Le bloc de terre crue ARGIO

Le bloc de terre crue ARGIO®
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Le bloc ARGIO a été développé en collaboration avec les organismes scientifiques, techniques et de
normalisation suivants :
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Introduction : un matériau qui répond aux défis de notre temps
Notre monde globalisé, très interdépendant, fait face à des défis gigantesques. L'un des plus
complexes est de loger durablement des milliards d'êtres humains sans épuiser la planète, dans les
meilleures conditions de sécurité, de salubrité et de confort. Dans ce contexte, il va de soi que la
promotion de l'écologie dans le secteur du bâtiment ainsi que la réduction maximale de l'empreinte
environnementale et de l'énergie grise des produits existants sont essentielles. Mais il est également
nécessaire de développer de nouveaux matériaux de construction parfaitement sains. Ceux-ci ne se
borneront pas à respecter la santé des habitants et utilisateurs mais l’amélioreront en réduisant par
leur action bienfaisante sur le long terme les multiples agressions dont l'être humain est victime dans
un environnement souvent dégradé.
Le bloc de terre Argio répond à tous ces défis. Depuis la nuit des temps, l’argile est connue pour ses
vertus thérapeutiques. Chacun sait aussi que la terre crue est utilisée comme matériau de
construction universel : torchis, pisé, adobe, bauge, banco, terre-paille, tourbe, etc.
Mais quelle est la différence entre Argio et des techniques artisanales éprouvées ? En quoi le bloc de
terre crue Argio est-il révolutionnaire ? Que tire-t-il de la nature, que lui apporte-t-il ? Comment
améliore-t-il le confort ou la santé de l'homme ? Voilà des questions fondamentales qui trouveront
leur réponse dans les pages qui suivent.
Les produits en terre crue stabilisée Argio sont les matériaux de construction de demain. Ils vont
durablement changer les choses : la construction tiendra enfin compte de ce que la nature peut offrir
pour répondre aux besoins de l’homme. Les blocs de terre Argio permettent une construction fiable,
faite d'éléments normalisés, hautement qualitatifs en termes d'impact environnemental, de confort
de vie, de rapport qualité-prix et d'innovation.
Les blocs de terre Argio sont imaginés, développés et produits au sein d'une entreprise belge
réunissant en son sein des différents acteurs de base de la construction. Collaborent ainsi au sein de
l’entreprise des hommes de métier, maçon, entrepreneur, architecte, ingénieurs. Découvrez à
présent la construction raisonnée qui réinventera la planète que nous lèguerons à nos enfants.
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Investissez pour la Terre, construisez avec Argio
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Sommaire
Chapitre 1. Les matières premières
1.1. Généralités
1.2. L’argile
1.3. Le sable
1.4. La chaux
1.5. L'eau
Chapitre 2. Recherche et Développement
Chapitre 3. La production
Chapitre 4. La mise en œuvre
4.1. Le mortier
4.2. La finition
4.3. Adaptations sur chantier
Chapitre 5. Vivre au rythme de la terre
5.1. La stabilité hygrométrique
5.2. Le confort thermique
5.3. Le mur-masse
5.4. Le confort acoustique
5.5. L'habitat radio-insensible
5.6. Le mur qui soigne
Chapitre 6. Données techniques
6.1. Définition générale du matériau
6.2. Applications
6.3. Dimensions et aspect
6.4. Nature et composition du matériau
6.5. Caractéristiques et performances
6.6. Mode de production
6.6. Mode de conditionnement
6.7. Méthode de mise en œuvre
6.8. Adéquation/inadéquation avec d’autres techniques
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Chapitre 1. Les matières premières
1.1 Généralités
Les matières premières qui constituent le bloc de terre crue Argio sont éprouvées de longue date
dans la construction. Pas de ciment, de sous-produits quelconques, de valorisation de déchets
industriels dangereux ou malsains. Argiles, sables, un petit peu de chaux et d'eau : la créativité, la
science et la nature ont fait le reste.
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1.2 L'argile
Le bloc Argio est constitué de terre argileuse sélectionnée, extraite à proximité du site de production.
On la prélève dans le manteau limoneux ou la partie supérieure du sous-sol au cœur de zones
préservées de l'agriculture intensive ou de réserves naturelles. Cela peut se faire également, par
exemple, lors de la création d'étangs ou de zones humides. En tant qu’acteur responsable de
l'industrie de la construction, Argio participe plus que tout autre et ce, dès le début du processus de
production, à améliorer l'environnement par son action. L’entreprise soutient, par exemple, les
acteurs du redéploiement de la nature dans des zones au biotope appauvri, ce qui va bien plus loin
que la simple préservation.
1.3 Le sable
Les terres argileuses de notre pays sont souvent très fines. Si cette caractéristique en fait des liants
ou des hygrorégulateurs naturels d'exception qui se retrouvent intacts dans le bloc Argio, il est par
contre nécessaire de leur ajouter un squelette. Cette structure permettra de donner au bloc de terre
Argio une bonne partie de sa grande résistance à la compression et ses qualités mécaniques
générales. Les sables utilisés ne sont pas lavés et sont de provenance locale. Ils possèdent donc une
empreinte environnementale minimale.
