Guide de pose A4 Tuiles en terre cuite FR

Transcription

TUILES EN
TERRE CUITE
Guide de pose
EDITION 15.1
REMARQUES:
• Le lecteur doit s’assurer à toute occasion qu’il consulte les documentations dans leur version la plus récente.
• Les applications décrites dans ce document ne sont valables que pour les cas standard. Pour des applications spécifiques une étude adaptée est nécessaire.
guide de pose tuiles en terre cuite
Sommaire
3
A. Generalites
4
Normalisation Transport et entreposage
Structure portante
Façonnage
Ventilation
Terminologie
Caracteristiques et Performances
Entretien et nettoyage
Sécurité
La Garantie Eternit
Plus d’informations
Accessoires en PVC et en métal
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
6
B. Tuiles avec Fermetures
7
Modèles
7
Composition du produit
7
Méthode de fabrication
7
Caractéristiques Mécaniques et Physiques
7
Ecartement des liteaux
8
Pose des tuiles
8
Revêtement de façade
8
Accessoires en terre cuite
9
Détails de principe
10
Pose d’une faîtière - Domino, Harmonica, Premion, Futura, Sinfonie et Balance12
Pose d’une faîtière - Harmonie, Melodie, Viva RG12 et Maxima RG914
Pose du set de ventilation Signum
16
Pose d’un set d’évacuation pour chaudière
18
Tuiles avec fermetures - Fiches techniques
20
C. Tuile Plate en terre cuite - grand format
Normalisation
Pose des tuiles
Tuile Plate en terre cuite - grand format - Spécifications techniques
D. Tuiles Plates en terre cuite - Petit format
Normalisation
Pose des tuiles
Tuiles Plates en terre cuite - petit format - Fiches techniques
E. Données Techniques Tuiles en terre cuite
33
33
33
33
33
33
33
34
34
35
37
37
37
37
37
37
38
39
39
43
46
4
Generalites
N o r m a l i s a t i o n e t N o t e s d ' I n fo r m a t i o n s
Techniques
Les tuiles en terre cuite satisfont aux prescriptions des normes DIN EN
1304, conforme à la NBN EN 1304 pour la Belgique et NEN EN 1304 pour
les Pays-Bas. Elles sont pourvues du label CE.
La pose et la fixation mécanique des tuiles en terre cuite et des accessoires
se font:
Pour la Belgique:
Conformément aux normes belges NBN B 42-001 et l'addendum NBN B 42002, aux Notes d'Informations Techniques du WTCB NIT 175 "Toitures en tuiles
de terre cuit" remplacée en partie par NIT 240 "Toitures en tuiles" et NIT 240-1
" Tuiles de terre cuite" aux directives du fabricant et aux règles de l'art.
En ce qui concerne la fixation des tuiles, un module qui simplifie ce calcul est
disponible sur www.eternit.be.
Pour les Pays-Bas:
Conformémént aux directives de Création et d'Exécution pour les
couvertures de toitures en tuiles céramiques - Publication n° PBL0180/94,
les directives du fabricant et les règles de l'art.
Façonnage
L’outil le plus utilisé pour scier les tuiles en terre cuite est une disqueuse
diamantée Ø 230 mm, avec une puissance min. de 2CV, et une vitesse de
rotation de max. 6.800 tours/minute. Un disque diamanté Ø 125 mm pour
disqueuse jusqu’à 12.000 tours/minute est également possible. La meilleure
disqueuse pour couper nos tuilettes est le disque diamanté de HUSQVARNA
type Rescue RF3 115 mm ou 230 mm. Il est possible de forer des trous
supplémentaires dans les tuiles avec un foret Widia.
Toute poussière de sciage qui couvrirait la belle face des tuiles doit être
enlevée immédiatement.
Ventilation
Pour la Belgique:
Les prescriptions actuelles n’exigent plus une ventilation supplémentaire ni
activée pour des toitures avec tuiles, ceci selon les prescriptions récentes
du CSTC. Nous référons à diverses publications de Notes d’Information
Techniques qui sont rédigées par le CSTC pour des applications toitures.
S t r u ct u r e Por tante
Pour les Pays-Bas:
Pour une ventilation optimale la hauteur des contre-lattes pour des pentes
≥ 20° doit être minimum 10 mm. Pour des pentes entre 15° et 20° celle-ci
doit être minimum 20 mm au pied de toiture, l'ouverture permettant la
ventilation doit être 1/00 de la superficie de la toiture par m de largeur. A
la faîtière l'ouverture d'évacuation de la ventilation doit être 0,5/00 de la
superficie de la toiture par m de largeur.
Au pied de toiture, la construction doit être protégée par le profil de pied de
toiture, alors que la ventilation doit âtre maintenue par la pose d'un peigne
de ventilation. Ceci évitera que des oiseaux puissent passer sous la toiture.
Avant toute pose, la structure portante doit être vérifiée quant à sa
conformité aux prescriptions, à sa forme (rive biaise) et à sa planéité. En
cas de constatation de défauts, l’architecte et le propriétaire doivent être
informés.
Si une ventilation supplémentaire était souhaitée au pied de toiture (p.e.
dans le cas de faibles pentes ou d'un pied de toiture partielement fermé),
la pose d'une latte à panne de ventilation avec un peigne peut apporter une
solution..
De préférence, on pose sur les chevrons une sous-toiture perméable à la
vapeur Menuiserite Extra, ensuite des contre-lattes avec une épaisseur de
15 mm minimum et une largeur minimum de 30 mm. Les contre-lattes
seront clouées au moins à deux endroits par mètre courant sur la soustoiture. Les clous doivent être enfoncés d’au moins 30 mm dans la
charpente. Une sous-toiture Menuiserite Extra est toujours conseillée et
même indispensable pour des pentes en dessous de 22°.
Les tuiles se posent sur des liteaux placés horizontalement et parallèles.
La section des liteaux dépend de la distance entre les points d’appui (TV 240).
Exigences de ventilation:
• longueur de toiture (entre gouttière et faîtière): 8 mètres
• pente de toiture: 30 degrés
• ouverture tuile de ventilation: p.ex. 4.000 mm2
• hauteur libre des contre-lattes: 10 mm
Tr ans p or t e t Ent reposage
Les tuiles sont livrées sur palettes retour. Le stockage des tuiles et des
accessoires se fait aussi bien chez le distributeur que sur chantier, sur un
sol stable, horizontal et propre.
Le bois doit être de qualité conforme à la NBN 272. En outre, il sera protégé
durablement contre les attaques par les moisissures et les insectes,
conformément à la norme NBN 471 et de préférence traité durablement
STS 31-32.
Distance entre les
Section des liteaux en mm
points d’appui en mm pente du toit < 45° pente du toit ≥ 45°
≤ 300
24 x 32
19 x 32
≤ 400
32 x 32
24 x 32
≤ 500
32 x 32
32 x 32
≤ 600
32 x 36
32 x 36
Calcul:
8000 (longueur de toiture) x 1000 (largeur sur 1 m) = 8.000.000 mm2
1/00 x 8.000.000 = 8.000 mm2 du côté pied de versant.
Compte tenu que l’entrée d’air est au minimum 9.000 mm2, celle-ci doit
donc être maintenue.
0,5/00 x 8.000.000 = 4.000 mm2 de ventilation de faîtière par surface de toiture
4.000 (nécessaires)
de ventilation par m
= 1,0 tuiles
de largeur de toiture
4.000 (cap. tuile de ventilation)
Capacité de ventilation des produits ETERNIT en mm2
Eterroll18.000
Latte à panne ventilée 20.000
5
Terminologie
Entretien et nettoyage
Un toit est constitué de plans et de lignes d’intersection.
Le schéma ci-dessous rappelle les principaux termes qui le désignent.
La couche de finition durable protège les tuiles contre les impuretés et les
poussières. Par des agents externes (pollution d’air, érosion, corrosion
etc...) un vieillissement de la couche de finition est possible.
1
2
3
4
5
6
19
18
Le nettoyage des tuiles doit se faire avec un produit anti-mousse, non
polluant, non agressif et non acide, en vente chez les dépositaires Eternit.
Le nettoyage des tuiles avec de l’eau sous haute pression, des brosses
dures ou d’autres matériaux pouvant abîmer la surface, n’est pas admis.
7
8
17
16
S écurité
15
14
13 12 11
10
9
1. Ligne de faîte
12. Raccord du versant contre
2. Joue
un mur en butée
3. Rampante
13. Raccord entre le versant
4. Egout
et la maçonnerie
5.Noue
14. Brisis
6. Chatière
15. Ligne de bris
7.Rive
16.Croupe
8.Souche
17. Terrasson
9. Saillie de rive
18. Tabatière
10.Pignon
19. Arêtier
11. Traversée de tuyau
Caracteristiques et Performances
RÉSISTANCE MÉCANIQUE:
Grâce à leur procédé de fabrication spécifique, au choix minutieux des
matières premières et au contrôle permanent de leur qualité, les tuiles
présentent une résistance mécanique élevée.
RÉSISTANCES AUX INTEMPÉRIES:
Les tuiles Eternit offrent une protection durable contre les intempéries, le
vent, la pluie et la grêle. Leur résistance au gel satisfait à toutes les
exigences en la matière.
