LE GUIDE GROS ŒUVRE

Transcription

LE GUIDE GROS ŒUVRE
LE GUIDE GROS ŒUVRE
NOS PRODUITS ET SYSTÈMES
POUR LA RÉALISATION DES BÂTIMENTS
ET HABITATIONS
3
ÉDITO
Dans le bâtiment, le Gros Œuvre est l’étape primordiale qui assurera
en grande partie la pérennité future de l’ouvrage réalisé. Qu’il concerne
les travaux de fondation, d’infrastructure ou de superstructure,
le Gros Œuvre englobe une grande variété d’applications de plus
en plus techniques nécessitant des produits de plus en plus adaptés.
Les agents de démoulage, l’imperméabilisation et la protection,
le ragréage des voiles béton et des sols, la réparation normée ou non,
le scellement, le montage de maçonnerie ainsi que les calfeutrements
des joints de prédalles et de prémurs sont autant de domaines pour
lesquels Parexlanko dispose de solutions techniques éprouvées
et reconnues répondant à vos exigences.
Que vous soyez bureau d’études spécialisé, cabinet d’architectes,
service technique ou de maintenance, conducteur de travaux, entreprise
du bâtiment ou de maçonnerie, négoce en matériaux de construction,
ce guide Gros Œuvre est fait pour vous.
Vous y trouverez l’essentiel d’une large gamme de produits répondant
aux besoins des applications les plus fréquemment rencontrées dans
vos domaines.
Riche d’une expérience de plus de 20 ans dans le domaine des mortiers
spéciaux destinés aux applications du Gros Œuvre, Parexlanko
vous assure de son expertise et vous propose des produits de qualité
plébiscités par de nombreux maîtres d’ouvrage en France et dans
le monde.
2
3
SOMMAIRE
PAREXGROUP, UN EXPERT SUR 3 MÉTIERS ����������������������������������������������������� 6
SERVICES �������������������������������������������������������������������������������������������������� 8
LES INFORMATIONS PRATIQUES DES PRODUITS GROS ŒUVRE ������������������������ 9
LES PRODUITS GROS ŒUVRE POUR LA RÉALISATION DE BÂTIMENTS ��������������� 10
LES PRODUITS GROS ŒUVRE POUR LA RÉALISATION D’HABITATIONS ������������� 12
1
DÉMOULAGE �������������������������������������������������������������������������������������� 14
2
IMPERMÉABILISATION DES SOUBASSEMENTS ��������������������������������������� 22
3
IMPERMÉABILISATION DE CUVELAGES ������������������������������������������������� 28
4
PROTECTION DES OUVRAGES ET TRAITEMENT ANTI-CORROSION������������� 36
5
RAGRÉAGE ���������������������������������������������������������������������������������������� 42
6
CALFEUTREMENT �������������������������������������������������������������������������������� 52
7
TRAITEMENT DES JOINTS, FISSURES ET BLOCAGE DES VENUES D’EAU ������ 56
8
RÉPARATION DES BÉTONS ������������������������������������������������������������������� 62
9
SCELLEMENT ET CALAGE ��������������������������������������������������������������������� 70
10 MAÇONNERIE ET MONTAGE ����������������������������������������������������������������� 76
11 ADJUVANTATION DES BÉTONS ET MORTIERS �����������������������������������������84
4
INDEX DES PRODUITS
DÉMOULAGE
341 LANKODEM ECO ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
356 LANKODEM PLUS ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������
357 LANKODEM VEG ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
359 LANKODEM PUR ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
18
19
20
21
2
IMPERMÉABILISATION
DES SOUBASSEMENTS
201 LANKOBLACK PÂTEUX ������������������������������������������������������������������������������������������������
202 LANKOBLACK FIBRE �����������������������������������������������������������������������������������������������������
211 LANKOBLACK VERNIS ���������������������������������������������������������������������������������������������������
212 LANKOBLACK FLUIDE ����������������������������������������������������������������������������������������������������
2022 LANKOFUGEANT ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������
24
24
25
25
26
3
IMPERMÉABILISATION
DE CUVELAGES
221 LANKO IMPER ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
228 LANKOLASTIC ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
223 LANKOPARKING �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
777 LANKOIMPER SURFAÇAGE �����������������������������������������������������������������������������������
30
31
32
34
4
PROTECTION DES OUVRAGES
ET TRAITEMENT ANTI-CORROSION
237 LANKOMINERALISANT �����������������������������������������������������������������������������������������������
242 LANKOFLOOR POUDRE ���������������������������������������������������������������������������������������������
742 LANKOCURING ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
760 LANKOPASSIV �������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
38
39
40
41
5
RAGRÉAGE
101 LANKOMUR PARENDUIT ��������������������������������������������������������������������������������������������
102 LANKOMUR RAGREPAR ���������������������������������������������������������������������������������������������
103 LANKOMUR PRÊT ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������
1001 LANKOMUR FIN �����������������������������������������������������������������������������������������������������������������
1002 LANKOMUR ÉPAIS ����������������������������������������������������������������������������������������������������������
111 LANKOMUR MURCHAPE ����������������������������������������������������������������������������������������������
112 LANKOMUR PARBÉTON �����������������������������������������������������������������������������������������������
113 LANKOMUR ERTOMUR ��������������������������������������������������������������������������������������������������
123 LANKOSOL ÉPAIS ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������
133 LANKOSOL MINCE �������������������������������������������������������������������������������������������������������������
44
44
45
46
47
48
48
49
50
51
6
CALFEUTREMENT
1020 LANKOPREDAL ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 54
660 LANKOSCELKONE ������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 55
662 LANKOCEM ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 55
7
TRAITEMENT DES JOINTS, FISSURES
ET BLOCAGE DES VENUES D’EAU
261 LANKOBAND ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
264 / 265 LANKOCAST SW 20 / 10 ���������������������������������������������������������������������������
266 LANKOCAST MASTIC ����������������������������������������������������������������������������������������������������
224 LANKOPLUG ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
58
59
60
61
8
RÉPARATION DES BÉTONS
731 LANKOREP STRUCTURE ���������������������������������������������������������������������������������������������
735 LANKOREP RAPIDE ���������������������������������������������������������������������������������������������������������
770 LANKOREP FIN RAPIDE ��������������������������������������������������������������������������������������������
780 LANKOREP FLUIDE �����������������������������������������������������������������������������������������������������������
730 LANKOREP FIN ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
732 LANKOREP FAÇADE ��������������������������������������������������������������������������������������������������������
64
65
66
67
68
69
9
SCELLEMENT ET CALAGE
700 CLAVEXPRESS ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 72
705 CLAVEX+ ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 73
729 LANKOSCELFAST ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 74
10
MAÇONNERIE ET MONTAGE
151 MORTIER UNIVERSEL ���������������������������������������������������������������������������������������������������� 78
152 MORTIER FIN ����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 78
153 MORTIER BÂTARD ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 79
155 MORTIER RAPIDE ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 79
156 MORTIER FEU ���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 80
154 BÉTON UNIVERSEL ������������������������������������������������������������������������������������������������������������ 81
561 MORTIER BÉTON CELLULAIRE ������������������������������������������������������������������������� 82
562 LANKOVIFS ��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 83
11
ADJUVANTATION DES BÉTONS
ET MORTIERS
751 LANKOLATEX
1
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
85
Index numérique page 86
5
Qui sommes-nous ?
PAREXGROUP EN FRANCE
6
la marque
commerciale
de ParexGroup
sites de
production
Spécialiste des façades,
de la pose du carrelage
et des mortiers spéciaux
depuis près de
1
PAREXGROUP DANS LE MONDE
centre
de formation
UN LEADER MONDIAL DE LA CHIMIE DE
SPÉCIALITÉS POUR LA CONSTRUCTION
2
collaborateurs
sites de
production
1
collaborateurs
3 700
64
centre
de R&D
650
40 ans
plateforme
logistique
CA
1
centres
de R&D
7
laboratoires
d’applications
69 %
Des marques
locales fortes
réalisé à l’international
DANEMARK
ROYAUME-UNI
BELGIQUE
FRANCE
ESPAGNE
ÉTATS-UNIS
TURQUIE
CHINE
MAROC
QATAR
INDE
PHILIPPINES
THAILANDE
MALAISIE
SINGAPOUR
BRÉSIL
AUSTRALIE
PARAGUAY
CHILI
URUGUAY
ARGENTINE
Siège social
6
Usines
Laboratoires R&D Groupe
Laboratoires R&D Locaux
ParexGroup, un expert sur 3 métiers
FAÇADES
Imperméabiliser, isoler, protéger et décorer : pour assurer ces fonctions essentielles, la
Façade a toujours fait l’objet de l’attention conjointe des concepteurs du bâtiment, des
fabricants de matériaux et des applicateurs.
ParexGroup, sous la marque commerciale Parexlanko, offre une gamme complète de
solutions pour isoler, décorer ou restaurer les façades des bâtiments :
- enduits monocouches, enduits de parements, enduits d’étanchéité à l’air, sousenduits pour le bâti neuf,
- enduits de restauration, chaux hydrauliques, revêtements décoratifs minéraux,
mortiers de restauration de la pierre pour le bâti ancien,
- systèmes d’Isolation Thermique par l’Extérieur,
- revêtements décoratifs organiques.
COLLES ET SOLS
ParexGroup développe des produits adaptés au métier de la pose du carrelage et
de la préparation des sols, et apporte des solutions innovantes dans le domaine
de l’isolation et l’étanchéité sous carrelage.
La gamme des produits Parexlanko répond aux besoins de chaque type d’ouvrage,
de support et de nature de carrelage :
- préparation des supports,
- mortiers colles, colles en pâte,
- joints de carrelage,
- isolation phonique et étanchéité sous carrelage,
- colles décoration.
MORTIERS SPÉCIAUX
Pour répondre aux exigences techniques des chantiers du Gros
Œuvre, de la Voirie et du Génie Civil, ParexGroup développe des
solutions de référence pour :
- la construction neuve : adjuvantation des bétons, préparation
des supports, montage, collage et jointoiement, scellement,
- l’entretien des ouvrages et du patrimoine : réparation,
traitements anticorrosion, renforcement de structure,
- l’étanchéité et l’imperméabilisation des bâtiments et des
ouvrages d’eau potable et d’assainissement.
7
SERVICES
UNE FORCE COMMERCIALE SPÉCIALISÉE
PAR MÉTIER ET PAR ZONE GÉOGRAPHIQUE
5
RÉGIONS DE VENTE EN FRANCE
PARIS-NORD-EST
SUD-OUEST
Z.I. avenue du Général Patton
2 bis, avenue Gutenberg - BP 22804
45330 Malesherbes
31120 Portet-sur-Garonne
Tél. 02 38 34 55 90
Tél. 05 61 31 71 00
Fax 02 38 34 55 91
Fax 05 62 20 02 66
RHÔNE-ALPES
OUEST
48 route de Saint-Bonnet-de-Mure
Usine de Paviers
69780 Saint-Pierre-de-Chandieu
37220 Crouzilles
Tél. 04 72 48 11 11
Tél. 02 47 93 88 80
Fax 04 78 40 35 13
Fax 02 47 93 88 85
SUD-EST
Z.I. La Grande Marine
6
84800 L’Isle-sur-la-Sorgue
S ITES DE PRODUCTION ASSURANT
Tél. 04 90 21 42 42
UN RAYONNEMENT LOGISTIQUE LOCAL OPTIMISÉ
Fax 04 90 38 43 99
1 SAINT-AMAND-LES-EAUX 59
4 ISLE-SUR-LA-SORGUE 84
8 route de Lille
Z.I. La Grande Marine
59230 St-Amand-les-Eaux Cedex
84800 Isle-sur-la-Sorgue
Fax 0 826 08 20 29
Fax 0 826 08 20 25
2 MALESHERBES 45
5 PAVIERS 37
Z.I. avenue du Général Patton
Usine de Paviers
45330 Malesherbes
37220 Crouzilles
Fax 0 826 08 20 28
Fax 0 826 08 20 26
3 ST-PIERRE-DE-CHANDIEU 38
6 PORTET-SUR-GARONNE 31
48 route de Saint-Bonnet-de-Mure
2 bis avenue Gutenberg - BP 22804
69780 Saint-Pierre-de-Chandieu
31120 Portet-sur-Garonne
Fax 0 826 08 20 24
Fax 0 826 08 20 27
1
1
2
PLATEFORME LOGISTIQUE
5
BÈGLES 33
ParexGroup SA
84 avenue Jeanne d’Arc
3
33130 Bègles
Tél. 0 826 08 20 20
Fax 0 826 08 20 27
Coordonées GPS :
4
Lat. 44.7967243
Long. -0.5412145999999893
NOTRE ÉQUIPE EST À VOTRE ÉCOUTE
SUR UN NUMÉRO UNIQUE
8
6
RENSEIGNEMENTS
ET SOUTIEN TECHNIQUES
UNE ASSISTANCE TECHNIQUE
TÉLÉPHONIQUE À VOTRE ÉCOUTE !
UN SOUTIEN TECHNIQUE POUR
LE DÉMARRAGE DE VOS CHANTIERS
Relayé par un réseau régional de
techniciens spécialistes, nous vous
L’assurance d’obtenir, par téléphone ou par fax,
offrons un soutien technique
les réponses à vos questions sur l’utilisation
lors du démarrage de vos chantiers.
de nos produits.
Nos produits sont techniques, c’est pour
cette raison que nous tenons à vous
conseiller sur leur mise en oeuvre pour
une meilleure garantie de résultat.
N’hésitez pas à contacter votre direction
régionale des ventes.
LES INFORMATIONS PRATIQUES
DES PRODUITS GROS ŒUVRE
FICHE TECHNIQUE
PRÉPARATION DES SUPPORTS
Vous trouverez sur les Fiches
La performance de l’application
Techniques des produits l’ensemble
de votre mortier dépend en premier
des informations concernant la mise
lieu de la qualité de la préparation de
en œuvre du produit, ainsi que les
vos supports. Veuillez bien prendre
informations de sécurité et de
connaissance des exigences
conservation. Vous trouverez sur le
particulières de nos produits avant
site www.parexlanko.com l’ensemble
leur mise en œuvre. Vous trouverez ces
des Fiches Techniques à jour.
informations dans les Fiches
Techniques produits.
CONSERVATION
PRÉCAUTIONS D’EMPLOI & FDS
Afin de conserver toutes leurs
Pour chacun des produits
performances, veuillez conserver les
de la gamme Gros Œuvre,
produits en emballage d’origine non
veillez à respecter strictement les
ouvert, stockés à l’abri de l’humidité
précautions d’emploi spécifiées sur la
et du gel. Les durées de conservation
Fiche Technique du produit. Consultez
sont indiquées en bas des Fiches
aussi les Fiches de Données de Sécurité
Techniques.
disponibles sur www.quickfds.fr.
