RadioShack - Intelligrated

ÉTUDE DE CAS
RadioShack
RadioShack augmente la productivité de son centre de
distribution grâce au système de prélèvement à voyants
lumineux d’Intelligrated
L’automatisation à son meilleur™
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RadioShack augmente la
productivité de son centre de
distribution grâce au système de
prélèvement à voyants lumineux
d’Intelligrated
Le géant de la vente au détail regroupe deux centres de distribution en
un seul centre super efficace et plus petit
La société RadioShack a parcouru un long bout de chemin depuis l’ouverture de sa
première salle d’exposition de matériel audio en 1947. Au fil des années, le géant
de la vente au détail est devenu l’un des principaux détaillants américains de biens
et services de technologie mobile novatrice, d’articles de technologie personnelle et
domestique, et de produits d’alimentation électrique. Aujourd’hui, avec plus de 7
000 magasins et kiosques partout aux États-Unis, l’entreprise est omniprésente dans
la culture américaine de la vente au détail.
RadioShack possède trois centres de
distribution régionaux en Californie,
au Maryland et au Texas afin de répondre aux besoins de sa clientèle.
L’établissement de Fort Worth, au Texas, est particulièrement important,
car il sert aussi à l’administration des activités de distribution nationales de
l’entreprise. Il est donc le point névralgique du réseau de distribution.
Une grande solution sur une petite superficie
Le centre de distribution de Fort Worth expédie une large gamme de pièces,
de piles et d’accessoires dans les magasins et les kiosques RadioShack partout
aux États-Unis. En plus de desservir le réseau national de vente au détail
de l’entreprise, le centre de distribution expédie directement aux clients de
RadioShack.com et aux franchises internationales de RadioShack dans 29 pays.
Chaque semaine, au moins une commande est expédiée à chacun des magasins
RadioShack. Lors d’une journée typique, le centre de distribution reçoit et expédie
environ 22 000 boîtes.
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Le nouveau centre de
distribution consolidé de
RadioShack nécessitait un
système de prélèvement de
commandes pouvant traiter 300
lignes de commande par heure et
occupant 33 % moins d’espace.
Jusqu’à tout récemment, les opérations d’exécution des commandes de Fort
Worth étaient prises en charge par deux installations voisines. Un des édifices
hébergeait un système de prélèvement par bac dirigé par voyants lumineux vieux
de 20 ans. Il occupait 68 000 des 285 000 pieds carrés de l’installation, comprenait
20 stations d’emballage, traitait 150 lignes de commande par heure et pouvait
atteindre 2 400 UGS par jour.
Désireuse d’augmenter l’efficacité et de réduire les coûts, l’équipe de la chaîne
d’approvisionnement et de distribution de RadioShack a mené une étude sur
l’optimisation du réseau de la chaîne d’approvisionnement. L’étude recommandait
de regrouper les deux installations sous-utilisées de Fort Worth pour constituer
un seul centre de distribution optimisé qui traiterait toutes les expéditions et
hébergerait ses bureaux de gestion. Elle établissait aussi des cibles de production
ambitieuses.
« Notre objectif était d’augmenter la cadence de prélèvement de 100 % en
passant de 150 à 300 lignes de commande par heure », a affirmé Randy Crowe,
directeur de l’ingénierie industrielle de RadioShack. « Notre contrainte principale
était de mettre en place un système de prélèvement sur une superficie inférieure
de 33 % tout en augmentant la densité d’UGS de 1 800 UGS. »
Une demande de propositions a été envoyée à plusieurs fournisseurs. Intelligrated
a répondu aux attentes de RadioShack en proposant une solution de routage et
de prélèvement par zones qui serait installée dans l’enceinte des modules de tri
existants d’un des centres de distribution. « Nous avons choisi Intelligrated parce
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que sa solution semblait la plus prometteuse pour accroître la productivité du
prélèvement et offrait le meilleur rapport qualité-prix », a affirmé M. Crowe.
« Ils ont vraiment travaillé avec nous afin d’adapter la solution à nos opérations. »
La réputation et l’expérience du soumissionnaire étaient aussi des critères de
sélection importants. Un des points qui a beaucoup impressionné Jack Harwell,
vice-président des opérations d’approvisionnement et de distribution mondiales
de RadioShack, a été la qualité des références fournies par Intelligrated.
