La meilleure génération de colles de construction de Klepter®
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La meilleure génération de colles de construction de Klepter®
Temps, qualité, sécurité et frais – sous contrôle La meilleure génération de colles de construction de Klepter ® Klepter C1 TE Klepter C2 TE Klepter FLEX C2 TE S1 Klepter SUPERFIX C2 TE S2 Klepter UNIFIX Klepter ISOFIX EPS XPS MW Klepter GAZOBETON Klepter TURBOSOL A brand of Company ADDITIVES ELASTICITY ADDITIVES FIBERS FIBERS POLYMER POLYMER EASY TO USE EASY TO USE FAIENCE TERRACOTTA GRANITE TILE ADHESIVE FOR INDOOR USE FAIENCE TERRACOTTA GRANITE TILE ADHESIVE FOR OUTDOOR USE HIGH ELASTICITY ADDITIVES HIGHLY ELASTICITY FIBERS FIBERS POLYMER POLYMER EASY TO USE EASY TO USE ADHESIVE TERRACOTTA GRANITE AND FAIENCE TILES STONE TILE ON TILE MARBLE TERRACOTTA GRANITE AND FAIENCE TILE STONE SWIMMING POOLS ELASTICITY ADDITIVES ADDITIVES FIBERS FIBERS POLYMER POLYMER EASY TO USE EASY TO USE EPS AND XPS INSULATION BOARD ADHESIVE ADHESIVE PUTTY MIXTURE WITH FIBERS ADDITIVES ADDITIVES FIBERS FIBERS POLYMER POLYMER EASY TO USE GAS CONCRETE BLOCKS ADHESIVE EASY TO USE PLASTER FOR MACHINE APPLICATION TYPE: COLLE CIMENT AVEC FIBRES, CLASSE C1TE CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES DU STANDARD EN 12004 COMPOSITIONS: ciment Portland, sable de quartz fractionné, additives polymères, fibres. APPLICATIONS: pour coller des carreaux poreux en céramique sur béton, sur chapes en mortier de ciment et sur d’autres bases minérabes dans des locaux secs ou humides à l’interieur. Il est convenable pour la colle de carreaux de dimensions de 30 x 30 cm sur des surfaces verticals et horizontals non-chargées. PROPRIÉTÉS: bonnes caractéristiques de résistance, temps ouvert suffisant, glissage réduit lors de collage sur des surfaces verticals, resistant à l’eau et au froid. PRÉPARATION DE LA SURFACE: La surface doit être propore, sèche, stable et sans fentes. Sur les surfaces de haute absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt. PRÉPARATION DU MÉLANGE: Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un récipient adéquate, contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau et elle est prête pour être utilisée. APPLICATION: ADDITIVES FIBERS POLYMER EASY TO USE La colle se pose avec un peigne truelle, taille des dents de 4x4 mm à 8x8 mm, en fonction des dimensions des carreaux. Il faut appliquer d’abord une fine couche de contacte sur la surface, après tirer la colle avec le peigne respectif sur la première couche encore fraîche. Ensuite, il faut appliquer les carreaux sur la composition collante fraîche. . En cas de pose de carreaux non-poreux, des carreaux de grantes dimensions et en cas de pose “carreau sur carreau”, il faut appliquer de la colle sur la surface et sur le dos du carreau, ce qui garantira une adhesion maximale entre la colle et le carreau. RECOMMANDATION: L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature entre +5 et +35°C. TAUX DE CONSOMMATION: Entre 2 kg/m2 et 5 kg/m2 en fonction de la taille des dents du peigne et en fonction de la planéité de la surfaces. CONSERVATION: Conserver à un endroit sec et ventilé. CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES PERFOMANCE FEATURES STANDART VALIDATION METOD Haute adhérence initiale et résistance à la traction ≥ 0,5 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après immersion dans de l’eau ≥ 0,5 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après traitement thermique ≥ 0,5 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après 25 cycles de congélation/décongélation ≥ 0,5 N/nm2 Temps ouvert, adhérence et résistance à la traction ≥ 0,5 N/nm2 after 30 min. BDS EN 1346 Glissage ≤ 0,5 N/nm2 BDS EN 1308 BDS EN 1348 TYPE: COLLE AVEC FIBRES, CLASSE C2TE CONFORMÉMENT AUX ÉXIGENCES DU STANDARD EN 12004. pour la pose de carreaux en céramique ( en terre cuite ), granitogres, marbre, carreau sur carreau. COMPOSITIONS: ciment