Le sable silicieux, squelette structurant du bloc Argio
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1.4 La chaux
Les excellentes chaux produites en Belgique entrent dans la composition du bloc Argio à hauteur de 6
à 7% de l'ensemble des matières premières. D'une grande pureté et couplées à la méthode de
sélection et de production unique et brevetée d'Argio, elles permettent une action de stabilisation
sans pareille. Nos blocs de construction ont ainsi des qualités de résistance mécanique mais aussi de
durabilité à l'eau et au gel pratiquement comparables à celles, par exemple, des matériaux
réfractaires. De surcroît, ces performances équivalentes sont atteintes sans cuisson, donc avec une
énergie dépensée pratiquement nulle.
1.5. L'eau
L'eau douce est utilisée dans la recette brevetée d'Argio à des quantités toujours faibles, qui varient
suivant l'état d'humidité naturelle des matières premières lors de leur incorporation au processus de
production. Elle vient ainsi en appoint et ne dépasse donc jamais quelques pourcents du poids du
mélange. L’eau est également nécessaire à la maturation des blocs après production. Elle est en
grande partie récupérée.
Le bloc Argio en différentes teintes naturelles. Elles sont obtenues en jouant sur les sables ou en
ajoutant de très faibles quantités de pigments naturels.
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Chapitre 2. Recherche & Développement
Trois ans de recherche ont été nécessaires au développement du bloc de terre breveté Argio et à la
mise au point de son mode de production industriel. Certaines ressources scientifiques et techniques
de notre pays, reconnues internationalement, ont été essentielles pour la caractérisation et
l'optimisation des qualités du bloc de terre Argio. Des laboratoires universitaires et des centres de
recherche spécialisés sont aujourd'hui et pour l'avenir des partenaires de premier plan dans le
développement de nos produits de construction fiables, écologiques, sains et économiques.
La volonté incessante d’innover dans l’usage de la terre crue en construction est l’un des piliers
fondamentaux sinon la raison d'être de notre entreprise. L'affectation stratégique de la plus grande
part des revenus de notre activité à la recherche et au développement de nouveaux matériaux de
construction est donc dans la logique de notre projet entrepreneurial. En choisissant Argio, vous
marquez, vous aussi, votre attachement à un nouveau déploiement économique et industriel local.
Vous soutenez la créativité bouillonnante et l'excellence scientifique de nos régions.
L’argile kaolinique au microscope : une surface spécifique gigantesque, donnant à l’argile crue ses
extraordinaires capacités de stockage et de régulation de la vapeur d’eau.
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Chapitre 3 : La production
Les blocs de terre Argio ont ceci d'extraordinaire qu'ils ne sont pas cuits, on dit donc qu'ils sont
"crus". Ils sont par contre stabilisés physiquement et chimiquement, ce qui est fondamentalement
différent des techniques réfractaires ou cimentaires, en termes techniques et de know-how
industriel. Cela permet d'optimiser certains avantages de la terre argileuse à l'état naturel ou "crue"
tout en réduisant drastiquement l'énergie dépensée pour la production.
L'outil de production des blocs de terre Argio a été étudié, développé et monté entièrement en
Belgique et dans des régions limitrophes. Il est entretenu et implémenté avec les mêmes entreprises
locales reconnues, les mêmes ingénieurs et techniciens de qualité. Cet ancrage technique local nous
permet d'obtenir une qualité exceptionnelle dans la gestion de la production et de notre outil. Un
audit permanent nous permet d'augmenter encore l'excellence de nos produits et l'amélioration,
entre autres, en termes d'impact environnemental de la production de notre technologie déjà
unique.
Voici les étapes essentielles de la production de ce bloc de terre vivante, qui respire à votre rythme.
1. Traitement des argiles. Lors de la production des blocs de terre Argio, les argiles en vrac sont
d'abord séchées et broyées suivant son degré d'humidité naturelle à l'incorporation à la
production, de manière à atteindre un état spécifique du matériau. C'est une étape
complexe où il faut éviter de "casser" la terre et conserver son "équilibre".
2. Mélange. La principale manipulation suivante consiste d’une part à mélanger intimement les
argiles au sable et à la chaux, et d’autre part à humidifier l'ensemble suivant des normes très
strictes. Cela permet d'obtenir une qualité de mélange constante. C'est une opération
essentielle, surveillée de près.
3. Formation des blocs. Les blocs sont formés par compression, puis laissés au repos pour
durcissement définitif dans des conditions de séchage toujours identiques.
4. Stabilisation et durcissement. Le principal processus de stabilisation définitive du bloc de
terre Argio s'effectue par cimentation naturelle, donc sans cuisson, des micelles d'argile avec
le squelette sableux. Basiquement, la chaux crée un environnement alcalin au sein duquel les
argiles et les sables, vont entrer en solution et se recomposer avec l'oxyde de calcium
hydraté pour former des liants stables, des ciments naturels. C'est une réaction
pouzzolanique naturelle qui permet un durcissement maximal sans cuisson ou adjonction de
ciment.
