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LA PLASTURGIE SOUS CONTROLE
RÉGULATION CANAUX CHAUDS
THERMORÉGULATION PAR FLUIDE
INJECTION SÉQUENTIELLE
SUPERVISION PRODUCTION & PROCESS
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MISSION :
Fournir des solutions innovantes et globales dans les domaines techniques et
électroniques pour les marchés de l’automobile, du médical, du packaging, de
l’électrotechnique et des composites.
VISION :
Développer notre position de spécialiste international des systèmes de contrôle de
température et de Process dans le monde de la plasturgie et des composites, en
innovant continuellement afin de proposer des solutions pertinentes.
NOS ENGAGEMENTS :
Nous offrons une expertise mondiale dans l’ensemble de nos activités grâce:
 Une identification toujours plus précise des besoins clients.
 Un accompagnement de nos clients dans leur projet
pour une amélioration de leurs performances.
Une fiabilité de nos produits sur une longue durée:
 Grace à une maitrise globale de la conception à la fabrication.
 Des produits compatibles avec l’ensemble des technologies
présentes sur le marché.
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RÉGULATION CANAUX CHAUDS
SISE répond au besoin de vos activités
Automotive
Composites
Technical
Electrical
Medical
Pharmacy
Packaging
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Régulateurs Auto-adaptatifs
Modulaires
Coffrets Série 8
monozone
8SX
8DX
Régulateur
monozone
Régulateur
double zone
Coffrets Série 8
double zone
La gamme des régulateurs de température Série 8
est dédiée aux applications comportant un faible nombre de zones à controler,
notamment dans les domaines de l’Automobile et des Pièces Techniques.
Extrêmement compacts, les régulateurs modulaires double zone
sont regroupés dans des coffrets de 2 à 24 voies.
Bénéficiant de nouvelles technologies de montage et d’assemblage,
avec notamment l’utilisation optimale de composants électroniques
en montage de surface (CMS), la Série 8 est une nouvelle référence
en terme de performance, de robustesse et de prix.
06.06.12
Série 8_fr.Indd
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CARACTERISTIQUES GENERALES





Régulateur Modulaire Monozone 8SX et Double Zone 8DX
6 Tailles de coffrets (2, 4, 8, 12,16 et 24 zones)
16 Ampères par zone (3600 W)
Modification température par touches haut / bas distinctes pour chaque zone.
Affichage par zone :
- Température sur 3 afficheurs Rouges.
- Etat et Alarmes sur 1 afficheur Vert.

2 niveaux d’Interface :
- PREMIER : Alarme et Consigne de veille sur contact "sec"
- COM : Alarme, Consigne de veille et Communication USB,RS 232/485
FONCTIONS STANDARD :









Régulation Auto-Adaptative Permanente S.I.S.E.
Fonctionnement en Mode Automatique ou Mode Manuel.
2 Températures de Consigne (Travail et Veille).
2 modes de Rampe de démarrage (Durée ou Pente en °/min) .
Mesure de Courant (Valeur affichée en Ampères).
Mesure de la puissance installée (Valeur affichée en Watts).
Alarmes sur Température Haute et Basse réglables séparément.
Alarmes sur défaut Thermocouple (Rupture et Inversion)
Alarme sur défaut Element Chauffant
FONCTIONS AVANCEES :

Passage en mode Manuel en cas de défaut Thermocouple
(ou simple alarme, suivant configuration du régulateur)

Avec l’interface COM :
- Communication avec machines suivant Euromap 17 / Euromap 66
- Communication RS 232/485
- Interface PC USB (Logiciel Win’SISE)
DESCRIPTION DES REGULATEURS SERIE 8
Légende
Touche Fonction
Température réelle
Légende (Zone A)
(Zone A)
Température
de consigne
Légende (Zone B)
(Zone B)
Touches de
réglages
(Voir 4)
Touche Marche/Arrêt
(Voir 1)
Touches de
réglages
Zone B (Voir 2)
Touches de
réglages
Zone A (Voir 1)
(Voir 3)
Touche
Fonction (Voir 4)
Touche
Marche/Arrêt (Voir 3)
8SX
8DX
1 zone de régulation
2 zones de régulation
1) Ces 2 touches agissent sur la valeur des consignes et des paramètres de la Zone A
et permettent de régler des options (mode, type de régulation, unité, etc…).
2) Ces 2 touches agissent sur la valeur des consignes et des paramètres de la Zone B, dans le cas d’un
régulateur double zone et permettent de régler des options (mode, type de régulation, unité, etc…).
3) Cette touche permet d’arrêter ou de mettre en mar che le régulateur. Le régulateur arrêté
par cette touche est toujours sous tension mais ne régule pas. L’afficheur indique le message OFF.
4) Cette touche permet d’accéder successivement aux différents paramètres de réglage.
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La Série 8 offre 2 niveaux d’interface pour couvrir tous les types d’applications,
de la plus simple à la plus sophistiquée, avec notamment des possibilités de communication
au standard Euromap 17/66, CAN Bus, USB et RS 232/485.
Coffret 8C1D - 2 zones
Configuration PREMIER
Coffret 8C4S - 4 zones
MONOZONE
Coffret 8C2D- 4 zones
La Série 8 utilise une nouvelle version
du très performant logiciel de régulation
”Auto Adaptatif Permanent”
conçu et développé par SISE.
Ce logiciel recalcule en permanence
les paramètres de régulation les mieux adaptés
à chaque zone en prenant en compte immédiatement
les évolutions des caractéristiques du process,
ce qui rend les régulateurs SISE
Coffret 8C4D - 8 zones
COMPATIBLES AVEC L’ENSEMBLE DES SYSTÈMES
CANAUX CHAUDS DU MARCHÉ.
Le logiciel intègre également
une commande en découpage de phase
pendant la rampe de démarrage,
et une commande en train d’ondes
pendant la régulation,
garantissant ainsi à la fois la durée de vie
des éléments chauffants
et le respect des normes CEM en vigueur.
Coffret 8C6D -12 Zones
Configuration COM
Coffret 8C8D - 16 Zones
Configuration COM
Coffret 8CH6D- 24 Zones
Coffret 16 zones
Prises standard SISE
Tous types de raccordement sur demande
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CARACTERISTIQUES TECHNIQUES COFFRETS SERIE 8
Puissance max.
admissible en kW
Taille / longueur
câble alimentation
(mm2 /m)
Nombre
de zones
Dimensions
L x H x P en mm
Poids à vide /
en charge
Inter ou
Disjoncteur
8C1D
2
L132xH194xP270 mm
3,4 / 3,9 Kg
inter sect. 16A
3,6 kW *
3G2,5 mm2 / 4 m
8C2S**
2
L208xH214xP330 mm
5,5 / 6,5 Kg
inter sect. 20A
9,2 kW
5G2,5 mm2 / 4 m
8C2D
4
L208xH214xP330 mm
5,5 / 6,5 Kg
inter sect. 20A
9,2 kW
5G2,5 mm2 / 4 m
8C4S**
4
L309xH214xP385 mm
9 / 11,5 Kg
disjonc. 4x25A
17 kW
5G4 mm2/ 4 m
8C4D
8
L309xH214xP385 mm
9 / 11,5 Kg
disjonc. 4x25A
17 kW
5G4 mm2 / 4 m
8C6S**
6
L410xH214xP385 mm
11 / 14,5 Kg
disjonc. 4x25A
22 kW
5G4 mm2 / 4 m
8C6D
12
L410xH214xP385 mm
11 / 14,5 Kg
disjonc. 4x32A
22 kW
5G6 mm2 / 4 m
8C8S**
8
L510xH214xP385 mm
12,5 / 17 Kg
disjonc. 4x25A
28 kW
5G4 mm2 / 4 m
8C8D
16
L510xH214xP385 mm
12,5 / 17 Kg
disjonc. 4x40A
28 kW
5G10 mm2 / 4 m
8C12S**
12
L410xH390xP418 mm
12,5/ 19 Kg
disjonc. 4x32A
22 kW
5G6 mm2 / 4 m
8C12D
24
L410xH390xP418 mm
12,5/ 19 Kg
disjonc. 4x63A
44 kW
5G16 mm2 / 4 m
Réf.
(Tension 400V Tri + N)
S : Cablâge coffret pour régulateur Monozone
D : Cablâge coffret pour régulateur Double zone
(* Tension 230V Mono)
** NOUVEAU !
INTERFACE COMMUNICATION :
Logiciel WIN’SISE
USB
Laptop
Communication machine E17 / E66
Touchscreen Optionnel
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Régulateur Multizones
pour tous systèmes canaux chauds
lle
e
v
u
o
N io n V 2 !
t
a
r
é
n
é
g
Series
Nouveau
!
Ecrans
15" ou 10"
en option
TI
P
n
o
i
t
c
e fon
l
l
cée)
e
n
i
v
p
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e
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No
de son
n
o
i
ct
(déte
Version
V
i XL
V
Version
i L (T)
Version
V
i L (LCD)
Version
V
i S (T)
V
Version
i XS (LCD)
La gamme des régulateurs Série M universelle est dédiée aux applications
comportant un nombre élevé de zones à contrôler.
La combinaison de modules de puissance 15A, 20A et 30A (armoires spéciales)
permet un nombre illimité d’applications, de l’automobile et des pièces techniques,
aux domaine de l’emballage, de la cosmétique, et des applications pharmaceutiques.
SISE_F_REGUL_MSeriesV2_20141118_E_fr.Indd
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les
b
â
c
e
t
r
Po option)
CARACTERISTIQUES GENERALES