ISOLATION ACOUSTIQUE:
L’importance de la masse par m2 assure une bonne isolation acoustique.
Les bruits de contact provoqués par la pluie ou la grêle sont en bonne
partie neutralisés.
RÉSISTANCE AU FEU:
Les tuiles Eternit sont incombustibles et appartiennent à la classe A2 de
résistance au feu.
*Le texte intégral de la garantie, détaillant les conditions d’application de celleci, peut être obtenu sur simple demande.
Pour la Belgique:
Les travaux seront exécutés conformément aux prescriptions de sécurité,
prescrites par Codex (RGPT) concernant les travaux en hauteur.
Pour des informations supplémentaires concernant la sécurité, vous pouvez
prendre contact avec le fabricant.
Pour les Pays-Bas:
Les prescriptions des règlements existants, comme e.a. l' A.R.B.O. doivent
être respectées.
La G arantie Eternit
Eternit garantit que les tuiles Eternit, posées selon les règles en vigueur et
dans des conditions d’utilisation et atmosphériques normales satisfont
aux exigences de qualité suivantes:
PENDANT 30 ANS
A partir de la livraison, Eternit garantit les qualités intrinsèques des tuiles
en terre cuite pendant une période de 30 ans, à condition qu’elles aient été
placées conformément aux prescriptions, dans des conditions d’utilisation
normales et dans un environnement atmosphérique normal.*
*Le texte de cette garantie, détaillant ses conditions d’application, est disponible sur
simple demande.
P lus d’inform ations
Ces données techniques générales remplacent toutes les éditions
antérieures. La société ETERNIT se réserve le droit de modifier ces données
sans préavis. Le lecteur doit toujours s’assurer de consulter la version la
plus récente de cette documentation. Aucune modification ne peut être
apportée à ce texte sans autorisation.
Ces données techniques générales sont seulement valables pour des
applications en Belgique, au Pays-Bas et au Grand-duché de Luxembourg;
pour des applications hors de cette région, il est nécessaire de contacter le
Technical Service Center de ETERNIT.
Plus d’informations techniques peuvent être retrouvées dans la
documentation ETERNIT «Deuxième partie - Données techniques
spécifiques par tuile plate en terre cuite», dans les textes pour cahier des
charges ETERNIT, dans la garantie ETERNIT, dans la liste de prix ETERNIT,
sur le site web ETERNIT, etc
6
A c c e s s oi r e s e n pvc e t e n mé t al
Une vaste gamme d’accessoires en plastique et en métal permet une
finition techniquement parfaite de tous les détails de la toiture
Peigne de ventilation universel
longueur utile: 1000 mm
n° 2917/12
couleur: noir
Bande universelle sous-faîtière: Eterroll
bande de sous-faîtière souple, ventilée
et autocollante pour arêtiers et faîtières
couleurs: anthracite et brun-rouge
longueur: 5 m courant/rouleau
largeur du profil: 310 mm
Peigne de ventilation “Combi”
couleur: noir
Sous-faîtière Aéro-Uni en polyéthylène
(uniquement pour faîtière demi-ronde)
couleurs: noir, rouge et brun
Chéneau de noue préfabriqué en PVC
largeur: 500 mm
n° 2928/00
couleur: brun foncé
Clous torsadés sherardisés avec
rondelle d’étanchéité en néoprène
Selle de raccord pour chéneau de noue
préfabriqué en PVC
n° 2928/01
couleur: brun foncé
longueur: 45 mm pour tuiles de rive
n° 2931/91
longueur: 65 mm pour faîtières ou arêtiers
n° 2931/92
longueur: 80 mm pour faîtières ou arêtiers
n° 2931/93
B. TUILES AVEC FERMETURES
7
Com pos ition du produit
Mo d e ll e n
HARMONIE NEW
MELODIE
Spécifications techniques
voir page 20
voir page 21
RG 9 MAXIMA NEW
RG 12 VIVA NEW
voir page 22
voir page 23
TERRA OPTIMA
RATIO NEW
Les tuiles en terre cuite sont composées:
• De matières naturelles exclusivement
• D’argile pure de haute qualité provenant principalement des carrières
d’argile du producteur et fortement résistante aux griffes.
• Qualité de finition de la belle face :
-“Naturel”: aspect mat et lisse
-“Engobe”: aspect mat engobé
-“Finesse”: aspect brillant émaillé
-“Noblesse”: aspect émail de haute brillance
L’argile extraite est stockée dans des silos aérés. Après l’adjonction d’eau,
l’argile est mixée et extrudée, afin de pouvoir être pressée dans un moule.
Après le processus de séchage, les tuiles seront finies sur leur belle face
par un engobe, hautement résistant aux griffes. Les tuiles sont ensuite
cuites dans un four à une température supérieure à 1050°C. Durant tout le
processus de cuisson, les tuiles sont maintenues dans une cassette
spécialement développée afin de garantir leur forme et leurs dimensions.
Les tuiles sont pourvues d’une marque et d’un numéro de code de
production, pressés ineffaçablement dans le corps de la tuile et sont
empilées sur des palettes consignées, prêtes à l’envoi.
Caracteristiques
Mécaniques et P hysiques
voir page 24
voir page 25
HARMONICA
DOMINO
voir page 26
voir page 27
SINFONIE
FUTURA
voir page 28
voir page 29
PREMION
BALANCE
voir page 30
voir page 31
Charge de rupture
>= 1200 N selon DIN-EN 538
Absorption d’eau
(%) poids
largement en dessous du pourcentage
admis de 9% NBN-EN 539-1
Résistance au gel (°C)
-30° selon NBN-EN 539-2
Classe feu
selon DIN EN 1304
A1
coefficient de conductivité
thermique λ
0,320 W/mK (méthode de test
mètre flux ASTM C 518)
8
Ec ar te m e n t d es l i te aux
Pose des tuiles
Le recouvrement variable de 1 cm laisse une certaine liberté de répartition
des tuiles en hauteur. L’entre-axe des lattes peut ainsi varier. Les liteaux se
placent horizontalement et donc en parallèle. Les clous qui servent à fixer
les liteaux pénètrent de 30 mm au moins dans la structure portante (voir
STS 34 1ière partie – bibliographie n° 11).
Afin d’éviter des différences de teinte, les tuiles seront prélevées des
différentes palettes et mélangées.
Pour une toiture à deux versants ou une toiture en appentis, on pose en bas
et en haut, un même nombre de tuiles sur toute la largeur, tuiles de rive
comprises. Grâce au jeu de l’emboîtement latéral et à l’adaptation du
débordement des tuiles de rive, on peut obtenir une disposition symétrique.
On veillera à ce que les emboîtements longitudinaux et latéraux de deux
tuiles voisines se logent parfaitement l’un dans l’autre. Le talon doit
reposer franchement au-delà de la latte de support. La pose des autres
tuiles commence à l’angle inférieur droit. Toutes les 4 rangées, on vérifie si
les tuiles forment une ligne verticale, en mettant une latte sur les lignes du
cordeau. En cas de raccords avec une cheminée ou tabatière, les tuiles
seront sciées. Toutes les précautions seront prises pour assurer une
étanchéité efficace.
Toutes les faîtières et les tuiles de rives doivent toujours être fixées. Les
versants seront divisés en zones, en déterminant le nombre de tuiles qui
sont à fixer. Les tuiles de rive, et/ou des tuiles à double bourrelet seront
fixées de préférence avec 1 clou torsadé shérardisé (avec rondelle
d’étanchéité en néoprène) ou une vis avec joint d’étanchéité et un crochet
latéral. Il n’est pas possible de fixer la tuile de rive gauche avec un crochet
latéral. Pour éviter que la tuile ne se brise au droit du trou de clouage, les
clous doivent avoir un diamètre inférieur à celui du trou de clouage prévu
dans la tuile et le clou ne peut pas être chassé à fond. Tous les clous, vis et
crochets sont en acier inoxydable.
La position des deux liteaux inférieurs est déterminée par l’emplacement de
la tuile inférieure par rapport à la gouttière. Pour la gouttière, le bord inférieur
de la tuile recouvre la largeur intérieure de la gouttière d’environ 1/3. Le
liteau inférieur est placé de façon à ce que la tuile inférieure soit en portée
libre sur 40 à 80 mm. Pour assurer aux tuiles de pied de versant la même
pente qu’aux autres, il y a lieu de rehausser l’épaisseur du liteau (Fig. 1).
Le liteau supérieur se place à une certaine distance de la ligne de faîte
formée par le haut du croisement des contre-lattes (voir Tableau en
croquis dans la Spécifications techniques de la tuile terre en cuite
concernée). Ensuite, l’espace entre le bord supérieur du deuxième liteau,
en partant du bas, et le dessus du liteau supérieur est divisé de façon à
pouvoir placer des tuiles entières, tenu compte du recouvrement minimum
(voir Tableau en croquis dans la Spécifications techniques de la tuile en
terre cuite concernée).Durant la pose des tuiles, on veillera à ce que les
emboîtements longitudinaux et latéraux de deux tuiles voisines se logent
parfaitement l’un dans l’autre. Le talon doit reposer franchement au-delà
de la latte de support.
