induSENSOR LVP-25-Z20-5-CA - Micro

Transcription

Montageanleitung
Assembly Instructions
LVP-25-Z20-5-CA
Spannhubsensor
Tool clamping sensor
MICRO-EPSILON
MESSTECHNIK
GmbH & Co. KG
Königbacher Strasse 15
94496 Ortenburg / Germany
Tel. +49 (0) 8542 / 168-0
Fax +49 (0) 8542 / 168-90
e-mail [email protected]
www.micro-epsilon.com
Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001: 2008
Certified acc. to DIN ISO 9001: 2008
Inhalt
1.Einführung................................................................................................................................... 5
Technische Daten........................................................................................................................ 6
3.DIP-Schalter................................................................................................................................. 7
3.1
3.2
3.3
Einstellen der DIP-Schalter................................................................................................................................. 7
DIP - Schalterstellung für Zugstangenanschluss (bis Seriennummer < 2800)................................................. 8
DIP - Schalterstellung für Zugstangenanschluss (ab Seriennummer ≥ 2800)................................................. 9
4.
Spannungsversorgung, Sensor und Signalausgabe.............................................................. 10
4.1Verdrahtung...................................................................................................................................................... 10
4.2
Versorgung und Signal..................................................................................................................................... 10
4.3Sensor............................................................................................................................................................... 11
4.4
Signalverhalten, Anschluss............................................................................................................................... 12
5.
Kalibrierung des Messsystems................................................................................................ 13
6. Anforderungen an das Messobjekt......................................................................................... 14
LVP-25-Z20-5-CA
Deutsch
2.
LVP-25-Z20-5-CA
Einführung
1.
Einführung
Die vorliegende Montageanleitung beschreibt die Inbetriebnahme des Spannhubsensors LVP-25-Z20-5-CA
mit der analogen Auswerteelektronik MSC7210-U (Spannungsausgang 2 ... 10 VDC) beziehungsweise
MSC7210-I (Stromausgang 4 ... 20 mA).
Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung der Serie „induSENSOR LDR“.
5,8
3-pol. Anschlusskabel
mit Abschirmung
ø1,8 mm / AWG 28
90°
4
ø19,85
ø18
45°
Deutsch
i
0,3x45°
38
ø13
ø11,5
5,5
ø8
ø11,5
5
ø10
0,3x45°
Messhülse
Welle ø8 und ø10, (ferromagnetisch)
nicht im Lieferumfang enthalten
Abb. 1 Maßzeichnung LVP-25-Z20-5-CA, Maße in mm, nicht maßstabsgetreu
LVP-25-Z20-5-CA
Seite 5
Technische Daten
2.
Technische Daten
Modell
LVP-25-Z20-5-CA-AC
Artikel-Nr.
2617008
Messprinzip
LVP
Messbereich
25 mm
Target (Im Lieferumfang)
Art.-Nr. 0482218 für Wellendurchmesser 8 mm
Art.-Nr. 0482219 für Wellendurchmesser 10 mm
Auflösung
0,01 mm
Linearität
typisch ±1 % d.M. (0,25 mm)
Dynamik
150 Hz (-3 dB)
Sensorgehäuse
Edelstahl
Temperaturstabilität Sensor
< ±0,01 % d.M, / °C
Temperaturbereich Sensor
-40 °C ... +150 °C
Schutzart Sensor
IP 67
Medium
Luft, Öl
Elektronik
Serie MSC7210
d.M. = des Messbereichs
LVP-25-Z20-5-CA
Seite 6
DIP-Schalter
3.
DIP-Schalter
3.1
Einstellen der DIP-Schalter
i
Führen Sie den Einstellvorgang für den Zugstangenanschluss ø8 und ø10 durch, siehe Kap. 3.2, siehe
Kap. 3.3.
Die ordnungsgemäße Funktion des Sensors ist nur bei korrekter Einstellung der DIP-Schalter gewährleistet.
Andernfalls sind Abweichungen zu den technischen Daten des Systems (zum Beispiel Linearität, Temperaturstabilität) möglich!
i
Beachten Sie beim Einstellvorgang die Wertigkeit des jeweiligen DIP - Schalters (2-1, bzw. 4-3-2-1)
sowie die Schalterstellung.