Portland, sable de quartz fractionné, additifs polymères, fibres. APPLICATIONS: Colle ciment pour application à l’exterieur, de haute qualité, pour application fine sur des carreaux en céramique, pierres naturelles et granitogres, por collage sous grandes charges, planchers et murs hydro-isolés dabs des locaux mouillés. Adéquate por des sufraces verticales et horizontales. PROPRIÉTÉS: caractéristiques de résistance améliorées, temps ouvert prolongé, glissage réduit lors de collage sur des surfaces verticales, résistant à l\eau et au froid. PRÉPARATION DE LA SURFACE: La surface doit être propore, sèche, stable et sans fentes. Sur les surfaces de haute absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt. PRÉPARATION DU MÉLANGE: Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un recipient adéquate, contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau et elle est prête pour être utilisée. APPLICATION: ELASTICITY ADDITIVES FIBERS POLYMER EASY TO USE La colle se pose avec un peigne truelle, taille des dents de 4x4 mm à 8x8 mm, en fonction des dimensions des carreaux. Il faut appliquer d’abord une fine couche de contacte sur la surface, après tirer la colle avec le peigne respectif sur la première couche encore fraîche. Ensuite, il faut appliquer les carreaux sur la composition collante fraîche. . En cas de pose de carreaux non-poreux, des carreaux de grantes dimensions et en cas de pose “carreau sur carreau”, il faut appliquer de la colle sur la surface et sur le dos du carreau, ce qui garantira une adhesion maximale entre la colle et le carreau. RECOMMANDATION: L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature entre +5 et +35°C. TAUX DE CONSOMMATION: Entre 2 kg/m2 et 5 kg/m2 en fonction de la taille des dents du peigne et en fonction de la planéité de la surfaces. CONSERVATION: Conserver à un endroit sec et ventilé. CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES PERFOMANCE FEATURES Haute adhérence initiale et résistance à la traction ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après immersion dans de l’eau ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après traitement thermique ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après 25 cycles de congélation/décongélation ≥ 1 N/nm2 STANDART VALIDATION METOD BDS EN 1348 Temps ouvert, adhérence et résistance à la traction ≥ 0,5 N/nm2 after 30 min. BDS EN 1346 Glissage ≤ 0,5 N/nm2 BDS EN 1308 TYPE: COLLE ÉLASTIQUE À BASE DE CIMENT AVEC FIBRES, CLASSE C2TES1 CONFORMÉMENT AUX EXIGENCES DE LA NORME EN 12004 ET EN 12002. COMPOSITION: ciment Portland, sable de quartz fractionné, additives polymers, fibres. DOMAINE D’APPLICATION: Colle élastique de construction pour application externe et interne, de haute qualité, pour application en couche fine sur des carreaux en céramique, pierres naturelles et granitogres, pour collage sous grandes charges, sur le chauffage du plancher et sur des surfaces hydro-isolées. Adéquate pour des surfaces verticals et horizontals, carreaux de base et carreaux larges. PROPRIÉTÉS: Caractéristiques de résistance améliorées, temps ouvert prolongé, glissage réduit lors de collage sur des surfaces verticales, resistant à l’eau et au froid. PRÉPARATION DE LA SURFACE: La surface doit être propore, sèche, stable et sans fentes. Sur les surfaces de haute absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt. PRÉPARATION DU MÉLANGE: Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un récipient adéquate, contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau et elle est prête pour être utilisée. APPLICATION: HIGH ELASTICITY ADDITIVES FIBERS POLYMER EASY TO USE La colle se pose avec un peigne truelle, taille des dents de 4x4 mm à 8x8 mm, en fonction des dimensions des carreaux. Il faut appliquer d’abord une fine couche de contacte sur la surface, après tirer la colle avec le peigne respectif sur la première couche encore fraîche. Ensuite, il faut appliquer les carreaux sur la