La hauteur de la latte de faîte dépend de la pente de la toiture. Pour la
détermination de la hauteur de cette latte voir Tableau dans la Spécifications
techniques de la tuile en terre cuite concernée.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Fig. 1: Ecartement des liteaux
1.Vis sherardisé avec joint
7. Liteau
d’étanchéité pour faîtière -
8. Contre-latte
longueur : 80 mm 9. Sous-toiture Menuiserite Extra
2. Faîtière
10. Peigne de ventilation
3. Latte de faîtage
11. Liteau rehaussé
4. Sous faîtière Eterroll
12. Profil métallique ou PVC
5. Support de faîtage (résistant aux UV)
6. Tuile en terre cuite
13. Gouttière
Les tuiles de rive sont éventuellement munies d’un trou et sont fixées sur
les liteaux avec un clou ou une vis. La faîtière est fixée au moyen d’une vis
en acier inoxydable ou ancrée avec un crochet. Tous les matériaux de
fixation sont composés de matériaux antirouille.
Revêtem ent de façade
Suite à l’absence de norme belge en ce qui concerne l’application de tuiles
en terre cuite en bardage (une norme européenne est à l’étude), nous
conseillons de fixer chaque tuile individuellement.
Lorsque les tuiles en terre cuite sont utilisées en revêtement de façade, il
est indispensable :
•de fixer toutes les tuiles de rives avec un clou ou une vis en inox avec
rondelle d’étanchéité et un crochet d’ancrage latéral. Il n’est pas possible
de fixer la tuile de rive gauche avec un crochet latéral.
•de fixer toutes les tuiles avec au moins un clou torsadé en acier inoxydable
ou une vis en inox et un crochet d’ancrage latéral. Pour obtenir une bonne
fixation, le clou ou la vis doit pénétrer de 20 mm dans le liteau.
9
A c c e s s oi r e s e n te r re c ui te ( i l l ust r a tion Futura)
Tuile
Demi Tuile*
Tuile de ventilation
Tuile de rive
Tuile double bourrelet
Faîtière
Tuile de brisis
Tuile de rive brisis
Arêtier de début
Tuile Shed
Tuile de rive shed
Plaque d’about
Set Signum d’aération
Set d’évacuation d’une chaudière à gaz
Culotte de jonction 3-axes
Set d’antenne
Set Solaire thermique
Culotte de jonction 4-axes
* Pas d’application pour tous les modèles
10
D é t a il s d e p r inc i pe
Remarque : tous les détails ci-après sont des détails de principe, et ne
représentent donc pas nécessairement une tuile spécifique.
Fig. 2: Finition avec faîtière
1. Vis en inox avec joint d’étanchéité pour faîtière - longueur 80 mm 2. Faîtière
5.Support de faîtage
6.Tuile en terre cuite
7.Liteau
8.Contre-latte
9.Sous-toiture Menuiserite Extra
Fig. 4: Raccord avec mur montant
1. Sous-toiture Menuiserite Extra 2. Contre-latte
3. Tuile terre cuite
4. Liteau
5. Bavette en plomb ou Eterflex
Fig. 3: Finition avec tuile shed
Fig. 5: Finition de rive avec gouttière en zinc
1. Tuile terre cuite 5. Tuile shed
2. Liteau
6. Planche de rive (si le mur n’est pas
3. Sous-toiture Menuiserite Extra assez couvert avec la tuile shed)
4. Chevron ou fermette
1. Gouttière en zinc encaissée 5. Tuile terre cuite
2. Tuile à double bourrelet
6. Contre-latte
3. Liteau
4. Sous-toiture Menuiserite Extra
11
Fig. 6: Raccord latéral
1. Contre-latte
3. Liteau
4. Tuile en terre cuite
5. Bavette de plomb ou Eterflex
Fig. 7: Pieds de toiture
Fig. 8: Finition de noue
1. Tuile en terre cuite 4. Profil en métal ou en PVC
2. Peigne de ventilation (résistant aux UV)
3. Liteau rehaussé
5. Gouttière
1. Tuile en terre cuite 2. Liteau
3. Contre-latte
5. Chéneau encastré
6. Etanchéité de sous-toiture en PVC
7. Voligeage
8. Peigne de ventilation universel
9. Clou en cuivre pour noue et peigne
de ventilation – min. 1 tous les 35 cm
12
Pose d ’ une Fa î t i è re
Domino, Harmonica, Premion, Futura, Sinfonie et Balance
01
Réglez la latte de faîtage à la hauteur indiquée au moyen d’une latte
supplémentaire (en bois spécialement traité) ou à l’aide d’un support
pour latte de faîtage.
03
On peut fixer temporairement la bande sous-faîtière Eterroll en la
clouant.
05
Glissez le crochet faîtière dans l’emboîtement de la faîtière. Utilisez la bonne
couleur, 2 couleurs au minimum sont disponibles : rouge et anthracite.
C’est particulièrement important lors de la réalisation d’arêtiers.
07
Forez et fixez la faîtière de début une deuxième fois avec un clou torsadé
avec rondelle d’étanchéité en néoprène.
Chaque faîtière doit être maintenue par 2 points de fixation.
02
Collez la bande de sous-faîtière Eterroll sur la latte de faîtage et veillez
à ce que les trous de fixation des tuiles de la rangée supérieure soient
recouverts par la bande Eterroll. Si ce n’est pas le cas, vous pouvez
utiliser pour fixer les tuiles de la rangée supérieure des clous torsadés
04
Posez la première faîtière au début de la latte de faîtage et déterminez
la hauteur correcte du disque de début/fin. Fixez ensuite le disque de
début/fin avant que la première faîtière ne soit fixée. La faîtière est posée
de préférence dans l’emboîtement de la tuile.
06
Fixez la faîtière de début une première fois à l’aide d’un crochet faîtière
et d’une vis.
08
Insérez la faîtière suivante dans le crochet faîtière de la première faîtière
et fixez l’autre côté avec un nouveau crochet faîtière.
Ainsi chaque faîtière est fixée par deux points de fixation.
Pose d ’ une Fa î t i è re
Domino, Harmonica, Premion, Futura, Sinfonie et Balance
09
Répétez le point 8 jusqu’à l’avant-dernière faîtière.
11
Tournez la dernière faîtière et coupez celle-ci à mesure. Posez la dernière
faîtière sur la latte de faîtage sans la fixer. L’étanchéité de cette faîtière est
assurée par la bande de sous-faîtage Eterroll.
13
Forez et fixez la dernière faîtière 2 fois au moyen de 2 clous torsadés
10
Découpez l’emboîtement de l’avant-dernière faîtière. Forez et fixez
l’avant-dernière faîtière une deuxième fois au moyen d’un clou torsadé
12
Fixez le disque de début/fin avant de fixer la dernière faîtière.
14
Un faîte parfaitement réalisé!
13
14
Pose d ’ une fa î t i è re
Harmonie, Melodie, Viva RG12 et Maxima RG9
01
Réglez la latte de faîtage à la hauteur indiquée au moyen d’une latte
supplémentaire (en bois spécialement traité) ou à l’aide d’un support
pour latte de faîtage.
03
Vous pouvez fixer additionnellement la bande de sous-faîtière Eterroll
même si ceci ne doit pas impérativement se faire vu que la bande
Eterroll sera fixée avec la fixation des faîtières.
05
Glissez le crochet faîtière dans la faîtière. Utilisez la bonne couleur, 2 couleurs
au minimum sont disponibles : rouge et anthracite.
C’est particulièrement important lors de la réalisation d’arêtiers.
02
Collez la bande de sous-faîtière Eterroll sur la latte de faîtage et veillez
à ce que les trous de fixation des tuiles de la rangée supérieure soient
recouverts par la bande Eterroll. Si ce n’est pas le cas, vous pouvez
utiliser pour fixer les tuiles de la rangée supérieure des clous torsadés
04
Posez la première faîtière au début de la latte de faîtage et déterminez
la hauteur correcte du disque de début / fin. Fixez ensuite le disque de
début / fin avant que la première faîtière ne soit fixée.
06
Fixez la faîtière de début une première fois à l’aide d’un crochet faîtière
et d’une vis.
Pose d ’ une fa î t i è re
15
Harmonie, Melodie, Viva RG12 et Maxima RG9
07
Forez et fixez la faîtière de début une deuxième fois avec un clou torsadé
avec rondelle d’étanchéité en néoprène. Chaque faîtière doit être
maintenue par 2 points de fixation.
09
Répétez le point 8 jusqu’au milieu de la longueur du faîte. Et
recommencez les étapes des points 4 à 8 de l’autre côté du faîte.
11
Repliez le crochet faîtière de gauche sur la faîtière.
08
Insérez la faîtière suivante dans le crochet faîtière de la première faîtière
et fixez l’autre côté avec un nouveau crochet faîtière. Ainsi chaque faîtière
est fixée par deux points de fixation.
10
Au milieu de la longueur du faîte, une faîtière doit être découpée sur
mesure. Pour une faîtière chaude l’emboîtement de la faîtière de gauche
ne doit pas être découpé.