ON
GAIN
2 1
3
4
J6
J5
ON
J7
4 3 2 1
ON
PHASE
2 1
J2
Top
TEST
R53
2
1
Ub
FBQ
FB+
Q
ON
FREQUENZ
GND
IN
R
RC
Out
J3
R4
Top
SCREW-PAD-3
X4
J1
In der folgenden Abbildung, siehe Abb. 2 ist ersichtlich, auf welcher Seite sich die Schalterstellung ON befindet.
J4
R2
20k
X2
Riacon 07
X4
3
RIA07-05
LVP-25-Z20-5-CA
1
R3
Sec+
3
Prim-
1
Prim+
3
3
Shield
R1
10k
3
20k
RIA07-04
SCREW-PAD-3
Riacon 07
Shield
Output
Ognd
Pgnd
X1
Power
3
1
Abb. 2 Sensor Controller MSC7210
Seite 7
Deutsch
Vor Anschluss des Spannhubsensors LVP-25-Z20-5-CA an die Auswerteelektronik müssen Sie die DIP-Schalter auf der MSC7210 korrekt einstellen.
Der Spannhubsensor kann mit Zugstangenanschlüssen ø8 beziehungsweise ø10 betrieben werden!
DIP-Schalter
3.2
DIP - Schalterstellung für Zugstangenanschluss (bis Seriennummer < 2800)
4 3 2 1
ON
DIP - Schalterstellung für
Zugstangenanschluss ø8
Schalter J2 (Phase)
Schalter J2 (Phase)
PHASE
J2
ON
4 3 2 1
Frequenz
J4
Abb. 3 Verstärkerelektronik, DIP - Schalter für
Phase (J2) und Frequenz (J4)
Gain
J1 2 1
ON
Test
J3 2 1
ON
OFF
1
ON
2
OFF
2
OFF
3
ON
3
OFF
4
OFF
4
ON
Schalter J4 (Frequenz)
1
OFF
1
OFF
2
ON
2
OFF
3
ON
3
ON
4
OFF
4
OFF
Schalter J1 (Gain)
Schalter J1 (Gain)
1
ON
1
ON
2
OFF
2
OFF
Schalter J3 (Test)
Abb. 4 Verstärkerelektronik, DIP - Schalter für Gain 1
(J1) und Test (J3)
2
LVP-25-Z20-5-CA
1
Schalter J3 (Test)
OFF
1
OFF
ON
2
ON
Seite 8
DIP-Schalter
DIP - Schalterstellung für Zugstangenanschluss (ab Seriennummer ≥ 2800)
4 3 2 1
ON
PHASE
J2
ON
4 3 2 1
Frequenz
J4
Abb. 5 Verstärkerelektronik, DIP - Schalter für
Phase (J2) und Frequenz (J4)
Gain
J1 2 1
ON
Test
J3 2 1
ON
Abb. 6 Verstärkerelektronik, DIP - Schalter für Gain
(J1) und Test (J3)
LVP-25-Z20-5-CA
Schalter J2 (Phase)
Schalter J2 (Phase)
1
ON
1
ON
2
OFF
2
ON
3
ON
3
OFF
4
OFF
4
OFF
1
ON
1
OFF
2
OFF
2
OFF
3
ON
3
ON
4
OFF
4
OFF
Schalter J1 (Gain)
Schalter J1 (Gain)
1
ON
1
ON
2
OFF
2
OFF
Schalter J3 (Test)
Schalter J3 (Test)
1
OFF
1
OFF
2
ON
2
ON
Seite 9
Deutsch
3.3
Spannungsversorgung, Sensor und Signalausgabe
4.
Der minimale Biegeradius des Versorgungs- und Ausgangskabels PC710-6/4 (erhältlich als Zubehör) beträgt 24 mm. Alle Anschlüsse für Spannungsversorgung / Sensoren / Signalausgabe befinden sich auf der
Elektronik, siehe Abb. 7.