composition collante fraîche. Pour former les joints, il faut utiliser des croix plastique de la taille nécessaire. En cas de pose de carreaux non-poreux, des carreaux de grantes dimensions et en cas de pose “carreau sur carreau”, il faur appliquer de la colle sur la surface et sur le côté montage du carreau, ce qui garantira une adhénsion maximale entre la colle et le carreau. RECOMMANDATION: L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature entre +5 et +35°C. TAUX DE CONSOMMATION: Entre 2 kg/m2 et 5 kg/m2 en fonction de la taille des dents du peigne et en fonction de la planéité de la surfaces. CONSERVATION: Conserver à un endroit sec et ventilé. CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES PERFOMANCE FEATURES Haute adhérence initiale et résistance à la traction ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après immersion dans de l’eau ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après traitement thermique ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après 25 cycles de congélation/décongélation ≥ 1 N/nm2 STANDART VALIDATION METOD BDS EN 1348 Temps ouvert, adhérence et résistance à la traction ≥ 0,5 N/nm2 after 30 min. BDS EN 1346 Glissage ≤ 0,5 N/nm2 BDS EN 1308 ≥ 2,5mm ˂ 5mm BDS EN 12002 Deformation Transversale – S Adhésif Élastique TYPE: COLLE CIMENT DE HAUTE ÉLASTICITÉ AVEC FIBRES, CLASSE C2TES2 conformément aux exigencies de la norme EN 12004 et EN 12002 COMPOSITION: Ciment Portland, sable de quartz fractionné, additives polymères, fibres. DOMAINE D’APPLICATION: Colle de haute élasticité après séchage pour le collage des carreaux en céramiquem granitogres et verre céramique. Elle garantie une couche collante plus souple qui absorbe les tensions intermesh des surfaces déformables ou critiques et permet ainsi d’éviter le décollage du revêtement. Elle est adéquate pour la pose des carreaux sur des surfaces préalablement prérarées en plaque de plâtre ou en bois, pour le revêtement des piscines avec des carreaux en verre céramique, en combinaison avec de matériaux d’hydroisolation. Pour le revêtement de façades et d’endroits de charge élevée et des conditions d’explitation difficiles. PROPRIÉTÉS: Très souple – classe S2 selon EN 12002, excellente pour le revêtement des piscines et des façades de bâtiments, glissage réduit lors de collage sur des surfaces verticals, resistant à l’eau et au froid. PRÉPARATION DE LA SURFACE: La surface doit être propore, sèche, stable et sans fentes. Sur les surfaces de haute absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt. PRÉPARATION DU MÉLANGE: Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un récipient adéquate, contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau et elle est prête pour être utilisée. APPLICATION: HIGHLY ELASTICITY FIBERS POLYMER EASY TO USE La colle se pose avec un peigne truelle, taille des dents de 4x4 mm à 8x8 mm, en fonction des dimensions des carreaux. Il faut appliquer d’abord une fine couche de contacte sur la surface, après tirer la colle avec le pegine respectif sur la première couche encore fraîche. Ensuite, il faut appliquer les carreaux sur la composition collante fraîche. Pour former les joints, il faut utiliser des croix plastique de la taille nécessaire. En cas de pose de carreaux non-poreux, des carreaux de grantes dimensions et en cas de pose “carreau sur carreau”, il faur appliquer de la colle sur la surface et sur le côté montage du carreau, ce qui garantira une adhénsion maximale entre la colle et le carreau. RECOMMANDATION: L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature enter +5 et +35°C. TAUX DE CONSOMMATION: Entre 2 kg/m2 et 5 kg/m2 en fonction de la taille des dents du peigne et en fonction de la planéité de la surfaces. CONSERVATION: Conserver à un endroit sec et ventilé. CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES PERFOMANCE FEATURES Haute adhérence initiale et résistance à la traction ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après