12
Forez et fixez la faîtière découpée au moyen d’un clou torsadé avec
rondelle d’étanchéité en néoprène. Chaque faîtière doit être maintenue
par deux points de fixation.
16
Pose d u set de ve n t i l a t i o n S i gnum
01
Posez premièrement les tuiles et la tuile Signum afin de localiser
l’emplacement avec précision.
03
Retirez la tuile Signum ainsi que les tuiles jouxtant celle-ci et procédez à
la découpe dans le sous-toiture.
05
Poussez la sous-toiture de l’adaptateur contre la sous-toiture de la toiture.
07
Collez la sous-toiture de l’adaptateur sur la sous-toiture de la toiture.
02
Marquez l’emplacement de la tuile à douille sur la sous-toiture.
04
Retirez l’anneau avec le pare-vapeur de l’adaptateur et insérez celui-ci
dans l’ouverture.
06
Collez la sous-toiture de l’adaptateur sur la sous-toiture de la toiture.
08
Veillez à ce que la tuile Signum soit bien positionnée sur l’adaptateur.
Pose d u set de ve n t i l a t i o n S i gnum
09
Ensuite poursuivez l’installation depuis l’intérieur.
11
Appliquez également une bande autocollante autour du tuyau afin que l’anneau
ne puise plus bouger.
13
Si nécessaire un tuyau flexible peut également être installé.
17
10
Glissez l’anneau avec le pare-vapeur sur le tuyau et collez le pare-vapeur.
12
Le tuyau peut ensuite être coupé à dimension.
14
Un pan de toiture parfaitement réalisé avec une tuile Signum.
18
Pose d ’ un se t d’é va c u a t i o n po ur cha udiè r e
01
Positionnez premièrement les tuiles et la tuile à douille afin de localiser
exactement l’emplacement.
03
Retirez la tuile à douille Signum et les tuiles du rang inférieur et découpez
en forme de croix la sous-toiture à l’emplacement que vous avez marqué.
05
Collez la manchette EPDM pour former un losange sur la sous-toiture.
07
Veillez à ce que le chapeau (que vous avez également commandé) soit
positionné de façon perpendiculaire à la ligne d’horizon.
02
Tracez l’emplacement de la tuile à douille sur la sous-toiture.
04
Otez le tape de la manchette EPDM.
06
Positionnez à nouveau la tuile à douille sur la toiture.
08
Quelle que soit le modèle de tuile, le chapeau peut dans tous les cas être
positionné perpendiculairement à la ligne d’horizon pour des pentes de
toiture comprises entre 20 et 45°.
Pose d ’ un se t d’é va c u a t i o n po ur cha udiè r e
09
19
10
Pour des pentes plus faibles ou plus fortes, la tuile à douille doit
être découpée de façon telle que le chapeau puise être positionné
perpendiculairement à la ligne d’horizon.
11
Le conduit d’évacuation à double parois (non disponible chez Eternit)
peut être posé comme suit : posez quelque chose entre la tuile à douille
et les tuiles du rang afin d’en faciliter l’installation.
12
Veuillez à ce que le conduit d’évacuation à double parois traverse la
sous-toiture.
TUILE
Un pan de toiture avec le set d’évacuation pour chaudière au gaz
parfaitement réalisé.
SET D’EVACUATION POUR CHAUDIERE AU GAZ
Découpe de la tuile à douille
et du chapeau dans le sens
contraire à la pente
Chapeau dans le sens
contraire à la pente
Chapeau dans le sens
de la pente
Découpe de la tuile à
douille et du chapeau
dans le sens de la pente
HARMONIE
12° - 20°
20° - 35°
35° - 45°
-
MELODIE
12° - 20°
20° - 35°
35° - 45°
-
DOMINO
16° - 20°
20° - 35°
35° - 45°
45° - 50°
HARMONICA
12° - 23°
23° - 35°
35° - 50°
-
MAXIMA
12° - 20°
20° - 35°
35° - 45°
45° - 50°
VIVA
12° - 25°
25° - 33°
33° - 50°
-
FUTURA
10° - 20°
20° - 35°
35° - 50°
50° - 55°
SINFONIE
10° - 25°
25° - 35°
35° - 45°
45° - 50°
PREMION
10° - 30°
30° - 40°
40° - 50°
50° - 55°
BALANCE
12° - 20°
20° - 35°
35° - 50°
-
OPTIMA
16° - 20°
20° - 35°
35° - 45°
-
RATIO
16° - 20°
20° - 35°
35° - 45°
45° - 50°
TUILES AVEC FERMETURES - FICHES TECHNIQUES
20
HARMONIE NEW
Techniques de poses specifiques
pour la tuile en terre cuite Harmonie New
Faîtière
PZ
Diamètre d’ouverture
200
Chaud
Emboîtement
Dimensions tuile (long. x larg.)
mm
env. 410 mm x 250 mm
Min.
Moy.
Max.
Largeur de couverture tuile
Longueur de couverture
= écartement des lattes
Pièces / m2
mm
195
197,5
200
mm
328
340
352
14,2
15,2
15,6
Pièces par paquet
pcs.
5
kg
env. 15,0
Pièces par palette
pcs.
280
Poids par palette
kg
env. 840
Poids par m2
kg
env. 45,6
Poids par pièce
kg
env. 3,0
Poids du paquet
pcs/mc
Largeur de couverture :
- tuile de rive gauche
mm
105
3,1
- tuile de rive droite
mm
160
3,1
- double tuile
mm
138
3,1
- demi tuile
mm
98
3,1
- faîtière PZ
mm
215
5,2
Long. de couverture tuile shed
mm
400
Hauteur du profil
mm
51
Distance pied de toiture
dessus première latte
mm
340
Largeur de couverture
panneau solaire Solesia
mm
pas en programme
Nmbr. de tuiles de rempl.
pcs.
pas en programme
Pente minimale avec
sous-toiture Eternit
mm
≥ 12°
Répartition en largeur de la toiture
2,5
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
80
105
20°
80
95
25°
70
90
30°
70
80
35°
60
75
40°
60
65
45°
50
60
50°
50
55
55°
50
50
MELODIE
21
pour la tuile en terre cuite Melodie
Faîtière
PZ
200
Chaud
Emboîtement
mm
Min.
Moy.
Max.
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
75
120
20°
75
110
25°
65
105
30°
65
95
mm
208
209
210
35°
55
90
mm
314
331
348
40°
55
80
13,7
14,5
15,3
45°
45
75
45
70
45
65
Pièces / m
2
pcs.
6
50°
kg
19,2
55°
Pièces par palette
pcs.
280
Poids par palette
kg
896
Poids par m2
kg
env. 46,4
Poids par pièce
kg
3,2
Pièces par paquet
Poids du paquet
pcs/mc
mm
130
3
mm
170
3
- double tuile
mm
173
3
- demi tuile
mm
- faîtière PZ
mm
400
2,5
mm
215
4,8
Hauteur du profil
mm
70
mm
331
mm
pas en programme
pcs.
pas en programme
Pente minimale avec
mm
≥ 12°
pas en programme
22
MAXIMA NEW-RG9
pour la tuile en terre cuite Maxima New RG9
Faîtière
G10
200
Chaud
Emboîtement
mm
Min.
Moy.
Max.
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
40
115
20°
40
105
25°
40
95
30°
40
90
mm
299
300
301
35°
40
85
mm
310
330
350
40°
40
70
9,5
10,1
10,8
45°
40
65
40
60
40
60
Pièces / m
2
pcs.
4
50°
kg
env. 17,2
55°
Pièces par palette
pcs.
240
Poids par palette
kg
env. 1035
Poids par m2
kg
env. 43,4
Poids par pièce
kg
env. 4,3
Pièces par paquet
Poids du paquet
pcs/mc
mm
270
3,3
mm
300
3,3
- double tuile
mm
297
3,3
- demi tuile
mm
150
3,3
- faîtière G10
mm
335
3,0
mm
230
3,4
Hauteur du profil
mm
35
mm
335
mm
1800
pcs.
6
Pente minimale avec
mm
≥ 12°
VIVA NEW-RG12
23
pour la tuile en terre cuite Viva New RG12
Faîtière
G10
200
Chaud
Emboîtement
mm
Min.
Moy.
Max.
mm
218
220
222
mm
342
350
355
12,7
13,1
13,4
Pièces / m
2
Pièces par paquet
Poids du paquet
pcs.
4
kg
env. 14,0
Pièces par palette
pcs.
240
Poids par palette
kg
env. 840
Poids par m2
kg
env. 45,9
Poids par pièce
kg
env. 3,5
pcs/mc
mm
192
3,0
mm
230
3,0
- double tuile
mm
170
3,0
- demi tuile
mm
118
3,0
- faîtière G10
mm
335
3,0
mm
230
Hauteur du profil
mm
48
mm
340
Pente minimale avec
mm
≥ 12°
4,6
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
50
120
20°
45
110
25°
40
105
30°
35
95
35°
35
90
40°
35
85
45°
30
75
50°
30
65
55°
30
55
24
TERRA OPTIMA
mm
Min.
Moy.
Max.
mm
219
220
221
Longueur de couverture*
mm
330
355
380
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
11,9
12,8
13,8
Pièces / m2
pour la tuile en terre cuite Terra Optima
16°
60
90
pcs.