De 8 à 144 zones et plus
(
15A compacte, 20A ou 30A par zone
Interface LCD en standard
Ecran tactile 7" couleur intégré en option
o re
n
o
s
e
Alarm ineuse
lum ion)
Communication E17 - SPI - CANBUS - USB
Faible encombrement
Conception interne modulaire
(opt
FONCTIONNALITES STANDARD



Régulation auto-adaptative permanente (*)
2 Températures de consigne
Affichage du pourcentage de puissance (%)
a nce
n
e
t
n
i
Ma ilitée !
fa c
et du courant dans la charge par zone (A)

Alarme Haute et Basse
(Ajustable par zone, sortie sur relais)




Thermocouple coupé (Affiche THC)





Affichage en mode zoom sur une ou plusieurs zones
Thermocouple inversé (Affiche THI)
Mode Automatique et Manuel
Possibilité de nommer une zone (8 caractères maxi)
Ex : BLOC1, BUS1, EMPR3, …
Verrouillage clavier par code d’accès
Sauvegarde jusqu’à 16 programmes moule (Nb illimité avec écran tactile)
Sauvegarde des données électriques "outillage"
Programme multi-langues en standard (11 langues disponibles)
(*) La Série M utilise une nouvelle version du très performant logiciel de régulation ”Auto Adaptatif Permanent” conçu et développé
par SISE. Ce logiciel recalcule en permanence les paramètres de régulation les mieux adaptés à chaque zone en prenant en compte
immédiatement les évolutions des caractéristiques du process. Le logiciel intègre également une commande en découpage de phase
pendant la rampe de démarrage, et une commande en train d’ondes pendant la régulation, garantissant ainsi à la fois la durée de vie
des éléments chauffants et le respect des normes CEM en vigueur.
Accès !
rapide
FONCTIONNALITES AVANCEES


Affichage zones programmable
Fonction Boost
- Positif
- Négatif
- Pendant une durée globale réglable


Surveillance de pourcentage de puissance (%)

Surveillance des variations des données électriques "outillage"
dans le temps
4 Rampes de Démarrage ajustable ou synchronisée
!
(Durée, °C par minute, décalée, synchronisée)
ouveau
N

Passage automatique en mode manuel
au dernier % de puissance utilisé

Régulation par le thermocouple d’une autre zone (zones esclaves)
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DIAGNOSTIC OUTILLAGES SOUS CONTRÔLE !
 AVEC MOLDSCAN, MAINTENANCE MOULE FACILITEE
Moldscan permet de connaître :
- la puissance électrique en Watts de chaque élément électrique
installé dans votre moule
- la valeur de la résistance en Ohms de chaque élément électrique
installé dans votre moule.
- la présence ou non de thermocouple zone par zone
Moldscan sauvegarde l’ensemble de ces informations dans un fichier de référence.
Au démarrage de votre production, Moldscan peut lancer une analyse qui compare zone par zone
les valeurs mesurées aux valeurs enregistrées.
Si des différences sont constatées, Moldscan indique l’origine des pannes :
- Etat du thermocouple : problème d’inversion
- Calcul de la puissance installée et comparaison avec le fichier référence.
- Validation du bon fonctionnement du triac.
 FONCTION PTI
Nouveau
!
- Détection Thermocouple croisée
- Détection Thermocouple pincée
- Détection Thermocouple de dépannage mal configurée
nfigurée
 DETECTION D’INFILTRATION MATIÈRE EN TEMPS REEL
Moldscan est également capable d’analyser en permanence
les variations de demande de puissance de chaque zone.
Ainsi lorsqu’une zone se comporte d’une façon anormale à cause d’un défaut ;
par exemple un problème de fuite du canal chaud, alors Moldscan déclenche
une alarme en temps réel qui vous informera de ce défaut.
TECHNOLOGIES
L’utilisation d’un seul microprocesseur pour contrôler jusqu’à 24 zones de régulation permet une présentation
extrêmement compacte tout en conservant les avantages qui ont fait le succès de SISE :




Des entrées thermocouple opto-isolées par groupe de 8.
Des modules de puissance disponibles en 15A, 20A et 30A.
Facilité d’utilisation renforcée avec deux nouvelles interfaces tactiles en option 10" (L) ou 15" (L et XL)
Une maintenance aisée
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INTERFACE STANDARD
LCD
Affichage
8 zones
Mode Zoom
Affichage
12 zones
Affichage
16 zones
Ecrans
Températures
Ecrans lecture
d’intensités
Ecran
de surveillance
NOUVELLE INTERFACE
TOUCHSCREEN (OPTION)
Ecran
Températures
Ecran
Paramètres
Ecran
Rampes
Ecran Diagnostic
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Ecran Paramètres zone(s)
Régulateur MONOZONE
Type 1ZX
REGULATEUR AUTO ADAPTATIF
Double affichage
avec bouton rotatif d’activation fonctions
Le 1ZX utilise le très performant logiciel de régulation
"Auto-Adaptatif Permanent "
développé par SISE.
Ainsi ce nouveau régulateur est compatible
avec l’ensemble des systèmes canaux chauds du marché !
22.02.12
1ZX_fr.indd
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CARACTÉRISTIQUES :
Dimensions (mm)
: L : 120,5 – H : 112 – P : 226 mm
Alimentation
: 240 V nominal, 50/60 Hz monophasé
avec câbles puissance et thermocouple 4 mètres inclus
Sortie
: 0 à 230 V x 15 A (3450 W) à découpage de phase ou train d’ondes
(Basse tension possible par adjonction de transformateur)
Isolation TC
: Par optocoupleurs et transformateur (isolation 1500V)
Température
: Sur thermocouple Type ‘’J’’ ou ‘’K’’, linéarisé, précision 0,5% en °C ou °F
Régulation
: Programme SISE Auto-Adaptatif Permanent ou P.I. réglable
Fonctions Avancées
: Mode automatique ou manuel
(Passage automatique en mode manuel si rupture thermocouple)
2 rampes de démarrage au choix (limitation 15%/100°C ou ajustable °C/Min)
Mesure et affichage courant (A)
Affichage puissance de chauffe (W)
Affichage de la puissance de la charge (W)
Limite consigne (de 0 à 500 °C)
Protection charge et triac par 2 fusibles 15 A
Relais de coupure intégré si triac en court circuit
Surveillance de la puissance installée (charge)
...
Affichage Sécurisé
: Rupture thermocouple
Inversion thermocouple
Alarme haute et basse (réglable)
Rupture de charge
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Desserte roulante multifonctions
Type TR3
e
l
l
e
v
Nou !
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Desser t
Plateau réglable
et inclinable
Poignée
Support câbles
CARACTERISTIQUES GENERALES :







