Renforts pour composites - Jenny + Co. AG Winterthur

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Fax 052 212 89 42
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Informations générales
Multiaxiaux non-tissés de fibres
Tissus de fibres de verre E
Tissus de fibres de carbone
Tissus de délaminage (Peel Ply)
Renforts pour composites
Renforts pour composites
Sommaire Renforts pour composites
Informations générales
Verre
3
Carbone (Carbon)
3
Aramide
3
Tissus - Modes de tissage
L'armure taffetas (toile)
4
L'armure sergé
4
L'armure satin
4
Multi-Axiaux
4
Multiaxiaux non-tissés de fibres
Nappes de fibres unidirectionnelles
5
Nappes de fibres biaxiales
5
Nappes de fibres triaxiales
5
Nappes de fibres versions spéciales
5
Tissus de fibres de verre E
Données du tissu fibres de verre E
6
Tissus de fibres de carbone
Données du tissu fibres de carbone
6
Tissus de délaminage (Peel Ply)
Tissus de délaminage fibres polyamide
7
Technologie de résines d'infusion époxy
Accessoires pour technologie de l’infusion
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Renforts pour Composites
Informations générales
Sommaire
Fibres – description en bref: Verre, Carbone, Aramid
Tissus - Mode de tissage (l’armure taffetas, sergé, satin)
Multi-Axiaux
Notions de A à Z (voir www.jenny.ch)
Verre
Le coût de production des ces fibres de verre E est peu élevé ce qui en
fait l'une des fibres les plus utilisées à l'heure actuelle. La taille du fil de
verre se mesure en tex (g/1000m) On désigne les fibres de verre par
PRFV.
Haute contrainte de rupture en traction
Haute résistance en compression
Bonne résistance aux chocs
Bonne constance thermique
Prix peu élevé
Carbone (Carbon)
Fibre de haute performance. On désigne la finesse des fils de tissage
en K (1K = 1000 filaments par mèche) Les matériaux composites en
fibres de carbone sont appelés MCFC.
Excellente contrainte de rupture en traction
Excellente résistance en compression
Excellente rigidité
Très faible densité
Faible coefficient de dilatation
Haute résistance chimique
Bonne résistance en température
Bonne conductivité éléctrique
Aramide
Ce type de tissu est surtout utilisé pour la protection balistique en
raison des avantages indiqués ci-dessous. Les composites de fibres
aramides sont appelés MCA.
Grande solidité
Résistance aux chocs très élevée
Très faible densité
Bonne résistance chimique
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Tissus - Modes de tissage
Ces tissus sont destinés à renforcer les matériaux composites de haute performance. Un grand nombre de
différents types de tissus sont employés. Dans la plupart des cas, les armures simples comme le taffetas,
le sergé et le satin sont utilisées. L'armure ainsi que le nombre de fils par cm et la matière des fibres
utilisées déterminent les caractéristiques du tissu.
L'armure taffetas
(Plain, Leinwand)
L'armure sergé
(Twill Köper)
L'armure satin
(Atlas)
L'armure taffetas (toile)
L'armure la plus simple avec croisement régulier des deux systèmes de fils ce qui produit deux côtés égaux
suivant la formule d'armure L 1/1. Les tissus sergé se drapent mal mais la stabilité dimensionnelle est
bonne.
L'armure sergé
Un avantage clé de l’armure sergé est qu’elle permet d’obtenir, avec le même nombre de fils, un tuyau
beaucoup plus flexible. Dans ce type d’armure, le fil de chaîne ne passe pas en-dessous et au-dessus de
chaque fil de trame, mais passe en alternance au-dessous d’un fil de trame, puis au-dessus de deux fils de
trame. Le fait qu’il y ait moins de contact entre le fil de trame et le fil de chaîne procure une plus grande
souplesse à la gaine. L'effet du motif en oblique est obtenu par le décalage d’un fil de chaîne à chaque
rotation du métier, ce qui donne l’impression que le tissage est effectué en diagonal même si en réalité, il
est à angle droit. Ce tissage produit des tissus flexibles et faciles à draper.
L'armure satin
C’est un tissu uni dans lequel on évite tout effet accentué de diagonal, grâce à des disséminations des
point de liage. Il n’ y a qu’un seul point de liage sur chaque duite du rapport d’armure. Les tissus de satin
fournissent la meilleure rigidité dans le stratifié. Facile à draper et très flexible.
Multi-Axiaux
Les multiaxiaux sont des renforts non-tissés avec des assemblages de couches unidirectionnelles dont les
fibres sont cousues ensemble par un fil à coudre. Chaque couche est orientée dans un sens différent ce qui
permet de produire des renforts adaptés à la spécification indiquée de l'application. On obtient une rigidité
mécanique plus haute avec un multiaxiaux qu'avec un tissu de la même épaisseur du stratéfié.
