Deltabar S, PMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78 (BA)

Transcription

Betriebsanleitung
Deltabar S FMD76/77/78, PMD70/75
Differenzdruckmessung
BA270P/00/DE/06.09
71095414
gültig ab Software-Version:
02.10.zz
Übersicht Dokumentation
Deltabar S FMD76/77/78, PMD70/75 mit 4...20 mA HART
Übersicht Dokumentation
Gerät
Dokumentation
Inhalt
Bemerkung
Deltabar S
4...20 mA HART
Technische Information TI382P
Technische Daten
Betriebsanleitung BA270P
–
–
–
–
–
– Die Dokumentation befindet sich auf der mitgelieferten Dokumentations-CD.
– Die Dokumentation steht auch über das
Internet zur Verfügung.
→ Siehe: www.de.endress.com → Download
Betriebsanleitung BA274P
– Parametrierungsbeispiele für
Druck-, Füllstand- und Durchflussmessung
– Parameterbeschreibung
– Störungsbehebung
– Anhang: Abbildung Menüs
Kurzanleitung KA1018P
–
–
–
–
–
Montage
Verdrahtung
Vor-Ort-Bedienung
Inbetriebnahme
Beschreibung Quick Setup-Menüs
– Die Dokumentation liegt dem Gerät bei.
– Zusätzlich befindet sich die Dokumentation
auf der mitgelieferten Dokumentations-CD.
– Die Dokumentation steht auch über das
Internet zur Verfügung.
→ Siehe: www.de.endress.com → Download
Leporello KA218P
–
–
–
–
Verdrahtung
Bedienung ohne Anzeige
Beschreibung Quick Setup-Menüs
Bedienung HistoROM®/M-DAT
– Die Dokumentation liegt dem Gerät bei. Siehe
Deckel Anschlussraum.
– Zusätzlich befindet sich die Dokumentation
auf der mitgelieferten Dokumentations-CD.
Safety Manual SD189P
– Sicherheitsfunktion mit Deltabar S
Handbuch zur Funktionalen Sicherheit – Verhalten im Betrieb und bei Störung
– Inbetriebnahme und wiederkehrende Prüfungen
– Einstellungen
– Sicherheitstechnische Kenngrößen
– Management Summary
– Die Dokumentation befindet sich auf der mitgelieferten Dokumentations-CD. Sie gilt für
Geräte, die im Merkmal 100 "Zusatzausstattung 1" oder im Merkmal 110 "Zusatzausstattung 2" die Variante "E" aufweisen. → Siehe
Technische Information TI382P, Kapitel
"Bestellinformation".
2
Identifizierung
Montage
Verdrahtung
Bedienung
Inbetriebnahme, Beschreibung
Quick Setup-Menüs
– Wartung
– Störungsbehebung inkl. Ersatzteile
– Anhang: Abbildung Menüs
Endress+Hauser
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
1
Sicherheitshinweise . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
1.3
1.4
Bestimmungsgemäße Verwendung . . . . . . . . . . . . .
Montage, Inbetriebnahme und Bedienung . . . . . . . .
Betriebssicherheit und Prozesssicherheit . . . . . . . . .
Sicherheitszeichen und -symbole . . . . . . . . . . . . . . .
2
Identifizierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2.1
2.2
2.3
2.4
Gerätebezeichnung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
CE-Zeichen, Konformitätserklärung . . . . . . . . . . . . .
Marke . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
Verhalten der Ausgänge bei Störung . . . . . . . . . . . .
Bestätigung von Meldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten . . . . . . . . .
Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rücksendung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Entsorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Softwarehistorie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Technische Daten . . . . . . . . . . . . . . . . 83
10
Anhang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
10.1
3.1
3.2
3.3
3.4
Warenannahme, Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Einbaubedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Einbaukontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2
Menü für Vor-Ort-Anzeige, FieldCare und
HART Handbediengerät . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83
Patente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 91
4
Verdrahtung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
Gerät anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Anschluss Messeinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Potentialausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Überspannungsschutz (optional) . . . . . . . . . . . . . .
Anschlusskontrolle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
Bedienung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
5.1
5.2
5.3
5.5
5.6
5.7
5.8
5.9
Vor-Ort-Anzeige (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bedienelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Vor-Ort-Bedienung –
Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen . . . . . . . . . . .
Vor-Ort-Anzeige angeschlossen . . . . . . . . . . . . . . .
HistoROM®/M-DAT (optional) . . . . . . . . . . . . . .
Bedienung über HART Handbediengerät . . . . . . . .
FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Bedienung verriegeln/entriegeln . . . . . . . . . . . . . .
Werkeinstellung (Reset) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6
Inbetriebnahme . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
Installations- und Funktionskontrolle . . . . . . . . . . .
Sprache und Betriebsart wählen . . . . . . . . . . . . . . .
Lageabgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Durchflussmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Füllstandmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Differenzdruckmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7
Wartung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
7.1
Außenreinigung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
8
Störungsbehebung . . . . . . . . . . . . . . . 67
8.1
Meldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
5.4
Endress+Hauser
4
4
4
5
6
9
9
9
10
10
10
22
75
77
78
78
79
80
80
81
Index . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
23
25
29
30
30
31
33
36
40
42
46
46
47
48
50
50
52
53
56
63
3
Sicherheitshinweise
1
Sicherheitshinweise
1.1
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Deltabar S ist ein Differenzdrucktransmitter, der zur Durchfluss-, Füllstand- oder Differenzdruckmessung verwendet wird.
Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der Hersteller
nicht.
1.2
Montage, Inbetriebnahme und Bedienung
Das Gerät ist nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und berücksichtigt die einschlägigen Vorschriften und EG-Richtlinien. Wenn das Gerät jedoch unsachgemäß oder nicht bestimmungsgemäß eingesetzt wird, können davon applikationsbedingte Gefahren ausgehen, z.B. Produktüberlauf durch falsche Montage bzw. Einstellung. Deshalb darf Montage, elektrischer
Anschluss, Inbetriebnahme, Bedienung und Wartung der Messeinrichtung nur durch ausgebildetes
Fachpersonal erfolgen, das vom Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde. Das Fachpersonal muss
diese Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben und die Anweisungen befolgen. Veränderungen und Reparaturen an den Geräten dürfen nur vorgenommen werden, wenn dies die Betriebsanleitung ausdrücklich zulässt. Beachten Sie die Angaben und Hinweise auf dem Typenschild.
1.3
Betriebssicherheit und Prozesssicherheit
Während Parametrierung, Prüfung und Wartungsarbeiten am Gerät müssen zur Gewährleistung
der Betriebssicherheit und Prozesssicherheit alternative überwachende Maßnahmen ergriffen werden.
1.3.1
Explosionsgefährdeter Bereich (optional)
Geräte für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich sind mit einem zusätzlichen Typenschild
ausgestattet (→ ä 6). Bei Einsatz des Messsystems in explosionsgefährdeten Bereichen sind die
entsprechenden nationalen Normen und Regeln einzuhalten. Dem Gerät liegt eine separate ExDokumentation bei, die ein fester Bestandteil dieser Dokumentation ist. Die in den Ex-Dokumentationen aufgeführten Installationsvorschriften, Anschlusswerte und Sicherheitshinweise sind zu
beachten. Die Dokumentationsnummer der zugehörigen Sicherheitshinweise ist ebenfalls auf dem
zusätzlichen Typenschild angegeben.
• Stellen Sie sicher, dass das Fachpersonal ausreichend ausgebildet ist.
1.3.2
Funktionale Sicherheit SIL3 (optional)
Für Geräte, die in Anwendungen der funktionalen Sicherheit eingesetzt werden, muss konsequent
das Handbuch zur Funktionalen Sicherheit (SD189P) beachtet werden.
4
Endress+Hauser
1.4
Sicherheitshinweise
Sicherheitszeichen und -symbole
Um sicherheitsrelevante oder alternative Vorgänge hervorzuheben, haben wir die folgenden Sicherheitshinweise festgelegt, wobei jeder Hinweis durch ein entsprechendes Piktogramm gekennzeichnet wird.
Symbol
Bedeutung
#
Warnung!
Warnung deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die – wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt – zu ernsthaften Verletzungen von Personen, zu einem Sicherheitsrisiko oder zur Zerstörung des Gerätes führen.
"
Achtung!
Achtung deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die – wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden – zu Verletzungen von Personen oder zu fehlerhaftem Betrieb des Gerätes führen
können.
!
Hinweis!
Hinweis deutet auf Aktivitäten oder Vorgänge hin, die – wenn sie nicht ordnungsgemäß durchgeführt werden – einen indirekten Einfluss auf den Betrieb haben oder eine unvorhergesehene
Gerätereaktion auslösen können.
0
Explosionsgeschützte, baumustergeprüfte Betriebsmittel
Befindet sich dieses Zeichen auf dem Typenschild des Gerätes, kann das Gerät entsprechend der
Zulassung im explosionsgefährdeten Bereich oder im nichtexplosionsgefährdeten Bereich eingesetzt werden.
.
%
&
)
*
+
Explosionsgefährdeter Bereich
Dieses Symbol in den Zeichnungen dieser Betriebsanleitung kennzeichnet den explosionsgefährdeten Bereich.
– Geräte, die im explosionsgefährdeten Bereich eingesetzt werden, müssen eine entsprechende
Zündschutzart aufweisen.
Sicherer Bereich (nicht explosionsgefährdeter Bereich)
Dieses Symbol in den Zeichnungen dieser Betriebsanleitung kennzeichnet den nicht explosionsgefährdeten Bereich.
– Geräte, die im explosionsgefährdeten Bereich eingesetzt werden, müssen eine entsprechende
Zündschutzart aufweisen. Leitungen, die im explosionsgefährdeten Bereich eingesetzt werden,
müssen die erforderlichen sicherheitstechnischen Kenngrößen erfüllen.
Gleichstrom
Eine Klemme, an der Gleichspannung anliegt oder durch die Gleichstrom fließt.
Wechselstrom
Eine Klemme, an der (sinusförmige) Wechselspannung anliegt oder durch die Wechselstrom
fließt.
Erdanschluss
Eine geerdete Klemme, die vom Gesichtspunkt des Benutzers schon über ein Erdungssystem
geerdet ist.
Schutzleiteranschluss
Eine Klemme, die geerdet werden muss, bevor andere Anschlüsse hergestellt werden dürfen.
Äquipotentialanschluss
Ein Anschluss, der mit dem Erdungssystem der Anlage verbunden werden muss: dies kann z.B.
eine Potentialausgleichsleitung oder ein sternförmiges Erdungssystem sein, je nach nationaler
bzw. Firmenpraxis.
Sicherheitshinweis
Beachten Sie die Sicherheitshinweise in der zugehörigen Betriebsanleitung.
Endress+Hauser
5
Identifizierung
!
2
Identifizierung
2.1
Gerätebezeichnung
2.1.1
Typenschilder
Hinweis!
• Auf dem Typenschild ist der MWP (Maximum working pressure/max. Betriebsdruck) angegeben. Dieser Wert bezieht sich auf eine Referenztemperatur von 20 °C bzw. bei ANSI-Flanschen
auf 100 °F.
• Die bei höheren Temperatur zugelassenen Druckwerte, entnehmen Sie bitte aus den Normen:
– EN 1092-1: 2001 Tab. 18 1)
– ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2-2.2 F316
– ASME B 16.5a – 1998 Tab. 2.3.8 N10276
– JIS B 2220
• Für den PMD70 und PMD75 gilt der MWP für die in der Technischen Information TI382P in
den Abschnitten "Umgebungstemperaturgrenzen" und "Prozesstemperaturgrenzen" angegebenen Temperaturbereiche.
• Der Prüfdruck entspricht der Überlastgrenze des Messgerätes (Over pressure limit OPL) =
MWP x 1,5.
• Die Druckgeräterichtlinie (EG-Richtlinie 97/23/EG) verwendet die Abkürzung "PS". Die Abkürzung "PS" entspricht dem MWP(Maximum working pressure/max. Betriebsdruck) des Messgerätes.
1)
Die Werkstoffe 1.4435 und 1.4404 sind in ihrer Festigkeit-Temperatur-Eigenschaft in der EN 1092-1 Tab. 18 unter
13E0 eingruppiert. Die chemische Zusammensetzung der beiden Werkstoffe kann identisch sein.
Aluminiumgehäuse (T14/T15) und Edelstahlgehäuse (T14)
Order Code:
Ser.-No.:
2
4
MWP
P
13
14
3
Span
6
7
8
Mat.
1
5
U=
10
14
15
9
12
11
Made in Germany,
D-79689 Maulburg
Deltabar S
P01-xMD7xxxx-18-xx-xx-xx-004
Abb. 1:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
6
Typenschild für Deltabar S
Bestellcode
Die Bedeutung der einzelnen Buchstaben und Ziffern können Sie den Angaben der Auftragsbestätigung
entnehmen.
Seriennummer
Schutzart
MWP (Maximum working pressure)
Symbol: Achtung Angaben in der "Technischen Information" beachten!
minimale/maximale Messspanne
Nomineller Messbereich
Elektronikvariante (Ausgangssignal)
Versorgungsspannung
Prozessberührende Materialien
Kennnummer der benannten Stelle hinsichtlich Druckgeräterichtlinie (optional)
Kennnummer der benannten Stelle hinsichtlich ATEX (optional)
GL-Symbol für GL Schiffbauzulassung (optional)
SIL-Symbol für Geräte mit SIL3/IEC 61508 Konformitätserklärung (optional)
Layoutbezeichnung Typenschild
Endress+Hauser
Identifizierung
Geräte für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich sind mit einem zusätzlichen Schild ausgestattet.
1
2
3
4
5
Dat.:
6
Abb. 2:
1
2
3
4
5
6
zusätzliches Schild bei Geräten geeignet für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich
EG-Baumusterprüfbescheinigungsnummer
Zündschutzart z.B. II 1/2 G EEx ia IIC T4/T6
Elektrische Daten
Nummer der Sicherheitshinweise z.B. XA235P
Index der Sicherheitshinweise z.B. A
Herstellungsdatum des Gerätes
Geräte geeignet für Sauerstoffanwendungen sind mit einem zusätzlichen Schild ausgestattet.
Bei Sauerstoffeinsatz/
for oxygen service
Pmax 1
2
Tmax
3
P01-xxxxxxxx-18-xx-xx-xx-000
Abb. 3:
1
2
3
Endress+Hauser
zusätzliches Schild bei Geräten geeignet für Sauerstoffanwendungen
maximaler Druck bei Sauerstoffanwendungen
maximale Temperatur bei Sauerstoffanwendungen
Layoutbezeichnung Schild
7
Identifizierung
Hygienisches Edelstahlgehäuse (T17)
18
19
Deltabar S
20
Made in Germany, D-79689 Maulburg
MWP
Span
p
21
1
Order Code:
Ser.-No.:
2
3
22
4
5
23
6
7
Mat.
8
U=
24
-
25
9
Dat.:
10
12
13
14
11
15
16
26
Bei Sauerstoffeinsatz/for oxygen service:
Tmax 27
Pmax
28
17
Abb. 4:
1
8
Typenschild für Deltabar S
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Bestellcode
Die Bedeutung der einzelnen Buchstaben und Ziffern können Sie den Angaben der Auftragsbestätigung
entnehmen.
Seriennummer
MWP (Maximum working pressure)
Symbol: Achtung Angaben in der "Technischen Information" beachten!
minimale/maximale Messspanne
Nomineller Messbereich
Elektronikvariante (Ausgangssignal)
Versorgungsspannung
Prozessberührende Materialien
Schutzart
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Optional:
Kennnummer der benannten Stelle hinsichtlich Druckgeräterichtlinie
Kennnummer der benannten Stelle hinsichtlich ATEX
3A-Symbol
CSA-Symbol
FM-Symbol
SIL-Symbol für Geräte mit SIL3/IEC 61508 Konformitätserklärung
GL-Symbol für GL Schiffbauzulassung
Ex-Symbol
EG-Baumusterprüfbescheinigung
Zündschutzart z.B. II 1/2 G EEx ia IIC T4/T6
Zulassungsnummer für Überfüllsicherung WHG
Temperatureinsatzbereich für Geräte für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich
Elektrische Daten für Geräte für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich
Nummer der Sicherheitshinweise z.B. XA283P
Index der Sicherheitshinweise z.B. A
Herstellungsdatum des Gerätes
maximale Temperatur für Geräte, geeignet für Sauerstoffanwendungen
maximaler Druck für Geräte, geeignet für Sauerstoffanwendungen
Endress+Hauser
2.2
Identifizierung
Lieferumfang
Im Lieferumfang ist enthalten:
• Differenzdrucktransmitter Deltabar S
• PMD70 und PMD75 mit Seitenflanschen aus AISI 316L oder C22.8: zusätzlich 2 Entlüftungsventile, AISI 316L
• PMD75 mit Seitenflanschen aus AISI 316L oder C22.8 und seitlicher Entlüftung: zusätzlich
4 Verschlussschrauben, AISI 316L
• Bei Geräten mit der Option "HistoROM/M-DAT":
CD-ROM mit Endress+Hauser Bedienprogramm und Dokumentation
• Optionales Zubehör
Mitgelieferte Dokumentation:
• Die Betriebsanleitungen BA270P und BA274P, die Technische Information TI382P sowie die
Sicherheitshinweise, das Safety Manual und die Broschüren befinden sich auf der mitgelieferten
Dokumentations-CD. → ä 2, Kapitel "Übersicht Dokumentation".
• Kurzanleitung KA1018P
• Leporello KA218P
• Endprüfprotokoll
• Bei ATEX-, IECEx- und NEPSI-Geräten zusätzliche Sicherheitshinweise
• Optional: Werkskalibrierschein, Materialprüfzeugnisse
2.3
CE-Zeichen, Konformitätserklärung
Die Geräte sind nach dem Stand der Technik betriebssicher gebaut und geprüft und haben das Werk
in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verlassen. Die Geräte berücksichtigen die einschlägigen Normen und Vorschriften, die in der EG-Konformitätserklärung gelistet sind und erfüllen
somit die gesetzlichen Anforderungen der EG-Richtlinien. Endress+Hauser bestätigt die Konformität des Gerätes durch Anbringen des CE-Zeichens.
2.4
Marke
KALREZ, VITON, TEFLON
Marke der Firma E.I. Du Pont de Nemours & Co., Wilmington, USA
TRI-CLAMP
Marke der Firma Ladish & Co., Inc., Kenosha, USA
HART
Marke der HART Communication Foundation, Austin, USA
Endress+Hauser
9
Montage
3
Montage
3.1
Warenannahme, Lagerung
3.1.1
Warenannahme
• Überprüfen Sie, ob Verpackung oder Inhalt beschädigt sind.
• Überprüfen Sie die gelieferte Ware auf Vollständigkeit, und vergleichen Sie den Lieferumfang mit
Ihren Bestellangaben.
3.1.2
Lagerung
Messgerät unter trockenen, sauberen Bedingungen lagern und vor Schäden durch Stöße schützen
(EN 837-2).
Lagerungstemperaturbereich:
• –40...+90 °C
• Vor-Ort-Anzeige: –40...+85 °C
• Separatgehäuse: -40...+60 °C
3.2
Einbaubedingungen
3.2.1
Einbaumaße
→ Für Abmessungen sehen Sie bitte die Technische Information Deltabar S TI382P, Kapitel "Konstruktiver Aufbau". → ä 2, "Übersicht Dokumentation".
3.3
!
10
Einbau
Hinweis!
• Bedingt durch die Einbaulage des Deltabar S kann es zu einer Nullpunktverschiebung kommen,
d.h. bei leerem oder teilbefülltem Behälter zeigt der Messwert nicht Null an. Diese Nullpunktverschiebung können Sie entweder direkt am Gerät über die "E"-Taste oder über Fernbedienung korrigieren. → ä 34, " Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen" oder
Kap. 6.3 "Lageabgleich".
• Beachten Sie bei dem FMD77 und FMD78 das Kap. 3.3.4 "Einbauhinweise für Geräte mit Druckmittlern (FMD78)", → ä 17.
• Generelle Empfehlungen für die Verlegung von Wirkdruckleitungen können Sie der DIN 19210
"Wirkdruckleitungen für Durchflusseinrichtungen" oder entsprechenden nationalen oder internationalen Normen entnehmen.
• Die Verwendung eines Dreifach- oder Fünffach-Ventilblocks ermöglicht eine einfache Inbetriebnahme, Montage und Wartung ohne Prozessunterbrechung.
• Bei Verlegung der Wirkdruckleitungen im Freien auf geeigneten Frostschutz achten, z.B. durch
Einsatz von Rohrbegleitheizungen.
• Wirkdruckleitungen mit einem monotonen Gefälle von mindestens 10 % verlegen.
• Um eine optimale Ablesbarkeit der Vor-Ort-Anzeige zu garantieren, können Sie das Gehäuse bis
zu 380° drehen. → ä 22, Kap. 3.3.9 "Gehäuse drehen".
• Für die Montage an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser eine Montagehalterung an.
→ ä 20, Kap. 3.3.7 "Wand- und Rohrmontage (optional)".
Endress+Hauser
3.3.1
!
Montage
Einbau bei Durchflussmessung
Hinweis!
Für weitere Informationen zur Durchflussmessung mit Differenzdrucktransmitter Deltabar S und
Blende oder Staudrucksonde siehe auch Technische Information TI297P Deltatop/Deltaset.
Durchflussmessung in Gasen mit PMD70/PMD75
➀
➁
➂
– ➃
+
P01-PMD75xxx-11-xx-xx-xx-000
Abb. 5:
1
2
3
4
Messanordnung Durchflussmessung in Gasen mit PMD75
Deltabar S, hier PMD75
Dreifach-Ventilblock
Absperrventile
Blende oder Staudrucksonde
• Deltabar S oberhalb der Messstelle montieren, damit das Kondensat in die Prozessleitung ablaufen
kann.
Durchflussmessung in Dämpfen mit PMD70/PMD75
➀
➂
+
➄
➅
➁
➃
➂
–
➄
➅
➆
Abb. 6:
1
2
3
4
5
6
7
Messanordnung Durchflussmessung in Dämpfen mit PMD75
Kondensatgefäße
Absperrventile
Abscheider
Ablassventile
• Deltabar S unterhalb der Messstelle montieren.
• Kondensatgefäße auf gleicher Höhe der Entnahmestutzen und mit der gleichen Distanz zum Deltabar S montieren.
• Vor der Inbetriebnahme Wirkdruckleitungen auf Höhe der Kondensatgefäße befüllen.
Endress+Hauser
11
Montage
Durchflussmessung in Flüssigkeiten mit PMD70/PMD75
➀
➁
+
➂
➁
–
➃
➄
➃
➄
➅
Abb. 7:
1
2
3
4
5
6
Messanordnung Durchflussmessung in Flüssigkeiten mit PMD75
Absperrventile
Abscheider
Ablassventile
• Deltabar S unterhalb der Messstelle montieren, damit die Wirkdruckleitungen immer mit Flüssigkeit gefüllt sind und Gasblasen zurück zur Prozessleitung steigen können.