Montage rapide
4 supports câbles
4 roulettes pivotantes à frein
2 poignées pour une bonne prise en main
3 plateaux, dont 1 réglable et inclinable
1 bac de rétention fluides
Dimensions adaptées aux produits SISE
Desserte roulante pour compléter votre gamme de produits SISE
SISE_F_REGUL_Dessertes_20150303_fr.indd
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DIMENSIONS
755 mm
600 mm
538 mm
50
KG
50
KG
1215 mm
110
KG
PLAN DE MONTAGE
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THERMOREGULATION PAR FLUIDE
Automotive
Composites
Technical
Electrical
Medical
Pharmacy
Packaging
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Thermorégulateurs à Eau
Type 95 E 6/9 S3
Option:
Manomètre à l’arrière
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
Type
95 E 6
Fluide
S3
95 E 9
T° Maxi
°C
Puissance Chauffe
kW
90
6
9
Nb Allures de Chauffe
1
Type refroidissement
Serpentin
Puissance Froid*
kW
Débit Maxi
Pression Maxi
Options
1) Pack manomètre pour installation à l’arrière
2) Report Alarme
25
Type de pompe
3) Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profibus
Immergée
l/min
60
4) Echangeur à plaques
bar
3,5
5) Nourrices Multi - Départs / Retours
Fonction Aspiration **
Oui
Remplissage
Automatique
Volume Remplissage
litre
Volume d’Expansion
litre
9
2,5
Commande et Régulation
Microprocesseur
Tension d’Alimentation
Poids (à vide)
Dimensions
S3
Eau
400V-3Ph + T - 50Hz
kg
L x l x h (mm)
25
26
h
585 x 275 x 460
I
L
** Eau 10°C - Process T° max.
29.04.11
95E6-9_S3_ fr.indd
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SCHÉMA HYDRAULIQUE
Type 95 E 6/9 S3
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
13
3
9
10
14
2
5
11
4
-
RETOUR APPLICATION
VERS APPLICATION
ENTREE EAU DE REFROIDISSEMENT
SORTIE EAU DE REFROIDISSEMENT
TROP PLEIN
ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT
ELEMENTS CHAUFFANTS
ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT
ELECTROVANNE DE REMPLISSAGE
POMPE DE CIRCULATION
DÉTECTEUR DE NIVEAU
THERMOSTAT DE SÉCURITÉ
FILTRE
SONDE DE TEMPÉRATURE
12
1
6
7
COURBE POMPE
REFROIDISSEMENT
P ( KW)
40
30
20
10
0
T Process (°C)
15
30
45
60
75
90
105
0
DIMENSIONS
3
4
~470
1
2
~275
w
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Vers application 3/4” femelle
2
Retour application 3/4” mâle
3
Alimentation générale en eau 3/8” femelle
(filtre à tamis 600 microns)
4
Sortie eau de refroidissement 1/4” femelle
5
Trop plein 1/4” femelle
6
Câble d’alimentation long. 5 mètres
5
6
~575
1
Type 95 E 6/9/12/15/18 I E 3
!
u
a
e
Nouv 18 kW
et
15 kW Protocoles
n
e
e
l
nib
us
- Dispo nication To
u
- Comm
95 E 6 I
Type
95 E 9 I
Fluide
95 E 15 I
°C
kW
9
12
1
Simple Serpentin
kW
l/min
4) Relais statique
5) Echangeur à plaques 60 kW
6) Pompe 70 l/min (T701)
7) Commande à distance directe
8) Purge outillage
9) Débitmètre Vortex
4 (avec Manomètre)
10) Couleurs flancs latéraux
Oui
Remplissage
Automatique
Volume Remplissage
litre
litre
Poids (à vide)
Dimensions L x l x h (mm)
16
12) Remplissage manuel
7,6
13) Régulation Pseudo-Cascade
14) Consigne externe et recopie mesure
μProcesseur autoadaptatif
95E6-9-12-15-18iE_fr.indd
18
60
Fonction Aspiration
27.09.13
2) Report Alarme
15
Immergée T601/110
Pression Maxi (bars)
*E
Eau 10°C
10°C - Process
P
T° max.
1) Sonde outillage
30
Type de pompe
Débit Maxi
Options
90
6
Puissance Froid*
95 E 18 I
Eau
T° Maxi
Puissance Chauffe
95 E 12 I
15) By-pass manuel
400V-3Ph + T - 50Hz
kg
52
52
53
53
53
867 x 328 x 540
h
I
L
w
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SCHÉMA HYDRAULIQUE
Type 95 E 6/9/12/15/18 I E 3
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
14
3
10
11
6
2
5
12
4
-
RETOUR APPLICATION
VERS APPLICATION
TROP PLEIN
ELEMENTS CHAUFFANTS
FILTRE 6/10 ÈME
13
14
1
7
8
COURBE POMPE
REFROIDISSEMENT
P (bar)
KW
6
40
5
4
T7
01
T6
01
30
T7
01
3
T6
01
2
20
10
1
Q (l/mn)
20
30
40
50
60
0
10
70
0
30
60
90
°C
120
DIMENSIONS
3
1
~540
~742
~823
w
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328
IDENTIFICATION
DN-GAZ
4
1
DEPART CONSOMMATEUR
20 - 3/4 ”
5
2
RETOUR CONSOMMATEUR
20 - 3/4 ”
2
3
ALIM. GENERALE (EAU)
15 - 3/8 ”
4
SORTIE REFROIDISSEMENT
8 - 1/4 ”
5
TROP PLEIN
8 - 1/4’’
Type 95 E 18/24/30/36
Type
95 E 18
95 E 24
Fluide
95 E 30
95 E 36
Eau
T° Maxi
°C
Puissance Chauffe
kW
90
18
24
30
1
Quadruple Serpentin
Puissance Froid*
kW
Pression Maxi
Options
1) Sonde Externe / Report Alarme
52
Type de pompe
Débit Maxi
36
3) Purge moule par air comprimé
T701
l/min
69
4) Echangeur à plaques
bar
6,5
Oui
6) Relais statique
Fonction Aspiration *
Remplissage
7) Pompe 140 ou 200 l/min
Automatique
Volume Remplissage
litre
47
8) Commande à distance
litre
10
9) Pupitre digital SISE
Poids (à vide)
Dimensions
10) Communication Euromap 17
MicroP – Auto-adaptatif
400V-3Ph + T - 50Hz
kg
L x l x h (mm)
105
106
107
108
h
930 x 428 x 852
I
L
* Eau 10°C - Process T° max.
22.12.10
95E1836_ fr.indd
w
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SCHÉMA HYDRAULIQUE
Type 95 E 18/24/30/36
9
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
14
3
10
11
6
2
5
12
4
-
RETOUR APPLICATION
VERS APPLICATION
TROP PLEIN
ELEMENTS CHAUFFANTS
FILTRE
13
14
1
7
8
REFROIDISSEMENT
8
Puissance (kW)
Pression (bar)
COURBE POMPE
MTR5 8/8
MTH8 70/6
7
T2001
T701
6
90
80
70
MTH8 70/6
T2001 / MTR5 8-8
60
T701
5
50
4
40
3
30
2
20
1
10
0
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
200
0
20
40
Débit (l/min)
60
80
100
T°process (°C)
DIMENSIONS
428
IDENTIFICATION
A
852
930
B
w
www.sise.fr
A
B
DN-GAZ
NATURE
DEPART CONSOMMATEUR
210
502
25 - 1 ”
FILETAGE
RETOUR CONSOMMATEUR
330
190
25 - 1 ”
TARAUDAGE
280
440
15 - 1/2 ”
TARAUDAGE
143
440
8 - 1/4 ”
FILETAGE
VIDANGE
210
152
8 - 1/4 ”
FILETAGE
TROP PLEIN
80
442
Ø 26,9
TUBE LISSE
Type 140 E 6/12 E
Type
140 E 6 E
140 E 12 E
Fluide
Eau
Eau
°C
140
140
kW
6
12
1
1
T° Maxi
Puissance Chauffe
Puissance Froid*
Pression Maxi
Echangeur
kW
48
Type de pompe
Débit Maxi
l/min
60
60
4) Relais statique
bar
6
6
Oui
Oui
Remplissage
Automatique
Volume Remplissage
litre
3,5
4
litre
2,5
2,5
8) Pompe de gavage
Dimensions
50
CY-4081
Poids (à vide)
Options
400V-3Ph + T - 50Hz
kg
L x l x h (mm)
55
55
h
900 x 320 x 600
I
L
** Aspiration possible jusqu’à 70°C Max.
26.06.09
140E6-12_E_ fr.indd
w
www.sise.fr
SCHÉMA HYDRAULIQUE
Type 140 E 6/12 E
6
10
17
13
19
1
6
6
11
15
9
11
14
3
20
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
-
RETOUR APPLICATION
VERS APPLICATION
ALIMENTATION GÉNÉRALE EN EAU
CHAUDIÈRE 6-12 KW
CLAPET ANTI-RETOUR
ELECTROVANNE DE PURGE
FILTRE
MANOMÈTRE
POMPE DE GAVAGE *
SOUPAPE DE SÉCURITÉ
VASE D’EXPANSION
VANNE MANUELLE BY-PASS REFROIDISSEMENT
*: OPTION
4
8
7
2
16
5
12
18
REFROIDISSEMENT
P (KW)
P (Bars)
COURBE POMPE
6
5
50
4
40
3
30
2
20
1
10
0
0
10
20
30
40
50
60
20
40
60
80
100
120
140
T Process (°C)
Q (l/min)
DIMENSIONS
1
1
2
Sortie eau de refroidissement 1/4” mâle
3
Retour application 1/2” femelle
4
Vers application 1/2” mâle
5
3
~600
2
4
5
~900
w
www.sise.fr
~320
Type 140 E 20/40/60
Type
140 E 20 E
Fluide
140 E 40 E
T° Maxi
°C
Puissance Chauffe
kW
140
20
40
1
Echangeur
Puissance Froid*
kW
Type de pompe
Débit Maxi
Options
Périphérique, à garniture mécanique**
4) Relais statique
95 / 130 / 185 ou 200**
bar
13
Remplissage
Automatique
Volume Remplissage
litre
litre
10
15
20
8) Pompe de gavage
2,5
Dimensions
60
90
l/min
Pression Maxi
Poids (à vide)
140 E 60 E
Eau
400V-3Ph + T - 50Hz
kg
170
L x l x h (mm)
175
180
930 x 428 x 852
h
I
L
** Eau 10°C - Process T° max. - Pompe 200 l/min
** accouplement magnétique en 200 l/min
09.09.09
140E20-60_fr.indd
w
www.sise.fr
SCHÉMA HYDRAULIQUE
Type 140 E 20/40/60
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
4
18
17
1
20
8
16
19
3
13
11
12
6
14
10
9
6
10
15
21
7
6
-
VERS APPLICATION
RETOUR APPLICATION
ELEMENT CHAUFFANT 20 KW
CLAPET ANTI-RETOUR
VASE D’EXPANSION
POT DE DEBULLAGE
FILTRE
MANOMÈTRE
VANNE BY PASS DE REFROIDISSEMENT
POMPE DE GAVAGE
5
16
2
COURBE POMPE
REFROIDISSEMENT
P (KW)
P (Bar s)
9
8
2
90
1- Pompe 200l/min accouplement magnétique
2- Pompe 185 l/min
3- Pompe 130 l/ min
4- Pompe 95 l/min
1
3
7
6
1&2
80
3
70
4
60
4
5
50
4
40
3
30
2
2
20
1
3
1
10
4
0
0
2
4
6
8
10
12
20
Q (m3/h)
40
60
80
100
120
140
T Process (°C)
DIMENSIONS
5
4
3
1
Vidange 1/2 ” mâle
2
Retour application 1” femelle
3
Vers application 1” mâle
4
5
6
~860
2
1
~1030
w
www.sise.fr
6
~430
Type 160 E 6/12 E