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Chapitre 4 : La mise en œuvre
4.1 Le mortier
Le bloc de terre Argio se mettra préférentiellement en œuvre avec ArgioMix, mortier-colle ou
mortier, au choix. Quelles que soient les contraintes imposées par le prescripteur ou le maître
d’œuvre, il faut savoir que les rendements les meilleurs s'obtiennent en général avec le mortier-colle
qui permet de profiter pleinement de la grande stabilité dimensionnelle des blocs de terre crue Argio
(max. 0,5 mm sur la longueur ou la hauteur, 1 mm sur l'épaisseur). Une épaisseur de 2 à 3 mm de
mortier-colle (3 à 5 avant pressage) suffit dans la plupart des cas à une stabilité maximale du mur,
supérieure même à celle obtenue avec le mortier. Avec une assise correctement réalisée, il ne sera
que très rarement nécessaire de corriger la pose des blocs. Le mortier ArgioMix peut également être
utilisé comme mortier de réparation de grande qualité.
Les mortiers et mortiers-colles sont constitués d'éléments identiques, en proportions et
granulométries différentes à ceux des blocs, il en résultera donc une unité de teinte et d'aspect.
Argio fournit également les outils adaptés à l'application du mortier-colle.
Notons enfin qu'Argio a breveté et teste actuellement une nouvelle méthode innovante de mise en
œuvre de ses blocs de construction sans aucun apport de mortier ou mortier-colle.
Maçonnerie en blocs Argio Natural collée à l’Argiomix en joints moyens (6mm)
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4.2 La finition
La beauté et la noblesse du matériau rendent bien entendu l’enduisage facultatif. Une maçonnerie
en blocs de terre Argio bien exécutée se suffit à elle-même, peu importe l’épaisseur des joints. Notre
entreprise est à même de faire dessiner et réaliser en interne, sur demande expresse, des blocs
adaptés au câblage électrique ou au passage de décharges et accessoires sanitaires, en ce compris les
réservations pour blochets.
Il est possible de réaliser un enduit mince ou lissage presque pelliculaire (4-5 mm) sur les blocs Argio.
Celui-ci peut-être composé de plâtre, d’argile, de chaux ou constitué de ces trois matériaux, comme
l’est l’enduit monocouche et multi-surfaces Argio CGL (pour Clay-Gypsum-Lime). Ce dernier allie les
qualités de la chaux ; la tradition, l’économie et la rapidité de prise du gypse naturel et la beauté
intrinsèque, la liberté de façonnage et l’écologie de l’argile. L’enduit Argio CGL est également
disponible pour une mise en œuvre traditionnelle en monocouche jusqu’à 10 mm ou même en
multicouche (30-40 mm pour murs fortement irréguliers), pour tout type de support (rénovations,
ossatures-bois, matériaux multiples, etc.). Il est disponible dans différentes teintes, dont la palette
s’élargit régulièrement.
Monocouche d’Argio CGL sur maçonnerie Argio, 8mm
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4.3 Adaptations sur chantier
Les blocs de terre Argio sont denses, garantissant ainsi une capacité thermique maximale
(> 1700 kJ/m³.°C) avec déphasage. Si aucune préparation "sur mesure" n'a eu lieu en usine, ils se
disquent, se rainurent ou se réparent avec ArgioMix sans inconvénient sur chantier. Il est important
de signaler que le peu de poussière dégagé au sciage (de plus, les blocs peuvent être humidifiés pour
cette opération), bien qu'asséchante et légèrement abrasive en tant que matériau fin, n'est pas
nocive pour l'homme ou l'environnement. L'argile crue est hypoallergénique, et la chaux est
recomposée durant la prise du bloc, en usine.
Scie diamantée, Rainureuse, disqueuse, table de découpe, à sec ou non : le bloc Argio se découpe
aisément sur chantier.
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Chapitre 5 : Vivre au rythme de la terre
Habiter la terre, c'est bien de cela qu'il s'agit. Les heureux propriétaires d'un habitat en terre crue, les
occupants d'un lieu de travail ou d'apprentissage en argile vous le diront tous : "la terre crue est un
matériau vivant et cela se sent en termes de vitalité !" La terre crue, l'argile, élément naturel utilisé
pour nous loger et nous nourrir, est profondément reconnaissable, intimement ressentie par l'être
humain. Elle enveloppe celui qui la côtoie au jour le jour d'un manteau confortable et protecteur. Le
confort inégalable procuré par l'argile, même avec un simple enduit mural, est adapté à notre
biologie interne, mais est aussi naturel, définitif et économique. L'argile crue est plus que jamais un
produit de notre temps. Nous en avons profondément besoin et voici pourquoi.