• Bei Messungen in Medien mit Feststoffanteilen wie z.B. schmutzigen Flüssigkeiten ist die Montage von Abscheidern und Ablassventil sinnvoll, um Ablagerungen abfangen und entfernen zu
können.
3.3.2
Einbau bei Füllstandmessung
Füllstandmessung im offenen Behälter mit PMD70/PMD75
patm
min.
+
patm
➀
➁
➃
➄
➂
Abb. 8:
1
2
3
4
5
Messanordnung Füllstandmessung im offenen Behälter mit PMD75
Minusseite ist offen zum atmosphärischen Druck
Absperrventil
Abscheider
Ablassventil
• Deltabar S unterhalb des unteren Messanschlusses montieren, damit die Wirkdruckleitungen
immer mit Flüssigkeit gefüllt sind.
• Die Minusseite ist offen zum atmosphärischen Druck.
12
Endress+Hauser
Montage
können.
Füllstandmessung im offenen Behälter mit FMD76/FMD77
patm
min.
➀
+
–
patm
➁
P01-FMD76xxx-11-xx-xx-xx-003
Abb. 9:
1
2
Messanordnung Füllstandmessung im offenen Behälter mit FMD76
Deltabar S, hier FMD76
Minusseite ist offen zum atmosphärischen Druck
• Deltabar S direkt am Behälter montieren. → ä 19, Kap. 3.3.5 "Dichtung bei Flanschmontage".
• Die Minusseite ist offen zum atmosphärischen Druck.
Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit PMD70/PMD75
max.
–➀
min.
+
➂
➃
➀
➁
➂
➃
➄
Abb. 10:
1
2
3
4
5
Messanordnung Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit PMD75
Absperrventile
Deltabar S, PMD75
Abscheider
Ablassventile
• Die Wirkdruckleitungen der Minusseite immer oberhalb des maximalen Füllstands anschließen.
können.
Endress+Hauser
13
Montage
Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit FMD76/FMD77
➀
–
max.
min.
➁
+
➂
➃
Abb. 11:
1
2
3
4
Messanordnung Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit FMD76
Absperrventil
Abscheider
Ablassventil
können.
Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit FMD78
–
max.
min.
+
➀
Abb. 12:
1
Messanordnung Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit FMD78
• Deltabar S unterhalb des unteren Druckmittlers montieren. → ä 17, Kap. 3.3.4 "Einbauhinweise für Geräte mit Druckmittlern (FMD78)".
• Für beide Kapillaren sollte die Umgebungstemperatur gleich sein.
!
14
Hinweis!
Die Füllstandmessung ist nur zwischen der Oberkante des unteren und der Unterkante des oberen
Druckmittlers gewährleistet.
Endress+Hauser
Montage
Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit Dampfüberlagerung mit PMD70/
PMD75
➀
–
max.
min.
➁
+
➁
➂
➃
➄
➃
➄
➅
Abb. 13:
1
2
3
4
5
6
Messanordnung Füllstandmessung im Behälter mit Dampfüberlagerung mit PMD75
Kondensatgefäß
Absperrventile
Abscheider
Ablassventile
• Das Kondensatgefäß gewährleistet einen konstant bleibenden Druck auf der Minusseite.
können.
Füllstandmessung im geschlossenen Behälter mit Dampfüberlagerung mit FMD76/
FMD77
➀
–
max.
➁
min.
➂
+
➄
➃
Abb. 14:
1
2
3
4
5
Endress+Hauser
Messanordnung Füllstandmessung im Behälter mit Dampfüberlagerung mit FMD76
Kondensatgefäß
Absperrventil
Abscheider
Ablassventil
15
Montage
• Das Kondensatgefäß gewährleistet einen konstant bleibenden Druck auf der Minusseite.
können.
3.3.3
Einbau bei Differenzdruckmessung
Differenzdruckmessung in Gasen und Dämpfen mit PMD70/PMD75
➀
➁
+
➂
➂
➃
Abb. 15:
1
2
3
4
Messanordnung Differenzdruckmessung in Gasen und Dämpfen mit PMD75
Absperrventile
z.B. Filter
• Deltabar S oberhalb der Messstelle montieren, damit das Kondensat in die Prozessleitung ablaufen
kann.
Differenzdruckmessung in Flüssigkeiten mit PMD70/PMD75
➀
➁
+
➃
➄
–
➁
➂
➃
➄
➅
Abb. 16:
1
2
3
4
5
6
Messanordnung Differenzdruckmessung in Flüssigkeiten mit PMD75
z.B. Filter
Absperrventile
Abscheider
Ablassventile
• Deltabar S unterhalb der Messstelle montieren, damit die Wirkdruckleitungen immer mit Flüssigkeit gefüllt sind und Gasblasen zurück zur Prozessleitung steigen können.
16
Endress+Hauser
Montage
können.
Differenzdruckmessung in Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten mit FMD78
➁
+
➀
➂
➁
–
➃
Abb. 17:
1
2
3
4
Messanordnung Differenzdruckmessung in Gasen, Dämpfen und Flüssigkeiten, FMD78
Druckmittler
Kapillare
z.B. Filter
• Druckmittler mit Kapillaren oben oder seitlich auf Rohrleitung montieren.
• Bei Vakuumanwendungen: Deltabar S unterhalb der Messstelle montieren. → ä 17, Kap. 3.3.4
"Einbauhinweise für Geräte mit Druckmittlern (FMD78)", Abschnitt "Vakuumanwendung".
• Für beide Kapillare sollte die Umgebungstemperatur gleich sein.
3.3.4
!
Einbauhinweise für Geräte mit Druckmittlern (FMD78)
Hinweis!
• Ein Druckmittler bildet mit dem Drucktransmitter ein geschlossenes, kalibriertes System, das
durch Öffnungen im Druckmittler und im Messwerk des Drucktransmitters befüllt wurde. Diese
Öffnungen sind versiegelt und dürfen nicht geöffnet werden!
• Druckmittler nicht mit harten oder spitzen Gegenständen reinigen oder berühren.
• Schutz der Prozessmembrane erst kurz vor dem Einbau entfernen.
• Bei Verwendung einer Montagehalterung muss für die Kapillaren für ausreichende Zugentlastung
gesorgt werden, um ein Abknicken der Kapillare zu verhindern (Biegeradius ≥ 100 mm).
• Beachten Sie, dass es durch den hydrostatischen Druck der Flüssigkeitssäulen in den Kapillaren
zu einer Nullpunktverschiebung kommen kann. Die Nullpunktverschiebung können Sie korrigieren. → ä 52, Kap. 6.3 "Lageabgleich".
• Beachten Sie die Einsatzgrenzen des Druckmittler-Füllöls gemäß der Technischen Information
Deltabar S TI382P, Kapitel "Planungshinweise Druckmittlersysteme".
Siehe auch → ä 2, "Übersicht Dokumentation".
Um genauere Messergebnisse zu erhalten und einen Defekt des Gerätes zu vermeiden, die Kapillaren wie folgt montieren:
• schwingungsfrei (um zusätzliche Druckschwankungen zu vermeiden)
• nicht in der Nähe von Heiz- oder Kühlleitungen
• isolieren bei tieferer oder höherer Umgebungtemperatur als der Referenztemperatur
• mit einem Biegeradius ≥ 100 mm.
• Bei zweiseitigen Druckmittlersystemen sollten Umgebungstemperatur und Länge beider Kapillaren gleich sein.
• Es sollten immer zwei gleiche Druckmittler (z.B. Durchmesser, Material usw.) für die Minus- und
Plusseite verwendet werden (Standardauslieferung).
Endress+Hauser
17
Montage
–
≥ 100 mm
+
+ –
Abb. 18:
Montage Deltabar S, FMD78 mit Druckmittlern und Kapillare, empfohlene Montage bei Vakuumanwendung:
Drucktransmitter unterhalb dem untersten Druckmittler montieren!
Vakuumanwendung (FMD78)
Bei Anwendungen unter Vakuum empfiehlt Endress+Hauser, den Drucktransmitter unterhalb des
unteren Druckmittlers zu montieren. Hierdurch wird eine Vakuumbelastung der Druckmittler
bedingt durch die Vorlage des Füllöls in den Kapillaren vermieden.
Bei einer Montage des Drucktransmitters oberhalb des unteren Druckmittlers darf der maximale
Höhenunterschied H1 gemäß Abbildung unten links nicht überschritten werden. Der maximale
Höhenunterschied ist abhängig von der Dichte des Füllöls und dem kleinsten Druck, der an dem
Druckmittler der Plus-Seite jemals auftreten darf (leerer Behälter), siehe Abbildung unten, rechts.
12.0
Niedertemperaturöl
–
–
+
+ –
+
H1
Höhenunterschied H1 [m]
10.0
Pflanzenöl
8.0
Silikonöl
6.0
Hochtemperatur-Öl
4.0
inertes Öl
2.0
0.0
50 100 200
300
400
500
600
700
800
900 1000
Druck, Druckmittler Plus-Seite [mbarabs]
P01-FMD7xxxx-11-xx-xx-xx-001
Abb. 19:
18
Montage oberhalb des unteren
Druckmittlers
Abb. 20:
Diagramm maximale Montagehöhe oberhalb des unteren
Druckmittlers bei Vakuumanwendungen in Abhängigkeit
vom Druck am Druckmittler auf der Plus-Seite
Endress+Hauser
3.3.5
Montage
Dichtung bei Flanschmontage
➀
➁
Abb. 21:
1
2
#
Montage der Versionen mit Flansch oder Druckmittler
Prozessmembrane
Dichtung
Warnung!
Die Dichtung darf nicht auf die Prozessmembrane drücken, da dieses das Messergebnis beeinflussen
könnte.
3.3.6
Wärmedämmung – FMD77
Der FMD77 darf nur bis zu einer bestimmten Höhe einisoliert werden. Die maximal erlaubte Einisolierhöhe ist auf den Geräten gekennzeichnet und gilt für ein Isoliermaterial mit einer Wärmeleitfähigkeit ≤ 0,04 W/(m x K) und für die maximal erlaubte Umgebungs- und Prozesstemperatur (→
siehe Tabelle unten). Die Daten wurden unter der kritischsten Anwendung "ruhende Luft" ermittelt.
TU
λ ≤ 0.04 W
m•K
TP
Abb. 22:
Maximal erlaubte Einisolierhöhe
FMD77
Endress+Hauser
Umgebungstemperatur (TU)
≤ 70 °C
Prozesstemperatur (TP)
max. 400 °C, abhängig vom eingesetzten
Druckmittler-Füllöl (→ siehe Technische
Information Deltabar S TI382P)
19
Montage
3.3.7
Wand- und Rohrmontage (optional)
Für die Montage des Gerätes an Rohren oder Wänden bietet Endress+Hauser eine Montagehalterung an. Der Bügel inklusive Befestigungszubehör für die Rohrmontage liegt dem Gerät bei.
Hinweis!
Bei Verwendung eines Ventilblocks sind dessen Maße zu berücksichtigen.
37.5
!
135
➀
74
12
4
74
10
6
Abb. 23:
1
Montagehalterung für Wand- und Rohrmontage
Montage Gerät
Beachten Sie bei der Montage folgendes:
• Geräte mit Kapillarleitungen: Kapillaren mit einem Biegeradius von ≥ 100 mm montieren.
• Um ein Fressen der Montageschrauben zu vermeiden, sind diese vor der Montage mit einem
Mehrzweckfett zu fetten.
• Bei der Rohrmontage die Muttern am Bügel mit einem Drehmoment von mindestens 30 Nm
gleichmäßig anziehen.
20
Endress+Hauser
3.3.8
Montage
Variante "Separatgehäuse" zusammenbauen
und montieren
6
5
4
7
2
1
r ³ 120 mm
Abb. 24:
1
2
3
4
5
6
7
Variante "Separatgehäuse"
Bei der Variante "abgesetztes Gehäuse" wird der Sensor mit Prozessanschluss und Kabel montiert ausgeliefert.
Kabel mit Buchse
Anschluss Referenzluftschlauch
Stecker
Arretierungsschraube
Gehäuse mit Gehäuseadapter montiert, beiliegend
Montagebügel für Wand- und Rohrmontage geeignet, beiliegend
Zusammenbau und Montage
Endress+Hauser
1.
Stecker (Pos. 4) in die entsprechende Buchse des Kabels (Pos. 2) stecken.
2.
Kabel in Gehäuseadapter (Pos. 6) stecken.
3.
Arretierungsschraube (Pos. 6) festziehen.
4.
Gehäuse mittels Montagebügel (Pos. 7) an einer Wand oder einem Rohr montieren.
Bei der Rohrmontage die Muttern am Bügel mit einem Drehmoment von mindestens 5 Nm
gleichmäßig anziehen.
Das Kabel mit einem Biegeradius (r) ≥ 120 mm montieren.
21
Montage
3.3.9
Gehäuse drehen
Das Gehäuse ist durch Lösen des Gewindestiftes bis zu 380° drehbar.
max. 380°
Abb. 25:
Gehäuse ausrichten
– Bei Aluminiumgehäusen (T14/T15) und Edelstahlgehäusen (T14):
Gewindestift mit einem 2 mm-Innensechskant-Schlüssel lösen.
Bei hygienischen Edelstahlgehäusen (T17): Gewindestift mit einem 3 mm-Innensechskant-Schlüssel lösen.
– Gehäuse drehen (max. bis zu 380°).
– Gewindestift wieder anziehen.
3.3.10
Deckel schließen beim hygienischen Edelstahlgehäuse (T17)
+–
Abb. 26:
Deckel schließen
Die Deckel für den Anschluss- und Elektronikraum werden nach dem Einhängen am Gehäuse
jeweils mit einer Schraube verschlossen. Für einen dichten Sitz der Deckel sind diese Schrauben
handfest (2 Nm) auf Anschlag anzuziehen.
3.4
Einbaukontrolle
Nach dem Einbau des Gerätes folgende Kontrollen durchführen:
• Sind alle Schrauben fest angezogen?
• Sind die Gehäusedeckel zugeschraubt?
• Sind Verschlussschrauben und Entlüftungsventile fest angezogen?
22
Endress+Hauser
!
Verdrahtung
4
Verdrahtung
4.1
Gerät anschließen
Hinweis!
• Beim Einsatz des Messgerätes im explosionsgefährdeten Bereich sind zusätzlich die entsprechenden nationalen Normen und Regeln sowie die Sicherheitshinweise oder Installation bzw. Control
Drawings einzuhalten.
• Geräte mit integriertem Überspannungsschutz müssen geerdet werden.
• Schutzschaltungen gegen Verpolung, HF-Einflüsse und Überspannungsspitzen sind eingebaut.
• Die Versorgungsspannung muss mit der am Typenschild angegebenen Spannungsversorgung
übereinstimmen. (→ ä 6 ff, Kap. 2.1.1 "Typenschilder")
• Versorgungsspannung ausschalten, bevor Sie das Gerät anschließen.
• Gehäusedeckel des Klemmenraumes entfernen.
• Kabel durch die Verschraubung einführen. Verwenden Sie vorzugsweise verdrilltes, abgeschirmtes Zweiaderkabel.
• Gerät gemäß folgender Abbildung anschließen.
• Gehäusedeckel zuschrauben.
• Versorgungsspannung einschalten.
➀
➅
➆
10.5 V DC
11.5 V DC
4…20 mA
Test
Test
➁
➂
4... 20mA
Test
➄
4... 20mA
➇
Test
➃
P01-xMx7xxxx-04-xx-xx-xx-001
Abb. 27:
1
2
3
4
5
6
7
8
Endress+Hauser
Elektrischer Anschluss 4...20 mA HART
→ Beachten Sie auch Kap. 4.2.1 "Kap. 4.2.1", → ä 25.
Gehäuse
Steckbrücke für 4...20 mA-Testsignal.
→ ä 25, Kap. 4.2.1 Abschnitt "4...20 mA-Testsignal abgreifen".
Interne Erdungsklemme
Externe Erdungsklemme
4...20 mA-Testsignal zwischen Plus- und Test-Klemme
Minimale Versorgungsspannung = 10,5 V DC, Steckbrücke ist gemäß Abbildung gesteckt.
Minimale Versorgungsspannung = 11,5 V DC, Steckbrücke ist in Position "Test" gesteckt.
Geräte mit integriertem Überspannungsschutz sind an dieser Stelle mit OVP (Overvoltage protection)
gekennzeichnet.
23
Verdrahtung
4.1.1
Geräte mit Harting-Stecker Han7D anschließen
+
+ –
–
7
8
6
1
2
5
3
Han7D
4
+–
P01-xxx7xxxx-04-xx-xx-xx-001
Abb. 28:
links: Elektrischer Anschluss für Geräte mit Harting-Stecker Han7D
rechts: Sicht auf die Steckverbindung am Gerät
4.1.2
Geräte mit M12-Stecker anschließen
+ –
–
+
M12
+–
P01-xxx7xxxx-04-xx-xx-xx-000
Abb. 29:
24
links: Elektrischer Anschluss für Geräte mit M12-Stecker
rechts: Sicht auf den Stecker am Gerät
Endress+Hauser
!
Verdrahtung
4.2
Anschluss Messeinheit
4.2.1
Versorgungsspannung
Hinweis!
• Beim Einsatz des Messgerätes im explosionsgefährdeten Bereich sind zusätzlich die entsprechenden nationalen Normen und Regeln sowie die Sicherheitshinweise oder Installation bzw. Control
Drawings einzuhalten.
• Alle für den Explosionsschutz relevanten Daten finden Sie in separaten Ex-Dokumentationen, die
Sie ebenfalls anfordern können. Die Ex-Dokumentation liegt bei allen Ex-Geräten standardmäßig
bei.
Elektronikvariante
Steckbrücke für 4...20 mA-Testsignal Steckbrücke für 4...20 mA-Testsignal
in Position "Nicht-Test"
in Position "Test"
(Auslieferungszustand)
4...20 mA HART,
Variante für Ex-freien Bereich
11,5...45 V DC
10,5...45 V DC
4...20 mA-Testsignal abgreifen
Ohne Unterbrechung der Messung können Sie ein 4...20 mA-Testsignal über die Plus- und TestKlemme abgreifen. Durch einfaches Umstecken der Steckbrücke können Sie die minimale Versorgungsspannung des Messgerätes reduzieren. Somit ist auch ein Betrieb mit schwächeren Spannungsquellen möglich. Um den Messfehler unter 0,1 % zu halten, sollte das Strommessgerät einen
Innenwiderstand von < 0.7 Ω aufweisen. Beachten Sie die Position der Steckbrücke gemäß folgender Tabelle.
Position Steckbrücke für Testsignal
Test
Test
4.2.2
Beschreibung
– 4...20 mA-Testsignal über Plus- und Test-Klemme abgreifen:
möglich. (Der Ausgangsstrom kann somit über die Diode unterbrechungsfrei gemessen werden.)
– Auslieferungszustand
– minimale Versorgungsspannung: 11,5 V DC
– 4...20 mA-Testsignal über Plus- und Test-Klemme abgreifen:
nicht möglich.
– minimale Versorgungsspannung: 10,5 V DC
Kabelspezifikation
• Endress+Hauser empfiehlt, verdrilltes, abgeschirmtes Zweiaderkabel zu verwenden.
• Klemmen für Aderquerschnitte: 0,5...2,5 mm2
• Kabelaußendurchmesser: 5...9 mm
Endress+Hauser
25
Verdrahtung
4.2.3
➀
Test
Bürde
➁
RLmax
[Ω]
1500
Test
1282
1456
1239
847
➃
413
10.5
RLmax
[Ω]
➂
20
RLmax ≤
804
➃
➂
369
30
40 45 U
[V]
U – 10.5 V
23 mA
11.5
20
RLmax ≤
30
40 45 U
[V]
U – 11.5 V
23 mA
Abb. 30:
1
2
3
4
RLmax
U
!
Bürdendiagramm, Position der Steckbrücke und Zündschutzart beachten. (→ ä 25, Abschnitt "4...20 mATestsignal abgreifen".)
Steckbrücke für 4...20 mA-Testsignal in Position "Nicht-Test" gesteckt
Steckbrücke für 4...20 mA-Testsignal in Position "Test" gesteckt
Spannungsversorgung 10,5 (11,5)...30 V DC für 1/2 G, 1GD, 1/2 GD, FM IS, CSA IS, IECEx ia, NEPSI Ex ia
Spannungsversorgung 10,5 (11,5)...45 V DC für Geräte für den Ex-freien Bereich, 1/2 D, 1/3 D, 2 G EEx d,
3 G EEx nA, FM XP, FM DIP, FM NI, CSA XP, CSA Staub-Ex, NEPSI Ex d
maximaler Bürdenwiderstand
Versorgungsspannung
Hinweis!
Bei Bedienung über ein Handbediengerät oder über einen PC mit Bedienprogramm ist ein minimaler Kommunikationswiderstand von 250 Ω zu berücksichtigen.
4.2.4
Abschirmung/Potentialausgleich
• Optimale Abschirmung gegen Störeinflüsse erzielen Sie, wenn die Abschirmung auf beiden Seiten
(im Schaltschrank und am Gerät) angeschlossen ist. Falls Sie in der Anlage mit Potentialausgleichsströmen rechnen müssen, Abschirmung nur einseitig erden, vorzugsweise am Transmitter.
• Bei Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich sind die einschlägigen Vorschriften zu beachten.
Allen Ex-Geräten liegt standardmäßig eine separate Ex-Dokumentation mit zusätzlichen technischen Daten und Hinweisen bei.
26
Endress+Hauser
4.2.5
Verdrahtung
Anschluss HART Handbediengerät
Mit einem HART Handbediengerät können Sie überall entlang der 4...20 mA-Leitung den Transmitter einstellen, überprüfen und Zusatzfunktionen nutzen.
➀
min. 250 Ω
Test
4…20 mA
4... 20mA
➂
Test
➁
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
352 mbar
0 °C
SAVE
9
6
Delete
Page
On
1
Copy
GHI
ABC
2
Paste
JKL
DEF
3
EX
EX
Hot Key
MNO
352 mbar
0 °C
SAVE
9
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
Page
Up
Bksp
#%&
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1 QUICK SETUP
2 OPERATING MENU
3 PV
4 SV
HELP
Page
Up
Bksp
6
Delete
SAVE
9
Page
Up
Bksp
Page
On
#%&
1
Copy
GHI
ABC
2
Paste
JKL
352 mbar
0 °C
6
Delete
Page
On
DEF
3
Hot Key
MNO
#%&
ABC
1
2
Copy
Paste
GHI
JKL
DEF
3
Hot Key
MNO
5
6
5
6
5
6
Insert
+ Hot Key
Insert
+ Hot Key
Insert
+ Hot Key
PQRS
TUV
W XY Z
PQRS
TUV
W XY Z
PQRS
TUV
W XY Z
7
8
9
7
8
9
7
8
9
,()‘
_<>
+*/
,()‘
_<>
+*/
,()‘
_<>
+*/
.
0
-
.
0
-
.
0
-
4
4
4
375
375
375
FIELD COMMUNICATOR
FIELD COMMUNICATOR
FIELD COMMUNICATOR
Abb. 31:
1
2
3
#
Endress+Hauser
Anschluss HART Handbediengerät, hier z.B. Field Communicator 375
Erforderlicher Kommunikationswiderstand ≥ 250 Ω
HART Handbediengerät
HART Handbediengerät, direkt am Gerät angeschlossen auch im Ex i-Bereich
Warnung!