« D’autres clients m’ont mentionné qu’Intelligrated ne quitterait jamais le chantier
avant d’avoir terminé l’implantation de façon satisfaisante. Ils nous ont dit que
nous pouvions dormir tranquilles, car l’équipe d’Intelligrated “resterait dans les
parages tant que le travail ne serait pas terminé”. Cela m’a impressionné.
C’est effectivement ce qui est arrivé. Ils ont fait preuve de
professionnalisme pendant tout le processus et sont restés avec nous
jusqu’à ce que la mise en service soit réussie, et jusqu’à ce que nous
soyons complètement opérationnels », a-t-il ajouté.
Une collaboration étroite pour une personnalisation rigoureuse
RadioShack et Intelligrated ont collaboré pendant neuf mois à la conception d’une
solution hautement personnalisée. L’équipe de développement des opérations et
des solutions d’Intelligrated a travaillé avec les équipes internes de RadioShack afin
d’évaluer les besoins spécifiques et les défis du projet de centre de distribution.
Dave Hewett, directeur principal de la distribution de RadioShack, affirme qu’un
projet de cette envergure nécessitait des échanges entre plusieurs services.« Après
avoir travaillé avec les différentes parties intéressées, Intelligrated a présenté
plusieurs concepts de systèmes de prélèvement et les a testés grâce à des modèles
et à des simulations de système. »
Le convoyeur à rouleaux motorisés d’Intelligrated améliore l’efficacité énergétique et crée
un environnement de travail plus calme dans le module.
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Les lumières et les indicateurs
conviviaux et hautement
visibles RTS Trak3 indiquent
le trajet à emprunter pour
accéder aux stations de
prélèvement appropriées
ainsi que la quantité exacte à
prélever.
Enfin, RadioShack a choisi le système de prélèvement à voyants lumineux
Real Time SolutionsMD (RTS) d’Intelligrated pour une solution de routage et
de prélèvement par zones incluant le matériel de signaux lumineux Trak3MC,
le logiciel d’exécution des commandes EASYpick et un convoyeur à rouleaux
motorisés d’Intelligrated.
Un des principaux défis du projet était d’augmenter la capacité des opérations
de prélèvement tout en limitant l’espace occupé à l’enceinte du module de tri
existant.Intelligrated a redessiné le module de tri. La structure de 68 000 pieds
carrés a été réaménagée sur une superficie de 22 000 pieds carrés à plusieurs
étages, puis a été déménagée dans le centre de distribution consolidé.
Selon Jeff Rice, directeur de la distribution au centre de distribution
de Fort Worth, « la solution que nous avons choisie exigeait un
réaménagement considérable de la structure existante. Malgré la
complexité de la tâche, Intelligrated a pu procéder au réaménagement
sans compromettre les opérations en cours. »
Le nouveau module à deux étages comporte 79 stations de prélèvement
pouvant accueillir jusqu’à 55 préposés aux commandes. Trois préposés aux
commandes sont placés à chacune des aires de transfert et des postes de
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superviseurs sont situés sur chacun des étages. Sur les deux étages du module,
les appareils de prélèvement à voyants lumineux RTS Trak3 indiquent les
quantités de prélèvement pour les 1 700 UGS de RadioShack à plus forte
rotation.
Le routage par zones maximise l’efficacité de prélèvement
Chaque soir, le système de gestion d’entrepôt de RadioShack émet les commandes
pour les livraisons du lendemain. Le lendemain matin, au premier étage du
module, les étiquettes sont imprimées et appliquées sur les boîtes. Ces boîtes
sont ensuite balayées par un scanneur et introduites dans le système de routage
par zones. Les convoyeurs sont munis d’un système de transfert qui déroute
les boîtes à approvisionner en articles dans certaines zones et laisse passer les
boîtes qui n’ont pas de commande associée. Afin de minimiser la congestion
et les temps de déplacement, le logiciel d’exécution des commandes EASYpick
EASYpick permet aux superviseurs de surveiller la productivité de chaque travailleur et de
chaque équipe dans le module de prélèvement.
organise les commandes en séquence pour qu’au moment de remplir une boîte,
le système génère automatiquement une nouvelle étiquette qui est appliquée
sur une nouvelle boîte et introduite dans le système. Le numéro de séquence de
la commande est basé sur la disponibilité de l’opérateur et le trajet jusqu’à ce que
la boîte soit pleine. Les boîtes suivantes sont routées automatiquement jusqu’à ce
que la commande soit complétée, puis envoyée vers une station d’expédition sur
la plateforme supérieure du module, pour la phase d’emballage final et l’envoi
vers le quai d’expédition. Ce processus réduit de beaucoup le temps d’inactivité et
augmente la cadence de prélèvement.