6
20°
60
80
kg
env. 22,2
25°
60
75
Pièces par palette
pcs.
240
30°
55
65
Poids par palette
kg
env. 890
35°
55
60
Poids par m2
kg
env. 47,4
40°
45
50
Poids par pièce
kg
env. 3,7
45°
45
45
Pièces par paquet
Poids du paquet
pcs/mc
mm
140
3,1
mm
175
3,1
- double tuile
mm
195
3,1
- demi tuile
mm
pas dans le programme
- faîtière PV
mm
400
mm
230
Hauteur du profil
mm
32
mm
360
Pente minimale avec
mm
≥ 16°
2,5
4,6
*Longueur de couverture possible à partir de 330 mm: pour des longueurs de
couverture entre 330 et 350 mm les parties débordantes des tuiles de rive sont à
découper à hauteur des entailles prévues à cet effet.
RATIO NEW
25
mm
Min
Gem
Max
mm
220
222,5
225
mm
357
369
381
11,7
12,2
12,7
Pièces / m2
pcs.
6
Poids du paquet
kg
env. 20,4
Pièces par palette
st.
288
Poids par palette
kg
env. 980
Poids par m2
kg
env. 41,5
Poids par pièce
kg
env. 3,4
Pièces par paquet
pcs/mc
mm
135
2,8
mm
175
2,8
- double tuile
mm
185
2,8
- demi tuile
mm
110
2,8
- faîtière PH
mm
380
2,7
mm
230
4,6
Hauteur du profil
mm
30
mm
360
mm
pcs.
Pente minimale avec
mm
≥ 16°
pour la tuile en terre cuite Ratio New
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
16°
60
95
20°
55
80
25°
50
75
30°
50
70
35°
45
65
40°
45
55
45°
40
55
26
HARMONICA
pour la tuile en terre cuite Harmonica
PH
Faîtière
mm
Min.
Moy.
Max.
190
Emboîtement
Froid
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
40
115
20°
35
105
25°
30
95
30°
25
90
80
mm
221
223
225
35°
25
mm
364
369
375
40°
20
75
12,3
45°
10
Scier l’emboîtement
11,9
Pièces / m
2
Pièces par paquet
Poids du paquet
12,1
pcs.
6
50°
10
kg
env. 21,0
55°
10
Pièces par palette
pcs.
288
Poids par palette
kg
env. 1010
Poids par m2
kg
env. 42,4
Poids par pièce
kg
env. 3,5
pcs/mc
mm
140
2,8
mm
160
2,8
- double tuile
mm
202
2,8
- demi tuile
mm
- faîtière PH
mm
380
mm
265
Hauteur du profil
mm
52
mm
360
mm
pcs.
Pente minimale avec
mm
≥ 12°
2,7
4,6
DOMINO
27
pour la tuile en terre cuite Domino
mm
Faîtière
PD
240
Emboîtement
Froid
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
80
105
20°
80
95
25°
80
85
Min.
Moy.
Max.
30°
80
75
mm
223
224
225
35°
80
65
mm
343
348
354
40°
80
55
12,4
12,7
13,1
45°
80
45
50°
80
30
55°
80
25
Pièces / m2
pcs.
4
kg
env. 14,0
Pièces par palette
pcs.
240
Poids par palette
kg
env. 960,0
Poids par m
kg
env. 50,8
Poids par pièce
kg
env. 4,2
Pièces par paquet
Poids du paquet
2
pcs/mc
mm
158
3,0
mm
191
3,0
- double tuile
mm
186
3,0
- demi tuile
mm
111
3,0
- faîtière PD
mm
415
2,5
mm
290
4,5
Hauteur du profil
mm
40
mm
365
mm
1792
pcs.
8
Pente minimale avec
mm
≥ 16°
28
SINFONIE
pour la tuile en terre cuite Sinfonie
mm
Min.
Moy.
Max.
mm
228
230
232
mm
361
375
389
10,9
11,5
12,2
Pièces / m2
Pièces par paquet
pcs.
4
kg
env. 18,4
Pièces par palette
pcs.
192
Poids par palette
kg
env. 941
Poids par m
kg
env. 56,4
Poids par pièce
kg
env. 4,9
Poids du paquet
2
pcs/mc
mm
185
2,8
mm
218
2,8
- double tuile
mm
200
2,8
- demi tuile
mm
187
2,8
- faîtière PF
mm
410
2,5
mm
285
4,3
Hauteur du profil
mm
65
mm
350
Pente minimale avec
mm
≥ 10°
Faîtière
PF
240
Emboîtement
Froid
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
110
120
20°
100
100
25°
95
100
30°
95
80
35°
95
70
40°
85
70
45°
85
60
50°
85
55°
85
FUTURA
29
pour la tuile en terre cuite Futura
PF
Faîtière
mm
Min.
Moy.
Max.
mm
234
236,5
239
mm
360
374
388
10,8
11,3
11,9
Pièces / m2
Pièces par paquet
Froid
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
105
110
20°
105
100
25°
100
90
30°
95
75
35°
95
65
40°
90
60
45°
90
50
4
50°
90
40
55°
90
30
kg
env. 17,6
pcs.
224
Poids par palette
kg
env. 941
Poids par m
kg
env. 47,5
Poids par pièce
kg
env. 4,2
2
240
Emboîtement
pcs.
Pièces par palette
Poids du paquet
pcs/mc
mm
200
2,8
mm
220
2,8
- double tuile
mm
210
2,8
- demi tuile
mm
171
2,8
- faîtière PF
mm
410
2,5
mm
285
4,3
Hauteur du profil
mm
60
mm
370
mm
1892
pcs.
8
Pente minimale avec
mm
≥ 10°
30
PREMION
pour la tuile en terre cuite Premion
PP
Faîtière
mm
Min
Gem
Max
mm
220
224
228
mm
354
366
378
11,6
12,2
12,8
Pièces / m2
Pièces par paquet
Froid
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
90
105
20°
85
95
25°
80
90
30°
75
80
35°
70
75
40°
65
70
45°
60
65
5
50°
55
60
55°
55
55
kg
env. 16,5
pcs.
240
Poids par palette
kg
env. 792
Poids par m
kg
env. 40,3
Poids par pièce
kg
env. 3,3
2
200
Emboîtement
pcs.
Pièces par palette
Poids du paquet
pcs/mc
mm
191
2,9
mm
205
2,9
- double tuile
mm
204
2,9
- demi tuile
mm
163
2,9
- faîtière PP
mm
400
2,5
mm
275
4,6
Hauteur du profil
mm
50
mm
360
mm
1792
pcs.
8
Pente minimale avec
mm
≥ 10°
BALANCE
31
pour la tuile en terre cuite Balance
PF
Faîtière
mm
Min.
Moy.
Max.
mm
274
275,5
277
mm
406
418,5
431
8,4
8,7
9,0
Pièces / m2
pcs.
4
kg
env. 18,0
Pièces par palette
pcs.
192
Poids par palette
kg
env. 845
Poids par m2
kg
env. 38,3
Poids par pièce
kg
env. 4,4
Pièces par paquet
Poids du paquet
pcs/mc
mm
255
2,5
mm
250
2,5
- double tuile
mm
282
2,5
- demi tuile
mm
202
2,5
- faîtière PF
mm
410
2,5
mm
290
Hauteur du profil
mm
56
mm
390
Pente minimale avec
mm
≥ 12°
4,5
240
Emboîtement
Froid
Pente
Distance L =
position jusqu’à
l’axe de faîte
Hauteur H =
hauteur du liteau
de faîte
15°
120
110
20°
105
110
25°
105
90
30°
105
80
35°
105
70
40°
105
60
45°
95
50
50°
95
45
55°
95
32
No te s
TUILE TERRE CUITE - AMBIENTE
33
La position des deux liteaux inférieurs est déterminée par l’emplacement
de la tuile inférieure par rapport à la gouttière. Pour assurer aux tuiles de
pied de versant la même pente qu’aux autres, il y a lieu de rehausser
l’épaisseur du liteau (Fig.9). Tous les autres liteaux ont la même épaisseur.
Le clouage se fait sur la contre-latte, sans transpercer la bavette.
voir page 35
Co m p os i t i on d u pr odui t
Les tuiles plates en terre cuite de grand format sont composées:
• De matières naturelles exclusivement.
• D’argile pure de haute qualité et fortement résistant aux griffes
provenant principalement des carrières d’argile du producteur.
• Qualité de finition de la belle face:
-“Naturel”: sans couche de protection supplémentaire.
-“Engobe”: engobé mat endurci.
En guise de tuile inférieure, on utilise la tuile courte qui, comme la première
tuile courante, est en portée libre par rapport au liteau inférieur.
Pour éviter que les oiseaux ne pénètrent sous la toiture, on place une
bande de métal ou un peigne de ventilation pour fermer l’ouverture entre le
liteau et la sous-toiture, sans entraver l’éventuel écoulement d’eau.
Le liteau supérieur se place à 75 mm de la ligne de faîte formée par le haut
du croisement des contre-lattes. Il sert de support à une tuile courante et
à une tuile courte.