La longévité assurée
avec
l’accouplement magnétique !
Type
160 E 6 E
160 E 12 E
Fluide
Eau
Eau
°C
160
160
kW
6
12
1
1
T° Maxi
Puissance Chauffe
Puissance Froid*
Pression Maxi
Echangeur
kW
Type de pompe
Débit Maxi
55
l/min
60
60
4) Relais statique
bar
6
6
Oui
Oui
Remplissage
Automatique avec pompe de gavage
Volume Remplissage
litre
3,5
4
litre
2,5
2,5
Dimensions
57
CY-4281 accouplement magnétique
Poids (à vide)
Options
400V-3Ph + T - 50Hz
kg
L x l x h (mm)
57
62
h
900 x 320 x 600
I
L
** Aspiration possible jusqu’à 70°C Max.
26.06.09
160E6-12E_ fr.indd
w
www.sise.fr
SCHÉMA HYDRAULIQUE
Type 160 E 6/12 E
6
10
17
13
19
1
6
15
9
6
11
11
14
3
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
-
RETOUR APPLICATION
VERS APPLICATION
CHAUDIÈRE 6-12 KW
CLAPET ANTI-RETOUR
FILTRE
MANOMÈTRE
POMPE DE GAVAGE
VASE D’EXPANSION
VANNE MANUELLE BY-PASS REFROIDISSEMENT
20
4
8
7
2
16
5
12
18
REFROIDISSEMENT
P (KW)
P (Bars)
COURBE POMPE
6
5
50
4
40
3
30
2
20
1
10
0
0
10
20
30
40
50
60
20
Q (l/min)
40
60
80
100
120
140
160
T Process (°C)
DIMENSIONS
1
1
2
3
Retour application 1/2” femelle
4
Vers application 1/2” mâle
5
3
~600
2
4
5
~900
w
www.sise.fr
~320
Thermorégulateurs à Eau Pressurisée
Type 180 E 6/9 P
!
u
a
e
Nouv e
r
ti-Tar t ules
n
A
e
- Systèm fichiers mo
ge
- Régla
Alarme haute
T°C ok
Cycle Programmable
Alarme basse
Type
180 E 6
Fluide
T° Maxi
Puissance Chauffe
180 E 9
Eau
°C
kW
180
6
9
Options
1
Echangeur à plaques
1) Sonde outillage
75
2) Report Alarme
Puissance Froid*
kW
Type de pompe
3) Communication Modbus
CY-4281
Type accouplement
4) Relais statique
magnétique
l/min
60
Pression refoulement maxi (bars)
6
6) Purge outillage (<70°C)
Débit Maxi
Fonction Aspiration
Volume Remplissage
7) Débitmètre
Oui
litre
2
Décharge automatique
Oui
9) Cycle programmable
Procédure d’arrêt sécurité
Oui
Automate / Ecran tactile
Poids (à vide)
400V-3Ph + T - 50Hz
kg
50
h
867 x 328 x 540
I
L
SISE_F_THERMO_180E6-9P_20140520_B_fr.Indd
w
www.sise.fr
SCHÉMA HYDRAULIQUE
Type 180 E 6/9 P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
17
19
1
10
11
Remplissage
12
22
23
14 & 15
7
16
2
5
10
21
8
Vers remplissage
20
9
3
16
6
18
10
4
10
13
COURBE POMPE
-
VERS APPLICATION
RETOUR APPLICATION
THERMOPLONGEUR 6 OU 9 KW
CLAPET ANTI-RETOUR
ELECTROVANNE DE DÉCHARGE
POT DE DÉBULLAGE
FILTRE 6/10ÈME
MANOMÈTRE
ELECTROVANNE ÉCONOMIE D’EAU
POMPE DE GAVAGE
CAPTEUR DE PRESSION
THERMIQUE MOTEUR
REFROIDISSEMENT
P(bar)
P (kW)
80
8
70
7
60
6
50
5
40
4
3
30
2
20
1
10
0
0
10
20
30
40
50
60
70
80
[l/min]
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
180
DIMENSIONS
2
3
4
~771
~867
w
www.sise.fr
IDENTIFICATION
1
328
DN-GAZ
1
DEPART CONSOMMATEUR
15 - 1/2 ”
2
RETOUR CONSOMMATEUR
15 - 1/2 ”
3
10 - 3/8 ”
4
15 - 1/2 ”
T (°C)
Thermorégulateurs à Eau Pressurisée
Type 180 E 18/36 P
!
u
a
e
Nouv e
r
ti-Tar t ules
n
A
e
- Systèm fichiers mo
ge
- Régla
Alarme haute
T°C ok
Cycle Programmable
Alarme basse
Type
180 E 18
Fluide
T° Maxi
Puissance Chauffe
180 E 36
Eau
°C
kW
180
18
36
Options
1
Echangeur à plaques
1) Sonde outillage
180
2) Report Alarme
Puissance Froid*
kW
Type de pompe
3) Communication Modbus
CY-4281
Type accouplement
4) Relais statique
magnétique
l/min
90
Pression refoulement maxi (bars)
8
6) Purge outillage
Débit Maxi
Fonction Aspiration
Volume Remplissage
7) Débitmètre
Non
litre
6
8
Décharge automatique
Oui
9) Cycle programmable
Procédure d’arrêt sécurité
Oui
Automate / Ecran tactile
Poids (à vide)
400V-3Ph + T - 50Hz
kg
150
160
h
930 x 428 x 852
I
L
SISE_F_THERMO_180E18-36P_20140520_B_fr.Indd
w
www.sise.fr
SCHÉMA HYDRAULIQUE
Type 180 E 18/36 P
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
17
19
1
10
12
22
11
23
15
2
14
7
16
5
10
21
9
3
20
16
18
6
8
4
10
13
COURBE POMPE
-
VERS APPLICATION
RETOUR APPLICATION
THERMOPLONGEUR 18 OU 36 KW
VANNE 3 VOIES
CLAPET ANTI-RETOUR
ELECTROVANNE DE DÉCHARGE
VASE (DÉBULLAGE)
FILTRE 6/10ÈME
MANOMÈTRE
ELECTROVANNE ÉCONOMIE D'EAU
POMPE DE GAVAGE
CAPTEUR DE PRESSION
THERMIQUE MOTEUR
REFROIDISSEMENT
P(bar)
P (kW)
200
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
0
20
40
60
80
100
120
140
160
DIMENSIONS
5
3
4
~856
IDENTIFICATION
2
1
6
1
DEPART CONSOMMATEUR
20- 3/4’’
2
RETOUR CONSOMMATEUR
20- 3/4’’
3
15 - 1/2 ”
4
15 - 1/2 ”
5
TROP PLEIN
15 - 1/2 ”
6
~860
~1049
w
www.sise.fr
416
DN-GAZ
DÉPART VERS THERMO «FROID»*
* en cas d’utilisation du "chaud / froid"
8 - 1/4’’
180
T (°C)
Thermorégulateurs à Huile
Types 180 H 9 - 210 H 6/12 - 210 H 9/18 ZH - XH
S.I.S.E. offre une des plus larges gammes du marché
pour les applications Huile, avec des puissances de chauffe
s’échelonnant de 6 à 200 kW en standard
pour des températures jusqu’à 350°C.
S.I.S.E. réalise également des skids sur spécifications client,
et est un des leader mondiaux des applications
Très Haute Température et
Très Haute Pression de type TPC
(Tube à Passage de Courant).
25.08.2010
Thermo détaillée_A4_fr.Indd
w
www.sise.fr
LES APPLICATIONS HUILE HAUTE TEMPERATURE
Bénéficiant de l’expérience conjointe de SISE et PARMILLEUX
(Acquise en 2003), les thermorégulateurs de la gamme Huile 210 /
300 / 350°C, conçus, développés, et réalisés par SISE répondent pleinement
aux normes de sécurité en vigueur et assurent une très haute qualité
de régulation dans tous les cas d’applications hautes températures
nécessitant une puissance de chauffe jusqu’à 200 kW (moules de grande
taille, cuves doubles enveloppes, calandrage, plateaux chauffants,
montée en température relativement rapide, régulation de fluides
process pour la chimie, la pétrochimie, la pharmacie...) et une surveillance
particulière des conditions de température.
Tous les composants ont été particulièrement sélectionnés pour leurs
performances, leur robustesse et leur fiabilité dans le cadre d’applications
Très Haute Température.
XH 20
SISE a apporté un soin particulier lors de la conception
pour faciliter la mise en œuvre (Débullage aisé des tuyauteries)
et garantir l’accessibilité et la maintenance de tous les composants principaux.
Les cuves d’expansion des modèles XH et ZH sont conçues en standard
pour des circuits utilisateurs de grand volume.
Suivant les modèles, les chaudières horizontales (Nouveau modèle 210 H)
ou verticales (Modèles XH et ZH) permettent le changement des éléments
chauffants sans vidange du circuit utilisateur.
210H 12
La faible charge au cm2 de ces éléments réduit les problèmes de dégradation (cracking) de l’huile
et rentabilise l’investissement en espaçant fortement les vidanges. Ces thermorégulateurs
sont équipés de pompes couvrant une grande plage de débits (Salmson, Allweiler ou Speck
à accouplement magnétique) assurant un faible écart de température entre le départ et le retour d’huile.
Pour les modèles à partir de 250°C,
une lyre anti-thermosiphon dans le vase
d’expansion permet de maintenir une
basse température pour l’huile en contact
avec l’air (pas d’oxydation de l’huile et pas
de fumée), comme c’est le cas avec les
Lyre
anti-thermosiphon
w
www.sise.fr
modèles 210°C.
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES THERMORÉGULATEUR À HUILE
Puissance
refroidissement
kW *
Encombrements
L x l x h (mm)
Poids
(à vide)
kg
3,5
42
850 x 305 x 560
70
60
5
45
900 x 320 x 600
75
9 / 18
100
6,5
160
930 x 428 x 852
115
10/210
18
215
3
50
**
625 x 850 x 1080
180
ZH 30
10/210
30
215
3
50
**
710 x 900 x 1550
300
ZH 45
10/210
45
215
3
50
**
710 x 900 x 1550
320
ZH 60
10/210
60
916
2,6
50
**
760 x 1020 x 1550
430
ZH 75
10/210
75
1000
2,8
50
**
950 x 1180 x 1650
480
XH 6
10/300
6,5
180
1,4
40
**
625 x 850 x 1080
175
XH 10
10/300
13
215
3
50
**
625 x 850 x 1080
180
XH 20
10/300
21,6
215
3
50
**
710 x 900 x 1550
300
XH 30
10/300
32,4
215
3
50
**
710 x 900 x 1550
320
XH 40
10/300
43,2
916
2,6
50
**
760 x 1020 x 1550
430
XH 50/60/75
10/300
54 / 64,8 / 75,6
1000
2,8
50
**
950 x 1180 x 1650
480 / 510 / 540
XH 100*
10/300
108
1416
2,8
sur demande
1200 x 1450 x 1750
900
XH 200*
10/300
216
2300
2,8
sur demande
1300 x 1450 x 1770
1250
Plage
Température
°C
Puissance
de chauffe
kW
Débit
pompe
l/min (max)
180H 9E
10/180
9
49
210H 6/12
10/210
6 / 12
210H 9/18
10/210
ZH 18
Modèle
Pression
pompe
Bar (max)
* = Puissance Refroidissement pour température huile = 200°C sauf 180H9 (180°C)
** = Echangeur de refroidissement en option sur ces modèles
OPTIONS POUR TOUS LES THERMORÉGULATEUR À HUILE