Kabeleigenschaften: Außendurchmesser Kabel: 3,0 ... 5,0 mm
Anschlussdraht:
4.1
0,08 ... 0,25 mm 2
Verdrahtung
Für den Anschluss der Sensoren und für die Verdrahtung des Ausgangs- und Versorgungskabels muss das
Gehäuse geöffnet werden.
Lösen Sie die Schrauben.
Führen Sie das konfektionierte Sensorkabel, siehe Kap. 4.3, durch die Kabelverschraubung.
Isolieren Sie die Anschlusslitzen des Ausgangs- und Versorgungskabels ab. Montieren Sie passende
Aderendhülsen auf die Litzen und die Schirmung; verwenden Sie dazu eine geeignete Quetschzange.
Führen Sie das Ausgangs- und Versorgungskabel durch die vorgesehene Kabelverschraubung.
Verdrahten Sie die Anschlusslitzen im Controller.
Setzen Sie den Controller zusammen und ziehen Sie die Schrauben fest.
4.2
Versorgung und Signal
Schraubklemme X1 Funktion
Schirmung
Signal
Signal-Masse
Masse
Versorgung
LVP-25-Z20-5-CA
Power
Versorgungsspannung 18 ... 30 VDC
Pgnd
Masse (0 V)
Ognd
Signal-Masse (0 V)
Output
MSC7210-U: Signal (2 ... 10 VDC)
MSC7210-I: Signal (4 ... 20 mA)
Shield
Schirm Versorgungskabel
Abb. 7 Anschlussbelegung für Versorgung und Signal, Klemmleiste X1
Seite 10
i
Verwenden Sie ausschließlich geschirmte Leitungen!
4.3
Deutsch
Für den Betrieb mehrerer Controller ist zu beachten:
-- Die Schirme der Ausgangs-/Versorgungskabel müssen potentialfrei sein.
-- Die Schirme der Ausgangs-/Versorgungskabel dürfen nicht elektrisch leitfähig miteinander verbunden
sein.
-- Die Controllergehäuse dürfen nicht elektrisch leitfähig miteinander verbunden sein.
Sensor
Elektronikseitige Konfektionierung des Sensorkabels
Entfernen Sie den Kabelmantel des Sensorkabels auf einer Länge von circa 50 mm. Beschädigen Sie
nicht das Schirmgeflecht.
Verdrillen Sie das Schirmgeflecht leicht.
Schieben und schrumpfen Sie den 40 mm langen Schrumpfschlauch (Art.-Nr. 0181001) über das
Schirmgeflecht.
Isolieren Sie die 3 Litzen 6 mm weit ab und verzinnen Sie sie.
Schieben und schrumpfen Sie den 25 mm langen Schrumpfschlauch (Art.-Nr. 0182003) auf das Kabel.
Positionieren Sie den Schrumpfschlauch so, dass er die Anschlusslitzen 5 mm weit bedeckt.
Crimpen Sie die Aderendhülse (Art. Nr. 0325048) auf das freie Ende des Schirmgeflechts.
Abb. 8 Fertiges Sensorkabel
LVP-25-Z20-5-CA
Seite 11
4.4
Signalverhalten, Anschluss
Das Ausgangssignal steigt, wenn der Stößel eingeschoben wird. Wird die umgekehrte Wirkrichtung benötigt (das heißt, das Signal wird kleiner, wenn der Stößel eingeschoben wird), sind die Anschlüsse prim+
und prim- zu tauschen.
Für die Einhaltung der EMV-Richtlinie darf ein selbstkonfektioniertes Sensorkabel nicht länger als 10 m
sein.
Schraubklemme X2
Farbe der Litze (Sensorkabel)
Schirmung
Prim +
Prim sec +
Shield
Schirm Sensorkabel
prim+
braun
prim-
weiß
sec+
grün
Abb. 9 Anschlussbelegung für Sensor, Klemmleiste X2
i
LVP-25-Z20-5-CA
An den Schirm des Sensorkabels ist eine weiße Aderendhülse angeschlossen.
Seite 12
Kalibrierung des Messsystems
Kalibrierung des Messsystems
-12,5
Zugstange mit Targetring
0 +12,5
Sensor
Abb. 10 Kalibrierung Messsystem LVP-25-Z20-5-CA
1. Notieren Sie den Messwert wenn sich das Messobjekt (Zugstange mit Targetring) völlig ausserhalb des
Sensors befindet -> Offsetwert des Sensors.