• Bei Schutzart EEx d Handbediengerät nicht im explosionsgefährdeten Bereich anschließen.
• Batterie des Handbediengerätes nicht im explosionsgefährdeten Bereich wechseln.
• Für Geräte mit FM- oder CSA-Zertifikat elektrischen Anschluss gemäß beiliegender Installation
bzw. Control Drawing (ZD) ausführen.
27
Verdrahtung
4.2.6
Anschluss Commubox FXA191/FXA195 zur Bedienung über
FieldCare
➀
➁
min. 250 Ω
➂
Test
4…20 mA
4... 20mA
Test
EX
EX
Abb. 32:
1
2
3
Anschluss PC mit Bedienprogramm FieldCare über Commubox FXA191/FXA195
Computer mit Bedienprogramm FieldCare
Commubox FXA191/FX195
Erforderlicher Kommunikationswiderstand ≥ 250 Ω
Commubox FXA191 anschließen
Die Commubox FXA191 verbindet eigensichere Transmitter mit HART-Protokoll mit der seriellen
Schnittstelle (RS 232C) eines Computers. Damit wird die Fernbedienung der Messumformer mit
Hilfe des Endress+Hauser Bedienprogramms FieldCare ermöglicht. Die Spannungsversorgung der
Commubox erfolgt über die serielle Schnittstelle. Die Commubox ist auch zum Anschluss an eigensichere Stromkreisen geeignet. → Für weitere Informationen siehe Technische Information TI404F.
Die Commubox FXA195 verbindet eigensichere Transmitter mit HART-Protokoll mit der USBSchnittstelle eines Computers. Damit wird die Fernbedienung der Messumformer mit Hilfe des
Endress+Hauser Bedienprogrammes FieldCare ermöglicht. Die Spannungsversorgung der Commubox erfolgt über die USB-Schnittstelle. Die Commubox ist auch zum Anschluss an eigensichere
Stromkreisen geeignet. → Für weitere Informationen siehe Technische Information TI237F.
28
Endress+Hauser
4.2.7
Verdrahtung
Anschluss Commubox FXA291/ToF Adapter FXA291 zur Bedienung über FieldCare
Die Commubox FXA291 verbindet Endress+Hauser Feldgeräte mit CDI-Schnittstelle (= Endress+Hauser Common Data Interface) und der USB-Schnittstelle eines Computers oder Laptops. Für
Einzelheiten siehe TI405C/07/de.
!
Hinweis!
Für die folgenden Endress+Hauser Geräte benötigen Sie außerdem das Zubehörteil "ToF Adapter
FXA291":
• Cerabar S PMC71, PMP7x
• Deltabar S PMD7x, FMD7x
• Deltapilot S FMB70
ToF Adapter FXA291 anschließen
Der ToF Adapter FXA291 verbindet die Commubox FXA291 über die USB-Schnittstelle eines Computers oder Laptops, mit den folgenden Endress+Hauser Geräten:
• Cerabar S PMC71, PMP7x
• Deltabar S PMD7x, FMD7x
• Deltapilot S FMB70
Für Einzelheiten siehe KA271F/00/a2.
4.3
Potentialausgleich
Ex-Anwendungen: Alle Geräte an den örtlichen Potentialausgleich anschließen.
Beachten Sie die einschlägigen Vorschriften.
Endress+Hauser
29
Verdrahtung
4.4
Überspannungsschutz (optional)
Geräte mit der Option "M" im Merkmal 100 "Zusatzausstattung 1" bzw. Merkmal 110 "Zusatzausstattung 2" im Bestellcode sind mit einem Überspannungsschutz ausgestattet (→ siehe auch Technische Information TI382P "Bestellinformation").
• Überspannungsschutz:
– Nennansprechgleichspannung: 600 V
– Nennableitstoßstrom: 10 kA
• Stoßstromprüfung î = 20 kA nach DIN EN 60079-14: 8/20 μs erfüllt
• Ableiterwechselstromprüfung I = 10 A erfüllt
#
Warnung!
Geräte mit integriertem Überspannungsschutz müssen geerdet werden.
4.5
Anschlusskontrolle
Nach der elektrischen Installation des Gerätes folgende Kontrollen durchführen:
• Stimmt die Versorgungsspannung mit der Angabe auf dem Typenschild überein?
• Ist das Gerät gemäß Kapitel 4.1 angeschlossen?
• Sind alle Schrauben fest angezogen?
• Sind die Gehäusedeckel zugeschraubt?
Sobald Spannung am Gerät anliegt, leuchtet die grüne LED auf dem Elektronikeinsatz für wenige
Sekunden bzw. leuchtet die angeschlossene Vor-Ort-Anzeige.
30
Endress+Hauser
5
Bedienung
Bedienung
Das Merkmal 20 "Ausgang; Bedienung" im Bestellcode gibt Ihnen die Information, welche Bedienmöglichkeiten Ihnen zur Verfügung stehen.
Variante im Bestellcode
Bedienung
A
4...20 mA HART; Bedienung außenliegend; LCD
über Vor-Ort-Anzeige und 3 Tasten außen am Gerät
B
4... 20 mA HART; Bedienung innenliegend; LCD
über Vor-Ort-Anzeige und 3 Tasten innen im Gerät
C
4...20 mA HART; Bedienung innenliegend
ohne Vor-Ort-Anzeige, 3 Tasten innen im Gerät
5.1
Vor-Ort-Anzeige (optional)
Als Anzeige und Bedienung dient eine 4-zeilige Flüssigkristall-Anzeige (LCD). Die Vor-Ort-Anzeige
zeigt Messwerte, Dialogtexte sowie Stör- und Hinweismeldungen an.
Das Display des Gerätes kann in 90 ° Schritten gedreht werden.
Je nach Einbaulage des Gerätes sind somit die Bedienung des Gerätes und das Ablesen der Messwerte problemlos möglich.
Funktionen:
• 8-stellige Messwertanzeige inkl. Vorzeichen und Dezimalpunkt, Anzeige der Einheiten, Bargraph
für Stromanzeige
• einfache und komplette Menüführung durch Einteilung der Parameter mehreren Ebenen und
Gruppen
• zur einfachen Navigation ist jeder Parameter mit einer 3-stelligen Identifikationsnummer gekennzeichnet
• Möglichkeit, die Anzeige gemäß individuellen Anforderungen und Wünschen zu konfigurieren
wie z.B. Sprache, alternierende Anzeige, Kontrasteinstellung, Anzeige anderer Messwerte wie
z.B. Sensortemperatur
• umfangreiche Diagnosefunktionen (Stör- und Warnmeldung, Schleppzeiger usw.)
• schnelle und sichere Inbetriebnahme mittels Quick Setup-Menüs
Messwert-Anzeige
Funktionsname
Wert
ParameterIdentifikationsnummer
Kopfzeile
Hauptzeile
Einheit
Infozeile
–
+
Symbol
E
Bargraph
Editiermodi
Bedientasten
Auswahlmöglichkeiten
editierbarer
Wert
aktueller Messwert
Endress+Hauser
31
Bedienung
Die folgende Tabelle stellt die möglichen Symbole der Vor-Ort-Anzeige dar. Es können vier Symbole
gleichzeitig auftreten.
Symbol
Bedeutung
Alarm-Symbol
– Symbol blinkt: Warnung, Gerät misst weiter.
– Symbol leuchtet permanent: Fehler, Gerät misst nicht weiter.
Hinweis: Das Alarm-Symbol überlagert ggf. das Tendenz-Symbol.
Lock-Symbol
Die Bedienung des Gerätes ist verriegelt. Gerät entriegeln, → siehe Kap. 5.9.
Kommunikations-Symbol
Datenübertragung über Kommunikation
Wurzel-Symbol
Aktive Betriebsart "Durchflussmessung"
Für den Stromausgang wird das radizierende Durchflusssignal verwendet.
Tendenz-Symbol (aufsteigend)
Der Messwert steigt.
Tendenz-Symbol (fallend)
Der Messwert fällt ab.
Tendenz-Symbol (gleichbleibend)
Der Messwert ist über die letzten Minuten konstant geblieben.
32
Endress+Hauser
Bedienung
5.2
Bedienelemente
5.2.1
Lage der Bedienelemente
Die Bedientasten befinden sich beim Aluminiumgehäuse (T14/T15) und Edelstahlgehäuse (T14)
entweder außen am Gerät unterhalb der Schutzkappe oder innen auf dem Elektronikeinsatz. Beim
hygienischen Edelstahlgehäuse (T17) sind die Bedientasten immer innen auf dem Elektronikeinsatz.
Zusätzlich befinden sich Bedientasten auf der optionalen Vor-Ort-Anzeige.
➃➄
➅
t
on
➀
➀
➁
off
➂
1
2
PC
FIELD COMMUNICATION PROTOCOL
HW-Version:
SW-Version:
Abb. 33:
1
Bedientasten außen
Abb. 34:
Bedientasten außen am Gerät unterhalb der Schutz- 1
klappe
2
3
4
5
6
Endress+Hauser
1
2
250002271-–
R
HART
Bedientasten innen
Bedientasten
Steckplatz für optionale Anzeige
Steckplatz für optionales HistoROM®/M-DAT
DIP-Schalter, um messwertrelevante Parameter zu
verriegeln/entriegeln
DIP-Schalter für Dämpfung ein/aus
grüne LED zur Anzeige bei Werteübernahme
33
Bedienung
5.2.2
Funktion der Bedienelemente –
Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen
Damit die entprechende Funktion durchgeführt wird, ist die Taste bzw. die Tastenkombination für
mindestens 3 Sekunden zu drücken. Für einen Reset ist die Tastenkombination mindestens 6
Sekunden zu drücken.
Taste(n)
Bedeutung
Messanfang übernehmen. Referenzdruck liegt am Gerät an.
→ Für eine ausführliche Beschreibung siehe auch → ä 36, Kap. 5.3.1 "Betriebsart Druck",
→ ä 37, Kap. 5.3.2 "Betriebsart Füllstand" oder → ä 39, Kap. 5.3.3"Betriebsart Durchfluss".
Messende übernehmen. Referenzdruck liegt am Gerät an.
→ Für eine ausführliche Beschreibung siehe auch → ä 36, Kap. 5.3.1 "Betriebsart Druck",
→ ä 37, Kap. 5.3.2 "Betriebsart Füllstand" oder → ä 39, Kap. 5.3.3"Betriebsart Durchfluss".
Lageabgleich
und
und
Konfigurationsdaten vom optionalen HistoROM®/M-DAT-Modul in das Gerät kopieren.
und
Konfigurationsdaten vom Gerät in das optionale HistoROM®/M-DAT-Modul kopieren.
und
1
Reset aller Parameter. Der Reset über Tasten entspricht dem Software-Resetcode 7864.
τ
on
2
off
– DIP-Schalter 1: Um messwert-relevante Parameter zu verriegeln/entriegeln.
Werkeinstellung: off (entriegelt)
– DIP-Schalter 2: Dämpfung ein/aus,
Werkeinstellung: on (Dämpfung ein)
34
Endress+Hauser
5.2.3
Bedienung
Funktion der Bedienelemente –
Vor-Ort-Anzeige angeschlossen
Taste(n)
Bedeutung
O
S
F
– Navigation in der Auswahlliste nach oben
– Editieren der Zahlenwerte oder Zeichen innerhalb einer Funktion
– Navigation in der Auswahlliste nach unten
– Editieren der Zahlenwerte oder Zeichen innerhalb einer Funktion
– Eingabe bestätigen
– Sprung zum nächsten Menüpunkt
O und F
Kontrasteinstellung des Vor-Ort-Displays: stärker
S und F
Kontrasteinstellung des Vor-Ort-Displays: schwächer
O und S
ESC-Funktionen:
– Editiermodus verlassen, ohne den geänderten Wert abzuspeichern
– Sie befinden sich im Menü innerhalb einer Funktionsgruppe: Beim ersten gleichzeitigen
Drücken der Tasten springen Sie einen Parameter innerhalb der Funktionsgruppe
zurück. Bei jedem weiteren gleichzeitigen Drücken der Tasten springen Sie eine Ebene
im Menü nach oben.
– Sie befinden sich im Menü auf einer Auswahlebene: Mit jedem gleichzeitigen Drücken
der Tasten springen Sie eine Ebene im Menü nach oben.
Hinweis: Für die Begriffe Funktionsgruppe, Ebene, Auswahlebene → ä 40, Kap. 5.4.1.
Endress+Hauser
35
Bedienung
5.3
!
Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen
Hinweis!
Für die Bedienung des Gerätes mit einem HistoROM®/M-DAT-Modul → ä 42, Kap. 5.5 ".
5.3.1
Betriebsart Druck
Wenn keine Vor-Ort-Anzeige angeschlossen ist, sind über die drei Tasten auf dem Elektronikeinsatz
oder außen am Gerät folgende Funktionen möglich:
• Lageabgleich (Nullpunkt-Korrektur)
• Messanfang und Messende einstellen
• Geräte-Reset, → ä 34, Kap. 5.2.2 "Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen", Tabelle.
!
Hinweis!
• Die Bedienung muss entriegelt sein. → ä 47, Kap. 5.8 "Bedienung verriegeln/entriegeln".
• Standardmäßig ist das Gerät für die Betriebsart "Druck" eingestellt. Die Betriebsart können Sie
über den Parameter BETRIEBSART wechseln. → ä 50, Kap. 6.2 "Sprache und Betriebsart wählen".
• Der anliegende Druck muss innerhalb der Nenndruckgrenzen des Sensors liegen. Siehe Angaben
auf dem Typenschild.
Lageabgleich durchführen1
Messanfang einstellen.
Messende einstellen.
Druck liegt am Gerät an.
Gewünschter Druck für Messanfang
liegt am Gerät an.
Gewünschter Druck für Messende
liegt am Gerät an.
↓
↓
↓
"E"-Taste für mindestens 3 s drücken.
"–"-Taste für mindestens 3 s drücken.
"+"-Taste für mindestens 3 s drücken.
↓
↓
↓
Leuchtet LED auf dem Elektronikeinsatz kurz auf?
36
ja
nein
ja
nein
ja
nein
↓
↓
↓
↓
↓
↓
Anliegender
Druck für
Messanfang
wurde übernommen.
Anliegender
Druck für
Messanfang
wurde nicht
übernommen.
Beachten Sie die
Eingabegrenzen.
Anliegender
Druck für
Messende wurde
übernommen.
Anliegender
Druck für
Messende wurde
nicht übernommen. Beachten
Sie die Eingabegrenzen.
Anliegender
Druck für
Lageabgleich
wurde übernommen.
1)
Anliegender
Druck für Lageabgleich wurde
Warnung auf → ä 50, Kap. 6, "Inbetriebnahme" beachten.
Endress+Hauser
5.3.2
Bedienung
Betriebsart Füllstand
• Unteren und oberen Druckwert einstellen und dem unteren bzw. oberen Füllstandswert zuweisen
!
Endress+Hauser
Hinweis!
• Die "-" und "+"-Tasten haben nur in den folgenden Fällen eine Funktion:
– FÜLLSTANDSWAHL "Füllstd. Easy Druck", ABGLEICHMODUS "Nass"
– FÜLLSTANDSWAHL "Füllstand Standard", FÜLLSTANDSTYP "Linear",
ABGLEICHMODUS "Nass"
Bei anderen Einstellungen haben die Tasten keine Funktion.
• Standardmäßig ist das Gerät für die Betriebsart "Druck" eingestellt. Die Betriebsart können Sie ggf.
Werksmäßig sind folgende Parameter auf folgende Werte gesetzt:
– FÜLLSTANDSWAHL: Füllstd. Easy Druck
– ABGLEICHMODUS: Nass
– AUSGABEEINHEIT bzw. MESSGR. LINEAR: %
– ABGLEICH LEER: 0.0
– ABGLEICH VOLL: 100.0.
– MESSANFG SETZEN: 0.0 (entspricht 4 mA-Wert)
– MESSENDE SETZEN: 100.0 (entspricht 20 mA-Wert)
Diese Parameter können nur über Vor-Ort-Anzeige oder Fernbedienung wie z.B. FieldCare geändert werden.
• Die Bedienung muss entriegelt sein. → ä 47, Kap. 5.8"Bedienung verriegeln/entriegeln".
• → ä 56, Kap. 6.5 "Füllstandmessung". Für Parameterbeschreibungen siehe Betriebsanleitung
BA274P.
• FÜLLSTANDSWAHL, ABGLEICHMODUS, FÜLLSTANDSTYP, ABGLEICH LEER, ABGLEICH
VOLL, MESSANFG SETZEN und MESSENDE SETZEN sind Parameternamen, die für die VorOrt-Anzeige oder Fernbedienung wie z.B. FieldCare verwendet werden.
37
Bedienung
Unteren Druckwert einstellen.
Oberen Druckwert einstellen.
Gewünschter Druck für unteren
Druckwert (DRUCK LEER2) liegt am
Gerät an.
Gewünschter Druck für oberen
Druckwert (DRUCK VOLL1) liegt am
Gerät an.
↓
↓
↓
"–"-Taste für mindestens 3 s drücken.
↓
↓
↓
ja
nein
ja
nein
ja
nein
↓
↓
↓
↓
↓
↓
Anliegender
Druck wurde als
unterer Druckwert (DRUCK
LEER1) abgespeichert und dem
unteren Füllstandswert
(ABGLEICH
LEER1) zugewiesen.
Anliegender
Druck wurde
nicht als unterer
Druckwert abgespeichert. Beachten Sie die Eingabegrenzen.
Anliegender
Druck wurde als
oberer Druckwert
(DRUCK VOLL1)
abgespeichert
und dem oberen
Füllstandswert
(ABGLEICH
VOLL1) zugewiesen.
Anliegender
Druck wurde
nicht als oberer
Druckwert abgespeichert. Beachten Sie die Eingabegrenzen.
Anliegender
Druck für
Lageabgleich
wurde übernommen.
38
Anliegender
1)
Warnung auf → ä 50, Kap. 6 "Inbetriebnahme" beachten.
2)
Parametername, der für die Vor-Ort-Anzeige oder Fernbedienung wie z.B. FieldCare verwendet wird.
Endress+Hauser
5.3.3
Bedienung
Betriebsart Durchfluss
• Maximalen Druckwert einstellen und dem maximalen Durchflusswert zuweisen
!
Hinweis!
• Die Bedienung muss entriegelt sein. → ä 47, Kap. 5.8 "Bedienung verriegeln/entriegeln".
• Standardmäßig ist das Gerät für die Betriebsart "Druck" eingestellt. Die Betriebsart können Sie
• Die "-"-Taste ist ohne Funktion.
• → ä 55, Kap. 6.4.3 "Quick Setup-Menü für die Betriebsart Durchfluss" und Betriebsanleitung
BA274P Parameterbeschreibungen MAX. DRUCK FLUSS, MAX. DURCHFLUSS, MESSENDE
SETZEN – Durchfluss und LINEAR/RADIZ.
Maximalen Druckwert einstellen.
Gewünschter Druck für maximalen
Druckwert (MAX. DRUCK FLUSS2)
liegt am Gerät an.
↓
↓
↓
↓
ja
nein
ja
nein
↓
↓
↓
↓
Anliegender
Druck wurde als
maximaler
Druckwert
(MAX. DRUCK
FLUSS1) abgespeichert und
dem maximalen
Durchflusswert
(MAX. DURCHFLUSS1) zugewiesen.
Anliegender
Druck wurde
nicht als maximaler Druckwert
abgespeichert.
Beachten Sie die
Eingabegrenzen.
Anliegender
Druck für
Lageabgleich
wurde übernommen.
Endress+Hauser
Anliegender
1)
Warnung auf → ä 50, Kap. 6 "Inbetriebnahme" beachten.
2)
Parametername, der für die Vor-Ort-Anzeige oder Fernbedienung wie z.B.
FieldCare verwendet wird.
39
Bedienung
5.4
Vor-Ort-Anzeige angeschlossen
Wenn die Vor-Ort-Anzeige angeschlossen ist, dienen die drei Bedientasten zum Navigieren durch
das Bedienmenü, → ä 35, Kap. 5.2.3 "Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige angeschlossen".
5.4.1
Menüaufbau
Das Menü ist in vier Ebenen unterteilt. Die drei obersten Ebenen dienen zur Navigation, während
Sie auf der untersten Ebene Zahlenwerte eingeben, Optionen auswählen und abspeichern. Das
gesamte Menü ist im Kapitel 10.1 "Menü für Vor-Ort-Anzeige, FieldCare und HART Handbediengerät" abgebildet.
Entsprechend der gewählten Betriebsart setzt sich das BEDIENMENÜ zusammen, z.B. bei der
Wahl der Betriebsart "Druck" werden nur die für diese Betriebsart notwendigen Funktionen angezeigt.
Messwert
GRUPPENAUSWAHL
SPRACHE
QUICK SETUP
BETRIEBSART
BEDIENMENÜ
➁
➀
ABGLEICH
➃
ANZEIGE
LAGEABGLEICH
GRUNDABGLEICH
LAGEKORREKTUR
➂
ERWEIT. ABGLEICH
LAGESOLLWERT
LAGEOFFSET
Abb. 35:
1
2
3
4
!
40
Menüaufbau
1. Auswahlebene
2. Auswahlebene
Funktionsgruppen
Parameter
Hinweis!
Die Parameter SPRACHE und BETRIEBSART werden nur über Vor-Ort-Anzeige auf der 1. Auswahlebene angezeigt. Über die Digitale Kommunikation wird der Parameter SPRACHE in der Gruppe
ANZEIGE und der Parameter BETRIEBSART in den QUICK SETUP-Menüs oder in der Funktionsgruppe GRUNDABGLEICH angezeigt. → Siehe auch Kap. 10.1 "Menü für Vor-Ort-Anzeige, FieldCare und HART Handbediengerät".
Endress+Hauser
5.4.2
Bedienung
Option wählen
Beispiel: Menüsprache "English" wählen.
Vor-Ort-Anzeige
Bedienung
Als Menüsprache wurde "Deutsch" gewählt. Die aktive
Wahl ist durch einen ✓vor dem Menütext gekennzeichnet.
Mit "+" oder "–" die Menüsprache "English" wählen.
1. Auswahl mit "E" bestätigen. Die aktive Wahl ist durch
einen ✓vor dem Menütext gekennzeichnet. (Die Sprache Englisch ist gewählt.)
2. Mit "E" zum nächsten Menüpunkt wechseln.
5.4.3
Wert editieren
Beispiel: Funktion WERT DÄMPFUNG von 2.0 s auf 30.0 s einstellen. → ä 34, Kap. 5.2.2 "Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen".
Vor-Ort-Anzeige
Bedienung
Die Vor-Ort-Anzeige zeigt den zu ändernden Parameter an.
Der schwarz unterlegte Wert kann geändert werden. Die
Einheit "s" ist festgelegt und kann nicht geändert werden.
1. "+" oder "–" drücken, um in den Editiermodus zu
gelangen.