Sonde Externe / Report Alarme
Commande à distance chaud / froid
Echangeur de refroidissement (en standard pour 180H 9, 210H 6/12 et 210H 9/18 )
Vanne 3 voies sur circuit d’huile (solution anti-entartrage)
Manomètre (en standard pour 180H 9, 210H 6/12 et 210H 9/18 )
Nourrices Multi - Départs / Retours
Relais statique
Pupitre digital SISE
Option Communication RS 485 / TTY / Modbus / Profibus / SPI / Euromap 17
Option Débitmètre digital
Option 250°C sur gamme 210H 6/12 et 210H 9/18
Option 350°C sur gamme XH
Exemples
vanne 3 voies
sur circuit d’huile
w
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SCHÉMAS HYDRAULIQUES :
210 H
ZH - XH
13
16
10
10*
15
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10
-
RETOUR APPLICATION
VERS APPLICATION
ENTRÉE EAU DE REFROIDISSEMENT
CHAUDIÈRE 6-12 KW
ELEMENTS CHAUFFANTS
FILTRE
LYRE ANTI-THERMOSIPHON*
11
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13
14
15
16
17
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19
-
DETECTEUR DE NIVEAU
REMPLISSAGE
TROP PLEIN
THERMOSTAT DE SÉCURITÉ VASE*
THERMOSTAT DE SÉCURITÉ CHAUDIÈRE
VANNE DE REMPLISSAGE RAPIDE*
VASE D’EXPANSION
* : OPTION 250°C
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
-
RETOUR APPLICATION
VERS APPLICATION
ENTRÉE EAU DE REFROIDISSEMENT
CHAUDIÈRE
ECHANGEUR DE REFROIDISSEMENT*
RESISTANCE CHAUFFANTE
ELECTROVANNE DE REFROIDISSEMENT*
FILTRE A TAMIS*
LYRE ANTI-THERMOSIPHON
DETECTEUR DE NIVEAU
12
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20
21
22
-
REMPLISSAGE
TROP PLEIN
THERMOSTAT DE SÉCURITÉ VASE
THERMOSTAT DE SÉCURITÉ CHAUDIÈRE
VANNE DE REMPLISSAGE RAPIDE
VASE D’EXPANSION
SONDE DE TEMPERATURE RETOUR*
VIDANGE
BY-PASS*
* : OPTION
RÉALISATION SPÉCIFIQUE SUR DEMANDE :
skid HVE
TPC
SISE intervient régulièrement chez ses clients dans le cadre de formations des utilisateurs,
de mise en œuvre de thermorégulateurs, ou encore dans le cadre du Service Après Vente.
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INJECTION SÉQUENTIELLE
Automotive
Composites
Technical
Electrical
Medical
Pharmacy
Packaging
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Coffrets de contrôle
d’Injection séquentielle
lle
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v
u
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N tion !
généra
IS’TIMER
IS’TECH
IS’BASIC
SISE a été le pionnier du développement de la technique
de l’injection séquentielle utilisée principalement dans le domaine de l’automobile
(Pare-chocs, tableaux de bord, module de portes, ...), mais aussi de plus en plus
dans le domaine des pièces techniques et de l’emballage.
SISE offre une gamme cohérente permettant le contrôle de 2 à 20 points d’injection,
du très compact IS’TIMER et simple IS’BASIC au très évolué IS’TECH
qui permet en standard un contrôle à partir de capteurs situés dans le moule.
LOGICIEL WIN IS’TECH :
06-2014
IS détaillé_fr.Indd
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IS’BASIC
SISE, fidèle à son image de précurseur, propose un nouveau coffret destiné au contrôle
de l’injection multipoints séquentielle. Cette nouvelle version, conçue et commercialisée
par SISE, reste un système indépendant des procédés machine, et répond pleinement
aux nouveaux besoins créés par le développement du marché de l’injection séquentielle.
Ce coffret de taille réduite permet la commande de 2 à 12 obturateurs, et intègre en standard
les "Plus" de SISE : programmation à partir du top injection, top maintien ou position de vis,
interface utilisateur multilingue, sauvegarde intégrée de 24 programmes,
alarme sécurité d’injection, gestion du contrôle de position des obturateurs (en option).
PROGRAMMATION :

