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Dossier accidents
Bilan Accidents 2012
Vêtements et articles analysés
en 2012 au CTTN-IREN
Depuis 3 ans, le nombre d’articles analysés dans nos laboratoires reste quasiment constant et
d’un niveau relativement bas, en comparaison de périodes antérieures nettement plus denses.
De multiples facteurs peuvent expliquer cet état de fait, auxquels s’ajouteraient la conjoncture
actuelle et la diminution associée d’articles confiés aux pressings.
Cependant, si le nombre total a peu évolué, nous constatons une répartition légèrement
différente des articles : diminution du nombre de vêtements textiles et nette augmentation des
articles en cuir.
L
a valeur de l’article à analyser est un facteur qui
influe sur la décision de procéder ou non à une
expertise technique. Même si le prix moyen des
articles en cuir a diminué ces dernières années, le coût
d’une étude n’est pas dissuasif pour ce type d’article. De
plus, au prix d’achat, il faut ajouter le coût de l’entretien
déjà assumé par le propriétaire de l’article en cuir.
Outre ce premier constat, ce bilan 2012 consiste en un
examen plus minutieux des résultats d’analyses afin de
faire ressortir les problèmes liés plus particulièrement à
certaines catégories d’articles.
TYPES D’ARTICLES
Nombre
d’articles
Proportion
(%)
Habillement (vêtement textile)
283
59
Cuir
101
21
Ameublement, Tapis et Linge de maison
96
20
Total
480
100
 Origine des articles
L
a première des origines est celle
des professionnels de l’entretien. Cette catégorie regroupe
les pressings, les blanchisseries privées
et hospitalières, ainsi que les sociétés sous-traitantes des pressings. Les
sous-traitants sont, en majorité, des sociétés qui entretiennent les articles en
cuir et les tapis. Il s’agit de spécialistes
de ce type d’articles pour des raisons
techniques et également de volume.
La catégorie «Professionnel» est légèrement plus importante en 2012 qu’en
2011 en raison essentiellement de
l’augmentation du nombre d’articles en
cuir analysés.
Même si le nombre d’articles en provenance de tribunaux ou d’experts judiciaires est faible, ce nombre est plus important que les années précédentes : les
clients sont-ils plus procéduriers, … ?
Les compagnies d’assurances ont été
moins présentes en 2012 par rapport
aux années précédentes. Les assurances
peuvent solliciter le Centre au nom de
deux catégories de clients : les pressings
et les consommateurs, directement.
La partie représentée par les compa-
Qui sollicite le CTTN ? Nombre d’articles Proportion (%)
Professionnels
369
76,9
Assurances
57
11,9
Consommateurs
27
5,6
Fabricants
15
3,1
Divers
7
1,5
Filière textile
5
1,0
gnies d’assurances agissant pour les
consommateurs évolue peu, tout en
augmentant légèrement, les propriétaires des articles dégradés ayant une
meilleure connaissance de leur contrat.
Ils hésitent de moins à moins à utiliser leur assurance et surtout le service
‘‘protection juridique’’ qui peut leur
venir en aide en cas de conflit avec un
pressing ou un fabricant textile.
Les pressings, pour leur part, sont plus
réticents à faire appel à leurs assurances, craignant une augmentation de
leurs primes à l’avenir.
Origines
Pressings, blanchisseurs, sous-traitants (cuir, tapis, ameublements).
Fabricants et distributeurs de matériels et de produits d’entretien des textiles.
Experts, tribunaux.
Industriels du textile, confectionneurs, ennoblisseurs, détaillants textiles.
•3•
 Responsabilité technique
L
’industrie textile est encore
située à la première place du
point de vue de la responsabilité
technique. Plus d’un article dégradé
sur trois met en cause la qualité de
l’article textile !
Mais, il est vrai que pour certaines
études, faute d’articles neufs, il nous
est impossible de statuer entre la
responsabilité du fabricant de l’article,
du professionnel de l’entretien ou
du consommateur. Ces études
représentent environ 15 % des analyses.