9
LES PRODUITS GROS ŒUVRE
POUR LA RÉALISATION DE BÂTIMENTS
9
Imperméabilisation balcon
Surfaçage
18 19
32
Parement maçonné
Surfaçage mur béton
11 12 En pâte
13 14 15 16 17 En poudre
21
ollage cônes de
C
banches (hors d’eau)
1
2 3 4 Coffrage voile béton
22
8 9 10
ollage carottes
C
béton enterré
I mperméabilisation
fosse ascenseur
29 30
10
10
I mperméabilisation
parking
cellement
S
clavetage
22
oint béton horizontal et vertical
J
(hors joint de dilatation). Collage béton
23 24 25 27
éparation sur béton
R
(balcon, appuis de fenêtre)
23 24 25 27
29 30 31
18 19
20
Scellement
de garde-corps
urfaçage sol béton
S
hors parking
Joints de prédalle
5
6 7 Imperméabilisation
parties enterrées
Réparation
1
341 LANKODEM ECO ������������������ 18
2
356 LANKODEM PLUS ���������������� 19
3
357 LANKODEM VEG ������������������ 20
4
359 LANKODEM PUR ������������������ 21
5
211 LANKOBLACK VERNIS ������������ 25
6
212 LANKOBLACK FLUIDE ����������� 25
7
2022 LANKOFUGEANT ���������������� 26
8
228 LANKOLASTIC �������������������� 31
9
777 LANKOIMPER SURFAÇAGE ������ 34
10 223 LANKOPARKING ������������������ 32
11 101 LANKOMUR PARENDUIT ��������� 44
12 102 LANKOMUR RAGREPAR ���������� 44
13 1001 LANKOMUR FIN ����������������� 46
14 1002 LANKOMUR ÉPAIS �������������� 47
15 111 LANKOMUR MURCHAPE ���������� 48
16 112 LANKOMUR PARBÉTON ���������� 48
17 113 LANKOMUR ERTOMUR ������������ 49
18 123 LANKOSOL ÉPAIS ���������������� 50
19 133 LANKOSOL MINCE ��������������� 51
20 1020 LANKOPREDAL ������������������ 54
21 660 LANKOSCELKONE ��������������� 55
22 662 LANKOCEM ����������������������� 55
23 730 LANKOREP FIN ������������������� 68
24 731 LANKOREP STRUCTURE ���������� 64
25 732 LANKOREP FAÇADE �������������� 69
26 735 LANKOREP RAPIDE �������������� 65
27 770 LANKOREP FIN RAPIDE ���������� 66
28 780 LANKOREP FLUIDE ��������������� 67
29 700 CLAVEXPRESS �������������������� 72
30 705 CLAVEX+ �������������������������� 73
31 729 LANKOSCELFAST ����������������� 74
32 562 LANKOVIFS ����������������������� 83
11
LES PRODUITS GROS ŒUVRE POUR
LA RÉALISATION DE LOGEMENTS INDIVIDUELS
2 3 7 1
9
8
Barbecue
5
Terrasse
10 11
1
2
Maçonnerie
Réparation
Arase étanche
5 6 Scellement
15 16
12
Maçonnerie
Piscine privative
Surfaçage sol béton
8
Conduit maçonné
4
cellement tuiles
S
faîtage et rives
6
7
S
cellement
(gonds, etc…)
1
10
12 13 14
I mperméabilisation
fondations
Bassins
éparation marche,
R
nez de marche, perron
1
221 LANKO IMPER ��������������������� 30
2
151 MORTIER UNIVERSEL ������������� 78
3
152 MORTIER FIN ��������������������� 78
4
153 MORTIER BÂTARD ���������������� 79
5
154 BÉTON UNIVERSEL ��������������� 81
6
729 LANKOSCELFAST ����������������� 74
7
155 MORTIER RAPIDE ���������������� 79
8
156 MORTIER FEU ���������������������80
9
561 MORTIER BÉTON CELLULAIRE �� 82
10 730 LANKOREP FIN ������������������� 68
11 732 LANKOREP FAÇADE �������������� 69
12 2022 LANKOFUGEANT ���������������� 26
13 201 LANKOBLACK PÂTEUX ����������� 24
14 202 LANKOBLACK FIBRE ������������� 24
15 123 LANKOSOL ÉPAIS ���������������� 50
16 133 LANKOSOL MINCE ��������������� 51
13
1
DÉMOULAGE
14
P
U
EG
EM
D
EM
K
O
D
O
9
LA
N
K
N
35
LA
7
35
LA
6
35
V
P
EM
D
O
K
N
K
N
LA
1
34
R
S
LU
O
EC
EM
D
O
GUIDE DE CHOIX
APPLICATIONS
Décoffrant Minéral
✓
✓
Décoffrant Pur Synthèse
Démoulage des bétons
✓
Décoffrant Végétal
✓
Décoffrant Pur Végétal
TYPE DE PRODUIT
Huile pulvérisable
✓
✓
✓
✓
15
DÉMOULAGE
CLASSIFICATION 2015
AGENTS DE DÉMOULAGE LANKODEM
Depuis le 1er juin 2015 une nouvelle réglementation CLP* est entrée en vigueur, introduisant des notions de dangers et des critères
d’exonération d’étiquetage plus sévères. Le SYNAD ayant fait évoluer la classification des agents de démoulage en conséquence,
vous trouverez ci-dessous la nouvelle gamme Parexlanko LANKODEM répondant aux nouveaux critères de classification.
*Classification Labelling Packaging
GAMME LANKODEM
UTILISATEURS / ENVIRONNEMENT
SÉCURITÉ FEU
HYGIÈNE
COV
BIODÉGRADABILITÉ
VÉGÉTAL
Pur Végétal
359 LANKODEM PUR
Végétal
357 LANKODEM VEG
SYNTHÈSE
Pur Synthèse
356 LANKODEM PLUS
MINÉRAL RECYCLÉ
Minéral Recyclé
341 LANKODEM ECO
LÉGENDE**
Critères d’information basés sur une classification correspondant
Les règles élémentaires d’hygiène : ne pas fumer, ne pas manger et porter ses EPI
à un classement comparatif où :
lors de l’utilisation doivent être respectées.
Critère favorable
Critère défavorable
POUR LA SÉCURITÉ FEU :
Point éclair > 100 °C
Point éclair entre 61 °C et 100 °C
Point éclair < 61 °C
POUR L’HYGIÈNE DE L’UTILISATEUR :
Le critère hygiène a pour but d’informer l’utilisateur des risques encourus lors
d’une utilisation répétée de l’agent de démoulage. À ce titre, ce critère est basé
sur la section 2, mentions de danger, de la FDS.
Le nombre de gouttes sera déterminé par la mention de danger la plus
défavorable et par la présence de solvant*** et d’huile minérale recyclée ou neuve
ou d’huile végétale recyclée :
Pas de mention de danger
H315, H319, H335, H413
H304, H336, H412
H302, H317, H 332
H301, H314, H318, H334, H411
Et une goutte noire en moins si présence de solvant*
Et une goutte noire en moins si présence d’huile minérale recyclée ou neuve
ou d’huile végétale recyclée.
Ce critère tient compte des mentions de danger relatives aux dangers pour la
santé (H3XX) et aux dangers pour l’environnement (H4XX) liés à la formulation
et à l’utilisation des agents de démoulage.
Les mentions de danger sont reprises dans le règlement CLP (Classification,
Labelling, Packaging) 1272/2008/CE et dans ses mises à jour.
16
POUR LES COV :
Selon le décret 2006-623, les Composés Organiques Volatils (COV) sont des
substances formées d’au-moins un atome de carbone, caractérisées par un point
d’ébullition < 250 °C à pression atmosphérique :
< 1 % de COV
1 à 25 % de COV
25 à 50 % de COV
> 50 % de COV
Ce critère indique la teneur en COV contenue dans les agents de démoulage.
POUR LA BIODÉGRADABILITÉ :
au-moins 95 % du produit ont une biodégradabilité ultime à 28 jours > 60 %
au-moins 50 % du produit ont une biodégradabilité ultime à 28 jours > 60 %
le produit n’a pas une biodégradabilité ultime à 28 jours > 60 %
Le fait qu’un produit soit biodégradable ne dispense pas de l’utilisation de bacs
de rétention comme pour tous produits liquides, afin d’éviter les rejets massifs
dans l’environnement.
*** Le terme solvant désigne les solvants pétroliers
DÉMOULAGE
LA GAMME LANKODEM
341 LANKODEM ECO
Agent de démoulage différé prêt à l’emploi permettant un décoffrage
facile des bétons après prise.
!!Particulièrement adapté pour la protection des coffrages bois.
!!Pour des supports spéciaux (synthètique ou PU) ou des applications avec
du ciment blanc, il est recommandé d’effectuer un test de compatibilité.
356 LANKODEM PLUS
Agent de démoulage différé prêt à l’emploi particulièrement adapté aux
moules métalliques, plastiques ou en bois, permettant d’obtenir une très
bonne qualité des parements.
!!Il apporte une amélioration de l’aspect du parement béton et permet
l’application future d’enduits et de peintures selon les conditions définies
par les règles de l’art.
!!Pour des applications sur ciment blanc il est recommandé d’effectuer
un essai au préalable.
!!356 LANKODEM PLUS est non étiqueté dans la classification CLP.
357 LANKODEM VEG
Agent de démoulage différé prêt à l’emploi, formulé majoritairement à partir
de composants végétaux pour une très bonne qualité des parements.
!!357 LANKODEM VEG est biodégradable et exempt de solvants
aromatiques.
!!Pour des supports spéciaux (synthétiques ou PU) ou des applications avec
du ciment blanc, il est recommandé d’effectuer un test de compatibilité.
!!357 LANKODEM VEG est non étiqueté dans la classification CLP.
359 LANKODEM PUR
Agent de démoulage différé prêt à l’emploi, pur végétal. Il ne présente ainsi
aucun risque pour les utilisateurs et permet d’obtenir une excellente qualité
des parements.
!!359 LANKODEM PUR est élaboré sans solvant à partir de matières
végétales.
!!359 LANKODEM PUR n’est pas recommandé pour le démoulage
des bétons blancs.
!!Pour des supports spéciaux (synthétiques ou PU) ou des applications avec
du ciment blanc, il est recommandé d’effectuer un test de compatibilité.
DÉFINITIONS**
APPELLATION «VÉGÉTAL»
BIODÉGRADABILITÉ
L’appellation concerne les agents de démoulage formulés entièrement
La biodégradabilité est la capacité d’une substance à subir une biodégradabilité,
ou en partie avec des constituants végétaux (soja, colza, ester méthylique,…)
c’est-à-dire une transformation en produits simples par l’intermédiaire
et dont la biodégradabilité ultime à 28 jours est supérieure à 60 % selon les
d’organismes vivants. La classification SYNAD a choisi la biodégradabilité ultime,
tests NF EN ISO 9408 et NF EN ISO 9439, en fonction de la nature de l’agent
soit une dégradation complète d’un composé organique par les micro-organismes,
de démoulage.
conduisant à la production de CO2, d’eau, de sels minéraux...
Les produits des adhérents du SYNAD respectant ce critère sont identifiés
par un logo spécifique. Ces agents de démoulage sont biodégradables et n’ont
pas de pictogramme de sécurité.
LES NORMES NF EN ISO 9408 ET 9439
POINT ÉCLAIR
Température à laquelle un produit s’enflamme au contact d’une flamme.
Un produit n’est pas considéré comme inflammable pour un point éclair supérieur
à 61 °C. Dans ce cas, les membres du SYNAD ont choisi la méthode
Ces normes déterminent le % de biodégradation ultime en mesurant la
de détermination PENSKY MARTENS en vase clos selon la norme NF EN ISO 2719
consommation en dioxygène ou la production de dioxyde de carbone.
de mai 2003.
Au-delà de 60 % à 28 jours, ces normes considèrent le produit comme
biodégradable.
** Source: www.synad.fr
17
DÉMOULAGE
341 LANKODEM ECO
AGENT DE DÉMOULAGE DIFFÉRÉ DES BÉTONS
MINÉRAL RECYCLÉ
LES + PRODUIT
!!S’utilise sur tous types de banches
!!Ne laisse pas de trace huileuse sur les surfaces décoffrées
!!Étuvage possible jusqu’à 60°C
DOMAINES D’APPLICATION
!!Tous les coffrages (métalliques, plastiques, bois, contreplaqués) pour éléments
bétons
!!Décoffrages différés non étuvés ou soumis à un étuvage jusqu’à 60°C environ
!!Bétons banchés, préfabrication, bétons précontrains, prédalles, poteaux,
linteaux, etc…
CARACTÉRISTIQUES
!!Densité < 1
!!Point éclair > 100°C
!!Viscosité cinématique à 40°C : 10,5 ± 3mm²/s (cSt)
!!Point écoulement : < -60°C
Classification SYNAD des agents de démoulage
version 2015
Utilisateur
Environnement
Critère favorable
Sécurité feu
Hygiène
COV
Biodégradabilité
Critère défavorable
MODE D’EMPLOI
!!Appliquer pur par pulvérisation ou à l’éponge sous forme de film régulier,
sans manque ni surcharge
!!Type de buse recommandée : TP 110 01
!!Pression : 3 bars
CONSOMMATION
-C
offrage métallique ou contreplaqué type CTBX : 50m²/litre
- Coffrage plus absorbant : 25 à 35 m²/litre
CONSERVATION
24 mois.
18
Conseil de l’utilisateur : (valable pour tous les agents de démoulage).
Éviter de surconsommer en contrôlant la consommation au m².
Afin d’éliminer tout excès d’huile, après pulvérisation, passer la raclette.
DÉMOULAGE
356 LANKODEM PLUS
AGENT DE DÉMOULAGE DIFFÉRÉ DES BÉTONS
PURE SYNTHÈSE
LES + PRODUIT
!!S’utilise sur tous types de banches
!!Etuvage possible jusqu’à 80°C
!!Démoulage de haute qualité
!! Application facile par pulvérisation
!!Agent de démoulage différé classé « Pure Synthèse »
!!Pas de COV
DOMAINES D’APPLICATION
!!Bétons banchés
!!Bétons étuvés jusqu’à 80°C environ
!!Bétons préfabriqués
CARACTÉRISTIQUES
!!Densité < 1
!!Point éclair > 100°C
!!Viscosité cinématique à 40°C : 20,5 ± 2,5 mm²/s (cSt)
!!Pas de COV
!!Température d’emploi de 5°C à 35°C
!!Point congélation : -12°C
Classification SYNAD des agents de démoulage
version 2015
Utilisateur
Environnement
Critère favorable
Sécurité feu
Hygiène
COV
Biodégradabilité
Critère défavorable
MODE D’EMPLOI
!!Appliquer pur par pulvérisation ou à l’éponge sous forme de film régulier,
sans manque ni surcharge
!!Type de buse recommandée : TP 110 01
- pour température > 25°C : buse TP 110 067
- pour température < 10°C : buse TP 110 015
!!Pression : 3 bars
CONSOMMATION
-C
offrage métallique: 50 m²/litre
-C
offrage contreplaqué type CTBX : 30 m²/litre
CONSERVATION
24 mois.
19
DÉMOULAGE
357 LANKODEM VEG
AGENT DE DÉMOULAGE DIFFÉRÉ DES BÉTONS
VÉGÉTAL
LES + PRODUIT
!!S’utilise sur tous types de banches
!!Démoulage de haute qualité
!! Application facile par pulvérisation
!!Agent de démoulage différé classé
!!Biodégradable
!!Exempt de solvants aromatiques
« Végétal »
DOMAINES D’APPLICATION
!!Bétons banchés
!!Bétons étuvés ou non
!!Bétons préfabriqués
REVÊTEMENTS ASSOCIÉS
!!Enduits
!!Peintures
CARACTÉRISTIQUES
!!Densité < 1
!!Point éclair > 62°C
!!Viscosité cinématique à 20°C : 19 ± 3 mm²/s (cSt)
!!Biodégrabilité : > 60% à 28 jours
!!Température d’emploi de 10°C à 35°C
!!Point écoulement : -20°C
Classification SYNAD des agents de démoulage
version 2015
Utilisateur
Environnement
Critère favorable
Sécurité feu
Hygiène
COV
Biodégradabilité
Critère défavorable
MODE D’EMPLOI
!!Appliquer pur par pulvérisation ou à l’éponge sous forme de film régulier,
sans manque ni surcharge
!!Type de buse recommandée : Pulvo Buse 010
!!Pression : 4 bars
CONSOMMATION
-C
offrage métallique: 50m²/litre
-C
offrage contreplaqué type CTBX : 40 m²/litre
CONSERVATION
24 mois.
20
DÉMOULAGE
359 LANKODEM PUR
AGENT DE DÉMOULAGE DIFFÉRÉ DES BÉTONS
PUR VÉGÉTAL
LES + PRODUIT
!!S’utilise sur tous types de banches
!!Démoulage de haute qualité
!! Application facile par pulvérisation
!!Agent de démoulage différé classé « Pure Végétal »
!!Biodégradable
!!Exempt de solvants
!!Pas de COV
DOMAINES D’APPLICATION
!!Bétons banchés
!!Bétons étuvés ou non
!!Bétons préfabriqués
!!Bétons précontraints
CARACTÉRISTIQUES
!!Densité < 1
!!Point éclair > 100°C
!!Viscosité cinématique à 20°C : 40 ± 2 mm²/s (cSt)
!!Biodégrabilité : > 60% à 28 jours
!!Température d’emploi de 10°C à 35°C
!!Point écoulement : < -15°C
Classification SYNAD des agents de démoulage
version 2015
Utilisateur
Environnement
Critère favorable
Sécurité feu
Hygiène
COV
Biodégradabilité
Critère défavorable
MODE D’EMPLOI
!!Appliquer pur par pulvérisation ou à l’éponge sous forme de film régulier,
sans manque ni surcharge
!!Type de buse recommandée : TP 110 015
!!Pression : 3 bars
CONSOMMATION
-C
offrage métallique: 70 m²/litre
-C
offrage contreplaqué type CTBX : 30 m²/litre
CONSERVATION
24 mois.