Interface utilisateur multilingue intégrée (Clavier, écran retro-éclairé bleu),
offrant les principales fonctionnalités suivantes :

4
Programmation des mouvements des obturateurs
4
Chargement / Sauvegarde de 24 fichiers Programme
4
Commande manuelle des mouvements des obturateurs
4
Affichage du temps de cycle
Jusqu’ esà !
12 voi
Option :
4
Contrôle de position des obturateurs (Fin de course)
CONTROLE :



Versions disponibles de 2 à 12 obturateurs.
Contrôle jusqu’à 2 Ouvertures / Fermetures par cycle.
Chaque mouvement peut être déclenché par l’un des signaux suivants :
4
Temporisation à partir du Top Injection ou du Top Maintien.
4
Course de la vis en %, en mm ou en cm3.
ALARMES / SECURITES :


Sortie Alarme sur contact sec, activée en cas de :
4
Défaut groupe hydraulique (Non utilisée si pas de groupe extérieur)
4
Défaut sécurité d’injection : au moins un obturateur ouvert au départ du cycle
et en cours de cycle d’injection.
4
Défaut de fonctionnement des modules.
Entrées Alarme pour la presse et/ou un groupe hydraulique
RACCORDEMENTS :

Sortie commande Obturateurs
Tension 24V=, Courant max. 1.5A par obturateur
Harting, 32 br. 10A Femelle




