Les systèmes de production
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Les systèmes de production
TK Culinaire Les systèmes de production C.CHAREL Doc professeur TTH Les systèmes de production Un système de restauration est un ensemble coordonné de matériels, d hommes et de techniques concourant à l élaboration d un produit destiné à être mis sur un marché. Pèsent simultanément sur lui des contraintes Marketing liées à la demande et à son évolution et Techniques liées à la production de l offre. Choix des équipements Capacité d accueil Cadre réglementaire Système de restauration Nature des matières premières Concept de production Offre agro alimentaire Attentes clients potentiels Offre des cartes/menus Concept de distribution Mode de distribution Type de liaison Concurrence Environnement technologique Schéma 1 : Définition d un système de restauration Un système de production est la combinaison d un concept de production et d un type de liaison au sein d une unité de restauration. 1. Rappel sur la classification des produits Les denrées disponibles sur le marché se sont diversifiées en même temps que l évolution des modes de conservation et des transformations appliquées. Il y a les denrées d origine animale (DOA) et les denrées d origine végétale (DOV) classées respectivement selon leur degré d élaboration et leur mode de conservation (Tableau 1) : Produits BRUTS Produits PRE ELABORES Produits SEMI ELABORES Produits FINIS DOA Produits conservés à + 3°c max en l état Produits crus conditionnés par l IAA Produits transformés par l IAA Produits prêts à la consommation DOV ère 1 GAMME Produits bruts, conditionnés en l état 2ème GAMME Produits appertisés, conditionnés en emballage étanche à la lumière et aux liquides 3ème GAMME Produits surgelés, épluchés voire blanchis 4ème GAMME 5ème GAMME Produits crus, prêts à être cuits ou assaisonnés, conservés sous atmosphère contrôlée Produits cuisinés, cuits, conservés s/vide ou par atmosphère raréfiée 1 TK Culinaire Les systèmes de production C.CHAREL Doc professeur TTH 2. L es c o n c ept s d o r g an is at io n La nature des produits introduits dans une cuisine détermine le mode d organisation et les types d équipements nécessaires. On peut distinguer 4 principaux concepts d organisation : Concept d organisation 1. Le concept traditionnel 2. Traditionnel avec assemblage d opportunités 3. Assemblage 4. L assemblage 45 Caractéristiques Il correspond à des formules de restauration à caractère gastronomique. L intégralité des prestations est réalisée avec des produits bruts et de première gamme. La cuisine est conçue sur les mêmes principes que pour une production traditionnelle. On peut travailler en assemblage pour des opérations particulières (banquet ), combler des absences de personnel, surmonter des pointes d activité sans complètement modifier l organisation Ce concept de fonctionnement consiste à utiliser le plus souvent possible des produits semi-élaborés (mais non finis), en continuant cependant à effectuer les phases de cuisson et de finition. Ce type de cuisine cherche à se présenter comme libérant le cuisinier des tâches les moins nobles (épluchage, taillage ) pour le laisser se consacrer pleinement à la personnalisation du produit. Ce concept va au bout de la logique de la cuisine d assemblage et réduit le rôle de production de la cuisine à la remise en température et au dressage des plats, hors d uvre et desserts. Dans l hypothèse où la carte propose des grillades et si leur réalisation est effectuée sur place en parle de « concept 45 mixte ». Conséquences Besoins accrus en équipements de stockage et de transformation. Besoins accrus en surfaces de travail spécifiques aux différentes opérations (Lavage, épluchage, taille ) et types de produits (légumes, viandes, poissons, pâtisserie ). Besoins accrus en main d uvre qualifiée et nombreuse. Permet une rationalisation du travail par la réduction de certaines tâches préliminaires Entraîne une baisse de certains coûts matière (ex : la frisée est moins chère en 4° gamme car le coût de main d uvre et les pertes sont élevées pour le brut). Entraîne une diminution des besoins en zones de stockages et de traitements spécifiques (car les produits arrivent épluchés et pré-traités) au profit d un espace commun de préparation dans lequel sont assemblés et dressés les hors d uvre et desserts. Cela