21
2
IMPERMÉABILISATION
DES SOUBASSEMENTS
22
E
T
N
G
K
FU
C
O
LA
B
N
K
O
K
20
22
LA
N
LA
2
EA
FL
U
ER
V
K
C
LA
B
O
K
21
N
LA
1
21
ID
N
E
R
B
FI
K
C
LA
B
O
K
N
LA
2
IS
X
U
TE
PÂ
K
C
LA
B
O
K
N
20
LA
20
1
GUIDE DE CHOIX
APPLICATIONS
Traitement des
fondations
Imperméabilisation des maçonneries
enduites ou béton
✓
Imperméabilisation des maçonneries
non enduites de 2ème catégorie
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Traitement
intérieur des
soubassements
Imperméabilisation générale
✓
Ouvrages spéciaux
Imperméabilisation générale
✓
TYPE DE PRODUIT
Bitume en pâte
Bitume en solution fluide
Mortier hydraulique mince monocomposant rigide
✓
✓
✓
✓
✓
23
IMPERMÉABILISATION DES SOUBASSEMENTS
201 LANKOBLACK PÂTEUX
202 LANKOBLACK FIBRÉ
ENDUIT BITUMINEUX D’IMPERMÉABILISATION
ENDUIT BITUMINEUX D’IMPERMÉABILISATION
COLLAGE DES ISOLANTS
PROTECTION DES FONDATIONS ET PARTIES
ENTERRÉES
LES + PRODUIT
LES + PRODUIT
!!Collage des isolants
!!Protection des matériaux contre la corrosion
!!Résiste à l’eau, à l’alcool, à la plupart des acides et bases diluées
!!Application directe sur parpaings (murs 2ème et 3ème catégorie)
!!Protection des fondations et parties enterrées
!!Fibré
!!Monocouche
DOMAINES D’APPLICATION
DOMAINES D’APPLICATION
!!Protection des fondations et parties enterrées sur sous-enduit
!!Collage des matériaux isolants (panneaux agglomérés de liège, laine de verre,
!!Imperméabilisation de murs et fondations exposés à l’humidité (parpaings,
laine de roche)
bétons, bois, métal)
!!Collage des matériaux isolants (panneaux agglomérés de liège, laine de verre,
!!Protection des matériaux enterrés (béton, bois, métal)
!!Compatible avec l’offre ITE Parexlanko
!!Protection des matériaux enterrés (bétons, bois, métal)
CARACTÉRISTIQUES
CARACTÉRISTIQUES
!!Aspect : pâteux, de couleur brun foncé
!!Densité à 20°C : 1,00 ± 0,05
!!Temps de séchage : 2h à 20°C en surface, 24h à 20°C dans la masse
!!Extrait sec : 57% ± 3%
!!Pénétrabilité à 25°C : 270 ± 30 1/10mm (NF T 60119)
!!Perméabilité à la vapeur d’eau : 0,8 g / m² / 24h pour 1,7 kg / m²
!!Aspect : pâteux de couleur brun foncé
!!Densité à 20°C : 1,00 ± 0,05
!!Temps de séchage : 2h à 20°C en surface, 24h à 20°C dans la masse
!!Pénétrabilité à 25°C : 320 ± 30 1/10mm (NF T 60119)
!!Perméabilité à la vapeur d’eau : 1 à 2 g/m²/24h pour 3 kg/m²
laine de roche)
MODE D’EMPLOI
MODE D’EMPLOI
!!Appliquer en deux couches croisées à la lisseuse ou à la brosse
!!Collage des isolants : par plots ou bandes.
!!Appliquer en une couche à la lisseuse ou à la truelle
!!Epaisseur minimale après séchage : 2mm.
CONSOMMATION
CONSOMMATION
-C
ollage des isolants : 0,6 à 0,8 kg/m²
2 kg/m² minimum
-P
rotection de surface : 1,5 à 2 kg/m² pour 2 couches
CONDITIONNEMENT
En seaux de 5kg et de 25kg
CONSERVATION
24 mois
24
CONDITIONNEMENT
En seaux de 25kg
CONSERVATION
12 mois
IMPERMÉABILISATION DES SOUBASSEMENTS
211 LANKOBLACK VERNIS
212 LANKOBLACK FLUIDE
REVÊTEMENT BITUMINEUX
REVÊTEMENT BITUMINEUX
D’IMPERMÉABILISATION, PROTECTION
D’IMPERMÉABILISATION, PROTECTION
DES PARTIES ENTERRÉES SUR SOUS-ENDUIT
DES PARTIES ENTERRÉES SUR SOUS-ENDUIT
LES + PRODUIT
LES + PRODUIT
!!Protection des fondations et parties enterrées sur sous-enduit
!!Protection des métaux contre la corrosion
!!Séchage rapide
!!Résiste à l’eau, à l’alcool, à la plupart des acides et bases diluées
!!Protection des fondations et parties enterrées sur sous-enduit
!!Applicable sur supports secs ou humides
!!Résiste à l’eau, à l’alcool, à la plupart des acides et bases diluées
DOMAINES D’APPLICATION
DOMAINES D’APPLICATION
!!Complément d’imperméabilisation des murs de fondation en béton
!!Complément d’imperméabilisation des murs de fondation en béton
ou maçonneries enduites
ou maçonneries enduites
!!Protection d’ouvrages métalliques en parties enterrées
!!Protection d’ouvrages métalliques en parties enterrées
CARACTÉRISTIQUES
CARACTÉRISTIQUES
!!Aspect : liquide, de couleur noire
!!Densité à 20°C : 0,95 ± 0,025
!!Taux de COV : 60% ± 5%
!!Extrait sec : 65% ± 3%
!!Viscosité à 25°C : 60 ± 20s (EN ISO 2431)
!!Point éclair : 45°C ± 2°C
!!Aspect : liquide noir
!!Densité à 20°C : 1,00 ± 0,5
!!Extrait sec :54,5% ± 3%
!!Viscosité à 25°C : 57 ± 3 ku (ASTM D562)
MODE D’EMPLOI
MODE D’EMPLOI
!!Appliquer en deux couches croisées à la brosse ou au balai
!!Temps de séchage entre les couches : 3 à 6 heures selon conditions
!!Appliquer en deux couches croisées à la lisseuse ou à la brosse
!!Application de la seconde couche lorsque la première est sèche
climatiques.
CONSOMMATION
CONSOMMATION
0,3 à 0,5 litre/m² suivant porosité du support (pour 2 couches)
0,3 à 0,5 litre/m² suivant porosité du support (pour 2 couches)
CONDITIONNEMENT
CONDITIONNEMENT
En seaux de 5 litres et 25 litres
En seaux de 5 litres et 25 litres
CONSERVATION
CONSERVATION
24 mois
24 mois
25
IMPERMÉABILISATION DES SOUBASSEMENTS
2022 LANKOFUGEANT
MORTIER D’IMPERMÉABILISATION,
APPLICATION DIRECTE SUR PARPAINGS
LES + PRODUIT
!!Application directe sur parpaings
!!Intérieur / Extérieur
!!Très bonne adhérence sur béton
!!Excellente qualité de mise en œuvre
!!Émission de Poussières Réduite (jusqu’à 90% de poussières en moins)
DOMAINES D’APPLICATION
!!Imperméabilisation intérieure et extérieure des maçonneries et des bétons
enterrés ou à l’air libre :
- sous-sols de pavillons,
- murs de caves,
- fondations d’immeubles
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise
!!Densité produit durci : 1,7
!!Granulométrie : 0 – 0,5mm
!!PH : 12
!!D.P.U. : environ 3h à 20°C
!!Résistance à la pression : 2 MPa
!!Résistance à la contre-pression : 0,3 MPa
!!Absorption capillaire : W < 0,1 kg/m² h 0,5 (EN 1062-3)
MODE D’EMPLOI
!!Mélanger 25kg de produit avec 5,5 à 6,5 litres d’eau
!!Application en deux couches croisées minimum, à la brosse mi-dure,
au balais coco ou à la lisseuse
!!Attendre 8h à 24h entre les deux couches
!!Réhumidifier la première couche avant application de la seconde
CONSOMMATION
3 kg/m² en 2 couches
CONDITIONNEMENT
En sac de 25kg
CONSERVATION
12 mois
26
2022 LANKOFUGEANT sur parpaings, application en soubassement.
27
IMPERMÉABILISATION DE CUVELAGES
3
IMPERMÉABILISATION
DE CUVELAGES
28
E
G
A
Ç
FA
R
U
ER
P
IM
O
O
K
K
77
7
LA
N
N
LA
3
22
S
G
IN
R
PA
LA
O
K
N
LA
8
K
IC
ST
ER
P
IM
O
K
22
N
LA
22
1
GUIDE DE CHOIX
APPLICATIONS
Traitement des
fondations
Ouvrages spéciaux
(cuvelages,
réservoirs)
Traitement des
bassins et piscines
Imperméabilisation des maçonneries
non enduites de 2ème catégorie
✓
✓
Imperméabilisation générale
✓
Revêtement d’imperméabilisation
Imperméabilisation des parois
✓
✓
TYPE DE PRODUIT
Mortier hydraulique mince monocomposant rigide
Mortier hydraulique mince bicomposant souple
Mortier hydraulique bicomposant
✓
✓
✓
✓
29
IMPERMÉABILISATION DE CUVELAGES
221 LANKO IMPER
MORTIER D’IMPERMÉABILISATION, BASSINS
ET PISCINES PRIVATIVES
LES + PRODUIT
!!Application directe sur maçonneries même enterrées
!!Projetable en voie humide
!!Peut rester nu
DOMAINES D’APPLICATION
!!Bassins et piscines privatives
!!Murs de caves
!!Murs de soutènement
!!Fossés de châteaux (douves)
!!Arases étanches
!!Jointoiement de pierres dures
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise
!!Densité produit durci : 1,8
!!Granulométrie : 0 – 4mm
!!PH : 12
!!D.P.U. : environ 45min à 20°C
!!Absorption capillaire : C < 0,5 kg/m²/min0,5
MODE D’EMPLOI
!!Humidifier les supports avant application du produit
!!Mélanger 3,8 litres d’eau pour un sac de 25kg
!!Appliquer manuellement ou à l’aide d’un sablon en 1 ou 2 passes
!!Dresser le mortier à la régle
!!Épaisseur maxi sur béton : 10mm avec le gobetis
!!Épaisseur maxi sur maçonnerie : de 10 à 20mm
!!Épaisseur en fond de piscine : de 20 à 30mm avec la barbotine
(voir Fiche Technique)
CONSOMMATION
2 kg/m²/mm d’épaisseur
CONDITIONNEMENT
En sac de 25kg
CONSERVATION
12 mois
30
CONSEIL DU PRO
Sur parois en béton banché, il est nécessaire
d’appliquer un gobetis d’accrochage : mélanger
221 LANKO IMPER avec une eau comprenant 10% de
751 LANKOLATEX. Appliquer en épaisseur de 3 à 5 mm.
IMPERMÉABILISATION DE CUVELAGES
228 LANKOLASTIC
MORTIER SOUPLE D’IMPERMÉABILISATION
PROTECTION ET IMPERMÉABILISATION DES OUVRAGES
LES + PRODUIT
!!Conforme à la norme NF EN 1504-2
!!Excellente résistance aux eaux sulfatées, à l’eau de mer et aux sels
de déverglaçage
!!Ralentit la carbonatation des bétons en limitant le passage du CO2
!!Supporte la microfissuration
!!Bonne tenue aux U.V. et aux cycles gel /dégel
!!Résiste au passage d’eau en pression / contre-pression
DOMAINES D’APPLICATION
!!Imperméabilisation des ouvrages tels que : réservoirs, bacs de rétention
balcons, loggias, terrasses (à l’exception des toitures-terrasses),
sous-carrelages collés ou chapes de mortier
!!Cuvelages de fosses d’ascenseurs, parkings, locaux enterrés
!!Imperméabilisation sous-carrelage collé
CARACTÉRISTIQUES
!!Aspect :
- Composant A : poudre grise constituée de ciments spéciaux,
charges et adjuvants
- Composant B : liquide blanc à base de résines en dispersion aqueuse
!!Couleur : gris
!!Granulométrie : 0 - 0,3 mm
!!Densité pâte : 1,65
!!D.P.U. : 1 h à 20°C
!!Adhérence par essais d’arrachement :> 0,8 MPa (EN 1542)
CONSEIL DU PRO
Résistances (MPa)
À la pression
0,8 MPa
À la contrepression
0,3 MPa
MODE D’EMPLOI
!!Mélanger les deux composants au malaxeur mécanique à faible vitesse.
!!Application en deux couches grasses minimum, à la brosse, à la lisseuse,
au pistolet entonnoir ou mécaniquement à la pompe péristaltique.
!!Attendre de 4h à 24h entre les deux couches suivant les conditions
climatiques.
!!L’épaisseur totale du film sec doit être au minimum de 1,5mm.
CONSOMMATION
1,5 à 2 kg/m2 par couche
CONDITIONNEMENT
- Kit de 14,4 kg gris
Pour les ouvrages susceptibles de présenter
de la microfissuration, renforcer le revêtement
avec ARMATURE RM.
- Kit de 28,8 kg gris
CONSERVATION
12 mois
31
IMPERMÉABILISATION DE CUVELAGES
223 LANKOPARKING
MORTIER D’IMPERMÉABILISATION
PAR CRISTALLISATION, APPLICATION
PAR BARBOTINE OU SAUPOUDRAGE
LES + PRODUIT
!!Technologie cristalline
!!Hautes résistances en pression et contre-pression
!!Application directe en barbotine sur béton durci ou par saupoudrage
sur béton frais
!!Circulable
!!Faible consommation
DOMAINES D’APPLICATION
!!Imperméabilisation intérieure et extérieure des bétons de structure,
récents ou anciens :
- Bâtiments : parkings souterrains
- Génie Civil : tunnels, métro
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre gris clair
!!Application en barbotine :
- consistance peinture épaisse
- durée de prise : 1 à 3 heures
!!Résistance à la compression ≥ 25 MPa
!!Adhérence : ≥ 0,8 MPa
!!Tenue à la pression : ≥ 2 MPa
!!Tenue à la contre-pression : ≥ 1 MPa
!!D.P.U. : 20 min
!!Absorption capillaire : C ≤ 0,5 kg/m².h0,5
32
CONSOMMATION
0,8 à 1,5 kg/m² suivant mode d’application
CONDITIONNEMENT
En sac de 25kg
CONSERVATION
12 mois.
IMPERMÉABILISATION DE CUVELAGES
MODE D’EMPLOI
APPLICATION PAR BARBOTINE
APPLICATION PAR SAUPOUDRAGE
1
2
1
2
3
4
3
4
5
6
5
6
!!Ouvrir la surface du béton et traiter les points singuliers 1
!!Humidifier à refus le support (il ne doit pas être ruisselant) 2
!!Mélanger la quantité de produit pour 20 min maxi d’application 3
!!Appliquer le produit à la brosse ou au pistolet gravitaire 4
!!Appliquer la seconde passe environ 30 min après la première 5
!!Garder humide pendant 5 jours afin que le principe actif migre dans le
béton 6
!!Couler la dalle et attendre que le béton commence sa prise 1
!!Dans le cas d’un traitement anti-abrasion et avant épandage, mélanger
223 LANKOPARKING avec 242 LANKOFLOOR POUDRE en respectant les
préconisations de la Fiche Technique 2
!!Veiller à répartir de manière uniforme le produit sur toute la surface du
radier, et en quantité suffisante 3
!!Faire pénétrer 223 LANKOPARKING à l’aide d’un hélicoptère 4
!! Dans les angles, talocher manuellement jusqu’à disparition de la poudre
!!Une fois le béton pris, maintenir humide pendant 5 jours 6
5
DOMAINES D’EMPLOI
!!Structures du Bâtiment
et Génie Civil
!!Tunnels
33
IMPERMÉABILISATION DE CUVELAGES
777 LANKOIMPER SURFAÇAGE
MORTIER DE SURFAÇAGE / RÉPARATION / COLLAGE
LES + PRODUIT
!!Conforme aux normes NF EN 1504-2, NF EN 1504-3 (classe R4)
et NF EN 12004 (mortier-colle C2).
!!Excellente glisse.
!!Résiste à l’eau en pression / contre-pression.
!!Résiste aux sels de déverglaçage.
!!Conformité aux listes positives (C.L.P.).
FINITIONS
!!Peut être laissé nu.
!!Peut être recouvert de peinture de type acrylique / siloxane ou pliolite,
de résines époxydiques ou polyuréthanes sans solvant, après 48 h
de séchage.
!!Peut être recouvert de carrelage après 24 h (après une utilisation
en surfaçage et en imperméabilisation).
CARACTÉRISTIQUES
!!D.P.U (Durée Pratique d’Utilisation) : 1 h à 20°C.
La D.P.U diminue lorsque la température augmente.
