Folie 1 - Franz Ziel GmbH

Standard Products
Dust Extracting Plant
DEPc 250 static
DEPc 500 static
DEPc 1000 static
Static design
SC
Pre-F
SC
Pre-F
SC
Pre-F
SC
HEPA
SC
HEPA
SC
HEPA
SC
HEPA
SC
HEPA
SC
HEPA
DEPc 500 dyn WIP
DEPc 1000 dyn WIP
Dynamic design
HMI
HMI
SC
HEPA
V 1.4 I 10/2015
SC
HEPA
Standard Products
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Standard Products
Dust Extracting Plant – Description
Statische Ausführung
Statische Entstaubungsanlagen ermöglichen kontinuierliches
Absaugen von geringen Mengen kritischer Stäube aus Prozessen
(z. B. Tablettenpressen, Personenschutz Isolatoren, usw.). Der
Luftvolumenstrom, erzeugt durch einen leistungsstarken
Seitenkanalverdichter, liegt bei 0-250m³/h (DEPc 250 static), 0500m³/h (DEPc 500 static) und bei 0-1000m³/h (DEPc 1000 static).
Die Entstaubung erfolgt über 3 aufeinander folgende Filterstufen
(F9-H14-H14) in Safe-Change-Ausführung (Bag-In-Bag-Out).
Sämtliche Prozesse werden von der Prozessmaschine gesteuert.
Die Entstaubungsanlage erfüllt die ATEX-Vorschrift für Zone 22.
Static Model
Static dust extracting plants enable the continuous extraction of
small quantities of critical dusts from processes (e.g. tablet
presses, personal protection isolators, etc.). The air flow volume,
generated by a powerful side channel blower, is 0-250m³/h (DEPc
250 static), 0-500m³/h (DEPc 500 static) and 0-1000m³/h (DEPc
1000 static). Dust is removed in 3 successive safe-change (bag
in/bag out) filter stages (F9-H14-H14). All processes are controlled
by the process machine. The dust extracting plant complies with
the ATEX directive for zone 22.
 Selbsttragende Konstruktion aus Edelstahl (1.4301) in
kompakter Bauform
 Luftvolumenstrom:
 DEPc 250 static: 0-250 m³/h
 DEPc 500 static: 0-500 m³/h
 DEPc 1000 static: 0-1000 m³/h
 Filterstufen: F9-H14-H14 in Safe-Change-Ausführung (Bag-InBag-Out), alle Filter mit elektronischer
Differenzdrucküberwachung
 Filterintegritätstest im eingebauten Zustand möglich
 Seitenkanalverdichter Frequenzregler-gesteuert
 Schnittstelle zur Prozessmaschine in einem integrierten
Schaltschrank
 Technische Dokumentation nach Maschinenrichtlinie
 Qualifizierungsdokumentation
 GMP/FDA-konforme Ausführung
 Self-supporting powder-coated stainless steel (1.4301)
construction in a compact design
 Air flow volume:
 DEPc 250 static: 0-250 m³/h
 DEPc 500 static: 0-500 m³/h
 DEPc 1000 static: 0-1000 m³/h
 Filter stages: Safe-change (bag in/bag out) F9-H14-H14 filters,
all filters have electronic differential pressure monitoring
 Filter integrity test possible when installed
 Side channel blower is controlled by a frequency controller
 Interface to the process machine in an integrated switch
cabinet
 Technical documentation according to the Machinery Directive
 Qualification documentation
 GMP-/FDA-compliant design
Optionen für Statische und Dynamische Ausführung:
 Integrierte SPS-Steuerung (Siemens S7-300) mit 12“ Touch
Panel (B&R)
 CE-Konformitätserklärung (nur mit integrierter SPSSteuerung)
 Füllstandüberwachung für Pulveraustragsschleuse (nur dyn)
V 1.4 I 10/2015
Options for static and dynamic model:
 Integrated PLC control system (Siemens S7-300) with 12“
touch panel (B&R)
 CE declaration of conformity (only with integrated PLC control
system)
 Fill level monitoring for powder extraction airlock (dynamic
only)
Standard Products
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Standard Products
Dust Extracting Plant – Description
Dynamische Ausführung
Dynamische Entstaubungsanlagen ermöglichen kontinuierliches
Absaugen von kritischen Stäuben aus pulverintensiven Prozessen
(z. B. Tablettenpressen). Der Luftvolumenstrom, erzeugt durch
einen leistungsstarken Seitenkanalverdichter, liegt bei 0-500m³/h
(DEPc 500 dyn) und bei 0-1000m³/h (DEPc 1000 dyn). Die
Entstaubung erfolgt über das Abpulsen der H13-Filterpatronen
(PTFE). Nachgeschaltet ist ein Polizei-Filter H14 in Safe-ChangeAusführung (Bag-In-Bag-Out). Der gesamte produktberührende
Bereich kann automatisch mit Wasser gereinigt werden (WIP). Die
Entnahme des abgesaugten Pulvers erfolgt über das Bag-in-Badout Prinzip im laufenden Betrieb ohne abschalten der Anlage.