conduit à une standardisation de la production. Contrôle de l hygiène plus aisée. Diminution des besoins en main d uvre qualifiée. Le restaurant ne recevant que des produits emballés, les stockages sont uniquement organisés en fonction des températures de conservation. Disparition des locaux de préparations préliminaires et main d uvre moins importante et moins qualifiée. Aujourd hui la tendance est au concept en traditionnel avec assemblage d opportunités dans la majorité des établissements de restauration commerciale. Cela permet de rationaliser la production. Mais ces concepts d organisation sont fonction des produits utilisés ainsi que du type de liaison appliquée. 2 TK Culinaire Les systèmes de production C.CHAREL Doc professeur TTH LES DIFFERENTS SCHEMAS D ORGANISATION Schéma général d organisation d un restaurant Schéma général d organisation d un restaurant traditionnel traditionnel avec utilisation de l assemblage d appoint Principaux types de restauration concerné : Principaux types de restauration concerné : Restauration commerciale, gastronomique, Restauration commerciale traditionnelle, brasseries Restauration collective Produits bruts Produits bruts Produits finis Légumes +8°C B.O.F +6°C Préparations STOCKAGE Surgelés Viandes Economat -18°C +3°C +15°C PRÉPARATIONS Légumerie Pâtisserie Produits finis Légumes +8°C B.O.F +6°C STOCKAGE Surgelés Viandes -18°C +3°C PRÉPARATIONS Préparations Préparations Légumerie Pâtisserie froides CUISSONS Préparations froides CUISSONS DRESSAGE DRESSAGE DISTRIBUTION DISTRIBUTION Schéma général d organisation d une cuisine d assemblage Principaux types de restauration concerné : Restauration rapide, sandwicheries Restauration collective de grande capacité Produits bruts Schéma général d organisation d un restaurant 45 Principaux types de restauration concerné : Cuisines satellites recevant des PCEA de leur cuisine centrale Produits bruts Produits finis Viandes +3°C Economat +15°C STOCKAGE Légumes B.O.F Surgelés Economat +8°C +6°C -18°C +15°C TRAITEMENTS PREPRATIONS FROIDES CUISSONS Produits finis STOCKAGE Surgelés -18°C Produits finis +3°C Epicerie DECONDITIONEMENT TRAITEMENTS PREPARATIONS FROIDES DRESSAGE DRESSAGE DISTRIBUTION DISTRIBUTION Source : RTHR /Novembre1990 3 TK Culinaire Les systèmes de production C.CHAREL Doc professeur TTH 2. LES TYPES DE LIAISONS Dans un système de restauration, il est possible de différer le service et la consommation. Cette déconnexion peut se faire dans le temps mais aussi dans l espace. C est à dire que l on produit aujourd hui pour consommer dans quelques jours ou bien encore produire dans un lieu et consommer dans un autre. TYPE DE LIAISON CARACTERISTIQUES La production s opère dans le moment qui précède la distribution 1. Flux tendu Unicité de temps et de lieu de production DLC Aucune Secteur de la restauration concerné Restauration commerciale et gastronomique 2. Liaison chaude La production est déconnectée de la consommation. J+24 H mais La conservation des aliments, dans dans la l intervalle de temps qui sépare la pratique j+2H fabrication de la consommation, à +63°C s opère par un maintien à une température < 63°C. 3. Liaison froide Cette technique utilise comme liaison la réfrigération des repas. Celle-ci s opère immédiatement après la cuisson des aliments, descente en température est de (+63°C à moins de +10°C) > 2 heures. La remise en température (+ 3°C à + 63°C) > 1 heure. J+ 3 à +3°C Sauf dérogation 4. Liaison negative Comme la liaison froide mais à 18°C. C est un type de liaison théorique dans le secteur de la restauration car non rentable. J+3 Sauf dérogation 5. Liaison mixte C est la combinaison de la liaison chaude et de la liaison froide. C est J+3 pour la LF souvent la cas des liaison froide puis j+2H pour entre cuisines centrales et cuisines Restauration hospitalière la LC (en satellites puis liaisons chaudes pratique) entre cuisines satellites et lieu de distribution Restaurants scolaires, hôpitaux Production en cuisine centrale, remise en température en cuisine satellite, restauration scolaire Agroalimentaire 4 TK Culinaire Les systèmes de production C.CHAREL Doc professeur TTH 3. Les concepts de distribution Restauration commerciale Restauration collective SERVICE A TABLE Réservé à une clientèle classique LE SELF SERVICE LINEAIRE Permet au client de composer lui même son repas en se déplaçant face à une