LMT-Schneidstoffe LMT cutting materials
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LMT-Schneidstoffe LMT cutting materials Schneidstoffe Cutting material Beschreibung grades BN Kubisches Bornitrid CBN Extrem hochverschleißfeste Frässorte zur Bearbeitung von gehärteten Werkstoffen HRC > 54 und Grauguss. ◼ Hohe Schnittgeschwindigkeiten ◼ Kleine bis mittlere Spanungstiefen ◼ Kleine bis mittlere Zahnvorschube Description Cubical boron nitride (CBN) Extremely wear resistant milling grade for machining hardened materials with HRC > 54 and cast iron. ◼ High cutting speeds ◼ Low to medium depths of cut ◼ Low to medium chip load DP Polykristalliner Diamant PKD Hochverschleißfeste unbeschichtete Frässorte zur Bearbeitung von Aluminium, Bronze, NE Metallen, Faserverbundwerkstoffe, Kunstoffe, bedingt Keramik und Hartmetalle (weich, vorm Sintern) mit hohen Schnittgeschwindigkeiten. ◼ Kleine bis mittlere Spanungstiefen Polycrystalline diamond (PCD) Highly wear-resistant uncoated milling grade for machining of aluminium, bronze, non-ferrous metals, fibre-reinforced composite materials, plastics, certain ceramics and carbides (soft, prior to sintering) at high cutting speeds ◼ Low to medium depths of cut ◼ Low to medium chip load LC225K HC-P25, HC-M25 (Universelle Drehsorte) Hauptsorte zum Drehen von Stahlwerkstoffen und leicht zerspanbarem rostbeständigem Stahl bei mittleren Schnittgeschwindigkeiten, auch bei unterbrochenem Schnitt. Diese Mehrbereichssorte zeichnet sich durch hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Zähigkeitseigenschaften in einem breiten Einsatzspektrum aus. HC-P25, HC-M25 (Universal turning grade) Main grade for machining steel materials and easily machinable stainless steels at medium cutting speeds, including interrupted cutting work. This general purpose grade is characterised by the properties of high durability and excellent toughness across a wide range of applicators. LC225T HC-P25 PVD-TiAlN Al2Plus beschichtet Hochverschleißfeste Mehrbereichssorte mit guter Zähigkeit zum Nass- und speziell zum Trockenfräsen von Stahl, Stahlguss und Grauguss. ◼ Sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten ◼ Kleine bis mittlere Spanungstiefe ◼ kleine bis mittlere Zahnvorschübe HC-P25 PVD TiAIN Al2Plus coated Highly wear-resistant multiple-application grade with high toughness for wet and dry milling of steel, cast steel and cast iron. ◼ High cutting speeds ◼ Low to medium depths of cut ◼ Low to medium chip load LC228E HC-P25 (M25) CVD-TiCN Verschleißfestes und zähes Grundsubstrat zum Nass- und Trockenfräsen von Stahl, rostfreien Stählen, Stahlguss und Grauguss. Geeignet für mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten bei kleinen bis mittleren Zustellungen und mittleren Zahnvorschub. HC-P25 (M25) CVD-TiCN Wear-resistant and tough base substrate for wet and dry milling of steel, stainless steel, cast steel and cast iron. Suitable for medium to high cutting speeds at low to medium d.o.c. and medium pitch. LC230F Universelle Stahlfrässorte. Hohe Bearbeitungssicherheit auf einem breiten Stahlwerkstoffspektrum wird durch das besonders zähe Hartmetallsubstrat garantiert. Eine moderne MT-CVD Mehrlagen – Al2O3 – Beschichtung bietet wirtschaftliche Trockenbearbeitung. Durch die TiN-Deckschicht ist auch Nassbearbeitung möglich. The very tough carbide substrate