Lever de rideau sur les tendances en matière de technologie à

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Communiqué de Presse
Comunicato Stampa
N° 34
Munich, le 28 juin 2013
Communiqué de presse
Lever de rideau sur les tendances en matière de
technologie à drinktec 2013
Le lever de rideau est fixé au 16 septembre 2013. drinktec 2013, le Salon
mondial de l’industrie des boissons et des aliments liquides, présentera
alors les perspectives d’avenir en matière de technologie. Quelles sont les
tendances qui, dans les années qui viennent, marqueront la fabrication, le
soutirage et le conditionnement des boissons et des aliments liquides en
tous genres ? Et qu’est-ce que cela signifie pour les fabricants et
soutireurs de boissons ? Pour le savoir dès maintenant, nous avons
interrogé ceux qui peuvent le mieux répondre à ces questions : les
exposants de drinktec 2013.
Procédés techniques industriels pour la bière
L’utilisation des matières premières sera l’un des thèmes centraux de drinktec
2013, et ce à double titre. C’est la prévision émise par le professeur Dr. Martin
Krottenthaler de l’université de sciences appliquées de WeihenstephanTriesdorf : « Sur un marché mondial, il s’agit tout d’abord de parvenir à une
rentabilité maximale. Ensuite, la variabilité des matières premières augmentera. La
question centrale est donc de savoir comment obtenir à moindre coût l’amidon
nécessaire au brassage ? Et celui-ci ne doit pas nécessairement provenir des
matières premières traditionnelles, que ce soit à cause de coûts logistiques en
hausse ou de la concurrence croissante pour les terres agricoles. Cela a une
influence directe sur les machines nécessaires. » Le professeur Krottenthaler voit
un autre objectif de la stratégie d’entreprise dans le secteur des ressources
humaines. « Les employés ayant bénéficié d’une formation duale leur donnant une
compétence à la fois théorique et pratique constitueront un facteur d’avenir
important. Car c’est seulement ainsi qu’il sera possible d’utiliser de façon optimale
des unités de production complexes avec le moins de main-d’œuvre possible. »
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Fax (+ 49 89) 9 49 – 97 21482
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Procédés techniques industriels pour le lait
L’hygiène est l’un des maîtres-mots de l’industrie laitière. D’après Knuth
Lorenzen, président du European Hygienic Engineering & Design Group
(EHEDG), les temps de nettoyage CIP peuvent être considérablement réduits si
l’on met systématiquement en œuvre toutes les mesures relevant de l’Hygenic
Design : « Easy to clean », tel est le maître-mot, car des temps de nettoyage
plus courts entraînent une capacité nettement plus importante des installations.
drinktec 2013 présentera sur tous ces sujets et à un niveau de compétence
professionnelle très élevé de nombreuses nouveautés technologiques très
intéressantes aux visiteurs du secteur laitier. »
Procédés techniques industriels pour le vin
A présent, les décanteurs peuvent aussi remplacer avantageusement le
pressoir qui joue un rôle prédominant dans l’extraction du jus depuis les
Romains, ainsi que le souligne Robert Stangl, Regional Manager Food
Technology chez Alfa Laval, exposant à drinktec : « Aujourd’hui, les
décanteurs n’assurent pas seulement la clarification du moût et la séparation
de la levure, ces machines sont également utilisées pour l’extraction du moût
ou du jus. Ces centrifugeuses à vis ont déjà fait leurs preuves à maints égards
face aux pressoirs classiques. Des valeurs constantes, une manipulation plus
simple et des résidus plus secs permettent d’atteindre une meilleure efficacité.
