Version 3.0 - SEW

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Version 3.0 - SEW
Elektronisches Leistungsschild mit
MOVITOOLS® Version 3.0
Ausgabe
12/2002
1056 750x / DE
SEW-EURODRIVE
Inhaltsverzeichnis
1
Das Konzept ...................................................................................................... 4
1.1 Die Situation gestern................................................................................. 4
1.2 Die Situation heute.................................................................................... 5
2
Das Produkt ....................................................................................................... 6
2.1 Die Eigenschaften im Überblick ................................................................ 6
2.2 Die neuen Funktionen............................................................................... 7
2.3 Hiperface-Geber für CM71...112 mit Steckverbinder................................ 8
2.4 Hiperface-Geber für CM71...112 mit Klemmkasten .................................. 8
2.5 Hiperface-Geber für DS56.. und CT/CV ................................................... 8
2.6 Elektronisches Leistungsschild im Hiperface-Geber................................. 8
2.7 Handhabung der Daten des elektronischen Leistungsschild mit
MOVITOOLS® Version 3.0 .................................................................... 10
2.8 Termine................................................................................................... 12
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Aktuell MOVITOOLS® Version 3.0 - Elektronisches Leistungsschild
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1
Die Situation gestern
1
Das Konzept
1.1
Die Situation gestern
Um den optimalen Betrieb des Antriebs zu gewährleisten, muss die Antriebselektronik
auf den angeschlossenen Motor abgestimmt werden, da Getriebemotor und Antriebsumrichter eine Einheit bilden.
Dazu werden bei der Inbetriebnahme der Antriebstechnik sämtliche Motordaten im
Hauptprogramm der MOVITOOLS®-Projektierungssoftware eingetragen. Mit diesen
Daten berechnet MOVITOOLS® die optimalen Parameter der Regelkreise und stimmt
den Antriebsumrichter auf den angeschlossenen Motor ab.
In der vorherigen Version der Projektierungssoftware von MOVITOOLS® mussten bei
der Inbetriebnahme der Antriebstechnik die Motordaten ermittelt und von Hand in das
Programm MOVITOOLS® eingetragen werden. Hierbei kam es immer wieder zu fehlerhaften Eingaben.
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Bild 1: Liste der manuellen Eingaben
Die Folge von falschen Eingaben ist eine nicht optimal aufeinander abgestimmte Antriebseinheit und ein schlechtes Fahrverhalten der Motoren.
1
Aktuell MOVITOOLS® Version 3.0 – Elektronisches Leistungsschild
1
Die Situation heute
1.2
Die Situation heute
Mit der neuen Funktion des elektronischen Leistungsschildes, erkennt MOVITOOLS®
den angeschlossenen Getriebemotor automatisch und vereinfacht daher den Ablauf der
Inbetriebnahme.
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Bild 2: Automatische Datenerkennung durch das Elektronische Leistungsschild
Die Eingabe von Nenn- und Motordaten durch den Anwender entfällt. Kenntnisse über
spezielle Motordaten werden nicht mehr vorausgesetzt. Dadurch werden Fehlerquellen
reduziert und Inbetriebnahmezeiten verkürzt.
Aktuell MOVITOOLS® Version 3.0 – Elektronisches Leistungsschild
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Die Eigenschaften im Überblick
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Das Produkt
2.1
Die Eigenschaften im Überblick
Mit MOVITOOLS® Version 3.0 können die Frequenzumrichter MOVITRAC® 07, MOVITRAC® 07 LOGODrive und die Antriebsumrichter MOVIDRIVE® MD_60A, MOVIDRIVE® compact MCH4_A in Betrieb genommen, parametrisiert und programmiert werden.
Zusätzlich kann mit der Software MOVITOOLS® Version 3.0 bei MOVIDRIVE-Technologiegeräten auf die Technologiefunktionalität und auf die Applikationsmodule zugegriffen werden.
Das Software-Programm MOVITOOLS® Version 3.0 kann auf folgenden PC-Betriebssystemen installiert und betrieben werden:
– Windows® 95
– Windows® 98
– Windows® Me
– Windows NT®
– Windows® 2000
Die nachfolgend beschriebenen neuen Funktionen sind im Software-Programm MOVITOOLS® Version 3.0 verfügbar:
•
HIPERFACELoader zum Anzeigen von elektronischen Typenschildern.