!!Composant A : poudre grise constituée de ciments spéciaux, charges
et adjuvants.
Composant B : résine en émulsion.
DOMAINES D’APPLICATION
RÉPARATION / SURFAÇAGE EN FAIBLE ÉPAISSEUR DES BÉTONS :
!!d’ouvrages de bâtiment et de Génie Civil,
!!d’acrotères, balcons, poteaux, voiles,
!!surfaçage général en faible épaisseur avant application de peintures,
résines époxydiques ou polyuréthanes.
IMPERMÉABILISATION DES OUVRAGES :
!!réservoirs d’eau potable, bacs de rétention, piscines,
!!cuvelages : fosses d’ascenseurs, parkings, locaux enterrés.
COLLAGE DE CARRELAGE :
!!Mortier-colle pour la pose de carrelage (travaux ponctuels et de surfaces
limitées) en mur (intérieur), en sol (intérieur et extérieur) et en bassin.
34
Résistances mécaniques (MPa)
Échéances
24h
7 jours
Flexion
3
8,5
28 jours
11
Compression
13
40
50
Résistances
À la pression
À la contrepression
2 MPa
0,6 MPa
Adhérences par essais d’arrachement
Imperméabilisation
2,5 MPa
Réparation
2,5 MPa
!!Conservation : 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine
non ouvert, stocké à l’abri de l’humidité et du gel.
IMPERMÉABILISATION DE CUVELAGES
MODE D’EMPLOI
APPLICATION DU PRODUIT
1
2
PRÉPARATION DES SUPPORTS :
!!Les bétons et mortiers doivent avoir au moins 28 jours d’âge.
!!Le support doit être propre, sain, dégraissé, dépoussiéré, les parties
6
EN RÉPARATION / SURFAÇAGE DE FAIBLE
ÉPAISSEUR
!!Appliquer à la taloche inox ou à la truelle en couche mince inférieure
friables éliminées.
!!Le support doit être humide, mais non ruisselant lors de l’application
!!Le support doit posséder les résistances mécaniques suivantes :
5
à 3 mm d’épaisseur 5 .
1 .
!!Surfacer à l’éponge, à la lisseuse ou au polystyrène expansé
6 .
- cohésion d’au moins 1,5 MPa en traction directe.
- résistance à la compression d’au moins 25 MPa.
!!Si des travaux de réparation, débullage, etc. sont nécessaires
préalablement à la réalisation d’une imperméabilisation avec
777 LANKOIMPER SURFAÇAGE, ce dernier pourra être utilisé
ou tout autre mortier de classe R4 de la gamme Parexlanko.
7
8
EN IMPERMÉABILISATION
!!777 LANKOIMPER SURFAÇAGE sera appliqué en deux passes de 2 à 3 mm
chacune. La première passe sera structurée à l’aide d’une lisseuse crantée
3
4
PRÉPARATION DU PRODUIT :
!!Le mélange des 2 composants se fait impérativement au malaxeur
mécanique à faible vitesse (300-500 t/min). Mélanger soigneusement
la totalité des deux composants. Ne pas fractionner.
(de type lisseuse crantée trapézoidale n°12) 7 .
La seconde passe sera réalisée à la taloche inox, dès que la première sera
dure au toucher, dans le même sens de façon à ne pas enfermer d’air. 8
!!L’application de 777 LANKOIMPER SURFAÇAGE peut également être faite
mécaniquement par projection.
!!L’épaisseur totale du film sec ne doit jamais être inférieure à 4 mm.
!!Le mortier doit être utilisé dans l’heure qui suit sa préparation (à + 20°C).
!!Afin d’obtenir un mélange homogène, procéder de la façon suivante :
- verser les 3/4 de la résine dans un récipient de taille appropriée,
et verser progressivement la totalité de la poudre pour obtenir
une pâte de consistance plastique 2
3 ,
!!Ajouter le reste du liquide, et maintenir le malaxage 2 min environ.
CONSOMMATION
Environ 2 kg/m² et par mm d’épaisseur.
La consommation varie selon la nature
et la rugosité du support.
CONDITIONNEMENT
Kit de 23,9 kg
- composant A : sac de 20 kg
- composant B : bidon de 3,9 kg.
9
10
EN COLLAGE
!!Mettre en œuvre le mortier à l’aide d’une taloche crantée adaptée
aux carreaux devant être collés 9 .
!!Poser le carrelage immédiatement après l’application de 777 LANKOIMPER
SURFAÇAGE 10 .
35
4
PROTECTION DES OUVRAGES
ET TRAITEMENT ANTI-CORROSION
36
E
R
T
U
O
S
S
PA
76
0
LA
N
K
O
C
O
K
N
LA
IV
G
IN
R
U
O
FL
O
K
N
74
2
LA
2
24
P
R
O
ER
IN
M
O
K
N
LA
D
N
SA
LI
A
N
O
TI
C
JE
IN
R
7
PA
23
23
2
GUIDE DE CHOIX
APPLICATIONS
Traitement des toitures
et façades
Hydrofuge de surface
Traitement intérieur des
soubassements
Blocage des remontés capillaires
Traitement anticorrosion
Protection des armatures avant
réparation (traitement local)
Traitement des surfaces
✓
✓
✓
Traitement durcisseur
✓ ✓
Protection des surfaces
✓
Cure / Protection contre
la dessiccation
✓
TYPE DE PRODUIT
Liquide pulvérisable ou injectable
Agrégat dur minéraux
Peinture monocomposante
✓ ✓
✓
✓
✓
37
PROTECTION DES OUVRAGES ET TRAITEMENT ANTI-CORROSION
237 LANKOMINERALISANT
AGENT DE COHÉSION SUPERFICIELLE
LES + PRODUIT
!!Imperméabilise et protège
!!Effet perlant
!!Phase aqueuse
DOMAINES D’APPLICATION
!!Imperméabilisation, protection et consolidation des supports bétons
!!Utilisable sur ouvrages d’art, réservoirs, silos, bassins, sols industriels
et commerciaux, collecteurs d’eaux usées, ouvrages exposés (bords de mer,
montagnes, environnements industriels, etc).
MODE D’EMPLOI
!!Détremper les supports avant application du produit.
!!Pulvériser le produit en deux passes frais sur frais.
!!Applicable sur la pierre
CARACTÉRISTIQUES
!!Liquide translucide
!!Densité produit durci : 1,04
!!PH : 13
!!Principes actifs : silicates alcalins
CONSOMMATION
0,3 à 0.4 litre/m² pour deux couches
CONDITIONNEMENT
Bidon de 20 litres
CONSERVATION
12 mois
38
PROTECTION DES OUVRAGES ET TRAITEMENT ANTI-CORROSION
242 LANKOFLOOR POUDRE
DURCISSEUR DE SURFACE
TRAITEMENT ANTI ABRASION DES SOLS EN BÉTON
LES + PRODUIT
!!Non générateur de poussière
!!Prêt à l’emploi
!!Insensible aux huiles
DOMAINES D’APPLICATION
!!242 LANKOFLOOR POUDRE est destiné à la réalisation de :
- sols industriels soumis à du trafic et des chocs
MODE D’EMPLOI
!!Par épandage manuel ou mécanique sur béton frais en 2 ou 3 passes
!!Surfaçage mécanique à l’aide d’un matériel adapté (hélicoptère)
- halls de stockage
- locaux polyvalents
- industries légères
CONSOMMATION
CARACTÉRISTIQUES
4 à 6 kg/m²
!!Couleur : gris
!!Dureté Mohs : 7
!!Résistance à l’abrasion Taber : 2 gr/1000 tours
!!Densité produit durci : 2,3
!!Compression à 28 jours sur mortier reconstitué : 70 MPa
!!Flexion : 8 MPa
!!Conservation : 12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
CONSERVATION
12 mois
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
39
PROTECTION DES OUVRAGES ET TRAITEMENT ANTI-CORROSION
742 LANKOCURING
PRODUIT DE CURE
PROTECTION DES BÉTONS ET MORTIERS FRAIS
LES + PRODUIT
!!Limite les risques de fissuration
!!Protège le mortier ou le béton frais de la dessiccation
!!Limite les phénomènes de faïençage, de retrait, de fissuration
!!Conforme à la norme NF P 18-370
MODE D’EMPLOI
DOMAINES D’APPLICATION
742 LANKOCURING s’utilise :
!!dans tous les cas où les conditions climatiques (soleil, vent) favorisent
une évaporation trop rapide de l’eau de gâchage
!!dans le cas d’ouvrages présentant un rapport surface/volume élevé
!!dans le cas où l’on veut limiter les phénomènes de fissuration et de retrait soit :
!!Avant l’application, s’assurer que le film d’eau dû au ressuage
a complètement disparu
!!Par pulvérisation dès que la surface du mortier ou du béton vire au mat
!!Après séchage et dans le cas où un revêtement ultérieur doit être
appliqué, il convient d’éliminer 742 LANKOCURING par un brossage
vigoureux ou un léger ponçage
- revêtements de routes, autoroutes, ponts, berges, canaux, pistes d’aviation
- protection des dalles de béton, terrasses, chapes
- protection des réservoirs (hors eau potable), tunnels, galeries, voûtes
CONSOMMATION
- Dose normale d’utilisation : 0,185 litre/m²
CARACTÉRISTIQUES
!!Prêt à l’emploi
!!Aspect : liquide
!!Couleur : jaune paille
!!Densité : 0,84 ± 0,02
!!Point éclair : > 40°C
- Dose maximale : 0,28 litre/m²,
soit 3,6 à 5,4 m²/litre
CONDITIONNEMENT
Bidon de 20 litres
CONSERVATION
18 mois
40
PROTECTION DES OUVRAGES ET TRAITEMENT ANTI-CORROSION
760 LANKOPASSIV
PEINTURE DE PASSIVATION
PROTECTION DES ARMATURES DU BÉTON
LES + PRODUIT
!!Mono composant
!!Recouvrable en 2 heures
!!Conforme au marquage EN 1504-7
DOMAINES D’APPLICATION
!!Passivation des armatures du béton avant réparation aux mortiers
hydrauliques, notamment avec les mortiers de la gamme LANKOREP
CARACTÉRISTIQUES
!!Aspect : satiné
!!Couleur : chamois
!!Densité : 1,5
!!Extrait sec en poids : 72%
!!Délai à 20°C et 50°C humidité relative :
- Hors poussière : 5 min
- Sec au toucher : 15 min
- Recouvrable : 2 h
!!Conforme au test de protection à la corrosion suivant NF EN 15183
MODE D’EMPLOI
!!Après ouverture du pot, homogénéiser 760 LANKOPASSIV par brassage
manuel.
!!Appliquer au pinceau une couche épaisse sur les armatures préalablement
préparées.
!!Ne pas déborder sur le béton.
!!Le mortier de réparation doit être appliqué lorsque 760 LANKOPASSIV
est sec, soit au minimum 2 h après son application sur les aciers.
!!Les aciers traités peuvent rester en attente pendant quelques jours. Dans
ce cas, vérifier que le revêtement n’a pas été dégradé pendant la période
d’attente sinon appliquer une deuxième couche de 760 LANKOPASSIV.
!!Nettoyage de l’outillage avec 725 LANKODILPOX
CONSOMMATION
Environ 0,1 litre/m²
CONDITIONNEMENT
Pot de 3 litres
CONSERVATION
24 mois
41
RAGRÉAGE
5
RAGRÉAGE
42
pl
ET
R
R
PA
U
R
M
U
O
M
13
12
3
LA
LA
N
K
O
K
3
11
ER
3 NK
O
N
M LA O
TO
IN N SO
M
K
C O L
U
E
R
S EP
O
A
L
IS
E
P
A
B
C
R
U
M
R
U
M
N
O
11
2
LA
K
N
LA
H
IS
A
ÉP
N
O
K
N
11
1
LA
2
0
10
M
U
M
O
K
N
LA
U
R
R
FI
R
P
R
U
1
0
10
✓ ✓
✓
0,3 - 50mm
✓
1 - 10mm
✓
✓ ✓
2 - 10mm
0,3 - 4mm
✓
1 - 10mm
✓
✓ ✓
✓
✓
✓ ✓
2 - 10mm
✓
3 - 15mm
Sol intérieur
ou extérieur sur dalle
béton ou chape
re
t
✓
3 - 15mm
Mur extérieur
sur béton, enduit
ât
en
m
ÊT
G
A
M
O
K
N
LA
3
10
R
A
EP
R
D
R
R
U
M
O
K
N
LA
2
10
ge
ci
an
ge
él
an
-
M
él
M
IT
U
IT
U
EN
D
R
EN
PA
R
R
PA
M
U
R
O
K
N
LA
ÉPAISSEUR
0,3 - 4mm
Mur intérieur
sur béton, enduit,
maçonnerie,
béton cellulaire
1
LA
N
K
O
M
U
APPLICATIONS
10
10
1
GUIDE DE CHOIX
✓
3 - 10mm
✓
7 - 20mm
TYPE DE PRODUIT
✓
Pâte prête à l’emploi
Pâte semi-prête à l’emploi
✓ ✓ ✓
✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓ ✓
Mortier hydraulique prêt à mouiller
Ragréages
pâte
Ragréages
poudre
Mortiers
autonivelants
43
RAGRÉAGE – RAGRÉAGES MURAUX
101 LANKOMUR PARENDUIT
102 LANKOMUR RAGREPAR
RAGRÉAGE MURAL EN PÂTE
RAGRÉAGE MURAL EN PÂTE
ÉPAISSEUR 0,3 À 4 MM
ÉPAISSEUR 1 À 10 MM
LES + PRODUIT
LES + PRODUIT
!!Pâte prenant la couleur du liant hydraulique après mélange
!!Finition parfaitement lisse
!!Excellente qualité de glisse à la mise en œuvre
!!Pâte prenant la couleur du liant hydraulique après mélange
!!Excellente qualité de glisse à la mise en œuvre
DOMAINES D’APPLICATION
DOMAINES D’APPLICATION
!!Murs béton intérieurs et extérieurs en mélange ciment PORTLAND : 0,3 à 4 mm
!!Murs béton intérieurs et plafonds en mélange plâtre : 0,3 à 50 mm
!!Plafonds
!!Béton de granulats d’argile expansée
!!Béton cellulaire avec primaire
!!Plâtre et carreaux de plâtre
!!Enduit traditionnel
!!Murs béton intérieurs et extérieurs
!!Plafonds
!!Béton de granulats d’argile expansée
!!Béton cellulaire avec primaire
!!Enduit traditionnel
CARACTÉRISTIQUES
CARACTÉRISTIQUES
!!Granulométrie < 0,12 mm
!!Densité produit durci : 1,4
!!PH : 7,5
!!DPU en mélange ciment : 1 à 2 heures
!!DPU en mélange plâtre : ½ heure
!!Granulométrie < 0,40 mm
!!Densité produit durci : 1,6
!!PH : 7,5
!!DPU en mélange ciment : 1 à 2 heures
MODE D’EMPLOI
MODE D’EMPLOI
!!Humidifier le support avant application.
!!Mélanger 1 part de 101 LANKOMUR PARENDUIT avec 1 part de ciment
!!Humidifier le support avant application.
!!Mélanger 1 part de 102 LANKOMUR RAGREPAR avec 1 part de ciment
PORTLAND ou de plâtre.
!!Appliquer à la lisseuse inox ou à la lame à enduire, en deux passes
(3 à 4h entre chaque passe).
PORTLAND ou de plâtre.
!!Appliquer à la lisseuse inox ou à la lame à enduire, en deux passes
(3 à 4h entre chaque passe).
!!Délai de recouvrement : 7 jours minimum.
!!Délai de recouvrement : 7 jours minimum
CONSOMMATION
CONSOMMATION
0,6 à 0,8 kg/m²/mm (pâte pure)
0,75 à 1 kg/m²/mm (pâte pure)
CONDITIONNEMENT
CONDITIONNEMENT
Seau de 25 kg
Seau de 25 kg
CONSERVATION
CONSERVATION
12 mois
12 mois
44
RAGRÉAGE – RAGRÉAGES MURAUX
103 LANKOMUR PRÊT
RAGRÉAGE MURAL PRÊT À L’EMPLOI
ÉPAISSEUR 0,3 À 4 MM
LES + PRODUIT
!!Pâte prête à l’emploi
!!Teinte gris clair
!!Très grande facilité de mise en œuvre
!!Finition parfaitement lisse
!!Excellente qualité de glisse
!!Recouvrable rapidement
DOMAINES D’APPLICATION
!!Murs béton intérieurs et extérieurs
!!Plafonds
!!Maçonneries enduites
!!Pâte de verre
!!Béton préfabriqué
CARACTÉRISTIQUES
!!Pâte de couleur gris clair
!!Granulométrie < 0,1 mm
!!Densité produit durci : 1,8
!!PH : 9
MODE D’EMPLOI
!!Humidifier le support avant application.