Que faut-il en conclure ? Recherche
d’économies, défauts de conception,
maîtrise insuffisante de la qualité de
la matière première, … Il s’agit très
certainement d’une combinaison de
ces différentes raisons. Mais, attention
aux conclusions hâtives car la vision
que donne les analyses réalisées est
nécessairement faussée, puisque seuls
les articles « à problèmes » sont confiés
au Centre.
Aux yeux du consommateur, bien
souvent, l’article est toujours neuf et
non usé. Or, il est prouvé qu’au porter
et avec le temps, les articles vieillissent.
L’entretien, dans ce cas, devient
seulement le révélateur d’une usure de
l’article. La dégradation est alors liée au
consommateur pour près d’un article
sur trois, en général. Cette proportion
augmente jusqu’à quatre articles sur
cinq, lorsque les réclamations nous
sont transmises par les fabricants de
matériels d’entretien et de produits
détergents. A l’inverse, lorsque le
consommateur nous transmet en
direct un article à analyser, ou par le
biais de sa compagnie d’assurance, la
responsabilité du nettoyeur double en
proportion et passe à un article sur trois.
Part des responsabilités
Fabrication
Usagers
Professionnels
35,4 %
29,5 %
15,3 %
Indéterminé
19,2 %
Non déterminée
0,6 %
Industrie textile et cuir, confection, étiquetage erroné
Porter, utilisation, action de la lumière
Pressings, blanchisserie, sous-traitant
Cause connue mais responsable de l’accident non
réellement déterminé ou responsabilité partagée
11,7 % Usager et/ou qualité textile
4,2 % Qualité et/ou nettoyeur
3,3 % Usager et/ou nettoyeur
Cause et responsabilité non déterminées
 traitement
L
a liste ci-dessous représente les
traitements des articles analysés.
En aucune manière, il ne s’agit
d’associer le défaut constaté sur
l’article au mode d’entretien adopté.
Pour preuve, le nettoyage par un
spécialiste du cuir représente 19 % et,
en fait, peu de dégradations sont de la
responsabilité de ce professionnel.
De nombreux articles proviennent des
pressings ; le nettoyage à sec au solvant
est donc logiquement le premier dans
la liste.
Le nombre d’articles nettoyés à
l’eau est légèrement plus important
que les années passées en raison,
certainement, d’une plus grande
implantation nationale.
•4•
La proportion des articles analysés
nettoyés aux hydrocarbures reste faible
: moins de 5 % des articles reçus sont
nettoyés selon ce procédé. Cependant,
ce pourcentage devrait varier dans
les prochaines années en raison de la
nouvelle règlementation en vigueur
dans les pressings depuis fin 2012
(Arrêté Ministériel du 5/12/2012). Bien
sûr, ce pourcentage augmentera du
fait de sa plus grande utilisation, mais
probablement pas en raison d’un effet
plus agressif sur les articles.
Traitement impliqué dans les analyses
Nettoyage à sec
Lavage
Nettoyage par spécialiste du cuir
Nettoyage à l’eau
Détachage et prédétachage
Finition
e.t.n. 253 • janv.fév. 2013
47,2 %
25,2 %
19,1 %
4,7 %
2,6 %
1,2 %
Dossier accidents
 etiquetage
L
a présence des étiquettes de
composition et d’entretien est
sensiblement
identique.
A
partir du moment où une étiquette est
présente, la seconde l’est généralement
aussi. Pour information, seule l’étiquette
de composition est obligatoire. Cette
obligation est la raison pour laquelle
cet étiquetage est juste : moins de 4 %
d’erreur. Lors de l’importation d’articles
Bilan des erreurs d’étiquetage
Etiquette
Composition
Entretien
Présente
69,8 %
68,8 %
Erronée
3,7 %
26,0 %
et du passage des containers en douanes,
la composition des articles doit être
conforme à la réglementation européenne.
En fonction des catégories d’articles,
la présence des étiquettes de
composition varie :
Ø Habillement textile
Ø Ameublement
et linge de maison
Ø Tapis
Ø Cuir
90 %
36 %
13 %
72 %
Comme nous le constatons chaque
année, la présence des étiquettes
de composition varie fortement en
fonction du type d’article.
Dans le cas de l’habillement, l’absence
est plutôt due au fait que l’étiquette a
été coupée (gêne au porter).
