les systèmes automatisés

LES SYSTÈMES AUTOMATISÉS
du groupe SSI SCHAEFER
Les systèmes automatisés
du groupe SSI SCHAEFER
Outre l’activité clé consacrée aux systèmes de rayonnages pour stockage
automatisé (rayonnages à structure métallique pour Miniload et rayonnages de modèle Silo), la gamme des produits de SSI SCHAEFER / FRITZ SCHAEFER GMBH de Neunkirchen, également siège principal international du groupe SSI SCHAEFER, se compose également de bacs de
stockage et de transport, de rayonnages pour palettes, de rayonnages à
étagères, de sys­tèmes de rayonnages à bras porteurs et de rayonnages
mobiles.
SSI SCHAEFER NOELL GMBH Giebelstadt (All.) conçoit et réalise des solutions logistiques globales. En tant qu’entrepreneur général, l’entreprise a
réalisé plus de 300 systèmes au niveau international.
Sa gamme s’étend de la planification et des prestations de conseil en
systèmes logistiques jusqu’à des offres de service sur mesure en passant
par la réalisation d’installations complexes.
SSI SCHAEFER PEEM GmbH Graz (Autr.) est spécialisée en techniques de
préparation de commandes modulaires. L’entreprise plannifie, développe
et produit des systèmes de convoyage hautement dynamiques pour la
manutention des bacs et cartons ainsi que des systèmes automatisés de
préparation de commandes.
SALOMON AUTOMATION (Autr.) dispose d’une compétence en tant qu’entreprise générale et conçoit des solutions globales taillées sur mesure
couvrant tous les types de systèmes de stockage, qu’ils soient automatisés ou manuels. L’entreprise assiste et accompagne ses clients tout au
long du projet (de la conception des solutions, en passant par l’implantation informatique, le choix de l’infrastructure la plus optimale en matière
de système informatique et de technologie de stockage jusqu’à la formation des opérateurs sur l’utilisation des systèmes et logiciels). En résumé;
propose des prestations de service taillées sur mesure synonymes de
sécurité de fonctionnement et de haute disponibilité.
Le site de production de SSI SCHAEFER de Hranice en République Tchèque
est essentiellement chargé de la production, des tests et de la livraison
sur les chantiers des principaux produits destinés aux systèmes d’automatisation à l’exemple notamment des transstockeurs, des systèmes de
convoyage pour palettes et du système SCS (Schaefer Carousel System).
L’alliance des compétences –
les atouts d’un groupe
SSI SCHAEFER compte parmi les spécialistes leader en matière d’étude, de conception et de réalisation
de solutions au bénéfice d’une intralogistique proactive. Notre large gamme de solutions adaptées aux
exigences du marché permet l’élaboration de solutions logistiques taillées sur mesure.
Nous garantissons ainsi durablement l’efficacité, l’optimisation et la rentabilité de l’activité commerciale
spécifique de notre clientèle. Les interfaces adaptées aux solutions retenues offrent en outre une véritable flexibilité et constituent la base de solutions évolutives – toujours à la pointe de la technologie.
Pour des systèmes individuels comme pour des installations complexes. L’alliance des compétences,
la force innovatrice et l’exploitation des effets synergiques du groupe SSI SCHAEFER sont le préalable
indispensable à la réussite de votre projet dans les meilleurs délais. C’est en particulier le cas lorsque
vous nous confiez le travail de maîtrise d’œuvre. Vous bénéficiez d’un interlocuteur unique, d’une solution complète, de la garantie de la fiabilité et de la disponibilité des équipements et de l'assurance d’un
accompagnement cohérent de votre exploitation.
La large gamme des solutions élaborés, développés et réalisés au sein du groupe SSI SCHAEFER permet
de générer des solutions logistiques efficaces et parfaitement adaptées aux besoins de chaque client et
ce dans le monde entier.
Nos prestations :
Entreprise générale
Etude et Conseil
Gestion de projet
La force d’un groupe synonyme d’efficacité pour
ses clients dans le monde entier :
K Transmission de savoir-faire
K Temps de réaction minimes
Informatique et systèmes d’automatisation
K S
tandard qualitif optimal grâce aux propres sites
de production
Systèmes de contrôle
K Disponibilité à l’échelle mondiale
Construction mécanique et systèmes
de rayonnages
K A
ssurance d’une sécurité à long terme en matière
de prestations et de produits
Systèmes de préparation de commandes
hautement dynamiques
K R
entabilité maximale grâce aux délais optimals
d’étude et de réalisation
Systèmes de stockage et de desserte pour
petites pièces, palettes, bacs etc
Systèmes de convoyage pour palettes, bacs,
cartons et plateaux
Systèmes de manutention de bacs
Systèmes de picking sans support papier
Systèmes de tri et d’éxpédition
Modernisation et modification d’installations
Service après vente et maintenance
2 | 3
L’analyse détaillée des données – la base de chaque étude
Simulation en 3D
4 | 5
Simulation en 3D
Créativité, compétence et perspectives –
l’étude logistique
Ensemble nous planifions votre avenir.
Des processus logistiques efficaces constituent la base du succès économique. Faites confiance à nos spécialistes pour l’étude de votre projet.
Grâce à sa compétence et à son expérience résultant de la réalisation
de centaines de projets à travers le monde, entre autres pour des prestataires logistiques renommés issus de tous les secteurs économiques,
SSI SCHAEFER est en mesure de fournir l’essentiel:
Des idées et concepts innovants ainsi que des composants éprouvés pour
la réalisation de solutions intégrales comme partie intégrante d’une gestion
logistique complexe. Du fait de notre participation dès l’étude du projet,
nous sommes en mesure de développer en commun avec notre client les
flux de matériel et d’informations les mieux adaptés aux exigences spécifiques; ceci de l’étude de la structure de départ jusqu’à la distribution. Les
analyses de processus, les études de simulation et calculs de rentabilité
n’interviennent pas uniquement au niveau des économies d’échelle relatifs aux solutions développées mais font également état des potentiels de
croissance futurs des process de notre clientèle.
Les résultats obtenus aboutissent sur des solutions formant une unité.
Nos outils informatiques:
Plant Simulation
KAnalyse des données
KSimulation
Auto Cad/Inventor KPlan en 2D/3D
3D Studio Max
KAnimation en 3D
Techniques d’automatisation
Aussi peu d’automatisation que possible, autant d’automatisation que nécessaire.