!!Appliquer à la lisseuse inox ou à la lame à enduire, en deux passes
(2h entre les deux passes).
!!Délai de recouvrement : 24 à 48 heures.
!!Il est possible d’appliquer le 103 LANKOMUR PRÊT par projection
mécanique à l’aide d’une machine à projeter type EURO PRO 8P
de chez EUROMAIR.
CONSOMMATION
1,8 kg/m2/mm
CONDITIONNEMENT
Seau de 25 kg
CONSERVATION
12 mois
45
RAGRÉAGE - RAGRÉAGES MURAUX
1001 LANKOMUR FIN
ENDUIT DE RAGRÉAGE MURAL EN POUDRE
ÉPAISSEUR 0,3 À 4 MM
LES + PRODUIT
!!Excellente qualité de glisse
!!Finition parfaitement lisse
!!Se comporte comme une pâte après gâchage
!!Emballage 15kg avec poignée
!!Emission de Poussières Réduite (jusqu’à 90% de poussières en moins)
DOMAINES D’APPLICATION
!!Murs béton intérieurs et extérieurs
!!Plafonds intérieurs et extérieurs
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleurs : gris et gris clair
!!Granulométrie < 0,2 mm
!!PH : 12
!!D.P.U. à 20°C : environ 1h30
MODE D’EMPLOI
!!Humidifier le support avant application.
!!Mélanger 1 sac de 15kg de 1001 LANKOMUR FIN avec 5,4 à 6,15 litres d’eau.
!!Appliquer à la lisseuse inox ou à la truelle en deux passes minimum
(1h à 1h30 entre les deux passes à 20°).
!!Délai de recouvrement : 7 jours minimum.
CONSOMMATION
1 kg/m²/mm
CONDITIONNEMENT
Sac de 15 kg
CONSERVATION
12 mois
46
RAGRÉAGE - RAGRÉAGES MURAUX
1002 LANKOMUR ÉPAIS
ENDUIT DE RAGRÉAGE MURAL EN POUDRE
ÉPAISSEUR 1 À 10 MM
LES + PRODUIT
!!Excellente qualité de glisse
!!Finition parfaitement lisse
!!Se comporte comme une pâte après gâchage
!!Emballage 15kg avec poignée
!!Émission de Poussières Réduite (jusqu’à 90% de poussières en moins)
MODE D’EMPLOI
DOMAINES D’APPLICATION
!!Humidifier le support avant application.
!! Mélanger 1 sac de 15kg de 1002 LANKOMUR ÉPAIS avec 5,25 à 6,15 litres
!!Murs béton intérieurs et extérieurs
!!Plafonds intérieurs et extérieurs
!!Appliquer à la lisseuse inox ou à la truelle en deux passes minimum
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleurs : gris
!!Granulométrie < 0,4 mm
!!PH : 12
!!D.P.U. à 20°C : environ 1h30
d’eau.
(1h à 1h30 entre les deux passes à 20°).
!!Délai de recouvrement : 7 jours minimum.
CONSOMMATION
1 kg/m²/mm
CONDITIONNEMENT
Sac de 15 kg
CONSERVATION
12 mois
47
RAGRÉAGE - RAGRÉAGES MURAUX
111 LANKOMUR MURCHAPE
112 LANKOMUR PARBETON
ENDUIT DE RAGRÉAGE MURAL EN POUDRE
ENDUIT DE RAGRÉAGE MURAL EN POUDRE
ÉPAISSEUR 3 À 15 MM
ÉPAISSEUR 2 À 10 MM
LES + PRODUIT
LES + PRODUIT
!!Permet des reprises jusqu’à 15 mm d’épaisseur
!!Recouvrable par une large gamme de revêtements
!!Grain fin
!!Permet des reprises jusqu’à 10 mm d’épaisseur
!!Recouvrable par une large gamme de revêtements
DOMAINES D’APPLICATION
!!Murs intérieurs et extérieurs
DOMAINES D’APPLICATION
!!Murs intérieurs et extérieurs
CARACTÉRISTIQUES
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleur : gris
!!Granulométrie < 1,5 mm
!!Densité produit durci : 1,7
!!PH : 12
!!D.P.U. à 20°C : environ 2 h
!!Couleurs : gris et gris clair
!!Granulométrie < 0,5 mm
!!Densité produit durci : 1,7
!!PH : 12
!!D.P.U. à 20°C : environ 2 h
MODE D’EMPLOI
MODE D’EMPLOI
!!Humidifier le support avant application.
!!Mélanger 1 sac de 25kg de 111 LANKOMUR MURCHAPE avec 4,9 à 5,3 litres
!!Humidifier le support avant application.
!!Mélanger 1 sac de 25kg de 112 LANKOMUR PARBETON avec 5,2 à 5,8 litres
d’eau.
!!Appliquer à la lisseuse inox ou à la truelle en deux passes minimum
d’eau.
!!Délai de recouvrement : 7 jours minimum.
(1h à 1h30 entre les deux passes à 20°).
!!Délai de recouvrement : 7 jours minimum.
CONSOMMATION
CONSOMMATION
1,5 kg/m²/mm
1,5 kg/m²/mm
CONDITIONNEMENT
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
Sac de 25 kg
CONSERVATION
CONSERVATION
12 mois
12 mois
48
RAGRÉAGE - RAGRÉAGES MURAUX
113 LANKOMUR ERTOMUR
CONSEIL DU PRO
ENDUIT DE RAGRÉAGE MURAL EN POUDRE
Laisser tirer avant de réaliser la finition par un léger
frottement circulaire à l’aide d’une éponge
synthétique ou d’un morceau de polystyrène.
ÉPAISSEUR 2 À 10 MM
LES + PRODUIT
!!Grain fin
!!Permet des reprises jusqu’à 10 mm d’épaisseur
!!Applicable en faible épaisseur
!!Recouvrable par une large gamme de revêtements
DOMAINES D’APPLICATION
!!Murs intérieurs et extérieurs
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleurs : gris et gris clair
!!Granulométrie < 0,5 mm
!!Densité produit durci : 1,7
!!PH : 12
!!D.P.U. à 20°C : environ 2 h
MODE D’EMPLOI
!!Humidifier le support avant application.
!! Mélanger 1 sac de 25kg de 113 LANKOMUR ERTOMUR avec 5 à 6 litres d’eau.
!!Délai de recouvrement : 7 jours minimum.
CONSOMMATION
1,5 kg/m²/mm
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
CONSERVATION
12 mois
49
RAGRÉAGE - RAGRÉAGES SOLS
123 LANKOSOL ÉPAIS
MORTIER AUTONIVELANT
SOLS INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS
ÉPAISSEURS 7 À 20 MM
LES + PRODUIT
!!Autonivelant
!!Peut rester nu ou être revêtu
DOMAINES D’APPLICATION
!!Balcons, terrasses, garages privatifs (hors parkings publics).
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleurs : gris
!!Granulométrie < 4 mm
!!Densité produit durci : 2
!!PH : 12
!!D.P.U. à 20°C : environ 20 min
MODE D’EMPLOI
!!Sur support normal, humidifier le support préalablement et appliquer
une barbotine composée de 2/3 de 123 LANKOSOL ÉPAIS gâché avec 1/3
d’une solution composée de 1/3 de 751 LANKOLATEX et 2/3 d’eau.
!!Sur support poreux et absorbant, appliquer le primaire 124 PROLIPRIM
sur fond sec.
!!Sur support lisse et fermé, appliquer le primaire 162 PRIMAPRENE PLUS
sur fond sec.
!!Mélanger 1 sac de 25 kg de 123 LANKOSOL ÉPAIS avec 3,5 à 4 litres d’eau.
!!Verser et niveler à la règle et égaliser la surface au rouleau débulleur.
CONSOMMATION
LA PRIMAIRISATION
1,9 kg/m²/mm
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
124 PROLIPRIM
Pour supports poreux ou normalement
CONSERVATION
absorbants.
12 mois
124 PROLIPRIM régule la porosité
des supports et facilite l’application
des mortiers de ragréages.
!!Pour sols intérieurs et extérieurs
!!Séchage rapide : 30min à 2heures
!!Renforce la cohésion du support
50
RAGRÉAGE - RAGRÉAGES SOLS
133 LANKOSOL MINCE
MORTIER AUTONIVELANT SOLS
INTÉRIEURS ET EXTÉRIEURS
ÉPAISSEURS 3 À 10 MM
LES + PRODUIT
!!Autonivelant
!!Peut rester nu ou être revêtu
DOMAINES D’APPLICATION
!!Balcons, terrasses, garages privatifs (hors parkings publics).
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleurs : gris
!!Granulométrie < 1,5 mm
!!Densité produit durci : 1,9
!!PH : 12
!!D.P.U. à 20°C : environ 20 min
MODE D’EMPLOI
!!Sur support normal, humidifier le support préalablement et appliquer
une barbotine composée de 2/3 de 133 LANKOSOL MINCE gâché avec 1/3
d’une solution composée de 1/3 de 751 LANKOLATEX et 2/3 d’eau.
!!Sur support poreux et absorbant, appliquer le primaire 124 PROLIPRIM
sur fond sec.
!!Sur support lisse et fermé, appliquer le primaire 162 PRIMAPRENE PLUS
sur fond sec.
!! Mélanger 1 sac de 25 kg de 133 LANKOSOL MINCE avec 3,8 à 4,2 litres d’eau.
!!Verser et niveler à la règle et égaliser la surface au rouleau débulleur.
162 PRIMAPRENE PLUS
162 PRIMAPRENE PLUS crée un pont
d’adhérence sur supports lisses ou
fermés. Il améliore la dureté et l’état de
surface du support et évite le bullage.
!!Pour sols intérieurs et extérieurs
!!Augmente la résistance à l’arrachement
du ragréage
!!Renforce la cohésion du support
!!Séchage : 1 heure à 3 heures
!!Sans solvants
CONSOMMATION
1,9 kg/m²/mm
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
CONSERVATION
12 mois
51
CALFEUTREMENT
6
CALFEUTREMENT
52
E
N
O
L
K
A
S
C
C
EM
EL
ED
R
P
LA
2
66
66
0
LA
N
N
K
K
O
O
O
K
N
LA
20
10
GUIDE DE CHOIX
APPLICATIONS
Travaux spécifiques
Calfeutrement
des joints
✓
Collage cônes de banches
Prédalles béton
✓
Prémurs béton intérieur
✓
✓
✓
Joints horizontaux et verticaux
TYPE DE PRODUIT
✓
Pâte prête à l’emploi
Mortier hydraulique prêt à mouiller
✓
✓
53
CALFEUTREMENT
1020 LANKOPREDAL
MORTIER FIN DE REBOUCHAGE DE JOINTS
DE PRÉDALLES ET DE PRÉMURS INTÉRIEURS
LES + PRODUIT
!!Forte adhérence au support
!!Excellente qualité de mise en œuvre
!!Bonne finition
!!Emballage en sac de 15 kg avec poignée
!!Émission de Poussières Réduite (jusqu’à 90% de poussières en moins)
DOMAINES D’APPLICATION
CONSOMMATION
!!Plafonds intérieurs et extérieurs
!!Joints de prémurs intérieurs
130 à 150 mètres linéaires de joint
de 1cm² de section/sac de 15kg
CARACTÉRISTIQUES
CONDITIONNEMENT
!!Couleurs : blanc
!!Granulométrie < 0,4 mm
!!PH : 12
!!D.P.U. à 20°C : environ 3 h
CONSERVATION
12 mois
MODE D’EMPLOI
!!Humidifier le support avant calfeutrement.
!! Mélanger 1 sac de 15kg de 1020 LANKOPREDAL avec 4,05 à 4,65 litres d’eau.
!!Garnir en serrant le produit sur les deux faces internes du joint avant
de combler.
!!Respecter les dispositions du document « Qualiprédal » de la F.I.B.
et l’U.M.G.O.
!!Respecter les dispositions du DTU 59.1 pour le recouvrement.
Schéma 1 - Traitement de l’enduit de finition
Produit de traitement de joint
Joint >20 mm
100 mm minimum
Bande de pontage
Schéma 2 - Forme des joints à traiter
La cote “a” est donnée par les fabricants (a ≥10 mm).
La cote “e” est assurée à la pose par l’entreprise de bâtiment.
54
Sac de 15 kg
CALFEUTREMENT
660 LANKOSCELKONE
662 LANKOCEM
PÂTE DE COLLAGE DES CÔNES EN BÉTON
MORTIER DE CALFEUTREMENT, REBOUCHAGE
DE JOINTS HORIZONTAUX OU VERTICAUX
LES + PRODUIT
LES + PRODUIT
!!Prêt à l’emploi
!!Haute performance
!!Permet de coller jusqu’à 250 cônes de banche
!!Collage d’éléments en béton
!!Bas module d’élasticité
!!Collage étanche des cônes en béton
!!Résistant aux hydrocarbures
DOMAINES D’APPLICATION
DOMAINES D’APPLICATION
!!Parois en béton
!!Tous travaux intérieurs ou extérieurs nécessitant un mortier à bas module
CARACTÉRISTIQUES
!!Réalisation de joints
!!Collage étanche de cônes de banches
!!Collage d’éléments en béton ou en pierre (hors façade)
!!Calfeutrement de gaines de canalisation
!!Scellement d’éléments funéraires en béton
!!Immersion permanente dans des ouvrages tels que réservoirs, fosses à lisier
!!Collage d’isolants sur enduit hydraulique et finitions en parties enterrées
d’élasticité.
!!Couleurs : gris clair
!!Granulométrie < 0,5 mm
!!PH : 8,5 ± 0,1
!!Temps ouvert à 20°C : environ 30 min
MODE D’EMPLOI
!!Tremper chaque cône dans le seau de 660 LANKOSCELKONE de manière
à l’enrober de pâte.
!!Insérer le cône avec un mouvement de rotation.
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleurs : gris
!!Granulométrie < 0,4 mm
!!PH : 12
!!Tenue en milieu agressif : jusqu’à PH 5,5
!!D.P.U. à 20°C : environ 60 min
CONSOMMATION
60 gr à 100 gr/cône de béton
MODE D’EMPLOI
CONDITIONNEMENT
!!Mélanger 1 sac de 25 kg avec 4,3 à 5,5 litres d’eau.
!!Travailler par petites quantités de 4 à 5 kilos de 662 LANKOCEM
!!Appliquer sur support humidifié.
Seau de 15 kg
CONSERVATION
12 mois
CONSOMMATION
Suivant domaine d’emploi
CONSEIL DU PRO
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
Pour un collage étanche des cônes de banche, utiliser
le mortier 662 LANKOCEM
CONSERVATION
12 mois
55
TRAITEMENT DES JOINTS, FISSURES ET BLOCAGE DES VENUES D’EAU
7
TRAITEMENT DES
JOINTS, FISSURES
ET BLOCAGE DES
VENUES D’EAU
56
A
N
D
26 LA
5 N
L A KO
N C
K A
O S
26
C T
6
A S
LA
ST W
N
SW 20
K
O
10
C
22
A
S
4
T
LA
M
A
N
ST
K
O
IC
P
LU
G
4
26
26
1
LA
N
K
O
B
GUIDE DE CHOIX
APPLICATIONS
Traitement des toitures
et façades
Traitement local
✓
Joints de fractionnement
positionnés au coulage
des voiles verticaux
✓
✓
Ouvrages spéciaux
Blocage des arrivées
d’eau sous pression
✓
Traitement intérieur
des soubassements
Blocage des arrivées
d’eau sous pression
✓
TYPE DE PRODUIT
Bande d’étanchéité bitumeuse auto-adhésive
✓
✓
Mortier hydraulique à prise ultra-rapide
✓
Cordon expansif à base d’élastomère
✓
Mastic élastomère expansif monocomposant
Bande
étanchéité
Joints
hydro-expansifs
Blocage
rapide
venue d’eau
57
TRAITEMENT DES JOINTS, FISSURES ET BLOCAGES DES VENUES D’EAU
261 LANKOBAND
BANDE D’ÉTANCHÉITÉ AUTO-ADHÉSIVE
LES + PRODUIT
!!Protection et réparation en couverture et terrasse
!!Résiste au vieillissement climatique et aux U.V.