Pour l’ameublement et le linge de
maison, une des raisons de la faible
présence est qu’elle est se situe souvent
sur l’emballage, à l’achat.
Les étiquettes d’entretien ne sont pas
toujours justes : symboles d’entretiens
erronés, manque d’informations, …
Même si ces étiquettes présentaient
des erreurs, peu d’entre elles ont été
la cause des défauts constatés sur les
articles analysés.
 habillement textile
S
ous le terme ‘‘Habillement’’, il faut comprendre :
catégorie des articles vestimentaires textiles. On
retrouve dans cette famille tous les vêtements textiles
reçus pour analyses, quel que soit le mode d’entretien
employé : nettoyage à sec, nettoyage à l’eau, entretien
ménager et entretien en blanchisserie.
Ces modes d’entretien étant très différents, les types
d’accidents constatés le sont aussi. De ce fait, pour une
analyse plus fine, les résultats obtenus sont présentés selon
les deux sous-catégories : entretien au solvant et entretien
à l’eau.
Habillement textile et nettoyage à sec
Défauts rencontrés
Modification d’aspect
dont
- Décollement
- Fibrillation
- Durcissement PVC
Problèmes de coloris
dont
- Dégorgement
- Affaiblissement
- Action de la lumière
Dégradations
dont
- Mécaniques
- Chimiques
- Thermique
Modification de dimensions
Taches
Les vêtements analysés qui ont été
nettoyés à sec représentent la plus
grande proportion des articles reçus au CTTN. Les pressings étant la
principale source d’analyses demandées, c’est donc logiquement que le
nettoyage à sec se retrouve associé à de
nombreux accidents.
Environ une réclamation sur trois est
liée à une modification d’aspect. Dans
la partie ‘‘modification d’aspect’’, les
décollements sont, hélas, une réclamation courante.
Parmi les accidents de décollement,
le nettoyage à sec est parfois responsable du défaut mais aussi seulement
le révélateur d’une faiblesse de l’article.
Les parties thermocollées, comme les
triplures, peuvent cloquer à l’entretien : défaut de collage ou défaut lié à
l’usage ? Parfois, seuls des essais sur un
article neuf permettraient de conclure.
Que ce soit une triplure ou une enduction, lorsque le défaut est très localisé,
•6•
30,5%
11,1%
4,7%
3,2%
18,4 %
5,3%
1,6%
il s’agit souvent d’un problème lié à
l’usage. Bien sûr, si le nettoyage à sec
est proscrit, il n’est plus question d’une
dégradation liée à l’utilisation, mais
plus d’un mauvais choix d’entretien.
Afin de limiter ce problème, lors de la
réception, une analyse discrète mais
efficace est vivement conseillée. Dans
le cas d’une usure constatée de l’enduction au niveau du col et des poignets, il
ne faut pas hésiter à le faire remarquer
au propriétaire en lui expliquant les
risques encourus et valider les réserves
par écrit.
Pour quelles raisons constatet-on autant de dégorgements
en nettoyage à sec ?
Une des raisons la plus probable est la
faible qualité de la teinture et, parfois,
l’association de coloris très différents,
comme du bleu marine avec du blanc.
e.t.n. 253 • janv.fév. 2013
28,9%
15,3%
6,3%
3,2%
27,9%
7,4%
5,3%
Normalement, les articles en polyester
sont sensés ne pas dégorger une fois
teints, car la teinture se fait au cœur
des fibres et à des températures supérieures à 100°C. Hélas, les analyses
nous prouvent le contraire : des étoffes
en polyester peuvent dégorger fortement. Il s’agit souvent d’un problème
de dépouillement en fin de teinture :
action qui permet d’éliminer les colorants non fixés.
Le dégorgement des articles en soie est
souvent lié à la présence de tensioactifs
dans le solvant lors de l’entretien et surtout au contact, volontaire ou non, du
prébrossant. Il est vivement déconseillé (car même dangereux), de pré-brosser un article en soie et ce, pour deux
raisons : le dégorgement, mais aussi
l’apparition de cassures difficilement
éliminables au repassage.