•
Unterscheidung von Komplettinbetriebnahme und Teilinbetriebnahme. Die Komplettinbetriebnahme ist nur bei der erstmaligen Inbetriebnahme erforderlich. Bei Antrieben mit elektronischen Typenschild wird dabei ein Großteil der Inbetriebnahme-Parameter automatisch eingestellt. Bei kleineren Änderungen am Antrieb ist keine
Komplettinbetriebnahme erforderlich. Die notwendigen Änderungen, beispielsweise
Gebertyp oder Netzspannung, können mit der Teilinbetriebnahme sehr schnell und
einfach durchgeführt werden. Die anwenderspezifischen Parameter werden dabei
nicht überschrieben.
•
Anzeige und Speicherung von elektronischen Typenschildern.
•
neue Gebertypen für die MOVIDRIVE®-Option DIP11A:
–
–
–
–
–
–
•
Stegmann AG626
Stahl WCS3
IVO GM401
Lenze OMS1
Lenze BPS37
T&R ZE65.
neue Applikationsmodule:
– Tabellenpositionierung für intelligente Feldverteiler MQx
– MODULO-Positionierung zur rotatorischen Positionierung
•
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dem APPLICATION-Builder zur Erstellung kundenspezifischer Applikationsmodule.
Aktuell MOVITOOLS® Version 3.0 – Elektronisches Leistungsschild
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Die neuen Funktionen
2.2
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Die neuen Funktionen
Funktionen des
Hiperface-Gebers
Die Einführung des elektronischen Leistungsschildes für SEW-Antriebe erfolgt im Zusammenspiel mit dem Hiperface-Gebersystem von Stegmann.
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Bild 3: Hiperface-Gebersystem
Die Funktion des elektronischen Leistungsschildes“ wird bei:
•
DS-, CM-, CT/CV-Motoren im ersten Schritt und später auch für CP/DT/DV-Motoren
realisiert und ist an das Vorhandensein des Hiperface-Gebers gekoppelt.
Dieser Geber hat folgende Merkmale:
•
Sinus-Cosinus-Spursignale 1 Vss -> Hochauflösung für hochgenaue Drehzahlregelgüte.
•
Je nach Ausführung eingebauter Absolutgeberteil für Positionieranwendungen ohne
Referenzfahrt.
•
Integriertes EEPROM zur Speicherung des elektronischen Leistungsschild.
•
Verwendung des HIPERFACE-Gebers mit MOVIDRIVE® compact MCH40, MCH41
und MCH42.
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Hiperface-Geber für CM71...112 mit Steckverbinder
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Hiperface-Geber für CM71...112 mit Steckverbinder
Hier wird zwischen den Spreizwellengebern Singleturn (ES1H) und Multiturn (AS1H)
unterschieden.
Geberbezeichnung
Ausführung
Referenzfahrt
Kabel für feste
Verlegung
Schleppkettenverlegung
AS1H Spreizwelle
Multiturn
ES1H Spreizwelle
Singleturn
Nein
199 488 3
199 320 8
Ja
199 488 3
199 320 8
Die Geber werden mit einem angeschlossenem Kabel von 1 m Länge und mit Kupplung
geliefert. Der passende Stecker ist Teil des Lieferumfangs des Getriebemotors.
2.4
2.5
Hiperface-Geber für CM71...112 mit Klemmkasten
Geberbezeichnung
Ausführung
Referenzfahrt
Kabel für feste
Verlegung
Schleppkettenverlegung
AS1H Spreizwelle
Multiturn
Nein
199 591 X
199 592 8
ES1H Spreizwelle
Singleturn
Ja
199 591 X
199 592 8
Hiperface-Geber für DS56.. und CT/CV
Geberbezeichnung
Ausführung
Referenzfahrt
Kabel für feste
Verlegung
Schleppkettenverlegung
AV1H Vollwelle
Multiturn
Nein
199 488 3
199 320 8
Der Geber AV1H wird mit angeschlossenem Kabel von 1m Länge mit Kupplung geliefert. Der passende Stecker ist Teil des Lieferumfangs des Getriebemotors. Für alle Arten der Hiperface-Geber werden folgende Verlängerungskabel verwendet:
2.6
•
für die feste Verlegung
-> Kabeltyp mit der Nummer 199 539 1;
•
für die Schleppkettenverlegung
-> Kabeltyp mit der Nummer 199 540 1.
Elektronisches Leistungsschild im Hiperface-Geber
Sämtliche Daten des kompletten Getriebemotors werden im elektronischen Leistungsschild gespeichert. Die Datenübertragung vom Geber zum Antriebsumrichter Typ
MCH4x erfolgt über die im Geber integrierte Datenschnittstelle RS485.