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CASE STUDY
Dans chaque zone, les lumières et les indicateurs clignotants très visibles RTS
Trak3 attirent l’attention du préposé aux commandes et indiquent le trajet à
emprunter pour accéder à l’emplacement approprié ainsi que la quantité exacte à
prélever. Lorsque les tâches sont terminées, l’opérateur appuie sur un bouton de
confirmation pour transmettre le statut de la commande au logiciel EASYpick.
Pleinement intégré au système de gestion d’entrepôt de RadioShack, EASYpick
met à jour en temps réel le statut de la commande et transmet des demandes
de réassortiment basées sur l’évaluation des stocks restants.
Le système de prélèvement à voyants lumineux EASYpick maximise
la productivité et permet des économies inattendues
Le système de prélèvement par zones d’Intelligrated a permis au centre de
distribution d’atteindre, voire de surpasser ses objectifs de débit avec un taux
de précision des commandes de 99 %, tout en réduisant l’encombrement de 33
%. Dans les deux mois suivant l’entrée en service, le système était en mesure de
traiter 500 000 unités par jour et était sur le point d’atteindre sa cible de 300
lignes prélevées par heure pour rentabiliser son investissement. Le nouveau
système a la capacité de traiter 3 000 boîtes de commande de plus par jour et
1 800 UGS additionnelles. Le convoyeur à rouleaux motorisés a également eu
un impact positif sur les opérations en améliorant l’efficacité énergétique et en
créant un environnement de travail plus calme dans le module de prélèvement.
Gains en productivité
• Le réaménagement a permis le regroupement de deux installations en une
• Précision des commandes de 99,9 %
• Réduction de 33 % de l’encombrement dans le module de prélèvement
• Augmentation de la cadence de prélèvement de 100 %
• Augmentation du débit de 3 000 boîtes par jour
• Augmentation de la densité d’UGS de 75 %, soit de 1 800 UGS
• Augmentation de la capacité de traitement pour atteindre 500 000 unités
par jour
• Amélioration de l’ergonomie et réduction du bruit
• Gestion de la main-d’œuvre en temps réel
• Objectifs de RCI atteints après deux mois de mise en service
• Réaménagement exécuté sans aucun temps d’arrêt
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La performance du matériel de voyants lumineux RTS d’Intelligrated n’a d’égal
que les impressionnantes capacités de gestion de la main-d’œuvre du logiciel
EASYpick. EASYpick permet aux superviseurs de surveiller la productivité de
chaque préposé aux commandes et de chaque équipe dans le module de
prélèvement. Les directeurs peuvent suivre le statut des commandes en temps
réel ainsi que les tendances de la productivité par minute, par heure, par jour et
par mois pour voir si les objectifs sont atteints. La direction de RadioShack peut
utiliser cette information afin d’évaluer et de rajuster des aspects de la maind’œuvre pouvant compromettre la productivité dans le module.
M. Hewett estime que plusieurs avantages inattendus du système de prélèvement
à voyants lumineux découlent de l’information accessible aux opérateurs.
« Il est facile de former de nouveaux travailleurs. La planification par vague et
l’évaluation de la productivité en temps réel effectuées par le logiciel sont si utiles
pour mesurer le rendement des travailleurs, qu’elles permettent à RadioShack de
gérer le rendement par personne et par groupe. »
Selon M. Harwell, l’économie d’espace permet à RadioShack d’éviter les coûts
associés à la main-d’œuvre saisonnière. La société peut en effet redéployer
efficacement l’effectif à temps plein dans les différents postes de prélèvement
pour répondre aux périodes de pointe.
« En plus des gains de production atteints jusqu’ici, le nouveau système
nous permet d’effectuer des réapprovisionnements plus fréquents et de
maintenir moins de stock en magasin », ajoute M. Harwell.
À partir de la gauche, Jeff Rice (RadioShack), Kyle Brock (Intelligrated), Dave
Hewett (RadioShack) et Randy Crowe (RadioShack).