Dossier accidents
 Robe avec perles
« Les perles ont fondu »
100% Silk
Lining 100% Polyester
•
P
Etiquetage
Cette robe grise est agrémentée de
perles sur le bustier et les bretelles ;
certaines sont endommagées. Les plus
grandes ont changé d’aspect ; la forme
s’est modifiée, la surface est devenue
rugueuse. Dans les alentours, on note
des taches sombres sur le tissu.
Les autres catégories de perles ne sont
pas abîmées.
Les tests de laboratoire ont montré
que la matière qui compose les grosses
perles ne résiste pas au solvant du nettoyage à sec. Au contact du perchloréthylène, solvant autorisé par le code
d’entretien, cette matière fond, se ramollit et elle devient collante et filante.
C’est cette réaction au solvant qui explique l’état actuel des perles. Ramollie
et collante, en rentrant en contact avec
le tissu, cette matière a occasionné des
taches sur la robe.
Les examens de laboratoire réalisés
sous éclairages naturel et ultraviolet
ont montré qu’aucune erreur d’entretien n’a été commise. La robe a été nettoyée à sec selon les recommandations
du fabricant. Elle n’a subi aucun mauvais traitement. Ces dommages sont
le résultat d’un manque de résistance
de ces perles au nettoyage à sec, ce qui
était imprévisible pour le nettoyeur.
Les dommages survenus sur cette robe
sont de la responsabilité du fabricant,
les perles sélectionnées à la confection
ne supportant pas le seul traitement
d’entretien autorisé. C’est un problème
de fabrication qui justifie une réclamation auprès du vendeur.
•7•
 Ensemble imprimé
« Le gris a viré au vert »
100% Silk
Lining100%
100%Coton
Polyester
•
P
Etiquetage
Cet ensemble vestimentaire se compose d’une veste blanche et d’une robe
blanche agrémentées de broderies
noires, de perles prunes et de motifs
imprimés.
Sur le devant de la veste, les impressions sont noires et grises. Sur le haut
du dos, les impressions grises ont un
aspect verdâtre. Sur la robe, ces mêmes
impressions sont devenues vertes et
même bleues.
Sur la robe et partiellement sur la
veste, les motifs imprimés ont changé
de couleur.
Les industriels conçoivent une grande
majorité de coloris en combinant trois
colorants ou pigments : un rouge, un
bleu, un jaune. La teinte grise s’obtient
par la combinaison des trois. L’élimination de l’un de ces éléments va modifier la teinte. L’élimination du rouge
•8•
e.t.n. 253 • janv.fév. 2013
entraîne un virage du coloris du gris
au vert. Puis, l’élimination du jaune entraîne le virage du vert au bleu.
Le virage de couleur qui s’est produit
sur ces vêtements provient d’une mauvaise résistance de la couleur au nettoyage à sec et surtout des éléments
rouge et jaune.
Des tests ont été effectués en laboratoire avec le solvant le plus utilisé en
nettoyage à sec, le perchloréthylène.
Ces tests confirment la fragilité de cette
impression grise au nettoyage à sec.
Le nettoyage à sec est autorisé par le
code d’entretien . Le nettoyeur n’est
donc pas responsable des dommages
survenus suite à ce nettoyage. La responsabilité en incombe au fabricant.
Le nettoyeur n’est pas responsable des
changements de couleur de cet ensemble. La fabrication est en cause ce
qui justifie une réclamation auprès du
vendeur.
Dossier accidents
Habillement textile et entretien à l’eau
Lavage ménager, lavage industriel et nettoyage à l’eau,
Défauts rencontrés
Problèmes de coloris
dont
- Dégorgement
- Affaiblissement
- Action de la lumière
Modification d’aspect
dont
- Perte d’apprêt, de tenue
- Fibrillation
- Décollement
Dégradations
dont
- Mécaniques
Modification de dimensions
dont
- Feutrage
Taches
dont
- Taches de détergents
Les problèmes de coloris sont la première cause de réclamations sur les vêtements nettoyés à l’eau. Comme pour
le nettoyage à sec, le dégorgement survient souvent : un article sur cinq est
concerné. Le dégorgement se produit
souvent lors du lavage, mais il peut
aussi apparaitre lorsque le séchage se
prolonge (apparition de coulures, par
exemple).