2. Die erste Stelle ist schwarz unterlegt.
1. Mit der "+"-Taste Ziffer "2" auf "3" ändern.
2. Mit der "E"-Taste "3" bestätigen. Cursor springt zur
nächsten Stelle (schwarz unterlegt).
Der Punkt ist schwarz unterlegt, d.h. Sie können jetzt diese
Stelle editieren.
1.
"+" oder "–" drücken bis "0" angezeigt wird.
2. Mit der "E"-Taste "0" bestätigen.
Cursor springt zur nächsten Stelle. ↵ wird angezeigt
und ist schwarz unterlegt. → Siehe nächste Abbildung.
Endress+Hauser
41
Bedienung
Vor-Ort-Anzeige
Bedienung
Mit "E" speichern Sie den neuen Wert ab und verlassen den
Editiermodus. → Siehe nächste Abbildung.
Der neue Wert für die Dämpfung beträgt 30.0 s.
– Mit "E" gelangen Sie zum nächsten Parameter.
– Mit "+" oder "–" gelangen Sie wieder zurück in den Editiermodus.
5.4.4
Am Gerät anliegenden Druck als Wert übernehmen
Beispiel: Messende einstellen – 20 mA dem Druckwert 400 mbar zuweisen.
Vor-Ort-Anzeige
Bedienung
Die unterste Zeile auf der Vor-Ort-Anzeige zeigt den anliegenden Druck an, hier 400 mbar.
Mit "+" oder "–" zur Option "übernehmen" wechseln.
Aktive Auswahl ist schwarz unterlegt.
Mit Taste "E" Wert (400 mbar) dem Parameter MESSENDE NEHMEN zuweisen. Das Gerät bestätigt den
Abgleich und springt wieder zum Parameter zurück, hier
MESSENDE NEHMEN (siehe nächste Abbildung).
Mit "E" zum nächsten Parameter wechseln.
5.5
HistoROM®/M-DAT (optional)
Das HistoROM®/M-DAT ist ein Speichermodul, das auf den Elektronikeinsatz gesteckt wird und
folgende Funktionen erfüllt:
• Sicherungskopie (back-up) der Konfigurationsdaten
• Kopieren von Konfigurationsdaten eines Transmitters in einen anderen Transmitter
• Zyklisches Aufzeichnen von Druck- und Sensortemperatur-Messwerten
• Aufzeichnen von diversen Ereignissen wie z.B. Alarmmeldungen, Konfigurationsänderungen,
Zähler für Messbereichsunter- und -überschreitung für Druck und Temperatur, Über- und Unterschreiten der Benutzergrenzen für Druck und Temperatur usw.
#
42
Warnung!
HistoROM®/M-DAT nur im spannungslosen Zustand von einem Elektronikeinsatz abziehen bzw.
auf einen Elektronikeinsatz stecken.
Endress+Hauser
!
Bedienung
Hinweis!
• Das HistoROM®/M-DAT ist jederzeit nachrüstbar (Bestellnummer: 52027785).
• Nachdem ein HistoROM®/M-DAT auf dem Elektronikeinsatz gesteckt und das Gerät wieder mit
Spannung versorgt wird, findet eine Überprüfung der HistoROM-Daten und der Daten im Gerät
statt. Es können dabei die Meldungen "W702, HistoROM-Daten fehlerhaft" und "W706, Konfigurationen HistoROM und Gerät sind ungleich." auftreten. Für Maßnahmen → ä 67, Kap. 8.1
"Meldungen."
5.5.1
Konfigurationsdaten kopieren
➁
on
t
off
➀
1
2
PC
HW-Version:
SW-Version:
1
2
250002271-–
R
HART
Elektronikeinsatz mit optionalem HistoROM®/M-DAT Speichermodul
1
2
optionales HistoROM®/M-DAT
Um Konfigurationsdaten vom HistoROM/®M-DAT in ein Gerät oder von einem Gerät in ein HistoROM®/M-DAT
zu kopieren, muss die Bedienung entriegelt sein (DIP-Schalter 1, Position "off", Parameter FREIGABECODE =
100). Beachten Sie auch → ä 47, Kap. 5.8 "Bedienung verriegeln/entriegeln".
Vor-Ort-Bedienung, Vor-Ort-Anzeige nicht angeschlossen
Konfigurationsdaten von einem Gerät in ein HistoROM®/M-DAT kopieren:
!
Endress+Hauser
Hinweis!
Die Bedienung muss entriegelt sein.
1.
Gerät von der Versorgungsspannung trennen.
2.
HistoROM®/M-DAT auf den Elektronikeinsatz stecken.
3.
Versorgungsspannung wieder an das Gerät anschließen.
4.
"E" und "-"-Tasten solange drücken (mindestens 3 Sekunden) bis die LED auf dem Elektronikeinsatz leuchtet.
5.
Ca. 20 Sekunden warten. Konfigurationsdaten werden vom Gerät in das HistoROM®/M-DAT
geladen. Das Gerät führt keinen Neustart durch.
6.
Gerät erneut von der Versorgungsspannung trennen.
7.
Speichermodul abziehen.
8.
43
Bedienung
Konfigurationsdaten von einem HistoROM®/M-DAT in ein Gerät kopieren:
!
Hinweis!
1.
2.
HistoROM®/M-DAT auf den Elektronikeinsatz stecken. In dem HistoROM®/M-DAT sind
Konfigurationsdaten von einem anderen Gerät gespeichert.
3.
4.
"E" und "+"-Tasten solange drücken (mindestens 3 Sekunden) bis die LED auf dem Elektronikeinsatz leuchtet.
5.
Ca. 20 Sekunden warten. Es werden alle Parameter bis auf SERIENNR. TRANSMITTER,
GERÄTEBEZEICHNUNG, MESSSTELLE, MESSSTELLE LANG, BESCHREIBUNG, BUSADRESSE und die Parameter der Gruppe LAGEABGLEICH und PROZESSANSCHLUSS vom
HistoROM®/M-DAT in das Gerät geladen. Das Gerät führt einen Neustart durch.
6.
Bevor Sie das HistoROM®/M-DAT wieder vom Elektronikeinsatz abziehen, Gerät von der
Versorgungsspannung trennen.
Vor-Ort-Bedienung über Vor-Ort-Anzeige (optional) oder Fernbedienung
Konfigurationsdaten von einem Gerät in ein HistoROM®/M-DAT kopieren:
!
44
Hinweis!
1.
2.
HistoROM®/M-DAT auf den Elektronikeinsatz stecken.
3.
4.
Die Auswahl für den Parameter DOWNLOADFUNKTION hat keinen Einfluss auf einen
Upload vom Gerät in das HistoROM.
(Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → BETRIEB)
5.
Über den Parameter HistoROM FUNKT. die Option "Gerät → HistoROM" für die Übertragungsrichtung wählen.
6.
Ca. 20 Sekunden warten. Konfigurationsdaten werden vom Gerät in das
HistoROM®/M-DAT geladen. Das Gerät führt keinen Neustart durch.
7.
Gerät erneut von der Versorgungsspannung trennen.
8.
Speichermodul abziehen.
9.
Endress+Hauser
Bedienung
Konfigurationsdaten von einem HistoROM®/M-DAT in ein Gerät kopieren:
!
Hinweis!
1.
2.
HistoROM®/M-DAT auf den Elektronikeinsatz stecken. In dem HistoROM®/M-DAT sind
Konfigurationsdaten von einem anderen Gerät gespeichert.
3.
4.
Über den Parameter DOWNLOADFUNKTION wählen Sie aus, welche Parameter überschrieben werden sollen (Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → BETRIEB).
Je nach Auswahl werden folgende Parameter überschrieben:
– Konfig. kopieren (Werkeinstellung):
alle Parameter bis auf die SERIENNR. TRANSMITTER, GERÄTEBEZEICHNUNG, MESSSTELLE, MESSSTELLE LANG, BESCHREIBUNG, BUSADRESSE und die Parameter der
Gruppe LAGEABGLEICH, PROZESSANSCHLUSS, STROM TRIM (SERVICE/SYSTEM 2),
SENSOR TRIM und SENSORDATEN.
– Gerätetausch:
alle Parameter bis auf die SERIENNR. TRANSMITTER, GERÄTEBEZEICHNUNG und die
Parameter der Gruppe LAGEABGLEICH, PROZESSANSCHLUSS, STROM TRIM (SERVICE/SYSTEM 2), SENSOR TRIM und SENSORDATEN.
– Elektroniktausch:
alle Parameter bis auf die Parameter der Gruppe STROM TRIM (SERVICE/SYSTEM 2),
LAGEABGLEICH und SENSORDATEN.
Werkeinstellung: Konfig. kopieren
Endress+Hauser
5.
Über den Parameter HistoROM FUNKT. die Option "HistoROM → Gerät" für die Übertragungsrichtung wählen.
(Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → BETRIEB)
6.
Ca. 20 Sekunden warten. Konfigurationsdaten werden vom HistoROM®/M-DAT in das Gerät
geladen. Das Gerät führt einen Neustart durch.
7.
Bevor Sie das HistoROM®/M-DAT wieder vom Elektronikeinsatz abziehen, Gerät von der
Versorgungsspannung trennen.
45
Bedienung
5.6
Bedienung über HART Handbediengerät
Mit einem HART Handbediengerät können Sie überall entlang der 4...20 mA-Leitung alle Parameter über eine Menübedienung einstellen.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
➀
1
2
3
4
QUICK SETUP
OPERATING MENU
PV
SV
HELP
352 mbar
0 °C
DELTABAR: * * * * * * * *
ONLINE
1
2
3
4
QUICK SETUP
OPERATING MENU
PV
SV
Delete
352 mbar
0 °C
SAVE
H
9
➁
Page
Up
Bksp
6
#%&
ABC
Bksp
1
2
3
4
5
ABGLEICH
ANZEIGE
AUSGANG
TRANSMITTERINFO
PROZESSINFO
Delete
DEF
1
2
3
Copy
Paste
Hot Key
GHI
JKL
MNO
4
5
6
Insert
+ Hot Key
TUV
W XY Z
PQRS
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
DELTABAR: * * * * * * * *
OPERATING MENU
SAVE
Delete
Page
On
➂
HELP
7
8
9
,()‘
_<>
+*/
.
0
-
H
SAVE
HOME
Bksp
DELTABAR: * * * * * * * *
ABGLEICH
1
2
3
4
5
LAGEABGLEICH
GRUNDABGLEICH
ERWEIT. ABGLEICH
LINEARISATION
TOTALIZER ABGLEICH
dsdmdm
df das.
asdas fa
asas la.
Page
Up
Page
On
375
FIELD COMMUNICATOR
SAVE
HOME
Abb. 36:
1
2
3
!
HART Handbediengerät, hier z.B. Field Communicator 375 und Menüführung
LC-Anzeige mit Menütext
Tasten für Menü-Auswahl
Tasten für Parametereingabe
Hinweis!
• → ä 27, Kap. 4.2.5 "Anschluss HART Handbediengerät".
• Weitere Informationen können Sie der Betriebsanleitung für das Handbediengerät entnehmen.
Diese liegt dem Handbediengerät bei.
5.7
FieldCare
FieldCare ist ein auf der FDT-Technologie basierendes Anlagen-Asset-Management Tool von Endress+Hauser. Über FieldCare können Sie alle Endress+Hauser-Geräte sowie Fremdgeräte, welche
den FDT-Standard unterstützen, parametrieren. Unterstützt werden die Betriebssysteme
WinNT4.0, Win2000 und Windows XP.
FieldCare unterstützt folgende Funktionen:
• Parametrierung von Messumformern im Online-Betrieb
• Laden und Speichern von Gerätedaten (Upload/Download)
• HistoROM®/M-DAT-Analyse
• Dokumentation der Messstelle
Verbindungsmöglichkeiten:
• HART über Commubox FXA191 und der seriellen Schnittstelle RS 232 C eines Computers
• HART über Commubox FXA195 und der USB-Schnittstelle eines Computers
• HART über Fieldgate FXA520
!
46
Hinweis!
• → ä 28, Kap. 4.2.6 "Anschluss Commubox FXA191/FXA195 zur Bedienung über FieldCare".
• Weitere Informationen über FieldCare finden Sie im Internet (http://www.de.endress.com,
Download, → Suchen nach: FieldCare).
Endress+Hauser
5.8
Bedienung
Bedienung verriegeln/entriegeln
Nach Eingabe aller Parameter können Sie Ihre Eingaben vor ungewolltem und unbefugtem Zugriff
schützen.
Sie haben folgende Möglichkeiten die Bedienung zu verriegeln/entriegeln:
• über DIP-Schalter auf dem Elektronikeinsatz, Vor-Ort am Gerät.
• über die Vor-Ort-Anzeige (optional)
• über Kommunikation z.B. FieldCare und HART Handbediengerät.
Die Verriegelung der Bedienung wird auf der Vor-Ort-Anzeige mit dem -Symbol gekennzeichnet. Parameter, die sich auf die Anzeigedarstellung beziehen wie z.B. SPRACHE und KONTRAST
ANZEIGE können Sie weiterhin verändern.
!
Hinweis!
• Ist die Bedienung über den DIP-Schalter verriegelt, kann die Verriegelung nur über DIP-Schalter
wieder aufgehoben werden. Ist die Bedienung über die Vor-Ort-Anzeige oder Fernbedienung z.B.
FieldCare verriegelt, kann die Verriegelung entweder über die Vor-Ort-Anzeige oder Fernbedienung aufgehoben werden.
Die Tabelle gibt einen Überblick der Verriegelungsfunktion:
Verriegelung über
Anzeige/
Lesen der
Parameter
Veränderung/Schreiben
über1
Entriegeln über
Vor-OrtAnzeige
Fernbedienung
DIP-Schalter Vor-OrtAnzeige
Fernbedienung
DIP-Schalter
ja
nein
nein
ja
nein
nein
Vor-Ort-Anzeige
ja
nein
nein
nein
ja
ja
Fernbedienung
ja
nein
nein
nein
ja
ja
Parameter, die sich auf die Anzeigedarstellung beziehen wie z.B. SPRACHE und KONTRAST ANZEIGE können Sie
weiterhin ändern.
Bedienung Vor-Ort über DIP-Schalter verriegeln/entriegeln
➀
➁
Damping [t]
5.8.1
Damping [t]
1)
➂
on
on
1
2
off
1
2
2
PC
1
off
HART
–
+
1
2
250002271-–
R
HW-Version:
SW-Version:
E
Abb. 37:
1
2
3
Endress+Hauser
Lage DIP-Schalter "Hardware-Verriegelung" auf dem Elektronikeinsatz
Ggf. Vor-Ort-Anzeige (optional) demontieren
DIP-Schalter steht auf "on": Bedienung ist verriegelt.
DIP-Schalter steht auf "off": Bedienung ist entriegelt (Bedienung möglich)
47
Bedienung
5.8.2
Bedienung über Vor-Ort-Anzeige oder Fernbedienung
verriegeln/entriegeln
Beschreibung
Bedienung verriegeln
1. Parameter FREIGABECODE wählen,
Menüpfad: BEDIENMENÜ → BETRIEB → FREIGABECODE.
2. Um die Bedienung zu verriegeln, geben Sie für den Parameter eine Zahl von 0...9999
und ≠100 ein.
Bedienung entriegeln
1. Parameter FREIGABECODE wählen.
2. Um die Bedienung zu entriegeln, geben Sie für den Parameter "100" ein.
5.9
Werkeinstellung (Reset)
Durch Eingabe einer bestimmten Codezahl können Sie die Eingaben für die Parameter ganz oder
teilweise auf die Werkswerte zurücksetzen. (→ Für Werkswerte siehe Betriebsanleitung BA274P
"Cerabar S/Deltabar S/Deltapilot S, Beschreibung der Gerätefunktionen". Siehe auch → ä 2,
"Übersicht Dokumentation".) Die Codezahl geben Sie über den Parameter RÜCKSETZEN ein,
Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → BETRIEB.
Für das Gerät gibt es verschiedene Resetcodes. Welche Parameter von dem jeweiligen Resetcode
zurückgesetzt werden, stellt die folgende Tabelle dar. Um einen Reset durchzuführen, muss die
Bedienung entriegelt sein (→ ä 47, Kap. 5.8).
!
Hinweis!
Vom Werk durchgeführte kundenspezifische Parametrierungen bleiben auch nach einem Reset
bestehen. Wenn Sie möchten, dass nach einem Reset die Parameter auf Werkswerte zurückgesetzt
werden, setzen Sie sich bitte mit Endress+Hauser Service in Verbindung.
Resetcode
Beschreibung und Auswirkung
1846
Anzeige-Reset
– Dieser Reset setzt alle Parameter, die sich auf die Anzeige-Darstellung beziehen zurück
(Gruppe ANZEIGE).
– Eine eventuell laufende Simulation wird beendet.
– Gerät führt einen Neustart durch.
62
PowerUp-Reset (Warmstart)
– Dieser Reset setzt alle Parameter im RAM zurück. Daten werden neu aus dem EEPROM
zurückgelesen (Prozessor wird neu initialisiert).
2710
Reset Betriebsart Füllstand
– In Abhängigkeit von den Einstellungen der Parameter FÜLLSTANDSTYP und MESSGR.
LINEAR, MESSGR. LINEARIS bzw. MESSGR. KOMB. werden die für diese Messaufgabe
notwendigen Parameter zurückgesetzt.
Beispiel FÜLLSTANDSTYP = linear und MESSGR. LINEAR = Füllhöhe
• EINHEIT HÖHE = m
• ABGLEICHMODUS = nass
• ABGLEICH LEER = 0
• ABGLEICH VOLL = Sensorendwert umgerechnet in mH2O, z.B. bei einem 500 mbarSensor : 5,99 mH2O
48
Endress+Hauser
Endress+Hauser
Bedienung
Resetcode
Beschreibung und Auswirkung
333
Anwender-Reset
– Dieser Reset setzt folgende Parameter zurück:
– Funktionsgruppe LAGEABGLEICH
– Funktionsgruppe GRUNDABGLEICH, außer die kundenspezifischen
Einheiten
– Funktionsgruppe ERWEIT. ABGLEICH
– Funktionsgruppe: SUMMENZ. ABGLEICH
– Gruppe AUSGANG
– Funktionsgruppe HART PARAMETER: BUS ADRESSE und
ANZAHL PRÄAMBELN
7864
Total-Reset
– Dieser Reset setzt folgende Parameter zurück:
– Funktionsgruppe LAGEABGLEICH
– Funktionsgruppe GRUNDABGLEICH
– Funktionsgruppe ERWEIT. ABGLEICH
– Funktionsgruppe LINEARISIERUNG (eine ggf. existierende Linearisierungstabelle
wird gelöscht)
– Funktionsgruppe SUMMENZ. ABGLEICH
– Gruppe AUSGANG
– Funktionsgruppe HART PARAMETER
– Funktionsgruppe MELDUNGEN
– Alle konfigurierbaren Meldungen (Typ "Error") werden auf Werkeinstellung gesetzt.
→ Siehe auch → ä 67, Kap. 8.1 "Meldungen" und → ä 75, Kap. 8.2 "Verhalten der
Ausgänge bei Störung".
– Funktionsgruppe BENUTZERGRENZEN
– Funktionsgruppe SYSTEM 2
8888
HistoROM-Reset
Messwert- und Ereignisspeicher werden gelöscht. Das HistoROM muss während des Resets
auf dem Elektronikeinsatz stecken.
49
Inbetriebnahme
6
#
!
Inbetriebnahme
Warnung!
• Liegt am Gerät ein Druck kleiner als der zugelassene minimale Druck an, werden nacheinander
die Meldungen und "E120 Sensor Unterdruck" und "E727 Druckmessumformer übersteuert"
ausgegeben.
• Liegt am Gerät ein Druck größer als der zugelassene maximale Druck an, werden nacheinander
die Meldungen "E115 Sensor Überdruck" und "E727 Druckmessumformer übersteuert" ausgegeben.
• Die Meldungen E727, E115 und E120 sind vom Meldungstyp "Error" und können als "Warnung"
oder "Alarm" konfiguriert werden. Werksmäßig sind diese Meldungen auf "Warnung" gesetzt.
Diese Einstellung vermeidet, dass bei Anwendungen (z.B. Kaskadenmessung), bei denen ein
Übersteuern des Sensorbereiches bewusst in Kauf genommen wird, der Stromausgang den eingestellten Alarmstromwert annimmt.
• In folgenden Fällen empfehlen wir die Meldungen E727, E115 und E120 auf "Alarm" zu setzen:
– Für die Messanwendung ist es nicht erforderlich, den Sensorbereich zu übersteuern.
– Es ist ein Lageabgleich durchzuführen, der eine große Messabweichung infolge der Einbaulage
des Gerätes korrigieren muss (z.B. Geräte mit Druckmittler).
Hinweis!
Standardmäßig ist das Gerät für die Betriebsart Druck eingestellt. Der Messbereich und die Einheit,
in die der Messwert übertragen wird, entspricht der Angabe auf dem Typenschild.
6.1
Installations- und Funktionskontrolle
Bevor Sie das Gerät in Betrieb nehmen, die Einbau- und Anschlusskontrolle gemäß Checkliste
durchführen.
• Checkliste "Einbaukontrolle" → siehe Kap. 3.4
• Checkliste "Anschlusskontrolle" → siehe Kap. 4.5
6.2
Sprache und Betriebsart wählen
6.2.1
Vor-Ort-Bedienung
Die Parameter SPRACHE und BETRIEBSART befinden sich auf der 1. Auswahlebene. → Siehe auch
→ ä 67, Kap. 5.4.1 "Menüaufbau".
Es stehen folgende Sprachen zur Verfügung:
• Deutsch
• English
• Français
• Italiano
• Español
• Nederlands
• Chinesisch (CHS)
• Japanisch (JPN)
Es stehen folgende Betriebsarten zur Verfügung:
• Druck
• Füllstand
• Durchfluss
50
Endress+Hauser
6.2.2
Inbetriebnahme
Digitale Kommunikation
Der Parameter BETRIEBSART wird in der Digitalen Kommunikation in den QUICK SETUP-Menüs
und in der Funktionsgruppe GRUNDABGLEICH (BEDIENMENÜ → ABGLEICH → GRUNDABGLEICH) angezeigt.
Es stehen folgende Betriebsarten zur Verfügung:
• Druck
• Füllstand
• Durchfluss
Der Parameter SPRACHE ist in der Gruppe ANZEIGE angeordnet (BEDIENMENÜ → ANZEIGE).
• Über den Parameter SPRACHE wählen Sie die Menüsprache für die Vor-Ort-Anzeige.
• Die Menüsprache für FieldCare wählen Sie über den "Language Button" im Parametrierfenster.
Die Menüsprache für den FieldCare-Rahmen wählen Sie über das Menü "Extra" → "Optionen"
→ "Abgleich" → "Sprache".
Es stehen folgende Sprachen zur Verfügung:
• Deutsch
• English
• Français
• Italiano
• Español
• Nederlands
• Chinesisch (CHS)
• Japanisch (JPN)
Endress+Hauser
51
Inbetriebnahme
6.3
Lageabgleich
Bedingt durch die Einbaulage des Gerätes kann es zu einer Verschiebung des Messwertes kommen,
d.h. bei leerem oder teilbefülltem Behälter zeigt der Messwert nicht Null an. Es werden drei verschiedene Möglichkeiten für einen Lageabgleich angeboten.
(Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → ABGLEICH → LAGEABGLEICH)
Parametername
Beschreibung
LAGEKORREKTUR (685)
Eingabe
Lageabgleich – die Druckdifferenz zwischen Null (Sollwert) und gemessenem Druck
muss nicht bekannt sein.
Beispiel:
– MESSWERT = 2.2 mbar
– Über den Parameter LAGEKORREKTUR mit der Option "übernehmen" korrigieren Sie
den MESSWERT. D.h. Sie weisen dem anliegenden Druck den Wert 0.0 zu.
– MESSWERT (nach Lagekorrektur) = 0.0 mbar
– Der Stromwert wird ebenfalls korrigiert.
Der Parameter LAGEOFFSET zeigt die resultierende Druckdifferenz (Offset), um die der
MESSWERT korrigiert wurde an.
Werkeinstellung:
0.0
LAGESOLLWERT (563)
Eingabe
Lageabgleich – die Druckdifferenz zwischen Null (Sollwert) und gemessenem Druck
muss nicht bekannt sein. Um die Druckdifferenz zu korrigieren, wird ein Referenzmesswert (z. B. von einem Referenzgerät) benötigt.
Beispiel:
– Für den Parameter LAGESOLLWERT geben Sie den gewünschten Sollwert für den
MESSWERT vor, zum Beispiel 2 mbar.
(Es gilt: MESSWERTneu = LAGESOLLWERT)
– MESSWERT (nach Eingabe für LAGESOLLWERT) = 2.0 mbar
– Der Parameter LAGEOFFSET zeigt die resultierende Druckdifferenz (Offset), um die
der MESSWERT korrigiert wurde an.
Es gilt: LAGEOFFSET = MESSWERTalt – LAGESOLLWERT,
hier: LAGEOFFSET = 0.5 mbar – 2.0 mbar = – 1.5 mbar)
Werkeinstellung:
0.0
LAGEOFFSET (319)
Eingabe
Lageabgleich – die Druckdifferenz zwischen Null (Sollwert) und gemessenen Druck ist
bekannt.
Beispiel:
– Über den Parameter LAGEOFFSET geben Sie den Wert ein, um den der MESSWERT
korrigiert werden soll. Um den MESSWERT auf 0.0 mbar zu korrigieren, müssen Sie
hier den Wert 2.2 eingeben.
(Es gilt: MESSWERTneu = MESSWERTalt – LAGEOFFSET)
– MESSWERT (nach Eingabe für Lageoffset) = 0.0 mbar
Werkeinstellung:
0.0
52
Endress+Hauser
!
Inbetriebnahme
6.4
Durchflussmessung
6.4.1
Vorbereitungen
Hinweis!
• Üblicherweise kommt der Deltabar S PMD70 oder der PMD75 für Durchflussmessungen zum
Einsatz.
• Bevor Sie den Deltabar S abgleichen, müssen die Wirkdruckleitungen gereinigt und mit Medium
gefüllt sein. → Siehe folgende Tabelle.
Ventile
Bedeutung
1
3 schließen.
2
Messeinrichtung mit Medium füllen.
A, B, 2, 4 öffnen.
3
5
2 und 4 schließen.
Gerät absperren.
1 und 5 öffnen.1
Wirkdruckleitungen ausblasen/ausspülen.
schließen.1
Endress+Hauser
+
–
3
II
2
4
+
–
A
B
Gerät entlüften.
2 und 4 öffnen.
Medium einleiten.
4 schließen.
Minusseite schließen.
3 öffnen.
Ausgleich Plus- und Minusseite.
6 und 7 kurz öffnen, danach
wieder schließen.
Messgerät vollständig mit
Medium füllen und Luft entfernen.
A
Plus- und Minusseite trennen.
4 öffnen.
Minusseite anschließen.
7
Lageabgleich durchführen, wenn der Durchfluss abgesperrt
werden kann. In diesem Fall entfällt Schritt 5. → ä 55,
Kap. 6.4.3 und → ä 52, Kap. 6.3.
8
Abgleich durchführen. → ä 54, Kap. 6.4.2.
7
I
III
+
II
1
III
–
3
2
4
5
Abb. 38:
Messstelle auf Messbetrieb setzen.
3 schließen.
B
6
+
Lageabgleich durchführen, wenn folgende Bedingungen
zutreffen. Werden die Bedingungen nicht erfüllt, dann den
Lageabgleich erst nach Schritt 6 durchführen. → ä 55,
Kap. 6.4.3 und → ä 52, Kap. 6.3.
Jetzt sind
– 11, 3, 51, 6 und 7 geschlossen.
– 2 und 4 offen.
– A und B offen (falls vorhanden).
1)
7
Ventile nach Reinigung
schließen.
Bedingungen:
– Der Prozess kann nicht abgesperrt werden.
– Die Druckentnahmestellen (A und B) befinden sich auf
gleicher geodätischer Höhe.
6
6
I
Medium strömt ein.
Ggf. Wirkdruckleitungen reinigen1:
– bei Gasen durch Ausblasen mit Druckluft
– bei Flüssigkeiten durch Ausspülen.
1 und 5
4
bevorzugte Installation
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
oben: bevorzugte Installation für Gase
unten: bevorzugte Installation für Flüssigkeiten
Deltabar S, PMD70 oder PMD75
Abscheider
Ablassventile
Einlassventile
Ausgleichsventil
Entlüftungsventile am Deltabar S
Absperrventile
bei Anordnung mit 5 Ventilen
53
Inbetriebnahme
6.4.2
Informationen zur Durchflussmessung
In der Betriebsart "Durchfluss" ermittelt das Gerät einen Volumen- bzw. Massedurchflusswert aus
einem gemessenen Differenzdruck. Der Differenzdruck wird mittels Wirkdruckgebern wie z.B.
Staudrucksonden oder Blenden erzeugt und ist vom Volumen- bzw. Massendurchfluss abhängig.
Es stehen vier Durchfluss-Betriebsarten zur Verfügung: Volumendurchfluss, Norm-Volumendurchfluss (Europäische Normbedingungen), Standard-Volumendurchfluss (Amerikanische Standardbedingungen) und Massedurchfluss.
Des Weiteren ist die Deltabar S Software standardmäßig mit zwei Summenzählern ausgestattet. Die
Summenzähler summieren den Volumen- bzw. den Massendurchfluss auf. Für beide Summenzähler können Sie die Zählfunktion und die Einheit getrennt einstellen. Der erste Summenzähler (Summenzähler 1) ist zu jeder Zeit auf Null zurücksetzbar, während der zweite (Summenzähler 2) von
der Inbetriebnahme an den Durchfluss aufsummiert und nicht zurücksetzbar ist.
!
54
Hinweis!
• Für die Betriebsarten Druck, Füllstand und Durchfluss gibt es je ein Quick Setup-Menü, dass Sie
durch die wichtigsten Grundfunktionen führt. Mit der Einstellung im Parameter BETRIEBSART
legen Sie fest, welches Quick Setup-Menü Ihnen angezeigt wird. → ä 50, Kap. 6.2 "Sprache und
Betriebsart wählen".
• Für eine ausführliche Parameterbeschreibung, siehe Betriebsanleitung BA274P "Cerabar S/
Deltabar S/Deltapilot S, Beschreibung der Gerätefunktionen"
– Tabelle 6, LAGEABGLEICH
– Tabelle 12, GRUNDABGLEICH
– Tabelle 17, ERWEIT. ABGLEICH
– Tabelle 20, SUMMENZ. ABGLEICH.
→ Siehe auch → ä 2, Kapitel "Übersicht Dokumentation".
• Für Durchflussmessungen wählen Sie über den Parameter BETRIEBSART die Option "Durchfluss". Das Bedienmenü setzt sich entsprechend zusammen. → Siehe auch Kapitel 10.1.
Endress+Hauser
6.4.3
Inbetriebnahme
Quick Setup-Menü für die Betriebsart Durchfluss
Messwert
1)
GRUPPENAUSWAHL
1)
SPRACHE
1)
QUICK SETUP
BETRIEBSART
BEDIENMENÜ
2)
BETRIEBSART
Druck
Füllstand
Durchfluss
LAGEKORREKTUR
MAX DURCHFLUSS
1) Anzeige nur über Vor-Ort-Anzeige
2) Anzeige nur über ToF Tool, FieldCare
und HART Handbediengerät
MAX. DRUCK FLUSS
WERT DÄMPFUNG
Vor-Ort-Bedienung
Messwert-Anzeige
Aus der Messwertdarstellung mit F in die GRUPPENAUSWAHL wechseln.
Messwert-Anzeige
QUICK SETUP-Menü wählen.
GRUPPENAUSWAHL
Parameter BETRIEBSART wählen.
BETRIEBSART
Option "Durchfluss" wählen.
BETRIEBSART
Option "Durchfluss" wählen.
GRUPPENAUSWAHL
!
Endress+Hauser
LAGEKORREKTUR
Bedingt durch die Einbaulage des Gerätes kann es zu
einer Verschiebung des Messwertes kommen. Über den
Parameter LAGEKORREKTUR mit der Option "übernehmen" korrigieren Sie den MESSWERT, d.h. Sie weisen
dem anliegenden Druck den Wert 0.0 zu.
LAGEKORREKTUR
MAX. DURCHFLUSS
Maximalen Durchfluss des Wirkdruckgebers eingeben.
(→ siehe auch Auslegungsblatt des Wirkdruckgebers).
MAX. DURCHFLUSS
Maximalen Durchfluss des Wirkdruckgebers eingeben.
MAX. DRUCK FLUSS
Maximalen Druck des Wirkdruckgebers eingeben.
MAX. DRUCK FLUSS
Maximalen Druck des Wirkdruckgebers eingeben.
WERT DÄMPFUNG
Dämpfungszeit (Zeitkonstante τ) eingeben. Die Dämpfung beeinflusst die Geschwindigkeit, mit der alle nachfolgenden Elemente wie z.B. Vor-Ort-Anzeige, Messwert und Stromausgang auf eine Änderung des Druckes
reagieren.
WERT DÄMPFUNG
reagieren.
Hinweis!
Für Vor-Ort-Bedienung siehe auch → ä 35, Kap. 5.2.3 "Funktion der Bedienelemente – Vor-OrtAnzeige angeschlossen" und → ä 40, Kap. 5.4 "Vor-Ort-Bedienung – Vor-Ort-Anzeige angeschlossen".
55
Inbetriebnahme
6.5
Füllstandmessung
6.5.1
Vorbereitungen
Offener Behälter
!
Hinweis!
• Üblicherweise kommen der Deltabar S PMD70, PMD75, FMD76 und FMD77 für Füllstandmessungen im offenen Behälter zum Einsatz.
• FMD76 und FMD77: Nach Öffnen eines eventuell vorhandenen Absperrventils ist das Gerät
sofort abgleichbereit.
• PMD70 und PMD75: Bevor Sie das Gerät abgleichen, müssen die Wirkdruckleitungen gereinigt
und mit Medium gefüllt sein. → Siehe folgende Tabelle.
Ventile
Bedeutung
1
Behälter bis über die untere Anzapfung füllen.
2
A öffnen.
3
4
Installation
Absperrventil öffnen.
+
Gerät entlüften.
6 kurz öffnen, danach wieder Messgerät vollständig mit
schließen.
II
B
56
Abgleich durchführen.
→ ä 59, Kap. 6.5.2.
+
I
–
patm
A
Jetzt sind:
– B und 6 geschlossen.
– A offen.
5
6
Abb. 39:
I
II
6
A
B
Offener Behälter
Abscheider
Absperrventil
Ablassventil
Endress+Hauser
Inbetriebnahme
Geschlossener Behälter
!
Hinweis!
• Alle Deltabar S-Versionen sind für Füllstandmessungen im geschlossenen Behälter geeignet.
• FMD76 und FMD77: Nach Öffnen der eventuell vorhandenen Absperrventile ist das Gerät sofort
abgleichbereit.
• FMD78: Das Gerät ist sofort abgleichbereit.
Ventile
Bedeutung
1
2
Installation
B
3
3 schließen.
A und B öffnen.
Absperrventile öffnen.
A
Plusseite entlüften (evtl. Minusseite entleeren).
2 und 4 öffnen.
wieder schließen.
4
+
Medium auf Plusseite einleiten.
6
7
I
Plusseite vollständig mit
+
II
III
2
Jetzt sind:
– 3, 6 und 7 geschlossen.
– 2, 4, A und B offen.
–
III
3
4
5
1
5
→ ä 59, Kap. 6.5.2.
Abb. 40:
I
II
III
1, 2
2, 4
3
6, 7
A, B
Endress+Hauser
Geschlossener Behälter
Deltabar S, PMD70 und PMD75
Abscheider
Ablassventile
Einlassventile
Ausgleichventil
Entlüftungsventil am Deltabar S
Absperrventil
57
Inbetriebnahme
Geschlossener Behälter mit Dampfüberlagerung
!
Hinweis!
• Alle Deltabar S-Versionen sind für Füllstandmessungen im Behälter mit Dampfüberlagerung
geeignet.
• FMD76 und FMD77: Nach Öffnen der eventuell vorhandenen Absperrventile ist das Gerät sofort
abgleichbereit.
Ventile
Bedeutung
1
2
A und B öffnen.
Installation
Absperrventile öffnen.
B
Die Minus-Wirkdruckleitung auf Höhe des Kondensatgefäßes
befüllen.
3
2 und 4 öffnen.
Medium einleiten.
4 schließen
3 öffnen.
Ausgleich Plus- und Minusseite
58
6
7
I
+
II
III
–
III
3
2
4
5
1
3 schließen.
4 öffnen.
Jetzt sind:
– 3, 6 und 7 geschlossen.
– 2, 4, A und B offen.
5
A
Gerät entlüften.
wieder schließen.
4
+
→ ä 59, Kap. 6.5.2.
Abb. 41:
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
Geschlossener Behälter mit Dampfüberlagerung
Deltabar S, PMD70 und PMD75
Abscheider
Ablassventile
Einlassventile
Ausgleichsventil
Absperrventile
Endress+Hauser
6.5.2
!
Endress+Hauser
Inbetriebnahme
Informationen zur Füllstandmessung
Hinweis!
• Für die Betriebsarten Durchfluss, Füllstand und Druck gibt es je ein Quick Setup-Menü, dass Sie
durch die wichtigsten Grundfunktionen führt. → Für das Quick Setup-Menü "Füllstand"
→ ä 61, Kap. 6.5.4.
• Des Weiteren stehen Ihnen für die Füllstandmessung die drei Füllstandsmodi "Füllstd. Easy
Druck", Füllstd. Easy Höhe" und "Füllstand Standard" zur Verfügung. Für den Füllstandsmodus
"Füllstand Standard" können Sie zwischen den Füllstandstypen "Linear", "Druck mit Kennlinie"
und "Höhe mit Kennlinie" wählen. Die Tabelle im folgenden Kapitel "Übersicht Füllstandmessung" liefert Ihnen einen Überblick über die unterschiedlichen Messaufgaben.
– Bei den Füllstandsmodi "Füllstd. Easy Druck" und "Füllstd. Easy Höhe" werden die eingegebenen Werte einem geringeren Prüfumfang unterzogen als beim Füllstandsmodus "Füllstand
Standard". Für die Füllstandsmodi "Füllstd. Easy Druck" und "Füllstd. Easy Höhe" muss für die
eingegebenen Werten für ABGLEICH LEER/ABGLEICH VOLL, DRUCK LEER/DRUCK VOLL,
HÖHE LEER/HÖHE VOLL und MESSANFG SETZEN/MESSENDE SETZEN ein Mindestabstand von 1 % zueinander eingehalten werden. Liegen die Werte zu dicht beieinander wird der
Wert mit einer Meldung abgelehnt. Weitere Grenzwerte werden nicht überprüft, d.h. damit
das Messgerät eine korrekte Messung durchführen kann, müssen die eingegebenen Werte zum
Sensor und zur Messaufgabe passen.
– Die Füllstandsmodi "Füllstd. Easy Druck" und "Füllstd. Easy Höhe" umfassen weniger Parameter als der Modus "Füllstand Standard" und dienen zum schnellen und einfachen Parametrieren
einer Füllstandsanwendung.
– Kundenspezifische Füllhöhen-, Volumen- und Masseneinheiten oder eine Linearisierungstabelle können nur beim Füllstandsmodus "Füllstand Standard" eingegeben werden.
– Soll das Gerät als Teilsystem in eine Sicherheitsfunktion (SIL) eingesetzt werden, so ist eine
"Geräteparametrierung mit erhöhter Parametriersicherheit" (Gruppe SICH. BESTÄTIGUNG)
für die Betriebsart "Füllstand" nur für den Füllstandsmodus "Füllstd. Easy Druck" möglich. Nach
Eingabe eines Passwortes findet eine Überprüfung aller zuvor eingegebenen Parameter statt.
Wurde einmal der Modus "Füllstd. Easy Höhe" oder "Füllstand Standard" gewählt, muss die
Parametrierung zuerst wieder über den Parameter RÜCKSETZEN (Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → BETRIEB) mit dem Reset-Code "7864" auf die Werkeinstellung
zurückgesetzt werden.
→ Für weitere Informationen siehe Handbuch zur Funktionalen Sicherheit Deltabar S (SD189).
• Für eine ausführliche Parameterbeschreibung und Parametrierbeispiele siehe Betriebsanleitung
BA274P "Cerabar S/Deltabar S/Deltapilot S, Beschreibungen der Gerätefunktionen. → Siehe
auch → ä 2, Kapitel "Übersicht Dokumentation".
59
Inbetriebnahme
6.5.3
Messaufgabe
FÜLLSTANDSWAHL/
FÜLLSTANDSTYP
Übersicht Füllstandmessung
Auswahl
Messgröße
Beschreibung
Anmerkung
Anzeige der Messwerte
FÜLLSTANDSWAHL:
Die Messgröße ist direkt
Füllstd. Easy Druck
proportional zum
gemessenen Druck.
Der Abgleich erfolgt durch
die Eingabe von zwei
Druck-Füllstandswertepaaren.
Über den Parameter – Abgleich mit Referenzdruck – Nassabgleich,
AUSGABEEINHEIT:
siehe Betriebsanleitung
%, Füllhöhen-, VoluBA274P.
men- oder Masseein– Abgleich ohne
heiten.
Referenzdruck –
Trockenabgleich, siehe
Betriebsanleitung
BA274P.
– Fehleingaben sind
möglich
– SIL-Modus möglich
– kundenspezifische Einheiten sind nicht möglich
Die Messwertanzeige sowie
der Parameter
FÜLLSTAND V. LIN.
zeigen den Messwert an.
FÜLLSTANDSWAHL:
Füllstd. Easy Höhe
proportional zum
gemessenen Druck.
Der Abgleich erfolgt durch
die Eingabe der Dichte
und von zwei Höhen-Füllstandswertepaaren.
Über den Parameter – Abgleich mit Referenzdruck – Nassabgleich,
AUSGABEEINHEIT:
%, Füllhöhen-, VoluBA274P.
men- oder Masseein– Abgleich ohne
heiten.
Referenzdruck –
Betriebsanleitung
BA274P.
– Fehleingaben sind
möglich
– SIL-Modus nicht
möglich
– kundenspezifische
Einheiten sind nicht
möglich
der Parameter
FÜLLSTAND V. LIN.
proportional zum
gemessenen Druck.
FÜLLSTANDSWAHL:
Füllstand Standard/
FÜLLSTANDSTYP:
Linear
Über den Parameter
MESSGR. LINEAR:
– % (Füllhöhe)
– Füllhöhe
– Volumen
– Masse
– Fehleingaben werden
vom Gerät abgelehnt
– SIL-Modus nicht möglich
Füllhöhen-, Volumenund Masse-Einheiten
sind möglich
der Parameter
FÜLLSTAND V. LIN.
Die Messgröße ist nicht
direkt proportional zum
gemessenen Druck wie
z.B. bei Behältern mit
konischem Auslauf. Für
den Abgleich ist eine
Linearisierungstabelle
einzugeben.
FÜLLSTANDSWAHL:
FÜLLSTANDSTYP:
Druck mit Kennlinie
Über den Parameter – Abgleich mit Referenz- – Fehleingaben werden
druck: HalbautoMESSGR. LINEARIS:
– SIL-Modus nicht
matische Eingabe der
– Druck + %
möglich
Linearisierungstabelle,
– Druck + Volumen
siehe Betriebsanleitung – kundenspezifische
– Druck + Masse
Füllhöhen-, VolumenBA274P.
und Masse-Einheiten
– Abgleich ohne
sind möglich
Referenzdruck: Manuelle Eingabe der Linearisierungstabelle, siehe
Betriebsanleitung
BA274P.
der Parameter
TANKINHALT zeigen den
Messwert an.
– Es werden zwei Messgrößen benötigt oder
– die Behälterform ist
durch Wertepaare wie
z.B. Höhe und Volumen
gegeben.
FÜLLSTANDSWAHL:
FÜLLSTANDSTYP:
Höhe mit Kennlinie
Über den Parameter
MESSGR. KOMB.:
– Höhe + Volumen
– Höhe + Masse
– Höhe + %
– %-Höhe +
Volumen
– %-Höhe + Masse
– %-Höhe + %
– Fehleingaben werden
– SIL-Modus nicht
möglich
Füllhöhen-, Volumenund Masse-Einheiten
sind möglich
der Parameter
TANKINHALT zeigen den
2. Messwert (Volumen,
Masse oder %) an.
Die 1. Messgröße %-Höhe
bzw. Höhe muss direkt
proportional zum gemessenen Druck sein. Die 2.
Messgröße Volumen,
Masse oder % muss nicht
direkt proportional zum
gemessenen Druck sein.
Für die 2. Messgröße ist
eine Linearisierungstabelle einzugeben. Über
diese Tabelle wird die 2.
Messgröße der 1. Messgröße zugeordnet.
60
– Abgleich mit Referenzdruck – Nassabgleich,
BA274P.
– Abgleich ohne
Referenzdruck –
Betriebsanleitung
BA274P.
– Abgleich mit Referenzdruck: Nassabgleich
und halbautomatische
Eingabe der Linearisierungstabelle, siehe
Betriebsanleitung
BA274P.
– Abgleich ohne Referenzdruck: Trockenabgleich und manuelle
Eingabe der Linearisierungstabelle, siehe
Betriebsanleitung
BA274P.
Der Parameter
FÜLLSTAND V. LIN zeigt
den 1. Messwert
(%-Höhe oder Höhe) an.
Endress+Hauser
6.5.4
!
Inbetriebnahme
Quick Setup-Menü für die Betriebsart Füllstand
Hinweis!
• Einige Parameter werden nur angezeigt, wenn andere Parameter entsprechend eingestellt wurden. Zum Beispiel wird der Parameter ABGLEICH LEER nur in folgenden Fällen angezeigt:
– FÜLLSTANDSWAHL "Füllstd. Easy Druck" und ABGLEICHMODUS "Nass
– FÜLLSTANDSWAHL "Füllstand Standard", FÜLLSTANDSTYP "Linear" und
Die Parameter FÜLLSTANDSTYP und ABGLEICHMODUS finden Sie in der Funktionsgruppe
GRUNDABGLEICH
(Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → ABGLEICH → GRUNDABGLEICH).