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5.1 La stabilité hygrométrique
Les problèmes de variations hygrométriques (humidité relative de l'air ambiant) peuvent aller jusqu'à
la condensation de la vapeur d'eau en gouttelettes plus ou moins "sales" sur les surfaces plus froides,
voire au développement de moisissures et champignons. Ils sont dommageables dans tous les types
d'espaces (habitations, hôtels, dancings, salles de sport, bureaux, lieux d’élevage, etc.) et les
désagréments créés sont multiples : inconfort, odeurs, sensibilité des voies respiratoires pouvant
devenir chronique, vieillissement prématuré d'objets ou d'équipements, hygiène, etc.
Ces désagréments imposent souvent un surplus de ventilation, en particulier dans le cas de
bâtiments de plus en plus étanches à l'air pour des raisons évidentes d'économie, ce qui rend le
principe même de construction "non perspirante" absurde.
De la même manière que l'argile régule l'humidité d'un sol pour que les plantes puissent y pousser,
les blocs de terre Argio constituent une enveloppe perspirante autour de vous. Celle-ci fait mieux que
transférer la vapeur d’eau : elle la stocke, sous forme non condensée, lorsque l’air s’humidifie et la
restitue lorsque l’air s’assèche. On dit qu’elle l’adsorbe et la désorbe. Cela vous procure un confort
hygrométrique incomparable, en préservant entre autres vos voies respiratoires, de jour… comme de
nuit !
Oubliez donc l'air trop humide ou trop sec (chauffage électrique, conditionnement, etc.). Le bloc de
terre Argio régule pour vous l'humidité de l'air gratuitement, définitivement et naturellement.
Les forces de Van der Waals présentes entre les micelles d’argile crue piègent les molécules
gazeuses lorsque l’air environnant s’humidifie, puis les relâchent lorsque l’air s’assèche.
(crédit: Université de Tubingen)
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5.2 Le confort thermique
La sensation de confort thermique, soit la température ressentie par l'être humain, n'est que
partiellement liée à la température réelle mesurée. Plusieurs facteurs, très présents dans la plupart
des lieux que nous côtoyons habituellement ont sur elle un impact négatif :
-
les courants d'air, quelle qu’en soit la température par rapport à celle de l'espace ;
-
les changements de température brusques ou plus lents mais marqués ;
-
le contact avec des surfaces (sols, murs, objets) ressenties comme sensiblement plus
chaudes ou plus froides que la température perçue.
Le bloc de terre Argio augmente sensiblement le confort thermique d'un espace grâce à son inertie,
soit sa capacité de stockage thermique très élevée, couplée à sa capacité de déphasage dans la
transmission d'une onde thermique. Une enveloppe correctement réalisée en blocs de terre Argio et
isolée en suffisance vous permettra d’obtenir un confort thermique extraordinaire !
Capacité thermique
2000 Kj/m³.°C
Conductivité thermique
0,65 W/m.°C
Effusivité (ép. 5 cm)
1200 (kJ/K/m³) x (m²/s)
Diffusivité (ép. 5 cm)
3,00 x 10exp.-4 m²/h
Evocation de synthèse d’un espace idéal en termes de confort hygrométrique : l’équilibrage entre
l’effet de serre des vitrages, des masses régulantes au sol et dans les murs et une isolation
performante.
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5.3 Le mur-masse
Une utilisation très spécifique du bloc de terre Argio est le mur-masse. On peut le comparer, par
exemple, à un poêle de masse. Le mur-masse, situé de préférence à proximité des sources de chaleur
(véranda, cassette, chaudière) ou de froid (espaces rarement chauffés ou ensoleillés), permet une
régulation permanente de toute la construction tant en termes d'hygrométrie que de température. Il
est tout spécialement adapté, dans ce cas, aux bâtiments qui manqueraient de capacité de
déphasage ou d'inertie thermiques.
Le mur-masse, qui peut s'imaginer en double épaisseur, est ainsi particulièrement adapté aux
bâtiments passifs. Il peut être utilisé par exemple dans le cas d'une habitation, comme mur de refend
entre espaces "servants" (hall, garage, réserves, dressing, etc.) généralement au nord et espaces
"servis" (living, cuisine, chambres, etc.) au sud.
Information pour utilisation en poêles de masse - résistance au feu du bloc de terre Argio: A0
(ininflammable).
Poêle de masse et mur-masse en blocs Argio (Crédit : La maison Pomme de Pin)
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5.4 Le confort acoustique
Les conséquences de la pollution sonore de l’espace de vie ou de travail sur l'être humain sont des
questions essentielles de confort, et même dans bien des cas, de santé publique. Grâce à sa masse
exceptionnelle (2T/m³) et à sa structure interne (matières très fines, feuillets), le bloc Argio est un
excellent réducteur phonique et assourdisseur de bruits aériens (absence d'écho). Il peut également
parfaitement être mis en œuvre en cloisons acoustiques dédoublées avec interposition d'un vide,
isolé ou non, pour l'exécution d'un remplissage de mur mitoyen ou de cloisons spéciales à haut
pouvoir absorbant (bruits aériens surtout). Le bloc de terre Argio procure un confort phonique
d'exception à l'intérieur et aux alentours des locaux concernés.