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Aktuell MOVITOOLS® Version 3.0 – Elektronisches Leistungsschild
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Elektronisches Leistungsschild im Hiperface-Geber
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Dies sind unter anderem:
1. Motordaten
– Fabrikationsnummer;
– Katalogbezeichnung;
– Nennspannungen;
– Nennströme;
– Nenndrehzahl;
– etc.
2. Getriebezahlen
– Zähnezahlen;
– Verdrehspiel bei spielarmen Getrieben;
– Viskosität des Getriebeöls;
– etc.
3. Bremsendaten
– Bremsspannung;
– Bremsmoment;
– Gleichrichterbezeichnung;
– etc.
Liegt bei der Bestellung des Antriebs eine vom Kunden vorgegebene Antriebsbezeichnung vor, so kann auch diese im elektronischen Leistungsschild gespeichert werden.
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2.7
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Handhabung der Daten des elektronischen Leistungsschild mit MOVITOOLS® Version 3.0
Handhabung der Daten des elektronischen Leistungsschild mit MOVITOOLS®
Version 3.0
Elektronisches Leistungsschild auf PC sichern (Upload)
MOVITOOLS® Version 3.0 bietet dem Kunden die Möglichkeit an, mit der neuen Funktion "Motorgeberdaten speichern" eine Sicherheitskopie zu erstellen. Die Datenübertragung erfolgt über den Antriebsumrichter MOVIDRIVE® compact Typ MCH.
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Bild 4: Upload elektronisches Leistungsschild
Die Daten werden in eine Datei geschrieben. Der Dateiname entspricht der Fabrikationsnummer des Getriebemotors. Somit erfolgt eine direkte Zuordnung zwischen Datei
und dem entsprechenden Getriebemotor. Außerdem wird bei der Speicherung auf der
Festplatte in das Datenfeld 2 (Datenquelle) die Kennung 00 (kundenseitige Sicherheitskopie) eingetragen. Durch diese Art der Datensicherung kann geprüft werden, ob das
elektronische Leistungsschild vom Kunden überschrieben wurde.
Elektronisches Leistungsschild auf Hiperface-Geber speichern (Download)
Wurde eine Sicherheitskopie mit MOVITOOLS® Version 3.0 erstellt, kann diese Kopie
verwendet werden um einen getauschten Geber mit dem Programmteil HiperfaceLoader zu beschreiben.
Dieser Programmteil HiperfaceLoader zur Beschreibung des Gebers ist Teil der MOVITOOLS® CD-ROM und wird über eine spezielle Tastenkombination gestartet.
Durch das erschwerte Aktivieren des Programmteils HiperfaceLoader wird ein unbeabsichtigtes Überschreiben des elektronischen Leistungsschildes vermieden.
Eine technische Einweisung des Kunden ist notwendig.
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Aktuell MOVITOOLS® Version 3.0 – Elektronisches Leistungsschild
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Handhabung der Daten des elektronischen Leistungsschild mit MOVITOOLS® Version 3.0
Das Teilprogramm HiperfaceLoader
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Das Teilprogramm HiperfaceLoader beinhaltet folgende Funktionen:
– Download und Upload der Daten des elektronischen Leistungsschildes.
– Vergleich der Daten zwischen Datei und Geber mit Kennzeichnung der unterschiedlichen Felder.
– Getrennte Darstellung der Daten für Motorführung (Hex Bereich) und Userinfo (ASCII Bereich).
– Download mit oder ohne Bestätigung (automatischer Ablauf ohne Eingriff von Außen).
– MOVILINK® oder Stegmann-Protokoll einstellbar.
– Protokollierung der geschriebenen Daten innerhalb Log-Datei.
– Aufruf des Programms innerhalb der SAP-R3 Umgebung und Integration des Programms in den Prüfablauf der CM-Motoren.
– Möglichkeit zur Änderung von Daten nach Passworteingabe.
– Integrierte Online-Hilfe.
– Integrierte Motorzuordnungstabelle für manuelle Eingabe.
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Bild 5: Anzeigedaten vom Zusatzprogramm HiperfaceLoader
Aktuell MOVITOOLS® Version 3.0 – Elektronisches Leistungsschild
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Termine
2.8
Termine
•
Verfügbarkeit Projektierungssoftware MOVITOOLS® Version 3.0:
– CD-ROM Software Nr. 4 mit der Sachnummer 0918 5054
ab Januar 2003
– Internetverfügbarkeit
ab Dezember 2002
– Auslieferung der DS-/CM-/CT-/CV-Motoren mit dem Elek- seit KW 43/2002
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Aktuell MOVITOOLS® Version 3.0 – Elektronisches Leistungsschild
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