La disponibilité et la fiabilité des équipements du système sont indispensables à la
mise en pratique de cette règle d’or de l’intralogistique. En conjugaison avec le système
informatique utilisé, les solutions d’automatisation concourent au maintien de processus
coordonnés et de la fiabilité et ce également durant une exploitation continue.
L’intégration de techniques les plus modernes en matière d’électricité et de pilotage
permet la mise en oeuvre de procédures de transport efficaces ainsi qu’une coordination
et coopération conjointes de tous les composants du système de transport.
Grâce à une vaste palette d’outils de visualisation, dont la plupart sont auto-explicatifs,
le système de flux de matériel propose une représentation du degré de charge des différents composants de l’installation selon le niveau de détails souhaité. Il est ainsi possible
d’avoir un aperçu rapide des mouvements d’entrée et de sortie des marchandises, de
­l’­organisation du réapprovisionnement ou de la procédure d’expédition et, le cas échéant,
de déclencher les interventions requises de façon proactive.
6 | 7
Un système informatique sur mesure
Le système de gestion d’entrepôt WAMAS constitue la base informatique garantissant l’administration
transparente et fluide de tous les processus opératifs relatifs à la gestion de l’entrepôt et de la distribution.
L’architecture du système moderne et intersectorielle ainsi que sa convivialité rationnelle se révèlent au sein de
la structure modulaire et dans la diversité des interfaces utilisateurs disponibles. La vaste gamme d’interfaces
utilisateurs disponibles, de systèmes de pilotage adaptés aux différentes techniques de picking qu’elles soient
manuelles (Pick by light, RF, Pick to Voice) ou automatisées (Schaefer Case Picking, MERCURY, mode de picking
marchandise vers l’homme) garantissent la disponibilité d’une solution adéquate pour chaque opération.
Le système standardisé est le résultat de la vaste expérience de SSI SCHAEFER associée à un développement
logiciel évolutif. Les besoins spécifiques des clients sont intégrés de manière flexible par des méthodes itératives
et incrémentales.
Ce système englobe une multitude de fonctions logistiques éprouvées (ex.: la réception des marchandises,
­l’optimisation des emplacements de stockage, l’approvisionnement, le picking, le colisage et l’expédition), tout en
offrant une capacité d'intégration maximum au sein du système informatique du client. Grâce à la structure modulaire et à la capacité d’adaptation de ce système, le client bénéficie d’une solution taillée sur mesure sur la base
d’un système standard, qu'il s’agisse d’un entrepôt de petite taille ou d’un centre de distribution plus complexe.
La famille des transstockeurs – l’efficacité maximale pour les palettes, les plateaux et les bacs
Les transstockeurs automatiques SSI SCHAEFER contribuent à l’optimisation
des coûts de la chaîne logistique. Pour tous les secteurs demandant un stockage optimisé réalisé par le transfert rapide de charges et des temps d'accès
raccourcis, nous offrons des transstockeurs innovants conçus en vertu des
exigences spécifiques à chaque client et assurant le ­stockage dense et économique des charges. Une consommation d’énergie minime rend service à l’environnement tout en réduisant les frais de maintenance de l’instal­lation.
La fabrication en propre est la garantie de la qualité constante et de la fiabilité
à toute épreuve de nos produits.
Transstockeurs pour palettes
Les transstockeurs automatiques trouvent leur utilisation dans une configuration requérant un transport de matériel rapide avec des temps de prélèvement
minimes. Ils prennent en charge les opérations d’entrée et de sortie de stock au
sein des entrepôts grandes hauteurs et veillent à la remise de la marchandise
aux postes de préparation de commandes.
Le transstockeur à palettes Exyz est construit selon le principe de modularité et
s'adapte aux exigences spécifiques des utilisateurs. Il offre une plus grande capacité de stockage, plus de flexibilité et d'efficacité. Il bénéficie d'un des meilleurs
diagnostic de performance énergétique possible et inclus des dispositifs de récupération d'énergie performants.
Le système Lift&Run de Schaefer représente une solution particulièrement économique pour la manutention hautement dynamique de palettes dans un emplacement multiprofondeur. Le système de stockage SLR est composé d'une navette
incluant un dispositif de levage pour les unités de préhension de charge du
­Schaefer Orbiter Systeme (SOS) et fonctionne en combinaison avec des élévateurs.
SSI SCHAEFER est engagé depuis des
années dans les domaines de l'efficacité
énergétique, de la sécurité et de l'ergonomie. Le groupe participe à ce titre à
l'initative VDMA intitulée « compétence
bleue » et axée sur le développement
durable dans la construction de machines
et d'équipements.
SSI SCHAEFER propose une vaste gamme de dispositifs standard de conception
monomât ou bimât, selon la performance requise, s’adaptant exactement aux
applications spécifiques de base ainsi qu’aux exigences en matière de capacité
de stockage, de vitesse de déplacement et de levage, de hauteur de construction et de capacité de charge. Des modules de construction compacts et des
transstockeurs soumis à des tests de fonctionnement préliminaires garantissent
une durée de montage réduite. Des éléments mécaniques éprouvés et de haute
qualité garantissent des cycles de maintenance espacés. Des routines de commande intelligentes limitent en outre au maximum l’usure et la consommation
d’énergie lors du stockage.
Sont disponibles également des modèles spécifiques dotés notamment des équipements suivants: unité réceptrice de charge pour une manutention spécifique,
prélèvement multiple, équipement destiné à une utilisation en zone à température dirigée, transstockeur à changement d’allées, unités moteurs de conception
flexible, configurations redondantes avec plusieurs transstockeurs par allée.
Les transstockeurs pour la
logistique des petites pièces
Transstockeurs pour palettes
K
Exyz
K
Schaefer Lift&Run
Transstockeurs pour bacs
K
Transstockeur Miniload Schaefer (SMC)
K
Système SQS (Schaefer Quad System)
Transstockeurs pour plateaux
K
Système STS (Schaefer Tray System)
Un volume d’encombrement réduit, des temps d’accès minimes, un raccordement flexible à d’autres systèmes de stockage et la combinaison modulaire de
nos composants système éprouvés constituent la base d’une logistique efficace
de stockage automatisé de bacs, plateaux et cartons. Des systèmes de rayonnages en passant par le système de convoyage jusqu’à la stratégie de picking,
nous concevons et réalisons pour notre clientèle des solutions système taillées
sur mesure orientées sur ses exigences spécifiques et ce dans le moindre
détail. Nos solutions logistiques innovantes de type SCS (Schaefer Carousel
System), SQS (Schaefer Quad System) et de type Miniload (système automatisé
de stockage de pièces de petit volume), conçues spécialement pour répondre
aux exigences des processus logistiques et secteurs de stockage hautement
dynamiques, sont plus qu’un simple complément au sein de notre gamme traditionnelle de composants système.