Réduction phonique Rw selon EN ISO 10140-2.
bloc de terre ARGIO 90 mm mur simple avec enduit CGL 10mm
47 dB
bloc de terre ARGIO 140 mm mur simple avec enduit traditionnel 10mm
54 dB
murs mitoyens doubles ARGIO 140 mm + isolant acoustique 3 cm et enduit
Jusqu’à 80 dB
Locaux d’une école de musique réalisés en doubles cloisons ARGIO + isolant intermédiaire.
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5.5 L'habitat radio-insensible
La plupart des personnes dans notre société sont plus ou moins "radio-sensibles". Cela est souvent
vécu comme un véritable handicap par les sujets les plus touchées, voire par leur entourage
(restrictions en termes de travail, de lieu de vie, de déplacements, etc.). De manière générale, la
multitude d'ondes qui nous traversent en permanence peuvent occasionner des désagréments ou
des problèmes de santé plus ou moins marqués. Il s’agit le plus souvent de stress ou d’une fatigue
accrue.
Les blocs de terre crue Argio créent autour de vous, non seulement grâce à leur masse et leur densité
exceptionnelle (2T/m³), mais également à la qualité des argiles qu'ils contiennent, une enveloppe
protectrice qui vous préserve en grande partie des ondes radio courantes. Ils peuvent ainsi participer
à augmenter sensiblement le confort de vie de très nombreuses personnes.
Construire mieux, avec la terre, pour vivre mieux
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Chapitre 6 : Données techniques
6.1 Définition générale du matériau
Le bloc de construction Argio en terre-argile crue stabilisée est un élément industrialisé. Dans tout
type de bâtiment, il peut convenir pour maçonner des cloisons et des murs intérieurs ou extérieurs
porteurs ou non porteurs. Il est fondamentalement écologique sur le plan de sa production (énergie
grise limitée) et par ses qualités intrinsèques. Ce matériau est en effet extraordinairement adapté
pour répondre avec la plus grande efficacité aux défis du développement durable ainsi qu’aux
exigences les plus strictes en matière de confort de vie et de préservation de la santé du
consommateur.
Fondamen
talement
sain et
durable
Grande
stabilité
dimension
nelle
Haute
densité et
résistance
mécanique
Très faible
énergie
grise
Grande
capacité
d'hygrorég
ulation
Argio
Diminue
certains
effets de
la radiosensibilité
Grande
capacité
thermique
avec
déphasage
Confort
phonique
inégalé
Hypoaller
génique
6.2 Applications
Le bloc de construction Argio est destiné à la réalisation de séparations, cloisons ou murs verticaux
dans de nombreux types de bâtiments et constructions. Les ouvrages maçonnés peuvent être mis en
œuvre dans des espaces intérieurs ou extérieurs.
Le bloc Argio peut être mis en œuvre comme bloc de construction non porteur (séparations,
cloisons) en épaisseur de 90 mm ou comme bloc porteur à partir d’une épaisseur de 140 mm (murs).
Le bloc de construction Argio convient à la réalisation de maçonneries laissées apparentes ou
enduites.
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En façade, le bloc de construction Argio ne remplace pas encore, en termes de durabilité, une brique
en terre cuite de bonne qualité. Si l’utilisation en façade est possible, il est néanmoins préférable de
l’accompagner d’un chaulage, d’un enduisage ou d’une protection hydrofuge dans un délai de deux à
trois ans.
6.3 Dimensions et aspect
Le bloc de construction Argio est commercialisé actuellement sous deux formats, pour les cloisons et
murs :
Blocs non porteurs
L x l x h (mm)
295 x 90 x 140
295 x 70 x 140
Blocs porteurs
L x l x h (mm)
295 x 140 x 90
295 x 140 x 70
Il se présente sous la forme d’un simple parallélépipède rectangle aux arêtes franches. Il est de
couleur beige-gris mais peut être obtenu dans d’autres couleurs sur commande auprès du fabricant
ou du revendeur (par exemple gris anthracite, écru, rouge-orange, ocre, etc.). La gamme de blocs
sera prochainement élargie et d’autres dimensions seront donc disponibles dans le courant de
l’année 2014, tant en blocs porteurs que pour cloisons.
6.4 Nature et composition du matériau
Le bloc de construction Argio est composé de terre fine (argiles et silts), de sable non lavé et de
chaux (6 à 7% de la masse sèche). Les éléments minéraux constitutifs du bloc présentent une
granulométrie généralement comprise et étalée entre 2 μm et 4 mm. Les principaux éléments
fondamentaux présents dans les matières premières sont des argiles (e.a. kaolins et illites), du
quartz, certains feldspaths et divers éléments calcaires (dont la chaux, consommée quasi totalement
lors des phases de durcissement et de stabilisation). La terre utilisée est entièrement caractérisée et
chimiquement testée par des laboratoires indépendants et reconnus pour vérifier l’absence de toute
contamination chimique. Elle est tirée de sols naturels préservés de toute activité industrielle récente
ou ancienne.