2. Bewegen Sie nun das Messobjekt in den Sensor bis der Messwert mit dem unter 1. ermittelten Offsetwert
übereinstimmt -> elektrischer Nullpunkt des Sensors.
3. Bewegen Sie nun das Messobjekt vom elektrischen Nullpunkt des Sensors aus, um -12,5 mm an den
Messbereichsanfang des Sensors, siehe Abb. 10.
4. Stellen Sie mit dem Trimmer R1, siehe Abb. 2 den Messwert auf 2 VDC (MSC7210-U) bzw. 4 mA
(MSC7210-I) ein.
5. Bewegen Sie nun das Messobjekt an das Messbereichsende des Sensors, siehe Abb. 10 (Pos. +12,5
mm).
6. Notieren Sie den am Messbereichsende gemessenen Messwert (= U1 bzw. I1) und stellen Sie mit dem
Trimmer R3, siehe Abb. 2, gemäß folgender Formel auf U2 bzw. I2 am Ausgang ein:
U2 = 0,5 x (U1 + 10 VDC) für MSC7210-U
I2 = 0,5 x (I1 + 20 mA) für MSC7210-I
7. Die Schritte 3 - 6 solange wiederholen, bis die gewünschte Kalibriergenauigkeit erreicht ist.
Das Messsystem ist kalibriert, wenn das Messsignal an der Pos. -12,5 mm = 2,0 Vdc (4 mA) und an der
Pos. +12,5 mm = 10 Vdc (20 mA) beträgt.
i
LVP-25-Z20-5-CA
Wird die umgekehrte Wirkrichtung des Messsignals benötigt, d. h. sinkt das Messsignal bei Bewegen
des Messobjekts in Richtung Position +12,5 mm, so sind die Anschlüsse prim+ und prim- an der
Schraubklemme X2 einfach zu tauschen!
Seite 13
Deutsch
5.
Anforderungen an das Messobjekt
6.
Anforderungen an das Messobjekt
Das Messobjekt besteht aus dem kundenspezifischen Zugstangenanschluss (ø8 beziehungsweise ø10)
sowie den werkseitig mitgelieferten Aluringen (ø8 beziehungsweise ø10). Es empfiehlt sich, den benötigten
Aluring auf den Zugstangenanschluss aufzukleben (zum Beispiel mit „LOCTITE 2701“).
Zur Einhaltung der spezifizierten technischen Daten sind an den Zugstangenanschluss folgende Anforderungen zu stellen:
-- Der Werkstoff des Zugstangenanschlusses muss gute ferromagnetische Eigenschaften aufweisen. Ein
Werkstoff mit nur schwachen ferromagnetischen Eigenschaften wie zum Beispiel Hartmetall ist für die
Messung nicht geeignet. Das im Lieferumfang enthaltene Testprotokoll wurde mit einem Zugstangenanschluss D8 mit der Werkstoff-Nr. 1.8519.05 aufgenommen.
Die technischen Daten Linearität beziehungsweise Temperaturstabilität des Systems können von dem
Werkstoff der eingesetzten Zugstange beeinflusst werden.
-- In der Position Messbereichsmitte des Alurings, siehe Abb. 11, steht die Zugstange auf beiden Seiten des
Sensors mindestens 20 mm über.
i
-12,5
20
0 +12,5
20
Abb. 11 Abmessungen Zugstangenanschluss
Eine werkseitige Anpassung der MSC7210 für Zugstangenanschlüsse mit abweichenden ferromagnetischen
Eigenschaften ist möglich.
LVP-25-Z20-5-CA
Seite 14
Contents
1.Note............................................................................................................................................ 17
2.
Technical Data........................................................................................................................... 18
3.
DIP Switches............................................................................................................................. 19
3.1
3.2
3.3
Setting of DIP Switches..................................................................................................................................... 19
DIP Switch Settings for Pull Rods (up to Serial Number < 2800)................................................................... 20
DIP Switch Settings for Pull Rods (up to Serial Number ≥ 2800)................................................................... 21
4.