Pour donner un toucher, une tenue à
un vêtement, des apprêts sont parfois
ajoutés à la fabrication. Ces derniers ne
sont pas toujours permanents et s’éliminent lors d’un lavage ou d’un nettoyage à l’eau. Pour preuve, les analyses
sur les articles nettoyés à l’eau portent
souvent sur deux thèmes : la perte de
tenue et la modification des dimensions.
L’avantage d’un entretien à base d’eau
est de pouvoir éliminer assez facilement certaines taches dites maigres,
33,7%
19,8%
11,6%
2,3%
10,5%
5,8%
3,5%
11,6%
4,7%
19,8%
14,0%
14,0%
5,3%
3,5%
pour lesquelles le nettoyage à sec a une
efficacité limitée. Cependant, si parfois le lavage et le nettoyage à l’eau sont
interdits, il est bien sûr périlleux de le
réaliser. Pour un pressing qui fait ce
choix, comme par exemple pour une
robe de mariée tachée, il est impératif d’en discuter préalablement avec le
propriétaire en lui expliquant les raisons de cette proposition, afin d’obtenir son accord.
Lorsque les fabricants de produits
ou la grande distribution nous demandent d’analyser des articles, il
s’agit généralement de problèmes
de taches sur le linge. Les taches
peuvent être liées à l’usage comme
par exemple des taches de rouille,
des taches de tanin. Mais, il s’agit
majoritairement de taches liées aux
produits fournis, mais utilisés dans
de mauvaises conditions : contact
prolongé du produit, machine surchargée, …
Les vêtements entretenus par une blanchisserie hospitalière sont principalement blancs, les réclamations portent
donc essentiellement sur des taches ou
sur le jaunissement des articles.
Les taches sont souvent la conséquence
du transport des vêtements sur les unités de soin ou dues à un contact avec
des produits lors de l’utilisation de la
tenue, comme par exemple, des taches
de produits médicamenteux.
La raison d’un jaunissement est difficile à déterminer mais il peut être lié à
la finition à température trop élevée, à
un mauvais rinçage, ou à un apprêt de
fabrication qui réagit avec les produits
lessiviels.
•9•
 Ameublement et linge de maison
L
es textiles d’ameublement, avec le linge de maison,
sont une vaste catégorie allant de la nappe jusqu’aux
rideaux, en passant par les dessus de lit, ... Comme
pour l’habillement, en fonction du mode d’entretien réalisé,
les accidents relevés ne sont pas les mêmes. La nature des
fibres, la taille de l’article et le type de taches en présence,
conditionnent fortement l’entretien choisi.
Ameublement, linge de maison : l’entretien à l’eau
Lavage ménager, lavage industriel et nettoyage à l’eau
Défauts rencontrés
Modification de dimensions
dont
- Retrait des fibres cellulosiques
- Feutrage
Dégradations
dont
- Mécaniques
- Chimiques
Modification d’aspect
Taches
Problèmes de coloris
Les défauts rencontrés pour ceux traités à l’eau (lavage et nettoyage professionnel à l’eau) sont typiques de ces entretiens :
modification des dimensions.
Lorsqu’il s’agit d’une nappe, la modification de dimension
n’est pas réellement un problème jusqu’à une certaine limite. En revanche, pour un rideau, une housse de canapé,
un retrait, même relativement faible peut être très mal perçu. Les retraits sont un phénomène bien connu concernant
les articles en coton et autres fibres cellulosiques (viscose,
Lyocell, …). Même si les étiquettes de composition sont peu
présentes sur ces articles, il est fortement conseillé de les rechercher. Si l’étiquette indique la présence de fibres cellulosiques et qu’il n’y a aucun conseil d’entretien, le choix d’un
entretien à l’eau, même très doux, est risqué.
• 10 •
25,0%
19,5%
3,1%
16,4%
5,5%
21,9%
21,9%
15,6%
12,5%
Les dégradations mécaniques analysées sur ces articles sont
souvent liées à l’utilisation. L’assise d’un canapé après entretien peut montrer un boulochage, une fibrillation, un miroitement du tissu. Ces défauts, faiblement visibles avant l’entretien prennent de l’importance en raison, entre autre, de
l’élimination des salissures qui collaient les fibres entre elles.