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L’argilière principale d’Argio, à proximité de la briqueterie
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6.5 Caractéristiques et performances
Intitulé
Valeur de
référence
≥10
N/mm²
≥5
N/mm²
2000-2100
kg/m³
8
kg/pce
22,2
Pce
36
Pce
Nombre de blocs par m² (maçonnés, cloison)
20,2
Pce
Nombre de blocs par m² (maçonnés, mur)
32,2
Pce
Module d’élasticité
≥7
MPa
Résistance à la compression maçonnerie cloison (collée)
≥2
N/mm²
Résistance à la compression maçonnerie mur (collé)
≥5
N/mm²
Conductivité thermique (λ)
0,70
W/m.°C
Capacité thermique
2000
Kj/m³.°C
Résistance à la compression sèche du bloc selon NBN …
Résistance à la compression humide du bloc selon NBN …
Masse volumique sèche du bloc
Poids du bloc
Nombre de blocs par m² (collés, cloison)
Nombre de blocs par m² (collés, mur)
Facteur de résistance à la vapeur d'eau
Unité
6
Perméabilité à l'air
0,75
m³/(h.m²)
Effusivité
1200
(kJ/K/m³) x (m²/s)
Diffusivité
3,00 x 10⁻⁴
m²/h
Résistance au feu
A0
6.6 Mode de production
Le bloc de construction Argio est un produit industrialisé. Il est fabriqué en usine suivant les normes
de qualité et de contrôle permanent les plus strictes.
Les matières premières (terre-argile, sable, chaux) sont amenées en vrac au sein de l’usine, stockées
puis introduites selon les besoins dans la ligne de production.
La terre et les argiles qu’elle contient sont d’abord séchées, pulvérisées et broyées pour une partie.
Le séchage se fait par amenée d’air chaud. Différentes fractions granulométriques sont récupérées.
Ensuite, les matières premières sont amenées à l’unité de malaxage pour mélange intime et
humidification.
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Le mélange obtenu est laissé un temps au repos, puis dirigé vers la presse hydraulique. Les blocs y
sont formés puis conduits vers la zone du premier contrôle-qualité. Chaque bloc est contrôlé sur
divers points et retiré immédiatement de la chaîne en cas de non-conformité. Etant frais de pressage,
il pourra en général être facilement concassé et réintégré en amont de la ligne de production.
Les blocs formés sont ensuite dirigés vers la zone de cure, qui est effectuée en atmosphère
contrôlée. Le processus de stabilisation chimique à l’œuvre dans la matrice du bloc va s’amplifier
puis, une fois la consommation de chaux pratiquement complète, diminuer. Le bloc est alors dur et
plus sec.
Enfin, les blocs sont disposés sur des palettes à emballages thermo-rétractables qui permettront,
durant la période de stockage et les opérations de manutention qui suivront, de maintenir les blocs
dans des conditions optimales en termes de qualité.
6.6 Mode de conditionnement
Les blocs de construction Argio sont conditionnés en palettes non consignées de 900 x 900 x 700
mm, sous housse en PE thermo-rétractée. Chaque lot sur palette porte les indications de traçabilité
et de sécurité des produits. Les blocs sont disposés en rangs croisés, sur panneresses.
Dimensions finies des lots, palette comprise (L x l x h)
Poids des lots, palette comprise
Nombre de blocs par lot
Type de palette
900 x 900 x 700 mm.
800 kg
108 pièces (blocs épaisseur 9 cm)
144 pièces (blocs épaisseur 7 cm)
Bois résineux recyclé
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Houssage et marquage de traçabilité des palettes de blocs dans la zone de stockage
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6.7 Méthode de mise en œuvre
Quel est le matériel nécessaire à la mise en œuvre des blocs en terre Argio (version maçonnerie
collée) ?
- un bac applicateur à mortier-colle
- un malaxeur électrique et une cuvelle de maçon
- une scie à blocs et/ou une disqueuse - meuleuse
- du mortier-colle Argiomix en suffisance
- un tuyau d’arrosage branché sur l’eau de ville
- un marteau anti-rebond
- une brosse adaptée
- une truelle pour la couche d’assise
Les blocs peuvent être maçonnés ou collés,
à la truelle ou à l’aide d’un bac applicateur
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Précautions spécifiques à prendre avant et pendant la mise en œuvre
-
Couche d’assise : l’homme de métier veillera à brosser et humidifier le substrat (dalle, planchers
portants, etc.) sur lequel il s’apprête à effectuer son ouvrage de manière à ce qu’il n’y ait pas de
déchets ou éléments gênant la pose de la couche d’assise qui devra présenter une face
supérieure parfaitement de niveau. Il placera préférentiellement une membrane anti-remontées
capillaires à la base, à plein bain d’un mortier gâché au ciment ou mortier de chaux (chaux
hydraulique), disposé directement sur le substrat. Un second lit du même mortier viendra
surmonter la membrane, pour faire en sorte que le bloc d’assise soit posé à plein bain de
mortier. L’on veillera à laisser durcir la couche d’assise durant 24 heures au moins avant
d’entamer la suite du travail.