guarantees this universal steel milling grade’s high machining security for a wide range of steel material. A modern MT-CVD multilayer Al2O3 – coating ensures dry machining. An outer TiN layer makes wet machining also possible. LC235T HC-P35 (M35) Nanotop PVD AlTiN Gradientenschicht-Hartmetallsorte mit hoher Zähigkeit zum Fräsen von vor allem Werkzeugstählen. Besonders gut geeignet zum Trockenfräsen bei niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten für Schruppbearbeitung. HC-P35 (M35) Very tough Nanotop PVD AlTiN gradient-coating-carbide grade especially for milling tool steels. Ideal for dry milling at low to medium cutting speeds for roughing. LC240F HC-P35-P40, HC-M35-M40 Neue, äußerst zähe Stahlsorte für die Bearbeitung im stark unterbrochenen Schnitt. Auch für die Rostfreibearbeitung geeignet. HC-P35-P40, HC-M35-M40 New extremely tough steel grade for interrupted cut machining. F.2 www.lmt-tools.com LMT-Schneidstoffe LMT cutting materials Description HC-P40 – PVD-AlCrN coated Highly wear-resistant grade with high toughness for wet milling and dry milling, in particular, steel, cast steel and cast iron. ◼ Medium to high cutting speeds ◼ Medium to high chip-forming cross sections ◼ Medium to high chip load LC240T HC-P40 PVD-TiAIN Al2Plus beschichtet Verschleißfeste Sorte mit hoher Zähigkeit zum Nass- und speziell zum Trockenfräsen von Stahl, Stahlguss und Grauguss. ◼ Mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeit ◼ Mittlere bis hohe Spanungsquerschnitte ◼ Mittlere bis hohe Zahnvorschübe HC-P40 PVD TiAIN Al2Plus coated Wear-resistant grade with high toughness, for wet and in particular dry milling of steel, cast steel and cast iron. ◼ Medium to high cutting speeds ◼ Medium to high chip-forming cross sections ◼ Medium to high chip load LC250F HC-P45, HC-M45 Schwerzerspanungssorte für schwierige Anwendungen z. B. Krustenbearbeitung oder bei unterbrochenem Schnitt. Sehr gut geeignet für niedrige bis hochlegierte Stähle bei niedriger Schnittgeschwindigkeit. HC-P45, HC-M45 Grade for heavy duty machining for difficult applications, e. g. crust machining or by interrupted cut. Very good suitable for low to high alloyed steel at low cutting speeds. LC280QN Hervorragend geeignet für hohe Vorschübe. Eine Kombination von besonders zähem Hartmetallsubstrat mit einer 2-fach PVD-Beschichtung kennzeichnet bereits optisch die hervorragende Eignung dieser Wendeschneidplatten zum Schruppen. Die Wendeschneidplatten sind vollständig mit AL6 beschichtet und besitzen zusätzlich am Umfang eine TiN-Schicht zur besseren Verschleißerkennung. Eminently suited for high feed rates. A combination of tough carbide substrate with a double PVD coating makes it obvious that these indexable inserts are ideal for roughing. The inserts are completely coated with AL6 and have an additional TiN-layer at circumference which allows to observe wear easier. LC415X HC-S15 Feinstkornsorte mit dünner PVD-Beschichtung. Hervorragend geeignet für die Klein- und Kleinstteilefertigung wie z. B. der Uhrenindustrie und Medizintechnik. Bevorzugte Materialien wie Inconel, Titan, Rostfreistahl. HC-S15 Submicron grade with thin PVD-coating. Excellent appropriate for the production of small and smallest parts, f. e. watch industry and medical engineering. Preferred materials such as Inconel, titanium, stainless