Sämtliche Prozesse werden von der Prozessmaschine gesteuert.
Die Entstaubungsanlage erfüllt die ATEX-Vorschrift für Zone 22.
Dynamic Model
Dynamic dust extracting plants enable the continuous extraction of
critical dusts from dust-intensive processes (e.g. tablet presses).
The air flow volume, generated by a powerful side channel blower,
is 0-500m³/h (DEPc 500 dynamic) and 0-1000m³/h (DEPc 1000
dynamic). Dust is removed by the pulsing of H13 filter cartridges
(PTFE). A safe-change (bag in/bag out) H14 police filter is installed
downstream. The whole area coming into contact with products
can be cleaned automatically with water (WIP). The extracted
powder is removed using the bag in/bag out principle during
ongoing operation without switching off the system. All processes
are controlled by the process machine. The dust extraction plant
complies with the ATEX directive for zone 22.
 Entsaubungsanlage DEPc dyn
 Selbsttragende Konstruktion aus Edelstahl (1.4301) in
kompakter Bauform
 Gasdichte, pneumatisch betriebene Absperrorgane für Einund Austritt der Abscheidedkammer
 Luftvolumenstrom:
 DEPc 500 dyn: 0-500 m³/h
 DEPc 1000 dyn: 0-1000 m³/h
 Filterstufen: H13 als abreinigbare Patronenfilter aus PTFE,
H14 in Safe-Change-Ausführung (Bag-In-Bag-Out), alle Filter
mit elektronischer Differenzdrucküberwachung
 Filterintegritätstest für zweite Filterstufe im eingebauten
Zustand möglich
 Pulveraustrag mittels Schleuse und angeschlossenem SafeChange-Prinzip (Bag-In-Bag-Out)
 Seitenkanalverdichter Frequenzregler-gesteuert
 Schnittstelle zur Prozessmaschine in einem integrierten
Schaltschrank
 Technische Dokumentation nach Maschinenrichtlinie
 Qualifizierungsdokumentation
 GMP/FDA-konforme Ausführung
 Self-supporting powder-coated stainless steel (1.4301)
construction in a compact design
 Gas-tight, pneumatically operated shut-off device for entry and
discharge to/from the separation chamber
 Air flow volume:
 DEPc 500 dynamic: 0-500 m³/h
 DEPc 1000 dynamic: 0-1000 m³/h
 Filter stages: PTFE H13 as a cleanable cartridge filter, safechange (bag in/bag out) H14 filter, all filters have electronic
differential pressure monitoring
 Filter integrity test for second filter stage possible when
installed
 Powder extraction by means of an airlock and associated
safe-change principle (bag in/bag out)
 Side channel blower controlled by a frequency controller
 Interface to the process machine in an integrated switch
cabinet
 Technical documentation according to the Machinery Directive
 Qualification documentation
 GMP-/FDA-compliant design
V 1.4 I 10/2015
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