Ensuite, l’espace entre le bord supérieur du troisième liteau, en partant du
bas, et le dessus du liteau supérieur est divisé de façon à pouvoir placer
des tuiles entières, compte tenu du recouvrement minimum.
Me th od e d e fabri c at i on
L’argile extraite est stockée dans des silos aérés. Après l’adjonction d’eau,
l’argile est mixée et extrudée. Après le processus de séchage, les tuiles
seront finies sur leur belle face par un engobe, hautement résistant aux
griffes. Les tuiles sont ensuite cuites dans un four à une température
supérieure à 1030°C. Durant tout le processus de cuisson, les tuiles sont
maintenues dans une cassette spécialement développée afin de garantir
leur forme et leurs dimensions. Les tuiles sont pourvues d’une marque et
d’un numéro de code de production, pressés ineffaçablement dans le
corps de la tuile et sont empilées sur des palettes consignées, prêtes à
l’envoi.
Car a c te r is t i q ues mec ani ques
e t p h ys iq u e s
Charge de rupture
>= 600 N selon EN 402
Absorption d’eau
(%) poids
largement en dessous du pourcentage
admis de 9% NBN-EN 539-1
Classe feu
selon DIN EN 1304
A1
coefficient de conductivité
thermique λ
0,320 W/mK (méthode de test mètre
flux ASTM C 518)
No r m a li s a t ion
Les tuiles plates en terre cuite satisfont aux prescriptions de la norme
DIN-EN 1304 conformément à la NBN EN 1304 pour la Belgique et
NEN EN 1304 pour les Pays-Bas. Elles sont pourvues du label CE.
Ec ar te m e n t d es l i te aux
Le recouvrement variable laisse une certaine liberté de répartition des
tuiles en hauteur. Il faut cependant tenir compte du recouvrement
minimum, qui est fonction de la pente de la toiture. Les liteaux se placent
horizontalement et en parallèle. Les clous qui servent à fixer les liteaux
pénètrent de 30 mm au moins dans la structure portante.
Fig. 9 : Ecartement des liteaux
1. Faîtière BZ 2. Crochet de faîtière
5. Tuile plate
6. Support de faîtage
7.Tuile plate
8. Liteau
9. Contre-latte
11. Chevron
13. Peigne de ventilation
14. Gouttière
Pose des tuiles
Les tuiles plates en terre cuite sont déjà mélangées pendant le processus
de fabrication et ainsi palettisées. Cependant, dans le cas où l’on a fourni
des palettes avec des dates de production différentes, il est nécessaire de
mélanger les tuiles de plusieurs palettes.
On commence par poser, en dessous, les deux tuiles inférieures (Fig. 10),
avec ou sans tuiles de rive pour la finition comme repris dans la partie 2 –
Données Spécifiques techniques par tuile plate en terre cuite.
34
A côté de la dixième tuile, on trace au cordeau une ligne verticale sur les
liteaux.
Parallèlement à cette ligne, on trace de nouvelles lignes toutes les 10 à 20
tuiles, pour vérifier le bon alignement des joints.
Pour les raccords autour de la cheminée ou des fenêtres de toiture, il faut
scier les tuiles plates ou utiliser des demi-tuiles.
Tant pour les toitures à deux versants que pour les toitures à un seul pan,
on veillera à poser un nombre identique de tuiles, tuiles de rive comprises,
sur toute la largeur de la toiture tant au bas du versant qu’au faîte du toit.
Grâce au jeu entre les tuiles et au réglage de la partie débordante de la tuile
de rive on peut obtenir une construction parfaitement symétrique.
Le nez de la tuile doit reposer entièrement derrière la latte à panne. La pose
des autres tuiles débute sur la partie inférieure droite.
Toutes les 4 rangées de tuiles on contrôle au moyen d’une latte droite ou
d’un cordeau traceur si les tuiles sont posées de façon rectiligne et
perpendiculaire aux lattes à panne.
Lors des finitions autour des cheminées ou fenêtres de toit, les tuiles
seront découpées et posées de façon à ce que l’étanchéité soit assurée.
Revêtem ent de façade
Details de principe
Remarque: tous les détails ci-après sont des détails de principe et ne sont
pas nécessairement la reproduction exacte de la tuile elle-même.
Fig. 10 : Gouttière pendante en demi-lune – finition avec tuiles AMBIENTE
3. Lame d’air entre la sous-toiture et la tuile
4.Contre-latte
5.Liteau
6. Volige de pied, insérée entre ou dans les chevrons
7. Peigne de ventilation, destiné à protéger la latte de pied contre la pluie et à éviter la pénétration d’oiseaux
8. Bande de raccord métallique ou synthétique entre la gouttière et la sous-toiture, reposant sur une volige de pied
9. Max. 80 mm
10.Recouvrement de la bande de raccord de la gouttière par la sous-toiture
11.Gouttière pendante avec bande de raccord attenante
11.Double liteau, dont la hauteur et la position sont telles que la pente
des tuiles plates de la 1ère rangée correspond à celle des rangées
supérieures (éviter la perforation de l’extrémité supérieure de la
gouttière lors du clouage de la latte)
Fig. 11 : Rive avec tuiles de rive
Il faut toujours ancrer les faîtières et les tuiles de rive avec des clous en
cuivre ou en acier inoxydable ou avec un crochet adapté. Il faut poser les
tuiles de façon à ce que le talon s’accroche au liteau. Toutes les tuiles de
rive, les faîtières et les tuiles courtes surplombant la gouttière sont clouées.
Il en va de même de toutes les tuiles d’égout, des tuiles de rive, des parties
saillantes de la toiture et autour des lucarnes, des cheminées, etc.
Les clous avec lesquels les tuiles plates sont fixées entrent au minimum de
20mm dans les liteaux avec une dimension minimale de 38 x 3.35mm. Les
clous ont un diamètre inférieur au diamètre du trou dans la tuile. La tête du
clou ne touche pas complètement la tuile, afin qu’elle puisse encore
bouger légèrement.
Dans la partie centrale de la toiture, les tuiles sont fixées ou non. Pour
toute information complémentaire, veuillez consulter la Note d’information
technique 186 du CSTC, ”Toitures en tuiles plates”, la NBN 41-001.
Fig. 12 : Rive avec tuiles en surplomb
TUILE PLATE EN TERRE CUITE - GRAND FORMAT - SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
AMBIENTE
pour la tuile en terre cuite Ambiente
-Rouge naturel
-Engobe
• Gris schiste
• Rustique
mm
mm
180 + 3 (espace)
Epaisseur de la tuile
mm
14
Pente
minimale avec
sous-toiture
Eternit
Chevauchement
Longueur
Min.
de couverture
à partir de 24°
mm
mm
90
145*
Pièces/m2
38,3
Kg/m2
env. 72,8
à partir de 36°
80
150*
37,0
env. 70,3
à partir de 41°
70
155*
35,8
env. 68,0
à partir de 46°
60
160*
34,7
env. 65,9
à partir de 61°
50
165*
33,6
env. 63,8
pcs.
8
kg
env. 14,4
Pièces par palette
pcs.
480
Poids par palette
kg
env. 865
Poids par pièce
kg
env. 1,8
Pièces par paquet
Poids du paquet
mm
mm
3/ :100 - 11/ :190
4
4
11/4 :190 - 3/4 :100
- demi tuile
mm
90 + 3 (espace)
- tuile et demi
mm
- faîtière BZ
mm
Distance liteau supérieur
jusqu’à l’axe de faîte
Finition de faîtière BZ
1.Chevron ou fermette
7. Tuile plate AMBIENTE
2.Sous-toiture Menuiserite Extra 8. Faîtière BZ
3.Panne de faîtage
9. Eterroll
4.Contre-latte
10. Support de latte de faîtage
5.Liteau
6.Tuile courte AMBIENTE
12. Crochet de faîtière
Tableau A : Distance L pour les lattes 30/50
Pente
L = liteau supérieur jusqu’à l’axe de faîte
24°
75
30°
75
35°
75
40°
75
pcs/mc
45°
75
2 x 3,5
50°
75
2 x 3,5
60°
75
7,0
333
mm
3,0
75
*Pour une pose parfaitement alignée des tuiles de rive, nous conseillons
d’utiliser une distance de lattes de 155 mm. Sinon vous devriez réaligner
les 10 premières tuilettes proches des rives pour un alignement correcte
des tuiles de rive.
Répartition en largeur des tuiles AMBIENTE
finition avec des tuiles de rive
Répartition en largeur des tuiles AMBIENTE
finition avec tuiles pleines et demi-tuiles
35
36
No te s
D. TUILES PLATES EN TERRE CUITE - PETIT FORMAT
Mo d é le s
ACME SINGLE CAMBER
ACME DOUBLE CAMBER
voir page 43
voir page 43
HAWKINS
ASHDOWNE
37
Caracteristiques m ecaniques
et physiques
Charge de rupture
Selon EN 402 = > 600 N
ACME = 850 à 1050 N
Absorption d’eau
(%) poids
Selon EN 539-1 = max. 9%
ACME = max. 6%
Classe feu
selon DIN EN 1304
ininflammable AO
(selon la norme BS 476 : 4)
Coefficient de conductivité
thermique λ
0,320 W/mK
(méthode de test mètre flux ASTM C 518)
Norm alis ation
Les tuiles plates ACME satisfont aux prescriptions de la norme BS EN 1304
conformément aux normes NBN EN 1304 pour la Belgique et NEN EN 1304
pour les Pays-Bas. Elles sont pourvues du label CE.
voir page 44
voir page 45
Ecartem ent des liteaux
Co m p os i t i on d u pr odui t
Les tuiles plates en terre cuite de petit format sont composées:
• de matières premières exclusivement naturelles.