steel. LC415Z HC-S15 Spezielle Feinstkornsorte für die Bearbeitung von Superlegierungen wie Inconel, Titan, etc. HC-S15 Special submicron grade for machining super alloys such as Inconel, Titan, etc. LC435D HC-M35, HC-P35 Hauptsorte zum Drehen von austenitischen rostfreien Stählen bei mittleren bis hohen Schnittgeschwindigkeiten. Erweiterte Anwendung für Superlegierungen. HC-M40 Extrem zähes, relativ feinkörniges Hartmetallsubstrat mit dünner, glatter und zäher PVD-Mehrlagenschicht. Ideale Sorte zum Fräsen von austenitisch rostfreien Stählen mit niedrigen bis mittleren Schnittgeschwindigkeiten und Nassbearbeitung. HC-M35, HC-P35 Main grade for turning of austenitic stainless steels at medium to high cutting speeds. Applicable also for super alloys. HC-M40 Extremely tough, relatively fine-grained carbide substrate with thin, smooth and tough PVD-multilayer coating. Ideal grade for milling austenitic stainless steels at low to medium cutting speeds and wet machining. LC444W LCM44M PVD – Multilagen beschichtete Hartmetallsorte für das Nassfräsen nicht rostender Stähle und hochtemperaturfesten Legierungen. Verbessertes Verschleißverhalten und Verringerung von Ausbrüchen bei mittlerer Schnittgeschwindigkeit für die leichte und mittlere Bearbeitung. PVD – Type of multi-layer coated carbide grade for wet-milling of stainless steel and high-temperature resistant alloys. Improved wear behaviour and less chipping at medium cutting speed for light and medium processing. www.lmt-tools.com F.3 Anhang Attachment Schneidstoffe Cutting material Beschreibung grades LC240Q HC-P40 PVD-AlCrN beschichtet Hochverschleißfeste Sorte mit hoher Zähigkeit zum Nassund speziell zum Trockenfräsen von Stahl, Stahlguss und Grauguss. ◼ Mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeit ◼ Mittlere bis hohe Spanungsquerschnitte ◼ Mittlere bis hohe Zahnvorschübe LMT-Schneidstoffe LMT cutting materials Schneidstoffe Cutting material Beschreibung grades LC603Z HC-K03 PVD-TiAlN AlX beschichtet Extrem verschleißfeste Sorte, speziell geeignet zum Schlichten von Kalt- und Warmarbeitsstahl, geeignet für die Hartbearbeitung und NE-Metalle. ◼ Hohe Schnittgeschwindigkeit ◼ Kleine Spanungsquerschnitte ◼ Kleine bis mittlere Zahnvorschübe. Description HC-K03 PVD-TiAlN AlX coated Extremely wear-resistant grade, particularly suitable for finishing of cold and hot forming tool steel. Suitable for hard machining. Also suitable for cast iron and non-ferrous metals. ◼ High cutting speeds ◼ Low chip-forming cross-sections ◼ Low to medium chip load LC610A HC-K10 CVD-diamantbeschichtet Diamant-beschichtetes Hartmetall zur Graphitbearbeitung, geeignet zum Schruppen und Schlichten, einsetzbar zur 3-und 5-Achsen Bearbeitung sowie zur HSC-Bearbeitung. HC-K10 CVD diamond coated Diamond-coated carbide for graphite machining suitable for roughing and finishing, can be used for 3- and 5 axis as well as for high speed cutting. LC610H Gusssorte im Bereich K10, optimal für die Bearbeitung von Guss im nicht unterbrochenen Schnitt. Cast iron grades in K10 range, optimum for machining cast iron in an uninterrupted cut. LC610Q HC-K10 PVD- AlCrN beschichtet Hochverschleißfeste beschichtete Frässorte mit hoher Schneidkantenstabilität zur Feinbearbeitung von legierten und unlegierten Werkzeugstählen. Hohe Stabilität und Verschleißfestigkeit gerade bei extrem hoher