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ortems
Agile Manufacturing Software
Planification de
Campagnes Dynamiques
4SANOFI :
• 20% de réduction des stocks
• Réactivité client accrue : simulation délai en moins
Pour une planification des campagnes stratégiques et tactiques de vos usines.
Basée sur les modules ORTEMS Production Scheduler (PS) et Synchronized Ressource
Planner (SRP), notre solution de planification de campagnes dynamiques est la nouvelle
génération d’optimisation du processus de planification tactique (PDP). Les performances
de l’ERP sont ainsi améliorées dans un modèle dynamique global grâce à l’optimisation des
Ordres de Fabrication (OF) à capacité finie, des contraintes d’enchaînement de campagnes et
de la synchronisation des flux. Ce concept permet de piloter les campagnes de production et les
stocks à moyen/long terme sur tous les niveaux de fabrication et l'ensemble des machines.
Une réponse en temps réel à des questions clés :
• Quelles décisions prendre en terme de dimensionnement des capacités des équipements /
sous-traitance / changements d’équipes / intérimaires ?
• Quand planifier les Ordres de Fabrication, en fonction du service client, des couvertures de
stock et des campagnes de production ?
• Comment optimiser les tailles de campagnes de production en tenant compte de mes
capacités et contraintes ?
• Comment synchroniser des flux matières sur différents niveaux de nomenclatures ?
• Comment réaliser un planning multi-niveaux synchronisé en une seule boucle de calcul ?
• Comment analyser l’impact d’aléas de production ou de la demande sur l’ensemble du flux
de production ?
• Quelle traçabilité entre demandes clients, lots de production et approvisionnement ?
• Comment mesurer l'adhérence au planning ?
4TOTAL LUBRIFIANTS :
• R O I q u a s i m e n t i m m é d i a t
(6 mois)
• Grâce à l’optimisation de l’ordon­
nancement, l’impact de la baisse
de taille de lot sur la productivité
a été diminué de -13% à -2%
• L e taux de service client a aug­
menté de 4 points
• R éduc tion considérable des
stocks de sécurités pour les articles de conditionnement
4Diversey :
• Division par 3 des temps de cycle sur les produits de grandes
séries fabriqués pour stocks
• R éduction de 14%du stock de
sécurité des produits conditionnés
• R éduction de 2/3 de la couverture de stocks des emballages
• 5% d’augmentation des capacités de production, sans investissement supplémentaire
• Temps de nettoyage réduits de
20%
Planification des campagnes en bref :
• Remettre et suivre des délais fiables par une planification à capacité finie sous contrainte
• Anticiper et maîtriser les fluctuations de la charge
• Planifier de manière Proactive en anticipant les changements prévisibles, et Réactive
en trouvant les meilleures options vis-à-vis d’un changement imprévu en temps réel
• Calcul des besoins et capacité finie en une seule boucle
• Un modèle de planification proche de l’exécution tenant compte de la complexité industrielle
de campagnes de production multi-niveaux, et de mix-produits importants
• Un modèle à l’OF identique à l’ERP
• Une production en flux tendu ou en flux tiré sur stock objectif
A propos d’ORTEMS
ORTEMS est un éditeur leader dans les solutions de planification industrielle et d'ordonnancement de production.
Depuis 20 ans, des milliers d'utilisateurs ORTEMS, grands comptes et PME dans plus de 50 pays, améliorent continuellement
leur performance industrielle et leur excellence opérationnelle, tant sur leur taux de service que sur la réduction des stocks
et la baisse des coûts de production. ORTEMS offre une gamme de solutions évolutives intégrées aux offres ERP et MES
du marché.
Aujourd'hui, les solutions ORTEMS sont utilisées par des PME et des sociétés internationales comme : Arcelor-Mittal,
DCNS, Diversey, Eckes GRANINI, Givaudan, Johnson & Johnson, Knauf, Liebherr, Merck, Nexans, Novartis, PPD Group,
Prysmian, Rhodia, Ricoh, Sanofi, Seb, Sphère, Total, Wyeth, ...
www.ortems.com
Solution ORTEMS Planification de campagnes dynamiques
Améliorer le service client et respecter les délais
Le moteur d’optimisation de Production Scheduler-SRP permet d’obtenir le meilleur compromis service client /
productivité en respectant les contraintes de campagnes de production. Vous bénéficiez d’une remise de
délais fiables, un contrôle des retards par des alertes, un dimensionnement des campagnes dynamiques.
Les bonnes décisions de planification de la charge, de
construction de campagnes, d’adaptation des capacités,
d’investissements, de sous-traitance, d’intérim, ... peuvent
être prises grâce à une visibilité précise à moyen et long terme
de l’adéquation Charges / Capacités de toutes les ressources
de production de l’entreprise, tant internes qu’externes.