Si l’on souhaite effectuer une rupture thermique, les blocs Argio seront alors
Sur un bloc de béton cellulaire ou de verre cellulaire.
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-
Couverture des maçonneries : il est toujours préférable de couvrir les maçonneries en fin de
journée ou lors de toute suspension prolongée des travaux en vue de les protéger des
intempéries, des vents chargés de sable pouvant causer un encrassage des surfaces en attente.
-
Contreventement : l’homme de métier veillera également part à protéger l’ouvrage et les
utilisateurs du chantier en cours de montage des risques liés au manque momentané de
contreventement d’une cloison ou d’un mur par l’installation de dispositifs adaptés.
-
Température et humidité : il est interdit de mettre en œuvre les blocs Argio, en couche d’assise
ou en élévation, en dessous de 3°C et à toute température supérieure à 40°C. Le mortier-colle
Argiomix est adapté à l’utilisation d’additifs éprouvés dans les proportions habituelles pour les
périodes de basses températures (3-10°C).
-
Joints de tassement : à réaliser conformément aux règles de l’art et aux prescriptions transmises
par l’auteur de projet ou l’ingénieur en stabilité.
Mise en œuvre de blocs Argio à l’aide du mortier Argiomix, qui peut également être
Utilisé en joints minces comme une colle.
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Description et mise en œuvre du mortier-colle Argiomix
Le mortier-colle Argiomix est composé, dans des proportions différentes, des mêmes matières
premières que le bloc, ce qui donnera une unité de teinte en cas de maçonneries non enduites, et
évitera dans tous les cas d’enduisages l’apparition de joints fantômes. Il est délivré en poudre sèche
dans des sacs de 30 kg. Il faut ajouter approximativement 6 litres d’eau de distribution propre au
contenu d’un sac de 30 kg qu’on aura préalablement vidé dans une cuvelle ou une auge. Le mélange
s’effectue ensuite au malaxeur électrique pendant 3 à 4 minutes. Le mortier-colle peut être travaillé
ensuite durant une période de 2 heures. Le temps de pose du tas supérieur après mise en œuvre du
mortier-colle sur les joints horizontaux (et courts-joints s’il y a lieu) est de 15 minutes. Si ce temps est
dépassé, le mortier-colle doit être retiré à la truelle et le support entièrement brossé et nettoyé de
toute trace de mortier séché.
Le mortier-colle doit être déposé sur la face à coller à l’aide du bac-applicateur sur une épaisseur de
3 à 5 mm. Lors de la pose, un écrasement naturel d’environ 2 mm se fera en quelques secondes. La
régularité dans la préparation et l’application en épaisseur constante du mortier-colle augmentera
naturellement la vitesse de pose et améliorera le rendement de l’homme de métier.
Le léger trop-plein de mortier-colle Argiomix sera facilement retiré des faces visibles à la main, à la
truelle ou à la brosse suivant le degré de séchage.
6.8 Adéquation/inadéquation avec d’autres techniques
Maçonneries et planchers
Le bloc de construction Argio est parfaitement adapté au voisinage de tout autre type de maçonnerie
ou d’éléments de plancher en béton, béton cellulaire, terre cuite, adobe, pisé, etc. à la condition de
respecter les règles en matière de joints de tassement et de dilatation et d’éviter tout risque de
cisaillement entre matériaux différents. Le mortier de jonction entre les blocs de construction Argio
et tout autre type de bloc ou brique (par exemple, surélévation d’une cloison existante maçonnée à
l’aide d’un autre matériau) peut sans problème contenir du ciment. Le bloc Argio est par contre peu
adapté à tout type de produit présentant un haut degré d’acidité.
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Pose de hourdis béton avec membrane phonique sur mur
mitoyen en blocs Argio
Bois et dérivés
Le bloc de construction Argio est parfaitement adapté au voisinage de tout type de panneau ou
partie de structure en bois et dérivés. Il est stable dans le temps et lourd. Il faut simplement veiller à
effectuer des jonctions régulières (préférentiellement un tas sur trois) avec la structure de bois
contiguë, sur la hauteur de la maçonnerie, à l’aide d’un matériel d’ancrage adapté en acier
inoxydable. En cas de nécessité de réaliser un joint entre la maçonnerie et la structure ou le panneau
en bois, on veillera à le mettre en œuvre en utilisant le moins d’eau possible pour éviter un retrait
trop important et un décollement partiel ou total, principalement à l’interface joint/bois.
De façon générale, les accessoires de type chevilles en plastique ou en acier destinées aux matériaux
inertes sont adaptées au bloc de construction Argio. On veillera à tenir compte, lors du choix, de sa
densité importante.