Power Supply, Sensor and Signal Output................................................................................ 22
4.1Wiring................................................................................................................................................................ 22
4.2
Power and Signal.............................................................................................................................................. 22
4.3Sensor............................................................................................................................................................... 23
4.4
Signal Performance, Connection...................................................................................................................... 24
5.
Calibration of the Measuring System....................................................................................... 25
6.Requirements for Measuring Object........................................................................................ 26
LVP-25-Z20-5-CA
Note
1.
Note
This assembly instructions describes the start up operations of tool clamping sensor LVP-25-Z20-5-CA with
analog signal conditioning electronics “MSC7210-U“ (Voltage output 2 ... 10 VDC) respectively “MSC7210-I“
(Current output 4 ... 20 mA).
For more information, see the instructions “induSENSOR LDR“ series.
i
5.8
90°
(.23)
3-pole cable with shield
ø1.8 (.07) mm / AWG 28
4
English
ø19.85 (.78)
ø18 (.71)
45°
(.16)
0.3x45°
ø13 (.22)
(.01x45°)
5.5
5
(.22)
(.45)
ø11.5
(.39)
ø8
(.45)
ø10
(.19)
ø11.5
(inches)
0.3x45°
38 (1.49)
(.01x45°)
(.31)
Legend
mm
Measuring ring
Shaft ø8 (.31) and ø10 (.39) (ferromagnetic)
not included in supplied items
Fig. 1 Dimensional drawing LVP-25-Z20-5-CA, not to scale
LVP-25-Z20-5-CA
Page 17
Technical Data
2.
Technical Data
Model
LVP-25-Z20-5-CA-AC
Article
2617008
Measuring principle
LVP
Measuring range
25 mm
Target (not included)
Article 0482218 for shaft diameter 8 mm
Article 0482219 for shaft diameter 10 mm
Resolution
0.01 mm
Linearity
typical ±1 % FSO (0.25 mm)
Dynamics
150 Hz (-3 dB)
Housing
Stainless steel
Temperature stability sensor
< ±0.01 % FSO / °C
Temperature range sensor
-40 °C ... +150 °C
Protection class sensor
IP 67
Medium
Air, oil
Electronics
Series MSC7210
FSO = Full Scale Output
LVP-25-Z20-5-CA
Page 18
DIP Switches
3.
DIP Switches
3.1
Setting of DIP Switches
Prior connection of tool clamping sensor LVP-25-Z20-5-CA to the signal conditioning electronics the DIP
switches within the electronics MSC7210 have to be set.
The tool clamping sensor can be used with pull rods with diameter 8 (.31) mm or diameter 10 (.39) mm.
i
Perform the adjustment for the pull rod with diameter 8 (.31) mm and diameter 10 (.39) mm, see Chap.
3.2, see Chap. 3.3.
For a proper function of the sensor the DIP switches within the electronics MSC7210 have to be set.
The specified system parameters like linearity, temperature stability are related to DIP switch setting.
i
Please consider the value and setting of the respective DIP switches (2-1, respectively 4-3-2-1) during
setting procedure.
ON
J5
ON
J7
4 3 2 1
ON
PHASE
2 1
J2
Top
TEST
R53
3
4
J6
English
GAIN
2 1
2
1
Ub
FBQ
FB+
Q
ON
FREQUENZ
GND
IN
R
RC
Out
J3
R4
Top
SCREW-PAD-3
X4
J1
Setting of DIP switch to position ON, see Fig. 2.