Le transstockeur Miniload (SMC) de SSI SCHAEFER vient compléter la gamme
de solutions d'automatisation pour bacs, cartons et tablettes en permettant
une exploitation maximale du stockage vertical pour une surface au sol réduite.
L'utilisation de cartons, plateaux ou bacs comme support de charge autorise pratiquement toutes les formes et surfaces pour les pièces à stocker, durablement
ou provisoirement. Grâce à ses versions à un ou deux mâts et à ses différents
dispositifs de préhension de charges, le SMC s'adapte de manière optimale aux
exigences des clients. Son principe de construction modulaire permet de l'adapter aux besoins spécifiques et de proposer une solution optimale en terme de
rapport qualité/prix.
Le système STS est destiné au stockage et à la préparation de commandes de
couches de palettes constituées de plateaux. Les véhicules STS sont placés les
uns au dessus des autres et permettent d'utiliser l'entrepôt de manière optimale. Deux élevateurs par véhicule STS pemettent de tirer et glisser les plateaux.
En résulte un gain de temps important et une utilisation minime de l'espace
vide entre les rayonnages. Les plateaux sont préparés à des emplacements de
transstockage dans les rayonnages au moyen des élevateurs STS.
Ce système assure donc dynamisme, disponibilité et efficacité par agencement
stratégique des différents composants, ce qui se traduit par des débits de
transstockage élevés. Le véhicule de desserte est prévu dans une structure
robuste en acier, assurant un transport en toute sécurité et une utilisation optimale de l'espace.
Systèmes éprouvés et solutions innovantes pour la logistique de petites pièces
8 | 9
Un système dynamique dans
un espace minimal – le SQS
Le système SQS (Schaefer Quad System) développé par SSI SCHAEFER est un système
de stockage de bacs assurant un picking hautement dynamique. Ce système fonctionne selon le principe de « la marchandise vers l’homme » et est spécialement conçu
pour une utilisation sous forme de zone tampon intermédiaire ou d’expédition ainsi
que pour le picking hautement dynamique au sein du système automatique M
­ iniload.
Il trouve son utilisation dans les configurations nécessitant de mettre rapidement à
­disposition un nombre maximum de bacs standard dans un espace réduit en vue de
la réalisation de processus requérant une performance accrue.
10 | 11
Chaque véhicule SQS compte quatre unités de préhension de charge par navette
et atteint une vitesse élevée lors du changement de charge grâce à l’abandon des
mouvements téléscopiques. Ce système permet de positionner de manière flexible
les é
­ levateurs destinés au stockage ou au prélèvement et d’aligner un grand nombre
de véhicule SQS les uns aux dessus des autres dans les allées. Le système SQS se
distingue ainsi par l’amplitude de sa performance de cinq à dix fois plus élevée par
rapport à celle des transstockeurs traditionnels (TSK). Ce système est ainsi synonyme
de performance dynamique maximale dans un espace réduit.
Haut degré de performance – le système SCS
Le système SCS (Schaefer Carousel System) est destiné au traitement très rapide des commandes de détails par l’utilisation
optimale de l’espace disponible selon le principe de la « marchandise vers l’homme ». Jusqu’à 1.000 prises par heures par
module, une densité de stockage augmentée de 50 pour cent et une conception modulaire font du SCS une solution système
extensible et intelligente au sein de processus de traitement de commandes dynamiques requérant un haut niveau de
performance et la rentabilité la plus élevée qui soit.
Chaque étape du traitement de la commande étant validée, gérée et contrôlée par un guidage explicit de l’opérateur, l’obtention
du zéro erreur est alors possible. En outre, la combinaison entre les systèmes de transport à haut rendement et les systèmes
de pilotage les plus modernes garantit des fréquences élevées de stockage et déstockage.
Résultat: des tâches peu fatigantes, un rendement continuellement élevé et une préparation de commandes rapide et
économique – le tout avec une consommation énergétique inférieure à un sixième de celle des systèmes traditionnels.
Le module SCS standard est constitué de quatre carrousels rotatifs dotés chacun d’une unité automatique découplée d’approvisionnement et de prélèvement. L’agencement compact des rayonnages permet d’atteindre une capacité de stockage allant
jusqu’à 6.000 bacs dans le cas d’un système standard équipé de 4 carrousels. Grâce à leur principe modulaire, les systèmes
sont combinables entre eux et ainsi graduellement adaptables selon les impératifs du projet.
SCP
Schaefer Case Picking
Qu’est-ce que le SCP ?
Le Schaefer Case Picking (SCP) est un système transversal
de préparation entièrement automatisée de colis complets,
de la dépalettisation des marchandises reçues à la
palettisation mixte en passant par le stockage tampon
et le picking.
Le concept du SCP
KDépalettisation couche par couche, sur des plateaux,
de la palette fournisseur
KStockage provisoire des couches dans un système
dynamique d’entreposage tampon à plateaux STS
KPréparation des plateaux et préparation/extraction des
colis
KSéquençage par rayon ou succursale des différents
­produits
KPalettisation et bandrolage automatisés des palettes
Les objectifs du SCP
K
Logiciel de calcul de la palettisation des colis en
prenant en compte la séquence de mise en rayon
KExploitation efficace des espaces et faible
consommation énergétique par colis
KModularité et extensibilité en fonction des besoins
(volume et débit)
KAdaptabilité à la croissance de l’entreprise et à
l’évolution des structures de distribution
KAssortiment d’articles étendu au maximum (fardeaux,
plateaux…)
K Coût minime par colis (coût complet)
SCP est un système modulaire, évolutif
et pratiquement extensible à volonté, dès
30.000 à plus de 500.000 colis par jour
Le système SCP a reçu le
MM Logistik-Award 2008
Traitement industriel
de l’image
Traitement industriel de l’image – une technologie d’avenir
pour la préparation automatisée des commandes
Dès le lancement de la conception de systèmes de picking
entièrement automatisés, SSI SCHAEFER a donné une place
centrale au traitement électronique de l’image, en tant que
technologie indissociable de la robotisation.