Si des tabliers en coton présentent une usure généralisée ou,
à l’inverse, des trous localisés, il s’agit soit d’un nombre d’entretiens trop important ou d’une dégradation chimique accidentelle à l’usage. Comme tous les textiles, un article n’est
pas permanent et les tabliers de cuisiniers, qui sont lavés
tous les jours, ne pourront pas résister des années.
e.t.n. 253 • janv.fév. 2013
Dossier accidents
 Nappe blanche
« Trous »
100% Silk
Lining100%
100%Coton
Polyester
60
•
Etiquetage
Cette nappe blanche a été conçue dans
un tissu en coton. On relève des trous
sur une moitié de la nappe.
L’examen de ces trous sous éclairage
naturel et ultraviolet montre que ces
trous ont une origine chimique. Ils ont
été occasionnés par le contact localisé
de la nappe avec un produit. Le bain de
nettoyage n’est donc pas en cause.
Le test au réactif de Nessler a révélé la
présence d’oxycellulose sur le pourtour
des trous. L’oxycellulose résulte de la
dégradation de la cellulose (coton) par
un produit chimique oxydant. Ce test
indique que le tissu a été dégradé par
un produit oxydant.
L’extrait aqueux réalisé sur la nappe n’a
pas révélé de traces résiduelles du produit responsable. On en déduit que la
dégradation de la nappe est antérieure
au nettoyage.
Des fibres très affaiblies par un produit chimique ne peuvent résister à des
traitements supplémentaires. Au cours
de l’entretien, en raison de l’imprégnation du bain et de l’action mécanique,
de telles fibres vont donc céder et être
éliminées dans le bain. Les trous apparaissent ainsi. Le nettoyage a révélé la
dégradation de la nappe, mais n’en est
pas la cause.
Cette nappe a été dégradée chimiquement par un produit oxydant. Cette
dégradation est antérieure au lavage.
• 11 •
Ameublement, linge de maison : nettoyage à sec
Défauts rencontrés
Dégradations
dont
- Dûes à la lumière
Problèmes de coloris
Modification d’aspect
dont
- Décollement
Modification de dimensions
Taches
Lorsque le particulier demande à
un pressing d’entretenir des articles
d’ameublement ou du linge de maison,
une des raisons évoquée est souvent
liée à la taille de l’article : trop volumineux pour être entretenu dans sa machine à laver ménagère. La deuxième
raison est la valeur de l’article comme,
par exemple, des doubles rideaux réalisés par un tapissier.
En raison du prix de ces articles, il est
encore plus important de prendre le
temps de les inspecter lors de la réception dans le pressing. De plus, lorsqu’il
s’agit d’articles réalisés par un tapissier,
d’autres articles présents dans la même
pièce sont en accord avec l’aspect et le
coloris des articles fournis. La discussion avec le possesseur lors de la réception permet de prendre connaissance
de tels éléments et d’éviter des accidents à fort préjudice.
50,0%
38,5%
7,7%
23,1%
11,5%
7,7%
7,7%
Comme chaque année, la dégradation liée à la lumière arrive en tête de
classement : plus d’une réclamation
sur trois. Bien sûr, le pressing n’est
pas en cause, mais il peut être lassant
de devoir dire de façon récurrente à
un client que sa réclamation n’est pas
justifiée. Une «mauvaise presse» arrive
plus facilement qu’une «bonne presse».
Il est donc important de tout mettre en
œuvre pour l’éviter.
 tapis
Défauts rencontrés
Dégorgement de colorant
dont
- Dégorgement
Taches
Modification de dimensions
Modification d’aspect
Dégradations mécaniques
U
36,4%
27,3%
18,2%
18,2%
Note : pourcentages des défauts en fonction du nombre d’articles, un article peut
cumuler plusieurs défauts
n tapis n’est pas entretenu en profondeur tous
les jours. On ne peut pas considérer l’aspiration
comme un véritable entretien, même si elle est
faite régulièrement. Une aspiration permet d’éliminer
une partie des salissures emprisonnées dans les poils.