Temperaturbelastung. Geeignet für die Trocken- und HSC-Bearbeitung bis 54 HRC. ◼ Kleine bis mittlere Spanungstiefen ◼ Kleine bis mittlere Zahnvorschübe HC-K10 PVD- AlCrN coated Highly wear-resistant coated milling grad with high cutting edge stability for fine machining alloyed and unalloyed tool steels. High stability and wear-resistance specifically by high temperatures. Suitable for dry machining and high speed cutting up to 54 HRC. ◼ Low to medium depths of cut ◼ Low to medium chip load LC610T HC-K10 PVD-TiAIN Al2Plus beschichtet Hochverschleißfeste beschichtete Frässorte mit hoher Schneid-kantenstabilität zur Feinbearbeitung von legierten und unlegierten Werkzeugstählen, hochfesten Werkstoffen, NE-Metallen und Grauguss mit höheren Schnittgeschwindigkeiten. ◼ Kleine bis mittlere Spanungstiefen ◼ Kleine bis mittlere Zahnvorschübe HC-K10 PVD TiAIN Al2Plus coated Highly wear-resistant coated milling grade with high cutting edge stability for fine machining of alloyed and unalloyed tool steels, high-strength materials, non-ferrous metals and cast iron at high cutting speeds. ◼ Low to medium depths of cut ◼ Low to medium chip load LC610T HC-K10, HC-M10 Ideale Sorte für die Bearbeitung von Aluminiumwerkstoffen und NE-Metallen. Durch eine hauchdünne Micropuls® Plasma-CVD TiAlN Schicht ebenfalls hervorragend für die Schlichtzerspanung von rostfreien Stählen und Grauguss geeignet. HC-K10, HC-M10 The ideal grade for working aluminium materials and other non-ferrous metals. Thanks to a very thin micropulse plasma CVD TiAlN coating it is also excellent for finish machining of stainless steels and grey cast iron. LC610Z HC-K10 Feinkorn PVD-TiAIN AIX beschichtet Hochverschleißfeste Sorte mit hoher Zähigkeit für die Nass- und Trockenbearbeitung von Stahl, Stahlguss, Grauguss und NE-Metallen. Besonders geeignet für die Hartbearbeitung von Werkstoffen > 56 HRC HC-K10 fine-grain PVD TiAIN AIX coated Highly wear-resistant grade with high toughness for wet and dry machining of steel, cast steel, cast iron and non-ferrous metals. Especially suitable for hard machining of materials > 56 HRC LC615E HC-K15 Ausgesuchte Rohstoffe für ein optimiertes K15-Hartmetallsubstrat mit einer extrem harten und verschleißfesten MT-CVD Mehrlagenbeschichtung. Ideal geeignet für die Trockenbearbeitung von Grauguss (GG), Kugelgraphitguss (GGG), Temperguss und legiertem Guss. HC-K15 Specially selected raw materials for an optimum K15carbide substrate with an extremely hard and wear resistant MT-CVD multilayer coating. Ideal for the dry machining of grey cast iron (GG), nodular cast iron (GGG), malleable cast iron and alloyed cast iron. F.4 www.lmt-tools.com LMT-Schneidstoffe LMT cutting materials Description HC-K20 – CVD diamond-coated hard metal for graphite machining, suitable for roughing and finishing with high toughness requirement for tools. LC620H HC-K15 Gussdrehsorte im K15-Bereich. Optimal für die Bearbeitung von GG- und GGG-Materialien. Schnittgeschwindigkeiten bis 400 m/min auf GG möglich. HC-K15 Cast iron turning grade for the area K15. Optimal for machining GG and GGG materials. Possible cutting speeds for GG up to 400 m/mm. LC620Q HC-K20 – PVD-Al6 beschichtet Zähe, aber sehr verschleißbeständige Frässorte für die Bearbeitung von unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen. Hohe Stabilität und