Feuillet technique BPB-BLC…/BEPC 300/B

Transcription

BPB-BLC…/BEPC 300/B…/FWS…
PRÉPARATEURS D’EAU CHAUDE SANITAIRE INDÉPENDANTS
BPB… : Préparateurs ecs indépendants
“Performance”, capacité de 150 à 500 litres
BLC… : Préparateurs ecs indépendants “Confort”,
capacité de 150 à 500 litres
B… : Préparateurs indépendants de grande
capacité 650, 800 et 1000 litres
BPB 150…500
BLC 150…500
ecs accumulée : BPB/BLC/B…
BEPC 300
ecs instantanée : FWS…
À raccorder sur une chaudière jusqu’à
une puissance échangée de 앓 :
- 90 kW pour BLC/BEPC 300
- 120 kW pour BPB…
- 170 kW pour B 650/800/1000
- 290 kW pour FWS…
BEPC 300 : Préparateur ecs indépendants
300 litres pour pompe à chaleur
FWS… : Préparateurs d’ecs instantanée de 750 et
1500 litres
BEPC 300
B 650…1000
FWS 750/1500
BPB/BLC… /BEPC 300 : Gamme de préparateurs ecs indépendants de
150 à 500 litres avec échangeur sous forme de serpentin émaillé à raccorder
à une chaudière de chauffage central, cuve en acier émaillé et protection
par anode en magnésium
B 650/800/1000 : Gamme de préparateurs ecs indépendants de 650
à 1000 litres avec échangeur sous forme de serpentin émaillé à raccorder
sur une chaudière de chauffage central, cuve en acier émaillé et anode à
courant imposé Correx® constituant une protection “Anti Corrosion Integrale”.
FWS… : Gamme de préparateurs ecs instantanée de 195 et 290 kW avec
stockage d’eau primaire et production d’ecs à travers un échangeur serpentin
en acier inox pour des applications ou la lutte contre la légionellose est
primordiale.
CONDITIONS D’UTILISATION
Température maximale de service :
• primaire (échangeur) :
- BPB/BLC… : 95 °C
- B…/ BEPC 300 : 110 °C
- FWS… : 90 °C
Pression maximale de service :
• primaire (échangeur) :
- BPB/BLC… : 10 bar
- BEPC 300 : 12 bar
• secondaire (cuve) :
- BPB/BLC… : 10 bar
- BEPC 300 : 7 bar
- FWS… : 6 bar
ÉQUIPEMENTS
• secondaire (cuve) :
- BPB/BLC… : 95 °C
- B… : 95 °C
- BEPC 300 : 90 °C
- FWS… : 90 °C
• échangeur ecs :
- FWS 750 : 7 bar
- FWS 1500 : 10 bar
PRÉSENTATION DES GAMMES
LA GAMME DE PRÉPARATEURS INDÉPENDANTS BPB/BLC
Les préparateurs indépendants des gammes BPB… et BLC…
permettent la production d’eau chaude sanitaire aussi bien dans
les habitations individuelles ou collectives que dans les locaux
commerciaux ou industriels.
Ils sont construits en tôle d’acier de forte épaisseur autorisant une
pression maximale de service eau chaude sanitaire de 10 bar.
Ils sont protégés intérieurement par un émail vitrifié à haute
teneur en quartz de qualité alimentaire et par une anode en
magnésium.
Les préparateurs BPB/BLC sont équipés d’un échangeur sous
forme de serpentin émaillé avec une surface d’échange plus
largement dimensionnée pour les BPB… que pour les BLC…
L’isolation est réalisée en mousse de polyuréthane injectée
directement dans l’habillage à 0 % de CFC, épaisseur 75 mm
pour la gamme BPB… et 50 mm pour la gamme BLC.
L’habillage en ABS blanc est d’aspect lisse pour les BPB et
d’aspect grainé pour les BLC.
Remarque :
Le choix d’un préparateur BPB… ou BLC… se fera en fonction
de son utilisation :
- si c’est le débit sur 10 minutes (l/10 min) qui est privilégié, les
2 gammes BPB… ou BLC sauront répondre pareillement
- si par contre c’est le débit continu (l/h) qui est recherché,
on optera pour l’un ou l’autre des préparateurs au vu de
l’échangeur plus largement dimensionné pour les BPB… que
pour les BLC à capacité équivalente.
LE PRÉPARATEUR INDÉPENDANT BEPC 300
Le BEPC 300 est un préparateur d’ecs mixte pour être utilisé en
association avec une pompe à chaleur et possède de ce fait
un échangeur primaire surdimensionné par rapport au volume
de la cuve. Il est équipé d’une résistance électrique stéatite à
thermostat intégré de 3 000 W.
Il est construit en tôle d’acier de forte épaisseur autorisant
une pression maximale de service ecs de 7 bar. Il est protégé
intérieurement par un émail vitrifié à haute teneur en quartz de
qualité alimentaire et par une anode en magnésium.
L’isolation est réalisée en mousse de polyuréthane injectée
directement dans l’habillage à 0 % de CFC, épaisseur 50 mm.
LA GAMME DE PRÉPARATEURS INDÉPENDANTS B 650/800/1000
Tout comme les préparateurs BPB/BLC…, les préparateurs
B 650, 800 et 1000 permettent la production d’eau chaude
sanitaire des habitations collectives ainsi que des locaux
industriels ou commerciaux.
Ils sont construits en tôle d’acier de forte épaisseur autorisant une
pression maximale de service eau chaude sanitaire de 10 bar. Ils
sont protégés intérieurement par un émail vitrifié à haute teneur
en quartz de qualité alimentaire. Cette protection contre la
corrosion est encore renforcée par une anode à courant “autoadaptatif” Correx® ayant une durée de vie pratiquement illimitée.
Ils sont équipés d’un échangeur sous forme de serpentin émaillé
largement dimensionné.
L’habillage de couleur beige et grise des B 650/800/1000 est
réalisé à l’aide de coquilles rigides en mousse de polyuréthane
à 0 % de CFC ; cet habillage de classe M3 permet l’utilisation de
ces préparateurs dans les établissements recevant du public et
peut-être mis en place une fois la cuve installée et raccordée.
LA GAMME DE PRÉPARATEURS INDÉPENDANTS FWS 750 ET FWS 1500
Préparateurs en acier multi-zones pour préparation ecs
instantanée auxquels peuvent être raccordés tous types de
chaudières et avec possibilité de raccordement d’un circuit
solaire. Il se compose d’un réservoir tampon à stratification et
d’un échangeur sous forme d’un serpentin en inox incorporé
dans la cuve à performances élevées pour la préparation d’ecs
(jusqu’à 80 l/min). Le modèle FWS 1500 contient un échangeur
double.
Ce préparateur trouve son application principale dans le
tertiaire : maisons de retraite, hôpitaux, écoles, etc. où la lutte
contre la légionellose est primordiale.
QUALITÉ DE L’EAU
Nos préparateurs des gammes B… sont équipés de cuves
émaillées permettant une utilisation avec des eaux présentant
une teneur en TH comprise entre 12 °F et 20 °F. Si tel n’est pas le
cas, nous conseillons d’effectuer un traitement préalable de l’eau
2
avant injection dans la cuve. L’échangeur en acier inoxydable de
nos préparateurs FWS… est prévu pour toutes les qualités d’eau
destinée à la consommation humaine.