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Cloison de remplissage en blocs Argio dans une ossature-bois
Linteaux et éléments de structure
Dans l’attente du développement d’une gamme propre de linteaux et autres éléments de reports de
charge ou de portance, le bloc de construction Argio est de même adapté à l’intégration d’éléments
de structure en béton armé, terre cuite armée de béton, bois massif ou dérivés. Pour ce qui concerne
les aciers, ils devront impérativement, comme le bon usage le prévoit, être revêtus d’une protection
antirouille efficace puisque le bloc de terre Argio, par ses qualités d’hygrorégulation, sera soumis à
un transfert régulier d’eau et d’eau-vapeur au sein de sa structure. Le joint de reprise entre les
linteaux concernés et la maçonnerie supérieure s’effectuera de préférence à l’aide d’un mortier au
ciment ou de la même manière que pour un bloc d’assise s’il y a lieu.
Le bloc de construction Argio possède une haute résistance à la compression. Néanmoins, en cas de
reports de charges sur des surfaces de maçonnerie réduites, il faut veiller à réaliser les asselets
nécessaires en béton ou béton armé.
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Les asselets et linteaux en béton ou en acier sont parfaitement adaptés à
La réalisation d’ouvrages en blocs Argio.
Isolants
De nombreux types d’isolants conviennent parfaitement au bloc de construction Argio, qui peut être
mis en œuvre dans des espaces intérieurs ou en façade. S’il est de loin préférable de choisir les
matériaux isolants les plus écologiques possibles (laines de bois, de coton, de cellulose, de mouton
ou de chanvre, blocs ou panneaux chaux-chanvre, etc.), il est également possible d’utiliser un certain
nombre d’isolants artificiels ou de synthèse.
On veillera dans tous les cas à préserver la possibilité d’un transfert de vapeur d’une surface à l’autre
du bloc Argio.
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Très préférentiellement, on optera donc pour des isolants thermiques ou phoniques perspirants
(permettant le transfert de la vapeur d’eau sans perte de pouvoir isolant) si ceux-ci sont en contact
direct, même discontinu, avec la maçonnerie ; sans quoi on risque de créer à terme des problèmes
importants de condensation au droit des surfaces concernées.
Pose de blocs en chaux-chanvre comme isolation d’une façade montée en blocs Argio. L’Argiomix
convient à la pose de ces blocs isolants et perspirants, ce qui peut améliorer le rendement de l’homme
de métier.
Les blocs de construction Argio sont adaptés aux dispositifs habituels de reprise des isolants
(crochets d’ancrage inox-PVC, clips PVC, ossature secondaire en aluminium ou bois).
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Enduits et peintures
On préférera la pose d’un enduit monocouche adapté Argio CGL, qui peut, comme le bloc Argio luimême, être coloré sur commande. Même sans cela, la chaude couleur naturelle "terre claire" du
matériau, combinée à la qualité du fini de surface, permet de se passer de peinture ou de tout autre
type de finition. Le bloc Argio permettra en outre une application très économique en couche mince
(3mm) et l’assurance d’une adaptabilité parfaite.
L’enduit Argio CGL peut être projeté mécaniquement à l’aide d’une projeteuse
à plâtre (attention, ne pas utiliser de projeteuse à argile car le CGL possède une
prise nettement plus rapide.
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Le bloc Argio est idéalement adapté à la pose d’enduits d’argile pure intérieurs ou extérieurs. Il
convient aussi à l’application de finitions et peintures à la chaux, tadelakts traditionnels, gypses et
plâtres de qualité, teintés ou non, ainsi que tous les autres types d’enduits perspirants. Les peintures
acryliques ne sont pas proscrites, même si elles ont malheureusement tendance à abaisser certaines
performances écologiques et climatiques de la maçonnerie.
L’enduit de finition monocouche Argio CGL avec un sol
également en blocs Argio.
Techniques spéciales
Il est important de noter qu’aucune disposition spécifique n’est à prendre au niveau des techniques
spéciales, ni en termes de ventilation, de plomberie, de chauffage, de sanitaire, d’électricité ou de
domotique.
Précisons pour la plomberie et le chauffage que le processus optimisé de stabilisation naturelle par la
chaux du bloc Argio le rend parfaitement stable à l’eau. Il ne « fond » donc pas en cas de fuite ! Une
immersion totale et prolongée de tout ou partie d’une maçonnerie, lors d’une rupture de
canalisation avec absence des habitants ou utilisateurs, par exemple, n’aura aucun effet notable sur
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la durabilité de la maçonnerie. La structure interne du bloc n’est en rien modifiée.
Il vaut mieux, pour les équipements électriques et domotiques, mettre en œuvre un réseau avec
câbles blindés. La densité très élevée du bloc Argio et la nature des matériaux qui le composent sont
entièrement adaptées à la pose de tout type d’équipements et d’accessoires généralement utilisés
en ce domaine. De plus, ces caractéristiques auront comme effet positif de diminuer les nuisances
liées à ce qu’on appelle "les courants vagabonds" et autres problèmes du même ordre.
Même si elle est souhaitée, l’utilisation du mortier de réparation ArgioRep n’est
Cependant pas obligatoire pour la fermeture des saignées ou la fixation des blochets.
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