La meilleure génération de colles de construction de Klepter®

Transcription

La meilleure génération de colles de construction de Klepter®
Temps, qualité, sécurité et frais – sous contrôle
La meilleure génération de colles de
construction de Klepter
®
Klepter C1 TE
Klepter C2 TE
Klepter FLEX C2 TE S1
Klepter SUPERFIX C2 TE S2
Klepter UNIFIX
Klepter ISOFIX EPS XPS MW
Klepter GAZOBETON
Klepter TURBOSOL
A brand of
Company
ADDITIVES
ELASTICITY ADDITIVES
FIBERS
FIBERS
POLYMER
POLYMER
EASY TO USE
EASY TO USE
FAIENCE TERRACOTTA
GRANITE TILE
ADHESIVE FOR INDOOR USE
FAIENCE TERRACOTTA
GRANITE TILE
ADHESIVE FOR OUTDOOR USE
HIGH ELASTICITY ADDITIVES
HIGHLY ELASTICITY
FIBERS
FIBERS
POLYMER
POLYMER
EASY TO USE
EASY TO USE
ADHESIVE TERRACOTTA
GRANITE AND FAIENCE TILES
STONE TILE ON TILE
MARBLE TERRACOTTA
GRANITE AND FAIENCE TILE
STONE SWIMMING POOLS
ELASTICITY ADDITIVES
ADDITIVES
FIBERS
FIBERS
POLYMER
POLYMER
EASY TO USE
EASY TO USE
EPS AND XPS
INSULATION BOARD ADHESIVE
ADHESIVE PUTTY MIXTURE
WITH FIBERS
ADDITIVES
ADDITIVES
FIBERS
FIBERS
POLYMER
POLYMER
EASY TO USE
GAS CONCRETE BLOCKS
ADHESIVE
EASY TO USE
PLASTER FOR
MACHINE APPLICATION
TYPE:
COLLE CIMENT AVEC FIBRES, CLASSE C1TE
CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES DU STANDARD EN 12004
COMPOSITIONS:
ciment Portland, sable de quartz fractionné, additives polymères, fibres.
APPLICATIONS:
pour coller des carreaux poreux en céramique sur béton, sur chapes en mortier de ciment et sur d’autres bases minérabes dans des locaux secs ou humides à l’interieur. Il
est convenable pour la colle de carreaux de dimensions de 30 x 30 cm sur des surfaces
verticals et horizontals non-chargées.
PROPRIÉTÉS:
bonnes caractéristiques de résistance, temps ouvert suffisant, glissage réduit lors de
collage sur des surfaces verticals, resistant à l’eau et au froid.
PRÉPARATION DE LA SURFACE:
La surface doit être propore, sèche, stable et sans fentes. Sur les surfaces de haute
absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt.
PRÉPARATION DU MÉLANGE:
Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un récipient adéquate,
contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec
un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien
mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau
et elle est prête pour être utilisée.
APPLICATION:
ADDITIVES
FIBERS
POLYMER
EASY TO USE
La colle se pose avec un peigne truelle, taille des dents de 4x4 mm à 8x8 mm, en
fonction des dimensions des carreaux. Il faut appliquer d’abord une fine couche de
contacte sur la surface, après tirer la colle avec le peigne respectif sur la première
couche encore fraîche. Ensuite, il faut appliquer les carreaux sur la composition
collante fraîche. . En cas de pose de carreaux non-poreux, des carreaux de grantes
dimensions et en cas de pose “carreau sur carreau”, il faut appliquer de la colle sur
la surface et sur le dos du carreau, ce qui garantira une adhesion maximale entre la
colle et le carreau.
RECOMMANDATION:
L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature entre +5 et +35°C.
TAUX DE CONSOMMATION:
Entre 2 kg/m2 et 5 kg/m2 en fonction de la taille des dents du peigne et en fonction de
la planéité de la surfaces.
CONSERVATION:
Conserver à un endroit sec et ventilé.
CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES
PERFOMANCE
FEATURES
STANDART
VALIDATION METOD
Haute adhérence initiale et résistance à la traction
≥ 0,5 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après immersion dans de l’eau
≥ 0,5 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après traitement thermique
≥ 0,5 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après 25 cycles de congélation/décongélation
≥ 0,5 N/nm2
Temps ouvert, adhérence et résistance à la traction
≥ 0,5 N/nm2
after 30 min.