CHOIX DU PRÉPARATEUR D’EAU CHAUDE SANITAIRE
Le choix d’un préparateur d’eau chaude sanitaire doit être fait
en connaissance de cause afin d’assurer une disponibilité d’ecs
permanente et à la température souhaitée.
Il est donc important de déterminer de façon précise les besoins en
ecs nécessaires pour satisfaire cette exigence dépendant grandement
du nombre d’habitants dans la maison et de leurs habitudes de
consommation.
Il dépendra également des risques vis-à-vis des légionelles qui
guidera le choix vers un préparateur avec une production d’ecs
instantanée.
Ci-après quelques éléments pouvant vous aider dans ce choix :
DÉTERMINATION DES BESOINS EN EAU CHAUDE SANITAIRE
La détermination de ces besoins conditionnera :
- le choix de la capacité du préparateur,
- la puissance de son échangeur,
- et éventuellement la puissance du générateur qui lui est associé.
Les besoins réels seront donc à déterminer pour une température
donnée sur une durée donnée (heure/journée) et les débits de
pointe (litre/minute) à évaluer en fonction de l’utilisation d’ecs
faite à un moment donné. Dans le collectif il s’agira en plus de
tenir compte de la simultanéité d’utilisation.
MÉTHODES DE DÉTERMINATION DES BESOINS ECS
➪ Utilisation du logiciel “Besoins ecs” disponible dans notre offre “DIEMATOOLS”
Ce logiciel (ou tout autre logiciel que vous pourriez avoir
acquis) saura vous guider efficacement dans l’évaluation de
vos besoins.
➪ Autres méthodes
Important : Pour la détermination de la capacité du préparateur
- Calcul pour la méthode “Qualitel”
ecs, il faudra tenir compte en plus de ces besoins journaliers,
- Définition sur base de l’offre “Dolce Vita” de Gaz de France
des débits de pointe éventuels en relation avec la simultanéité
- Sur la base des tableaux ci-dessous, il est possible
d’utilisation sur différents postes de puisage.
d’effectuer une approche des besoins en eau chaude
Le calcul de l’installation quant à lui devra se faire en fonction des
sanitaire journaliers.
normes en vigueur, du DTU et du cahier des charges s’y rapportant.
Poste à
alimenter
Évier
cuisine
Évier
+ lavabo
+ douche
Nombre de
personnes
1-2
3-4
1-2
3-4
5-6
Besoins ecs journaliers
(1 à 60 °C)
30 à 40
40 à 50
75 à 95
120 à 170
150 à 190
Poste à
alimenter
Lavabo +
petite baignoire
Évier
+ lavabo
+ baignoire
Nombre de
personnes
1-2
3-4
1-2
3-4
5-6
Besoins ecs journaliers
(1 à 60 °C)
50 à 75
80 à 120
90 à 150
150 à 240
145 à 340
Nota : Ces tableaux ne tiennent pas compte des douches multi-jets (Q 50 l/min)
ou de baignoires type “balnéo”
Cas particuliers : besoins en eau chaude sanitaire dans le tertiaire
Hôtels sans restaurant
Restaurants
Catégorie hôtel
sans*
Besoins ecs à 60 °C (l/chambre) 50
1*
70
2*
100
3*
120
4*
150
Restaurant
Nombre de couverts
Besoins ecs à 60 °C (l)
collectif (1)
100
200
500
1000
privé (1*) (2)
40
60
480
520
(1) 5 l/couvert avec vaisselle d’1 h. (2) 12 l/couvert avec vaisselle d’1 h.
Campings
Nombre de cabines de douches
Besoins ecs à 60 °C (l)
Bord de mer
Hors bord de mer
Salons de coiffure
5
10
15
20
1200
1000
2400
1900
3600
2800
4800
3700
Autres
Maison de retraite : 40 l à 60 °C par lit et par jour + 10 l par
repas (déjeuner et dîner)
Bureaux : 6 l à 60 °C par occupant et par jour
Hôpitaux et cliniques : 60 l à 60 °C par jour et par lit + 12 l
par jour et par repas (déjeuner et dîner)
Nombre de bacs
3
4
Besoins en ecs à 60 °C (l)
700
1000
Écoles : 5 l à 60 °C par élève et par jour
Casernes : 3 l à 60 °C par personne et par jour
Gymnases : 16,5 l à 60 °C par personne avec douche
temporisée
Stades : 27 l à 60 °C par personne avec douche temporisée
3
PRÉPARATEURS BPB 150 À 500
DIMENSIONS PRINCIPALES (EN MM ET POUCES)
øH
22
1
7
8
G
2
3
A
햲 Sortie eau chaude sanitaire G 1
햳 Circulation G 3/4
햴 Entrée échangeur G 1
햵 Doigt de gant pour sonde ecs int. Ø 16,1 mm
햶 Sortie échangeur G 1
햷 Entrée eau froide et orifice de vidange G 1
햸 Thermomètre
햹 Anode
F
4
98
E
8
5
19 (1)
(1) Pieds réglables de 19 à 29 mm
(2) Pour modèles 300, 400 et 500 litres
G : filetage extérieur cylindrique
(étanchéité par joint plat)
BPB_F0001A
C
(2)
6
B
BPB 150
BPB 200
BPB 300
BPB 400
BPB 500
A
964
1234
1754
1642
1760
B
70
70
70
66
71
C
282
282
282
282
283
E
612
747
972
972
1152
F
692
910
1262
1220
1348
G
844
114
1634
1509
1618
ØH
660
660
660
760
810
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES ET PERFORMANCES SELON RT 2012
- primaire (échangeur) : 95 °C
- secondaire (cuve) : 95 °C
- primaire (échangeur) : 10 bar
- secondaire (cuve) : 10 bar
Modèle
BPB 150
BPB 200
Capacité cuve
l
150
200
Surface d’échange
m2
0,84
1,20
Débit nominal fluide primaire
m3/h
3,0
3,0
ΔP circuit primaire au débit nominal
kPa
12,0
14,0
Temp. entrée primaire
°C
55 70 80 90 55 70 80 90
à temp.
sortie
Puissance échangée
kW
10,9 22,1 29 36,5 14,7 29,8 39 49,1
ecs = 45 °C Débit horaire à Δt = 35 K
l/h
270 545 710 900 360 730 960 1205
°C
- 70 80 90 - 70 80 90
à temp.
sortie
kW
- 15,4 23,8 31,3 - 20,7 32 42,1
ecs = 60 °C Débit horaire à Δt = 50 K
l/h
- 265 410 540 - 355 550 725
l/10
min
250
340
Débit sur 10 min à Δt = 30 K (1)
Coefficient de pertes thermiques UA
W/K
1,125
1,42
kWh/24h
1,1
1,3
Consommation d’entretien à Δt = 45 K
Poids net
kg
57
74
N° zone de régulation : 1
BPB 300
300
1,70
3,0
17,0
55 70 80 90
20,3 41,2 54 68
500 1015 1330 1675
- 70 80 90
- 28,6 44,3 58,3
- 490 760 1005
520
1,875
1,6
99
BPB 400
395
2,20
3,0
20,0
55 70 80 90
25,6 51,9 68 85,7
630 1275 1670 2105
- 70 80 90
- 36 55,8 73,4
- 620 960 1265
670
2,30
2,0
134
(1) Temp. eau froide : 10 °C, temp. entrée primaire : 80 °C
Nota : Pertes de charge en fonction du débit primaire de l’échangeur et performances continues : voir page 5.