immersion dans de l’eau ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après traitement thermique ≥ 1 N/nm2 Haute adhérence et résistance à la traction après 25 cycles de congélation/décongélation ≥ 1 N/nm2 STANDART VALIDATION METOD BDS EN 1348 Temps ouvert, adhérence et résistance à la traction ≥ 0,5 N/nm2 after 30 min. BDS EN 1346 Glissage ≤ 0,5 N/nm2 BDS EN 1308 Deformation Transversale – S Adhésif Élastique TYPE: COLLE ET MASTIC POUR ISOLATION THERMIQUE COMPOSITION: ciment Portland, sable de quartz fractionné, additifs polymères, fibres. APPLICATIONS: Pour coller des panneaux, isolants de polystyrène expansé ( PSE ) et de polystyrène extrudé ( XPS ) Laine minérale ( MW ), pour plâtrage lors de la pose d’armature en réseau de fibre optique. Adéquat pour la construction de systèmes d’isolation thermique externe pour nouveaux édifices, ainsi que pour l’amélioration de l’isolation thermique de vieux murs et façades. PROPRIÉTÉS: haute résistance, excellente adhérence à la base, aux surfaces de polystyrènes et à l’armature en réseau de fibre, haute perméabilité à la vapeur, résistance à l’eau et au froid. Le mastic protège couche thermo-isolante des effets des conditions atmosphériques et de détériorations mécaniques, il garantit l’étanchéité et la résistance à la fissuration de la couche de finition appliquée. PRÉPARATION DE LA SURFACE: La surface doit être propore, sèche, stable, bien nettoyée depoussière et impuretés. Sur les surfaces de haute absorption, il faut d’abord appliquer de l’apprêt. ELASTICITY ADDITIVES FIBERS POLYMER EASY TO USE PRÉPARATION DU MÉLANGE: Un sac de 25 kg de colle se mélange à 5.5 L d’eau. Dans un récipient adéquate, contenant la qualitité nécessaire d’eau, il faut ajouter le produit sec et mélanger avec un agitateur mécanique jusqu’à l’obtention d’un mélange homogène. La solution bien mélangée doit rester reposer pendant 10 minutes, après il faut la remuer de nouveau et elle est prête pour être utilisée. Le mélange préparé peut être utilisée pendant 60 minutes. APPLICATION: En cas de surfaces lisses et plates, la solution préparé doit être appliquée sur toute la surface du panneau d’isolation thermique avec un peigne truelle. Si la surface est irrégulière, la colle doit être appliquée sur des contours du carreau comme une bande de 4 – 5 cm de largeur, ainsi que sur quelques endroits à l’interieur, sous forme de “ boules “. En cas de pâtre renforcé, la soluion s’applique sur la surface de la base à l’aide d’un peigne, un réseau doit être appliqué dont les bords d’interposent dans la zone d’union, et il faut l’appuyer contre la solution fraîche et aplanir à l’aide d’un peigne de façon que l’armure en réseau de fibre reste invisible. RECOMMANDATION: L’ajout d’autres matériaux à la solution finale n’est pas admissible. Il est recommendable d’utiliser la colle à temperature entre +5 et +35°C. TAUX DE CONSOMMATION: Pour coller entre 4.0 kg/m2 et 5.5m2 en fonction des dimensions des dents du peigne et en fonction de la planéité de la surface. Pour le mastic entre 4.0 kg/m2 et 5.0 kg/m2 CONSERVATION: Conserver à un endroit sec et ventilé. CARACTÉRISTIQUES ESSENTIELLES PERFOMANCE FEATURES STANDART VALIDATION METOD 1300 kg/m3 BDS 172 Contenance d’extrait sec à 105 °C 99,59/0,41% BDS EN 196-2 Contenance de cendres à 450 °C 97,06/2,94% BDS EN 13820 Densité à l’état durci 3 1620 kg/m BDS EN 1015-10 Résistance à la pression 14,4 N/nm2 BDS EN 1015-11 Résistance au pliage 4,1 N/nm2 BDS EN 1015-11 Résistance et adhérence à la base ( surface en béton ) 1090 kPa BDS EN 1015-12 Résistance et adhérence au recouvrement de base ( avec l’armure ) panneau EPS 170 kPa BDS 13494 Résistance et adhérence de la composition colle – mastic avec le panneau EPS - Après le 28e jour dans des conditionsnormales - Après 3 cycles de conditionnement 160 kPa 200 kPa BDS 13494 Masse volumique apparente Coeficient absorption capillaire d’eau – C 0,006 kg/m3 .h0,5 Cat. W2 C ≤ 0,2 BDS EN 1015-18