!!Souple à mettre en œuvre
!!Haute résistance à la déchirure et au poinçonnement
!!Étanche et résistant à l’eau
DOMAINES D’APPLICATION
!!Réparations rapides en couverture, façade et terrasse : raccords en faîtage,
fenêtres, saillies, lanterneaux, conduits de ventilation, entourages de cheminées
!!Protection, habillage et réparation de relevés, solins, chéneaux
!!Pontage de fissures et joints de maçonnerie
!!Supports admissibles : béton, mortier (avec 211 LANKOBLACK VERNIS), verre,
PVC, fibrociment, bois, aluminium, zinc, géotextile.
CARACTÉRISTIQUES
!!Épaisseur : 1 mm
!!Masse surfacique : 1 kg/m²
!!Force maximale en traction (EN 12311-1) longitudinale : 130 N/5 cm
!!Force maximale en traction (EN 12311-1) transversale : 170 N/5 cm
!!Déchirure au clou (UEAtc) longitudinale : 40 N
!!Déchirure au clou (UEAtc) transversale : 20 N
!!Pouvoir collant à 10°C : 30 N/5 cm
MODE D’EMPLOI
!!Appliquer 261 LANKOBAND en pressant fortement à l’aide d’un chiffon.
!!Sur support poreux appliquer une couche de 211 LANKOBLACK VERNIS.
CONDITIONNEMENT
-R
ouleau de 10 m (longueur)
-C
ouleur gris foncé : largeur 100, 150, 200, 300 mm
-C
ouleur tuile : largeur 200, 300 mm
CONSERVATION
24 mois
58
TRAITEMENT DES JOINTS, FISSURES ET BLOCAGES DES VENUES D’EAU
264 / 265 LANKOCAST SW 20 / 10
JOINTS DE CONSTRUCTION HYDRO EXPANSIFS :
ÉTANCHÉITÉ DES REPRISES DE BÉTONNAGE
À ARMATURES EN CONTINU
LES + PRODUITS
MODE D’EMPLOI
!!Fixation par collage direct sur supports mêmes légèrement humides
!!Stables vis-à-vis des cycles humides / secs
!!Empêchent de façon pérenne le passage d’eau au droit des joints de
!!Le joint se positionne au milieu du voile béton entre les nappes
fractionnement (sous-œuvre)
d’armatures à une distance minimum du parement du béton de : 75 mm
pour 265 LANKOCAST SW10 et 80 mm pour 264 LANKOCAST SW20.
!! Épaisseur minimale du voile béton (avec deux nappes d’armatures) : 160 mm
pour 265 LANKOCAST SW10 et 200 mm pour 264 LANKOCAST SW20
!! La fixation des joints peut être réalisée par collage, par fixation mécanique
ou par combinaison des deux systèmes
!!Collage :
- Sur support béton sec, lisse ou rugueux : avec 266 LANKOCAST MASTIC
- Sur support humide, par temps pluvieux, renforcer le collage
du joint par une fixation mécanique (clouage)
DOMAINES D’APPLICATION
!!LANKOCAST SW existe en 2 modèles à utiliser en fonction de l’épaisseur
du voile béton dans lequel le joint sera positionné, en fonction de l’expansion
recherchée et du milieu dans lequel le joint est utilisé
!! 265 LANKOCAST SW10 : voiles béton d’épaisseur comprise entre 190 et 200 mm.
!!264 LANKOCAST SW20 : voiles béton dont l’épaisseur est supérieure à 200 mm.
!!Les joints LANKOCAST SW sont utilisables dans les ouvrages de bâtiment et de
Génie Civil tels que : infrastructures des bâtiments (fondations, parkings, fosses
d’ascenseur), bassins, réservoirs, galeries, collecteurs, caniveaux
CARACTÉRISTIQUES
!!Section : 10 x 20 mm (264 LANKOCAST SW20),
5 x 20 mm (265 LANKOCAST SW10)
!!Couleurs : noir et rouge
!!Résistance à la traction : ± 1,5 N/mm2
!!Élongation : ± 220%
!!Expansion volumétrique : minimum 3 fois son volume initial
!!Température d’utilisation (support et ambiante) : + 5°C à + 35°C
!!Résistance à la pression hydrostatique : 0,5 MPa
CONDITIONNEMENT
-2
64 LANKOCAST SW20 : carton de 10 rouleaux de 10 m
-2
65 LANKOCAST SW10 : carton de 10 rouleaux de 15 m
CONSERVATION
12 mois minimum à partir de la date de fabrication, en
emballage d’origine non ouvert et stocké dans un endroit sec
et ventilé à l’abri de l’humidité.
59
TRAITEMENT DES JOINTS, FISSURES ET BLOCAGES DES VENUES D’EAU
266 LANKOCAST MASTIC
JOINT DE CONSTRUCTION HYDRO EXPANSIF :
MASTIC COLLE
LES + PRODUIT
!!Excellent collage même sur surface béton irrégulière
!!Rapide et facile à appliquer
!!Conserve ses propriétés dans le temps
!!Résistant aux cycles sec/humide dans le béton
DOMAINES D’APPLICATION
!!Étanchéité des reprises de bétonnage et des joints entre éléments préfabriqués
!!Étanchéité des traversées de parois (tuyauteries, scellements, etc.)
!!Collage des joints hydro-expansifs LANKOCAST SW
!!266 LANKOCAST MASTIC peut être appliqué sur béton, PVC, PEHD, acier, etc.
CARACTÉRISTIQUES
!!Forme : pâte blanche
!!Temps de formation de peau : (20°C, 60% HR) Environ 12 h
!!Point d’inflammation : > 130°C
!!Affaissement en partie verticale : 3 mm
!!Allongement à la rupture : ± 625%
!!Résistance à la traction : ± 2,2 N/mm²
!! Expansion volumétrique au contact avec l’eau : jusqu’à 350% de son volume initial
!!Température d’application (support et ambiante) : + 5°C à + 35°C
MODE D’EMPLOI
!!266 LANKOCAST MASTIC s’applique au pistolet manuel ou pneumatique
en veillant à la parfaite continuité du cordon. Le cordon extrudé doit avoir
un diamètre minimum de 15 mm.
!!Après extrusion, temps de séchage conseillé : 24 heures avant coulage.
!!Une fois appliqué et avant le coulage du béton de deuxième phase, le
mastic doit être protégé des fortes pluies afin d’éviter son expansion
prématurée.
CONSOMMATION
Compter environ 1,5 mètres linéaires de joint par cartouche
de 310 ml pour un cordon de diamètre 15 mm.
CONDITIONNEMENT
Carton de 12 cartouches de 310 ml
CONSERVATION
12 mois minimum à partir de la date de fabrication, en
emballage d’origine non ouvert et stocké dans un endroit sec
et à des températures comprises entre +5°C et +30°C.
60
TRAITEMENT DES JOINTS, FISSURES ET BLOCAGES DES VENUES D’EAU
224 LANKOPLUG
MORTIER DE COLMATAGE DE VOIES D’EAU
LES + PRODUIT
!!Prise ultra-rapide
!!Utilisable sous l’eau
!!Résiste aux très fortes pressions
DOMAINES D’APPLICATION
MODE D’EMPLOI
!!Colmatage de voies d’eau en jonction sol / mur, mur / mur, mur / radier (caves,
parkings souterrains, fosses d’ascenseurs, fosses de garages, regards,
MISE EN ŒUVRE CLASSIQUE
silos, ouvrages enterrés)
!!La masse est mise en place manuellement et pressée pendant quelques
!!Scellement d’injecteurs, de drains
secondes jusqu’à durcissement.
!!Ne pas malaxer pendant l’utilisation. Les venues d’eau importantes
CONSOMMATION
1,7 kg de poudre pour un volume de 1 litre mis en place
CONDITIONNEMENT
Seaux de 5 kg et 25 kg
sont obturées en opérant progressivement.
!!Le colmatage doit être refroidi et maintenu humide pendant 15 min
environ.
MISES EN ŒUVRE SPÉCIFIQUES
!!Étanchement de jonction entre parois verticales et sol : à l’endroit
de la fuite, réaliser une saignée régulière d’au-moins 2 cm de largeur
et de profondeur.
CONSERVATION
!!Infiltrations sous fortes pressions : préparer le trou le plus régulier
1 an à partir de la date de fabrication, en emballage d’origine
non ouvert, stocké à l’abri du gel et des fortes températures
!!Après avoir procédé par épaulement, préparer une «poire» de mortier
possible. Commencer les rebouchages par les zones soumises aux plus
faibles pressions en terminant par les zones de fortes pressions.
dans la main, et presser fortement.
61
RÉPARATION DES BÉTONS
8
RÉPARATION
DES BÉTONS
62
E
ID
E
Réparation
de surface
des bétons
E
D
A
FA
Ç
N
R
O
K
N
LA
2
R2
73
R3
EP
EP
R
O
K
N
LA
0
73
R3
R2
✓
✓
✓
✓
✓
✓
15 - 250mm
Calfeutrement de fissures passives
FI
FL
EP
R
O
K
N
LA
0
78
R4
2 - 70mm
5 - 70mm
E
U
R
N
FI
EP
R
O
K
N
LA
0
77
R4
1 - 40mm
Ouvrages :
Bâtiment / Génie Civil
ID
A
E
ID
P
A
R
EP
R
O
K
LA
N
K
73
5
N
LA
1
Épaisseur
73
Applications
P
R
TU
C
U
R
ST
EP
O
R
GUIDE DE CHOIX
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
Type de produit
Mortier hydraulique monocomposant prêt à mouiller
✓
✓
✓
Réparation
structurelle normée
63
RÉPARATION DES BÉTONS - RÉPARATION STRUCTURELLE NORMÉE - R4
731 LANKOREP STRUCTURE
RÉPARATION STRUCTURELLE NORMÉE
LES + PRODUIT
!!Excellente tenue à l’eau de mer, aux eaux sulfatées et aux sels
de déverglaçage
DOMAINES D’APPLICATION
!!Réparation des surfaces de béton, épaufrures, nids d’abeille, nez de marches
!!Restructuration d’ouvrages dégradés : piliers, dalles, poteaux, voûtes, radiers
et déversoirs de barrage
!!Renforcement de structures affaiblies telles que balcons, acrotères, corniches
!!Traitement des gorges et des cueillies en travaux d’imperméabilisation
!!Traitement des fissures passives
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 - 2 mm
!!Densité produit durci : 2
!!Affaissement au 1/2 cône d’ABRAMS : 2 cm
!!pH mortier : 12,5
!!Épaisseur de 5 à 70 mm par passe
!!Résistance à la flexion à 20°C (EN 12190) : 9 MPa à 28 jours
!!Résistance à la compression à 20°C (EN 12190) : 65 MPa à 28 jours
MODE D’EMPLOI
!!Support saturé d’eau avant application.
!!Le mélange à l’eau (3,5 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait
manuellement à la truelle dans une auge ou mécaniquement dans
une bétonnière, ou au malaxeur électrique.
!!Le malaxage doit être maintenu pendant un temps minimum de 5 min
jusqu’à obtenir un mélange homogène.
!!Rajout d’eau interdit en cours d’application.
!!Appliquer une première passe de 731 LANKOREP STRUCTURE à la truelle
en la serrant fortement pour réaliser l’accrochage.
!!Après finition, protéger le mortier de la dessiccation par application
de 742 LANKOCURING par humidification de la surface en prenant soin
de ne pas délaver.
!!D.P.U. : 30 min environ à 20°C
!!Temps de prise (20°C) : début 2h, fin 3h
CONSOMMATION
2 kg/m²/mm d’ épaisseur
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg longue conservation
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
64
NF EN 1504-3 R4
RÉPARATION DES BÉTONS - RÉPARATION STRUCTURELLE NORMÉE - R4
735 LANKOREP RAPIDE
RÉPARATION STRUCTURELLE NORMÉE
LES + PRODUIT
!!Excellente tenue à l’eau de mer, aux eaux sulfatées et aux sels
de déverglaçage
!!Très haute adhérence
!!Épaisseur de 5 à 70 mm par passe
!!Recouvrable par peinture sous 24 h
DOMAINES D’APPLICATION
NF EN 1504-3 R4
!!Réparation des surfaces de béton, épaufrures, nids d’abeille, nez de marches,
de pièces préfabriquées
!!Restructuration d’ouvrages dégradés : piliers, dalles, poteaux, voûtes, radiers
et déversoirs de barrage, ouvrages en zone de marnage
!!Renforcement de structures affaiblies telles que balcons, acrotères, corniches
!!Traitement des gorges et des cueillies en travaux d’imperméabilisation
!!Traitement des fissures passives
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 - 2 mm
!!Densité produit durci : 2
!!Affaissement au 1/2 cône d’ABRAMS : 2 cm
!!pH mortier : 12,5
!!Épaisseur de 5 à 70 mm par passe
!!Résistance à la flexion à 20°C (EN 12190) : 9 MPa à 28 jours
!!Résistance à la compression à 20°C (EN 12190) : 55 MPa à 28 jours
MODE D’EMPLOI
!!Support saturé d’eau avant application. Le mélange à l’eau (3,5 L d’eau
propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement à la truelle ou
mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur électrique.
!!Le malaxage doit être maintenu pendant un temps minimum de 3 min
jusqu’à obtenir un mélange homogène.
!!Rajout d’eau interdit en cours d’application.
!!Appliquer une première passe de 731 LANKOREP STRUCTURE à la truelle
en la serrant fortement pour réaliser l’accrochage puis monter
en épaisseur jusqu’à 70 mm maximum en une passe.
!!Après finition, protéger le mortier de la dessiccation par application
de 742 LANKOCURING par humidification de la surface en prenant soin
de ne pas délaver.
!!D.P.U. : 10 à 15 min environ à 20°C
!!Recouvrable par peinture sous 24 h
!!Temps de prise (20°C) : début 40 min, fin 60 min
CONSOMMATION
2 kg/m²/mm d’ épaisseur
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg longue conservation
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
65
RÉPARATION DES BÉTONS - RÉPARATION STRUCTURELLE NORMÉE - R3
770 LANKOREP FIN RAPIDE
MORTIER DE RÉPARATION FIN ET RAPIDE
FIBRÉ À RETRAIT COMPENSÉ
LES + PRODUIT
!!Excellente tenue à l’eau de mer
!!Très haute adhérence
!!Épaisseur de 2 à 70 mm par passe
!!Recouvrable par peinture sous 24 h
!!Fin et rapide
!!Résistances initiales et finales élevées
!!Retarde considérablement la pénétration de la carbonatation
!!Conforme à la norme NF EN 1504-3 R3
NF EN 1504-3 R3
DOMAINES D’APPLICATION
!!Réparation des surfaces de béton, épaufrures, nids d’abeille, nez de marches,
de pièces préfabriquées
!!Restructuration des bétons : acrotères, corniches, balcons, dallages, formes
de pentes, chapes minces
!!Réparation en piscines et bassins privatifs
!!Traitement des fissures passives
!!Traitement des gorges et des cueillies en travaux d’imperméabilisation
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 – 0,8 mm
!!Densité produit durci : 2,1 ± 0,1
!!Affaissement au 1/2 cône d’ABRAMS : 2,5 cm
!!pH mortier : 12,5
!!Épaisseur de 2 à 70 mm par passe
!!Adhérence par essais d’arrachement selon NF EN1542 : ≥ 1,5 MPa
!!Résistance à la flexion à 20°C (EN 12190) : 10 MPa à 28 jours
!!Résistance à la compression à 20°C (EN 12190) : 50 MPa à 28 jours
MODE D’EMPLOI
!!Support saturé d’eau avant application. Le mélange à l’eau (3,5 L d’eau
propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement à la truelle ou
mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur électrique.
!!Le malaxage doit être maintenu pendant un temps minimum de 3 min
jusqu’à obtenir un mélange homogène.
!!Rajout d’eau interdit en cours d’application.
!!Appliquer une première passe de 770 LANKOREP FIN RAPIDE à la truelle
en la serrant fortement pour réaliser l’accrochage puis monter
en épaisseur jusqu’à 70 mm maximum en une passe.
!!Après finition, protéger le mortier de la dessiccation par application
de 742 LANKOCURING par humidification de la surface en prenant soin
de ne pas délaver.