• Werksmäßig sind folgende Parameter auf folgende Werte gesetzt:
– FÜLLSTANDSWAHL: Füllstd. Easy Druck
– ABGLEICHMODUS: Nass
– AUSGABEEINHEIT bzw. MESSGR. LINEAR: %
– ABGLEICH LEER: 0.0
– ABGLEICH VOLL: 100.0
– MESSANFG SETZEN (Gruppe GRUNDABGLEICH): 0.0 (entspricht 4 mA-Wert)
– MESSENDE SETZEN (Gruppe GRUNDABGLEICH): 100.0 (entspricht 20 mA-Wert).
• Das Quick Setup ist für die einfache und schnelle Inbetriebnahme geeignet. Möchten Sie komplexere Einstellungen vornehmen wie z.B. ein Einheitenwechsel von "%" in "m", ist der Abgleich
über die Gruppe GRUNDABGLEICH durchzuführen. → Siehe hierfür Betriebsanleitung BA274P
oder → ä 2, Kapitel "Übersicht Dokumentation".
Messwert
1)
GRUPPENAUSWAHL
1)
SPRACHE
1)
QUICK SETUP
BETRIEBSART
BEDIENMENÜ
2)
FÜLLSTANDSWAHL
BETRIEBSART
Druck
Füllstand
Durchfluss
FÜLLSTANDSWAHL
LAGEKORREKTUR
2) Anzeige nur über FieldCare und
3)
ABGLEICH LEER
3) – FÜLLSTANDSWAHL "Füllstd. Easy Druck" und
– FÜLLSTANDSWAHL = "Füllstand Standard",
FÜLLSTANDSTYP = "Linear" und
ABGLEICHMODUS = "Nass"
3)
ABGLEICH VOLL
WERT DÄMPFUNG
Abb. 42:
Quick Setup-Menü für die Betriebsart "Füllstand"
Vor-Ort-Bedienung
Messwert-Anzeige
Messwert-Anzeige
GRUPPENAUSWAHL
BETRIEBSART wählen.
BETRIEBSART
Option "Füllstand" wählen.
BETRIEBSART
Option "Füllstand" wählen.
FÜLLSTANDSWAHL
Füllstandsmodus wählen. Für eine Übersicht → ä 60.
FÜLLSTANDSWAHL
Füllstandsmodus wählen. Für eine Übersicht → ä 60.
GRUPPENAUSWAHL
Endress+Hauser
61
Inbetriebnahme
Vor-Ort-Bedienung
LAGEKORREKTUR
LAGEKORREKTUR
ABGLEICH LEER 1
Füllstandswert für unteren Abgleichpunkt eingeben.
Für diesen Parameter geben Sie einen Füllstandswert
ein, der dem am Gerät anliegenden Druck zugewiesen
wird.
ABGLEICH LEER 1
Füllstandswert für unteren Abgleichpunkt eingeben.
wird.
ABGLEICH VOLL 1
Füllstandswert für oberen Abgleichpunkt eingeben.
wird.
ABGLEICH VOLL 1
Füllstandswert für oberen Abgleichpunkt eingeben.
wird.
WERT DÄMPFUNG
reagieren.
WERT DÄMPFUNG
reagieren.
1)
!
62
– FÜLLSTANDSWAHL "Füllstd. Easy Druck" und ABGLEICHMODUS "Nass"
– FÜLLSTANDSWAHL "Füllstand Standard", FÜLLSTANDSTYP "Linear" und ABGLEICHMODUS "Nass"
Hinweis!
Für Vor-Ort-Bedienung → ä 35, Kap. 5.2.3 "Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige
angeschlossen" und → ä 40, Kap. 5.4 "Vor-Ort-Bedienung – Vor-Ort-Anzeige angeschlossen".
Endress+Hauser
!
Inbetriebnahme
6.6
Differenzdruckmessung
6.6.1
Vorbereitungen
Hinweis!
• Üblicherweise kommen der Deltabar S PMD70, PMD75 und der FMD78 für Differenzdruckmessungen zum Einsatz.
Ventile
Bedeutung
1
3 schließen.
2
A, B, 2, 4 öffnen.
3
5
2 und 4 schließen.
Gerät absperren.
1 und 5 öffnen.1
Wirkdruckleitung ausblasen/
ausspülen.
schließen.1
Medium einleiten.
4 schließen.
3 öffnen.
Ausgleich Plus- und Minusseite
wieder schließen.
–
3
2
4
+
–
A
B
A
B
6
+
III
+
II
7
I
1
III
–
3
2
4
5
Jetzt sind
– 11, 3, 51, 6 und 7 geschlossen.
– 2 und 4 offen.
– A und B offen (falls vorhanden).
Endress+Hauser
+
II
Ventile nach Reinigung
schließen.
2 und 4 öffnen.
4 öffnen.
1)
7
Gerät entlüften.
3 schließen.
6
6
I
Medium strömt ein.
Ggf. Wirkdruckleitungen reinigen.1
– bei Gasen durch Ausblasen mit Druckluft
– bei Flüssigkeiten durch Ausspülen
1 und 5
4
bevorzugte Installation
Ggf. Abgleich durchführen. → ä 64, Kap. 6.6.2.
Abb. 43:
I
II
III
1, 5
2, 4
3
6, 7
A, B
oben: bevorzugte Installation für Gase
unten: bevorzugte Installation für Flüssigkeiten
Abscheider
Ablassventile
Einlassventile
Ausgleichsventil
Absperrventil
bei Anordnung mit 5 Ventilen
63
Inbetriebnahme
6.6.2
!
Informationen zur Differenzdruckmessung
Hinweis!
• Für die Betriebsarten Druck, Füllstand und Durchfluss gibt es je ein Quick Setup-Menü, dass Sie
durch die wichtigsten Grundfunktionen führt. Mit der Einstellung im Parameter BETRIEBSART
legen Sie fest, welches Quick Setup-Menü Ihnen angezeigt wird. → ä 50, Kap. 6.2 "Sprache und
Betriebsart wählen" wählen.
• Für eine ausführliche Parameterbeschreibung, siehe Betriebsanleitung BA274P "Cerabar S/
Deltabar S/Deltapilot S, Beschreibung der Gerätefunktionen"
– Tabelle 6, LAGEABGLEICH
– Tabelle 7, GRUNDABGLEICH
– Tabelle 15, ERWEIT. ABGLEICH.
→ Siehe auch → ä 2, Kapitel "Übersicht Dokumentation".
• Für Differenzdruckmessungen wählen Sie über den Parameter BETRIEBSART die Option
"Druck". Das Bedienmenü setzt sich entsprechend zusammen. → Kap. 10.1.
6.6.3
Quick Setup-Menü für die Betriebsart Druck
Messwert
1)
GRUPPENAUSWAHL
1)
SPRACHE
1)
BETRIEBSART
QUICK SETUP
BEDIENMENÜ
2)
BETRIEBSART
Druck
Füllstand
Durchfluss
LAGEKORREKTUR
MESSANFG SETZEN
2) Anzeige nur über FieldCare
MESSENDE SETZEN
WERT DÄMPFUNG
Abb. 44:
Quick Setup-Menü für die Betriebsart "Druck"
Vor-Ort-Bedienung
Messwert-Anzeige
Messwert-Anzeige
GRUPPENAUSWAHL
Parameter BETRIEBSART wählen.
BETRIEBSART
Option "Druck" wählen.
BETRIEBSART
Option "Druck" wählen.
GRUPPENAUSWAHL
64
LAGEKORREKTUR
LAGEKORREKTUR
MESSANFG SETZEN
Messbereich einstellen (4 mA-Wert eingeben).
Druckwert für den unteren Stromwert (4 mA-Wert) eingeben. Es muss kein Referenzdruck am Gerät anliegen.
MESSANFG SETZEN
Druckwert für den unteren Stromwert (4 mA-Wert) eingeben. Es muss kein Referenzdruck am Gerät anliegen.
Endress+Hauser
!
Endress+Hauser
Inbetriebnahme
Vor-Ort-Bedienung
MESSENDE SETZEN
Druckwert für den oberen Stromwert (20 mA-Wert) eingeben. Es muss kein Referenzdruck am Gerät anliegen.
MESSENDE SETZEN
Druckwert für den oberen Stromwert (20 mA-Wert) eingeben. Es muss kein Referenzdruck am Gerät anliegen.
WERT DÄMPFUNG
reagieren.
WERT DÄMPFUNG
reagieren.
Hinweis!
Für Vor-Ort-Bedienung → ä 35, Kap. 5.2.3 "Funktion der Bedienelemente – Vor-Ort-Anzeige
angeschlossen" und → ä 40, Kap. 5.4 "Vor-Ort-Bedienung – Vor-Ort-Anzeige angeschlossen".
65
Wartung
7
Wartung
Für den Deltabar S sind keine Wartungsarbeiten erforderlich.
7.1
Außenreinigung
Beachten Sie bei der Reinigung des Messgerätes folgendes:
• Das verwendete Reinigungsmittel darf die Oberflächen und Dichtungen nicht angreifen.
• Eine mechanische Beschädigung der Prozessmembrane z.B. durch spitze Gegenstände muss vermieden werden.
• Schutzart des Gerätes beachten. Siehe hierfür ggf. Typenschild (→ ä 6 ff).
66
Endress+Hauser
8
Störungsbehebung
8.1
Meldungen
Störungsbehebung
In der folgenden Tabelle sind alle möglichen Meldungen aufgeführt, die auftreten können.
Das Gerät unterscheidet zwischen den Meldungstypen "Alarm", "Warnung" und "Fehler (Error)".
Für die Meldungen vom Typ "Error" können Sie eingeben, ob das Gerät wie bei einem "Alarm" oder
"Warnung" reagieren soll. → Siehe Spalte "Meldungstyp/NA 64" und Kap. 8.2 "Verhalten der Ausgänge bei Störung".
Zusätzlich klassifiziert die Spalte "Meldungstyp/NA 64" die Meldungen gemäß der NAMUR-Empfehlung NA 64:
• Ausfall: gekennzeichnet mit "B" (break down)
• Wartungsbedarf: gekennzeichnet mit "C" (check request)
• Funktionskontrolle: gekennzeichnet mit "I" (in service)
Anzeige der Meldungen auf der Vor-Ort-Anzeige:
• Die Messwertanzeige zeigt die Meldung mit der höchsten Priorität an. → Siehe Spalte "Priorität".
• Der Parameter DIAGNOSE CODE zeigt alle anliegenden Meldungen mit absteigender Priorität
an. Mit der S oder O-Taste können Sie ggf. durch alle anliegenden Meldungen blättern.
Anzeige der Meldungen über Digitale Kommunikation:
• Der Parameter DIAGNOSE CODE zeigt die Meldung mit der höchsten Priorität an.
→ Siehe Spalte "Priorität".
!
Hinweis!
• Stellt das Gerät während der Initialisierung ein Defekt der Vor-Ort-Anzeige fest, werden spezielle
Fehlermeldungen generiert. → Für die Fehlermeldungen → ä 74, Kap. 8.1.1 "Fehlermeldungen
Vor-Ort-Anzeige".
• Für Unterstützung und weitere Informationen wenden Sie sich bitte an
Endress+Hauser Service.
• → Siehe auch Kap. 8.4 ff.
Code
Meldungstyp/
NA 64
Meldung/Beschreibung
Ursache
Maßnahme
101 (A101)
Alarm
B
B>Checksummenfehler im Sensor-EEPROM
– Einige Minuten warten.
– Elektromagnetische Einwirkungen
sind größer als Angaben in den tech- – Gerät neu starten. Reset (Code 62)
durchführen.
nischen Daten.
(→ Siehe Kap. 9.) Normalerweise
abblocken oder Störquelle beseitisteht diese Meldung nur kurzzeitig
gen.
an.
– Sensor defekt.
– Sensor auswechseln.
Priorität
17
102 (W102)
Warnung
C
C>Checksummenfehler im
Schleppzeiger-EEPROM
– Hauptelektronik defekt. Solange Sie
die Schleppzeiger-Funktion nicht
benötigen, kann eine korrekte Messung fortgesetzt werden.
– Hauptelektronik auswechseln.
53
106 (W106)
Warnung
C
C>Download läuft – bitte warten
– Download läuft.
– Download abwarten.
52
110 (A110)
Alarm
B
B>Checksummenfehler im Konfi- – Während eines Schreibvorganges
gurations-EEPROM
wird die Versorgungsspannung
unterbrochen.
– Versorgungsspannung wieder herstellen. Ggf. Reset (Code 7864)
durchführen und Gerät neu abgleichen.
6
abblocken oder Störquellen beseitisind größer als Angaben in den techgen.
nischen Daten.
(→ Siehe Kap. 9.)
113 (A113)
Alarm
B
Endress+Hauser
B>ROM Speicher ist defekt.
– Hauptelektronik defekt.
1
67
Störungsbehebung
Code
Meldungstyp/
NA 64
Ursache
Maßnahme
Priorität
115 (E115)
Error
B
Werkeinstellung:
Warnung
B>Sensor Überdruck
– Überdruck steht an.
– Druck verringern bis Meldung
erlischt.
29
– Sensor defekt.
Warnung
C
C>Download fehlerhaft
– Die Datei ist defekt.
– Andere Datei verwenden.
– Während eines Downloads werden
die Daten zum Prozessor nicht korrekt übertragen, z.B. durch offene
Kabelverbindungen, Spannungsspitzen (Ripple) auf der Versorgungsspannung oder elektromagnetische
Einwirkungen.
– Kabelverbindung PC – Transmitter
überprüfen.
abblocken oder Störquellen beseitigen.
– Reset (Code 7864) durchführen und
Gerät neu abgleichen.
– Download wiederholen.
Error
B
Werkeinstellung:
Warnung
B>Sensor Unterdruck
– Druck zu niedrig.
– Druck erhöhen bis Meldung erlischt. 30
– Sensor defekt.
121 (A121)
Alarm
B
B>Checksummenfehler im Fertigungs-EEPROM
5
122 (A122)
Alarm
B
B>Sensor Verbindungsfehler,
Daten gestört
– Kabelverbindung Sensor –Hauptelektronik unterbrochen.
– Kabelverbindung überprüfen und
ggf. reparieren.
13
116 (W116)
120 (E120)
36
abblocken oder Störquelle beseitisind größer als Angaben in den techgen.
nischen Daten.
(→ Siehe Kap. 9.)
– Sensor defekt.
130 (A130)
Alarm
B
B>EEPROM ist defekt.
10
131 (A131)
Alarm
B
B>Checksummenfehler im Editiergrenzen-EEPROM
9
132 (A132)
Alarm
B
B>Checksummenfehler im Summenzähler-EEPROM
7
133 (A133)
Alarm
B
B>Checksummenfehler im History-EEPROM
– Während eines Schreibvorganges ist
ein Fehler aufgetreten.
– Reset (Code 7864) durchführen und 8
602 (W602)
Warnung
C
C>Linearisierungskurve nicht
monoton
– Die Linearisierungstabelle ist nicht
monoton steigend oder fallend.
– Linearisierungstabelle ergänzen
bzw. korrigieren. Anschließend
Linearisierungstabelle erneut übernehmen.
57
613 (W613)
Warnung
I
I>Simulation aktiv
– Simulation ist eingeschaltet, d.h.
Gerät misst zurzeit nicht.
– Simulation ausschalten.
60
620 (E620)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Strom außerhalb Nennbereich
Der Strom liegt außerhalb des erlaubten Bereiches 3,8...20,5 mA.
49
– Anliegenden Druck kontrollieren,
ggf. Messbereich neu einstellen.
(→ Siehe auch Betriebsanleitung
– Der anliegende Druck liegt außerBA274P bzw. diese Betriebsanleihalb des eingestellten Messbereiches
tung → ä 2.)
(aber ggf. innerhalb des Sensorberei– Reset (Code 7864) durchführen und
ches).
– Wackelkontakt am Sensorkabel
68
– Kurze Zeit warten und für eine stabile Verbindung sorgen bzw.
Wackelkontakt vermeiden.
Endress+Hauser
Störungsbehebung
Code
Meldungstyp/
NA 64
Ursache
Maßnahme
Priorität
700 (W700)
Warnung
C
C>Letzte Konfiguration nicht
angenommen
– Beim Schreiben bzw. Lesen von
Konfigurationsdaten ist ein Fehler
aufgetreten oder die Spannungsversorgung wurde unterbrochen.
– Reset (Code 7864) durchführen und 54
– Abgleich neu durchführen.
50
701 (W701)
Warnung
C
C>Abgleich außerhalb Sensornennbereich
– Der durchgeführte Abgleich würde
zum Unter- bzw. Überschreiten des
Sensornennbereiches führen.
702 (W702)
Warnung
C
C>HistoROM-Daten fehlerhaft
55
– Upload wiederholen.
– Daten wurden nicht richtig in das
– Reset (Code 7864) durchführen und
HistoROM geschrieben, z.B. wenn
das HistoROM während eines
Schreibvorganges abgezogen wurde.
703 (A703)
704 (A704)
705 (A705)
Alarm
B
Alarm
B
Alarm
B
B>Messumformungsfehler
– HistoROM enthält keine Daten.
– Geeignete Daten in das HistoROM
kopieren. (→ Siehe auch → ä 43,
Kap. 5.5.1 "Konfigurationsdaten
kopieren".)
– Störung auf der Hauptelektronik.
– Gerät kurz von der Spannungsversorgung trennen.
22
12
21
706 (W706)
Warnung
C
C>Konfigurationen HistoROM
und Gerät sind ungleich.
– Konfigurationen (Parametersätze) im – Daten vom Gerät in das HistoROM 59
kopieren. (→ ä 43, Kap. 5.5.1
HistoROM und im Gerät sind
"Konfigurationsdaten kopieren".)
ungleich.
– Daten vom HistoROM in das Gerät
kopieren. (→ ä 43, Kap. 5.5.1
"Konfigurationsdaten kopieren")
Weisen HistoROM und Gerät unterschiedliche Softwareversionen auf,
bleibt die Meldung weiter anstehen.
Die Meldung erlischt, wenn Sie die
Daten vom Gerät in das HistoROM
kopieren.
– Geräte-Resetcodes wie z.B. 7864
haben keine Auswirkung auf das
HistoROM. D.h. wenn Sie einen
Reset durchführen, können die Konfigurationen im HistoROM und im
Gerät ungleich sein.
707 (A707)
Alarm
B
B>X-WERT der Lin.-Tabelle
außerhalb Editiergrenzen
– Mindestens ein X-WERT der Linearisierungstabelle liegt entweder
unterhalb dem Wert für HYDR.
DRUCK MIN. bzw. MIN. FÜLLHÖHE oder oberhalb dem Wert für
HYDR. DRUCK. MAX. bzw. FÜLLHÖHE MAX.
Endress+Hauser
– Abgleich neu durchführen. (→ Siehe 38
auch Betriebsanleitung BA274P,
Kapitel 5 bzw. diese Betriebsanleitung → ä 2.)
69
Störungsbehebung
Code
Meldungstyp/
NA 64
Ursache
Maßnahme
Priorität
710 (W710)
Warnung
C
C>Eingestellte Spanne kleiner als
erlaubt
– Werte für Abgleich (z.B. Messanfang – Abgleich entsprechend dem Sensor
anpassen. (→ Siehe auch
und -ende) liegen zu dicht beieinanBetriebsanleitung BA274P, Parameder.
terbeschreibung MINIMALE
SPANNE bzw. diese Betriebsanleitung → ä 2.)
51
– Abgleich entsprechend dem Sensor
– Der Sensor wurde ausgewechselt
anpassen.
und die kundenspezifische Paramet– Sensor gegen einen geeigneten Senrierung passt nicht zum Sensor.
sor auswechseln.
711 (A711)
Alarm
B
B>MESSANFG oder MESSENDE
– Unpassenden Download durchgeführt.
– Parametrierung überprüfen und
Download erneut durchführen.
– Messanfang und/oder Messende
unter- bzw. überschreiten die Sensorbereichsgrenzen.
entsprechend dem Sensor neu einstellen. Lagekorrektur beachten.
37
– Der Sensor wurde ausgewechselt
entsprechend dem Sensor neu einund die kundenspezifische Parametstellen. Lagekorrektur beachten.
rierung passt nicht zum Sensor.
– Sensor gegen einen geeigneten Sensor auswechseln.
713 (A713)
Alarm
B
B>100% PUNKT Füllstand außer- – Der Sensor wurde gewechselt.
halb Editiergrenzen
– Abgleich neu durchführen.
39
715 (E715)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Sensor Übertemperatur
– Die im Sensor gemessene Temperatur ist größer als die obere Nenntemperatur des Sensors. (→ Siehe
Parameterbeschreibung Tmax SENSOR bzw. diese Betriebsanleitung .)
– Prozesstemperatur/Umgebungstem- 32
peratur verringern.
716 (E716)
Error
B
Werkeinstellung: Alarm
B>Prozessmembrane gebrochen
– Sensor defekt.
– PMD70, FMD76: An der Minusoder Plusseite des Gerätes liegt
Überdruck an (einseitiger Überdruck)
– Druck reduzieren.
24
717 (E717)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Elektronik Übertemperatur
– Die in der Elektronik gemessene
Temperatur ist größer als die obere
Nenntemperatur der Elektronik
(+88 °C).
– Umgebungstemperatur verringern.
34
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Elektronik Untertemperatur
Alarm
B
B>Y-WERT der Lin.-Tabelle
718 (E718)
719 (A719)
70
– Die in der Elektronik gemessene
– Umgebungstemperatur erhöhen.
Temperatur ist kleiner als die untere
Gerät ggf. isolieren.
Nenntemperatur der Elektronik
(–43 °C).
35
– Mindestens ein Y-WERT der Linearisierungstabelle liegt unterhalb
MIN. TANKINHALT oder oberhalb
MAX. TANKINHALT.
– Abgleich neu durchführen. (→ Siehe 40
auch Betriebsanleitung BA274P
bzw. diese Betriebsanleitung
→ ä 2.)
Endress+Hauser
Störungsbehebung
Code
Meldungstyp/
NA 64
Ursache
Maßnahme
Priorität
720 (E720)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Sensor Untertemperatur
– Die im Sensor gemessene Temperatur ist kleiner als die untere Nenntemperatur des Sensors. (→ Siehe
Parameterbeschreibung Tmin SENSOR bzw. diese Betriebsanleitung
→ ä 2.)
– Prozesstemperatur/Umgebungstem- 33
peratur erhöhen.
721 (A721)
Alarm
B
B>NULLPUNKT Füllstand außer- – FÜLLHÖHE MIN. oder FÜLLHÖHE – Reset (Code 2710) durchführen und 41
halb Editiergrenzen
MAX. wurde geändert.
722 (A722)
Alarm
B
B>ABGLEICH LEER oder ABGL.
VOLL außerhalb Editiergrenzen
– FÜLLHÖHE MIN. oder FÜLLHÖHE – Reset (Code 2710) durchführen und 42
MAX. wurde geändert.