4
BPB 500
500
3,10
3,0
26,0
55 70 80 90
32,3 65,6 86 108,4
795 1615 2115 2665
- 70 80 90
- 45,6 70,5 92,9
- 785 1215 1600
800
2,30
2,2
161
PRÉPARATEURS BPB 150 À 500
PERTE DE CHARGE EN FONCTION DU DÉBIT PRIMAIRE DE L’ÉCHANGEUR DES PRÉPARATEURS BPB 150 À 500
kPa
30
BPB 500
25
20
BPB 400
BPB 300
15
BPB 200
BPB 150
10
BPB_F0005
5
0
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
PERFORMANCES CONTINUES DES PRÉPARATEURS BPB 150 À 500
Les diagrammes ci-après indiquent les performances continues
en kW en fonction du Δt ou du débit primaire, des températures
entrée primaire et sortie ecs (45° à 60 °C).
Temp. eau froide : 10 °C
Puissance
Puissance
kW
BPB 150
BPB 200
3
/h
kW
40
30
25
1m
/h
40
90
30
20
60
80
3
1m
/h
90
70
aire
rim
ep
ntré
re e
atu en $C
pér
10
55
5
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
60
20
p
tem
/h
80
rim
45
10
m
e
air
ep
tré
en
ure n $C
t
a
e
ér
70
3
2
45
15
3m
3
50
3
45
tem
sa péra
nit tur
air e
e e so
45
n $ rtie
60
C
45
60
tem
p
san ératu
itai re s
re
en ortie
$C
45
60
45
60
35
/h
dé
pri bit
en mair
m3 e
/h
2
m
45
/3h
3m
60
55
tem
6t primaire
0
0
5
10
15
6t primaire
0
25 K
20
0
5
10
15
20
kW
BPB 300
BPB 400
/h
100
40
45
80
70
3
1m
/h
60
90
50
45
90
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
3
2
60
60
/h
m
/h
45
3
m
2
tem
sa péra
nit tu
air re
e e so
45
n $ rtie
60
C
te
m
sa pér
nit atu
air re
e
en sort
45
$C ie
60
45
70
3m
3m
3
/h
3
50
35 K
30
Puissance
Puissance
kW
80
60
25
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
3
1m
/h
90
10
e
ntré
re e
atu en $C
pér
55
30
aire
70
prim
60
80
ré
ent
ture n $C
éra
e
mp
20
tem
aire
rim
ep
70
te
55
10
6t primaire
0
0
5
10
15
20
25
30
35
40
Puissance
kW
BPB 500
80
45
3
60
2
m
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
/h
45
100
te
m
sa pér
nit atu
air re
e
45
en sort
$C ie
60
120
3m
3
/h
140
3
1m
60
/h
60
90
80
45
40
rée
70
ent
ture n $C
éra
e
p
tem
20
55
aire
prim
6t primaire
0
0
10
20
30
40
50
60 K
45 K
6t primaire
0
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50 K
Exemples d’utilisation des diagrammes
a) BPB 150
données : t° entrée/t° sortie primaire : 90/76 °C
soit Δt primaire = 14 K
t° entrée/t° sortie sanitaire : 10/45 °C
résultats : débit primaire = 2 m3/h
puissance continue = 34 kW
b) BPB 400
données : t° entrée primaire : 80 °C
débit pompe primaire : 3 m3/h
résultats : Δt = 19 K
BPB_F0006
20
40
45
60
80
45
30
1 K = 1 °C
5
PRÉPARATEURS BLC 150 À 500
øH
23
1
8
2
A
3
햲
햳
햴
햵
햶
햷
햹
B
C
4
D
G
282
BLC 200
BLC 300
BLC 400
BLC 500
(2)
6
19 (1)
A
1214
1734
1622
1740
B
1114
1634
1509
1618
BLC_F0003B
5
C
840
1142
1155
1213
Sortie eau chaude sanitaire G 1
Circulation G 3/4
Entrée échangeur G 1
Doigt de gant pour sonde ecs int. Ø 16,1 mm
Sortie échangeur G 1
Entrée eau froide et orifice de vidange G 1
Anode
(2) Pour modèles 400 et 500 litres
D
657
747
836
896
G
70
70
61
71
ØH
610
610
710
760
Modèle
BLC 150
BLC 200
Capacité cuve
l
150
200
m2
0,76
0,93
m3/h
3,0
3,0
kPa
11
12
°C
55 70 80 90 55 70 80 90
à temp.
sortie ecs
kW
9,8 19,8 26 32,8 12,4 25,2 33 41,6
45 °C
l/h
240 490 640 805 305 620 810 1020
Débit horaire à Δt = 35 K
°C
- 70 80 90 - 70 80 90
à temp.
sortie ecs
kW
- 13,8 21,3 28,1 - 17,5 27,1 35,6
60 °C
l/h
- 240 370 485 - 300 465 615
Débit horaire à Δt = 50 K
l/10 min
250
340
Débit sur 10 min à Δt = 30 K (1)
W/K
1,5
1,92
kWh/24h
1,4
1,8
Consommation d’entretien à Δt = 45 K
Poids net
kg
57
74
BLC 300
300
1,20
3,0
13
55 70 80 90
14,7 29,8 39 49,1
360 730 960 1210
- 70 80 90
- 20,7 32 42,1
- 355 550 725
520
2,5
2,2
99
BLC 400
395
1,80
3,0
17
55 70 80 90
21,1 42,7 56 70,6
520 1050 1375 1735
- 70 80 90
- 29,7 45,9 60,5
- 510 790 1040
670
2,96
2,6
134
Nota : Pertes de charge en fonction du débit primaire de l’échangeur et performances continues : voir page 7.