J4
R2
20k
Riacon 07
X4
3
RIA07-05
LVP-25-Z20-5-CA
1
R3
Sec+
X2
Prim-
3
Prim+
3
3
1
Shield
1
R1
10k
3
20k
RIA07-04
SCREW-PAD-3
Riacon 07
Shield
Output
Ognd
Pgnd
X1
Power
3
Fig. 2 Sensor controller MSC7210
Page 19
DIP Switches
3.2
DIP Switch Settings for Pull Rods (up to Serial Number < 2800)
DIP switch settings for pull DIP switch settings for pull
rods with dia. 8 (.31) mm rods with dia. 10 (.39) mm
4 3 2 1
ON
Switch J2 (Phase)
PHASE
J2
ON
4 3 2 1
Frequenz
J4
Fig. 3 Amplifier electronics, DIP switch for phase
(J2) and frequency (J4)
Gain
J1 2 1
ON
Test
J3 2 1
ON
Fig. 4 Amplifier electronics, DIP switch for Gain
(J1) and test (J3)
LVP-25-Z20-5-CA
Switch J2 (Phase)
1
OFF
1
ON
2
OFF
2
OFF
3
ON
3
OFF
4
OFF
4
ON
Switch J4 (Frequency)
1
OFF
1
OFF
2
ON
2
OFF
3
ON
3
ON
4
OFF
4
OFF
Switch J1 (Gain)
Switch J1 (Gain)
1
ON
1
ON
2
OFF
2
OFF
Switch J3 (Test)
Switch J3 (Test)
1
OFF
1
OFF
2
ON
2
ON
Page 20
DIP Switches
DIP Switch Settings for Pull Rods (up to Serial Number ≥ 2800)
4 3 2 1
ON
J4
Fig. 5 Amplifier electronics, DIP switch for phase
(J2) and frequency (J4)
Gain
J1 2 1
ON
Test
J3 2 1
ON
Fig. 6 Amplifier electronics, DIP switch for Gain
(J1) and test (J3)
LVP-25-Z20-5-CA
PHASE
J2
ON
4 3 2 1
Frequenz
Switch J2 (Phase)
Switch J2 (Phase)
1
ON
1
ON
2
OFF
2
ON
3
ON
3
OFF
4
OFF
4
OFF
1
ON
1
OFF
2
OFF
2
OFF
3
ON
3
ON
4
OFF
4
OFF
Switch J1 (Gain)
Switch J1 (Gain)
1
ON
1
ON
2
OFF
2
OFF
Switch J3 (Test)
Switch J3 (Test)
1
OFF
1
OFF
2
ON
2
ON
Page 21
English
3.3
Power Supply, Sensor and Signal Output
4.
The minimum bending radius of the power and output cable PC710-6/4 (available as accessory) is
24 (.94) mm. All connections for the power supply / sensors / signal output are on the electronics, see Fig. 7.
Cable characteristics: External diameter of the cable: 3.0 (.12) ... 5.0 (.19) mm
0.08 (.003) ... 0.25 (.009) mm 2
Lead wire:
4.1
Wiring
Please note that the housing has to be opened in order to connect the sensors and to wire the output and
power cable.
Please loosen the screws.
Put the assembled signal cable, see Chap. 4.3, through the cable gland.
Strip off the leads-insulation of the output and power cable. Please mount appropriate wire end ferrules
on the braids and the shielding; therefore please use an appropriate crimping tool.
Put the output and power cable through the cable gland provided.
Please wire the lead braids in the controller.
Completely assemble the controller and tighten the screws.
4.2
Shield
Output
Ognd
Pgnd
Power
Power and Signal
Terminal block X1
Function
Power
Power supply 18 ... 30 VDC
Pgnd
Ground (0 V)
Ognd
Signal - ground (0 V)
Output
MSC7210-U: Signal (2 ... 10 VDC)
MSC7210-I: Signal (4 ... 20 mA)
Shield
Screen power supply cable
Fig. 7 Pin assignment for power and signal, terminal block X1
LVP-25-Z20-5-CA
Page 22
i
Please only use shielded cables.
When using more than one controller you have to notice the following:
-- The shields of the output and power cables have to be potential-free.
-- The shields of the output and power cables must not be connected electrically.
-- The controller housings must not be connected electrically.
4.3
Sensor
Assembling the sensor cable for connecting the electronics
Remove the cable sheath of the sensor cable to a length of approximately 50 (1.96) mm. Do not damage
the shielding braid.
Push and shrink the shrink tubing which is 40 (1.57) mm long (article no. 0181001) over the shielding
braid.
Insulate the 3 braids at 6 mm and tin them afterwards.
Push and shrink the shrink tubing which is 25 (.98) mm long (article no. 0182003) on the cable.