Les systèmes Schaefer Case Picking (SCP), SSI Robo-Pick
(SRP) et le module Schaefer Order Verifier témoignent de la
valeur ajoutée apportée par un traitement d’image efficace.
Dans le cadre d’une production industrielle et en intralogistique, les potentiels du traitement d’image peuvent être pleinement exploités pour la palettisation et la dépalettisation
entièrement automatisées jusqu’au contrôle qualité en bout
de chaîne, en passant par le contrôle direct de séquençage,
de couche et d’orientation en cours de processus, documentation et traçabilité exhaustives incluses.
Avantages et résultats
K E
xploitation de centres de distribution gérant en
automatique une variété étendue de produits
KProcessus de production automatisés et contrôlés
rationnellement
KIntégration de la gestion de qualité, préparation de
commandes avec un minimum d’erreurs et coûts de
personnel, d’énergie et de fret sensiblement réduits
KAvantages technologiques dus à une nouvelle réduction
du nombre d’interfaces
KÉconomie directe, favorisant un retour rapide
sur investissement
KDéveloppement de nouvelles fonctionnalités d’installation
à valeur ajoutée supplémentaire pour le client
KContrôle et documentation entièrement automatisés
des commandes achevées – y compris en tant qu’option
implémentable pour des installations de distribution
déjà existantes
12 | 13
Pick-by-Voice:
Le picking à guidage vocal – les atouts
par rapport au système Pick-by-Light:
plusieurs personnes peuvent travailler
en parallèle à l’intérieur de la zone de
picking.
RF picking:
Le picking RF (à radiofréquence) est une
méthode de picking utilisée en zone de
préparation manuelle.
Le nombre de saisies manuelles est réduit au
minimum grâce au scanner intégré.
Pick-by-Light:
Le prélèvement rapide des produits unitaires est
guidé par l’intermédiaire de signaux lumineux – un des
modes de picking à mains libres le plus connu.
Picking
La combinaison adéquate de l’automatisation et de l’utilisation
de personnel permet d’obtenir le meilleur résultat économique
lors de la préparation de commandes. La qualité du picking
semi-automatique et sans support papier est assurée par une
technologie ergonomique moderne apte à guider l’opérateur
selon la destination programmée tout en réduisant le temps de
prélèvement et en garantissant une qualité de livraison fiable.
L’interface utilisateur mobile (UIM) de SSI SCHAEFER supporte
l’intégration de tous les systèmes de transmission de données
par radiofréquence usuels sur le marché dotés de dialogues
utilisateur indépendants de l’hardware.
Pick-to-Tote:
Ce système est tout particulièrement approprié pour
la préparation d’articles lourds et fragiles déposés,
dans cette configuration, directement dans le bac de
commande.
Pick-to-Bucket:
Picking découplé de bacs de commande par insertion des produits
dans une trémie collectrice. Les postes de travail Pick-to-Bucket
sont conçus pour des performances de picking très élevées. La
combinaison des systèmes Pick-by-Light et Put-to-Light ainsi qu’une
zone tampon spéciale permettent aux opérateurs d’avoir les mains
libres pour le picking de produits plus légers pouvant être lancés
dans les alvéoles.
14 | 15
Automates de
préparation de
commandes
Les automates de conception flexible et extrêmement
performante procèdent à la collecte des produits issus
de différentes commandes.
La traçabilité constante des lots fait également partie
intégrante de leur principe de fonctionnement.
Une grande sécurité de fonctionnement, un débit de
prélèvement élevé ainsi que la possibilité de combiner
plusieurs systèmes entre eux permettent leur utilisation pour la plupart des groupes de produits et types
de marchandise.
SSI Robo-Pick
Le SSI Robo-Pick (SRP) est le premier module de picking robotisé entièrement automatisé, intégrable au sein
d’un système « homme vers marchandises » existant. Il est apte à prélever plus de 95 % des produits typiques d’un
distributeur en gros, avec un débit de pointe de plus de 2.400 picks par heure, à qualité maximale constante.
Le SRP reçoit des bacs de produits d’un système de stockage automatisé tel que le Schaefer Carousel System
(SCS) ou le Schaefer Quad System (SQS) ou encore d’un transstockeur miniload. La position des produits dans
ces bacs est détectée par le système optique de reconnaissance d’image à deux étapes. Le système calcule
simultanément le centre de gravité optimal pour plusieurs produits.
Le préhenseur spécial du SRP intervient alors en prélevant le nombre d’unités exigé. Le système fonctionne en
totale autonomie et avec un entretien minimal. Il n’est pas nécessaire d’enregistrer des images de référence des
produits pour pouvoir prélever ceux-ci. Le prélèvement peut être effectué directement dans le bac de commande
ou dans un tampon de préparation.
Le SSI Robo-Pick permet un picking multi-commandes avec un rendement et une qualité de
préparation qui n’avaient jamais été atteints jusqu’à présent, et il est économique comme
aucun autre système classique « marchandise vers l’homme », en particulier pour les s
­ tructures
d’exécution de commandes de l’e-commerce.
16 | 17
Système de convoyage pour palettes
Face au caractère répétitif des processus et circuits parcourus à l’intérieur de l’entrepôt,
les systèmes de convoyage de palettes de SSI SCHAEFER représente la base de processus
économiquement avantageux. Les divers composants du système de convoyage offrent un
degré de flexibilité extrême, facilitent l’assemblage et simplifient les opérations de maintenance. Les divers composants du système de convoyage offrent un degré de flexibilité
extrême, facilitent l’assemblage et simplifient les opérations de maintenance.
Profilage adapté à l’installation modulaire, un profilé porteur spécial pour les convoyeurs
à chaînes et voies à rouleaux, des éléments entraînés ou co-entraînés, des convoyeurs à
bande et télescopiques, des glissières de transfert; grâce à ces composants de système
de convoyage et à leur vaste gamme d’accessoires, la gamme de designs des systèmes de
convoyage est ainsi illimitée.
L’activité de production propre garantit une qualité constante ainsi qu’une flexibilité
élevée des différents composants et des systèmes dans leur intégralité.
Le système de convoyage
à bandes en plastique
Le système innovant de convoyeur à bandes en plastique pour tout type de
­supports de charge. Avec le développement de bandes de convoyeur en plastique,
SSI SCHAEFER a développé une nouvelle technologie qui révolutionne le monde de
l’intralogistique et diminue radicalement les coûts.
Pouvoir renoncer aux supports de charge traditionnels dans les flux de matériaux
internes présente les avantages suivants : Les transports retours des palettes
vides sont supprimés, ainsi que les travaux de manutention correspondants.