ligne de distribution Cette formule sature à 600 couverts LE SCRAMBLE Casse le linéaire pour offrir au client plus de liberté, par la dissociation des différents postes. Les comptoirs se thématisent et fonctionnent comme des petites boutiques SERVICE AU COMPTOIR Utilisation en restauration rapide, à consommer sur place ou a emporter SERVICE AU PLATEAU SERVICE AU PLATEAU Transport aérien Adapté pour les hôpitaux et maisons de retraite FOOD COURT Réunion autour d une même salle à manger de plusieurs enseignes de restauration 3. SYNTHESE Concepts Cuisine traditionnelle Cuisine traditionnelle avec assemblage d opportunités Cuisine d assemblage Cuisine 45 Spécificités Stockage Transformation Zone spécifique Travail technique Personnel qualifié Cuisine traditionnelle Assemblage pour répondre à une surcharge progressive du travail Production adaptable à la variation d activité Travail du personnel mis en valeur Utilisation de produits semi élaborés ou élaborés Décharge du travail pour le personnel (épluchage, habillage, ) Personnel peu qualifié Utilisation exclusive de produits élaborés ou finis Remise en température et cuisson Personnel peu qualifié Typologie produits Type de liaison 1° gamme Toutes Brut 1°2°4°5° gammes Toutes Brut ou pré élaboré 2°3°4°5° gammes Toutes Pré élaboré, semi élaboré, produit fini 4° et 5° gamme Liaison chaude ou flux tendu Produits finis La restauration est diversifiée aujourd hui. Elle doit faire face à de nombreux coûts de fonctionnement et aux contraintes hygiéniques. Chaque entreprise doit donc choisir judicieusement son système de production afin d optimiser la productivité. Ces choix ont des conséquences au niveau du choix des matériels, des produits (comme la purée à froid pour la LF ), du personnel, de la réglementation (étiquetage des PCEA, couples temps/températures ). Ces critères sont donc à prendre en compte lors de la conception d un établissement. 5 TK Culinaire Les systèmes de production C.CHAREL Doc professeur TTH 4. L es c o n t r ain t es d impl an t at io n 4.1. L o r s d u n e c r éat io n d en t r epr is e Lors de l implantation d un établissement, les principales contraintes à prendre en compte sont défini d une part par la réglementation en vigueur dans notre secteur d activité et d autre part par les prestations qui seront présentées à la clientèle : Type de clientèle Prestations envisagées : Elles vont permettre de définir exactement nos contraintes d implantation et d exploitation. Choix de la typologie produits Choix du concept d organisation Traditionnel - Traditionnel avec assemblage d opportunité - Assemblage - Type 45 Production sur site Production différée dans le temps et / ou l espace Choix du type de liaison Aucune (flux tendu) - Liaison froide Liaison chaude - Liaison mixte d assemblage Adaptation à la surface disponible Type d établissement voulu Choix du concept de distribution A table ; self, scramble, plateaux repas, Choix de la structure des locaux Respect de la réglementation Choix des matériels de production et de distribution Arrêtés Arrêté du 9 mai 1995 : Hygiène des aliments remis directement aux consommateurs. Il est applicable en restauration commerciale Arrêté du 29 septembre 1997 : Conditions d hygiène applicables dans les établissements de restauration collective à caractère social et à clientèle captive. Il est applicable en restauration collective. Principales exigences Obligation de résultat Obligation de la traçabilité des produits. Disposer de matériels conformes et de locaux respectant la marche en avant. Établir des autocontrôles fondés sur les principes du système H.A.C.C.P. Obligation de formation du personnel Production adaptées aux exigences 6 TK Culinaire Les systèmes de production C.CHAREL Doc professeur TTH 4.2. Restructuration Lors d une restructuration, les contraintes sont identiques à celles d une implantation. A cela, il faut ajouter les contraintes liées à l existant qui bien souvent nous offre des choix restrictifs. (surfaces des locaux, notamment ) 5. L impl an t at io n d u mat ér iel L implantation du matériel répond aux mêmes contraintes que ci-dessus. Effectivement, la définition de notre système de restauration ainsi que la réglementation vont permettre de définir notre besoin en matériel et nos contraintes d implantation dans les locaux. Il existe 2 méthodes de définition des besoins équipements : La méthode des abaques La méthode en termes de charge et de capacité 5.1. La méthode des abaques : La méthode des abaques dresse une liste prévisionnelle d équipements prenant en compte le type de restauration et le nombre de couverts de l entreprise. Voici un exemple de liste dressée pour la restauration traditionnelle : LISTE DES MATERIELS CONCEPT TRADITIONNEL - Four mixte - CF viande 3°C - Rayonnage de épiceries - Table de déboîtage - Plans de travail - CF légumes 8°C - Balance de contrôle - Rayonnage batterie - Plonge batterie - CF BOF 6°C réserves - Trancheur - Batteur mélangeur - Fourneau - CF surgelés 18°C - Friteuse - CF poisson 3°C - Éplucheuse - Bac plonge - Grillade - Armoire frigorifique - Four pâtisserie - Lave main - Siphon de sol Il faudra a partir de la liste de matériels dressée, implanté les matériels dans chaque zone de la cuisine en fonction des besoins. Le tableau ci dessous donne un exemple de l implantation qui peut être faite. Zones Réception Matériels par zone Balance de contrôle Siphon de sol CF viande 3°C Stockage froid CF poisson 3°C CF surgelée 18°C Réserve Légumerie Batterie Remarques Zone de décartonnage La zone de réception est le point de départ des contrôles de marchandises. Si un produit est jugé non conforme, il doit être retourné au fournisseur. ZONE L utilisation de produits essentiellement de CF BOF 6°C SOUILLEE 1ère gamme (DOV) et de produits bruts CF légumes 8°C (DOA) nécessite un grand nombre de Siphon de sol chambres froides Rayonnage de réserves épicerie Siphon de sol Eplucheuse Table de déboîtage Plan de travail Bac plonge Siphon de sol Lave main Cette zone filtre permet la réalisation de l ensemble des préparations préliminaires permettant l élimination de toutes les matières souillées avant les préparations culinaires. ZONE FILTRE Rayonnage batterie - Plonge batterie Siphon sol 7 TK Culinaire Préparations froides Cuisson Pâtisserie Les systèmes de production Plans de travail Armoire frigorifique Trancheur Batteur Fourneau Four mixte Plans de travail Grillade Plans de travail Four pâtisserie Balance de contrôle Batteur C.CHAREL Balance de contrôle Lave mains Siphon de sol Friteuse Armoire frigorifique Lave mains Siphon de sol Armoire frigorifique Lave mains Siphon de sol Doc professeur TTH ZONE PROPRE 5.2. La méthode en termes de charge et de capacité Cette méthode, beaucoup plus précise, permet avant tout investissement de faire l inventaire de la charge de travail. Cette charge va être définie en tenant compte : 1. 2. 3. 4. De la nature de l offre Du concept de production De la fréquentation Du mode de distribution Ensuite on il faut définir la capacité productive des matériels capable de répondre à la charge de travail, pour se faire, on tient compte : 5. Spécifications techniques des matériels 6. Nature des produits à traiter 7. Procédures de travail. Un système de restauration est un ensemble coordonné de matériels et de techniques courant à l élaboration d un produit destiné à être mis sur un marché. Cependant il existe sur lui des contraintes : marketing liées à la demande et à son évolution techniques liées à la production de l offre. La séparation du temps de la production du moment du service et de la consommation est la condition indispensable à la mise en place de procédures d organisation susceptibles d accroître la productivité. Elle suppose cependant la maîtrise de la conservation des produits. Les progrès des sciences et techniques de l alimentation passent souvent, sinon toujours, par la découverte de nouveaux procédés de conservation. Conserver un produit alimentaire, c est tenter, en jouant sur des paramètres physiques ou chimiques, de bloquer ou du moins ralentir le développement naturel de micro-organismes pathogènes. Les paramètres en question sont, en fait, les éléments qui déterminent les conditions favorables ou indispensables à la vie des micro-organismes. Points importants à atteindre Resituer un système de restauration dans son environnement Différencier les modes d organisation en assemblage d opportunité et en 45 Lister deux liaisons différées dans le temps et leurs caractéristiques Donner les couples temps/températures et les délais de consommation applicables à la cuisine différée Lister au moins cinq contraintes de conception ou de restructuration A l aide d un cas pratique, concevoir un schéma général d organisation 8