•d’argile sélectionnée ‘Etruria’ qui provient principalement des
carrières d’argile du fabricant.
• d’une finition de la belle face sablée ou non-sablée.
Mé th od e d e fabri c at i on
L’argile Etruria provient des carrières aux environs de Cheshire (Angleterre)
et est stockée pendant au moins 3 mois dans des silos aérés.
Après l’adjonction d’eau, l’argile est mixée et extrudée en particules
inférieures à 1 mm et sera de nouveau stockée dans des silos. Avant le
modelage de la tuile, le taux d’humidité de l’argile sera augmenté jusqu’à
18%. Ensuite l’argile est extrudée et pressée dans un moule.
Ceci offre à la tuile une forme légèrement galbée dans la longueur et dans
la largeur (double cambrure). Pendant l’après-pressage, chaque tuile est
pourvue de 2 talons d’accrochage et de 2 trous de fixation.
Après le processus de séchage, les tuiles sont cuites dans un four à une
température atteignant les 1150°C.
Les tuiles sont emballées sous plastique rétractable et empilées sur des
palettes, prêtes à l’envoi.
Les tuiles sont pourvues d’une marque et d’un numéro de code de
production, pressés au dos de la tuile.
Le recouvrement variable laisse une certaine liberté de répartition des
tuiles en hauteur. Il faut cependant tenir compte du recouvrement
minimum, qui est fonction de la pente de la toiture. Les liteaux se placent
horizontalement et en parallèle. Les clous qui servent à fixer les liteaux
pénètrent de 30 mm au moins dans la structure portante.
La position des deux liteaux inférieurs est déterminée par l’emplacement
de la tuile inférieure par rapport à la gouttière. Pour assurer aux tuiles de
pied de versant la même pente qu’aux autres, il y a lieu de rehausser
l’épaisseur du liteau (Fig. 1). Tous les autres liteaux ont la même épaisseur.
Le clouage se fait sur la contre-latte, sans transpercer la bavette.
En guise de tuile inférieure, on utilise la tuile courte qui, comme la première
tuile courante, est en portée libre par rapport au liteau inférieur.
Pour éviter que les oiseaux ne pénètrent sous la toiture, on place une
bande de métal ou un peigne de ventilation pour fermer l’ouverture entre le
liteau et la sous-toiture, sans entraver l’éventuel écoulement d’eau.
Le liteau supérieur se place à maximum 50 mm de la ligne de faîte formée
par le haut du croisement des contre-lattes. Il sert de support à une tuile
courante et à une tuile courte.
Ensuite, l’espace entre le bord supérieur du troisième liteau, en partant du
bas, et le dessus du liteau supérieur est divisé de façon à pouvoir placer
des tuiles entières, compte tenu du recouvrement minimum.
38
TUILES PLATES EN TERRE CUITE - PETIT FORMAT
Fig. 13 : Ecartement des liteaux
1. Faîtière angulaire 2. Clous torsadé sherardisé
4. Eterroll
5. Tuile plate courte
6. Support de faîtage
7.Tuile plate
8. Liteau
9. Contre-latte
11. Chevron
13. Protection latte de pied
14. Gouttière
Po s e d e s t u i l e s
Les tuiles plates en terre cuite sont déjà mélangées pendant le processus
de fabrication et ainsi palettisées. Cependant, dans le cas où l’on a fourni
des palettes avec des dates de production différentes, il est nécessaire de
mélanger les tuiles de plusieurs palettes.
On commence par poser, en dessous, les deux tuiles inférieures (Fig. 14),
avec ou sans tuiles de rive pour la finition comme repris dans détails de
principe ci-après.
A côté de la dixième tuile, on trace au cordeau une ligne verticale sur les
liteaux. Parallèlement à cette ligne, on trace de nouvelles lignes toutes les
10 à 20 tuiles, pour vérifier le bon alignement des joints.
Pour les raccords autour de la cheminée ou des fenêtres de toiture, il faut
scier les tuiles plates ou utiliser des demi-tuiles.
Fig. 14 : Gouttière pendante en demi-lune – finition avec tuiles plates
3. Lame d’air entre la sous-toiture et la tuile
4.Contre-latte
5.Liteau
6. Volige de pied, insérée entre ou dans les chevrons
7. Peigne de ventilation, destiné à protéger la latte de pied contre la
pluie et à éviter la pénétration d’oiseaux
8. Bande de raccord métallique ou synthétique entre la gouttière et la
sous-toiture, reposant sur une volige de pied
9. Max. 80 mm
10.Recouvrement de la bande de raccord de la gouttière par la sous-toiture
11.Gouttière pendante avec bande de raccord attenante
12.Double liteau, dont la hauteur et la position sont telles que la pente
des tuiles plates de la 1ère rangée correspond à celle des rangées
supérieures (éviter la perforation de l’extrémité supérieure de la
gouttière lors du clouage de la latte)
Il faut toujours ancrer les faîtières et les tuiles de rive avec des clous en
cuivre ou en acier inoxydable ou avec un crochet adapté. Il faut poser les
tuiles de façon à ce que le talon s’accroche au liteau. Toutes les tuiles de
rive dans une zone de minimum 1m des rives, les faîtières et les tuiles
courtes surplombant la gouttière sont clouées. Il en va de même de toutes
les tuiles d’égout, des tuiles de rive, des parties saillantes de la toiture et
autour des lucarnes, des cheminées, etc.
Les clous avec lesquels les tuiles plates sont fixées ont une dimension
minimale de 38 x 3.35mm. Les clous ont un diamètre inférieur au diamètre
du trou dans la tuile. La tête du clou ne touche pas complètement la tuile,
afin qu’elle puisse encore bouger légèrement.
Dans la partie centrale de la toiture, les tuiles sont fixées ou non. Pour
toute information complémentaire, veuillez consulter la Note d’information
technique 186 du CSTC, ”Toitures en tuiles plates”, la NBN 41-001.
39
Le joint en quinconce s’obtient de trois façons:
1. Une rangée sur deux, on commence par une tuile et demie.
Les autres rangées, par une tuile courante (Fig. 19)
2. Une rangée sur deux, on commence par une tuile de rive.
Les autres rangées, par une tuile courante (Fig. 16).
3. Une rangée sur deux, on commence par une tuile de rive.
Les autres rangées, par une tuile et demie coupée en biseau.
Tant pour les toitures à deux versants que pour les toitures à un seul pan,
on veillera à poser un nombre identique de tuiles, tuiles de rive comprises,
sur toute la largeur de la toiture tant au bas du versant qu’au faîte de toit.
Grâce au jeu entre les tuiles et au réglage de la partie débordante de la tuile
de rive on peut obtenir une Construction parfaitement symétrique.
Le nez de la tuile doit reposer entièrement derrière la latte à panne.
La pose des autres tuiles débute sur la partie inférieure droite.
Toutes les 4 rangées de tuiles on contrôle au moyen d’une latte droite ou
d’un cordeau traceur si les tuiles sont posées de façon rectiligne et
perpendiculaire aux lattes à panne.
Lors des finitions autour des cheminées de toit, les tuiles seront découpées
et posées de façon à ce que l’étanchéité soit assurée.
Re vê te me n t d e faç ade
Toutes les tuiles sont fixées avec deux clous en cuivre ou en inox.
Fig. 16 : Rive achevée à l’aide de tuiles de rives (Source: CSTC)
8. Tuile de rive
2. Sous-toiture Menuiserite Extra 10.Isolation
3. Isolation
11.Isolation
4. Contre-latte
12.Ecran à l’air
5. Latte
13.Finition intérieure avec espace
6. Planche de rive pour conduite
D é ta il s d e p r inc i pe
Tous les dessins dans cette partie de la documentation ont été mis à
disposition par le CSTC (Centre Scientifique et Technique de la Construction)
et/ou sont des extraits de la Note d’Information Technique n° 186
« Toitures en tuiles plates: Conception et mise en œuvre » du CSTC.