De plus les supports de charge sont recyclables au sens de la « logistique verte ».
En découlent une optimisation des capacités existantes et du stockage.
Systèmes de convoyage adaptés à
des petites unités de charge
Des solutions individuelles grâce à des composants parfaitement synchronisés.
SSI SCHAEFER propose un vaste programme de systèmes de convoyage pour une intralogistique efficace grâce à la fourniture d’une multitude de composants standard modulaires
­combinables entre eux et pouvant être étendus à volonté. Outre les bacs standard habituels,
les systèmes de convoyage permettent également le transport de charges aux formats personnalisés. Dans le cas de l’utilisation de tels bacs, le système de convoyage assurant le
flux interne de matériel doit lui aussi être précisément adapté à ces différents formats.
Grâce à l’utilisation de composants parfaitement synchronisés et de systèmes de manipulation de bacs ainsi qu’à un profilage stable et ergonomique, le système de convoyage garantit
une performance et une cadence maximum.Le développement continuel des systèmes
assure la mise à disposition d’une vaste gamme de composants issus de la technologie la
plus récente – avec des possibilités d’application modulables, un fonctionnement extrêmement silencieux et une maintenance aisée.
Système de convoyage ultrasilencieux
Un niveau sonore trop élevé au niveau des postes de travail logistiques est un facteur de coûts importants car le bruit perturbe la
concentration, occasionnant un surcroît d’erreurs et une baisse de
performance. C’est pourquoi le « système de convoyage ultrasilencieux » de SSI SCHAEFER est partie intégrante du programme
­ergonomic@work!®. La « technique silencieuse » de SSI SCHAEFER
se décline en un bac silencieux à surface de roulement breveté et en dispositifs de réducteurs de bruit pour le convoyage. Il en résulte un transport pratiquement inaudible en environnements de stockage typiques, le niveau acoustique étant maintenu à 10 dB(A), voire plus,
en dessous des bruits ambiants.
Convoyage de fardeaux
SSI SCHAEFER propose des solutions sur mesure pour le
transport de bacs et de cartons, répondant à des besoins
intralogistiques complexes et en mutation constante.
La flexibilité obtenue grâce à des composants modulaires
standards autorise l’extension à volonté des installations
en fonction des besoins, et les composants parfaitement
­coordonnés se distinguent par leur fonctionnement silencieux
et leur facilité d’entretien.
Des fardeaux variés peuvent être transportés sur notre
gamme de convoyeur adaptée.
Convoyage de plateaux
Convoyage et stockage tampon de plateaux vides ou chargés, ou de conteneurs à roulettes entre la dépalettisation et
le dégerbage par convoyage de bacs. Différents éléments de
transport sont disponibles, tels que convoyeurs à bandes,
à rouleaux, élévateurs et tables tournantes. La gamme est
complétée par d’autres accessoires tels que stockages par
couches, convoyeurs verticaux, chariots de transfert ainsi
que diverses pièces rapportées.
La gamme étendue d’accessoires permet une grande
­liberté de prévision des flux de matériels.
Convoyage suspendu
La technique modulaire de SSI SCHAEFER est une solution idéale pour le stockage et la répartition de marchandises suspendues quelle que soit la nature de celles-ci. Les systèmes, économiques et quasiment silencieux, garantissent en outre une densité de stockage maximale et une importante garde au sol. Les applications de cette technique de convoyage sont nombreuses,
et vont de l’industrie du prêt-à-porter et de la chaussure au commerce électronique, en passant par les produits c­ osmétiques et
pharmaceutiques.
Cette diversité est couverte pour l’essentiel par trois solutions différentes :
SSI Translog Single, SSI Translog Trolley et SSI Translog Carrier.
Le degré d’automatisation de ces trois systèmes est individuellement ajusté en fonction des exigences du client.
18| 19
Vérificateur de commande
Schaefer (Schaefer Order Verifier)
Le vérificateur de commande Schaefer est une solution de documentation
d’expédition entièrement automatisée. Elle satisfait à toutes les exigences de
la législation quant à un relevé exhaustif des produits expédiés, suivi de lots
compris, et elle assure une qualité de processus logistique maximale, avec
des débits pouvant atteindre 300 bacs/heure.
Les commandes clients préparées sont automatiquement dégerbées sur des
tapis de transport spécifiques. Les produits sont ensuite saisis optiquement
par processus entièrement automatisé. La détection étant effectuée depuis six
côtés, aucune exigence spécifique n’a à être respectée pour le positionnement
des codes-barres ou codes à matrice.
Le Schaefer Order Verifier dispose des options d'équipement suivantes :
K
vidage automatique de bacs clients préparés
K comptage des produits
K détection de codes-barres 1-D ou 2-D
K lecture RFID
K documentation photographique d’expédition
K chargement automatique ou semi-automatique des bacs clients
Le Schaefer Order Verifier assure une qualité et une efficacité maximales d’expédition pour une partie seulement des frais occasionnés par un contrôle conventionnel, et il peut facilement être intégré dans des installations existantes, en
les dotant d’une technique de pointe pour des expéditions sans aucune erreur.
Schaefer Auto Cruiser
Le Schaefer Auto Cruiser (SAC) est un système de transport économique et flexible pour des débits peu élevés à moyens.
Il a été conçu pour des charges de 1 g à 30 kg, des modèles spécifiques étant toutefois possibles pour des charges lourdes.
Les principaux composants du SAC sont :
K chariots
K rails
K stations de chargement
K courbes
K aiguillages K tables tournantes
Tous les composants sont livrés pré-installés. Le SAC peut ainsi être immédiatement mis en
service, sans besoin d’une infrastructure externe à cet effet : une simple prise de courant suffit.
Totalement autonome grâce à une construction robuste, des capteurs de distance intégrés et
un concept de commande décentralisée, le SAC est piloté au moyen de cartes de destination qui
dirigent le chariot vers une station définie.
Le Schaefer Auto Cruiser représente la solution optimale pour l’entreprise en termes de coûts dans la plage entre
50 et 600 transports/h. Le système est librement extensible, autonome et sûr en utilisation quotidienne, car doté d’une
technique à haute fiabilité.
20 | 21
Le service après-vente & support
Une disponibilité élevée et une longue durée de vie, une exploitation économique et une assistance
rapide en cas de défaillance – un service après vente et la réalisation régulière des travaux de maintenance constituent les facteurs les plus importants permettant d’optimiser la durée d’utilisation et la
fiabilité des dispositifs et systèmes.