Un battage de l’article est encore plus performant,
mais n’est pas toujours aisé. Les salissures, les grains
de sables, etc. accélèrent l’usure du tapis car, à force de
marcher sur l’article, ces différents éléments le dégrade en
cisaillant les fibres. C’est souvent la raison pour laquelle
des réclamations sont faites sur l’aspect, l’apparition de
nœuds et une perte de velours : l’entretien élimine ces
fibres cisaillées avec les salissures.
• 12 •
45,5%
27,3%
De nombreux tapis sont entretenus avec de l’eau et des
tensioactifs, à l’aide d’une shampooineuse ou d’une machine
d’injection-extraction. Si la teinture des fibres n’a pas de
résistance suffisante à l’eau et aux tensioactifs, il peut se
produire un décrochage des colorants et un tachage. Un
séchage rapide est important, car si ce dernier est trop
long en raison, par exemple, d’un mouillage excessif, un
dégorgement peut se produire.
Les taches et les marques de meubles masquées par la salissure
générale sont un motif important de mécontentement. Les
taches, si elles ne sont pas éliminées lors du nettoyage, car
trop anciennes et fixées, deviennent souvent plus apparentes
après entretien.
e.t.n. 253 • janv.fév. 2013
Dossier accidents
 Tapis
100% Silk
Lining 100% Polyester
aucun
Etiquetage
La réclamation porte sur les
«taches marrons».
une fluorescence correspondant à celle
des azurants optiques.
Ce tapis est un velours composé de
mèches en laine. Les bordures et les
motifs présentent des teintes vert émeraude et bleu turquoise. Le fond présente une teinte beige claire.
Les examens réalisés montrent que les
taches violacées sont des traces résiduelles de taches de vin. Les zones azurées sont liées à l’emploi de produits
nettoyants, détachants. Les taches
ocre-jaune à brunâtres ne sont pas
des taches de produits détachants. Il
s’agit d’autres taches d’usage. Il ne s’agit
pas de taches de sang, ni de taches de
rouille. Il s’agit de taches occasionnées
vraisemblablement par une substance
tannique, probablement une boisson.
Les substances tanniques ont la particularité de s’oxyder, dans le temps, à
l’air, à la chaleur etc. En s’oxydant, elles
deviennent plus visibles.
Sur la partie beige, près d’un des
angles, on relève plusieurs taches. On
distingue deux types de taches :
• des taches à l’aspect violacé ;
• des taches ocre-jaune à brunâtres.
Sous éclairage ultraviolet, on relève
à ces emplacements, trois types de
«fluorescences» :
• les taches violacées apparaissent
sombres ;
• les taches ocre-jaune à brunâtres présentent une fluorescence jaune-orangée ;
• à côté ou autour de ces taches violacées ou brunâtres, le velours présente
Les «taches marrons» sont des taches
d’usage. De ce fait, la responsabilité du
nettoyeur ne peut être engagée.
• 13 •
 cuir
Défauts rencontrés
Problèmes de coloris
58,8%
Modifications d'aspect
48,2%
Retraits
24,7%
Perte de tenue
14,1%
7,1%
Modification de toucher
Note : pourcentages des défauts en fonction du nombre d’articles, un article peut
cumuler plusieurs défauts
Q
u’il s’agisse d’un vêtement ou d’un sac à main en
cuir, le coloris est source de litige entre le client et le
nettoyeur pour un article sur deux.
Pour rappel, un cuir ne s’entretient pas comme un article
textile, il demande l’utilisation d’une machine de nettoyage à
sec avec du solvant additionné d’huile de renourriture et du
matériel adapté pour la finition.
Après entretien, le nettoyeur n’ayant pas d’article neuf en
témoin, il est toujours difficile de rendre l’article avec le
même coloris. Heureusement, il s’agit de professionnels qui
parviennent à satisfaire leurs clients. Cependant, des clients
sont parfois mécontents du résultat obtenu.
Les réclamations sur les cuirs sont parfois justifiées, mais
il s’agit souvent de problèmes liés à la qualité du cuir. Avec
entretien, tous les défauts de peaux réapparaissent. Si les
peaux sont trop étirées, mal stabilisées, voire prélevées dans
des parties dites ‘‘pauvres’’ de la bête (ex. bas des flancs), elles
auront tendances à se déformer.