Ceci signifie pour le vigneron une rentabilité plus élevée, avec des coûts
parfaitement prévisibles. Plusieurs instituts connus, allemands et étrangers,
peuvent confirmer ces résultats. C’est la raison pour laquelle Alfa Laval
exposera probablement un décanteur adéquat à drinktec 2013. »
Procédés industriels transversaux
GMP est mis pour Good Manufacturing Practice, ce qui, en traduction
française, donne « Bonnes pratiques de fabrication » (BPF). Concrètement, les
BPF sont un système très complet d’assurance qualité de plus en plus
appliqué au niveau international. Heinz-Jürgen Kroner, Managing Director
chez Pentair Südmo, exposant à drinktec, décrit son fonctionnement de la
façon suivante : « Les BPF nous confrontent, nous autres fabricants
d’installations, à deux défis essentiels : premièrement, les coûts
d’investissement et de fonctionnement doivent être les plus bas possible en
période de concurrence croissante. Deuxièmement, les efforts à fournir en
matière de qualité, de rendement, de sécurité et de documentation
augmentent. L’industrie automobile montre qu’il est possible de concilier les
deux. Une plate-forme automobile standardisée permet de construire un grand
nombre de véhicules de modèles différents et de marques différentes. Le
fabricant s’éloigne donc de la formule individuelle et opte pour une fabrication
modulaire. Cette tendance fera office de fil rouge tout au long de drinktec. »
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Techniques d’étiquetage et de conditionnement
En cas de changement fréquent de conditionnements, c’est avec l’utilisation
d’agrégats Plug & Label qu’on obtient une hausse énorme de la rentabilité, ainsi que
l’explique Markus Müller, de la société Heuft Systemtechnik : « La variété sans
cesse croissante d’emballages de boissons et de leur conditionnement exige des
solutions compactes et souples avec un haut degré d’automatisation afin de parvenir
à une application extrêmement précise d’étiquettes différentes et un changement
d’équipement rapide et économe en main d’œuvre et en ressources. La tendance va
surtout à des procédés basés sur caméra et servocommandés permettant de régler
au millimètre près le positionnement des bouteilles avant l’application des étiquettes
ainsi qu’à des modules de contrôle intégrés afin de vérifier sa qualité à l’intérieur
même de la machine. Des technologies innovantes attendent les visiteurs de
drinktec 2013 dans ces domaines et bien d’autres. »
Techniques de soutirage conventionnelles
Le professeur Dr.-Ing. Matthias Niemeyer, PDG de la société KHS, résume
ainsi les tendances en matière de techniques de soutirage : « drinktec 2013 met
une fois de plus l’accent sur une adaptation stricte aux vœux des clients et donc
sur la maximisation de la rentabilité. Le développement durable joue à cet égard
un rôle essentiel. La construction modulaire sera également un thème central
des techniques de soutirage. Ceci comprend une qualité accrue du soutirage,
une plus grande disponibilité des installations ainsi qu’une réduction des coûts
de la maintenance, de l’énergie, de l’eau et des détergents. Autant d’avantages
générés entre autres pour une part par la réalisation systématique de l’hygiène
des processus. »
Soutirage aseptique
Pour Holger Kahlert , responsable du secteur 'techniques de soutirage'
(Vice President Filling Technology) de la société Krones AG, la tendance
générale dans le domaine de l’aseptique va à une forte réduction de l’usage de
détergents et de moyens de stérilisation : « Les exploitants d’installations veulent
passer de l’asepsie classique avec un désinfectant comme l’acide peracétique à
une stérilisation à chaleur sèche avec du peroxyde d’hydrogène pour arriver à
des systèmes non-chimiques, par irradiation par exemple. 'No water, no life' : si
l’isolateur reste sec et qu’on n’utilise pas de produits chimiques, les germes sont
privés de milieu nutritif et le risque de contamination est donc nul. »
Automatisation des processus et IT
La tendance à des solutions d’automatisation spécialement conçues pour
chaque taille d’entreprise, pour celles de taille moyenne comme pour les grands
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groupes internationaux, se poursuivra à drinktec 2013. Gunther Walden,
directeur du secteur Food & Beverage dans le département Industry
Automation de Siemens, voit aussi les opportunités que présente l’optimisation
des processus : « Ce sont les solutions qui permettent aux entreprises de
l’industrie des boissons d’augmenter leur productivité qui seront privilégiées. Ces
offres visent à réduire les Total Cost of Ownership (TCO) des exploitants
d’installations tout en garantissant une qualité de produits élevée et une plus
grande flexibilité. Ceci comprend entre autres des produits et des solutions
assurant un accroissement de l’efficacité énergétique au niveau de la
production. »
Edulcorants, arômes, colorants
De nouveaux concepts en matière d’édulcorants, de colorants et d’arômes seront
présentés dans la « Special Area New Beverage Concepts » du hall B1 et
expliqués par les fabricants. BENEO, l’un des principaux fabricants d’ingrédients
fonctionnels, exposera par exemple ses idées pour des boissons énergétiques
plus équilibrées : « Les consommateurs privilégient de plus en plus des concepts
de boissons qui évitent l’effet dit « Boost and Crash ». La tendance est ici surtout
à des ingrédients comme le ginseng ou le Palatinose™ (Isomaltulose), d’origine
naturelle et dotés d’atouts indéniables sur le plan de la physiologie nutritionnelle »,
explique Jens Böhm, responsable marketing chez BENEO.
Hygenic Design
D’après Richard Clemens, directeur général de l’union professionnelle
'machines de production alimentaire et de conditionnement ' au sein de la
VDMA (Union des fabricants de machines et de matériel de construction), un
Hygenic Design optimisé en matière de technique des processus offre plus qu’une
sécurité microbiologique : « La sécurité des produits et la protection des
consommateurs sont bien sûr au centre de nos préoccupations. Mais l’Hygenic
Design d’installations de fabrication, de remplissage et de conditionnement
présente aussi des avantages en matière de rentabilité, car des surfaces faciles à
nettoyer permettent d’économiser de l’eau ainsi que des détergents et de l’énergie.