SSI SCHAEFER a répondu à ces exigences par la création d’un réseau de service et de maintenance
disponible à l’échelle mondiale. Une accessibilité permanente, l’élimination des anomalies par modem
ou sur site, une maintenance préventive de l’équipement mécanique, des systèmes de pilotage et informatiques font partie intégrante de la gamme de prestations de SSI SCHAEFER tout comme la conception d’un
système parfaitement adapté.
Grâce à des modèles de maintenance et d’entretien spécifiques aux exigences des clients, à des
concepts novateurs en matière d’approvisionnement en pièces détachées, aux offres individuelles en
matière d’assistance et de formation et à la prise en charge de toute la gestion technique du système,
notre équipe de spécialistes veille à réduire au minimum les temps morts éventuels et garantit une
sécurité de fonctionnement pour la satisfaction maximum de notre clientèle.
Des installations automatisées peuvent redevenir conformes à l’état de la technique grâce à des projets
de « remise à niveau ». Ceux-ci sont mis en œuvre rapidement et efficacement, sans interruption de la production. Nos prestations vont des concepts d’optimisation en fonction des besoins, avec calcul des coûts
d’investissement et planification de réalisation, aux solutions informatiques et d’économie d’énergie.
Le service hotline de SSI SCHAEFER Votre connexion directe 24h sur 24h.
Assistance et service à l’échelle mondiale
AUTOMATION
SSI SCHÄFER NOELL GMBH
i_Park Klingholz 18/19
D-97232 Giebelstadt
Tel.
+49 / (0) 93 34 / 9 79-0
Fax +49 / (0) 93 34 / 9 79-100
[email protected]
SSI Schäfer Peem GMBH
Fischeraustraße 27
A-8051 Graz
Tel.
+43 / 316 / 60 96-0
Fax +43 / 316 / 60 96-455
eMail [email protected]
SALOMON AUTOMATION GMBH
Friesachstraße 15
A-8114 Friesach bei Graz
Tel.
+43 / 31 27 / 200-0
Fax +43 / 31 27 / 200-22
eMail [email protected]
ALLEMAGNE
SSI SCHÄFER
FRITZ SCHÄFER GMBH
Fritz-Schäfer-Straße 20
D-57290 Neunkirchen/Siegerland
Tel.
+49 / (0) 27 35 / 70-1
Fax
+49 / (0) 27 35 / 70-3 96
[email protected]
www.ssi-schaefer.com
FRITZ SCHÄFER GMBH
Kienhorststr. 59
D-13403 Berlin
Tel.
+49 / (0) 30 / 41 70 64-0
Fax
+49 / (0) 30 / 41 70 64-55
[email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Merkurring 110
D-22143 Hamburg
Tel.
+49 / (0) 40 / 53 80 72-0
Fax
+49 / (0) 40 / 53 80 72-18
[email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Hanna-Kunath-Str. 15 (Airport-City)
D-28199 Bremen
Tel.
+49 / (0) 4 21 / 4 68 91-0
Fax
+49 / (0) 4 21 / 4 68 91-23
[email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Frankenring 16
D-30855 Langenhagen
Tel.
+49 / (0) 5 11 / 63 97 93 70
Fax
+49 / (0) 5 11 / 63 97 93 99
[email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Dresdener Str. 162
D-40595 Düsseldorf
Tel.
+49 / (0) 2 11 / 970 78-0
Fax
+49 / (0) 2 11 / 970 78-78
[email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Brennaborstr. 17
D-44149 Dortmund
Tel.
+49 / (0) 2 31 / 65 29 77
Fax
+49 / (0) 2 31 / 65 28 04
[email protected]
SALOMON AUTOMATION GMBH
Alter Hellweg 60
D-44379 Dortmund
Tel.
+49 / (0) 2 31 / 967 871 0
Fax
+49 / (0) 2 31 / 967 871 20
eMail [email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Heppenheimer Straße 31 – 33
D-68309 Mannheim
Tel.
+49 / (0) 6 21 / 66 90 04-0
Fax
+49 / (0) 6 21 / 66 90 04-77
[email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Schorndorfer Str. 21
D-70736 Fellbach
Tel. +49 / (0) 7 11 / 5 10 99 49 - 0
Fax +49 / (0) 7 11 / 5 10 99 49 - 20
eMail [email protected]
[email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Posthalterring 6-10
D-85599 Parsdorf
Tel.
+49 / (0) 89 / 74 84 87-0
Fax
+49 / (0) 89 / 74 84 87-77
[email protected]
FRITZ SCHÄFER GMBH
Wetterkreuz 20
D-91058 Erlangen
Tel.
+49 / (0) 91 31 / 480 06-0
Fax
+49 / (0) 91 31 / 480 06-50
[email protected]
[email protected]
EUROPE
BELGIQUE
SSI SCHÄFER N.V./S.A.
Excelsiorlaan 14
B-1930 Zaventem
Tel.
+32 / (0) 2 / 725 02 40
Fax
+32 / (0) 2 / 725 43 10
[email protected]
www.ssi-schaefer.be
DANEMARK
SSI SCHÄFER A/S
Ved Stranden 1
DK-9560 Hadsund
Tel.
+45 / 32 53 14 44
Fax
+45 / 32 53 13 26
[email protected]
www.ssi-schaefer.dk
FINLANDE
SSI SCHAEFER Finland
Niittytie 12
FIN-01510 Vantaa
Tel. +358 / 44 / 720 37 40
[email protected]
www.ssi-schaefer.fi
FRANCE
SSI SCHAEFER S.A.S.
2, rue du Canal – Basse-Ham
CS 30089
F-57973 Yutz Cedex
Tel.
+33 / 3 / 82 59 14 70
Fax
+33 / 3 / 82 56 20 11
[email protected]
www.ssi-schaefer.fr
SSI SCHAEFER
Département ENVIRONNEMENT
BP 92
F-77314 Marne-la-Vallée Cédex 2
Tel.
+33 / 1 / 64 11 20 01
Fax
+33 / 1 / 60 05 01 09
GRANDE BRETAGNE
SSI SCHAEFER LTD.
83/84 Livingstone Road
Walworth Industrial Estate
GB-Andover, Hampshire SP10 5QZ
Tel.
+44 / 12 64 / 38 66 00
Fax
+44 / 12 64 / 38 66 11
[email protected]
www.ssi-schaefer.co.uk
ITALIE
SSI SCHÄFER Systems Italia S.r.l.