6
BLC 500
500
2,20
3,0
20
55 70 80 90
24,8 50,4 66 83,2
610 1240 1620 2045
- 70 80 90
- 35 54,1 71,3
- 600 930 1225
780
3,125
3
161
PRÉPARATEURS BLC 150 À 500
PERTE DE CHARGE EN FONCTION DU DÉBIT PRIMAIRE DE L’ÉCHANGEUR DES PRÉPARATEURS BLC 150 À 500
kPa
25
20
BLC 500
BLC 400
15
BLC 300
BLC 200
BLC 150
10
BLC_F0004
5
0
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
PERFORMANCES CONTINUES DES PRÉPARATEURS BLC 150 À 500
Puissance
BLC 150
kW
40
3
/h
e
air
rim
60
ep
tré
en
70
re $C
u
t
ra
en
pé
tem
20
3
2
10
m
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
/h
3
1m
/h
90
80
aire
rim
ep
ntré
re e
atu en $C
r
é
p
70
55
5
3m
/3h
m
2
30
45
10
40
90
80
15
/h
tem
sa péra
nit tur
air e
e e so
45
n $ rtie
60
C
45
60
45
20
3
1m
60
25
BLC 200
50
45
30
kW
dé
pri bit
en mair
m3 e
/h
3m
3
/h
Puissance
tem
p
san ératu
itai re s
re
en ortie
$C
45
60
45
60
45
35
tem
55
6t primaire
0
0
5
10
15
25 K
20
6t primaire
0
0
5
10
15
20
25
kW
30 K
BLC 400
100
40
30
aire
rim
ep
ntré
re e
atu en $C
pér
20
tem
55
/h
3
m
/h
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
3
1m
e
ntré
re e
atu en $C
pér
70
10
aire
prim
tem
55
6t primaire
6t primaire
0
0
0
5
10
15
20
25
30
35 K
Puissance
kW
80
60
45
10
3
3m
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
/h
3
1m
/h
ire
a
80
prim
rée
ent
ture n $C
a
r
e
pé
tem
55
0
m
90
70
20
0
3
2
60
40
/h
BLC 500
te
m
sa pér
nit atu
air re
45
e
60
en sort
$C ie
45
60
45
100
6t primaire
20
30
40
50 K
/h
90
80
60
80
3
2
45
50
h
m/
90
70
10
60
1
45
20
m
3
60
30
2
70
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
/h
45
40
3
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45 K
BLC_F0005
/h
50
3m
te
m
sa pér
nit atu
air re
45
e
en sort
60
$C ie
45
60
45
3
3m
80
BLC 300
kW
60
tem
sa péra
nit tu
air re
60
e e so
n $ rtie
45
C
60
45
90
Puissance
Exemples d’utilisation des diagrammes
a) BLC 150
données : t° entrée/t° sortie primaire : 90/75 °C
soit Δt primaire = 15 K
résultats : débit primaire = 2 m3/h
b) BLC 400
données : t° entrée primaire : 80 °C
débit pompe primaire : 3 m3/h
résultats : Δt = 20 K
1 K = 1 °C
7
PRÉPARATEURS B 650, B 800 ET B 1000
B 650
11

햲 Sortie eau chaude sanitaire Rp 1 1/4
햳 Circulation Rp 3/4
햴 Entrée de l’échangeur Rp 1 1/2
햵 Sortie de l’échangeur Rp 1 1/2
햶 Entrée eau froide sanitaire Rp 1 1/4
햷 Vidange Rp 1
햸 Emplacement pour thermomètre
햹 Anode en magnésium Rp 1 1/4
햺 Emplacement sonde
햻 12 x M12 sur Ø 246 mm
햽 Emplacement pour purgeur Rp 3/4
bouchonné
7
1

2
3
8

9
10

4
5
B 800 -1000
8962F041A
6

R : filetage
Rp : taraudage
11
%
1 &
햲 Sortie eau chaude sanitaire Ø C
햳 Circulation Rp 3/4
햴 Entrée de l’échangeur Rp 1 1/2
햵 Sortie de l’échangeur Rp 1 1/2
햶 Entrée eau froide sanitaire Ø C
햷 Vidange Rp 3/4
햸 Emplacement pour thermomètre Rp 1/2
bouchonné
햹 Anode à courant imposé
햺 Doigt de gant Ø 9 int.
햻 12 x M12 sur Ø 246 mm
햽 Emplacement pour purgeur Rp 3/4
bouchonné
7
8
.
2
9
3
$

'
10
(

4
)
+
5 &
*
B 800
B 1000
A
2180
2170
8962F015G
-
R : filetage
Rp : taraudage
6
ØB
920
1040
ØC
Rp 1 1/4
Rp 1 1/2
D
1345
1355
E
1245
1255
F
355
365
G
152
162
H
455
465
J
2050
1977
ØK
750
850
Modèle
Capacité cuve
Capacité échangeur
À temp.
sortie ecs :
45 °C
Débit horaire à ΔT = 35 K
À temp.
sortie ecs :
60 °C
Débit sur 10 min à ΔT = 30 K (1)
Pertes par les parois ecs à ΔT = 45 K
Poids net
8
l
m2
l
m3/h
kPa
°C
kW
l/h
°C
kW
l/h
l/10 min
W/K
W
kg
55
38
930
-
B 650
B 800
650
780
3,4
3,9
35,3
37,9
6,0
6,0
13,8
14,2
70
80
90
55
70
80
77,5 101 128 45,1 91,6 120,0
1900 2480 3150 1111 2260 2950
70
80
90
70
80
53,5 82,8 109
63,6 98,4
920 1420 1870
1090 1690
980
1150
4,1
4,9
215
215
292
354
B 1000
980
4,5
43,3
6,0
15,2
90
55
70
80
151,2 50,8 103,1 135,0
3720 1251 2540 3320
90
70
80
129,6 71,6 110,7
2230
1230 1900
1430
5,3
235
459
90
170,1
4190
90
145,8
2510
PRÉPARATEURS B 650, B 800 ET B 1000
PERTES DE CHARGE EN FONCTION DU DÉBIT PRIMAIRE DE L’ÉCHANGEUR
kPa
B 800
B 1000
8962F028B
B 650
PERFORMANCES CONTINUES DES PRÉPARATEURS
entrée primaire et sortie ecs (45° à 60 °C). Température eau
froide sanitaire : 10 °C
Puissance
80
3
m
/h
3
2m
/h
100
80
45
80
e
entré
70
rature n o C
é
p
tem
ee
ir
a
prim
20
55
3
3
1m
40
20
55
t primaire
30
40
50
60 K
0
10
20
30
40
t primaire
50
60 K
Puissance
B 1000
140
120
100
m3
/h
3
3
m
/h
ire
ma
pri 3 h
bit m /
é
d en
3
2m
3
1 m /h
90
45
60
80
40
20
0
0
/h
60
80
4
tem
p
sa éra
nit tur
air e
e e sor
45
n o tie
60
C
45
60
160
5
45
6m
180
m3
/h
3
/h
kW
20
/h
90
80
trée
re eno
70
tu
ra
C
é
temp aire en
prim
0
10
e
air
im
pr 3 /h
bit n m
é
d e
3 /h
2m
60
0
0
/h
60
/h
90
40
3
m
45
60
1m
m3
/h
4
120
/h
3
60
6m
3
140
m3
/h
45
e
air
im
pr 3 /h
bit n m
é
d e
60
3
B 800
tem
p
sa érat
nit ure
air
e e sor
n o tie
45
C
60
45
100
m3
/h
120
160
4
tem
p
sa érat
nit ure
air
e e sor
45
n o tie
60
C
45
60
5
45
6m
140
m3
/h
3
/h
kW
5
B 650
8962F028B
Puissance
kW
55
10
20
70 re entrée
o
ératu
temp aire en C
prim
30
40
t primaire
50
60
70 K
9
PRÉPARATEURS BPB/BLC 150 À 500, B… : OPTIONS
OPTIONS
Anode électrique inerte “à courant auto-adaptatif”
- Colis AJ 38 : pour BPB/BLC 150 à 300
- Colis AM 7 : pour BPB/BLC 400 et 500
8980Q311
8962Q079
AM 7
BPB - BLC + Elidens DTG 130-35
(colis EA 116)
8975Q002
DTG130_F0011A
A
10
Kit “Titan Activ System” - Colis EC 431
(Pour préparateur associé à une chaudière équipée du tableau de commande DIEMATIC 3)