Comme pour tous les articles déposés dans les pressings, la
réception est importante. Le nettoyage étant généralement
sous-traité à une entreprise spécialisée, le réceptionniste
doit connaître un minimum sur le travail réalisé et le résultat
possible afin de pouvoir en discuter avec le client.
 Veste
« Glaçage disparu - Couleur
éteinte »
Cette veste a été conçue dans un
cuir naturel, un cuir de mouton ou
d’agneau.
A l’examen, elle présente un bon aspect général. Le cuir a une bonne tenue. Il est souple. Il n’a subi aucune
dégradation chimique ni thermique.
La veste garde un bon toucher cuir.
Cette veste en cuir n’a pas été mal
traitée à l’entretien.
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Etiquetage
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A l’examen, la veste présente une
teinte marron. Et, le cuir a un aspect
brillant.
Les rentrés de couture des panneaux
en cuir ont été examinés. Ces rentrés n’ont pas tous le même aspect.
Sur certains, le cuir est marron et
brillant. Sur d’autres, il est terne et
plus clair.
Sur des rentrés de couture, l’usage
n’a pas eu d’effet. Les opérations de
e.t.n. 253 • janv.fév. 2013
finition comme les opérations de recoloration qui peuvent être réalisées
par un nettoyeur s’effectuent uniquement sur l’extérieur du cuir ; elles n’ont
donc aucun impact sur les rentrés de
couture. Et, sur les rentrés de couture,
l’effet du nettoyage est souvent limité.
Les examens indiquent qu’au cours
du nettoyage, le cuir a perdu de la
brillance et de la couleur. Mais, cette
perte n’est pas due à un mauvais entretien. Elle a été plus ou moins importante selon les panneaux. Elle est
liée à la fabrication de ces panneaux.
Pour pallier cette perte, le nettoyeur
a réalisé un léger voile brillant sur le
cuir. Sur un cuir naturel comme celui-ci, le nettoyeur ne peut pas faire
mieux.
Le nettoyeur n’est pas responsable de
la perte de brillance et de couleur.
Cette perte est due à un problème
de fabrication, à un manque de résistance au nettoyage.
Dossier accidents
 synthèse
L
es réclamations liées aux coloris étaient encore très
présentes durant l’année 2012. Les modifications de
coloris ou les dégorgements sont pour une majorité
de cas liés à des problèmes de qualité de fabrication. Ceci est
très dommageable, car lors de la conception d’un article, des
critères sur la résistance des coloris sont souvent indiqués
dans les cahiers des charges. On peut mettre en doute que de
réelles vérifications sont faites à la vue des défauts constatés.
L’impact de l’évolution de la règlementation applicable
au secteur des pressings en France reste à suivre. Le
perchloréthylène est un solvant bien connu des nettoyeurs,
car il est utilisé depuis de nombreuses années. Les autres
procédés tels que le nettoyage à l’eau et le nettoyage à sec à
l’aide de solvants alternatifs demandent une adaptation de la
profession et surtout une bonne formation afin d’éviter des
litiges avec leurs clients.
Les fabricants textiles doivent aussi s’approprier ces
nouveaux modes d’entretien, notamment à l’occasion de
l’élaboration de leurs nouvelles collections, afin de maîtriser
le comportement des articles au nettoyage.
Comme pour chaque bilan annuel, il s’agit de statistiques calculées à partir d’analyses effectuées sur
quelques centaines d’articles dégradés. Il est donc très dangereux de généraliser ces résultats à tous les
articles entretenus dans les pressings et chez les consommateurs.
PRIX D ES ETUD ES TECHNIQUES
analysés au CTTN en 2013
Euros HT
Euros TVA
Euros TTC
Textile et habillement
76,59
15,01
91,60
Cuir - Ameublement - Blanchisserie
Fournissieurs produits
100,08
19,62
119,70
Tapis et moquettes
Sur devis
Experts - Tribunaux
Sur devis
CTTN - Centre Technique de la Teinture et du Nettoyage
B.P. 41 - Avenue Guy de Collonge - 69131 ECULLY Cedex
Tél. 04 78 33 08 61 - Fax 04 78 43 34 12 - E-mail : [email protected]
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