Via Felice Matteucci 4A
I-43100 Parma
Tel.
+39 / 05 21 / 60 73 74
Fax
+39 / 05 21 / 60 60 74
[email protected]
www.ssi-schaefer.it
PAYS BAS
SSI SCHÄFER B.V.
Delta 100
NL-6825 MV Arnhem
Tel.
+31 / 26 / 363 57 50
Fax
+31 / 26 / 364 40 22
[email protected]
www.ssi-schaefer.nl
AUTRICHE
SSI SCHÄFER Ges.m.b.H.
Etrichstraße 7
A-4600 Wels/O.Ö.
Tel.
+43 / 72 42 / 491-0
Fax
+43 / 72 42 / 491-40
[email protected]
www.ssi-schaefer.at
POLOGNE
SSI SCHÄFER Sp. z o.o.
ul. Opalińskiego 10
PL-01-645 Warszawa
Tel.
+48 / 22 / 665 94 06
Fax
+48 / 22 / 665 94 08
[email protected]
www.ssi-schaefer.pl
ROUMANIE
SSI Schaefer SRL
B-dul Industriei nr. 6
300714 Timisoara
Romania
Tel. +40-256 / 309781
Fax +40-256 / 309787
[email protected]
www.ssi-schaefer.ro
SUEDE
SSI SCHÄFER System International AB
Bronsåldersgatan 9
Box 9027
S-200 39 Malmö
Tel.
+46 / 40 / 671 52 40
Fax
+46 / 40 / 94 47 84
[email protected]
www.ssi-schaefer.se
SUISSE
SSI SCHÄFER AG
Schaffhauserstrasse 10
CH-8213 Neunkirch/SH
Tel.
+41 / 52 / 687 32 32
Fax
+41 / 52 / 687 32 90
[email protected]
www.ssi-schaefer.ch
SALOMON AUTOMATION AG
Kesslerstrasse 1
CH-5037 Muhen
Tel.
+41 / 62 / 739 34 00
Fax
+41 / 62 / 739 34 01
[email protected]
www.salomon.ch
ESPAGNE
SCHÄFER Sistemas Internacional, S.L.
C/ Can Pi 17
Pol. Ind. Gran Vía Sur
E-08908 Hospitalet de Llobregat
(Barcelona)
Tel. +34 / 93 / 475 17 17
Fax +34 / 93 / 475 17 18
eMail [email protected]
www.ssi-schaefer.es
REPUBLIQUE TCHEQUE
SSI SCHÄFER s.r.o.
Ke Smíchovu 21
CZ-154 00 Praha 5 – Slivenec
Tel. +420 / 3 12 / 66 25 94
Fax +420 / 3 12 / 66 25 93
eMail [email protected]
www.ssi-schaefer.cz
SSI SCHÄFER s.r.o.
ul. Tovární 325
CZ-75301 Hranice
Tel.
+420 / 5 81 / 82 02 11
Fax
+420 / 5 81 / 82 02 99
[email protected]
www.ssi-schaefer.fr
TURQUIE
SSI SCHÄFER
Barbaros Mah. Evren Cad.
Kayacan Sok. No: 23 Daire 2
TR 34704 Yeni Sahra . Kadiköy
Tel.
+90 / (0) 216 / 472 54 99
Fax
+90 / (0) 216 / 472 39 93
[email protected]
www.ssi-schaefer-noell.com
HONGRIE
SSI SCHÄFER Systems Int. kft
Jedlik Ányos u. 20/B
H-2330 Dunaharaszti
Tel. +36 / 24 / 501 100
Fax +36 / 24 / 501 103
[email protected]
www.ssi-schaefer.hu
AMERIQUE DU NORD
USA
SSI Schaefer SYSTEMS INT. INC.
P. O. Box 7009
10021 Westlake Drive
USA-Charlotte, N.C. 28241
Tel.
+1 / 7 04 / 944 45 00
Fax
+1 / 7 04 / 588 18 62
[email protected]
www.ssi-schaefer.us
CANADA
SSI SCHAEFER SYSTEMS INT. LTD.
140 Nuggett Court
CDN-Brampton, Ontario L6T 5H4
Tel.
+1 / 9 05 / 458 53 99
Fax
+1 / 9 05 / 458 79 51
[email protected]
www.ssi-schaefer.ca
MEXIQUE
Schaefer Sistemas International SA de CV
Juan Salvador Agraz No. 40 Suite 4-404
Col. Lomas de Santa Fe, Del. Cuajimalpa
Mexico, DF 05109
Tel.
+52 / 55 / 2881 0100
Fax
+52 / 55 / 2881 0101
[email protected]
www.ssi-schaefer-mx.com
AMERIQUE DU SUD
ARGENTINE
SSI SCHAEFER LTDA.
San Gerónimo 3042 - P. 6° Of. B
S3000FQL - Santa Fe, Argentina
Tel.
+54 / 3 42 / 4 56 36 44
Fax
+54 / 3 42 / 4 56 36 44
[email protected]
www.ssi-schaefer.com.ar
BRESIL
SSI SCHAEFER LTDA.
Avenida Arnaldo Biagioli, n° 91,
3° andar, Sala 34,
BRA-13280-000 Bairro Portal,
Vinhedo-SP, Brazil
Tel.
+55 / 19 / 38 26 80 80
Fax +55 / 19 / 38 26 80 89
eMail [email protected]
www.ssi-schaefer.com.br
AFRIQUE DU SUD
SSI Schaefer Systems South Africa (PTY) Ltd
1st Floor, Building 3, Parc Nicol
3001 William Nicol Drive
Bryanston 2021, South Africa
Tel. +27 / 11 / 707 2600
Fax +27 / 11 / 707 2620
eMail [email protected]
www.ssi-schaefer.co.za
Représentations et partenaires dans
les pays suivants :
Estonie, Islande, Croatie, Liban, Luxembourg,
Lettonie, Lituanie, Norvège, Russie, Slovaquie,
Slovénie, Ukraine.
MOYEN-ORIENT
SSI Schaefer Systems International DWC LLC
P.O. Box 37600
Dubai Logistics City – Plot WB54
Dubai World Central, Dubai
United Arab Emirates
Tel. +971 / 4 / 804 8100
Fax +971 / 4 / 804 8199
eMail [email protected]
www.ssi-schaefer.ae
ASIE
SINGAPOUR
(Administration générale)
SCHAEFER Systems International Pte Ltd
73, Tuas Ave 1
Singapore 639512
Tel.