!!D.P.U. : 35 min environ à 20°C
!!Recouvrable par peinture sous 24 h
!!Temps de prise (20°C) : début 1h, fin 1h30
66
CONSOMMATION
2 kg/m²/mm d’épaisseur
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg longue conservation
CONSERVATION
1 2 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
RÉPARATION DES BÉTONS - RÉPARATION STRUCTURELLE NORMÉE - R3
780 LANKOREP FLUIDE
MORTIER DE RÉPARATION COULABLE FIBRÉ
À RETRAIT COMPENSÉ
LES + PRODUIT
!!Épaisseur de 15 à 250 mm maximum
!!Décoffrage à 4 heures à 20°C
!!Très haute adhérence
!!Conforme à la norme NF EN 1504-3 R3
NF EN 1504-3 R3
DOMAINES D’APPLICATION
!!Restructuration par coulage et sans vibrations d’ouvrages dégradés :
piliers, poutres, dalles, poteaux, radiers
!!Renforcement de structures affaiblies telles que balcons, acrotères, corniches
!!Coulage de chaînages
!!Clavetage des nœuds poteaux-poutres
!!Réparation ponctuelle en sol
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 – 5 mm
!!Densité produit durci : 2,1 ± 0,1
!!Épaisseur de 15 à 250 mm
!!Résistance à la flexion à 20°C (EN 12190) : 7 MPa à 28 jours
!!Résistance à la compression à 20°C (EN 12190) : 50 MPa à 28 jours
MODE D’EMPLOI
!!Support saturé d’eau avant application. Le mélange à l’eau se fait
manuellement à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière,
ou au malaxeur électrique.
!!Le malaxage doit être maintenu pendant un temps minimum de 3 min
jusqu’à obtenir un mélange homogène. Rajout d’eau interdit en cours
d’application.
!!Du fait de sa consistance, 780 LANKOREP FLUIDE sera mis en œuvre
par coulage gravitaire sur support humide ressuyé.
!!En cas de coffrage, celui-ci devra être parfaitement étanche.
!!780 LANKOREP FLUIDE ne doit pas être vibré.
!!Dosage / Rendement pour 1 sac de 25 kg :
CONSOMMATION
2,2 kg/m²/mm d’épaisseur
3,5 litres d’eau pour 12,5 litres en place, 4 litres d’eau pour 13 litres
CONDITIONNEMENT
en place.
Sac de 25 kg longue conservation
!!Après finition, protéger le mortier de la dessiccation par application
de 742 LANKOCURING par humidification de la surface en prenant soin
de ne pas délaver.
!!D.P.U. : 30 min environ à 20°C
!!Temps de prise (20°C) : début 45 min, fin 1h30
CONSERVATION
9 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
67
RÉPARATION DES BÉTONS
730 LANKOREP FIN
MORTIER DE RÉPARATION FIBRÉ
À RETRAIT COMPENSÉ
ÉPAISSEUR 2 À 70 MM PAR PASSE
LES + PRODUIT
!!Thixotrope
!!Forte compacité
!!Excellente tenue à l’eau de mer
!!Résistances initiales et finales élevées
!!Conforme à la norme EN 1504-3 R2
NF EN 1504-3 R2
DOMAINES D’APPLICATION
!!Réparation des surfaces de béton, épaufrures, nids d’abeille,
nez de marches, de pièces préfabriquées
!! Restructuration des bétons : balcons, dallages, formes de pentes, chapes minces
!!Réparation en piscines et bassins privatifs
!!Traitement des fissures passives
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 – 0,8 mm
!!Densité produit durci : 1,8
!!Affaissement au 1/2 cône d’ABRAMS : 2 cm
!!pH mortier : 12,5
!!Épaisseur de 2 à 70 mm par passe
!!Résistance à la flexion à 20°C (EN 12190) : 7,5 MPa à 28 jours
!!Résistance à la compression à 20°C (EN 12190) : 35 MPa à 28 jours
MODE D’EMPLOI
!!Support saturé d’eau avant application. Le mélange à l’eau (4,25 L d’eau
propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement à la truelle ou
mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur électrique.
!!Le malaxage doit être maintenu pendant un temps minimum de 3 min
jusqu’à obtenir un mélange homogène.
!!Rajout d’eau interdit en cours d’application.
!!Appliquer une première passe de 730 LANKOREP FIN
à la truelle en la
serrant fortement pour réaliser l’accrochage puis monter en épaisseur
jusqu’à 70 mm maximum en une passe.
!!Après finition, protéger le mortier de la dessiccation par application
de 742 LANKOCURING par humidification de la surface en prenant soin
de ne pas délaver.
!!D.P.U. : 30 min environ à 20°C
!!Temps de prise (20°C) : début 3h, fin 4h
CONSOMMATION
2 kg/m²/mm d’épaisseur
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg longue conservation
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
68
RÉPARATION DES BÉTONS
732 LANKOREP FAÇADE
MORTIER DE RÉPARATION FIBRÉ
À RETRAIT COMPENSÉ
ÉPAISSEUR 1 À 40 MM PAR PASSE
LES + PRODUIT
!!Épaisseur 1 à 40 mm par passe
!!Applicable en forte épaisseur
!!Thixotrope
!!Finition lisse
!!Recouvrable par peinture sous 24 h
!!Prise et durcissement rapides
!!Conforme à la norme EN 1504-3 R2
NF EN 1504-3 R2
DOMAINES D’APPLICATION
!!Réparation des façades en béton, épaufrures, nids d’abeille,
allèges de balcons, acrotères et sous-faces, corniches
!!Débullage des bétons (surfaces verticales) avant mise en peinture
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 – 0,4 mm
!!Densité produit durci : 2
!!Affaissement au 1/2 cône d’ABRAMS : 2 cm
!!pH mortier : 12,5
!!Épaisseur de 1 à 40 mm par passe
!!Résistance à la flexion à 20°C (EN 12190) : 7 MPa à 28 jours
!!Résistance à la compression à 20°C (EN 12190) : 40 MPa à 28 jours
MODE D’EMPLOI
!!Support saturé d’eau avant application. Le mélange à l’eau (4,5 à 5,5 L d’eau
propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement à la truelle ou
mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur électrique.
!!Le malaxage doit être maintenu pendant un temps minimum de 3 min
jusqu’à obtenir un mélange homogène.
!!Rajout d’eau interdit en cours d’application.
!!Appliquer une première passe de 732 LANKOREP FACADE
à la truelle
en la serrant fortement pour réaliser l’accrochage puis monter
en épaisseur jusqu’à 40 mm maximum en une passe.
!!Après finition, protéger le mortier de la dessiccation par application
de 742 LANKOCURING par humidification de la surface en prenant soin
de ne pas délaver.
!!D.P.U. : 30 min environ à 20°C
!!Temps de prise (20°C) : début 1h, fin 2h30
CONSOMMATION
2 kg/m²/mm d’épaisseur
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg longue conservation
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
69
SCELLEMENT ET CALAGE
9
SCELLEMENT
ET CALAGE
70
ST
FA
S
EL
ES
O
K
N
LA
72
9
C
5
70
S
+
EX
V
LA
LA
C
0
70
C
R
P
EX
V
GUIDE DE CHOIX
APPLICATIONS
Temps de prise < 2h
Scellement de
fers, ancrages
✓
✓
Résistance en compression à 24h < 45 Mpa
Résistance en compression à 24h > 45 Mpa
Calage, reprise
en sous-œuvre
✓
✓
✓
✓
Faible épaisseur
TYPE DE PRODUIT
Mortier hydraulique prêt à mouiller
Résine époxy en cartouche
✓
✓
✓
71
SCELLEMENT ET CALAGE - SCELLEMENT MORTIER
700 CLAVEXPRESS
MORTIER DE SCELLEMENT À RETRAIT COMPENSÉ
LES + PRODUIT
!!Prise et durcissement rapides
!!Haute résistance à l’arrachement à 24 heures
!!Hautes résistances mécaniques
!!Conforme à la norme NF EN - 1504-6
- Normes ASTM C-642, C-672, C-682 - Catégorie R
- PV SCETAUROUTE « tenue au gel - sévère » selon la P 18-424
- Produit de scellement selon référentiel NF030
NF EN 1504-6
DOMAINES D’APPLICATION
!!Scellement de barres d’acier pour béton armé, boulons d’ancrage, assemblage
d’éléments en béton par clavetage, bouchage de saignées, reprise en
sous-œuvre.
!!Scellement de massifs, poteaux, avec confection de micro-béton, matage
d’appareils d’appui.
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 – 1 mm
!!Densité produit durci : 2,1
Résistance à l’arrachement à 24 h. Selon norme NF EN 1881 (position plafond)
- Trou diamètre : 30 mm
- Barre d’acier H.A. : Ø 16 mm
- Profondeur d’ancrage : 150 mm
- Déplacement : sous effort de traction de 75 kN < 0,6 mm
Force de traction limite : 100 kN
Contraintes d’adhérence à 1 jour (MPa) :
Béton : 5,5 ; Aciers HA : 15
Résistance à la compression :
45 MPa (1 jour), 70 MPa (7 jours), 75 MPa (28 jours)
Résistance à la flexion :
8 MPa (1 jour), 10 MPa (7 jours), 12 MPa (28 jours)
MODE D’EMPLOI
!!Support saturé d’eau avant application. Le malaxage (3,2 à 3,5 L d’eau
propre pour 1 sac de 25 kg) se fait à l’aide d’un malaxeur électrique
à grande vitesse. Temps de malaxage minimal : 3 min.
!!Le diamètre des trous de scellement est égal à celui de la barre à sceller
plus 20 à 30 mm.
!!Nettoyer complètement le trou de scellement et l’humidifier.
!!Positionner la tige à sceller dans le trou et couler 700 CLAVEXPRESS.
!!Dès le début de prise, appliquer sur la surface exposée à l’air libre,
un produit de protection (742 LANKOCURING).
!!D.P.U. à 20°C: 20 min en consistance plastique, 45 min en consistance
coulante
!!Temps de prise (20°C) : début 1h, fin 1h10
!!Pour des diamètres de trous de scellement > à Ø barre +50 mm,
utiliser 708 CLAVEX+ MB ou 709 CLAVEXPRESS GROS.
72
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg longue conservation
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
SCELLEMENT ET CALAGE - SCELLEMENT MORTIER
705 CLAVEX+
MORTIER DE SCELLEMENT ET DE CALAGE
À RETRAIT COMPENSÉ
LES + PRODUIT
!!Hautes résistances mécaniques
!!Produit adapté aux épaisseurs de 10 à 50 mm
!!Excellente tenue à l’eau de mer, aux eaux sulfatées et aux sels
de déverglaçage
NF EN 1504-6
DOMAINES D’APPLICATION
CARACTÉRISTIQUES
!!Destiné aux calages de 10 à 50 mm.
!!Adapté au calage d’appareils d’appui, de machines lourdes, de rails.
!!Adapté au scellement de barres d’acier, de tirants, de connecteurs
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 – 2 mm
!!Densité produit durci : 2,2
(parois moulées), de tiges d’ancrage.
!!Clavetage d’éléments préfabriqués, reprises en sous œuvre.
Résistance à l’arrachement à 7 jours. Selon norme NF EN 1881 (position plafond)
- Trou diamètre : 30 mm
- Barre d’acier H.A. : Ø 16 mm
- Profondeur d’ancrage : 150 mm
MODE D’EMPLOI
EN CALAGE :
!!Le malaxage (3,75 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait à l’aide d’un
malaxeur électrique à grande vitesse. Temps de malaxage minimal : 3 min.
!!Évacuer totalement l’eau résiduelle. Couler sans interruption, dans une
seule direction et à partir d’un grand côté pour éviter les inclusions d’air
(mise en charge au moyen d’une goulotte adaptée, pompage, injection).
!!Prévoir des évents (à réaliser sur la platine) lorsque la pièce à caler est
de grande dimension.
!!Les épaisseurs de calage devront être comprises entre 10 et 50 mm
!!Dès le début de prise, appliquer sur la surface exposée à l’air libre,
un produit de protection (742 LANKOCURING).
- Déplacement : sous effort de traction de 75 kN < 0,6 mm
- Force de traction limite : 100 kN
- Essai d’aptitude à la mise en place selon P18 832 :
surface de bulles < 5%
En calage :
- Résistance à la compression :
25 MPa (1 jour), 55 MPa (7 jours), 70 MPa (28 jours)
- Résistance à la flexion :
5 MPa (1 jour), 8 MPa (7 jours), 10 MPa (28 jours)
En scellement :
- Résistance à la compression :
40 MPa (1 jour), 60 MPa (7 jours), 75 MPa (28 jours)
- Résistance à la flexion :
6 MPa (1 jour), 10 MPa (7 jours), 12 MPa (28 jours)
EN SCELLEMENT :
!!Le malaxage (2,8 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait à l’aide d’un
malaxeur électrique à grande vitesse. Temps de malaxage minimal : 3 min.
!!Le diamètre des trous de scellement est égal à celui de la barre à sceller
plus 20 à 30 mm.
!!Nettoyer complètement le trou de scellement et l’humidifier.
!!Positionner la tige à sceller dans le trou et couler 705 CLAVEX+.
!!Dès le début de prise, appliquer sur la surface exposée à l’air libre,
un produit de protection (742 LANKOCURING).
!!D.P.U. à 20°C: 1 h 00 en scellement, 1 h 30 en calage
!!Temps de prise (20°C) : En calage, début 6h, fin 9h. En scellement, début
6h, fin 7h
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg longue conservation
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
73
SCELLEMENT ET CALAGE - SCELLEMENT CHIMIQUE
729 LANKOSCELFAST
RÉSINE DE SCELLEMENT CHIMIQUE MÉTHACRYLATE
À HAUTES PERFORMANCES
LES + PRODUIT
!!Simple d’emploi
!!Bénéficie de deux ATE
!!Compact, adapté au chantier
!!Économique, pas de perte
!!Temps de prise court, permet une remise en charge très rapide
!!Hautes performances
!!ETA-13/0110 CSTB
ETA -13/0114 CSTB
ETA-13/0126 ITB
Marquage CE
DOMAINES D’APPLICATION
MODE D’EMPLOI
!!Reprise de fers à béton, fixation de tiges dans du béton, de structures
métalliques lourdes, d’échelons et crosses type Caswick.
CARACTÉRISTIQUES
!!Poudre grise prête à mouiller
!!Granulométrie : 0 – 1 mm
!!Densité produit durci : 2,1
!!Sans styrène
!!Sans solvant
!!Sans odeur
!!Temps de prise (20°C) : début 4 min, fin 30 min
Temps de prise (5°C): début 12 min, fin 1H30
Temps de prise (30°C): début 1 min, fin 20 min
CONSOMMATION
M8 = 151 fixations (Ø 10 mm/prof 64 mm)
M10 = 84 fixations (Ø 12 mm/prof 80 mm)
M12 = 51 fixations (Ø 14 mm/prof 96 mm)
CONDITIONNEMENT
- Cartouche mono corps de 380 ml
- Accessoires disponibles également : pistolet extrudeur,
kit de nettoyage, mélangeurs statiques.
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
74
!!Effectuer le trou d’ancrage selon les données de la Fiche Technique.
!!Le trou d’ancrage doit être nettoyé et dépoussiéré. Le remplissage sera
effectué en « plongeant » l’extrémité du mélangeur statique au fond
du trou. Dés lors il sera possible de pomper 729 LANKOSCELFAST
pour remplir à demi le trou en prenant soin de travailler « à refus »
et en reculant le mélangeur afin d’éviter toute inclusion d’air dans la résine
injectée.
!!Insérer immédiatement la tige à sceller avec un léger mouvement
de rotation.
SCELLEMENT ET CALAGE - SCELLEMENT CHIMIQUE
NE CALEZ PLUS SUR VOS SCELLEMENTS
NI VOS CALAGES !