L’anode à courant auto-adaptatif est essentiellement
et 500 possédant 2 anodes, la 2e anode est à
constituée d’une tige de titane revêtue de platine
démonter également et l’orifice à bouchonner
alimentée électriquement sous basse tension. Son
(kit livré avec l’anode). L’anode à courant imposé
avantage par rapport à une anode magnésium
est livrée avec un câble longueur 3,5 m et un
classique est qu’il n’y a pas de consommation de
transformateur enfichable dans une prise de courant
matière. Elle ne nécessite donc pas de surveillance,
230 V, à prévoir à proximité du préparateur.
sa durée de vie étant pratiquement illimitée. L’anode
à courant auto-adaptatif se monte dans la bride
Important : L’anode à courant auto-adaptatif n’est
latérale, en lieu et place de l’anode magnésium ;
pas compatible avec le montage d’une résistance
pour les préparateurs BPB 300 à 500 et BLC 400
électrique blindée.
Résistance électrique blindée 3 kW avec Thermostat - Colis ER 336
Cette résistance est fixée sur 1 bride à embout
Important : Le montage d’une résistance électrique
1" 1/2 et se monte en lieu et place de la bride
“blindée” n’est pas compatible avec l’utilisation d’une
latérale existante. Dans ce cas, le capot latéral
anode “à courant auto-adaptatif”.
en ABS ne pourra plus être monté. La résistance
est équipée d’un thermostat de sécurité et est à
alimenter électriquement indépendamment de la
régulation ecs du circuit chaudière.
Kit de liaison “préparateur BPB - BLC…/chaudière”
Colis EA 116 : pour GT/GTU (C) 120, Elidens DTG 130-35 Eco.NOx Plus
Colis EA 117 : pour GT 224, GT 225
Colis EA 118 : pour GT 226 à 228, DTG 230
Colis EA 119 : pour Elitec DTG (E) 130, Elidens DTG 130-15/25 Eco.NOx Plus
Colis EA 121 : pour Elidens DTG 130-45 à 115 Eco.NOx Plus, Innovens Pro MCA 45 à 115
Colis EA 124 : pour Elidens DTG E 130-35 Eco.NOx Plus
Colis EH 149 : pour pompe à chaleur ALEZIO AWHP-II
Le préparateur peut en règle générale être placé
Nota : Les caractéristiques hydrauliques des pompes
à droite ou à gauche de la chaudière selon les
de charge équipant ces kits de liaison permettent
indications données dans le feuillet technique
d’atteindre des valeurs de débit primaires situées
chaudière. Les kits de liaison comprennent un
entre 2 et 3 m3/h en fonction de la perte de charge
purgeur, un clapet antithermosiphon, une pompe
de la chaudière raccordée au préparateur.
de charge (ou vanne d’inversion pour colis EA 124)
ainsi que toutes les tuyauteries nécessaires au
raccordement.
Thermomètre (option pour la gamme B…) - Colis AJ 32
Le thermomètre est livré avec un doigt de gant à
insérer dans l’orifice prévu à cet effet à l’avant du
préparateur après en avoir retiré le bouchon.
PRÉPARATEUR BEPC 300
Ø 600
10
7
1
2
1280
1055
8
4
5
305
215
6
83
80
8980F278A
1760
햲 Sortie eau chaude sanitaire G 1
햳 Entrée échangeur G 1
햴 Circulation G 3/4
햵 Entrée eau froide G 1
햶 Sortie échangeur G 1
햷 Vidange G 1
햸 Anode
햹 Résistance électrique
3
1520
19 (1)
Modèle
Capacité cuve
l
Capacité serpentin
l
m2
Intensité : monophasé (230 V)/triphasé (230 V)/triphasé (400 V)
W
m3/h
1
➭ Débit ecs avec primaire à
°C
55 70 80 90
À temp.
sortie ecs :
kW
19,7 37,7 49,4 62,2
45 °C
l/h
485 926 1213 1528
°C
55 70 80 90
À temp.
sortie ecs :
kW
- 26,4 40,3 53,2
60 °C
l/h
454 694 914
Puissance électrique
W
Temps de chauffe "électrique" de 15 à 65 °C
h
W/K
Qpr
kWh/24h
Perte charge circuit primaire à débit de 3 m3/h
kPa
Poids net
kg
55
27,0
664
55
-
BEPC 300
300
16,7
2,5
13,7/7,8/4,6
2
70 80 90
51,6 67,6 85,1
1268 1661 2092
70 80 90
36,1 55,2 72,8
621 949 1251
3000
5,5
2,5
2,2
21
145
3
55
31,4
772
55
-
70
60,0
1474
70
42,0
722
80
78,6
1931
80
64,2
1104
90
99,0
2432
90
84,6
1455
PERTE DE CHARGE EN FONCTION DU DÉBIT PRIMAIRE DE L’ÉCHANGEUR - PERFORMANCES CONTINUES
/h
Puissance
45
3m
3
kW
100
BEPC 300
kPa
60
45
t
bi ire
dé ima 3 /h
pr m
en
3
1m
/h
90
80
45
BEPC_F0001
40
m
/h
20
aire
rim
ep
ntré
re e $C
u
t
a
en
pér
70
tem
55
6t primaire
0
0
10
20
30
40
50
BEPC_F0002
60
2
60
80
tem
sa péra
nit tur
air e
e e so
n $ rtie
C
45
60
3
60 K
11
PRÉPARATEURS FWS 750 ET 1500
FWS 750
Ø 950
13
햲 Sortie eau chaude sanitaire
햳 Entrée chaudière
햴 Retour chaudière (solaire maxi)
햵 Entrée circuit solaire
햶 Entrée volume d'ext. solaire
햷 Retour chaudière (solaire mini)
햸 Entrée(s) eau froide sanitaire
햹 Retour circuit solaire/vidange
Retour chaudière si absence de circuit solaire
햺 Doigts de gant Ø
햾 Thermomètre
햿 Purgeur
1
1
2
12
2
Ø 750
1945
2020
3
3
4
4
6
5
9
6
7
7
302
8
119
8
1482
5
1151
884
770
659
9
FWS_F0001
611
9
FWS 1500
1
300
430
1
13
2
2
35
2190
Ø 1000
9
3
2160
3
270
9
6
FWS 1500
R1
R 1 1/2
R 1 1/2
R 1 1/2
R 1 1/2
R1
R 1 1/4
R 1 1/2
20 mm
Rp 3/4
Rp 3/8
16 mm
R2
Échangeur ecs
FWS 750 : tube en acier inoxydable annelé DN 32 avec
raccordement 1“ (7 bar)
FWS 1500 : 2 tubes en acier inoxydable rigide 1“ raccordés
individuellement sur un même circuit ou sur des circuits
séparés (10 bar)
Matière : acier inoxydable 1.4404 (Z2 CND 17-12)
Ø 1200
1
FWS 750
Rp 1
R 1 1/4
R 1 1/4
R 3/4
R 3/4
R 1 1/4
Rp 1
6
1970
1080
150
4
395
4
7
7
9
FWS_F0002
1277
1007
645
7
8
8
292
180
Pression de service :
- cuve : 6 bar
- échangeur ecs : FWS 750 : 7 bar
FWS 1500 : 10 bar
Modèle
Volume de stockage total
Volume de stockage solaire maxi/mini
Contenance serpentin ecs
Surface d’échange ecs
Puissance échangée maxi
Pertes de charge serpentin ecs
à 2 m3/h / 4 m3/h / 6 m3/h
➭ Débit ecs avec primaire à
À temp.