+65 / 6863 / 0168
Fax
+65 / 6863 / 0288
[email protected]
www.ssi-schaefer.sg
CHINE
SSI SCHAEFER Systems International
(Kunshan) Co, Ltd
(Filiale de Shanghai)
Suite 609, Tsidi Building
Shanghai Multimedia Valley
No 55, Lane 777, Guangzhong Road (W)
Shanghai, China 200072
Tel.
+86 / 21 / 5308 3678
Fax
+86 / 21 / 3606 0295
[email protected]
www.ssi-schaefer.cn
Manufacturing Plant at Kunshan:
No.888, Han Pu Road,
Kunshan Hi-Tech Industrial Area
Kunshan, China 215300
Tel.
+86 / 512 / 5778 1188
Fax
+86 / 512 / 5775 3025
MALAISIE
SSI SCHAEFER Systems (M) Sdn Bhd
No. 15, 3rd Floor, Jalan TP 5
Taman Perindustrian Sime UEP
47600 Subang Jaya
Selangor Darul Ehsan, Malaysia
Tel.
+60 / 3 / 8024 6373
Fax
+60 / 3 / 8024 6273
[email protected]
www.ssi-schaefer.my
Manufacturing Plant at Johor:
PLO 25, Jalan SR / 3
Kawasan Perindustrian Simpang Renggam,
86200 Simpang Renggam, Johor
Malaysia
Tel.
+60 / 7 / 755 7451
Fax
+60 / 7 / 755 7184
Hong Kong
Schaefer Systems International Limited
Unit 3103-06, 31/F, Trendy Centre,
No. 682 - 684 Castle Peak Road,
Cheung Sha Wan, Kowloon, Hong Kong
Tel.
+852 / 2959 1838
Fax
+852 / 2741 8821
[email protected]
www.ssi-schaefer.hk
IndE
SCHAEFER Systems International Pvt Ltd
Unit No. 504, 5th Floor, Powai Plaza
Hiranandani Business Park
Powai Mumbai, India 400076
Tel.
+91 / 22 / 6111 4700
Fax
+91 / 22 / 6111 4777
[email protected]
www.ssi-schaefer.in
Autres représentations en Asie:
Bangladesh, Brunei, Ile Maurice, Sri Lanka.
Pour toute demande concernant ces pays,
merci de contacter le département export de
l'administration générale de Singapour.
INDONESIE
PT Sistim Solusindo Internasional
Konica Building 5th Floor, Jalan Gunung Sahari
Raya No. 78, Jakarta 10610, Indonesia
Tel.
+62 / 21 / 425 7648
Fax
+62 / 21 / 425 7649
[email protected]
www.ssi-schaefer.co.id
PHILIPPINES
SSI Schaefer Systems Philippines Inc.
Unit 1903 19th floor, Hanston Square Bldg
#17 San Miguel Avenue
Ortigas Center, Pasig City 1605, Philippines
Tel.
+63 / 2 / 477 0000
Fax +63 / 2 / 477 7635
[email protected]
www.ssi-schaefer.ph
Corée
Schaefer Systems International Limited
1014 Dongmoon Goodmorning Tower II
1324 Baekseok-Dong Ilsan Dong-Gu
Goyang City, Kyeonggi Do, Korea 410360
Tel. +82 / 31 / 817 0942
Fax +82 / 31 / 817 0940
[email protected]
www.ssi-schaefer.kr
THAÏLANDE
SSI Schaefer Systems International Co., Ltd
3904-5, 9th Floor, BB Building
54 Sukhumvit 21 Road (Asoke)
Klong Toey Nua, Wattana
Bangkok 10110, Thailand
Tel.
+66 / 2 / 204 0205
Fax
+66 / 2 / 204 0198
[email protected]
www.ssi-schaefer.co.th
taiwan
Schaefer Systems International Pte Ltd
(Filiale de Taiwan)
1 F, No. 185-1 Beixin Road
Danshui Dist, New Taipei City 251
Taiwan (R.O.C.)
Tel.
+886 / 2 / 2626 2539
Fax
+886 / 2 / 2626 2739
[email protected]
www.ssi-schaefer.tw
vietnam
SCHAEFER System International Pte Ltd
3rd Floor, MPC Building
141d Phan Dang Luu st, Ward 2, Phu Nhuan Dist,
HCM City, Vietnam
[email protected]
AUSTRALIE
(Bureau de Sydney)
Schaefer Systems International Pty Limited
10 Rachael Close,
Silverwater, NSW 2128, Australia
Tel. +61 / 2 / 8799 3600
Fax +61 / 2 / 9748 2292
[email protected]
www.ssi-schaefer.com.au
(Bureau de Melbourne)
Schaefer Systems International Pty Limited
Suite 2, 30 English Street,
Essendon Fields VIC 3041, Australia
Tel. +61 / 3 / 9799 2882
Fax +61 / 2 / 9748 2292
[email protected]
www.ssi-schaefer.com.au
Autres représentations au Proche-Orient
et en Afrique:
Bahreïn, Chypre, Egypte, Jordanie, Koweït, Oman,
Pakistan, Lybie, Algérie, Maroc. Pour toute demande
concernant ces pays, merci de contacter le bureau
Proche Orient et Afrique de la filiale de Dubaï.
Nr. 18042013fr, © by SSI SCHAEFER Giebelstadt.
Imprimé en Allemagne. Sous réserve d'erreurs d’impression.
SSI SCHAEFER SAS
2, rue du Canal – Basse-Ham
CS 30089
57973 Yutz Cedex, FRANCE
Tel : +33 3 82591470
Fax :+33 3 82562011
[email protected]
www.ssi-schaefer.fr
SSI SCHÄFER Noell GmbH
i_Park Klingholz 18/19
97232 Giebelstadt
ALLEMAGNE
Tel : +49 9334 979-0
Fax :+49 9334 979-100
[email protected]
www.ssi-schaefer.com
Salomon Automation GmbH
Friesachstraße 15
8114 Friesach bei Graz
AUTRICHE
Tel : +43 3127 200-0
Fax :+43 3127 200-22
[email protected]
www.salomon.at
SSI SCHÄFER Peem GmbH
Fischeraustraße 27
8051 Graz
AUTRICHE
Tel : +43 316 6096-0
Fax :+43 316 6096-457
[email protected]
www.ssi-schaefer.com