BDS EN 1346
Glissage
≤ 0,5 N/nm2
BDS EN 1308
BDS EN 1348
TYPE:
COLLE AVEC FIBRES, CLASSE C2TE
CONFORMÉMENT AUX ÉXIGENCES DU STANDARD EN 12004.
pour la pose de carreaux en céramique ( en terre cuite ), granitogres, marbre, carreau
sur carreau.
COMPOSITIONS:
ciment Portland, sable de quartz fractionné, additifs polymères, fibres.
APPLICATIONS:
Colle ciment pour application à l’exterieur, de haute qualité, pour application fine sur
des carreaux en céramique, pierres naturelles et granitogres, por collage sous grandes
charges, planchers et murs hydro-isolés dabs des locaux mouillés. Adéquate por des
sufraces verticales et horizontales.
PROPRIÉTÉS:
caractéristiques de résistance améliorées, temps ouvert prolongé, glissage réduit lors
de collage sur des surfaces verticales, résistant à l\eau et au froid.
PRÉPARATION DE LA SURFACE:
La surface doit être propore, sèche, stable et sans fentes. Sur les surfaces de haute
absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt.
PRÉPARATION DU MÉLANGE:
Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un recipient adéquate,
contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec
un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien
mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau
et elle est prête pour être utilisée.
APPLICATION:
ELASTICITY ADDITIVES
FIBERS
POLYMER
EASY TO USE
La colle se pose avec un peigne truelle, taille des dents de 4x4 mm à 8x8 mm, en
fonction des dimensions des carreaux. Il faut appliquer d’abord une fine couche de
contacte sur la surface, après tirer la colle avec le peigne respectif sur la première
couche encore fraîche. Ensuite, il faut appliquer les carreaux sur la composition
collante fraîche. . En cas de pose de carreaux non-poreux, des carreaux de grantes
dimensions et en cas de pose “carreau sur carreau”, il faut appliquer de la colle sur
la surface et sur le dos du carreau, ce qui garantira une adhesion maximale entre la
colle et le carreau.
RECOMMANDATION:
L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature entre +5 et +35°C.
TAUX DE CONSOMMATION:
Entre 2 kg/m2 et 5 kg/m2 en fonction de la taille des dents du peigne et en fonction de
la planéité de la surfaces.
CONSERVATION:
Conserver à un endroit sec et ventilé.
CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES
PERFOMANCE
FEATURES
Haute adhérence initiale et résistance à la traction
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après immersion dans de l’eau
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après traitement thermique
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après 25 cycles de congélation/décongélation
≥ 1 N/nm2
STANDART
VALIDATION METOD
BDS EN 1348
Temps ouvert, adhérence et résistance à la traction
≥ 0,5 N/nm2
after 30 min.
BDS EN 1346
Glissage
≤ 0,5 N/nm2
BDS EN 1308
TYPE:
COLLE ÉLASTIQUE À BASE DE CIMENT AVEC FIBRES, CLASSE C2TES1
CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES DE LA NORME EN 12004 ET EN 12002.
COMPOSITION:
ciment Portland, sable de quartz fractionné, additives polymers, fibres.
DOMAINE D’APPLICATION:
Colle élastique de construction pour application externe et interne, de haute qualité,
pour application en couche fine sur des carreaux en céramique, pierres naturelles et
granitogres, pour collage sous grandes charges, sur le chauffage du plancher et sur
des surfaces hydro-isolées. Adéquate pour des surfaces verticals et horizontals, carreaux de base et carreaux larges.
PROPRIÉTÉS:
Caractéristiques de résistance améliorées, temps ouvert prolongé, glissage réduit lors
de collage sur des surfaces verticales, resistant à l’eau et au froid.
PRÉPARATION DE LA SURFACE:
La surface doit être propore, sèche, stable et sans fentes. Sur les surfaces de haute
absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt.
PRÉPARATION DU MÉLANGE:
Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un récipient adéquate,
contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec
un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien
mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau
et elle est prête pour être utilisée.