Les multiaxiaux peuvent être coupés selon les
exigences de l'applicateur. Les paramètres
suivants sont variables:
Nombre de couches
Orientation des couches
Poids des couches
Type de fibres
Largeur du non-tissé
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Multiaxiaux non-tissés de fibres de carbone,
verre et aramide
Selcom S.r.l. est producteur de multiaxiaux non-tissés
(Non Crimp Fabrics – NCF) avec des fibres carbone, verre
et aramide de haute qualité. Dès 1991 Selcom se
concentre sur le marché des multiaxiaux non-tissés à
haute performance pour le marché des composites.
Nappes de fibres unidirectionnelles
Sont des renforts non-tissés avec des assemblages de couches
unidirectionnelles (Orientation 0º/
90º/30º) dont les fibres sont cousues ensemble par un fil à coudre pour
éviter le délaminage.
Des bandes unidirectionnelles cousues conventionnellement avec
chaîne et trame (0°). Si on coupe ces bandes, les fibres délaminent.
Nappes de fibres biaxiales
Les couches de fibres juxtaposées sont cousues ensemble avec un fil
polyester en une construction à deux couches, avec des orientations de
fibres différentes à chaque couche. L’orientation conventionnelle des fibres
est ±45° et 0°/90°, ±30° et ±60° (sens longitudinal est 0°).
Nappes de fibres triaxiales
Les couches de fibres juxtaposées sont cousues ensemble avec un fil
polyester en une construction à trois couches, avec des orientations de fibres
différentes à chaque couche. L’orientation conventionnelle des fibres est
0º±45º und +45º 90º -45º
Nappes de fibres versions spéciales
La technology multiaxiaux permet des constructions jusqu’à 5 couches à
orientations différentes à chaque couche. Avec une double production jusqu’à
8-10 couches de fibres sont possible. Ces multiaxiaux sont très rigides et
difficile à manipuler pour stratifier à la main.
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Tissus de fibres de verre E
Le coût de production des ces fibres de verre E est peu élevé ce qui en
fait l'une des fibres les plus utilisées à l'heure actuelle. La taille du fil de
verre se mesure en tex (g/1000m) On désigne les fibres de verre par
PRFV.
Données du tissu fibres de verre E
Poids
g/m2
Armure
Contexture
Chaîne
Trame
Largeur
cm
Epaisseur
mm
48
taffetas
24
19
110
0.04
86
taffetas
12
12.5
105
0.06
162
sergé 2x2
11.8
11.5
100
0.12
300
sergé 2x2
7
7
124
0.23
390
sergé 2x2
5.9
6.6
125
0.30
Tissus de fibres de carbone
Fibre de haute performance. On désigne la finesse des fils de tissage
en K (1K = 1000 filaments par mèche) Les matériaux composites en
fibres de carbone sont appelés MCFC.
Données du tissu fibres de carbone
Poids
g/m2
Armure
Chaîne
Trame
Largeur
cm
Epaisseur
mm
200
sergé 2x2
3K
3K
100
0.2
650
sergé 2x2
12 K
12 K
100
0.63
Longueur des rouleaux
100 mètres
D’autres dimensions, textures et qualités sur demande
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Tissus de délaminage (Peel Ply)
Les tissus de délaminage sont appliqués comme dernière
couche sur le stratifié et sont enlevés après le séchage juste
avant de continuer les travaux. On reçoit une surface rugueux et
propre. Un ponçage et un nettoyage avant de coller ou laquer
n'est plus nécessaire.
Tissus de délaminage fibres polyamide
Poids
g/m2
Armure
Contexture
Chaîne
Trame
Largeur
cm
Epaisseur
mm
83
taffetas
19
14
160
0.06
83
taffetas
19
14
80
0.06
83
taffetas
19
14
20
0.06
83
taffetas
19
14
10
0.06
Technologie de résines d'infusion époxy
Axson vient de mettre au point un nouveau système de résines d'infusion
époxy dernière génération pour la technique de l'infusion. L'infusion de
résine consiste à faire pénétrer, sous vide une résine de faible viscosité
dans des renforts placés entre la partie rigide d'un moule et une bâche à
vide assurant l'étanchéité de l'ensemble.
La palette est complétée par renforts et accessoires divers.
Accessoires pour technologie de l’infusion
Référence
Description
Bâche à vide
bâche à une couche
Filet drainant pour infusion
permet d’améliorer le procédé d’infusion
Joint a vide 90°C rouleau
„Tacky Tape“ pour étancher la bâche à vide
Tuyau spirale pour infusion
pour l’aspiration de l’air et pour imprégnation régulière de la résine
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