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Outils D’aide À La
Spécification Géométrique
Des Produits
Centre d’intérêt
Management Industriel Produit Process
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Fondée 1969
Leader mondial de la fabrication de
moteur tubulaire
16 filiales dans plus de 40 pays
Plus de deux milliards de chiffre d’affaire
800 employés
Les produits

Les moteurs tubulaires
Automatismes vent et soleil
Commandes à distance
Interrupteurs
Définition du projet
Mise en place d’outils d’aide au tolérancement des
produits par famille
Objectif:
• Diminuer les
différences existantes
dans les plans
Difficulté de Lecture et
compréhension
Difficulté de contrôle
Hausse le coût
COTATION STANDARD
Créer une cotation fonctionnelle standard

Aide au choix des solutions de cotation en
fonction des critères:
 Fonctionnels
 Fabrication
 Contrôle
 Industrialisation (ligne de montage)

Prise en compte du tolérancement iso dans le
concept GPS (GeometricalProduct
Specification)
Interprétation du tolérancement
Consiste en décrire géométriquement une géométrique nominale et une
zone de tolérance
Termine par l ’expression d ’une condition de conformité qui relie la
surface réelle à la zone de tolérance


Concept GPS (GeometricalProduct Specification)

Décrit dans la norme ISO/TR 14638

Rapport technique de l’ISO
- vue d’ensemble de la normalisation internationale
- fournit un schéma directeur sur les normes existantes, à modifier et à
établir

Pour Atteindre cet objectif, le GPS prend en compte:
- La pièce imaginé et représentée par le concepteur
- La pièce fabriquée (fabricant)
- La connaissance de la pièce obtenue par mesurage de la pièce
effective (métrologie)
Analyse Fonctionnelle
Pièces
par
famille
Fonctions
à
assurer
Validation
Indications
Métrologie
B. E.
Plan
de
définition
Service d’achat
+
FCF
Méthode
FAB / Industrialisation
Fiche de Cotation Fonctionnelle
Résultat
FCF
Plan de définition
Divulgation

Document pour diffusion interne
• FCF
• Plan de définition

Création de la pièce standard sur
ProEngineer
• Manuel pour la création de
nouvelles pièces
Création des pièces sur ProEng
Paramètres
On répond aux questions posées
Pièces étudiées


Ressort Compression
Satellite


Plateau
Barillet
Etude par Famille
Planning des étapes du projet
Définition des pièces en priorité
Début chez SOMFY
Réunion métier:
Satellite sur ProEng
Mise à Jour de l ’étude
à l’INSA
20 avril
23 mars
3 avril
17 avril
Fin
du
projet
Soutenance du projet
à l’INSA
15 avril
8 juin
25 avril
29 juin
22 juin
13 juillet
Mise à Jour de l ’étude
à l’INSA
Réunion métier étude
Satellite
Ressort
Réunion métier étude
Barillet
Plateau
Réunion service métrologie
Conclusion

Améliorer la communication entre les techniciens et
ingénieurs, dans les différents services
faciliter la création et lecture de plans futurs
minimise les erreurs d’interprétation

optimiser les coût des produits

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