Contrôle Position Obturateurs (en option)
Harting, 32 br. 10A Mâle
Entrée Signaux de commande
Alarmes
Alimentation par câble longueur 4,5 m
240V - 50/60Hz
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Coffret arrière IS’BASIC
IS’TECH
Le contrôleur IS’TECH convient aux applications classiques comportant un nombre élevé
de busettes à obturateurs (20 maximum), mais aussi aux tout nouveaux développements
intégrant des capteurs dans le moule. Le contrôleur gère la reconnaissance automatique
du moule pour des changements rapides et sans erreurs.
Ses capacités multiples de programmation et de sécurité en font l’outil
de référence mondiale des nombreuses applications automobile.
PROGRAMMATION :

L’interface utilisateur (Clavier + touches de fonction + écran rétro-éclairé bleu)
est intégrée dans le coffret et permet :
4
La programmation des mouvements d’ouverture et de fermeture des busettes
et leur pilotage en mode manuel
4
Chargement / Sauvegarde de 48 fichiers Programme
4
L’affichage du temps de cycle et le comptage des pièces
4
Multilingue (9 langues proposées !)
CONTROLE :







Jusqu’ esà !
20 voi
De 4 à 20 obturateurs
Le système permet 5 ouvertures / 5 fermetures par cycle et par busette.
Chaque mouvement peut être déclenché individuellement par l’un des signaux d’entrées suivants :
4
Signal d’injection (Programmation en temps avec une précision au 1/100 sec)
4
Signal de maintien (Programmation en temps avec une précision au 1/100 sec)
4
Signal dosage
4
Position de vis (Programmation en %, ou en mm / cm3)
4
Pression d’injection (Programmation en bar)
4
Programmation à partir de 6 capteurs dans le moule (Programmation en bar) - Option
Les signaux de position de vis en mm et cm3, de même que la pression d’injection, ou encore
les capteurs font l’objet d’une calibration spécifique à chaque machine utilisée.
Pilotage du point de commutation de la presse par des évènements outillage (Capteurs de pression dans le moule)
Reconnaissance automatique du moule (Jusqu’à 128) - Option
Raccordement aux machines bi-matière (Gestion des 2 vis) - Option
Contrôle fonction obturateurs - Option
ALARMES / SECURITES :
Page SDP : Surveillance Dérive Process (Contrôle Qualité, Mémorisation d’un cycle de référence)
1 entrée NC pour défaut groupe hydraulique (Entrée pontée si pas de groupe externe disponible)
4
1 entrée NO pour défaut extérieur (Venant de la presse par exemple)
Le système gère également la sécurité d’injection en vérifiant qu’une busette au moins est ouverte
en début de cycle et qu’une buse au moins est ouverte pendant la durée du cycle.
4
4
RACCORDEMENTS :






Commande Electrovanne
Signaux et reconnaissance moule
Alarmes
Signaux d’entrées
Communication PC
Alimentation PC
CONNECTION PC :

Harting 32 br. 10A femelle
Harting 25 br. 10A Femelle
Harting 10 br. 10A femelle
Harting 16 br. 10A femelle + 5 BNC
USB
230V
Coffret arrière IS’TECH
La connexion à un PC est très simple par la prise de communication USB et
par l’utilisation du logiciel Win IS’TECH fourni en option offrant certaines fonctions supplémentaires :
4
Programmation "offline" d’une séquence
4
Transfert et sauvegarde externe de fichiers
4
Exploitation de données enregistrées (Courbes de pression, de position de vis,
signaux d’entrées,…)
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CARACTERISTIQUES TECHNIQUES COFFRETS INJECTION SEQUENTIELLE
IS’TIMER
IS’BASIC
IS’TECH
Dimensions L / H / P
208 x 216 x 310
431 x 216 x 470
330 x 445 x 470
Taille et type Ecran
Top Injection
IS’TIMER
IS’BASIC
IS’TECH
Oui
Oui
Oui
128x64 Blanc Bleu
128x64 Blanc Bleu
128x240 Blanc Bleu
Top Maintien / ou autre
Oui
Oui
Oui
Nb Voies Mini
8
2
4*
Top Dosage
Non
Non
Oui
Nb Voies Maxi
8 ou 14
12
20
Position Vis
Non
Oui
Oui
2
2
5
Pression Injection
Non
Non
Oui
Oui
Oui
Oui
Pilotage commutation
Non
Non
Oui
Nb Ouvertures / fermetures
Multilingue
24
24
48
Reconnaissance moule (nb)
Non
Non
Oui (128)
Page "Qualité"
Non
Non
Oui
2
3
5
Nb Fichiers Moule
Nb Signaux Machine
Acquisition mesure
Non
Non
Oui, multi cycle
Utilisation en Bi-Matière
Non
Non
Option
Signaux moule
Non
Non
Option
Logiciel Win’ISTECH
Non
Non
Option
** Extensible modulo 4
Accessoires :
Groupe hydrauliques, blocs de distribution hydraulique ou pneumatique,
câbles de raccordements.
"Afin de faciliter votre choix, SISE livre l’ensemble coffret + accessoires
et formation sur demande et aux quatre coins du monde"
tion
a
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et
s
l
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s
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C proposées
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sur d
Groupe
hydraulique
avec ou sans
distributeurs intégré
(Accumulateurs 1.4 L ou 2.5 L en option)
Blocs de distribution précablés
de 2 à 10 voies hydraulique
(simple ou double effet)
Blocs de distribution précablés
de 2 à 10 voies pneumatique
(simple ou double effet)
Le groupe hydraulique SISE est le seul du marché à utiliser une pompe à annulation de débit.
Les caractéristiques de cette pompe permettent un fonctionnement sans refroidisseur d’huile
et avec un niveau sonore en dessous de la moyenne.
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SUPERVISION PRODUCTION & PROCESS
Automotive
Composites
Technical
Electrical
Medical
Pharmacy
Packaging
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Système d’acquisition de Données
Process Easy-PSP
’ La Plasturgie ne se devine pas ,
elle se mesure …’’
Le nouveau système d’acquisition Multilingue Easy-PSP
est le fruit de toute l’expérience de SISE
dans le domaine de la gestion des données
et de leur traçabilité principalement pour la plasturgie.
SISE_F_MES_Easy PSP_201405_A_fr.Indd
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DESCRIPTIF :









Coffret compact avec l’écran bleu LCD
Interface simplifiée multilingue
Alimentation 230V monophasée
8 voies analogiques 0-10 V dont :
4
2 entrées machine (position vis, pression injection)
4
6 entrées libres : machine et/ou moule dont capteur de pression empreinte, température cavité, flux thermique
Information par sortie contact sec vers interface robot
Sortie ‘’point de commutation’’ par contact sec vers presse
Historique des 500 dernières alarmes
Coffret autonome
Logiciel PC "Easy-View" en option par liaison USB
AVANTAGES EASY-PSP :








Apprentissage sur la collecte des données
Mise au point d’un Process
Pilotage du point de commutation par les signaux machine et/ou outillage
Détection d’incomplet par mesure directe ou indirecte de pression empreinte
Contrôle et analyse de machine spécifique en production
Collecte de données pour traçabilité
Suivi des indicateurs Process
Coffret autonome avec historique des 500 dernières alarmes Process
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INTERFACE LCD STANDARD :
Ecran Commutation
Ecran Gestion Fichiers
Ecran Acquisition
LOGICIEL EASY-VIEW (OPTION) :
Ecran Acquisition
Ecran Calibration
Ecran Indicateurs
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Ecran Commutation
Ecran Paramétrages