Verschleißfestigkeit durch die PVDAlCrN Beschichtung, gerade in der Trockenbearbeitung. ◼ Mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten ◼ Mittlere Spanungstiefen, mittlere Zahnvorschübe HC-K20 – PVD-Al6 coated Tough yet very wear-resistant milling grade for machining unalloyed, low-alloy and high-alloy steels. High stability and wear resistance due to PVD-AlCrN coating, even with dry machining. ◼ Medium to high cutting speeds ◼ Medium depths of cut, medium chip load LC620T HC-K20 Feinkorn PVD-TiAIN Al2Plus beschichtet Hochverschleißfeste Sorte mit guter Zähigkeit für die Nassund Trockenbearbeitung von Stahl, Stahlguss, Grauguss und NE-Metallen, bedingt geeignet für die Hartbearbeitung. ◼ Mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten ◼ Mittlere Spanungstiefen, mittlere Zahnvorschübe HC-K20 fine-grain PVD TiAIN Al2Plus coated Highly wear-resistant grade with high toughness for wet and dry machining of steel, cast steel, cast iron and nonferrous metals. Suitable also for hard machining. ◼ Medium to high cutting speeds ◼ Medium depths of cut, medium tooth feeds LC620TM HC-K20 – PVD-Polaris beschichtet Zähe und verschleißfeste Sorte für das Gewindeschneiden für alle kurzspanenden Werkstoffe, insbesondere Guss, Messing und AlSi-Legierungen geeignet. HC-K20 – PVD-Polaris coated Tough and wear-resistant grade for threading, suitable for all short-chipping materials, especially cast iron, brass and AlSi alloys. LC620ZM Hinter diesem Schneidstoff steht die innovative Nanosphere Red Beschichtung. Nanosphere Red ist speziell zum Fräsen von Materialien mit einer Härte > 50 HRC geeignet und zeichnet sich aus durch sehr gute Oxidationsbeständigkeit, hohe Härte (> 4000 HV) und extreme Hochtemperaturfestigkeit aus. Durch ihre Nanostruktur reduziert sie die Rissausbreitung. The innovative Nanosphere Red coating is behind this cutting material. Nanosphere Red is particularly useful for cutting materials harder than 50 HRC and is also characterized by its very good oxidation resistance, high hardness (> 4000 HV) and extreme high-temperature strength. It is nano-structured and thus reduces crack growth. LC630Q HC-K30 – PVD-AlCrN beschichtet Hochverschleißfeste beschichtete Frässorte mit hoher Schneidkantenstabilität zur Bearbeitung von legierten und unlegierten Werkzeugstählen, hochfesten Werkstoffen, Grauguss mit mittleren Schnittgeschwindigkeiten. ◼ Mittlere Spanungstiefen ◼ Mittlere bis hohe Zahnvorschübe HC-K30 – PVD-AlCrN coated Highly wear resistant, coated milling grade with high cutting edge stability for machining alloyed and unalloyed tool steels, high-strength materials and cast iron at medium cutting speeds. ◼ Medium depths of cut ◼ Medium to high chip load LC630S HC-K30 – PVD-TiCN Plus beschichtet Hochverschleißfeste, zähe Sorte mit TiCN Plus Beschichtung für das Gewindebohren und -formen. Besonders gut geeignet bei hohen Werkzeuganforderung an Verschleißbeständigkeit und Standzeit vorallen bei mittel- bis hochlegierten Werkstoffen. HC-K30 – PVD-TiCN Plus coated Highly wear-resistant, tough grade with TiCN Plus coating for tapping and thread molding. Especially well-suited for high wear-resistance and service life requirements for tools, especially with medium to high-alloy materials. www.lmt-tools.com F.5 Anhang Attachment Schneidstoffe Cutting material Beschreibung grades LC620A