75
MORTIERS DE MONTAGE
10
MAÇONNERIE
ET MONTAGE
76
ID
P
ER
TI
ET
R
4
15
M
6
B
O
R
O
15
M
5
15
FE
A
R
ER
B
TI
ER
TI
R
O
M
3
15
E
D
R
TA
A
N
FI
ER
R
O
U
56
O
N
1
B M
U
ÉT O
N
IV
O RT
N I
ER
56
E
C R
S
EL
2
EL
LA
LU
N
L
A
K
O
IR
V
E
IF
S
EL
S
ER
IV
N
U
TI
ER
TI
M
2
O
R
15
M
15
1
GUIDE DE CHOIX
APPLICATIONS
Montage de blocs
✓
✓
Montage de briques
pleines
✓
✓
✓
✓
Montage béton cellulaire
Travaux courants
de maçonnerie
✓
Finitions, joints
Chapes
✓
✓
✓
✓
Enduits bâtards
✓
Bétonnage
✓
Scellement rapide
Travaux
spécifiques
✓
Scellement de tuiles
✓
Cheminées, Barbecues
TYPE DE PRODUIT
Mortier hydraulique prêt à mouiller
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
✓
77
MAÇONNERIE ET MONTAGE
151 MORTIER UNIVERSEL
152 MORTIER FIN
MORTIER À MAÇONNER
MORTIER À MAÇONNER
LES + PRODUIT
LES + PRODUIT
!!Prêt à gâcher
!!Granulométrie maximale égale à 4 mm
!!Dosage en liant 350 kg/m3
!!Dosage en liant conforme aux normes NF P 10-202 (DTU 20.1) et 14-201
!!Travaux de finition
!!Granulométrie maximale égale à 1,2 mm
!!Prêt à gâcher
(DTU 26.2) relatives aux travaux de montage des blocs et de réalisation
des chapes
!!Norme EN 998-2
DOMAINES D’APPLICATION
DOMAINES D’APPLICATION
!!Travaux courants de maçonnerie, montage de parpaings et de briques
!!Travaux de finition : ragréages fins, surfaçage de dalles béton, petits
(conforme aux normes NF P 10-202)
scellements, joints de maçonnerie
CARACTÉRISTIQUES
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleur : gris
!!Granulométrie : 0 - 4 mm
!!Densité produit durci : 1,9
!!Classe M10
!!Couleur : gris
!!Granulométrie : 0 – 1,2 mm
!!Densité produit durci : 1,9
!!Classe M10
Résistance à la compression :
Résistance à la compression : 15 MPa (28 jours)
5 MPa (1 jour), 9 MPa (7 jours), 14 MPa (28 jours)
Résistance à la flexion : 4 MPa (28 jours)
Résistance à la flexion :
1,5 MPa (1 jour), 2,5 MPa (7 jours), 14 MPa (28 jours)
MODE D’EMPLOI
MODE D’EMPLOI
!!Le malaxage (3,25 à 3,5 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait
!!Le malaxage (3 à 4 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement
manuellement à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière,
ou au malaxeur électrique
!!Le produit s’applique manuellement à la truelle. La surface peut être lissée
ou talochée
à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur
électrique
!!Le produit s’applique manuellement à la truelle. La surface peut être lissée
ou talochée
!!D.P.U. : 2 h à 20°C
!!Temps de prise (20°C) : début 5h, fin 6h30
!!D.P.U. : 2 h à 20°C
!!Temps de prise (20°C) : début 5h30, fin 7h30
CONDITIONNEMENT
CONDITIONNEMENT
Sacs de 25 kg ou 35kg
Sac de 25 kg
CONSERVATION
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
78
MAÇONNERIE ET MONTAGE
153 MORTIER BÂTARD
155 MORTIER RAPIDE
MORTIER À MAÇONNER À LA CHAUX AÉRIENNE
MORTIER À MAÇONNER
LES + PRODUIT
LES + PRODUIT
!!Scellement de tuiles
!!Prêt à gâcher
!!Travaux par temps froid
!!Granulométrie maximale égale à 2 mm
!!Prise et durcissement rapides
!!Prêt à gâcher
DOMAINES D’APPLICATION
DOMAINES D’APPLICATION
!!Scellement de tuiles faîtières, tuiles de rives et solins, montage de briques et de
!!Travaux rapides de maçonnerie: petites réparations, scellements rapides
moellons.
!!Réalisation du corps d’enduit selon la technique traditionnelle en 3 couches.
(volets, gonds, crochets), joints et rebouchage de saignées, travaux par temps
froid, scellement de mobilier urbain
Réalisation des joints de pierres et briques
CARACTÉRISTIQUES
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleur : gris
!!Granulométrie : 0 – 2 mm
!!Densité produit durci : 1,9
!!Conforme à la norme EN 998-2
!!Classe M5
!!D.P.U. : 2h à 20°C. Temps de prise (20°C) : début 4h, fin 6h
!!Couleur : gris foncé
!!Granulométrie : 0 - 2 mm
!!Densité produit durci : 2,2
Résistance à la compression : 6,5 MPa (28 jours)
1,3 MPa (1 jour), 5 MPa (7 jours), 6,5 MPa (28 jours)
Résistance à la compression :
4 MPa (1 jour), 30 MPa (7 jours), 50 MPa (28 jours)
Résistance à la flexion :
Résistance à la flexion : 2 MPa (28 jours)
MODE D’EMPLOI
MODE D’EMPLOI
!!Le malaxage (3,5 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement
!!Le malaxage (4,5 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement
à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur
électrique
!!Le produit s’applique manuellement à la truelle. La surface peut être lissée
ou talochée
à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur
électrique
!!Le produit s’applique manuellement à la truelle. La surface peut être lissée
ou talochée
!!Temps de prise (20°C) : début 4h, fin 6h
!!D.P.U. : 2h à 20°C
!!Temps de prise (20°C) : début 3 min, fin 4 min
CONDITIONNEMENT
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
Sac de 25 kg
CONSERVATION
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
79
MAÇONNERIE ET MONTAGE
156 MORTIER FEU
MORTIER RÉFRACTAIRE
LES + PRODUIT
!!Résistance jusqu’à 1 000°C
!! Granulométrie maximale égale à 2 mm
!!Prêt à gâcher
!!Montage de barbecues, foyers ouverts ou fermés
!!D.P.U. : 1 h à 20°C
DOMAINES D’APPLICATION
!!Travaux courants de maçonnerie exposée aux hautes températures :
barbecues, cheminées, foyers ouverts ou fermés.
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleur : gris foncé
!!Granulométrie : 0 – 2 mm
!!Densité produit durci : 2,2
!!Résistances à la compression après 2 h à 1 000°C : 12 MPa
Résistance à la compression : 25 MPa (1 jour), 35 MPa (28 jours)
Résistance à la flexion : 4 MPa (1 jour), 5 MPa (28 jours)
MODE D’EMPLOI
!!Le malaxage (4 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement
à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur
électrique Le produit s’applique manuellement à la truelle. La surface peut
être lissée ou talochée.
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
80
MAÇONNERIE ET MONTAGE
154 BÉTON UNIVERSEL
BÉTON MULTI-USAGES
LES + PRODUIT
!!Prêt à gâcher
!!Décoffrable à 24 h à 20°C
!!Classe 25/30
!!Dosage en liant 300 kg/m3
!!Dosage en liant conforme aux normes NF P 10-202 (DTU 20.1) et 14-201
(DTU 26.2) relatives aux travaux de montage des blocs et de réalisation
des chapes
!!D.P.U. : 1 h à 20°C. Temps de prise (20°C) : début 3h, fin 4h
DOMAINES D’APPLICATION
!!Travaux courants de bétonnage : réalisation d’appuis de fenêtre, linteaux, seuils,
marches, dalles.
!!Scellement de poteaux, clôtures
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleur : gris
!!Granulométrie : 0 - 10 mm
!!Densité produit durci : 2,2
Résistance à la compression : 9 MPa (1 jour), 25 MPa (28 jours)
MODE D’EMPLOI
!!Le malaxage (3,5 L d’eau propre pour 1 sac de 25 kg) se fait manuellement
à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur
électrique Le produit s’applique manuellement à la truelle. La surface peut
être lissée ou talochée.
!!D.P.U. : 1 h à 20°C
!!Temps de prise (20°C) : début 3h, fin 4h
CONDITIONNEMENT
Sacs de 25 kg ou 35kg
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
81
MAÇONNERIE ET MONTAGE
561 MORTIER BÉTON CELLULAIRE
MORTIER-COLLE PRÊT À GÂCHER
LES + PRODUIT
!!Montage et réparation des blocs de béton cellulaire
!!Couleur blanche
!!Certificat CSTBat
DOMAINES D’APPLICATION
!!Mortier-colle de montage et réparation de blocs de béton cellulaire
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleur : blanc
!!Densité produit durci : 1,4
!!Conforme à la norme EN 998-2
!!Classe M5
!!Adhérence : > 0,5 MPa (à 28 jours)
MODE D’EMPLOI
!!Le malaxage (6,5 L d’eau propre pour 1 sac de 20 kg) se fait manuellement
à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur
électrique. Le produit s’applique manuellement à la truelle spéciale
dentelée sur les deux chants (verticaux et horizontaux) du bloc de façon
à réaliser des joints pleins, d’épaisseur 3 mm environ. Pour le rebouchage
de volumes plus importants, réaliser un mélange comprenant 1 volume
de sable fin pour 2 volumes de 561 MORTIER BÉTON CELLULAIRE.
!!D.P.U. : 4h à 20°C
CONDITIONNEMENT
Sac de 25 kg
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
82
MAÇONNERIE ET MONTAGE
562 LANKOVIFS
MORTIER DE MONTAGE À JOINTS VIFS
LES + PRODUIT
!!Application manuelle et mécanique
!!Large gamme de couleurs
!!Conforme à la norme EN 998-2
!!Mortier de montage à joints vifs
DOMAINES D’APPLICATION
!!Mortier de montage pour ouvrages de parement.
!!Mortier de jointoiement
!!Montage à joint vifs
CARACTÉRISTIQUES
!!Couleur : nuancier
!!Granulométrie : 0 – 1,25 mm
!!Densité produit durci : 1,89
!!Conforme à la norme EN 998-2
!!Classe M20
!!D.P.U. : 45 min à 20°C
Résistance à la compression : > 20 MPa (28 jours)
Résistance à la flexion : >3 MPa (28 jours)
Adhérence : >0,5 MPa (7 jours)
MODE D’EMPLOI
!!Le malaxage (4 L d’eau propre pour 1 sac de 20 kg) se fait manuellement
à la truelle ou mécaniquement dans une bétonnière, ou au malaxeur
électrique. Le produit peut s’appliquer manuellement à la truelle,
à la poche ou mécaniquement à l’aide d’une pompe à piston.
!!Le mortier est déposé en deux boudins, de sorte qu’après la pose
de la brique supérieure, le mortier se trouve de 0,5 à 1 cm en retrait
de la surface de la façade. Croiser les briques d’une assise sur l’autre.
Nuancier
!!Pour une pose sans joint apparent, l’épaisseur du joint horizontal doit
permettre une adhérence suffisante entre les briques (épaisseur du
joint >3 mm). Une fois les briques posées, le rejointoiement n’est plus
nécessaire, l’esthétique est obtenue par la simple juxtaposition des briques.
G158 Noir
la façade est ainsi nette et exempte de toutes traces de salissures.
!!Temps de prise (20°C) : début 6h, fin 8h
!!D.P.U. : 45 min à 20°C
!!Se référer à la Fiche Technique.
G151 Anthracite
T251 Souris
CONDITIONNEMENT
Sacs de 25 kg
G00 Blanc
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
R201 Brique
R202 Violine
83
11
ADJUVANTATION
DES BÉTONS
ET MORTIERS
84
84
ADJUVANTATION DES BÉTONS ET MORTIERS
751 LANKOLATEX
COLLE DE REPRISE / ADHÉRENCE ET
IMPERMÉABILISATION DES MORTIERS ET BÉTONS
LES + PRODUIT
!!Imperméabilise les mortiers et améliore la tenue aux huiles, graisses, fuel,
acides dilués
!!Abaisse le module d’élasticité et améliore la résistance du mortier
à la traction, à l’abrasion et aux chocs
!!Permet l’exécution d’ouvrages en contact même permanent avec l’eau,
l’eau de mer (avec ciment approprié)
!!Extrait sec : 50%
DOMAINES D’APPLICATION
Emulsion de résine permettant la réalisation de :
!!Gobetis d’accrochage pour enduits et chapes (rapportées, incorporées,
adjuvantées)
!!Enduits étanches pour cuvelages, réservoirs, bacs de rétentions, piscines
!!Mortiers de liaison pour reprise de bétonnage
!!Mortiers de pose, de ragréage et de reprofilage d’angle ou d’épaufrures
!!Réparation de sols béton
!!Mortier de jointoiement et de calfeutrement de maçonnerie, solins,
souches de cheminées
!!Passivation des aciers avec les mortiers de réparation LANKOREP
CARACTÉRISTIQUES
!!Aspect : liquide blanc laiteux
!!Densité : 1,01 à +20°C
!!Extrait sec : 47 % ± 2%
!!Solubilité : totale dans l’eau
!!pH : 10 ± 0,5
MODE D’EMPLOI
!!Réalisation de gobetis d’accrochage :
- Enduit traditionnel : mélanger 1 volume de ciment + 1 volume de sable 0-3
et gâcher avec la solution de 751 LANKOLATEX à consistance crémeuse.
- Enduit prêt à l’emploi : mélanger 10% de 751 LANKOLATEX dans l’eau
de gâchage du produit.
!!Barbotine d’accrochage chapes et bétons traditionnels : mélanger
1 volume de ciment avec 1 ou 2 volumes de sable 0-3, puis gâcher avec
la solution de 751 LANKOLATEX. Appliquer sur support humide. Appliquer
la chape ou le béton sur la barbotine encore fraîche.
!!Imperméabilisation, amélioration des caractéristiques des bétons
et mortiers : à la place de l’eau de gâchage
!!Accrochage des plâtres : diluer 1/3 de 751 LANKOLATEX et 2/3 d’eau
potable, à la place de l’eau de gâchage
!!Passivation des aciers : utiliser pur avec le mortier de réparation
!!Mortier prêt à l’emploi : diluer 1/3 de 751 LANKOLATEX avec 2/3 d’eau.
!!Régulateur de porosité : diluer 1 volume de 751 LANKOLATEX avec
4 volumes d’eau.
CONDITIONNEMENT
Sacs de 25 kg
CONSERVATION
12 mois à partir de la date de fabrication, en emballage
d’origine non ouvert et stocké à l’abri de l’humidité
85
INDEX
101 LANKOMUR PARENDUIT
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
44
102 LANKOMUR RAGREPAR
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
44
103 LANKOMUR PRÊT
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
45
111 LANKOMUR MURCHAPE
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
48
112 LANKOMUR PARBÉTON
��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
48
113 LANKOMUR ERTOMUR
123 LANKOSOL ÉPAIS
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
49
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
50
133 LANKOSOL MINCE
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
151 MORTIER UNIVERSEL
152 MORTIER FIN
78
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
78
153 MORTIER BÂTARD
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
154 BÉTON UNIVERSEL
79
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
81
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
79
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
80
155 MORTIER RAPIDE
156 MORTIER FEU
51
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
201 LANKOBLACK PÂTEUX
202 LANKOBLACK FIBRE
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
24
��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
24
211 LANKOBLACK VERNIS
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
212 LANKOBLACK FLUIDE
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
25
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
30
221 LANKO IMPER
223 LANKOPARKING
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
25
32
224 LANKOPLUG ������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������� 61
228 LANKOLASTIC
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
242 LANKOFLOOR POUDRE
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
39
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
58
261 LANKOBAND
264 / 265 LANKOCAST SW 20 / 10
266 LANKOCAST MASTIC
341 LANKODEM ECO
38
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
59
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
60
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
356 LANKODEM PLUS
18
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
19
357 LANKODEM VEG
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
20
359 LANKODEM PUR
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
561 MORTIER BÉTON CELLULAIRE
562 LANKOVIFS
662 LANKOCEM
82
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
83
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
55
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
55
700 CLAVEXPRESS
705 CLAVEX+
21
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
660 LANKOSCELKONE
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
72
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
73
729 LANKOSCELFAST
730 LANKOREP FIN
��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
74
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
68
731 LANKOREP STRUCTURE
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
64
732 LANKOREP FAÇADE
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
69
735 LANKOREP RAPIDE
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
65
������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
40
���������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
85
742 LANKOCURING
751 LANKOLATEX
760 LANKOPASSIV
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
770 LANKOREP FIN RAPIDE
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
777 LANKOIMPER SURFAÇAGE
780 LANKOREP FLUIDE
1001 LANKOMUR FIN
1020 LANKOPREDAL
��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
41
66
34
�������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
67
��������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
46
1002 LANKOMUR ÉPAIS
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
47
����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
54
2022 LANKOFUGEANT
86
31
237 LANKOMINERALISANT
�����������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������������
26
NOTES
87
L’EXPERTISE TECHNIQUE PAREXLANKO VOUS ACCOMPAGNE SUR VOS CHANTIERS
Préconisations techniques :
Études des spécificités de vos
chantiers les plus techniques
Rédaction de courriers de
préconisation
Démarrage de chantiers :
Déplacement des techniciens
pour vous conseiller sur la mise
en oeuvre des produits
Parexlanko est la marque commerciale de ParexGroup S.A.
ParexGroup S.A. Département Mortiers Spéciaux
19 Place de la Résistance – CS 50053 - 92445 Issy-les-Moulineaux cedex Tél. : +33 (0)1 41 17 20 00
parexlanko.com
1
Crédits photos : Fotolia – ParexGroup / Septembre 2015 / Design : blend.fr / Ne pas jeter sur la voie publique
Depuis plus de 30 ans, notre réseau régional de techniciens spécialistes sillonne la France pour vous
offrir les meilleurs prestations et conseils techniques :