Une mise au point définitive avec le maître d'ouvrage aura lieu avant le démarrage des travaux pour
valider les modes d'utilisations des locaux et des télécommandes
2.5.
CONDENSATS :
Réalisation d’un réseau gravitaire collecteur de condensats suivant plan technique, en canalisations
PVC M1, écoulement gravitaire en faux plafonds, gaines techniques, … ayant une pente minimale
de 1cm/m, sans contre siphon ni ondulation sur leurs parcours.
Les écoulements apparents dans les locaux seront à proscrire, ils devront être dissimulés dans les
doublages ou sous goulottes PVC blanches, le cas échéant.
Les condensats seront raccordés sur les descentes d’eau pluviales.
Le raccordement sur les EU sera proscrit pour des questions d’odeurs.
Les canalisations de condensats seront en PVC Bâtiment NF M1 diamètre 32 mm avec une pente
minimale de 1 cm/m en parcours horizontaux.
Toutes les sujétions de dévoiements éventuels et de percements de murs sont à réaliser par le
présent lot.
2.6.
REGULATION
Les unités intérieures seront pilotées à partir d'un ensemble de télécommandes. Une commande
individuelle filaire sera prévue pour chaque local, position à confirmer à l'exécution. Le dispositif
de régulation comprendra la mise en place d'une sonde de température d'ambiance par salle. La
sonde sera prévue sur le boitier mural et non pas sur les unités intérieures.
Chaque télécommande disposera d'un afficheur à cristaux liquides et d'un clavier permettant aux
utilisateurs de sélectionner et afficher leurs paramètres de fonctionnement principaux :
_ marche ou arrêt de l'unité,
_ Température de consigne (plage disponible : 17°C/ 30°C)
_ vitesse de ventilation (Hi/ Me/ Lo)
Cette télécommande permettra également de choisir la langue (5 langues), le mode de
fonctionnement (5 modes dont le mode automatique chaud/froid), l'orientation du volet de
soufflage, d'accéder à une horloge hebdomadaire, une fonction hors gel et à une régulation par
sonde déportée.
Par simple programmation, cette télécommande offrira entre autre la possibilité de verrouiller les
paramètres de fonctionnement principaux (température de consigne, mode de fonctionnement,
vitesse de ventilation), ou limiter la plage de températures de consigne accessible (réduction des
consommations énergétiques).
Cette Télécommande propose en permanence un menu d'aide dans la langue sélectionnée.
Sur les cassettes "haute performance" la PC-ARF permet le choix des volets de soufflage et le
paramétrage du détecteur de présence.
La télécommande sera un véritable outil technique pour le mainteneur (visualisation des codes
défaut, paramètres de fonctionnement de l'installation, autodiagnostic des cartes électroniques).
Phase PRO
14/15
3.
DESCRIPTION DES OUVRAGES VMC
3.1.
RALLONGEMENT DE LA VENTILATION EXISTANTE
La ventilation mécanique contrôlée est existante. Elle est positionnée dans les combles et alimente
les sanitaires à l’étage et au RDC. Malgré que le caisson et le réseau soient en PVC, l’installation
sera conservée.
La prestation comprendra uniquement le rallongement de l’installation pour alimenter la cuisine.
S’il peut y avoir compatibilité, les conduits seront de type circulaire en tôle d'acier galvanisé rigide,
autrement le réseau sera identique à celui existant.
Les accessoires de réseaux et autres matériels installés dans les conduits doivent répondre aux
mêmes exigences de qualité de surface.
L'étanchéité des assemblages sera particulièrement soignée, les réseaux respecteront au minimum
une classe B d'étanchéité, suivant recommandation EUROVENT 2/2.
Les assemblages des conduits seront mastiqués, et les accessoires de réseaux seront de type à joint
d'étanchéité en caoutchouc EPDM, genre LINDAB SAFE ou équivalent.
Les conduits cylindriques seront supportés par colliers avec garnitures élastomères.
Les piquages sur conduits collecteurs circulaires s'effectueront exclusivement par tés du commerce,
à l'exclusion de tout piquage "express" réalisé sur chantier.
Les vibrations résiduelles en provenance des ventilateurs de devront pas pouvoir être transmises
aux structures du bâtiment par les conduits.
Une attention particulière sera apportée à l'intégrité des conduits lors du transport, du stockage sur
chantier, et de la mise en œuvre. Notamment, la forme circulaire des conduits cylindriques devra
être maintenue en tous points.
Un matériau résilient sera disposé autour des conduits de ventilation à chaque traversée de paroi,
permettant la libre dilatation.
Les rebouchages au plâtre autour des conduits aux traversées des parois seront à la charge du
présent lot, et seront réalisés très soigneusement afin d'éviter tout pont phonique entre les locaux.
Des trappes ou des tampons de visite démontables et facilement accessibles seront régulièrement
répartis sur les réseaux, et en particulier à chaque changement de direction, afin de permettre les
opérations de contrôle et de nettoyage des conduits.
Les débits d'air de ventilation par pièces seront conformes à ceux définis suivant le type du lieu et
la nature des pièces par l'arrêté du 24 mars 1982.
3.2.
BOUCHES D’EXTRACTION
Les bouches d’extraction seront toutes changées. Elles seront de type hygro-réglable compris cadre
de montage suivant type de parois de fixations.
Elles devront avoir les valeurs de [Dn,e,w + C] minima suivantes :
- Cuisine ouverte : 53 dB
- Locaux fermés : 60 dB
Nombre et répartition des bouches d’extraction :
cuisine : 6/40/90 m³/h
Phase PRO
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