Position the shrink tubing in such way that the lead braids are covered at 5 (.19) mm.
Please crimp the wire end ferrule (article no. 0325048) to the end of the shielding braid.
Fig. 8 Finished sensor cable
LVP-25-Z20-5-CA
Page 23
English
Please slightly twist the shielding braid.
4.4
Signal Performance, Connection
The output signal increases if the plunger is inserted. In the case that the counter performance is required
(i.e. that the signal reduces if the plunger is inserted), the connections prim+ and prim- have to be changed.
Please note that a sensor cable which was designed by you may not be longer than 10 m due to the EMC
standards.
Shield
Prim+
Primsec+
Terminal block X2
Color of wire (Sensor cable)
Shield
Shield Sensor cable
prim+
brown
prim-
white
sec+
green
Fig. 9 Pin assignment for sensor, terminal block X2
A white wire end ferrule is connected to the shielding of the sensor cable.
i
LVP-25-Z20-5-CA
Page 24
Calibration of the Measuring System
5.
Calibration of the Measuring System
Legend
mm
-12.5
(.49)
0 +12.5
(.49)
(inches)
Drag-bar with target ring
Sensor
1. Note measured value with pull rod including target completely outside the sensor -> offset value of
the sensor.
2. Move pull rod including target within the sensor till measured value is equal to offset value noted
measured under 1. -> electrical zero of the sensor.
3. Move pull rod including target -12.5 (.49) mm from the electrical zero of the sensor to start of measuring range, see Fig. 10.
4. Adjust trimmer R1, see Fig. 2, to a value of 2 VDC (MSC7210-U) respectively 4 mA (MSC7210-I).
5. Move pull rod including target to position +12.5 (.49) mm from the electrical zero of the sensor to end
of measuring range, see Fig. 10 (position +12.5 (.49) mm).
6. Note the measuring value measured at the end of measuring range (= U1 respectively I1) and set
with the trimmer R3, see Fig. 2, on U2 respectively I2 at the output in accordance with the following
formula:
U2 = 0.5 x (U1 + 10 VDC) for MSC7210-U
I2 = 0.5 x (I1 + 20 mA) for MSC7210-I
7. Repeat steps 3 – 6 till required calibration accuracy is reached.
The measuring system is calibrated, when the output signal at position -12.5 (.49) mm equals 2.0 VDC
(4 mA) and at position +12.5 (.49) mm equals 10 VDC (20 mA).
LVP-25-Z20-5-CA
i
If you need an invested signal output (pull rod moves in direction of +12.5 (.49) mm position with
decreasing signal), change the connections prim+ and prim- on the terminal block X2.
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English
Fig. 10 Calibration of the measuring system LVP-25-Z20-5-CA
Requirements for Measuring Object
6.
Requirements for Measuring Object
The measuring object consists of a pull rod (outer diameter 8 (.31) mm respectively diameter 10 (.39) mm) and
the aluminum rings (inner diameter 8 (.31) mm respectively diameter 10 (.39) mm). The aluminum ring shall
be glued on to the pull rod (e.g. with “LOCTITE 2701“).
The specified data is tested with a target rod with:
-- A material with good ferromagnetic qualities. Materials with low ferromagnetic qualities are not suitable for
the measurement. The values documented in the test protocol are gathered with a pull rod with diameter
8 (.31) mm, material number 1.8519.05.
The specified system parameters like linearity and temperature stability could be affected by the material used for the pull rod.
-- In the middle position of the aluminum ring, see Fig. 9, the pull rod must overlap not less than
20 (.79) mm on both sides of the sensor.
i
Legend
mm
-12.5
(.49)
0 +12.5
(.49)
(inch)
20 (.79)
20 (.79)
Fig. 11 Dimension of pull rod interface
A special adaption of the electronics MSC7210 to a customised pull rod with deviating ferromagnetic characteristics can be performed by the manufacturer.
LVP-25-Z20-5-CA
Page 26
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Tel. +49 (0) 8542 / 168-0 · Fax +49 (0) 8542 / 168-90
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induSENSOR LVP-25-Z20-5-CA - Micro

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