Diminuer les stocks par une synchronisation multiniveaux des flux matières
Le moteur MRP Synchronisé (SRP) permet une production en
flux tendus au plus près des délais clients, une accélération
et une meilleure synchronisation des flux de production sur
l’ensemble des niveaux de la nomenclature. La réactivité est
optimum grâce à un calcul dynamique des liens d’alimentation
matières et des alertes en cas de problèmes de flux.
Gestion demande
Calcul Multi niveaux
Analyse des stocks
2
Planification automatique des campagnes
Analyse des exceptions
3
4
Simulation
Modifications
ortems
Calcul des besoins et capacité finie en une seule
boucle
ORTEMS se base sur une technologie innovante MRP
Synchronisé permettant de compléter et d'optimiser
votre processus MRP à capacité finie, sous contraintes, et
d’obtenir un résultat visuel et fiable. Il prend en compte le
dimensionnement dynamique de lots, les contraintes de taille
des campagnes, les montées en couleurs, le détail du flux de
production défini dans les gammes, les nomenclatures et les
ressources utilisées (machines, outils, effectifs, matières).
Le calcul ORTEMS offre un résultat immédiat à capacité finie
en une seule boucle, plutôt qu’un enchaînement de plans en
cascade, générant ainsi des gains de temps importants et une
réactivité immédiate.
Resynchroniser les flux de production avec une
réactivité optimale en cas d’aléas
Suite à un aléa de production ou une perturbation de
la demande, le planificateur dispose d’outils d’aide à la
décision pour corriger le plan : simulations, modifications
instantanées et analyses de l’impact sur le planning. Les
fonctions puissantes de planification interactive et d’affichage
graphique permettent de réaliser simplement et efficacement
les arbitrages et ajustements nécessaires en laissant au
planificateur le parfait contrôle de ses décisions.
Agile Manufacturing Software
1
5
Paramètres
Contraintes
Demande
Mesure, suivi et contrôle
de la qualité du plan
Processus :
Caractéristiques Planification des charges
Etape 1 : Une fois le process de production modélisé dans Production
Scheduler, par interface ou directement dans ORTEMS, la demande 4Optimisation du flux
quotidienne (Ordres de fabrication, Commandes clients, Prévisions de
• Modèle détaillé des contraintes (usines,
ventes, ...), les résultats d’ordonnancement court terme et le suivi de
ateliers, machines, effectifs, outils,
production sont chargés automatiquement dans le planning.
matières)
Etape 2 : Le planificateur peut alors effectuer une analyse de la demande
• Modèle détaillé de flux en temps continu
(adéquation commandes clients / prévisions) et de l’état des stocks. Le
(gammes, nomenclatures, stocks)
planning pouvant être multi-niveaux et multi-ressources, le planificateur
• Stratégie d’optimisation de campagne
peut lancer un calcul de synchronisation.
paramétrable et évolutive
Etape 3 : Un calcul d’optimisation des campagnes peut être lancé pour
• Gestion automatique des messages MRP
obtenir une planification optimum de l’enchaînement des productions 4Réactivité
sur les ressources en tenant compte de leurs contraintes à capacité
• Nombreux outils de modifications
finie (ateliers, machines, outillages, effectifs et matières). La puissance
interactives (déplacement drag&drop,
d’affichage d’ORTEMS Production Scheduler-SRP en fait un outil simple
fractionnement, gel, calage, changement
et convivial. De nombreux écrans d’analyse du planning sont disponibles
version, suivi interactif, punaisage...)
: Gantt ressources, Diagramme des charges, Diagramme des stocks,
• Resynchronisation instantanée et
Gantt Ordres de Fabrication (OF), Gantt Projet, Diagramme effectifs,
propagation multi-niveaux
OF en Avance/Retard...
• Analyse des impacts, performances et alertes
Etape 4 : Au-delà d’un outil de planification, ORTEMS Production
• Fast MRP et simulations infinies
Scheduler-SRP est aussi un outil de simulation. Il est par exemple 4Visibilité
possible d’intégrer tous types d’aléas et de mesurer instantanément
• Axes d’analyses multiples, multi-fenêtrage,
leurs impacts dans le planning. Toutes les modifications se font en mode
représentation tabulaire et Gantt
simulation. Ces simulations peuvent être sauvegardées, rappelées et
• Mise en évidence (famille, affaire,
comparées.
programme) & traçabilité (commandes,
Etape 5 : Une fois le planning validé, celui-ci peut être distribué soit au
productions, approvisionnements), bulles
travers des nombreux écrans disponibles, soit avec l’outil de reporting
d’informations, marqueurs
(paramétrage utilisateur d’édition) fourni en standard.
• Maille continue
© ORTEMS 2012
Anticiper et maîtriser les fluctuations de la charge