sortie ecs : Puissance échangée
45 °C
Débit horaire à ΔT = 35 K (1)
À temp.
sortie ecs : Puissance échangée
60 °C
Débit horaire à ΔT = 50 K (1)
Poids net (à vide)
- cuve : 95 °C
l
l
l
m2
kW
FWS 750
700
380/230
50
10 (mono serpentin)
195
FWS 1500
1440
860/700
86
11 (double serpentin)
280
bar
0,2/0,8/2,0
0,1/0,5/1,0
m3/h
°C
kW
l/h
°C
kW
l/h
W/K
kg
70
143
3513
70
100
1721
3
80
186
4567
80
153
2629
90
90
203
3500
70
171
4216
70
118
2043
4
80
80
182
3140
90 70
- 192
- 4729
90 70
241 134
4143 2308
4,1
260
5
80
80
204
3518
90
90
270
4653
70
70
148
2554
6
80
80
228
3916
90
90
-
70
170
4176
70
117
2012
3
80
201
4938
80
179
3078
90
90
220
3783
70
196
4815
70
139
2390
4
80
239
5872
80
203
3491
90 70
- 211
- 5184
90 70
261 154
4488 2648
9
320
5
80
262
6437
80
217
3732
90
90
288
4953
70
223
5478
70
160
2772
6
80
274
6731
80
227
3904
90
90
301
5176
(1) chaudière raccordée en 햳 et 햹 (sans solaire)
PERTES DE CHARGE DE L’ÉCHANGEUR ECS DU FWS
Remarque :
Le débit maximum admissible à travers l’échangeur ecs du
FWS 750 est de 4800 l/h (80 l/min) pour des raisons de bruits dans
l’échangeur.
kPa
200
180
160
FSW 750
140
*
FSW 1500
120
100
80
* 2 échangeurs raccordés en parallèle
40
20
0
12
0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
100
110
l/min
FWS_F0005
60
PRÉPARATEURS FWS 750 ET 1500
PERFORMANCES CONTINUES DES PRÉPARATEURS
FWS 750
/h
Puissance
bit e
dé imair3 h
pr m /
en
3
/h
3
6
m
kW
5
45
60
m
Débit horaire (l/h) ecs à
3
4m
45
/h
FWS 750
6500
rtie
so C
re $
60
tu en
ra e
pé itair
45
m
te san
200
3
3m
6000
/h
5000
4500
80
60
aire
3500
3000
tem
100
1500
50
30
40
3000
2500
2000
2500
2000
20
3500
4000
rim
p
ée
entr
ture n $C
e
péra
70
10
4000
5500
90
175
150
4500
50
60
70
1500
1000
6t primaire
en (K)
FWS_F0007B
250
C330/630 ECO
(1)
Exemple : GTU C 330 avec :
- Besoin ecs : 3000 l/h
- Temp. sortie ecs ciblée : 60 °C (ΔT ecs : 50 K)
➪ Temp. consigne ecs 70 °C/Temp. entrée primaire : 80 °C
Puissance mini chaudière nécessaire : 175 kW
Débit primaire nécessaire pour charger le ballon : 3,8 m3/h
ΔT primaire : 40 K
➪ Chaudière retenue : GTU C 337… de 193 kW
Débit primaire recalculé avec ΔT primaire de 40 K : 4,2 m3/h
Attention : débit max. à travers l’échangeur ecs : 4800 l/h
C230 ECO, MC..
GT..., DTG ...
FWS 1500
Débit horaire (l/h) ecs à
Puissance
kW
FWS 1500
/h
350
/h
6
bit ire
dé ima 3 /h
pr m
en
45
5
m
60
3
3
4
rtie
so C
re $
tu n
ra e e
pé itair
m
60
te san
45
250
216
m
6500
200
80
6000
5500
4500
3000
2500
2000
1500
50
(1)
20
30
37
40
50
4000
3700
3500
3000
100
10
4500
5000
3500
p
tem
/h
5000
4000
e
air
rim
ep
tré
en
ture °C
éra en
70
5500
7000
3
60
8000
7500
/h
3m
90
150
6000
60
2500
2000
1500
1000
FWS_F0008A
m
3
300
8500
70 6t primaire
en (K)
C330/630 ECO
Exemple : C 330 ECO avec :
- Besoin ecs : 3700 l/h
- Temp. sortie ecs ciblée : 60 °C (ΔT ecs : 50 K)
➪ Temp. consigne ecs 60 °C/Temp. entrée primaire : 80 °C
Puissance mini chaudière nécessaire : 216 kW
Débit primaire nécessaire pour charger le ballon : 5 m3/h
ΔT primaire : 37 K ( ΔT primaire max. 25 K pour C 330 ECO)
➪ Chaudière retenue : C 330-280 ECO… de 280 kW
Débit primaire recalculé avec ΔT primaire de 25 K : 9,6 m3/h
(1) le ΔT maxi primaire autorisé sur ces chaudières assure une
protection de celles-ci contre une irrigation trop faible.
C230 ECO, MC..
GT..., DTG ...
RENSEIGNEMENTS NÉCESSAIRES À L’INSTALLATION
RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
Généralement les préparateurs sont pilotés par une régulation
incorporée au tableau de la chaudière De Dietrich. Dans ce
cas, il est livré en option ou avec la régulation, une sonde eau
chaude sanitaire avec un câble de raccordement. Cette sonde
est à insérer dans le doigt de gant prévu à cet effet sur le
préparateur.
Dans le cas d’une chaudière sans régulation d’eau chaude
sanitaire incorporée au tableau de commande, il convient de
prévoir l’option : “Régulation différentielle pour commande de
la pompe de charge” qui commande le fonctionnement de la
pompe de charge en fonction de la température d’eau chaude
sanitaire choisie.
L’équipement “Résistance électrique” ainsi que “l’Anode électrique
à courant imposé” (options pour BPB/BLC…) se raccordent
séparément.
PROTECTION ANTI-CORROSION ET QUALITÉ DE L’EAU SUIVANT LES RÉGIONS
Dureté faible Th < à 15°
Dureté moyenne Th entre 15° et 25°
Dureté forte Th entre 25° et 35°
Dureté faible Th < à 15°
Dureté très forte TH > 35°
Dureté moyenne Th entre 15° et 25°
Durete_fr
La durée de vie des préparateurs émaillés dépend de la qualité
de l’eau et de la protection anti-corrosion du revêtement interne
de la cuve.