Paramétrage complet du coffret Easy-PSP






Création de session d’enregistrement
(calibration des capteurs, commutation, choix des indicateurs,…)
Enregistrement des données du coffret sur base de données
Sauvegarde des données en fichiers XML
Visualisation des courbes par superposition des données
Analyse des indicateurs calculés sur plusieurs cycles
Gestion de cycles de référence
SISE VOUS PROPOSE EGALEMENT :
4
Une écoute pour définir votre besoin et apporter une solution
4
Une gamme complète de capteurs moule (directs ou indirects), avec leurs conditionneurs/amplificateurs,
4
Des capteurs machine en complément des signaux existants, (mesure de la position de vis,
4
Une assistance à la mise en route de votre application en France et dans le monde !
mesure de la pression d’injection,…)
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Cyclades
Supervision d’Atelier
!
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NouT200
Ecran
détail OF Quantité
Ecran principal
Ecran détail OF
TRS
Ecran planning
Cyclades est un MES (Supervision d’Atelier de Production) fournissant
en temps réel des informations en provenance des ateliers de production.
Les différents modules tels que le planning, la gestion du personnel,
des outillages et des machines, permettent l’optimisation
de l’organisation de production.
Les résultats, stockés dans des bases de données de type SQL,
sont accessibles sous toutes les formes utiles aux gestionnaires de l’entreprise.
SISE_F_MES_Cyclades_20141118_C_fr.Indd
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TECHNOLOGIE

”Cyclades” fonctionne en architecture client-serveur.
Un Serveur de données dédié assure les fonctions d’acquisition d’informations en temps réel,
par l’intermédiaire de terminaux sur machine, ou de PC tactiles pour les opérations manuelles (Nouveau module).
”Cyclades” fonctionne sous un environnement WINDOWS.

”Cyclades” est développé sous VB.net et C# accédant à une base de données relationnelles
Microsoft SQL 2008 compatible Windows.

”Cyclades” est un système convivial et ouvert permettant des échanges de données informatiques
avec d’autres systèmes de gestion (G.P.A.O., G.M.A.O., ERP…).

”Cyclades” propose quatre types de terminaux (T20, T200, T1000, T1004) et permet ainsi un
suivi d’atelier du plus simple au plus sophistiqué (Ecran tactile en pied de machine,
SPC pièces et / ou machine, …).
Ces terminaux sont totalement interchangeables et mixables sur la même installation.
Votre Suivi d’Atelier est personnalisé et évolue en fonction de vos besoins.

”Cyclades” propose en option un module SPC (contrôle statistique de procédé)
pièces et machine, offrant tous les standard reconnus (Ford, Cnomo, etc …).
Ecrans
Cyclades
module SPC

SISE propose 3 types de contrat de maintenance :
4
Niveau 1 : Renseignement téléphonique et télémaintenance
4
Niveau 2 : Niveau 1 + une visite par an sur site pour mise à jour et contrôle
4
Niveau 3 : Niveau 2 + une visite supplémentaire annuelle et garantie totale
sur le matériel retour en nos ateliers.
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ARCHITECTURE DU SYSTEME
GPAO
Réseau d'entreprise
Journal lumineux (Option)
Module
opérations
manuelles
Liaison
radio
T1000
T20
Réseau d'atelier
présenté avec terminaux
Cyclades T20 et T1000
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TERMINAUX D’ATELIER
!
u
a
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v
u
No
Cyclades 20
Gestion des arrêts / rebuts (20 causes) :
- 10 Causes de codage accès direct
- 10 Causes de codage accès
par touche de "fonction"
Cyclades T200
Gestion des arrêts / rebuts (20 causes)
Modification de l’ordre de passage
Renseignement des pièces bonnes
en manuel «nombre ou cartons»
Liste des OF en attente
Renseignement des pièces bonnes
en manuel "nombre ou cartons"
Interrogation sur OF en cours
(Réf OF, Réf outillages, Quantité produite,
Rebuts, Quantité restante…)
(Réf OF, Réf outillages, Quantité produite,
Rebuts, Quantité restante…)
Nouveau
!
Cyclades T1000 / T1004 (4 machines)
Gestion des Arrêts / Rebuts (30 Causes)
Renseignement des pièces bonnes en manuel "nombre ou cartons"
(Réf OF, Réf outillages, Quantité produite, Rebuts, Quantité restante…)
3 Touches de fonctions programmables
SPC pièces (Affichage et Alarme pied de machine) (Option)
Alarme outillage / maintenance machine
Correction de saisie
1) Le mode horaire flexible autorise
CYCLADES
20
CYCLADES
T200
CYCLADES
T1000
CYCLADES
T1004
Oui
Oui
Oui
Oui
20
20
30
30
Rebuts
Saisie du nombre de rebuts
Saisie de la cause de rebuts
Nombre de causes de rebuts
Oui
Oui
20
Oui
Oui
20
Oui
Oui
30
Oui
Oui
30
Ofs
Nombre d’OFs en attente dans le terminal
Lancement d’un OF en attente
Visualisation de l’OF courant
Visualisation d’un OF en attente
Nombre de produits fabriqués simultanément
5
Oui
Oui
Oui
10
5
Oui
Oui
Oui
10
5
Oui
Oui
Oui
10
5
Oui
Oui
Oui
10
Equipes
Horaires fixes
Horaires flexibles (1)
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
4) Codage binaire possible.
SPC (Option)
Pièces
Process / Machine
Transfert des cotes au PC
Exploitation sur le terminal
Non
Non
Non
Non
Non
Non
Non
Non
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Oui
Indication d’autonomie moyenne
Oui (option)
Oui
Oui
Oui
CYCLADES 20
2 jours
CYCLADES T200
3 jours
CYCLADES T1000
3 jours
CYCLADES T1004
3 jours / 4 Machines
Fonction
Arrêts
Détection en automatique et comptage
des temps d’ arrêts
Nombre de causes d’arrêt
Possibilité code barre sur ligne série
Protocole réseau
Standard (2)
Radio
IP
Autre
RS 485
Option
Option
Sur demande
RS 485
Option
Oui
Sur demande
RS 485
Option
Oui
Sur demande
1
30 Hz
1
10 Hz
4
30 Hz
4=1/Machine
30 Hz
Entrées TOR
Nombre (4)
2
2
8
8 partagées
Sorties relais (Contact 250V~ 3 A)
2
2
4
4 partagées
Liaison série
1 (Option)
1 (Option)
2
2 partagées
Liaison USB
Non
1 (Option)
1
1
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seulement pendant le fonctionnement
de la machine et pendant les arrêts
codés. Le comptage du temps
RS 485
Option
Non
Sur demande
Entrées de comptage
Nombre
Fréquence max (3)
le comptage du temps de l’équipe
machine démarre et s’arrête avec la
production machine.
2) Longueur max. d’une ligne : 1,5 km
3) Soit cadence max. de 2000 cps/min.
pour l’industrie plastique:
N'hésitez pas à nous contacter
SISE
PARC INDUSTRIEL SUD - GROISSIAT
01100 OYONNAX
FRANCE
TEL: +33 (0)4 74 77 34 53
FAX: +33 (0)4 74 73 90 18
[email protected]
SISE GPS :
N: 48.62310
W : 0.46360
SISE
PLASTICS CONTROL SYSTEMS, INC.
3495 PIEDMONT RD NE
BLDG 11, SUITE 710
ATLANTA GA 30305 USA
DIRECT: 404-495-5968
FAX: 404-233-8625
[email protected]
SISE
KUNSTSTOFFTECHNIK GMBH
SCHWABSTRASSE 18
D-70197 STUTTGART
DEUTSCHLAND
TEL: +49 711 664 98 37
FAX: +49 711 664 98 40
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Parc Industriel Sud
Su - GROISSIAT
01100 OYONNAX
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