723 (A723)
Alarm
B
B>MAX. DURCHFLUSS außerhalb seiner Editiergrenzen
– DURCHFLUSSTYP wurde geändert. – Abgleich neu durchführen.
725 (A725)
Alarm
B
B>Sensor Verbindungsfehler, Takt – Elektromagnetische Einwirkungen
abblocken oder Störquelle beseitigestört
sind größer als Angaben in den techgen.
nischen Daten.
(→ Siehe Kap. 9.)
43
25
– Sensor oder Hauptelektronik defekt. – Sensor oder Hauptelektronik auswechseln.
726 (E726)
727 (E727)
728 (A728)
729 (A729)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
Alarm
B
Alarm
B
Endress+Hauser
C>Temperaturmessumformung
übersteuert
C>Druckmessumformung übersteuert
nischen Daten.
(→ Siehe Kap. 9.)
– Prozesstemperatur liegt außerhalb
des zulässigen Bereiches.
– Anliegende Temperatur kontrollieren, ggf. verringern bzw. erhöhen.
– Sensor defekt.
– Liegt die Prozesstemperatur im
zulässigen Bereich, Sensor auswechseln.
nischen Daten.
(→ Siehe Kap. 9.)
31
28
– Druck liegt außerhalb des zulässigen – Anliegenden Druck kontrollieren,
Bereiches.
ggf. verringern bzw. erhöhen.
B>RAM-Fehler
B>RAM-Fehler
– Sensor defekt.
– Liegt der Druck im zulässigen
Bereich, Sensor auswechseln.
2
3
71
Störungsbehebung
Code
Meldungstyp/
NA 64
Ursache
730 (E730)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Pmin PROZESS unterschritten
– Druckmesswert hat den für Parame- – Anlage/Druckmesswert überprüfen. 46
– Wert für Pmin PROZESS ggf.
ter Pmin PROZESS vorgegebenen
ändern. (→ Siehe auch BetriebsanWert unterschritten.
leitung BA274P, Parameterbeschreibung Pmin PROZESS bzw. diese
Betriebsanleitung → ä 2.)
Maßnahme
Priorität
731 (E731)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Pmax PROZESS überschritten
– Druckmesswert hat den für Parame- – Anlage/Druckmesswert überprüfen. 45
– Wert für Pmax PROZESS ggf.
ter Pmax PROZESS vorgegebenen
ändern. (→ Siehe auch BetriebsanWert überschritten.
leitung BA274P, Parameterbeschreibung Pmax PROZESS bzw. diese
732 (E732)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Tmin PROZESS unterschritten
– Temperaturmesswert hat den für
den Parameter Tmin PROZESS vorgegebenen Wert unterschritten.
– Anlage/Temperaturmesswert über- 48
prüfen.
– Wert für Tmin PROZESS ggf.
ändern. (→ Siehe auch Betriebsanleitung BA274P, Parameterbeschreibung Tmin PROZESS bzw. diese
Betriebsanleitung→ ä 2.)
733 (E733)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Tmax PROZESS überschritten
– Anlage/Temperaturmesswert über- 47
– Temperaturmesswert hat den für
prüfen.
den Parameter Tmax PROZESS vor– Wert für Tmax PROZESS ggf.
gegebenen Wert überschritten.
ändern. (→ Siehe auch Betriebsanleitung BA274P, Parameterbeschreibung Tmax PROZESS bzw. diese
736 (A736)
Alarm
B
B>RAM-Fehler
737 (A737)
738 (A738)
739 (A739)
72
Alarm
B
Alarm
B
Alarm
B
4
20
19
23
Endress+Hauser
Störungsbehebung
Code
Meldungstyp/
NA 64
Ursache
Maßnahme
Priorität
740 (E740)
Error
C
Werkeinstellung:
Warnung
C>Berechnungs-Überlauf, Fehlkonfiguration
27
– Parametrierung prüfen und ggf.
– Betriebsart Füllstand: Der gemesGerät neu abgleichen.
sene Druck hat den Wert für den
HYDR. DRUCK MIN. unterschritten – Gerät mit einem geeigneten Messbereich wählen.
oder für HYDR. DRUCK MAX. überschritten.
– Betriebsart Füllstand: Die gemessene – Parametrierung prüfen und ggf.
Gerät neu abgleichen. (→ Siehe
Füllhöhe hat den Wert für FÜLLauch Betriebsanleitung BA274P,
HÖHE MIN. unterschritten oder für
Parameterbeschreibung FÜLLFÜLLHÖHE MAX. überschritten.
HÖHE MIN. bzw. diese Betriebsanleitung → ä 2.)
– Betriebsart Durchfluss: Der gemessene Druck hat den Wert für MAX.
DRUCK FLUSS überschritten.
– Parametrierung prüfen und ggf.
– Gerät mit einem geeigneten Messbereich wählen.
741 (A741)
Alarm
B
B>TANKHÖHE außerhalb Editiergrenzen
– FÜLLHÖHE MIN. oder FÜLLHÖHE – Reset (Code 2710) durchführen und 44
MAX. wurden geändert.
742 (A742)
Alarm
B
B>Initialisierungsfehler des Sensors
18
sind größer als Angaben in den tech- – Reset (Code 7864) durchführen und
nischen Daten.
steht diese Meldung nur kurzzeitig
an.
743 (A743)
Alarm
B
B>Fehler bei der Initialisierung
– Kabelverbindung Sensor –Hauptelektronik unterbrochen.
– Kabelverbindung überprüfen und
ggf. reparieren.
– Sensor defekt.
sind größer als Angaben in den tech- – Gerät neu starten. Reset (Code 62)
durchführen.
nischen Daten.
steht diese Meldung nur kurzzeitig
an.
744 (A744)
Alarm
B
B>Hauptelektronik defekt
– Gerät neu starten. Reset (Code 62)
durchführen.
sind größer als Angaben in den tech– Elektromagnetische Einwirkungen
nischen Daten.
abblocken oder Störquelle beseiti(→ Siehe Kap. 9.)
gen.
11
– Sensor gegen geeigneten Sensor aus- 56
wechseln.
745 (W745)
Warnung
C
C>Sensorinformation unbekannt
– Sensor passt nicht zum Gerät (elektronisches Sensor-Typenschild).
Gerät misst weiter.
746 (W746)
Warnung
C
C>Neuinitialisierung des Sensors
sind größer als Angaben in den tech- – Gerät neu starten.
Reset (Code 7864) durchführen.
nischen Daten.
abblocken oder Störquelle beseitisteht diese Meldung nur kurzzeitig
gen.
an.
26
– Über- oder Unterdruck steht an.
– Druck verringern oder erhöhen.
– Sensor gegen geeigneten Sensor aus- 16
wechseln.
747 (A747)
Alarm
B
B>Sensor-Software und Elektronik nicht kompatibel
– Sensor passt nicht zum Gerät (elektronisches Sensor-Typenschild).
748 (A748)
Alarm
B
B>Speicherfehler im Signalprozessor
nischen Daten.
(→ Siehe Kap. 9.)
Endress+Hauser
14
15
73
Störungsbehebung
8.1.1
Fehlermeldungen Vor-Ort-Anzeige
Stellt das Gerät während der Initialisierung ein Defekt der Vor-Ort-Anzeige fest, können folgende
Fehlermeldungen angezeigt werden:
Meldung
Maßnahme
Initialization, VU Electr. Defect A110
Vor-Ort-Anzeige austauschen.
Initialization, VU Checksum Err. A110
74
Endress+Hauser
8.2
Störungsbehebung
Verhalten der Ausgänge bei Störung
Das Gerät unterscheidet zwischen den Meldungstypen: Alarm, Warnung und Fehler (Error).
→ Siehe folgende Tabelle und → ä 67, Kap. 8.1 "Meldungen".
Ausgang
A (Alarm)
W (Warnung)
E (Error: Alarm/Warnung)
Stromausgang
– Gerät misst nicht weiter.
– Der Stromausgang nimmt den über die
Parameter STROM BEI ALARM1, MAX.
ALARMSTROM1 und AL. STROM
VERH.1 vorgegebenen Wert an.
→ Siehe auch folgendes Kapitel "Stromausgang für den Alarmfall einstellen."
Gerät misst weiter.
Für diesen Meldungstyp können Sie eingeben, ob das Gerät wie bei einem "Alarm"
oder einer "Warnung" reagieren soll. Siehe
entsprechende Spalte "Alarm" oder "Warnung".
(→ Siehe auch Betriebsanleitung BA274P,
Parameterbeschreibung AUSWAHL
ALARME bzw. diese Betriebsanleitung,
→ ä 2.)
Bargraph
(Vor-Ort-Anzeige)
Der Bargraph nimmt den über den Parame- Der Bargraph nimmt den Wert an, der dem
ter STROM BEI ALARM1 vorgegebenen
Stromwert entspricht.
Wert an.
Vor-Ort-Anzeige
– Messwert- und Meldungsanzeige werden abwechselnd angezeigt
– Messwertanzeige:
-Symbol wird permanent angezeigt.
– Messwertanzeige:
-Symbol blinkt.
– Messwertanzeige: siehe entsprechende
Spalte "Alarm" oder "Warnung"
Meldungsanzeige
– 3-stellige Nummer wie z.B. A122 und
Beschreibung
Meldungsanzeige:
– 3-stellige Nummer wie z.B. W613 und
Beschreibung
Meldungsanzeige:
– 3-stellige Nummer wie z.B. E731 und
Beschreibung
Im Alarmfall zeigt der Parameter DIAGNOSE CODE2 eine 3-stellige Nummer wie
z.B. 122 für "Sensor Verbindungsfehler,
Daten gestört" an.
Im Warnungsfall zeigt der Parameter DIAG- Im Fehlerfall zeigt der Parameter DIAGNOSE CODE2 eine 3-stellige Nummer wie NOSE CODE2 eine 3-stellige Nummer wie
z.B. 613 für "Simulation aktiv" an.
z.B. 731 für "Pmax PROZESS unterschritten" an.
Fernbedienung
(Digitale Kommunikation)
1)
Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → AUSGANG
2)
Menüpfad: (GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → MELDUNGEN
Endress+Hauser
→ Siehe diese Tabelle, je nach Auswahl,
Spalte "Alarm" oder "Warnung" .
75
Störungsbehebung
8.2.1
Stromausgang für den Alarmfall einstellen
Über die Parameter STROM BEI ALARM, AL. STROM VERH. und MAX. ALARMSTROM können
Sie den Stromausgang für den Alarmfall einstellen. Die Parameter werden in der Gruppe AUSGANG
angezeigt ((GRUPPENAUSWAHL →) BEDIENMENÜ → AUSGANG).
Im Alarmfall nimmt der Strom sowie der Bargraph den mit dem Parameter STROM BEI ALARM
eingegebenen Wert an.
I
max.
➀ 21...23 mA
➁
min.
➂ 3.6 mA
t
P01-xxxxxxxx-05
Abb. 45:
Stromausgang im Alarmfall
Optionen:
1
Max. Alarm (110%): über den Parameter MAX. ALARMSTROM einstellbar von 21...23 mA
2
Messwert halten: Letzter gemessener Wert wird gehalten
3
Min. Alarm (–10%): 3,6 mA
Werkeinstellung:
• STROM BEI ALARM = Max. Alarm (110 %)
• MAX. ALARMSTROM = 22 mA
Mit dem Parameter AL. STROM VERH. stellen Sie den Stromausgangswert für die Fehlermeldungen E 120 "Sensor Unterdruck" und E 115 "Sensor Überdruck" ein. Folgende Optionen stehen
Ihnen zur Verfügung:
– normal: Der Stromausgang nimmt den Wert an, der über die Parameter STROM BEI ALARM und
MAX. ALARMSTROM eingestellt wurde.
– NAMUR
– Unterschreitung der unteren Sensorgrenze (E 120 "Sensor Unterdruck"): 3,6 mA
– Überschreitung der oberen Sensorgrenze (E 115 "Sensor Überdruck"): Stromausgang nimmt
den über den Parameter MAX. ALARMSTROM eingestellten Wert an.
Werkeinstellung:
• AL. STROM VERH. = normal
76
Endress+Hauser
8.3
Störungsbehebung
Bestätigung von Meldungen
Abhängig von den Einstellungen für die Parameter ALARMHALTEZEIT und MODUS ALARMQUIT., sind folgende Maßnahmen durchzuführen, damit eine Meldung erlischt:
Einstellungen 1
Maßnahmen
– ALARMHALTEZEIT = 0 s
– MODUS ALARMQUIT. = aus
– Ursache für die Meldung beheben (siehe auch Kap. 8.1).
– ALARMHALTEZEIT > 0 s
– MODUS ALARMQUIT. = aus
– Alarmhaltezeit abwarten.
– ALARMHALTEZEIT = 0 s
– MODUS ALARMOUIT. = ein
– Meldung über den Parameter ALARM QUITTIEREN bestätigen.
– ALARMHALTEZEIT > 0 s
– MODUS ALARMQUIT. = ein
– Meldung über den Parameter ALARM QUITTIEREN bestätigen.
– Alarmhaltezeit abwarten. Wenn zwischen dem Auftreten der Meldung und
dem Quittieren die Alarmhaltezeit bereits verstrichen ist, erlischt die Meldung sofort nach dem Quittieren.
1)
Menüpfad für ALARMHALTEZEIT und MODUS ALARMQUIT.: [GRUPPENAUSWAHL→] BEDIENMENÜ →
DIAGNOSE → MELDUNGEN
Zeigt die Vor-Ort-Anzeige eine Meldung an, können Sie diese mit der F-Taste ausblenden.
Liegen mehrere Meldungen an, zeigt die Vor-Ort-Anzeige die Meldung mit der höchsten Priorität
an (siehe auch Kap. 8.1). Nachdem Sie diese Meldung mit der F-Taste ausgeblendet haben, wird
die Meldung mit der nächsthöheren Priorität angezeigt. Sie können nacheinander jede einzelne
Meldung mit der F-Taste ausblenden.
Der Parameter DIAGNOSE CODE zeigt weiterhin alle anliegenden Meldungen an.
Endress+Hauser
77
Störungsbehebung
8.4
Reparatur
Das Endress+Hauser Reparaturkonzept sieht vor, dass die Messgeräte modular aufgebaut sind und
Reparaturen auch durch den Kunden durchgeführt werden können (siehe Kap. 8.6 "Ersatzteile" auf
→ ä 79).
!
Hinweis!
• Bitte beachten Sie für zertifizierte Geräte das Kapitel "Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten".
• Für weitere Informationen über Service und Ersatzteile wenden Sie sich bitte an den
Endress+Hauser Service. → Siehe www.endress.com/worldwide.
8.5
#
78
Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten
Warnung!
Bei Reparaturen von Ex-zertifizierten Geräten ist folgendes zu beachten:
• Eine Reparatur von zertifizierten Geräten darf nur durch eigenes Fachpersonal oder durch
Endress+Hauser erfolgen.
• Die entsprechenden einschlägigen Normen, nationalen Vorschriften für explosionsgefährdete
Bereiche sowie die Sicherheitshinweise und Zertifikate sind zu beachten.
• Es dürfen nur Orginal-Ersatzteile von Endress+Hauser verwendet werden.
• Beachten Sie bei der Bestellung des Ersatzteiles die Gerätebezeichnung auf dem Typenschild. Es
dürfen nur Teile durch gleiche Teile ersetzt werden.
• Elektronikeinsätze oder Sensoren, die bereits in einem Standardgerät zum Einsatz gekommen
sind, dürfen nicht als Ersatzteil für ein zertifiziertes Gerät verwendet werden.
• Reparaturen sind gemäß Anleitungen durchzuführen. Nach einer Reparatur muss das Gerät die
vorgeschriebene Stückprüfung erfüllen.
• Ein Umbau eines zertifizierten Gerätes in eine andere zertifizierte Variante darf nur durch Endress+Hauser erfolgen.
• Jede Reparatur und jeder Umbau ist zu dokumentieren.
Endress+Hauser
8.6
Störungsbehebung
Ersatzteile
Welche Ersatzteile für Ihr Messgerät erhältlich sind, ersehen Sie auf der Internetseite
"www.endress.com". Gehen Sie dazu wie folgt vor:
1.
Seite "www.endress.com" anwählen, dann Land auswählen.
2.
Auf "Messgeräte" klicken
3.
Produktnamen im Eingabefeld "Produktnamen" eingeben
4.
Messgerät auswählen.
5.
Auf den Reiter "Zubehör/Ersatzteile" wechseln
6.
Ersatzteile auswählen (benutzen Sie auch die Übersichtszeichnungen auf der rechten Bildschirmseite).
Geben Sie bei der Ersatzteilbestellung immer die Seriennummer an, die auf dem Typenschild angegeben ist. Den Ersatzteilen liegt soweit notwendig eine Austauschanleitung bei.
Endress+Hauser
79
Störungsbehebung
8.7
Rücksendung
Bevor Sie ein Gerät zur Reparatur oder zur Überprüfung einschicken:
• Entfernen Sie alle anhaftende Messstoffreste. Beachten Sie dabei besonders Dichtungsnuten und
Ritzen, in denen Messstoffreste haften können. Dies ist besonders wichtig, wenn der Messstoff
gesundheitsgefährdend ist. Siehe auch "Erklärung zur Kontamination und Reinigung".
Legen Sie der Rücksendung folgendes bei:
• Die vollständig ausgefüllte und unterschriebene "Erklärung zur Kontamination und Reinigung".
Nur dann ist es Endress+Hauser möglich, das zurückgesendete Gerät zu prüfen und zu reparieren.
• Die chemischen und physikalischen Eigenschaften des Messstoffes.
• Eine Beschreibung der Anwendung.
• Eine Beschreibung des aufgetretenen Fehlers.
• Spezielle Handhabungsvorschriften, falls diese notwendig ist, z.B. ein Sicherheitsdatenblatt
gemäß EN 91/155/EWG.
8.8
Entsorgung
Bei der Entsorgung ist auf eine stoffliche Trennung und Verwertung der Gerätekomponenten zu
achten.
80
Endress+Hauser
8.9
Datum
11.2003
Softwareversion
01.00.zz
Störungsbehebung
Softwarehistorie
Änderungen Software
Orginal-Software.
Dokumentation
CD-ROM
Betriebsanleitung
—
BA270P/00/DE/10.03 —
52020514
Bedienbar über:
– ToF Tool Field Tool Package ab Version 1.04.00
– Commuwin II ab Version 2.08.-1, Update G
– HART Communicator DXR375 mit Device Rev.: 10,
DD Rev.: 1
06.2004
02.00.zz
– Parameteranzahl in den Quick Setup-Menüs reduziert. —
– Vor-Ort-Bedienung: Parameter SPRACHE und
BETRIEBSART auf die oberste Ebene verschoben.
– Neue Gruppe SICH. BESTÄTIGUNG für SIL implementiert.
→ Siehe auch SD189P Safety Manual Deltabar S.
– BETRIEBSART "Füllstand", FÜLLSTANDSTYP "linear":
Parameter EINH. FLÄCHE und QUERSCHNITT TANK
mit Parameter TANKVOLUMEN und TANKHÖHE
ersetzt.
– Funktion des Parameters EINH. DURCHFLUSS auf vier
Parameter verteilt.
– Funktion des Parameters WERT SIMULATION auf
sechs Parameter verteilt.
– Gruppe SENSOR TRIMM und STROM TRIMM entfernt.
– Sensoradaptions-Reset, Code1209 und Sensorkalibrations-Reset, Code 2509 entfernt.
– Quick Setup-Menüs sind über ToF Tool verfügbar
Beschreibung der
Gerätefunktionen
BA270P/00/DE/05.04 BA274P/00/DE/05.04
52022792
52021470
Bedienbar über:
– Commuwin II ab Version 2.08.-1, Update > G
DD Rev.: 1
06.2005
02.01.zz
– Bedientasten zusätzlich auf der optionalen Vor-OrtAnzeige integriert.
– Chinesisch und Japanisch als Menüsprache auf Anfrage
erhältlich.
—
BA270P/00/DE/06.05 BA274P/00/DE/05.04
71000104
52021470
—
BA270P/00/DE/11.05 BA274P/00/DE/05.04
71009585
52021470
Bedienbar über:
– FieldCare Version 2.01.00, DTM Library Version
2.06.00,
DTM: Deltabar S/MD7x/V02.00 V 1.4.98.74*
DD Rev.: 1*
* Menüsprachen Chinesisch und Japanisch nicht auswählbar
Endress+Hauser
81
Störungsbehebung
Datum
06.2006
Softwareversion
Änderungen Software
02.10.zz
– Neue Füllstandsmodi "Füllstd. Easy Druck" und "Füllstd.
Easy Höhe" implementiert. Neuer Parameter FÜLLSTANDSWAHL implementiert.
– Gruppe BETRIEB um Parameter DOWNLOADFUNKTION erweitert.
– Gruppe SICH. BESTÄTIGUNG für die Betriebsart "Füllstand", Füllstandswahl "Füllstd. Easy Druck" erweitert.
→ Siehe auch SD189P Safety Manual Deltabar S.
– Werkeinstellung für die Meldungen vom Typ "Error"
neu definiert.
– Menüsprachen "Chinesisch" und "Japanisch" standardmäßig enthalten.
Bedienbar über:
– ToF Tool Field Tool Package ab Version 4.0
– FieldCare Version 2.02.00
DD Rev.: 1
82
Dokumentation
CD-ROM
Betriebsanleitung
Beschreibung der
Gerätefunktionen
—
BA270P/00/DE/07.06 BA274P/00/DE/07.06
71027243
71027247
—
BA270P/00/DE/08.06 BA274P/00/DE/07.06
71027243
71027247
CD506P/00/A2/10.07 BA270P/00/DE/10.07 BA274P/00/DE/07.07
71033929
71043293
71061021
CD506P/00/A2/12.07 BA270P/00/DE/12.07 BA274P/00/DE/07.07
71033929
71043293
71061021
CD506P/00/A2/05.08 BA270P/00/DE/05.08 BA274P/00/DE/05.08
71071762
71071729
71071853
CD506P/00/A2/08.08 BA270P/00/DE/08.08 BA274P/00/DE/05.08
71077542
71077501
71071853
CD506P/00/A2/06.09 BA270P/00/DE/06.09 BA274P/00/DE/06.09
71095432
71095414
71095449
Endress+Hauser
9
Technische Daten
Technische Daten
Für die technischen Daten sehen Sie bitte die Technische Information Deltabar S TI 382P. → Siehe
auch → ä 2, Kapitel "Übersicht Dokumentation".
!
Endress+Hauser
10
Anhang
10.1
Menü für Vor-Ort-Anzeige, FieldCare und
Hinweis!
• Auf den folgenden Seiten ist das gesamte Menü abgebildet.
• Abhängig von der ausgewählten Betriebsart setzt sich das Menü unterschiedlich zusammen. D.h.
manche Funktionsgruppen werden nur bei einer Betriebsart angezeigt, wie z.B. die Funktionsgruppe "LINEARISIERUNG" für die Betriebsart Füllstand.