HC-K20 – CVD-diamantbeschichtes Hartmetall zur Graphitbearbeitung, geeignet zum Schruppen und Schlicht mit erhöhten Zähigkeitsanforderung an die Werkzeuge. LMT-Schneidstoffe LMT cutting materials Schneidstoffe Cutting material Beschreibung grades LC630T HC-K30 TiAIN AL2Plus beschichtet Hochverschleißfeste beschichtete Frässorte mit hoher Schneidkantenstabilität zur Bearbeitung von legierten und unlegierten Werkzeugstählen, hochfesten Werkstoffen, Grauguss mit mittleren Schnittgeschwindigkeiten. ◼ Mittlere Spanungstiefen ◼ Mittlere Zahnvorschübe Description HC-K30 TiAIN AL2Plus coated Highly wear-resistant milling grade with high cutting edge stability for machining of alloyed and unalloyed tool steels, high-strength materials and cast iron at medium cutting speeds. ◼ Medium depths of cut ◼ Medium chip loads LC630Z HC-K30 – PVD-ALX beschichtet Hochverschleifeste AlTiN beschichtet Frässorte für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Trockenbearbeitung geeignet. Besonders für die Bearbeitung von Grauguss, Sphäroguss, hochfesten und abrasiven Werkstoffen geeignet. ◼ Mittlere Spanungstiefen ◼ Mittlere Zahnvorschübe HC-K30 – PVD-ALX coated Highly wear resistant AlTiN-coated milling grade suitable for high cutting speeds and dry machining. Particularly well-suited for machining cast iron, spheroidal graphite iron, high-strength and abrasive materials. ◼ Medium depths of cut ◼ Medium chip load LC730Z HC-K30 Ultrafeinkorn PVD-TiAIN AIX beschichtet Hochverschleißfeste ultrafeinkorn-Sorte mit hoher Zähigkeit und großer Biegebruchfestigkeit für die Nass- und Trockenbearbeitung von Stahl, Stahlguss, Grauguss und NE-Metallen, geeignet für die Hartbearbeitung. ◼ Mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeiten, ◼ Mittlere Spannungstiefen ◼ Mittlere Zahnvorschübe. HC-K20 fine-grain PVD TiAIN AIX coated Highly wear-resistant ultra fine grain grade with high toughness for wet and dry machining of steel, cast steel, cast iron and non-ferrous metals. Suitable also for hard machining. ◼ Medium to high cutting speeds ◼ Medium depths of cut ◼ Medium chip load LCK10M Schneidstoffsorte speziell für die Gussfräsbearbeitung Feinstkorn Hartmetall beschichtet mit der Teraspeed (AlTiN) für die Hochleistungsgussbearbeitung, für hohe Schnittgeschwindigkeiten und für Trockenbearbeitung geeignet. Cutting material grades specifically for cast iron milling Finest grade carbide coated with TeraSpeed (AlTiN) for high-performance cast iron machining, high cutting speeds and dry machining. LCK15M Schneidstoffsorte speziell für die Gussfräsbearbeitung Feinstkorn Hartmetall beschichtet mit der Teraspeed (AlTiN) für die Hochleistungsgussbearbeitung, für hohe Schnittgeschwindigkeiten und für Trockenbearbeitung geeignet. Cutting material grades specifically for cast iron milling Finest grade carbide coated with TeraSpeed (AlTiN) for high-performance cast iron machining, high cutting speeds and dry machining. LCKP28M HC-P25 (M25) – PVD-AlTiCr N beschichtet Verschleißfestes und zähes Grundsubstrat mit einer Beschichtung, welche sich durch eine hohe Zähigkeit bei gleichzeitig hoher Härte auszeichnet. Geeignet zum Nassund Trockenfräsen von Stahl, rostfreien Stählen, Stahlguss und Grauguss sowie für Superlegierungen. Mittlere Schnittgeschwindigkeiten bei mittleren Zustellungen und mittleren bis hohem Zahnvorschub. HC-P25 (M25) – PVD-AlTiCr N coated Wear-resistant and tough base substrate with a coating featuring high toughness and high hardness. Suitable for wet and dry milling of steel, stainless steel, cast steel, cast iron and superalloys. Medium cutting speeds with medium infeeds and medium to high chip load. LC440T (LCM40M) HC-P40 – PVD-Al2Plus beschichtet Verschleifeste Sorte mit hohen Zähigkeitseigenschaften spez. für das Trockenfräsen von hochlegierten, rostfreien und Edelstählen geeignet. ◼ Mittlere bis hohe Schnittgeschwindigkeit ◼ Mittlere bis hohe Spanungsquerschnitte ◼ Mittlere bis hohe Zahnvorschübe HC-P40 – PVD-Al2Plus coated Wear-resistant grade with high toughness characteristics, particularly well-suited for dry milling high-alloy, stainless and high-grade steels. ◼ Medium to high cutting speeds ◼ Medium to high chip-forming cross sections ◼ Medium to high chip load LCP15T HC-P15, HC-K15 Sorte für höchste Schnittgeschwindigkeit bei leichter bis mittlerer Drehbearbeitung. Durch die spezielle K-Schicht ist diese Sorte extrem Verschleißbeständig. Als Alternative auch auf Guss einsetzbar. HC-P15, HC-K15 Grade for highest cutting speeds for fine to medium turning. Due to the special K coating this grade is extremely wear resistant. As alternative also applicable with cast iron. F.6 www.lmt-tools.com LMT-Schneidstoffe LMT cutting materials Description P05-P30, M05-M20 For finishing to light roughing of long- as well as of shortchipping materials. High cutting speeds at low to medium feeds and depths of cut. LW225 HW-P25 unbeschichtet HW-P25 uncoated Verschleißfeste, unbeschichtete Mehrbereichsorte mit guter ◼ Wear-resistant, uncoated multiple-application material with high strength, for wet and dry milling of alloyed maZähigkeit zum Nass- und Trockenfräsen von legierten Werkterials (cast iron, in some cases also nodular cast iron). stoffen (Guss und zum Teil auch GGG). ◼ Moderate Schnittgeschwindigkeiten. Moderate cutting speeds ◼ Kleine bis mittlere Spanungstiefe ◼ Low to medium depths of cut ◼ Kleine bis mittlere Zahnvorschübe. ◼ Low to medium chip load LW240 HW-P40 unbeschichtet Zäheste unbeschichtete Hartmetall-Sorte zur mittleren bis schweren Fräsbearbeitung von Stahl und Stahlguss. ◼ Niedrige bis mittlere Schnittgeschwindigkeit ◼ Mittlere bis hohe Spanungsquerschnitte ◼ Zum Nass- und Trockenfräsen HW-P40 uncoated Extra-tough uncoated carbide grade for medium to heavy milling of steel and cast steel. ◼ Low to medium cutting speeds ◼ Medium to high chip ◼ For wet and dry milling LW610 K10 Klassische Hartmetallsorte zum Drehen von kurzspanenden Werkstoffen, Standardsorte für das Bohren, Senken und Reiben von Stahl. Auch zum Riffeln von Hargusswalzen. K10 Classic hard metal grade for turning short-chipping materials, standard grade for drilling, countersinking and reaming steel. Also for channelling chilled cast iron cylinders. LW610 HW-K10 Feinkorn unbeschichtet Hochverschleißfeste Frässorte zur Bearbeitung von Grauguss, Al-Legierung und Nichteisenmetallen mit mittlerer bis höheren Schnittgeschwindigkeiten auch unter ungünstigen Betriebsbedingungen. HW-K10 micro-grain uncoated Milling grade with high wear resistance for machining of grey cast iron, aluminium alloys, and non-ferrous metals at medium to higher cutting speeds, even under unfavourable machining conditions. LW611 K05-K15 Zum