Fig. 15 : Finition de l’arêtier (Source: CSTC)
1. Chevron ou fermette 7. Tuile plate
2. Sous-toiture Menuiserite Extra 8. Faîtière angulaire
3. Panne de faîtage
9. Eterroll
4. Contre-latte
10.Support de latte de faîtage
11.Latte de faîtage
5. Liteau
6. Tuile courte
12.Clou torsadé sherardisé
Fig. 17 : Noue fermée avec des tuiles recoupées et des noquets en plomb
imbriqués (Source: CSTC)
1. Chevron
6. Tuile plate
7. Tuile et demie recoupé
3. Chevron, support de noue
8. Noquet en plomb
4. Contre-latte
9. Voligeage
5. Liteau
10. Etanchéité de la sous-toiture
40
Fig. 18 : Rive revêtue d’une bavette de plomb et planche de rive (Source: CSTC)
6. Planche de rive
2. Sous-toiture Menuiserite Extra 7. Noquet
3. Isolation
8. Ecran à l’air
4. Isolation
9. Finition intérieure avec espace
5. Bavette en plomb imbriquée pour conduite
Fig. 20 : Arrêté jointif avec des tuiles et demies sciées (Source: CSTC)
1. Poutre d’arêtier
4.Contre-latte près de la ligne d’arêtier
2. Sous-toiture Menuiserite Extra 5.Tuile
6.Tuile et demi (sciée)
3. Noquet en plomb
Fig. 19 : Rive avec tuiles en surplomb (Source: CSTC)
5. Ecran à l’air
6. Finition intérieure avec espace
pour conduite
3. Isolation
4. Isolation
7. Tuile et demie
Fig. 21 : Arêtier avec des tuiles sciées et noquets en plomb imbriqués sur
une latte arrondie (Source: CSTC)
4. Noquet en plomb
5. Tuile et demi (sciée)
6. Tuile
3. Latte de support
41
Fig. 22 : Arêtier arrondi avec des tuiles pour arêtier pour 2 versants voisin
de pentes identiques entre 35° et 60°. (Source: CSTC)
5.Liteau
2. Sous-toiture Menuiserite Extra 6.Arêtier arrondi pour 2 versants
3. Latte de support d’arêtier voisin de pentes identiques entre
4.Contre-latte de part et d’autre 35° et 60°.
Fig. 23 : Noue ouverte en métal ou pvc (Source: CSTC)
1. Chevron
6. Voligeage
2. Sous-toiture Menuiserite Extra 7. Membrane souple d’étanchéité,
assurant la continuité de la
3. Latte parallèle à la noue et
sous-toiture
clouée contre les liteaux
4. Contre-latte
8.Noue
5. Liteau
9. Tuile et demie coupée
10.Chevron, support de noue
42
Fig. 24 : Noue fermée avec des tuiles recoupées et des noquets en plomb
imbriqués (Source: CSTC)
1. Chevron
6. Tuile plate
2. Sous-toiture Menuiserite Extra 7. Tuile et demie recoupé
3. Chevron, support de noue
8. Noquet en plomb
4. Contre-latte
9. Voligeage
5. Liteau
10.Etanchéité de la sous-toiture
Fig. 25 : Rive biaise avec demi-noue (Source: CSTC)
5. Liteau
2. Menuiserite Extra-onderdak
6. Chéneau métallique
3. Voligeage
7. Tuile plate
4.Contre-latte
8. Tuile et demie meulée et
coin supérieur meulé
TUILES PLATES EN TERRE CUITE - PETIT FORMAT - SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
43
ACME
-Single Camber
-Double Camber
mm
mm
165 + 3 (espace)
mm
11
Pente
minimale avec
sous-toiture
Eternit
Chevauchement Longueur
Min.
de couverture
Poids du paquet
pcs.
12
kg
env. 13,2
Pièces par palette
pcs.
1260
Poids par palette
kg
env. 1385
Poids par pièce
kg
env. 1,1
Pièces/m2 Kg/m2
mm
mm
Single Camber
à partir de 30°
65
100
60
env.
66,0
Double Camber
à partir de 35°
65
100
60
env.
66,0
Single &
Double Camber
à partir de 70°
35
115
53
env.
58,3
Pièces par paquet
pcs/mc
mm
85
5,5
mm
85
5,5
- demi tuile
mm
- tuile et demi
mm
248 + 3 (espace)
11
- faîtière G10
mm
305
3,3
mm
50
44
ASHDOWNE
mm
mm
165 + 3 (espace)
mm
13
Pente
minimale avec
sous-toiture
Eternit
Min.
de couverture
mm
Pièces/m2
Kg/m2
mm
de 35° jusq’à 69°
65
100
60
env. 75,0
à partir de 70°
35
115
53
env. 66,3
pcs.
n.a.
kg
n.a.
Pièces par palette
pcs.
910
Poids par palette
kg
env. 1140
Poids par pièce
kg
env. 1,24
Pièces par paquet
Poids du paquet
pcs/mc
mm
85
5,5
mm
85
5,5
- demi tuile
mm
- tuile et demi
mm
248 + 3 (espace)
11
- faîtière G10
mm
305
3,3
mm
50
45
HAWKINS
mm
mm
165 + 3 (espace)
mm
11
Pente
minimale avec
sous-toiture
Eternit
Min.
de couverture
mm
Pièces/m2
Kg/m2
mm
de 30° jusq’à 69°
65
100
60
env. 66,0
à partir de 70°
35
115
53
env. 58,3
pcs.
12
kg
env. 13,2
Pièces par palette
pcs.
1260
Poids par palette
kg
env. 1385
Poids par pièce
kg
env. 1,1
Pièces par paquet
Poids du paquet
pcs/mc
mm
85
5,5
mm
85
5,5
- demi tuile
mm
- tuile et demi
mm
248 + 3 (espace)
11
- faîtière G10
mm
305
3,3
mm
50
46
E. D O N N É ES T E CHN IQ U E S T U IL ES EN T ER R E CUIT E
TUILES EN TERRE CUITE
Type de tuile
Dimensions (h x l)
Poids de la tuile
Pente minimum*
Largeur de la couverture
Distance des lattes
Nombre de tuiles/m2
Poids/m2
Hauteur du profil
mm
kg
x°
mm
mm
pièces
kg
mm
Type de tuile
Dimensions (h x l)
Poids de la tuile
Pente minimum*
Distance des lattes
Nombre de tuiles/m2
Poids/m2
Hauteur du profil
mm
kg
x°
mm
mm
pièces
kg
mm
Type de tuile
Dimensions (h x l)
Poids de la tuile
Pente minimum*
Distance des lattes
Nombre de tuiles/m2
Poids/m2
Hauteur du profil
mm
kg
x°
mm
mm
pièces
kg
mm
HARMONIE NEW
MELODIE
DOMINO
HARMONICA
410 x 250
440 x 255
437 x 257
445 x 277
3,0
3,2
4,2
3,5
12°
12°
16°
12°
195 - 200
208 - 210
223 - 225
221 - 225
328 - 352
314 - 348
343 - 354
364 - 375
14,2
13,7
12,4
11,9
43
44
50
42
51
70
40
52
RG 9 MAXIMA NEW
RG 12 VIVA NEW
SINFONIE
TERRA OPTIMA
403 x 333
403 x 268
485 x 300
441 x 262
4,3
3,5
4,6
3,7
12°
12°
10°
16°
299 - 301
218 - 222
228 - 232
219 - 221
310 - 350
342 - 355
361 - 389
350 - 380**
9,5
12,7
10,9
11,9
41
44
50
44
35
48
65
32
PREMION
BALANCE
FUTURA
RATIO NEW
460 x 280
502 x 323
482 x 300
445 x 265
3,3
4,5
4,4
3,4
10°
12°
10°
16°
220 - 228
274 - 277
234 - 239
220 - 225
354 - 378
406 - 431
360 - 388
357 - 381
11,9
8,4
10,8
11,5
40
37
48
39
50
56
60
30
AMBIENTE
ACME
HAWKINS
ASHDOWNE
380 x 180
265 x 165
265 x 165
265 x 165
TUILES PLATE EN TERRE CUITE
Type de tuile
Dimensions (h x l)
Poids de la tuile
Pente minimum*
Distance des lattes
Nombre de tuiles/m2
Poids/m2
mm
mm
kg
x°
mm
pièces
kg
14
11
11
11
1,8
1,1
1,1
1,1
24°
30° (SC) - 35° (DC)
35°
35°
145 - 165
100 - 115
100 - 115
100 - 115
34
53 - 60
53 - 60
53 - 60
61
56 - 64
56 - 64
57 - 65
* Avec sous-toiture Eternit
** Entraxe lattes à partir de 330 mm possible, à condition de scier les bavettes des tuiles de façade dans les encoches prévues à cet effet (nécessaire uniquement à des distances entre les lattes de 330 à 350 mm).
Eternit sa
Kuiermansstraat 1
B-1880 Kapelle-op-den-Bos
Belgique
Tél +32 15 71 73 54
Fax +32 15 71 71 79
[email protected]
www.eternit.be
info: 0800/14.144
RPM Bruxelles • TVA BE 0466 059 066 • KBC BE52 4829 0980 6109
E.R.: Sarah Leysen • Publi. Et. n° 8814 - 2F - Janvier 2015 • Photos : Marcel Van Coile - Zemst

Guide de pose A4 Tuiles en terre cuite FR

Transcription

Documents pareils

Tuiles anciennes et accessoires

spooky wooky - Piatnik FRANCE

Fiche technique panneau tuile

OPERA MONTE-CARLO Restauration de la Salle Garnier

Nouveaux produits pour nouvelles opportunités de

Ancien habitat paysan

résumé des règles Isle of Skye en PDF

Côte Fleurie PV de TERREAL : Une tuile moderne et performante