• Des Weiteren gibt es Parameter, die nur angezeigt werden, wenn andere Parameter entsprechend
eingestellt wurden. Zum Beispiel wird der Parameter BEN. EINHEIT P nur angezeigt, wenn für
den Parameter EINHEIT DRUCK die Option "Benutzereinheit" gewählt wurde. Diese Parameter
sind mit einem "*" gekennzeichnet.
• Für die Beschreibung der Parameter, siehe Betriebsanleitung BA274P "Cerabar S/Deltabar S,
Beschreibung der Gerätefunktionen". Hier sind auch die genauen Abhängigkeiten der einzelnen
Parameter zueinander beschrieben. Siehe auch → ä 2, Kapitel "Übersicht Dokumentation".
83
Anhang
Messwert
1)
GRUPPENAUSWAHL
1)
SPRACHE
1)
BETRIEBSART
FÜLLSTANDSWAHL
BEDIENMENÜ
QUICK SETUP
1)
nur Betriebsart
Füllstand
ABGLEICH
LAGEABGLEICH
2)
BETRIEBSART
Druck
Füllstand
2)
Durchfluss
LAGEKORREKTUR
FÜLLSTANDSWAHL
LAGEKORREKTUR
LAGEKORREKTUR
MESSANFG SETZEN
LAGEKORREKTUR
MAX. DURCHFLUSS
LAGESOLLWERT
MESSENDE SETZEN
ABGLEICH LEER
*
MAX. DRUCK FLUSS
LAGEOFFSET
WERT DÄMPFUNG
ABGLEICH VOLL
*
WERT DÄMPFUNG
WERT DÄMPFUNG
gibt Parameter, die nur angezeigt werden, wenn andere Parameter
* Es
entsprechend eingestellt wurden.
Zum Beispiel wird der Parameter BEN. EINHEIT P nur angezeigt, wenn für
den Parameter EINHEIT DRUCK die Option "Benutzereinheit" gewählt wurde.
Diese Parameter sind mit einem "*" gekennzeichnet.
84
Endress+Hauser
Anhang
GRUNDABGLEICH
2)
BETRIEBSART
Druck
Durchfluss
Füllstand
2)
FÜLLSTANDSWAHL
EINHEIT DRUCK
BEN. EINHEIT P
*
FAKT. BEN. EINH. P
*
EINHEIT DRUCK
Füllstd. Easy Druck
Füllstd. Easy Höhe
EINHEIT DRUCK
BEN. EINHEIT P
*
BEN. EINHEIT P
*
FAKT. BEN. EINH. P
*
FAKT. BEN. EINH. P
*
MESSENDE SETZEN
*
FAKT. BEN. EINH. P
*
Füllstand Standard
EINHEIT DRUCK
MESSANFG SETZEN
BEN. EINHEIT P
X
Fortsetzung,
siehe nächste Seiten
DURCHFLUSSTYP
A
B
MESSANFG NEHMEN
AUSGABEEINHEIT
AUSGABEEINHEIT
ABGLEICHMODUS
EINHEIT HÖHE
MESSENDE NEHMEN
WERT DÄMPFUNG
Nass
Trocken
ABGLEICH LEER
*
FAKT. BEN. EINH. F
*
ABGLEICHMODUS
ABGLEICH LEER
Nass
ABGLEICH VOLL
BEN. EINHEIT F
Trocken
DRUCK LEER
EINHEIT DICHTE
EINHEIT DICHTE
ABGLEICH VOLL
DICHTE ABGLEICH
DICHTE ABGLEICH
DRUCK VOLL
ABGLEICH LEER
ABGLEICH LEER
ABGLEICH VOLL
HÖHE LEER
MAX. DURCHFLUSS
MAX. DRUCK FLUSS
WERT DÄMPFUNG
MESSANFG SETZEN
ABGLEICH VOLL
MESSENDE SETZEN
HÖHE VOLL
WERT DÄMPFUNG
MESSANFG SETZEN
MESSENDE SETZEN
WERT DÄMPFUNG
A
Volumen
Betriebsbed.
Gas Normbedingungen
Masse
Gas Std.
Bedingungen
EINH. DURCHFLUSS
NOM. DURCHFL. EIN
STD. DURCHFL. EINH
EINH. MASSEFLUSS
B
B
B
B
* Es
Zum Beispiel wird der Parameter BEN. EINHEIT P nur angezeigt, wenn für
den Parameter EINHEIT DRUCK die Option "Benutzereinheit" gewählt wurde.
Endress+Hauser
85
Anhang
C
X
Fortsetzung
GRUNDABGLEICH Füllstand,
siehe auch vorherige Seiten
Volumen
Höhe
EINHEIT VOLUMEN
EINHEIT HÖHE
FÜLLSTANDSWAHL =
Füllstand Standard
%
Masse
EINHEIT MASSE
EINHEIT DRUCK
BEN. EINHEIT H
*
BEN. EINHEIT V
*
BEN. EINHEIT M
*
BEN. EINHEIT P
FAKT. BEN. EINH. H
*
FAKT. BEN. EINH. V
*
FAKT. BEN. EINH. M
*
FAKT. BEN. EINH. P
D
D
D
D
FÜLLSTANDSTYP
Druck
mit Kennlinie
Linear
Höhe mit
Kennlinie
MESSGR. LINEAR
MESSGR. LINEARIS
MESSGR. KOMB.
C
E
G
D
F
H
ABGLEICHMODUS
HYDR. DRUCK MIN.
E
HYDR. DRUCK MAX.
F
WERT DÄMPFUNG
FÜLLHÖHE MIN.
Nass
Trocken
ABGLEICH LEER
EINHEIT DICHTE
DRUCK LEER
DICHTE ABGLEICH
DRUCK VOLL
DICHTE ABGLEICH
*
%
BEN. EINHEIT V
*
FAKT. BEN. EINH. V
*
TANKVOLUMEN
*
EINHEIT HÖHE
*
BEN. EINHEIT H
Volumen
%
Masse
EINHEIT MASSE
EINHEIT VOLUMEN
BEN. EINHEIT V
*
BEN. EINHEIT M
*
FAKT. BEN. EINH. V
*
FAKT. BEN. EINH. M
*
F
FÜLLHÖHE MAX.
*
EINHEIT VOLUMEN
ABGLEICH VOLL
E
F
F
G
ABGLEICHMODUS
%Höhe+...
Höhe+...
Nass
Trocken
BEN. EINHEIT H
*
FAKT. BEN. EINH. H
*
DICHTE ABGLEICH
DRUCK LEER
ABGLEICH VOLL
EINHEIT HÖHE
*
DRUCK VOLL
BEN. EINEIT H
*
FAKT. BEN. EINH. H
*
*
FAKT. BEN. EINH. H
*
TANKHÖHE
*
100% PUNKT
100% PUNKT
*
NULLPUNKTVERSATZ
DICHTE ABGLEICH
EINHEIT HÖHE
EINHEIT DICHTE
ABGLEICH LEER
*
H
H
NULLPUNKTVERSATZ
WERT DÄMPFUNG
MESSANFG SETZEN
MESSENDE SETZEN
WERT DÄMPFUNG
*
Es gibt Parameter, die nur angezeigt werden, wenn andere Parameter
Zum Beispiel wird der Parameter BEN. EINHEIT H nur angezeigt, wenn für
den Parameter EINHEIT HÖHE die Option "Benutzereinheit" gewählt wurde.
86
Endress+Hauser
LINEARISIERUNG
ERWEIT. ABGLEICH
Druck
TEMP. EINHEIT
Anhang
Füllstand
LINEARISIERUNG
nur Betriebsart
Füllstand
nur Betriebsart
Füllstand
Anzeige nur über
Vor-Ort-Anzeige
Anzeige über ToF Tool oder
SUMMENZ.ABGLEICH
nur Betriebsart
Durchfluss
Durchfluss
TEMP. EINHEIT
TEMP. EINHEIT
TANKINHALT MIN.
TANKINHALT MIN.
EINH. SUMMENZ. 1
EINHEIT DICHTE
SCHLEICHM. MODUS
TANKINHALT MAX.
TANKINHALT MAX.
BEN. EINH. SUM. 1
DICHTE ABGLEICH
SCHLEICHM. SETZEN
TABELLENAUSWAHL
TABELLENAUSWAHL
FAKT. BEN. EINH. S1
DICHTE PROZESS
MESSANFG SETZEN
*
*
MESSANFG SETZEN
*
MESSENDE SETZEN
MESSENDE SETZEN
Messtabellenansicht
Tabelleneditor
*
Messtabellenansicht
Tabelleneditor
*
MODUS SUMMENZ. 1
TAB. EINGABEMODUS
MESSTABELLE
TAB. EINGABEMODUS
ZEILEN-NR.
RESET SUMMENZ. 1
TABELLENEDITOR
MESSTABELLE
TABELLENEDITOR
AKTIVE LIN. TAB. X
EINH. SUMMENZ. 2
TABELLENEDITOR
ZEILEN-NR.
AKTIVE LIN. TAB. Y
BEN. EINH. SUM. 2
*
TABELLENEDITOR
X-WERT
FAKT. BEN. EINH. S2
*
Y-WERT
MODUS SUMMENZ. 2
TANKBESCHREIBUNG
TABELLENEDITOR
TANKBESCHREIBUNG
* Es
Zum Beispiel wird der Parameter BEN. EINH. SUM 1 nur angezeigt, wenn für
den Parameter EINH. SUMMENZ. die Option "Benutzereinheit" gewählt wurde.
Endress+Hauser
87
Anhang
**
SICH. BESTÄTIGUNG
ANZEIGE
AUSGANG
SICH. VERRIEGEL.
INHALT HAUPTZEILE
AUSGANGSSTROM
SICHERH. PASSWORT
FORMAT HAUPTZEILE
KENNLINIE STROM
ZEICHENFOLGE
ANZ. ALTERNIEREND
STROM BEI ALARM
2)
STROMAUSGANG
SPRACHE
AL.STROMVERH.
MODUS ALARMQUIT.
KONTRAST ANZEIGE
MAX. ALARMSTROM
LAGEOFFSET
ZEICHENFOLGE
MIN. STROM SETZEN
3)
ZUORDNUNG STROM
BETRIEBSART
4)
Druck
Füllstand
Durchfluss
LINEAR/RADIZ.
5)
MESSANFG SETZEN
DRUCK LEER
MAX. DURCHFLUSS
MESSENDE SETZEN
ABGLEICH LEER
MAX. DRUCK FLUSS
WERT DÄMPFUNG
DRUCK VOLL
SCHLEICHM. MODUS
BEST. PASSWORT
ABGLEICH VOLL
SCHLEICHM. SETZEN
MESSANFG SETZEN
LINEAR/RADIZ.
MESSENDE SETZEN
MESSANFG SETZEN
WERT DÄMPFUNG
MESSENDE SETZEN
BEST. PASSWORT
WERT DÄMPFUNG
*
BEST. PASSWORT
2) Anzeige nur über
* Es
3) nur Betriebsart Füllstand
4) nur Betriebsart Durchfluss
Siehe Safety Manual/Handbuch zur
Funktionalen Sicherheit
SD189P für Deltabar S.
5) nur FÜLLSTANDSWAHL = Füllstd. Easy Druck
**
88
Endress+Hauser
TRANSMITTERINFO
Anhang
PROZESSINFO
HART PARAMETER
TRANSMITTERDATEN
PROZESSANSCHLUSS
SENSORDATEN
PROZESSWERTE
BUSADRESSE
SERIENNR. TRANSM.
Pmax ANSCHLUSS
SERIENNR SENSOR
MESSWERT
MESSWERT
MESSWERT
ZÄHLER P > Pmax
GERÄTE ID
SERIENNR. ELEKTR.
TYP ANSCHLUSS
LRL SENSOR
DRUCK GEMESSEN
DRUCK GEMESSEN
DRUCK GEMESSEN
MAXIMALER DRUCK
MESSSTELLE
MAT. ANSCHL. +
URL SENSOR
DRUCK N. LAGEKOR
DRUCK N. LAGEKOR
DRUCK N. LAGEKOR
ZÄHLER P < Pmin
MESSSTELLE LANG
MAT. ANSCHL. –
MINIMALE SPANNE
SENSOR DRUCK
SENSOR DRUCK
SENSOR DRUCK
MINIMALER DRUCK
BESCHREIBUNG
MAT. DICHTUNG
SENSORMESSTYP
TEMP. SENSOR
TEMP. SENSOR
TEMP. SENSOR
ZÄHLER T > Tmax
Pmin SENSOR, abs
TENDENZ MESSWERT
TENDENZ MESSWERT
TENDENZ MESSWERT
MAXIMALE TEMP
DURCHFLUSS
ZÄHLER T< Tmin
SUMMENZÄHLER 1
MINIMALE TEMP.
FÜLLÖL
SUMMENZ 1 ÜBERL.
ZÄHL. EL. T>Tmax
Tmin SENSOR
SUMMENZÄHLER 2
MAX. EL. TEMP.
Tmax SENSOR
SUMMENZ 2 ÜBERL.
ZÄHL. EL. T< Tmin
Druck
DEVICE REVISION
SCHLEPPZEIGER
Füllstand
Durchfluss
2)
BURST MODE
2)
BURST OPTION
2)
ANZAHL PRÄAMBELN
GERÄTEBEZEICHNG
MAT. SCHRAUBEN
2)
HERSTELLERNR.
HARDWARE REV.
MAT. MUTTERN
Pmax SENSOR, abs
FÜLLSTAND V. LIN.
MAT. MEMBRAN
TANKINHALT
2)
SOFTWARE VERSION
NACHRICHT HART
MAT. ENTL. VENT.
*
*
2)
DATUM HART
KONFIG ZÄHLER
POS. ENTL. VENT.
2)
2)
1. PROZESSW. IST
TEMP. ELEKTRONIK
GEWINDE
2)
2)
1. PROZESSWERT
Tmin ELEKTRONIK
MONTAGE GEWINDE
2)
2)
2. PROZESSW. IST
Tmax ELEKTRONIK
2. PROZESSWERT
SENSOR HW REV.
DRUCKMITT. TYP +
MIN. EL. TEMP.
2)
2)
SCHREIBSCHUTZ HW
3. PROZESSW. IST
RESET SCHLEPPZEI
DRUCKMITT. TYP –
2)
2)
MAT. MEMBRAN +
2)
2)
3. PROZESSWERT
MAT. MEMBRAN –
2)
2)
4. PROZESSW. IST
ANZ. DRUCKMITTLER
2)
2)
4. PROZESSWERT
FÜLLFL. DRUCKMITT.
* Es
Endress+Hauser
89
Anhang
BETRIEB
SERVICE
DIAGNOSE
SIMULATION
MELDUNGEN
BENUTZERGRENZEN
SYSTEM 2
SIMULATION
DIAGNOSE CODE
Pmin PROZESS
STROM TRIMM 4mA
BETRIEBSSTUNDEN
LETZTE DIAG. CODE
Pmax PROZESS
STROM TRIMM 20mA
FREIGABECODE
MODUS ALARMQUIT.
Tmin PROZESS
OFFSET 4mA TRIM
HistoROM VORHND.
ALARM QUITTIEREN
Tmax PROZESS
OFFSET 20mA TRIM
RÜCKSETZEN
*
RESET MELDUNGEN
*
MELDUNGSNR.
DOWNLOADFUNKTION
HistoROM FUNKT.
*
Anzeige nur über Digitale Kommunikation
AUSWAHL ALARME
ALARMVERZÖGERUNG
ALARMHALTEZEIT
I
keine
Druck
SIM. DRUCKWERT
Durchfluss
SIM. DURCHFL. WERT
Füllstand
SIM. FÜLL V. LIN.
Tankinhalt
SIM. TANKINHALT
Strom
SIM. STROMWERT
Alarm Warnung
SIM. FEHLERNR.
Es gibt Parameter, die nur angezeigt werden, wenn andere Parameter
* entsprechend
eingestellt wurden.
90
Endress+Hauser
10.2
Anhang
Patente
Dieses Produkt ist durch mindestens eines der unten aufgeführten Patente geschützt. Weitere
Patente sind in Vorbereitung.
• DE 203 11 320 U1
• US 6,631,644 A1 i EP 1 299 701 B1
• US 5,670,063 A1 i EP 0 516 579 B1
• US 5,539,611 A1
• US 5,050,034 A1 i EP 0 445 382 B1
• US 5,097,712 A1 i EP 0 420 105 B1
• US 5,050,035 A1 i EP 0 414 871 B1
• US 5,005,421 A1 i EP 0 351 701 B1
• EP 0 414 871 B1
• US 5,334,344 A1 i EP 0 490 807 B1
• US 6,703,943 A1
• US 5,499,539 A1 i EP 0 613 552 B1
Endress+Hauser
91
Anhang
92
Endress+Hauser
Endress+Hauser
Anhang
93
Index
Index
Numerics
4...20 mA-Testsignal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Lagerung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Lieferumfang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
A
M
Abschirmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Alarmmeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Menüaufbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40, 83
Messanordnung Differenzdruckmessung . . . . . . . . . . . . . . 16
Messanordnung Durchflussmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Messanordnung Füllstandmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
B
Bedienelemente, Funktion . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34–35
Bedienelemente, Lage. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Betriebsart wählen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Bürde. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
C
Commubox FXA191 anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
D
Differenzdruckmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Differenzdruckmessung, Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Differenzdruckmessung, Quick Setup-Menü . . . . . . . . . . .
Differenzdruckmessung, Vorbereitungen. . . . . . . . . . . . . .
Druckmittler, Einbauhinweise . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Druckmittler, Vakuumanwendung . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Durchflussmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Durchflussmessung, Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Durchflussmessung, Quick Setup-Menü . . . . . . . . . . . . . .
Durchflussmessung, Vorbereitungen . . . . . . . . . . . . . . . . .
64
16
64
63
17
18
54
11
55
53
Potentialausgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26, 29
Q
Quick Setup-Menü Druck. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64
Quick Setup-Menü Durchfluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55
Quick Setup-Menü Füllstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61
R
Reparatur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reparatur von Ex-zertifizierten Geräten . . . . . . . . . . . . . .
Reset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rohrmontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
78
78
48
20
S
Separatgehäuse zusammenbauen und montieren. . . . . . . . 21
Service-Interface FXA291 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
SIL3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Softwarehistorie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Sprache wählen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
Störungsbehebung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
T
E
Elektrischer Anschluss . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Entriegeln . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Ersatzteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79
Explosionsgefährdeter Bereich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
F
Fehlermeldungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Füllstandmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Füllstandmessung, Einbau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Füllstandmessung, Quick Setup-Menü . . . . . . . . . . . . . . .
Füllstandmessung, Vorbereitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . .
P
67
46
59
12
61
56
Tasten, Lage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Tasten, Vor-Ort, Betriebsart Druck . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Tasten, Vor-Ort, Betriebsart Durchfluss . . . . . . . . . . . . . . . 39
Tasten, Vor-Ort, Betriebsart Füllstand . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Tasten, Vor-Ort, Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34–35
ToF Adapter FXA291 anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Typenschild . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
U
Überspannungsschutz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
V
Gehäuse drehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Verriegeln. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Versorgungsspannung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Vor-Ort-Anzeige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
H
W
G
HART Handbediengerät anschließen . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
HistoROM/M-DAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
K
Kabelspezifikation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Wandmontage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Warenannahme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Wärmedämmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Warnungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Werkeinstellung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
20
10
19
67
48
L
Lageabgleich . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
94
Endress+Hauser
Declaration of Hazardous Material and De-Contamination
Erklärung zur Kontamination und Reinigung
Please reference the Return Authorization Number (RA#), obtained from Endress+Hauser, on all paperwork and mark the RA#
clearly on the outside of the box. If this procedure is not followed, it may result in the refusal of the package at our facility.
Bitte geben Sie die von E+H mitgeteilte Rücklieferungsnummer (RA#) auf allen Lieferpapieren an und vermerken Sie diese
auch außen auf der Verpackung. Nichtbeachtung dieser Anweisung führt zur Ablehnung ihrer Lieferung.
RA No.
Because of legal regulations and for the safety of our employees and operating equipment, we need the "Declaration of Hazardous Material
and De-Contamination", with your signature, before your order can be handled. Please make absolutely sure to attach it to the outside of the
packaging.
Aufgrund der gesetzlichen Vorschriften und zum Schutz unserer Mitarbeiter und Betriebseinrichtungen, benötigen wir die unterschriebene
"Erklärung zur Kontamination und Reinigung", bevor Ihr Auftrag bearbeitet werden kann. Bringen Sie diese unbedingt außen an der
Verpackung an.
Serial number
Seriennummer ________________________
Type of instrument / sensor
Geräte-/Sensortyp
____________________________________________
Used as SIL device in a Safety Instrumented System / Einsatz als SIL Gerät in Schutzeinrichtungen
Process data/Prozessdaten
Pressure / Druck
_____ [psi] _____ [ Pa ]
Viscosity /Viskosität _____ [cp] _____ [mm2/s]
Temperature / Temperatur_____ [°F] _____ [°C]
Conductivity / Leitfähigkeit ________ [μS/cm]
Medium and warnings
Warnhinweise zum Medium
Medium /concentration Identification flammable
CAS No.
Medium /Konzentration
entzündlich
toxic
giftig
corrosive
ätzend
harmful/
irritant
gesundheitsschädlich/
reizend
other *
harmless
sonstiges* unbedenklich
Process
medium
Medium im
Prozess
Medium for
process cleaning
Medium zur
Prozessreinigung
Returned part
cleaned with
Medium zur
Endreinigung
* explosive; oxidising; dangerous for the environment; biological risk; radioactive
* explosiv; brandfördernd; umweltgefährlich; biogefährlich; radioaktiv
Please tick should one of the above be applicable, include safety data sheet and, if necessary, special handling instructions.
Zutreffendes ankreuzen; trifft einer der Warnhinweise zu, Sicherheitsdatenblatt und ggf. spezielle Handhabungsvorschriften beilegen.
Description of failure / Fehlerbeschreibung __________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________________________________
Company data /Angaben zum Absender
P/SF/Konta XIV
Company /Firma ___________________________________
_________________________________________________
Address / Adresse
_________________________________________________
_________________________________________________
Phone number of contact person /Telefon-Nr. Ansprechpartner:
____________________________________________
Fax / E-Mail ____________________________________________
Your order No. / Ihre Auftragsnr. ____________________________
“We hereby certify that this declaration is filled out truthfully and completely to the best of our knowledge.We further certify that the returned
parts have been carefully cleaned. To the best of our knowledge they are free of any residues in dangerous quantities.”
“Wir bestätigen, die vorliegende Erklärung nach unserem besten Wissen wahrheitsgetreu und vollständig ausgefüllt zu haben. Wir bestätigen
weiter, dass die zurückgesandten Teile sorgfältig gereinigt wurden und nach unserem besten Wissen frei von Rückständen in gefahrbringender Menge sind.”
(place, date / Ort, Datum)
Name, dept./Abt. (please print /bitte Druckschrift)
Signature / Unterschrift
www.endress.com/worldwide
BA270P/00/DE/06.09
71095414
CCS/FM+SGML6.0
71095414

Deltabar S, PMD70, PMD75, FMD76, FMD77, FMD78 (BA)

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