APPLICATION:
HIGH ELASTICITY ADDITIVES
FIBERS
POLYMER
EASY TO USE
La colle se pose avec un peigne truelle, taille des dents de 4x4 mm à 8x8 mm, en
fonction des dimensions des carreaux. Il faut appliquer d’abord une fine couche de
contacte sur la surface, après tirer la colle avec le peigne respectif sur la première
couche encore fraîche. Ensuite, il faut appliquer les carreaux sur la composition
collante fraîche. Pour former les joints, il faut utiliser des croix plastique de la taille
nécessaire. En cas de pose de carreaux non-poreux, des carreaux de grantes
dimensions et en cas de pose “carreau sur carreau”, il faur appliquer de la colle sur la
surface et sur le côté montage du carreau, ce qui garantira une adhénsion maximale
entre la colle et le carreau.
RECOMMANDATION:
L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature entre +5 et +35°C.
TAUX DE CONSOMMATION:
Entre 2 kg/m2 et 5 kg/m2 en fonction de la taille des dents du peigne et en fonction de
la planéité de la surfaces.
CONSERVATION:
Conserver à un endroit sec et ventilé.
CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES
PERFOMANCE
FEATURES
Haute adhérence initiale et résistance à la traction
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après immersion dans de l’eau
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après traitement thermique
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après 25 cycles de congélation/décongélation
≥ 1 N/nm2
STANDART
VALIDATION METOD
BDS EN 1348
Temps ouvert, adhérence et résistance à la traction
≥ 0,5 N/nm2
after 30 min.
BDS EN 1346
Glissage
≤ 0,5 N/nm2
BDS EN 1308
≥ 2,5mm ˂ 5mm
BDS EN 12002
Deformation Transversale – S
Adhésif Élastique
TYPE:
COLLE CIMENT DE HAUTE ÉLASTICITÉ AVEC FIBRES, CLASSE C2TES2
conformément aux exigencies de la norme EN 12004 et EN 12002
COMPOSITION:
Ciment Portland, sable de quartz fractionné, additives polymères, fibres.
DOMAINE D’APPLICATION:
Colle de haute élasticité après séchage pour le collage des carreaux en céramiquem
granitogres et verre céramique. Elle garantie une couche collante plus souple qui absorbe les tensions intermesh des surfaces déformables ou critiques et permet ainsi
d’éviter le décollage du revêtement. Elle est adéquate pour la pose des carreaux sur
des surfaces préalablement prérarées en plaque de plâtre ou en bois, pour le revêtement des piscines avec des carreaux en verre céramique, en combinaison avec de
matériaux d’hydroisolation. Pour le revêtement de façades et d’endroits de charge
élevée et des conditions d’explitation difficiles.
PROPRIÉTÉS:
Très souple – classe S2 selon EN 12002, excellente pour le revêtement des piscines
et des façades de bâtiments, glissage réduit lors de collage sur des surfaces verticals,
resistant à l’eau et au froid.
PRÉPARATION DE LA SURFACE:
La surface doit être propore, sèche, stable et sans fentes. Sur les surfaces de haute
absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt.
PRÉPARATION DU MÉLANGE:
Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un récipient adéquate,
contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec
un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien
mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau
et elle est prête pour être utilisée.
APPLICATION:
HIGHLY ELASTICITY
FIBERS
POLYMER
EASY TO USE
La colle se pose avec un peigne truelle, taille des dents de 4x4 mm à 8x8 mm, en
fonction des dimensions des carreaux. Il faut appliquer d’abord une fine couche de
contacte sur la surface, après tirer la colle avec le pegine respectif sur la première
couche encore fraîche. Ensuite, il faut appliquer les carreaux sur la composition
collante fraîche. Pour former les joints, il faut utiliser des croix plastique de la taille
nécessaire. En cas de pose de carreaux non-poreux, des carreaux de grantes
dimensions et en cas de pose “carreau sur carreau”, il faur appliquer de la colle sur la
surface et sur le côté montage du carreau, ce qui garantira une adhénsion maximale
entre la colle et le carreau.
RECOMMANDATION:
L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature enter +5 et +35°C.
TAUX DE CONSOMMATION:
Entre 2 kg/m2 et 5 kg/m2 en fonction de la taille des dents du peigne et en fonction de
la planéité de la surfaces.
CONSERVATION:
Conserver à un endroit sec et ventilé.
CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES
PERFOMANCE
FEATURES
Haute adhérence initiale et résistance à la traction
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après immersion dans de l’eau
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après traitement thermique
≥ 1 N/nm2
Haute adhérence et résistance à la traction après 25 cycles de congélation/décongélation
≥ 1 N/nm2
STANDART
VALIDATION METOD
BDS EN 1348
Temps ouvert, adhérence et résistance à la traction
≥ 0,5 N/nm2
after 30 min.
BDS EN 1346
Glissage
≤ 0,5 N/nm2
BDS EN 1308
Deformation Transversale – S
Adhésif Élastique
TYPE:
COLLE ET MASTIC POUR ISOLATION THERMIQUE
COMPOSITION:
ciment Portland, sable de quartz fractionné, additifs polymères, fibres.
APPLICATIONS:
Pour coller des panneaux, isolants de polystyrène expansé ( PSE ) et de polystyrène
extrudé ( XPS ) Laine minérale ( MW ), pour plâtrage lors de la pose d’armature en réseau de fibre optique. Adéquat pour la construction de systèmes d’isolation thermique
externe pour nouveaux édifices, ainsi que pour l’amélioration de l’isolation thermique
de vieux murs et façades.
PROPRIÉTÉS:
haute résistance, excellente adhérence à la base, aux surfaces de polystyrènes et à
l’armature en réseau de fibre, haute perméabilité à la vapeur, résistance à l’eau et
au froid. Le mastic protège couche thermo-isolante des effets des conditions atmosphériques et de détériorations mécaniques, il garantit l’étanchéité et la résistance à la
fissuration de la couche de finition appliquée.
PRÉPARATION DE LA SURFACE:
La surface doit être propore, sèche, stable, bien nettoyée depoussière et impuretés.
Sur les surfaces de haute absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt.
ELASTICITY ADDITIVES
FIBERS
POLYMER
EASY TO USE
PRÉPARATION DU MÉLANGE:
Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un récipient adéquate,
contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec
un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien
mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau
et elle est prête pour être utilisée. Le mélange préparé peut être utilisée pendant 60
minutes.
APPLICATION:
En cas de surfaces lisses et plates, la solution préparé doit être appliquée sur toute
la surface du panneau d’isolation thermique avec un peigne truelle. Si la surface
est irrégulière, la colle doit être appliquée sur des contours du carreau comme une
bande de 4 – 5 cm de largeur, ainsi que sur quelques endroits à l’interieur, sous forme
de “ boules “. En cas de pâtre renforcé, la soluion s’applique sur la surface de la base
à l’aide d’un peigne, un réseau doit être appliqué dont les bords d’interposent dans
la zone d’union, et il faut l’appuyer contre la solution fraîche et aplanir à l’aide d’un
peigne de façon que l’armure en réseau de fibre reste invisible.
RECOMMANDATION:
L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature entre +5 et +35°C.
TAUX DE CONSOMMATION:
Pour coller entre 4.0 kg/m2 et 5.5m2 en fonction des dimensions des dents du peigne
et en fonction de la planéité de la surface. Pour le mastic entre 4.0 kg/m2 et 5.0 kg/m2
CONSERVATION:
Conserver à un endroit sec et ventilé.
CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES
PERFOMANCE
FEATURES
STANDART
VALIDATION METOD
1300 kg/m3
BDS 172
Contenance d’extrait sec à 105 °C
99,59/0,41%
BDS EN 196-2
Contenance de cendres à 450 °C
97,06/2,94%
BDS EN 13820
Densité à l’état durci
3
1620 kg/m
BDS EN 1015-10
Résistance à la pression
14,4 N/nm2
BDS EN 1015-11
Résistance au pliage
4,1 N/nm2
BDS EN 1015-11
Résistance et adhérence à la base ( surface en béton )
1090 kPa
BDS EN 1015-12
Résistance et adhérence au recouvrement de base ( avec l’armure ) panneau EPS
170 kPa
BDS 13494
Résistance et adhérence de la composition colle – mastic avec le panneau EPS
- Après le 28e jour dans des conditionsnormales
- Après 3 cycles de conditionnement
160 kPa
200 kPa
BDS 13494
Masse volumique apparente
Coeficient absorption capillaire d’eau – C
0,006 kg/m3 .h0,5
Cat. W2
C ≤ 0,2
BDS EN 1015-18