Drehen von Hartguss, Grauguss mit Kugelgraphit und legiertem Grauguss sowie für Aluminium und Aluminiumlegierungen. Drehen von hochvergüteten und gehärteten Stählen, auch für Manganhartstähle. K05-K15 For turning chilled iron casting, grey cast iron with spheroidal graphite and alloyed grey cast iron as well as for aluminium and aluminium alloys. Turning high grade and hardened steels, also for austenitic manganese steels. LW630 HC-K30 unbeschichtet Hochverschleißfeste Frässorte mit hoher Schneidkantenstabilität zur Bearbeitung von Al-Legierungen, Titan und Nichteisenmetalle mit hohen Schnittgeschwindigkeiten. ◼ Mittlere Spanungstiefen ◼ Mittlere Zahnvorschübe HC-K30 uncoated Milling grade with high wear resistance and high cutting edge stability for machining of aluminium alloys, titan and non-ferrous metals with high cutting speeds. ◼ Medium depths of cut ◼ Medium chip load www.lmt-tools.com F.7 Anhang Attachment Schneidstoffe Cutting material Beschreibung grades LT220 P05-P30, M05-M20 Cermet Zum Schlicht- und leichten Schruppdrehen von lang- und kurzspanenden Werkstoffen. Hohe Schnittgeschwindigkeit und kleine bis mittlere Vorschübe und Schnitttiefen. Härte – Vergleichstabelle Hardness – comparison chart Zugfestigkeit Rm Tensible strength Rm N/mm2 255 270 285 305 320 335 350 370 385 400 415 430 450 465 480 495 510 530 545 560 575 595 610 625 640 660 675 690 705 720 740 755 770 785 800 820 835 850 865 880 900 915 930 950 965 995 1030 1060 1095 Vickershärte Vickers hardness HV 80 85 90 95 100 105 110 115 120 125 130 135 140 145 150 155 160 165 170 175 180 185 190 195 200 205 210 215 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 290 295 300 310 320 330 340 Brinellhärte Brinell hardness HB 76 80,7 85,5 90,2 95 99,8 105 109 114 119 124 128 133 138 143 147 152 156 162 166 171 176 181 185 190 195 199 204 209 214 219 223 228 233 238 242 247 252 257 261 266 271 276 280 285 295 304 314 323 Rockwellhärte Rockwell hardness HRC 20,3 21,3 22,2 23,1 24 24,8 25,6 26,4 27,1 27,8 28,5 29,2 29,8 31 32,2 33,3 34,4 Zugfestigkeit Rm Tensible strength Rm N/mm2 1125 1155 1190 1220 1255 1290 1320 1350 1385 1420 1455 1485 1520 1555 1595 1630 1665 1700 1740 1775 1810 1845 1880 1920 1955 1995 2030 2070 2105 2145 2180 Vickershärte Vickers hardness HV 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 700 720 740 760 780 800 820 840 860 880 900 920 940 Brinellhärte Brinell hardness HB 333 342 352 361 371 380 390 399 409 418 428 437 447 (456) (466) (475) (485) (494) (504) (513) (523) (532) (542) (551) (561) (570) (580) (589) (599) (608) (618) Rockwellhärte Rockwell hardness HRC 35,5 36,6 37,7 38,8 39,8 40,8 41,8 42,7 43,6 44,5 45,3 46,1 46,9 47,7 48,4 49,1 49,8 50,5 51,1 51,7 52,3 53,0 53,6 54,1 54,7 55,2 55,7 56,3 56,8 57,3 57,8 58,3 58,8 59,2 59,7 60,1 61 61,8 62,5 63,3 64 64,7 65,3 65,9 66,4 67 67,5 68 N/mm2 Zugfestigkeit Tensible strength Rm Vickershärte Vickers hardness HV Diamantpyramide 136°, Prüfkraft F ≥ 98 N Diamond pyramid 136°, Test force F ≥ 98 N Brinellhärte Brinell hardness Kalkuliert mit calculated from: HB = 0,95 × HV HB 0,102 × F/D2 = 30 N/mm2 F = Prüfkräfte in N, D = Kegeldurchmesser in mm F = Test force in N, D = Ball diameter in mm Härte Rockwell C Hardness Rockwell C HRC Diamantkegel 120°, Gesamtprüfkraft 1471 ± 9 N Diamond cone 120°, Total test force 1471 ± 9 N F.8 www.lmt-tools.com