- L’eau est dure (15 °F < TH < 50 °F) lorsqu’elle contient
beaucoup de magnésium et de calcium. Ces deux éléments ont
un rôle protecteur pour la cuve. Une protection par anode en
magnésium est donc suffisante. Par contre il faudra un contrôle
périodique de la cuve pour prévenir l’entartrage.
- Lorsque l’eau est douce (TH < 14 °F), elle devient agressive
pour l’émail et nécessitera une surveillance périodique de
l’anode en magnésium. Nous conseillons la mise en place
d’une anode à courant imposé pour assurer la protection
efficacement dans le temps et une vérification périodique de
l’état du revêtement de la cuve.
13
EXEMPLES D’INSTALLATION
Les schémas représentés ont pour objet de faciliter l’établissement
du devis par l’installateur. Ils sont donnés à titre d’exemple. D’autres
raccordements sont possibles. Il est nécessaire de se conformer aux
règles de l’art et aux réglementations en vigueur.
N.B. : Conformément aux règles de sécurité, il est obligatoire de
monter une soupape de sécurité tarée et plombée à 7 bar sur
l’entrée d’eau froide sanitaire du préparateur. Nous préconisons les
groupes de sécurité hydraulique à membrane portant la marque NF.
Lorsque l’installation de chauffage comporte une vanne mélangeuse
à 3 ou 4 voies, le raccordement de l’échangeur doit obligatoirement
s’effectuer entre la chaudière et la vanne et doit être le plus direct
possible. Pour un meilleur rendement, le préparateur indépendant
doit être implanté le plus près possible de la chaudière et les
tubulures de liaisons doivent être isolées. Le préparateur peut être
placé à droite ou à gauche de la chaudière.
Attention : pour le raccordement côté eau chaude sanitaire, si la
tuyauterie de distribution est en cuivre, un manchon en acier, en
fonte ou en matière isolante doit être interposé entre la sortie d’eau
chaude et cette tuyauterie afin d’éviter tout phénomène de corrosion
au niveau des piquages.
Installation d’un préparateur indépendant BPB/BLC… ou B… et d’une chaudière
9
32
27
7
3
24
27
56
1
55*
27
9*
26
25
2
9
16
17
50
18
17*
17
53*
9 29
EA
2 cm (54)
28
8980F312A
4
9
Installation avec 2 préparateurs indépendants FWS… montés en parallèles et d’une chaudière
27
4
27
27
27
16
37
37
37
37
37
FWS_F0006A
18
50
9
37
17
Le FWS se raccorde à la chaudière comme un préparateur avec
serpentin. La chaudière réchauffe le volume tampon d’eau de
chauffage qui servira au réchauffement de l’échangeur ecs pour la
production d’ecs instantanée.
La sonde circuit ecs est placée dans le 1/3 inférieur du préparateur
FWS dont la consigne est à régler 10 K au-dessus de la température
d’ecs souhaitée en sortie préparateur. Le volume tampon servira à
compenser les besoins faibles et le temps de relance de la chaudière
lors des puisages plus importants. Avec 2 FWS installés en parallèle,
la recirculation devra être raccordée sur le préparateur maître qui
détient la sonde circuit ecs. Le choix de la puissance de la chaudière
devra se faire par rapport au Δt qu’elle admet.
Légende : voir page 15
* Remarque :
L’ensemble (53, 9, 55, 17) peut être avantageusement remplacé
par un groupe de sécurité à membrane 30 portant la marque NF
(norme NF D.36.401.), en respectant impérativement les obligations
suivantes :
- Le groupe de sécurité et son raccordement au préparateur doivent
être du même diamètre que la tubulure d’alimentation eau froide
du circuit sanitaire du préparateur (à minima 3/4" jusqu’à 300 litres
et 1" au-dessus de 300 litres),
- Le niveau du groupe de sécurité doit être inférieur à celui de
l’entrée d’eau froide (voir ci-dessous),
- Le tube de vidange doit avoir une pente continue et suffisante et
sa section doit être au moins égale à celle de l’orifice de sortie du
groupe de sécurité (ceci pour éviter de freiner l’écoulement de l’eau
en cas de surpression).
30
B
9
A
C
29
28
D
2 cm
(54)
8980F312A
E
14
30
A
B
C
D
E
Groupe de sécurité taré et plombé à 10 bar
Arrivée eau froide intégrant un clapet anti-retour
Raccordement à l’entrée eau froide du préparateur
Robinet d’arrêt
Soupape de sécurité et vidange manuelle
Orifice de vidange
RENSEIGNEMENTS NÉCESSAIRES À L’INSTALLATION
Installation de 2 préparateurs indépendants BPB/BLC… ou B… et d’une chaudière
Il faut veiller au bon équilibrage de tous les raccordements
hydrauliques, primaires et secondaires, effectués en parallèle.
a) Raccordements hydrauliques en parallèle - primaire (échangeurs) et secondaire (ecs)
Ce raccordement est conseillé lorsque l’on souhaite favoriser la
fonctionner avec un seul préparateur lorsque cela est suffisant.
performance continue des préparateurs. En outre il permet de
Emplacement de la sonde de régulation
La sonde de régulation sera placée dans le préparateur pouvant
être amené à fonctionner seul ou sur le préparateur qui est
raccordé à la boucle de circulation.
Remarque : Il est souhaitable de prévoir un dispositif de
régulation de la température de l’eau chaude sanitaire (mitigeur)
à la sortie des préparateurs, un défaut d’équilibrage hydraulique
des circuits pouvant conduire à une surchauffe du préparateur
non pourvu de la sonde de régulation, (il faut veiller également
à ce que le phénomène inverse ne se produise pas, c’est-à-dire
une chauffe insuffisante de ce même préparateur).
109
57 9
9
7
7
57
9
32
4
3
24
27
24
27
9
9
56
9
27
27
1
25
2
9
16
17
50
18
55*
53*
9*
9*
EA
17*
2 cm (54)
37
25
EA
17*
2 cm (54)
37
17
9
53*
8980F313B
55*
33
27
17
9 29
28
9
26
9
9
*voir remarque en bas de page 14
b) Raccordements hydrauliques - primaire (échangeurs) en parallèle - secondaire (ecs) en série
Ce raccordement est conseillé lorsque l’on souhaite préserver la
en sortie des ballons dû à des circuits hydrauliques sanitaires qui
performance maximale des préparateurs en évitant tout mélange
ne seraient pas équilibrés.
Emplacement de la sonde de régulation
A.
La sonde de régulation sera placée dans le préparateur 쎻
Remarque : Il est nécessaire de prévoir un dispositif de
régulation de la température de l’eau chaude sanitaire (mitigeur)
à la sortie du préparateur 쎻
B . Outre un défaut d’équilibrage
hydraulique des circuits primaires pouvant conduire à une
surchauffe du préparateur 쎻
B non pourvu de la sonde de
régulation, le raccordement en série des circuits secondaires peut
A alors que
conduire à des besoins de recharge du préparateur 쎻
le préparateur 쎻
B est encore en température.