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On a aussi noté une réduction des coûts associés à l’approvisionnement
électrique, à l’entretien, au chauffage et à la climatisation, ainsi que d’autres
dépenses d’exploitation liées au maintien simultané de deux édifices distincts.
« Dans une chaîne d’approvisionnement, toute réduction de dépense d’énergie se
traduit en économies mesurables et substantielles », dit-il.
Un démarrage sans faille assuré par la collaboration,
une communication claire et la formation sur place
Dès le début, du processus de conception jusqu’à l’installation, RadioShack et
Intelligrated ont travaillé de concert afin d’assurer une mise en service tout en
douceur. Intelligrated s’est adaptée aux contraintes d’horaire de RadioShack pour
éviter tout temps d’arrêt ou impact sur les activités de l’entreprise.
Pour préparer les équipes de prélèvement des commandes pour la mise en service,
Intelligrated a offert de la formation théorique et pratique aux directeurs, aux
superviseurs et aux opérateurs appelés à utiliser le nouveau système. La formation
et l’interface conviviales ont permis une adoption et un lancement rapides.
« Avant le lancement, Intelligrated a communiqué un plan clair. Ils ont réalisé le
travail dans les temps et ont formé nos employés d’une façon qui permettait une
mise en service rapide », souligne M. Crowe. « Ce projet a fonctionné comme sur
des roulettes, de la conception jusqu’à la mise en service. »
Des attentes comblées pour la direction et
l’établissement d’un partenariat à long terme
Le projet de RadioShack met en évidence la capacité d’Intelligrated à livrer des
solutions d’exécution des commandes qui répondent aux défis de l’entreprise et
aux objectifs stratégiques du client.
« Intelligrated nous a aidés à aller de l’avant dans la création des solutions
adaptées à nos besoins de distribution », affirme John Ripperton, viceprésident à la gestion de la chaîne d’approvisionnement de RadioShack.
« Intégrées à nos systèmes de gestion d’entrepôt et d’extraction à commande
vocale, ces solutions ont contribué à l’optimisation de notre système de
distribution en rehaussant notre centre de distribution d’un système de
prélèvement à voyants lumineux de pointe. Le système est vraiment facile
à apprendre. Il s’agit pratiquement d’une solution clé en main. Intelligrated
a été à l’écoute de nos besoins et a créé des solutions faciles d’adoption qui
ont considérablement accru notre productivité tout en diminuant nos coûts
d’exploitation globaux. »
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À propos d’Intelligrated
Intelligrated® est un chef de file nord-américain de solutions intégrées de
manutention automatisée intelligentes permettant aux commerces de détail,
aux fabricants et aux fournisseurs de services logistiques du monde entier
d’accroître la productivité de leurs opérations d’exécution des commandes.
Grâce à sa gamme complète d’équipements d’automatisation et de logiciels et à
son service de soutien à la clientèle complet, Intelligrated donne à ses clients un
avantage concurrentiel et permet d’optimiser leur performance opérationnelle
avec une flexibilité, une efficacité et une précision accrues.
Intelligrated conçoit, fabrique, intègre et installe des solutions de manutention
automatisée complètes, notamment des convoyeurs, les systèmes de tri
IntelliSort®, les palettiseurs et systèmes robotisés Alvey®, et des systèmes
d’entreposage et de récupération automatisée. Tous ses systèmes sont gérés par
des dispositifs de contrôle et des logiciels de pointe. Intelligrated Software offre
des systèmes d’exécution d’entrepôt, une suite évolutive de logiciels qui gèrent
l’ensemble du processus d’exécution, y compris l’équipement, la main-d’œuvre
et l’informatique décisionnelle, intégrés aux technologies de prélèvement et de
dépôt dirigées par la voix et par voyants lumineux.
De la conception à l’intégration, en passant par les services de soutien du cycle
de vie, Intelligrated assure de façon fiable le succès continu de vos opérations de
distribution et d’exécution des commandes, ainsi qu’un rendement maximal du
capital investi. Grâce à notre réseau de centres de services nationaux, régionaux
et locaux, chaque projet peut compter sur les services de soutien du cycle de
vie et d’assistance technique multilingue 24 heures par jour, 7 jours par semaine
d’Intelligrated.
Pour obtenir de plus amples renseignements, communiquez avec
Intelligrated :
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