Le temps consacré au nettoyage est plus court, ce qui signifie un temps de
production plus long et une plus grande efficacité des installations techniques. »
Traitement et gestion de l’eau
L’un des fils rouges traversant tous les halls d’exposition de drinktec 2013
concerne un usage réfléchi, c’est-à-dire économique de cette ressource naturelle
qu’est l’eau ; les exposants proposeront des solutions en la matière, surtout dans
les halls A3, A4 et B2. Le professeur Dr. Stefan Schildbach de l’université de
sciences appliquées de Fulda, Institut de technologie alimentaire, décrit la
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situation actuelle de la façon suivante : « Le développement durable dépend
aussi du traitement de l’eau. Aussi les potentiels d’économie considérés il y a
quelques années encore comme trop limités et donc irréalisables sur le plan de
la rentabilité deviennent-ils de plus en plus intéressants. Je pense ici par
exemple au traitement des eaux rejetées par le lavage à contre-courant des
filtres ou à l’augmentation continue du volume d’eau traité dans les installations
d’osmose inverse. Les stratégies de réglage et de commande intelligentes
gagneront aussi en importance. »
Techniques de manutention et intralogistique
La plus grande variété de produits et de conditionnements représente un
nouveau défi pour les techniques de stockage. Les exposants drinktec ont
depuis longtemps trouvé des solutions adéquates pour un contexte en pleine
mutation, ainsi que l’indique à l’aide d’un exemple Andreas Oy, directeur des
ventes de la société SSI Schäfer Noell GmbH : « Dans le secteur des
boissons, la demande va actuellement à des concepts modulaires et évolutifs
offrant aux fabricants une utilisation optimale de la surface, des résultats
nettement meilleurs en matière de disponibilité, de capacité de livraison et de
qualité des services, ainsi qu’un débit élevé. Une référence actuelle : la
réalisation d’un système de stockage très dense entièrement automatisé, avec
entrepôts en canaux, systèmes Lift&Run, navettes Orbiter et commande
intelligente des flux à partir du système central de gestion des stocks, pour le
fabricant de boissons Gerolsteiner. »
Emballage final et palettisation
« Rentabilité, efficacité, souplesse et développement durable, tels sont les
principaux critères de référence pour les systèmes porteurs, qu’ils concernent
l’emballage final ou la palettisation », a déclaré Dipl. Ing. Heiner Schaefer,
directeur général de la société Schaefer Förderanlagen- und Maschinenbau
GmbH. « Une réduction du volume de matériau utilisé pour les conditionnements
de boissons ainsi qu’une diminution de l’emballage secondaire constituent des
exigences élevées en matière de protection du produit. Les nouveaux concepts de
machines sont basés sur une utilisation continue 24 h/24 en trois équipes, avec
plus de 8000 heures de production par an et un entretien moins fréquent. Si les
conditionnements changent à un rythme de plus en plus rapide, les installations
doivent faire preuve de beaucoup de souplesse. Pour une automatisation encore
accrue de la production, la tendance va surtout à des solutions offline pour
l’emballage secondaire, le tri et les mélanges. Des éléments moteurs à
optimisation énergétique ainsi que des concepts d’installations très élaborés
contribuent également au développement durable. A drinktec 2013, les visiteurs et
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les clients internationaux découvriront des formules reflétant ces tendances et ces
défis. »
Pour plus ample information : www.drinktec.com
Vous trouverez ici des photos au sujet de drinktec.
drinktec :
drinktec est le Salon leader mondial de la technologie des boissons et des aliments
liquides et donc la principale manifestation de la branche concernée. Des fabricants
(sous-traitants) du monde entier, entre autres des groupes opérant à l'échelon
international et des PME, y rencontrent des producteurs et des négociants de boissons
et d’aliments liquides, toutes tailles confondues. Au sein de la branche, drinktec est
considéré comme étant la plate-forme où les nouveautés mondiales sont présentées
pour la première fois. Les fabricants révèlent les toutes nouvelles technologies se
rapportant à la production, au soutirage, à l’emballage et au marketing de boissons en
tous genres jusqu’aux aliments liquides – matières premières et solutions logistiques
comprises. Les thèmes ‘Marketing des boissons’ et ‘Design des emballages’ viennent
compléter le portefeuille.
A l'édition 2013 de drinktec, laquelle se tiendra du 16 au 20 septembre 2013 au Parc des
Expositions de Munich, sont attendus quelque 1 400 exposants de plus de 70
nationalités et environ 60 000 visiteurs issus des secteurs concernés de 170 pays.
drinktec est présent sur facebook, twitter et youtube
Contact :
Messe München GmbH
Commissariat de drinktec
Johannes Manger et Benjamin Büttner
Tél. : +49 89 949-21 482, Fax (+49 89) 949-9721482
[email protected] / [email protected]
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