109
57
7
4
32
3
24
27
7
9
27
27
A
9
57
9
24
9
27
56
B
9
1
9*
25
2
17
16
9
50 18
17*
9*
25
EA
2 cm (54)
37
55*
53*
53*
EA
2 cm (54)
37
17
9
17*
8980F313B
55*
33
27
17
9 29
9
9
28
26
*voir remarque en bas de page 14
9
Légendes
1
2
3
4
7
9
16
17
18
Départ chauffage
Retour chauffage
Soupape de sécurité 3 bar
Manomètre
Purgeur automatique
Vanne d’arrêt
Vase d’expansion
Robinet de vidange
Remplissage du circuit chauffage
Entrée primaire échangeur
Sortie primaire échangeur
Pompe de charge sanitaire
Clapet antiretour
Entrée eau froide sanitaire
Réducteur de pression si pression
réseau > 5,5 bar
32 Pompe de bouclage sanitaire
(facultative)
24
25
26
27
28
29
Sonde de température ecs
Vanne d’équilibrage
Disconnecteur
Ensemble de protection du type
EA constitué d’1 vanne d’arrêt et
d’un clapet antiretour de classe A
contrôlable (Norme P 43.007)
54 Rupture de charge de type YA
(règlement sanitaire)
33
37
50
53
55 Soupape de sécurité à membrane
tarée et plombée à 10 bar
56 Retour boucle circulation ecs
57 Sortie eau chaude sanitaire
58 Orifice bouchonné
109 Mitigeur thermostatique
15
INFORMATION SUR LA PRÉVENTION DES BRÛLURES PAR EAU CHAUDE SANITAIRE ET LE DÉVELOPPEMENT DE LÉGIONELLES
L’installation et l’exploitation des préparateurs devra être faite
conformément aux DTU et décrets en vigueurs.
Pour limiter le développement des bactéries, la température de
l’eau chaude distribuée doit être au minimum de 60 °C au départ
des stockages, et dans le cas où l’installation comporte une boucle
de recirculation, la température de l’eau, au retour, doit être au
minimum de 50 °C. Dans tous les cas, les utilisateurs doivent être
protégés contre les risques de brûlures aux points de puisage où la
température de l’eau puisée ne doit pas dépasser 50 °C.
Un nouveau projet de modification de l’article 36 de l’arrêté du
23 juin 1978 est en cours.
Ce projet précise les modalités d’application de cet article 36 modifié
de l’arrêté du 23 juin 1978 qui doit prévenir les risques liés aux
légionelles et aux brûlures dans les installations fixes destinées à
l’alimentation en eau chaude sanitaire des bâtiments d’habitation, de
bureaux ou locaux recevant du public.
PRESCRIPTIONS VIS À VIS DES BRÛLURES
Les brûlures par eau chaude sanitaire sont des accidents
fréquents qui ont des conséquences graves notamment en raison
de leur étendue importante. Environ 15 % des brûlures auraient
pour cause une température d’eau chaude sanitaire trop élevée
et comme pièce d’origine la salle de bain. On propose de
remplacer l’article 36 de l’arrêté du 23 juin 1978 par les alinéas
suivants :
“installations de distribution d’eau chaude sanitaire”
Pièce non destinée à la toilette
Point de
mise en
distribution
Pièce destinée à la toilette
LEGENDE
T oC b 60 oC
T oC b 60 oC
T oC b 50 oC
Point de puisage SANS
RISQUE PARTICULIER
vis à vis de légionelles
Point de puisage
A RISQUE
vis à vis de légionelles
Zone faisant l'objet de
prescriptions dans l'exemple
8980F229
Eau Froide
Production d'eau
chaude sanitaire
Source : extrait d’un projet de circulaire DGS
PRESCRIPTIONS VIS À VIS DES LÉGIONELLES DANS LES DISPOSITIFS DE STOCKAGE ET EN RÉSEAU DE DISTRIBUTION
Temps minimum de maintien
de la température (min)
Température de l’eau (°C)
2
4
60
Supérieure ou égale à 70
65
60
• lorsque le volume entre le point de mise en distribution et le
point de puisage le plus éloigné est supérieur à 3 litres, la
température de l’eau doit être supérieure ou égale à 50 °C
en tout point du système de distribution, à l’exception des
tubes finaux d’alimentation. Le volume de ces tubes finaux
d’alimentation est le plus faible possible et dans tous les cas
inférieur ou égal à 3 litres ;
• lorsque le volume total des équipements de stockage est
supérieur ou égal à 400 litres, l’eau contenue dans les
équipements de stockage, à l’exclusion des ballons de
préchauffage, doit :
- être en permanence à une température supérieure ou égale
à 55 °C à la sortie des équipements ;
- ou être portée à une température suffisante au moins une
fois par 24 heures. L’annexe 1 indique le temps minimum de
maintien de la température de l’eau à respecter.
Exemple 2 : ballons de stockage présents en distribution
Point de
mise en
distribution
8980F229
La légionellose est provoquée par l’inhalation d’aérosols d’eau
contaminée par des légionelles. La température de l’eau est
un facteur important de prévention de développement des
légionelles dans les réseaux de distribution puisque la bactérie
Legionella a une croissance importante dans des eaux présentant
une température comprise entre 25 et 43 °C.
On propose de remplacer l’article 36 de l’arrêté du 23 juin 1978
par les alinéas suivants :
“installations de distribution d’eau chaude sanitaire”
2. Les points de puisage à risque définis dans le présent alinéa sont
les points susceptibles d’engendrer l’exposition d’une ou plusieurs
personnes à un aérosol d’eau ; il s’agit notamment des douches.
Afin de limiter le risque lié au développement des légionelles
dans les systèmes de distribution d’eau chaude sanitaire sur
lesquels sont susceptibles d’être raccordés des points de puisage
à risque, les exigences suivantes doivent être respectées pendant
l’utilisation des systèmes de production et de distribution d’eau
chaude sanitaire et dans les 24 heures précédant leur utilisation :
Annexe 1 : durée minimale d’élévation quotidienne de la température de l’eau dans les équipements de stockage, à l’exclusion des ballons de pré-chauffage
Eau Froide
Production d'eau
chaude sanitaire
(sans stockage)
DE DIETRICH THERMIQUE
S.A.S. au capital social de 22 487 610 €
57, rue de la Gare - 67580 Mertzwiller
Tél. 03 88 80 27 00 - Fax 03 88 80 27 99
www.dedietrich-thermique.fr
Ballon de stockage
T > 55 oC au point de mise
en distribution ou montée
quotidienne de température
10/2012 – 300029667 – 347.555.559 R.C.S Strasbourg – Document non contractuel - Imprimé en France - OTT Imprimeurs 67310 Wasselonne - 122781
Exemple 1
1 . Afin de limiter le risque de brûlure :
- dans les pièces destinées à la toilette, la température maximale de
l’eau chaude sanitaire est fixée à 50 °C aux points de puisage ;
- dans les autres pièces, la température maximale de l’eau chaude
sanitaire est limitée à 60 °C aux points de puisage ;
- dans les cuisines et les buanderies des établissements recevant
du public, la température de l’eau distribuée pourra être portée
au maximum à 90 °C en certains points faisant l’objet d’une
signalisation particulière